РУКОВОДСТВО ПО
ЭКСПЛУАТАЦИИ
ЦИЛИНДРИЧЕСКИЙ
ХОЛОДИЛЬНИК ДЛЯ ЦЕМЕНТА
РАЗМЕРЫ:
.
70002691
Версия 3.1
A1, A2, A3, B3, C3, C4, C5
РУКОВОДСТВО ПО УСТАНОВКЕ,
ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТЕХНИЧЕСКОМУ
ОБСЛУЖИВАНИЮ
См. также указанные ниже руководства по
эксплуатации и сопутствующую документацию.
Общие правила техники безопасности на монтажных
участках
Защитные ограждения
Руководство по технике безопасности при работе с
холодильником для цемента
Инструкция по хранению, погрузке, разгрузке и
транспортировке холодильника для цемента
32039
39529
70003068
70004015
70000750
36509-11
2
70002691 – 3.1
Руководство к пусковой системе аэрации
Перечень смазочных материалов
Предоставляемые отдельно габаритные и монтажные
чертежи, а также чертежи с указанием нагрузок.
3
70002691 – 3.1
СОДЕРЖАНИЕ
1. Общая информация....................................................................................................................3
2. Конструкция и принцип работы ...............................................................................................3
3. Хранение .....................................................................................................................................4
4. Погрузка, разгрузка и транспортировка .................................................................................4
Таблица 1. Приблизительные габариты холодильника .............................................................5
5. Установка ....................................................................................................................................6
6. Эксплуатация ..............................................................................................................................9
7. Техническое обслуживание ................................................................................................... 11
Таблица 2. График технического обслуживания ......................................................................11
Таблица 3. Контрольная форма ..................................................................................................17
8. Пояснения к рисункам .............................................................................................................19
Рисунок 1. Нижний привод холодильника ................................................................................20
Рисунок 2. Верхний привод холодильника ...............................................................................21
Рисунок 3. Пластины и корпус ...................................................................................................22
Рисунок 4. Измерительный зазор ...............................................................................................22
Рисунок 5. Верхний подшипник.................................................................................................23
Рисунок 6. Нижний подшипник .................................................................................................24
4
1.
70002691 – 3.1
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Холодильник для цемента используется для того, чтобы отводить избыточное тепло из
цемента, образующееся в результате шлифования или передающееся от подобных
порошковых материалов.
Холодильники для цемента доступны в разных размерах. Высота варьируется в
диапазоне 3–9,3 м с диаметром в диапазоне 2–3,15 м в зависимости от требуемой
пропускной способности и степени необходимого охлаждения.
2.
КОНСТРУКЦИЯ И ПРИНЦИП РАБОТЫ
2.1
Холодильник для цемента состоит из стационарного цилиндрического
резервуара (04) с вертикальным ротором.
Ротор состоит из вертикального вала (05) с крестовинами (06) и спиральными
пластинами (07), установленными рядом со стенкой резервуара.
Вал вращается с помощью роликовых подшипников, установленных в
корпусах (20) и (15) сверху и снизу холодильника.
Ротор приводится в движение двигателем с помощью ортогонального
редуктора (12), установленного под холодильником (для холодильников с
нижним приводом), или с помощью редуктора с параллельными валами (13),
установленного на опоре на верхней раме (для холодильников с верхним
приводом).
Разгрузочный отсек (18) для охлажденного материала расположен на стенке
цилиндра рядом с верхней частью резервуара.
Впускное отверстие для охлаждающей воды (02) расположено рядом с верхней
частью резервуара на ободковом водораспределительном кольце (03),
установленном вокруг резервуара.
Водораспределительное кольцо (03) обеспечивает подачу охлаждающей воды к
цилиндрической поверхности резервуара плавным, равномерным потоком.
Ободковый лоток для сбора воды (19) устанавливается в нижней части
цилиндра для сбора охлаждающей воды по мере ее вытекания. Охлаждающая
вода вытекает из выпускного отверстия (10) в сборочном лотке в резервуар для
воды или подобное приспособление (поставляется сторонними компаниями).
Загрузочный отсек для материала (08) расположен у основания стенки
цилиндра над сборочным лотком (19).
2.2
Горячий материал подается через загрузочный отсек и поступает в цилиндр или
5
70002691 – 3.1
резервуар, где поднимается с помощью спиральных пластин (07)
вращающегося ротора. В то же время материал проталкивается к стенкам
цилиндра в результате воздействия центробежных сил.
6
70002691 – 3.1
При движении материала вверх вдоль внутренней поверхности резервуара
тепло от материала передается через стенку цилиндра охлаждающей воде,
которая движется вниз в противоположном направлении по наружной
поверхности стенки цилиндра.
