GERENCIA DE INGENIERÍA Y COSTOS - SUBDIRECCIÓN DE PROYECTOS INDUSTRIALES
ET-009-PEMEX-2019
27/03/2019
Rev. 0
Especificación Técnica:
Identificación de Instalaciones Fijas
Especificación Técnica Particular
Proyecto: Nueva Refinería Dos Bocas
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“Refinería en Dos Bocas”
Especificación Técnica:
IDENTIFICACIÓN DE INSTALACIONES FIJAS
Elaboró
Ing.
Especialista
Petróleos Mexicanos Todos los derechos reservados
Pemex Transformación Industrial - Subdirección de Proyectos Industriales
Avenida Marina Nacional #329, Torre Ejecutiva Piso 7
Col. Verónica Anzures, Del. Miguel Hidalgo, C.P. 11300, Ciudad de México.
Revisó
Aprobó
Ing. Luis Alberto Quintero Rivera
Ing. Olga Martha Monterrubio Chavolla
Subgerente de Tecnología y Proceso
Gerente de Ingeniería y Costos
Prohibida su reproducción parcial o total sin la autorización por escrito de Petróleos Mexicanos a través de las áreas correspondientes
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Especificación Técnica Particular
Proyecto: Nueva Refinería Dos Bocas
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“Refinería en Dos Bocas”
1.
Introducción ............................................................................................................................................................. 4
2.
Objetivo ..................................................................................................................................................................... 4
3.
Alcance y campo de aplicación .............................................................................................................................. 4
4.
Vigencia, actualizaciones y resguardo .................................................................................................................. 5
5.
Referencias ............................................................................................................................................................... 5
6.
Definiciones .............................................................................................................................................................. 6
7.
Símbolos y breviaturas ........................................................................................................................................... 9
8.
Requisitos. ................................................................................................................................................................ 9
9.
Responsabilidades ................................................................................................................................................ 27
10.
BIBLIOGRAFIA. ...................................................................................................................................................... 27
11.
ANEXOS. ................................................................................................................................................................. 27
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“Refinería en Dos Bocas”
1. Introducción
Con la creación de Pemex y sus Empresas Productivas Subsidiarias como Empresas Productivas del Estado, dejó de ser
mandatorio el artículo 67 de la Ley Federal sobre Metrología y Normalización y a su vez las NRF, por ser una disposición
dirigida a dependencias y entidades de la Administración Pública Federal.
Con base en lo anterior, se elaboró la presente especificación con criterios de ingeniería que pretenden optimizar los
costos y el cronograma del proyecto.
Este documento define los requisitos específicos y complementarios de la normatividad nacional e internacional aplicable
a la identificación de instalaciones fijas. Las ediciones de las normas, códigos, especificaciones o procedimientos a los
que se hace referencia, deben ser las vigentes a la fecha del contrato, a menos que se indique otra edición.
Esta ET se realizó teniendo como sustento:
Ley de Petróleos Mexicanos y su Reglamento.
Estatuto Orgánico de Petróleos Mexicanos.
Disposiciones Generales de Contratación para Petróleos Mexicanos y sus Empresas Productivas Subsidiarias.
En la elaboración de la presente Especificación Técnica participó personal de las siguientes áreas de Petróleos Mexicanos:
Pemex Transformación Industrial
2. Objetivo
Establecer los requisitos técnicos y documentales para la señalización de seguridad, higiene e identificación de riesgos
que se deben cumplir en Instalaciones Fijas del proyecto de la Nueva Refinería en Dos Bocas, Paraíso, Tabasco.
3. Alcance y campo de aplicación
Esta especificación establece los requisitos y criterios para la señalización e identificación de riesgos en instalaciones
fijas terrestres, por medio de colores y señales de seguridad e higiene.
Quedan excluidos de esta especificación técnica:
Equipos de transporte como son autotanques, carrotanques y embarcaciones marítimas, entre otros.
Tuberías o líneas de conducción (ductos) enterradas y sumergidas.
Instalaciones marítimas como son muelles y atracaderos, entre otros cubiertos por otras normas.
La señalización para la transportación terrestre, marítima, fluvial o aérea.
Esta especificación es de aplicación particular en el proyecto de la Refinería de Dos Bocas, Tabasco.
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4. Vigencia, actualizaciones y resguardo
Esta especificación técnica es vigente durante el ciclo de vida del proyecto de la Nueva Refinería de Dos Bocas, Tabasco;
y se debe actualizar si las sugerencias o comentarios de modificación lo ameritan.
La presente especificación técnica estará disponible para consulta en el portal de intranet de la Subdirección de Proyectos
de Pemex Transformación Industrial y en el repositorio respectivo del Sistema de Control Normativo de Pemex. La versión
original, estará a resguardo de la Gerencia de Ingeniería y Costos de la Subdirección de Proyectos Industriales, adscrita
a Pemex Transformación Industrial.
Las sugerencias y comentarios para la actualización de la presente especificación técnica se deben enviar a la Subgerencia de Tecnología y Proceso, de la Gerencia de Ingeniería y Costos de la Subdirección de Proyectos Industriales,
ubicada en Avenida Marina Nacional No. 329, Edificio B1, piso 6, colonia Verónica Anzures; Delegación Miguel Hidalgo,
Código Postal 11300, Ciudad de México o al correo electrónico Luis.alberto.quintero@pemex.com.
5. Referencias
5.1 NOM-001-STPS-2008 Edificios, locales, instalaciones y áreas en los centros de trabajo-condiciones de seguridad.
5.2
NOM-003-SEGOB-2011 Señales y avisos para protección civil
5.3
NOM-008-SCFI-2002, Sistema general de unidades de medida.
5.4 NOM-010-STPS-1999, Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo donde se manejen, transporten, procesen o almacenen sustancias químicas capaces de generar contaminación en el medio ambiente laboral.
5.5 NOM-018-STPS-2000, Sistema para la identificación y comunicación de peligros y riesgos por sustancias químicas
peligrosas en los centros de trabajo.
5.6 NOM-026-STPS-2008, Colores y señales de seguridad e higiene, e identificación de riesgos por fluidos conducidos
en tuberías.
5.7
NOM-050-SCFI-2004, Información comercial - Etiquetado general de productos.
5.8 ISO 3864-1: 2011, Graphical symbols - Safety colours and safety signs - Part 1: Design principles for safety signs
and safety markings (Símbolos gráficos - Colores de seguridad y señales de seguridad - Parte 1: Principios de diseño
para las señales y marcas de seguridad).
5.9 ISO 3864-2:2004, Graphical symbols - Safety colours and safety signs - Part 2: Design principles for product safety
labels (Símbolos gráficos. Colores y señales de seguridad - Parte 2: Principios de diseño de las etiquetas de seguridad
de los productos).
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5.10 ISO 3864-3:2012, Graphical symbols - Safety colours and safety signs - Part 3: Design principles for graphical
symbols for use in safety signs (Símbolos gráficos. Colores y señales de seguridad - Parte 3: Principios de diseño de los
símbolos gráficos para su uso en las señales de seguridad).
5.11 ISO 3864-4:2011, Graphical symbols - Safety colours and safety signs - Part 4: Colorimetric and photometric properties of safety sign materials (Símbolos gráficos. Colores y señales de seguridad - Parte 4: Propiedades colorimétricas
y fotométricas de los materiales de las señales de seguridad).
5.12 ET-004-PEMEX-2019, Protección con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos.
5.13 ET-030-PEMEX-2019, Diseño, construcción, inspección y mantenimiento de ductos terrestres para transporte y
recolección de hidrocarburos.
5.14 ET-053-PEMEX-2019, Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para Instalaciones superficiales.
5.15 ET-281-PEMEX-2019, Protección anticorrosiva a base de galvanizado por inmersión en caliente.
5.16 ET-049-PEMEX-2019, Inspección de Bienes y Servicios.
6. Definiciones
Para los efectos de esta ET, se debe entender por:
6.1 Acceso. - Entrada, paso, escalera o rampa instalada para permitir el ingreso y/o salida de personal, equipo y
maquinaria a un lugar determinado.
6.2 Área de protección. - Superficie en la cual se inscribe un elemento gráfico, proporcionando un fondo de contraste
para su adecuada legibilidad; normalmente rebasa en dimensiones al área exacta que contiene al elemento en una dimensión de 2H, siendo "H" la dimensión característica de la tipografía empleada.
6.3
Apoyo (fijo o móvil de tuberías). - Elemento con el que las tuberías o ductos se apoyan sobre el soporte de tuberías.
6.4 Banda de identificación. - Color de seguridad en forma de cinta o anillo transversal a la sección longitudinal de la
tubería.
6.5
Color de acabado. - Color de la superficie expuesta a la vista humana.
6.6 Centro de trabajo. - Todos aquellos lugares tales como edificios, locales, instalaciones y áreas en los que se
realicen actividades de producción, comercialización, transporte y almacenamiento o prestación de servicios, o en los que
laboren personas que estén sujetas a una relación de trabajo con Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
6.7 Color de seguridad. - Color de uso especial y restringido, cuya finalidad es indicar la presencia de Peligro, proporcionar información, o bien prohibir o indicar una acción a seguir.
