liiil
TRANSPETRO
Número:
Procedimento Para Inspeção por Líquidos
Penetrantes
Revisão: B
Agosto /2017
Página:
PE-3TP-00028
1/18
1. OBJETIVO
Este procedimento estabelece os requisitos minImos para a execução do
ensaio não destrutivo por meio de Líquido Penetrante em materiais metálicos
unidos ou não por soldagem.
2. ABRANGÊNCIA E DISSEMINAÇÃO
Aplica-se a todas as unidades da TRANSPETRO.
3. DOCUMENTOS DE REFERÊNCIA E COMPLEMENTARES
N-1596 H Ensaio Não Destrutivo - Líquido penetrante
N-2370 D Líquido Penetrante - Especificação
ASME SectionV Art.6 Ed.2015- Nondéstructive Examination
ASME Section VIII - ASME VIII , Division1 - Rufes for Construction of Pressure
Vessels
ASME B 31.1- Power Piping - Ed. 2014
ASME B 31.3 - Process Piping - Ed.2014
ASME B 31.4 - Pipeline Transportation Systems for Liquid Hydrocarbons and
Other Liquids - Ed.2012
ASME B 31.8 - Gas Transmission and Distribution Piping Systems - Ed. 2014
API 650- Welded Steel Tanks for Oil Storage - Ed. 2013
API 620 - Design and Construction of Large, Welded, Low-Pressure Storage
Tanks - Ed. 2013
AWS D1 .1 - Structural Welding Code - Steel - Ed. 2015
4. DEFINIÇÕES
Família: Série completa de materiais penetrantes de um mesmo fabricante
requeridos para o desempenho de um ensaio por líquido penetrante.
Bloco Comparador: Bloco que contem descontinuidades intencionalmente
provocadas, com o objetivo de comparar diferentes tipos de materiais
penetrantes quanto ao seu desempenho. Utilizar os blocos conforme normas
JIS-Z-2343 ou ISO 3452-3.
Materiais Penetrantes: Produtos utilizados no ensaio por líquido penetrante
(solvente, penetrante, emulsificador, removedor e revelador).
5. AUTORIDADE E RESPONSABILIDADE
Procedimento nº: PE-3TP-00028
Procedimento Qualificado e d
ASME Seção V, 2015
ardo com as normas
obras N-1596
Revisão: B
Data: Agosto/2017
Joaquim José M eira dos Santos
CENPES/PDDA FCM-SEQUI/NCP
SNQC 162- LP- N3
~
TRANSPETRO
Número:
Procedimento Para Inspeção por Líquidos
Penetrantes
Revisão: B
Agosto /2017
Página:
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A responsabilidade pela utilização deste procedimento se aplicada a
profissionais certificados por meio de Líquido Penetrante pelo Sistema Nacional
de Qualificação e Certificação de Pessoal em Ensaios Não Destrutivos pela
ABENDI ou através de outro organismo acreditado pelo INMETRO conforme
ABNT NBR NM ISO 9712:2012
6. MATERIAIS A SEREM ENSAIADOS
6.1. Materiais
Aços carbono, ferro fundido, aços inoxidáveis ferríticos, martensíticos,
austenítico, duplex e superduplex, aços liga, cobre e suas ligas, níquel e suas
ligas, titânio, stellite e alumínio.
6.2 Processos de Fabricação
Laminados, juntas soldadas, fundidos e forjados.
6.3 Forma
Superficiais planas, chapas planas, juntas em ângulo, juntas circunferenciais e
longitudinais em tubos, peças fundidas de geometria variável , conexões
forjadas típicas.
7. PRODUTOS PENETRANTES A SEREM UTILIZADOS
7.1 Família de materiais penetrantes a serem utilizados:
Serão utilizadas as famílias de produtos penetrantes mencionadas na Tabela 1
abaixo:
Procedimento nº: PE-3TP-00028
Procedimento Qualificado e de
ASME Seção V, 2015
Revisão: B
Data: Agosto/201 7
Joaquim José ~ ira dos Santos
CENPES/PDDP FCM-SEQUI/NCP
SNQC 1 62 - LP - N3
~
Procedimento Para Inspeção por Líquidos
Penetrantes
TRANSPETRO
Número:
Revisão: B
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Tabela 1 - Famílias de produtos penetrantes.
