CABOS DE AÇO - ISO 4309 Alberto Rocha Instrutor / Consultor 11 98201 3836 riggingtreinamentos@gmail.com http://riggingtreinamentos.com.br Maio / 2020 1 Cabos de Aço - ISO 4309 Elaborado por: Rigging Treinamentos Direitos Autorais Não é permitida a reprodução total ou parcial sem autorização por escrito da Rigging Treinamentos. 2 Cabos de Aço ALMA A alma é um componente fundamental para o cabo de aço e é fabricada de materiais que proporcionam suporte adequado às pernas sob condições normais de carga e flexão. Os materiais da alma incluem fibras (vegetal ou sintética) ou aço. A alma de aço é formada de arames torcidos no mesmo formato de uma perna ou um cabo de aço independente. As almas mais usadas são: Cortesia Cimaf As almas de fibra em geral dão maior flexibilidade ao cabo de aço. As almas de fibra natural são normalmente de sisal ou rami, e as almas de fibra artificial são geralmente de polipropileno ou polietileno. Estas últimas apresentam as mesmas vantagens que as almas de fibra natural e mais as seguintes: não se deterioram em contato com a água e não absorvem umidade, uma vez que a fibra natural é composta de material orgânico que possui maior facilidade de deterioração do que os polímeros, o que representa uma garantia contra o perigo da corrosão interna de um cabo de aço. Em virtude do preço do polipropileno ou polietileno ser mais elevado que as fibras naturais, as almas de fibra artificial são utilizadas, apenas em cabos de uso especiais. As almas de aço garantem maior resistência aos amassamentos e aumentam a resistência à tração. A alma de cabo independente (AACI) é preferida quando se exige maior flexibilidade do cabo combinada com alta resistência à tração. Função principal da alma 3 Composição dos Arames na Perna Filler Seale Warrington Característica Principal Arames muito finos na mesma camada Arames mais grossos na camada externa Arames de diâmetros diferentes e alternados na mesma camada 4 Exercício de Identificação de Composição dos Arames e Construção do Cabo Composição dos arames Composição dos arames Composição dos arames Composição dos arames Nome da Composição Nome da Composição Nome da Composição Nome da Composição Composição dos arames Composição dos arames Construção Construção Nome da Composição Nome da Composição Construção Construção Construção Construção 5 Construção Construção Construção Construção Construção Construção Construção Construção Construção Construção Construção Construção EQUIPAMENTO DE ELEVAÇÃO Polias e tambores Quanto maior a relação entre o diâmetro do tambor ou polia (D) e o diâmetro do cabo de aço (d), menor é o desgaste de ambos. Os tambores e polias devem ser corretamente dimensionados para um bom desempenho do conjunto equipamento e cabo de aço. Devido ao fato de existirem vários equipamentos e várias condições de operação, é difícil identificar um tamanho específico de tambor ou polia para todas aplicações. Inspeção de polias e tambores O primeiro item a ser verificado na inspeção de polias e tambores são os seus canais. A seção transversal do canal da polia deve permitir um perfeito assentamento do cabo no diâmetro a ser utilizado. As paredes laterais do canal devem ser cônicas, com as bordas arredondadas para facilitar a entrada do cabo no canal. Para verificar o tamanho, o perfil e o desgaste do canal, deve-se usar um gabarito, que para considerar um canal em boas condições, o arco de contato entre o gabarito e o canal devem ter em torno de 150º. 6 O tamanho do canal não é o único item crítico a ser examinado cuidadosamente. A condição do canal é um fator também importante. Está liso ou ondulado? Se o canal estiver marcado, deve ser usinado ou, se estiver com uma ondulação profunda, significa que a polia ou o tambor deve ser substituído. Enrolamento do cabo no tambor 7 INSPEÇÃO EM CABOS DE AÇO UTILIZADOS EM PONTES ROLANTES, PÓRTICOS, GUINDASTES, GUINCHOS E GRUAS CONFORME NORMA ISO 4309 A inspeção em cabos de aço é de vital importância para uma vida útil adequada e segura. As inspeções devem ser: de recebimento, frequente e periódica e especial. INSPEÇÃO DE RECEBIMENTO Deve-se assegurar que o material esteja conforme solicitado; possua certificado de qualidade do fabricante e esteja conforme os requisitos do equipamento de elevação. INSPEÇÃO FREQUENTE Este tipo de inspeção tem como objetivo a análise visual detectando danos no cabo de aço que possam causar riscos durante o uso e deve ser realizada pelo operador ou outra pessoa responsável, diariamente. Os pontos em que o cabo é fixado no equipamento devem ser examinados com cuidado. Qualquer suspeita de mudanças perceptíveis nas condições do cabo deve ser informada e o cabo deve ser inspecionado por uma pessoa qualificada. 