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ESPECIFICACION TECNICA
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LT 500 kV YACYRETA - AYOLAS – VILLA HAYES
ESPECIFICACIÓN PARA EL CONDUCTOR ACSR
INDICE
A.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
REQUISITOS GENERALES .................................................................................. 2
OBJETIVO ............................................................................................................. 2
NORMAS ............................................................................................................... 2
REQUISITOS GENERALES DE FABRICACION .................................................. 3
UNIONES ............................................................................................................... 4
PRUEBAS .............................................................................................................. 4
INFORMACION QUE DEBE SER INCLUIDA EN LA LICITACION ...................... 7
CONDICIONES GENERALES ............................................................................... 7
PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS, PLANOS Y DOCUMENTOS .................... 8
APROBACIÓN DE PLANOS ................................................................................. 9
EMBALAJE Y TRANSPORTE ............................................................................... 9
B.
1.
2.
REQUISITOS ESPECIFICOS .............................................................................. 12
CONDUCTOR LT 500 KV YACYRETA – AYOLAS ............................................ 12
CONDUCTOR LT 500 KV AYOLAS – VILLA HAYES ....................................... 13
C.
C.1.
C.2.
C.3.
ANEXO - DATOS TECNICOS GARANTIZADOS ................................................. 1
CONDUCTOR ACSR 636 MCM - 26/7 – GROESBEAK ....................................... 1
CABLE CONDUCTOR ACSR 636 MCM - 24/7 – ROOK ...................................... 3
CABLE CONDUCTOR ACSR 636 MCM - 30/19 – EGRET ................................... 5
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Aprob.
Fecha
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Ing. Rose M. Gil
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Rev. 1 Ing. Jose Servian
Ing. Andres Ramos
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A. REQUISITOS GENERALES
PARA SUMINISTRO DE CONDUCTOR DE ALUMINIO
CON ALMA DE ACERO REFORZADO (ACSR)
1.
OBJETIVO
Esta Especificación comprende las condiciones técnicas mínimas que deben seguir la
fabricación, las pruebas y el suministro de los cables tipo ACSR que se utilizarán como
conductor de fase en la Línea de Transmisión 500 kV YACYRETA - AYOLAS - VILLA
HAYES.
Estas Especificaciones Técnicas cubren las características técnicas generales de conductor
de aluminio con alma de acero de cableado concéntrico (ACSR), a ser usado como
conductor eléctrico de líneas de transmisión, incluyendo sus pruebas y condiciones de
embalaje.
El tipo y los requisitos específicos de los conductores ACSR a suministrar, así como las
características técnicas particulares y requisitos especiales están establecidos en los
"Requisitos Específicos del Suministro".
2.
NORMAS
El suministro del conductor deberá cumplir, al menos, los requisitos aplicables de las
siguientes normas:
2.1. NORMAS ASTM (AMERICAN SOCIETY FOR TESTING AND MATERIALS)
ASTM B-230 - Standard Specification for Aluminium1350-H19 Wire for Electrical Purposes
ASTM B-232 - Standard Specification for Concentric-Lay-Stranded Aluminum Conductors,
Coated-Steel Reinforced (ACSR).
ASTM B-233 - Standard Specification for Aluminum 1350 Drawing Stock for Electrical
Purposes.
ASTM B-239 - Standard Test Method for Locating the Thinnest Spot in a Zinc (Galvanizad)
Coating or Iron or Steel Articles by the Preece Test (Copper Sulfate Dip).
ASTM B-498 - Standard Specification for Zinc-Coated (Galvanizad) Steel Core Wire for
Aluminum Conductors, Steel Reinforced (ACSR)
En todas aquellas materias no mencionadas explícitamente en estas Especificaciones
Técnicas ni en las Normas ASTM ya indicadas o similares, el conductor deberán cumplir con
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Aprob.
Fecha
Ing. Hugo Ramos
Ing. Rose M. Gil
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las normas oficiales del país del fabricante y, si éstas no fueren lo suficientemente precisas,
con las normas internas del fabricante con sus respectiva justificación técnica.
El Oferente o fabricante deberá colocar a disposición de ANDE una copia de las Normas a
ser utilizadas para el suministro y sujeta a aprobación del mismo.
2.2. GENERALIDADES
Deben considerarse aplicables las últimas revisiones de las
anteriormente, en la fecha de apertura de la Licitación.
Normas indicadas
Está permitida la utilización de normas de otras organizaciones, siempre que garanticen una
calidad igual o superior a la que garantizan las normas de la lista anterior. Si se adoptaran,
deben ser citadas en los documentos de la propuesta, y el oferente debe suministrar una
copia de ellas en español o en inglés. La aceptación de la norma alternativa propuesta
quedará a criterio de la Contratante.
En caso de duda u omisión prevalece esta Especificación Técnica, luego las normas
indicadas y, por último, las normas alternativas presentadas por el oferente.
3.
