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1
Contar con personal capacitado y certificado
en las técnicas de monitoreo de atmosferas
peligrosas
con
conocimientos
para
determinar las acciones necesarias para
salvaguardar la integridad del personal, la
instalación y el medio ambiente, apegado a la
normatividad aplicable en la materia.
En el marco del Sistema de Seguridad, Salud y Protección Ambienta y en cumplimiento a la Meta
Cero Accidentes, Petróleos Mexicanos requiere contar con personal especialista en materia de
verificación de gas, contemplando personal de la empresa y organismos subsidiarios a fin de
mantener una cultura de Prevención de Accidentes.
Este curso establece los criterios básicos que
se debe cumplir para ser un Verificador de Gas
y de los estándares de los sistemas de
detección de gas portátiles en la industria
petrolera, los participantes conocerán las
condiciones
atmosféricas
potencialmente
peligrosas por lo que es esencial que las
recomendaciones
establecidas
sean
comprendidas y seguidas de forma rigurosa.
El manual se ha desarrollado con el fin de crear
conciencia y relacionar a la comunidad
petrolera en el manejo del verificador de gas.
La aplicación de este contenido deberá servir
como medida de prevención de daños y evitar
la paralización de operaciones causadas por
presencia de atmosferas peligrosas, existen
distintos eventos con potencial de peligrosos
que pudieran suscitarse en los procesos por lo
cual debemos estar alerta si ocurren daños y
Periodicidad: 3 años
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accidentes que pueden ser controlados al
saber utilizar el verificador de gas aunado con
el
seguimiento
de
prácticas
seguras;
eliminando de esta forma posibles daños que
se puedan generar como una explosión, fuegos
y daños causados por incendio de gases
inflamables, tóxicos o asfixiantes.
PEMEX Exploración y Producción, está
comprometido con la salud y seguridad de
nuestros empleados, más que cumplir con una
reglamentación establecida, para nuestra
institución es una prioridad la prevención de
enfermedades y lesiones ocupacionales antes
que cualquier otra cosa. El diseño del manual
es para aquel personal que desee actuar en
forma correcta y segura en caso de una
eventualidad que ponga en riesgo su vida, la de
terceras
personas
e
instalaciones.
Duración: 16 Horas
2
UNIDAD 1 MARCO NORMATIVO
1.1
1.2
1.3
Política y Principios de Pemex. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y Organismos
Subsidiarios.- 2007. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Manual del Sistema de Permiso para Trabajo con Riesgos. 200-21100-M-105-0001.Versión Segunda). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
UNIDAD 2 INTRODUCCIÓN AL SPPTR.
2.1
2.2
2.3
2.4
Funciones del Verificador de Gas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Formato de Permisos. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Certificado de Prueba de Gas. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
Certificado para entrada a Espacios Confinados. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
UNIDAD 3 NFPA 30
3.1
Código de Líquidos Inflamables y Combustibles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
UNIDAD 4 NFPA 58
4.1
Código de Gas Licuado. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
UNIDAD 5 LIMITES PERMSIBLES DE EXPLOSIVIDAD
5.1 Limites de Inflamabilidad. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Límites permisibles de oxigeno. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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3
UNIDAD 6
GASES TOXICOS
6.1 Clasificación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
6.2 Daños y Efectos a la Salud. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
UNIDAD 7
EQUIPOS DE DETECCIÓN DE GAS PORTATIL
7.1 Modelos de equipos de detección gas portátil. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2 Uso y limitaciones de los equipos de detección de gas portátiles. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.3 Técnicas de Monitoreo (ejercicio considerando el monitoreo con Equipo de Respiración
Autónomo). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
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4
Índice de Unidad
1.1
Política
y
Principios de Pemex
1.2
Reglamento de
Seguridad e Higiene
de
Petróleos
Mexicanos
y
Organismos
Subsidiarios.- 2007
POLITICA
1.3
Procedimientos
Críticos que Salvan
Vidas relacionados al
Verificador de Gas
Petróleos Mexicanos es una empresa eficiente y competitiva, que
se distingue por el esfuerzo y el compromiso de sus trabajadores
con la Seguridad, la Salud y la Protección Ambiental.
1.4
Conclusión
PRINCIPIOS
1.5
Autoevaluación
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La Seguridad, Salud y Protección Ambiental son valores
con igual prioridad que la producción, el transporte, las
ventas, la calidad y los costos.
Todos los incidentes y lesiones se pueden prevenir.
La Seguridad, Salud y Protección ambiental son
responsabilidad de todos y condición de empleo.
En Petróleos Mexicanos, nos comprometemos a continuar
con la protección y el mejoramiento el medio ambiente en
beneficio de la comunidad.