Охлажденный материал выгружается в верхней части холодильника через
разгрузочный отсек (18).
Скребки устанавливаются в самой нижней части вала ротора, чтобы не
допустить отложение материала на нижней пластине и обеспечить его
попадание на спиральные пластины.
3.
ХРАНЕНИЕ
Хранение холодильника на боку в течение любого временного промежутка запрещено.
Холодильник следует разгрузить и сразу же установить в вертикальное положение,
после чего максимально выровнять для снижения вероятности деформации.
Расположенные внутри транспортировочные скобы следует оставить на месте до
момента установки.
Если хранение абсолютно неизбежно, холодильник следует оставить на хранение
внутри какого-либо здания. Если это невозможно, его можно хранить вне помещения
при условии, что он будет полностью накрыт брезентом, который не должен быть туго
натянут по всех поверхности холодильника. Брезент необходим для защиты
холодильника от солнечного света, который будет способствовать короблению
корпуса и контакту с пластинами ротора.
Холодильник для цемента поставляется вместе с верхним и нижним подшипниками,
включая цельную полость внутри корпуса подшипников, заполненную консистентной
смазкой. На концы вала ротора также нанесено защитное покрытие и установлены
крышки. В случае хранения в течение более 3 месяцев это покрытие необходимо
периодически проверять (хотя бы через каждые 6 месяцев) и обновлять по мере
необходимости для обеспечения противокоррозионной устойчивости.
Консистентную смазку в нижнем подшипнике и корпусе необходимо удалить перед
включением холодильника.
Нижний подшипник смазывается посредством
погружения в масляную ванну; смазку необходимо тщательно вымыть перед
добавлением рабочего масла.
Верхний подшипник смазывается с помощью консистентной смазки.
«Транспортировочная» смазка является подходящим смазочным материалом, который
не нужно полностью удалять (если только холодильник не хранился в течение
длительного времени). Небольшой объем консистентной смазки следует удалить,
чтобы обеспечить приблизительно половину уровня заполнения. После длительного
хранения в течение более 6 месяцев необходимо заменить весь объем смазки перед
запуском.
7
4.
70002691 – 3.1
ПОГРУЗКА, РАЗГРУЗКА И ТРАНСПОРТИРОВКА
4.1
4.2
Поставляемые подъемные и транспортировочные компоненты.
4.1.1
Холодильник поставляется в комплекте с шестью подъемными скобами,
предназначенными для болтового соединения с фланцами корпуса
холодильника. Четыре скобы располагаются под углом 90° на
расстоянии друг от друга в верхней части холодильника, и еще две — в
нижней части холодильника также под углом 90° на расстоянии друг от
друга. Подъемные скобы облегчают погрузку и разгрузку при
транспортировке на монтажный участок, а также установку
холодильника на фундамент. Скобы необходимо удалить, как только
холодильник будет установлен на фундамент.
4.1.2
Холодильник оснащается опорами, крепящимися болтами к фланцам
корпуса холодильника, для обеспечения устойчивости при
транспортировке. Опоры не предназначены для длительного хранения
в горизонтальном положении. Их необходимо снять, как только
холодильник будет установлен на фундамент.
Разгрузка
4.2.1
Разгрузка должна производиться как можно ближе к месту установки
или хранения.
4.2.2 Холодильник поставляется в горизонтальном положении на грузовике с
плоской платформой.
Цепи между опорами холодильника и
прижимными поперечинами грузового прицепа надежно фиксируют
холодильник на месте. Снимите цепи и осмотрите опоры для
выявления возможных прихваточных швов с грузовым прицепом. При
выявлении таких швов разбейте их.
4.2.3
Все компоненты холодильника должны поставляться на одном
грузовике. Но из-за дорожных ограничений может потребоваться два
грузовика. Если все компоненты грузятся на один грузовик, удалите все
непрочно
зафиксированные
компоненты
перед
подъемом
холодильника.
НЕПРАВИЛЬНО: ОДИН КРАН,
БЕЗ ТРАВЕРСЫ
ПРАВИЛЬНО: ОДИН КРАН
С ТРАВЕРСОЙ
ПРАВИЛЬНО: ДВА КРАНА
8
70002691 – 3.1
4.2.4
Подсоедините подъемные тросы к подъемным скобам. Воспользуйтесь
подъемной траверсой, чтобы снизить осевую подъемную нагрузку на
фланцы холодильника. (Если используются две цепи, подъемная
траверса не требуется.) Определите длину траверсы, используя
приблизительную полную длину холодильника (от фланца до фланца),
указанную в таблице 1 ниже.