8 Durante este tipo de inspeção devem ser verificados: A existência de distorções no cabo, tais como: dobras, amassamentos, alongamento do passo, gaiola de passarinho, perna fora de posição ou alma saltada. A existência de corrosão em geral ou pernas rompidas ou cortadas; A existência de arames externos rompidos. INSPEÇÃO PERIÓDICA A inspeção periódica tem como objetivo detalhar a real condição do cabo de aço, evitando que o mesmo venha apresentar riscos durante sua vida útil. As inspeções não precisam necessariamente ser realizadas em intervalos iguais, e devem ser mais frequentes quando se aproxima o final da vida útil do cabo de aço. A inspeção periódica deve ser realizada por uma pessoa qualificada e deve abranger o comprimento total do cabo de aço. Os arames externos das pernas devem estar visíveis ao inspetor durante a inspeção. Qualquer dano no cabo que resulte em perda significativa da resistência original, deverá ser registrado e considerado o seu risco, implicando na continuidade do uso do cabo. Para se determinar a frequência da inspeção periódica, deve-se considerar o seguinte: a) b) c) d) e) Requisitos previstos por lei, abrangendo a aplicação no país de uso; Tipo de equipamento e condições ambientais em que é operado; Grupo de classificação do equipamento; Resultados de inspeções anteriores; Tempo de serviço do cabo. INSPEÇÃO ESPECIAL Sempre que ocorrer um incidente que possa ter causado danos ao cabo e/ou à sua extremidade, ou sempre que um cabo for novamente utilizado após a desmontagem seguida de reinstalação, o cabo deve ser examinado. Em todos os casos em que um equipamento de levantamento de carga tiver ficado fora de serviço durante três meses ou mais, os cabos devem ser examinados antes do reinício do trabalho. PONTOS A SEREM ABRANGIDOS PELA INSPEÇÃO Geral Embora o cabo deva ser examinado em toda a sua extensão, deve-se dar atenção especial aos seguintes pontos: - extremidades de cabos móveis e estáticos; - parte do cabo que passa através do moitão ou sobre polias. No caso de equipamentos realizando uma operação repetitiva, deve-se dar atenção especial a qualquer parte do cabo que estiver com carga; 9 - parte do cabo que estiver sobre a polia de compensação; - qualquer parte do cabo que possa estar sujeita a abrasão por fatores externos; - inspeção interna quanto a sinais de corrosão e fadiga; - qualquer parte do cabo exposta a altas temperaturas. Os resultados da inspeção devem ser registrados na planilha de inspeção para o equipamento. Extremidades – excluindo laços O cabo deve ser examinado na área próxima ao acessório, pois é nessa área crítica que se dá início à fadiga (arames rompidos) e à corrosão. Os próprios acessórios devem ser examinados quanto a sinais de deformação ou desgaste. As extremidades com presilhas estampadas ou terminais prensados devem ser examinados de modo semelhante e a presilha deve ser inspecionada quanto a trincas no material e possível deslizamento entre a presilha e o cabo. O cabo de aço dentro dos acessórios removíveis (soquetes de cunha, grampo) deve ser examinado quanto a arames rompidos. Deve-se garantir, também, que os soquetes e os grampos estejam devidamente fixados. Além disso, a inspeção deve garantir que os requisitos das normas e os critérios estabelecidos para a extremidade do cabo tenham sido atendidos. Os olhais trançados manualmente devem ser protegidos somente na ponta do trançado, de modo a proteger as mãos do usuário contra arames expostos, sempre permitindo que o resto do trançado seja examinado visualmente quanto a