ASOCIACl6N DE NOR MALIZACIO N
Y C ERTIFICACION, A.C .
• NORMAS MEXICANAS ANCE
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TUBOS METALICOS
PESADO Y SUS
DE
PROTECCl6N
ESPECIFICACIONES Y
ELECTRICAL RIGID METAL CONDUIT STEEL
FOR ELECTRIC CONDUCTORS PROTECTION AND
FITT INGS
SPECIFICATIONS
AND
TEST
METHODS
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I
NORMA MEXICANA ANCE
NORMA
TUBOS METALICOS RiGIDOS DE ACERO TIPO PESADO Y
SUS ACCESORIOS PARA LA PROTECCION DE
CONDUCTORES - . ESPECIFICACIONES Y METODOS DE
PRUE BA
NMX.J-534-ANCE-2013
ELECTRICAL RIGID METAL·CONDUIT STEEL· FOR ELECTRIC CONDUCTORS PROTECTION ANO
FITTINGS - SPECIFICATIONS AND TEST METHODS
La presente norma fue emitida por la Asociaci6n de Normalizaci6n y Certificaci6n, AC. "ANCE" y aprobada
por el Comite de Normalizaci6n de la ANCE , "CONANCE", y por el Presidente del Consejo Directive de la
ANCE.
La entrada en vigor de esta norma sera 60 dias despues de la publicaci6n de su declaratoria de vigencia en
el Diario Dficial de la Federaci6n
Esta norma es de aplicaci6n
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nac~;?,p.~i·
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CONANCE
Publicaci6n de la Declaratoria de Vigencia
en el Diari o Oficial de la Federaci6n:
15 de mayo de 2014
Cancela a la:
NMX.J-534-ANC E-2008
Editores tecnicos:
Ing. Maria de Jesus Jimenez Camacho
Ing. Aliscair Vega Alcantara
Derechos Reservados ©
Asociaci6n de Normalizaci6n y Certificaci6n, A.C.
Av. Lazaro Cardenas No. 869,
Fracc. 3, Col. Nueva Industrial Vallejo.
C.P. 07700, Del. Gustavo A. Madero
Mexico D.F.
MARZO 2003 / DICIEMBRE 2005 /JULIO 2008 /AGOSTO 2013
•
NMX-J-534-ANCE-2013
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INDUSTRIAL (COi)
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MEXICANA
ASOCIACION NACION AL OE
FA BRICA N TES 0 E.APARAT OS
OOMEsTICOS
ASOCIAC16N MEXICAN A OE EMPRESAS
0 EL RA MO D E IN ST Al.ACION ES PARA LA
CON ST RU CCION
lnu m:ptores para aparatos
A t1~!'!!. f11il1 $ ~ ki:ric.a. ~~as sen eral es de
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TRANSFORMACION
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ACCESORIOS PARA INSTALACIONES
ELEcTRICAS (PIE)
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AISLAMIENTO,GENERACION ,
TRANSMISION Y DISTRIBUCION (CTG)
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£ncif,ias: Rroova~I<.~
NMX-J-534-ANCE-2013
PRE FACIO
Esta Norma Mexicana fue elaborada a traves del Comite de Normalizaci6n de la Asociaci6n de
Normalizaci6n y Certificaci6n , A'. C., CONANCE, comite integrado con base en los terminos de la Ley
Federal sobre Metrologfa y Normalizaci6n para elaborar, aprobar y revisar Normas Mexicanas, en el marco
de los principios de representatividad, equilibria y consenso.
De acuerdo con el procedimiento operative del CONAN{:E, el consenso es el acuerdo general caracterizado
por la ausencia de oposici6n sustentada sobre aspectos reievantes por cualquier parte afectada
directamente, despues de un proceso de analisis para considerar los puntos de vista de todas las partes
involucradas y de reconciliaci6n de los argumentos en conflicto.
Asimismo cumple con los terminos que establecen la Ley Federal sabre Metrologia y Normalizaci6n, el
Reglamento de la Ley Federal sabre Metrologia y Normalizaci6n, la NMX-Z-013/1-1977.
La presente Norma Mexicana fue desarrollada por el SC 23 A Sistemas de conducci6n de cables del Comite
Tecn ico 23 Accesorios Electricos (Artefacto\>.. E~~ctr.i,QQ.S};,,,i:?erteneciente a CONANCE, con base en un
sistema de gesti6n, principios. metodos,,,y ;1P'fo8edirrilenfos:''6u~.a.nt~ el proceso de consenso se cont6 con
aportaciones, comentarios y sugeren ci?!~!('f~ las empresas e institllcfon~s siguientes:
CAMARA
NACIONAL,/f5~ii~ANUFACTURAS ELECTRIC:§'{!f.CANAME.
COLEGIO DE
ING,$~1EROS MECANICOS ELECTRIC.!.~!4-§:;;i~l;~E.
~:S:~~::;;t!t:,LlltJl'(,; :,:; ~1;:~::·
SUBCOMITE· d~ E\f;®t~.UACION DE LABORATORIOS RAMdf~LECTRICA - ELECTRONICA.
PROCURADURIA FEDERAL DEL CONSUMIDOR, PROF,8CO .
.''!f;,;!!&i!;y,iii<fH!;qfi!! f'i!iit'HD!iffiii!N!Hii#f;tff'ti;1;/ffi'
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NMX-J-534-ANCE-2013
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Asociaci6n de Normalizaci6n y Certificaci6n
NMX-J-534-ANCE
Segunda Edici6n
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Canadian Standards Association
CSA C22.2 No. 83.1.
Second Edition
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.. Underwriters Laboratories Inc. "1!!!f::.
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PROTECCION DE CONQP.~~°.RES - ESPECIFICA~l:~'.%~1$"Y METODOS DE PRUEBA
ELECTRICAL':f.i.IG.10 METAL;,¢.0 .NOUIT - STEEL
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30 noviembre 2007
30 noviembre 2010
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ANSI/UL 6-2007
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iii
NMX-J-534-ANCE-2013
La presente es la norma armonizada ANCE, CSA y UL tubos metalicos rigidos de acero tipo pesado. Esta es
la segunda edici6n de NMX-J-534-ANCE, la segunda edici6n de CSA-C22.2 No. 45.1-07 y la cuarta decima
edici6n de UL 6. Esta edici6n cancela a la edici6n previa de la UL 6, publicada el 30 de noviembre de 2007.
Esta norma armonizada fue elaborada por la Asociaci6n de Normalizaci6n y Certificaci6n (ANCE), Canadian
Standards Association (CSA) y Underwriters Laboratories Inc. (UL). Se reconoce y agradece ampliamente el
esfuerzo y soporte del Comite Tecnico de Armonizaci6n 23 "Tubas metalicos rigidos de acero tipo pesado y
!igero y sus accesorios" de CANENA para el desarrollo de esta norma.
La presente Norma Mexicana fue elaborada por el Comite Tecnico 23 ACCESORIOS ELECTRICOS
(ARTEFACTOS ELECTRICOS) del Comite de Normalizaci6n de la Asociaci6n de Normalizaci6n y
Certificaci6n A.C, CONANCE, con la colaboraci6n de los fabricantes y usuarios de los Tubos metalicos
rfgidos de acero tipo pesado.
Esta norma fue revisada por. el "CSA Integrated Committee on Hazardous Location Products", bajo la
jurisdicci6n del "CSA Technical Committee on Industrial Products" y el "CSA Strategic Steering Committee on
Requirements for Electrical Safety" y aprobada formalmente por el "CSA Technical Committee".
Esta norma ha sido sometida al "Standards Cq unci ~ · 9f,,Qani0lda (SCC)" para 6btener su aprobaci6n como
norma nacional de Canada y al ''Americ~n i National Staridards. !nstitute (ANSI)" para su publicaci6n como
Norma Nacional Americana.
·
..
La norma UL se considera vigente unicamente si incorpora todas las enmiendas publicadas. las cuales se
encuentran listadas en la notificaci6n que acompaf\a a la mas reciente enniienda.
Cuando se hace referencia ·a un numero determinado de muestras por probar. este numero debe
considerarse como la cantidad minima.
..
NOTA - Aunque la aplicac;:ion primaria de esta 11orma se establece en e.I campo de aplicaci6n. es importante acotar que
el usuario de la misma debe Juzgar su apllcacl6n para sus·fines-parficulares.
.
.
~
Nivel de armonizaci6 n
Esta es una norma EQU IVALENTEpara ANCE, CSA y UL.
.. .
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q~·J!~s.~a.
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Una norma equivalente es aquella
substancialmente
contenido tecnico, excepto como se
indica a continuaci6n: Las diferencias nad0'1:fa·l~~;Ftf1SH\foam,f~A!i.!f.pe·imiten por _lq~. c;:9d igos y las regulaciones
gubernamentales asi como las reconocidas de acue'ftfd"cbn el articulo 905 de NAFTA, por ejemplo, debido a
factores climaticos o geograficos fundamentales o problemas tecnol6gicos fundamentales, o
!nfraestructurales, justificaci6n cientffica, o el nivel de la protecci6n que el pais considera apropiado.
lnterpretaciones
La interpretaci6n de los organismos desarrolladores de normas de una norma identica o equivalente se
realiza con base en el texto para determinar el cumplimiento con las otras normas, de acuerdo con la reglas
de operaci6n de los organismos desarrolladores de normas. En caso de que se identifique mas de una
interpretaci6n de un parrafo, debe proponerse una enmienda inmediata de la norma a los organismos
desarrolladores de normas, con el fin de reflejar de rnanera mas exacta el significado del parrafo en cuesti6n.
Entrada en vigor para ANCE
La fecha de entrada en vigor de la presente Norma Mexicana ANCE se indicara en la hoja inicial y en el
Diario Oficial de la Federaci6n.
iv
3
3
311
3
31
3
NMX-J -534-ANCE-2013
Entrada en vigor para CSA
La fecha de entrada en vigor para CSA International se anunciara a traves de "CSA informs" o en una "CSA
Certification Notice".
Entrada en vigor para UL
3
3
A partir del 30 de noviembre de 2010 todos los productos enumerados o reconocidos por UL deben cumplir
con los requisites que establece la presente norma. •
3
La fecha de entrada en vigor para UL la estabJece directamente UL y no forma parte de la aprobaci6n de la
norma realizada por ANSI.
·
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3
3
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3
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I::
NMX-J-534-ANC E-2013
I:
iNDICE DEL CONTENIDO
Pagina
1
OBJETIVO y CAMPO DE APLICACION ...................................................................................... 1
2
REFERENCIAS .............................................................................................................................. 1
3
DEFINICIONES ................................................................................................................................2
4
UNIDADES DE MEDI DA ................................................................................................................ 3
5
ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION ....... ......................................................... ................ 3
5. 1
5.2
5.3
5.4
Tubo .. .. .................................................................................. .. .............. ........... .. .............. 3
Tubo completo ............ .... .......... ........ .......... .. .. .. .. .......... .... .. .......... .. ... ...... ........ .. .. ........... 4
Recubrimientos protectores ............. .................... ........ .... ....... .. ...... ..................... .. .. ...... .. 5
5.3.1
Generalidades ............................ .. ......... .. ............... ......... .. ............................... 5
5.3.2
Recubrimiento de zinc ..................... .. .. ... ........... .'.............................................. 5
Recu bri mi~nto· a1tern o · resistente contra la corrosion ......... .. ......... .................. 6
5.3.3
5.3.4
Recubri ~ferito organico .. ............... .-............................................ .. .. .................. 6
5.3.5
Recubrimiento suplementario ...... ....'.<~'>, ....................... ................................. 6
5.3.6
Trat'a·miento de superficie ...... ......... .. .. :~!'.i-, ........................ ..............................7
Roscado y biselado ............ ............. ... .......... .... .......'.:.... .. ................................... ............7
5.4.1
Generalidades .................................... ............,................................................. 7
;:::;
.' .Q~~~too;LCJd~c~~~~~~,
;~=~~:~,~.;::.:,:.j;::,:.;:.:: :(('::1i:)j:'.; .: : ·:.: ::::::::::::::::::::::::: :.:::.::::::::::::::::: :~
5.4 .4
ad qet.ros.caq.o..;...
7
:;·.w;.,., .... .. . ..... .:;: : ..;; . ..... ..... .. ... .. ..... .. . .. ... .... ..... ..... ... ........
5.5
5.6
~~~~ ~~~~:(.~:~:~~.:: : ~:~': : :::':':'.:.:: :': ·~·: :'~ '.·?:'.': ~:.: :t:::!'.t:t~: ':,: ·: :·: ::':::::::::::::::: ::::::::::::::::::::::::::::::::
Acopl~dor (coplelroscado .. ............ ....................... ........................................ .. .... ........ 10
METODOS DE ' PRL!~BA ............................. :.............................. :................................................. 11
5.7
6
.....
" '1
7
Tubo ....... .': ':.·. :·. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ...... . .... . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . ...,..-.;:'. '.1. .. . . . . . . . . .... ...... ... .. . . . . .. ...... ... . ...... .. 11
RecubrimientO's,protectores ................ .. ................:·..'.......................... ........... ..... ............. 12
6.2.1
Gene~alid'ades ...............................:;;:: . .': .. ..................... ............ .. ....................12
6.2.2
Recubrimie~t~".'de,zin.~.•~., .•,..:, .';-.:.::.'. ..... ............................................ .. .. ............12
6.2.3
Recubrimiento organico':. :.:............ ................... : .. .. '....... .. .. ........ ........ ... ...... .... 14
6.2.4
Recubrimiento alterno resistente contra la corrosion .. ... ........... ........ ........... 14
MARCADO ................................................................................................................................... 19
8
BIBLIOGRAFiA .................................................................... ........................................................ 23
9
CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES .......................................................... 24
6.1
6.2
APENDICE A (INFORMATIVO) NORMAS DE REFERENCIA ........................................................................ 25
APE ND ICE 8 (INFORMATIVO) OTRAS DIMENSION ES DEL TUBO ........................................................ .. .. 27
APENDICE C (I NFORMATIVO) DESCRIPCION DE LAS PRUEBAS PARA REC UBRIMIENTOS ...............28
APENDICE D (INFORMATIVO) COMPROBACION DEL PRODUCTO FINAL POR EL FABRICANTE .......29
APENDICE E (INFORMATIVO) MARCADO NACIONAL AL TERNATIVO .......................................... ........... 30
APENDIC E F (I NFORMATIVO) REQUISITOS ADICIONALES APLICABLES EN OTROS PAiSES ............ 31
vi
I:
c:
I::
c
c:
c:
I::
c
NMX-J-534-ANCE ·2013
1/31
TU BOS METAucos RiGIDOS DE ACERO TIPO PESADO y SUS ACCESORIOS PARA LA
PROTECCION DE CONDUCTORES - ESPECIFICACIONES Y METODOS DE PRUEBA
ELECTRICAL RIGID METAL CONDUIT STEEL - FOR ELECTRIC CONDUCTORS PROTECTION AND
FITlilNGS ·SPECIFICATIONS AND TEST METHODS
1 .
