Trækprøvning Oliver Holm (353906) Mikkel Høgenhaug (352836) Indhold Formål: ............................................................................................................................ 2 Teori og metoder: .............................................................................................................. 2 Udførelse: ......................................................................................................................... 3 Resultater: ........................................................................................................................ 5 Beregning af brudspændingen: ......................................................................................... 6 Beregning af øvre flydespænding σUY ................................................................................ 7 Beregning af elasticitetsmodulet E .................................................................................... 7 Beregning af brudforlængelsen AJ i % ............................................................................... 8 Stålsorten: ..................................................................................................................... 8 Konklusion: ...................................................................................................................... 9 1. december 2024 1 Formål: Formålet med denne rapport, er at udføre en trækprøvning. Dette gøres for at demonstrere, hvordan en trækprøvning fungere i praksis, med automatisk optegning af arbejdslinjer, samt at finde brudspændning, øvre flydespændning, E-modul og brudforlængelser for blødt stål. Teori og metoder: Trækprøvning er en fundamental metode, til at bestemme materialers mekaniske egenskaber. Dette foregår ved at måle materialers evne, til at modstå en trækbelastning. Ud fra denne måling får man værdifulde informationer om materialers styrke, duktilitet, samt det elasticitetsmodul. Deformationen af et bestemt materiale under belastning, opdeles i en elastisk og plastisk deformation. Dette illustreres ved hjælp af spændings-tøjnings kurve. Spændingstøjningskurven indeholder de vigtige parameter, såsom flydegrænsen, brudpunktet, osv. Hvis man skal bestemme stivheden af et materiale, anvendes det elasticitetsmodul ”Young’s Modulus.” Dette er hældningen af den lineære del af stress strain kurven, som beskriver forholdet, mellem spændingen og deformationen i den elastiske region. Dette beskrives, som følgende: πΈ= π π hvor, π = spændingen i π/ππ2 π = er forlængelsen der hvor, grafen på vores stress-strain kurve, er lineær Flydespændingen er den spænding, hvor materialet vil begynde at deformere sig plastisk, hvor den maksimale trækstyrke, er den spænding materialet kan modstå før den brister. Flydespændingen er defineret, som: ππ’π¦ = πΉπ¦ π΄0 hvor, • πΉ =Kraften der forekommer ved flydepunktet ”yield force” • π΄0 = Det orginale tværsnitsareal, af materialet. 1. december 2024 2 Duktiliteten, er materialets evne til at deformere sig plastisk før brud. Dvs. forlængelsen ved bruddet, samt reduktionen i areal anvendes som målinger for duktiliteten. Dette forhold er defineret således: ππ’π‘ = πΉπ’ π΄0 hvor, • πΉπ’ = Den maksimale kraft ved brud. • π΄0 = Det oprindelige tværsnitsareal af materialet. Ud fra disse parametre, kan man anvende materialer efter behov. Udførelse: Som prøvelegeme anvendes et stykke 16 mm rundstål med en længde på ca. 500 mm. Stangens diameter måles med skydelære. Diameteren angives som middeltallet af 4-6 målinger taget forskellige steder på stangen. For at kunne bestemme brudforlængelsen er det nødvendigt, at der indridses målemærker i prøvelegemet. Der indridses målemærker for hver 10 mm. Dette opnås ved, at ridsemaskinens håndsving drejes to omgange mellem hver indridsning. Trækprøve maskinen startes. Områdevælgeren stilles på max 10 Mp. Prøvestangen fastgøres i kæberne på maskinen, således at hver af kæberne har fat i mindst 60 mm af prøvestangen. Skrivemekanisme med udvekslingen 1:1 og kraftviser nulstilles. Midt på prøvestangen monteres et måle ur til måling af stålets forlængelse. (Kraften + forlængelsen skal bruges ved beregning af E-modulet). Måleuret har begyndelseslængden I0= 100 mm og aflæses i tusindedele mm. måleuret er opbygget således, at det har en udveksling på 2:1. Dette betyder, at hvis man under 1. december 2024 3 forsøget aflæser tallet 20, har begyndelseslængden på 100 mm fået en forlængelse på (20/2)*10-3 = 0,01 mm. Måleuret skal aflæses for hver gang, spændingen i stålet stiger med 10 N/mm2. Da prøvestykkets areal er ca. 200 mm2, betyder dette, at aflæsningen foretages hver gang, kraften er steget 200 kp ≈ 2000 N. Kraften skal stige jævnt under