ТЕХНИЧЕСКОЕ ПРЕДЛОЖЕНИЕ
НА ИЗГОТОВЛЕНИЕ И ПОСТАВКУ
СИСТЕМЫ ИЗМЕРЕНИЯ РАСХОДА ГАЗА (СИРГ)
НА БАЗЕ РАСХОДОМЕРА-СЧЕТЧИКА ГАЗА
УЛЬТРАЗВУКОВОГО TURBO FLOW UFG
Заказчик:
ТОО «Varro Operating Group»
Наименование объекта:
«Строительство I-го пускового комплекса добычи газа на месторождении
3. Прорва»
Ростов-на-Дону
2024 г.
1 ОБЩАЯ ЧАСТЬ
СИРГ – система измерения расхода газа, предназначен для коммерческого и технологического учета объема природного газа по ГОСТ 5542 и других не агрессивных
газов известного состава в системе газоснабжения жилых, промышленных и других
объектов с предварительной очисткой измеряемого газа от механических примесей.
СИРГ соответствует требованиям
ГОСТ 8.611-2013, СТО Газпром 5.37-2020,
ТУ 4318-006-70670506-2011.
2 СОСТАВ И ОПИСАНИЕ РАБОТЫ ОБОРУДОВАНИЯ
СИРГ состоит из двух основной измерительной линии расхода газа (ИЛ №1 и
ИЛ № 2) и одной резервной линии расхода газа (ИЛ №3) с одним измерительным комплексом на каждой линии.
Работа СИРГ обеспечивается следующим образом:
Природный газ от Потребителя по газопроводу поступает на вход в СИРГ.
Далее газ через открытый шаровой кран на входе ИЛ №1И ИЛ № 2 поступает на
вход ультразвукового преобразователя расхода (УПР) расходомера-счетчика газа
Turbo Flow UFG-F для измерения и учета объемного расхода газа.
После УПР газ через открытый запорный кран поступает далее к Потребителю.
При работе ИЛ № 1 и № 2 краны на ИЛ3 закрыты.
Сброс газа при проведении техобслуживания и калибровки осуществляется на
свечу.
2
3 ПОДБОР ОСНОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
Подбор расходомера-счетчика осуществляется исходя из технологических параметров газа, количества измерительных линий и диапазона измерения ультразвукового
расходомера – счетчика по методике измерений МИ 3082-2007.
Параметры объекта:
Параметр
Рабочая среда
Рабочее давление
Расчетное давление
Рабочая температура
Диапазон общего расхода газа на входе/выхода
Номинальный расчетный расход:
Максимальный расчетный расход:
Минимальная расчетная расход:
Максим. темпер. окружающей среды
Миним. температура окружающей среды
Расчетное барометрическое давление
Расчетная скорость ветра
Величина
технологический газ
48-73 бар изб.
90 бар (изб.), ANSI 600
40 °C
17 125 стд. м3/ч
80 000 стд. м3/ч
2 000 стд. м3/ч
+ 45 °C
- 36.2 °C
1.013 bara
8,5 м/сек
30 м/сек (макс.)
6
105 мм
54 см (макс.)
Зона 2, группа газов IIB, температурный класс T3x
Сейсмичность района эксплуатации
Среднегодовое выпадение дождя/ снега
Снежное покрытие
Классификация опасных зон
Линия расходов
Расход
при ст.усл , м3/ч
Давление,
МПа
Температура,
°С
Расход
расчетный
max при раб.усл.
Qc min
Qc max
Р min
Р max
Т min
Тmax
Q min
расчет
Q max
расчет
2000
40000
4,8
7,3
20
50
27,37
911,32
Динамический
диапазон
расходомерасчетчика газа
UFG-F-200
Q min
Q max
22,000
4400,000
Класс точности - 0.5% (А) метод проведения поверки проливной
3
4 СОСТАВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ТРУБОПРОВОДА
Технологическая схема СИРГ представлена на рис. 1.
План расположения оборудования СИРГ представлен на рис 2.
