UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL
“Año del Fortalecimiento de la Soberanía Nacional”
SECCIÓN: 1
Charla de Seguridad y Salud en el trabajo a la comuna del cerro San Cristóbal.
GRUPO: 4
Integrantes
Código Estudiante
- Berrocal Prado, Aldo Bryan.
20170009
- Garrido Daza, Guiseppe David Fabricio.
20170185
Ciudad Universitaria, Lima - Perú, 2023
ÍNDICE
1. INTRODUCCIÓN
4
2. OBJETIVOS
6
2.1. Objetivos generales
6
2.2. Objetivos específicos
6
3. MARCO TEÓRICO
3.1. Importancia de la Higiene Industrial
7
7
3.1.1. Protección de la salud de los trabajadores
7
3.1.2. Cumplimiento de normativas y regulaciones
7
3.1.3. Aumento de la productividad
7
3.1.4. Reducción de accidentes laborales
8
3.1.5. Mejora del ambiente laboral
8
3.1.6. Ahorro de costos a largo plazo
8
3.2. Normativas y regulaciones
8
3.2.1. Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (Ley N° 29783)
8
3.2.2. Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo (D.S. N° 005-2012-TR)
9
3.2.3. Norma Básica de Ergonomía (D.S. N° 009-2005-TR)
9
3.2.4. Normativa específica para exposición a agentes físicos, químicos y
biológicos
10
3.2.5. Instituciones reguladoras y entidades competentes
10
3.3. Factores contaminantes del lugar de trabajo
11
3.3.1. Factores Físicos
11
3.3.2. Factores Químicos
12
3.3.3. Factores Biológicos
12
3.3.4. Factores Ergonómicos
12
3.3.5. Factores Psicosociales
13
3.4. Enfermedades ocupacionales
13
3.4.1. Lesiones Musculoesqueléticas
13
3.4.2. Trastornos Respiratorios
14
3.4.3. Problemas Auditivos
14
3.4.4. Alergias Cutáneas
15
3.4.5. Enfermedades relacionadas con el estrés
15
4. CASOS PRÁCTICOS
16
4.1. Exposición a Sustancias Químicas
16
4.2. Ruido Excesivo en una Planta de Manufactura
16
4.3. Temperaturas Extremas en una Planta de Fundición
16
4.4. Polvo en una Fábrica de Madera
17
4.5. Recomendaciones para algunas industrias
17
4.5.1. Agricultura
17
4.5.2. Construcción
17
4.5.3. Limpieza y Mantenimiento
18
4.5.4. Alimentaria:
18
4.5.5. Servicios de Oficina:
18
4.5.6. Industria Manufacturera:
18
4.5.7. Metal Mecánica
19
4.5.8. En General
19
5. CONCLUSIONES
20
6. RECOMENDACIONES
21
6. Referencias Bibliográficas
22
1. INTRODUCCIÓN
Según la Asociación de Higienistas Industriales Norteamericanos (AIHA), la
Higiene Industrial es la ciencia y arte que se sustenta en el reconocimiento, evaluación y
control de cualquier elemento o agente ambiental que pueden suscitar en el campo
laboral y causar enfermedades, pero no solo eso, sino también los posibles causantes del
deterioro de la salud, ataques al bienestar de los trabajadores o factores que puedan
incidir negativamente en la eficiencia del trabajo; por lo tanto su objetivo principal es la
protección y mejoramiento de la salud laboral y el bienestar, junto con la preservación
ambiental, mediante medidas preventivas en el trabajo, promoviendo un entorno seguro
y sostenible para todos los trabajadores.
El origen de la higiene industrial se presenta desde varias décadas atrás por lo
que ha ido evolucionando a lo largo del tiempo, a continuación, se mencionaran los
hitos más importantes a lo largo de la historia.
● Antigüedad y Siglo IV a.C.: Hipócrates describió enfermedades relacionadas
con la extracción de mineral de plomo, marcando uno de los primeros registros
sobre la relación entre el trabajo y la salud.