4.2.5
При подъеме холодильника для цемента следите за тем, чтобы не
повредить вал ротора, выступающий из нижней части холодильника.
Крышка вала крепится на место болтами, но она предназначена лишь
для защиты заводского персонала от вращающегося вала при работе
холодильника. Она не рассчитана на выдерживание тяжелых ударов
или массы холодильника для цемента!
Таблица 1. Приблизительные габариты холодильника
Размер холодильника
Полная длина (от фланца
до фланца)
Диаметр
A1
3150
2220
A2
4550
2220
A3
6300
2220
B3
6300
2700
C3
6300
3350
C4
7800
3350
C5
9300
3350
4.2.6 После подъема и снятия холодильника с грузового прицепа поместите
холодильник на ровную поверхность во избежание скручивания тросов.
Чтобы избежать повреждения вала ротора, выступающего из нижней
части холодильника, потребуется расположить большемерные брусья
под холодильником.
4.2.7
Переподсоедините тросы к подъемным скобам в верхней части
холодильника.
4.2.8
Снова воспользуйтесь подъемной траверсой, чтобы поднять
холодильник в вертикальное положение.
Подъем должен
осуществляться медленно, чтобы ротор холодильника успел занять
необходимое положение. Определите длину траверсы, используя
приблизительный диаметр холодильника, указанный в таблице 1 выше.
9
70002691 – 3.1
НЕПРАВИЛЬНО: ОДИН КРАН
БЕЗ ТРАВЕРСЫ
ПРАВИЛЬНО: ОДИН КРАН
С ТРАВЕРСОЙ
4.2.9 Переходите к установке холодильника на фундамент.
5.
УСТАНОВКА
Холодильник собирается и поворачивается вручную при изготовлении.
Холодильник поставляется на монтажный участок в частично собранном виде, за
исключением водораспределительного кольца (03), сборочного лотка (19), труб для
смазочного материала (40), масляного манометра (36) и системы аэрации (41).
Редуктор (12 или 13), двигатель (14) и соединительные муфты (11) поставляются
отдельно.
5.1
Проверьте фундамент и определите расположение загрузочного (08) и
разгрузочного (18) отсеков материала; правильную ориентацию см. на
габаритных чертежах и чертежах с указанием нагрузок.
5.1.1
Установите холодильник на фундамент. Установите фундаментные
болты в отверстия самого нижнего фланца.
5.1.2 Проверьте размещение загрузочного и разгрузочного отсеков.
5.1.3
Выровняйте холодильник, разместив прокладки под кронштейнами.
5.1.4
Проверьте степень выравнивания.
5.2
Установите водораспределительное кольцо (03) таким образом, чтобы оно
размещалось на одном уровне и обеспечивало равномерный поток воды по всей
окружности цилиндра или резервуара.
5.3
Установите лоток для сбора воды (19).
5.4
Установите резиновую прокладку (17) вокруг водораспределительного кольца
и приклейте ее.
10
70002691 – 3.1
ПРИМЕЧАНИЕ.
При установке верхней резиновой прокладки необходимо достичь равномерного
натяжения, чтобы обеспечить одинаковое распределение воды по окружности
цилиндра. Слишком сильное натяжение приведет к снижению потока воды. Слишком
слабое натяжение приведет к избыточному потоку. Для достижения равномерного
натяжения необходимо растянуть прокладку за концы таким образом, чтобы ее длина
была равна окружности корпуса. В таком растянутом состоянии оберните прокладку
вокруг корпуса и зафиксируйте. Если растягивать только из одной точки, трение
резиновой прокладки о цилиндр приведет к тому, что натяжение будет ограничено
только участком тянущей силы. Убедитесь в том, что натяжение равномерно!
5.5
Установите обвязочную ленту (16).
5.6
Подключите холодильник к трубам подачи и отвода материала.
5.7
Подсоедините водораспределительное кольцо (03) и сборочный лоток (19) к
трубопроводам подачи и отвода охлаждающей воды.
ПРИМЕЧАНИЕ.
Если есть вероятность колебания давления технической воды,
рекомендуется установить клапан регулировки давления в
трубопроводе подачи воды.
5.8
Установите трубы для консистентной смазки и масла (40), а также масляный
манометр (36).
5.9
Корпуса верхнего и нижнего подшипников заполняются смазкой перед
поставкой. Верхний подшипник смазывается консистентной смазкой, и
уровень заполнения смазки достаточен для работы холодильника. Нижний
подшипник смазывается посредством погружения в масляную ванну.
