Newport Medical Instruments, Inc.
VENTILADOR NEWPORT e360br
Manual de Serviço
SER360 Ver. A
02/06
TABELA DE CONTEÚDO
Seção 1
INTRODUÇÃO
Seção 2
Manutenção, Overhaul & Atualização de Software
Seção 3
Resolução de Problemas
Seção 4
Remoção e Substituição de Componente
Seção 5
Procedimentos de Calibração
Seção 6
Procedimento de Verificação Operacional
Apêndice A
Teoria de Operação
Apêndice B
Encomenda e Informação de Contato
Apêndice C
Diagramas e Esquemas
1. INTRODUÇÃO
Introdução ............................................................. 4
Definições ............................................................. 4
Avisos Gerais ........................................................ 4
Precauções Gerais ...............................................
5
Garantia ................................................................ 6
Serviço de Fábrica ...............................................
6
Informação de Direito Autoral .............................
6
Informação de Contato ........................................
7
Seção 1
INTRODUÇÃO
É muito importante ler e compreender toda a informação contida neste
manual antes de colocar o Ventilador e360br em uso.
Por favor, examine todos os avisos e precauções neste manual antes de
colocar o ventilador em uso.
DEFINIÇÕES
█ AVISO Um AVISO descreve uma condição que pode provocar lesão à
pessoa.
▌ Precaução Uma Precaução descreve uma condição que pode
provocar dano ao equipamento.
NOTA: Uma NOTA enfatiza a informação que é importante ou
onveniente
Inspeção: exame da condição atual.
Serviço: medidas para manter uma condição especificada.
Reparo: medidas para restaurar a condição especificada.
Manutenção: inspeção, serviço e reparo quando necessário.
Manutenção Preventiva: manutenção realizada em intervalos
regulares.
Verificação Operacional: um procedimento de verificação de rotina
para assegurar uma operação adequada.
Procedimento Overhaul: um procedimento para substituição de
componentes chaves em intervalos regulares.
AVISOS GERAIS
Por favor, examine todos os avisos e precauções neste manual antes de
colocar o ventilador em uso.
Avisos e Precauções aparecem em todo este manual onde são
relevantes. Os Avisos e Precauções listados aqui geralmente se aplicam
a qualquer momento que você trabalha no ventilador.
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4
Seção 1
AVISO
Para manter a integridade de aterramento, conecte somente numa
tomada de grau hospitalar. Sempre desconecte da fonte de energia
antes de trabalhar no ventilador.
PERIGO: existe um risco de explosão se utilizado na presença de
anestésico inflamáveis.
Antes de retornar para uso no paciente, o ventilador e360br deve passar
pelo procedimento de verificação operacional.
Todo serviço ou reparo no ventilador deve ser realizado por um técnico
autorizado e treinado pela Newport Medical Instruments.
Tenha extrema cautela quando estiver trabalhando o interior do
ventilador enquanto ele estiver conectado numa fonte de energia
elétrica.
PRECAUÇÕES GERAIS
Precaução
Utilize técnicas anti-estáticas padrões quando estiver trabalhando o
interior do ventilador ou estiver manipulando quaisquer partes
eletrônicas.
Limpe todas as partes externas do ventilador antes do serviço.
Utilize somente ar comprimido limpo, seco, e oxigênio de grau hospitalar.
Água na fonte de ar ou oxigênio pode provocar mau funcionamento e
dano ao equipamento.
A voltagem da rede deve corresponder à faixa de voltagem selecionada
no módulo de força do ventilador. Sempre substitua um fusível queimado
por outro de mesmo tipo e amperagem.
Não coloque vasilhames com líquidos próximos do ventilador. Líquidos
que entram no ventilador podem provocar mau funcionamento ou dano
ao equipamento.
NOTA: Utilize os instrumentos indicados no manual para realizar os
procedimentos específicos.
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5
Seção 1
GARANTIA
O e360br tem um (1) ano de garantia condicional. A garantia cobre
qualquer defeito ou má função que ocorra devido ao uso normal. A
garantia não cobre qualquer manutenção programada. Veja o Manual de
Operação do Ventilador e360br sobre as condições desta garantia.
Lei Federal exige a possibilidade de rastreamento deste equipamento.
Por favor, preencha o Cartão de Registro de Garantia auto-endereçado,
incluído com o produto e o devolva de imediato para a Respiratory Care
Hospitalar Ltda.
SERVIÇO DE FÁBRICA
Manutenção programada ou serviços de reparo são disponíveis no
distribuidor exclusivo: Equipamed Equipamentos Médicos 11- 55639955. Veja o Apêndice B para instruções de enviar o seu ventilador para
serviço
INFORMAÇÃO DE DIREITO AUTORAL
Direito autoral 2006 Newport Medical Instruments, Inc. Todos os direitos
reservados. O sistema do Ventilador Newport e360br é fabricado de
acordo com a informação de propriedade da Newport Medical
Instruments Inc. e está coberta pela seguinte patente #6.439.229.
A informação neste manual é de propriedade exclusiva da Newport
Medical Instruments, Inc.e da Respiratory Care Hospitalar Ltda e não
pode ser duplicado sem permissão. Este manual pode ser revisado ou
substituído pela Newport Medical Instruments ou RTC a qualquer
momento e sem aviso prévio.
O e360br é um produto desenvolvido pela Newport Medical Instruments
Inc e produzido pela Respiratory Care Hospitalar Ltda sob autorização.
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Seção 1
INFORMAÇÃO DE CONTATO
Endereço de correspondência:
Respiratory Care Hospitalar Ltda
Mensageiros:
Equipamed Equipamentos Médicos Ltda.
Telefones:
11 4682-1200 ou 11 5563-9955
Fax:
11 6656-7622
Website:
www.rtc-hospitalar.com.br
Email:
rtc@rtc-hospitalar.com.br
Ramais de Departamentos:
Atendimento ao Cliente: 282
Serviço Técnico: 11-5563-9955 ramal 121
Suporte Clínico: 11-5563-9955 ramal 190
Horário do Escritório Coletivo:
Segunda a Sexta, 08:00 às 17:00 h
Horário do Serviço Técnico:
Segunda a Sexta, 08:00 às 17:00 h
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2. Manutenção e Overhaul
Intervalos de Manutenção e Overhaul ......................................... 9
Avisos Gerais ............................................................................... 9
Precauções Gerais ...................................................................... 9
Instrumentos Necessários ........................................................... 10
Partes Necessárias .....................................................................
10
Procedimentos de Manutenção ..................................................
11
--- Filtros e O-rings do Dreno de Água de Entrada.....................
11
Procedimentos de Overhaul .......................................................
12
--- Reparo do Regulador de Entrada de Ar e Oxigênio ..............
12
--- Remover/Substituir a Bateria Interna ...................................... 13`
--- Remover/Substituir os Tubos .................................................. 15
Seção 2
INTERVALOS DE MANUTENÇÃO & OVERHAUL
O procedimento de Manutenção Preventiva deve ser realizado uma vez por ano
ou a cada 5000 horas, o que ocorrer primeiro.
Realize o Procedimento Overhaul a cada 5 anos ou 25.000 horas, o que ocorrer
primeiro.
AVISOS GERAIS
AVISO
Todo serviço ou reparo do ventilador deve ser procedido fora do paciente.
Voltagens perigosas estão presentes dentro do ventilador. Use de extrema
cautela se for necessário trabalhar no interior do ventilador enquanto ele estiver
conectado numa fonte de energia. Desconecte a fonte elétrica, fontes de ar e
oxigênio antes de tentar qualquer desmontagem. Descuido em não realizar isso
pode resultar em lesão ao pessoal de serviço ou dano ao equipamento.
Para manter a integridade de aterramento, o ventilador deve estar conectado a
uma tomada de grau hospitalar quando em uso.
PERIGO: existe um risco de explosão se o ventilador for utilizado na presença
de anestésicos inflamáveis.
Antes de voltar a ser utilizado no paciente, o ventilador e360br deve passar pelo
procedimento de verificação operacional.
Todo serviço, reparo do ventilador e360br deve ser realizado por um técnico
autorizado e treinado pela RTC.
Para evitar danos de ESD e possível falha do ventilador, utilize técnicas antiestáticas padrões quando estiver trabalhando no interior do ventilador,
manipulando placas de circuito ou outros componentes eletrônicos.
PRECAUÇÕES GERAIS
Precaução
Limpe todas as partes externas do ventilador antes de proceder o serviço.
Utilize somente ar comprimido limpo, seco, e oxigênio de grau hospitalar.
Água na fonte de ar ou oxigênio pode provocar mau funcionamento ou dano do
ventilador.
A voltagem da rede deve corresponder à faixa de voltagem no módulo de
energia do ventilador. Substitua os fusíveis por aqueles de mesmo tipo e
amperagem.
Mantenha todos os líquidos longe do ventilador. Líquidos no ventilador podem
provocar mau funcionamento ou dano.
Sempre utilize técnicas anti-estáticas padrões quando estiver trabalhando no
interior do ventilador ou manipulando quaisquer partes eletrônicas.
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9
Seção 2
INSTRUMENTOS NECESSÁRIOS
NOTA: Utilize os instrumentos indicados no manual para realizar procedimentos
específicos.
. Chave Phillips Grande
PARTES NECESSÁRIAS
Kit de Manutenção Preventiva
O Kit de Manutenção Preventiva (PMK500A) inclui os seguintes itens:
Parte Número
JFK100P
Quantidade
2
Descrição
Filtro de entrada e O-ring
Kit Overhaul
O Kit Overhaul (OVL500A) inclui os seguintes itens:
Parte Número
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Quantidade
Descrição
JFK100P
2
Filtro de entrada e O-ring
BAT 1800P
1
Bateria
10
Seção 2
PROCEDIMENTOS DE MANUTENÇÃO
Filtros de Drenos de Água de Entrada e O-rings
Figura 2-1
SER360 A 0206
1
Desparafuse o copo coletor do dreno de água de entrada.
2
Desparafuse o porta filtro.
3
Remova e substitua o filtro de entrada e O-ring.
4
Reinstale o porta filtro e remonte o conjunto do dreno de água.
11
Seção 2
PROCEDIMENTOS DE OVERHAUL
Para substituir o conjunto de Filtros de Entrada e )-rings, siga os procedimentos
descritos na Manutenção Preventiva no início desta seção.
Reparo do Regulador de Entrada de Ar e Oxigênio
Figura 2-2
Para instalar os Kits Restauradores do Regulador de Entrada de Ar e Oxigênio,
siga os procedimentos na Seção 4 deste manual.
Consulte a Figura 2-2 e faça o seguinte:
SER360 A 0206
1
Coloque cuidadosamente os sensores de fluxo para o lado. Não é
necessário desconectar os cabos do sensor de fluxo.
2
Desaperte e remova os quatro (4) parafusos que fixam cada uma da duas
válvulas servo.
3
Desconecte o pequeno tubo ligado a cada válvula servo. Sem parar,
levante os conjuntos regulador/válvula servo para fora, o suficiente para
permitir que você gire o conjunto até que regulador de ar ou oxigênio esteja
apontando diretamente para cima.
4
Desparafuse a cobertura de latão do regulador (nenhum instrumento é
necessário) e remova a mola, diafragma, arruela de diafragma, junto com
O-ring, mola pequena e esfera (veja Figura 2-2)
5
Substitua estas partes partes velhas, invertendo a desmontagem com as
partes do Kit Restauradores P/N (RRK1880P)
12
Seção 2
6
Recoloque a cobertura de latão ... e realinhe cada montagem, fixando a
válvula servo no braço suporte com os quatro parafusos.
7
Re-fixe os pequenos nas válvulas servo.
8
Remonte cuidadosamente os sensores de fluxo em ambos, nas válvulas
servo e no conjunto do mixer.
9
Re-fixe o conjunto do mixer com os dois parafusos previamente removidos.
10
Este procedimento é o mesmo para os reguladores de ar e os de oxigênio.
Remova/Substitua a Bateria Interna
Figura 2-3 Remover a bateria
Para substituir a bateria interna, siga as instruções da Seção 4 para remover a
Cobertura Superior.
Para remover a bateria, consulte a Figura 2-3 e siga estes passos:
SER360 A 0206
1
Desconecte o cabo de energia AC.
2
Desconecte ou Feche as fontes de Ar e Oxigênio.
3
Remova a Cobertura Superior do e360br (6 parafusos).
4
Remova a cinta de cima da bateria (2 parafusos).
13
Seção 2
5
Desconecte os cabos de bateria.
Precaução: Para evitar descarga de voltagem da bateria, não deixe que
nenhum objeto metálico (incluindo instrumentos) toquem os terminais da
bateria
SER360 A 0206
6
Levante a bateria e a remova do ventilador.
7
Para instalar a nova bateria, inverta estes passos.
14
Seção 2
Remova/Substitua os Tubos
Os tubos dentro do e360br não necessita ser substituído em nenhum intervalo
de tempo predeterminado; entretanto, a Newport está ciente que os tubos
possam ocasionalmente necessitar de troca. Durante o procedimento overhaul,
inspecione cuidadosamente todos os tubos a procura de sinais de degradação,
rachaduras ou opacidade. Se o tubo indica qualquer um destes sintomas, a
substituição está recomendada.
A Newport colocou junto um kit de substituição de tubo P/N FSKTUB2160A. O
Kit inclui todos os tubos para o e360br. Consulte o Diagrama do Sistema
Pneumático localizado no ApêndiceC para cortar cada tubo no comprimento e
substitua o tubo desgastado do e360br.
Se os tubos necessitam ser substituídos, por favor contate o Serviço de
Atendimento ao Cliente e encomende o Kit de substituição de tubo P/N
FSKTUB2100A separadamente do kit overhaul.
