Uploaded by sojko1992

Otchet po praktike

advertisement
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение
высшего образования
«Пермский национальный исследовательский
политехнический университет»
Горно-нефтяной факультет
Кафедра «Горная электромеханика»
направление подготовки: 15.03.02 Технологические машины и оборудование
ОТЧЕТ
по производственной практике НИР
(промежуточный/ заключительный)
Выполнил студент гр.МОН-19-1бз
________________________
(фамилия, имя, отчество)
(подпись)
Проверили:
______________________________________________________
(должность, Ф.И.О. руководителя по практической подготовке от кафедры)
___________
(оценка)
_________________________
(подпись)
_____________
(дата)
Пермь
2023 г.
Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Федеральное государственное автономное образовательное учреждение
высшего образования
«Пермский национальный исследовательский
политехнический университет»
Горно-нефтяной факультет
Кафедра «Горная электромеханика»
направление подготовки: 15.03.02 Технологические машины и оборудование
УТВЕРЖДАЮ
Зав. кафедрой
«Горная электромеханика»
д-р технич. наук, профессор
_______________ Г.Д. Трифанов
«_____» ______________ 20__ г.
Рабочий график (план)
проведения практики
Вид практики: производственная
Тип практики: научно-исследовательская работа
Место проведения: кафедра «Горная электромеханика»
Сроки и продолжительность практики: ______
Учебная группа: МОН-19-1бз
СОСТАВИТЕЛЬ:
_______________________________________
(должность, Ф.И.О. руководителя по практической подготовке от
кафедры)
_________________________________
______
(дата)
2
(подпись)
Индивидуальное задание на практику студента группы
(Фамилия, Имя, Отчество)
1. Тема индивидуального задания:
Трёхплунжерные насосы
2. Цель: формирование у студентов комплекса знаний, умений и навыков
планирования, организации и выполнения научно-исследовательской работы.
ПК-1.1. Способен разрабатывать сетевые графики ремонтных работ, определять
необходимые ресурсы (трудоемкости) проведения ремонтных работ
ПК-3.1. Способен оформлять результаты опытно-конструкторских работ,
разрабатывать проектную и рабочую техническую документацию, формировать задание
на проектно-конструкторские работы.
ПК-4.1. Способен проводить патентные исследования, определять характеристики
продукции (услуг), проводить работы по обработке и анализу научно - технической
информации и результатов исследований, оформлять результаты научноисследовательских работ.
3. Рабочий график (план) проведения практики
№
Наименование
этапа
Наименование
работ
Сроки
Место
выполне
ния
оокон
(подразде начало ление)
чание
1
1 этап (начальный)
Каф. ГЭМ
2
2 этап (основной)
Каф. ГЭМ
3
3 этап (итоговый)
Каф. ГЭМ
4. Место прохождения практики: кафедра «Горная электромеханика»
5. Срок сдачи студентом отчета по практике и отзыва: май 2023
6. Содержание отчета:
Характеристики основных трёхплунжерных
насосов___________________________________________
Принцип работы трёхплунжерных насосов
Преимущества использования трёхплунжерных насосов
Список литературы
7. Требования к разрабатываемой отчетной документации
3
Отметка о
выполнении
работы
(оценка и подпись
руководителя по
практической подготовке
от кафедры)
Отчет по практике должен быть составлен в соответствии с требованиями ГОСТ
7.32–2017 Система стандартов по информации, библиотечному и издательскому делу. Отчет о
научно-исследовательской работе. Структура и правила оформления.
Объем отчета должен быть не менее 10 страниц (без учета приложений)
машинописного текста (шрифт 12 пт, Times New Roman, через 1,5 интервал). Отчет
должен быть отпечатан на листах формата А4, отформатирован по ширине. К основному
разделу отчета прикладывается рабочий график (план) проведения практики.
Руководитель по практической подготовке от кафедры
(
)
(
)
Задание принял к исполнению
«___» _______________ 20__ г.
4
1. ХАРАКТЕРИСТИКИ ОСНОВНЫХ ТРЁХПЛУНЖЕРНЫХ НАСОСОВ
1.1 Трёхплунжерный насос высокого давления 450TJ3
Рисунок 1 - Трёхплунжерный насос высокого давления 450TJ3
Трёхплунжерные насосы высокого давления типа 450TJ3 Tongjie для перекачки
воды и других схожих по характеристикам жидкостей.

