МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего образования
«УЛЬЯНОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ»
В.Н. Востриков
Формирование 3D-моделей деталей,
сборок и чертежей.
Система автоматизированного
проектирования NX
Начальный курс
Методические указания
Ульяновск
УлГТУ
2020
УДК 621.9.06-229
ББК 32.973.26я73
В 78
Рецензенты:
Заведующий кафедрой, кандидат технических наук, доцент кафедры
«Самолетостроение» А.А. Федоров ИАТУ УлГТУ; главный конструктор
ООО «Агрегат – Производственная Компания», кандидат технических
наук Н.С. Гаврилов.
Рекомендовано научно-методической комиссией института авиационных
технологий и управления УлГТУ в качестве методических указаний.
Востриков, Владимир Николаевич
В 78 Формирование 3D-моделей деталей, сборок и чертежей. Система
автоматизированного проектирования NX. Начальный курс : методические
указания / В. Н. Востриков. – Ульяновск : УлГТУ, 2020. – 100 с.
Содержат описания алгоритмов формирования и последовательности
выполнения команд системы NX, при выполнении цифровых моделей деталей
по рисункам и эскизам.
Предназначены для студентов, обучающихся по программам очной и
заочной форм обучения по направлению 24.03.04 «Авиастроение», 23.03.01
«Технология
транспортных процессов»
и
24.05.07
«Самолето- и
вертолетостроение». Методические указания могут быть полезны для
аспирантов по направлению подготовки «Авиационная и ракетно-космическая
техника»
(преподаватель-исследователь)
и
магистров
специальности
«Авиастроение».
Работа выполнена на кафедре «Самолетостроение» ИАТУ УлГТУ.
УДК 621.9.06-229.
ББК 32.973.26я73
© Востриков В. Н., 2020
© Оформление. УлГТУ, 2020
2
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ ……………………………………………………. 5
1. НАЧАЛО РАБОТЫ В СИСТЕМЕ
ПРОЕКТИРОВАНИЯ NX ………………………………… 5
1.1. Основные термины и объекты системы NX …………….. 5
1.2. Основные модули системы NX …………………………... 8
1.3. Описание графического интерфейса системы NX ……… 10
1.4. Настройка инструментальных панелей системы NX……. 14
2. ФОРМИРОВАНИЕ 3D-МОДЕЛЕЙ ДЕТАЛЕЙ ………..
2.1. Описание алгоритма формирования 3D-моделей деталей..
2.2. Построение эскиза по выбранному элементу детали……
2.3. Формирование пространственного элемента детали…….
2.4. Элементы модели детали и «Булевы операции» …...……
2.5. Пример формирования 3D-модели детали по рисунку….
2.6. Пример формирования 3D-модели детали по эскизу……
3. ФОРМИРОВАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ ПО МОДЕЛЯМ
ДЕТАЛЕЙ ……………………………………………………..
3.1. Переход в модуль «Черчение» и задание формата
чертежа ………………………………………………………….
3.2. Линии построения и невидимые линии на видах чертежа..
3.3. Размеры на видах чертежа ………………………………...
3.4. Сечения, разрезы и местные виды ……………………….
3.5. Перенос рисунка 3D-модели на чертеж …………………
3.6. Формирование рамки, штампа и надписей чертежа ……
3.7. Скрыть границы видов чертежа ………………………….
3
17
17
17
20
23
28
32
40
40
44
48
49
52
55
58
4. ФОРМИРОВАНИЕ СБОРКИ ПО МОДЕЛЯМ
ДЕТАЛЕЙ ………………………………………………………
4.1. Структура сборки. Создание файла сборки ……………..
4.2. Сборочные связи. Сопряжения деталей сборки …………
4.3. Сборка: перемещение деталей (компонентов) …………..
4.4. Пример формирования сборки по моделям деталей ……
ПРИЛОЖЕНИЯ ………………………………………………
Задание 1. Рисунки деталей ……………………………………
Задание 2. Эскизы деталей …………………………………….
Задание 3. Рисунки деталей (дополнительное задание) ……..
Задание 4. Эскизы деталей (дополнительное задание) ………
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ……………………………………………….
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК ……………………..
4
61
62
66
69
71
79
79
83
93
96
99
100
ВВЕДЕНИЕ
Система автоматизированного проектирования NX (Unigraphics)
представляет
собой
наиболее
универсальную
среду
для
проектирования, технологической подготовки производства и
производства сложных изделий машиностроения, в таких отраслях,
как самолетостроение, судостроение и в других отраслях
промышленности.
Система NX относится к сложным программным продуктам
автоматизированного проектирования. Система имеет универсальный
набор
программных
средств,
например:
твердотельное
параметрическое моделирование.
Система
NX
используется
ведущими
мировыми
производителями изделий машиностроения и позволяет значительно
сократить сроки проектирования, подготовки и производства
продукции.
Предлагаемые методические указания ориентированы на
приобретение первоначальных навыков формирования твердотельных
моделей деталей и сборок в системе проектирования NX версии 7.5.
Описанный алгоритм формирования можно использовать при
формировании твердотельных моделей деталей и сборок в различных
версиях системы проектирования NX: версии 8.5, 10, 12 и т.д.
Методические указания содержать описания алгоритмов
формирования в системе автоматизированного проектирования NX,
при выполнении практических и лабораторных работ.
5
1. НАЧАЛО РАБОТЫ В СИСТЕМЕ ПРОЕКТИРОВАНИЯ NX
1.1. Основные термины и объекты системы NX
В системе NX работа ведется в прямолинейной системе
координат, с осями Х, У, Z.
Перечень терминов и объектов системы NX:
1. Общая система координат отображается в нижнем левом углу
рабочей зоны. Координатные оси прямолинейной системы координат
отображаются в следующих цветах: ось ОX – красный цвет, ось ОУ –
зеленый и ось ОZ – синий.
2. Формирование новой цифровой модели выполняется в
абсолютной системе координат.
3. Система координат, в которой выполняется текущее
построение цифровой модели, называется рабочей системой
координат (РСК). При формировании фрагментов геометрии
цифровой модели используется неограниченное количество систем
координат.
Единицами измерения могут быть приняты миллиметры или
дюймы. Измерение углов производится в градусах.
Положительное направление отчета углов считается против
часовой стрелки часов, а отрицательное направление отчета – по
часовой стрелке.
4. Непараметрические цифровые модели. Они формируются в
режиме «Без истории». При этом способе формирования невозможно
модификация цифровой модели. В этом случае в «Навигаторе
модели» системы NX не сохраняется последовательность
формирования цифровой модели.
6
5. Параметрические цифровые модели. Параметры этих моделей
допускается модифицировать и изменять. Это позволяет
конструктору и технологу на основании базовой цифровой модели
получать типизированные модели, без дополнительных операций
построения геометрии. Если используется непараметризованная
цифровая модель, то все построения геометрии необходимо
повторить заново для каждой модели из заданного типа.