Los trabajadores petroleros estamos convencidos de que
la Seguridad, Salud y Protección ambiental son en
beneficio propio y nos motiva a participar en este
esfuerzo.
Petróleos Mexicanos trabaja únicamente con contratistas y
proveedores seguros, confiables y comprometidos con la
Seguridad, Salud y Protección Ambiental.
5
Capítulo IV. Articulo 34
c) Gases o vapores tóxicos.
Antes de entrar al espacio confinado, se deben
realizar pruebas con equipo de monitoreo para
determinar si existen las "condiciones
aceptables de entrada" contar con una
atmosfera interior ambientalmente segura de
acuerdo a los parámetros permitidos por la
normatividad vigente.
Las pruebas de la atmosfera en el espacio
confinado deben realizarse en el siguiente
orden:
a) Contenido de oxigeno.
b) Gases o vapores explosivos
inflamables (Explosividad).
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o
Capítulo XXVII. Articulo 12
En las áreas de los Centros de Trabajo en las
que se identifique la presencia de agentes
potencialmente nocivos para la salud de los
trabajadores, se deberá desarrollar la medición
instrumental de los agentes presentes en el
medio ambiente laboral, aplicando las normas
nacionales o internacionales que correspondan.
Los resultados obtenidos de la evaluación, se
deberán comparar con los valores de referencia
establecidos en las Normas Oficiales
correspondientes para determinar los niveles
de exposición y de riesgo para la salud de los
trabajadores.
6
Procedimiento Crítico Para Aperturas de
Líneas y Equipos de Procesos (PE-SS-OP134-2008)
Establecer las medidas preventivas para llevar
a cabo la apertura delineas y equipos de
proceso de forma segura y así, evitar lesiones
o fatalidades de los trabajadores y daños al
ambiente e instalaciones.
La apertura de líneas es toda apertura a la
atmosfera de tuberías accesorios y equipos de
tapones.
La separación de uniones de tubería.
Desconexión de líneas superficiales
de control.
Apertura de válvulas en extremos
muertos.
Remoción de bonetes y tapas en
válvula.
Desacoplamiento en presas.
Separaciones de uniones, conexiones
de tuberías y tapas roscadas.
Apertura de domos recipientes a
presión, recipientes que operan a
vacio y tanques de almacenamiento.
Apertura de puertos y perforación de
tubería en forma mecánica o por
cualquier otro medio
Procedimiento Crítico Para Entrada
Segura Lugares Confinados (PE-SS-OP107-2007)
proceso por medio de cualquier método donde
exista el riesgo de emisión o derrame de los
materiales contenidos mediante alguna de las
siguientes actividades:
Retirar y colocar tornillería.
La desconexión de bridas.
El retiro de bridas ciegas, comales y
c) No están diseñados para ser ocupados de
manera continua.
Pueden tener uno o más de los siguientes
riesgos:
Ventilación natural deficiente.
Contienen o pueden contener una
atmosfera peligrosa.
Contienen algún material con el
potencial de cubrir totalmente a una
persona y atraparla.
Su diseño interior puede tener
paredes convergentes o un piso
inclinado que lleve a un punto
estrecho donde una persona puede
ser atrapada.
Tiene partes o sub ensambles donde
el personal puede ser golpeado o
atrapado por o entre objetos.
Puede presentar algún otro peligro a
la salud o seguridad reconocible, que
puede ser controlado previamente
Espacio confinado es un lugar que posee las
siguientes características:
a) Tamaño y forma en que una persona
puede entrar en él.
b) Tiene formas o medios reducidos para
entrar y salir.
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Antes de entrar al espacio confinado, se
deben realizar pruebas con equipo de
monitoreo para determinar si existen las
“condiciones aceptables de entrada”,
contar con una atmósfera interior
ambientalmente segura de acuerdo a los
parámetros permitidos por la normatividad
vigente.
sulfhídrico,
explosividad
y
protección
respiratoria que cumpla con la normatividad.
Cuando sea necesario se deberá de
monitorear las áreas con detectores portátiles
para determinar la concentración de gases y
explosividad que sobrepasan los límites
permisibles.
Las pruebas de la atmósfera en el
espacio confinado deben de realizarse en
el siguiente orden:
a) Contenido de oxígeno.
b) Gases o vapores explosivos
inflamables (Explosividad).
c) Gases o vapores tóxicos.
o
Procedimiento Crítico Para Atmosferas
con Presencia de Acido Sulfhídrico [H2S]
(PE-SS-OP-001-2007)
Dar a conocer las acciones que se deben
llevar a cabo cuando se presente una
atmósfera con presencia de H2S durante la
ejecución de los trabajos, con la finalidad de
garantizar la seguridad del personal y tomar
las medidas
preventivas para evitar
accidentes industriales, daños a la salud o
fatalidades.