OBJETIVO Y CAMPO DE APLICACION .
1.1
Esta Norma Mexicana establece las especificaciones de construcci6n y metodos de prueba
para los tubos metalicos rigidos de acero tipo pesado (ERMC-S), los codes, los acopladores (copies) y los
tubos cortos (niple), para utilizarse como una canalizaci6n metalica para la instalaci6n y protecci6n de
conductores y cables electricos, de acuerdo con lo que se indica en la NOM-001 -SEDE lnstalaciones
electricas (utilizaci6n) 1>.
·
NOTA - Con fines de informaci6n puede cons1:1ltars.ei!il ,ref.~rencia 1 del Apendice A.
l\J ('lxtda~~;;f~-~t~,, ~~:~;:~:ifJ~bH'! G.m, . recubrimiento
El tubo cubierto por esta Norma
alterno exterior de zinc,
aleaci6n de zinc, no metalico u ·c;>tfo recubrimiento alterno exte'f.for;,_ resistente contra la corrosion y un
recubrimiento interior organico o -de zinc.
"'if!f;,.
... .
1.2
.J
.. .
""f!!!'fi!!iJff
-;J,!;fi!;:iF!i!i!ii!!'
El tubo de acer.6;,no ferroso e ino~_idabl~i§e ~.t.ilite'.iio'fot~,<i~)1pr:m.as .
NOTA - Coo
:ara los
·::·:=r/1: .
""~f;,!r,:7l~~"' 'if~~Ji~~·~la)j§;]1f l 1£,,;
A
fine:::Ee::N:~~:. ~i~if~9a
es indispensable aplicar
J~~j~~~~s
que se listan a continuaci6n o
las que las sustituyan , ya que constitJy.e.h.. disposiciones de esta;J')JBri'na Mexicana:
. :.:r.·1!{1:1,:;i;ff:.::::t:£m:::::ff.::'ll/J/!iffii:::::··
:.:.:" ·.:·.
NOTA - Con fines de informaci6n puede consulti!l'rsi:i'~l'A.pendice A sobre el lista'do 'de referencias de normas.
NMX-D-122-1973
Determinaci6n de las propiedades de resistencia a la corrosion de partes
metalicas con recubrimientos, empleadas en vehiculos automotores. Metodo
de niebla salina.
NMX-E-012-SCFl-1999
lndustria del plastico-Tubos y conexiones-Tubos y conexiones de Poli
(Cloruro de Vinilo) (PVC) sin plastificante para instalaciones electricasEspecificaciones.
NMX-E-082-CNCP-2010
lndustria del plastico-Resistencia a la tension de materiales plasticos-Metodo
de ensayo.
NMX-H-013-SCFl-1984
Recubrimiento-Zinc-Localizaci6n de la porci6n mas delgada, en artfculos de
acero galvanizado-Metodo de prueba (Prueba De Preece).
NMX-J-017-ANCE-2006
Accesorios para cables y tubos-Especificaciones y metodos de prueba
NMX-J-023/1-ANCE-2007
Cajas registro metalicas y sus accesorios - Parte 1: Especificaciones y
metodos de prueba.
1) NOM-001-SEDE-2012
lnstalaciones electricas (utilizaci6n).
NMX-J-534-ANCE-2013
2/ 31
NMX-J-192-ANCE-2009
Conductores - Resistencia a la propagaci6n de la flama en conductores
electricos - Metodos de prueba.
NMX-J-554-ANCE- 2004
Roscas para tubo (conduit) y
prueba.
SUS
accesorios - Especificaciones y metodo de
2.1
Para prop6sitos informativos consultar F.2.1, Apendice F.
2.2
Para prop6sitos informativos consultar F.2.2, Apendice F.
3
DEFINICIONES
3.1
En esta Norma Mexicana se aplican las defi~iciones siguientes:
..
rE!§~brimiento:
ros~~~Q.
3.2
tubo roscado sin
tramo recto del tubo
provisto para protegerse con un
recubrimiento alterno resistent~{tiontra la corrosion y se provee con un ai;:oRl?dor (cople) por separado.
·:
··
::r·::n:;
...
3.3
recubrimiento altet.n'a'!'.r~siste.nte.c'ontr~Ja:~0r..r:osi6n: reel!bri.miento primario. que no consiste
unicamente de zinc, el cu al ;·n;i:Ue~tr:i\una:. cap~£i~f~·q'f. p~t1J:/,'.p f\?p!ti'tcio~af\:i·n -. nivel de resistencia contra la
corrosion, que se requiere a~!f9affeil'.~:'f/,~~t#,f1'1?r di:Mob6. Vease 6.2.4.
jfjf
NOTA - El recubiimlento puede incluir zinc.
;;:::
1
..:··:::-.
organi:~~Lre.oubrimiento
3.4
recubrimiento
interior, ql,Je. no consiste unicamente de zinc. el cual
muestra una capacidad para proporcionar"i:ir'{.::r:11v.el ·.d.e .,r.esi~te~cfif contra la corros.i6n necesariamente donde
el recubrimiento no esta sujeto a dano ffsico. v~"c3~·e'6'. 2'. '3'.' ,. ·
,., ··
NOTA - El recubrimiento interior puede incluir zinc.
3.5
recubrimiento de zinc: recubrimiento primario que consiste unicamente de zinc, el cual
muestra una capacidad para proporcionar un nivel de resisten cia contra la corrosion, que se requiere aplicar
en el exterior o interior del tuba. Vease 6.2.2.
3.6
c odo: secci6n de tubo de acero rigido tipo pesado doblado y roscado en cada extrema.
tubo rigido metalico de acero tipo pesado (ERMC-S) : canalizaci6n de secci6n circular de
3.7
acero roscado en ambos extremes, que se disena para la protecci6n ffsica de los conductores electricos y se
utiliza como un conductor de puesta a tierra, cuando se instala con los accesorios id6neos.
:.
:.
NMX-J-534-ANCE-2013
3/31
:.-
:.:s
:JI
'JI
:9
:.
:m
~
3.8
tubo completo: tramo recto de tubo unido en uno de sus extremos con un acoplador (cople).
"
3.9
tubo corto (niple) : tramo recto generalmente de tubo completo, con una longitud no mayor que
0,6 m y roscado en cada extrema.
3.10
recubrimiento primario: recubrimiento ·en el exterior del tubo para la protecci6n contra la
corrosion. Vease 5.3.1.1.
3.11
acoplador recubierto: acoplador de acero roscado, con un recubrimiento de PVC que se
extiende mas alla de los extremes del acoplamiento, para proporcionar protecci6n contra la corrosion en las
uniones.
:m
•
•
JI
:II
:II
•
•
3.12
tubo recto: tramo recto de tubo con un recubrimiento protector pero sin acoplador (cople).
3.13
recubrimiento complementario de refuerzo (suplem enta ri9)~ recubrimien to en el exterior del
tubo, ademas del recubrimiento primario, para la protecci6n contra· cdhdiciones severas de corrosi6n.
Vease 5.3.5.
'
·
3. 14
acoplador (cople) · ~o~q~d~;'·=irani~:: d·~ un cilindro
establecer la union entre dos tramos de"tubo.
internam:~·nte
;!{:'
ml
4
UNIDADES DE MEDIDA
:II
4.1
Para prop6sitos informativos consultar F.4.1, Apendice F.
5
ESPECIFICACIONES DE CONSTRUCCION
5.1
Tubo
roscado, cuya funci6n es
,.,, ... , ·=·:=.;,f!i!f:!!iiiif;:/!"ii:'·:'·;f"
~
~
tll
:I
~
:I
~
~
:I
:II
:II
5.1.1
Cada tubo debe ser de acero, recto y tener una seccion transversal circular, de acuerdo con las
dimensiones que se indican en la tabla 1 (5.1 ), de manera que facilite el roscado y un carte lirnpio. El
espesor de pared debe ser uniforme a traves de la longitud del tubo. Las costuras se conforman por un
cordon longitudinal de soldadura.
5.1 .2
Una costura soldada no debe tener astillas, bordes o proyecciones agudas, tanto en la
superficie interior como en el exterior del tubo. Se permite una ampolla pequelia en la pared interior del
cordon longitudinal soldada, siempre que la ampolla no sea filosa y no sea mayor que 0,38 mm de altura
para el tubo con designaci6n de 12 (3/8) a 53 (2), o que no sea mayor que 0,51 mm de altura para el tubo
con desig naci6n de 63 (2 %) a 155 (6).
NMX-J-534-ANCE-2013
4/31
5.1.3
Antes de aplicar el recubrimiento protector a las superficies interiores y exteriores de cada tubo ,
estas deben estar libres de escamas, astillas ode cualquier otra parte saliente, con excepci6n de lo que se
permite en 5.1.2.
·
' TABLA 1 (5.1).- Dimensiones del tubo
Diam etro exterior •1
Designaci6n del tubo
12 (3/8)
mm
b)
'
16 (Y,)
21.336
I
33.401
21 (Y.)
26,670
27 (1)
35 (1 Y.)
41 (1 Y.}
48,260
60,325
63 (2 Yz)
73.025
91 (3
.;:· ·
42.1 64
53 (2)
78 (3)
lfrT
17,145
i
.. :.; .. ::; ·l,;,
Yif"!:'·i:
88,900
.:' ·;:f:.1f!!i;,1.01 ,600
103 (4)
114,300
129 (5)
141,300- ,
155 (6)
168,27 5 ·i!i;;
a) Toterancias:
De~naciones de 12 (3/8) a 41( 1 '!.) es de 1;:0,38 mm; ·/~···
D~~ignaciones de 53._m a 1s.s (~)es. de. # 1:%; ..... ·:.'!.
b)
Se''pe~mit~.Ja desigf),~c).~lf! 12,.f~@ P,~f.~ ;aplicacion~·s'l#~:~ci sles :
NOTA •...t:t'(,l.l?signacjg~"<!~Hubo ·;f10 .tieM unidades:.' .~oll.J~lores de
identificacloi}.son los ci1trespof\dleri1es a la des.iapa.cJ6n ltiteinacional.
::.--.. " .:·..:··::
"
:'![:
.. ::·.I~:·~·:ji;:·
"
: .:: ··~
5.2
..
Tubo completo
tub~i;j~~'i; to
:
odH'
5.2.1
La longitud del
y el peso del tubo completo.
recubrimiento de zinc;, o el tubo
roscado sin recubrimiento, para "cuorirse con un recubrimiento 'resistente contra la corrosion con un
acoplador (cople), deben estar de acuerd0.gqr.i lo que se ind[ca_..en 5.2.2 y con lo que se indica en la tabla 2
(5.2) .
...·:::;: :i!f,:,"i;f,;i!!i/i[;'"; .};!!""
'· ...
NOTA- Para informaci6n sobre otras dimensiones del tubo. ver Apendice B.
5.2.2
la tabla 2
longitudes
la tabla 2
longitudes
Se permiten longitudes mayores y menores a las longitudes normalizadas que se especifican en
(5.2) con rosca o sin rosca y con o sin acopladores (copies). Las longitudes diferentes a las
normalizadas, deben tener una masa minima aceptable proporcional a las que se especifican en
(5.2). Las tolerancias de las longitudes que se indican en la tabla 2 (5.2), deben aplicarse a
normalizadas y no normalizadas.
5.2.3
Las longitudes normalizadas del tubo completo con un recubrimiento primario de zinc debe
proporcionarse con un acoplador (cople) roscado unido a este o debe ensamblarse un acoplador {cople)
integral. El tubo derivado del tuba roscado que se proporciona con un recubrimiento alterno resistente
contra la corrosion debe tener por separado un acoplador (cople).
5.2.4
Las superficies exteriores e interiores del tubo completo deben estar libres de escamas,
rebabas u otros defectos.
NOTA - Para mayor inforrnaci6n ver Apendice D.
lei
c
c
c
c
c
c
c
I::
NMX-J-534-ANCE-2013
5131
.
TABLA 2 (5.2).· Longitud y ma$a del tubo recto
Longitud del tubo
recto.,
±6mm
Oesignaci6n del tubo
Masa minima aceptable de 1O longitudes de
tubo con 10 acopladores (copies)
kg
Tubo completo con
recubrimiento de
zinc•!
Tubo roscado sin
recubrimiento c)
12 (318)
3 035
23,4
22,0
16 (%)
3 030
35,8
34,2
21 (1 :Y.)
3 030 '
47,6
45.5
27 (1)
3 025.
69,4
66,8
35 (1 Y.)
3 025
91,2
87.8
41 (1 Y,)
3 025
112,9
109,0
53 (2)
3 025
150,6
145.6
63 (2 Y,)
3 010
239,0
233,1
78 (3)
3 010
91 (3 %)
3 005
155 (6)
.,..
2 995
. .
309,6
302.4
376,9
368,6
791,7")fff:_..
777,8
Longitudes que .~e''disel'ian para producir una longitud de tubo d~f.3,05 m, en caso de que se
una un acopla,dqr recto a este.
'?ff'.
b)
Tubo que se:i'fjrotege con un recubrimiento de zinc o aleaciqri -~e zinc, que consiste
principalmenfo'de zinc.
.. ..,,,.,, :;,;;1!:!!fi!!i!!@,
c)
Tubo que se] >roporciona para p roteger.$~ .c;on u11;r:e¢ij:f;'f:l!li ie~t<i.'iiiiernr;> resistente contra la
corrosi6n /fi
.,/i;/\ 'Ci/. ,;JifFJfifi'. · .. jifjjjf!J::•:ii•',:::-!!L'
NOTA - La desigl'\~~fofif!:9e1 tul)'.°'','f~~J)ieii.~jf:\J ni.~@.~s. Los v~l.i;ii'.~ii· ..cJ~,)dentificaci6n son los
correspondientes a4~~,d~[gnaci6n 'if.il~r~a,¢fgf:i~f!!.' 'f!!ff!f!!f::... ...,.::: f;i!i!f!ff!fif!:f!i!/!
a)
1
:=HFt".::. JY~:;(:.. .' .,i ~_,-:_.,:,_.'·,;_,.·~.: ·:.:;1:/;_'.,~:·.!.!.i.j'!1i "'ifi!f!f!!!!!I!f!!t!!it m::ii,,,... . ...,.