Номинальная мощность до 450 кВт.

Рабочее давление до 380 бар.

Скорость потока / подача 504,3 - 1372,7 л/мин.
В 450TJ3 в процессе использования применяются шесть размеров плунжеров,
имеющих диаметры в диапазоне от 65 до 90 мм.
Tongjie насосы создаются из материалов превосходного качества, а детали этих
насосов производятся и обрабатываются с использованием передового прецизионного
высокотехнологичного оборудования.
Настройка насосов Tongjie выполнена с учетом мощностного диапазона, чтобы
обеспечить непрерывную или длительную работу.
Основные сферы использования в промышленных и коммерческих областях.
Системы, основанные на насосах, применяются для очистки поверхностей с
помощью водоструя, а также для производственных процессов на технологических
линиях и других аналогичных целей.
У производства Tongjie имеется возможность изготавливать установки с
различными характеристиками, в зависимости от потребностей заказчика. Они могут быть
оснащены нужным приводом, блоком управления, несущей конструкцией, а также
5
всасывающей и напорной арматурой. Кроме того, установки могут быть оснащены
системами контроля, регулировки и безопасности. По желанию заказчика, они также
могут быть дополнены дополнительными принадлежностями, необходимыми для
выполнения требуемых задач.
Характеристики
Торговая марка —Tongjie
Страна производства —Китай
Модель —450TJ3
Исполнение —Горизонтальное
Компоновка —3-х плунжерный
Номинальная мощность, кВт —до 450
1.2 Трёхплунжерный насос высокого давления 250TJ3T
Рисунок 2 - Трёхплунжерный насос высокого давления 250TJ3T
Тип насосов высокого давления, оснащенных тремя плунжерами 250TJ3T Tongjie
для транспортировки воды и аналогичных по свойствам жидкостей.

Номинальная мощность до 250 кВт.

Рабочее давление до 400 бар.

Скорость потока / подача 217 - 758 л/мин.
6
В приложении представлены таблицы с техническими данными и рабочими
характеристиками стандартных исполнений.
В 250TJ3T используются восемь типоразмеров плунжеры с диаметрами от 50 до 75
мм.
Оборудование компании Tongjie придерживается строгих стандартов качества при
производстве насосов, что гарантирует их надежность и долговечность. Мы предлагаем
широкий ассортимент насосов Tongjie, которые могут быть использованы в различных
отраслях, включая нефтегазовую промышленность, химическую промышленность,
пищевую промышленность и многое другое. Наши насосы отличаются высокой
производительностью и эффективностью, что делает их идеальным выбором для
различных задач. Опыт и технические знания нашей компании позволяют нам предлагать
нашим
клиентам
насосы
высокого
качества,
отвечающие
их
индивидуальным
потребностям оборудовании.
Насосы компании Tongjie разработаны таким образом, чтобы работать непрерывно
или в течение длительного времени в пределах своей мощностной границы.
Основные сферы использования в промышленности и в сфере коммерческих услуг.
Применение насосных систем для проведения водоструйной очистки поверхностей,
а также в процессах производства на технологических линиях и прочих аналогичных
целях является распространенной практикой.
Установки, производимые компанией Tongjie, могут быть адаптированы в
соответствии с требованиями заказчика. Варьируя условия эксплуатации и задачи, мы
предлагаем нашим клиентам выбрать необходимый привод, блок управления, несущую
конструкцию, а также арматуру для всасывания и создания напора. Кроме того, наши
установки оснащены системами контроля, регулировки и безопасности. Мы также
предлагаем
дополнительные
принадлежности,
которые
позволяют
выполнять
необходимые задачи.
Характеристики
Торговая марка
Tongjie
Страна производства
Китай
Модель
250TJ3T
Исполнение
Горизонтальное
Компоновка
3-х плунжерный
7
Номинальная мощность, кВт
до 250
Рабочее давление, бар
до 400
Скорость потока / подача, л/мин
до 758
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм
1422 х 851 х 621 мм
Масса, кг
около 900
Встроенный редуктор
Да
Принудительная смазка / охлаждение
Да
1.3 Трехплунжерные насосы АМГ
Рисунок 3 - Трехплунжерные насосы АМГ
Производство данных изделий осуществляется в соответствии с требованиями,
установленными в ТУ 28.13.12-001-46919837-2017. Они предназначены для подачи
метанола или этиленгликоля в газодобывающие скважины, трубопроводы для сбора и
транспортировки газа, с целью предотвращения образования гидратных пробок и
отложений, а также для подачи МЭГа, ДЭГа и ТЭГа.
Подача - от 2,2 м3/ч
Мощность - 15-30 кВт
Давление – до 35 МПа
8
Трехплунжерный насос АМГ
Цель использования в нефтегазовой отрасли
Применение высокого давления при введении буровых растворов в скважину во
время геологоразведочного и эксплуатационного бурения, чтобы сохранить давление в
пласте, а также для перекачки различных жидкостей под высоким давлением.
Преимущества:

Производительность - до 20000 л/ч;

Давление - до 35 МПа.
Трехплунжерный насос предназначен для перекачивания различных жидкостей,
включая нейтральные и агрессивные, такие как эмульсии, суспензии и другие. Он
способен работать с температурным диапазоном от –50ºС до +60ºС (+120ºС*), а также с
кинематической вязкостью, не превышающей 80сСт (мм2/с). включающих в себя твердые
частицы, количество которых не превышает 0,2% по массе, а их размер не превышает 0,6
мм.
1.4 Трёхплунжерный насос высокого давления 3D5E
Рисунок 4 - Трёхплунжерный насос высокого давления 3D5E
3-плунжерные высоконапорные насосы - это устройства, которые используются
для создания высокого давления в жидкостях. 3D5E Tongjie для переноса жидкостей,
включая воду и другие схожие по своим свойствам жидкости.
9

Номинальная мощность до 37 кВт.

Рабочее давление до 160 бар.

Скорость потока / подача 130 и 160 л/мин.
В 3D5E используются две вариации плунжеров, имеющих разные диаметры: 36 мм
и 40 мм.
Техническое оборудование, используемое для изготовления насосов Tongjie,
позволяет производить детали из прочных материалов и обрабатывать их с высокой
точностью.
На протяжении своего мощностного диапазона насосы Tongjie предназначены для
непрерывной или продолжительной эксплуатации.
Основные сферы использования в промышленности и сфере предоставления
коммерческих услуг.
На основе насосов создаются системы, которые применяются для очистки
поверхностей с помощью водоструя, а также для обеспечения технологических линий в
производственных процессах и других аналогичных задачах.
На заводе Tongjie выпускаются установки, которые могут быть адаптированы под
требования заказчика. Это обеспечивается выбором нужного привода, блока управления,
несущей конструкции, а также наличием всасывающей и напорной арматуры, систем
контроля, регулировки и безопасности. Кроме того, установки могут быть дополнительно
оснащены необходимыми аксессуарами для выполнения специфических задач.
Характеристики
Торговая марка
Tongjie
Страна производства
Китай
Модель
3D5E
Исполнение
Горизонтальное
Компоновка
3-х плунжерный
Номинальная мощность, кВт
37
Рабочее давление, бар
160
Скорость потока / подача, л/мин
130 и 160
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм
460х368х237
10
Масса, кг
70
Встроенный редуктор
Нет
Принудительная смазка / охлаждение
Нет
11
2. ПРИНЦИП РАБОТЫ ТРЁХПЛУНЖЕРНЫХ НАСОСОВ
Трехплунжерный
насос,
имеющий
компоненты,
такие
как
гидроблок
с
плунжерами, приводная часть с эксцентриковым валом, шатунами, крейцкопфами и
цилиндрической шевронной зубчатой передачей, где полушевроны передачи закреплены
на эксцентриковом валу, а ведущие полушевроны на валу, параллельном эксцентриковому
валу. Отличительной особенностью является наличие ведущего полушеврона с
закрепленным ведомым колесом конической передачи, а шестерня конической передачи
закреплена
на
валу,
перпендикулярном
эксцентриковому
валу.
Ось
вращения
эксцентрикового вала смещена вниз по отношению к оси плунжеров. Кроме того, в
гидроблоке и приводной части установлены элементы для подогрева гидроблока и масла
приводной части.
2. Отличительной особенностью трехплунжерного насоса по п.1 является
использование сквозного отверстия в гидроблоке в качестве элементов системы
подогрева. Для этого отверстия устанавливаются заглушка и корпус с внутренней
стороны, а также трубка и два штуцера с наружной стороны.
Рисунок 4 – Схема трёхплунжерного насоса
12
Данная модель относится к области насосостроения, а именно к плунжерным
насосам, которые применяются для перекачивания жидких сред в нефтегазодобывающей
промышленности. Этот насос может быть использован для нагнетания нефтепромысловых
жидкостей при проведении промывочно-продавочных работ и цементировании нефтяных
и газовых скважин во время их бурения и капитального ремонта.
Имеется информация о трехплунжерном насосе НТП-175 с кривошипно-шатунным
механизмом, который предназначен для использования в мобильных насосных установках
