ДЕПАРТАМЕНТ ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ ГОРОДА МОСКВЫ
ГОСУДАРСТВЕННОЕ БЮДЖЕТНОЕ ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ
ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ
ГОРОДА МОСКВЫ
«МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ОБРАЗОВАТЕЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС»
ОТЧЁТ ПО ПРАКТИКЕ
Специальность ____11.02.16____
шифр
Монтаж, техническое обслуживание и ремонт электроприборов и устройств
_____________________________________________________________________
название специальности
_____________________________________________________________________
Вид практики
производственная
________________________________
учебная, по профилю специальности, преддипломная
Сроки прохождения практики
01.06.2022-28.06.2022___________________________
Место прохождения практики
____________АО «Салют»___________________
Выполнил студент ___4___ курса, группы ТЭП-418______
Бачакашвили Дениса Константиновича
___________________________________
Ф.И.О. студента
Руководитель практики __________________________________
Ф.И.О. руководителя практики
/ _________/
подпись
Москва
2022
ОГЛАВЛЕНИЕ
Ведение..........................................................................................
1. Описание структуры подразделения.........................................
2. Монтаж печатных элементов.....................................................
2.1 Приемы заделки паек...............................................................
2.2 Пайка соединителя...................................................................
2.3 Приемы распайки разъемов.....................................................
2.4 Приемы изготовления жгутов..................................................
3. Особенности и правила электрического монтажа на печатных
платах...............................................................................................
4. Отчёт о выполнении производственных заданий.......................
Заключение......................................................................................
ВВЕДНИЕ
Производственная
практика
является
неотъемлемой
частью
профессионального обучения студентов, так как в будущем навыки,
полученные на практике, пригодятся на производственном процессе, так же
студент закрепляет полученные знаний.
В период с 1.06.2022 по 28.06.2022, Я, студент группы ТЭП-418
проходил практику в АО Салют.
Актуальностью производственной
практики является понимание и
значимость будущей профессии «Монтаж, техническое обслуживание и
ремонт электронных приборов и устройств».
Главной целью практики является закрепление практические знания,
работа в коллективе и приобретение организационных навыков в сфере
монтажа и ремонта электронных приборов и устройств
1. Описание структуры подразделения
Подразделение включает в себя:
1) Монтажный участок
а) Ручной монтаж радиоэлектронных элементов;
б) Монтаж поверхностных элементов.
2) Участок настройки
а) Настройка плат;
б) Сборочного узла.
Рабочее место настройщика: персональный компьютер, устройство для
проверки плат, вольтметр, осциллограф, микроскоп.
3) Участок упаковки
а) Упаковка монтажных частей изделия;
б) Откачка воздуха;
в) Заготовка пакетов для селикагеля и монтажных частей при помощи
станка для клейки пакетов.
Этапы упаковки:
а) Проверка комплектности по конструкторской документации (КД);
б) Укладка монтажных частей изделия в коробку, чехлы;
в) Оформление тары (прибить ярлычки).
4) Отдел технического контроля (ОТК)
а) Проверить качество установки и пайки;
б) Проверить правильность установки элементов и качество пайки;
в) Проверить функциональный узел на соответствие сборочного
чертежа.
5) Технологи
4 Описание рабочего места и должностных обязанностей монтажника
1) На поверхности стола установить металлический лист Е50.5092
соединенный проводом сечением 1,0 – 2,0 мм*2 через сопротивление 10*6
Ом с заземляющей шиной или покрыть тканью х/б размером 400х600 мм.
Рабочее место монтажника должно быть чистым.
2) Во время работы на рабочем столе должен находиться только тот
инструмент и приспособления, которые необходимы для выполнения данной
операции.
3) На рабочих местах применять деревянные стулья с х/б обвивкой или
металл. Стулья с ножками без изоляционных вставок ( допускаются вставки:
мрамор или ПВХ плитки).
4) Наличие бракованных деталей и сборок на рабочем месте не
допускаются. Детали и сборки, повреждённые в процессе сборки, или детали
с
дефектами,
обнаруженными
в
процессе
сборки,
и
подлежащие
забракованию, должны немедленно передаваться контролёру ОТК для
забракования и изоляции. При сборке узлов монтажник обязан следить за
чистотой рук, периодически их мыть водой с мылом.
5) Запрещается производить механическую доработку деталей, сборок
(обрезка плетёнки, зачистки втулок и другая механическая доработка),
выполняемую отдельно от монтажа и сборки узлов, жгутов и пультов на
рабочем месте электромонтажника. Механическую доработку производить
на отдельном рабочем месте.