arames rompidos. Quando são detectados arames rompidos na região próxima aos terminais ou junto a ela, é possível cortar a extremidade danificada do cabo e reinstalar os acessórios. No entanto, o comprimento do cabo de aço deve ser suficiente para permitir o número mínimo necessário de voltas mortas do cabo no tambor. CRITÉRIOS DE DESCARTE Não existe uma regra precisa para se determinar o momento exato da substituição de um cabo de aço, uma vez que, diversos fatores estão envolvidos. A possibilidade de um cabo permanecer em uso, dependerá do julgamento de uma pessoa qualificada, onde deverá ser avaliada a condição do cabo usado, em função da deterioração detectada pela inspeção. Sendo assim é importante termos como parâmetro referências que viabilizem a substituição do cabo com a devida segurança. Todas inspeções devem considerar esses fatores individuais, reconhecendo os critérios específicos. Entretanto, a deterioração é muitas vezes provocada por um conjunto de fatores que causam um efeito cumulativo que deve ser 10 reconhecido por pessoa qualificada e que se refletirá sobre a decisão de descartar o cabo ou permitir que ele continue sendo usado. Em todos os casos, o inspetor deve investigar se a deterioração foi causada por um defeito no equipamento; se for o caso, convém que ele recomende medidas específicas para retificar o defeito antes da fixação de um cabo novo. Recomenda-se que os níveis individuais de deterioração sejam avaliados e expressos como uma porcentagem de um critério particular de descarte. Os níveis de deterioração acumulados em qualquer posição são determinados pela adição dos valores individuais que devem ser registrados para cada posição do cabo. Quando o valor acumulado em qualquer posição atingir 100%, recomenda-se o descarte do cabo. a) Natureza e número de arames rompidos No caso de cabos de seis ou oito pernas, os arames rompidos ocorrem principalmente na superfície externa. No caso de cabos resistentes à rotação, há uma probabilidade de que a maioria das rupturas dos arames ocorra internamente e não seja visível. As Tabelas 1 e 2 levam esses fatores em conta. Uma ruptura no vale pode indicar uma deterioração interna do cabo, requerendo uma inspeção minuciosa neste trecho do cabo. Quando dois ou mais arames rompidos no vale são encontrados em um passo recomenda-se o descarte. 11 Tabela 1 – Quantidade mínima de arames rompidos visíveis em cabos de uma camada de pernas ou cabos fechados paralelamente, indicando o descarte do cabo Número da categoria do cabo RCN 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 Quantidade total de arames que suportam carga em todas as pernas externas do cabo (a) (n) Quantidade de arames rompidos visíveis (b) Trechos de cabo que trabalham em polias de aço e/ou enrolados em uma única camada no tambor (arames rompidos distribuídos randomicamente) Trechos de cabo enrolados em várias camadas no tambor (c) Classes M1 a M4 ou classe desconhecida (d) Torção regular Torção Lang Todas as classes Torção regular e Lang Em um comprimento de 6d (e) Em um comprimento de 30d (e) Em um comprimento de 6d (e) Em um comprimento de 30d (e) Em um comprimento de 6d (e) Em um comprimento de 30d (e) n ≤ 50 51 ≤ n ≤ 75 76 ≤ n ≤ 100 101 ≤ n ≤ 120 121 ≤ n ≤ 140 141 ≤ n ≤ 160 161 ≤ n ≤ 180 181 ≤ n ≤ 200 201 ≤ n ≤ 220 221 ≤ n ≤ 240 241 ≤ n ≤ 260 261 ≤ n ≤ 280 281 ≤ n ≤ 300 n > 300 2 4 1 2 4 8 3 6 2 3 6 12 4 8 2 4 8 16 5 10 2 5 10 20 6 11 3 6 12 22 6 13 3 6 12 26 7 14 4 7 14 28 8 16 4 8 16 32 9 18 4 9 18 36 10 19 5 10 20 38 10 21 5 10 20 42 11 22 6 11 22 44 12 24 6 12 24 48 0,04n 0,08n 0,02n 0,04n 0,08n 0,16n NOTA – Cabos com pernas externas da construção Seale (S), onde a quantidade de arames em cada perna é 19 ou menos (por exemplo, 6x19S), a categoria (RCN) do cabo deve ser considerada na tabela duas linhas acima do que normalmente seria. (a) Para a finalidade desta norma, arames Filler (de preenchimento) não são considerados arames que suportam carga e não são incluídos no valor de n. (b) Um arame rompido terá duas pontas (contado como um único arame). (c) Os valores se aplicam para a deterioração que ocorre nas zonas de cruzamento