İNCE CİDARLI TÜPLERİN BURULMASI THIN-WALLED TUBES Kapalı tüpler Dairesel kesitli-ince cidarlı tüplerin burulması İnce cidarlı ve kapalı tüplerin burulması, Coulomb teorileri ile çözülebilen dairesel tüplerden elde edilen sonuçlardan yararlanarak elemanter olarak çözülebilir. 1) Daire kesitli tüpler: İçi boş daire kesitli millerin burulması dikkate alınarak ince cidarlı tüplerin burulma formülleri çıkarılabilir. İçi boş dairesel kesitler için kayma gerilmesi dis T Rd max J Burada J polar atalet momenti olup J 2 Rd4 Ri4 şeklindedir. Bu ifade aşağıdaki gibi de yazılabilir: J 2 Rd2 Ri2 Rd2 Ri2 2 Rd Ri Rd Ri Rd2 Ri2 burada Rd Ri t Rd Ri 2 Ro Rd2 Ri2 2 Ro2 Polar atalet momenti aşağıdaki gibi olur: J 2 t 2 Ro 2 Ro2 J 2Ro5t 2 Ro2 Rot J 2 ARot t cidar kalınlığı R ortalama yarıçapı yanında çok küçükse J=2πR3t=2ARt polar atalet momenti kullanılabilir. (b) şeklinde görüldüğü gibi ince cidarlı tüplerde cidar kalınlığı boyunca kayma gerilmelerinin değişmediği kabul edilebilir. Bu durumda ort T Ro T Ro J 2 ARot ort T 2 At A Ro2 Birim dönme açısı ise: 2Ro T T GJ G 2Ro3t 2Ro T s 4GA2 t burada s ortalama çevre uzunluğudur. Tüpün toplam dönme açısı aşağıda verildiği gibidir: L TL s 4GA2 t Örnek: Şekildeki dairesel kesitli mil T=6 kNm’lik bir burulma momentine maruz bırakıldığına göre meydana gelen kayma gerilmesini ve birim dönme açısını hesaplayınız (G=25 GPa). D=128 mmi d=122 mmi T=6 kNm d D Do 2 Ro t A Do2 4 125 4 12.272 10 mm 3 2 D d 128 122 3 mm 2 2 125 6 4 J 2 Ro3t 2 3 4.5996 10 mm 2 T Ro T Do 6 106 125 81.53 MPa 6 J 2J 2 4.5996 10 T 6 106 GJ 25 103 4.5996 106 180 6 52.2 10 rd / mm 2.99o / m D d 128 122 125 mm 2 2 veya J D 32 4 d4 128 32 4 122 4 4.604 106 mm 4 TD 6 106 128 83.4 MPa 6 2 J 2 4.604 10 T 6 106 6 52 . 13 10 rd / mm 0.0513 rd / m 3 6 GJ 25 10 4.604 10 0.0513 rd / m 180 2.987 o / m Thin-Walled Hollow Shafts • Summing forces in the x-direction on AB, Fx 0 A t Ax B t B x At A Bt B t q shear flow shear stress varies inversely with thickness • Compute the shaft torque from the integral of the moments due to shear stress dM 0 p dF p t ds q pds 2q dA T dM 0 2q dA 2qA T 2tA • Angle of twist (from Chapt 11) 3-8 TL ds 2 t 4A G The stresses acting on the longitudinal faces ab and cd produce forces Fb and Fc (Fig. 3-40d). These forces are obtained by multiplying the stresses by the areas on which they act: Fb btb dx Fc c tc dx in which tb and tc represent the thicknesses of the tube at points b and c, respectively (Fig. 3-40d). FIG. 3-40 Thin-walled tube of arbitrary cross-sectional shape FIG. 3-40 Thin-walled tube of arbitrary cross-sectional shape b tb c t c Shear Flow / Kayma Akımı f q t constant or q t (3-59) Dairesel olmayan ince cidarlı tüplerin burulması 2) Herhangi bir biçimdeki tüp kesitli çubuklar: Şekil (a) da görüldüğü gibi herhangi bir kesiti olan çubuk dikkate alalım. Bu çubuktan çok küçük parçayı büyütüp dengesini inceleyelim. Bu eleman dengede olduğundan, örnek olarak karşılıklı kesitlerde bulunan V3 ve V4 kesme kuvvetleri de dengededir. V3 3 t1dz ve V4 4 t 2 dz 3 t1dz 4 t 2 dz ve 3t1 4t 2 F z 0 V3 V4 olur. q3 q4 Kayma gerilmesi cidar kalınlığı çarpımına kayma akımı denir ve q ile gösterilir. Dik köşelerde, yani