6) Запрещается также производить зачистку жала паяльника на рабочем
месте электромонтажника. Горячее жало паяльника разрешается заправлять
напильником на рабочем месте. Указанную работу производить над тарой
для отходов.
7) Ванночки с бензином, находящиеся на рабочем месте, должны быть
закрыты крышками и должны открываться только на время пользования
(промывки, смачивания и прочее).
8) На каждом рабочем месте должна быть точка для подключения
антистатического браслета и оборудования.
Рабочее место электромонтажника должно быть оборудовано:
а) Электропаяльником, с напряжением питания не выше 36В;
б) Электроножом, с напряжением не выше 6В;
в) Электропрозвонкой с напряжением питания не выше 12 В.
г)
Набором
химикатов
в
подставке
(припой,
флюс,
спирт,
маркировочные чернила, ацетон, бензин и другое).
Запрещается применение электроинструмента, с напряжением питания
выше 36В.
Рабочий стол
При использовании ножа Е42.1261 со спиральной наладкой для снятия
изоляции жил провода ЛПФО, ЛПФЭ поступить следующим образом:
включить нож, убрать изоляцию, снять изоляцию, распушить жилку веером и
почистить бязью, смоченной спиртом.
Перед пайкой концы проводов и кабелей должны быть зачищены от
изоляции и подготовлены согласно указаниям технологического процесса.
Изоляцию проводов, кроме резиновой и эмалевой, удаляют методом
обжигания изоляции при помощи электроножа .
Провода с фторопластовой изоляцией следует обжигать только
непосредственно под вытяжкой вентиляции. Пережог и передавливание
жилы не допускается.
Длина местного потемнения и оплавления изоляции проводов и
кабелей, вызванного электрообжигом, допускается не более 1мм, а для
проводов сечением 0,75 мм и выше - не более 2мм. Повреждения жил
проводов и кабелей и отдельных проволочек не допускается (задиры,
надрезы, трещины).
Время обжига изоляции должно быть не более 4с.
К работе по обжигу изоляции проводов допускать только монтажников,
прошедших инструктаж и сдавших зачёт по практической работе с отметкой
в журнал.
Должностные обязанности монтажника:
а) Уметь оказать первую помощь пострадавшему;
б) Соблюдать правила личной гигиены:
в) Выполнять работу, только порученную администрацией;
г) Паяльник и электронож размещать на специальной подставке;
д) Горючее и прочие жидкости держать в плотно закрытой таре, в дали
от нагретых предметов.
5 Виды электрического монтажа, приемы заделки паек, приемы
разделки и распайки
разъемов, приемы изготовления жгутов
5.1 Виды электрического монтажа
5.1.1 Монтаж поверхностных элементов
Произвести подготовительные работы по установке и растечке
трафарета. Трафарет закрепить на рамке, затянуть винты, используют
инструмент, входящий в комплект оборудования. Произвести направляющие
против часовой стрелки.
Крепление печатной платы.
Перед
установкой
платы
на
поворотном
столике,
совместить
треугольник с центром. Плату крепить на основании устройства так, чтобы
контактные площадки на плате почти не совпадали с отверстиями в
трафарете.
После крепления платы, отрегулировать точное положение платы,
чтобы контактные площадки платы совпадали с окнами в трафарете. После
установки платы зафиксировать её винтовыми держателями с двух сторон.
Нанесение припоя на плату.
Поместить припойную пасту полосой 5-10 мм. на трафарет перед
первым отверстием. Убедится, что припойная паста выложена по всей
ширине рисунка на трафарете.
Трафаретная печать.
Нанесенную на плату пасту распределить ракелем, скорость печати
должна быть такой, чтобы обеспечить медленное «прокатывание» валика
припойной пасты перед лезвием ракеля.
Очистка.
Для очистки применить спирт, дистиллированную воду. Для очистки
ракеля на направляющих, опрокидывается на боковую сторону.
2. Монтаж печатных элементов
При сборке, проверке и упаковки соблюдать требования инструкций.
Транспортировку и хранение печатных плат до монтажа производить в
полиэтиленовых пакетах.
Все работы с печатными платами выполнять в х/б перчатках или с
антистатическим браслетом.
Переноску печатных узлов на участках и между участками производить
в таре, указанной в ТП на сборку. Допускается хранение и переноску
печатных узлов внутри участка производить на подставках. Транспортировку
производить в х/б перчатках.
Перед стыковкой печатного узла с ответной частью, тщательно
протереть контактирующие поверхности батистом, слегка смоченном в
спирте.