REQUISITOS GENERALES DE FABRICACION
3.1
Todos los materiales empleados en su fabricación deberán ser nuevos, de fabricación
reciente, libres de cualquier tipo de imperfección o defecto, y seleccionados de
acuerdo con la mejor práctica de ingeniería considerando sus características
funcionales, de elaboración y de duración. Todo material que se emplee sin, y que no
haya sido sometido previamente a la aprobación de ANDE, correrá el riesgo de ser
rechazado.
3.2
La dirección del cableado de la capa exterior de las hebras de aleación de aluminio
será a mano derecha.
3.3
El porcentaje de hierro, cobre y silicio de la composición química de las hebras de
aluminio será tan bajo como sea posible. El porcentaje mínimo de aluminio será de
99,5% en peso.
3.4
La superficie del conductor de sus hebras componentes deberá ser cilíndrica, resultar
suave al tacto y estar libre de imperfecciones y de materias extrañas.
3.5
La resistencia eléctrica efectiva del conductor terminado, a 20 ºC, no deberá exceder a
la resistencia calculada en base a una conductividad de 61%, de la indicada en el
"Patrón Internacional de Cobre Recocido" (IACS), considerándose el área de la
secciones rectas de aluminio y de aleación del aluminio, respectivamente.
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3.6
4.
La fabricación del conductor se deberá hacer en un recinto de la fábrica especialmente
destinado para estos efectos. En el caso de cualquier maquinaria empleada para la
fabricación de conductores con materiales que no sean aluminio, el fabricante deberá
tomar la precaución de limpiar prolijamente dicha maquinaria antes de ser empleada
con aluminio. En caso de contaminación con cobre u otros materiales será rechazo
todo el lote de fabricación.
UNIONES
4.1
Para las hebras de aluminio
4.1.1 No deberá haber uniones de ningún tipo en las hebras terminadas o en las hebras
durante el trefilado final. Se podrán hacer uniones en el alambrón o en las hebras
antes del trefilado final. En este caso todas estas uniones deberán cumplir con los
requisitos de la Norma ASTM B 230 o B 398, según corresponda.
4.1.2 Ninguna unión deberá estar, sin embargo, a menos de 15 m. de otra unión de la misma
hebra o de cualquier otra hebra del conductor terminado, excepto en el caso de
conductores con 37 o más hebras, en que se aceptará una distancia mínima de 7,5 m.
4.1.3 El exceso de material que quede en la zona de la hebra en que se haga una unión
deberá ser removido de tal forma que se conserve en dicha zona, la forma cilíndrica y
el diámetro de la hebra.
5.
PRUEBAS
5.1.
Ensayos Tipos
Todo material o equipo que forma parte del suministro, deberá contar con certificados
de los Ensayos de Tipo realizado por un laboratorio homologado y reconocido
internacionalmente. Deberá suministrar dos (2) copias de los resultados de los
ensayos a la ANDE.
5.2.
Ensayos de Rutina
El fabricante deberá ejecutar pruebas de control de calidad durante todo el proceso
de fabricación del cable conductor. Deberán ejecutarse, además del análisis químico
y pruebas mecánicas de la materia prima, de la inspección visual y dimensional de
los alambres 1350-H19 y del conductor, las siguientes pruebas e inspecciones:
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5.2.1. Tensión Mecánica
5.2.1.1.
Alambres de Aluminio 1350-H19
Deberán realizarse pruebas de tensión mecánica en el alambre de aluminio 1350-H19.
El lote para la prueba de tensión mecánica estará representado por cuatro muestras
aleatorias, en cada extensión total de alambre fabricado para el suministro de 10
carretes de conductor. Se aceptarán los resultados de las pruebas en las que el valor
de la tensión mecánica del alambre de aluminio no sea inferior a 24.0 ksi (promedio
para el lote - alargamiento de 2,1% mínimo en 10 pulgadas). En caso de que alguna
medición presente un resultado que no esté de acuerdo con los valores mínimos
establecidos, el alambre de aluminio fabricado para el suministro de aquel lote de 10
carretes de conductor será rechazado.
5.2.1.2.
Alambre de Acero Cincado
Este alambre se probará antes del proceso de cableado de la cuerda de acero, como
se indica en la Norma ASTM B-498. Se exigirá el ensayo de Preece para determinar la
uniformidad de la capa de cinc, que se ejecutará de acuerdo con el método indicado en
la Norma ASTM B-239. Los resultados se considerarán satisfactorios si no aparecen
depósitos de cobre antes de 8 (ocho) inmersiones de 1 (un) minuto.
5.2.2. Resistividad Eléctrica
Deberán realizarse pruebas de resistividad eléctrica en el alambre de aluminio 1350H19. El lote para la prueba de resistividad eléctrica estará representado por cuatro
muestras aleatorias en cada extensión total de alambre de aluminio 1350-H19
fabricado para el suministro de 10 carretes de conductor. Se aceptarán los resultados
de las pruebas en las que el valor de la resistividad eléctrica del alambre de aluminio
sea como máximo 0,028172 Ohm.mm2/m a 20 ºC de temperatura (promedio para el
lote con conductividad en volumen 61,2% IACS) y resistividad eléctrica máxima de
0,028265 Ohm.mm2/m a 20 ºC de temperatura (muestra individual - conductividad en
volumen del 61,0% IACS).