● Siglo XVIII (1700): Bernardino Ramazzini publicó "De Morbis Artificum
Diatriba", considerado el primer tratado sobre enfermedades profesionales.
Ramazzini abogó por la idea de que el entorno laboral afecta la salud de los
trabajadores.
● Finales del siglo XIX - Principios del siglo XX: Surge la Higiene Industrial
como disciplina independiente de la Medicina preventiva, en respuesta a la
necesidad de prevención en el trabajo. Se destacan leyes como la de fábricas
británicas de 1878 y la Ley de compensaciones de 1908 en los Estados Unidos.
● Principios del siglo XX: Aparecen los primeros higienistas industriales en Gran
Bretaña y los Estados Unidos. La doctora Alice Hamilton, en 1910, contribuye
significativamente al control de factores de riesgo en el trabajo y a la regulación
de riesgos laborales en los Estados Unidos.
● Décadas de 1930 y 1940: En Estados Unidos, empresarios y sindicatos
reconocen la relación entre la salud del trabajador y la productividad. Se
establecen asociaciones y se fomenta la protección de la salud de los
trabajadores.
● Década de 1970: Las técnicas de Higiene Industrial desarrolladas en los Estados
Unidos se importan y difunden en España a través del Plan Nacional de Higiene
y Seguridad en el Trabajo.
2. OBJETIVOS
2.1. Objetivos generales
Fomentar una comprensión profunda de la higiene industrial para motivar a los
participantes a adoptar prácticas seguras, prevenir riesgos laborales y contribuir a una
cultura de seguridad en el entorno laboral.
2.2. Objetivos específicos
● Capacitar a los participantes para que puedan identificar los riesgos específicos
en su entorno laboral y comprendan cómo abordarlos.
● Enseñar la correcta selección, uso y mantenimiento del equipo de protección
personal (EPP) para garantizar una protección efectiva.
● Fomentar prácticas de higiene personal, como el lavado de manos adecuado,
para prevenir la propagación de enfermedades y mantener un ambiente de
trabajo limpio.
● Informar sobre los peligros asociados con sustancias químicas y materiales
peligrosos presentes en el lugar de trabajo, así como las medidas de seguridad
necesarias.
● Estimular la participación activa de los trabajadores en la identificación y
comunicación de condiciones inseguras, promoviendo una cultura de seguridad
participativa.
● Destacar la importancia de un entorno de trabajo que promueva la salud mental,
incluyendo la gestión del estrés y la promoción del bienestar emocional.
● Motivar a cada individuo a asumir la responsabilidad de su propia seguridad y la
de sus compañeros de trabajo, contribuyendo así a una cultura de seguridad
compartida.
3. MARCO TEÓRICO
3.1. Importancia de la Higiene Industrial
La higiene industrial es un campo crucial en cualquier entorno laboral que se
centra en la identificación, evaluación y control de los factores ambientales y laborales
que pueden afectar la salud y el bienestar de los trabajadores. Su importancia radica en
la protección de la salud de los empleados, el cumplimiento de normativas, el aumento
de la productividad, la reducción de accidentes laborales, la mejora del ambiente laboral
y el ahorro de costos a largo plazo. A continuación, se detallan algunas de las razones
clave por las cuales la higiene industrial es esencial en cualquier entorno laboral.
3.1.1. Protección de la salud de los trabajadores
La principal razón para la higiene industrial es proteger la salud y el bienestar de
los empleados. La exposición a sustancias tóxicas, ruido excesivo, vibraciones,
radiaciones, y otros riesgos laborales pueden tener efectos negativos en la salud a corto
y largo plazo. La implementación de medidas de higiene industrial ayuda a prevenir
enfermedades ocupacionales y a mantener un entorno de trabajo seguro.
3.1.2. Cumplimiento de normativas y regulaciones
Muchos países tienen regulaciones estrictas en cuanto a la seguridad y la salud
ocupacional. Cumplir con estas normativas no solo es un requisito legal, sino que
también ayuda a prevenir sanciones y multas, y contribuye a mantener una buena
reputación empresarial.