,:11/!f:'lii!'i!"''i' '";f:t:;;,,.
:'i;i
__
: : 1
::::::,:~:~:• p~~itres
exterior"~:i'i~il~
,4f!/i1//i!'
d.~;,a,i~f~·
5 .3.1.1
La superiicie
..r!gido metalico.
ti po pesado debe protegerse contra la
corrosion con un recubrimiento unicamen't(!f,;d&;;zinc'1.c.dm6iiis~{ describe en .. ~ ..3,2 o con un recubrimiento
alterno resistente contra la corrosion como"''~~'"Ci~scribe en 5.3.3. ·s( se consideran dos 0 mas
recubrimientos primaries, el tubo debe marcarse como se indica en 7.11 . La superficie interior del tubo
rigido metalico de acero tipo pesado debe protegerse contra la corrosion con un recubrimiento de zinc o
un organico, como se describe en 5.3.2 6 5.3.4 respectivamente.
NOTA- Para mayor informaci6n para uria descripci6n referente a las pruebas de recubrimientos. ver Apendice C.
5.3.1.2
Los recubrimientos primaries que se aplican sobre otros recubrimientos primaries soben de los
tubes, codos y tubes cortos deben cumplir con lo que se indica en 6.2.4.9.
5.3.1.3
Los tubos, codos y tubos cortos que se proporcionan con un recubrimiento primario que se
prepara o modifica para el uso de un recubrimiento primario adicional deben someterse al proceso de la
preparaci6n antes de sujetarse a las pruebas que se indican en 6.2.
5.3.2
5.3.2 .1
Recubrimiento de zinc
Un recubrimiento protector de zinc debe cubrir completamente al tubo, debe adherirse en todos
los puntos; debe ser liso y estar libre de ampollas y de otros defectos que puedan disminuir el valor del
recubrimiento; el cual debe estar en contacto de metal a metal con el acero. Lo anterior debe someterse a la
prueba que se indica en 6.2.2. Con respecto a los hilos de la rosca, vease 5.4.2.
NMX-J-534-ANCE-2013
6/31
5.3.3
Recubrimiento alterno resistente contra la corrosion
5.3.3.1
Un recubrimiento alterno resistente contra la corrosion debe cumplir con lo siguiente: cubrir
totalmente al tubo, adherirse en todos los puntos , ser liso y estar libre de ampollas u otros defectos, que
puedan disminuir el valor recubrimiento. Con respecto a los hilos de la rosca, vease 5.4. 2.
5.3.3.2
Un recubrimiento alterno resistente contra la corrosion debe cumplir con los requisites que
se indican en 6.2.4. Cuando los tubos, codas, y tubas cortos (niple) , utilicen el tornillo de presi6n o el
acoplador (cople) tipo compresion, estos deben cumplir con los requisites que se indican en 6.2.4 y deben
someterse a las pruebas de ensamble, doblado, resistencia, jalado y corriente de falla de acuerdo con lo que
se indica en la NMX-J-017-ANCE . Los tubos, codos ytubos cortos (niples) no requieren probarse cuando
esten provistos con un recubrimiento alterno resistente co ntra la corrosion, que no utilicen dicho
acoplador (cople) y que se marquen de acuerdo con 7.6.
NOTA - Con fines de informaci6n puede consultarse la referencia 3 del Apendice A.
5.3.3.3
El tubo provisto con un recubrimiento alterno no metalico resistente contra la corrosion que no
se marque con una designaci6n de temperatura o se marque a 90 °C, es para utilizarse en ambientes con
temperaturas que no sean mayores que 90 °C. Se per.mi~e . que el tubo provisto-con un recubrimiento alterno
no metalico resistente contra la corrosion que se utilice' para temperaturas mayores que 90°C, se marque
con el intervalo, el cual resulte de la prueba que se indica en 6.2.4.4.1.
El tubo provisto con un recubrimiento alterno no metalico resistente contra la corrosion que no
5.3.3.4
se marque con una designaci6n . de temperatura o que es marcado a 0 °C, es para utilizarse en ambientes
con temperaturas no menores:que 0 °C. Se permite que el tubo provisto c;:on un recubrimiento alterno no
metalico resistente contra la ciDrrosi6n que se utilice para ternperaturas irJenores que 0 °C, que se marque
con el intervalo, el cual result~[de la prueba. qu.e.. ~e i!;1f;Hqu~:$.'f:Yis+·2i·y··s,~,~. 10..
5.3.4
Recubcim;ento
otQi~i'Yff
;. •
...
~.
:
:! ~ .
:l,iJ0:;'. :~t~ f l.;.~ i.":'; !;/;
i;];'.t:,;,":,,,j
.. :
5.3.4.1
El recubrimien(o·organico de8e cubrir uniformemente la superficie, en la cual se aplica y debe
ser uniforme en todas sus part~s . Asimismo, el recubrimiento debe tener aspecto liso y debe someterse a la
prueba que se indica en 6.2.3 y a fos requisitos de flexi6n que se indican en 6.2.1.1.
·:;
5.3.5
Recubrimiento suplementario ...
5.3.5.2
El recubrimiento suplementario no metalico debe someterse a las pruebas siguientes:
·:., '·",:: 1:,·/t.:;:::.: .. ;~:::;:;:.• :P::·::;IFi.
5.3.5.1
El recubrimiento suplementario nc» 'd88tt 'L'til'izarse para reenipi~~ar Jos requisitos para fos
recubrimientos primaries resistentes contra la corrosion. Se permite utilizar uno o mas recubrimientos
suplementarios. Los tubos, codos o tubos cortos (nipfe) que esten provistos con el recubrimiento
suplementario que no se someten a las pruebas de resistencia contra fa corrosion, deben marcarse de
acuerdo con 7 .10.
a)
Resistente a la propagaci6n de la flama, vease NMX-J-192-ANCE;
b)
Efectos perjudiciales sobre la resistencia contra fa corrosion provista para los
recubrimientos protectores primarios:
c)
Ajuste a los acopladores (copies); y
d)
Continuidad electrica de fos acopfadores (copies).
NOTA - Con fines de informaci6n puede consultarse la referencia 4 del Apendice A.
:II
:II
NMX-J-534-ANCE-2013
7/31
:II
•::.
:II
=-
•:m
:m
:II
:m
=-:m
:m
:II
•
•
••
•
•
•
•
•
•
•
•
•
••
:II
El recubrimiento suplementario debe proporcionarse come adici6n al recubrimiento primario resistente
contra la corrosion.
5.3.6
Tratamiento de superficie
En el caso de uno o mas tratamientos de superficie con un espesor no mayor que 0,003 8 mm
5.3.6.1
pueden utilizarse come una capa superior o un recubrimiento de conversion, estos recubrimientos no
requieren someterse a los requisites del recubrimiento alterno resistente contra la corrosion o al
recubrimiento organico .
5.4
Roscado y biselado
5.4.1
Generalidades
5.4.1
Cada code, tubo corto (niple) y tramo recto de tubo deben roscarse de la misma forma y en
ambos extremes. Cada extrema debe bisel~f§~:!~pq,~t?,::J~,,,~ µperficie interior para eliminar rebabas y aristas
agudas las cuales se forman por la hexra.ffi ferif~f de ccirf~?taJQngitud efectiva de la rosca (L2 ) debe estar
completa y cortada. Para las roscas ..v~as'e la figura 1 y cumplir.d5~'.~1.Q,.que indica la NMX-J-554-ANCE.
·.
NOTA - Con fines de
·~~
in(orn'i'~ci6n puede consultarse la referencia 5 d~1"~:te.i:1dice A.
~;l!}_;f;
' :_!:
5.4.2
Protecci6n del
~~bado
' , ,,
;;;, ii! ' ;;!J'iif!i1'!'i:f,'!i!
::,;''J§,''.!f:'f'.!' ,
5.4.2.1
Si el roscado se real.i~a despue,s'!<J.e a'pil"ca/tef;iecubriml~J:ifb'"~rotector, las roscas deben tratarse
con un recubrimiento protect9r/Par#'prev~qjf,;t#.f~9.eft~#i9ffe.f~n~~,$,.,9,~ ~%if'.ill~~g!~¢ion Los aceites para roscar no
deben utilizarse para la prot.~t;·¢ion 'J1~ .ros9~s. ~Jit~¢µbrift:i't.~t:l~i:i!;pfotefotcir no ~,~be interferir con la continuidad
electrica a traves de los acgp.l~d6'r~s:Jq9pje$) 0 6,oHd6s accesorios despues [.~·e SU instalaci6n.
:tf!fHF~
.;;: ::':.
:!ffP
;tF•:·
5.4.2.2
Si el roscado'·se f;e.aliza antes de la aplicaci6n del recubrirryj~hto final del tubo. que protege la
superficie exterior del tubo coritr.~ . la corrosion, se considera que las r0,~¢as tambien se protegen cuando se
aplica este recubrimiento.
·:ui;.
.:!!!if''
5.4. 3
~"'"·'·,
Paso de las rose as .. ' 'i·;·;;iif.
t!fi/f!f!"'
'ii!:!iffi!i;'i!ii!f!J;;;/ii!";j!ifiif!f
5.4.3.1
El paso de las roscas, se determina por el numero de hilos por cada 25,4 mm y la long itud de la
secci6n roscada, tanto en los extremes de los codas, tubos cortos (niple) como en los tubos rectos. Las
dimensiones de las roscas deben estar de acuerdo con lo que se indica en la tabla 3 (5.3). Vease figura 1.
5.4.4
Conicidad del roscado
54.4.1
La conicidad de las roscas debe tener una pendiente de 5 mm por 80 mm, y la longitud efectiva
de la rosca debe ser uniforme en toda su longitud, vease L2 de la figura 1.
5.4.4.2
El angulo entre los lados de las roscas debe ser de 60° cuando se mida en el piano axial. La
linea bisectriz de este angulo es perpendicular a los ejes.
NMX-J-534-ANCE-2013
8/31
TABLA 3 (5.3).- Dimensiones de las roscas
Designaci6n del
tubo
,
Longitud total del
roscado •>L,
Longitud efectiva
del roscado
mm
mm
18,0
15,20
10,40
16 (1 / 2)
14.0
19,80
13,50
14,0
20, 10
14,00
(~)
Diametro de paso
Eoen el extremo del
tubo •1
mm
15,55
L,
12 (3/8)
21
-
Numero de hilos
por25,4 mm
-
19, 26
24,58
27 (1)
11 ,5
24 90,
17, 30
35 (1 X)
11 ,5
25.70
18,00
41 (1 Y,)
11.5
26,20
18,30
45.62
53 (2)
11.5
26.20
19.30
57,63
63 (2 !4)
8.0
39,90
29.00
69.08
78 (3)
8,0
41,40
30,50
84,85
91 (3 }';.)
8,0
42,70
31,80
97,47
·103 (4)
8,0
43,90
33,00
110,09
129 (5)
8,0
46')0 _,,,
35,80
136,93
155 (6)
8.0
49,50
38.40
163.73
30,83
,
39,55
a)
La tolerancia mfnima de un hilo de rosca aplica al total de la longituci de los hilos de la rosca L..
La tolerancia es de ;:;.una .v.9elta que se aplica al diametro de paso Eo. ' i!:_;,
NOTA - La designaci6n del tµ~o· no liene unidades. Los valores de identificaci~~ son los correspondientes a la
designaci6n internacional.
,;f/
·· .· .
b)
. ;;.::':···
5.5
Tubo corto (niple) ;,.:...:~§;'.;
corto,;,~~/p;e)~'.: ·:~:~.~~ ~~r, d9°.1 ; rJ1~·mo
5.5.1
El tubo
tubo' recto, el c:y ji1 debe t_ratarse, recubrirse y
roscarse. de acuerdo con lo,s....:requ1s1tos;del·tubo y no debe ser mayor que 0,6,·;m
.... de long1tud.
5.5.2
La masa W 1 que se mide en kilogramos de cada porci6n d.e 100 tubos cortos (niple) completes
no debe ser menor que la masa Wz!en kilogramos de 100 tubos cortos (niple) completos, que se calculan
con la ecuaci6n siguiente:
·
;.. ..
~;
1 1
~;·;;;~· ( w1 Wf~ ~· ::;~'
En donde:
W2
es la masa de 100 tubos cortos (niple), en kilogramos.
W.J
es la masa por 100 tubos cortos (niple), de acuerdo con la tabla 4 (5.4), en kilog ramos.
W4
es la masa de acuerdo con la tabla 4 (5.4) de material removible a partir de 100 tubos
cortos (niple) durante el roscado, en kilogramos.
L
es la longitud de un tubo corto (nip/e), en milimetros.
Ejemplo:
La masa minima de 100 tubos cortos {niple) de 356 mm de longitud y designaci6n de 41 (1
(0, 36 x 356) - 4,99 == 123,17 kg
~)es:
===31
NMX-J-534-ANC E-2013
9131
TABLA 4 (5-4)-- Masa de los tubas cortos (niple)
Masa W3 por unidad de
longltud por 100 tubos
cortos
w.
kq/mm
Masa
de metal
removible de los 100
tubos cortos (niple)
durante el roscado
kQ
16 (Y.)
0,12
1,36
21 (o/.)
0,15
1,81
27 (1)
0,22
4,08
35 (1 '/.)
0.29
4,54
~
41 (1 Y,)
0,36
4,99
53 {2)
0,48
6,35
:::m
63 (2 Y,)
0,77
27,22
78 (3)
1,00
31,75
91 (3 Y.)
1, 18
40,82
103 (4)
1,40
52,16
====-
Designaci6n del tubo
•
====-:m
:m
=-:II
:m
:I
m
:m
:I
:II
~
~
:I
~
:II
~
31
:I
129 (5)
1,89 ..
155 (6)
2,52
..
77, 11
.;::
90.72
NOTA. La designaci6n.del tubo no liene unidades. Los valorTs de identificaci6n son los
correspondientes a la designaci6n internacional.
5.6
Codo
5.6.1
El codo debe ser del rnismo tubo que se utiJjZa para las longit1,19es rectas, el cual debe tratarse.
recubrirse y roscarse de acu~rdo con los .requisites . de( fub9. ~os ~Q:~$)~ue se forman en campo no se
consideran por la presente norm.a.. . , · · .
