Processos de fabricação – Soldagem
Professor Marcio Marciel
Relatório de aula prática – Soldagem SMAW
Alunos:
Markhes Paulo Ribeiro
Otávio Luiz da Silva
Tiago José do Carmo
Vinicius Resende do Nascimento
Procedimento: Junção de canto (borda) – Plano externo.
Objetivo: Soldagem de uma junção de topo, não chanfrada.
1.
EPI’s, materiais e equipamentos
1.1 EPI’S
Os EPI’s utilizados na atividade prática foram:
1.1.1
Luvas de proteção de solda:
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1.1.12 Óculos de proteção
1.1.13 Máscara de proteção contra a solda
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1.1.4 Avental protetor contra solda
1.2 Materiais
1.2.1
Eletrodo revestido E6013 2,5mm x 350mm
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1.2.2
Barra chata 50mm ¼”
1.3 Eaquipamentos
1.3.1
Policorte de bancada Motomil – Modelo: SC-100
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1.3.2
Inversora de solda CIG – Modelo: Premier 200-S
1.3.3
Martelo de remover escória
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1.3.4
Escova de aço para acabamento em solda
2.0 Procedimento experimental
2.1 Ajuste corrente de soldagem
O ajuste da corrente de soldagem foi realizado de multiplicando-se o diâmetro do eletrodo por
por 40, assim como na realização da consulta no catálogo de especificação do fabricante do
eletrodo E6013, Gerdau.
Foi encontrado o valor de 100 Amperes pela realização do cálculo acima e encontrado uma faixa
de 60 a 100 Amperes no catálogo do fabricante.
Por fim, foi ajustado o valor de 76 Amperes na inversora após testes de soldagem com a barra
chata utilizada.
2.2 Posicionamento das partes a serem soldadas.
As partes a serem soldadas foram ajustadas, respeitando uma separação entre elas de 1 a 2 mm,
conforme imagem abaixo:
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2.3 Ajuste do eletrodo no pegador
O eletrodo foi ajustado no pegador, em um ângulo de 90º.
2.4 Formação do cordão de solda
O cordão foi iniciado no ponto mais alto da junção, onde foi-se aberto um arco e o mantendo
constante em intervalo. O arco foi movido, movimentando-se o eletrodo regularmente ao longo
da junção com um trabalho perpendicular.
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2.5 Finalização do cordão de solda
Após a finalização do cordão de solda, toda a escória foi removida com auxílio do martelo e
escova de aço.
3.0 Resultados
Após finalizado o procedimento de solda, assim como seu acabamento, o cordão de solda foi
posicionado, onde se apresentou levemente convexo com pouca sobreposição de reforço da
solda sobre a chapa. Observou-se também que o cordão de solda se encontrou livre de buracos
na superfície e inclusões de solda.
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Ademais, notou-se leve presença de respingos no final do cordão de solda, que pode ser
explicado pela aberta excessiva do arco/afastamento do eletrodo revestido (arco longo demais)
da peça soldada no momento do procedimento.
Por fim, vale ressaltar o correto ajuste da corrente utilizada, uma vez que a solda realizada se
apresentou bem executada, com mínima presença de imperfeiçoes visíveis, como porosidade,
excesso de respingos e tricas.
4. Referências bibliográficas
1. Eletrodos Gerdau. Disponível em: https://gsn.gerdau.com/pt-br/produtos/eletrodo-gerdau.
Acessado em 22 de novembro de 2024.