Atuação do Engenheiro de Produção na Industria Automobilística Maurício G.Fernandes Definições Definições Engenharia • É a ciência e a profissão de adquirir e de aplicar os conhecimentos matemáticos, técnicos e científicos na criação, aperfeiçoamento e implantação de utilidades, tais como materiais, estruturas, máquinas, aparelhos, sistemas ou processos, que realizem uma determinada função ou objetivo. Definições Engenheiro • (do latim ingenium) é uma pessoa com formação técnico-científica que o torna capaz de resolver problemas tecnológicos, práticos e muitas vezes complexos, ligados a concepção, realização e implementação de produtos, sistemas ou serviços. Definições Engenheiro de Produção • Dedica-se à concepção, melhoria e implementação de sistemas que envolvem pessoas, materiais, informações, equipamentos, energia e maior gama de conhecimento e habilidades, e com esses conhecimentos, ele possa especificar, prever e avaliar os resultados obtidos por tais sistemas. Contexto histórico Contexto histórico Século XVIII a “Revolução Industrial” Entra o foco na organização do trabalho além da técnica e da tecnologia. Início do século XX Surge a Engenharia Industrial. Século XX (Produção em massa x Enxuta) A partir de 1950 surge a Engenharia de Produção. Foco do Engenheiro de Produção Cenário Geral Abordagem Sistêmica Os aspectos que devem relevados pelo Engenheiro de Produção. Aspectos Físicos Aspectos Operacionais Aspectos Culturais 9 O Cliente em 1º Lugar INTERNO Usuário EXTERNO Processo seguinte Acionista Fluxo Contínuo de Material & Produtos Confiabilidade & Mantenabilidade Expectativa dos Consumidores : Qualidade Custo Tempo Flexibilidade, Capacidade, Motivação e Pessoas com Poder de Decisão Aspecto Físico Software para Gerenciamento da Manutenção; Manutenção Produtiva Total (TPM) Manutenção preventiva; Manutenção preditiva; Manutenção autonoma. Lean Lay-out; Fluxo Contínuo de & Confiabilidade Material Mantenabilidade & Produtos VSM Blue print – Robustness Work Station Curva de confiabilidade; Indice Operacional Global (OEE); Manutenabilidade e confiabilidade (R&M) Aspecto OPERACIONAL Fluxo Contínuo de Material & Produtos Qualidade dos Fornecedores; Sistema puxado (Pull system) Takt time; Fluxo sincronizado de materiais; Milk Run; Just-in-time / Kanban; Heijunka box / áreas de mercado; Kitting; Aspecto CULTUTAL Flexibilidade, Capacidade, Motivação e Pessoas com Poder de Decisão Regras e Responsabilidades (R&R); Time autonômo de trabalho; Comportamento seguro; Treinamento; Kamishibai; Dia cultural; Programas de aperfeiçoamento (SENAI – Universidades); Quadro 0/100 Atuação do Engenheiro de Produção na Industria Automobilística Continuous Improvement Issue Escalation Process Needs MTC Approval 6 Sigma Project Black Belt, other internal / external personnel as needed Continuous improvement (Kaizen) with DMAIC Methodology Area Metric To COSTO OTROS improve To improve (Improve) Kaizen #: Define the problem: CALIDAD ENTREGA __________________ Date: Detailed description of the improvement (of being possible with flat drawings and) Members of the Group Participants Frequency of the problem Aleatoria DMAIC Repetitiva Kaizen Support Personnel, Work Group Leader, Supervisor & Others as needed Esporádica Otra Like this affecting the problem To measure Indicator That defects I am trying to reduce Before After Historical data or New and capacities Measurable Time Available Lost time DPMO's SIGMA Plan of Data collection As we obtain it Who is responsible Day 4 The data we needed What we must do to maintain the control To control Map of the present process (As it is): Required action What Responsible Who How Date When Map of the ideal process (As it must of being): Describe the root cause 5 Why's? Why? New data after the improvement Results Why? Why? Indicator Measurable 0 0 Tpo Available DPMO's SIGMA % of Improvement Period of evaluation Summary of Results and Benefits Why? CAUSES Materials Method Machinery Measurement EFFECT Day 5 M. Builds Lost Tpo #VALUE! Why? Continuous Continuous Improvement Improvement Board Board Meeting Meeting SupportSupport Personnel Personnel (e.g. Engineering, (e.g. Engineering, MP&L, Quality, MP&L, Maint) Quality, Maint) Escalate MPS & MPS Superintendents, & Superintendents, Issue Area Manager Area Manager Escalate Issue Escalate Issue Issue Quality Maintenance Status Meeting Supervisors, MPS & Superintendents 24 Hours 7 Days Startup Review Work Group Leaders & Supervisor Startup Confirmation Work Group Leader & Work Group Members Op 20 Issue Issue Op 50 Op 80 Op 120 Op 20 Op 50 LEAK UCL X LCL UCL X LCL Escalate Issue MP&L LEAK Escalate Issue Engineering Op 80 Op 120 Web Action Matrix System Tracking Issues being worked on! To analyze PERGUNTAS E RESPOSTAS ?