El acido sulfhídrico se encuentra en
diferentes concentraciones asociado con el
gas, aceite y agua en la industria petrolera.
Debido a que es imposible evitar la presencia
de este gas altamente toxico e inflamable, es
necesario establecer las areas peligrosas e
identificar las posibles fuentes emisoras ya
que estas pueden ser fugas así como los
sitios en que se libera gas a la atmosfera.
En las áreas en que se tiene conocimiento
del potencial de presencia de acido
sulfhídrico se deberán instalar sistemas
integrales para la detección de acido
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Para detectar el ácido sulfhídrico no debemos
utilizar nuestro olfato, ya que este causa
rápida fatiga y parálisis olfativa, por lo que
podríamos
estar
expuestos
a
concentraciones de H2S que pudieran
provocar la muerte.
Existen detectores electrónicos tanto fijos
como portátiles, los cuales nos ayudan a
detectarlo y poder tomar medidas de
prevención.
8
El personal entendió e interpretara y aplicara la Política del SSPA así
como sus Principios en las acciones a desarrollar en el área de trabajo.
Conoce lo que se menciona referente a las actividades que requieren de
cuidados en atmosferas peligrosas, como es el monitoreo de gases a
través de los puntos que están contenidos en el Reglamento de Higiene
y Seguridad de Petróleos Mexicanos. Y los cuales los aplicaran en los
sitios de trabajo.
El trabajador conoce los procedimientos críticos relacionados con el
verificador de gas ya que los deberá consultar para saber cómo debe
administrar los riesgos sobre todo cuando exista presencia de H2S
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Nombre: ______________________________________
Categoría _______________________________
Fecha: ____________
1.- ¿MENCIONE EL PRINCIPIO RELACIONADO CON LA PROTECCION AMBIENTAL?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
2.- ¿CON QUE ARTICULOS DEL RHSE DE PEMEX SE RELACIONA EL VERIFICADOR DE
GAS?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
3.- ¿QUE PROCEDIMIENTOSCRITICOS ESTAN RELACIONADOS CON LAS ACTIVIDADES
DEL VERIFICADOR DE GAS?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
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10
Índice de Unidad
2.1
Introducción al
SPPTR
2.2
Funciones del
Verificador de Gas
2.3
Formato
Permisos
de
2.4
Certificado
Prueba de Gas
de
2.5 Certificado para
entrada a Espacios
Confinados
2.6
Conclusión
2.7
Autoevaluación
El potencial de daños de los incidentes serios y menores en las
operaciones de la industria petrolera hace esencial la existencia
de sistemas de trabajos seguros para su prevención. El Sistema
de Permisos para Trabajo con Riesgos (SPPTR), está diseñado
como un “Sistema de Trabajo Seguro”.
Un Permiso para Trabajo con Riesgo (PPTR) no es simplemente
una solicitud para realizar una tarea riesgosa, es una parte
esencial de un sistema que determina cómo puede realizarse la
tarea en forma segura.
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11
La autorización al personal para desempeñar
sus roles de trabajo dentro del SPPTR implica
para cada uno responsabilidades y tareas
claramente definidas. Este personal es la
Máxima Autoridad de la Instalación la
Autoridad de Área (Marinas), Operador /
Encargado del Área (Terrestre), Autoridad de
Área en sitio (Marina), Ing. Electricista /
Supervisor Eléctrico UPMP, el Coordinador de
Permisos, el Solicitante de Permisos, y el
Supervisor del trabajo. Sin embargo, es por
último el grupo de trabajo en el cual está
incluido el Verificador de gas, bajo el
control del Supervisor, quien es el factor
primordial para realizar un trabajo seguro. El
sistema de PPTR asegura que el grupo de
trabajo esté informado y pueda comprender
fácilmente los riesgos a los cuales se enfrenta
en su trabajo, así como los métodos que
deben ser aplicados para trabajar de una
manera segura y controlada. Para lograr esto
es esencial que exista la comunicación y la
comprensión clara y que el permiso para
trabajo se utilice para guiar y documentar el
sistema.
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A menudo, la causa fundamental de los
incidentes es el no aplicar los procedimientos
apropiadamente. Estos incidentes pueden ser
atribuibles a una carencia de entrenamiento,
instrucción, comprensión o aplicación de
cualquier práctica de los procedimientos.
El Sistema puede operar eficazmente solo si
todo el personal que autoriza, supervisa y
ejecuta la tarea cumple completamente con
los requerimientos, precauciones y requisitos
establecidos.
El objetivo del Sistema de Permisos para
Trabajos con Riesgo de PEMEX Exploración y
Producción es asegurar que los trabajos no
rutinarios que impliquen un nivel de riesgo
moderado o alto sean correctamente
controlados y coordinados.