En caso de que alguna medición presente resultado que no esté de acuerdo con los
valores mínimos establecidos, el alambre de aluminio 1350-H19 fabricado para el
suministro del lote de 10 carretes de conductor será rechazado.
5.2.3. Variaciones en el Diámetro
Deberán realizarse pruebas de verificación del diámetro en el alambre de aluminio
1350-H19. El lote para la prueba de verificación del diámetro estará representado por
cuatro muestras aleatorias en cada extensión total de alambre de aluminio fabricado
para suministrar 10 carretes de conductor. Se aceptarán los resultados de las pruebas
donde la variación del diámetro del alambre de aluminio sea de 1,0 %. En caso de que
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alguna medición presente un resultado que no esté de acuerdo con la variación
establecida, el alambre de aluminio 1350-H19 fabricado para suministrar el lote de 10
carretes de conductor será rechazado.
5.2.4. Peso por Unidad
Deberán realizarse pruebas de verificación del peso por unidad del conductor. El lote
para verificar el peso por unidad del conductor estará representado por cuatro
muestras aleatorias en cada extensión total de conductor de 10% de los carretes del
conductor a entregar.
El resultado de cada medición debe estar de acuerdo con el valor establecido en el
punto 3.2. En caso de que alguna medición presente un resultado que no esté de
acuerdo con el valor establecido en el punto 3.2 deberán efectuarse nuevas pruebas
de verificación del peso por unidad del conductor. El lote para verificar estará
representado por cuatro muestras aleatorias de conductor de la extensión total de 10%
de otros diferentes carretes del conductor a entregar. En caso de que algún resultado
no esté de acuerdo con el valor establecido en el punto 3.2 todos los carretes a
entregar serán rechazados.
5.2.4.1.
Pruebas en el Conductor ACSR terminado
Deberán realizarse pruebas de carga mecánica de ruptura en el cable conductor
ACSR. El lote para la prueba de carga mecánica de ruptura estará representado por
una muestra aleatoria en cada 100 carretes de conductor. Se aceptarán los resultados
de las pruebas en las que el valor de la carga mecánica de ruptura del conductor no
sea inferior a la tensión de rotura garantizada por código ACSR solicitado. En caso
de que la ruptura del conductor ocurra a menos de una pulgada de cada mandíbula de
la máquina de tracción se aceptarán resultados de la pruebas de tracción mecánica
con un mínimo igual al valor de 95% de la tensión de rotura. En caso de que
cualquier prueba presente resultados fuera de los mínimos establecidos, todo el
respectivo lote de 100 carretes será rechazado.
5.3.
Protocolos de Prueba
5.5.1 Los protocolos de prueba deberán incluir:
a.
Resultados de las pruebas realizadas en las hebras de aluminio y de aleación de
aluminio.
b.
Resultados de las pruebas realizadas en el conductor terminado.
c.
Resultados de las verificaciones del embalaje y de las marcas hechas en los
carretes.
d.
Resultados de las pruebas hechas en muestras que contengan uniones hechas
en las hebras de aluminio tanto antes del trefilado final como durante el proceso
de cableado del conductor.
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e.
6.
Lista de los carretes de conductor terminado, que han sido aceptados o
rechazados, con indicación del número de serie de exportación, peso neto y
longitud de la tira del conductor.
INFORMACION QUE DEBE SER INCLUIDA EN LA LICITACION
La oferta deberá incluir tres (3) copias de los siguientes planos y documentos técnicos:
Normas con que cumple el conductor ACSR, si son distintas de las Normas ASTM.
El Oferente o Contratista pondrá a disposición de ANDE copias de estas Normas
traducidas oficialmente al español.
Curvas típicas tensión-alargamiento incluyendo la curva de estiramiento plástico
(creep) correspondiente a diez (10) años del conductor ACAR ofrecido.
Planos de detalle de los carrete ofrecidos para el suministro del conductor ACSR.
Especificaciones de los materiales que el Oferente o Contratista ofrece para la
protección del conductor en los carretes, con indicación del tipo, número de capas,
espesores y otras características.
Lista de referencia de instalaciones donde el Oferente o Contratista haya suministrado
conductores ACSR similares al conductor especificado
7.
CONDICIONES GENERALES
7.1.
Garantía
7.1.1. El Oferente debe dar garantía, después de la entrada en operación, contra cualquier
defecto de material, de fabricación o de proyecto de los cables ofrecidos.
7.1.2. Cualquier tramo sustituido o reparado dentro del plazo de garantía, debe tener su
garantía renovada por un nuevo plazo después de su nueva entrada en operación.
7.1.3. Esta renovación debe extenderse a todo el cable en caso de que el defecto haya
influenciado en la operación incorrecta de otro tramo.