Рис. 1 Технологическая схема СИРГ
4
Рис. 2 План расположения оборудования СИРГ
5
Состав технологического трубопровода
№
п/п
1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Наименование технологического узла / комплекса работ / услуги - с указанием его составных модулей, технологических узлов,
этапов работ
2
Расходомер-счетчик газа ультразвуковой
Turbo Flow UFG-F-200, DN200 PN Class 600
ASME, класса точности А (0,5%), с полным
дублированием, диапазон расходов в рабочих условиях Qmin-Qmax (22...4400 м³/ч),
диапазон температуры измеряемой среды от
-50°С до +70°С, ВР встроен в ЭБ с дублированием, материал корпуса низколегированная сталь 09Г2С, в комплекте: прямые калибровочные участки 2DN, 10DN, 5DN,
УФП, датчики давления, датчики перепада
давления, датчики температуры, катушкаимитатор, КМЧ
Фильтр газовый DN200 PN Class 600 ASME,
присоединение RTJ ANSI600, в комплекте:
КМЧ, датчик перепада давления, клапанный
блок
Кран шаровой фланцевый полнопроходной
DN300 PN Class 600 ASME, с ручным приводом, присоединение RTJ ANSI600, в комплекте: ЗИП, КМЧ
Кран шаровой фланцевый полнопроходной
DN200 PN Class 600 ASME, с электроприводом, присоединение RTJ ANSI600, в комплекте: ЗИП, КМЧ, взрывозащищенный
электропривод
Кран шаровой фланцевый полнопроходной
DN200 PN Class 600 ASME, с ручным приводом, присоединение RTJ ANSI600, в комплекте: ЗИП, КМЧ
Кран шаровой фланцевый полнопроходной
DN50 PN Class 600 ASME, с электроприводом, присоединение RTJ ANSI600, в комплекте: ЗИП, КМЧ, взрывозащищенный
электропривод
Кран шаровой фланцевый полнопроходной
DN50 PN Class 600 ASME, ручной, присоединение RTJ ANSI600, в комплекте: ЗИП,
КМЧ
Кран шаровой фланцевый полнопроходной
ручной DN25 PN 10МПа, ручной, присоединение фл. J ГОСТ 33259-2015, в комплекте:
ЗИП, КМЧ
Клапанный блок БКН1-10
Датчик давления (0-10,0МПа), 0,1% М20х1,5
- наружная
Объём
Характеристика (технические
параметры, доп. требования,
прочее)
Ед.
изм.
кол
-во
3
4
5
ООО НПО "ТурбулентностьДОН"
компл
.
3
УРОМГАЗ или аналог
шт.
3
АО «ПЕНЗТЯЖПРОМАРМАТУРА» или аналог
шт.
1
АО «ПЕНЗТЯЖПРОМАРМАТУРА» или аналог
шт.
6
АО «ПЕНЗТЯЖПРОМАРМАТУРА» или аналог
шт.
11
АО «ПЕНЗТЯЖПРОМАРМАТУРА» или аналог
шт.
3
АО «ПЕНЗТЯЖПРОМАРМАТУРА» или аналог
шт.
5
ООО «ИК Энерпред-Ярдос»
или аналог
шт.
8
шт.
7
шт.
1
«ИТеК ББМВ» или аналог
ООО НПО "ТурбулентностьДОН"
6
1
11
12
14
15
17
18
19
2
Манометр показывающий (0-10,0 МПа), класс
точности не менее 1,5; M20x1,5; ТМ510Р.00(0-10МПа)М20х1,5.1,5
-климатическое исполнение УХЛ категории
3.1 по ГОСТ 15150;
-уплотнительное кольцо для манометров. Тип
1 — фигурное кольцо M20×1,5
Датчик температуры −30…+50°С, Класс А,
L=200мм, М20х1,5 (в комплекте с защитной
гильзой PN 10МПа), М20х1,5
Термометр показывающий Тип БТ серия 220,
−30…+50°С БТ-54.221 (30…+50)М20х1,5.200.1,0 (в комплекте с защитной гильзой PN 10МПа М20х1,5)
Термометр показывающий Тип БТ серия 220,
−30…+50°С БТ-54.221 (30…+50)М20х1,5.150.1,0 (в комплекте с защитной гильзой PN 10МПа М20х1,5)
Узел пробоотборный с обогреваемой линией
подачи пробы DN6 (L=30м) для трубопровода
DN300
Блок-бокс технологический, из металлического каркаса обшитый сэндвич-панелями, с системой жизниобеспечения:
-система отопления;
-система освещения;
-система контроля загазованности;
-система общеобменной и аварийной вентиляции;
-система охранной и пожарной сигнализации
Блок-бокс операторский из металлического,
каркаса обшитый сэндвич-панелями, с системой жизниобеспечения:
-система отопления;
-система освещения;
-система кондиционирования;
-система общеобменной и аварийной вентиляции;
-система охранной и пожарной сигнализации
3
4
5
ЗАО «РОСМА» или аналог
шт.
6
ООО НПО "ТурбулентностьДОН"
шт.
1
ЗАО «РОСМА» или аналог
шт.
2
ЗАО «РОСМА» или аналог
шт.
3
НТФ «БАКС» или аналог
шт.
1
ООО НПО "ТурбулентностьДОН"
шт
1
ООО НПО "ТурбулентностьДОН"
шт
1
7
5 АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ ПРОЦЕССОМ (САУ СИРГ)
Структурная схема СИРГ представлена на рисунке 3.
Рис. 3 Структурная схема системы измерения расхода газа
8
Состав оборудования САУ СИРГ
Ед.
изм.