3.1.3. Aumento de la productividad
Un entorno de trabajo seguro y saludable puede mejorar la productividad de los
empleados. Cuando los trabajadores se sienten seguros y cómodos, es más probable que
sean más productivos y estén más comprometidos con sus tareas.
3.1.4. Reducción de accidentes laborales
La implementación de medidas de higiene industrial, como la identificación y
eliminación de riesgos, ayuda a reducir la probabilidad de accidentes laborales. Esto no
solo beneficia a los trabajadores, sino que también evita interrupciones en la producción
y los costos asociados con accidentes y lesiones laborales.
3.1.5. Mejora del ambiente laboral
Un ambiente de trabajo limpio y seguro contribuye al bienestar general de los
empleados. Esto puede tener un impacto positivo en la moral, la satisfacción laboral y la
retención de empleados.
3.1.6. Ahorro de costos a largo plazo
La inversión en medidas de higiene industrial puede resultar en ahorros
significativos a largo plazo. Prevenir enfermedades ocupacionales y accidentes laborales
puede reducir los costos asociados con atención médica, compensaciones laborales y
litigios.
3.2. Normativas y regulaciones
3.2.1. Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo (Ley N° 29783)
La Ley N° 29783, promulgada en 2011, es una normativa clave que establece los
principios y disposiciones generales para garantizar la seguridad y la salud de los
trabajadores en todos los sectores económicos del país. Sus objetivos principales son:
● Prevenir los accidentes laborales y las enfermedades ocupacionales.
● Promover un entorno laboral seguro y saludable.
● Establecer responsabilidades y obligaciones para empleadores, trabajadores,
entidades prestadoras de salud y el Estado.
● Implementar medidas de prevención y control de riesgos laborales.
Esta ley enfatiza la importancia de identificar, evaluar y controlar los riesgos
laborales mediante la elaboración de evaluaciones de riesgos, planes de prevención y
programas de salud ocupacional en las empresas.
3.2.2. Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo (D.S. N° 005-2012-TR)
El Reglamento de Seguridad y Salud en el Trabajo, derivado de la Ley N°
29783, detalla los aspectos técnicos y operativos para la implementación de medidas de
seguridad y salud en el ámbito laboral. Algunos de los puntos más relevantes incluyen:
● Procedimientos para la identificación y evaluación de riesgos laborales.
● Directrices para la implementación de medidas preventivas y correctivas.
● Pautas para la elaboración de programas de salud ocupacional.
● Obligaciones y responsabilidades específicas para empleadores, trabajadores y
entidades prestadoras de salud.
El reglamento abarca áreas clave como la higiene industrial, ergonomía,
capacitación, información y participación de los trabajadores en temas de seguridad y
salud en el trabajo.
3.2.3. Norma Básica de Ergonomía (D.S. N° 009-2005-TR)
La Norma Básica de Ergonomía establece disposiciones para adaptar las
condiciones de trabajo a las características psicofisiológicas de los trabajadores. Entre
sus puntos importantes se encuentran:
● Directrices para el diseño adecuado de puestos de trabajo, equipos y ambientes
laborales.
● Prevención de lesiones musculoesqueléticas y otros trastornos derivados de
malas condiciones ergonómicas.
● Recomendaciones para la organización del trabajo que promuevan el bienestar y
la salud de los trabajadores.
Esta norma busca garantizar que las condiciones laborales sean compatibles con
las capacidades y limitaciones físicas y cognitivas de los trabajadores, evitando así
lesiones y fatiga laboral.
3.2.4. Normativa específica para exposición a agentes físicos, químicos y biológicos
En el Perú, existen normativas específicas que regulan la exposición laboral a
diferentes agentes. Estas normativas establecen:
● Límites máximos de exposición permitidos para agentes físicos (ruido,
vibraciones, radiaciones ionizantes y no ionizantes), químicos (sustancias
tóxicas, gases, vapores, polvos) y biológicos (microorganismos, virus).
● Procedimientos para la evaluación de la exposición y el monitoreo de estos
agentes.
