GIANCARLO OSCAR SALAS CANCHIHUAMÁN
(CIP 180109 – Ingeniero Químico)
Calle Los Jazmines 191, Santa Rosa de Quives, Santa Anita
giancarlo.salas7@hotmail.com / 944605684
Soltero / 35 años
RESUMEN
Ingeniero Químico titulado y colegiado de la Universidad Nacional Mayor de San Marcos, con orientación en el ámbito de la
Supervisión, Control y Mejora de Procesos. Máster en Administración de la Producción y Habilidades Directivas. Con 9 años de
experiencia en el control, supervisión de procesos, operaciones industriales, sistemas de gestión, mantención de equipos y
optimización de KPI a través de la aplicación de ciclos de mejora continua y liderazgo transformacional de equipos. Dominio del
idioma inglés a nivel intermedio. Responsable de gestionar y administrar los procesos operativos del área de administración,
procesos, logística y servicios generales.
EDUCACIÓN
EXPERIENCIA PROFESIONAL
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UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE
SAN MARCOS
NEXA RESOURCES (Abr 2019 – Actualmente)
Jefe de Guardia Electrometalurgia
(Mar 2003 – Dic 2009)
Titulado en Ingeniería Química
CIP 180109
CENTRUM CATÓLICA
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(Mar 2014 – Jul 2015)
Máster en Administración de la
Producción y Habilidades Directivas
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EADA BUSINESS SCHOOL BARCELONA
(Oct 2014)
Diplomado en Dirección Estratégica
PREVENCIÓN PERÚ – UNMSM
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(Abr 2017 – Dic 2017)
Diplomado en Seguridad y Salud
Ocupacional
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COMPETENCIAS
5S / TPM / Mantenimiento Autónomo
Kaizen / Lean Manufacturing
/ Eficiencia Energética (shutdown)
Análisis de Causa Raíz – RCA
SAP Básico / Análisis GAP
Elaboración y capacitación en
IPERC / Mapa de Riesgo
SBC / Role Play / Metodología 3D –
TRIGGER
Bloqueo SAM / LOTO
HACCP / BPM / BPA
Inocuidad Alimentaria
Food Safety / FSSC 22000
Inglés Intermedio
Excel Intermedio
Encargado de la planificación, orientación, distribución y manejo del personal
propio y tercero en planta.
Control y seguimiento de la gestión de rutina diaria (GRD), cumpliendo y
controlando el plan de producción de láminas de zinc y zinc refinado
definidos por planeamiento.
Garantizar el desarrollo de las políticas de calidad, seguridad, salud
ocupacional y medio ambiente de la empresa, así como los planes,
programas, estándares, procedimientos e instrucciones de trabajo definido
por la organización.
Identificar necesidades de entrenamiento en cumplimiento de los
procedimientos operacionales, según puesto de trabajo mediante las OPTs.
Planificar, dirigir y coordinar las operaciones diarias programadas de
mantenimiento de equipos, según criticidad y análisis de paros y fallos.
Reportar oportunidades de mejora en procesos de producción y avance de
operación asignada mediante equipos de mejora de resultados (EMC).
Encargado de la redacción del informe de producción diaria, considerando
producción acumulada y desviación (IDO) basado en padrón de procesos,
balance de materia en líneas y horas de operación de equipos.
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MANPOWER PERÚ (Ene 2016 – Jun 2018)
Destacado a Mondelez Perú y Global Alimentos
Jefe de Operaciones Industriales
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Organizar y dirigir actividades diarias de producción, cumpliendo los
estándares de seguridad y calidad, buscando siempre la reducción en
costos de producción en la planta.
Liderar a los equipos de trabajo para el logro de los objetivos estratégicos,
asegurando el crecimiento y rentabilidad de la empresa.