6. Тело. Так называются объекты 3D-моделей, состоящие из тел
различной конфигурации, имеющих замкнутый объем.
7. Твердое тело. Состоит из различных граней. Грани и ребра
формируют заданный объем цифровой модели.
8. Грань. Участок поверхности цифровой модели, ограниченный
ребрами. Участок поверхности в общем случае криволинейный, а в
частном случае может быть представлен плоскостью.
9. Ребро. Пересечение граней цифровой модели может быть
участком прямой, кривой в пространстве или кривой на плоскости.
10. Элемент. Команды формирования примитивов, типовых
элементов, дополнительных геометрических операций и также набора
булевых операций над элементами твердого тела. Примитивы – это
конус, различные цилиндры, сферы. Типовые элементы модели – это
различные отверстия, пазы, проточки, карманы. Дополнительные
геометрические операции – это скругления, фаски. Булевы операции –
это операции сложения, вычитания, пересечения элементов твердого
тела.
11. Кривые. Формируются в прямолинейной системе координат.
В системе NX реализованы следующие типы кривых: отрезок прямой,
дуга окружности, окружность, эллипс, сплайн, спираль.
7
12. Эскизы. Разновидность кривых, лежащих в указанной
плоскости. Для формирования твердого тела эскизы допускается
использовать многократно.
13.
Элементы
проектирования.
Команды
системы,
формирующие элементы твердого тела. К элементам проектирования
относят следующие операции: вытягивание, вращение, заметание,
цилиндры, конус, сферы, отверстия, проточки.
14. Сборка. Набор деталей, узлов, агрегатов, сформированных в
прямолинейной системе координат и образующих или фрагмент
изделия, или полностью изделие.
15. Компонент. 3D-модель детали, узла, агрегата, из которых
состоит сборка. Для каждого компонента задается оригинальное
расположение в прямолинейной системе координат и условия
совмещения.
16. Чертеж. В системе NX чертежи формируются по
компьютерным моделям. При изменении моделей чертежи меняются
автоматически.
1.2. Основные модули системы NX
Все инструменты системы NX сгруппированы в приложениях.
В системе NX приложения еще называют модулями:
1. Базовый модуль системы NX. Становится доступным при
первоначальном запуске системы.
Базовое приложение не выполняет формирование геометрии
компьютерных моделей. Базовое приложение формирует связь между
приложениями, используемыми в системе. Основные функции – это
8
создание новых файлов и открытие уже существующих. Также
возможен запуск одного из приложений.
В базовом приложении также возможно ознакомиться с ранее
сформированными цифровыми моделями.
2. Моделирование. Приложение «Моделирование» позволяет
сформировать компьютерную модель с простой и сложной
геометрией.
3. Сборки. Приложение формирует компьютерные модели
различных сборочных единиц: узлов, агрегатов и изделий.
4. Черчение. Приложение формирует чертежи по ранее
выполненным компьютерным моделям. Моделями могут быть как
отдельные детали, так и узлы, агрегаты, изделия. Геометрические
параметры чертежей выполняются по геометрическим параметрам
моделей. Изменение геометрических параметров модели приводит к
автоматическому изменению чертежа.
5. Технические условия (ТУ). Приложение формирует
различные надписи на компьютерных моделях. Это дает возможность
непосредственно на модели размещать различную информацию:
размерные цепочки, производственную и технологическую
информацию. Документирование самой модели на стадиях
проектирования, технологической подготовки производства и
производства изделий дает возможность параллельной работы
различных подразделений предприятия.
6. Студия формы. Приложение позволяет сформировать модели
сложных поверхностей различных изделий: кораблей, самолетов,
автомобилей и т.п. Модель поверхности изделия, совместно с
конструктивно силовой схемой, является концептуальной моделью
изделия.
9
1.3. Описание графического интерфейса системы NX
Общий вид графического интерфейса системы NX, модуль (или
приложение) «Моделирование» (рис. 1.1).
Рис. 1.1. Графический интерфейс системы NX
Основные элементы графического интерфейса системы NX:
1. Область заголовка. Отображается название запущенного
приложения (модуля) и имя текущей отображаемой детали (рис. 1.2).
Рис. 1.2. Название запущенного приложения и имя отображаемой детали
10
2. Строка главного меню. Отображаются заголовки меню, в
которых содержатся команды системы NX. Меню содержит описание
всех команд, реализованных в загруженном приложении (рис. 1.3).
Рис. 1.3. Заголовки главного меню с различными командами системы NX
3. Инструментальные панели. На инструментальных панелях
расположены кнопки для вызова команд из различных меню. Эти
панели могут располагаться в различных областях графического окна
системы NX. На инструментальных панелях располагаются команды,
список которых формирует текущий пользователь системы (рис. 1.4).
Рис. 1.4. Инструментальные панели системы NX
11
4. Панель ресурсов. Содержит команды навигатора сборки,
навигатора модели, истории, справки, ролей и т.д. (рис. 1.5).
Рис. 1.5. Панель ресурсов системы
5. Панель выбора. Содержит команды для показа различных
объектов в графической зоне модели. Например: начало отрезка
прямой, середина отрезка, пересечение двух кривых и т.д. (рис. 1.6).
Рис. 1.6. Панель выбора объектов системы
6. Строка подсказки. Строка содержит информацию по текущей
команде. Рекомендуется контролировать содержание этих сообщений
для более эффективной работы с текущими командами (рис. 1.7).
12
Рис. 1.7. Информация по текущей команде. МВ3 – правая кнопка «мыши»
7. Строка состояния. Информация о недавно законченной
операции. Каких бы ответных действий от пользователя системы это
сообщение не предполагает (рис. 1.8).
Рис. 1.8. Информация о недавно законченной операции в системе
8. Графическое окно. В этой зоне монитора формируются
модели деталей, сборок, чертежи, трассы различных трубопроводов,
жгуты проводов электрооборудования и т.п. (рис. 1.9).
13
Рис. 1.9. Графическое окно системы NX
1.4. Настройка инструментальных панелей системы NX
В меню системы NX отображаются все команды, доступные в
запущенном приложении (модули). Для вызова необходимых команд
пользователи, в основном, работают с инструментальными панелями
и контекстным меню. Каждый пользователь может настроить
инструментальные панели в соответствии со своими задачами и
своими привычками. Инструментальные панели могут располагать
под строкой меню или в открепленном состоянии, в любой зоне
графического интерфейса.
Рассмотрим настройку инструментальных панелей для
следующих команд приложения «Моделирование»: «Эскиз»,
14
«Вытягивание», «Вращение», булевы операции «Объединение» и
«Вычитание» (рис. 1.10).