● Medidas preventivas y de control, como el uso de equipos de protección
personal, sistemas de ventilación, entre otros.
Estas normativas buscan proteger la salud de los trabajadores frente a los riesgos
derivados de la exposición a estos agentes durante su jornada laboral.
3.2.5. Instituciones reguladoras y entidades competentes
En el ámbito de la seguridad y salud en el trabajo, varias instituciones tienen
competencias específicas:
● Ministerio de Trabajo y Promoción del Empleo (MTPE): Encargado de formular,
supervisar y promover políticas, normativas y programas relacionados con la
seguridad y salud en el trabajo.
● Instituto Nacional de Salud (INS): Brinda asesoramiento técnico-científico en
temas de salud ocupacional, realiza investigaciones y emite recomendaciones
para prevenir enfermedades ocupacionales.
● Instituto de Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST): Se encarga de promover
la prevención de riesgos laborales, ofrecer capacitación y asesoramiento técnico
en materia de seguridad y salud en el trabajo.
Estas entidades tienen un rol fundamental en la supervisión, asesoramiento y
promoción de condiciones laborales seguras y saludables en el país.
3.3. Factores contaminantes del lugar de trabajo
La gestión adecuada de los peligros ambientales, que tienen impacto también
sobre la fuerza laboral, representa un avance significativo en el logro de ese objetivo.
Implementar acciones efectivas para tratar estas cinco amenazas es un excelente inicio.
Para ello, lo primero es identificarlos.
3.3.1. Factores Físicos
En este apartado debemos hablar de los tres tipos de energía que pueden estar
presentes en el puesto de trabajo e interaccionar con el individuo:
● Mecánica (ruido y vibraciones).
● Térmica (calor y frío).
● Electromagnética (radiaciones ionizantes y no ionizantes).
3.3.2. Factores Químicos
Son el ejemplo típico de riesgos ambientales, pero también para la salud y la
seguridad de los trabajadores. Este tipo de amenazas pueden causar daños graves
inmediatos y letales al trabajador, o generar enfermedades crónicas que se evidencian
con el paso del tiempo.
● Polvo, humo, gas o vapor, con efectos irritantes, corrosivos, asfixiantes o
tóxicos.
3.3.3. Factores Biológicos
Representados por organismos que pueden aparecer en superficies, elementos de
trabajo, aguas residuales o contacto con fluidos corporales. Estas amenazas para el
medio ambiente provocan reacciones alérgicas, erupciones y enfermedades crónicas.
● Virus: Hepatitis, rabia.
● Bacterias: Carbunco, tétanos, tuberculosis.
● Protozoos: Amebiasis, toxoplasmosis.
● Hongos: Candidiasis.
● Gusanos: Helmintiasis, anquilostomiasis, nigua.
3.3.4. Factores Ergonómicos
Genera problemas acumulativos, degenerativos y crónicos para la salud de los
trabajadores. El uso de sillas, escritorios o estaciones de trabajo que no se adapten a la
estatura y peso del trabajador, es el ejemplo típico de problemas ergonómicos.
Pero también se consideran peligros ergonómicos los trabajos que obligan a
movimientos repetitivos durante largos periodos de tiempo o aquellos en los que hay
que levantar objetos muy pesados o asumir posturas incómodas.
3.3.5. Factores Psicosociales
Aquellos que están originados por una deficiente organización y gestión de las
tareas y por un entorno social negativo. Los factores de riesgo psicosocial pueden
afectar a la salud física, psíquica o social del trabajador.