для закачки разнообразных технологических жидкостей на нефтяных и газовых
промыслах. Этот насос можно найти в каталоге нефтепромыслового оборудования ОАО
«Ижнефтемаш».)
У насоса имеются две основные части - приводная и гидравлическая. Они
соединены между собой и оснащены системой принудительной смазки. Гидравлическая
часть состоит из гидроблока, в котором находятся плунжеры. Приводная часть насоса
содержит станину, в которой установлены три шатунно-крейцкопфные группы,
эксцентриковый вал и цилиндрическая шевронная зубчатая передача. Полушевроны
зубчатой передачи, которые вращаются на эксцентриковом валу, являются ведомыми, в то
время как ведущие полушевроны установлены на входном валу насоса. Ось ведущего вала
передачи расположена перпендикулярно осям плунжеров.
При разработке мобильных агрегатов с отбором мощности от двигателя шасси,
необходимо устанавливать насос перпендикулярно продольной оси автомобиля, из-за
особенной компоновки его конструкции. В таком случае, при работе насоса в составе
агрегата, возникающие реакции будут направлены перпендикулярно продольной оси
автомобиля, что не уравновешивается конструкцией шасси. Из-за этого, поперечное
расположение
насосов
типа
НТП-175
в
мобильных
агрегатах
приводит
к
преждевременному выходу из строя шасси автомобиля.
В насосе НТП-175 продольные оси, совпадающие с осями плунжеров, пересекают
ось вращения эксцентрикового вала. Угол между продольной осью шатуна и осью
плунжера определяет силу трения крейцкопфа в постели и, таким образом, влияет на
степень нагрева и КПД насоса. Снижение угла между осями шатунов и плунжеров во
время работы приведет к увеличению КПД и снижению нагрева насоса. Кроме того, в
насосе НТП-175 отсутствует система подогрева гидравлической и приводной частей, что
создает дополнительные трудности при обслуживании насоса при низких температурах.
Создание системы подогрева позволит повысить эффективность работы насоса.
Основной задачей полезного проекта является создание дизайна насоса с ведущим
валом, ось которого параллельна продольной оси насоса, с улучшенной эффективностью и
13
эффективной системой подогрева гидравлической и приводной частей, чтобы увеличить
уникальность модели.
Для решения поставленной задачи в трехплунжерном насосе, состоящем из
гидроблока с плунжерами, приводной части, состоящей из эксцентрикового вала,
шатунов, крейцкопфов, и цилиндрической шевронной зубчатой передачи, ведомые
полушевроны которой установлены на эксцентриковом валу, а ведущие полушевроны на
валу, параллельном эксцентриковому валу, согласно полезной модели на одном из
ведущих полушевронов закреплено ведомое колесо конической передачи, ведущая
шестерня конической передачи закреплена на валу, перпендикулярном (являющееся
ведущим валом)) эксцентриковому валу, ось вращения эксцентрикового вала смещена
вниз относительно оси плунжеров, а в гидроблоке и в приводной части установлены
элементы систем подогрева гидроблока и масла приводной части. Элементы системы
подогрева гидроблока выполнены в виде сквозного отверстия в гидроблоке, с наружных
торцов отверстия установлены заглушка и корпус, в который с внутренней стороны
вварена трубка, а с наружной стороны ввернуты два штуцера. Элементы системы
подогрева масла приводной части, выполнены в виде корпуса, ввернутого в станину, в
корпусе выполнены два сквозных отверстия, в которые с внутренней стороны вварена
изогнутая трубка, а с наружной стороны ввернуты два штуцера.
Преимущества полезной модели объясняются чертежами, на которых она
представлена.
Фигура 1 демонстрирует общий облик насоса. Фигура 2 показывает верхний обзор
насоса. Фигура 3 иллюстрирует разрез А-А (разрез вдоль оси валов). Фигура 4
демонстрирует разрез Б-Б (продольный разрез насоса). Фигура 5 изображает разрез В-В
(систему подогрева гидроблока). Фигура 6 показывает разрез Г-Г (систему подогрева
приводной части). Фигура 7 представляет схему определения углов между продольными