Рис. 1.10. Начальный вид инструментальной панели «Элемент» системы NX
Инструментальная панель «Элемент» на стандартном месте
графического интерфейса, без команд «Эскиз», «Вытягивание»,
«Вращение», «Объединение» и «Вычитание».
Рис. 1.11. Добавление команд на инструментальную панель «Элемент»
На инструментальной панели «Элемент» активируем кнопку
«►», переходим на выпадающее меню «Элемент», включаем
команды:
«Эскиз
в
среде
задач»,
выпадающее
меню
«Конструктивный элемент» и «Комбинировать» (рис. 1.11).
Выпадающее меню «Конструктивный элемент» содержит
команды: «Вытягивание», «Вращение», «Блок», «Цилиндр», «Конус»,
«Сфера».
15
Выпадающее меню «Комбинировать» содержит команды:
«Объединение», «Вычитание», «Пересечение», «Сечение сборки».
После добавления необходимых команд, инструментальная
панель «Элемент» будет иметь следующий вид (рис. 1.12).
Рис. 1.12. Инструментальная панель «Элемент» с добавленными командами
Рис. 1.13. Вид меню «Настройки»
По описанным алгоритмам можно добавить любые команды из
главного меню на инструментальные панели и сформировать
наиболее удобный вид графического интерфейса системы NX для
работы любого пользователя. Отсутствующие команды в
выпадающем меню «Элемент» и команды из главного меню (рис. 1.3),
добавляются с помощью меню «Настойки» (рис. 1.13).
16
2. ФОРМИРОВАНИЕ 3D-МОДЕЛЕЙ ДЕТАЛЕЙ
2.1. Описание алгоритма формирования 3D-моделей деталей
Алгоритмы формирования 3D-модели детали и чертежа детали
существенно отличаются. При формировании чертежа детали на
основном и дополнительных видах наносятся все линии,
отображающие элементы детали. При формировании 3D-модели
детали основной элемент (заготовка детали) и вспомогательные
элементы выполняются последовательно, т.е. один элемент на базе
уже существующих элементов. Последовательность построения
элемента детали: «Эскиз» → «Вытягивание» → «Булевы операции».
2.2. Построение эскиза по выбранному элементу детали
Определив алгоритм построения детали, и выбрав основной
элемент 3D-модели, переходим к построению эскиза.
Рис. 2.1. Вход в режим «Эскиз» по команде «Эскиз в среде задач»•
17
Рис. 2.2. Выбор существующей грани или плоскости для построения эскиза
Команда «Создание эскиза» позволяет выбрать существующую
грань или плоскость в качестве базовой плоскости для построения
эскиза. В самом простом случае задаем тип «По плоскости» и
выбираем существующую плоскость или грань модели.
В более сложных случаях задания возможны следующие
варианты команды «Создание эскиза»:
Тип – по плоскости, по траектории.
Метод плоскости – контекстный, существующая плоскость,
создание плоскости, создать ассоциативную СК.
Ориентация эскиза. Начало эскиза. Настройки. (Не задаются).
18
Рис. 2.3. Переход в режим рисования эскиза
Эскиз формируется с помощью команды «Профиль» (рис. 2.3).
Данная команда позволяет построить непрерывную цепочку контура,
состоящую из прямых и дуг окружностей. Кривые эскиза могут быть
также сформированы с помощью следующих команд: отрезок, дуга
окружности, окружность, скругление, фаска, прямоугольник.
Построение прямоугольника в среде «Эскиз» выглядит
следующим образом:
Строим прямоугольник с размерами 20×10, с помощью команды
«Профиль».
Крупный
пунктир
со
стрелкой
указывает
на
горизонтальную прямую или вертикальную прямую. Мелкий пунктир
связывает текущий элемент с ранее сформированным элементом
контура.
19
Рис. 2.4. Выход из режима рисования эскиза
После построения эскиза необходимо удалить вспомогательные
элементы эскиза с помощью команды «Быстрая обрезка» и выйти из
режима рисование эскиза командой «Закончить эскиз» (рис. 2.4).
2.3. Формирование пространственного элемента детали
Пространственный элемент детали получаем командами
«Вытягивание» и «Вращение», используя полученный ранее эскиз.
Далее рассмотрим выполнение команды «Вытягивание» (рис. 2.5,
рис. 2.6).
Команда «Вытягивание» формирует элемент 3D-модели вдоль
заданного вектора на заданные расстояния. Задаются следующие
параметры команды «Вытягивание» (рис. 2.7):
20
«Сечение» – производится выбор эскиза для построения
элемента 3D-модели.
«Направление» – для формирования элемента 3D-модели, по
умолчанию, задан вектор нормальный к грани или плоскости
эскиза. Для задания направления вектора возможны различные
варианты: контекстный, по двум точкам, вектор по оси, вектор
по кривой, нормаль к грани или плоскости, по оси Х, по оси У,
по оси Z.
«Ограничения» – указываются начальное и конечное значения
вытягивания элемента модели. Значения откладываются от
плоскости эскиза в ту или иную сторону. Величина значения
может задаваться «Мышью» или фактическими параметрами
расстояния от начала и до конца элемента.
«Булевы операции» – на первоначальном этапе освоения системы
указывается параметр «Нет». Булевы операции «Объединение»
и «Вычитание» выполняются отдельной командой «Элементы
проектирования».
«Уклон», «Смещение», «Настройки», «Просмотр» – не задаются.
Рис. 2.5. Указание эскиза элемента модели
21
Рис. 2.6. Вызов по контекстному меню команды «Вытягивание»
Рис. 2.7. Задание параметров команды «Вытягивание»
22
Рис. 2.8. Результат формирования элемента 3D-модели
После формирования основного элементы 3D-модели детали
(т.е. заготовки детали), выполняется формирование последующих
элементов модели с помощью булевых операций «Объединение» и
«Вычитание».
2.4. Элементы модели детали и «Булевы операции»
Для пояснения формирования деталей с помощью булевых
операций рассмотрим деталь на рис. 2.9. При формировании
3D-модели детали используем булевы операции «Объединение» и
«Вычитание».
23
Рис. 2.9. Пример детали для пояснения булевых операций
Рассмотрим более подробно выполнение детали (рис. 2.9) с
помощью булевых операций «Объединение» и «Вычитание».
1. Формируем прямоугольник (заготовку) длиной 30 мм по
эскизу 20×10 с помощью операции «Вытягивание» (рис. 2.10).
Рис. 2.10. Формирование прямоугольника 20×10×30
24
2. На грани А (см. рис. 2.9) выполняем эскиз 15×20 и формируем
прямоугольник 20×15×5 с помощью операции «Вытягивание».
С помощью операции «Объединение» соединяем элементы А и В
детали.