рисунок 1. Печатный узел.
Технический процесс основан на основе:
ОСТ 4.010.030-81
ОСТВ 95.2302-82
ОТУ1-11
Электромонтаж выполнять паяльником мощностью не более 50 Вт,
если иная мощность паяльника не указана в ТП по конкретному узлу или
станцией ЕС-2002.
Установку,
монтаж
и
контроль
ЭРИ
производить
согласно
требованиям, указанным в инструкциях.
Не допускается попадание незачищенных от красок, эмалей выводов в
монтажные отверстия плат.
Допускается для межоперационного хранения и транспортировки
применения тары П441406-1.
В случае монтажа печатного узла более 9 месяцев провести проверку
на паяемость согласно ГОСТ 23752-79.
2.1 Приемы заделки паек
1) Виды капиллярной пайки
а)
Пайка
готовым припоем капиллярная
пайка, при
которой
используется готовый припой и формирование шва происходит при его
охлаждении;
б) Контактно-реактивна капиллярная пайка, при которой припой
образуется в результате контактно-реактивно о плавления соединяемых
материалов и прокладок;
в) Реактивно-флюсовая капиллярная пайка, при которой припой
образовывается в результате выделения металла из флюса;
г) Диффузионная капиллярная пайка, при которой затвердевание
паянного шва происходит выше температуры солидуса припоя без
охлаждения;
д) Металло-керамическая капиллярная пайка, при которой наполнитель
металла
керамического
припоя
образует
разветвленный
капилляр,
удерживающий при пайке жидкую часть припоя вне капиллярного зазора.
2) Виды некапиллярной пайки
а) Пайка-сварка осуществляется без расплавления деталей;
б)
Сварко-пайка
применяется
при
пайке
металлов
с
разной
температурой плавления, при этом металл с наименьшей температурой
плавления выполняет функцию припоя.
5.3 Приемы разделки разъемов
5.3.1 Подготовка концов проводов к пайке
1) Обжечь изоляцию провода до нужного размера;
2) Снять изоляцию;
3) Распушить жилку веером и почистить бязью, смоченной спиртом;
4) Посмотреть нет ли трещин, задир, подрез на изоляции провода.
2.2 Пайка соединителя
Состыковать герметичную вилку с ответной частью. На остальные
виды соединителей навернуть колпак. Ответная часть вилки розетка, розетки
вилка.
Установить соединитель на подставку в положение исключающее
попадание припоя и флюса на поверхность изолятора и контактов.
Длина трубок на пайки 7-8 мм (если нет указаний в техническом
процессе). Разрешается использовать трубки большего или меньшего
диаметра, чем указанно в ТП, при условии плотного одевания.
Вставить жилу провода в контакт соединителя до упора, расстояние от
изоляции до контакта должно быть не более 2 мм.
Нанести флюс, исключив его попадание на изолятор соединителя.
Паять провода к нижнему ряду контактов. При пайке проводов
устранить перекрещивание на длине корпуса соединителя.
Время пайки не более 6 секунд. Пайка должна быть ровной. Раковины,
трещины не допускаются.
При плохой паяемости, контакты с потемнением перед пайкой лудить.
Допускается одноразовая перепайка контактов вилок и розеток.
Надежность пайки провода проверить легким натяжением вдоль оси
провода.
Очистка мест паек ряда контактов и предъявлений в ОТК.
Покрыть места паек грунтовкой АК-070 красная. Протекание на
изолятор не допускается. Места паек соединителей, заливаемых герметикой
и компаундом, грунтовкой не покрывать.
Сушить грунтовку не менее 15 минут. В течении этого времени
допускается запаять следующие ряды.
По окончании запайки проверить поверхность изолятора на отсутствие
брызг флюса и посторонних частиц.
Одеть трубочки.
Для типов крепления К1-К4, К6, К8-К11, К13, К20-К22, К47 выводы
ЭРИ диаметром не более 0,7 мм, провода сечением не более 0,35 мм2
должны быть закреплены с выполнением полного оборота жилы провода
вокруг контакта. Провода сечением более 0,35 мм и выводы ЭРИ более 0,7
мм – с выполнением не менее ? оборота.
К
цилиндрическим
контактам
и
контактам
из
алюминия,
лакированного медью, провода всех сечений должны быть закреплены с
выполнением полного оборота жилы провода вокруг контакта. Жила
провода, закрепленная на контакте, должна быть плотно обжата. Изгиб
контакта не допускается.
