การไหลเวียนของ
ข้อมูลการควบคุม
การผลิต
niwet c
production planning and control
1
ความสาคัญของ
ข้อมูล
ข่าวสาร
niwet c
production planning and control
2
Bottle necks
Productivity
&
niwet c
production planning and control
3
Manual Production
– Control
Information
System
niwet c
production planning and control
4
ข้อมูลเพื่อการตัดสินใจ
ควบคุมการผลิต
2.1 ข้อมูลป้ อนเข้าจากโรงงานผลิต
2.2 ข้อมูลที่ออกจากการควบคุมการผลิต
niwet c
production planning and control
5
niwet c
production planning and control
6
ิ บตัภาพ
ิ งานองการ
รายงานตารางการปฎ
รายงานการวางแผนความต้
รายงานการควบคุ
มคุของคงคลั
ณ
ง
•ตารางการสั
งงาน
่ อุปงสงค์ของผลิตภัณฑ์
•การพยากรณ์
•สภาพของคงคลั
•การสั
งให้
่ ทาการตรวจสอบ
•การอนุ
ญาติตสและแรงงาน
งงาน
ั ่ ย งทีไ่ ด้สงไปแล้
•แผนการผลิ
•รายการของคงคลั
•รายงานของเสี
ั่
ว
•ต
าแหน่
งใบสังงานและสภาพของใบสั
่ ตภัณงฑ์ทีส่ าคัญ
•ตารางการผลิ
•รายงานความผิ
•การวิ
เคราะห์
ก่ตารควบคุ
และแผนการประกอบผลิ
ดปรกติขมองรายการของคงคลั
คุณภาพ งงาน
•ตารางการจั
งเครือ่ งมื
•แผนความต้ดอส่งการผลิ
ตชิอน้ ส่วน
•ขั
น้ ตอนกระบวนการผลิตวยงาน
•รายงานภาระงานของหน่
•การสั
งท
่ างานเดิ
ซ้าใหม่ อค้า
•แผนการส่
งชิน้ ส่วมนจากพ่
•ใบสั
งงานซ่
่ งอสิมบ
•แผนการส่
นค้ารุ
าง
•บัญชีรายกาวัสดุ
niwet c
production planning and control
7
ปัญหาการวางแผน
และควบคุมการผลิต
โดยมนุษย์
niwet c
production planning and control
8
ปั ญหาในการวางแผนและควบคุมการผลิต
niwet c
production planning and control
9
การควบคุมการผลิต
ด้วยคอมพิวเตอร์
แบบทันที
niwet c
production planning and control
10
ระบบข้อมูลข่าวสาร
การควบคุมการผลิต
แบบบูรณาการ
niwet c
production planning and control
11
การพยากรณ์
niwet c
production planning and control
12
niwet c
production planning and control
13
การวางแผนการผลิตรวม
(Aggregate Planning)
Forecasted Demand  Forecast for Production
พยากรณ์ความต้องการ  พยากรณ์เพือ่ การผลิต
niwet c
production planning and control
14
•กาลังผลิต
•ขัน้ ตอนการผลิต
•เวลามาตรฐานการผลิต
ข้อมูลการพยากรณ์
การขาย
niwet c
production planning and control
15
(Manufacturing Plant)
ฝ่ ายวิศวกรรม
การผลิต
•กาลังผลิต
•ขัน้ ตอนการผลิต
•เวลามาตรฐานการผลิต
•ฯลฯ
niwet c
การวางแผน
การผลิตรวม
แผนการผลิตรายแผนก
...............
...............
...............
...............
...............
...............
...............
production planning and control
16
การวางแผนระยะสัน้
niwet c
production planning and control
17
บัญชีรายการวัสดุ
•แผนการจัดซือ้
•ตารางการผลิตรวม
รายงาน
กาหนดส่งสิน
ค้าสาเร็จรูป
ใบขอสังซื
่ อ้
ตาราง
การผลิตหลัก
แผนความต้องการวัสดุ
niwet c
production planning and control
18
การควบคุมของคงคลัง
niwet c
production planning and control
19
รายงาน
การรับของ
รายงาน
การรับของ
niwet c
production planning and control
20
niwet c
production planning and control
21
Steel Mill Software - Case
Study
•
•
•
•
•
•
Nucor Corporation's Crawfordsville, Indiana sheet mill is an impressive facility. Its size is measured not in square feet, but in acreage.