Após completar o overhaul, realize uma calibração eletrônica e pneumática
completa com descrita na Seção 5 deste manual e o OVP dado na Seção 6.
SER360 A 0206
15
3. Guia de Resolução de Problemas
Guia de Resolução de Problemas ..............................................
9
Mensagens de Alerta de Equipamento .......................................
9
Seção 2
A tabela 3-1 pode fornecer uma orientação para determinar a causa e a ação corretiva possível
para problemas do ventilador. A RTC não garante que a ação corretiva sugerida irá resolver o
problema.
Contate o Departamento de Serviço da RTC para auxílio adicional.
Problema
O ventilador não pode atingir ou
manter corretamente o volume
corrente, pressão de platô ou
pressão de linha de base.
Causa Potencial
Ação Sugerida
Falha do regulador da válvula de alívio
de pressão.
Realize o Procedimento de Verificação
Operacional para diagnosticar o problema.
Falha da válvula solenóide crossover
(PCB solenóide).
Falha da válvula solenóide zero de
máquina (PCB solenóide)
Barra gráfica não mostra a subida
de pressão
Falha da válvula solenóide zero de
máquina (PCB solenóide)
Substitua PCB solenóide e PCB Analógica.
Placa analógica
Fluxo exalado monitorizado zero
Cabo desconectado.
Sensor de fluxo defeituoso.
Valores monitorizados para fluxos
ou volumes exalados diferem dos
estabelecidos.
Reconecte o cabo para o sensor de fluxo
exalado.
Substitua o sensor de fluxo.
Filtro anti-bactéria ocluido ou ausente.
Substitua o filtro anti-bactéria.
Sensor de fluxo exalado sujo.
Desmonte e limpe o Módulo de Exalação,
substitua o sensor de fluxo exalado.
Falha do aquecedor de exalação.
Parâmetros de ventilação pra
configuração de umidade está incorreto
para o que está sendo usado.
Sinta o filtro anti-bactéria. Se ele não
estiver quente ao toque, substitua o
aquecedor de exalação.
Corrija a seleção de Umidade
estabelecida.
Falha da calibração automática
do sensor de oxigênio.
Sensor de oxigênio defeituoso.
Valores monitorizados de FiO2
diferem dos estabelecidos
Sensor de oxigênio defeituoso.
Substitua o sensor de oxigênio.
Nenhum alarme audível.
Alto falante do alarme ou placa
processadora de som ou SBC
defeituoso.
Substitua o alto falante ou placa
processadora de som ou SBC.
Bateria interna não carrega.
Bateria ou hardware de carga de
bateria defeituoso.
Substitua a bateria interna ou substitua
PCB de fonte de energia DC-DC.
Perda de energia de bateria.
Bateria ausente ou descarregada.
Recarregue ou substitua a bateria.
Hardware de bateria defeituoso.
Substitua PCB de fonte de energia DC-DC.
A pressão de fonte não está dentro da
faixa especificada (30-90 psig)
Certifique-se que ambas as fontes de gás
tenham uma pressão de no mínimo 30
psig.
Alarme de baixa fonte de gás
SER360 A 0206
Substitua o sensor de oxigênio.
Limpe ou substitua o sensor de oxigênio.
17
Seção 3
Problema
Causa Potencial
Ação Sugerida
Nenhum fluxo ou fluxo baixo da
porta inspiratória durante a fase
inspiratória da respiração
mandatória.
Falha do regulador de entrada ou falha
da válvula servo.
Calibre os reguladores de ar e oxigênio;
substitua se a calibração não for bem
sucedida.
Ventilador não pode ciclar,
alarmes audíveis disparados, e
mensagem de erro mostrado na
janela de mensagem.
Baseada na mensagem de erro
Calibre as válvulas servo; substitua se a
calibração não for bem sucedida.
SER360 A 0206
Consulte a Tabela 5-2, Mensagens de
Alerta de Equipamento
18
Seção 3
MENSAGENS DE ALERTA DE EQUIPAMENTO
A Tabela 3-2 define tipos de violações e mensagens que podem ser mostrados
na janela de mensagem. A primeira linha na janela de mensagem mostra a data
e o horário do erro; a segunda linha mostra a mensagem de erro.
Alerta de Equipamento
Violação
Mensagens de Violação
Nível de
Prioridade
Definição
Falha de comunicações de
controle
Falha uP Monitor
Alto
O processador do monitor não responde a
uma solicitação do processador de controle.
O processador do monitor não está rodando.
Falha CPU Controle
Falha CPU Controle
Alto
O processador de controle no PCB principal
está ruim.
Falha de exceção de
Controle
Sistema M Interno
Alto
O processador de controle detectou uma
operação anormal tal como instrução ilegal
ou divisão por zero que foi gerado pelo
software de controle.
Falha RAM de Controle
Falha RAM Controle
Alto
Memória de acesso aleatório que foi utilizado
pelo processador de controle no PCB
principal está danificada.
Falha ROM de Controle
Falha ROM Controle
Alto
Memória somente de leitura que armazena o
código do processador de controle tem uma
soma de verificação incorreta
Falha de continuidade de
tarefa de Controle
Falha Tarefa Controle
Alto
Tarefas de software do processador de
controle operaram fora de seqüência.
Falha RAM Dual
Falha RAM Dual
Alto
Memória de acesso aleatório compartilhado
entre o controle e os processadores de
monitor está danificado.
Falha de comunicações do
Monitor
Falha uP Controle
Alto
O processador de controle não responde à
solicitação do processador do monitor. O
processador de controle não está rodando.
Falha CPU de Monitor
Falha CPU Monitor
Alto
O processador de monitor no PCB principal
está ruim.
Falha de exceção de
Monitor
Sistema Interno C
Alto
O processador de monitor detectou uma
operação anormal tal como instrução ilegal
ou divisão por zero que foi gerado pelo
software de monitor.
Falha RAM de Monitor
Falha RAM Monitor
Alto
Memória de acesso aleatório utilizado pelo
processador de monitor no PCB principal
está danificada.
Falha ROM de Monitor
Falha ROM Monitor
Alto
Memória somente de leitura que armazena o
código do processador de monitor tem uma
soma de verificação incorreta.
Falha de continuidade de
Tarefa de Monitor
Falha Tarefa Monitor
Alto
Tarefas de Software do processador do
monitor operou fora da seqüência.
SER360 A 0206
19
Seção 3
Alerta de Equipamento
Violação
Mensagens de Violação
Nível de
Prioridade
Definição
Falha de Energia
Falha Energia
Alto
Energia DC fora de tolerância. Verifique +12
VDC, -12 VDC e +5 VDC (O e360br pode ser
alimentado pela bateria interna até ser
depletado e resultar num Alerta de
Equipamento.)
SER360 A 0206
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4. Remoção e Substituição de Componente
Remoção de Componentes Chaves
--- Preparo ...............................................................................
22
---.Cobertura superior ..............................................................
23
--- Moldura Frontal .................................................................... 24
--- PCB 1200A (Placa Principal) ..............................................
25
--- PCB 2102A (Placa de Tela) ................................................. 25
--- Codificador Óptico ...............................................................
26
--- Tela Gráfica .........................................................................
27
--- Painel de Pneumático .......................................................... 27
--- Válvulas Servo e Reguladores ............................................
27
--- Sensores de Fluxo de Ar e Oxigênio ................................... 28
--- Montagem de Solenóide e Regulador ................................... 29
--- PCB 2104A (Placa Análoga) ...............................................
30
--- Bateria ................................................................................
31
--- PCB 2101A (Placa de Fonte de Energia DC para DC) ......
31
--- Computador de Placa Única (SBC) ....................................
32
--- Fonte de Energia AC para DC ............................................
32
--- Placa Processadora de Som (SPB) ....................................
33
--- Conjunto Inspiratório ...........................................................
33
--- Válvula Expiratória e Sensor de Fluxo Exalado ..................
34
--- Conjunto Aquecedor ............................................................ 34
--- Conjunto de Exalação .......................................................... 34
--- PCB Sensor de Fluxo Expiratório ......................................... 35
Seção 4
REMOÇÃO DE COMPONENTES CHAVES
A menos que seja instruído de outro modo, substitua as partes revertendo a
desmontagem.
Preparo
Antes de realizar qualquer reparo ou serviço no Ventilador e360br, faça o
seguinte:
1
Desconecte a energia.
2
Feche ou desconecte as fontes de ar e oxigênio.
Instrumentos Necessários
. Chave Phillips Média
. Chave Phillips Grande
. Correia anti-stática de punho e suporte
AVISO Para evitar a possibilidade de choque elétrico, não toque no
transformador de fonte de energia quando estiver em serviço no ventilador.
Estas instruções são direcionadas para uso somente do técnico treinado na
fábrica RTC ou sua distribuidora autorizada. Não realize nenhuma modificação
ou reparos no ventilador ou de seus componentes que não estejam autorizados.
Precaução Para evitar dano ao equipamento, sempre utilize precauções
padrões para descarga eletrostática (ESD). Inclua uma correia ESD de punho,
quando estiver em serviço no ventilador.
SER360 A 0206
22
Seção 4
Remoção da Cobertura Superior
Figura 4-1 Cobertura Superior
Consulte a Figura 4-1 e siga estes seguintes passos.
SER360 A 0206
1
Remova 6 parafusos que fixam a cobertura superior na unidade principal,
remova a cobertura superior.
2
Para reinstalar, reverta o passo 1.
23
Seção 4
Remoção da Moldura Frontal
Figura 4-2 Moldura Frontal
Consulte a Figura 4-2 e siga estes seguintes passos.
SER360 A 0206
1
Realize os passos acima para remover a cobertura superior.
2
Remova 4 parafusos (2 de cada lado) da moldura e o deslize
cuidadosamente para frente.
3
Da moldura frontal, remova os cabos dos conectores da placa principal J2,
J13, J8, J9, J706, J705, J708 e J10 da placa PCB2100A.
4
Remova 3 cabos do SCB (computador de placa única).
5
Remova a moldura.
6
Para reinstalar, reverta os passos acima.
24
Seção 4
Remoção da Placa PCB2100A (Placa Principal)
Figura 4-3 Placa PCB2100A
Consulte a Figura 4-3 e siga estes seguintes passos.
1
Realize os 3 primeiros passos acima para remover a moldura frontal
2
Na placa PCB2100A, remova 3 cabos de conectores da placa principal, J4,
P308, P309 e os 4 parafusos que fixam a placa principal na sua
montagem.
3
Remova a placa.
4
Para reinstalar, reverta os passos acima.
Remoção da Placa PCB2102A (Placa de Tela)
Figura 4-4 Placa PCB2102A
Consulte a Figura 4-4 e siga estes seguintes passos.
SER360 A 0206
25
Seção 4
1
Realize os passos 1 e 2 acima de Remoção da moldura Frontal.
2
Remova cabos de J4, P308, P309 na placa principal e os 4 parafusos que
fixam a montagem da placa principal na moldura.
3
Alimente cuidadosamente os cabos através dos orifícios próprios e levante
a montagem da placa principal com a placa principal fixada longe da
moldura.
4
Remova os dois cabos conectados na pequena placa de circuito na parte
de trás da Placa de Tela.
5
Remova 9 parafusos que fixam a Placa de Tela na moldura frontal.
6
Alimente cuidadosamente os cabos através dos orifícios próprios na Placa
de Tela e levante gentilmente no lado inferior esquerdo da placa.
7
Remova 2 cabos que conectam o codificador ao J209 no lado de
componente da Placa de Tela.
8
Remova cabos metálicos que conectam as luzes da tela gráfica ao J204
no lado de componente da Placa de Tela.
9
Remova o cabo de fita plana que conecta a membrana do painel frontal ao
JP202 no lado de componente da placa de tela.
10
Remova cuidadosamente a placa.
11
Para instalar, reverta os passos acima.
Remoção do Codificador Óptico
Para remoção do Codificador Óptico, siga estes seguintes passos.
SER360 A 0206
1
Realize todos os passos acima para remover a moldura frontal.
2
Remova o botão Controle, afrouxe o parafuso no botão e puxe o botão.
3
Remova a porca que fixa o codificador ao moldura e remova o codificador.
4
Para instalar, reverta os passos acima.
26
Seção 4
Remoção da Tela Gráfica
Para remoção da Tela Gráfica, siga os seguintes passos.
1
Contate a Newport Medical Instruments para orientação antes da tentativa
de remoção.
Remoção do Painel de Pneumático
Figura 4-5 Painel de Pneumático
1
Realize os 3 primeiros passos de Remoção da moldura Frontal
2
Remova 4 parafusos que fixam o painel na unidade principal.
3
Remova o tubo curto azul e o amarelo dos blocos de entrada de ar e
oxigênio.
4
Remova o tubo longo azul e o amarelo da válvulas servo na placa
analógica.
5
Remova o painel de pneumático.
6
Para instalar, reverta os passos acima.
Remoção das Válvulas Servo e Reguladores
Figura 4-6 Válvulas Servo e Reguladores
SER360 A 0206
27
Seção 4
1
Realize os passos acima para remoção do painel de pneumático.
2
Remova 6 parafusos que fixam a cobertura de pneumático no corpo
principal.
3
Remova 4 parafusos que fixam os conjuntos de entrada da válvula servo
no painel de pneumático.
4
Remova 8 parafusos que fixam ambas as válvulas servo no painel de
pneumático.
5
Remova 2 parafusos que fixam o conjunto de saída da válvula servo no
painel de pneumático.
6
Remova os encaixes da parte que você está substituindo e utilize parte(s)
nova(s) que está(ão) sendo instalado(s).
7
Para instalar, reverta os passos acima.