Смазку необходимо удалить и вымыть из нижнего подшипника и его
корпуса перед добавлением рабочего масла. Корпус верхнего подшипника
должен быть проверен и заполнен смазкой до половины уровня заполнения.
Примечание. Чтобы снизить вероятность образования коррозии перед
запуском, рекомендуется оставить весь «транспортировочный»
смазочный материал в оборудовании вплоть до самого ввода в
эксплуатацию или запуска холодильника.
5.10
Произведите смазку корпуса нижнего подшипника (15).
11
70002691 – 3.1
5.10.1 После удаления транспортировочного смазочного материала, как
указано в пункте 5.9 выше, заполните корпус нижнего подшипника
(15) достаточным объемом масла. Тип и приблизительный объем
масла, которые потребуются, см. в сводной информации о
предъявляемых к смазке требованиях и перечне смазочных
материалов 36509 компании FLS. При правильном заполнении масло
должно быть приблизительно наполовину выше роликов. При
первоначальном заполнении масла необходимо проверять уровень
внутри корпуса во время самой процедуры. Как только надлежащий
уровень будет достигнут, сделайте отметку на масляном манометре
(36) для последующего использования.
Примечание. Сведения об объеме масла, указанные в сводной
информации о предъявляемых к смазке требованиях, представлены
только в качестве рекомендации для поставки смазочного
материала. Надлежащего количества смазки можно достичь
только с помощью визуального контроля уровня масла
непосредственно в подшипнике.
5.10.2 Временно удалите накладные пластины (22) и (35) и нанесите смазку
на уплотнительные кольца (21) и (33). Тип и объем консистентной
смазки, которые потребуются, см. в сводной информации о
предъявляемых к смазке требованиях и перечне смазочных
материалов 36509 компании FLS. Первоначальное нанесение смазки
осуществляется при изготовлении, но степень смазки следует также
проверять на монтажном участке.
5.11
Проверьте смазку корпуса верхнего подшипника (20).
5.11.1 Снимите корпус верхнего подшипника.
5.11.2 Проверьте, заполнен ли подшипник наполовину консистентной
смазкой.
5.11.3 Удаляйте или добавляйте смазку по мере необходимости.
Информация о типе и объеме масла, которые потребуются, см. в
сводной информации о предъявляемых к смазке требованиях и
перечне смазочных материалов 36509 компании FLS.
5.11.4 Установите на место корпус подшипника.
5.11.5 Временно удалите накладную пластину (25) и нанесите смазку на
уплотнительное кольцо (24). Информация о типе и объеме масла,
которые потребуются, см. в сводной информации о предъявляемых к
смазке требованиях и перечне смазочных материалов 36509
компании FLS. Первоначальное нанесение смазки осуществляется
при изготовлении, но степень смазки следует также проверять на
12
70002691 – 3.1
монтажном участке.
6.
5.12
Удалите внутреннюю транспортировочную систему крепления между валом
ротора и стенкой цилиндра.
5.13
Проверьте зазор между спиральными пластинами и стенкой цилиндра.
Существует вероятность, что зазор нужно будет отрегулировать перед
пробным или основным запуском. (См. подраздел 7.5.2.) Проверьте степень
затяжки болтов на всех рядах пластин.
5.14
Удалите защиту от коррозии с вала ротора и установите редуктор,
соединительные муфты, двигатель. (См. отдельные руководства по
эксплуатации, предоставленные производителями компонентов привода.)
ЭКСПЛУАТАЦИЯ
6.1
Пробный запуск
6.1.1 Проверьте, все ли инструменты и другие инородные объекты были
удалены из внутренней части холодильника.
6.1.2 Убедитесь в том, что ротор свободно вращается. Вручную
проверните ротор на один оборот, например, посредством ручного
вращения двигателя. Если технологии хранения были надлежащим
образом соблюдены и зазоры пластин были проверены, ротор должен
вращаться свободно.
6.1.3
При необходимости отрегулируйте спиральные пластины, чтобы
устранить соприкосновение компонентов. (См. подраздел 7.5.2.)
6.1.4
Произведите пробный запуск двигателя.
6.1.5
Прислушайтесь и удостоверьтесь в том, что спиральные пластины не
царапают стенку цилиндра или резервуара. Может происходить
мелкое царапание из-за незначительного отклонения вала ротора.
ПРИМЕЧАНИЕ.
Мелкое царапание может быть приемлемым.
6.1.6
Если во время работы слышен сильный шум, следует произвести
указанные ниже проверки и регулировки зазоров.
