Instituto Tecnológico de Aguascalientes
INGENIERÍA MECÁNICA
INTEGRANTES:
Jair Alejandro Delgadillo Gallegos 20150926
Kevin Bryan Gutiérrez Regino 20150812
MATERIA: Procesos de Manufactura
DOCENTE: Eleazar Vega Navarro
SEMESTRE: 4º
FECHA ENTREGA: 1/Febrero/2021
Índice
¿Qué es manufactura? ......................................................................................................................... 4
Definición de manufactura.................................................................................................................. 4
Sistemas de producción .................................................................................................................... 4
Capacidad de manufactura............................................................................................................... 5
Capacidad tecnológica de proceso .................................................................................................. 5
Limitaciones físicas del producto ..................................................................................................... 5
Capacidad de producción ................................................................................................................. 6
Los materiales en la manufactura ................................................................................................... 6
Metales ferrosos ............................................................................................................................ 6
Metales no ferrosos....................................................................................................................... 6
Cerámicos ........................................................................................................................................... 6
Polímeros ............................................................................................................................................ 7
Polímeros termoplásticos ................................................................................................................ 7
Polímeros termofijos. .................................................................................................................... 7
Elastómeros. ................................................................................................................................... 7
Conclusión .......................................................................................................................................... 8
Introducción
En el siguiente documento se presentara un breve resumen sobre lo que se ha
estado tomando en las clases viendo un poco sobre lo que es la manufactura
como sus derivados y los materiales que se manejan en esta misma rama por
ejemplo los metales ferrosos y no ferrosos como es que actúan o como es que
reaccionan al trabajar con estos mismos.
Introduction
In the following document a brief summary will be presented on what has been taken
in the classes seeing a little about what manufacturing is like its derivatives and the
materials that are handled in this same branch, for example ferrous and non-ferrous
metals such as is that they act or how they react when working with them.
¿Qué es manufactura?
La palabra manufactura se deriva de las palabras latinas manus (manos) y factus
(hacer); esta combinación de términos significa hacer con las manos. La palabra
inglesa manufacturing tiene ya varios siglos de antigüedad, y la expresión "hecho a
mano" describe precisamente el método manual que se usaba cuando se acuño la
palabra. Gran parte de la moderna manufactura se realiza con maquinaria
computarizada y automatizada que se supervisa manualmente.
Definición de manufactura
La manufactura, como campo de estudio en el contexto moderno, puede
definirse de dos maneras: tecnológica y económica. Tecnológicamente es la
aplicación de procesos químicos y físicos que alteran la geometría, las
propiedades, o el aspecto de un determinado material para elaborar partes o
productos terminados; la manufactura incluye también el ensamble de partes
múltiples para fabricar productos terminados.
Sistemas de producción
Para operar en forma efectiva, una empresa manufacturera debe tener
sistemas que le permitan lograr eficientemente el tipo de producción que
realiza. Los sistemas de producción consisten en mano de obra, equipos y
procedimientos desafiados para combinar los materiales y procesos que
constituyen sus operaciones de manufactura. Los sistemas de producción
pueden dividirse en dos categorías:
1) Instalaciones. Las instalaciones se refieren al equipo físico y su disposición
en la planta.
2) Apoyo a la manufactura. Los sistemas de apoyo a la manufactura son los,
procedimientos usados por la compañía para administrar la producción y
resolver los problemas técnicos y logísticos que surgen en el ordenamiento
de los materiales, el movimiento de los trabajos en la planta, y la seguridad
de que los productos cumplen con las normal de calidad.
Ambas categorías de sistemas de producción incluyen al personal; ellos
hacen que estos, sistemas trabajen. En general, el personal operativo
(trabajadores de cuello azul, u obreros) es responsable de operar el equipo
de manufactura y el personal profesional (trabajadores de cuello blanco, o
administrativo) es responsable del apoyo a la manufactura.´
Capacidad de manufactura
Una planta de manufactura consiste en un conjunto de procesos y sistemas
(y desde luego trabajadores) diseñados para transformar una cierta clase
limitada de materiales en productos con valor agregado, Estos tres pilaresmateriales, procesos y sistemas-constituyen la esencia de la manufactura
moderna. Existe una gran interdependencia entre estos factores. Una
empresa dedicada a la manufactura no lo puede hacer todo; sin embargo
tiene que realizar sólo ciertas cosas y debe hacerlas bien. La eficacia de la
manufactura se refiere a las limitaciones físicas y técnicas de la empresa
manufacturera y de cada una de sus plantas. Podemos identificar varias
dimensiones de esta capacidad y aptitud: 1) capacidad y aptitud tecnológica
de proceso, 2) tamaño físico y peso del producto, y 3) capacidad de
producción.