Remoção do
Excesso de
Penetrante
Penetrante
Tipo
1-
Fluorescente
li - Colorido
li - Colorido
Código
Acondionamento
FP-91
ZL-60D
Método
A (água)
FP-202
VP-30
VP-31
Aerossol
ou
VP-31
SKL-WP
SKL-SP
VP-41
Granel
A {áaual
C(TMC-10)
C (E59)
A (áaua)
C {SKC-S)
C(SR-60)
Revelador
Código
Acondionamento
D-70
ZP-9F
Metal Check
Magnaflux
SD-31
Serv - END
D-70
Aerossol
Metal Check
Magnaflux
SKD-S2
Serv- END
SD-31
li - Colorido
Marca
Comercial
A (áaua)
VP-42
7.2 Recomendações gerais:
7.2.1 Somente serão utilizados produtos dentro do prazo de validade e com
sensibilidade com provada através de teste de recebimento conforme item 16.1 .
7.2.2 No ensaio de aços inoxidáveis austeníticos, duplex, superduplex e titânio,
somente serão utilizados materiais penetrantes com certificado de análise
química quanto ao teor de contaminantes (cloro e flúor), que não deve exceder
ao estabelecido na Tabela 2.
7.2.3 No ensaio de níquel ou ligas à base de níquel, somente serão utilizados
materiais penetrantes com certificado de análise química quanto ao teor de
contaminantes (enxofre), que não deve exceder ao estabelecido na Tabela 2.
Tabela 2 - Teor de contaminantes e resíduos dos materiais penetrantes.
Os testes devem ser realizados com 50g de penetrante, 100g de solvente e
100g de removedor para validação das quantidades da tabela.
Materiais
Penetrantes
Solventes
Removedores
Penetrantes
Reveladores
Resíduo Máximo
0,005g
0,005g
0,0025g
0,0025g
Procedimento nº: PE-JTP-00028
Teor Máximo de
Enxofre
Teor Máximo de
Flúor
1% do resíduo em
peso
1% do resíduo em
peso
,
Procedimento Qualificado e de , ~tflo com as normas
ASME Seção V, 2015, ~ riras N-1596
9~
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Data: Agosto/2017
/
Joaquim José~ ra dos Santos
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SNQC11
-LP-N3
~
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7.3 Penetrante:
São utilizados os penetrantes constantes da Tabela 1. Os penetrantes podem
ser acondicionados na forma de aerossol ou a granel. A aplicação será feita via
spray (aerossol) ou por pincelamento (granel). A superfície a ser inspecionada
deve ser uniformemente recoberta com o penetrante.
7.4 Revelador:
O revelador a ser utilizado consta da Tabela 1 e será acondicionado na forma
de lata aerossol. A aplicação será feita via spray (aerossol). A superfície a ser
inspecionada deve ser uniformemente recoberta com uma película fina do
revelador.
7.5 Solventes:
Os solventes utilizados estão relacionados na Tabela 3 e serão acondicionados
a granel (recipiente metálico, lata, ou plástico) ou aerossol. A aplicação será
umedecendo um pano de limpeza com o solvente e passando na superfície a
ser limpa.
Tabela 3 - Solventes utilizados.
Fabricante
Código
Metal Check
Metal Check
Serv-END
MaQnaflux (Spotcheck)
Thinner TMC-1 O
E-59
SR-60
SKC-S
Tipo de
acondicionamento
Granel
Granel / Aerossol
Granel
Aerossol
8. CONDIÇÕES DO ENSAIO
8.1 Luz Visível
A intensidade de luz branca m mima na superfície da peça durante todo o
ensaio por meio de penetrante colorido deverá ser de 1000 lux.
A intensidade deve ser verificada através de um medidor calibrado (Luxímetro).
A verificação deve ser feita a cada inicio de trabalho, ou a cada 8 horas ou
sempre que ocorrer mudança do local de trabalho. Se fore
constatadas
Procedimento nº: PE-3TP-00028
Procedimento Qualificado e de
ASME Seção V, 2015,
'
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CM-SEQUI/NCP
SNQC 11
- LP - N3
fiMI
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intensidades inferiores à mínima, o ensaio deve ser repetido para as peças
ensaiadas desde a última calibração satisfatória.
8.2 Luz Negra
A intensidade máxima de luz branca no ambiente, para penetrante fluorescente
deve ser no máximo de 20 Lux.
Para ensaio com penetrantes fluorescentes, a intensidade de luz ultravioleta
será de no mínimo 1000 µW/cm2.