6.8
Color contrastante. - Aquel que se utiliza para resaltar el color de seguridad.
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6.9 Conjunto gráfico. - Grupo de elementos gráficos (letreros, símbolos, señales, emblemas, dibujos, entre otros) unidos entre sí y dispuestos en forma tal, que proporcionen información clara y precisa.
6.10 Depósito. - Lugar o cosa que sirve para el uso frecuente de guardar, conservar o destinar algo.
6.11 Diámetro nominal (DN). - Designación de las dimensiones de componentes de un Sistema de tuberías/ductos, que
relaciona indirectamente las dimensiones físicas del tubo o componente de acuerdo con ISO 6708:1995.
6.12 Fluido no peligroso. - Sustancias no peligrosas de acuerdo con la NOM-026-STPS-2008 (sustancias química con
grados de riesgo de 0), a presión de operación menor a 686 kPa (7kg/cm2) y temperatura menor a 50°C (122°F) o a
tempera baja que no pueda causar lesión al contacto con esta o con el equipo, tubería o línea de conducción que la
contiene o conduce.
6.13 Ducto (“pipeline”). - Los componentes por medio de los cuales se recolectan, transportan y distribuyen, hidrocarburos y sus derivados entre estaciones y/o instalaciones, que incluyen: Tubos, componentes de tubería, trampas de
diablos, accesorios, válvulas de aislamiento y válvulas de seccionamiento entre otros.
6.14 Logotipo institucional. - Expresión gráfica aprobada como medio de identificación única y distintiva de Petróleos
Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
6.15 Equipos. - Bienes muebles que se instalan en un inmueble o se disponen en una Instalación, para un fin determinado.
a) Equipo estático. Equipo mecánico que no tiene parte en movimiento, como son recipientes, tanques, cambiadores
de calor, depósitos, entre otros.
b) Equipo dinámico. Equipo mecánico que tiene partes en movimiento, como son bombas, compresores, ventiladores, agitadores, motores, entre otros
c) Equipo eléctrico. Equipo que usa como fuente de energía la electricidad, conduce la electricidad o bien la transforma en la misma u otro tipo de energía.
d) Equipo neumático. Equipo que usa como fuente de energía el aire o un gas, o bien transforma está en otro tipo
de energía.
e) Equipo hidráulico. Equipo que usa como fuente de energía el agua u otro fluido liquido o bien transforma está en
otro tipo de energía
6.16 Etiqueta. - Cualquier señal, símbolo, letrero o gráfico visual adherible que indica el contenido, manejo, riesgo o
peligrosidad de las sustancias, materiales y los residuos peligrosos.
6.17 Hoja de datos de seguridad (HDS). - Información sobre las condiciones de seguridad e higiene necesarias, relativa
a las sustancias químicas peligrosas, que sirve como base para programas escritos de comunicación de peligros y riesgos
en el centro de trabajo.
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6.18 Identificación. - Representación gráfica que proporciona información de seguridad e higiene, que contiene el nombre de la sustancia química peligrosa, el color de seguridad, la forma geométrica de la señal, el tipo y grado de riesgo, o
la simbología del equipo de protección personal que se debe usar.
6.19 Información complementaria. - Es aquella que complementa la identificación de los fluidos o sustancias contenidos
en equipos, y tuberías o ductos aportando más datos acerca de su naturaleza, procedencia, destino, características específicas, precauciones relativas al proceso, condiciones de operación, capacidad, entre otros.
6.20 Instalación. - Recinto provisto de los medios necesarios para llevar a cabo una actividad.
6.21 Instalaciones fijas. - Instalación que no se puede desplazar de su lugar por sí mismas.
6.22 Modulo. - Dimensión de cada uno de los cuadrados iguales, que integran la retícula utilizada para facilitar la reproducción del logotipo institucional y de otros elementos de diseño.
6.23 Peligro. - Toda condición física o química que tiene el potencial de causar daño al personal, o a las instalaciones
o al ambiente.
6.24 Planta. - Término que se utiliza para designar una unidad de procesamiento o Instalación industrial, la cual transforma materias primas y distintos insumos en productos mediante un proceso específico. También se utiliza este término
en ocasiones, para referirse en general al área que ocupan las instalaciones de un centro de trabajo.
6.25 Poliducto. - Línea (ducto) de conducción de diferentes sustancias por lote.
6.26 Rack de tuberías. - Conjunto de marcos equidistantes y conectados con puntales o trabes de liga, para apoyar por
arriba del nivel de piso las tuberías, sistema de tuberías, ductos, charolas de cableado eléctrico y de control, plataformas,
escaleras o en algunos casos equipos, entre otros bienes o muebles, los que pueden tener uno o más niveles.
6.27 RAL (Código de color RAL). - Sistema de medición del color organizado sistemáticamente en tono, luminosidad y
cromaticidad o saturación, define un color mediante un código numérico, el primero de los cuales define el rango de color.
6.28 Retícula. - Arreglo en forma de red cuadriculada que facilita el trazo para reproducir el logotipo institucional (sobre
grandes superficies tales como bardas, tanques, paredes y otros), donde no es posible el empleo de otros medios de
reproducción.
6.29 Riesgo. - Contingencia o proximidad de un daño. Es la probabilidad de afectar la salud de los trabajadores o daño
al centro de trabajo o medio.
6.30 Señalamientos de seguridad e higiene. - Sistema que proporciona información de seguridad e higiene. Consta de
una forma geométrica, un color de seguridad, un color contrastante y un símbolo, de acuerdo con la NOM-026-STPS2008.
a) Señales de información. - Cuadrado o rectángulo que proporciona información para caso de emergencia.
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b) Señales de obligación. - Circulo que describe una acción obligatoria.
c) Señales de precaución. - Triángulo equilátero con base paralela a horizontal, que advierte de un Peligro.
d) Señales de prohibición. - Cirulo y banda diametral oblicua a 45 grados con la horizontal, dispuesta de la parte
superior izquierda a la inferior derecha, que prohíbe una acción susceptible de provocar un riesgo.
6.31 Símbolo. - Elemento gráfico para proporcionar información de manera concisa.
6.32 Soportes de tuberías. - Se denominan a las columnas, marcos, Racks de tuberías o mochetas en que recaen las
acciones de apoyar las tuberías o ductos y en su caso equipo o bienes.
6.33 Sustancia peligrosa (sustancia química peligrosa).- aquellas que por sus propiedades físicas y químicas, al ser
manejadas, transportadas, almacenadas o procesadas presentan la posibilidad de riesgos a la salud, de inflamabilidad,
de reactividad o especiales, y pueden afectar la salud de las personas expuestas o causar daños materiales a las instalaciones de acuerdo con la NOM-018-STPS.
6.34 Tipografía complementaria. - Conjunto de caracteres aprobados que se pueden utilizar junto con el logotipo institucional, para indicar los nombres de los Organismos Subsidiarios y de las Empresas Filiales, u otros textos.
6.35 Tuberías. - Ensamble de tubos y componentes de tubería usado para transportar, distribuir, mezclar, separar,
descargar, medir, controlar o repulsar un fluido o sustancia.
6.36 Tubo (“Pipe”). - Cilindro hueco hermético que se utiliza para transportar un fluido o enviar un fluido presurizado.
6.37 Sistema de tubería (“Piping system”). - Tuberías interconectadas sometidas a las mismas condiciones de diseño.
7. Símbolos y abreviaturas
DN Diámetro Nominal (Sistema Internacional),
H
Dimensión de la tipografía empleada, altura
L Distancia máxima de observación en m
LFMN
Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento.
NPS
Nominal Pipe Size (Diámetro nominal de tubería),
PWHT
Postweld Heat Treatment (Tratamiento Térmico después de soldadura)
RAL
Carta de colores de Reichsausschuss fuer Lieferbedingungen (Comité de condiciones de entrega)
PEMEX Petróleos Mexicanos, sus Empresas Productivas Subsidiarias y empresas filiales
ET Especificación Técnica
8. Requisitos.
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8.1 Generalidades
8.1.1 Para la identificación y/o señalización de las instalaciones, equipos, tuberías y/o ductos, el Proveedor o Contratista
debe cumplir con lo que se establece en la NOM-026-STPS, NOM-003-SEGOB y está Especificación Técnica, para su
rápida y fácil visualización por el personal de operación y mantenimiento del centro de trabajo, así como por los servicios
de emergencia, durante la operación normal o casos de emergencias.
8.1.2 Las sustancias se deben clasificar, por sus grados de riesgo en cumplimiento con la NOM-018-STPS y la hoja de
datos de seguridad de la sustancia.
8.1.3 Las superficies de acero al carbono o baja aleación deben tener un sistema de recubrimiento anticorrosivo de
acuerdo con la ET-004-PEMEX-2019, ET-053-PEMEX-2019, o ET-281-PEMEX-2019, según corresponda y especifique
PEMEX para el ambiente del centro de trabajo, antes de su identificación (rotulación).