Рис. 2.11. Объединение двух элементов А и В детали
В результате выполнения операции «Объединение», получаем
единое тело детали, состоящее из двух прямоугольников.
3. Строим на грани В окружность диаметром 8 мм. По эскизу
окружности формируем тело-инструмент, в виде цилиндра.
Расстояния от плоскости эскиза для операции «Вытягивание»
выбираются таким образом, чтобы тело-инструмент выходило за
границы детали (рис. 2.12).
25
Рис. 2.12. Тело-инструмент на базе построенной окружности
С помощью операции «Вычитание» удаляем сформированный
цилиндр из тела детали.
Рис. 2.13. Вызов булевой операции «Вычитание»
26
Рис. 2.14. Выбираем основное тело (Цель) и тело-инструмент
В результате выполненной операции «Вычитание» получаем
сквозное отверстие диаметром 8 мм (рис. 2.15).
Рис. 2.15. Результат выполнения булевой операции «Вычитание»
27
2.5. Пример формирования 3D-модели детали по рисунку
Рассмотрим формирование компьютерной модели детали по
эскизу (рис. 2.16)
Рис. 2.16. Рисунок детали (задание 1, вариант 8, деталь 1)
Алгоритм построения 3D-модели детали:
1. Построим заготовку детали (уголок 78×26). Элементы модели
детали формируются один за другим, один элемент на основании
другого.
2. На грани А (рис. 2.16) строим эскиз прямоугольника 26×45 и
командой «Вытягивание» задвигаем прямоугольник 26×45 в середину
заготовки (в соответствии с эскизом детали). Булевой операцией
«Объединение» получаем единое тело детали: уголок и
прямоугольник (см. рис. 2.17, 2.18, 2.19).
28
3. На грани В (см. рис. 2.16) строим эскиз прямоугольника 18×15
(тело-инструмент). Булевой операцией «Вычитание» формируем
вырез 18×15 в заготовке детали. При построении эскиза 18×15 и при
формировании тела границы тела-инструмента выносим за пределы
заготовки (см. рис. 2.20, 2.21).
Рис. 2.17. Заготовка детали (уголок 78×26)
Рис. 2.18. Построение прямоугольника 26×45 командой «Вытягивание»
29
Рис. 2.19. Объединение прямоугольника 26×45 с заготовкой детали
Рис. 2.20. Построение выреза 18×15 на грани В и тела «Инструмент»
30
Рис. 2.21. Формирование выреза с помощью булевой операции «Вычитание»
Рис. 2.22. Окончательный вид 3D-модели детали
31
Простановка размеров на 3D-модели детали производится с
помощью команды «ТУ» (Технические Условия) и команды
«Контекстный размер». На построенной 3D-модели детали, или узла,
или сборки можно проставить необходимые размеры, используя
возможности автоматизированной системы проектирования NX.
2.6. Пример формирования 3D-модели детали по эскизу
Рис. 2.23. Эскиз детали (вариант 2, деталь 4, задание 2)
32
Рис. 2.24. Заготовка детали (прямоугольник 40×100)
Рис. 2.25. Построение эскиза прямоугольника 28×14
Построение прямоугольника осуществляется с помощью
команды «Профиль», а удаление дополнительных линий – командой
«Быстрая обрезка». Кнопка команды «Быстрая обрезка» на
инструментальной панели показана на рис. 2.25.
33
Рис. 2.26. Объединение дополнительного прямоугольника 28×14 с деталью
Рис. 2.27. Выбор базовой плоскости, построение эскиза и удаление
вспомогательных линий для двух отверстий
После удаления вспомогательных линий построения в эскизе
остаются только две окружности диаметром 8 мм.
34
Рис. 2.28. Формирование двух цилиндров диаметром 8 мм
Рис. 2.29. Построение двух сквозных отверстий диаметром 8 мм
35
Рис. 2.30. Построение цилиндра для формирования паза
Рис. 2.31. Формирование паза на заготовке детали
36
Рис. 2.32. Вызов команды «Координатная плоскость» и выбор базовой плоскости
для формирования конусного отверстия
Рис. 2.33. Построение плоскости, проходящей через ось конуса
37
Рис. 2.34. Формирование конуса по эскизу с начальным диаметром 6 мм
и конечным диаметром 10 мм
Рис. 2.35. Формирование конусного отверстия с диаметрами 6 и 10 мм
38
Рис. 2.36. Деталь после проведения булевой операции «Вычитание»
Рис. 2.37. Окончательный вид 3D-модели детали после простановки размеров
39
3. ФОРМИРОВАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ ПО 3D-МОДЕЛЯМ
При формировании чертежей по 3D-моделям деталей
необходимо выполнить следующие действия:
1. Перейти в модуль «Черчение».
2. Сформировать необходимый формат чертежа и виды чертежа.
3. Скрыть дополнительные линии построения на 3D-модели.
4. Показать невидимые линии на видах и сформировать осевые
линии.
5. Указать размеры на чертеже.
6. Построить сечения, разрезы и местные виды.
7. Перенести рисунок 3D-модели на поле чертежа.
8. Сформировать рамку и штамп чертежа.
9. Скрыть границы видов чертежа.
10. Сформировать надписи в штампе и на поле чертежа.
3.1. Переход в модуль «Черчение» и задание формата чертежа
Чертежи выполняются по 3D-моделям деталей. В системе NX
формирование чертежей возможно только при наличии моделей
деталей, узлов, агрегатов, изделий.
40
Рис. 3.1. Эскиз детали (вариант 2, деталь 4, задание 2)
Рис. 3.2. Модель детали, выполненная по эскизу детали
41
Переход в модуль «Черчение»
Из модуля «Моделирование» переход в модуль «Черчение»
осуществляется с помощью следующей последовательности команд:
Начало, ↓ЛКМ → Черчение, ↓ЛКМ (рис. 3.3)
И, наоборот, из модуля «Черчение» в модуль «Моделирование»:
Начало, ↓ЛКМ → Моделирование, ↓ЛКМ (рис. 3.4)
Рис. 3.3. Переход из модуля «Моделирование» в модуль «Черчение»
Рис. 3.4. Переход из модуля «Черчение» в модуль «Моделирование»
42
Сформировать необходимый формат чертежа и виды чертежа
В модуле «Моделирование» открываем 3D-модель детали.
Переходим в модуль «Черчение», в меню «Лист» устанавливаем:
стандартный размер, размер листа А3, масштаб 1:1 и «ОК».
Закрываем выпадающее меню «Мастер создания вида» (рис. 3.5).
Рис. 3.5. Выбор формата чертежа и проекционных видов детали
Открываем команду «Базовый вид» и задаем параметр
«Расположить» – контекстный. В параметре «Вид модели» выбираем
исходный вид, из предлагаемого списка: сверху, спереди, справа,
сзади, снизу, слева.