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7.1.4. En el caso de indisponibilidad por defecto, dentro del período de garantía, después
de la entrada en operación del cable, esa garantía debe extenderse a todos sus
componentes por un período igual al de la indisponibilidad verificada.
7.1.5. Las extensiones de garantía antes citadas no deben implicar en gastos para la
Contratante.
7.1.6. Dentro del período de garantía, todos los costos con material y transporte y todos
los desembolsos con retiro de las piezas deficientes, con la inspección, con la
entrega e reinstalación del cable o componentes nuevos o reparados, serán de
responsabilidad exclusiva del Oferente.
7.1.7. Las intervenciones del Oferente para reparaciones o reemplazos de equipos en
operación, dentro del plazo de garantía, deberán obedecer siempre a criterios
definidos por la Contratante, con el objeto de preservar la integridad del sistema
eléctrico, tanto cuanto sea posible.
8.
PRESENTACIÓN DE PROPUESTAS, PLANOS Y DOCUMENTOS
El Oferente debe suministrar, junto con la propuesta, todos los documentos exigidos en
las Instrucciones a los Oferentes en las Condiciones Generales y en las Informaciones
Generales del Proyecto. Además, los siguientes documentos deben suministrarse:
a) Lista de datos técnicos garantizados del cable ofrecido, conforme Anexo I;
b) Informe de todas las pruebas listadas en el punto 4.2 de estas Especificaciones El
costo de las pruebas deberá estar incluido en costo de los materiales, indicando los
laboratorios donde se ejecutarán;
c) Planos con características eléctricas, dimensionales, mecánicas y físicas del cable
conductor;
d) Informaciones sobre tipo y dimensiones para el embalaje del cable conductor
(carrete);
e) Lista de desviaciones y excepciones a esta Especificación;
f) Lista de otros suministros efectuados de cables similares al propuesto, informando
el nombre del comprador, tipo ofrecido y fecha de entrega;
g) Lista de todos los documentos, planos, catálogos e instrucciones que componen el
suministro.
Reviso.
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h) El fabricante deberá suministrar los gráficos con las curvas de tensión versus
deformación, para pruebas en el rango de temperaturas de 20 ºC a 25 ºC (70 ºF a
75 ºF) para el cable conductor. Los gráficos mostrarán, además, las curvas de
"creep" de 6 meses, 1 año y 10 años, así como las ecuaciones representativas de
las curvas contenidas en los gráficos.
9.
APROBACIÓN DE PLANOS
El oferente debe someter a la aprobación de la Contratante 3 (tres) copias de los
planos indicados en el punto 3.2, anterior. Después de su análisis y verificación, una
copia de cada plano será devuelta al oferente con calificación de:
a) Aprobado;
b) Aprobado con Comentarios;
c) No Aprobado.
La inspección y la aceptación de los cables se realiza con base en los planos con
calificación “Aprobado”.
La fabricación sin planos “Aprobados” por la Contratante quedará a cuenta y riesgo del
oferente.
La aprobación de cualquier plano por la Contratante no exime al oferente de la plena
responsabilidad frente al correcto funcionamiento del cable, ni de la obligación de
suministrarlo de acuerdo con los requisitos del contrato, de las normas y de estas
especificaciones.
Cualquier requisito exigido en las Especificaciones y no indicado en los planos o, por el
contrario, indicado en los planos pero no mencionado en las Especificaciones, tendrá
validez como si fuese exigido en ambos documentos. En el caso de discrepancia entre
los planos y las Especificaciones, rigen las Especificaciones.
10.
EMBALAJE Y TRANSPORTE
El conductor se suministrará en carretes de madera, no retornables. Los carretes
deberán ser de madera resistente, libres de salientes que puedan perjudicar el
conductor. Los clavos utilizados para fijar las piezas de madera deberán clavarse de
adentro hacia afuera y remachados.
El núcleo del carrete estará cubierto con papel especial (papel correoso). El extremo
interior del conductor deberá estar fijo de tal forma que no pueda aflojarse durante la
instalación. El extremo exterior del conductor deberá estar sujeto firmemente a la
cabeza del carrete de forma que el conductor no pueda aflojarse durante el transporte.
Reviso.
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Cada capa del conductor deberá estar separada de la capa adyacente de manera que
se impida la abrasión y daños en el conductor durante el manejo y transporte.
Cualquier superficie del carrete del conductor que entre en contacto con el conductor
deberá estar cubierta para impedir la abrasión y daños en el conductor. Cada carrete
deberá estar firmemente cubierto con listones de madera y debidamente asegurados
con zunchos de acero protegidos contra la herrumbre y la corrosión. Los carretes
deberán ser capaces de resistir todos los esfuerzos debidos a las operaciones de
transporte, almacenamiento, frenado, tendido y tensado.
Los carretes deberán estar equipados de manera que sea posible utilizar eslingas para
su manejo. Deberán poseer un diámetro lo suficientemente grande para impedir que se
modifiquen las propiedades físicas del conductor.