8.1.4 El color de acabado de las superficies con sistemas de recubrimiento anticorrosivo como son los a base de pinturas, o galvanizado tipo dúplex, entre otros debe ser de acuerdo con esta ET.
8.1.5 La señal de identificación de sustancias químicas peligrosas o de sus residuos, debe ser con el modelo rombo en
cumplimiento con la NOM-018-STPS.
8.1.6 Las señales y señalamientos de seguridad e higiene (prohibición, obligación, precaución e información), forma
geométrica y símbolos (colores y dimensiones), deben cumplir con la NOM-026-STPS, y se debe complementar con ISO
3864-1, ISO 3864-2, ISO 3864-3, ISO 3864-4 y la NOM-001-STPS.
8.1.7 Los señalamientos deben advertir oportunamente al personal sobre la ubicación de equipos o instalaciones de
emergencia, la existencia de riesgos o peligros, la realización de una acción obligatoria y la prohibición de un acto susceptible a causar un riesgo.
8.1.8 Los colores de acabado deben ser permanentes en tonos del sistema RAL descritos en esta Especificación Técnica y de acuerdo con el sistema de recubrimiento anticorrosivo, con gráficos de identificación en el lugar que permita su
rápida y fácil visualización por el personal.
8.2
Identificación y color de acabado
8.2.1 Equipo estático
8.2.1.1 El color de acabado de los equipos estáticos tal como depósitos, recipientes sujetos a presión o atmosféricos,
torres de proceso, cambiadores de calor, tanques de almacenamiento, esferas, filtros entre otros, sin sistema termoaislante deben ser de acuerdo con lo siguiente:
a) Blanco puro RAL 9010, para temperaturas moderadas hasta 260 °C (500°F) y cuando el incremento de temperatura por radiación no es significante,
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b) Blanco de alta reflectancia con un Índice de blancura mínimo de 90% en equipos y tuberías para cuando el
incremento de temperatura por radicación deba ser abatida,
c) Negro intenso RAL 9005 para temperatura de metal hasta 260 °C (500°F) y que cuenten con dispositivos de
calentamiento para mantener el producto a una temperatura mayor a 60 °C (140°F),
d) Color aluminio, en base a los pigmentos de aluminio del recubrimiento para temperatura de metal mayor a 260
°C (500°F), de lo contrario de acuerdo con a) ó b), arriba,
e) Rojo señal RAL 3001 para equipos de la red contra incendios.
8.2.1.2 Los soportes de acero al carbono de equipos como son faldones, patas, ménsulas, silletas, bastidores, patines
estructurales, entre otros, sin protección contra fuego o fuera de aislamiento, deben ser color pardo ocre RAL 8001, de
acuerdo con la Figura 3.
8.2.1.3 Soportes y elementos estructurales secundarios y externos como son grapas para soportes de escaleras, tuberías,
plataformas., soportes o guías de tuberías y equipos, bastidores de plataformas, entre otros deben ser de color pardo
ocre RAL 8001, de acuerdo con la Figura 8.
8.2.1.4 Bridas, cubiertas, cabezales, bonetes o tapas de cambiadores de calor sin aislamiento, deben ser color blanco,
negro, aluminio o rojo de conformidad con 8.2.1.1 de esta ET.
8.2.1.5 Se deben pintar en el piso terminado barras de 30 mm de ancho aproximado, con diagonales a 45° y espaciadas
a cada 30 mm (equidistantes) de color amarillo señal (RAL 1003) y color de contraste negro señal (RAL 9004) en acceso
a pescantes para maniobras, puertas de seguridad, de acceso o descenso de escaleras o de plataformas y guardas de
protección.
8.2.1.6 El gráfico de identificación debe tener la clave de identificación del equipo (“TAG”), el nombre genérico de la sustancia, la capacidad volumétrica nominal, el sistema de identificación “modelo rombo” de la sustancia contenida o depositada, de acuerdo con la Figura 1 y en cumplimiento con la NOM-018-STPS, y en su caso de la o las señales de precaución y advertir sobre el riesgo presente, se hace considerando una identificación similar a lo que se indica en la NOM026-STPS, tal como la señal de superficie caliente, no golpear y soldar equipo tratado térmicamente, entre otras.
8.2.1.7 Los gráficos de identificación se deben dimensionar para su visualización de acuerdo al numeral 8.4 de la NOM026-STPS y al numeral 6.6 de la NOM-003-SEGOB.
8.2.1.8 La clave de identificación (“TAG”) debe estar dentro de un recuadro con fondo de color seguridad amarillo señal
RAL 1003 o verde señal RAL 6032), de acuerdo a la peligrosidad de la sustancia que contengan, en cumplimiento con la
NOM-026-STPS, con excepción de los equipos de la red contra incendio que no deben tener recuadro (se identifica sobre
el color de acabado, rojo señal RAL 3001). La tipografía debe ser de color contrastante, como se indica en la NOM-026STPS y el anexo 12.2 de esta ET.
Para el color de fondo del recuadro, se debe considerar lo siguiente:
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a) Amarillo seguridad (amarillo señal RAL 1003), para equipos que contienen sustancias químicas peligrosas de
acuerdo con la NOM-026-STPS, sometidos a presión de operación de 686 kPa (7kg/cm2) o mayor, y/o temperatura que pueda causar lesión al contacto con éste, o de 50°C (122°F) o mayor.
b) Verde seguridad (verde señal RAL 6032) para equipos que contienen fluidos no peligrosos.
8.2.1.9 Para tanques de almacenamiento o esferas, la capacidad volumétrica nominal se debe indicar en metros cúbicos
y, entre paréntesis, su equivalencia en barriles, de acuerdo con las Figuras 9, 10 y en su caso con el logotipo institucional
de acuerdo con el anexo 12.3.
8.2.1.10
Los gráficos de identificación de tanques de almacenamiento atmosférico, de baja presión y recipientes
esféricos, deben cumplir con lo siguiente y las Figuras 9 y 10:
a) Los gráficos de identificación se deben localizar en el centro del tercio superior del tanque, en el gráfico de identificación se debe repetir tantas veces como calles de acceso tenga el tanque o recipiente, de tal forma que
coincida en orientación con cada uno de ellos y para el caso del logotipo este se debe rotular en el lado que más
destaque visualmente al público.
b) Todo el conjunto gráfico se debe ubicar de tal forma, que no quede oculto y sea claramente visible desde el (los)
acceso(s) o puesto(s) de operación correspondiente(s).
8.2.1.11
11:
Los gráficos de identificación de equipos estáticos horizontales deben cumplir con lo siguiente y la Figura
a) El gráfico de identificación se debe localizar en el frente de ataque del cuerpo o envolvente, lo más próximo al
centro y equidistante con respecto a la línea del centro del equipo.
b) Adicionalmente se deben identificar en los casquetes o tapas con el recuadro de la clave de identificación (“TAG”)
del equipo, y el “modelo rombo” de la sustancia contenida, con dimensiones para su visualización al igual que el del
cuerpo.
8.2.1.12
Los gráficos de identificación de recipientes o contenedores verticales deben cumplir con lo siguiente y las
Figuras 12 y 13:
a) El gráfico de identificación se debe localizar en el frente de ataque, lo más próximo al centro del tercio superior del
cuerpo,
b) Las torres de proceso o equipos con altura total mayor de 10 m, adicionalmente se deben identificar con el gráfico
de identificación en el faldón o por arriba de la línea de tangencia inferior, aproximadamente entre los 2 y 3 metros de
altura con respecto al nivel de piso terminado.
8.2.1.13
Los gráficos de identificación de cambiadores de calor deben cumplir con lo siguiente y la Figura 14:
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a) El gráfico de identificación del lado de los tubos se debe localizar en la tapa del bonete o cabezal de entrada, con
el recuadro de la clave de identificación, el nombre genérico de la sustancia y el “modelo rombo” de la sustancia que
circula por los tubos, para el caso de mezclas debe ser la sustancia más representativa del riesgo.
b) El gráfico de identificación del lado del cuerpo o envolvente se debe localizar en el frente de ataque del cuerpo o
envolvente, lo más próximo al centro y equidistante con respecto a la línea de centros del equipo con el recuadro de
la clave de identificación (“TAG”), “modelo rombo”, el nombre genérico de la sustancia debe ser la que circula por los
tubos y la capacidad nominal en el cuerpo.
8.2.1.14
Para el caso de cambiadores de placas y cajas frías, el gráfico de identificación se debe localizar en el
frente en un lugar visible, lo más próximo al centro y equidistante con respecto a la línea de centros del equipo con el
recuadro de la clave de identificación (“TAG”), nombre del equipo y “modelo rombo”. Para este último se debe considerar
el fluido de mayor riesgo.