Roles y responsabilidades de las
personas en el sistema de
permisos para trabajos con riesgo.
Personas que Firman los Permisos y
Documentos Anexos.
La siguiente tabla ejemplifica quienes serán los
Signatarios de un Permiso.
12
Roles
a) Máxima Autoridad de la
Instalación
b) Coordinador de Permisos
Denominación / Categoría / Puesto
Administrador del Centro de Proceso, Coordinador de
operación, Coordinador de mantenimiento,
Ingeniero de
operación, Jefe de Sección, Encargado de Edificio
Administrativo, talleres, almacén, etcétera. Quien firma en el
recuadro 7.
Ingeniero de SIPAC, (para instalaciones remotas no tripuladas
ver sección 4.8.) Quien firma en el recuadro 8.
c) Autoridad de Área
Coordinador de Operación, Coordinador de mantenimiento,
Ingeniero de Operación, Ingeniero de medición, Jefe de
Muelle, Jefe de sección, Encargado de Producción, etc. Quien
firma en el recuadro 6a.
d) Autoridad de Área en Sitio
Ayudantes “B” y “C”, Bombero medidor, operadores de
plantas, tableristas, turbineros, Jefe “B” de campo, etcétera.
Quien firma en el recuadro 10b.
e) Solicitante de Permisos
Coordinadores, Supervisores de mantenimiento, Supervisores
de contratos, Jefes de taller, mayordomo, cabo, ingeniero de
campo, etcétera. Puede ser de PEP o del Contratista.
Cuando el trabajo sea ejecutado por personal de Compañía
deberán firmar el solicitante de la Compañía y el supervisor de
PEP. Quien firma en los recuadros 1 al 5.
g) Ingeniero Electricista.
Supervisor, cabo, ingeniero de campo, operario especialista,
etc. Puede ser de PEP o del contratista, quien firmar en el
recuadro 10b.
Coordinador
de
Mantenimiento,
Ingeniero
Eléctrico,
Electrónico, Supervisores. Quien firma en el recuadro 6b.
h) Verificador de Gás
Trabajador autorizado por GSIPAC. Debe ser de PEP.
f) Supervisor del Trabajo
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El verificador de Gas es un trabajador
certificado de Pemex Exploración y
Producción, que ha aprobado el curso de
Verificador de Gas de PEP y ha sido
autorizado por la dependencia de SIPA
para ello. Debe realizar cualquier prueba de
gas exigida por el Permiso, incluyendo las
pruebas previas al trabajo con flamas
abiertas al aire libre y las entradas a
espacios confinados.
El verificador de Gas del contratista debe
estar certificado y evaluado por una entidad
certificadora, así como también los equipos
para realizar dichas pruebas.
El verificador de gas autorizado
es responsable de:
Verificar que el equipo para
efectuar la prueba de gas este en
optimas
condiciones
y
debidamente certificado.
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Realizar las pruebas de gas con la
frecuencia que se establezca en el
Permiso, en el Certificado de
Pruebas de Gas o en el Certificado
para
Entradas
a
Espacios
Confinados.
Firmar
el
certificado
correspondiente cada vez que
efectúe las pruebas, indicando los
resultados de las mismas y si es
seguro o no para trabajar.
Cuando el resultado de una prueba
indique que NO es seguro para
trabajar, el Verificador de Gas
debe suspender el trabajo y
notificar al Supervisor del Trabajo y
al Responsable de la Operación en
Sitio y NO iniciar cualquier
trabajo , hasta que se tengan las
condiciones
necesarias
para
ejecutarlo.
14
Es un Documento para Administrar y
Controlar los Riesgos que se pueden
presentar al realizar un Trabajo No Rutinario
o
Rutinario
(con
procedimiento)
al
presentarse Riesgos Imprevistos que
pueden generar accidentes.
¿Qué es un trabajo NO rutinario?
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Son aquellas Actividades que por su
Naturaleza NO se pueden Realizar de la Misma
Manera.
SIGNATARIOS.- Personas que Firman los
Permisos para Solicitar, Autorizar, Validar,
Aceptar, Suspender y Cancelar el Trabajo.
Quienes deben ser Certificados en el Sistema.
15
Existen dos clases de permisos: Clase A y
Clase B
Los permisos Clase A tienen un borde de
color ROJO
Para distinguir las copias del Permiso, las
áreas dentro del borde son del color indicado a
continuación:
ROSA: Debe estar expuesto en el sitio de
trabajo
VERDE: En el estante de Permisos
BLANCO: Para entregar al contratista/ejecutor
cuando este lo requiera.