3.4. Enfermedades ocupacionales
Las enfermedades ocupacionales son todas las alteraciones de la salud que se
producen por exposición a factores de riesgo existentes en los ambientes de trabajo, de
evolución aguda o crónica que lleva a incapacidad permanente y según su intensidad
hasta la muerte. Según la Organización Mundial de la Salud, en adelante (OMS), cada
año se producen alrededor de 1.2 millones de enfermedades profesionales en todo el
mundo que son atribuibles por exposición o riesgos en trabajos peligrosos, esta carga
elevada es la que más influye en la situación sanitaria de la población mundial porque al
afectar en la salud de la población activa repercutirá decisivamente en la productividad
y en el bienestar económico y social de los trabajadores del sector estructurado o
no estructurado, sus familias y de las personas a su cargo. (Manzano, 2018)
3.4.1. Lesiones Musculoesqueléticas
El Instituto Nacional de Salud y Seguridad Ocupacional (NIOSH), señala que las
lesiones o desordenes músculo-esquelétales incluyen un grupo de condiciones que
involucran a los nervios, tendones, músculos, y estructuras de apoyo como los discos
intervertebrales. Representan una amplia gama de desórdenes que pueden diferir en
grado de severidad desde síntomas periódicos leves hasta condiciones debilitantes
crónicas severas. Las lesiones músculo-esqueléticas ocupacionales ocasionan síntomas
debilitantes y severos como dolor, entumecimiento y hormigueo; productividad laboral
reducida, pérdida de tiempo en el trabajo, incapacidad temporal o permanente,
inhabilidad para realizar las tareas del puesto y un incremento en los costos de
compensación al trabajador. (Martinez, 2006)
3.4.2. Trastornos Respiratorios
Las enfermedades respiratorias se han convertido en una de las enfermedades
ocupacionales que representan un riesgo para los trabajadores de la industria textil,
debido a que provoca afectaciones en la mucosa del tracto respiratorio superior que va
desde la nariz hasta los bronquios. En muchos casos los trabajadores se encuentran
expuestos a polvos capaces de producir neumoconiosis y asbestosis. Cabe destacar, que
los trabajadores expuestos a sustancias como el cemento, cloro, polvo del carbón, cobre
o anhídrido sulfuroso, polvo de sílice, polvo de granos, algodón, cáñamo, lino, tiene
mayor probabilidad de padecer bronquitis crónica y enfermedades pulmonares. Además,
las enfermedades respiratorias, representan uno de los motivos más frecuentes de
consulta en los servicios de urgencia, además es considerada una de las primeras causas
de morbilidad en países en vías de desarrollo. (Visarrea, 2023).
3.4.3. Problemas Auditivos
L a pérdida auditiva inducida por el ruido (PAIR) es una enfermedad
irreversible, pero prevenible, que continúa siendo una de las principales causas de
enfermedad ocupacional. En los Estados Unidos de América, la pérdida auditiva
inducida por exposición al ruido de origen industrial es una de las 10 enfermedades
ocupacionales más frecuentes. En ese país se ha estimado que la exposición a un nivel
de ruido ocupacional superior a 90 decibeles (A) afecta a una población de 2.9 a 3.4
millones de trabajadores, mientras que en el intervalo de exposición de 85 a 90 dB(A)
se encuentran entre 5.2 y 8.9 millones de trabajadores.
Una de las industrias que genera niveles más elevados de ruido es la cementera,
ya que dentro de sus operaciones de proceso, las emisiones de ruido tienen lugar en las
áreas de trituración, molienda y horno rotatorio estas enfermedades representaron 49.9%
del total de las enfermedades ocupacionales registradas. (Gaytan, 2000)
3.4.4. Alergias Cutáneas
Una enfermedad es de origen ocupacional si es consecuencia directa de la
exposición del trabajador a un riesgo físico, químico o biológico, o resulta de las
condiciones en las que ejerce su actividad laboral». Las alergias causadas por alérgenos
de origen ocupacional son enfermedades profesionales. Los alérgenos pueden ser
respiratorios, provocando en particular asma y rinitis ocupacionales o de contacto,
causas de dermatitis alérgicas. (Valois 2023)
El único tratamiento eficaz de todas estas patologías es apartar al paciente de la
fuente que le provoque la enfermedad, conllevando en ocasiones importantes
dificultades médico - legales. (Escudero, 2017)
3.4.5. Enfermedades relacionadas con el estrés
El estrés laboral es una enfermedad peligrosa que altera el estado psicológico de
la persona, porque genera reacciones y respuestas de tipo emocional, cognitivo,
fisiológico y del comportamiento frente a situaciones con alta demanda laboral que
sobrepasa los recursos personales y del trabajo. (Serrano, 2021)
4. CASOS PRÁCTICOS
4.1. Exposición a Sustancias Químicas
En una fábrica de productos químicos, los trabajadores pueden estar expuestos a
vapores tóxicos durante el proceso de producción.
