SERVICIO TÉCNICO MANTENIMIENTO
APLICACION RECUBRIMIENTOS INDUSTRIALES
CALIFICACION DEL PERFIL DE ANCLAJE Y ACABADO
EN LA OPERACIÓN DE LIMPIEZA CON ABRASIVO.
Bogotá - Colombia
1.
Documento CPSA
003
JULIO 15 DE 2004
OBJETIVOS
Determinar el grado de preparación de
superficie obtenido mediante limpieza
abrasiva y el perfil de anclaje logrado
antes de la aplicación de recubrimientos.
2.
•
•
Mediante su aplicación se conseguirá
definir los grados de limpieza y evaluar el
perfil de anclaje.
4.
NACE RP0287- 95, Medición en
Campo del Perfil de Anclaje con
Limpieza con Abrasivo en Aceros
Usando replica de cinta.
ASTM 4417- 93, Método para la
medición del perfil de anclaje en
campo para limpieza abrasiva de
aceros.
SSPC SP 5 / NACE 1, Limpieza con
Abrasivo a Grado Metal Blanco.
•
SSPC SP10 / NACE 2, Limpieza
Abrasiva a Metal Casi Blanco.
•
SSPC SP 6 / NACE 3, Limpieza con
Abrasivo a Grado Comercial.
•
SSPC SP 7, Limpieza
Abrasivo tipo Brush off.
•
SSPC 91-12 Manual Oficial SSPC,
Inspección
de
Pinturas
y
Recubrimientos.
Suave con
ALCANCE
Este procedimiento se escribe teniendo
en cuenta los parámetros establecidos
en las normas ASTM 4417-93, NACE
RP0287-95 y SSPC SP 5/6/7 y 10 para
la limpieza con chorro abrasivo y SSPC
91-12 Manual de Inspección de Pintura.
MATERIALES Y EQUIPOS
•
Comparador Visual estándar para la
limpieza con abrasivo SSPC VIS 189, método A.
•
Rugosímetro de carátula Mitutoyo.
•
Comparador visual por el método
estándar de evaluación del grado de
oxidación en la superficie pintada
SSPC VIS 2-82.
•
Cinta Textex (Field Measurement of
Surface Profile of Abrasive Blast
Cleaned Steel Surfaces Using a
Replica Tape, NACE RP 00287)
Método de A.
NORMAS DE REFERENCIA
•
3.
Revisión 001
5.
MARCO TEORICO
El grado de limpieza final obtenido con la
limpieza abrasiva y el perfil de anclaje
son dos características fundamentales
en la adherencia, durabilidad y calidad
de los recubrimientos aplicados.
Las normas ASTM y SSPC; establecen
los mecanismos para calificar el grado de
limpieza y el perfil de anclaje; por
comparación o directamente. La correcta
calificación de la preparación de
superficie es fundamental en la
aplicación adecuada de recubrimientos
industriales, en especial si se tiene en
cuenta que la norma visual esta por
encima de cualquier fotografía o patrón
de comparación.
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003
JULIO 15 DE 2004
5.1
TIPOS DE LIMPIEZA
ABRASIVA Y PREPARACION
DE SUPERFICIE.
5.1.1
SSPC SP 5, Limpieza Abrasivo
a Grado Metal Blanco.
Antes de la limpieza abrasiva, la
superficie debe estar libre de grasas o
aceites e irregularidades tales como
aletas salpicaduras de soldadura o
escoria etc.
Una superficie de acero con limpieza
abrasiva a metal blanco, cuando es vista
sin magnificación debe estar libre de
aceite, grasa, polvo, mugre, calamina,
oxido, pintura, productos de corrosión y
otros materiales extraños.
5.1.2 SSPC
SP
10,
Limpieza
Abrasiva a metal Casi - Blanco
Antes de la limpieza
superficie debe estar libre
aceites e irregularidades
alertas salpicaduras de
escoria etc.
abrasiva, la
de grasas o
tales como
soldadura o
Una superficie de acero con limpieza
abrasiva a metal casi blanco cuando es
vista sin magnificación debe estar libre
de aceite, grasa, polvo, mugre, calamina,
óxido, pintura, producto de corrosión y
otros materiales extraños, excepto que
decoloraciones al azar estarán limitadas
a no más del 5% de unidad de área y
podrían consistir de ligeras sombras
ligeras vetas o menores decoloraciones
causadas por manchas de óxidos,
manchas de calamina o manchas de
recubrimientos previos.
