The concepts and Practices of Logistics Management
運籌概論
生產運籌實務
高順隆
華東科技 運籌暨行銷群 副總經理
2012/12/11
Logistics Management
• 自我簡介
• 現職 :
- 華東科技 運籌暨行銷群 副總經理
• 學歷 :
- 高雄中學 .海洋大學輪機工程系
• 經歷 :
- 飛利浦電子公司生產管理課
- 華東科技 測試生產部.運籌部.運籌暨行銷群
• 年資 :
- 半導體後段封測業 28 年
Logistics Management
兩兆雙星 （Two Trillion & Twin Star ） 所謂的「兩兆」，
係政府將「半導體」與「影像顯示」兩項產業的產值在2006年時，
各自突破新台幣1兆元之目標。「雙星」係指政府推動「數位內容」
與「生物技術」兩項產業成為我國未來具發展潛力的兩項明星產業。
兩兆產業之一 :半導體
(每年超過3000億美金)
 封裝： 保護芯片並建立連結
 測試： 確保 IC 功能正常運作及長期可靠性
 模組： 便利應用於終端產品
Logistics Management
IC
設計
光罩
設計
矽晶圓
晶圓
製造
晶圓
偵測
化學品
IC
封裝
導線架
/ 基板
功能
測試
模組
製造
Logistics Management
兩兆產業:半導體
記憶體
電腦
繪圖卡
消費性電子
每年650億美金
Mobile
Logistics Management
兩兆產業 : 影像顯示
Logistics Management
Smart - TV
Logistics Management
雙星產業-數位與生技
數位內容產業涵蓋八大領域，包括數位遊戲、
電腦動畫、數位學習、數位影音應用、行動應
用服務、網路服務、內容軟體、數位出版與典藏。
Logistics Management
雙星產業-數位與生技
生技發展所隱含的生命意義
早期生物科技發展的主要思維有二：
1.如何維持人類的生存與子代的延續；
2.如何改善人類生活的品質
現代生物科技的發展趨勢有二：
1 以基因為生命最基本的意義。
2.以人類健康為發展的方向─生命意義的徹底實踐。
Logistics Management
何謂運籌管理 ?
( 後勤支援 )
透過科學化的管理, 將供應面做最適當
的規劃與調配, 以達到最大的效益.
任務導向 :
為滿足內部及外部客戶的需求, 將供應面
做最有效益的運用與發揮.
Key Performance Indicator ? ( 目標 ? )
Logistics Management
•簡單說, 運籌就是…..
•需求 與 供應 :
-- 食衣住行 都用得到的觀念
Logistics Management
運籌概念 :
軍事運籌
商業運籌
活動運籌
流程運籌
:
:
:
:
運籌帷幄, 決勝於千里之外
物盡其用, 貨暢其流
應用於舉辦活動
應用於服務領域之運籌
Logistics Management
軍事運籌：
• The design of supportability into weapon systems and
other capital assets, assessment of technical requirements
for training and maintenance, computation of post-war
support requirements, and integration of all aspects of
support for operational capability of military forces and
their equipments.
運籌帷幄,決勝於千里之外(航空母艦)
Logistics Management
商業運籌：
•
•
The managing of supply sources, inventories, transportation, distribution networks, and
related activities and supporting information to meet customer requirements.
The types and examples are as below:
• Inbound logistics: Wal-Mart: A firm like Proctor and Gamble will specify logistics
standards for efficient and responsive support of its production operations…….a
network of world-class suppliers, transportation partners and continuous flow
capability.
• Outbound logistics: In Wal-Mart, Proctor and Gamble’s customer is in the driver’s
seat, imposing service standards on Proctor and Gamble’s logistics system as 95%
order fill rate, 5-day order cycle and damage-free delivery……
物盡其用, 貨暢其流 (好市多大賣場….)
Logistics Management
活動運籌：
• The network of activities that brings together the resources
required for an event to take place.
可應用於舉辦活動，大至奧運會，小到迎新活動，
現代的殯葬業正式應用活動運籌的典範……..
最常見 : 婚禮籌備與舉辦
Logistics Management
流程運籌：
• 又稱服務運籌(Service logistics）
• The acquisition, scheduling, and management of human and material
resources to support a service. It involves the coordinated
employment of facilities, capital assets, and service personnel to
create the framework for a process to ccur.。
• The types and examples are as below:
(1)正向運籌(forward logistics):……；
(2)逆向運籌(reverse logistics):………
主要是應用於服務領域之運籌，透過人力與物力資源的取得、
排程與管理，以達成服務目標 (汽車租賃公司 )
Logistics Management
Direct shipment to end customers from Walton
End Customer
Order for IC/DIMM
Walton’s Customer
*Shorter Delivery
*Delivery Cost Down
*Inventory Cost Down
IC F/G
IC F/G
Order + Wafer
IC Assy/Test /DIMM
Direct Shipment
Drop Shipment Store
Drop Shipment
Walton
*Better Customer Service
Logistics Management
生產運籌管理最典型的應用面
•高速公路
•航空運輸業
•旅館餐飲業
•代工製造業
•大賣場及便利商店
•…………
Logistics Management
整體競爭力 : 客戶給予各廠商的評比
品質水準
成本
出貨狀況
整體服務
Logistics Management
如何設定目標 ?