La higiene industrial implica evaluar la concentración de sustancias químicas en
el aire, implementar medidas de control como la ventilación adecuada, proporcionar
equipos de protección personal (EPP) y capacitar a los empleados sobre el manejo
seguro de productos químicos.
4.2. Ruido Excesivo en una Planta de Manufactura
En una planta de fabricación existe maquinaria ruidosa, que puede generar un
alto nivel de ruido durante todo el día.
La higiene industrial se ocupa de manejar la exposición al ruido a través de la
evaluación de los niveles de decibelios, la instalación de barreras acústicas, la
utilización de dispositivos de protección auditiva y la rotación de puestos laborales, para
de disminuir la incidencia del ruido.
4.3. Temperaturas Extremas en una Planta de Fundición
En una planta de fundición, los trabajadores están expuestos a temperaturas
extremadamente altas debido al proceso de producción. La higiene industrial se
preocupa por controlar las condiciones térmicas. Esto puede incluir la instalación de
sistemas de aire acondicionado, la provisión de ropa de protección térmica y la
programación de descansos regulares para evitar el agotamiento por calor.
4.4. Polvo en una Fábrica de Madera
En una fábrica de muebles, se genera una gran cantidad de polvo de madera
durante el proceso de corte y lijado. La higiene industrial se ocupa del control de la
exposición al polvo mediante la implementación de sistemas de extracción de este, el
uso de equipos de protección respiratoria y la limpieza regular, para prevenir la
acumulación de partículas en el aire.
4.5. Recomendaciones para algunas industrias
4.5.1. Agricultura
● Protección Solar: Usa ropa protectora y sombreros para evitar quemaduras del
sol mientras trabajas en el campo.
● Hidratación: Bebe suficiente agua durante el día para mantenerte hidratado,
especialmente en climas calurosos.
● Herramientas Afiladas: Mantén las herramientas de trabajo afiladas para
facilitar el trabajo y evitar lesiones innecesarias.
4.5.2. Construcción
● Casco de Seguridad: Siempre usa un casco de seguridad para protegerte de
posibles caídas de objetos.
● Calzado Resistente: Utiliza zapatos resistentes para proteger tus pies de objetos
afilados o pesados.
● Levantamiento Correcto: Dobla las rodillas al levantar objetos pesados para
proteger tu espalda.
4.5.3. Limpieza y Mantenimiento
● Ventilación: Asegúrate de que haya buena ventilación al limpiar con productos
químicos para evitar inhalaciones nocivas.
● Guantes de Protección: Usa guantes al manejar productos de limpieza fuertes
para proteger tus manos.
● Almacenamiento Seguro: Guarda los productos de limpieza en un lugar seguro,
lejos del alcance de los niños y mascotas.
4.5.4. Alimentaria:
● Lavado de Manos: Lávate las manos regularmente, especialmente después de
manipular alimentos crudos.
● Temperaturas Seguras: Almacena alimentos perecederos en temperaturas
seguras para prevenir enfermedades transmitidas por alimentos.
● Superficies Limpias: Limpia y desinfecta las superficies de preparación de
alimentos para evitar contaminaciones cruzadas.
4.5.5. Servicios de Oficina:
● Postura Ergonómica: Ajusta tu silla y escritorio para mantener una postura
cómoda y evitar dolores de espalda.
● Descansos Oculares: Descansa tus ojos cada hora al mirar la pantalla,
enfocando en algo lejano por unos minutos.
● Organización del Espacio: Mantén tu espacio de trabajo organizado para evitar
tropiezos y mejorar la eficiencia.