birbirine dik kesitlerde kayma gerilmelerinin eşit olması şartından 1 3 ve 2 4 yazılabilir. Buna göre kayma akımları q1 1t1 2t 2 q2 sbt Cidar eksen eğrisi s üzerinde alınan (t ds) alan elemanına etkiyen dV kesme kuvveti dV t ds t ds şeklindedir. veya dV q ds Tüplerde Kayma Gerilmesinin Bulunması Kesit eğrisi boyunca kayma akımlarının eşit olması (q1=q2=q3=…) şartından dV kesme kuvvetinin büyüklüğü de sabit kalır. Bu kesme kuvvetinin kesit düzlemi içerisindeki herhangi bir O noktasına göre momenti, kesite etkiyen T burulma momentine eşit olmalıdır. Bu durumda T h dV t h ds t h ds s dA 12 h ds yazılır. s veya h ds 2dA İntegral içindeki (h ds) terimi, şekildeki taralı üçgen (dA) alanının iki katıdır. Buna göre burulma momenti T 2 t dA dA A T 2 tA şeklinde olur. Burulma momenti ifadesinden kayma gerilmesi çekilirse aşağıdaki gibi olur: T 2At Buna göre kesitteki en büyük kayma gerilmesi, cidar kalınlığının en küçük olduğu noktada meydana geleceği açıktır. Bu durumda maksimum kayma gerilmesi max T 2 A t min gibi olur. Burada A kesit cidar orta hattının sınırladığı alandır. A Tüplerde Burulma Açısının Bulunması Kesitin θ birim dönme açısını hesaplamak için şekil değiştirme enerjisinde yararlanılabilir. dz boyundaki parçada biriken enerji T burulma momenti ve θ açısı cinsinden ve dφ= θdz olduğu bilinerek Td T dU dz 2 2 şeklindedir ve kayma gerilmesi cinsinden dU V 2 2G olarak bulunur. dV Yukarıdaki iki enerji ifadesi birbirine eşitlenirse T 2 2 dz V 2G dV (burada T ) 2At elde edilir. Burada dV hacim elemanı olup dV=t ds dz denklemde yerine konulursa T 1 T2 dz t ds dz 2 2 s 2 2G 4 A t yukarıdaki T T 2 dz ds veya dz 2 8GA2 t elde edilir. Bu ifade düzenlenirse tüpün dönme (burulma) açısı aşağıdaki gibi olur: TL ds 2 4A G t Örnek: Boyutları şekilde verilen tüp, T=50 kNm’lik burulma momentine maruz bırakılıyor. Buna göre: a) Kesitte meydana gelen en büyük kayma gerilmesini ve yerini bulunuz. b) Birim dönme açısını hesaplayınız (G=70 GPa) Bölmeli Tüplerin Burulması (İleri Mukavemet) İnce cidarlı tüplerin burulması - Dikdörtgen kesitler - Açık tüpler Torsion of Noncircular Members • Previous torsion formulas are valid for axisymmetric or circular shafts • Planar cross-sections of noncircular shafts do not remain planar and stress and strain distribution do not vary linearly • For uniform rectangular cross-sections, max T c1ab2 TL c2 ab3G • At large values of a/b, the maximum shear stress and angle of twist for other open sections are the same as a rectangular bar. 3 - 36 a) T 1 3 G s t 3 T 3 1 G 2 a t t 3 T 1 3 3 G b t 2 b t 11 2 2 3 max b) c) T 1 2 3 st max T 2 1 2 a t t 3 max G t max 1 3 T t 3 3 max b1t1 2b2t 2 T GJ J b t 3 i i 1 max G t max k 1.74 n 1 3 3 T t max J t max r Örnek: Ortalama yarıçapları R, cidar kalınlıkları t olan kapalı ve açık dairesel tüp kesitli çubuklar T burulma momentine maruz bırakılırsa τmax ve ϴ oranlarını hesaplayınız. Example 3.10 Extruded aluminum tubing with a rectangular cross-section has a torque loading of 24 kip-in. Determine the shearing stress in each of the four walls with (a) uniform wall thickness of 0.160 in. and wall thicknesses of (b) 0.120 in. on AB and CD and 0.200 in. on CD and