"
:))[:i'./;. ;:;..' ,.. : ·· ..
;fffl
5.6.2
La masa del codo, el cual esta formado con base en la long~ud recta del tubo. debe cumplir con
los requisites def tubo corto (niple) que se indican en 5.5.2 y en la tabla 4 (5.4).
·
NMX-J-534 -ANCE-2013
10/3 1
TABLA 5 (5.5).- Dimensiones minimas de los codos
Radio de curvatura R •1
minlmo al centro del tubo
mm
Designaci6n del tubo
16 (1/2}
102
38
21 (3/4)
11 4
38
27 (1)
146
48
184
51
210.
51
I
35 (1 Y.)
I
41 (1 Y.)
-
Longitud recta L,
en cada extremo
mm
I
53 (2)
241
51
63 (2 Y.}
267
76
78 (3)
330
79
91 (3 'I.)
381
83
103 (4)
406
86
129 (5)
610
92
-155 (6)
~5
762
a) Vease R y Ls en la figura 2.
·::::··
..
NOTA - La designaci6n del lullo no tiene unidades. Los vatores de identificaci6n son los
correspondientes a la c;fe.sigiiaci6n internacional.
..
..
5.7
Acoplador (cople) ".r.oscado
5.7.1
La superficie exteripr d,~:..acop!ador (cop!~) d~b~ "protegerse·c0ntra la corrosion, de acuerdo con
lo que se indica en 5.3.1 .1. La... stip~T:ficie :interior d.~'be 'jlr,q.tegerse c.oot.ca)a corrosion antes de la uni6n al
:u::y de su ::~:::,::or cd!::!~:!,!:, !~to ::/~:~:/~::.: ';
.•••':;:,/!
5.7.3
Los extremos del acop~~(for (cople) deben biselarse uniformemente. El angulo del bisel no debe
ser menor que 11e ni mayor que 15°\ l2J diametro del bisel y .e~ diametro de paso deben cumplir con los
valores que se indican en la tabla 6 (5.6). \i~a$'~;~9\.!fa,.~"''""g;:';.':i:'"·'
.. ,, .
1
....:'.::::::tiw::::::::··
5.7.4
{5.6).
:·:.:;,. ••
Las dimensiones del acoplador (cople) no deben ser menores a las que se indican en la tabla 6
5.7. 5
La comprobaci6n de las dimensiones del.roscado debe realizarse sobre los hilos de la rosca. y
estos deben estar limpios y sin danos, antes de que se aplique la capa protectora.
El ensamble con un acoplador (cople) integral deben someterse a
5.7.6
corriente de falla, de acuerdo con lo que se indica en NMX-J-01 7-ANCE.
NOTA - Con fines de informaci6n pued e consultarse la referencia 6 del Apendice A.
Ja prueba de jalado y de
••
••
••
••
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
••
•
•
•
•
•
•
•
•
••
•
NMX-J-534-ANCE-2013
11/31
TABLA 6 (5.6).· Dimensiones de los acopladores (cop/es) con bisel recto
Diametro exterior del
acoplador •> (cople)
( re.q uisito optati vo)
Longitud minima del
acoplador (cople)
Designaci6n
del tubo
mm
12 (3/8) bi
'
32,9
I
mm
!
22.2
Diametro de paso
Maximo
Minimo
Minimo
mm
16.6
16,4
17,4
20,3
21 ,3
- + - - - - - + - - -- 25.7
. . 26,6
32,2
40,9 .
~
---
Maximo
mm
16 (Y, )
41,3
25.7
20.7
u - - - - - - - - + - - - - - - - - - -I+ - - - - - - - - + --..--·-- -21 (%)
41,7
26.0
31,8
27 (1)
50,0
38,7
32.6
35 (1 Y.)
51,6
4 1.4
47.5
41 (1 \!,)
52,4
54,7
47,4
53 (2)
63 (2 %)
Diametro del bisel
J
54,0
67,3
59,5
-------+--------+--82,6
81 .0
71, 8
11-------+---------t--------+----~
16.4
20.3
·l- - --·25,6 '
33,0
41,8
32.0
40.8
47.0
47.9
46,9
59,1
71 ,3
59,9
72,6
58,9
71, 1
78 (3)
84.1
98,3
91 (3 %)
103 (4)
86,5
89.3
114,3
123,8
87,7
100,4
113,1
87.1
99,8
112,5
88.5
101,2
113,9
87,0
99, 7
112,4
129 (5)
100,4
152,4
140,1
139,5
141,7
14().2
--
108.0
,.J&g;.~m::'=!!:Lf!iHJi!::1J.6,1, 1
166,51
168.9
167,4
155 (6}
1
a)
Aunque el diametro exterior de un ac;op.1,a dbr' (cople} no se espe.cWfqti~Ji.este por lo genera! es mayor que el que se indica
(sin limite} o este es no mayor q ~~JUJ' % de la designaci6n menor qlig::~~, i.~dica [designaci6n 35 (1 Y.} y mayor) o no es
mayor que 0,38 mm de la desig.n,~ci'6n menor que se indica ldesignaci6n 27:10 :);,Y menor] si el accplamiento cumple con las
requisites de esta norma.
,,
''\'ii:.
·::'!fi/;:.
. j..
tf fot8}
b)
Se permite la designaci6n
para aplicaciones especiales.
... ·
NOTA- _La designaci6n del tubqJ:9b tiene unidades. Los valores de i~~~H[,\qaciF?,'!;i5:.R/Piif~~ correspondientes a la designacion
'. ·;'
....... ,
.:="i::i.'ii!i;i::;: ;;=:::::'""·""
1nternac1onal.
T
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.··.,··.·',·_.·'.·,·_.:.,:_:,·.·.·_._..
... ..
..
.........
:,·.
·.:_...•.,_.·...
METODOS D.Ei,PRUEBA ;:. ·!.·;:.,i; "::ff(!JB!!&
:u::. temp:r:tur:(~~~bt~nte
de prueba, un
•.
:f!jf
espOcim~i'.~imenor
designaci6n del tubo de
acero rigido tipo pesado debe ser"da'p~z de flexionarse en fr[p;ff.~irededor de un cuarto de circulo de un
dispositivo de doblado (mandril) . en ei'd#~l::f/~,b.~,,~?TBfi?:~,~gsii/'!)·or inspec~i?.~ , visua1 que no se presenten
gnetas en la zona de doblado y aberturas en e~• cor'don ·de la costura; el rad1o·'d ebe estar de acuerdo a las
valores que se indican en la tabla 5 (5.5) .
6.1 .2
Despues de acondicionar a una temperatura de 0 °C, durante 60 min, un espec1men de la
menor designaci6n de un tubo completo, debe ser capaz de flexionarse alrededor de un cuarto de circulo
de! dispositivo de doblado (mandril) . Tambien, este mismo especimen puede utilizarse para determinar el
cumplimiento con la prueba del recubrimiento de acuerdo con lo que se indica en 6.2.1.3. El cumplimiento
debe determinarse flexionando el tubo con el aparato de prueba como el que se indica en la figura 4, y que
tiene un radio igual al que se indica en la tabla 5 (5.5). El tubo no debe presentar grietas, ni debe abrirse la
soldadura. La prueba debe realizarse dentro de la camara de enfriamiento o iniciar 15 s despues de retirarlo
de la camara. El tubo provisto con un recubrimiento alterno resistente contra la corrosion no metalica y
que se marque a un intervalo de temperatura abajo de 0 °C, debe condicionarse a este mismo intervalo de
temperatura. El intervalo de temperatura debe ser cualquier temperatura abajo de 0 °C en decrementos de
5 °C .
6.1 . 3
Los tubos con designaci6n 16 (Y2) y 21 (%) y que tengan recubrimiento protector, de acuerdo
con lo que se indica en 6.2.1.1, deben cumplir con la prueba de doblado utilizando el aparato coma el que se
indica en la figura 4. Los tubas con designaci6n mayores de 21 (%) y que tengan recubrimiento protector, de
acuerdo con lo que se indican en 6.2.1.1, deben cumplir con la prueba de doblado con un aparato donde
puedan flexionar dichas designaciones .
NMX·J·534·ANCE-2013
12/31
6.2
Recubrimientos protectores
6.2.1
Generalidades
6.2.1.1
Cuando un especimen de la menor desig naci6n se pruebe a temperatura ambiente, el
recubrimiento protector que se • utiliza en el interior o el exterior del tuba no debe agrietarse ni formar
escamas , lo cual debe comprobarse por inspeccion visual a vision normal o corregida. La prueba debe
realizarse flexionando el tubo en semicfrculo, llevando a este al eje central del dispositivo de doblado
(mandril), el cual tiene un radio R de acuerdo a las valores que se indican en la tabla 5 (5.5) .
6.2.1.2
En cumplimiento con el requisito de 6.2.1 . 1, los tubos con designaci6n de 16 (Yz) y 21 (o/.) deben
someterse a la prueba de flexi6n utilizando un aparato coma el que se indica en la figura 4. En cumplimiento
con el requisite de 6.2.1.1, las tubos con designacion mayor de 21 (Y.) deben cumplir con la prueba de
flexi6n utilizando un dispositivo de doblado para dichas designaciones.
6.2.1.3
Despues de acondicionar a una temperatura de prueba de 0 °C. durante 60 min, un especimen
disponible de la menor designaci6n del tubo completo con un recubrimiento resistente contra la corrosion,
debe ser capaz de flexionarse alrededor de un cuarto de circulo del dispositivo de doblado (mandril), que
tenga un radio igual al que se indica en la tabla .5 (P,:5) ...El tubo no debe presentar grietas en la zona del
doblado y/o aberturas en el cordon de la costura. Los' recuBr:imientos no deben danarse hasta el punto de
exponer el metal descascarillado o que el recubrimiento se separe del metal. La prueba debe realizarse
dentro de la camara de enfriamiento o iniciar dentro de 15 s despues de retirarlo de la camara. El tuba
provisto con un recubrimiento altemo no metalico resistente contra la corrosion y que se marca a una
temperatura abajo de 0 ~c. debe acondicionarse al intervalo de temperatura que se identifica. El intervalo de
temperatura debe ser cualquie,r:1femperatura abajo de 0 °C en decremento$ de 5 °C.
rec~%frimiento sup)~r:nE!nt~~f~iq~,~i/:~~''lficiica::.e~ "~:~:.5 no necesita someterse a la
;~;:1.'.:~.·:.;,/',>,,}'i'!f; {{~$L . .;. :/;::){;::,;~: : :
prueba que se indica en 6.2.1. ~,1,#//fs/t'.,
6.2.1.4
El tubo con
6.2.1.5
Para la identific~'CiS:m de comp'1.1esto~. Aih m~f~rial rio =rliet"alico utilizado como recubrimiento
alterno u organico resistente·qontra la corrosion puede ·someterse a las pruebas de luz infrarroja (IR), analisis
termo galvanico (TGA), ca!?timetria de exploraci6n diferencial (DSC).
NOT A • Con fines de informaci6n puede consultarse la referencia 7 oel A pendlce A.
6.2.2
Recubrimiento de zinc
·:,;:·.:,:'f;1,;iJ!if1;:!!iii:,:1:=:!;lf;f1!!(;'ii.
.. : .:·
6.2.2.1
Para esta prueba debe prepararse una soluCi6n de sulfato de cobre, con agua destilada y sulfato
cupnco con grade de reactive (CuS04) . En un envase de cobre o cristal. polietileno u otro envase
quimicamente no reactive, en el cual esta presente una pieza brillante de cobre, debe disolverse en agua
destilada caliente una cantidad de sulfate cuprico. El objetivo es obtener una solucion que tenga una
gravedad especifica ligera mayor que 1,186 despues de que la soluci6n se enfrie a una temperatura de
18,3 °C. Cualquier acido libre que pueda presentarse, debe neutralizarse por la adici6n de aproximadamente
1 g de 6xido cuprico (CuO) o de 1 g del hidr6xido cuprico [Cu (OH)2) por el litro de soluci6n. Entonces la
soluci6n debe diluirse en agua destilada para obtener una gravedad especifica exactamente de 1, 186 a una
temperatura de 18,3 °C. Posteriormente. la soluci6n debe filtrarse.
Un tubo completo con recubrimiento de zinc debe cortarse en varios especimenes de
6.2.2.2
150 mm de longitud . Los especimenes deben limpiarse con la ayuda de un solvente organico, por lo que
debe considerarse los riesgos de salud e incendio que puedan presentarse. Cada especimen debe
comprobarse por inspeccion visual si sufre algun daiio el recubrimiento de zinc y solo deben seleccionarse
las especfmenes que no se daiien para utilizarse en la prueba. Cuando el recubrimiento de zinc se aplique
tanto en el interior como en el exterior del tubo, la mitad de los especimenes deben cortarse
longitudinalmente para exponer la superiicie interior. Si el rec ubrimiento de zinc se utiliza unicamente en el
exterior del tuba, ninguno de los especimenes debe cortarse.
t:
I:
c
I:
I:
I:
I:
I::
I::
I:
I::
I:
I:
I:
I:
I::
I:
c:
I:
I:
c
I:
c
IC:
I:
I::
c
c
c
c
c
I::
:II
:m
NMX-J-534-ANCE-20 13
13131
:II
:II
:II
:II
:II
:II
:II
•
:II
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
••
•
•
•
•
:II
•
II
JI
6 .2.2.3
Los especlmenes que se seleccionan deben enjuagarse en agua y todas las superficies depen
secarse con un trapo limpio. Debe quitarse de la superficie tanta agua coma sea posible, porque el agua
retarda la reacci6n entre el zinG y la soluci6n, afectando de manera adversa los resultados de la prueba. La
superficie del zinc debe estar seca y limpia antes de que un especimen se sumerja en la soluci6n del sulfate
de cobre. Los especfmenes no deben tocarse con las manos u otra cosa que pueda contaminar o danar las
superficies.
•
6.2.2.4
El recipie.nte puede ser de cristal, polietileno u otro material que no sea quim.icamente reactive;
con una medida aproximadamente igual a dos veces el diametro del especimen , debe llenarse con la
soluci6n de sulfate de cobre a una profundidad no mayor que 76 mm. La temperatura de la soluci6n debe
mantenerse a 18,3 °C ± 1, 1 °C. El especimen debe sumergirse en la soluci6n y soportarse en un extremo al
centre del recipiente, para sumergir1o a una profundidad no menor que 64 mm. El especimen debe
mantenerse en la soluci6n por 60 s, durante este tiempo no debe moverse ni revolverse la soluci6n .