Remoção dos Sensores de Fluxo de Ar e Oxigênio
Figura 4-7 Sensores de Fluxo de Ar e Oxigênio
1
Realize os passos acima para Remoção de Válvulas Servo e reguladores.
2
Remova os cabos dos sensores de fluxo.
3
Remova cuidadosamente os sensores de fluxo do conjunto de mixagem.
4
Para instalar, reverta os passos acima.
Nota: Quando instalar os sensores de fluxo, repare na sentido do sensor
de fluxo e qual sensor de fluxo vai aonde. Existe uma seta em cada um dos
sensores indicando o sentido do fluxo, ela deve apontar para a frente do
e360br e cada sensor de fluxo tem marcado ar ou oxigênio. Não os troque.
SER360 A 0206
28
Seção 4
Remoção da Montagem de Solenóide e Regulador
Figura 4-8 Montagem de Solenóide e Regulador
Figura 4-9 Montagem de Solenóide e Regulador
1
Realize os passos acima para Remoção de Válvulas Servo e reguladores.
2
Remova 6 parafusos que fixam a cobertura de pneumático no corpo
principal.
3
Remova dois tubos grossos azuis da montagem de solenóide e regulador.
4
Remova o tubo verde, o laranja e o claro da placa analógica.
5
Remova o tubo claro e o verde do conjunto de saída de fluxo principal
(incline a moldura para frente para obter o acesso)
Figura 4-10 Montagem de Solenóide e Regulador
SER360 A 0206
29
Seção 4
6
Remova o tubo verde do adaptador T quase antes do tubo pequeno verde
chegar ao redutor de tubo (veja foto).
7
Remova 2 parafusos que fixam a montagem do solenóide e regulador no
corpo principal e remova a montagem.
8
Para instalar, reverta os passos acima.
Remoção do PCB2104A (Placa Analógica)
Figura 4-11 Placa Analógica PCB2104A
SER360 A 0206
1
Realize os passos acima para remoção da montagem do solenóide e
regulador.
2
Remova cabos dos conectores J404 e J401 na placa analógica.
3
Remova 4 parafusos que fixam a placa analógica na unidade principal.
4
Remova a placa analógica.
5
Para instalar, reverta os passos acima.
30
Seção 4
Remoção da Bateria
Figura 4-12 Remoção da Bateria
1
Realize os passos acima para Remoção da Cobertura Superior.
2
Remova 1 parafuso que fixa o lado esquerdo do suporte de bateria (em
direção à parte traseira da unidade), de modo que a barra possa ser
virada.
3
Remova os cabos positivo e negativo da bateria.
4
Vire o suporte da bateria para fora do ventilador e remova a bateria.
5
Para instalar, reverta os passos acima.
Remoção de PCB2101A (Placa de Fonte de Energia DC para DC)
Figura 4-13 Placa de Fonte de Energia DC para DC
SER360 A 0206
1
Realize os passos acima para Remoção da Cobertura Superior.
2
Remova 7 cabos de conectores da placa de fonte de energia: J101, J102,
J103, J104, J106, J107 e J108.
31
Seção 4
3
Puxe cuidadosamente a placa para fora do corpo principal.
4
Para instalar, reverta os passos acima.
Remoção do Computador de Placa Única (SBC)
Figura 4-14 Computador de Placa Única
1
Realize os passos acima para remoção da Cobertura Superior.
2
Remova 8 cabos dos conectores SBC: PWR4, LCD1, CRT, USB1,
Conector de placa de som de 26 pinos, P1, COM2, Conector IR.
3
Remova 4 parafusos e arruelas que fixam o SBC na unidade principal.
4
Levante cuidadosamente o SBC para fora da unidade.
5
Para instalar, reverta os passos acima.
Remoção da Fonte AC para DC
SER360 A 0206
1
Realize os passos para Remoção da Bateria e Remoção de SBC
2
Remova o suporte de bateria da parte traseira da unidade.
3
Remova 2 cabos dos conectores TB e TB2 na fonte de energia.
4
Remova 4 parafusos que fixam a fonte de energia na unidade principal.
5
Remova cuidadosamente a fonte de energia.
6
Para instalar, reverta os passos acima.
32
Seção 4
Remoção da Placa Processadora de Som (SPB)
Figura 4-15 Placa Processadora de Som
1
Realize os passos acima para Remover a Cobertura Superior.
2
Remova o cabo de 26 pinos do conector CN1 no SPB
3
Remova dois parafusos que fixam o SPB na unidade principal.
4
Para instalar, reverta os passos acima.
Remoção do Conjunto Inspiratório
Figura 4-16 Conjunto Inspiratório
SER360 A 0206
1
Remova os dois parafusos que fixam o painel frontal inferior na unidade
principal.
2
Para instalar, reverta os passos acima.
33
Seção 4
Remoção da Válvula de Exalação e Sensor de Fluxo Exalado
1
Abaixe a porta do compartimento de exalação.
2
Remova o cabo conectado no sensor de fluxo exalado.
3
Empurre a lingüeta que libera a válvula de exalação e empurre
completamente a válvula de exalação e o sensor de fluxo.
4
Puxe delicadamente o cabo do sensor de fluxo e o remova do sensor.
5
Para instalar, reverta os passos acima.
Remoção da Montagem do Umidificador
Figura 4-17 Montagem do Umidificador
1
Realize os passos acima para remover a moldura Frontal.
2
Remova 2 cabos dos conectores de fonte de energia DC para DC, J107 e
J108.
3
Remova 2 parafusos que fixam a montagem do umidificador no conjunto
expiratório e remova o umidificador.
4
Para instalar, reverta os passos acima.
Remoção do Conjunto Expiratório
SER360 A 0206
1
Realize os passos acima para remover a montagem do umidificador.
2
Remova 3 parafusos debaixo da unidade principal que fixam o conjunto
expiratório.
3
Remova o parafuso que fixa o cotovelo de borracha frontal esquerdo e
remova o cotovelo.
34
Seção 4
4
Puxe delicadamente o conjunto expiratório longe o suficiente para remover
os dois tubos da parte traseira do conjunto. Remova dois tubos.
5
Para instalar, reverta os passos acima.
Remoção de PCB do Sensor de Fluxo Expiratório
SER360 A 0206
1
Realize os passos acima para remover o Conjunto Expiratório.
2
Remova dois cabos de PCB do sensor de fluxo.
3
Remova 4 parafusos que fixam o PCB do sensor de fluxo no conjunto
expiratório e remova o PCB.
4
Para instalar, reverta os passos acima.
35
5. Procedimentos de Calibração
Procedimentos de Calibração .................................................
37
---.Equipamento de Calibração ................................................
37
Configuração ............................................................................ 38
Modo Diagnóstico ....................................................................
38
--- Entrando no Modo Diagnóstico ...........................................
39
Calibração PCB analógico .......................................................
39
Calibração de Pneumático .......................................................
41
--- Regulador de Entrada de Ar ................................................ 41
--- Regulador de Entrada de Oxigênio .....................................
42
--- Regulador Servo de Exalação ............................................
42
--- Regulador de Segurança ....................................................
42
Seção 5
PROCEDIMENTOS DE CALIBRAÇÃO
O propósito desses procedimentos é fornecer instruções e critério de
aceitação/rejeição para calibrar o Ventilador e360br.
Essa seção descreve como utilizar o Modo Diagnóstico do Ventilador e360br
para calibrar o ventilador. O Modo Diagnóstico também pode ser utilizado para
resolução de problemas (veja Seção 3 para maiores informações ou resolução
de problemas).
AVISO Um técnico treinado na fábrica, autorizado pela RTC deve realizar todo
serviço e reparos no Ventilador e360br.
AVISO
Voltagens perigosas estão presentes dentro do ventilador. Desconecte as fontes
de energia elétrica, ar e oxigênio antes de tentar qualquer desmontagem.
Descuido em fazer isso pode resultar em dano ao pessoal de serviço ou
equipamento
NOTA: Para prevenir danos de ESD e possível falha do ventilador, SEMPRE
utilize práticas anti-estáticas padrões quando estiver trabalhando no interior do
ventilador, manipulando placas de circuito ou manipulando quaisquer outros
componentes eletrônicos.
Equipamento de Calibração
Verifique que todo o equipamento de teste está no estado de calibração
corrente. Para calibrar o Ventilador NMI e360br você necessitará do seguinte:
SER360 A 0206
•
Ventilador NMI e360br
•
Circuito respiratório NMI reutilizável (P/N PBC340A) ou equivalente.
•
Tampa para conectar no terminal do circuito respiratório (P/N CAP100P ou
equivalente)
•
Fontes de ar e oxigênio medicinais limpas e reguladas em 50 ± 2 psig.
NOTA: Para realizar corretamente os procedimentos de calibração, a
pressão da fonte de gás deve ser regulada para 50 ± 2 psig.
•
Fonte de Energia de 100-240 VAC, 50/60 Hz
•
Analisador de Calibração TSI Certificado ou equivalente (equipamento
substituto aceitável deve ser um medidor de pressão com uma escala
completa ou menos que 250 cmH2O e uma precisão de leitura de ± 2
cmH2O.
•
Seringa de pressão calibrada; instrumento NMI P/N TOL1952P ou
equivalente.
37
Seção 5
Precaução A precisão de todo equipamento de teste (eletrônico ou pneumático) utilizado para
procedimentos de verificação ou calibração devem ser certificados anualmente por um laboratório de
teste antes do uso.
Configuração
Figura 5-1 Unidade e360br conectada nas Fontes de Gás
1
Inspecione visualmente a Unidade NMI e360br para defeitos cosméticos,
danos ou itens em falta.
2
Antes de remover a Cobertura Superior, desconecte o e360br das fontes
de energia AC e gás.
3
Remova os 6 parafusos no painel traseiro que fixam a Cobertura Superior
na unidade e360br. Remova a cobertura.
4
Reconecte a fonte AC e as fontes de gás na Unidade e360br.
5
Conecte ambas as fontes de gás ar e oxigênio na Unidade e360br,
verifique se as fontes de gás estão em 50 ± 2 psig.
6
Antes de iniciar o procedimento de calibração, verifique que todo o
equipamento de teste está no estado de calibração corrente.
7
Calibre o transdutor digital de pressão para ajuste de “zero”.
Modo Diagnóstico
A maioria das calibrações no e360br são realizadas dentro do Modo Diagnóstico.
O Modo Diagnóstico capacita você a realizar Calibração de Válvula Servo,
Calibração de Válvula Expiratória e Calibração de Regulador.
SER360 A 0206
38
Seção 4
Entrando no modo diagnóstico
Para entrar no modo diagnóstico, utilize as seguintes instruções:
1
Desligue a Unidade e360br.
2
Pressione e mantenha pressionada a tecla Diagnosticos, localizada dentro
do Painel de Controle e360br (veja Figura 5-2).
3
Ligue a Unidade e360br-.
Libere a chave Diagnosticos quando você vir d0 na janela Sens.
4
Pressione a tecla INICIANDO VENTILAÇÃO.
PROCEDIMENTOS
A maioria das calibrações conta com o PCB Analógico (d5) sendo antes
calibrado com precisão. O PCB Analógico tem cinco (5) Transdutores e cada um
deve ser desconectado do instrumento e calibrado de acordo com as
especificações. Após o PCB Analógico ter sido calibrado adequadamente,
prossiga com o restante das calibrações.
Para realizar as calibrações com sucesso, é muito importante que a fonte de gás
de ar e oxigênio estejam regulados em 50 ± 2 psig e que a fonte é capaz de
suportar um mínimo de 180 L/min de fluxo constante. Conecte o circuito de
paciente Adulto na Unidade e360br.
NOTA: Observe as precauções ESD por todos os seguintes procedimentos para
calibraçõs de PCB Analógico e de Pneumático.
Calibração PCB Analógico
SER360 A 0206
1
Ligue o analisador de calibração Certificado.
2
Conecte a Unidade e360br para ser calibrado numa fonte de energia 220
VAC.
3
Pressione e mantenha pressionado a tecla ACEITA enquanto estiver
ligando a unidade e360br e até que aparece d0 na janela “Sens”, então
libere a tecla.
39
Seção 4
SER360 A 0206
4
Permita que a unidade se configure até que a mensagem “DADOS
DIAGNÓSTICOS” seja mostrada na LCD.
5
Pressione a tecla “INICIANDO VENTILAÇÃO” na LCD.
6
Pressione a tecla “Sens” até que “0” comece a piscar.
7
Utilizando o botão de Ajuste, mude o ajuste de d0 para d5 e pressione a
tecla “Aceita”.
8
Remova o tubo LARANJA do transdutor XD107 e verifique que o valor da
pressão de condução é de 3.0 cm ± 0.1 cmH2O, então pressione a tecla
“Insuflação Manual”.
9
Pressione a tecla “Tempo Insp” e selecione o número “1” com o botão
seletor e pressione a tecla “Aceita” para salvar.
10
Conecte o tubo do analisador de calibração na porta do transdutor XD107
e mova a chave para a posição LIGADO.
11
Pressione a tecla “MANUAL”, então pressione a tecla “Freq Resp”.
12
Gire o botão para obter o valor da “Pressão de condução” em 110 ± 0.1
cmH2O.
13
Continue a pressionar as teclas “Freq Resp” e “Aceita” para cada mudança
de número na janela.
14
Após o valor aproximado de 110 ± 0,1 cmH2O for encontrado, pressione a
tecla “Insuflação Manual” para salvar o ajuste.
15
Mova a chave para a posição DESLIGADO.
16
Remova o tubo de XD107 e reconecte o tubo LARANJA.
40
Seção 4
17
Transdutores de calibração XD106 para PMACHINE 2 e XD105 para
PMACHINE 1 necessitam do mesmo processo como XD107, exceto tubos
de cor CLARA para XD106 e VERDE para XD105.