Инструмент ориентации вида используется, если базовый вид не
совпадает с предлагаемым списком.
43
Рис. 3.6. Выбор проекционных видов детали
В команде «Вид проекции» выбираем дополнительный вид и
закрываем команду (рис. 3.6).
3.2. Линии построения и невидимые линии на видах чертежа
Дополнительные линии построения – это эскизы, координатные
системы, вспомогательные плоскости и другие линии построения на
3D-модели. Эти линии отображаются на видах чертежа и затеняют
основное изображение видов (рис. 3.7).
44
Рис. 3.7. Вид проекций чертежа с дополнительными линиями
Для скрытия этих линий необходимо перейти в модуль
«Моделирование», указать соответствующую линию построения,
вызвать контекстное меню и активизировать команду «Скрыть». Вид
проекций детали со скрытыми линиями построения показан на
рисунке (рис. 3.8).
В «Навигаторе моделей» скрытые объекты «притушены» и эти
объекты можно активировать, указав эти объекты «мышью» и с
помощью контекстного меню командой «Показать».
45
Рис. 3.8. Вид проекций чертежа без дополнительных линий
Далее переходим в модуль «Черчение» и обновляем виды
чертежа (если дополнительные линии остались на видах чертежа).
Для обновления соответствующего вида чертежа указываем границу
вида перекрестием «мыши», вызываем контекстное меню и
выполняем команду «Обновить».
Невидимые линии на выбранном виде чертежа формируются по
команде контекстного меню «Стиль». В закладке «Невидимые линии»
необходимо установить тип линии (рис. 3.9).
46
Рис. 3.9. Вид проекций чертежа с невидимыми линиями
В закладке «Невидимые линии» следует установить следующие
параметры: «Невидимая линия» – включить; «Невидимые» – указать
тип линии; «Пересечение тел»: нет; «Самоскрывающий» – включить;
«Малые элементы» – показать все.
Рис. 3.10. Вид проекций чертежа с осевыми линиями
47
Осевые линии на видах чертежа формируются с помощью
выпадающего меню «Осевая линия». Наиболее часто используются
следующие варианты задания осевых линий: «Осевая линия» для
окружностей и «2D осевая линия» для различных параллельных
линий (рис. 3.10).
3.3. Размеры на видах чертежа
Размеры на видах чертежа формируются с помощью
выпадающего меню «Чертежные размеры». В этом меню можно
выбрать порядка 20 вариантов задания размеров. Команда
«Контекстный размер» формирует размерные линии, которые зависят
от выбора объектов на соответствующем виде и алгоритма работы
программы. Остальные команды меню «Чертежные размеры»
соответствуют своим названиям (рис. 3.11).
Варианты задания размеров: горизонтальный, вертикальный,
параллельный, перпендикулярный, размеры фаски, угловой размер,
цилиндрический размер, размер диаметра, размер радиуса, размер
толщины, размер длины дуги.
Рис. 3.11. Варианты задания размеров на видах чертежа
48
Рис. 3.12. Размеры на проекциях чертежа детали
Размеры, получаемые автоматизированной системой NX,
полностью соответствуют сформированной 3D-модели детали.
В размер может быть добавлена буквенно-цифровая
информация с помощью контекстного меню и команды «Изменить
добавленный текст».
3.4. Сечения, разрезы и местные виды
Сечения и разрезы добавляются в чертеж с помощью панели
инструментов «Чертеж» и команд «Вид сечения», «Вид ломаного
сечения». Панель инструментов «Чертеж» также содержит
следующие команды для формирования видов: «Вид проекции»,
49
«Выносной вид», «Вид половинчатого сечения», «Вид местного
разреза», «Вид с разрезом».
Команда «Вид сечения» позволяет выполнить простой,
ступенчатый и наклонный разрез. После активизации команды «Вид
сечения» появляется выпадающее меню, указывается вид на чертеже
(родительский объект), в котором выполняется разрез и дальнейшие
операции выполняются с помощью контекстного меню, по командам:
«Добавить сегмент», «Переместить сегмент», «Удалить сегмент».
Различные изменения по оформлению самого разреза или сечения,
производятся с помощь контекстного меню командой «Стиль».
Рис. 3.13. Вызов команды «Вид сечения»
Операции с командой «Вид сечения» можно выполнять или с
помощью контекстного меню, или с помощью выпадающего меню
«Вид сечения».
50
Рис. 3.14. Вызов команды «Вид сечения»
Рис. 3.15. Задание сегментов сечения и установка их по геометрии на виде
51
Рис. 3.16. Перемещение сечения и простановка размеров детали
Перемещаем полученное сечение, проставляем необходимые
размеры. Размеры, указанные на эскизе задания, от невидимых линий
основного вида убираем. Корректируем название сечения с помощью
команды «Изменить обозначение вида» в контекстном меню.
3.5. Перенос рисунка 3D-модели на чертеж
Операция состоит из следующих пунктов: переход в модуль
моделирование, захват изображения 3D-модели в графическом окне и
запись в формате JPEG в личную папку.
52
Рис. 3.17. Захват изображения 3D-модели в графическом окне
Далее редактирование рисунка программой «Paint» и перенос
рисунка 3D-модели на поле чертежа.
Рис. 3.18. Задание параметров в команде «Файл изображения JPEG»
В команде «Файл изображения JPEG» устанавливаются
следующие параметры: имя файла изображения, «Использовать
белый фон» – «Да», «Обзор» – показывает личную папку, куда
записывается файл рисунка (рис. 3.18).
53
Рис. 3.19. Изменение рисунка модели детали программой «Paint» (обрезка)
Корректировка рисунка (изображения) выполняется программой
«Paint» операционной системы Windows. Могут быть выполнены
следующие корректировки: убрать поля рисунка, добавить надпись,
внести дополнительные линии и т.д. (рис. 3.19).
Рис. 3.20. Размещение изображения детали на поле чертежа
54
Для того, чтобы вставить рисунок в чертеж, переходим в модуль
«Черчение» и далее выполняем операции меню «Вставить» (рис. 3.20).
3.6. Формирование рамки, штампа и надписей чертежа
Рамка и штамп чертежа добавляются в чертеж как отдельная
деталь, сформированная предварительно и находящаяся в отдельном
файле (рис. 3.21).
Рис. 3.21. Файл с рамкой и штампом чертежа
Для добавления используется команда «Импорт» (рис. 3.22).
Если в команде «Точка» координаты переноса указаны верно, то
допускается дополнительно координаты не указывать (рис. 3.22).
55
Рис. 3.22. Перенос рамки и штампа в формируемый чертеж детали
Рис. 3.23. Скорректированный чертеж детали
56
Необходимо удалить на поле чертежа детали лишние элементы
(Например: «Утверждено», «К сборочному», «Чертеж соответствует
электронной модели»). Передвинуть виды, сечение, рисунок чертежа
детали в более удобное место чертежа (рис. 3.23).