Длина неизолированного участка провода, закрепленного на контакт,
от торца изоляции до контакта в паяном соединении должна быть 0,5 – 2 мм,
для проводов с полиэтиленовой изоляцией от 0,5 до 3 мм.
При пайке в контакт два и более проводов, длину неизоляционного
участка провода, закрепленного на контакт, от торца изоляции до контакта в
паяном соединении допускается выполнять не более 3 мм. Для проводов с
полиэтиленовой изоляцией - не более 4 мм.
рисунок 2. Пайка проводов.
Проходную перемычку, подходящую к контакту, следует считать
одним проводом. При креплении жил на контакте нескольких проводов,
каждая жила провода должна быть закреплена отдельно.
Каждый проводник и вывод электрорадиоизделия крепится на
штырьковом контакте отдельно. Допускается крепление проводов к
контактам под углом к продольной оси контакта.
Заделку проводов в малые трубчатые контакты типа контактов
соединителей производить по 09.10282.0006 (пайка соединителей).
Резервные концы проводов заделать в общий жгут. Резервные контакты
соединителей, заливаемых герметикой или компаундами не запаивать.
2.3 Приемы распайки разъемов
Разводку
и
пайку
провода
производить
в
следующей
последовательности:
а) Найти провод, замаркированный по схеме;
б) Убедиться в правильности его маркировки методом прозвонки
прибором, указанном в ТП. Если прибор не указан, то для прозвонки
применить прибор или прозвонку пульта электромонтажника с напряжением
не более 12В и током не более 0,1А;
в) Применить провод к месту пайки, откусить лишнюю длину;
г) Одеть на провод ПВХ трубку, которая будет надеваться на место
пайки;
д) Подготовить конец провода к пайке и паять его.
2.4 Приемы изготовления жгутов
Два
и
более
параллельно
идущих
изолированных
(или
экранированных) провода длинной 30 мм связать в жгут. Увязку в жгут
выполнять на расстояние не более 60 мм от элемента, нитками указанными в
ТП.
Для проводов с полиэтиленовой изоляцией шаг сливки увеличить на
30%
Допускается выбирать единый шаг вязки, оговоренный в ТП.
Увязку производить в две нити, жгут диаметр менее 10 мм вязать
одной нитью.
Применяемые нитки х/б должны быть пропитаны 25% раствором
парафина в нефрасе. Допускаются капроновые нити натирать воском. Концы
обрезанных нитей закрепить БФ-4.
Узлы петель и ведущую нить, по возможности, вести обращенной к
корпусу прибора.
Для гибкости жгута шаг вязки должен быть 50-70 мм для всех
диаметров жгута.
В местах разветвления жгута, в начале и в конце вязки наложить
бандаж, состоящий из двух петель.
Монтаж проводов выполнять без натяжений и изгонов. Исключить
проводку монтажа на острых углах деталей.
На изоляции проводов, входящих в жгут, допускаются незначительные
вмятиныот нитей получающихся при вязки жгута.
Вязку в жгуты экранированных проводов проводить так же, как вязку
жгутов обычных проводов. Допускается совместная вязка в жгут, если нет
отдельных указаний по ТП.
3. Особенности и правила электрического монтажа на
печатных платах
Монтаж ЭРИ производить с применением инструмента, указанного в
ТП. Если не указан применять следующее: электропаяльник мощностью 50
Вт напряжением 36 В, пинцет, бокорезы или ножницы.
Производить рихтовку вручную - плоскогубцами или специальными
приспособлениями. Допускаются следы от инструмента.
Лужение производить припоем и флюсом по ТП. Время лужения не
более 5 секунд (конденсаторы, резисторы), 2 секунд – полупроводниковые
элементы. Расстояние от корпуса до места лужения 3 мм. Транзисторы и
диоды лудить с теплоотводом Е42.256.
Гибку выводов ЭРИ производить на расстоянии от корпуса не менее 2
мм (не рабочая зона по ТУ, на каждый элемент).
Монтаж навесных ЭРИ производить так, чтобы надписи номиналов и
маркировка были хорошо видны и обрезаны в одну сторону.
Пайка выводов ЭРИ не должна быть более 5 секунд. При пайке
применять теплоотвод , если оговорено в ТП. Теплоотвод ставить на часть
элемента, снимать его после полного охлаждения.
Смонтированные ЭРИ должны быть удалены друг от друга и от других
токопроводящих поверхностей не менее, чем на 2 мм, не оговоренные
расстояния по КД и ТД должны быть не менее 1 мм.
В случае плотного монтажа на корпусе и выводов ЭРИ надеть трубочки
(трубка должна плотно прилегать). В трубках надетых на корпус ЭРИ
вырезать окошко для прочтения номинала или маркировки.