A intensidade
(Radiômetro).
deve
ser verificada
através
de
um
medidor calibrado
A comprovação da iluminação da luz ultravioleta deve ser feita no início e no
fim da inspeção e a cada 8 horas de trabalho. Se forem constatadas
intensidades inferiores à mínima, o ensaio deve ser repetido para as peças
ensaiadas desde a última calibração satisfatória.
Durante a inspeção com Penetrante Fluorescente devem-se seguir as
seguintes recomendações:
O inspetor deve estar no ambiente escurecido pelo menos 5 (cinco) minutos
antes do início da inspeção;
Lentes fotocromáticas não devem ser utilizadas durante o ensaio;
Os refletores e filtros devem ser checados diariamente quanto à sua limpeza e
integridade. Filtros trincados ou quebrados devem ser substituídos
imediatamente.
8.3 Equipamentos
Todos os equipamentos ou aparelhos utilizados no ensaio devem estar
calibrados e dentro do prazo de validade, quando for o caso.
Procedimento nº: PE-JTP-00028
Procedimento Qualificado e d
ASME Seção V, 2015 ,
rdo com as normas
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lilÍi
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9. PREPARAÇÃO E LIMPEZA DA SUPERFÍCIE
9.1 Estado da Superfície:
As superfícies a serem ensaiadas devem estar limpas, secas e livres de óleo,
graxa, carepa, escória e outras substâncias que possam interferir no resultado
do ensaio. No caso de inspeção de soldas ou outras áreas localizadas de uma
peça, a limpeza da superfície deverá incluir também uma área adjacente de no
mínimo 25 mm de largura de cada lado.
9.2 Preparação da Superfície:
A superfície poderá ser preparada por escovamento manual ou rotativo,
esmerilhamento, lixamente ou usinagem , conforme necessário. Para aços
inoxidáveis e ligas de níquel, as ferramentas de preparação devem ser
exclusivas para estes materiais e atender aos seguintes requisitos:
- Serem usadas exclusivamente nestes materiais;
- Ser de aço inoxidável ou revestidas com este material;
- Discos de corte e esmerilhamento: Possuir alma de nylon ou similar.
9.5 Limpeza da Superfície:
Caso a superfície a ser inspecionada tiver entrado em contato com
hidrocarbonetos pesados com possibilidade de solidificação; deverá ser feito
um aquecimento da superfície a 200 ºC por 1O minutos em toda área de ensaio;
a fim de eliminar possíveis impurezas no interior das descontinuidades.
Concluído este processo e a superfície atingir a temperatura ambiente, realizar
limpeza conforme 9.5.1.
9.5.1 Após a limpeza mecarnca ou aquecimento, as superfícies a serem
ensaiadas deverão ser limpas com solventes especificados na Tabela 3.
9.5.2 No caso de superfícies de aços inoxidáveis, duplex, titânio ou ligas de
níquel os solventes devem atender aos requisitos da Tabela 2 quanto ao teor
de contaminantes.
9.5.3 A superfície a ser ensaiada deve estar completamente eca antes da
aplicação do líquido penetrante. Após a limpeza a secagem dev rá ser feita por
Procedimento nº: PE-3TP-00028
Procedimento Qualificado e de
ASME Seção V, 2015,
Revisão: B
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evaporação natural normal e o tempo mínimo de secagem não deve ser inferior
a 5 minutos.
NOTA:
1) Caso a superfície a ser inspecionada tiver sofrido jateamento abrasivo,
as mesmas deverão ser esmerilhadas ou usinadas antes da aplicação do
penetrante.
2) No ensaio de peças de alumínio a preparação da superfície deve ser
feita apenas por limpeza quím ica através de solventes.
10. FAIXA DE TEMPERATURA PARA O ENSAIO
A faixa de temperatura para o ensaio é de 1O a 52º C, tanto para a superfície
ensaiada quanto para os materiais penetrantes.
É permitido o aquecimento ou o resfriamento da peça para o enquadramento
na faixa acima. Caso haja necessidade de ensaios em temperaturas acima ou
abaixo desta faixa, será necessária a qualificação do procedimento na
temperatura desejada.
Os materiais penetrantes serão armazenados em ambiente com temperatura
inferior a 50º C, fora do contato com raios solares.