6.2.2.5
Despues de haber terminado el periodo de 60 s, el especimen debe sacarse del recipiente,
enjuagarse inmediatamente en el agua, frotando y limpiandolo con un trapo limpio hasta que se quite
cualqu ier dep6sito libremente que se adhiere al cobre y despues se seca con el trapo limpio. Una vez mas,
las manos u otros objetos y sustancias que dafian y contaminan no deben t9car las superficies que fueron
sumergidas. La parte sumergida del especimen -df:lbe exar;ninarse, considerando separadamente el ancho de
cada superficie y despreciando la parte .de carte de las ·extremes del especimen dentro de 13 mm para
designaciones de 12 (3/8) a 53 (2) y 25· inm para designaciones d'e. q.~ (2 %) a 155 (6) y dentro de 3 mm para
cualquier carte del borde longitudinal dentro del proceso de preparaci6n del especimen .
6.2.2.6
Debe registrarse o anotarse cuando la parte sumergida del especimen tenga algun dep6sito
brillante firmemente adherido al cobre; exclusive de cualquier area ro§;pada y de las partes de corte en los
extremes de 13 mm y de cualquier parte de acorte d_~ I bord.~· lc;ir:)·gltudi~.al de 3 mm .
dep6si~o de'.,_cobre·,b'ri11~nt~';. ·~b'.~~,~~~~u~ntr~/~'('~~:9~:~so
6 .2.2.7
Cuando el
de inmersi6n, de lavar, de
trotar, de secar, de comprobi:;ir y de registrar'; ·'cieb"e ·(epetlrse. h:~stai.~t'.+)U:mero de inmersiones necesarias o
hasta que se observe la presencia del-cot;ire, cualquiera que.stia primero; utiJi.zando el mismo especimen y el
mismo recipiente con la soluci6n. D~spues·:de que ·1as inmersiones se cornptetan en cualquier especimen, la
porci6n de la soluci6n del sulfate de ,.cobre que se utiliza debe desecharse. Una soluci6n nueva debe
utilizarse para cada uno de los especimenes sucesivos .
Un recubrimiento primario protector de zinc que propqr'.c'i'<::me los medios unicos de resistencia
6 .2.2.8
contra la corrosion en el exterior del tupg, debe ser de manera q~E(ffn especimen del tubo metalico rfgido de
acero tipo pesado completo no dem.ueS'.tr.e ...un dep6si~o .,P.rillahie adherido de cobre. despues de cuatro
inmersiones de 60 sen una soluci6n del suitiifo de· dob'~e·'."!11 " .:··
. •· ,. , ·
6.2.2.9
Una capa protectora del zinc que proporciona los medios un1cos para la resistencia a la
corrosi6n primaria en el interior del tuba debe ser de manera que el especimen del tubo terminado no
demuestre un dep6sito brillante, adherente de cobre despues de una inmersi6n de 60 s en una soluci6n de
sulfate de cobre .
6 .2.2. 1O
Cuando desee demostrar la presencia del dep6sito de cobre metalico brillante en una superficie
de acero expuesta, debe prepararse una referencia de comparaci6n , como a continuaci6n se indica. Sumerja
parcialmente un especimen recubierto de zinc en acido hidrocl6rico fuerte hasta que ta acci6n violenta cese.
lnmediatamente despues, retire el especimen, enjuague y sequelo. Despues, por algunos segundos sumerja
el especimen con un area de superficie expuesta, que incluya una porci6n con el zinc, que cubra la soluci6n
del sulfato de cobre a un inteNalo de temperatura de 16 °C a 20 °C, despues lavarlo, limpiarlo y secarlo. Al
momenta de realizer la prueba, debe prepararse esta referencia de comparaci6n para el recubrimiento de
cob re .
6.2.2 .11
Para determinar el cumplimiento de los requisites del recubrimiento de zinc, como un metodo
de pru eba alternativo al descrito en 6.2.2.1 a 6.2.2. 10, puede aplicarse el que se indica en la
NMX-H-013-SCFI.
NOTA - Con fines de informaci6n puede consultarse la referencia 8 del Apendice A.
NMX-J-534-ANCE-2013
14/31
6.2.3
Recubrimiento organico
6.2.3.1
Prueba de elasticidad
6.2.3.1.1
El recubrimiento organico que se utiliza para proteger la superficie interior del tubo, cuando se
aplica a un pedazo de hoja de prueba de aGero y calentado en un homo por 5 h, debe soportar 10 dobleces
sucesivos hacia adelante y hacia atras a un angulo de 180°, contra un borde que tiene un radio de 1,6 mm .
6.2.3.1.2
Para llevar a cabo la prueba de flexion . el aparato de prueba debe consistir de piezas planas de
acero con una hoja de 75 mm por 125 mm de largo y aproximadamente 0,25 mm de espesor, el borde
75 mm de cada extreme debe redondearse a un radio' de 1,6 mm; un horno para calentar los especfmenes
de prueba; y un tornillo de por lo menos 75 mm de iongitud.
6.2.3.1.3
Dos especimenes de prueba deben limpiarse con un solvente organico para quitar cualquier
grasa y material extrano. despues deben sumergirse en el recubrimiento organico. Posteriormente. debe
someterse a un aire de secado durante 30 min, los especimenes de prueba deben colgarse por medio de
alambres cortos dentro del homo. Para el recubrimiento organico a prueba, los especimenes de prueba
deben colocarse dentro del homo durante 5 h a la temperatura normal, si la temperatura de cocimiento es
menor de 135 °C o si el esmalte se seca por a,ir,e,..,.l;a t~,r;np,~r.atura del homo debe mantenerse entre 135 °C a
150 °C.
.; /''iii!"':·'"" .... '"""'·i'.'::Ttf;:;, ;:, '.: :
6.2.3.1.4
Despues de las 5 h, los especimenes de prueba deben retirarse del homo y enfriarse a
temperatura ambiente. Cada especimen de prueba debe asegurarse con el tomillo, sostenido por su extrema
libre y despues debe doblarse. a 90° en contra de unos los bordes de 75 mm del tronillo. Entonces cada
especimen de prueba debe doblarse mas alla de su posicion original a. 180° de modo que termine en 90°
doblados contra el otro borde ·a 75 mm del tornillo. Por lo .q!,!Ek 'debe doblarse 90° en direccion opuesta,
terminando con el especimen de prueba en su ppsicion) P:dg"i°nal. Este ciclo debe repetirse 5 veces. El
recubrimient6 organ ico no debe ~ceptarse ~i ~lg~~ -esp~~{men de prueba se agrieta, forma escamas o se
dana de otra manera.
6.2.3.2
·
···
·,;~w~~ffb/i/f;. !< ..
·
Prueba de aire humedo calient~.,
6.2.3.2.1
El aparato debe , ser una camara aislada del especimein con dimensiones interiores
aproximadamente de 119 cm por· 71 cm por 71 cm. La camara debe co"ntener un dep6sito de agua para
controlar la temperatura; una boni~~k un dispositivo para rociar y hu1J1edecer el aire; un ventilador de aire
circulante; provisiones para catentar.!,m,I... aire; un soporte para _ ,~J,:;.e§ pecimen ; y los medios de control
necesarios.
··:1:''!ff1;;1ffiff!£i"f!fi!:!!!:'f[tffff!!fff/Uf'f!(fi'
:'1 .
6.2.3.2.2
La temperatura seca del bu Ibo de prueba debe mantenerse a traves de la prueba a 60 °C ± 1 °C
y a una humedad relativa del 98 % ± 2 %. Los especimenes deben soportarse en compartimientos en un
ang ulo de 15° de la vertical.
6.2.3.2.3
metal.
La prueba debe llevarse a cabo por 60 d, al final del cual no debe haber ninguna corrosion en el
6.2.4
Recubrimiento alterno resistente contra la corrosion
6.2.4.1
Un recubrimiento que no sea uno que consiste unicamente de zinc, el cual se prueba para que
proporcione una capacidad de resistencia contra la corrosion en el exterior del tubo, ademas de los
requisites de 6.2.4.2 a 6.2.4.10, debe someterse a la prueba de resistencia contra la propagacion de la
flama, como se indica en 6.2.4.11 . Adicionalmente, en el tubo metalico rigido de acero tipo pesado. codo o el
tubo corto (niple). utilizar el tornillo de presi6n y el acoplador tipo compresion, deben someterse a la prueba
de ensamble, doblado, resistencia, jalado y a la prueba de corriente de falla, de acuerdo con lo que se indica
en la NMX-J-017-ANCE.
NOTA - Con fines de informaci6n puede consultarse la referencia 9 del Apendice A.
r::
c:
I::
I::
c
c
c:
IC
c
c
s:::
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
IC
=
-==
c
~
:II
:m
NMX-J-534 -ANCE-2013
15/31
==-:II
6.2.4.2
El recubrimiento debe cumplir con la prueba de resistencia a la niebla salina, resistencia a la
humedad de bi6xido de carbono - bi6xido de azufre aire y la de prueba luz ultravioleta y agua, despues de
acondicionarse de acuerdo con lo que se indica en 6.2.4.5. La corrosion de 13 mm de longitud en los bordes
cortados no debe considerarse.
:II
6.2.4.3
:II
6.2.4.3.1
Para la designacion de 53 (2) o la mas cercana provista con un recubrimiento resistente contra
la corrosion, debe prepararse 30 especimenes entre 152 mm a 203 mm de longitud.
:II
:II
:II
:II
:II
:II
•
:II
:II
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
••
•
:II
Preparaci6n de los especfmenes
6.2.4.3.2
La mitad de los especimenes a exponer deben rayarse con una herramienta rotatoria que opere
1
1
a una velocidad entre 15 000 s- (rpm) a 30 000 s- (rpm). Los especimenes se trazan de acuerdo con lo que
se indica en la figura 5, utilizando una herramienta de carte reforzada de fibra de vidrio con un espesor de
1,14 mm hasta que se exponga el metal. Los especfmenes deben estar libres de grasa o de suciedad. El
espesor del recubrimiento de cada especimen debe medirse antes de exponerlo al acondicionamiento.
6.2.4.4
Acondicionamiento en homo
6.2.4.4 .1
Seis especlmenes con el recubrimiento .alterno parcialmente retfrado (rayados) y seis sin rayar.
se acondicionan en un homo con aire circulante durante 240 .h a una temperatura de 100 °C ± 2 "C. El tubo
que se marque para utilizarse a una temperatura mayor de 90 °C debe acondicionarse a dicha temperatura
mas 10 °C, la temperatura marcada puede ser cualquier temperatura mayor de 90 °C con incrementos de
25 °C. Al finalizar el acondicionamiento en homo, estos especimenes deben utilizarse para la prueba de
resistencia a la niebla salina que se indica en 6.2.4.6 y para la prueba de resistencia a la humedad de
bi6xido de carbono - bi6xido ~e· azufre - a ire, que se indica en 6: 2 ;~· 7 \ . ,,, ·
6.2.4.5
Resistencia a la· luz
ultr.aviol~~,a.;y,.agua.;;,,;
·::Jii;:fiifl!fi':) fi~;f;,:;:;;:::;;::
1
~~Y~·dos /;~~s'. ~i.~j~y~.~./J~b.e.r:J''.$,~~~fe"f~~'.'a
6.2.4.5. 1
Tres especimenes
la prueba de luz ultravioleta y
agua por alguno de los metodo~. que ~e especificari,en 6.2A.5:3 ..~(6 :2A: 5.4 . , '.
6.2.4.5.2
Como resultado de la exposici6n a la prueba de luz ultraviol~ta y agua, los especimenes sin
rayar no deben mostrar corrosion o ampollas en el metal base. Para los: especfmenes rayados, a partir del
trazado la distancia promedio de arrastre o herrumbre roja debe encon.tr~rse dentro del intervalo de 1,6 mm
a 3,2 mm con un punto maximo aislado no mayor que 9,5 mm, de acl!erdo con lo que se indica en la NMX-J023/1-ANCE. No debe haber evidencia·yisual de picadura del sub§.~ ~ato y se permite el inicio de formacion de
herrumbre roja por debajo de la cubierta 1urito ~ la parte queJue..ievantada.
· · ·~::;r:·
:p:.:.';,<:(.i.:;.;. ·!"i:~;··
·:·.,.
NOTA - Con fines de informaci6n puede consultarse la referencia 10 del Apendice A .
6.2.4.5.3
Para la prueba por encerramiento doble por arco de carbon, los especimenes deben someterse
a la luz y agua durante 360 h, utilizando el aparato tipo DH, de acuerdo con lo que se indica en la NMX-J023/1-ANCE. El metodo 1, consiste en una exposici6n continua a la luz y una exposici6n intermitente de
rocio de agua en un ciclo programado de 120 min; en el cual debe utilizarse la exposicion de luz durante 102
min y de 18 min la exposicion al rocio de agua con la luz. El aparato debe manejarse a traves de un panel de
temperatura a 63 °C ± 3 °C .
NOTA - Con fines de informaci6n puede consultarse la referencia 11 del Apend ice A.
6.2.4.5.4
Para la prueba por arco de xenon, los especimenes deben exponerse a 500 h a la luz y agua de
acuerdo con la NMX-J-023/1 -ANCE; que consiste en una exposici6n continua a la luz y una exposici6n
intermitente de rocio de ag ua en un ciclo programado de 120 min ; en el cual debe utilizarse un periodo de
exposici6n de luz durante 102 min y de 18 min la exposici6n al rocio de agua con la luz. El aparato debe
operar a 6 500 W, con una lampara de arco de xenon enfriada por agua, con filtros 6pticos interiores y
exteriores de cristal de borosilicato, con una irradiaci6n espectral de 0,35 W·m 2/nm a 340 nm y una temperatura
de panel de 63 °C ± 3 °C.
NOTA - Con fines de informaci6n puede consultarse la referencia 12 del Apendice A.
~
NMX-J-534-ANCE-2013
16/3 1
6.2.4.6
Resistencia a la niebla salina
6.2.4 .6.1
Seis especimenes como se reciben y seis acondicionados en el homo. deben someterse a la
prueba de resistencia a la niebla salina durante 600 h de acuerdo con lo que se indica en la NMX-D-122.