6.1.6.1 После проведения пробного запуска осмотрите внутреннюю
поверхность стенки резервуара и спиральные пластины.
13
70002691 – 3.1
6.1.6.2 Сделайте отметку на стенке резервуара белой аэрозольной
краской в местах, где спиральные пластины царапали стенку.
6.1.6.3 Спиральные пластины, царапающие стенку резервуара во
время пробного запуска, следует сместить на 2–3 мм от
стенки. [См. подраздел 7.5.2].
6.2
6.1.7
Еще раз произведите пробный запуск.
6.1.8
Регулировка и пробный запуск должны проводиться до тех пор, пока
работа холодильника не будет проходить бесшумно или пока не
будет выявляться лишь мелкое царапание.
6.1.9
После удовлетворительной регулировки пластин необходимо
запустить холодильник без нагрузки и дать ему поработать в течение
двух–трех часов без перерыва, прежде чем вводить оборудование в
нормальный режим эксплуатации.
Регулировка подачи охлаждающей воды
6.2.1
Откройте запорный кран для подачи охлаждающей воды ко
впускному отверстию (02).
6.2.2
Произведите регулировку контрольного клапана, отвечающего за
объем подачи охлаждающей воды, и добейтесь постоянного и
обильного каскадного стекания воды вниз по наружной стенке
цилиндра (толщина потока приблизительно 6 мм). При вводе в
эксплуатацию холодильника для цемента/системы мельницы тонкого
помола можно будет оптимизировать поток воды для достижения
наилучшей эффективности охлаждения. Наилучший поток воды,
которого можно добиться, не обязательно приведет к наилучшей
степени охлаждения. Чтобы правильно настроить поток
охлаждающей воды, продолжайте открывать клапан, контролируя
температуру разгрузочного отсека цемента. Когда температура
разгрузочного отсека цемента начнет подниматься (при условии, что
все остальные переменные останутся неизменными), ослабьте поток
охлаждающей воды, выбрав предыдущую настройку. Это
оптимальный расход воды. Эта процедура обычно занимает более
нескольких часов или дней рабочего времени. Температура
разгрузочного отсека цемента не сразу реагирует на изменения в
расходе охлаждающей воды. Регулировки должны проводиться по
прошествии одного часа рабочего времени, чтобы обеспечить
стабилизацию температуры после изменения. По прошествии одного
часа можно проводить дальнейшие регулировки, пока не будут
достигнуты надлежащие показатели расхода и температуры.
14
70002691 – 3.1
6.3
6.4
Запуск
6.3.1
Включите подачу охлаждающей воды.
6.3.2
Запустите пусковую систему аэрации (см. отдельное руководство по
эксплуатации).
6.3.3
Включите холодильник.
6.3.4
Включите подачу материала.
Останов
6.4.1
Остановите подачу материала.
6.4.2
Дайте холодильнику поработать без материала (в течение 10–
6.4.3
При необходимости воспользуйтесь амперметром для двигателя,
чтобы убедиться в отсутствии материала в холодильнике, поскольку
в противном случае повторное включение холодильника может
усложниться.
6.4.4
Выключите холодильник.
6.4.5
Отключите подачу охлаждающей воды.
15 минут).
15
70002691 – 3.1
7.
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ
1.
2.
3.
Смазка
Очистка
Осмотр и регулировка
4.
5.
6.
Проверка состояния
Замена
Испытание на производительность
Таблица 2. График технического обслуживания
ПОЗ.
ОПИСАНИЕ
.1
.2
.3
.4
.5
.6
00
Порошковый холодильник
.
M
.
.
.
.
02
Впускное отверстие для
охлаждающей воды
.
.
S
A
.
.
03
Водораспределительное кольцо
.
M
.
A
.
.
04
Цилиндр/резервуар
.
2A
.
A
.
.
07
Спиральные пластины
.
.
2A
.
T
.
10
Выпускное отверстие для шипов
.
S
.
.
.
.
11
Соединительные муфты (см.
отдельное руководство)
.
.
.
.
.
.
12
Редуктор (см. отдельное
руководство)
.
.
.
.
.
.
14
Двигатель (см. отдельное
руководство)
.
.
.
.
.
.
15
Нижний подшипник
2A
.
.
.
T
.
16
Обвязочная лента
.
.
.
2A
.
.
17
Резиновая прокладка
.
.
.
2A
.
.
19
Сборочный лоток
.
M
.
A
.
.
20
Верхний подшипник
.
.
.
.
T
.
21
Уплотнительное кольцо
.
.
2A
.
.
.
24
Уплотнительное кольцо
.
.
2A
.
.
.
33
Уплотнительное кольцо
.