осями плунжеров и шатунов в зависимости от положения оси эксцентрикового вала
относительно оси плунжеров.
Перефразированный текст: На составляющие трехплунжерного насоса включают
гидроблок с плунжерами, приводную часть и цилиндрическую шевронную зубчатую
передачу. Ведомые полушевроны находятся на эксцентриковом валу, а ведущие
полушевроны установлены на промежуточном валу. Ведомое колесо конической передачи
закреплено на одном из ведущих полушевронов, а шестерня расположена на ведущем
валу в корпусе. Для увеличения эффективности и снижения нагрева насоса, ось вращения
эксцентрикового вала смещена вниз относительно осей плунжеров на величину «е». В
гидроблоке имеется система подогрева корпуса, выполненная в виде... расточки,
14
выполненные на наружных концах сквозного отверстия 16, содержат в себе корпус 17 и
заглушку 18. В корпусе 17, снаружи, установлены два штуцера 19, которые соединены с
подводящей и отводящей линиями системы подогрева (линии системы подогрева не
отображены). С другой стороны корпуса 17 приварена трубка 20.
Внутри приводной части 3 насоса имеется система 21 для подогрева масла, которая
включает в себя корпус 22, закрепленный на станине насоса. Внутри корпуса 22 имеется
вваренная трубка 23, а снаружи два штуцера 24, которые соединены с подводящей и
отводящей линиями системы подогрева (линии системы подогрева не показаны).
Фигура 7 показывает кинематическую схему трехплунжерного насоса. Верхняя
схема соответствует насосу НТП-175, у которого оси плунжеров 2 пересекают ось
вращения эксцентрикового вала 6. Нижняя схема соответствует новому дизайну насоса,
где ось 14 вращения эксцентрикового вала 6 смещена вниз на расстояние "е" относительно
осей плунжеров 2. Углы, образованные осями плунжеров 2 (линии а-а) и продольными
осями 28 шатунов 25, обозначены как φ на схемах.1и φ2. Угол φ1соответствие угла φ
рабочему движению плунжеров 22соответствует обратному движению. Сравнение
значений углов φ.1между осями плунжеров 2 и осями 28 шатунов, вызванное смещением
вниз оси 14 эксцентрикового вала 6 (показано на нижней схеме), приводит к увеличению
нормальной составляющей усилия шатунов 25 на плунжера 2, увеличению сил трения и
нагрева насоса. Повышение потерь приводит к снижению КПД насоса. Увеличение угла
φ2при смещении оси вращения эксцентрикового вала 6 вниз, изменение не окажет
существенного воздействия на общую сумму потерь в рабочем и обратном ходах. Это
связано с тем, что сопротивление плунжера 2 при обратном ходе значительно меньше, чем
при рабочем ходе, что в свою очередь означает, что сила трения и потери в обратном ходе
значительно меньше.
Принцип работы предлагаемого плунжерного насоса заключается в следующем.
Осуществляют подачу рабочей жидкости (прямой ход). Это позволяет создать
циклическое движение жидкости в системе и обеспечить работу насоса или двигателя. они
осуществляют вытеснение жидкости, превращая вращательное движение вала двигателя в
движение жидкости.
Работа системы подогрева гидроблока может привести к поломке насоса, если он
запускается при минусовых температурах окружающей среды. Для подогрева гидроблока
можно использовать ПЖД, который может быть подогревателем жидкостного двигателя,
присоединенным к шасси, или автономным ПЖД (система трубопроводов на фиг.5 не
показана). Штуцеры 19 соединяются с ПЖД, образуя замкнутый трубопровод, в котором
15
циркулирует тосол, прокачиваемый насосом ПЖД. Тосол нагревается в ПЖД и, проходя
через трубку 20 и отверстие 16, нагревает гидроблок 1.
Работа системы подогрева масла в приводной части подобна работе системы
подогрева гидроблока 1. Для этого используется система трубопроводов, штуцеры 24 и
трубка 23, которые образуют замкнутый трубопровод. В этом трубопроводе циркулирует
тосол с помощью насоса ПЖД. Тосол нагревается в ПЖД и передает тепло маслу в
приводной части 3.
Использование конической передачи в конструкции насоса позволяет установить