Надписи в штампе и на поле чертежа
С помощью команды «Замечания» формируется текст и
надписи. Далее по команде «Стиль» редактируется вид текста:
высота, поворот на заданный угол, плотность и т.д. (рис. 3.24).
Рис. 3.24. Команда «Замечания» для текста и надписей
Формируем номер чертежа детали: 24.05.07.02.04.02.ПР и
наименование детали «Плита» в команде «Форматирование».
57
Рис. 3.25. Чертеж детали с номером и наименованием
Командой «Стиль» контекстного меню меняем шрифт и его
размер. Разворачиваем на 180° градусов номер чертежа детали и
помещаем его в левый верхний угол чертежа (рис. 3.25).
3.7. Скрыть границы видов чертежа
При формировании чертежа виды модели формируются с
прямоугольной границей вида. Границу вида можно или скрыть, или
показать (рис. 3.25 и рис. 3.26).
Последовательность команд: меню «Настройки» → Черчение →
Вид → Границы → Отобразить границы
Переход от одной команды к другой осуществляется нажатием
левой кнопки мыши (↓ЛКМ).
58
Рис. 3.26. Границы видов чертежа деталей
Рис. 3.27. Окончательный вариант чертежа детали без границ видов
59
После окончательного формирования чертежа детали границы
видов скрываются (рис. 3.27). Граница вида присутствует на всех
видах, разрезах, сечениях и удобна при формировании чертежа детали
узла или сборки.
60
4. ФОРМИРОВАНИЕ СБОРКИ ПО МОДЕЛЯМ ДЕТАЛЕЙ
Под термином «Сборка» в рассматриваемой системе имеется в
виду отдельный файл. Он содержит ссылки на файлы деталей и
узлов. Геометрия детали не хранится в файле сборки. В сборки также
может быть определена своя геометрия. В NX возможно создание
многоуровневых сборок с неограниченным количеством деталей
сборок.
Основные определения:
Компонента – деталь или набор деталей, из которых состоит
часть сборки. Для каждой детали или компоненты в сборке задается
своя привязка и ориентация относительно системы координат сборки.
Сборка – набор деталей или компонент. В сборки могут входить
узлы, агрегаты, отдельные части изделия.
Редактирование в сборке – это создание и модернизация
геометрии детали или компоненты непосредственно в самой сборке.
Такой метод проектирования называется еще проектированием в
контексте сборки.
Метод проектирования «Сверху вниз» – при этом детали и
компоненты создаются и изменяются непосредственно в сборке.
Метод проектирования «Снизу вверх» – при этом
компьютерные модели деталей, входящих в сборку, формируются
предварительно. По окончанию формирования всех моделей деталей
они включаются в сборки.
Отображаемая деталь – деталь, изображение которой
находится в графическом окне монитора.
Рабочая деталь – деталь, с которой выполняется построение
геометрии или другие иные действия.
61
Ссылочный набор – группа геометрических данных
компьютерной модели, который передается в файл сборки.
Сборочные связи – различные ограничения к моделям деталей
(компонентам), по которым устанавливаются модели деталей в
сборке.
4.1. Структура сборки. Создание файла сборки
Файл сборки – это некоторая структура компьютерной модели
сборки, уровни которой содержат информацию о моделях агрегатов,
узлов, подсборок и отдельных деталей (т.е. компонентов сборки).
Эта информация содержится в самом файле сборки.
При методе проектирования «сверху вниз» вначале создается
структура сборки, а затем формируется геометрия деталей
(компонентов) и происходит наполнение структуры сборки.
При методе проектирования «снизу вверх» входящие детали сборки
(компоненты) выполняются предварительно, и структура сборки
получается в процессе добавления компонентов. Допускается
объединение этих двух методик.
Метод проектирования «сверху вниз» применяется в
технологически сложных изделиях, таких как самолет, суда, в таких
изделиях, когда конструкция изделия выходит на сложные
поверхности двойной и одинарной кривизны. Метод проектирования
«снизу вверх» применяется при разработке несложных изделий, с
небольшим количеством деталей.
Если активировать режим «Сборка», то в графической зоне
системы появляется инструментальная панель приложения «Сборка»,
а в общем меню системы – одноименный раздел.
62
Перечень команд для работы со сборками (меню «Сборка»):
1. Команда «Контекстное управление» – включает набор
команд, который позволяет найти, открыть и отобразить нужную
модель детали (компонента).
2. Команда «Компоненты» позволяет добавить модель детали,
создать и изменить массив деталей, создать зеркальную сборку.
3. Команда «Положение компонента» – это перемещения
деталей, различные варианты сопряжения в сборке.
4. Команда «Разнесенные виды» – создание и управление
видами разнесения.
Создание файла сборки
Для создания новой сборки из текущего приложения переходим
в приложение «Сборка» последовательностью следующих команд:
Кнопка «Новый», ↓ЛКМ → Сборка, ↓ЛКМ → «ОК», ↓ЛКМ
Сочетание «↓ЛКМ» означает нажатие левой кнопки «Мыши».
После набора необходимой последовательности команд
открывается выпадающее меню «Добавить компонент» (рис. 4.1).
Меню «Добавить компонент» позволяет включить выбранную деталь
в формируемую сборку.
63
Рис. 4.1. Выпадающее меню команды «Добавить компонент»
Выпадающее меню «Добавить компонент» включает следующие
поля:
1. Поле «Деталь» – обеспечивает выбор текущей детали. Список
деталей уже загруженных в память помещается в список
«Загруженные детали». Для открытия детали, отсутствующей в этом
списке, активируют поле «Открыть».
2. Поле «Расположить» – это варианты выбора методов
размещения в формируемой сборке деталей (компонентов). Доступны
четыре варианта размещения деталей:
64
– «Начало абсолютной системы координат» – это совмещение
системы координат детали с системой координат сборки;
– «Выберите начало» – это перемещение начала координат
детали в заданную точку в системе координат сборки;
– «По сопряжениям» – это наложение ограничений на элемент
модели детали различных условий сопряжения;
– «Перемещение» – переместить компонент в нужное
положение с помощью соответствующих команд.
Поля «Дубликаты», «Разброс», «Дублирование», «Настройки»
необходимо дополнительно открыть в выпадающем меню команды
«Добавить компонент»: кнопка «˅˅˅».
3. Поле «Дубликаты» – перемещение в сборку одинаковых
деталей, ранее загруженных в память.
4. Поле «Разброс» – используется при загрузке одинаковых
деталей (компонентов) и предоставляет возможность разместить
одинаковые детали в различных точках системы координат сборки.
5. Поле «Дублирование» – задает параметры при добавлении
одинаковых деталей (компонент). При начальном открытии команды
установлен режим «Нет». Возможно активировать режимы:
«Повторить после добавления» и «Массив после добавления».