Tres especimenes como se reciben y tres de los acondicionados en el homo deben elegirse para rayarse
como se describe en 6.2.4.6.2. '
NOTA - Con fines de informaci6n puede consultarse la referencia 13 del Apendice A
6.2.4.6.2
Como resultado del acondicionamiento, los especimenes sin rayar no deben demostrar mas de
una corrosion ligera por debajo del sistema de recubrimiento. sin picaduras visibles del substrata y se
permite el principio de acumulacion de color rojo. Para los especimenes rayados, la distancia promedio de
corrosion de color rojo no debe estar dentro del intervalo de 3,2 mm a 4,8 mm, con un maxima de punto
aislado no mayor de 9,5 mm de acuerdo con lo que se indica en la NMX-J-023/1-ANCE. Como resultado de
la exposicion no debe haber ninguna separacion de la capa del substrata.
NOTA - Con fines de informaci6n puede consu ltarse la referencia 14 del Apendice A.
6.2.4.7
Resistencia al aire humedo
6.2.4.7.1
Seis especimenes como se reciben y seis acondicionados en el homo, deben someterse a la
prueba de resistencia al aire humedo por 1 200 h. El aparato que se utiliza para esta exposicion consiste de
una camara que tiene un volumen· mfnimo de 0,085 m3 con una cubi·erta de agua y un calentador termo
estatico controlado para mantener una temperatura de 35 °C ± 2 °C. Tres especimenes como se reciben y
tres acondicionados en el homo deben rayarse segun se describe en 6.2.4.3.2.
6.2.4.7.2
Como resultado del acondicionamiento, los especimenes sin rayar no deben demostrar mas de
una corrosion ligera por debajo del sistema de recubrimiento, sin '· picaduras visibles del substrata y
solamente se permite el principio de acumulaci6n de·color rojo. Para· los especimenes rayados, la distancia
promedio de corrosion de color rojo no debe estar dentro del intervalo de 1,6 mm a 3,2 mm, con un maxima
de punto aislado no mayor de 9,5 mm de acuerdo con lo que se indica en la NMX-J-023/1 -ANCE. Como
resultado de la exposici6n no debe haber ninguna separacion de la capa del substrata.
NOTA - Con fines de informaci6n puede consultarse la referencia 15 del Apendice A.
6.2.4.7.3
El bioxido de carbono y el di6xido de sulfuro deben suministrarse a la camara de prueba, a
!raves de ciiindros que contienen a los gases bajo presion. Una cantidad de bi6xido de carbono equivalente
a 1 % del volumen de la camara de prueba y de un volumen igual de di6xido de sulfuro debe introducirse en
la camara diariamente. Antes de introducir la nueva carga de gas, la mezcla restante de gas - aire, del dia
anterior. debe purgarse de la camara. Una cantidad pequena de agua debe mantenerse en el fondo de la
camara para la humedad. Esta agua no debe cambiarse durante la exposicion. Los especimenes deben
apoyarse en compartimientos plasticos a un angulo de 15° sobre la vertical.
6.2.4.8
Resistencia a la tensi6n mecanica
6.2.4.8.1
El tubo con recubrimiento altemo de PVC debe tener una resistencia a la tension mecanica no
menor que 13,79 MPa cuando se someta a la prueba que se indica en la NMX-E-082-CNCP. El
recubrimiento altemo de material diferente al PVC debe someterse a una investigacion especial.
NOTA - Con fines de informaci6n puede consultarse la referencia 16 del Apendice A.
-.:
It
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II:
a:
I:
II:
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•
•
•
•
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17/31
6.2A9
Adherencia
6.2.4.9.1
La adherencia del recubrimiento alterno resistente contra la corrosion que tenga un
espesor de 0,5 mm a 1,27 mm, debe ser mayor que la resistencia mecanica del mismo recubrimiento
alterno resistente contra la corrosion. Esto debe determinarse hacienda dos cortes circulares de 38 mm
en el recubrimiento alterno resistente contra la corrosion; uno de estos con una separaci6n de 13 mm
con respecto al primer corte. Un tercer corte debe hacerse longitudinalmente al eje del especimen y
cruzando los cortes circulares. El borde del recubrimiento alterno resistente contra la corrosion debe
levantarse cuidadosamente con un cuchill9 para formar una lengOeta. Esta lengOeta de_be tirarse
perpendicular al tubo_ con un par de pinzas metalLcas (alicates). La lengOeta debe rasgarse mas que
cualquier separaci6n del substrata del recubrimiento alterno resistente contra la corrosion
6.2.4.9.2
La adherencia de un recubrimiento alterno resistente contra la corrosion que tenga un
espesor de 0,127 mm o menor debe determinarse de acuerdo con la NMX-H-013 .
NOTA - Con fines de informacion puede consultarse la referencia 17 del Apendice A
6.2.4.9.3
La adherencia de un recubrimiento alterno resistente contra la corrosion, diferente a las
que se especifican en 6.2.4.9.166.2.4.9.2, de.b,~.,$OIJ).~~~!~~ a una investigaci6n especial.
: : : ;: 1 ::::::.::::nes ,&o~ '~~::~:!i ~n:" 1~:,::t::!J;::ii!j:::icj~ a203 mm de longitud de! tube
completo, provistos con un ;'f.ecubrimiento no metalico alterno reS'l~tente contra la corrosion, deben
acondicionarse a una temperiittura de Q°C durante 60 min. El tubo. qµ.e:,,::se marque a una temperatura
menor que o °C debe acondi~i'onarse al intervalo de temper~tl:!n~:;a~.~Ji:ficali.i<i( para lo cual la temperatura que
0
se identifica debe ser cua(quier temper.~~~.~~- po[jff~'e~f:.~~ff!,i!Je;"0'' ;gjjf.~,~:;;P:~.crementos 5 .°C. Despues, los
especimenes deben someter~~:~k}.r'flpact?.'·~.ff/'~f.. 4i:9:JHd~;i~~;i.Jerdo cdiJ/.ir;~r~u.~.•se indica en 6.2.4.10.2. La capa
no debe separarse del metal !}f,:,d'~,~:~~·.el rl),~!~fJ.·.~:~~;,efjjj~e'$.6~i!,gQ,.~X.P1~~~~if!Hfj;f.0'!!JJ!;
J/.!!j(f ..:Ji/:~=!:-
:/J;/:: ··:;~:;,~?(t/£!1!!
::;fli~~·fl/!ff!j:fHH::z; ~r;::;:::::· ....... ::~::
6.2.4.10.2 La prueba d~fi.lfilpatttojJ.9!i!sc~jJ,a· en,'.6;:2·:4.10.1 debe utilizarseff,1? masa que cae del aparato y
metodo que se especific~:i:·n la NMX-E~012-SCFI. la prueba debe re.~l]zarse dentro de la camara de
enfriamiento o dentro de ·rds' 15..s despues de su retiro de la camara.
.;iV
NOTA. Con fines de
i~/dff.rt9~ion puede consultarse la referencia 18 de)!~g~~dice A
un:'':~dlt\gir:i13ci6n cualquier.~)W!~;,;1,f!:asa
6.2.4.10.3 Alternativamente,
de
que de lugar a la misma fuerza
del impacto que se especifica en 6 . 2.4.1.d'i!l:fFp,'!1~g~,,MW,i~~r,se'"c'uando perrr.1~fttrCe la fuerza de impacto sin
· · · ... :::: .. ;;.....
··'· · ..
cambiar.
6.2.4.11
Inflamabilidad
6.2.4.11.1 Los especfmenes verticales del tubo provistos con un recubrir]iiento resistenie a la corrosion no
metalico alterno, no debe inflamarse por mas de 5 s despues de tres aplicaciones de flama de 60 s, cada
una, el periodo entre aplicaciones debe ser de 30 s .
Un especimen no debe:
a)
Emitir particulas con flama o incandescentes en ningun memento que incendien el
algod6n en el mechero, soporte o piso de la envolvente (debe ignorarse el quemado
del algod6n sin flama);
b)
Continuar con flama por mas de 5 s despLies de cualquier aplicaci6n de la flama; o
c)
Consumir el recubrimiento completamente durante p despues de cualquier aplicaci6n
de la flama .
NMX-J-534-ANCE-2013
18/31
6.2.4.11.2 Esta prueba debe realizarse con 3 especimenes sin envejecer, probandose separadamente
colocando a cada uno de estos en un envolvente metalico de 3 !ados, en una campana o gabinete. El
envolvente metalico debe ser de 305 mm de ancho, 355 mm de profundidad y 610 mm de alto y la parte
superior y el frente deben estar abiertos. Un especimen de 457 mm de longitud de tubo terminado debe
asegurarse con su eje longitudinal vertical en el centro del envolvente. Una capa plana, horizontal de
algod6n quirurgico sin tratamientG con un espesor de 6 mm a 25 mm. debe cubrir el piso del envolvente. La
superficie superior del algod6n debe ser de 229 mm a 241 mm por debajo del punto 8, el cual es el punto
donde el cono azul interior de la flama de prueba toca al especimen. Vease figura 6.
6.2.4. 11.3 El mechero debe ser de acuerdo con la NMX-J-192-ANCE y debe tener un orificio de
9,5 mm± 0,3 mm y una longitud de 100 mm± 10 mm desde la punta de las aperturas de entrada del aire a
la punta del tubo mezclador o debe utilizarse un mechero equivalente que cumpla con los requisitos de
calibraci6n de la NMX-J-192-ANCE. Mientras el barril esta vertical y el mechero se encuentra alejado del
especimen, la altura total de la flama debe ajustarse aproximadamente de 100 mm a 125 mm. El cono azul
interior debe ser de 38 mm de alto y la temperatura en su punta debe ser de 816 °C o mayor, ademas utilizar
un termopar de cromel - alumel (niquel-cromo y nfquel-manganeso-aluminio). Sin perturbar los ajustes para
la altura de la flama, debe cerrarse la valvula del suministro de gas al mechero y la valvula separada que
suministra el gas a cualquier flama piloto.
NOTA - Con fines de informaci6n puede.consu.lf~r~iia:rEiferencia 19 y 20 del Apendice A.
6.2.4.11.4 El gas que se utiliza para alimentar el mechero descrito en 6.2.4. 11.3 debe ser metano grado
3
tecnico o gas natural embotellado ·de aproximadamente 37 MJ/m a presi6n normal, con un regulador y un
medidor para el flujo de gas unif9rrne.
6.2.4.1 1.5 Un apoyo (cuna) d~I mechero debe proporcionar$e,, cqm.Q ial que•'se indica en la figura 7, el cual
0
pueda asegurar la base del gl.~ chero, para, R!-:1:~ el ~~~f.il ~~jjpctlhe' 2Q ".$.opr~)q vertical. mientras que el eje
longitudinal del barril debe perm,~.1;y~:i;er erA•Yi!p.lahq(i:V~l'.t(~i~I. El m~~.~'ei'b " debe asegurarse al apoyo y el
ensamble debe colocarse enh i.itj ·' s:Oporte·f!'c(,;irre~Jz9 ''.~l&stabl~ .. ,,
"·Ci;ipa de algod6n quirurgico, sin
tratamiento, de 6 mm a 25 rn~M' de; espesO'r .de·b,-e"d5Joc~f$;Ei:}·ob'r.e e-1' soporte y alrededor de la base del
mechero. El soporte corredizi:'.l .Oebe ajustarse hacia· un lado u otro de la envolvente para colocar el eje
longitudinal del barril en el plano vertical que contiene el eje longitudinal del especimen. El piano debe estar
paralelo a los lados de la en.volvente. El soporte corredizo tambien debe ajustarse hacia el fondo o frente de
la envolvente para colocar el punto A; que es la intersecci6n del ej e longitudinal del barril con el piano de la
punta del barril a 38 mm del punto B. en donde el eje longitudinal extendido del barril llega a la superficie
exterior del especimen. El punto B es el punto en donde la punta del cono azul interior toca el centro del
frente del especimen. El especimen debe 1;1jl.lstarse verticalment~ para mantenerlo alejado el punto 8 , por lo
menos 76 mm de la mordaza inferior u otro· ·sop.Q.ftf?J,;·::r::1:::f::'.'i'ff:
;,-:;.'·
. , ,
., ,:;·::::::!:!·:··..
·i: ::·: .
lJna
6.2.4.11 .6 En ausencia de un piloto para encender el gas en el mechero, el soporte para el mechero y el
soporte inclinado deben arreglarse para permitirle al mechero que pueda removerse rapidamente y regresar
a la posici6n descrita en 6.2.4.11 .5, con precision sin perturbar la capa de algod6n en el piso de la
envolvente o el algod6n en el soporte inclinado y alrededor de la base del mechero.
6.2.4 .11 .7 En el caso donde el mechero tiene un piloto para encender el gas, la valvula que alimenta el gas
al piloto debe abrirse y encender este. Cuando el mechero no tiene un piloto para encender el gas, el
mechero debe soportarse como se indica en 6.2.4. 11.6, en una posici6n alejada del especimen y entonces
se enciende Esta operaci6n y las restantes de la prueba, deben realizarse en una campana o gabinete de
extracci6n forzada que opere para remover el humo sin corrientes que afecten la flama.
6.2.4.11.8 Cuando el mechero tiene un piloto para encender el gas, la valvula que alimenta el gas al piloto
debe abrirse para aplicar la flama al especimen automaticamente. Esta valvula debe mantenerse abierta por
60 s y entonces cerrarse por 30 s. Este procedimiento debe repetirse dos veces para un total de 3
aplicaciones de flama al especimen.
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19/3 1
7
MA RCA DO
NOTA - Para informaci6n. ver Apendice F.
7.1
Cada longitud recta de tubo terminado, tubo corto (niple), codo y acoplador (cop/e) debe
marcarse con el nombre del fabricante o la marca comercial para el producto o ambos, u otro marcado
distintivo por medio del cual pueda identificarse a la organizacion responsable del producto .
7.2
Para prop6sitos informativos consultar F.7.2, Apendice F.
7.3
Cada longitud recta de tubo, codo y tubo corto (niple) (excepto como se indica en 7.4) debe
marcarse "Tubo rfgido metalico" o "ERMC-S" .
.! '.j .·
7.4
Los tubos cortos (nip/e) no necesitan marcarse, cuando la porci6n sin rosca es menor que
62 mm de longitud. El marcado que se requiere en estos tamarios debe aplicarse en la unidad de empaque
mas pequeria.
'
7.5
Cada acoplador (cop/e) debe marcarse con un dado con letras "EC", no menores que 3 mm de
alto .