18
Para calibrar o transdutor XD102, para pressões de AR e O2, o processo é
o mesmo como aqueles para XD107 através de XD105, exceto como se
segue:
a.
O valor PSI pré-estabelecido deve ler 25 ± 1 quando a chave
estiver na posição LIGADO.
b.
A cor do tubo para o transdutor de Ar XD102 é AMARELO e a cor
do tubo para o transdutor de O2 XD102 é AZUL.
NOTA: Continue a pressionar a tecla “Insuflação Manual” para salvar os
ajustes quando forem encontrados.
Calibração de Pneumático e360br
NOTA: Antes de proceder com a calibração de pneumático, o PCB Analógico na
unidade deve ser calibrada previamente.
Regulador de Entrada de Ar
SER360 A 0206
1
Conecte as fontes de Ar e Oxigênio no conector apropriado DISS na parte
traseira da unidade e360br.
2
Ligue a energia na unidade e360br.
3
Entre no Modo Diagnóstico.
4
Entre d3 e ajuste o Fluxo em 3 L/min.
5
Ajuste a pressão no regulador da entrada de Ar em 15.5 ± 0,5 psig.
6
Ajuste Fluxo como mostrado abaixo e verifique que a pressão regulada
esperada para cada ajuste de fluxo está dentro da tolerância.
41
Seção 4
Regulador de Entrada de Oxigênio
1
Ajuste a FiO2 em 100% e ajuste o Fluxo para 3 L/min.
2
Ajuste a pressão do regulador de entrada de oxigênio em 15.5 ± 0.5 psig.
3
Ajuste o Fluxo como mostrado abaixo e verifique que a pressão regulada
esperada para cada ajuste de fluxo está dentro da tolerância.
Regulador Servo Expiratório
1
Pegue o tubo LARANJA, TU103P, da porta “IN” da válvula servo
expiratória e conecte na porta de alta pressão do RT-200. RT200 é
selecionada no Modo 22.
2
Ajuste o regulador servo expiratório, que está localizado próximo da válvula
servo expiratória, entre 25.0 e 25.5 psi.
3
Retorne o tubo LARANJA na porta “IN” da válvula servo expiratória.
Regulador de Segurança
SER360 A 0206
1
Entre d3, e ajuste o Fluxo para 3 L/min.
2
Conecte a saída principal. Ajuste o regulador de segurança para mostrar
140 cmH2O na pressão de Máquina 1.
42
6. Procedimento de Verificação Operacional
Procedimento de Verificação Operacional ............................................... 44
--- Equipamento de Teste ........................................................................
44
Configuração ............................................................................................ 45
Verificações de Segurança Elétrica .........................................................
46
--- Teste de Resistência Terra .................................................................. 46
--- Teste de Fuga de Corrente .................................................................. 46
Verificações Operacionais ........................................................................ 46
--- Verificação de LED Painel Frontal ....................................................... 47
--- Teste de Vazamento de Circuito .......................................................... 48
--- FiO2 ...................................................................................................... 48
--- Alarme de Perda de Gás ..................................................................... 48
--- Fluxo Principal ..................................................................................... 49
--- Bias Flow ............................................................................................. 49
--- Tempo Inspiratório ............................................................................... 50
--- Freqüência Respiratória ......................................................................
50
--- Controle de Pressão ............................................................................ 51
--- Suporte de Pressão ............................................................................. 51
--- Sensibilidade de Disparo a Pressão .................................................... 52
--- PEEP/CPAP ......................................................................................... 52
--- Insuflação Manual ...............................................................................
53
--- Volume Corrente Inspiratório ..............................................................
54
--- Volume Corrente Expiratório ..............................................................
54
--- Silêncio de Alarme ..............................................................................
54
--- Alarme de Perda de Energia e Operação com Bateria ......................
54
Teste de Verificação Operacional e360br
Folha de Relatório ...................................................................................
56
Seção 6
PROCEDIMENTO DE VERIFICAÇÃO OPERACIONAL
O Procedimento de Verificação Operacional assegura que o Ventilador e360br
está em condições adequadas de uso.
AVISO Não utilize o ventilador e360br a não ser que ele passe pelo
Procedimento de Verificação Operacional.
Equipamento de Teste
•
Analisador de Teste de Segurança Elétrica (EST).
•
Analisador de calibração certificado fabricado pela TSI, Inc. (ou equivalente)
•
Circuito respiratório reutilizável adulto (p/n PBC340A ou equivalente)
•
Pulmão teste adulto (p/n LNG800P)
•
Fontes ajustáveis (0-60 psig) de ar e oxigênio.
•
Adaptador de analisador (p/n 900MR534)
•
Adaptador de tubo de analisador (p/n TUB06P).
•
Um dispositivo para ocluir o Y de circuito de paciente (p/n CAP100P ou
equivalente)
Precaução A precisão de todo equipamento de teste (eletrônico ou pneumático)
utilizado para procedimentos de verificação ou calibração deve ser certificado
anualmente por um laboratório de teste antes do uso.
SER360 A 0206
44
Seção 6
CONFIGURAÇÃO
Figura 6-1 Configuração do analisador
SER360 A 0206
1
Conecte o circuito respiratório reutilizável adulto ao ventilador e360br que
será testado. Conecte um pulmão teste no Y de paciente.
2
Conecte o analisador de calibração com o sensor de oxigênio entre a saída
de fluxo principal e o circuito respiratório adulto.
3
Conecte as fontes reguladas de ar e oxigênio nas entradas do ventilador
na sua parte traseira. Ajuste os reguladores para 50 psig.
4
Faça cópias da folha de Relatório de Teste e360br fornecida no final desta
seção. Verifique o quadro adequado ou relate os dados adequados na
folha de relatório após cada teste ser realizado.
45
Seção 6
VERIFICAÇÕES DE SEGURANÇA ELÉTRICA
Teste de Resistência Terra
1
Conecte o cabo elétrico A.C. no analisador EST.
2
Conecte o eletrodo terra do analisador EST na conexão identificada de
equipotencial na parte traseira do ventilador.
3
Realize a verificação de resistência terra e relate os resultados na folha de
relatório de Procedimento de Verificação Operacional. Para passar, a
resistência terra de ventilador deve ser <0.1Ω.
Teste de Fuga de Corrente
1
Ligue o ventilador.
2
Realize a verificação de fuga de corrente e relate o resultado na folha de
relatório de Procedimento de Verificação Operacional. Para passar, a fuga
de corrente deve ser <100µA.
VERIFICAÇÕES OPERACIONAIS
Certifique-se que os controles do painel frontal e360br estão ajustados aos
estabelecidos mostrados na Tabels 6-1.
NOTA: Os ajustes são feitos com o método Touch-Turn-Accept (Toque-GireAceita)
Tabela 6-1. Ajustes de Teste Padrão
Controle
Ajuste
Energia
LIGADO
Tipo de Respiração
Volume Controlado
Modo
A/CMV
FiO2
0.60
Fluxo
30 L/min
Volume Corrente
600 mL
Freqüência Respiratória
10 resp/min
Limite de Pressão
5
Suporte de Pressão
0
PEEP
0
Sens
Pressão
Alarme VME
Baixo em 1 L/min, Alto em 50 L/min
Pausa
0 seg
Alarme Pva
Baixo em 10, Alto em 75
NOTA: Leituras de pressão devem estar estabelecidas em cmH2O ou mbar
SER360 A 0206
46
Seção 6
Verificação de LED Painel Frontal
Figura 6-2 Controles & Indicadores do Painel Frontal
SER360 A 0206
1
Mude a chave de força (mostrado aqui) localizado
atrás do ventilador, para a posição Desligado.
2
Pressione a tecla Aceita localizado próximo do Botão
de Ajuste.
3
Enquanto estiver pressionando a tecla Aceita, mude a
chave de força para a posição DESLIGADO e então
para LIGADO. Isso põe o e360br no modo
diagnóstico. Libere a tecla Aceita.
4
Verifique que todas luzes do painel frontal estão
funcionando:
• Lâmpadas de Alarme no topo
• Indicadores no centro
• Seção de Controles em baixo
47
Seção 6
Teste de Vazamento de Circuito
NOTA: Verificação de Circuito disponível somente em Espera.
Teste FiO2
1
Remova o pulmão teste quando presente e oclua o terminal do
conector Y do paciente utilizando CAP100P ou similar.
2
Ligue o e360br ou pressione a tecla menu Configuração &
Calibração no painel frontal.
3
Pressione a tecla Verificar Circuito na tela e siga as instruções
mostradas.
4
Na conclusão do teste, verifique que a janela da tela de
mensagens lê PASSOU. Marque na folha de relatório e
reconecte o pulmão teste.
5
Para sair da condição de Espera, pressione a tela INICIAR
VENTILAÇÃO na tela mostrada.
1
Ajuste o botão de controle de FiO2 para 0.21. Verifique e anote a
leitura do analisador no relatório de teste.
2
Repita o passo 1 para estabelecer FiO2 de 0.40, 0.60, 0.80, 1.0,
utilize o método Toque-Gire-Aceita para ajustar os parâmetros.
3
Ajuste a FiO2 para 0.60.
NOTA: Permita um tempo suficiente para que o analisador se
estabilize a cada parâmetro antes de anotar a leitura do
analisador.
Alarme de Perda de Gás
1
SER360 A 0206
Reduza o regulador de fonte de ar para 20 psig. Verifique que
não há alarme de Perda de Gás.
48
Seção 6
2
Reduza o regulador de fonte de ar para 8 psig. Verifique que soa
o alarme audível e a tela de mensagens lê Perda de Fonte de
Gás.
3
Limpe o alarme e coloque a fonte de gás de volta para 50 psig.
4
Repita os passos 1-3 para a fonte de oxigênio. Marque todos os
resultados na folha de relatório de teste.
1
Remova o pulmão teste do Y do paciente.
2
Ajuste o seu analisador de calibração para anotar Fluxo.
3
Pressione a tecla abaixo da tela de Volume Corrente e utilize o
método Toque-Gire-Aceita para ajustar o parâmetro de 2.00L.
4
Pressione a tecla Seleção no topo da tela de Fluxo/t Insp para
escolher Fluxo.
5
Coloque o Fluxo em 5 L/min, verifique e anote as leituras de
Fluxo do analisador.
6
Repita os parâmetros de Fluxo de 5, 10, 50 e 80 L/min.
7
Coloque o Fluxo em 30 L/min e o VC de 500; reconecte o
pulmão teste.
Fluxo Principal
NOTA: Como o ventilador e360br compensa automaticamente
para o uso com um umificador, pela redução do fluxo em 11%
(calibrado para BTPS), o analisador de calibração mostra
leituras 11% menores que o fluxo estabelecido no ventilador.
Bias Flow
SER360 A 0206
1
Ajuste o e360br para Volume controlado ESPONT
pressionando a tecla Volume controlado até que o LED
ESPONT fique acesa.
2
Verifique que o analisador de calibração mede um fluxo de 3 a 4
L/min, anote a leitura.
49
Seção 6
Tempo Inspiratório
1
Remova o pulmão teste..
2
Ajuste o analisador de calibração para monitorizar o tempo
inspiratório.
3
Ajuste o e360br para Pressão controlada A/CMV,
pressionando a tecla Pressão controlada até que o LEd A/CMV
fique aceso.
4
Ajuste o Limite de Pressão para 30.
5
Ajuste o t Insp para 0.25 segundos. Verifique a leitura do
analisador de calibração e anote no relatório de teste.
6
Repita o passo 5 para o parâmetro t Insp de 0.50 segundos.
1
Ajuste o e360br para mostrar o valor monitorizado para RRtot
pressionando a tecla Tela Principal no painel frontal e então
toque Numérico.
2
Ajuste o analisador de calibração para monitorizar respirações
por minuto.
3
Ajuste t Insp para 0.25 segundos e conecte o pulmão teste no Y
do paciente.
4
Ajuste Freq Resp para 5 resp/min. Verifique a leitura do
analisador de calibração e anote no Relatório de Teste do
e360br.
5
Repita passo 4 para o parâmetro de Freq Resp de 20 resp/min.
Freqüência Respiratória
SER360 A 0206
50
Seção 6
Pressão Controlada
1
Ajuste o e360br para mostrar o valor monitorizado de Ppico (na
tela NUMÉRICO do GUI)
2
Ajuste o analisador de calibração para medir pressão de pico em
cm H2O.
3
Conecte um resistor teste RP20 entre o pulmão teste e o Y do
paciente ou utilize o LNG800P com resistor.
4
Ajuste o parâmetro Pressão Limite para 10 no e360br.
5
Verifique que o analisador de calibração e o ventilador mostram
ambos um Ppico de 10. Anote a leitura no Relatório de Teste
e360br.
6
Repita com o parâmetro Pressão Limite de 20.
1
Ajuste o e360br para Pressão Controlada
2
Ajuste Sens para P (pressão) e ajuste para 0.5.
3
Ajuste o e360br para uma Pressão Suporte de 10
Pressão Suporte
.
SER360 A 0206
4
Aperte o pulmão teste para disparar uma respiração. Verifique
que o analisador de calibração e o ventilador ambos mostram
uma pressão de pico de 10 (Ppico é mostrada na tela
NUMÉRICO). Anote a leitura.
5
Repita com o parâmetro de Pressão Suporte de 20
6
Ajuste Pressão Suporte para 0, e verifique que não é liberada
nenhuma respiração com suporte.
51
Seção 6
Sensibilidade de Disparo a Pressão
1
Ajuste Pressão Suporte do e360br para 10
2
Ajuste PEEP/CPAP de e360br para 7.
3
Ajuste Sens do e360br para P (pressão) e ajuste para 1.0.