La longitud continua del conductor en un carrete deberá determinarla el Oferente de
acuerdo con el plan de tendido del conductor que tenga proyectado para la obra, con el
propósito de minimizar la realización de empalmes. La dirección de desenrollado del
conductor deberá ser marcada en los carretes. Cada carrete deberá contener, al
menos, las siguientes informaciones, externamente, en lugar visible, grabadas en
placa de aluminio con letras en bajo relieve:
 denominación comercial del fabricante:
 nombre de la línea a que se destina el suministro: LT 500 kV YACYRETA - AYOLAS
 tipo de cable: ACSR 636 MCM -26/7 – GROSBEAK
 nombre de la línea a que se destina el suministro: LT 500 kV AYOLAS – VILLA
HAYES
 tipo de cable: conductor ACSR 636 MCM -24/7 – ROOK
 cantidad de conductor en el carrete (metros):
 peso neto, bruto y tara del carrete (kg):
 fecha de fabricación:
 tramo de la línea a que se destina el suministro:
Reviso.
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 cualquier indicación que el fabricante considere necesaria para salvaguardar el buen
estado del conductor y/o del carrete.
 dirección de desenrollado del conductor:
 destinatario y país de destino: CONTRATISTA / Contratante / REPUBLICA DEL
PARAGUAY
 Informar el número de bobina o la identificación de lote de fabricación (con la
finalidad de rastreo)
Reviso.
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B. REQUISITOS ESPECIFICOS
PARA SUMINISTRO DE CONDUCTOR DE ALUMINIO
CON ALMA DE ACERO REFORZADO (ACSR)
1. CONDUCTOR LT 500 KV YACYRETA – AYOLAS
1.1.
General
El conductor a fabricarse, probarse y suministrarse para aplicar como conductor de
fase en la línea de transmisión 500 kV YACYRETA - SE AYOLAS, será el conductor de
aluminio reforzado ACSR calibre 636 MCM - 26/7 - GROSBEAK. El conductor deberá
fabricarse con una terminación superficial cuidadosamente controlada con respecto a
las trenzas individuales, de manera que se proporcione una terminación perfectamente
lisa y completamente libre de suciedad, ralladuras, abrasiones o deformaciones de
cualquier tipo. El fabricante deberá suministrar los certificados de análisis que indiquen
el porcentaje y naturaleza de cualquier impureza del metal usado en la fabricación del
conductor.
1.2.
Características del Conductor
El conductor estará compuesto por 26 alambres de aluminio y 7 alambres de acero.
Podrá tener empalmes, teniendo en cuenta que la separación mínima entre dos
empalmes (en el mismo cable) será de 7,5 metros. El sentido del trenzado
(encordadura) de la capa externa del conductor deberá ser "a la derecha" ("righthand"). La dirección del trenzado de los alambres de aluminio deberá estar invertida en
capas sucesivas Las capas sucesivas deberán, en todos los casos, tener trenzado
opuesto. La enmienda en el alma de acero se podrá autorizar, solo antes del trefilado
final. A continuación, se indican las características más relevantes del conductor:
-
Nombre y formación
Código
Área transversal de aluminio
Área transversal de acero
Área transversal total
Diámetro externo
Peso por metro
Módulo de elasticidad inicial
Módulo de elasticidad final
Coeficiente de dilatación térmica inicial
Coeficiente de dilatación térmica final
Carga de ruptura
ACSR 636 MCM 26/7
Grosbeak
322,23 mm2
42,89 mm2
374,70 mm2
0,02589 m
1,299 kg/m
667.110 kgf/cm2
770.846 kgf/cm2
18,4 x 10-6 ºC-1
18,7 x 10-6 ºC-1
11.340 kgf
Reviso.
Aprob.
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1.3.
ALAMBRE de Aluminio 1350-H19
Deben observarse las siguientes características:
-
1.4.
Resistividad eléctrica máxima a 20ºC (muestra
individual - conductividad en volumen 61,0% IACS)
Diámetro
Variación permitida para el diámetro
Tensión mecánica mínima (promedio para el lote y
alargamiento mínimo en 10 pulgadas de 2,1 %)
Tensión mecánica mínima (muestra individual y
alargamiento mínimo en 10 pulgadas de 2,0%)
Empalmes: el alambre de aluminio 1350 no podrá
tener empalmes
2
0,028265 Ohm. mm /m
3,965 mm
± 1,0%
16,9 Kgf/mm
2
16,2 Kgf/mm
2
ALAMBRES de Acero
Conforme la norma ASTM B-498, se deben observar las siguientes características:
-
Diámetro
Variación permitida para el diámetro
Tensión mecánica mínima (promedio para el lote
y alargamiento mínimo en 10 pulgadas de 1%)
Tensión de ruptura mínima
Alargamiento a la ruptura mínima
Capa útil de la masa total de cinc, mínima
2,25 mm
1%
1.310 Mpa
1.450 Mpa
3%
2
220 g/m
2. CONDUCTOR LT 500 KV AYOLAS – VILLA HAYES
2.1.