8.2.2 Equipos a fuego directo o indirecto
8.2.2.1 El color de acabado de los equipos a fuego directo o indirecto como son calentadores, generadores de vapor,
calderas, recuperadores de calor, entre otros, o componentes de los mismos sin aislamiento o protección contra fuego y
con un sistema de protección anticorrosiva debe ser como sigue y de acuerdo a la Figura 15.
a) Cuerpo o envolvente, negro intenso RAL 9005 para temperaturas moderadas o recubrimientos base aluminio para
altas temperaturas,
b) Soportes o elementos estructura de apoyo de acero, pardo ocre RAL 8001,
c) Soportes o elementos estructura de apoyo de concreto, acabado aparente de concreto, en caso de ser pintados
gris polvo RAL 7037,
d) Chimeneas color aluminio como resultado de los pigmentos de aluminio del recubrimiento para temperatura de
metal mayor a 260 °C (500°F), color del zinc del galvanizado por inmersión en caliente o gris oscuro perlado RAL
9023, según corresponda, de acuerdo con el sistema anticorrosivo. Las chimeneas elevadas deben cumplir con
8.2.15.1.
8.2.2.2 Los gráficos de identificación deben cumplir con la Figura 2 y se deben localizar en el o los frentes de ataque, lo
más próximo al centro del tercio superior del cuerpo o envolvente de acuerdo con la Figura 15:
8.2.3 Cambiadores de calor enfriados por aire (aero enfriadoresAeroenfriadores)
8.2.3.1 El color de acabado de los cambiadores de calor enfriados por aire, con recubrimiento a base de pintura o galvanizado dúplex debe tener color de acabado gris polvo RAL 7037.
8.2.3.2 Los gráficos de identificación deben cumplir con la Figura 2, y se deben localizar de acuerdo con lo siguiente y la
Figura 16:
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a) El gráfico de identificación se debe localizar en el o los costados de ataque.
b) Adicionalmente se deben identificar con el gráfico de identificación el cabezal principal.
8.2.4 Equipos dinámicos
8.2.4.1 El color de acabado de identificación de los equipos dinámicos como son bombas, compresores, ventiladores,
agitadores, entre otros, sin sistema termoaislante y con recubrimiento anticorrosivo debe ser de acuerdo con lo siguiente:
a) Blanco puro RAL 9010, para temperatura de metal hasta 260 °C (500°F) y cuando el incremento de temperatura
por radiación no es significativo,
b) Negro intenso RAL 9005 para temperatura de metal hasta 260 °C (500°F) y que cuenten con dispositivos de
calentamiento para mantener el producto a una temperatura mayor a 60 °C (140°F),
c) Color aluminio, en base a los pigmentos de aluminio del recubrimiento para temperatura de metal mayor a 260 °C
(500°F), de lo contrario debe ser de acuerdo con a) ó b), descritos arriba,
d) Rojo señal RAL 3001 para quipos de la red contra incendios.
8.2.4.2 El gráfico de identificación debe tener la clave identificación del equipo (“TAG”), el nombre genérico de la sustancia,
flujo volumétrico en m3/h y su P en kg/cm2, de acuerdo con las Figuras 18 y 19.
8.2.4.3 La clave de identificación (“TAG”) debe estar dentro de un recuadro en cumplimiento con 8.2.1.8.
8.2.4.4 El gráfico de identificación se debe localizar en los costados de ataque de los equipos y excepcionalmente cuando
las dimensiones de los equipos no permitan la visualización adecuada se deben identificar en la base de apoyo del equipo.
8.2.5 Motores de combustión interna
8.2.5.1 El color de acabado de los motores de combustión interna, reciprocantes o centrífugos como son turbinas de
combustión sin sistema termoaislante debe ser amarillo señal (RAL 1003) y rojo señal (RAL3001) para servicios de la red
contra incendio.
8.2.5.2 El gráfico de identificación debe tener la clave identificación (“TAG”) y su potencia nominal en kW (hp)
8.2.5.3 El gráfico de identificación se debe localizar en los costados de ataque de los equipos o su envolvente y excepcionalmente cuando las dimensiones de los equipos no permitan la visualización adecuada se deben identificar en la base
de apoyo del equipo de acuerdo con la Figura 20.
8.2.6 Torres de enfriamiento
8.2.6.1 El color de acabado de los componentes de acero al carbono, de concreto u otro material debe ser blanco de alta
reflectancia.
8.2.6.2 Las barreras o guardas de protección para el personal deben tener color de acabado amarillo señal RAL 1003.
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8.2.6.3 El gráfico de identificar debe tener la clave (“TAG”) del equipo, número de celda y capacidad nominal en m3/h
(gpm).
8.2.6.4 Los gráficos de identificación se deben localizar en los frentes de ataque, lo más próximo al centro del tercio
superior de acuerdo con la Figura 21.
8.2.7 Identificación de equipo e instalaciones eléctricas
8.2.7.1 El equipo eléctrico, como son motores, transformadores, generadores, tableros, gabinetes entre otros deben tener
color de acabado verde reseda RAL 6011, de acuerdo con las Figuras 22 y 23.
8.2.7.2 El gráfico de identificar debe tener la señal de advertencia riesgo eléctrico, clave (“TAG”) del equipo, Potencial
eléctrico y su capacidad (kW o KVA) o potencia kW según corresponda, sobre un recuadro en cumplimiento con la sección
8 de ISO 3864-1, con color amarillo señal RAL 1003, en el lugar más visible del cuerpo del Equipo.
8.2.7.3 Los, tableros, gabinetes, interruptores, adicionalmente en el gráfico de identificación deben indicar la energía de
arco eléctrico.
8.2.7.4 El gráfico de identificación de los transformadores debe indicar la energía de arco eléctrico, nivel de la diferencia
de potencial en volts (en primario y secundario) y tipo de conexión (delta/estrella), de acuerdo con la Figura 23.
8.2.7.5 Los centros de control de motores, tableros, gabinetes y cajas eléctricas, entre otros, deben tener lo más próximo
al gráfico de identificación y a la vista el diagrama unifilar, las señales de seguridad adicionales que correspondan como
son uso de equipo de protección personal.
8.2.7.6 Las tuberías eléctricas visibles o accesibles a los trabajadores se deben identificar con la señal de advertencia de
riesgo eléctrico, con la leyenda “RIESGO ELECTRICO” y se deben pintar con color de acabado amarillo señal RAL 1003.
8.2.7.7 Los registros eléctricos se deben identificar en su tapa o cubierta con la señal de advertencia de riesgo eléctrico,
clave o número de registro y potencial eléctrico, sobre un recuadro en cumplimiento con la sección 8 de ISO 3864-1, con
color verde reseda RAL 6011 y la Figura 24. Las tapas de concreto deben tener la identificación marcada bajo relieve.
8.2.7.8 La trayectoria de los bancos de tuberías eléctricas enterradas, se deben identificar al menos cada 100 metros y
en cambios de dirección con postes o letreros con señalamiento de advertencia de riesgo eléctrico y prohibición considerando una identificación similar a lo indicado en la NOM-026-STPS y sección 9 de ISO 3864-1, no excavar y advertencia
de riesgo eléctrico.
8.2.8 Equipo neumático
8.2.8.1 El color de acabado de los equipos neumáticos (con aire comprimido como fuente de energía motriz), como son
actuadores, compresores de aire, accionadores neumáticos entre otros, sin sistema termoaislante deben ser verde luminoso RAL 6027, con excepción de lo dispuestos para servicios de la red contra incendio o sistemas de bloqueo de emergencia que debe ser rojo señal RAL 3001.
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8.2.8.2 El gráfico de identificación de equipo neumático debe tener la clave (“TAG”) del equipo, su potencia nominal en
kW (hp) y presión de operación, en un recuadro en cumplimiento con 8.2.1.8.
8.2.8.3 El gráfico de identificación se debe localizar en o los costados de ataque de los equipos o su envolvente y excepcionalmente cuando las dimensiones de los equipos no permitan la visualización adecuada se deben identificar en la base
de apoyo del equipo.
8.2.9 Equipo hidráulico
8.2.9.1 El color de acabado de los equipos hidráulicos (con aceite como fuente de energía motriz), como son actuadores,
accionadores hidráulicos entre otros, sin sistema termoaislante debe ser pardo ocre RAL 8001, con excepción que los
dispuestos para servicios de la red contra incendio o sistemas de bloqueo de emergencia que debe ser rojo señal RAL
3001.
8.2.9.2 El gráfico de identificación de equipo neumático debe tener la clave (“TAG”) del equipo, su potencia nominal en
kW (hp) y presión de operación, en un recuadro en cumplimiento con 8.2.1.8.
8.2.9.3 El gráfico de identificación se debe localizar en o los costados de ataque de los equipos o su envolvente y excepcionalmente cuando las dimensiones de los equipos no permitan la visualización adecuada se deben identificar en la base
de apoyo del equipo.
8.2.10 Equipo de la red contra incendios o de paro de emergencia
8.2.10.1
Los materiales, equipos, dispositivos y sistemas para combate de incendios o para paro de emergencia
deben tener color de acabado rojo señal RAL 3001.
8.2.10.2
El gráfico de identificación debe tener la clave (“TAG”) del equipo, nombre del servicio genérico como es
“Red contra incendio”, “válvula de bloque de emergencia”, “cámara de espuma” “hidrante” entre otros, y su presión de
operación, capacidad nominal o potencia nominal según corresponda a la clase de equipo.