4
Aperte manualmente e solte lentamente o pulmão teste para
criar um deflexão na barra gráfica de pressão. Verifique que a
deflexão se iguala ao parâmetro Psens quando o LED sens
verde se acende e é disparada uma respiração com suporte de
pressão.
5
Repita o passo 4 para o parâmetro Psens de 3
6
Reconfigure Pressão Suporte para 0. Deixe o pulmão teste
conectado e prossiga com o próximo teste.
1
Ajuste o e360br para mostrar o valor monitorizado de Pbase
(encontra-se na tela NUMÉRICO)
2
Ajuste PEEP/CPAP do e360br para 3.
3
Verifique que o analisador de calibração e a barra de pressão do
e360br ambos mostram uma pressão de 3. Anote as leituras no
Relatório de Teste e360br.
4
Repita o passo 3 com os parâmetros PEEP/CPAP do e360br de
10 e 20.
PEEP/CPAP
Anote as leituras
NOTA: Deixe três a quatro respirações em cada parâmetro para
estabilizar a pressão.
SER360 A 0206
52
Seção 6
5
Reconfigure PEEP/CPAP para 0.
6
Remova o restritor RP20 do circuito respiratório do paciente.
1
Ajuste o e360br para Volume Controlado ESPONT
2
Pressione a tecla Insuflação Manual.
3
Verifique que a insuflação manual é liberada enquanto a tecla
estiver pressionada.
Insuflação Manual
Volume Corrente Inspiratório
SER360 A 0206
1
Ajuste o e360br para Volume Controlado A/CMV.
2
Ajuste o analisador de calibração para medir o volume no modo
BTPS.
3
Ajuste o Volume Corrente do e360br para 200 mL
4
Ajuste Fluxo para 30L/min.
5
Anote a leitura de volume do analisador de calibração no
Relatório de Teste do e360br.
53
Seção 6
4
Ajuste Fluxo para 30L/min.
5
Anote a leitura de volume do analisador de calibração no
Relatório de Teste do e360br.
6
Repita para os parâmetros de Volume Corrente de 500 mL e
de 1 L.
Volume Corrente Expiratório
1
Utilizando um tubo adaptador, conecte o analisador de
calibração entre o ramo inspiratório do circuito respiratório e a
entrada expiratória do ventilador e remova o resistor RP20 do
pulmão teste (veja Figura 6-8).
2
Ajuste o analisador de calibração para medir o volume
expiratório no modo ATP.
3
Ajuste o Volume Corrente do e360br para 200 mL.
4
Ajuste o Fluxo do e360br para 30 L/min.
5
Anote os valores monitorizados, mostrados no analisador de
calibração e na tela VTE do e360br, na folha de Relatório de
Teste do e360br. Os dois valores devem estar dentro de 20%
um do outro para passar nesse teste.
6
Repita o teste com os parâmetros de Volume Corrente de 500
mL, 1,0 L e 2,0 L.
1
Crie uma condição de alarme e espere o alarme soar.
2
Pressione a tecla de Silêncio de Alarme e verifique que o
indicador se acende.
3
Retorne para o parâmetro de teste padrão do e360br. Pressione
a tecla Reset para limpar os indicadores de alarme.
4
Marque na folha de relatório.
Silêncio de Alarme
Alarme de Perda de Energia e Operação com Bateria
SER360 A 0206
1
Desconecte o cabo elétrico da fonte de energia AC.
2
Verifique que as mensagens Perda de Energia AC e Bateria de
Reserva são mostradas na janela de mensagem. Verifique
54
Seção 6
que soa o alarme audível, o indicador de Falha de Energia pisca
e o indicador de Bateria Interna se acende.
SER360 A 0206
3
Verifique que no mínimo 3 barras da barra gráfica de carga
estão acesos.
4
Reconecte o cabo elétrico na fonte de energia AC.
55
Seção 6
FOLHA DE RELATÓRIO DE TESTE OVP e360br
Hospital ou Organização______________________________________________________________________________
Número de Série e360br
______________________
Horímetro _______________
Rev. Software ______________
Técnico __________________________________________________________
Rev. Software ______________
Liberado por ______________________________________________________
Data ______________________
Equipamento de Teste:
No ID
Teste de Segurança Elétrica
Tolerância.
Analisador de Calibração
Resistência Terra
<0,1 Ω
Analisador de Oxigênio
Max corrente de fuga
<100µA
Valor
Analisador de Segurança Elétrica
Fluxo Principal (L/min)
Multímetro Digital
Estabelecido
Analisador
Certificado
TSI
Compensação
BTPS
5
3-5
4-6
Verificar LED visual do Painel Frontal
10
8-10
9-11
Teste de Vazamento Pneumático
50
40-48
46-54
FiO2
80
66-76
75-85
Teste
Aprovado
Real
Alarmes de Perda de gás (Ar/O2)
Fluxo Principal
Tempo Insp (seg)
Bias Flow
Estabelecido
Tempo inspiratório
0,25
Freqüência Respiratória
0,5
Aprovado
Faixa Tolerância
Pressão Controlada
Suporte de Pressão
Freqüência Respiratória (resp/min)
Sensibilidade Psens
Estabelecido
PEEP/CPAP
5
Insuflação Manual
25
Aprovado
Faixa Tolerância
19-21
Volume Corrente Insp.
Volume Corrente Exp (VCE)
Silêncio de Alarme
SER360 A 0206
56
Seção 6
FOLHA DE RELATÓRIO DE TESTE OVP e360br (Continuação)
Silêncio de Alarme Externo (opcional)
Pressão Controlada (cmH2O)
Pede de energia/operação com bateria
Estabelecido
Real
Faixa Tolerância
10
9-11
20
18-22
Suporte de Pressão (cmH2O)
Estabelecido
Real
Faixa
Tolerância
FiO2
DESL
10
>10
Estabelecido
20
>20
21
21-24
40
37-43
60
57-63
80
77-83
100
97-100
Volume Corrente Expiratório
Estabelecido
Real
Faixa
Tolerância
Real
200
180-220
Volume Corrente Inspiratório
500
450-550
Estabelecido
1.0
900-1.1
200
2.0
1.8-2.2
500
Tela VCE
Faixa Tolerância
Tela Analisador
PEEP/CPAP
Estabelecido
Real
Faixa
Tolerância
3
2-4
10
8-12
20
18-22
30
27-33
SER360 A 0206
57
APÊNDICE A: Teoria de Operação
Descrição do Equipamento .........................................................
59
--- Tipos de Respiração ............................................................... 60
--- Modos de Ventilação ..............................................................
60
--- Gerenciamento da Respiração Espontânea nos Modos
SIMV e ESPONT ....................................................................
61
--- Características de Segurança.................................................
62
--- Descrição de Subsistemas Funcionais ................................... 64
● Sistema de Inalação ................................................. 64
● Sistema de Exalação ................................................ 66
● Eletrônica .................................................................. 67
● Mecanismos de Segurança ...................................... 67
Apêndice A
Descrição de Equipamento
O e360br emprega um sistema servo de liberação de gás (um para ar e outro para oxigênio), uma válvula
servo controlada de exalação ativa e uma interface de painel de controle combinado e interface de tela de
toque/monitor gráfico (GUI). O sistema de mistura de gás de entrada eletronicamente controlado é superior
aos misturadores pneumáticos tradicionais que devem expelir o gás do sistema para liberar de modo
consistente concentrações precisas de oxigênio. Os servos duais respondem imediatamente para alterar a
FiO2 liberada quando requisitado pelo sistema de controle. É disponível aproximadamente 45 minutos de
energia de reserva operacional quando a bateria interna do ventilador está totalmente carregada. Além disso,
o e360br tem um alarme remoto, bateria externa, conexões de silêncio de alarme externo e VGA mais uma
interface RS232 para conectar os sistemas de monitorização central, e porta USB para download em um
equipamento externo.
Quando o e360br é ligado, o auto teste (POST) de inicialização verifica a integridade do software e hardware
do ventilador e o ventilador fica em Espera até que o usuário selecione Iniciar Ventilação. Durante a operação,
o ventilador realiza calibrações do transdutor de pressão normal e testes de software para assegurar a
precisão de dados monitorizados e mostrados. Uma Verificação de Circuito iniciada pelo usuário assegura
que não existe vazamentos no sistema de circuito respiratório e mede a complacência e resistência do
circuito. Testes de calibração de sensor iniciados pelo usuário permite calibração dos sensores de O2 e Fluxo
Expiratório.
Todos os tipos e modos de respiração incluem uma faixa parâmetros de ventilação e alarme adequada para
paciente adulto ou pediátrico/lactente. O e360br tem limites de alarme programáveis para alta e baixa pressão
de pico de vias aéreas, alta e baixa ventilação minuto expiratória/ventilação de reserva, alta freqüência
respiratória, limiar de desconexão e apnéia. Existem limites de alarme embutidos para monitorização de O2,
baixa pressão de linha de base, alta pressão mantida de linha de base, falha de fonte de gás, alerta de
equipamento e troca de energia.
O ventilador monitoriza e mostra a fonte de energia, volumes exalados, peak flows, parâmetros de timing
respiratório (relação I:E, freqüência respiratória e tempo inspiratório), concentração de oxigênio liberado, e
pressões de paciente (pico, platô, média de vias aéreas e linha de base).
O ventilador tem um analisador de oxigênio embutido que pode ser calibrado com um aperto de uma tecla.
Durante a exalação, o e360br utiliza um bias flow para lavar o CO2 exalado, estabilizar a temperatura,
umidade, e pressão de linha de base no circuito respiratório do paciente. Uma pressão de linha de base
estável entre as respirações auxilia a minimizar o auto disparo.
O sistema de exalação é aquecido para evitar que o gás exalado úmido condense na via expiratória. Um filtro
anti-bactéria deve ser utilizado na porta “DO PACIENTE” para evitar que contaminantes do gás exalado
entrem no sistema de exalação e contaminem a válvula expiratória e o sensor de fluxo. Um outro filtro deve
ser colocado na porta “PARA O PACIENTE” para evitar a contaminação do conjunto inspiratório quando a
válvula de alívio de emergência abre (no caso de um alarme de Alerta de Equipamento, alarme de Perda de
Fonte Ar/O2 ou alarme de Pressão Mantida de Linha de Base que é acompanhado por um bloqueio da válvula
expiratória).
O sistema de exalação aquecido apresenta uma válvula de exalação ativa de baixa resistência de fluxo
expiratório para um rápido retorno da pressão do circuito para a linha de base e menor potencial para autoPEEP.
SER360 A 0206
59
Apêndice A
1. Tipos de Respiração (o mesmo do Newport e500)
O e360br oferece esses tipos de respiração:
a. Volume Controlado
b. Pressão Controlada
c. Pressão Controlada com Volume Alvo
a. Volume Controlado
Cada respiração mandatória Volume Controlado é liberada primariamente de acordo com o parâmetro de
Volume Corrente e Fluxo/Tempo Inspiratório selecionados pelo usuário, e é afetada secundariamente pelos
parâmetros de Freqüência Respiratória, PEEP/CPAP, Suspiro e padrão de Onda de Fluxo. Uma onda de fluxo
quadrado libera o fluxo estabelecido de modo constante até que o volume corrente estabelecido seja liberado.
Um padrão de onda de fluxo em rampa dscendente libera inicialmente o fluxo estabelecido e então se reduz
numa taxa constante até que 50% do fluxo inicial sejam atingido e daí termina quando o Volume Corrente foi
atingido.
b. Pressão Controlada
Cada respiração mandatória Volume Controlado é liberada primariamente de acordo com o Volume Corrente,
Limite de Pressão e Tempo Inspiratório selecionados pelo usuário, e afetados secundariamente pelos
parâmetros de Freqüência Respiratória, PEEP/CPAP e Slope/Rise. Uma inspiração Pressão Controlada
termina quando decorreu o Tempo Inspiratório estabelecido.
c. Volume Alvo (Pressão Controlada com Volume Alvo)
Cada respiração mandatória Pressão Controlada com Volume Alvo é lierada primariamente de acordo com o
Volume Corrente, Limite de Pressão e Temo Inspiratório selecionados pelo usuário, e afetado
secundariamente pelos parâmetros de Freqüência Respiratória, PEEP/CPAP e Slope/Rise. Isso parece mais
respirações mandatórias pressão controlada, mas diferentemente das respirações mandatórias pressão
controladas liberadas quando o tipo de respiração Pressão Controlada for selecionado, o nível de pressão
controlada é gerenciado respiração a respiração pelo ventilador num nível entre 5 cmH2O acima de
PEEP/CPAP e o parâmetro de Pressão Limite no intuito de alcançar o Volume Corrente estabelecido. O
Volume Corrente estabelecido não é garantido para cada respiração, ele é um alvo. A primeira respiração
mandatória Pressão Controlada com Volume Alvo liberada após Volume Alvo ser LIGADO é num nível de
pressão controlada igual a PEEP/CPAP + 5 cmH2O. Respirações espontâneas no modo ESPONT Pressão
Controlada com Volume Alvo são respirações com Suporte de Pressão com Volume Alvo.
2. Modos de Ventilação (o mesmo do Newport e500)
Cada tipo de respiração inclui a escolha de três modos:
a.
Ventilação Mandatório Assisto/Controlada (A/CMV)
b.
Ventilação Mandatória Intermitente Sincronizada (SIMV)
c.
Espontânea
a. Ventilação Mandatória Assisto/Controlada (A/CMV)
Em A/CMV, todas a respirações liberadas para o paciente são mandatórias. O usuário pode escolher
respirações mandatórias Pressão Controladas, Volume Controlados ou Pressão Controlada com Volume Alvo.