BD. SOLUTION: • Determine the shear flow through the tubing walls • Find the corresponding shearing stress with each wall thickness SOLUTION: • Determine the shear flow through the tubing walls A 3.84 in. 2.34 in. 8.986 in. 2 T 24 kip - in. kip q 1.335 2 2 A 2 8.986 in. in. 3 - 51 • Find the corresponding shearing stress with each wall thickness with a uniform wall thickness, q 1.335 kip in. t 0.160 in. 8.34 ksi with a variable wall thickness AB AC 1.335 kip in. 0.120 in. AB BC 11 .13 ksi BD CD 1.335 kip in. 0.200 in. BC CD 6.68 ksi Değişken kesitli kesitlerin burulması Örnek: Şekildeki profilin taşıyabileceği burulma momentini hesaplayınız. G=80 Gpa τem=70 Mpa ϴem=0.22 rd/m 2 5 110 5 2 5 55 Örnek: Boyutları şekilde verilen ‘L’ profil kesitin imal edildiği malzemenin emniyet gerilmesi 60 MPa dır. Birim dönme açısı için konulan sınır 0.2 rad/m olduğuna göre kesitin taşıyabileceği burulma momentini hesaplayınız. G=80 GPa. Çözüm: J 1 3 b t 3 i i 1 3 80 4 J 5.873 10 mm 3 4 3 100 5 3 T max t max em J em J 60 5.873 103 T t max 5 T 70480 Nmm 70.5 Nm T em GJ 0.2 3 3 T emGJ 3 80 10 5.873 10 10 T 93970Nmm 93.97 Nm T T olduğundan T T 70.48 Nm alınır. Örnek: Boyutları şekilde verilen ‘T’ profil kesitte 1 ve 2 parçaları, kayma modülleri ve kayma emniyet gerilmeleri sırası ile G1=60 GPa, G2=80 GPa olan farklı malzemelerden imal edilmiştir. Buna göre bu profilin taşıyabileceği burulma momentini hesaplayınız. 100 mm 1em 70 MPa 2 em 90 MPa 7 1 120 mm 2 8 Çözüm: 1 3 1 J1 b1t1 100 7 3 11.43 103 mm 4 3 3 G1 J1 60 103 MPa 11.43 103 mm 4 685.8 106 Nmm 2 1 3 1 J 2 b2t 2 120 83 20.48 103 mm 4 3 3 G2 J 2 80 103 MPa 20.48 103 mm 4 1638.4 106 Nmm 2 T T1 T2 1 2 1 T1 G1 J1 ve 2 T2 G2 J 2 T1 T T T1 T2 2 G1 J1 G2 J 2 G1 J1 G2 J 2 G1 J1 G2 J 2 T1 G1 J1 T G1 J1 G2 J 2 ve T2 G2 J 2 T G1 J1 G2 J 2 Kesitlerdeki maksimum kayma gerilmeleri: 1max T1 t1 J1 ve 2 max T G1 t1 1max 1em G1 J1 G2 J 2 T2 t2 J2 ve T G2 t2 2 max 2 em G1 J1 G2 J 2 Kesitlerdeki birim dönme açılarının eşitliğinden birleşik kesitin taşıyabileceği burulma yükü aşağıdaki gibi bulunur: G1 J1 G2 J 2 685.8 106 Nmm 2 1638.4 106 Nmm 2 70 MPa T 1em 3 G1 t1 60 10 MPa 7 mm T 387.4 103 Nmm 387.4 Nm G1 J1 G2 J 2 685.8 106 Nmm 2 1638.4 106 Nmm 2 90 MPa T 2 em 3 G2 t 2 80 10 MPa 8 mm T 326.8 103 Nmm 326.8 Nm Buna göre emniyetli burulma momenti küçük olandır: Tem 326.8 Nm Example: For the channel section, and neglecting stress concentrations, determine the maximum shearing stress caused by a 800-N vertical shear applied at centroid C of the section, which is located x to the right of the center line of the web BD. A B b=100 mm h=150 mm t=3 mm V h x C x t D E b Solution: B A V C e D x T B V A = E C e D x V B A = E D x A + C e B E C T e D x E x 2100 350 30000 29 mm 2100 3 3 150 1050 1 1 3 I x 3 150 2 100 33 100 3752 4.219 106 mm 4 12 12 75 Q 100 375 75 3 30.94 10 3 mm 3 2 V Q 800 30.94 103 V 1.956 MPa 6 Ix t 4.219 10 3 B B V B A V C D e D D x E h 2b 2t 100 2 150 2.3 e 40 mm 6 4 I x 4 4.219 10 B A O C T T OC V e x V T 40 29800 55.2 10 Nmm 55.2 Nm 3 J 1 1 3 3 3 4 b t 150 2 100 3 3 . 15 10 mm ii 3 3 T 55.2 103 T t 3 52.57 MPa 3 J 3.15 10 e D x E The maximum shearing stress max V T 1.956 52.57 54.526 MPa