Actualización Ciclo 2019-2020
Universidad Modelo
Educación Superior
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Ingeniería Automotriz
Programa de asignatura
Asignatura: Automatización de sistemas de manufactura
Semestre: Octavo
Modalidad: Escolarizada
Clave de la asignatura: 35831
Clave de la asignatura seriada: n/a
Duración
total en
horas:
96
Horas totales
docente:
Horas totales de
64 estudio
independiente:
32 Créditos
6
Objetivo de la asignatura
Analizar las diversas herramientas y sistemas existentes para la automatización de
procesos productivos.
Contenido temático
1. Introducción
1.1. Evolución y funciones de la manufactura
1.2. Clasificación de los procesos de manufactura
1.3. Los principios de los sistemas de manufactura
1.4. Clasificación de los sistemas de manufactura automatizada
1.5. El concepto de flexibilidad en la automatización de la manufactura
1.6. El concepto FMS
2. Selección y aplicación
2.1. Proceso de selección del tipo de tecnología de manufactura
2.2. Aplicaciones de la manufactura automatizada y su enfoque en México.
3.
Tecnologías de automatización de la manufactura
3.1. Programación de máquinas herramienta
3.2. Operación y programación de un controlador numérico computarizado (CNC)
3.3. Operación y programación en lenguajes para robots industriales
3.4. Análisis cinemático del robot
3.5. Análisis dinámico del robot
3.6. Operación y programación de las bandas transportadoras y del AS/RS
3.7. Operación y programación integrada de la celda flexible de manufactura
3.8. Ensamble a través de un software para control de taller (Shop Floor Control).
4. Tecnologías de automatización de diseño
4.1. El diseño asistido por computadora, CAD
4.2. La ingeniería del producto asistida por computadora, CAE
4.3. Tecnologías de RP (Rapid Prototyping)
4.4. La ingeniería concurrente.
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Contenido temático (continuación)
5. Tecnologías de automatización de la producción
5.1. Planeación de procesos asistida por computadora, CAPP, y Tecnología de
grupos, GT
5.2. La manufactura asistida por computadora, CAM
5.3. Los sistemas de control de calidad asistidos por computadora, CAQ
5.4. Sistemas y estándares de comunicación
5.5. Diseño de células de manufactura y de sistemas flexibles de manufactura.
6. Planeación y modelación
6.1. Planeación del diseño de sistemas automatizado de manufactura
6.2. Análisis y modelación de sistemas automatizados de manufactura
7. Diseño y operación
7.1. Diseño de líneas de transferencia (Transfer Lines)
7.2. Diseño de líneas de flujo por lotes (Batch Flow Lines)
7.3. Asignación de partes económicamente rentables para su manufactura
7.4. Asignación de herramientas
7.5. Dimensionamiento de lotes de fabricación
7.6. Calendarización de talleres de flujo (flow shop)
7.7. Calendarización de talleres de procesos (job shop).
Criterios de evaluación
• Evaluaciones parciales
• Prácticas
• Ejercicios, problemas y casos
• Portafolios o evidencias
• Evaluación final
•
•
•
•
•
•
30 %
20 %
15 %
5%
_30 %_
100 %
Estrategias de enseñanza
Clase expositiva y de demostración.
Exposiciones.
Discusión guiada
Resolución de ejercicios, problemas y proyectos.
Realizar investigaciones.
Discusión en equipos
Instalaciones y equipo especial
• Aula.
• Laboratorio.
Recursos y tecnologías de la información
• Cañón.
• Computadora.
• Internet.
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Perfil Idóneo del docente
• Nivel Educativo: Licenciatura o Ingeniería.
• Área de conocimiento: Ingeniería, Ciencias exactas y TIC.
• Campo laboral y profesional: 2 años en el sector industrial.
• Experiencia docente: 2 años en licenciatura.
Orientaciones bibliográficas
• Kalpakjian, S. (2014) Manufactura, ingeniería y tecnología: Procesos de
manufactura. México: Pearson.
• Groover, M. (2014) Introducción a los procesos de manufactura. México: McGraw
Hill.
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