Em qualquer caso as respirações podem ser disparadas a tempo (disparada pelo ventilador) ou disparadas
pelo paciente. O parâmetro de Freqüência Respiratória determina o número mínimo de respirações
mandatórias, disparadas a tempo ou pelo paciente, liberadas a cada minuto (em outras palavras, o paciente
tem a garantia de receber esse número de respirações mandatórias por minuto). O parâmetro Sens determina
o limiar de pressão ou fluxo de vias aéreas que o esforço do paciente deve atingir para disparar essas
respirações mandatórias adicionais. Se o paciente não respira ou se o esforço do paciente não provoca uma
queda na pressão ou fluxo de vias aéreas para atingir o limiar de Sens, o Ventilador e360br libera o número
de respirações disparadas a tempo a cada minuto selecionado via parâmetro de Freqüência Respiratória.
SER360 A 0206
60
Apêndice A
b. Ventilação Mandatória Intermitente Sincronizada (SIMV)
Em SIMV, respirações mandatórias e espontâneas podem ser liberadas para o paciente. O usuário pode
escolher respirações mandatórias Pressão Controlada, Volume Controlado ou Pressão Controlada com
Volume Alvo. Em qualquer caso, as respirações podem ser disparadas a tempo (disparada pelo ventilador) ou
pelo paciente. Além disso, o usuário pode escolher respirações espontâneas com suporte de pressão. O
parâmetro de Freqüência Respiratória determina o número total de respirações mandatórias liberadas a cada
minuto. O parâmetro de Freqüência Respiratória também estabelece uma janela de tempo que determina se
um disparo pelo paciente resulta numa respiração mandatória ou numa espontânea.
O parâmetro Sens determina que o limiar de pressão ou fluxo de vias aéreas que o esforço do paciente deve
atingir para disparar respirações mandatórias e também disparar respirações espontâneas entre as
respirações mandatórias.
Se não houver nenhum esforço respiratório do paciente ou se o esforço do paciente falha em provocar
mudança suficiente de pressão ou fluxo de vias aéreas, o paciente recebe o número de respirações
disparadas a tempo a cada minuto selecionado via parâmetro de Freqüência Respiratória.
c. Espontânea (ESPONT)
Em ESPONT, todas as respirações liberadas para o paciente são respirações espontâneas. Quando são
selecionadas respirações do tipo Volume Controlado ou Pressão Controlada, o usuário pode escolher
adicionar Suporte de Pressão para auxiliar os esforços espontâneos. Quando for selecionado o tipo de
respiração Pressão Controlada com Volume Alvo, todos os esforços espontâneos são auxiliados pelo Suporte
de Pressão com Volume Alvo. O parâmetro Sens determina o limiar de pressão ou fluxo de vias aéreas que o
esforço do paciente deve atingir para disparar o auxílio à respiração espontânea pelo ventilador. Se não existir
nenhum esforço do paciente ou se os esforços do paciente falham em provocar mudança suficiente na
pressão ou fluxo de vias aéreas para atingir o limiar Sens estabelecido, não será fornecido nenhum auxílio
respiratório.
3, Gerenciamento de Respiração Espontânea nos modos SIMV e ESPONT
Existem duas formas de auxílio à respiração espontânea no ventilador e360br:
a. Suporte de Pressão
b. Suporte de Pressãp com Volume Alvo
Em SIMV, indiferentemente do tipo de respiração selecionado, as respirações espontâneas com Suporte de
Pressão são disponíveis para o paciente.
Em ESPONT, quando for selecionado o tipo de respiração Volume ou Pressão Controlada, são disponíveis
respirações espontâneas com Suporte de Pressão. No tipo de respiração ESPONT Pressão Controlada com
Volume Alvo todas os esforços espontâneos são auxiliados pelo Suporte de Pressão com Volume Alvo.
a. Suporte de Pressão
(SIMV – todos os tipos de respiração, ESPONT – somente tipos de respiração Volume Controlados e Pressão
Controladas)
Para os esforços espontâneos do paciente que disparam o ventilador, o e360br libera respirações com uma
pressão constante no circuito respiratório numa pressão igual à PEEP/CPAP + Suporte de Pressão, até o final
SER360 A 0206
61
Apêndice A
da inspiração do paciente, As respirações são liberadas de acordo com os parâmetros selecionados pelo
usuário para Suporte de Pressão, Slope/Rise, Limiar Expiratório e PEEP/CPAP. O tempo inspiratório máximo
é de 2 segundos para o tipo de paciente Adulto e 1,2 segundos para o Ped/Lactente.
NOTA: Quando o Suporte de Pressão é estabelecido em zero (CPAP), o ventilador deve subir a pressão no
circuito de paciente à pressão alvo de 1,5 cmH2O acima da PEEP/CPAP estabelecida até o final da
inspiração.
b. Suporte de Pressão com Volume Alvo
(ESPONT – somente tipo de respiração Pressão Controlada com Volume Alvo)
Para os esforços espontâneos do paciente que disparam o ventilador no modo ESPONT Pressão Controlada
com Volume Alvo, o ventilador libera respirações com uma pressão constante no circuito respiratório numa
pressão igual ao nível selecionado no ventilador entre PEEP/CPAP + 5 cmH2O e o Limite de Pressão, até o
final da inspiração do paciente. Cada respiração espontânea de Suporte de Pressão com Volume Alvo é
liberada primariamente de acordo com Volume Corrente e Limite de Pressão selecionados pelo usuário, e
afetados secundariamente pelos parâmetros de PEEP/CPAP, Slope/Rise e Limiar Expiratório. Esses são
muito parecidos com respirações espontâneas com suporte de pressão, mas diferentemente das respirações
espontâneas com suporte de pressão liberadas quando for selecionado o tipo de respiração Pressão
Controlada ou Volume Controlado, ou quando for selecionado o modo SIMV no tipo de respiração Pressão
Controlada com Volume Alvo, o nível de suporte de pressão é gerenciado respiração a respiração pelo
ventilador num nível que está entre 5 cmH2O acima de PEEP/CPAP e o parâmetro de Limite de Pressão para
tentar atingir o Volume Corrente estabelecido. O Volume Corrente não é garantido para cada respiração, ele é
um alo. A pressão alvo da primeira respiração, quando nenhuma pressão alvo foi estabelecida é PEEP/CPAP
+ 5 cmH2O.
4. Características de Segurança
O software e360br permite que o usuário realize um teste de vazamento antes do uso, de complacência e
resistência do circuito respiratório de paciente, umidificador e filtros. Outras seleções baseadas em software
incluem: compensação de fluxo de complacência do circuito respiratório de paciente/liberação de volume e
monitorização Ligado ou Desligado, tipo de circuito em uso (ramo expiratório aquecido, ramo expiratório não
aquecido ou HME), compensação de vazamento Ligado ou Desligado, ajuste de horário e data, e ajuste de
operação na altitude local.
Todos os modos de ventilação e tipos de respiração no Ventilador e360br incluem uma faixa de parâmetros
adequados para pacientes adultos ou pediátricos/lactentes. Para maximizar a segurança do paciente, o Painel
de Controle tem uma Tecla Confirmar que deve ser pressionada para ativar quaisquer alterações de
parâmetro. Essa característica é para evitar alterações acidentais. O e360br tem limites de alarme ajustáveis
para alta e baixa pressão de pico de vias aéreas, alto e baixo volume minuto expiratório, alta freqüência
respiratória, limiar de desconexão e apnéia. Como ocorre no e500, o Alarme de Baixo Volume Minuto ativa a
Ventilação Reserva que aumenta a freqüência respiratória em A/CMV e SIMV e fornece ventilação pressão
controlada de acordo com os parâmetros básicos de segurança no modo ESPONT para aumentar a
ventilação de reserva em valores aceitáveis durante a condição de alarme. Além disso, existem limites de
alarme embutidos para monitorização de O2, baixa pressão de linha de base, alta pressão mantida de linha de
base, falha de fonte de gás, alerta de equipamento e mudança de energia.
Se ocorrer uma condição, tal como baixa energia de bateria durante operação com bateria ou mau
funcionamento de componente, e o ventilador não puder manter uma operação confiável, ele mostra um
alarme de Alerta de Equipamento. Esse alarme não pode ser silenciado sem primeiro desligar o ventilador.
Uma barra de Alarmes e Mensagens no GUI mostra claramente todas as mensagens de alarme e
informações. Uma lâmpada no topo do equipamento se acende com todos os alarmes. Ela pode ser vista por
360º. Além disso, um indicador separado do painel de controle se acende no caso de Alerta de Equipamento.
SER360 A 0206
62
Apêndice A
O sistema de exalação é aquecido para evitar que a umidade do gás exalado se condense no sistema do
monitor de fluxo exalado. Ela apresenta baixa resistência ao fluxo expiratório para permitir rápido retorno à
pressão de linha de base após uma respiração de pressão positiva, e potencial reduzido para auto-PEEP. Um
filtro é utilizado entre o ramo expiratório do circuito respiratório e a porta (DO PACIENTE) expiratória para
evitar que contaminantes do gás exalados entrem no sistema de exalação.
Proteção contra Super Pressurização
No caso de uma violação de alarme de Alta Pressão, violação de alarme de Alta Pressão Mantida com
suspensão da ventilação, desligamento por Alerta de Equipamento, desligamento por alarme de alarme de
Perda de Fontes de Ar/O2 ou Desligado, a válvula de exalação se abre para permitir que o paciente exale. A
válvula de exalação também se abre a qualquer momento que a pressão no circuito respiratório atinge 135
cmH2O.
Com exceção do alarme de Alta Pressão, essas mesmas condições fazem com que a válvula solenóide de
alívio de emergência seja des-energizada, que permite que o alívio da pressão do circuito se estiver 4 cmH2O
acima da pressão de abertura da válvula. A válvula de alívio também se abre a qualquer momento que a
pressão do circuito respiratório atinge 140 cmH2O.
Um filtro anti-bactéria entre o ramo inspiratório e a porta (PARA O PACIENTE) inspiratória para evitar que
contaminantes do gás exalado entrem no conjunto inspiratório quando a válvula de alívio de emergência está
des-energizada.
Proteção contra Reinalação de Gases Exalados no Caso de Desligamento do Ventilador
No caso de violação de Alarme de Alta Pressão Mantida de Linha de Base, desligamento por Alerta de
Equipamento, violação de alarme de Perda de Fontes de Ar/O2 ou Desligado, a liberação de gás para o
paciente cessará. Os sistemas de conjunto inspiratório e válvula de exalação são desenhados para proteger o
paciente contra reinalação do gás exalado sob esta condição. A válvula mecânica de entrada de
emergênciano conjunto inspiratório permite que o paciente respire ar ambiente dentro do circuito respiratório.
A válvula de exalação atua como uma válvula de via única permitindo que o paciente exale, mas não inale.
Esse sistema fornece gás fresco através do ramo inspiratório e uma rota fácil para exalação através da
válvula expiratória no caso de desligamento do ventilador. Se a válvula de exalação estiver bloqueada quando
o ventilador se desliga, o paciente irá exalar através a válvula de alívio de emergência quando a pressão do
circuito atingir a pressão de abertura de 4 cmH2O.
SER360 A 0206
63
Apêndice A
5. Descrição de Sub-Sistemas Funcionais
O e360br inclui esses sub-sistemas:
a. Sistema de Inalação
b. Sistema de Exalação
c. Eletrônica
d. Mecanismos de Segurança
a. Sistema de Inalação
O sistema de inalação fornece gás de acordo com os parâmetros para liberar respiração selecionados pelo
usuário.
Figura 2: Sistema de Inalação do Ventilador
SER360 A 0206
64
Apêndice A
O gás suprido entra nos filtros de entrada (um para oxigênio e outro para ar) numa pressão de 30 a 90 libras
por polegada quadrada (psig). Cada filtro de entrada segura partículas tão pequenas quanto 40 mícrons e
inclui um dreno de água para coletar qualquer água do gás suprido.
O gás suprido filtrado então entra num regulador que regula a pressão de 30 a 90 psig até 15
psig.Transdutores monitorizam a pressão nos reguladores e uma queda de pressão em qualquer regulador
gera um alarme de baixa pressão de entrada.
O gás regulado entra nas válvulas servo, que são desenhadas para fornecer gás ao circuito do paciente num
fluxo pré-estabelecido. A calibração da válvula servo cria uma tabela de consulta das correntes necessárias
para gerar a faixa de fluxos da válvula servo. A tabela de consulta permite que o ventilador acerte o fluxo
estabelecido o mais rápido possível, e a retroalimentação do sensor de fluxo a cada 10 milisegundos permite
que o ventilador refine a liberação de fluxo. Como a tabela de consulta é exclusiva para cada combinação de
regulador e válvula servo, a calibração da válvula servo deve ser realizada novamente quando qualquer
componente for substituído. A maioria das quedas de pressão de gás atravessa as válvulas servo e o gás que
sai das válvulas servo é próximo à pressão do paciente. Verificar as válvulas a jusante das válvulas servo
evita contaminação cruzada do ventilador para as fontes de gás.
Os sensores de fluxo são anemômetros de fio quente: enquanto o fluxo de gás atravessa o sensor, ele esfria
o fio e aumenta, cuja resistência é aumentada. O sensor de fluxo ajusta a energia que mantém a temperatura
do fio constante, e a energia requerida é diretamente proporcional ao fluxo através do fio. Cada sensor de
fluxo é calibrada de fábrica para ar ou oxigênio.
Ar e oxigênio então entram na câmara de mistura, onde são combinados. O gás misto sai para o circuito do
paciente através do conjunto inspiratório. O conjunto inspiratório também inclui a válvula de entrada de
emergência e a válvula de alívio de emergência. Esses componentes são descritos acima no item 4,
Características de Segurança.