11. MODO E TEMPO DE APLICAÇÃO DO LÍQUIDO PENETRANTE
A aplicação do líquido penetrante será feita por aerossol ou a granel
(pincelamento, imersão ou pulverização com pistola de ar comprimido).
Para aplicação de penetrante através de pulverização por meio de ar
comprimido a pressão máxima deve ser de 210 kPa ou (30 psi), deve-se
instalar de filtros na linha de ar, para evitar a contam inação do penetrante com
água, óleo ou materiais estranhos.
O tempo mínimo de penetração será de 10 (dez) minutos no mínimo, não
podendo exceder a 60 (sessenta) minutos.
Não é permitida a mistura de tipos ou de marcas de penetrantes no mesmo
ensaio.
Procedimento nº: PE-JTP-00028
Procedimento Qualificado e de
ASME Seção V, 2015,
o com as normas
bras N-1596
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12. REMOÇÃO DO EXCESSO DE LÍQUIDO PENETRANTE
12.1 Para penetrante removível com água, o excesso de penetrante deve ser
removido com aplicação de água sobre a superfície em ensaio. A temperatura
não deve ser superior a 38º C (100º F) e a pressão não deve exceder a 280
kPa (40 psi).
12.2 O teor máximo de cloretos permitidos na água deve ser inferior a 50 ppm,
quando a superfície a ser ensaiada for titânio, aço inoxidável austenítico, duplex
ou superduplex.
12.3 Para penetrante removível com solvente, o excesso de penetrante deve
ser removido primeiramente com panos, limpos e secos. Após esta limpeza,
devem ser utilizados panos levemente umedecidos com o solvente removedor.
Não é permitido aspergir ou lavar a peça com o solvente removedor.
12.4 Não é permitida a utilização de materiais que possam prejudicar a
resolução do ensaio, tais como os que deixam fiapos ou que contenham óleo
ou graxa, devendo ser utilizados panos para limpeza de boa qualidade. O uso
de estopa é proibido para a limpeza e remoção do excesso de líquido
penetrante.
12.5 A comprovação da correta remoção do excesso de líquido penetrante
fluorescente tipo 1, deve ser feita com auxílio da lâmpada de luz ultravioleta e
em ambiente escurecido.
13. SECAGEM ANTES DA APLICAÇÃO DO REVELADOR
13.1 A secagem da superfície será por evaporação natural por no mínimo 5
(cinco) minutos, podendo enxugar a superfície utilizando panos para limpeza de
boa qualidade ou papel absorvente antes do tempo de evaporação.
13.2 Alternativamente pode ser utilizado ar quente, neste caso a temperatura
da peça não poderá exceder a 38º C para penetrante fluorescente e 52º C para
penetrantes coloridos.
14. APLICAÇÃO DO REVELADOR
O revelador deverá ser aplicado por aerossol, imediatamente após a secagem
da superfície e, no máximo após 30 minutos do término da remoção do
excesso.
Procedimento nº: PE-JTP-00028
Procedimento Qualificado e de
ASME Seção V, 2015,
Revisão: B
Data: Agosto/2017
Joaquim José Mor ra dos Santos
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&iMi
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Penetrantes
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Não é permitido o uso de escovas, pincéis ou similares na aplicação do
revelador.
Antes e durante a aplicação, o recipiente do revelador será vigorosamente
agitado, a fim de garantir a completa homogeneidade da suspensão. A
aplicação deve garantir uma camada fina e homogênea na superfície a ser
inspecionada.
Não devem ser misturadas marcas diferentes de revelador no mesmo ensaio.
15.TEMPO DE INTERPRETAÇÃO
A interpretação dos resultados será iniciada imediatamente após a aplicação do
revelador, sendo que o laudo final será dado entre 7 (sete) e 30 (trinta) minutos
após a aplicação do revelador.
16. REQUISITOS ADICIONAIS
16.1 Teste de recebimento dos materiais penetrantes
16.1 .1 Somente serão aceitos os materiais penetrantes que contenham em
suas embalagens a data de fabricação, o prazo de validade e o número de lote
ou corrida.
Procedimento nº: PE-JTP-00028
Procedimento Qualificado e de a
o com as normas
ASME Seção V, 2015,
obras N-1596
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~
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16.1.2 Todo material penetrante deverá ser verificado quanto à embalagem e
rótulo conforme tabela abaixo, quando aplicável.