8.2.11 Color e identificación de tuberías y ductos
8.2.11.1
Toda tubería y ducto se deben identificar con el color de seguridad, información complementaria e indicación de la dirección del flujo y en su caso con color de contraste, en cumplimiento con la NOM-026-STPS, de acuerdo
con lo siguiente y a las Figuras 25 y 26.
8.2.11.2
Las tuberías y ductos de acero inoxidable, alta aleación, o de material no metálico, sin recubrimiento anticorrosivo no requieren de un color de acabado.
8.2.11.3
El color de acabado de las tuberías y ductos de acero al carbono, baja aleación, o galvanizado, sin un
sistema termoaislante debe ser blanco puro RAL 9010 o en su caso:
a) Rojo señal RAL 3001 para servicios de agua contra incendio o red contra incendio.
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b) Negro intenso RAL 9005 para servicios en que el fluido o sustancia debe conservar el calor.
c) Aluminio para servicios con temperatura mayor a 260 °C (500°F), en base a los pigmentos de aluminio del recubrimiento, de lo contrario blanco puro RAL 9010 o negro intenso RAL 9005.
d) Verde seguridad (verde señal RAL 6032) para tuberías y ductos en servicio con fluidos no peligrosos y que no
debe conservar la energía.
e) amarillo seguridad (amarillo señal RAL 1003) para tuberías y ductos en servicio con gas combustible (“Fuel gas” /
Gas que se alimenta para su combustión como fuente de energía).
8.2.11.4
El cuerpo de las válvulas y sus extremos de conexión en sistemas de tuberías y ductos se debe pintar con
el color de seguridad, con el que se identifica la tubería o ductos. Para el caso de las válvulas de relevo de presión (PSV)
deben ser de color rojo señal RAL 3001.
8.2.11.5
Las tuberías y ductos con sistema termoaislante, galvanizadas por inmersión en caliente sin recubrimientos,
de acero inoxidable, de alta aleación o de materiales no metálicos, se deben identificar con pintura compatible e inerte al
material base o con etiquetas indelebles e intransferibles.
8.2.11.6
Las tuberías con DN menor a 25 (NPS 1) y longitud mayor a 10 m se deben identificar con el color de
seguridad o banda de color de seguridad, la flecha que indica la dirección del flujo y el nombre común de la sustancia.
Las tuberías con DN menor a 25 (NPS 1) y longitud menor a 10 m no requieren de identificación.
8.2.11.7
Los Apoyos de tuberías y ductos, de acero al carbono o baja aleación deben tener color de acabado pardo
ocre RAL 8001.
8.2.11.8
La identificación de las tuberías y ductos dentro de los límites de baterías de plantas de proceso o servicios
se debe espaciar de forma equidistante a cada 10 m o 15 m de conformidad con la NOM-026-STPS, evitando que la
identificación se obstruya y de acuerdo con lo siguiente:
a) En la cercanía de conexiones o boquillas de entrada y salidas de equipos,
b) En la cercanía de los cambios de dirección en el plano horizontal y plano vertical (A excepción de los casos en
que los cambios de dirección sean para librar tuberías o estructuras exclusivamente),
c) En la cercanía a la entrada (corriente arriba) de válvulas.
8.2.11.9
La identificación de las tuberías apoyadas en soportes de tuberías dentro de límite de baterías, se deben
espaciar con una separación de 10 m o 15 m de conformidad con la NOM-026-STPS, y evitar que la identificación se
obstruya, y de acuerdo a lo siguiente:
a) Todas las tuberías se deben identificar sobre la misma línea transversal del soporte de tubería.
b) En la cercanía a la entrada (corriente arriba) de las válvulas, o,
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c) En la cercanía de las conexiones o junta de límite de batería, (por dentro de los límites de baterías),
d) En el primer tramo horizontal de las conexiones o juntas de ramales que entran o salen de la tubería principal, en
la cercanía del primer o último codo o accesorio como corresponda,
e) En la cercanía de las conexiones o juntas para instrumentos, equipos de medición, puertos de muestreo o inspección, válvulas o desvíos,
f) En las cercanías de las válvulas de drenado o venteo,
g) En la cercanía de los cambios de dirección en el plano horizontal y plano vertical.
8.2.11.10
La identificación de tuberías y ductos apoyadas en soportes de tuberías de integración (soportes fuera del
límite de baterías de plantas de proceso o servicios), se debe espaciar de forma equidistante con una separación de 10
m o 15 m de conformidad con la NOM-026.STPS y evitar que la identificación se obstruya, y de acuerdo a lo siguiente:
a) Todas las tuberías o ductos se deben identificar sobre la misma línea transversal del soporte de tubería.
b) En la cercanía a la entrada (corriente arriba) de las válvulas o,
c) En la cercanía de las conexiones o junta del límite de batería, (dentro del corredor de integración) y tanto al inicio
como al final de la tubería o ducto,
d) En el primer tramo horizontal de las conexiones o juntas de ramales que entran o salen de la tubería principal, en
la cercanía del primer o último codo o accesorio como corresponda,
e) En la cercanía de las conexiones o juntas para instrumentos, equipos de medición, puertos de muestreo o inspección, válvulas o desvíos,
f) En las cercanías de las válvulas de drenado o venteo,
g) En la cercanía de los cambios de dirección en el plano horizontal y plano vertical.
8.2.11.11
La identificación de los ductos superficiales, fuera de los límites de batería de los centros de trabajo, se
debe ubicar a cada 100 m, evitando que la identificación se obstruya, y de acuerdo a lo siguiente:
a) Todos los ductos se deben identificar sobre la misma línea transversal al soporte.
b) En el primer tramo horizontal superficial del ducto; lo más cercano a la primera junta circunferencial,
c) En el último tramo horizontal superficial del ducto; lo más cercano a la última junta circunferencial,
d) En la cercanía a la entrada (corriente arriba) de las válvulas,
e) En la cercanía de las conexiones o junta del Límite de batería, tanto al inicio como al final del ducto,
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f) En el primer tramo horizontal de las conexiones o juntas de ramales que entran o salen del ducto principal, en la
cercanía del primer o último codo o accesorio como corresponda,
g) En la cercanía de las conexiones o juntas para instrumentos, equipos de medición, puertos de muestreo o inspección, válvulas, desvíos o trampa de diablos,
h) En las cercanías de las válvulas de drenado o venteo,
i) En los cruzamientos entre derechos de vía o cambio de vía.
8.2.11.12
Los ductos superficiales que cruzan vías peatonales, ferroviarias, automotoras, cruces de agua, entre otras
se deben identificar mediante franjas diagonales a 45°, con el color de seguridad y contraste como corresponda. El color
de seguridad debe cubrir por lo menos el 50 por ciento de la superficie total, cumpliendo con la Tabla 5 de la NOM-026STPS.
8.2.12 Árbol de válvulas de pozos petroleros (Árbol de navidad).
8.2.12.1
27 a la 32.
Los árboles de válvulas deben tener color de acabado conforme a lo establecido en la Tabla 6 y las Figuras
8.2.12.2
El cerco de protección de los árboles de válvulas de pozos debe tener color de acabado Amarillo Señal
RAL 1003 y contar con las señales de prohibición, obligaciones y precaución correspondientes en cumplimiento con la
NOM-026-STPS-2008 y la sección 8 y/o 9 de ISO 3864-1:2011.
Cuando se esté perforando uno o más pozos y existan pozos productores en la misma localización, la jaula con techo y
cerco de protección tubular deben pintarse de color Amarillo Señal RAL 1003.
8.2.13 Estructuras
8.2.13.1
Los soportes de tuberías, de acero al carbono con recubrimiento a base de pintura o galvanizado dúplex
deben tener color de acabado verde cromo RAL 6020 y verde amarillento RAL 6018, de acuerdo con la Figura 33.
8.2.13.2
Los soportes de tuberías, de concreto deben tener acabado aparente, en caso de que se pinten, el color
de acabado debe ser gris cemento RAL 7033. Los elementos estructurales de acero al carbono deben tener color de
acabado verde de acuerdo con 8.2.13.1 y la Figura 34, como corresponda.
8.2.13.3
Los puentes elevados de acero o concreto deben tener color de acabado amarillo señal RAL 1003. Los
soportes del puente de concreto deben tener acabado aparente, o en caso de que se pinten color gris polvo RAL 7037, y
para el caso de los soportes del puente de acero al carbono con recubrimiento a base de pintura o galvanizado dúplex,
verde cromo RAL 6020; de acuerdo con la Figura 35.
8.2.14 Talleres, almacenes y naves industriales en general
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8.2.14.1
La parte frontal superior, parte frontal interior y laterales deben tener acabado color gris luminoso RAL 7035,
y los techos deben tener color aparente blanco o en su caso impermeabilizar o pintar con color de acabado blanco, de
acuerdo con la Figura 36.
8.2.14.2
Los accesos deben tener color de acabado gris luminoso RAL 7035, o en su caso verde señal RAL 6032
para rutas de evacuación, de acuerdo con la Figura 36.