Revisión 001
5.1.3 SSPC SP6, Limpieza Abrasivo
a Grado Comercial.
Antes de la limpieza
superficie debe estar libre
aceites e irregularidades
alertas salpicaduras de
escoria etc.
abrasiva, la
de grasas o
tales como
soldadura o
Una superficie de acero con limpieza
abrasiva a grado comercial, cuando es
vista sin magnificación debe estar libre
de aceite, grasa, polvo, mugre, calamina,
oxido, pintura, productos de corrosión y
otros materiales extraños. Excepto que
decoloraciones al azar estarán a no más
del 33% de cada unidad de área y
podrían consistir de ligeras sombras,
ligeras vetas o decoloraciones menores
causadas por manchas de óxidos,
calamina o recubrimientos previos.
5.1.4 SSPC SP 7, Limpieza Suave
con Abrasivo tipo Brush off
Antes de la limpieza
superficie debe estar libre
aceites e irregularidades
alertas salpicaduras de
escoria etc.
abrasiva, la
de grasas o
tales como
soldadura o
Una superficie de acero con limpieza
suave con abrasivo, cuando es vista sin
magnificación debe estar libre de aceite
visible, grasa, polvo, mugre, calamina,
óxido, pintura
fuertemente adherida
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puede permanecer en la superficie. La
calamina,
óxidos
y pintura
son
considerados fuertemente adheridos si
no
pueden
ser
removidos
por
levantamiento con una espátula roma.
6.
Revisión 001
NOTA:
Si la mayor parte de las mediciones
obtenidas son bastante aproximadas a
los rangos extremos del tipo de cinta
textex que se esta utilizando se debe
usar un cinta textex con diferente
escala o usar métodos alternativos.
MEDICIÓN EN CAMPO, PERFIL
DE ANCLAJE - MÉTODO DE LA
CINTA (PRESS-O-FILM)
TEXTEX. NACE RP0287-95
El sitio representativo de la superficie,
debe estar libre de materiales extraños
que contaminen y distorsionen el
resultado, la cinta (PRESS-O-FILM)
Textex (papel encerado) no será usada
en superficies a temperaturas arriba de
54°C (130°F). El micrómetro debe estar
ajustado al cero “0”, una vez colocada la
cinta textex firmemente se debe utilizar
una instrumento de punta redondeada es
comprimida la goma que esta en el
círculo hasta que cambie de color
uniformemente, se debe evitar la
compresión excesivamente fuerte debido
a que la película de polyester se
distorsionará.
A continuación la cinta replica (PRESSO-FILM) Textex se remueve y se coloca
entre los soportes del micrómetro, la
medida del perfil de anclaje es la lectura
obtenida en el micrómetro menos 50 µm
(2 mils) los cuales compensan la película
de polyester.
7.
ANALISIS DE RESULTADOS
•
El valor perfil de anclaje obtenido por
preparada con abrasivo, verificado e
inspeccionado mediante la cinta
(PRESS-O-FILM)
Textex
o
el
Rugosímetro, (tres lecturas), se
comparará con el valor dado en las
especificaciones técnicas de pintura
o en su defecto en la carta técnica
del producto y no ningún caso será
inferior al especificado.
•
El tipo de limpieza obtenido mediante
la preparación de la superficie con
chorro abrasivo será confrontado con
los patrones del comparador visual
estándar de limpieza con abrasivo
SSPC VIS 1-89, método A, y
teniendo en cuenta la definición del
tipo de limpieza, dada en este
procedimiento, por ningún motivo
podrá ser de menor calidad su
preparación.
Esta información en ningun momento reemplaza las especificaciones tecnicas de nuestros clientes.
NOMBRE
CARGO
FECHA
APROBACION
Elaborado por:
15/07/04
Ricardo Márceles I.
Servicio Técnico Bog.
Ing. Gerardo Rodríguez G.
Servicio Técnico Bog.
Revisó.
Ing. Juan Carlos Jefe Depto. Técnico
17/07/04
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Velasquez
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