4.5.6. Industria Manufacturera:
● Protección Auditiva: Usa protectores auditivos en áreas ruidosas para
prevenir daños en los oídos.
● Inspección de Equipos: Realiza inspecciones regulares de maquinaria para
asegurarte de que esté en buen estado de funcionamiento.
● Capacitación en Emergencias: Aprende sobre procedimientos de evacuación
y primeros auxilios para estar preparado en caso de emergencia.
4.5.7. Metal Mecánica
● Uso de Herramientas Eléctricas: Utiliza herramientas eléctricas con
precaución, asegurándote de que estén apagadas antes de cambiar accesorios.
● Manipulación de Metales: Usa guantes resistentes al manipular metales para
proteger tus manos de cortaduras y abrasiones.
● Señalización de Riesgos: Prestar atención a las señales de peligro y sigue las
indicaciones de seguridad en el área de trabajo.
4.5.8. En General
● Límite de Peso: Respeta los límites de peso recomendados al levantar objetos
para evitar lesiones en la espalda.
● Iluminación Adecuada: Asegúrate de que haya suficiente iluminación en tu
área de trabajo para evitar accidentes.
● Uso Correcto de Equipos de Protección: Utiliza el equipo de protección
personal proporcionado, como gafas de seguridad y guantes, según sea
necesario.
● Almacenamiento Seguro de Materiales: Almacena materiales de manera
segura y ordenada para evitar caídas y lesiones.
● Reporte de Incidentes: Informa cualquier incidente, incluso si es menor, para
que se puedan tomar medidas preventivas.
5. CONCLUSIONES
Se concluye que la comprensión profunda genera un compromiso sólido,
llevando a los participantes a adoptar prácticas seguras y contribuir activamente a una
cultura de seguridad. Además, la capacitación capacita a los trabajadores para
identificar y abordar riesgos, priorizando el uso adecuado del EPP y prácticas de higiene
personal. Asimismo, estimular la participación activa crea una cultura de seguridad en la
que los empleados son defensores proactivos, centrándose en la prevención de riesgos y
la responsabilidad compartida. Por último, la promoción de la salud mental y la
responsabilidad individual y compartida establecen una base sólida para una cultura de
seguridad que abarca tanto el bienestar físico como emocional.
6. RECOMENDACIONES
Algunas recomendaciones y aspecto a tener en cuenta son los siguientes:
● Destacar los riesgos más comunes en el entorno laboral específico y cómo
reconocerlos. Esto incluye riesgos físicos, químicos, biológicos, ergonómicos y
psicosociales.
● Enfatizar la importancia de seleccionar, usar y mantener adecuadamente el EPP.
Esto incluye cascos, guantes, gafas de seguridad, entre otros, según las necesidades
específicas del trabajo.
● Resaltar prácticas de higiene personal, como el lavado de manos, para prevenir la
propagación de enfermedades y mantener un ambiente de trabajo limpio.
● Informar sobre la importancia de la ergonomía para prevenir lesiones relacionadas
con la postura y el movimiento repetitivo, promoviendo la salud física a largo
plazo.
● Recordar las normativas y regulaciones específicas de seguridad industrial
aplicables a su industria y área geográfica, para garantizar el cumplimiento legal.
● Fomentar la participación activa de los trabajadores en la identificación y
notificación de condiciones inseguras, alentando una cultura de seguridad
colaborativa.
● Proporcionar información clara sobre los procedimientos de emergencia, la
ubicación de salidas de emergencia y la capacitación en primeros auxilios para
situaciones críticas.
● Resaltar las prácticas seguras para el manejo y almacenamiento de sustancias
químicas peligrosas, incluyendo el uso de equipos de protección adecuados.
Subrayar la necesidad de construir y mantener una cultura de seguridad en la que
todos los empleados se sientan responsables de su propia seguridad y la de los
demás.
● Reconocer la importancia de la salud mental en el entorno laboral, destacando la
gestión del estrés y la promoción del bienestar emocional.
●
6. Referencias Bibliográficas
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