8.2.14.3
Las áreas de producción, de mantenimiento, de circulación de personas y vehículos, zonas de riesgo, de
almacenamiento y de servicios para los trabajadores de los centros de trabajo, se deben delimitar con una franja de 5 cm,
de color amarillo señal RAL 1003, de tal manera que se disponga de espacios seguros para la realización de las actividades de los trabajadores de acuerdo con la NOM-001-STPS.
8.2.14.4
Las instalaciones se deben identificar en el centro del tercio superior del frente de ataque con el nombre y
número correspondiente, con Tipografía en color contrastante y dimensiones adecuadas para su visualización en cumplimiento con las consideraciones generales sobre señalización de la NOM-026-STPS.
8.2.14.5
El área en el piso de las puertas de emergencias se debe delimitar con franjas de 5 cm de ancho, con
inclinación a 45°, de color amarillo señal RAL 1003, que cubran el 50 por ciento de la superficie total con el señalamiento
de “PUERTA DE EMERGENCIA NO OBSTRUIR”.
8.2.14.6
Las zonas para equipos contra incendio y para carros de bomberos, se deben delimitar con franjas de 5 cm
de ancho, con inclinación a 45°, de color rojo señal RAL 3001 que cubra el 50 por ciento de la superficie total, con el
correspondiente señalamiento; para el caso de banquetas la guarnición se debe pintar de color rojo señal RAL 3001, en
toda la extensión que corresponda.
8.2.15 Estructuras elevadas
8.2.15.1
Las estructuras elevadas para quemadores, chimeneas y antenas, entre otras, se deben identificar con la
clave de identificación (TAG), el servicio general en cumplimiento con 8.2.1.8 y con color de acabado en segmentos
alternado de rojo claro anaranjado RAL y color blanco puro RAL 9010, de acuerdo con la Figura 37.
8.2.15.2
El ancho de cada segmento no debe ser menor de 0.50 m (1.6 pies), y no mayor de 3 m (10 pies), y deben
ser perpendiculares al eje mayor de la Instalación.
8.2.16 Estructuras de soporte
8.2.16.1
Los soportes o bases de apoyo de concreto expuestos deben tener acabado aparente o en su caso pintura
con color de acabado gris polo RAL 7037.
8.2.16.2
RAL 8001.
Los soportes o bases de apoyo de acero al carbono expuesto deben tener color de acabado pardo ocre
8.2.17 Casas y cuartos de máquinas
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8.2.17.1
Las casas o cuartos de máquinas como son bombas y/o compresores de proceso o servicios entre otros
deben tener color de acabado verde mayo RAL 6017, de acuerdo con la Figura 38.
8.2.17.1 Las casas o cuartos de máquinas, bombas, equipo y/o material contra incendios o paro de emergencia deben tener
color de acabado rojo señal RAL 3001, de acuerdo con la Figura 38.
•
Las casas o cuartos de máquinas se deben identificar en el centro del
tercio superior del frente de ataque con el nombre y número de la casa
o cuarto correspondiente de acuerdo con 8.2.1.8.
8.2.18 Las estructuras de concreto
Deben tener acabado aparente y cuando se pinten, el color de acabado debe ser gris polvo RAL 7037.
8.2.19 Escaleras, plataformas y rampas
8.2.19.1
El color de acabado de escaleras, bastidores de plataformas y sus soportes, de acero al carbono con recubrimiento a base de pintura o galvanizado dúplex deben ser color pardo ocre RAL 8001.
8.2.19.2
Las escaleras, estructuras de plataformas y soportes de concreto deben tener acabado aparente, y en caso
de que se pinten, el color de acabado debe ser gris polvo RAL 7037.
8.2.19.3
Los barandales, guardas y/o barreras de escaleras, plataformas y rampas deben tener color de acabado
amarillo señal RAL 1003, de acuerdo con la Figura 3.
8.2.19.4
Los peldaños de escaleras o rampas en ruta de escape o evacuación deben tener color de acabado verde
señal RAL 6032, y las de uso exclusivo del personal de emergencias, color rojo señal RAL 3001.
8.2.19.5
Las plataformas de uso exclusivo para material, equipo y sistemas para combate de incendios o paro de
emergencia deben tener color de acabado rojo señal RAL 3001, incluyendo sus barandales, escaleras y soportes.
8.2.20 Bardas perimetrales
8.2.20.1
Las bardas de concreto, tabique recocido, tabicón, entre otras, deben tener acabado aparente y en caso
de que se pinten el color de acabado deben ser color gris polvo RAL 7037 para columnas y trabes, y las paredes de color
blanco puro RAL 9010, de acuerdo con la Figura 39.
8.2.20.2
Las bardas de perfiles estructurales con recubrimiento anticorrosivo a base de pintura o galvanizados dúplex (tubo, solera, herrería, entre otros), deben tener color de acabado verde cromo RAL 6020, para los marcos y verde
amarillento RAL 6018 para lo que es la reja o semejante.
8.3
Señales y señalamientos de seguridad e higiene
8.3.1 Equipos y/o bienes
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8.3.1.1 Los equipos y/o bienes, deben tener señales de seguridad e higiene que el personal debe conocer al instalar,
operar y mantener, en cumplimiento con la norma del equipo o bien y a la ISO 3864-2.
8.3.1.2 Las señales deben estar en idioma español y en el Sistema General de Unidades de Medida en cumplimiento con
la NOM-008-SCFI.
8.3.1.3 Las señales se deben pintar o pegar a la superficie del equipo o bien, deben ser a color, indelebles, resistente a
solventes y a las condiciones del ambiente y de la operación a que se somete el equipo o bien, así como ser intransferible.
8.3.1.4 Las señales se deben localizar de tal manera que el personal las visualice, comprenda y acate a una distancia
segura y antes de que instale, opere o manipule el equipo o bien.
8.3.2 Instalaciones
8.3.2.1 Las instalaciones en los centros de trabajo deben tener las señales de seguridad e higiene en cumplimiento con
la NOM-026-STPS, NOM-001-STPS e ISO 3864-1, ISO 3864-2, ISO 3864-3: y ISO 3864-4.
8.3.2.2 La señalización de puertas o salidas de emergencia, rutas de evacuación, equipo y sistemas contra incendio,
emergencias y de paro de emergencia, en instalaciones cerradas que a falta de iluminación o falla de energía eléctrica,
o que en penumbra u oscuridad no se puedan visualizar deben ser luminiscentes.
8.3.2.3 En las instalaciones se deben identificar las puertas o salidas de emergencia, puntos de reunión, rutas de evacuación; materiales, equipo y sistemas para combate de incendios, emergencias o paro de emergencia. La identificación
debe ser de tal manera que no se obstaculicen, inhabiliten o inutilicen; y que se visualicen, usen y/o operen para su
propósito.
8.3.3 Rutas de evacuación o salidas de emergencia
8.3.3.1 Las rutas de evacuación en instalaciones industriales cerradas como talleres, cuartos de máquinas, almacenes,
entre otros, se deben identificar con franjas de 5 cm de ancho y flechas en color verde señal RAL 6032, pintadas en el
piso que indiquen el sentido de la dirección de evacuación, así como en su caso con letreros de señalización en paredes,
techos o elementos del inmueble, de tal manera que guie al personal a las salidas de emergencia más próxima, hasta el
punto de reunión.
8.3.3.2 Las rutas de evacuación en instalaciones administrativas como son oficinas entre otros se deben identificar con
letreros de señalización en paredes, techos o elementos del inmueble de tal manera que guie al personal a la o las salidas
de emergencia y de la última puerta de emergencia hasta el punto de reunión con franjas de acuerdo con 8.3.3.1.
8.3.3.3 Las rutas de evacuación en instalaciones abiertas como son unidades o plantas de proceso y servicios auxiliares
entre otras se deben señalizar de tal manera que guíen al personal a los puntos de reunión o en su caso, a las salidas de
emergencia. En su caso se deben usar señales múltiples en cumplimiento a la sección 9 de ISO 3864-1, para identificar
la ruta o salida de emergencia en función del tipo de emergencia y posición de la veleta o cono de vientos (dirección de
los vientos). En la señal se debe indicar la ubicación de la veleta que se debe observar.
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8.3.4 Áreas restringidas o de riesgo
8.3.4.1 Las áreas restringidas se deben delimitar en su perímetro por barreras físicas como son muros, cercas o barandales entre otros, y estas con señales de prohibición y/o precaución.
8.3.4.2 Las áreas de riesgo se deben delimitar con una franja perimetral de al menos 10 cm de ancho, pintada en el piso
con diagonales a 45° en color amarillo señal (RAL 1003) y negro señal RAL 9004 donde el color amarillo debe cubrir por
lo menos el 50 por ciento de la superficie total de la franja perimetral; o por barreras físicas, y estas con señales de
prohibición y/o precaución.
8.3.4.3 Los accesos y/o puertas a áreas restringidas o de riesgo se deben identificar con señales de prohibición y/o precaución, y con las señales obligatorias de uso de equipo de protección personal requerido, e informativa para casos de
emergencia. Usando el arreglo de señales múltiples en cumplimiento con la sección 9 de la ISO 3864-1.