ведущий вал перпендикулярно эксцентриковому валу или параллельно продольной оси
насоса. Такая конструкция привода позволяет эффективно расположить насосы на шасси
насосных установок и снабдить двумя насосами передвижные насосные установки в
продольном направлении. Перемещение эксцентрикового вала относительно осей
плунжеров позволяет снизить потери и повысить КПД насоса. Кроме того, наличие
системы подогрева в гидроблоке и приводной части насоса облегчает запуск насоса при
низких температурах.
Таким образом, мы утверждаем, что предлагаемая полезная модель обладает
высокими характеристиками в эксплуатации, что приводит к увеличению надежности и
продолжительности работы насоса в целом.
Основой работы насоса высокого давления является увеличение длины хода
плунжера, что в свою очередь приводит к увеличению производительности и давления.
Увеличение длины хода достигается путем использования двухстороннего всасывания
или установки нескольких плунжеров.
Двухстороннее действие подразумевает, что процесс откачивания происходит
одновременно с двух сторон цилиндра, где шток (плунжер) осуществляет движение. При
движении вправо шток создает давление для всасывания с левой стороны и выдавливает
среду из рабочей камеры, находящейся справа. При движении влево происходят
аналогичные процессы, но в обратном порядке. Таким образом, объем перекачиваемой
жидкости или создаваемое давление газа на выходе увеличивается в два раза. Поршневые
двухсторонние насосы действуют по тому же принципу.
16
Рисунок 5 – Принцип действия работы плунжерного насоса
Промышленные насосы высокого давления способны генерировать давление до 3,5
мбар, обладая мощностью примерно 800 кВт.
Плунжерный насос, принцип работы
Работа плунжерного насоса схожа с функционированием поршневого насоса, но
есть некоторые отличия. В отличие от поршня, движение в цилиндре осуществляется
специальным штоком, известным как плунжер. Еще одно отличие заключается в том, что
плунжер перемещается по цилиндру без контакта со стенками, что значительно
увеличивает срок службы оборудования. Герметичность рабочей камеры обеспечивается
сальниковыми уплотнениями, которые в свою очередь предотвращают трение и износ
деталей.
Способ функционирования плунжерного насоса:
1.
Коленвал электрического двигателя передает возвратно-поступательные
движения плунжеру, который перемещается вдоль цилиндра.
2.
По направлению к двигателю, плунжер увеличивает объем рабочей камеры
и вызывает снижение давления, что приводит к открытию впускного клапана. В
результате, рабочая полость заполняется вакуумированной смесью или газом.
3.
В результате движения в обратном направлении, плунжер приводит к
повышению давления в камере, что вызывает закрытие впускного клапана и открытие
выпускного клапана. Таким образом, смесь выводится из камеры до достижения крайнего
положения штока.
4.
После этого, плунжер совершает обратное движение, создавая снижение
давления, которое закрывает отверстие выхода и открывает входное отверстие. И этот
процесс повторяется снова.
17
Своих изделиях для устранения негативных эффектов, связанных с пульсацией и
вибрацией оборудования. насосы, состоящие из трех плунжеров или двухцилиндровых с
двусторонним действием, считаются оптимальным выбором для обеспечения бесшумной
и стабильной работы.
Рисунок 6 – Трёхплунжерный насос
Чрезмерная
рекомендуется
пульсация
регулярно
вредит
проводить
долговечности
техническое
оборудования,
обслуживание
поэтому
насоса
для
предотвращения его преждевременного отказа.
Часто плунжерный насос требует подтягивания крепежных элементов, так как они
могут ослабеть из-за вибрации. Также сальниковые уплотнения являются слабым местом
насоса и требуют периодической замены из-за большой нагрузки на них. Большая
пульсация может привести к нарушению соосности валов, что может вызвать
неправильную работу и поломку вала, поэтому необходимо регулярно проверять
состояние валов.
3. ПРЕИМУЩЕСТВА ТРЁХПЛУНЖЕРНЫХ НАСОСОВ
Область применения плунжерных насосов:

металлургия;

производство автомобилей и производство машин (включая гидроприводы);

производство пищевых продуктов при использовании систем обратного
осмоса

медицина и фармацевтика;
18

производство электрических приводов в отрасли энергетики

электроника;

добыча
нефти
(процесс
бурения
скважин
и
транспортировки
нефтепродуктов

производство химически нейтральных веществ для деталей и смазки, а
также точная дозировка составляющих - основные задачи химической промышленности.
Существуют два типа плунжерных насосов: объемный и необъемный. Эти типы в
свою
очередь
подразделяются
на
различные
варианты
в
зависимости
от
их
конструктивных особенностей.
Виды плунжерных насосов:

с горизонтальным исполнением;

с вертикальным исполнением;

многоплунжерный;

ручной;

механический;

с герметичными цилиндрами;

многоцилиндровый.
Разнообразие насосов также определяется типом перекачиваемой среды, и они
могут быть водными, вакуумными, нефтяными и другими.
У каждого из вышеперечисленных видов есть свои уникальные характеристики,
которые позволяют использовать их в различных сферах, но все они обладают одним и
тем же набором преимуществ.
Преимущества использования плунжерного насоса:

экономичность;

производительность;

надежность;

увеличение долговечности путем устранения трения между компонентами;

это оборудование может быть легко адаптировано к любой вакуумной
системе путем настройки его характеристик и параметров.
Конструкция насоса несложная и не требует больших усилий при эксплуатации,
что также является явным достоинством.
Объем откачиваемого газа напрямую зависит от расстояния, на которое
перемещается плунжер. Это позволяет максимально использовать рабочее пространство
насоса, поэтому КПД оборудования достигает 90%.
19
Недостатком плунжерного насоса является большая пульсация, но ее можно
несколько уменьшить при помощи специальных наладочных работ или применением
нескольких плунжеров.
В промышленности чаще всего применяется объемный плунжерный насос, в
котором откачивание происходит за счет возвратно-поступательных движений плунжера.
В зависимости от принципа действия насоса существуют плунжерные насосы:

одностороннего действия;

двухстороннего действия.
Оборудование двухстороннего действия еще называется агрегатами высокого
давления (high pressure pumps).
Среди
производителей
вакуумного
оборудования,
которые
изготавливают
плунжерные насосы, хорошо себя зарекомендовали японские производители, например,
Osaka Vacuum. Они производят большой ассортимент плунжерных насосов и вакуумных
систем на их основе. Главное достоинство японских насосов – качество и надежность.
Известными марками являются Vickers, Atos, Bonezzi и много других. Не стоит забывать и
отечественного производителя, огромный ассортимент плунжерных насосов предлагает
российский завод Синергия, представительство которого находится в Москве.
20
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
1. Байбиков А.С., Караханьян В.К. Гидродинамика вспомогательных трактов
лопастных машин. — М.: Машиностроение, 1982. — 112 с.
2. Варгафтик
Н.Б. Справочник по теплофизическим свойствам газов и
жидкостей.— М.: Физматгиз, 1963. — 708 с.
3. Высокооборотные лопаточные насосы / Под ред. Б.В. Овсянникова и В.Ф.
Чебаевского. — М.: Машиностроение, 1975. — 336 с.
4. Гидравлика, гидромашины и гидроприводы / Под ред. Т.М. Башты и С.С.
Руднева. — 2-е изд., испр. и доп. — М.: Машиностроение, 1982. — 424 с.
5.
Кузнецов
А.В.,
Панаиотти
С.С.,
Савельев
А.И.
Автоматизированное
проектирование многоступенчатого центробежного насоса: Учебное пособие: — М.: Издво МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2006. — 124 с.
6. Ломакин А.А. Центробежные и осевые насосы. — М. — Л.: Машиностроение,
1966. — 364 с.
7.
Лунаци
Э.Д.
общепромышленных
О
наивысшем
центробежных
уровне
насосов
КПД
основных
и
кавитационных
конструктивных
качеств
типов
//
Гидромашиностроение. Настоящее и будущее: Тез. докл. международной науч.-техн.
конф., октябрь 2004 г. — М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2004. — С. 43.
8. Малюшенко В.В. Динамические насосы: Атлас.-М.:-Машиностроение, 1984.-84с.
9. Малюшенко В.В., Михайлов А.К. Энергетические насосы: Справочное пособие.М.:-Энергоиздат, 1981.-200с.
10. Насосы. Каталог справочник.- М.:Машиностроение,1959.-552с.
11. Панаиотти С.С. Основы расчета и автоматизированное проектирование
лопастных насосов с высокой всасывающей способностью. — М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э.
Баумана, 2001. — 48 с.
12. Панаиотти С.С. Автоматизированный расчет и проектирование центробежного
насоса двустороннего входа: Учебное пособие: — М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана,
2012. — 59 с.
13. Пфлейдерер К. Лопаточные машины для жидкостей и газов. — М.: Машгиз,
1960. — 682 с.
14. Руднев С.С. Основы теории лопастных решеток. — М.: Ротапринт МВТУ, 1976.
— 78 с.
21
15. Руднев С.С., Мелащенко В.И. Обратные течения на входе в рабочее колесо и их
влияние на форму напорной характеристики центробежных секционных насосов // Труды
ВНИИГидромаша. — 1968. — Вып. 37. — С. 167–183.
16. Степанов А.И. Центробежные и осевые насосы. — М.: Машгиз, 1960. — 464 с.
17. Сточек Н.П., Шапиро А.С. Гидравлика жидкостных ракетных двигателей.– M.:
Машиностроение, 1978. — 128 с.
18. Суханов Д.Я. Американские центробежные насосы и метод их расчета. –
Государственное объединенное изд-во. Редакция энергетической литературы. -М. - Л,
1938.-74с.
19. Тимофеев Д.В., Савельев А.И., Панаиотти С.С. Автоматизированное
профилирование лопастей центробежных рабочих колес: Пособие по проектированию —
Калуга, 2007. — 66 с.
22
Download