e interferência entre camadas, devido aos efeitos do ângulo (e não àqueles trechos de cabos que apenas trabalham nas polias e não são enrolados no tambor). (d) A quantidade de arames rompidos listados pode ser aplicada em dobro para cabos operando em mecanismos cuja classificação é conhecida como sendo M5 a M8. Ver ISO 4308-1. (e) d = diâmetro nominal do cabo. 12 Tabela 2 – Quantidade mínima de arames rompidos visíveis em cabos resistentes à rotação, indicando o descarte do cabo Número da categoria do cabo RCN 21 22 23-1 23-2 23-3 24 25 26 27 28 29 30 31 Quantidade total de arames que suportam carga em todas as pernas externas do cabo (a) (n) Quantidade de arames rompidos visíveis (b) Trechos de cabo que trabalham em polias de aço e/ou enrolados em uma única camada no tambor Trechos de cabo enrolados em várias camadas no tambor (c) Em um cabo de comprimento de 6d (b) Em um cabo de comprimento de 30d (b) Em um cabo de comprimento de 6d (b) Em um cabo de comprimento de 30d (b) 2 4 2 4 2 4 4 8 4 pernas n ≤ 100 3 ou 4 pernas n ≥ 100 Pelo menos 11 pernas externas 71 ≤ n ≤ 100 101 ≤ n ≤ 120 121 ≤ n ≤ 140 141 ≤ n ≤ 160 161 ≤ n ≤ 180 181 ≤ n ≤ 200 201 ≤ n ≤ 220 221 ≤ n ≤ 240 241 ≤ n ≤ 260 261 ≤ n ≤ 280 281 ≤ n ≤ 300 n ≥ 300 2 4 4 8 3 5 5 10 3 5 6 11 3 6 6 13 4 7 7 14 4 8 8 16 4 9 9 18 5 10 10 19 5 10 10 21 6 11 11 22 6 12 12 24 6 12 12 24 NOTA – Cabos com pernas externas da construção Seale (S), onde a quantidade de arames em cada perna é 19 ou menos (por exemplo, 18x19S), a categoria (RCN) do cabo deve ser considerada na tabela duas linhas acima do que normalmente seria. (a) Para a finalidade desta norma, arames Filler (de preenchimento) não são considerados arames que suportam carga e não são incluídos no valor de n. (b) Um arame rompido terá duas pontas (contado como um único arame). (c) Os valores se aplicam para a deterioração que ocorre nas zonas de cruzamento e interferência entre camadas, devido aos efeitos do ângulo (e não àqueles trechos de cabos que apenas trabalham nas polias e não são enrolados no tambor). (d) d = diâmetro nominal do cabo. b) Arames rompidos nos terminais Arames rompidos nos terminais do cabo ou junto a eles, mesmo em pequena quantidade, indicam níveis elevados de tensão nessa posição e podem ser causados pela fixação incorreta do acessório. Deve-se investigar a causa dessa deterioração e, onde possível, o terminal deve ser refeito, encurtando-se o cabo se houver um comprimento suficiente para o seu uso; caso contrário, o cabo deve ser descartado. Substituir o cabo ou cortar a extremidade afetada quando ocorrer 2 arames rompidos próximo ao soquete. 13 c) Concentração localizada de arames rompidos Quando os arames rompidos estão muito próximos uns dos outros, constituindo um agrupamento localizado de tais rupturas, o cabo deve ser descartado. Se o agrupamento de tais rupturas ocorrer em um comprimento menor que 6d ou concentrar-se em uma determinada perna, convém que o cabo seja descartado, mesmo que o número de arames rompidos seja inferior ao valor máximo indicado nas tabelas anteriores. d) Rupturas de pernas No caso da ruptura total de uma perna, o cabo deve ser descartado. e) Redução do diâmetro do cabo 1)Redução uniforme ao longo do cabo O critério de descarte para redução uniforme não é aplicável para as zonas de cruzamento do cabo quando enrolado em múltiplas camadas no tambor. A tabela seguinte mostra as reduções uniformes de diâmetro expressadas em porcentagem, de acordo com a severidade: Tipo do cabo Uma camada de perna com alma de fibra Uma camada de perna com alma de aço ou cabo com pernas paralelas Resistente à rotação Redução uniforme do diâmetro (expressa em % do diâmetro nominal) Descrição % Menos de 6 % — 0 6 % e mais, más menos de 7 % Leve 20 7 % e mais, más menos de 8 % Médio 40 8 % e mais, más menos de 9 % Alto 60 9 % e mais, más menos de 10 % Muito alto 80 10 % e mais Descarte 100 Menos de 3,5 % — 0 3,5 % e mais, más menos de 4,5 % Leve 20 4,5 % e mais, más menos de 5,5 % Médio 40 5,5 % e mais, más menos de 6,5 % Alto 60 6,5 % e mais, más menos de 7,5 % Muito alto 80 7,5 % e mais Descarte 100 Menos de 1 % — 0 1 % e mais, más menos de 2 % Leve 20 2 % e mais, más menos de 3 % Médio 40 3 % e mais, más menos de 4 % Alto 60 4 % e mais, más menos de 5 % Muito alto 80 5 % e mais Descarte 100 Grau de severidade Cálculo para determinar o decréscimo uniforme no diâmetro expresso como percentagem do diâmetro nominal O decréscimo uniforme no diâmetro expresso como percentagem do diâmetro nominal é calculado usando a seguinte equação: 14 (dref − dm)/d × 100 (%) Onde dref é o diâmetro de referência –-- deve ser obtido em um trecho do cabo que não passa pela polia dm é o diâmetro real (medido); d é o diâmetro nominal. 