Los permisos Clase B tienen un borde de
color AZUL
Para distinguir las copias del Permiso, las
áreas dentro del borde son del color
indicado a continuación:
ROSA: Debe estar expuesto en el sitio de
trabajo
VERDE: En el estante de Permisos
BLANCO:
Para
entregar
al
contratista/ejecutor cuando este lo requiera
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16
Un Permiso Clase “A” puede cubrir
hasta cuatro actividades Clase “B”,
relacionadas con el mismo Trabajo
siempre que no sean conflictivas entre si
y amparadas por sus respectivas listas
de verificación y certificados.
Un Permiso Clase “B” puede cubrir
hasta cuatro actividades Clase “B”,
relacionadas con el mismo Trabajo
siempre que no sean conflictivas entre
si y amparadas por sus respectivas
listas de verificación y certificados.
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El trámite de los Permisos asociados Clase A o
B, se deberá hacer con 24 horas de
anticipación a la prescripción del que se
encuentra vigente, entregando el permiso
debidamente cancelado y deberán elaborarse
Nuevas Listas de Verificación, pudiendo utilizar
los mismos certificados, exceptuando el
Certificado de Gas y el de entrada a Espacios
Confinados.
La vigencia de los permisos Clase A y B es de
7 días, incluyendo su Extensión de Validez, a
partir de la fecha de inicio del trabajo, aun
cuando éste se haya sido suspendido por
cualquier causa.
17
En el certificado se anotan los resultados de las
pruebas de gas, las cuales se ejecutan según
lo
especificado
en
los
recuadros
correspondientes del Permiso.
Debe ser llenado por un Comprobador o
Verificador de Gas y su uso debe ser verificado
por el Supervisor de trabajo cada vez que se
realiza la prueba de gas.
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NOTA: Si se agotan los espacios durante los
registros de pruebas de gas en el Certificado
de espacios confinados, los registros se podrán
continuar utilizando las copias de un Certificado
para prueba de gas sin considerar su número
de folio.
18
Se necesita este Certificado siempre que se
realicen entradas a recipientes, tanques ó
cualquier lugar confinado donde puedan existir
concentraciones de gases tóxicos, inflamables,
vapores o pueda existir falta de oxígeno.
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Antes de la entrada en el espacio confinado un
Comprobador/Verificador de Gas debe verificar
la concentración de oxígeno, gases, vapores
tóxicos y explosivos.
19
El participante adquirirá los conocimientos necesarios básicos para llevar a cabo la
aplicación del ciclo del S.P.P.T.R. en su centro de trabajo enfocando el
adiestramiento específicamente en las actividades del verificador de gas y en las
actividades a desarrollar en espacios confinados, resaltando los temas como
objetivo del permiso, tipo de permisos, vigencia del permiso, documentos que
conforman el permiso, actividades en las que aplica el permiso, tabla de roles y
categorías para participar como signatarios, grupo de trabajo que participa en la
elaboración del permiso, funciones y responsabilidades del verificador de gas,
elaboración correcta del certificado de prueba de gas y entrada a espacios
confinados, medidas preventivas a contemplar previo, durante y posterior a las
actividades, entre otras.
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20
Nombre: ______________________________________
Categoría _______________________________
Fecha: ____________
1.- ¿QUE FUNCION TIENE EL VERIFICACDOR DE GAS?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
2.- ¿DESCRIBA QUE ES UN PERMISO PARA TRABAJO CON RIESGO Y CUANTAS CLASES
EXISTEN?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
3.- ¿DESCRIBA QUE ES UN CERTIFICADO DE PRUEBA DE GAS?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
4.- ¿DESCRIBA QUE ES UN CERTIFICADO PARA ENTRADA A ESPACIOS CONFINADOS?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
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21
Índice de
Unidad
3.1 Código de
Líquidos
Inflamables y
Combustibles
3.2 Conclusión
3.3 Autoevaluación
Los
líquidos
combustibles
están
formados
básicamente por compuestos hidrocarbonados.
Las principales características de un combustible
líquido son: poder calorífico, densidad específica,
viscosidad, volatilidad, punto de inflamación,
punto de entubamiento y congelación, contenido
de azufre.
1)
Poder Calorífico: Es el calor de combustión;
energía liberada cuando se somete el combustible a
un proceso de oxidación rápida, de manera que el
combustible se oxida totalmente y que desprende una
gran cantidad de calor que es aprovechable a nivel
industrial.
2) Densidad específica: Fue la primera que se utilizó
para catalogar los combustibles líquidos. Los
combustibles se comercializan en volumen, por ello
es importante saber la densidad que tienen a
temperatura ambiente.