“ SMART “
Specific 具體
Measurable 量化
Achievable 可達成
Result oriented 結果導向
Time phase 時間表
Logistics Management
市場狀況預估
Logistics Management
組織 與 功能
生產管制
工業工程
物料管制
倉庫管理
進口出口
( 強
:
:
:
:
:
與
PC
IE
MC
Store
Impex
弱 )
Impex
MC
IE
LM
Store
PC
生產管制系統
Logistics Management
客戶的需求
生產管制
產能及材料準備
客戶的預估需求
中短期計劃
所需材料的準備
客戶的訂單
整體產能的調配
所需產能的準備
▶ Feedback CRP Result
and Proposal in 24Hrs
特殊需求
Change of
*Loading/Priority
*Grade/Marking
*Shipping/ ….
▶ Feedback
Result
in 4Hrs
出貨明細通知
生產線上的管控
生管人員現場管理
庫存品的管理
生產瓶頸點監控
出貨安排與管理
生產機台效率改善
Logistics Management
生管任務
“提前拉單” 從”客戶需求”
素材
進
成品
出
生產流程
縮短流程時間並加速流量
(增加接單量擴增業績)
“催單” 從 “瓶頸站產出”
Logistics Management
各個站別的產能模擬
B10 TSB XDR Ass'y Line Balance Chart
1,000 K/Mth
Process
Capa
Q'ty
Total
2,000 K/Mth
(Kp/M) (Set) (Kp/M)
Grinding (yield =40%)
769
3
2,308
Saw (yield = 40%)
367
6
2,202
Die Bonder
227
9
2,049
5,493
1
5,493
67
30
2,028
6,127
1
6,127
935
3
2,805
1,153
2
2,306
194
11
2,140
Plasma I
Wire Bonder
Plasma II
Molding (4 chase)
Ball Mounter
Singulation Saw
0
1000
2000
3000
4000
Kp/Month
5000
6000
7000
Logistics Management
ACT
PLAN
CHECK
DO
Integrated ERP/CIM System for Planning
FG 11NC e-Flow
Material MRP
CRP Simulation
Capacity Resource Allocation
Customer
150,000
PSC
Elpida
135,000
120,000
105,000
90,000
75,000
60,000
45,000
30,000
15,000
0
T81/85 64D
T88 512D
40%
55%
T88 256D
63%
T93 128D
70%
T03/VRG
256D
100%
DI
FT
Demand
MA
H/S+I 1
H/S+I 2
Test Platform
T81/85 64D
T88 512D
T88 256D
T93 128D
T03/VRG 256D
DI
FT
MA
Shortage(Hrs)
26,584
28,226
4,569
1,258
5,189
28,563
12,378
5,471
Loading %
55%
46%
67%
73%
53%
33%
46%
72%
Products
2G3C
2G3C wBGA
tBGA60 2G(E) Combo (9*9.5)
tBGA84 1G(J) Combo (8*12.5)
TBGA84 1G(G)(8*12.5)
TBGA128 (10.5*13.5)
tBGA96 1GJx16 (7.5*13.5)
tBGA96 2GE (9*13.5)
Winbond BGA84/60 (8*12.5)
TTL
Customer
Products
NTC
VFBGA90
ICSI
BGA54(8*8)
Winbond FBGA144
6*8
EST
BGA48L (8*8/8*13)
Elpida VFBGA130(8*9)
BGA90 (8*13)
QDP8G
DDP4G
PoP4G
PoP8G
PoP8G
TTL
Machine Current 12/09~12/16
CM700
CM700
CM700
CM700
CM700
CM700
CM700
CM700
CM700
7
5
1
1
1
ASM
11.5
15
1
1
1
2
2
2
2
2
2
28
24
Machine Current 12/09~12/16
DB700
1
1
DB700
DB700
1
1
DB700
DB700
1
1
DB700
1
DB700
1
1
DB700
5
5
DB700
2
2
DB700
2
2
DB700
2
2
DB800
2
2
17
18
Current
K&S Shinkawa
ASM
12/10~12/17
K&S Shinkawa
31
1
39
4
6
2
3
2
1
4
4
4
2
1
4
Current
1
1
3
3
1
5
0.5
3
3
5
15
5
8
8
31
62
12/10~12/17
1
3
1
1
3
5
31
1
3
4
4
15
5
8
8
25
56
39
Logistics Management
ACT
PLAN
CHECK
DO
End to End Product Flow Information
Smart Order System
Shop Flow FIFO Control
Drop Shipment System
Marking/Packing
Assignment
Logistics Management
ACT
PLAN
CHECK
DO
Flexible/Quick Response for Meeting Customer Demand
Lots Priority Change
Bottleneck Improvement
Abnormal Lots Release
System
EDI and Virtual Factory
Logistics Management
ACT
PLAN
CHECK
DO
Real Time Monitoring Systems
e-OIS
In/Out/Movement Followup
Live Machines Monitoring
Lots Delayed Highlight
Logistics Management
那裡最需要改善?
瓶頸
緊急
浪費
耗時
常出錯
Logistics Management
工業工程師的核心觀念
簡單化
Standard Cost
Capacity
Man/Machine Ratio
Efficiency
標準化
動作及時間
分析研究
Combine
Remove
Replace
Layout Plan
Productivity Improve
Usage Improvement
合理化
Logistics Management
ACT
PLAN
Fully Utilize
Capacity
`
Resource
Maximize
Product
Flow
Rate
Production
CHECK
DO
Logistics Management
Man
Machine
Quality
Assurance
Material
Method