6. Поле «Настройки» – задает имя детали (компонента), которое
помещается в «Навигаторе сборки». В этом поле указывается
ссылочный набор и слой, на котором размещается деталь. Данная
информация передается из файла детали.
Установленные в этих полях параметры в процессе
формирования файла сборки допускается изменять.
Например, все детали (компоненты), загружаемые в сборку,
можно хаотично разместить в системе координат сборки, а затем,
65
последовательно помещать их на сборку, с помощью различных
сборочных связей.
4.2. Сборочные связи. Сопряжения деталей сборки
При использовании подхода проектирования «Снизу вверх»
сборочные связи – это основной метод размещения деталей на сборке.
При
расположении
деталей
на
сборке
командами
«Перемещение», если в дальнейшем меняется геометрия одной из
деталей, то всю группу деталей на сборке необходимо будет
выставить заново. При этом возникает необходимость проверки
взаимного расположения группы деталей.
При расположении деталей на сборке командами «Сборочные
связи» стыковка группы деталей осуществляется автоматически, и
сохраняются условия сопряжения. Например, сохраняется соостность
заклепок и отверстий при изменении геометрии и заклепок, и
отверстий.
Команды «Сборочные связи» задают расположение деталей,
входящих в сборку. Эти команды закрепляют одну или несколько
степеней свободы в системе координат сборки. Закрепление степеней
свободы выполняется к различным элементам геометрии детали: к
граням, к ребрам моделей деталей и т.п.
Деталь, расположенная в системе координат сборки, имеет
шесть степеней свободы: три поступательных и три вращательных.
Перемещение и вращение вокруг осей ОХ, ОУ и ОZ. Удаленные и
сохраненные степени свободы в графической зоне сборки отмечаются
стрелками разного цвета: белыми и красными.
66
Сборочные связи фиксируют различные геометрические
элементы детали: ось вращения, узел, кривые на плоскости, плоские
грани, координатные плоскости систем координат, ребра.
Сопряжения деталей (компонентов) сборки
Тип связей «Сопряжения сборки» могут обеспечить
перемещения любой детали. Но ранее выполненные связи и
полученные при этом закрепления не должны противоречить новым
перемещениям (рис. 4.2).
Рис. 4.2. Выпадающее меню команды «Сопряжения сборки»
Условия сопряжения при вызове команды «Сопряжение
сборки»:
1. Выравнивание по касанию – это условие сопряжения
ограничивает два элемента детали (компонента). Реализовано четыре
67
варианта касания: «Предпочтительное касание», «Касание»,
«Выравнивание», «Вывод центра/оси».
2. Концентричность – совмещает ребра моделей деталей,
выполненных в виде окружности, дуги окружности, эллипса, дуги
эллипса. После выполнения условий сопряжения центры кривых
совпадают, и кривые лежат в одной плоскости. Если включить поле
«Принять допустимые кривые», то в качестве дуг выбираются
геометрические объекты, близкие к перечисленным дугам, в пределах
линейного допуска.
3. Расстояние – выполняется перемещение детали в системе
координат сборки на минимальное заданное расстояние.
4. Фиксация – аннулируются все степени свободы детали. При
формировании сборки может использоваться для временной
фиксации текущей детали и для позиционирования базовой детали
сборки.
5. Параллельный. Перпендикулярный.
6. Совмещение – совмещает две детали (компонента) сборки.
Например, совмещает две окружности равных диаметров двух
цилиндрических элементов. Самое частое использование: размещение
различного крепежа на сборке.
7. Соединение – при выполнении этой связи две детали сборки
соединяются в единое целое. Как при выполнении булевой операции
«Объединение».
8. Центр – центры одного или двух объектов геометрии детали
центруются относительно указанной пары объектов. Применяются
варианты: «1 в 2», «2 в 1» и «2 в 2». Вначале выбирают геометрию,
расположенную на объекте одной детали, далее – геометрию объекта,
расположенную на другой детали.
68
9. Угол – между двумя геометрическими объектами двух
деталей задается угол. Для задания значения угла в команде имеется
два поля: «3D угол» и «Угол ориентации».
В показанном меню «Сопряжения сборки» (см. рис. 4.2) в
команде «Настройки» реализованы параметры «Расположения»,
«Динамическое позиционирование», «Ассоциативно»:
– Расположения – показывает применение ограничений или ко
всем сопряжениям сборки (параметр «Использование свойств
компонента»), или к текущему сопряжению (параметр «Принять к
использованию»).
– Динамическое позиционирование – показывает сопряжения
сразу после того, как сопряжения заданны. В альтернативном
варианте сопряжения показываются после закрытия меню.
– Ассоциативно – задает вариант, когда ограничения после
закрытия меню сохраняются. Если отключить этот параметр, то
заданные ограничения после закрытия меню аннулируются.
4.3. Сборка: перемещение деталей (компонентов)
То и дело требуется перемещение нескольких деталей
относительно других деталей при формировании сборки.
Это требуется не только при установке деталей по различным
условиям сопряжения, но и для проверки их пересечения или
имитации движения элементов механизма и т.п.
Для этих целей в системе существует команда «Переместить
компонент» (рис. 4.3).
69
Рис. 4.3. Выпадающее меню команды «Перемещение»
В выпадающем меню «Переместить компонент» следующие
параметры:
1. Динамика – данная команда позволяет в системе координат
сборки провести перемещение и поворот детали вдоль или вокруг
указанной оси: ОХ, ОУ или ОZ. Возможно также перемещение по
всем трем координатам Х, У, Z.
2. По сопряжениям – перемещение детали может выполняться
наложением фиктивных связей по различным условиям сопряжения.
3. Расстояние – задает расстояние в пространстве между двумя
объектами вдоль вектора или одной из осей системы координат.
4. От точки к точке – задаются начальная и конечная точки
перемещения модели детали в системе координат сборки.
5. Дельта XУZ – расстояние, на которое передвигается модель
детали, задаются вдоль осей координат системы ОХ, ОУ, ОZ.
Расстояния могут быть заданы вдоль осей системы координат рабочей
или абсолютной.
6. Угол – задаются вектор, точка и величина угла вращения.
Вращение осуществляется вокруг вектора, относительно точки.
70
7. Вращать по трем точкам – задает вектор, по которому
осуществляется вращение, точку приложения вектора, начальную и
конечную точки поворота компонента вокруг заданного вектора.
8. СК в СК – задает исходную систему координат и конечную
систему координат, в которую перемещается компонент.
9. Ось по вектору – указываются два вектора и точка вращения.
4.4. Пример формирования сборки по моделям деталей
В качестве примера рассмотрим формирование сборки по двум
деталям: «Плита» и «Шайба» (рис. 4.4 и рис. 4.5).