.
2A
.
.
.
36
Масляный манометр
S
.
.
.
.
.
D = каждые 8 часов работы.
Цифра перед буквой указывает на частотность.
16
70002691 – 3.1
S = еженедельное
проведение процедуры. Например, 2М =
дважды в месяц.
M = ежемесячно.
A = ежегодно.
Т = см. описание в руководстве по эксплуатации.
17
70002691 – 3.1
7.1
Смазка
ПРИМЕЧАНИЕ.
Дополнительные сведения о предъявляемых к смазке требованиях см. в
перечне смазочных материалов 36501 компании FLS, указанном в
руководстве по контрактной установке.
7.1.1
Нижний подшипник (15)
7.1.1.1 Проверьте уровень масла с помощью масляного манометра
(36). При первоначальном заполнении см. разделы 5.9 и 5.10.
7.1.1.2 При необходимости долейте.
7.1.2
7.1.1.2.1
Откройте вентиляционный клапан (32).
7.1.1.2.2
Долейте масло до ответвления заливной
горловины (37).
7.1.1.2.2
Проверьте уровень масла.
7.1.1.2.2
Установите заглушку на ответвление заливной
горловины.
7.1.1.2.2
Закройте вентиляционный клапан (32).
7.1.1.2.2
Интервалы смены масла должны
соответствовать сводной информации о
предъявляемых к смазке требованиях. (См.
также подраздел 7.5.5.)
Верхний подшипник (20)
7.1.2.1 Залейте консистентную смазку через пресс-масленку (23).
Информация о типе и объеме масла, которые потребуются, см.
в сводной информации о предъявляемых к смазке требованиях
и перечне смазочных материалов 36509 компании FLS.
При первоначальном заполнении консистентной смазки см.
также раздел 5.11.
7.1.2.2 Смена консистентной смазки должна производиться с
интервалами, соответствующими сводной информации о
предъявляемых к смазке требованиях. (См. также подраздел
7.5.6.)
18
70002691 – 3.1
7.1.3
Уплотнительные кольца (21) и (33)
7.1.3.1 Залейте консистентную смазку через пресс-масленки у
кронштейна (38). Информация о типе и объеме масла,
которые потребуются, см. в сводной информации о
предъявляемых к смазке требованиях и перечне смазочных
материалов 36509 компании FLS.
7.1.4
Уплотнительное кольцо (24)
7.1.4.1 Временно удалите накладную пластину (25) и нанесите смазку
на уплотнительное кольцо. Информация о типе и объеме
масла, которые потребуются, см. в сводной информации о
предъявляемых к смазке требованиях и перечне смазочных
материалов 36509 компании FLS.
7.2
Очистка
7.2.1
Холодильник для материала
7.2.1.1 Очистите оборудование и прилегающие к нему области.
Составьте отчет в случае выявления утечки материала.
7.2.2
Цилиндр или резервуар (04)
7.2.2.1 Удалите смазку и известковые отложения с наружной
поверхности цилиндра.
7.2.2.2 Удалите шипы и другие отложения с внутренней поверхности
дна резервуара.
7.2.3
Выпускное отверстие для шипов (09)
7.2.3.1 Очистите выпускное отверстие.
7.2.4
Сборочный лоток (19)
7.2.4.1 Очистите сборочный лоток; на внутренней и наружной
поверхностях не должно быть загрязнений и отложений.
7.2.4.2 Прочистите выпускные отверстия, удалив скопление
материала.
7.3
Осмотр и регулировка
7.3.1
Впускное отверстие для охлаждающей воды (02)
7.3.1.1 Убедитесь в достаточном объеме охлаждающей воды. (См.
19
70002691 – 3.1
подраздел 6.2.)
7.3.2
Спиральные пластины (07)
7.3.2.1 Проверьте степень износа спиральных пластин.
7.3.2.2 Удалите любой скопившийся материал с внутренней
поверхности стенки цилиндра. Скапливание материала
снижает охлаждающую способность холодильника.
7.3.2.3 Проверьте зазор между спиральными пластинами и стенкой
резервуара с помощью конусного калибра. По мере
возможности следует поддерживать зазор в пределах 2–6 мм.
(См. подраздел 7.5.4.) Слишком большой зазор приведет к
уменьшению пропускной способности материала и снижению
производительности холодильника.
7.3.2.4 При необходимости отрегулируйте спиральные пластины.
(См. подраздел 7.5.2.)
7.3.3
Составное уплотнительное кольцо (21), (24), (33) и (43).
7.3.3.1 Снимите крышку с уплотнительного кольца.