Informações
Número de lote
Data de fabricação
Prazo de validade
Código do produto
Normas aplicáveis
Instruções
de
segurança
e
toxidez
Tipo de penetrante
quanto
a
iluminação
e
remocão
Tipo
de
emulsificador
Tempo
de
emulsificacão
Tipo de revelador
Conteúdo mínimo
gramas
em
do
produto
sem
o
propelente
Instruções de uso
do produto
Condições
de
armazenamento
Características de
flamabilidade
Propelente utilizado
Fabricante
do
produto
Composição básica
Temperatura
de
aolicacão
Restrições de uso
quanto
a
contaminantes
Nível
de
sensibilidade
Penetrante
X
X
X
X
X
X
Removedor Emulsificante
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Revelador
X
X
X
X
X
Solvente
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Procedimento nº: PE-JTP-00028
Procedimento Qualificado e de
ASME Seção V, 2015, .
com as normas
ras N-1596
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Data: Agosto/2017
Joaquim José Mor · a dos Santos
CENPES/PDDP/T M-SEQUI/NCP
SNQC 1162 - LP - N3
~
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Procedimento Para Inspeção por Líquidos
Penetrantes
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16.2 Será exigido o fornecimento de ficha de informações de segurança de
produtos químicos na aquisição de produtos penetrantes (FISPQ).
16.3 Será efetuada inspeção de recebimento de cada lote de material
penetrante, de forma a verificar se a sensibilidade do material penetrante
especificada no procedimento está sendo mantida. A inspeção de recebimento
consiste num ensaio de avaliação de sensibilidade dentro da faixa de
temperatura especificada no item 1O.
16.3.1 O ensaio de avaliação de sensibilidade será feito utilizando-se como
padrão de aprovação os blocos comparadores mencionados na Tabela 4.
Tabela 4 Blocos comparadores utilizados.
Família de produtos
penetrantes
IAd
Bloco Comparador
(nível de sensibilidade)
10 µm
IIAd
IICd
30 µm
Observações
Penetrantes
Fluorescentes
Penetrantes Coloridos
16.3.2 O ensaio de avaliação de sensibilidade será efetuado de acordo com os
parâmetros especificados neste procedimento.
a) Líquido Penetrante Tipo 1 - Penetrante Fluorescente: detecção de 100 % das
indicações
do bloco tipo 1 - comparador 10 µm (ISO 3452-3:1998);
b) Líquido Penetrante Tipo 11 - Penetrante Colorido: detecção de 100 % das
indicações do
bloco tipo 1 - comparador 30 µm (ISO 3452-3: 1998);
16.3.3 No ensaio de avaliação de sensibilidade, o material penetrante em
avaliação será aplicado em uma das partes do bloco comparador e o resultado
comparado com o obtido na outra parte do bloco, utilizando-se uma amostra de
referência.
16.3.4 Na ausência de uma amostra de referência , deve-se utilizar um padrão
fotográfico de sensibilidade (fornecido pelo fabricante do padrão), deve obter
resultado igual ou superior ao verificado na foto.
16.3.5 O ensaio de avaliação de sensibilidade deverá ser re istrado em
formulário específico devendo conter no mínimo as seguintes inf
ações:
Procedimento nº: PE-3TP-00028
Procedimento Qualificado e de ac
ASME Seção V, 2015, P
Revisão: B
Data: Agosto/2017
Joaquim José Moreir tios Santos
CENPES/PDDP/TF
-SEQUI/NCP
SNQC 1162-LP-N3
&iMi
TRANSPETRO
Número:
Procedimento Para Inspeção por Líquidos
Penetrantes
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Agosto /2017
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PE-3TP-00028
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a) Nome do emitente;
b) Identificação numérica;
c) Bloco de referência utilizado;
d) Número e revisão do procedimento;
e) Número do certificado de controle de contaminantes;
f) Materiais penetrantes;
g) Norma de referência;
h) Laudo indicando aceitação ou rejeição;
i) Data do ensaio;
j) Identificação e assinatura do inspetor;
k) Número do lote de material penetrante examinado;
1) Temperatura do teste de sensibilidade;
NOTA: 1) No caso da Transpetro será adotado um sequencial numerico,
renovado a cada ano. Quando for autorizado o uso pela contratada, esta
definirá a identificação numérica em conjunto com a Transpetro.
17. CRITÉRIO DE REGISTRO E ACEITAÇÃO DE DESCONTINUIDADES
No caso de construção e montagem, as descontinuidades detectadas serão
avaliadas conforme critérios definidos pelas normas de projeto do equipamento.