7.6
Cada longitud rect9 de tube, codo y tubo corto (niple) provistos con un recubrimiento alterno
resistente a la corrosion y que ,no contemple los requisitos de 6.2.4. t :'debe marcarse "Utilice unicamente
acopladores (copies) roscados", ·9 ~on un enunciado equivalente. El;tUbo debe marcarse minimo una vez
cada 3,05 my macarse por pieza. N·.q,, r~quiere que se marquen los. tubes, codos y tubos cortos (nip/e) que se
destinan para utilizarse con accesori6if ·que se sometan a .Jas i:p'ruebas que se requieren del ensamble,
resistencia al doblez, jalado y corriente "Cle!:falla,.s.in;,.r.emod6'~" del recubrimiento resistente a · la corrosion
alterno.
' · · ,::.. · "· .. .
' · · ,.
7.7
Cada longitud de tubo terminado, code o tubo corto (niple), debe marcarse de manera legible y
durablemente con la leyenda siguiente; ''Consulte al fabricante para la instalaci6n adecuada" o un marcado
equivalente .
Se permite que el tubo provisto con un recubrimiento no metalico resistente a la corrosion
7 .8
alterno, se marque con una temperatura de uso maxima de 90 °C. El tubo probado para utilizarse a una
temperatura ambiente maxima de 90 °C, debe marcarse ·- - 0 c• con la temperatura asignada como se
prueba en 6.2.4.4.1. El tube debe marcarse minimo una vez cada 3,05 my para longitudes diferentes deben
marcarse minimo una vez por pieza.
.·
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7.9
Se permite que el tubo provisto con un recubrimiento no metalico resistente a la corrosion
alterno, se marque con una temperatura de uso minima de 0 °C. El tuba probado para utilizarse a una
temperatura ambiente minima menor que 0 "C, debe marcarse "__ °C" con la temperatura asignada como
se prueba en 6.2.4.4. El tubo debe marcarse minima una vez cada 3,05 m y para longitudes diferentes debe
marcarse minimo una vez per pieza.
7.10
Los tubos, codas o tubos cortos (niple) provistos con un recubrimiento o recubrimientos
suplementarios que no se han evaluado para proporcionar protecci6n contra la corrosion para el tubo, deben
marcarse "No se investigaron las propiedades de prbtecci6n contra la corrosion del recubrimiento de
_ _ _ _ _" o un enunciado equivalente. El espacio en blanco debe llenarse con el tipo de recubrimiento
suplementario.
7.11
Los tubos, codos o tubos cortos (niples) que se proporcionan con dos o mas recubrimientos
primarios deben marcarse como se indica a continuaci6n, "Las propiedades del
se han
comprobado como protecci6n contra la corrosion. ,pdfl:l;;iria. La combinacion de estos sistemas no se ha
comprobado para la proteccion contra la corrosion ·'adicibrial". o .un enunciado equivalente. El espacio en
blanco debe llenarse con el tipo de recubrimiento primario.
·
Li
L,
es la longitud total de la rosca.
E,,
es el diametro del paso en el extreme del tubo.
FIGURA 1.- Esquema del tubo roscado
(Vease 5.4.1.1, 5.4.3.1y5.4.4.1)
===-:II
NMX-J-534-ANCE-2013
21/31
:II
:II
=-:II
:II
:II
===-31
=-
FIGURA 2.- Esquema de los codos
..
·:.:,•
':;.
i
Oiametro
exterior
~
:9
FIGUR,A 3.: Esqu_e ma del acoplador (cop le)
=-:.
:9
~
31
:.
:.
:.
al
•
•
:I
:I
:I
:I
FIGURA 4.· Dispositivo de doblado (mandril)
NMX-J-534-ANCE-2013
22/31
a
0 ,25 mm = a
0 , 50 mm= b
a
b
CH
H
E
E
'<t<O
'-
-
H
'--
H
0,6 mm 0,6 mm
f;' ';,". I:• ',.·;;;, !! ' ! :' .:~ • ::~ ..
FIGURA 5.- Esquema del ·rec'ubrimiento alte°fr;'IQ.parcialmente retirado
. '
. .,. ,"'' \,!\;;.
~:
Bardera de papel kraft
...
.., ·
Muesb'a
,;
Plano vertical contenlendo
el eje·i:I~ la muestra y el e)e
·'' del barril
Plano de la pun ta ., ·
del barril
230 mm - 240 mm a la superficie
interior de la capa de algodon
Barril del
mechero
FIGURA 6.- Dimensiones de la posici6n de la flama
(Vease 6.2.4 .11.2)
•
••
••
••
••
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:II
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
••
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23/31
83 mm
/imm
..'· ..i;::;:;f/i'F!{.ij:ii!:;ff!i' ;;;:i!Hi!ifif!!jifjj!!fiji;;;,,,
FIGURAf:;r;~
;/:·"
D1mens1ones del soporfe'rd.~.! mechero
(Vease 6.2.4.11 .5)
"''i!fff!!,. ·
:.·(!:
·'!Jiff!;..
;:..
8
Bl
..
" .: :;~} ::;
BLIOGRAFiiUi~t,J;j0, io/$~fo,l!;J:I 11Jti:i' i!i!'i:-: :; ,~,J,1 '
1
En la elaboraci6n de esta no,ff:nfl
te0t9;r c~p1~)d~f;ff~;~~fld~J,9}!f9Mrtf:~r:itq.~:.s@nre;~:es:
.:f:'i/f)/tJ.ft:/:.::'; ~11:rf:n! .
NOM-001 -SEDE-2012
IEC 60981 ed2.0
:if:· :/;~.-.
.}Jr.7ff![ff:'~·;
(2004-0~;/'
\ Extra heavy-duty electrical rigid steel
co~,#/B!t.s .
"\(:.::..
ANSl/NEMA-C80.1-2005
UL 6 2010
ffttf
:!!!!'
···· ...
,fi:!p .. lnsta/.a.c1anes electncas (utilizaci6n).
..;ttfili~
Arli~.ri,c,an national standard for electfi'lf rigid steel conduit (ERSC) .·
Elec:~i~'~f:ri~J~:J!];T,~~:' t§ftp;~M}Jif ff§i~~;~F'
;'':/':! ·
NMX-J-534-ANCE-2013
24/31
9
CONCORDANCIA CON NORMAS INTERNACIONALES
1
Esta norma no coincide > con la Norma Internacional "IEC 60981, Extra-heavy duty rigid electrical rigid steel
conduits ed2.0 (2004-05)", no es posible concordar con la Norma Internacional por las razones siguientes:
a)
La Norrna •lnternacional establece que puede aplicarse un recubrimiento secundario
(adicional) sabre el recubrirniento prirnario que se aplica sabre la superficie exterior del
tubo para proporcionar una protecci6n contra la corrosion. La Norma Internacional no
indica el material a utilizar en los recubrimientos que establece. Ademas, un
recubrimiento alternative puede aplicarse o reemplazar al recubrimiento primario.
Mientras que la Norma Mexicana, establece un recubrimiento primario para el interior
y exterior, que puede consistir de un material no s61o de zinc y un recubrimiento
organico (recubrimiento primario) para la protecci6n en el interior de los tubas.
Asimismo, establece un recubrimiento cornplernentario de refuerzo para la protecci6n
contra la corrosion, el cual nose utiliza para reemplazar al recubrimiento primario. La
Norma Mexicana indica el tipo de material, metalico y no metalico tanto para el
recubrimiento primario como para el complementario.
b)
La presente Norma Mexicar:ia: si.,coincide con la Norma Internacional antes referida
con respecto a la des.igl1~86n... ciiffi'~Hs\~nl?.s de los tubas, roscado y biselado de los
y'
tubes y accesorios de conexi6n.
n
..· .., .
Esta Norma Mexicana es no equlvalente (NEQ) con alguna Norma Internacional.
Lo anterior con base en las terminos del lineamiento Internacional guia ISOllEC 21-1 "Regional or national adoption of International
Standards and other International Deliverables - Part 1; Adoption of International Standards.. prlmera edici6n (2005). en donde NEQ
significa no equivalente.
•
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NMX-J-534-ANCE-2013
25/31
APENDICE.A
(lnformativo)
NORMAS DE REFERENCIA
A continuaci6n se indican las normas de referencia de esta Norma Mexicana y las normas correspondientes
para Estados Unidos y Canada, segun sea aplicable.
Numero de
referencia
NOM-001-SEDE,
lnstalaciones Electricas
(Utilizaci6nl
NMX-J-576-AN CE
Tubo metalico rigido para la
protecci6n de conductores
1.1
2
1.2
3
5.3.3.2
4
Mexico
Parrafo
6
NFPA 70-2005,
National Electrical Code
;j~~-~~it~~%~i~!~i;iil:k~
5.3.5.2
5.4.1.1
.i. i:~;. para tub.o'(conduitl.Y. sus.
5.7.6
accesonos • especificaciones Y
m¥iodo de orueba
NMX"J,-017-ANCE,
Acceso'[j gs para cables y tubas
electricos.t-- ~~pecificaciones Y
metodos
de"o.r.iJ~b<'! .
6.2.1.6
No hay equivalencia.
CSA C22.1-06, Part 1,
Canadian Electrical Code
CSA C22.2 No.45-M1981
(R2003), Rigid Metal
Conduit
CSA C22.2 No. 18.3-04,
Conduit, Tubing and Cable
Fittings
CSAC22.2No.017-00.
(R2004) Evaluation of
Properties of Polymeric
Materials and CSA C22.2
No. 18.3-04, Conduit.
Tubing and Cable Fittings
- - - - - ,,""'
,:;"· -...,1-A-S_M_E_B_1-.2-0-.1---19_8_3----11
ASME B1.20.1-198?i!ii
(R2001), Pipe Thre~qs.
(R2001), Pipe Threads,
General Purpose J!fii'CH)
General Purpose (INCH)
""'"
.:;.;.·
UL 5148, Cqi;i~&il', Tubing
CSA 222 No 18.3-0 4 ,
and Ca~le.il'ittings
Conduit, Tubing and Cable
. . ,.;.!ii)'···
Fittings
c
··•,':::ff,l1fi!i1![.'[!J!f!!!!fi!'ffotJ%~A. Polymeric
7
Canada
UL 5 A, Electrical Rigid
Metal Conduit electric.c s y s.us accesorios Aluminum, Bronze. and
Alum1rno. laton y acero . . .. ...... Stainless Steel
·
1nox1dable - Esp~.cJDP.~c1:pn~~i ·'Y'.ii/ :'Iii;;;;:....
metodo de prueba·; .:·
.......::i:ifi':!:;.,
NMX-J-OJ.7:ANCE,
":!::;:,
Accesofi'os para cables y tubos
UL 5148:\'.¥~~'."'uit Tubing
electriCos - especificaciones y
and Cable Fitiii\'$$,
metO'dos de orueba
•!'if:.
N.MX-J-023/1-ANCE
·' :.
.•¢.ajas registro metalicas y sus
.......,.;:.::;;:
'.'iaccesorios - Parte 1:
U~.,7:~§,A~iif'Q1,Y,!'i)~t1~ i!i:i!•
;'especificaciones y rnetod91>; d.e
.JV!a.terialsr.:. Sf!P.ri Term '"'"
. j:: ' ;NMX-J-554~(1.N.CE, Rost as
5
Estados Unidos
,j)J.'! CSA C22.2 No. 0.17-00
Materials - Short Term
Property Evaluations
(R2004). Evaluation of
Properties of Polymeric
Materials
''·
~
t-------+-----+-N-M-X--H---01 3---19~8-4, -M~et-o-do-de--+-A-S~T-M_A_2_3_9--9-5-(-20_0_4_).~+-A~S~T~M~A=-23-9--9-5_(_2_00_4_),----<1
8
6.2.2.11
9
6.2.4.1
10
11
prueba para localizar la porci6n
mas delgada del recubrimiento
de zinc. en articulos de acero
galvanizados (Prueba de
Preece)
NMX-J-017-ANCE, Accesorios
para cab les y tubos electricos especificaciones y metodos de
orueba
6.2.4.5.2
NMX-J-023/1· ANCE
Cajas registro metalicas y sus
accesorios - Parte 1:
especificaciones y metodos de
prueba
6.2.4.5.3
NMX-J-023/1- ANCE
Cajas registro metalicas y sus
accesorios - Parte 1:
especificaciones y metodos de
prueba
Standard Practice for
Locating the Thinnest Spot
in a Zinc (Galvanized)
Coating on Iron or Steel
Articles
Standard Practice for
Locating the Thinnest Spot
in a Zinc (Galvanized)
Coating on Iron or Steel
Articles
UL 5148. Conduit, Tubing
and Cable Fittings
CSA c 22.2 No. 18.3-0 4 .
Conduit. Tubing and Cable
Fittings
ASTM D 1654-05,
Procedure A, Method 2,
Standard Test Method for
Evaluation of Painted or
Coated Specimens
Subjected to Corrosive
Environments
ASTM G 153- 04,
Standard Practice for
Operating Enclosed
Carbon Arc Light
Apparatus for Exposure of
Nonmetallic Materials
ASTM D 1654-05.
Procedure A, Method 2,
Standard Test Method for
Evaluation of Painted or
Coated Specimens
Subjected to Corrosive
Environments
ASTM G 153- 04, standard
Practice for Operating
Enclosed Carbon Arc Light
Apparatus for Exposure of
Nonmetallic Materials
NMX-J-534-ANCE-2013
26/31
Numero de
referencia
12
13
14
15
Parrafo
6.2.4.5.4
6.2.4.6.1
6.2.4.6.2
6.2.4.7.2
16
6.2.4.8.1
17
6.2.4.9.2
18
19
---~·-·-~-
20
6.2.4. 10.2
6.2.4.11.3
---·
6.2.4.11 .3
Mexico
Estados Unidos
NMX-J-023/1-ANCE
Cajas registro metalicas y sus
accesorios - Parte 1:
especificaciones y metodos de
prueba
NMX-0 -122-1973,
Determinaci6n de las
propiedades de resistencia a la
corrosi6n de partes metalicas
con recubrimientos, empleadas
en vehiculos automotores.
Metodo de niebla salina
ASTM G 155- 05. Cycle
1, Standard Practice for
Operating Xenon Arc Light
Apparatus for Exposure of
Non- Metallic Materials
ASTM G 155-05, Cycle 1,
Standard Practice for
Operating Xenon Arc Light
Apparatus for Exposure of
Non- Metallic Materials
ASTM B 117-03.