2)Redução local Quando ocorrer uma redução local óbvia, como causada por uma falha da alma, o cabo deve ser descartado. f) Corrosão externa e interna O critério de descarte e os graus de severidade intermediários são dados na seguinte tabela: Tipo de corrosão Condição Grau de severidade Sinais de oxidação que podem ser limpos Corrosão externaa Superficial – 0 % Superfície rugosa do arame ao tocar Alto – 60 %c Superfície do arame com pites severos e arames soltosb Descarte – 100 % Descarte – 100 % Corrosão interna Sinais óbvios de corrosão interna – P. ex. corrosão visível na região do vale entre as pernasd Corrosão por atrito O processo de atrito ocorre pela remoção de finas camadas de aço dos arames e pernas sem lubrificação constantemente se atritando, provocando uma oxidação e criando uma corrosão interna, que se manifesta por um pó seco e vermelho. ou se for considerado viável por pessoa competente, a inspeção interna deve ser realizada A evidência desta característica deve ser investigada e se houver alguma dúvida sobre a sua severidade, o cabo deve ser descartado (100 %). a Ver exemplos nas fotos abaixo. b Para qualquer outra condição intermediária, uma avaliação deve ser realizada conforme seu grau de severidade. c A oxidação de arames zincados pode resultar também em uma superfície rugosa ao tocar, más essa condição pode não ser tão séria quanto aos arames polidos. Nestes casos o inspetor deve considerar uma situação menos crítica do que indicado nesta tabela d A análise da corrosão interna é subjetiva, entretanto, se houver alguma dúvida sobre seu grau de severidade, o cabo deve ser descartado. Guia de análise para corrosão externa Começo da oxidação, pode ser limpa – Grau de severidade: 0% 15 Arames rugosos ao tocar – Grau de severidade: 20% A superfície do arame agora está muito afetada pela oxidação – Grau de severidade: 60% Superfície com pites severos e arames soltos, falhas entre os arames – Descarte imediato (100%) g) Deformação A distorção visível do cabo da sua torção normal é chamada de “deformação” e pode causar uma mudança da estrutura original que resultará na distribuição desigual de tensão no cabo. Ondulação A ondulação é uma deformação que ocorre quando o eixo longitudinal do cabo de aço assume a forma de uma hélice. Embora não resulte necessariamente na perda de resistência, se tal deformação for severa, pode transmitir uma pulsação, causando o movimento irregular do cabo. Após o trabalho prolongado, essa condição causará desgaste, assim como arames rompidos. No caso de ondulação, o cabo de aço deve ser descartado se, sob qualquer condição de carga, em uma parte reta do cabo, fora do trecho de contato com a polia ou tambor, a seguinte condição for encontrada: g igual ou maior que 1/3d ou no trecho em contato com a polia ou tambor, a seguinte condição for encontrada: 16 g igual ou maior que 1/10d onde d é o diâmetro nominal do cabo e d1 é o diâmetro correspondente à circunferência que circunscreve o cabo deformado. Deformação tipo gaiola de passarinho Deformação tipo “gaiola de passarinho” é um resultado da diferença de comprimento entre a alma do cabo e a camada externa de pernas. Mecanismos diferentes podem produzir esta deformação. Cabos com deformação tipo “gaiola de passarinho’ devem ser descartados imediatamente. Alma ou perna saltada / deformada Essa característica é um tipo especial da deformação “gaiola de passarinho”, na qual o desequilíbrio do cabo é indicado pela projeção da alma para fora (ou centro do cabo, no caso de cabo resistente