O sensor de oxigênio é montado diretamente no conjunto inspiratório onde ele pode monitorizar a FiO2
liberada e compara-la com a FiO2 estabelecida. Como o sensor de oxigênio é sensível à mudanças de
pressão atmosférica e temperatura, o ventilador calibra o sensor de oxigênio na inicialização e cada vez que a
tecla O2 3min for ativada. O software de ventilador designa uma FiO2 de 1.0 à voltagem lida durante a
calibração. O usuário pode também iniciar uma calibração a partir de um menu no GUI.
Durante a exalação o sistema de inalação supre um bias flow de 3 L/min através do circuito do paciente para
lavar o CO2 exalado e estabilizar a temperatura, umidade e pressão de linha de base. Quando se liga a
compensação de vazamento ou Não Invasiva, o ventilador fornece a compensação de vazamento pelo
aumento de fluxo acima de bias flow para manter o fluxo próximo de 3 litros por minuto no sensor de fluxo
expiratório. O nível máximo de compensação de vazamento disponível quando é ligado a compensação de
vazamento varia para cada Categoria de Paciente como se segue: Ped/Lactente = 8 L/min, Adulto = 15 L/min.
A compensação máxima de vazamento fornecida pela função Não Invasiva é de 25 L/min.
Transdutores monitorizam a pressão no conjunto inspiratório e no sistema expiratório. Um transdutor re-zera o
solenóide para manter um ponto zero preciso para os transdutores de pressão pela abertura periódica para
registrar a voltagem que iguala a pressão atmosférica (zero).
SER360 A 0206
65
Apêndice A
b. Sistema de Exalação
O sistema de exalação mede os fluxos e volumes de gás exalado do circuito do paciente, mede a pressão e
os controles da válvula de exalação para gerenciar a pressão no circuito respiratório no circuito respiratório e
permitir a exalação do paciente.
Figura 3: Sistema de Exalação de Ventilador e360br.
Como o gás liberado para o e exalado do paciente é umidificado próximo a 100% de umidade relativa, o bloco
expiratório inclui um aquecedor para evitar a formação de condensados quando o gás exalado passa através
do sistema de exalação.
O aquecedor esquenta o bloco expiratório e sensor de fluxo para evitar condensação. O sensor de fluxo
expiratório inclui um sensor de fio aquecido e um fio de compensação de temperatura. Pela medida da
mudança de temperatura do fio aquecido no sensor de fluxo, o ventilador calcula o fluxo do gás exalado. O
sensor de fluxo expiratório requer uma pequena calibração antes de ser colocado em uso. A calibração é
realizada na inicialização do ventilador e pode também ser iniciada pelo usuário se a calibração for duvidosa.
Gás da válvula de exalação flui através do sensor de fluxo expiratório. A válvula de exalação inclui um
diafragma de exalação de silicone flexível, uma pressão condutora da bomba de jato abre e fecha o diafragma
para gerenciar a pressão no circuito respiratório e permitir a exalação do paciente.
O solenóide de exalação é uma pequena válvula servo que controla a pressão do diafragma da válvula de
exalação pela variação do seu tamanho de saída. Gás do solenóide de exalação entra na bomba de jato,
onde flui através de um bocal de jato para criar a pressão condutora no diafragma da válvula de exalação. A
pequena massa da bomba de jato permite opera-la sem as complicações provocadas pela oscilação de um
maior volume.
SER360 A 0206
66
Apêndice A
O transdutor de pressão na válvula expiratória fornece uma retroalimentação que informa para o solenóide de
exalação aumentar ou reduzir a sua saída para atingir a pressão condutora correta. O solenóide de exalação
associa uma PEEP aproximada com uma pressão condutora aproximada. No caso de uma desconexão de
circuito, essas pressões de referência ajudam a evitar o fornecimento de pressão excessiva no circuito após a
reconexão. Fluxo excessivo da bomba de jato escapa através do silencioso.
c. Eletrônico
A energia para o ventilador vai pela entrada A.C., que se conecta à fonte de energia. A fonte de energia
converta a corrente alternada em corrente direta, e aceita qualquer voltagem ou freqüência dentro de uma
faixa especificada.
Corrente direta da fonte de energia entra na PCB DC-DC, que fornece a voltagem operacional para outras
PCB, inclusive circuitos elétricos para conexão de bateria externa e operação com bateria, e alimentação para
ventoinha e umidificador.
A PCB Principal aceita a entrada do sensor de oxigênio e válvulas servo, atua com “placa mãe” para o
ventilador, inclusive o alarme secundário (Reserva). A PCB Principal alimenta e recebe sinais de uma PCB
Analógica.
A PCB Analógica aceita sinais dos sensores de fluxo e inclui todos os transdutores do ventilador. A PCB
Solenóide inclui todos os controles de válvula (solenóides), exceto para o solenóide da válvula de exalação
conectada na bomba de jato.
A Placa de Computador de Placa Única inclui todas as interfaces de vídeo, USB, RS232, Alarme de Áudio
Primária, e interfaces de Tela de Toque.
d. Mecanismos de Segurança
Detalhes das características de segurança relacionadas ao paciente são descritas no item 4 acima.
SER360 A 0206
67
APÊNDICE B: Encomenda e Informação de Contato
Encomenda de Partes de Kits ...............................................................
69
Contatar Suporte Técnico .......................................................................
77
Envio do e360br para Reparo .................................................................... 77
Apêndice B
Encomenda de Partes e Kits do Serviço ao Cliente
Esta seção lista as partes substituíveis em campo e os kits de manutenção
para o Ventilador e360br. Para maiores informações sobre partes ou
encomenda, contate Serviço de Atendimento ao Cliente:
Telefone
11-5563-9955
Fax
11-5565-7622
Horário do departamento Serviço de Atendimento ao Cliente:
Segunda a Sexta, 08:00 às 17:00)
NOTA: Para lista completa das partes do e360br, veja Apêndice C
Diagramas e Esquemas com Listas de Partes.
Tabela B-1. Partes Substituíveis do Ventilador e360br
Descrição
Parte Número
SENSOR DE FLUXO EXPIRATÓRIO
FLS2101P
BASE MONTADA
BSE2102A
BATERIA 12 VOLT/7,2AH (AMP HORA)
BAT1800P
SUPORTE, CABO ELÉTRICO e500
BKT1803M
SUPORTE, BATERIA
BKT2110M
JUNTA DE VEDAÇÃO, SENSOR O2
BKT2112M
AMORTECEDOR POLIETILENO, 1 1/8 X 1” ALTO
BPR2100P
BASE
BSE2100M
CAMPAINHA
BZR1001P
TAMPA, CHAMADA ENFERMAGEM
CAP1501P
COBERTURA JACK
CAP1800
CABO, PLACA PRINCIPAL PARA DC/DC
CBL2101A
CABO, PLACA PRINCIPAL PARA FONTE DE ENERGIA PARA
DC/DC
CBL2103A
CABO, SBC PARA PORTA VGA PAINEL TRASEIRO
CBL2104A
CABO, PLACA PRINCIPAL PARA SOLENÓIDE
CBL2107A
CABO, DC/DC PARA SBC
CBL2108A
CABO, PLACA PRINCIPAL PARA SENSOR O2
CBL2109A
CABO, PLACA PRINCIPAL PARA PLACA ÚNICA
CBL2110A
CABO, DC/DC PARA BATERIA E CHAVE
CBL2111A
CABO, PLACA PRINCIPAL PARA PAINEL TRASEIRO
CBL2113A
CABO, USB PARA SBC
CBL2114A
SER360 A 0206
69
Apêndice B
CABO, ENTRADA ENERGIA AC
CBL2115A
CABO, SENSOR DE FLUXO INSPIRATÓRIO
CBL2116A
CABO, PCB ANALÓGICO
CBL2118A
CABO, DC/DC PARA VENTOÍNHA
CBL2119A
CABO, ALTO FALANTE
CBL2120A
CABO, PCB EXP. PARA PCB PRINCIPAL
CBL2122A
SBC/GUI, e360br COMPACT FLASH
CF2105A
COMPACT FLASH 128MB PARA COMPUTADOR DE PLACA ÚNICA
FLH2128P
CINTA, CABO, 3/8”
CLP1840P
COBERTURA, MÓDULO PNEUMATICO
CVR2106M
COBERTURA, PLACA
CVR2115M
PORTA, FIXA
DOR2112M
VÁLVULA EXPIRATÓRIA
EXH2105A
COMPARTIMENTO, VÁLVULA EXPIRATÓRIA
BDY2103M
TAMPA, CABEÇOTE, VÁLVULA EXPIRATÓRIA
CAP1803M
TAMPA, VÁLVULA EXPIRATÓRIA
CAP2112M
DIAFRAGMA, VÁLVULA EXPIRATÓRIA
DIA1810M
PORCA, COLAR, VÁLVULA EXPIRATÓRIA
NUT1802M
O-RING, 006 SILICONE
ORG2127P
O-RING, 118 SILICONE
ORG2128P
CONECTOR DE SAÍDA
OUT2100M
PINO, VÁLVULA EXPIRATÓRIA
PIN1802Q
PINO, GROVE, 3/32 X 0,250, AÇO ZINCADO
PIN1804P
PINO, 1/16 X 5/16
PIN2116P
CABEÇOTE DE CIMA, VÁLVULA EXPIRATÓRIA
PPT1800M
CABEÇOTE DE BAIXO, VÁLVULA EXPIRATÓRIA
PPT1801M
ANEL, RETENÇÃO DE FILTRO
RNG2100M
TELA, EXPIRATÓRIA
SCN2101M
PARAFUSO, PANHD, SST M3 X 0,5 X 6MM LONGO
SCR1830P
FECHO, CABEÇOTE, VÁLVULA EXPIRATÓRIA
SEL1800M
ASSENTO, VÁLVULA EXPIRATÓRIA
SET2100M
LÂMINA, VÁLVULA EXPIRATÓRIA
SLD2110M
FILTRO VENTOINHA, EMI
FLT2100P
MÓDULO, ENTRADA DE ENERGIA
FUH1800P
FUSÍVEL, SACADOR
FUH1801P
Fusível – 2A Slo Blo
FUS1802Q
JUNTA, CONEXÃO
GKT2101M
JUNTA, SENSOR O2
GKT2112M
PINO TERRA
GND001P
PORTA FILTRO
GRD1800P
ANEL ISOLANTE, 3/16 ID X 9/32 COM RANHURA
SER360 A 0206
70
Apêndice B
ANEL ISOLANTE, 5/32 ID X ½ COM RANHURA
GRM2115P
ANEL ISOLANTE, ¼ ID X 11/32 COM RANHURA
GRM2116P
MONTAGEM, CONJUNTO DE EXALAÇÃO
MNF2110A
ADAPTADOR, EXALAÇÃO
ADP2105M
CABO DE SAÍDA SENSOR DE FLUXO EXP. ADULTO
CBL2123P
CABO DE ENTRADA SENSOR DE FLUXO EXP. ADULTO
CBL2124P
PORTINHOLA
DOR2111M
DOBRADIÇA
HIN 2100M
AQUECEDOR
HTR2100A
TRAVA
LCH2101M
ADAPTADOR DE CONJUNTO
MNF2101M
PLACA DE SENSOR DE FLUXO EXPIRATÓRIO
PCB2103P
PARAFUSO, PAN HD, SSD M3 X 0,5 X 6MM LONGO
SCR1830P
PARAFUSO, PH CROSS REC.