forsøget. Dette kan opnås ved, at håndhjulet holdes omkring stillingen 12%. Når kraftviseren passerer 200 – 400 – 600 osv.. siger en studerende til, og den studerende, der følger måleuret, foretager aflæsning af dette og dikterer urets visning. Resultaterne indføres i et skema som vist. Kraftkolonnen kan udfyldes på forhånd. Belastningstrin P: kp 0 0 1 200 2 400 3 600 ….. ….. ρ : N/mm2 Urets visning Ο΅:i% For at få nogle gode måleresultater, er det nødvendigt at forsøget udføres langsomt og omhyggeligt. Måleuret skal afmonteres, når flydeområdet er nået og inden måleurets lille viser står på 3. Når måleuret er afmonteret, kan belastningshastigheden sættes lidt op. Der trækkes til brud. Maskinen standses. Skriveren slås fra. Det er meget vigtigt at tandhjulene har sluppet helt, ellers kan maskinen sluge papiret. 1. december 2024 4 Brudforlængelser: Stålet skubbes sammen i brudstedet, og ved hjælp af en skydelære måles længden Iu af 16 indridsede felter, således at der så vidt muligt bliver 8 felter på hver side af brudstedet. Kan der ikke måles over 16 felter, måles der over 8 felter. Længden Iuj måles af minimum 10 felter ensidigt fra brudstedet. Der måles fra et ridsemærke der befinder sig min. 2,5*d fra brudstedet. Resultater: Vores trækprøvning resulterede i følgende ”Spænding-Tøjnings-Kurve:” 1. december 2024 5 Nedenstående i tabellerne, er målte data given: Start længde [mm]: Ny længde [mm]: Tværsnitsareal [ππ2] Ny tværsnitsareal [ππ2] 500 599 206.743 164.884 Og: Diameter [mm] 16.3 16 16.2 16.2 16.5 16.3 16.1 Gennemsnit: 16.229 Ny diameter [mm] 14.3 14.65 14.65 14.4 14.4 14.5 14.55 Gennemsnit: 14.493 Forlængelse [mm] 1.85 1.85 1.9 2.3 2.7 2.8 10.1 (necking) 2.45 2.1 1.7 1.5 1.6 1.6 I alt: 34.45 Beregning af brudspændingen: Ud fra vores data, kan vi beregne brudspændingen σUT, ved hjælp af følgende formel: ππ’π‘ = πΉ π΄0 hvor, • πΉ = 9550 ππ β 9.81 π/π 2 • π΄0 = 206.743 ππ2 Så får vi, at: ππ’π‘ = (9550 ππ β 9.81 π/π 2 ) = 453.15 π/ππ2 206.743 ππ2 Dermed har materialet, der testet en brudspænding på 453.15 π/ππ2 . 1. december 2024 6 Beregning af øvre flydespænding σUY Ud fra vores data, kan vi beregne flydespændingen ”yield strenght” σUy, ved hjælp af følgende formel: ππ’π¦ = πΉπ¦ π΄0 hvor, • πΉπ¦ = 7200 ππ β 9.81 π/π 2 • π΄0 = 206.743 Så får vi, at: ππ’π¦ = (7200 ππ β 9.81 π/π 2 ) = 341.64 π/ππ2 206.743 ππ2 Dermed har materialet, der testet en flydespænding på 341.64 π/ππ2 . Beregning af elasticitetsmodulet E For at beregne det elasticitetmodul E, skal vi anvende følgende formel: πΈ= π π hvor, π = spændingen i π/ππ2 π = er forlængelsen der hvor, grafen på vores stress-strain kurve, er lineær. Denne værdi er aflæst til 0.002 mm. 1. december 2024 7 Vi kan hermed beregne det elasticitetmodul modul E: 453.15 π/ππ2 πΈ= = 205909 π/ππ2 = 206 πΊππ 0.0021 Dermed er det elasticitetsmodul E, lig med 2287.88 π/ππ2. Beregning af brudforlængelsen AJ i % For at beregne brudforlængelsen AJ i %, anvender vi følgende formel: π΄π = ( ππ − π0 ) β 100 π0 Så får vi, at: π΄π = ( 599 ππ − 500 ππ ) β 100 = 19.8% 500 ππ Dermed er brudforlængelsen i procent lig med 19.8% Stålsorten: Vi anvender ”EduPack” til at bestemme stålsorten af testemnet. 1. december 2024 8 I Edupack har vi undersøgt forskellige slags stålsorter, så vi kan sammenligne med vores beregninger på testemnet. Vi har her fundet en ”low carbon” stålsort hvor vi så har indsat materialets mekaniske egenskaber. Materialet vi har fundet, passer generelt meget fint med vores udregninger på testemnet, eksempelvis vores E-modul som vi fik til at være 206 GPa, hvor low carbon ståls E-modul I Edupack ligger mellem 200 GPa og 220 GPa. Vores dokumenterede flydespænding stemmer også overens med materialet vi har fundet, hvor vores dokumenterede flydespænding ligger på 341 MPa hvor den gennemsnitlige flydespænding ligger mellem 255 MPa og 355 MPa. Brudspændingen for testemnet beregnede vi til 453 MPa hvor brudspændingen for low carbon stål ligger mellem 379 MPa og 532 MPa. Konklusion: Ud fra vores beregninger af testemnet, samt vores undersøgelse i Edupack kan vi konkludere at materialet vores test emne er konstrueret af er en slags low carbon stål, da den vores beregninger stemmer overens med de mekaniske egenskaber af low carbon stål som vist tidligere. Vi kom frem til at vores test emnes E-modul lå på 206 GPa, vores flydespænding var 341 MPa og vores brudspænding lå på 453 MPa, da dette passer med de mekaniske egenskaber af low carbon stål kan vi med sikkerhed sige at det er det samme materiale vores test emne er lavet af. Vi kan også konkludere at vores ”ultimate tensile strength”, altså den maksimale mængde stress vores test emne kunne tåle før brud, lå på 9,55 ton. 1. december 2024 9