Prova di Disegno e Tecnologie di Produzione – 1° Modulo: Tecnologie di Produzione – 08/02/2021
Pagina 1/2: Domande
Rispondere alle domande su fogli bianchi A4. Riportare nome, cognome e numero di matricola su ciascun foglio. La foto/scansione è
valida soltanto se riporta il proprio documento nello stesso file.
1.
2.
3.
4.
5.
Specificare l’intervallo del rapporto di forma (P/H) entro il
quale la tessitura superficiale viene considerata i) rugosità;
e ii) ondulazioni. [2/15]
Descrivere come e con quale strumento di misura si deve
verificare una tolleranza di parallelismo di una superficie
rispetto ad un piano di riferimento. [2/15]
In natura il ferro: [1/15]
a. Presenta sempre la stessa struttura cristallina
b. Si lega spontaneamente al C per formare composti
con temperatura di fusione maggiore.
c. Presenta tre forme allotropiche in funzione della
temperatura
d. Si lega spontaneamente al C per formare composti
meno resistenti
Disegnare una curva tensione – allungamento (Engineering
stress – Engineering strain), indicando il carico di
snervamento, la resistenza massima, la duttilità, la rigidezza
e la tenacità. [2/15]
Descrivere, attraverso uno schema, la formazione del cono
di ritiro. [2/15]
6.
7.
8.
9.
10.
Derivare il modulo di raffreddamento di un cilindro di
diametro D e lunghezza L con foro coassiale di diametro d.
[1/15]
Un lotto di 5000 componenti in G200 deve essere colato:
[1/15]
a. In conchiglia sotto pressione a camera fredda, vista
l’elevata numerosità
b. Preferibilmente in forma transitoria per ridurre il
costo di investimento per la fabbricazione delle forme
c. In conchiglia sotto pressione a camera calda, vista la
reattività del materiale
d. In forma transitoria a causa dell’elevato punto di
fusione del materiale
Specificare il motivo per cui, a parità di lavorazione, la
deformazione plastica a caldo richiede meno forza della
deformazione plastica a freddo. [1/15]
Derivare la pressione di estrusione in assenza di attrito nel
caso di un materiale perfettamente plastico. [2/15]
Calcolare il diametro del disco primitivo per l’imbutitura di
una padella di diametro 300 mm ed altezza 100 mm. [1/15]
Prova di Disegno e Tecnologie di Produzione – 1° Modulo: Tecnologie di Produzione – 08/02/2021
Pagina 2/2: Esercizio
Rispondere alle domande su fogli bianchi A4. Riportare nome, cognome e numero di matricola su ciascun foglio. La foto/scansione è
valida soltanto se riporta il proprio documento nello stesso file.
Il componente in figura deve essere realizzato a partire da un profilo
60 mm × 60 mm preventivamente tagliato ad uno spessore di 40 mm.
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Dire di che materiale si tratta ed indicare quali superfici si devono lavorare
per asportazione di truciolo. [2/15]
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Disegnare uno schema della lavorazione necessaria per ottenere le superfici
piane con un utensile a 2 tagli. Indicare sullo schema l’avanzamento per
dente, la profondità di passata, la forza di taglio suddivisa in componenti ed i
moti di taglio, di alimentazione e di appostamento. [4/15]
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Calcolare la potenza necessaria per l’operazione di sgrossatura del punto
precedente in base al carico unitario di strappamento. Utilizzare una
profondità di passata pari a 2 mm, velocità di avanzamento pari a 100
mm/min, numero di denti pari a 8, numero di denti in presa pari a 3 e velocità
di rotazione pari a 120 giri/min. (Rm = 600 MPa, n = 5,08). [5/15]
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Specificare la sequenza di operazioni necessarie per ottenere la superficie del
foro. Disegnare l’utensile per la realizzazione dell’operazione di foratura,
compresi gli angoli di spoglia reali ed apparenti. [4/15]