ANTEPROYECTO
“METODOLOGIA PARA MEJORAR EL CICLO DE VIDA
DE EQUIPOS INDUCTIVOS DESDE SU ETAPA DE
CREACION”
Planteamiento Del Problema
En los sistemas eléctricos alrededor del mundo y en el SIN (Sistema Interconectado Nacional) Colombiano los
equipos inductivos hacen parte fundamental de este puesto que garantizan que los sistemas de transmisión
HVAC (110, 220 y 500 kV) aumenten y disminuyan la tensión del sistema eléctrico de acuerdo al
comportamiento de la generación y las necesidades de carga
Los equipos inductivos son los
elementos de mayor costo en
una subestación. El costo de
compra promedio de un equipo
inductivo
es
de
aproximadamente
$2’500.000.000 COP
Sus costos de reparación y
mantenimiento han llevado a
buscar
optimizaciones
que
permitan
garantizar
el
adecuado ciclo de vida de estos
activos.
Planteamiento Del Problema
El ciclo de vida de un activo se divide en 4 etapas: Creación, Operación, Mantenimiento y
Renovación/Desmantelamiento. La vida útil de un equipo inductivo de acuerdo a cada fabricante y en
condiciones normales de operación es superior a los 25 años, sin embargo, es durante la etapa de creación
del equipo donde se tiene un mayor impacto en los años de vida útil de los que dispondrá el equipo
Se pretende desarrollar metodología, para el mejoramiento del ciclo de vida de los equipos inductivos,
mediante la gestión integral a los procesos y aplicación de diferentes estrategias asociadas a la etapa de
creación, dicha metodología permitirá obtener beneficios en la calidad y oportunidad de instalación,
garantizando e impactando positivamente la vida útil del equipo y la reducción del costo de mantenimiento.
Estado Del Arte
1. Especificaciones de accesorios:
2. Diseño eléctrico:
3. Pruebas de recepción de equipos
4. Inspección de accesorios
5. Proceso de ensamble
6. Secado mediante vacío
7. Presurización y medida de punto de rocío
8. Secado definitivo mediante alto vacío
9. Tratamiento aceite
10.Llenado de aceite
11.Pruebas electromecánicas
Objetivos
OBJETIVO GENERAL
• Desarrollar una metodología de montaje para el mejoramiento del ciclo de vida de los equipos
inductivos durante su etapa de creación.
OBJETIVOS ESPECÍFICOS
• Documentar el proceso de recepción, ensamble, pruebas y puesta en servicio de equipos
inductivos.
• Identificar las técnicas de montaje que incrementan el ciclo de vida útil de los equipos
inductivos durante su etapa de creación.
• Redactar los procedimientos correspondientes al proceso de recepción, ensamble, pruebas y
puesta en servicio de equipos inductivos
• Analizar el impacto de la metodología elaborada sobre la vida útil de los equipos inductivos.
Metodología
Metodología
Metodología De Montaje Múltiple
Ejecución de montaje de equipos con grupo de 12
ensambladores, a diferencia de grupos convencionales de
5 ensambladores. Logrando ejecutar el montaje de 1
reactor de línea en un solo día o el de 8 reactores en 6
días.
Sistema Portátil De Vacío Múltiple
Permitiendo realizar vacío simultaneo hasta a
7 reactores cumpliendo exigencias técnicas
del fabricante
Impactos Esperados
Los logros que se esperan obtener del
desarrollo de la metodología van desde
una mayor calidad en la instalación de
equipos,
aseguramiento
del
conocimiento
de
los
equipos
instalados,
menor
tiempo
de
instalación, reducción en los costos de
instalación, reducción en el índice de
mantenimiento de los equipos, mejores
índices en gestión ambiental, de
seguridad,
y
transferencia
de
conocimiento al personal encargado de
la operación y mantenimiento de los
equipos.
Cronograma
PROYECTO: METODOLOGIA MEJORAMIENTO CICLO DE VIDA EQUIPOS INDUCTIVOS
CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN
2020
ÍTEM
ACTIVIDADES
Julio
27
1
MONTAJE ELECTROMECANICO
1.1
Documentar el proceso de recepción, ensamble, pruebas y puesta en servicio de
equipos inductivos.
1.2
1.3
1.4
1.5
1.6
Llegada equipos a sitio
1.7
Redactar los procedimientos correspondientes al proceso de recepción, ensamble,
pruebas y puesta en servicio de equipos inductivos
1.8
Analizar el impacto de la metodología elaborada sobre la vida útil de los equipos
inductivos.
1.9
Elaboración Articulo
Recepcion
Ensamble
Tratamiento de aceite
Pruebas y Puesta en Servicio
#
#
Agosto
#
31
#
#
Septiembre Octubre
#
#
37
#
#
#
41
#
Noviembre Diciembre
#
45
#
47
#
#
50
51
53
Bibliografía
Electrical Substation Components, Workings and Their Functions. (n.d.). Retrieved April 13, 2020, from
https://www.elprocus.com/electrical-substation-components/
Harper, G. E. (2005). El Libro Practico De Los Generadores, Transformadores Y Motores Electricos / The Practical Book of
Generators, Transformers and Electical Motors. Limusa. https://books.google.com.co/books?id=P62ebMavSIIC
Horning, M., KELLY, J., MYERS, S., & STEBBINS, R. (2005). Guía para el mantenimiento del transformador. In Nueva York:
Transformer Maintenance Institute (TMI).
Hyosung. (2017). Caracteristicas Tecnicas Garantizadas. 18(1).
Hyosung. (2018). Manual De Montaje, Operacion y Mantenimiento.
IEB. (2012). Precios Internacionales Equipos Subestaciones.
IEC. (2006a). International Standard International Standard 60076-6. 61010-1 © Iec:2001, 2006, 13.
IEC. (2006b). International Standard International Standard 60137. 61010-1 © Iec:2001, 2006, 13.
IEC. (2006c). International Standard International Standard 61869-1. 61010-1 © Iec:2001, 2006, 13.
IEC. (2006d). International Standard International Standard 61869-2. 61010-1 © Iec:2001, 2006, 13.
IEEE Std C57.93TM. (2007). IEEE Guide for installation and maintenance of liquid-immersed power transformers.