Em caso de inexistência de um critério de aceitação, as descontinuidades
detectadas devem ser avaliadas pelos requisitos do ASME Section VIII , Division
1, Appendix 8, conforme item 17.1, desde que autorizado pela Inspeção de
Equipamentos.
17.1 Avaliação das descontinuidades (ASME Section VIII, Division 1,
Appendix 8)
Indicação é a evidência da existência de imperfeição mecanica. Somente
devem ser consideradas relevantes às indicações cuja dimensão maior,
exceder a 1,5 mm (1/16").
- Indicação linear é aquela que tenha o comprimento maior que três vezes a
sua largura.
- Indicação arredondada é aquela com forma circular ou elíptica com
comprimento menor que três vezes a sua largura.
Critérios de aceitação
Procedimento nº: PE-3TP-00028
Procedimento Qualificado e de a
ASME Seção V, 2015, 8
o com as normas
bras N-1596
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Data : Agosto/2017
Joaquim José Morei dos Santos
CENPES/PDDP/TF M-SEQUI/NCP
SNQC 1162 - LP - N3
~
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Número:
Procedimento Para Inspeção por Líquidos
Penetrantes
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Página:
PE-3TP-00028
13/18
As superfícies e regiões inspecionadas devem estar livres de:
a) Indicações lineares relevantes;
b) Indicações arredondadas relevantes maiores que 5,0 mm (3/16");
c) Quatro ou mais indicações arredondadas relevantes, alinhadas e separadas
entre si por distância menor ou igual a 1,5 mm (1/16"), borda a borda.
Nota: Se tratando de inspeção em serviço, as descontinuidades
detectadas deverão ser identificadas, localizadas, dimensionadas e
submetidas ao PH (profissional habilitado) do equipamento para parecer a
ser dado.
18. LIMPEZA FINAL
A limpeza final é obrigatória quando o penetrante e/ou revelador podem
interferir com o processamento subsequente ou com as condições de serviço
da peça/equipamento/tubulação. A limpeza final será efetuada com pano para
limpeza ou papel absorvente umedecidos com solvente (especificados na
Tabela 3).
No caso da limpeza de aços inoxidáveis austeníticos, duplex, superduplex,
titânio, níquel e ligas a base de níquel somente será utilizado solvente que
atenda aos requisitos da Tabela 2 - Teor de contaminantes.
Após a conclusão do ensaio, é fundamental a realização de limpeza do local de
inspeção, removendo-se todos os materiais utilizados no ensaio (panos, papéis,
frascos, outros).
19. FORMULÁRIO PARA RELATÓRIO DE REGISTRO DE RESULTADOS
19.1 Os resultados do ensaio com Líquido Penetrante serão registrados em
formulário específico devendo conter no mínimo os seguintes itens:
a) nome do emitente (unidade da Transpetro ou empresa executante);
b) identificação numérica;
c) identificação da peça, equipamento ou tubulação;
d) número e revisão do procedimento;
e) materiais penetrantes utilizados;
f) registro dos resultados;
g) normas e/ou valores de referência para interpretação dos resultados;
h) laudo indicando aceitação, rejeição ou recomendação de ensaio
complementar;
i) data;
j) identificação e assinatura do inspetor/operador responsável;
Procedimento nº: PE-3TP-00028
Procedimento Qualificado e de a
ASME Seção V, 2015,
Revisão : B
Data: Agosto/2017
Joaquim José Mo~~ dos Santos
CENPES/PDDPITFp M-SEQUI/NCP
SNQC 1162 - LP - N3
Eilil
TRANSPETRO
Número:
Procedimento Para Inspeção por Líquidos
Penetrantes
Revisão: B
Agosto /2017
Página:
PE-JTP-00028
14/18
k) número do lote de material penetrante;
1) documento que referencie a sistemática de registro de resultados.
19.2 Deverá ser emitido um relatório de controle de recebimento de
consumíveis para cada lote de penetrante.
19.3 O Relatório do teste de recebimento deve ser assinado por profissional
certificado, informando o número do SNQC.
20. IDENTIFICAÇÃO DE PEÇAS E EQUIPAMENTOS INSPECIONADOS
20.1 A identificação das peças e equipamentos inspecionados deve ser
conforme procedimento específico da TRANSPETRO.