Выводы ЭРИ на цилиндрических контактах должны быть закреплены
механически не менее одного оборота. Расстояние от торца цилиндрического
контакта до закрепленного вывода ЭРИ должно быть не менее 0,5 мм.
Расстояние от платы до закрепленного вывода ЭРИ не должно быть менее 1
мм.
В плоский контакт не должно быть закреплено более 4 выводов ЭРИ (и
проводов), каждый вывод закреплен отдельно. Не допускается скручивать
выводы друг с другом и с жилами проводов.
При пайке припой и флюс выбирают по ТП. Паяные соединения
должны быть качественными: не иметь трещин, пор, острых выступов,
наплывов, выпуклых галтелей, перемычек припоя и т.д.
Места пайки для удаления нагара и остатков флюса протереть бязью
смоченной
спирто-нефресовой
смесью
(соотношение
1:1).
Протирку
производить после каждой пайки или группы паек. Протирку серебряных
деталей, проводов с резиновой изоляцией, высокочастотных изделий
производить спиртом.
После монтажных работ изделие должно быть полностью очищено от
посторонних загрязнений.
Рисунок 3. Очищение платы.
4. Отчёт о выполнении производственных заданий
За время прохождения практики мною были выполнены следующие
производственные задания:
Сборка и монтаж функционального узла
(печатная плата)
ЕКДФ 468151.001
Сборка и монтаж функционального узла
(печатная плата)
ЖШ 5.129.267
Пайка соединителя 2РМДТ27Б13Г5В18.
Пайка разъема СН064-64/95Х11Р-24-1-В0507.
При выполнении работ, связанных с вредными материалами, при
электромонтажных работах, испытаниях и других видов работ необходимо
строго соблюдать правила ТБ, изложенных в соответствующих инструкциях,
ТБ при проведении электромонтажных работ.
К выполнению электромонтажных работ допускаются лица не моложе
18 лет,
имеющие профессиональную подготовку, прошедшие медицинский
осмотр и
инструктаж по безопасности труда, знающие методы оказания первой
доврачебной помощи.
ТБ перед началом работ.
Привести рабочее место в порядок, разложив инструмент в удобное для
работы место;
Проверить исправность инструмента, оснастки, другого оборудования;
На таре с химикатами проверить наличие этикеток с указанием срока
годности и наименования химиката;
При выполнении работ по обжигу, пайке, склеиванию включи
вытяжную вентиляцию;
Проверь исправность розеток, выключателей и другого оборудования.
ТБ во время работ.
В процессе пайки пользуйся пинцетом или другими специальными
инструментами, предназначенными для электромонтажа и пайки изделий;
Резку проводов, кабелей, плетёнок производи специальными ножами
или приспособлениями;
При зачистке изоляции провода электроножом, при лужении жил
проводов, при пайке необходима осторожность во избежание ожогов, работу
выполняй при включенной вытяжной вентиляции;
За пределами подготовленного рабочего места запрещается касаться
всех токоведущих частей во избежание поражения электрическим током;
Отключи паяльник, электронож и другой электроинструмент при
перерывах в подаче электроэнергии;
В случае ощущения электротока (бьёт) немедленно прекрати работу;
В процессе пайки запрещается встряхивать паяльник во избежание
разбрызгивания
припоя,
припаиваемый
или
отпаиваемый
проводник
придерживай пинцетом.
ТБ по окончании работ.
Отключить от сети нагревательные приборы, электроинструмент и
убери своё рабочее место, убедись в отсутствии возможности загорания;
Рабочие поверхности стола, инструмент, ручку паяльника, тару,
которые использовались на рабочем месте, протри 1%-м раствором уксусной
кислоты и обмой мыльным раствором;
О всех неисправностях в работе оборудования, приборов, инструмента
сообщи мастеру;
Обработай руки 1%-м раствором уксусной кислоты, затем тщательно
вымой теплой водой с мылом и прополощи полость рта водой;
Сними спецодежду и размести её в специально отведенном месте.
Заключение
За время прохождения производственной практики я ознакомился со
структурой цеха, рабочим местом электромонтажника и его основной
работой. Более подробно проработал и изучил техпроцессы изготовления
РЭА, научился обращаться с паяльником, разбираться в КД, чертежах,
техпроцессах. Выполнил все производственные задания, которые мне давал
руководитель. Узнал много нового, повысив тем самым свой уровень знаний
в области электромонтажных работ.
ФОТО ОТЧЕТ