SCR1843P
PARAFUSO, PAN HD PHIL M3 X 0,5 X 4MM
SCR2138P
PARAFUSO, PAN HD PHIL M3 X 0,5 X 12M
SCR2139P
ESPAÇCADOR, REDONDO PARA PARAFUSO #4
SPC1901M
MOLA, TRAVA DE PORTINHOLA
SPR2125M
MOLA DE TRAVA
SPR2150M
ARRUELA, PLÁSTICO
WSH1020P
PORCA, 6MM C/ARRUELA DE PRESSÃO
NUT006P
PORCA, HEX C/ARRUELA DE PRESSÃO M3 X 0,5
NUT1831P
PORCA, HEX M4 X (0,7), SST
NUT1840P
PORCA, REDONDA M8 X 0,75
NUT1864P
PORCA, HEX M2 X 0,4 SST
NUT2115P
#6-32 PORCA C/ARRUELA DE PRESSÃO
NUT600P
PLACA DE FONTE DE ENERGIA
PCB2101A
PLACA ANALÓGICA
PCB2104A
PLACA DE ÁUDIO
PCB2106P
PAINEL, LADO TRIM-LH
PNL2121M
PAINEL, LADO TRIM-RH
PNL2122M
COMUTADOR DE FONTE DE ENERGIA
PWR2100P
ANEL DE RETENÇÃO EXT. E-ESTILO 7/32”
RNG2150P
COMPUTADOR DE PLACA ÚNICA
SBC2100P
PARAFUSO, PAN HD, SST M3 X 0,5 X 6MM LONGO
SCR1830P
PARAFUSO, M4 X 0,7 X 6, CABEÇA PHILLIPS
SCR1842P
PARAFUSO,M4 X 0,7 X 20, CABEÇA PHILLIPS
SCR1853P
PARAFUSO, JACK 4-40 X 5/16 X 3/16
SCR1855P
PARAFUSO, CATIVO EJETADO P/MOLA 6-32
SCR2132P
PARAFUSO, PAN HD M2 X 0,4 X 12MM SST
SCR2134P
PARAFUSO, PAN HD PHIL M4 X 0,7 X 8MM
SCR2136P
SER360 A 0206
71
Apêndice B
PARAFUSO, PAN HD PHIL M3 X 0,5 X 8MM
SCR2137P
PARAFUSO, M3 X 45MM CABEÇA PHILLIPS
SCR2140P
ESPAÇADOR, REDONDO PARA PARAFUSO #4
SPC1901M
ESTOJO DE ALTO FALANTE, MODIFICADO
SPK2102M
CINTA, BATERIA
STR2110M
CHAVE DE ENERGIA
SWI1800P
CAIXA, CHAVE DE ENERGIA
SWI1810A
MOLDURA – CHAVE DE ENERGIA e500
BZL1801M
COBERTURA DA CHAVE e500
CVR1804M
ARRUELA DE PRESSÃO, M3
WSH1703P
ARRUELA PLANA
WSH1843
ARRUELA
WSH1844P
ARRUELA PLANA, SST M4
WSH2101P
ARRUELA DE PRESSÃO, SST M4
WSH2102P
ARRUELA DE PRESSÃO DENTADA 410SS #6
WSH650P
COBERTURA
CVR2110A
COBERTURA SUPERIOR
CVR2101M
TRILHO, ACESSÓRIO RH
RIL2101M-1
TRILHA , ACESSÓRIO Lh
RIL2101M-2
PARAFUSO, 10-32 X ¼ OVAL CABEÇA PHILLIPS
SCR2130P
ESPAÇADOR
SPC2130M
TELA
DSP2102A
SUPORTE, TELA LCD
BKT2104M
PAINEL FRONTAL, PLÁSTICO
BZL2105M
CABO, PRINCIPAL PARA LED DE CIMA
CBL2102A
CABO, TELA LCD PARA SBC
CBL2105A
CABO, PRINCIPAL PARA PLACA DA TELA
CBL2106A
CABO, SBC PARA CONTROLADOR DA TELA DE TOQUE
CBL2112A
CABO, PRINCIPAL PARA LED 2
CBL2152A
ABRAÇADEIRA “E ¼”
CLP2101P
BLINDAGEM, EMI
CVR2103M
COBERTURA, FRONTAL
CVR2104M
COBERTURA, LÂMPADA DO ALARME
CVR2175M
TELA, LCD
DSP2105P
CODIFICADOR ÓPTICO
ENC1800P
BOTÃO DO CODIFICADOR
KNB2101M
LED, VERMELHO, DE CIMA
LED2101P
LED, ÂMBAR, DE CIMA
LED2102P
MEMBRANA
MEM2106M
PORCA, PAINEL 3/8” – 32 HEX
NUT1800P
PORCA, HEX, M3 X O,5 SST
NUT1830P
SER360 A 0206
72
Apêndice B
PORCA, HEX M2 X O,4 SST
NUT2115P
ENCAIXE DE PRESSÃO 4-40 X 3/16 LG LATÃO
NUT2140P
PLACA PRINCIPAL
PCB2100A
PLACA DA TELA
PCB2102A
CONTROLADOR DA TELA DE TOQUE
PCB2105P
PAINEL DE TELA DE TOQUE
PNL2105P
EPROM, e360br POSIÇÃO DE CONTROLE #1 (U18)
PRM2100A
EPROM, e360br POSIÇÃO DE CONTROLE #2 (U19)
PRM2101A
EPROM, e360br POSIÇÃO DE MONITOR #1 (U25)
PRM2102A
EPROM, e360br POSIÇÃO D MONITOR #2 (U26)
PRM2103A
EPROM, e360br PCB DA TELA
PRM2104A
PARAFUSO, PHILLIPS CABEÇA PLANA 4-40 X 0,187 LONGO
SCR4019P
PARAFUSO, CABEÇA PLANA SST M3 X 0,5 X 6MM LONGO
SCR1830P
PARAFUSO, PH CROSS REC,
SCR1834P
PARAFUSO, CABEÇA PLANA PH M2 X O,4 X 12MM SST
SCR2134P
PARAFUSO, CABEÇA PLANA PHIL M3 X 0,5 X 8MM
SCR2137P
ESPAÇADOR, REDONDO PARA PARAFUSO #4
SPC1901M
ARRUELA, PLÁSTICO
WSH1020P
ARRUELA, PLANA M3
WSH1702P
ARRUELA DE PRESSÃO, M3
WSH1703P
ARRUELA / JUNTA CODIF.OPT.
WSH1800M
ARRUELA 3/8 AMORTECIDA
WSH500P
SENSOR DE FLUXO EXPIRATÓRIO
FLS2101P
SISTEMA PNEUMÁTICO
PNU2104A
SUPORTE MONTADO DE VÁLVULA
BKT2105A
SUPORTE, VÁLVULA
BKT2102M
BLOCO, VENTURI
BLK2104M
BASE, VENTURI
BSE160M
CONECTOR 1/16t X 10-32M
CON100P
CONECTOR 1/8T X 10-32M
COM200P
TAMPA DO VENTURI
CPE250M
COTOVELO 1/16” 10-32
ELB152P
JUNÇÃO DO VENTURI
JET155M
PLUGUE DA JUNÇÃO DO VENTURI HSG CLIPPARD
PLG400P
REGULADOR DE PRESSÃO
REG1701P
REGULADOR DE PRESSÃO TRASEIRA
REG1802P
PARAFUSO, PHILLIPS CABEÇA PLANA 632 X 0,25 LONGO
SCP6025P
SOLENÓIDE - PROX
SOL1501P
SER360 A 0206
73
Apêndice B
VALVULA, EXP. SERVO
VLV2120P
JUNTA CLIPPARD BUNA 11761-2
WSH300P
BLOCO MONTADO DE INALAÇÃO
BLK2108A
ADAPTADOR, INALAÇÃO
ADP2100M
BLOCO DE MISTURA
BLK2107M
BLOCO, SAÍDA “B”
BLK2108M
BLOCO, SAÍDA “A”
BLK2117M
TAMPA, VÁLVULA
CAP2101M
TRANSPORTADOR, GUARDA CHUVA
CRV201M
TRANSPORTADOR, VÁLVULA DE GUARDA CHUVA
CRV2100M
DIAFRAGMA EXP., e500
DIA1800M
COTOVELO 1/16” 10-32
ELB152P
JUNTA, INALAÇÃO
GKT2108M
O-RING – SILICONE – COMPASS
ORG1200P
O-RING 020 BUNA-N
ORG2100P
O-RING, 120 BUNA-N
ORG2120P
O-RING
ORG310P
O-RING SILICONE
ORG800P
CACHIMBO DE MISTURA
PIP2105M
CACHIMBO, INALAÇÃO
PIP2107M
PLUGUE SOQUETE HEX, ½ “CACHIMBO” 3/8” HEX
PLG2100P
PLUGUE, 3/8 NPT HEX ESCARIADO
PLG375P
SENSOR DE OXIGÊNIO MAX 250E – 002
R125P03-002
PARAFUSO, CABEÇA PLANA SST M3 X 0,5 X 6MM LONGO
SCR1830P
PARAFUSO, M4 X 0,7 X 40 CABEÇA PLANA PHIL
SCR2121P
PARAFUSO M4 X 0,7 X 50MM CABEÇA PLANA PHIL
SCR2122P
PARAFUSO M3 X 0,5 X 50MM CABEÇA PLANA PHILLIPS
SCR2128P
FILTRO SILENCIADOR
SIL2100M
MISTURADOR –½” DIA EM LINHA
TWS1801P
VÁLVULA GUARDA CHUVA, SILICONE
VLV100P
VÁLVULA, GUARDA CHUVA
VLV2100M
ARRUELA, PLANA M3
WSH1702P
ARRUELA DE PRESSÃO, M3
WSH1703P
ARRUELA, PLANA, SST M4
WSH2101P
ARRUELA DE PRESSÃO, SST M4
WSH2102P
SILENCIADOR
SIL155A
ADESIVO – LACRADOR
ADH290P
CORPO SILENCIADOR
BDY350M
CONECTOR 1/8t X 10-32M
CON200P
CLIPPARD DE SILENCIOSO
MUF160P
PORCA DO SILENCIADOR ENT
NUT951M
SER360 A 0206
74
Apêndice B
DIAFRAGMA DO SISTEMA PNEUMÁTICO e360br
SPD2100A
FILTRO – 25MM
6004701Q
CONECTOR 1/16t X 10-32M
CON100P
REDUTOR, 1/8 X 1/16 BRANCO, NYLON
FTG1815P
RESTRITOR, 0,003, TUBO 1/16” ID EM LINHA
RES1503P
RESTRITOR, 0,009, TUBO 1/16” ID EM LINHA
RES1509P
T, TUBO 1/16
TEE1550P
T, TUBO 1/8 X 1/8 X 1/16
TEE1551P
T, TUBO CRUZADO 4 PORTAS, BRANCO, NYLON
TEE2104P
TUBO URE CLARO 1/16 X 1/8
TUB100P
TUBO URE LARANJA 1/16 X 1/8
TUB103P
TUBO URE AMARELO 1/16 X 1/8
TUB104P
TUBO URE VERDE 1/16 X 1/8
TUB105P
TUBO URE AZUL 1/16 X 1/8
TUB106P
TUBO SILICONE
TUB1200P
TUBULAÇÃO TRANSP AZUL 1/8’ X ¼’ AZUL
TUB301P
VÁLVULA DE VERIFICAÇÃO SOLENÓIDE MCV-2
VLV500P
VÁLVULA SERVO MONTADA, INSP.
SVO2101A
FTG, DISS 1160A, AR PARA 1/4MNPT
ADP1800P
FTG, DISS 1240, O2 FEM TO ¼ MNPT
ADP1801P
BLOCO, SENSOR
BLK2101M
BLOCO, ENTRADA
BLK2115M
CONECTOR 1/16T X 10-32M
CON100P
COTOVELO, 90 GRAUS, 1/4 NPT MACHO X 1/4’ NPT FÊMEA
ELB1804P
SENSOR DE FLUXO TSI, AR
FTD2100P
SENSOR DE FLUXO, OXIGÊNIO
FTD2101P
ENCAIXE, NIPPLE, LATÃO, 1/4“ NPT HEX
FTG1807P
ENCAIXE, BLOCO DE ENTRADA
FTG2100M
O-RING SILICONE – COMPASS
ORG1200P
O-RING, 2-013
ORG2113P
O-RING, 117 SILICONE
ORGS117P
CACHIMBO. BLOCO SENSOR
PIP2100M
PLUGUE, LATÃO 1/8”
PLG100P
PAINEL, TRASEIRO
PNL2102M
REGULADOR, ENTRADA
REG1800P
TELA, SENSOR DE FLUXO TSI
SCN1800P
PARAFUSO, M4 X 0,7 X 40 PLANO CABEÇA PHILLIPS
SCR2121P
PARAFUSO, M4 X 0,7 X 50MM PLANO, CABEÇA PHILLIPS
SCR2122P
PARAFUSO, M3 X 0,5 X 40MM PLANO, CABEÇA PHILLIPS
SCR2127P
VÁLVULA SERVO
SV02101P
ARRUELA, PLANA M3
WSH1702P
SER360 A 0206
ARRUELA DE PRESSÃO, M3
75
Apêndice B
WSH1703P
ARRUELA, PLANA, SST M4
WSH2101P
ARRUELA DE PRESSÃO, SST M4
WSH2102P
DRENO DE ÁGUA / FILTRO 1/4NPT
WTR1800P
PARAFUSO, M4 X 0,7 X 6, CABEÇA PHILLIPS
SCR1842P
PARAFUSO, PLANO, CABEÇA PHILLIPS M3 X 05 X 6MM SST
SCR2135P
PARAFUSO, CABEÇA PHILLIPS M4 X 07 X 8MM
SCR2136P
REVESTIMENTO, PAINEL FRONTAL
OVR2100M
CABO ELÉTRICO, PLUGUE C PADRÃO EUROPEUR e500
PWR1500P
SER360 A 0206
76
Apêndice B
PARA CONTATAR SUPORTE TÉCNICO
Contatar o Suporte Técnico RTC através de um dos telefones abaixo:
Telefone: 11-4682-1200 ou 11 5563-9955
Fax: 11 5563-9955)
email: engenharia@equipamed.com.br
Email:assistência-tecnica@equipamed.com.br
Para manutenção, garantia ou reparos fora da garantia: disque o ramal
121 para contatar o departamento de Assistência Técnica.
PARA ENVIAR O SEU e360br PARA REPARO
Siga estes passos para enviar o seu Ventilador e360br para reparo:
1. Obtenha um número de Autorização de Retorno (RGA) da RTC
pelos números dados acima.
O número RGA ajuda a identificar o seu conserto e evita demora no
serviço.
2. A não ser que seja solicitado fazer de outro modo, remova todos os
acessórios do ventilador, exceto os drenos de água de entrada.
3. Acondicione o ventilador no material de embalagem original, se
disponível. Se o material de embalagem original não estiver
disponível, chame o departamento de Assistência Técnica para
encomendar uma caixa substituta. Acondicione partes ou acessórios
(se solicitado) para um transporte seguro (materiais de embalagem
originais não são necessários).
4. Coloque o endereço da RTC na etiqueta de transporte, inclusive o
número RGA:
Respiratory Care Hospitalar Ltda
R. Padur Abes 118
Juquitiba – São Paulo
CEP06950-000
RGA Número: _________________
SER360 A 0206
77
APÊNDICE C: Diagramas e Esquemas
Sistema de Inalação do Ventilador ........................................................
79
Sistema de Exalação do Ventilador ......................................................
80
Diagrama do Sistema Elétrico ...............................................................
81
Apêndice C
FIGURA 1: Sistema de Inalação do Ventilador e360br
SER360 A 0206
79
Apêndice C
FIGURA 2: Sistema de Exalação do Ventilador e360br
SER360 A 0206
80
Apêndice C
FIGURA 3: Diagrama do Sistema Elétrico do e360br
SER360 A 0206
81