General
El conductor a fabricarse, probarse y suministrarse para aplicar como conductor de
fase en la línea de transmisión 500 kV SE AYOLAS – E. VILLA HAYES, será el
conductor de aluminio reforzado ACSR calibre 636 MCM - 24/7 - ROOK. El conductor
deberá fabricarse con una terminación superficial cuidadosamente controlada con
respecto a las trenzas individuales, para que se presente perfectamente liso y
completamente libre de suciedad, ralladuras, abrasiones o deformaciones de cualquier
tipo. El fabricante deberá suministrar los certificados de análisis que indiquen el
porcentaje y naturaleza de cualquier impureza del metal usado en la fabricación del
conductor.
2.2.
Características del Conductor
El conductor se compondrá de 24 alambres de aluminio y 7 alambres de acero. Podrá
tener empalmes, teniendo en cuenta que la separación mínima entre dos empalmes
(en el mismo cable) será de 7,5 metros. El sentido del trenzado (encordadura) de la
capa externa del conductor deberá ser "a la derecha" ("right-hand"). La dirección del
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trenzado de los alambres de aluminio estará invertida en capas sucesivas. Las capas
sucesivas tendrán, en todos los casos, trenzado opuesto. La enmienda en el alma de
acero se podrá autorizar, solo antes del trefilado final. A continuación, se indican las
características más relevantes del conductor:
-
Nombre y formación
Código
Área transversal de aluminio
Área transversal de acero
Área transversal total
Diámetro externo
Peso por metro
Módulo de elasticidad inicial
Módulo de elasticidad final
Coeficiente de dilatación térmica inicial
Coeficiente de dilatación térmica final
Equivalente térmico del "Creep"
Carga de ruptura
2.3.
ACSR 636 MCM 24/7
Rook
322,23 mm2
42,89 mm2
364,10 mm2
0,02481 m
1,2191 kg/m
632.800 kgf/cm2
731.200 kgf/cm2
19,1 x 10-6 ºC-1
19,4 x 10-6 ºC-1
25ºC
10.291 kgf
ALAMBRE de Aluminio 1350-H19
Deben observarse las siguientes características:
-
Resistividad eléctrica máxima a 20ºC (muestra
individual - conductividad en volumen 61,0% IACS)
Diámetro
Variación permitida para el diámetro
Tensión mecánica mínima (promedio para el lote y
alargamiento mínimo en 10 pulgadas de 2,1 %)
Tensión mecánica mínima (muestra individual y
alargamiento mínimo en 10 pulgadas de 2,0%)
Empalmes: el alambre de aluminio 1350 no
podrá tener empalmes
2.4.
2
0,028265 Ohm.m / m
4,135 mm
± 1,0%
16,9 Kgf/mm
16,2 Kgf/mm
2
2
ALAMBRE de Acero
Conforme la norma ASTM B-498, se deben observar las siguientes características:
-
Diámetro
Variación permitida para el diámetro
Tensión mecánica mínima (promedio para el lote
y alargamiento mínimo en 10 pulgadas de 1%)
Tensión de ruptura mínima
Alargamiento a la ruptura mínima
Capa útil de la masa total de cinc, mínima
2,75 mm
1%
1.310 Mpa
1.450 Mpa
3%
2
220 g/m
Reviso.
Aprob.
Fecha
Ing. Hugo Ramos
Ing. Rose M. Gil
26/03/15
ESPECIFICACION TECNICA
ANDE
Pág 15 de 22
Nº 03.04.09.11
En caso de que alguna medición presente resultado que no esté de acuerdo con los
valores mínimos establecidos, el alambre de aluminio 1350-H19 fabricado para el
suministro del lote de 10 carretes de conductor será rechazado.
3. CONDUCTOR LT 500 KV AYOLAS – VILLA HAYES – CRUCE DE RIO
3.1.
General
El conductor a fabricarse, probarse y suministrarse para aplicar como conductor de
fase en la línea de transmisión 500 kV SE AYOLAS – E. VILLA HAYES, será el
conductor de aluminio reforzado ACSR calibre 636 MCM - 30/19 - EGRET. El
conductor deberá fabricarse con una terminación superficial cuidadosamente
controlada con respecto a las trenzas individuales, de manera que se proporcione una
terminación perfectamente lisa y completamente libre de suciedad, ralladuras,
abrasiones o deformaciones de cualquier tipo. El fabricante deberá suministrar los
certificados de análisis que indiquen el porcentaje y naturaleza de cualquier impureza
del metal usado en la fabricación del conductor.
3.2.
Características del Conductor
El conductor estará compuesto por 30 alambres de aluminio y 19 alambres de acero.