Capacidad tecnológica de proceso
La capacidad tecnológica de proceso de una planta es el conjunto de
procesos de manufactura del cual dispone una empresa. Algunas plantas
realizan operaciones de maquinado, otras laminan lingotes de acero
convirtiéndolos en láminas, y algunas más construyen automóviles. Un taller
de maquinado no puede laminar acero y el de laminación no puede construir
carros. La característica fundamental que distingue a estas plantas son los
procesos que pueden realizar. La capacidad tecnológica de proceso está
relacionada estrechamente con el tipo de material. Ciertos procesos de
manufactura se adaptan a ciertos materiales, mientras que otros procesos se
adaptan a otros materiales. Al especializarse en algún proceso o grupos de
procesos, la planta se especializa simultáneamente en un cierto tipo de
material.
Limitaciones físicas del producto
Un segundo aspecto de la capacidad y aptitud de manufactura es el que
impone el producto físico, En una planta con un cierto conjunto de procesos
existen limitaciones sobre el peso y tamaño de los productos que puede y
manejarse; los grandes y pesados son difíciles de mover, se requieren
grandes grúas puente. La planta debe estar equipada con grúas de la
capacidad de carga necesaria para mover los productos. Las partes y
productos pequeños hechos en grandes cantidades pueden manejarse con
transportadores u otros medios. La limitación sobre el tamaño y peso de los
productos se extiende también a la capacidad física de los equipos de
manufactura. Las máquinas de producción se diseñan en diferentes tamaños;
las más grandes pueden usarse para procesar piezas grandes
Capacidad de producción
Una tercera limitación sobre la capacidad y aptitud de la plata es la cantidad
de producción que puede ser generada en un periodo establecido (mes o año
por ejemplo). Esta limitación en cantidad es llamada comúnmente capacidad
de planta o capacidad de producción, y se define como la máxima velocidad
de producción que una planta puede lograr bajo condiciones dadas de
operación. Las condiciones de operación se refieren al número de turnos de
trabajo por semana, horas por turno, niveles de mano de obra directa en la
planta, etcétera. Estos factores representan insumos de la planta
manufacturera.
Los materiales en la manufactura
La mayoría de los materiales de ingeniería pueden clasificarse en una de las
tres categorías básicas metales, productos cerámicos y polímeros, tanto sus
características químicas como sus propiedades físicas mecánicas son
diferentes estas diferencias afectan los procesos de manufactura que se usan
para transformarlos en productos finales. Además de estas tres categorías
básicas
Metales ferrosos
Los metales ferrosos se basan en el hierro: el grupo incluye acero y hierro
colado; éstos constituyen el grupo de materiales comerciales más importantes
y comprende más de las tres cuartas partes del tonelaje de metal que se utiliza
en todo el mundo. El hierro puro tiene poco uso comercial: pero aleado con el
carbón tiene más usos y mayor valor comercial que cualquier otro metal. Las
aleaciones de hierro y carbón pueden formar acero y hierro colado.
Metales no ferrosos
Los metales no ferrosos comprenden los otros elementos metálicos y sus
aleaciones. En casi todos los casos, las aleaciones son más importantes que
los metales puros comercialmente hablando. Los metales no ferrosos
incluyen las aleaciones y los metales puros
Cerámicos
Un material cerámico se define comúnmente como un compuesto que
contiene complementos metálicos (o semimetálicos) no metálicos. Los
elementos no metálicos típicos son el oxígeno. El nitrógeno y el carbón.
Algunas veces se incluye en la familia de los materiales cerámicos al
diamante
Polímeros
Un polímero es un compuesto formado por repetidas unidades estructurales
llamadas meros cuyos átomos comparten electrones para formar moléculas
muy grandes. Los polímeros están construidos generalmente por carbón y
otros elementos con hidrogeno, nitrógeno, oxígeno y cloro. Los polímeros se
dividen en tres categorías
Polímeros termoplásticos.
Los termoplásticos pueden someterse a múltiples ciclos de calentamiento y
enfriamiento sin alterar sustancialmente su estructura molecular del polímero
Polímeros termofijos.
Estas moléculas se transforman únicamente se curan en una estructura rígida
cuando se enfrían después de una condición plástica por calentamiento de
aquí el nombre de termofijo.
Elastómeros.
Estos polímeros exhiben un comportamiento elástico importante, de aquí el
nombre de elastómero.
Conclusión
Es importante el conocer lo que es la manufactura ya que esta se ocupan
para literalmente en toda industria así mismo como conocer los materiales de
la misma ya que así mismo sabemos con cuales es mejor trabajar para
cualquier situación o cual es el que mejor se acopla a las diferentes
situaciones
Los procesos de manufacturas se realizan en todo tipo de industria de
fabricación, ya que estos permiten transforman los materiales en productos
terminados destinados a la comercialización. Los procesos de manufacturas
abarcan desde un simple cambio de forma del material hasta la mejora de la
apariencia física con pinturas. Entre los procesos de manufacturas se
encuentran las operaciones de procesos y estos a su vez se dividen en:
procesos de formado en donde se cambia la geometría del material ya sea
por el moldeo o remoción de materiales o virutas; los procesos de mejora de
propiedades físicas del objeto o material como es el caso de los tratamientos
térmicos; y los procesos de tratamientos de superficies donde se mejora la
apariencia física del material por limpieza o pintura.