8.3.4.4 Las señales en los accesos se deben localizar de tal manera que el personal las visualice, comprenda y acate a
una distancia segura y antes de cruzar los accesos.
8.3.4.5 En los accesos entre áreas de riesgo las señales se deben localizar en ambos lados (caras) de las puertas o
accesos como corresponda.
8.4
Vialidades
8.4.1 Las vialidades se deben identificar y señalizar con el sentido del tránsito, límite máximo de velocidad, pasos peatonales, alturas libres de paso, carga viva máxima en puentes, alto en cruces, así como los señalamientos a las salidas,
nombre o número de las vialidades.
8.4.2 Las vialidades deben tener la identificación de las entradas, salidas, rampas y aparcadero de vehículos de emergencia.
8.5
Letreros en instalaciones médicas dentro de los centros de trabajo.
Los letreros en instalaciones médicas dentro de los centros de trabajo se dividen en dos partes; el primero indica el
logotipo de PEMEX y el nombre de la localidad del servicio médico y el segundo debe mostrar información adicional con
tipografía similar a la que se indica en la NOM-026-STPS, de acuerdo con la Figura 40.
El color de acabado de las instalaciones médicas debe ser color rojo beige RAL 3012 para el cantiléver o volado y para
el pretil, y en rojo viejo RAL 3014 para la fachada.
8.6
Materiales
8.6.1 La identificación y señalización debe ser intransferible de materiales indelebles, lavables con chorro de agua,
resistentes a solventes, así como a las condiciones de operación y ambientales extremas del centro de trabajo. Los
recubrimientos y materiales de señalización expuestas a la intemperie deben resistir la radiación solar y rayos ultravioleta.
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8.6.2 Los materiales para la identificación y señalización no deben ser contaminantes al ambiente y medio laboral en
cumplimiento con la NOM-010-STPS.
8.6.3 Los materiales de los sistemas anticorrosivos a base de pintura para superficies de hierro, aceros al carbono, y
baja aleación deben cumplir con la ET-004-PEMEX-2019, ET-053-PEMEX-2019 o ET-281- PEMEX-2019, según corresponda, para el ambiente del centro de trabajo o Instalación y sistema anticorrosivo.
8.6.4 El color de acabado, debe mantener su tonalidad RAL por un período mínimo de cinco años a las condiciones de
operación, ambientales, radiación solar, y rayos ultravioletas del centro de trabajo e Instalación, libre de mantenimiento y
sin presentar decoloración significativa en “ E” de 5 unidades por año registradas al color de superficies después de
concluida la aplicación final del acabado.
Las etiquetes deben ser indelebles, lavables con chorro de agua, resistentes a los solventes, a las condiciones ambientales extremas, a la radiación solar, a los rayos ultravioleta y a la temperatura máxima de operación de la tubería y de
los equipos de proceso. Las etiquetas se deben garantizar para al menos diez años de duración, libre de mantenimiento
y sin presentar decoloración ni alguna otra forma de degradación.
8.7
8.7.1 El material de las señales debe resistir las condiciones ambientales y de operación en que se instalan, libres de
mantenimiento. Las superficies de las señales deben ser lisas y sin brillo (mate o anti-reflejante).
8.7.2 Los materiales para recubrimiento de superficies de asfalto, concreto, cemento, tabique, entre otros deben ser
indelebles de alta adherencia, para exposición a intemperie, así como resistentes a la radiación solar y medio ambiente
del centro de trabajo.
8.7.3 El adhesivo de las etiquetas debe ser compatible con la superficie a la que se adhieren y no debe provocar daños
a la superficie.
8.7.4 Los materiales para sistemas de recubrimientos, adhesivos y/o limpieza para aceros inoxidables, aceros de alta
aleación y no ferrosos deben ser inertes al material base y libres de zinc, cloro, azufre o cualquier otra sustancia que
cause o pueda causar daños en estos. Los recubrimientos para aceros austenítico, acero inoxidable duplex y aluminio
deben cumplir con la Tabla 1 del NACE SP0198.
8.7.5 El uso de etiquetas para la identificación está sujeto a la aceptación de PEMEX, previa justificación por el proveedor de que un recubrimiento a base de pintura es dañino para el material base, así como que las etiquetan tienen una
vida útil equivalente o superior al de los recubrimientos.
8.7.6 Los letreros de las señales deben tener los bordes y filos redondeados y localizados de tal manera de que estos
no sean un riesgo para los trabajadores o personas en lo general.
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8.7.7 El material de los soportes y de fijación de las señales debe resistir las condiciones ambientales del centro de
trabajo, libres de mantenimiento, así como diseñados para que no se desprendan o dañen por las acciones del viento,
lluvia y en su caso viento o granizo.
8.7.8 Los sistemas de recubrimiento para señalamiento horizontal, como son pisos, cruce peatonal, tráfico vehicular,
guarniciones, entre otros deben tener propiedades antiderrapantes y reflectoras, resistentes a abrasivos, derrames de
hidrocarburos y sus derivados o solvente, e Intemperismo.
8.8
Limpieza
8.8.1 Una vez concluidas todas las actividades de fabricación, construcción, inspección y pruebas de equipos y tuberías,
y una vez aplicado el recubrimiento anticorrosivo final, no se permite trabajo adicional y se debe proceder a la identificación y señalización de todos los bienes e instalaciones.
8.8.2 Las superficies de hierro, acero al carbono y baja aleación se deben limpiar y recubrir con la protección anticorrosiva de acuerdo con la ET-004-PEMEX-2019, ET-053-PEMEX-2019, ET-281-PEMEX-2019, según corresponda, en base
al sistema anticorrosivo y ambiente del centro de trabajo o Instalación.
8.8.3 Las superficies de acero inoxidable, acero galvanizado sin recubrimiento, aluminio, o alta aleación, se deben limpiar para estar libres de polvos, grasas o cualquier otro contaminante que impida el adecuado anclaje o adherencia de
los recubrimientos y/o etiquetas. La limpieza debe ser de acuerdo con las instrucciones y procedimiento del fabricante del
adhesivo de las etiquetas, antes de que estas se coloquen.
8.8.4 Las superficies de asfalto, concreto, cemento, tabique o cualquier tipo, se deben limpiar e incluso lavar y secar
cuando es necesario, antes de la aplicación de las pinturas, para que esté libre de polvo, grasa, aceite, o cualquier otro
contaminante que impida el adecuado anclaje de los recubrimientos en la superficie. La limpieza y grado de esta debe
ser de acuerdo con las instrucciones y procedimiento del fabricante de los recubrimientos.
8.8.5 El recubrimiento e identificación no debe obstruir, tapar o bloquear los dispositivos, orificios o cualquier elemento
de muestreo, venteo o purga de equipos, válvulas, instrumento entre otros, como de los seguridad, alarma, monitoreo,
testigos, conexione e identificación entre otros, para lo que el Proveedor o Contratista debe proteger el área, dispositivo
o elemento que se trate de tal manera que no se pinte y en su caso se debe limpiar para asegurar su correcta operación.
8.8.6 El Proveedor o Contratista debe entregar el área, tubería, equipo, instalación, entre otros que se identifica, limpia,
seca y libre de cualquier escurrimiento, mancha o suciedad.
8.9
Inspecciones y pruebas
8.9.1 Los sistemas de recubrimiento anticorrosivo se deben inspeccionar y probar en cumplimiento a la ET- 004-PEMEX2019, ET-053-PEMEX-2019, o ET-281-PEMEX-2019 y la ET-149-PEMEX-2019 o PA-800- 70600-01, según corresponda.
8.9.2 Todas las etiquetas se deben inspeccionar y garantizar por el proveedor o contratista después de su colocación y
a los ciento ochenta días de la puesta en operación del bien, para verificar que estas no tengan burbujas de aire, zonas
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sin adherir o desprendimiento, deformaciones, o cualquier otro daño que evidencie un inminente desprendimiento o envejecimiento prematuro.
8.9.3 La evaluación de la conformidad de colores y señales de seguridad e higiene, e Identificación de riesgos por fluidos
conducidos en tuberías; en identificación de los centros de trabajo debe ser en cumplimiento con la NOM-026-STPS, por
medio de la autoridad o una unidad verificadora acreditada por la entidad de acreditación y aprobada por la Secretaría
del Trabajo y Previsión Social en términos de LFMN.
8.10 Documentación
8.10.1 El proveedor o contratista debe entregar a PEMEX un original y tantas copias como se soliciten en las bases de
licitación del expediente técnico de identificación de acuerdo con la NOM-026-STPS y lo siguiente:
a) Los datos generales del centro de trabajo o Instalación, y en su caso de la planta, unidad o sistema correspon-
diente.
b) El dictamen de verificación favorable, emitido por una Unidad de Verificación acreditada por la entidad de acredi-
tación y aprobada por la Secretaría del Trabajo y Previsión Social en términos de LFMN, en que se asiente la verificación y cumplimiento de conformidad con la NOM-026-STPS.
c) El listado de las tuberías, ductos y equipos identificados.
d) Las hojas de datos de seguridad de las sustancias que contengan los equipos y tuberías identificados.
e) Los Informes de Resultados de Pruebas de Laboratorios emitidos por Laboratorios acreditados en términos LFMN,
de las pruebas que se requieren de acuerdo con ET-004-PEMEX-2019, ET-053-PEMEX- 2019, o ET-281-PEMEX2019, según corresponda y las bases de licitación.