Velar por el cumplimiento de las metas de KPIs: Rentabilidad (GP),
Eficiencia (OEE), Productividad (GLY) y otros indicadores claves de la
gestión, propiciando la innovación en búsqueda de mejoras de calidad,
costo y eficiencia, liderando los proyectos de mejora continua que
alcancen la excelencia operativa de los procesos del área.
LOGROS DESTACADOS
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Mayor Eficiencia (YIELD) a nivel de
compañía 98.12% en L562, mediante la
creación de un GMR (Grupo de Mejora
de
Resultados),
implementamos
modelos Kaizen a nuestros procesos
para optimizarlos.
Incremento de (OEE) de 82% a 88,7%,
mediante la implementación de
Mantenimiento Autónomo en las líneas
de envasado con seguimiento a MTBF
/MTTR (Paros y Fallos).
Aumento del KPI Productividad (GLY),
Mediante la reducción de tiempos de
setup, a través de la implementación de
la Metodología SMED / 5S en nuestros
cambios de formato
Se incrementó la rentabilidad de 6,8 % a
21.5 % de GP, logrando una ganancia
de 98K soles cada mes a la compañía,
mediante reducción de
costos
operativos, layout de equipos, adelanto
de facturación y reestructuración de
rotación de personal.
Reducción de Accidentes / Incidentes
consolidando el pilar de seguridad,
mediante
planes
sistémicos,
Inspecciones de Rutas Cruzadas, SBC,
(Role Play), metodología 3D, Trigger
Point fueron nuestras mejores prácticas
implementadas.
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COMPAÑÍA CERVECERA AMBEV PERÚ (Feb 2012 – Ago 2015)
Supervisor de Producción Envasado
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Mejora de clima laboral se alcanzó el
100% en participación de programa de
reconocimiento Captación de Ideas,
consolidando cultura corporativa y
compromiso basado en sus 7 principios
de cultura.
Primer modelo de gestión de
desempeño implementado al 100%,
personal trabajando en base a metas
propuestas y planes de desarrollo
individual que sirven para la evaluación
de
desempeño
y
crecimiento
profesional.
Implementación de Modelo L6S,
mediante 4 puntos de trabajo con
enfoque en las personas para mejorar
los procesos: Liderazgo de piso,
capability en Gestión de Procesos,
Cultura de Seguridad, Disciplina en los
Procesos.
Realizar el monitoreo y seguimiento a nivel corporativo en la
determinación del costo de producción real mensual a nivel de SKU, y su
desviación frente a la proyección anual.
Definir los lineamientos, políticas, procedimientos y metas de las áreas
llevándolas a un plan de acción, los mismos que deben estar alineados a
las metas de la organización.
Encargado de coordinar las operaciones con las otras áreas y supervisar
el cumplimiento en los tiempos de las implementaciones de los servicios.
Liderar las reuniones internas con las áreas que permitan desplegar
información de interés, generando planes de acción y evidenciando
avances.
Elaborar el plan de trabajo y estructura de costos de la operación,
definiendo el presupuesto requerido para las áreas a cargo en
coordinación con las jefaturas.
Seguimiento en la determinación del cierre de producción mensual,
revisando el estado de las órdenes de fabricación, análisis de
rendimientos y stock de productos.
Evaluación y análisis de proveedores, negociación con proveedores,
tarifas y condiciones comerciales.
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Seguimiento al programa de producción y sus costos asociados, asignando
recursos técnicos, diagnosticando fallas y ejecutando acciones correctivas
inmediatas en caso de atrasos.
Responsable por las existencias de materia prima, material de empaque y
productos en proceso durante el proceso productivo.
Controlar y analizar los incidentes de calidad adoptando medidas para
minimizar su repetición. Así como también analizar diariamente los
incidentes relacionados con el plan de producción, continuidad y pérdidas
físicas de los procesos.
Controlar y medir los KPI, informar diariamente sobre el alcance de
cumplimiento de las metas de producción.
Gestionar el control estadístico de procesos, cartas de control, análisis de
causa raíz, paros y fallos, etc.