Standard Practice for
Operating SALT Spray
(Fog) Apparatus
ASTM B 11 7-03.
Standard Practice for
Operating SALT Spray (Fog)
Apparatus
.
ASTM D 1654-05,
Procedure A. Method 2,
Standard Test Method for
Evaluation of Painted or
Coated Specimens
Subjected to Corrosive
Envir'onments
ASTM D 1654-05,
NMX-J-023/1- ANGE
.. .. . .. .P..rocedure A. Method 2,
iiStal'l'da(d Test Method tor
Cajas registro IT!~t~l!c~ii
EvafUatidrr·of Painted or
accesorios •.P,arte 1:
especificacioiies y metodos de
Coated Spe'i:iruens
prueba
Subjected to Corrosive
:..:;
Environments
NMX-E-082-CNCP-2010
lndustria del plastico ASTM D 638-03. Standard
Resistencia a la tension de
Test Method tor Tenslte
materi ales plasticos - Metodo ..
Propetlles·of Pi astics
'{:f::;: ·· .
de ensayo
NMX·H-013-1984, Metodo de ,,, ._.,.:
prueba para localizar laporti9n . ' ASTM D 3359-02.
mAs. delgada del iectibrJmien~o· i:standard ,r est Me!hods for
de zinc, en articulos de:·acero .;
M~a.~l!rifi~ Adtiesion by
galvanizados (P~ba de ....;·
Tape Test
Preece)
NMX-E-012-SCFl-1999.
ASTM D 2444·99,
lndu~tria del plastico - tubas y
Standard Test Methqd for
conexiones . tubos y
Determination of t~·e !·
conexio('l~s de poli(cloruro de
Impact Resistance bf
vinilo) (P'Y;O). sin plastificante
Thermoplas!iP P,1pe and
para instalac!Qp~s electricas Fittings ,q)i}f,leans of a Tup
especificacioneiH /t;,;.,, .
rf allt~a;;Weiahl\
NMX· J· 192-ANCE """'iif:!!!!Ji!ifiiffi!! !i*STIVf'D 5025-05,
i':
Conductores - Resistencia a la
Standard Specification of
propagaci6n de la flama en
Laboratory Burneo Used
conductores electricos •
for Small- Scale Burning
Metodos de prueba
Tests on Plastic Materials
ASTM D 5207-03.
NMX-J-192-ANCE
Standard Practice for
Conductores • Resistencia a la
Calibration of 20 and 125
propagaci6n de la flama en
mm Test Flames for
conductores electricos Small- Scale Burning
Metodos de prueba
Tests on Plastic Materials
NMX·J-023/1- ANGE
Cajas registro metalicas y sus
accesorios - Parte 1:
especificaciones y metodos de
prueba
yiUtt '
I
ASME: Asociaci6n Americana de lngenieria Mec~nica .
ASTM: Asociaci6n Americana de Pruebas y Materiales.
NFPA: Asociaci6n Nacional de Protecci6n contra lncendios.
Canada
'
ASTM D 1654-05,
Procedure A, Method 2,
Standard Test Method for
Evaluation of Painted or
Coated Specimens
Subjected to Corrosive
Environments
ASTM D 1654-05.
Procedure A, Method 2,
Standard Test Method for
Evaluation of Painted or
Coated Specimens
Subjected to Corrosive
Environments
-I'
ASTM D 638-03,Standard
Test Method for Tensile
Properties of Plastics
ASTM 0 335g.02. Standard
Test Methods for Measuring
Adhesion by Tape Test
ASTM D 2444-99. Stand ard
Test Method for
Determination of the Impact
Resistance of Thermoplastic
Pipe and Fittings by Means
of a Tup (Falling Weight)
·..ASTM D 5025·05. Standard
Specification of Labora tory
Burneo Used for SmallScale Burning Tests on
Plastic Materials
ASTM D 5207-03.
Standard Practice for
Calibration of 20 and 125
mm Test Flames for SmallScale Burning Tests on
Plastic Materials
·-·-
I
••
••
•
•
•
•
•
••
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•:a
•:m
II
NMX-J-534-ANCE-2013
27/31
APENDICE B
(Informative)
OTRAS DIMENSIONES DEL TUBO
Designaci6n del tubo
Diametro interior
mm
Espesor de pared
nominal
mm
2.31
12 (318)
12.52
16(1 12)
16,05
2,64
21 (3/4)
21 ,23
2,71
27 (1)
27.00
3,20
35 (1 '!.)
35,41
3,38
41 (1 '/,)
41,25
3,51
53 (2)
52,91
3,71
0
63 (2 %)
78 (3)
••
;
..
63;22° ...
78,49
·;;,
4,90
5,21
91 (3 Y,)
90.68
5.46
103 (4)
102,87
5.72
129 (5)
128,85
6,22
155 (6)
154,76
6.76
NOTA- La designaci6n del tubo no liene unidad.es. Los valores de identificaci6n que se
indican al principio, suslituiran: a Jos que est~ri.dentro del parenlesis .
..
NMX-J-534-ANCE-2013
28/31
APENOICE C
(lnformativo)
DESCRIPCION DE LAS PRUEBAS PARA RECU BRIMIENTOS
'
(Ver5.3.1.1)
Prueba
Doblado
Zinc
Doblado en frio
Recubrimiento de zinc
Doblado
Doblado en ffo
Luz ultravioleta y agua
Resistencia a la niebla salina
Alternativo resistente contra la
corrosion
Resistencia al aire humedo
Resistencia a la te nsi6n meci'.lnica
Adherencia
Prooagacion de la flama
lmpacto en trio ... · . ,,,:: . ., .,..
Allernativo resistente contra la Ensamble, dooiado, reslStencia;'\alado y corriente de
fall a .::fJi;:. ·
'.::: ..::
co rrosion no metalico; en
ldent\ft2acion de componentes
··::"'.'if::..
adicion al de arriba
Continuidad electrica
•, ::::,
, 1J;ioblado
..,;,;.
·i i Doblado en frio
Organico
ldentificaciOn de componentes
Recubrimiento
'if!/.':
...
(:;:
;
Suplementarlo
Elasticidad
.•·.·.··.·=:·.i!.''!!:
!i!;' .,
Aire
hUmedo caliente .:
::····,.:"
....:· . ·'·.. . ·.:.i...f_
Efectos diametfates .. jjai'a e!=i.fficiubrimientb primario.. ·
.C ij~1~~~~~~ ffe;/%~~~4~/,;~j~f::?l~..
.;:,· '.·!.:Jtf!,;;,fi,,z: 1.
····iii''"'.:"'·::° .,...... · 1
Parrafo
6.2.1.1
6.2.1.3
6.2.2
6.2.1.1
6.2.1.3
6.2.4.5
6.2.4.6
6.2.4.7
6 2.4.8
6.2.4.9
6.2.4. 11
5 3.3. 2
5.3.52
6 .2.1.5
6.2.4.10
6.2.1.1
6.2.1.3
6.2.1.5
62.3.1
6 2.3.2
5.3.5.2
s.3.s.2
Cont1t1uidad electrica . ·:
5.3.5.2
..F.'r0oagaci6n de ra tJaffia:.
· ·:,('".·,··:; ::·
6.2.4.1 1
i----··~-~~~~~~4
;;:~
..~~..~.~,~:!•~..~..~;fi~1:~:-......:.•~:;~:::~~.~;~;.:~,,~;.:,_-~~~~~~~~-,~:J:-,+-~~~~~~--11
Tratamiento de superftqe:
Si E!f 'espeilor es menor que 0,038 mm no aplica
5.3.6. 1
IC
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
c
I:
=
:II
:II
:II
:II
:II
••
•
•
••
•
•
•
•
•
••
•
:II
••
•
•
•
•
••
•
••
•
NMX-J-534-ANCE-2013
29/31
APENDICE D
(lnformativo)
COMPROBACION DEL PRODUCTO FINAL POR EL FABRICANTE
. (Ver 5.2.4 y 5.6.1)
D.1
COMPROBACl6N DEL PRODUCTO F l ~A L POR EL FABRICANTE
NOTA- El presente Apendice es parte informaliva de la presente Norma Mexicana . pero cualquier persona puede
adoptarla para su uso o aplicaci6n .
D.1 .1
El interior del tubo tiene recubrimientos organicos, lisos, continues ode zinc que den un aspecto
uniformemente brillante a traves de la longitud completa . La presencia de aspereza leve ocasional,
probablemente sea debido a un flujo desigual de la capa, lo cual puede permitirse. En la mayoria de las
ocasiones, la ausencia compteta de tales acabacios asperos y alisados al ftnal de la superficie interior, es
una evidencia de la limpieza aceptable, protecci6n de la ·corr9si6n y ausencia completa de la escama o
rebabas, suciedad, defectos y las sustancias externas de la tub.er.I.a y de los codos .
D.1.2
La comprobaci6n de la superficie interior del tubo se re~·l iza mirando a traves del producto
(primero a partir de un extrema y despues del otro) una luz artificial.
• .
'·''·'": . ••
:i.:;: "
•;':;)/•:yf!;i; iJ/1ift'.:;:::,·:::
'., ..
D.1.3
Cada pieza se co.~.@f,Y,~ba a nt.~.~f.~e ~,rripaq:~~t.a rse par;~'f,~t.ltei'lv10 . El material que nose cumpla
con D.1 se rechazara.
," .:.''. :,:.i:,
'.'.: ·;?;.:-;;::., r '.
W#Jfff.!f'.'iffi1;;
'.f
'':i'./t<r.:!!.]
0 .1.4
Los codes se comprueban:d~ acuerdo con lo que se indica erf 5.6.1, en longitudes rectas antes
de que se desdoblen. Adamas, los codos se comprueban mientras que se este doblado para la evidencia del
dario que forma las escamas u otros darios .
NMX-J-534-ANCE-2013
30/31
APENDICE E
(lnformativo)
MARCADO NACIONAL A LT ERNA TIVO
0/er 7)
E1.1
Los productos previstos para utilizarse en una aplicaci6n nacional especifica , se permite que
lleven el marcado nacional alternativo siguiente, que se especifican en el capitulo 7 de la presente norma:
Parrafo
Ingles
Espanol
7.3
Electrical rigid metal conduit
7.5
EC
7.6
Use Threaded Couplings Only
79
Consult manufacturer
installation
7.10
Corrosion protection properties of
the
_ _
coating
were
not
investigated
Tubo rfgido de acero tipo pesado
Frances
Conduit metallique rigide
canalisations electriques
pour
EC ·
Utilizar (micamente
con rosca
tor proper
·~ ~~~i~mjentos
Utillser uniquement des raccords
fileles
Consultar con el fabricante sobre los
requisites de instalaci6n.
Consulter les directives d'installation
du fabricant
Las propied ades de la .~ybierta de
_ _ para la protecci9'fl. c9ntra. la
corrosi6n no .haQ. s\~P sonielidas a
..
.· .=·
oruebas.
Le degre de protection contre la
corrosion du rev~tement _ _ n'a
pas eta etudie.
··f.:
:::::·
·=:.,:t1;1;f:fi1/1;,'ff!!if!);f;i.'i!!i!!ffji!!f!fij/!ff!ff/!!f/!f'f" '
j .:: r
I
I
NMX-J-534-ANCE-2013
31/31
I
APENDICE F
(lnformativo)
I
I
REQUIS ITOS ADICIONALES APLICABLES EN OTROS PAISES
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
I
Este Apendice aparece unicamente en la Norma Mexicana y no en las normas UL y CSA con las que se ha
armonizado. El contenido de este apendice incluye los requisitos aplicables en productos que se destinan
para comercializarse en Estados Unidos y Canada.
F.2 .1
Los productos cubiertos por esta norma estan s con la norma de instalaciones electricas y con
las normas correspond ientes al pafs donde se utiliza el producto. Cuando el producto se provee para
utilizarse en mas de un pais, el producto debe cumplir las normas de los pafses donde vaya a utilizarse.
F.2.2
Para las referencias a normas sin fecha, se aplica la ultima edicj6n de la norma (incluyendo
cualquier modificaci6n de esta). Para las referencias con fecha, se aplica solo la edici6n que se cita y todas
las revisiones publicadas de esa edici6n. .
F.4.1
Los valores que se,,indican en unidades del Sl o unidades ·d~ la libra-pulgada son representados
de manera separada en la norma. Los valores indicados en cada sist'ema pueden no ser equivalentes o
exactos; por lo tanto, cada sistema es utilizado independientemente uno de'I otro. Combinar los valores de
los dos sistemas puede dar lugar a inconformidad con la norm~. ·
.
·:. ~
F.6.2.1.5
Para la identificaci6n de pompuestos, db.M e se utiliza un material no metalico como
recubrimiento alterno u organico res.istentt? .contra la cort9siori ..del;le sorne.t e.rse a las pruebas de luz infrarroja
(IR), analisis termo galvanico (TGA), calori.m etria.. de $xplo'ra'c·l{)n'.'dif~rencial .(QSC). Vease la referencia 7 del
Apendice A.
· ·'::. · ·
.. ....
·· ·
::'ii
F.7
MARCADO
NOTA - En Canada. hay dos idiom!'ls oficiales ingles y fran~s.. .,El Anexo E proporciona las traducciones del marcado
altemativo de las especificaciones en 'esta".norma. Jodosf,10'~·-i'narcados que se r~quieren por es ta norma pueden estar
.., · · '·
en otros idiomas, las requisitos del idioma i:fi:in'de"se utiliza el producto.
F.7.2
En los Estados Unidos, cuando el tubo, tubos cortos (niple) o codos se producen en mas de una
fabrica, cada longitud recta de tubo terminado, cada tubo corto (niple) y cada codo, deben tener un marcado
distintivo por medio del cual pueda identificarse el producto de una fabrica en particular. Este marcado puede
ser un c6digo.
En Canada y en Mexico este requisi te no aplica.
Ciudad de Mexico: Av. Lazaro Cardenas No. 869, Fracc. 3, Col. Nueva Industrial Vallejo, C.P. 07700,
Mexico, D.F., Tel. +52 (55) 5747 4550, Fax. +52 (55) 5747 4560. ance@ance.org.mx
Sue. Monterrey: ancemty@ance.org Sue. Guadalajara: ancegdl@ance .org Sue. Tijuana: ancetij@ance.org
Sue. Nuevo Laredo : ancenld@ance.org Sue. Merida: ancemid@ance.org Ofieina Washington : anceusa@ance.org
www.ance.org.mx