à rotação) entre as pernas externas, ou projeção para fora de uma perna externa do cabo ou da alma. Cabo com alma ou perna saltada / deformada deve ser descartado imediatamente. Arame saltado Nessa condição, certos arames ou grupos de arames se projetam para cima, no lado oposto do cabo com relação à ranhura da polia. Neste caso o cabo deve ser descartado imediatamente. NOTA: A evidência de apenas um arame da alma que se projeta para fora do cabo pode não ser necessariamente motivo para descarte, desde que possa ser removido ou não interfira nas outras partes do cabo durante a operação. Aumento localizado do diâmetro do cabo Um aumento localizado do diâmetro do cabo pode ocorrer, podendo afetar uma seção relativamente longa do cabo. A condição geralmente está associada a uma distorção da alma (em certos ambientes, uma alma de fibra pode sofrer inchação devido ao efeito da umidade) e consequentemente gerando um desequilíbrio nas pernas externas, que ficam orientadas incorretamente. Se esta condição causar um aumento no diâmetro real do cabo de 5% ou mais para cabo com alma de aço, ou 10% para cabo com alma de fibra, deve ser feita uma investigação e o cabo deve ser descartado. 17 Trechos achatados Trechos achatados do cabo que passam pela polia se deteriorarão rapidamente, mostrando arames rompidos, e podem danificar a polia. Nesses casos o cabo deve ser descartado imediatamente. Trechos achatados do cabo podem ficar expostos a uma corrosão acelerada, e o cabo deve estar sujeito a uma redução de frequência de inspeção se permanecer em operação. É possível que certas partes achatadas, causadas por múltiplas camadas de enrolamento do cabo no tambor, podem não levar ao descarte. O número de arames rompidos associados ao achatamento, não devem exceder à quantidade de arames rompidos das tabelas. Torção ou nó Uma torção ou nó é uma deformação causada por uma laçada (loop) no cabo que foi tracionado sem permitir a rotação em torno do seu eixo. Ocorre o desequilíbrio do comprimento do passo, causando o desgaste excessivo, e em casos severos o cabo será deformado de tal forma que apenas uma pequena parte de sua resistência será mantida. Cabo com nó ou olhal apertado deve ser descartado imediatamente. Dobras São deformações angulares do cabo causadas por fatores externos. Partes do cabo com dobra severa que passam por polia rapidamente se deteriorarão e apresentarão arames rompidos. Nestes casos o cabo deve ser imediatamente descartado. A decisão se a dobra é severa ou não é subjetiva. Se houver um vinco no cabo na parte interna da dobra, isto deve ser considerado grave, o cabo deve ser descartado se passar ou não pela polia. Danos causados pelo calor ou arco elétrico Cabos de aço que foram expostos a altas temperaturas, reconhecidos externamente pela coloração apresentada, devem ser descartados imediatamente. Se 2 ou mais arames forem afetados devido a um arco elétrico, o cabo deve ser descartado. Isto pode ocorrer no ponto de entrada ou saída da corrente. REGISTRO DE INSPEÇÃO DO CABO Para cada inspeção periódica ou especial, o inspetor deve apresentar um registro no qual devem constar as informações de cada inspeção do cabo. 18 REGISTRO DE INSPEÇÃO EM CABO DE AÇO 19 NÚMERO DE CATEGORIA DE CABOS E CONSTRUÇÕES (RCN) (RCN – ROPE CATEGORY NUMBERS) RCN 01 RCN 02 RCN 04 6X7 + AF 6 x 19 Seale + AACI 6 X 19 M + AA RCN 04 RCN 04 RCN 06 6 x 25 Filler + AACI 8 x 19 Seale + AACI 8 x 25 Filler + AACI RCN 06 RCN 09 RCN 09 6 x K26 Warrington Seale + AACI 6 x 36 Warrington Seale + AACI 8 x K26 Warrington Seale + AACI RCN 10 RCN 11 RCN 09 20 6 x K36 Warrington Seale + AACI 6 X 37 M + AACI 6 x 41 Warrington Seale + AACI RCN 21 RCN 22 RCN 22 4 x 25 Filler K3 x 32 K4 X 40 RCN 23 RCN 23 RCN 23 35 x 7 34(W) x K7 + AA 34 x K(7+17) 21 Principais Danos Arame fora de posição Alma saltada Redução do diâmetro (perna afundada) Perna saltada 22 Achatamento Perna afundada Amassamento Ondulação Gaiola de passarinho Abrasão Corrosão Arames rompidos no topo Arames rompidos no vale Alma saltada em cabo resistente à rotação Aumento localizado do diâmetro devido à deformação da alma Achatamento 23 24 25 26