Podrá tener empalmes, teniendo en cuenta que la separación mínima entre dos
empalmes (en el mismo cable) será de 7,5 metros. El sentido del trenzado
(encordadura) de la capa externa del conductor deberá ser "a la derecha" ("righthand"). La dirección del trenzado de los alambres de aluminio deberá estar invertida en
capas sucesivas Las capas sucesivas deberán, en todos los casos, tener trenzado
opuesto. La enmienda en el alma de acero se podrá autorizar, solo antes del trefilado
final. A continuación, se indican las características más relevantes del conductor:
-
Nombre y formación
Código
Área transversal de aluminio
Área transversal de acero
Área transversal total
Diámetro externo
Peso por metro
Módulo de elasticidad inicial
Módulo de elasticidad final
Coeficiente de dilatación térmica inicial
Coeficiente de dilatación térmica final
Carga de ruptura
ACSR 636 MCM 30/19
Egret
322,21 mm2
73,59 mm2
395,80 mm2
0,02589 m
1,4705 kg/m
660.900 kgf/cm2
801.500 kgf/cm2
17,1 x 10-6 ºC-1
18,0 x 10-6 ºC-1
14.298 kgf
Reviso.
Aprob.
Fecha
Ing. Hugo Ramos
Ing. Rose M. Gil
26/03/15
ESPECIFICACION TECNICA
ANDE
Pág 16 de 22
Nº 03.04.09.11
3.3.
ALAMBRE de Aluminio 1350-H19
Deben observarse las siguientes características:
-
3.4.
Resistividad eléctrica máxima a 20ºC (muestra individual conductividad en volumen 61,0% IACS)
Diámetro
Variación permitida para el diámetro
Tensión mecánica mínima (promedio para el lote y alargamiento
mínimo en 10 pulgadas de 2,1 %)
Tensión mecánica mínima (muestra individual y alargamiento
mínimo en 10 pulgadas de 2,0%)
Empalmes: el alambre de aluminio 1350 no podrá tener
empalmes
2
0,028265 Ohm. mm /m
3,698 mm
± 1,0%
17,2 Kgf/mm
2
16,5 Kgf/mm
2
ALAMBRES de Acero
Conforme l norma ASTM B-498, se deben observar las siguientes características:
-
Diámetro
Variación permitida para el diámetro
Tensión mecánica mínima (promedio para el lote
y alargamiento mínimo en 10 pulgadas de 1%)
Tensión de ruptura mínima
Alargamiento a la ruptura mínima
Capa útil de la masa total de cinc, mínima
2,25 mm
1%
1.310 Mpa
1.450 Mpa
3%
2
220 g/m
Reviso.
Aprob.
Fecha
Ing. Hugo Ramos
Ing. Rose M. Gil
26/03/15
ESPECIFICACION TECNICA
ANDE
Pág 1 de 22
Nº 03.02.09.46
C. ANEXO - DATOS TECNICOS GARANTIZADOS
CONDUCTOR ACSR 636 MCM - 26/7 – GROSBEAK
C.1.
Ítem
A.1
A2
Descripción
Características Dimensionales:
-
número de alambres de aluminio
-
diámetro (mm)
26 x 3,965 mm
25,89
2
-
área de la sección recta (mm )
374,70
-
peso unitario (kg/m)
1,299
-
sentido del enrollado de la última capa
a la derecha
Características Mecánicas:
-
A3
Valores
Especificados
carga de ruptura (kgf)
11.340
-1
-
coeficiente de dilatación térmica inicial, (ºC )
-
coeficiente de dilatación térmica final, (ºC )
-
módulo de elasticidad a 20ºC inicial (kgf/cm )
-1
-6
18,4 x 10
-6
18,7 x 10
2
2
-
módulo de elasticidad a 20ºC final (kgf/cm )
-
equivalente térmico del “creep”(ºC)
-
Coeficiente de arrastre del Conductor
667.110
770.846
25
-
Características Eléctricas:
-
resistencia eléctrica máxima a 20ºC (Ohm/km)
0,08966
-
coeficiente de variación de la resistencia eléctrica
0,00403
-
con la temperatura ( / ºC)
-
resistividad máxima 20ºC - alambre 1350-H19
0,028265
2
(Ohm.mm /m)
-
Corriente máxima en operación continua
A
-
Temperatura máxima en operación continua
°C
-
Vida Útil del conductor en operación continúa
Años
-
Corriente máxima en operación emergencia
-
Temperatura máxima en operación de emergencia
°C
-
Vida Útil del conductor en operación emergencia
Años
-
Periodo máximo en operación de emergencia
hs
A
Reviso.
Aprob.
Fecha
Ing. Hugo Ramos
Ing. Rose M. Gil
26/03/15
Valores Garantizados
ESPECIFICACION TECNICA
ANDE
Pág 2 de 22
Nº 03.02.09.46
A4
Embalaje:
-
tipo de embalaje (carrete)
madera 170/80
-
extensión mínima de cable en cada embalaje (m)
-
Peso del Embalaje sin Conductor
-
-
Peso Bruto del Carrete incluye Listoneado
-
1.950 ± 5%
Reviso.
Aprob.