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22
Las densidad específicas o relativas de los
combustibles líquidos varían, pero los más
ligeros serán los que tengan menor contenido
en átomos de carbono. De este modo, las
gasolinas serán las que tengan menor
densidad específica, mientras que los fuelóleos serán los que mayor densidad específica
tengan. Esto se comprueba con los siguientes
datos:
Gasolinas: 0,60/0,70
Gasóleos: 0,825/ 0,860
3)
Volatilidad: Es la capacidad de una
sustancia de evaporarse a una temperatura
determinada y con una presión determinada.
Cuanto menor sea la temperatura de
evaporación de la sustancia se dice que es
más volátil. Existe una gran cantidad de estas
sustancias que volatilizan a temperatura
ambiente, tal es el caso de los alcoholes.
4) Punto de Inflamación: Se define como la
mínima temperatura a la cual los vapores
originados en el calentamiento a una cierta
velocidad de una muestra de combustible se
inflaman cuando se ponen en contacto con una
llama fuente de ignición. Esto en lo que se
refiere a un combustible líquido.
5) Punto de enturbiamiento y congelación: El
punto de enturbiamiento sólo se aplica a los
gasóleos, y es la temperatura mínima a la que
sometiendo el combustible a un enfriamiento
controlado se forman en el seno del mismo los
primeros cristales de parafina. Esto va a
dificultar el fluir del combustible. En el de
congelación ya ha solidificado toda la muestra.
Prueba de enturbiamiento: Vemos cristales de
compuestos paranínficos, que son los que
tienen el punto de congelación más alto
6)
Contenido en azufre: El azufre que se
encuentra en un combustible líquido deriva del
crudo de petróleo del que procede el
combustible y a veces puede derivar de algún
proceso al que ha sido sometido. El contenido
en azufre debe ser el menor posible.
Problemas que nos puede provocar el azufre
contenido en un combustible líquido son:
a.- Corrosiones en los equipos en los cuales se
quema el combustible.
b.- Contaminación ambiental, que se debe
evitar.
c.- Influye sobre el poder calorífico del
combustible.
Las definiciones de “líquidos inflamables” y
“líquidos combustibles” incluidas en el código
NFPA 30 difieren de las utilizadas por el Dpto.
De transporte de los Estados Unidos. ¿Por
qué? En la sección 1.7 de NFPA se hace
referencia a la definición y clasificación de los
líquidos inflamables y combustibles.
Un líquido inflamable se define como un líquido
cuyo punto de inflamación momentánea no
excede de 38 grados C. o superior, también al
ser sometido a prueba se sub-clasifican, a su
vez, en las siguientes clases:
Clase IA – punto de inflamación
momentánea inferior a 23 grados C;
punto de ebullición Inferior a 38 grados
C.
Clase IC – punto de inflamación
momentánea igual o superior a 23
grados C; aunque inferior a 38 grados C.
Clase IIIB – punto de inflamación
momentánea igual o superior a 93
grados C.
Clase II – punto de inflamación
momentánea igual o superior a 38
grados C, aunque inferior a 60 grados C.
Nótese que el punto de ebullición solo se aplica
para distinguir entre líquidos de Clase IA y
Clase IB. Los líquidos de Clase IA son
extremadamente volátiles, aunque son pocos
los líquidos a los que se les asigna dicha clase.
Asimismo, debe tomarse en cuenta que,
teóricamente, no existe un liquido superior para
la Clase IIIB.
Clase IIIA – punto de inflamación
momentánea igual o superior a 60
grados C, aunque inferior a 93 grados C.
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Clase IB – punto de inflamación
momentánea inferior a 23 grados C;
punto de ebullición igual o superior a 38
grados C.
23
El participante tiene los conocimientos necesarios para saber algunas de las
características físico-químicas de los líquidos combustibles, así como su definición y
clasificación necesarias para en caso de alguna contingencia aplicar un plan de
emergencia.
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24
1.- ¿QUE COMPUESTOS BASICOS CONFORMAN LOS LIQUIDOS COMBUSTIBLES?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
2.- ¿LAS PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DE UN COMBUSTIBLE LÍQUIDO SON?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
3.- ¿QUE DAÑOS PROVOCA EL AZUFRE ALESTAR CONTENIDO EN UN COMBUSTIBLE
LIQUIDO?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
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25
Índice de
Unidad
4.1 Código de
gas licuado
4.2 Conclusión
4.3 Evaluación
Está basado en un amplio conocimiento del GLP y con
especial énfasis en seguridad, tiene como propósito
mostrar
la
correlación
entre
las
características
fisicoquímicas de este combustible y los requerimientos de
la norma en cuanto a los criterios adecuados y pertinentes,
las bases conceptuales y técnicas para diseñar, actualizar,
construir, montar, instalar, operar, dar mantenimiento e
inspeccionar
instalaciones
y
sistemas
para
su
almacenamiento,
transporte,
distribución
y
aprovechamiento incluidos los materiales, accesorios y
equipo y procedimientos.
