1. PRECALENTAMIENTO:
Sección IX trata sobre el procedimiento de soldadura y la calificación de rendimiento. El
precalentamiento es una variable requerida por la Sección IX para ser calificada por el propio
fabricante. En otras palabras, la Sección IX no le brinda la temperatura de precalentamiento para su
aplicación específica, sino reglas sobre cómo calificar. La Sección IX no es una sección de
CONSTRUCCIÓN. Eche un vistazo a la sección de construcción que rige su producto, puede
encontrar la temperatura de precalentamiento obligatoria o recomendada.
La necesidad y la temperatura del precalentamiento dependen de una serie de factores, como el
análisis químico, el grado de restricción de los elementos que se unen, el espesor del material y las
propiedades mecánicas. La especificación del procedimiento de soldadura para el material que se está
soldado debe especificar los requisitos de temperatura de precalentamiento.
POR EJEMPLO:
• Apéndice A-100 no obligatorio de la Sección I.
“A 101.2 Para espesores de 2 pulgadas (50 mm) o más, se deben aplicar tasas de
calentamiento y enfriamiento; sin embargo, estas tarifas no deben aplicarse a P-No. 7 y PNo. (Para este caso no aplicaría el espesor calificado)
•
Apéndice R no obligatorio de la Sección VIII;
Normalmente, cuando los materiales de dos grupos de Número P diferentes se unen mediante
soldadura, el precalentamiento utilizado será el del material con el precalentamiento más alto
especificado en el procedimiento.
R-1 P-NO. 1 GRUPO NÚM. 1, 2 Y 3
a) 79 °C (175 °F) para material que tiene un contenido de carbono máximo especificado
superior al 0,30 % y un espesor en la junta superior a 25 mm (1 pulgada);
(b) 50 °F (10 °C) para todos los demás materiales en este número P.
Dado lo anterior ASME IX, no presenta una relación entre el espesor de material base y la
temperatura de precalentamiento por ende el código lo deja a determinación del fabricante bajo las
condiciones de diseño
2. TEMPERATURA ENTRE PASES:
API 1104 es el único estándar/código que tiene la limitación de tiempo entre pases como variable y
esto solo se aplica entre la primera y la segunda pasada.
3. PROGRESION DE SOLADURA:
El cambio de progresión en ASME IX es una variable no esencial, sin embargo, se tiene en cuenta
que la gran desventaja de la progresión en descenso es que, si no mantiene el control del charco de
soldadura, terminará con defectos como inclusiones de escoria y faltas de fusión. Por otra parte, la
progresión ascendente da como resultado una mayor entrada de calor con respecto a la progresión
vertical-descendente, por lo tanto, da peores valores de prueba de impacto. Por esa razón y de acuerdo
con algunos códigos, la vertical hacia arriba también califica para la vertical hacia abajo.
4. PROCESO SMAW: SHIELDED METAL-ARC WELDING
Imagen extraída del código ASME SECCIÓN IX EDICION 2021
5.
ALINEADORES
Para asegurar la alienación de las juntas ASME no hace referencia al uso de alineadores sino de un
alineamiento mediante puntos de soldadura, tal como sigue:
ASME Sección I,
PW-31.3 Las soldaduras por puntos utilizadas para asegurar la alineación deben eliminarse por
completo cuando hayan servido
su finalidad o sus extremos de parada y de arranque se prepararán debidamente mediante trituración
u otros medios adecuados
para que puedan incorporarse satisfactoriamente a la soldadura final. Las soldaduras por puntos, ya
sea que se quiten o se dejen en su lugar, se deben hacer utilizando un procedimiento de soldadura de
filete o soldadura a tope calificado de acuerdo con la Sección IX. Las soldaduras por puntos que se
dejen en su lugar deberán ser hechas por soldadores calificados de acuerdo con la Sección IX y
deberán ser examinadas visualmente en busca de defectos y, si se encuentran defectuosas, deberán
ser removida.
ASME SECCIÓN VIII UW-31
Las soldaduras por puntos utilizadas para asegurar la alineación deben eliminarse por completo
cuando hayan cumplido su propósito, o sus extremos de parada y de inicio deben prepararse
adecuadamente mediante esmerilado u otros medios adecuados para que puedan incorporarse
satisfactoriamente a la soldadura final.
Las soldaduras por puntos, ya sea que se quiten o se dejen en su lugar, se deben hacer utilizando un
procedimiento de soldadura de filete o soldadura a tope calificado de acuerdo con la Sección IX. Las
soldaduras por puntos que se dejen en su lugar deberán ser realizadas por soldadores calificados de
acuerdo con la Sección IX, y deberán ser examinadas visualmente en busca de defectos, y si se
encuentran defectuosas, deberán ser removidas.