Колво
Шкаф распределительный силовой
шт
1
ШУиК (шкаф управления и контроля)
шт
1
КПК Дон-Турбо центральный модуль
шт
1
КПК Дон-Турбо модуль дискретного ввода
шт
4
КПК Дон-Турбо модуль дискретного вывода
шт
2
КПК Дон-Турбо модуль аналогового ввода
шт
2
КПК Дон-Турбо модуль RS-485
шт
1
Наименование
Надежность функционирования
Производитель
ООО НПО "ТурбулентностьДОН"
систем управления должна соответствовать
требованиям ГОСТ 26-205 -88 и характеризоваться показателями безотказности,
ремонтопригодности и долговечности согласно ГОСТ 24.701-86.
САУ функционирует в непрерывном (круглосуточном) режиме и обеспечивает
выполнение автоматизированных функций:
CAУ выполнять следующие функции:
Информационное взаимодействие с измерительной системой;
Контроль и управление технологическим оборудованием, в том числе:
— автоматический сбор и отображение текущей, предупредительной и
аварийной информации о работе;
— автоматическое включение резервных и отключение рабочих измерительных
трубопроводов с целью обеспечения режима измерений расхода газа с минимальной
погрешностью;
— ручное
управление
пневмогидроприводными
шаровыми
кранами
на
измерительных трубопроводах (ИТ) в необходимых случаях (подготовка измерительных
каналов (ИК) к калибровке, подготовка измерительного трубопровода к ремонту и т.д.);
Алгоритмы автоматического останова должны включать:
— аварийный останов станции при пожаре в технологических отсеках со
стравливанием газа из контура и открытием секущих кранов узла подключения СИРГ;
— аварийный
останов
станции
при
достижении
загазованности
в
технологических отсеках 20% HKПPП со стравливанием газа из контура и открытием
секущих кранов узла подключения;
— автоматическое включение принудительной вентиляции (10 объемов в час) при
достижении загазованности в технологических отсеках 10 % HKПPП с выдачей
9
предупредительного сигнала;
— аварийную остановку по команде с APM оператора СИРГ;
— перестановка кранов и пуск СИРГ в работу после аварийной остановки
должны осуществляться только в ручном режиме.
Контроль и управление системами жизнеобеспечения и безопасности СИРГ:
–
управление
и
контроль
состояния
оборудования
электро-,
тепло-,
водоснабжения и во контроль работы систем обнаружения несанкционированного
доступа;
—
контроль работы систем климат-контроля, систем вентиляции и выдача
предупреждений;
—
автоматический обогрев импульсных и пробоотборных линий;
—
автоматическое и ручное включение аварийной вытяжной вентиляции при
обнаружении загазованности в технологических отсеках;
—
автоматическое отключение систем вентиляции и климат-контроля при
пожаре;
—
автоматическое и ручное включение аварийного освещения;
—
контроль работы системы электроснабжения, системы бесперебойного
питания;
—
контроль действий оперативного персонала при выдаче команд управления и
выполнении оперативных переключений;
—
отображение текущей, предупредительной и аварийной информации о
состоянии технологического оборудования и систем жизнеобеспечения и безопасности
СИРГ;
—
визуализация параметров (в согласованном объеме) на сенсорной панели
шкафа CAУ СИРГ;
—
выдача команд на исполнительные механизмы как в автоматическом режиме
работы, так и в режиме ручного управления с экрана APM оператора СИРГ,
сенсорной панели шкафа CAУ СИРГ;
—
квитирование сообщений о событиях и тревогах;
—
изменение значений предупредительных и аварийных уставок;
—
формирование и хранение архивов параметров работы в базах данных на
уровне CAУ СИРГ;
10
—
архивирование отчетной информации за 1 год.
6 КОНСТРУКЦИЯ И ОСНОВНЫЕ УЗЛЫ
Технологическое оборудование СИРГ размещается в блок-боксах заводской готовности (рис. 4, 5), прошедшее заводские испытания на прочность, плотность и герметичность.
Размеры блок-боксов позволяют транспортировку автомобильным, железнодорожным и водным транспортом без ограничения расстояния.
Комплект поставки блок-боксов:
№ п/п
1
2
3
4
5
Наименование оборудования, входящее в блок-бокс
Узел измерения расхода газа
Система контроля загазованности
Система охранно-пожарной сигнализации
Система отопления и вентиляции
Система электроснабжения и электроосвещения
11
Рис.4 Габаритный чертеж блок-бокса технологического
12
Рис.5 Габаритный чертеж блок-бокса операторского
13
Вентиляция отсеков кратности обеспечивается приточными и вытяжными решетками, выполненными в наружных стенах. Предусматривается вытяжная вентиляция в отсеке технологическом. Вентиляторы включаются автоматически при повышении загазованности выше нормы, а также дистанционно оператором или вручную из отсека управления или с поста у входа в соответствующий отсек. При пожаре
вентиляторы блокируются.
Система контроля загазованности фа выполняется на основе стационарных одноканальных газоанализаторов СГОЭС с соответствующей световой и звуковой сигнализацией снаружи бокса интегрированная в действующую систему газообнаружения и сигнализации.
Автоматическая установка пожарной сигнализации и системы светового и звукового оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре интегрированная в действующую систему ППС.
14