Fecha
Ing. Hugo Ramos
Ing. Rose M. Gil
26/03/15
ESPECIFICACION TECNICA
ANDE
Pág 3 de 22
Nº 03.02.09.46
CABLE CONDUCTOR ACSR 636 MCM - 24/7 – ROOK
C.2.
Ítem
A.1
A2
Descripción
Características Dimensionales:
-
número de alambres de aluminio
-
diámetro (mm)
24 x 4,135 mm
24,81
2
-
área de la sección recta (mm )
364,10
-
peso unitario (kg/m)
1,219
-
sentido del enrollado de la última capa
a la derecha
Características Mecánicas:
-
A3
Valores
Especificados
carga de ruptura (kgf)
10.291
-1
-
coeficiente de dilatación térmica inicial, (ºC )
-
coeficiente de dilatación térmica final, (ºC )
-
módulo de elasticidad a 20ºC inicial (kgf/cm )
-1
-6
19,1 x 10
-6
19,4 x 10
2
2
-
módulo de elasticidad a 20ºC final (kgf/cm )
-
equivalente térmico del “creep”(ºC)
-
Coeficiente de arrastre del Conductor
632,800
731.200
25
-
Características Eléctricas:
-
resistencia eléctrica máxima a 20ºC (Ohm/km)
0,08962
-
coeficiente de variación de la resistencia eléctrica
0,00403
con la temperatura ( / ºC)
-
resistividad máxima 20ºC - alambre 1350-H19
0,028265
2
(Ohm.mm /m)
-
Corriente máxima en operación continua
A
-
Temperatura máxima en operación continua
°C
-
Vida Útil del conductor en operación continúa
Años
-
Corriente máxima en operación emergencia
A
-
Temperatura máxima en operación de emergencia
°C
-
Vida Útil del conductor en operación emergencia
-
Periodo máximo en operación de emergencia
Años
hs
Reviso.
Aprob.
Fecha
Ing. Hugo Ramos
Ing. Rose M. Gil
26/03/15
Valores
Garantizados
ESPECIFICACION TECNICA
ANDE
Pág 4 de 22
Nº 03.02.09.46
A4
Embalaje:
-
tipo de embalaje (carrete)
madera 170/80
-
extensión mínima de cable en cada embalaje (m)
-
Peso del Embalaje sin Conductor
-
-
Peso Bruto del Carrete incluye Listoneado
-
1.950 ± 5%
Reviso.
Aprob.
Fecha
Ing. Hugo Ramos
Ing. Rose M. Gil
26/03/15
ESPECIFICACION TECNICA
ANDE
Pág 5 de 22
Nº 03.02.09.46
CABLE CONDUCTOR ACSR 636 MCM - 30/19 – EGRET
C.3.
Ítem
A.1
A2
Descripción
Características Dimensionales:
-
número de alambres de aluminio
-
diámetro (mm)
30 x 3,698 mm
25,89
2
-
área de la sección recta (mm )
395,80
-
peso unitario (kg/m)
1,4705
-
sentido del enrollado de la última capa
a la derecha
Características Mecánicas:
-
A3
Valores
Especificados
carga de ruptura (kgf)
14.298
-1
-
coeficiente de dilatación térmica inicial, (ºC )
-
coeficiente de dilatación térmica final, (ºC )
-
módulo de elasticidad a 20ºC inicial (kgf/cm )
-1
-6
17,1 x 10
-6
18,0 x 10
2
2
660.900
-
módulo de elasticidad a 20ºC final (kgf/cm )
801.500
-
equivalente térmico del “creep”(ºC)
14.298
-
Coeficiente de arrastre del Conductor
-
Características Eléctricas:
-
resistencia eléctrica máxima a 20ºC (Ohm/km)
0,09013
-
coeficiente de variación de la resistencia eléctrica
0,00403
con la temperatura ( / ºC)
-
resistividad máxima 20ºC - alambre 1350-H19
0,028265
2
(Ohm.mm /m)
-
Corriente máxima en operación continua
A
-
Temperatura máxima en operación continua
°C
-
Vida Útil del conductor en operación continúa
Años
-
Corriente máxima en operación emergencia
A
-
Temperatura máxima en operación de emergencia
°C
-
Vida Útil del conductor en operación emergencia
-
Periodo máximo en operación de emergencia
Años
hs
Reviso.
Aprob.
Fecha
Ing. Hugo Ramos
Ing. Rose M. Gil
26/03/15
Valores
Garantizados
ESPECIFICACION TECNICA
ANDE
Pág 6 de 22
Nº 03.02.09.46
A4
Embalaje:
-
tipo de embalaje (carrete)
madera 170/80
-
extensión mínima de cable en cada embalaje (m)
-
Peso del Embalaje sin Conductor
-
-
Peso Bruto del Carrete incluye Listoneado
-
1.950 ± 5%
Reviso.
Aprob.
Fecha
Ing. Hugo Ramos
Ing. Rose M. Gil
26/03/15