20.2 Como padrões de registro devem ser adotados, a priori, as seguintes
recomendações:
· Todo o equipamento deve ser mencionado pelo seu TAG,
· Sempre que disponível as tubulações devem ser mencionadas pelo seu TAG
ou código do isométrico,
· Mencionar sempre que disponível a codificação oficial das juntas adotada pela
Transpetro. No caso de juntas de bocais deve-se mencionar se a inspeção foi
feita pelo lado interno ou externo e também a codificação oficial do bocal
adotada pela Transpetro,
· Na ausência de um ponto de referência o ponto zero de marcação de
descontinuidades deve ser a geratriz superior em soldas no plano vertical,
· Deve-se dar prioridade na localização do ponto zero de marcação de
descontinuidades o cruzamento de duas soldas.
Procedimento nº: PE-JTP-00028
Procedimento Qualificado e de a
ASME Seção V, 2015 , P
Revisão: B
Data : Agosto/2017
Joaquim José Moreir dos Santos
CENPES/PDDP/TF
-SEQUI/NCP
SNQC 1162 - LP - N3
~
Procedimento Para Inspeção por Líquidos
Penetrantes
TRANSPETRO
Número:
Revisão: B
Agosto /2017
Página:
PE-3TP-00028
15/18
21. REQUISITOS MÍNIMOS DE SEGURANÇA
21.1 Verificar a necessidade permissão de trabalho (PT), sendo que no término
do ensaio deverá ser dado baixo na mesma.
21 .2 Recomendações gerais:
·· Não descartar os recipientes usados dos consumíveis no local de trabalho. Os
mesmos devem ser descartados em locais adequados, definidos pela
Transpetro. Cuidado especial deve ser dado ao descarte dos panos de limpeza
usados;
·· O solvente deve estar acondicionado em frascos de pequeno volume
(recomenda-se frasco com até 500 mi de capacidade);
22. QUALIFICAÇÃO DO PESSOAL
O ensaio não destrutivo por líquido penetrante será executado por inspetor
qualificado pelo SNQC - ABENDE, como LP-N2-G.
23. ANEXOS
23.1 Anexo 1 - Relatório de Inspeção de Recebimento de Material Penetrante
23.2 Anexo 2 - Modelo do formulário de ensaio por líquidos penetrantes
23.3 Anexo 3 - Modelo do formulário para croqui
NOTA: Os formulários apresentados neste procedimento são exemplos e
podem ser modificados em função de cada unidade operacional, devendo por
tanto conter no mínimo as informações citadas em 16.3.5 referente à inspeção
de recebimento e 19.1 referente a registro de resultados.
24. GERAL
O uso deste procedimento por terceiros deve ser autorizado previamente pela
Transpetro;
Procedimento nº: PE-3TP-00028 '
Procedimento Qualificado e de a
ASME Seção V, 2015, ~
r
com as normas
ras N-1596
Revisão : B
Data: Agosto/2017
Joaquim José Moreir: dos Santos
CENPES/PDDP/TF M-SEQUI/NCP
SNQC 1162
LP- N3
~
Procedimento Para Inspeção por Líquidos
Penetrantes
TRANSPETRO
Número:
Revisão: B
Agosto /2017
Página:
PE-JTP-00028
~
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Anexo 1
REGISTRO
INSPEÇÃO DE RECEBIMENTO
DE MATERIAIS PENETRANTES
TRANSPETRO
Rei. Nº
Data
Procedimento de ensaio/ revisão·
Bloco de referênci a utilizado:
1 Técnica·
( ) visivel
Condições de iluminação·
Luz branca (Lux)·
( ) fluorescente
1 Temperatura.
Luz Neara (uW/cm 2)
Materiais utilizados no ensaio (cita r no campo "observações" os materiais que estão sendo avalia dos)
Solvente
Removedor
Penetrante
Observação
Revelador
Fabricante
Modelo
Lote/corrida
Data de fabricação
Data de validade
Certificado da qualidade
RESULTADOS
O Fotografia
:::J material penetrante aprovado anteriormente conforme relatório n•
COMPARADOS POR:
Materiais penetrantes de referência (quando aplicável)
Solvente
Removedor
Penetrante
Observação
Revelador
Fabricante
Modelo
Lote/corrida
Data de fabricação
Data de validade
Resultados obtidos
Resultado do teste de sensibilidade:
□ APROVADO
O REPROVADO
Avaliação das embalagens:
□ APROVADO
O REPROVADO
Avaliação do rótulo das embalagens :
□ APROVADO
O REPROVADO
Avaliação dos certificados dos produtos:
□ APROVADO
O REPROVADO
Anotações
Supervisão:
Responsável pelo ensaio:
Assinatura
Data
Assinatura
/
Data
1
Procedimento nº: PE-JTP-00028
Revisão : B
Data : Agosto/2017
Procedimento Qualificado e de ~pr~o com as normas
ASME Seção V, 2015 , PE 1~ ras N-1596
~ \--
Joaquim José Morei >dos Santos
CENPES/PDDP/TF M-SEQUI/NCP
SNQC 1162-LP-N3
~
Procedimento Para Inspeção por Líquidos
Penetrantes
TRANSPETRO
Número:
Revisão: B
Agosto /2017
Página:
PE-JTP-00028
-""'
17/18
Anexo 2
RELATÓRIO Nº:
RELATÓRIO DE ENSAIO
LÍQUIDO PENETRANTE
TRANSPETRO
DATA:
FOLHA:
UNIDADE:
EQUIPAMENTO/COMPONENTE:
NORMA APLICÁVEL:
PROCEDIMENTO/REVISÃO:
CRITÉRIO DE ACEITAÇÃO .
MATERIAL·
ESTADO DA SUPERFÍCIE:
1 LIMPEZA INICIAL:
1 LIMPEZA FINAL:
1 TEMPERATURA DA
PECA:
ENSAIO REALIZADO:
SOLVENTE
□NÃO APLICÁVEL
□APÓS TRATAMENTO TÉRMICO
□ANTES DO TRATAMENTO TÉRMICO
PENETRANTE
REMOVEDOR
REVELADOR
PENETRANTE
PENETRANTE
PENETRANTE:
PENETRANTE:
REF COMERCIAL:
REF. COMERCIAL:
REF . COMERCIAL:
REF . COMERCIAL.
NºLOTE
Nº LOTE:
Nº LOTE:
Nº LOTE:
COMPONENTE /
SUBCONJUNTO/ ITEM/
JUNTA
DESCONTINUIDADES
OBSERVAÇÕES
Nº
TIPO
COTA
COMPRIMENTO
LAUDO
LEGENDA.
TL- TRINCA LONGITUDINAL
SB - SOBREPOSIÇÃO
A-APROVADO
TI-TRINCA TRANSVERSAL
PO - POROSIDADE
OU-OUTROS
R - REPROVADO
REC - RECOMENDADO ENSAIO
COMPLEMENTAR
MO - MORDEDURA
ELABORAÇÃO/NºSNQC
APROVAÇÃO
~
Procedimento nº:
Revisão: B
Data : Agosto/2017
PE-3TP-00028
9_,
Procedimento Qualificado e de ~ ~ com as normas
ASME Seção V, 2015,
ras N-1596
Joaquim José Morei ' dos Santos
CENPES/PDDP/TF. M-SEQUI/NCP
SNQC 1162 - LP - N3
~
Procedimento Para Inspeção por Líquidos
Penetrantes
TRANSPETRO
Número:
Revisão: B
Agosto /2017
Página:
PE-3TP-00028
18/18
Anexo 3
RELATÓRIO Nº:
&ilii
TRANSPETRO
RELATÓRIO PARA CROQUIS
1 - - - - ---1
DATA:
FOLHA:
TIPO DE ENSAIO
D
LÍQUIDO PENETRANTE
D
PARTÍCULAS MAGNÉTICAS
D
ULTRASSOM
UNIDADE:
EQUIPAMENTO/COMPONENTE:
SUBCONJUNTO:
PROCEDIMENTO/REVISÃO·
NORMA APLICÁVEL:
MATERIAL:
ENSAIO REALIZADO
□ANTES DO TRATAMENTO TÉRMICO
□APÓS TRATAMENTO TÉRMICO
□NÃO APLICÁVEL
CROQUIS·
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1
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1
OBSERVAÇÕES
ELABORAÇÃO/NºSNQC
APROVAÇÃO
r
Procedimento nº: PE-3TP-00028
Revisão: B
Data: Agosto/2017
Procedimento Qualificado e de.L~~do com as normas
ASME Seção V, 201 ~~Yrobras N-1596
/ \\
-
Joaquim José Mo , ra dos Santos
CENPES/PDDP
CM-SEQUI/NCP
SNQC 1162 - LP - N3
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