Coordinar y asegurar que se realicen las verificaciones y/o mantenimiento
de las averías y fallas de equipos en coordinación con mantenimiento.
Proporcionar la información diaria y semanal del movimiento de materias
primas, producción y stocks de productos en proceso.
Gestionar programas de seguridad industrial, así como administrar el
programa 5S y TPM dirigiendo la inducción y capacitación.
Supervisor de Mantenimiento y Planeamiento
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Asegurar el cumplimiento de las actividades preventivas y correctivas
previstas en el plan anual de los equipos instalados.
Programación de Inspecciones de Mantenimiento y asignación de recursos,
periodos de ejecución (Anual, Mensual y Semanal).
Garantizar que los costos de mantenimiento sean de acuerdo al
presupuesto establecido optimizando y buscando oportunidades de
ahorro.
Análisis de Paros y Fallos de las líneas de envasado.
Implementación del Mantenimiento Autónomo en las líneas de envasado.
Gestión de proveedores para compra de componentes para equipos.
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CARTONES VILLA MARINA S.A (Ene 2011 – Feb 2012)
Supervisor de Producción Papel
INFORMACIÓN ADICIONAL
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Brigadista en la Compañía Cervecera
Ambev Perú (2012 – 2015)
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Evacuación, control de incendios y manejo
de residuos peligrosos, entrenamiento
práctico y teórico dictado por la empresa
pegasus consultores como plan anual de
capacitación a brigadistas.
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Curso MATPEL I, II OSHA – Pegasus
Consultores SAC
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Manejo
de
Materiales
Peligrosos
Clasificación de Riesgos – IPER en MATPEL
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Instructor interno en Seguridad
SAFESTART Nexa Resources
Disponer de los recursos necesarios para cumplir con el programa de
producción, asegurando la calidad de producto, control de defectos y
análisis de parada de planta.
Controlar y evaluar la calidad de la materia prima y del producto final,
desde la recepción de la materia prima hasta el embarque del producto
final, pasando por el proceso de producción.
Diseñar y controlar los indicadores de gestión del área de operaciones
supervisando los procesos de almacenamiento y despacho a fin de
mantener los niveles de inventario necesarios, garantizando las mejores
condiciones para el mantenimiento y manipulación.
Elaborar reportes de indicadores de desempeño, análisis y seguimiento, así
como el cierre de órdenes de producción, inventarios y solicitud de pedido
con proveedores.
Garantizar que el personal realice su trabajo de manera segura,
estableciendo para ello procedimientos de trabajo.
Asegurar los arranques de líneas, utilizando los recursos de manera
eficiente y el abastecimiento oportuno de los materiales y repuestos con el
soporte del área de desarrollo.
Implementación del modelo de seguridad
SAFE START en Nexa Resources
Cajamarquilla
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QUALITY HEALTH NUTRITION (Ene 2009 – Ene 2011)
Analista de Calidad
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Programar y dirigir actividades diarias de procesamiento y cumplimiento
de las Normas Sanitarias y los estándares de calidad requeridos por la
Empresa.
Diseñar, planificar y validar con las diferentes áreas la estandarización de
los procesos de investigación, desarrollo e innovación de la planta.
Establecer y hacer seguimiento a los lineamientos del sistema de gestión
de calidad (Buenas prácticas de manufactura, trazabilidad, HACCP,
ambientales y de sostenibilidad).
Planear y programar las actividades de la planta para garantizar las
condiciones operativas, incluyendo los procedimientos de mantenimiento
y control de equipos.
Preparación y documentación de fichas técnicas de los productos a
elaborar, gestionando y administrando las certificaciones de calidad.
Implementar y actualizar la documentación de los procesos del Sistema de
Calidad en las líneas de producción.
Cumplimiento del programa de auditorías internas y externas.
Capacitar al personal en relación a la política de calidad, gestión de riesgos,
HACCP, inocuidad, BPM/BPA.