7.3.3.2 Осмотрите вал, устраните неровность участков и острые
кромки, чтобы не допустить повреждения нового
уплотнительного кольца при монтаже.
7.3.3.3 Убедитесь в том, что новое уплотнительное кольцо не имеет
загрязнений и не повреждено.
7.3.3.4 Нанесите смазку на новое уплотнительное кольцо. Тип и
объем масла, которые потребуются, см. в сводной
информации о предъявляемых к смазке требованиях и перечне
смазочных материалов 36501 компании FLS.
7.3.3.5 Установите уплотнительное кольцо таким образом, чтобы
уплотнительная кромка была направлена в сторону смазки.
7.3.3.6 Замените крышку для уплотнительного кольца.
7.4
Проверка состояния
7.4.1
Впускное отверстие для охлаждающей воды (02)
7.4.1.1 Проверьте впускное отверстие и водораспределительное
кольцо (03) для выявления признаков коррозии.
20
70002691 – 3.1
7.4.2
Цилиндр или резервуар (04)
7.4.2.1 Проверьте цилиндр или резервуар для выявления признаков
коррозии.
7.4.3 Лоток для сбора воды (19)
7.4.3.1 Проверьте лоток для выявления признаков коррозии.
7.4.4
Резиновая прокладка (17)
7.4.4.1 Проверьте степень износа резиновой прокладки и осмотрите
ее для выявления известковых отложений.
7.4.4.2 Проверьте обвязочную ленту (16) для выявления признаков
коррозии.
7.5
Замена
7.5.1
Спиральные пластины (07)
7.5.1.1 Убедитесь в том, что новые спиральные пластины
соответствуют указанным ниже условиям.
7.5.1.1.1
Изготовлены с правильной кривизной
7.5.1.1.2
Правильно просверлены в соответствии с
размером отверстия и расстоянием между
отверстиями.
плоскости.
7.5.1.2 Удалите старые спиральные пластины из несущей
металлоконструкции (28).
7.5.1.3 Отрегулируйте рым-болты, чтобы обеспечить пространство
для монтажа новых спиральных пластин между резервуаром и
несущей металлоконструкцией.
7.5.1.4 Установите новые спиральные пластины в несущие
металлоконструкции. Выровняйте спиральные пластины
таким образом, чтобы обеспечить зазор 5–6 мм между стенкой
резервуара и спиральными пластинами.
21
70002691 – 3.1
ПРИМЕЧАНИЕ.
Средний зазор должен быть приблизительно 5 мм, но ни при каких
условиях зазор не должен быть меньше 2 мм, поскольку должно быть
предусмотрено тепловое расширение ротора.
7.5.1.5 Отрегулируйте рым-болты таким образом, чтобы
перекрывающие торцы спиральных пластин были
установлены заподлицо.
7.5.1.6 Убедитесь в том, что спиральные пластины установлены
заподлицо без каких-либо резких изгибов. Для нагрева
используйте сварочную горелку или аналогичное устройство.
7.5.2
Регулировка спиральных пластин
7.5.2.1 Установите циферблатные индикаторы сверху, посередине и
снизу одного из самых нижних рядов пластин.
7.5.2.2 Вручную проверните ротор на один оборот и четко обозначьте
на стенке цилиндра место наименьшего зазора между
спиральными пластинами и стенкой.
7.5.2.3 Поверните ротор и отрегулируйте все нижние спиральные
пластины в этом ряду. Делать это нужно до тех пор, пока в
обозначенном месте расстояние до стенки резервуара не
станет 2–3 мм. Зазор можно изменить посредством
регулировки рым-болтов (30).
7.5.2.4 Для оставшихся рядов спиральных пластин ротора обозначьте
на стенке резервуара место наименьшего зазора между
спиральной пластиной и стенкой.
ПРИМЕЧАНИЕ.
Места обозначения минимального расстояния до стенки
резервуара не должны находиться на той же образующей
линии, которая предназначена для всей высоты резервуара.
7.5.2.5 Продолжайте продвигаться в направлении верхней части
холодильника, регулируя оставшиеся спиральные пластины
таким образом, чтобы расстояние до стенки резервуара стало
22
70002691 – 3.1
2–3 мм в каждом обозначенном месте.
7.5.3
Выполните пробный запуск. См. раздел 6.
7.5.4
Проверьте зазор.
7.5.4.1 См. рисунок 4.
7.5.4.2 Измерьте зазор Αa≅ между спиральной пластиной и стенкой
резервуара.
7.5.4.3 Выполните измерения в 8 точках окружности, как указано на
рисунке 4.