Рис. 4.4. 3D-модель детали «Плита»
71
Рис. 4.5. 3D-модель детали «Шайба»
Используя модуль «Сборка», выставим на штыре детали
«Плита» деталь «Шайба».
Рис. 4.6. Первоначальная загрузка 3D-модели детали «Плита» в «Сборку»
72
При первоначальной загрузки 3D-модели детали «Плита» в
команде «Добавить компонент» в параметре «Расположить»
выбираем «Начало абсолютной системы координат» (рис. 4.6).
Рис. 4.7. Загруженный компонент детали «Плита» и команда «Добавить
компонент» на инструментальной панели
Загружаем второй компонент сборки 3D-модель детали
«Шайба». Используем команду «Добавить компонент». При
отсутствии файла детали «Шайба», в выпадающем меню команды
«Добавить компонент», с помощью параметра «Открыть», загружаем
нужный файл. В параметре «Расположить» выбираем «Начало
абсолютной системы координат» (рис. 4.7 и рис. 4.8).
73
Рис. 4.8. Загруженный компонент детали «Шайба»
После выполнения команды «Добавить компонент» деталь
«Шайба» помещается в начало системы координат исходной детали
«Плита» (рис. 4.9).
Рис. 4.9. Вид загруженных деталей «Плита» и «Шайба»
74
Рис. 4.10. Перемещение детали «Шайба» относительно детали «Плита»
Далее с помощью команды «Перемещение» предварительно
выставляем деталь «Шайба» над деталью «Плита». Перемещение
осуществляем по оси УС системы координат исходной детали
«Плита» (рис. 4.10).
75
Рис. 4.11. Выбор грани на детали «Шайба»
Нижняя грань детали «Шайба» должна касаться верхней грани
детали «Плита». При этом должно быть обеспечено совпадение по
осям внутренней цилиндрической поверхности детали «Шайба» с
наружной цилиндрической поверхности штыря. С помощью
контекстного меню вызывается команда «Сопряжения сборки».
Контекстное меню вызывается нажатием правой кнопки «Мыши».
Касание обеспечивается параметром «Выравнивание по касанию»
(рис. 4.11).
76
Рис. 4.12. Выбор грани на детали «Плита»
Рис. 4.13. Окончательный вид полученной сборки
77
Рис. 4.14. Оси цилиндрических поверхностей деталей «Плита» и «Шайба»
совпадают
На 3D-модели сборки можно расставить размеры и также
получить чертеж со всеми необходимыми размерами, сечениями,
разрезами, обозначениями.
78
ПРИЛОЖЕНИЯ
Задание 1. Рисунки деталей. Варианты 1, 2, 3
79
Задание 1. Рисунки деталей. Варианты 4, 5, 6
80
Задание 1. Рисунки деталей. Варианты 7, 8, 9
81
Задание 1. Рисунки деталей. Варианты 10, 11, 12
Варианты с 13 по 30 задания 1 см. [3, стр. 92].
82
Задание 2. Эскизы деталей. Вариант 1
83
Задание 2. Эскизы деталей. Вариант 2
84
Задание 2. Эскизы деталей. Вариант 3
85
Задание 2. Эскизы деталей. Вариант 4
86
Задание 2. Эскизы деталей. Вариант 5
87
Задание 2. Эскизы деталей. Вариант 6
88
Задание 2. Эскизы деталей. Вариант 7
89
Задание 2. Эскизы деталей. Вариант 8
90
Задание 2. Эскизы деталей. Вариант 9
91
Задание 2. Эскизы деталей. Вариант 10
Варианты с 11 по 30 задания 2 см. [3, стр. 222]
92
Задание 3. Рисунки деталей (дополнительное задание)
93
Задание 3. Рисунки деталей (дополнительное задание)
94
Задание 3. Рисунки деталей (дополнительное задание)
Варианты с 13 по 32 задания 3 см. [3, стр. 175]
95
Задание 4. Эскизы деталей (дополнительное задание)
96
Задание 4. Эскизы деталей (дополнительное задание)
97
Задание 4. Эскизы деталей (дополнительное задание)
Варианты с 13 по 30 задания 4 см. в [3, стр. 255]
98
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В методических указаниях рассмотрены основы построения и
формирования цифровых моделей (3D-моделей) деталей и сборок.
Приведен один из алгоритмов формирования чертежей по цифровым
моделям деталей и сборок.
Представленные алгоритмы формирования моделей и чертежей
могут быть использованы не только при работе в системе
автоматизированного проектирования NX версии 7.5, но и в
последующих версиях системы NX: версиях 8.5, 10, 12 и т.д.
Надеюсь, что материал, изложенный в методических указаниях,
позволит сформировать начальные навыки при формировании
цифровых моделей простых и сложных деталей. Также полученные
знания при работе по приведенным методикам должны помочь более
эффективно работать в системе проектирования NX.
99
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1. NX для конструктора-машиностроителя / Гончаров П. С. и др. –
М. : ДМК Пресс, 2016. – 504 с.
2. Бутко, А. О. Основы моделирования в САПР NX : учеб. пособие /
А. О. Бутко, В. А. Прудников, Г. А. Цырков. – 2-е изд. – М. : ИНФАМ, 2016. – 199 с.
3. Боголюбов, С. К. Индивидуальные задания по курсу черчения :
практическое пособие / С. К. Боголюбов. – М. Высшая школа, 1989. –
368 с.
4. Правила оформления рукописей для издания в УлГТУ : основные
положения / составитель М. В. Теленкова. – 4-е издание,
исправленное и дополненное. – Ульяновск : УлГТУ, 2011. – 47 с.
5. ГОСТ 2.051–2006. ЕСКД. Электронные документы. Общие
положения. – М. : Стандартинформ, 2006.
6. ГОСТ 2.052–2006. ЕСКД. Электронная модель изделия. Общие
положения. – М. : Стандартинформ, 2006.
7. ГОСТ 2.104–2006. ЕСКД. Основные надписи. – М.:
Стандартинформ, 2006.
8. ГОСТ 2.109–73. ЕСКД. Основные требования к чертежам. – М.:
Стандартинформ, 2002.
Учебное издание
ВОСТРИКОВ Владимир Николаевич
Формирование 3D-моделей деталей, сборок и чертежей
Система автоматизированного проектирования NX
Начальный курс
Методические указания
Редактор М. В. Теленкова
Подписано в печать 23.06.2020.
Формат 60×84/16. Усл. печ. л. 5,81.
Тираж 150 экз. Заказ 384. ЭИ № 1525.
Ульяновский государственный технический университет
432027, г. Ульяновск, ул. Сев. Венец, д. 32.
ИПК «Венец» УлГТУ, 432027, г. Ульяновск, ул. Сев. Венец, д. 32.
100