8.10.2 El listado de tuberías, ductos, equipos y en general de las Instalaciones identificadas debe ser entregado de manera electrónica en software Excel y copia dura con la siguiente información, respetando el orden como título de las
columnas:
a) Número de clave.
b) Servicio.
c) Capacidad nominal.
d) Nombre de la sustancia.
e) Temperatura de operación en grados centígrados.
f) Presión de operación en múltiplos de pascales y su equivalente en kg/cm2.
g) Grado de riesgo por inflamabilidad.
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h) Grado de riesgo a la salud.
i) Grado de riesgo por reactividad.
j) Grado de riesgo especial.
k) Número o identificación de la hoja de datos de seguridad, (vinculado al documento)
8.10.3 La documentación debe estar en idioma español, y en el sistema general de unidades de medida en cumplimiento
con la NOM-008-SCFI.
9.
Responsabilidades
9.1
De los proveedores y contratistas.
9.1.1 Cumplir con los requerimientos que se establecen en esta ET para el diseño, identificación y señalización de
bienes muebles fijos e inmuebles de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.
9.1.2 Localizar la identificación y señalamientos de seguridad e higiene de tal manera que se puedan observar e interpretar por las personas a las que están destinadas.
9.1.3 Identificar los recipientes de pinturas de los acabados, de acuerdo con lo especificado en la NOM-050- SCFI-2004
10.
BIBLIOGRAFIA.
10.1 NACE SP0198-2010, Control of corrosion under thermal insulation and fireproofing materials—A systems approach
(Control de corrosión bajo aislamiento térmico y materiales ignífugos-Un enfoque de Sistemas).
10.2 Reglamento Federal de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente del Trabajo - 1997.
10.3 Folleto: "Nuestra Identidad institucional", Dirección Corporativa de Administración de Petróleos Mexicanos 1993.
10.4 Oficio de la Dirección General de Normas DGN.312.01.2009.1968.
10.5 PA-800-70600-01 del 10 de septiembre de 2009, procedimiento institucional para la inspección de Bienes Muebles
y Supervisión de Arrendamientos o Servicios en Petróleos Mexicanos, Organismos Subsidiarios y en su caso, empresas
Filiales.
11.
ANEXOS.
11.1
Típicos de identificación
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NOTAS:
a) A, B y h en cumplimiento con la Tabla F.5 de la NOM-018-STPS-2000.
b) Base 2 y altura 1, en cumplimiento con 8.4 y Guía de referencia de la NOM026-STPS-2008. El “modelo rombo”,
debe estar rotado con respecto al recuadro de la clave.
c) Capacidad volumétrica en m3 (b), para equipos estáticos, contenedores, fosa o depósitos y en Kcal/h (BTU/h) para
equipos a fuego directo o indirecto, m3/h (gpm) para bombas y compresores.
d) Sistemas de seguridad e higiene cuando aplique y considerando una identificación similar a lo que se indica en la
NOM-026- STPS-2008 e ISO 3864-1:2011, ISO 3864-2:2004, ISO 3864-3:2012 y ISO 3864-4:2011. En su caso el
“modelo rombo” y las señales de seguridad e higiene, deben quedar centradas con relación al rectángulo de la clave.
e) Solo para tanques de almacenamiento o esferas.
f) Número de licencia de funcionamiento emitido por la STPS para recipientes a presión y generadores de vapor.
g) Para el dimensionamiento de letreros de identificación en tanques de almacenamiento, recipientes verticales y
horizontales y tanques esféricos, ver Tablas 1, 3, 4 y 5 respectivamente.
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11.2
Tipografía.
11.2.1
Los textos de identificación deben ser los correspondientes a la tipografía del tipo ARIAL de la Figura 2.
11.2.2
El tamaño de los textos debe ser tal que pueda ser distinguido con claridad por la vista humana normal,
desde el acceso más alejado cumpliendo con la NOM-026-STPS-2008.
11.2.3
La dimensión característica de la tipografía empleada (por lo general su altura "H"), debe estar en proporción de por lo menos 1 /100 respecto a L.
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11.3
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Logotipo institucional
11.3.1
Se debe evitar el uso indiscriminado del logotipo institucional en la identificación de tanques de almacenamiento y es recomendable limitar al mínimo su uso para este fin. En la identificación de tuberías, no se debe utilizar
el logotipo institucional.
11.3.2
Cuando exista la necesidad de utilizar el logotipo institucional en la identificación de tanques de almacenamiento (por ejemplo: distinguir las instalaciones de Petróleos Mexicanos de otras aledañas y ajenas, o bien, reforzar
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la presencia e identificación de la empresa por motivos especiales), se deben aplicar los criterios de los siguientes
incisos:
a)
En general, los centros de trabajo deben localizar el logotipo institucional en un solo tanque de almacenamiento,
en el frente que más destaque visualmente (un solo emblema, en un solo tanque, en un solo frente).
b)
En los centros de trabajo que cuenten con áreas de tanques de almacenamiento visibles al público en general
desde uno o más frentes del tipo terrestre, fluvial o marítimo, el logotipo institucional se debe localizar en el lado
del tanque que más destaque visualmente en cada uno de los frentes (un solo emblema, en un solo tanque por
cada frente visible).
11.3.3
Para tanques con capacidad de hasta 20,000 barriles, el logotipo institucional se debe utilizar preferentemente en el formato vertical; en tanques de mayor capacidad, se debe utilizar el formato horizontal.
11.3.4
En las Figuras 4 y 5 se muestran las retículas para facilitar la reproducción del logotipo en tanques de
almacenamiento de los dos formatos de utilización del logotipo institucional; en el horizontal, el logotipo debe quedar
alineado con la clave de identificación del tanque y en el vertical, el espacio que separa al símbolo del logotipo es el
que debe quedar alineado con la misma clave.
11.3.5
En todos los casos, el logotipo institucional se debe pintar con los colores corporativos rojo institucional
RAL 3003 (para las Figuras 6 y 7) y verde institucional RAL 6032 (para la tipografía), los cuales, de acuerdo con lo
establecido en el manual de identidad institucional, solo se pueden aplicar sobre fondo blanco señal RAL 9003.
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Especificación Técnica
11.4
Página 34 de 59
“Refinería en Dos Bocas”
Dimensiones de los letreros de identificación en tanques de almacenamiento
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Especificación Técnica
11.5
Página 35 de 59
“Refinería en Dos Bocas”
Dimensiones de logotipo institucional.
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Identificación de Instalaciones Fijas
Especificación Técnica
11.6
Página 36 de 59
“Refinería en Dos Bocas”
Logotipo reticular del logotipo institucional.
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Identificación de Instalaciones Fijas
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“Refinería en Dos Bocas”
11.7
Logotipo institucional en el formato horizontal.
11.8
Logotipo institucional en formato vertical.
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Identificación de Instalaciones Fijas
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“Refinería en Dos Bocas”
11.9
Soporte de equipos.
11.10
Tanque de almacenamiento.
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11.11
Página 39 de 59
“Refinería en Dos Bocas”
Tanque esférico
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11.12
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“Refinería en Dos Bocas”
Dimensiones de letreros en tanques esféricos.
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11.13
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“Refinería en Dos Bocas”
Recipiente horizontal.
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11.14
Página 42 de 59
“Refinería en Dos Bocas”
Dimensiones de letreros de identificación en recipientes horizontales.
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11.15
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“Refinería en Dos Bocas”
Recipiente vertical
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“Refinería en Dos Bocas”
Dimensiones de letreros de identificación en recipientes verticales
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“Refinería en Dos Bocas”
Típicos de colores de equipos.
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Especificación Técnica
11.18
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“Refinería en Dos Bocas”
Color e identificación de tuberías y ductos.
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Especificación Técnica
11.19
Página 53 de 59
“Refinería en Dos Bocas”
Estructuras
Figura 27 Tipo de colores para soportes de tuberías, acero
Figura 28 Tipo de colores para soportes de tuberías, concreto
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“Refinería en Dos Bocas”
Figura 29 Típico de colores para puentes elevados
11.20
Típicos de Colores de Estructuras
Figura 30 Tipo de Colores para Talleres, Almacenes y Naves Industriales
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“Refinería en Dos Bocas”
Figura 31 Clave de colores en Quemador Elevado
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“Refinería en Dos Bocas”
Figura 32 Típico para casas y cuartos de máquinas.
Figura 33 Clave de colores en bardas perimetrales
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11.21
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“Refinería en Dos Bocas”
Típico de colores de instalaciones médicas de los centros de trabajo
Figura 34 Clave de colores para instalaciones médicas
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11.22
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“Refinería en Dos Bocas”
Catálogo de colores
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