7.5.4.4 Выполните измерения на всех поперечных сечениях (через
каждые 0,3 м).
7.5.4.5 Занесите измеренные значения в контрольную форму, как
указано в таблице 3.
7.5.4.6 Поверните ротор на 180°.
7.5.4.7 Выполните еще одно измерение Αb≅ в тех же точках на
спиральных пластинах, что и при первом измерении Αa≅.
7.5.4.8 Перенесите измеренные значения в контрольную форму.
7.5.4.9 Убедитесь в том, что зазоры поддерживаются в пределах 2–
6 мм.
23
70002691 – 3.1
Таблица 3. Контрольная форма
1
a
2
b
a
7.5.5
3
b
a
4
b
a
5
b
a
6
b
a
7
b
a
8
b
a
b
Корпус нижнего подшипника (15)
7.5.5.1 Смените масло в подшипнике указанным ниже образом.
7.5.5.1 Демонтируйте смазочный трубопровод (40) и
дождитесь, когда масло выльется.
7.5.5.2 Снимите накладку для крышки подшипника (35),
уплотнительное кольцо (21) и крышку подшипника
(34).
7.5.5.3 Обработайте подшипник и трубы подачи масла
парафиновым маслом и продуйте детали сжатым
воздухом.
7.5.5.4 Установите на место крышку подшипника (34) и
уплотнительное кольцо (21).
7.5.5.5 Заполните корпус подшипника маслом. Информация о
типе и объеме масла, которые потребуются, см. в
сводной информации о предъявляемых к смазке
требованиях и перечне смазочных материалов 36509
компании FLS.
7.5.6
Корпус верхнего подшипника (20)
7.5.6.1 Смените смазку в подшипнике указанным ниже образом.
7.5.6.1 Снимите корпус подшипника (20) и верхнюю крышку
корпуса подшипника (26).
7.5.6.2 Удалите старую смазку из подшипника и корпуса
24
70002691 – 3.1
подшипника.
7.5.6.3 Обработайте подшипник и корпус подшипника
парафиновым маслом и продуйте детали сжатым
воздухом.
7.5.6.4 Заполните подшипник и корпус подшипника смазкой
до половины. Информация о типе и объеме масла,
которые потребуются, см. в сводной информации о
предъявляемых к смазке требованиях и перечне
смазочных материалов 36509 компании FLS.
7.5.6.5 Установите на место корпус подшипника и верхнюю
крышку корпуса подшипника.
25
8.
70002691 – 3.1
ПОЯСНЕНИЯ К РИСУНКАМ
01
02
03
04
05
06
07
08
09
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
— накладная пластина.
— впускное отверстие охлаждающей воды.
— водораспределительное кольцо.
— цилиндр или резервуар.
— вал ротора.
— крестовина.
— спиральная пластина.
— загрузочный отсек материала.
— выпускное отверстие для шипов.
— выпускное отверстие охлаждающей воды.
— соединительная муфта.
— ортогональный редуктор (только нижний привод).
— редуктор с параллельными валами (только верхний привод).
— двигатель.
— корпус нижнего подшипника.
— обвязочная лента.
— резиновая прокладка.
— разгрузочный отсек материала.
— лоток для сбора воды.
— корпус верхнего подшипника.
— уплотнительное кольцо.
— крышка для корпуса масляного уплотнения.
— пресс-масленка.
— уплотнительное кольцо.
— накладка для крышки подшипника.
— крышка подшипника.
— скобы швеллерного профиля.
— несущая металлоконструкция.
— опорная плита ряда пластин.
— рым-болт.
— корпус масляного уплотнительного кольца.
— вентиляционный клапан.
— уплотнительное кольцо.
— крышка подшипника.
— накладка для крышки подшипника.
— масляный манометр.
— ответвление заливной горловины.
— опорный кронштейн для трубы (расположен под сборочным лотком).
— смотровой люк.
— смазочный трубопровод.
— пусковая система аэрации.
— верхняя крышка для корпуса подшипника.
— уплотнительное кольцо.
26
70002691 – 3.1
Рисунок 1. Нижний привод холодильника
27
70002691 – 3.1
Рисунок 2. Верхний привод порошкового холодильника
28
70002691 – 3.1
28
27
29
04
30
06
07
Рисунок 3. Пластины и корпус
A-A
1
2
8
3
A
A
"a" ("b")
7
4
6
5
Рисунок 4. Измерительный зазор
29
70002691 – 3.1
Рисунок 5. Верхний подшипник
30
70002691 – 3.1
37
36
38
40
33
31
22
32
15
34
35
21
Рисунок 6. Нижний подшипник