Here, Nucor melts steel, pours steel, and rolls it so it can eventually be used in a wide variety of products, including car parts, piping, and
semi trailer walls. When Bill Johnston was hired five years ago to take over as IT Supervisor for the division, he inherited a tremendous
amount of responsibility. His department was charged with maintaining the many business systems that support the 600-employee steel
production facility. Bill also inherited a technology company called Dataflow.
"When I started at Nucor I was told 'we deal with this vendor, Dataflow'," remembers Bill. "With so much at stake, I was naturally
concerned about whether Dataflow could meet my needs. But as I got involved with them and started building my own relationship with
the Dataflow folks, I found they're people I can rely on. They've jumped through hoops to make me look pretty good."
Where Dataflow has made the biggest impact at Nucor is in the development and customization of the MIPS system. Short for Mill
Information and Production System, MIPS is a Level 3 Manufacturing Execution System (MES) designed specifically for hot and cold steel
mills. "When this division began operations about 14 years ago we had a software system, but it just wasn't sophisticated enough to do
everything demanded of it," says Bill. "Dataflow was brought in to help develop a better solution. They've been here ever since because
they quickly established themselves as true strategic partners. They're involved in virtually all of our major development efforts. We
frequently sit down and jointly develop solutions to business issues. A lot of our people say that Dataflow is an extension of our
department."
Today, the MIPS system Dataflow developed is the backbone of virtually everything the mill does, from order entry, production
scheduling, and inventory control to accounting functions, claims handling, and shipping. "MIPS is the life blood of our sheet mill," Bill
explains. "It runs our product, our scrap, even invoicing and receiving of payments. MIPS gives us information about the status of every
aspect of our business. We see the benefits of the system everywhere we look. Not only are we more productive, but we see a better
attitude among our staff. MIPS puts everybody on the same page."
Bill adds that Dataflow's custom development services have served Nucor well in many other ways, beyond MIPS. "We utilize a Lotus
Notes/Domino environment. When we first moved into Lotus Notes, no one here really knew a lot about it. We told Dataflow that we
needed applications developed and they quickly trained staff, who then developed a number of resources for us within that system. Our
ISO 9000 certification is based on a database program Dataflow helped customize. Dataflow is especially good at taking existing products
and creating auxiliary products that make the original program much more useful. When problems arise, Dataflow doesn't point fingers
and say, 'That's another vendor's fault.' They just deliver a solution."
The bottom line for Bill Johnston? "Dataflow has been Nucor's strategic partner for nearly 14 years, through two or three management
changes. The reason why is simple: Dataflow is flexible, adaptable, and genuinely interested in contributing to the success of our
company. They're great to work with and they give me what I need."
niwet c
production planning and control
22
Products For The Steel Industry
•
•
•
MIPS: Mill Information and Production System
What It Is
A Level 3 Manufacturing Execution System (MES) designed specifically for hot and
cold steel mills, MIPS supports the entire steel production process, from Order
Entry to Shipping, and serves as an information conduit between mill operations and
enterprise business systems. Developed as a series of modules, MIPS provides the
functionality and flexibility needed to maximize output, quality, and cost control.
niwet c
production planning and control
23
Why You Need It
MIPS software enables users to make a quantum leap forward in their ability to control the
manufacturing process and identify non-productive procedures and expenditures. MIPS also
allows users to collect and analyze data critical to both short- and long-term strategic planning.
MIPS improves management of the manufacturing process at all these levels:
•
Planning, Reporting, Analysis, and Decision Making
•
Sales Order Management
•
Daily Production Management
•
Cost Management
•
Inventory Control and Management
•
Shipping Management
•
Efficiency and Productivity Control
•
Invoicing
•
Cash Application
•
Claims Management
•
Customer Service
•
Outside Processing Management
Technology Considerations
Based on client-server technology, MIPS operates under Unix or Windows, using an Oracle
database for high performance and reliability. The MIPS development environment is database
and client independent and can be fully integrated with Level 2 and ERP systems.
niwet c
production planning and control
24
niwet c
production planning and control
25
niwet c
production planning and control
26
การบ้าน # 1
10 %
ศึกษาค้นคว้าเกี่ยวกับกรณีตวั อย่างการประยุกต์ใช้
คอมพิวเตอร์หรือเทคโนโลยีในการจัดการกับข้อมู ลที่
เกีย่ วข้องกับกระบวนการผลิต
• รูปเล่มรายงาน (1 กลุ่ม 1 หัวข้อ)
• กาหนดส่ง เสาร์ท่ี 1 กันยายน 2555
niwet c
production planning and control
27