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26
Definición del gas licuado del
petróleo
El gas licuado del petróleo (GLP) es la mezcla
de gases condensables presentes en el gas
natural o disuelto en el petróleo. Los
componentes de GLP, aunque a temperatura y
presión ambientales son gases, son fáciles de
condensar, de ahí su nombre. En la práctica, se
puede decir que los GLP son mezcla de
propano y butano.
El propano y butano esta presentes en el
petróleo crudo y el gas natural. Aunque una
parte se obtiene durante el refinado de
petróleo, sobre todo como subproducto de la
destilación fraccionada catalítica (FCC, por sus
siglas
en
ingles
FLUID
CATATYTIC
CRACKING)
El gas natural tiene cantidades variables de
propano y butano que pueden ser extraídos por
procesos consistentes en la reducción de la
temperatura del gas hasta que estos
componentes y otros más pesados se
condensen. Los procesos usan refrigeración o
turbo-expansores para lograr temperaturas
menores de -40 grados C necesarias para
recuperar el propano. Subsecuentemente estos
líquidos son sometidos a un proceso de
purificación usando trenes de destilación para
producir propano y butano líquido o
directamente GLP.
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Cilindros autorizados como "único viaje", "no
deberá reciclarse,"
los cilindros no serán
rellenados nuevamente con LP - Gas.
Los contenedores de Gas LP – Que son para
trasladar deberá cumplir con las siguientes
características con respecto a la presión de
servicio o en relación con la presión de vapor
del mismo Gas LP:
Para cilindros, la presión de servicio marcada
en el cilindro no será inferior al 80 por ciento de
la presión de vapor del Gas LP - a 130 ° F
(54,4°C).
Ejemplo: Si la presión de vapor del propano
comercial es 300psi (2,0MPa) a 130 ° F
(54,4°C), la presión de servicio debe ser de al
menos 80 por ciento de 300,
“240psi
(1,6MPa)”.
El acceso al público a las zonas donde el Gas
LP se almacena y se transfiere estará prohibida
salvo cuando sea necesario para la realización
de las actividades normales de negocios.
Operaciones de transferencia se llevará a cabo
por personal calificado. Al menos una persona
calificada deberá permanecer en la asistencia a
la operación desde el momento de hacer las
conexiones de la transferencia hasta que se
termine, cierren las válvulas, y las líneas
queden desconectadas.
27
El participante conoce algunas de las características físico-químicas mas relevantes
relacionadas con la manipulación segura del gas licuado, estas las aplicara en su
área de trabajo para contener y administrar los riesgos relacionados a este
compuesto.
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28
1.- ¿QUE ES EL GAS LICUADO DEL PETROLEO?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
2.- ¿CITE ALGUNAS MEDIDAS DE SEGURIDAD CONSIDERADAS PARA LA MANIPULACION
DE ESTE GAS?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
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29
Índice de Unidad
5.1
Límites
permisibles de oxígeno
5.2
Límites de
inflamabilidad
5.3
Conclusión
5.4
Autoevaluación
Son valores cuantitativos de los agentes presentes en el
medio ambiente, a los cuales pueden exponerse los
trabajadores sin equipo de protección personal y no verse
afectada su salud, dependiendo del tiempo, la frecuencia y
la susceptibilidad individual ambientales, sean superiores a
estos valores límites de referencia.
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30
Oxígeno
Atmósferas
Suboxígenadas
(con deficiencia de oxígeno)
Normalmente el aire que respiramos, contiene
un 21 % de oxígeno por volumen. Cuando en
un espacio confinado, este porcentaje está por
debajo de 19,5 % de su atmósfera total, se
considera que la atmósfera tiene deficiencia de
oxígeno.
En estas condiciones no puede entrar ningún
trabajador sin equipo respirador autocontenido,
o con otro sistema de presión positiva.
La disminución de concentración de oxígeno en
el espacio del ambiente confinado, puede
deberse a:
1. Desplazamiento por otros gases,
2. Herrumbre,
3. Corrosión,
4. Fermentación,
5. Otras formas de oxidación, y
6. Trabajos realizados que consuman
oxígeno (llamas).
oxigenada y próxima a volverse inestable, la
posibilidad y severidad de fuego o explosión, se
incrementa
significativamente
si
la
concentración en una atmósfera, llega a
valores del 28 %, los tejidos ignífugos, dejan de
serlo.
Por lo tanto, los elementos, como ropa,
delantales, guantes, etc., que con una
concentración normal de oxígeno (20,8 %), no
son combustibles, si pueden serlo si el
porcentaje de oxígeno en la atmósfera,
aumenta.
Atmósferas
Sobreoxigenadas
(enriquecidas con oxígeno)
Cuando por algún motivo, por ejemplo,
pérdidas en mangueras o válvulas, la
concentración de oxígeno supera el 23.5 %, se
considera que la atmósfera está sobreConcentración de Oxígeno
en el Aire
23.5 %
Efectos
Máximo permisible. Se prende fácilmente con gas
combustible y una fuente de ignición.
20.9%
Concentración normal – sin causar efecto alguno.
19.5%
Mínimo permisible de nivel seguro;
17%
12 a 16%
Posible detección de deterioro del sentido del juicio.
Primeras señales de anoxia (falta de oxígeno en la sangre).
El ritmo del pulso y la respiración aumenta; Leve deterioro
de la coordinación muscular.
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31
10 a 14%
Consciente pero con efectos de interrupción en la
respiración. La víctima puede estar alterada. Fatiga anormal
causada por el esfuerzo respiratorio.
6 a 10%
Náusea y vómito. Imposibilidad de movimiento libre.
Posible pérdida de conocimiento.
Monóxido de carbono
El monóxido de carbono (CO) es un
subproducto de la combustión.
Éste será
producido en casi toda situación donde quemas
son efectuadas.
El Monóxido de carbono es un gas de alta
toxicidad que se clasifica como un asfixiante
tóxico, lo que significa que reduce la habilidad
de la sangre de transportar oxígeno al tejido. La
exposición excesiva al monóxido de carbono en
un área de poca ventilación o espacio
confinado
donde
se
han
acumulado
subproductos de combustión puede causar la
muerte por falta de oxígeno en los órganos
vitales.
El monóxido de carbono es un gas incoloro e
inodoro. No puede ser detectado por los
Concentración de CO
en el Aire (PPM)
50
200
400
800
1200
1600
3200 (0.32%)
6400 (0.64%)
12,500 (1.25%)
sentidos del ser humano, por lo tanto no posee
propiedades de advertencia. Los síntomas de
exposición
excesiva
incluyen
náusea,
debilitación, mareo, confusión, alucinaciones,
cianosis, o angina. Si una persona expuesta a
bajas concentraciones de monóxido de carbono
es
retirada
inmediatamente
del
área
contaminada, la víctima probablemente se
recuperará
sin
haber
sufrido
daños
permanentes.
Al recaudar muestreos de monóxido de
carbono, otros gases, subproductos de una
combustión incompleta (como óxidos nitrosos,
dióxido de carbono o dióxido de azufre) pueden
interferir con los resultados de las pruebas
cuando se hallan presentes en una
concentración que excede 25 PPM.
Efectos
Nivel de concentración máxima permisible durante 8 horas
Dolor frontal de cabeza en 2 o 3 horas
Dolor frontal de cabeza con náusea luego de 1 o 2 horas. Dolor
poste-rior de cabeza (dolor de cabeza occipital) luego de 2-1/2 a 3-1/2
hrs.
Dolor de cabeza, mareo y nausea en los primeros 45 minutos.
Colapso y posible fallecimiento en las primeras 2 horas.
Atmósfera inmediatamente peligrosa para la vida o la salud (“IDLH”).
Dolor de cabeza, mareo y nausea en los primeros 20 minutos.
Colapso y fallecimiento en 1 hora.
Dolor de cabeza y mareo de 5 a 10 minutos. Inconsciencia y peligro
de muerte en los primeros 30 minutos.
Dolor de cabeza y mareo de 1 a 2 minutos. Inconsciencia y peligro
de muerte en los primeros 10 a 15 minutos.
Límite Inferior de Explosividad (LEL). Efectos inmediatos. La
víctima perderá conciencia. Peligro de muerte de 1 a 3 minutos.
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32
Acido Sulfhídrico
El ácido sulfhídrico (H2S) es un gas tóxico
inorgánico inflamable, un poco más pesado que
el aire. Algunas veces es hallado en fluidos
encontrados en pozos de perforación petroleros
y de gas, como también en operaciones de
servicio. Ocurre naturalmente en la forma de
subproducto de procesos de descomposición.
Es un gas incoloro que posee un olor muy
desagradable similar al despedido por huevos
putrefactos, por eso también se llama “gas
agrio.” Es soluble en agua y aceite y posee
una temperatura de autoignición de 260 grados
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C. Su nivel inflamable varía desde 4.3%
(“LEL”) a 46% (“UEL”) en volumen del vapor
por unidad de aire.
Inhalación de ácido sulfhídrico o de humo
despedido por líquidos ardientes que contienen
ácido sulfhídrico puede producir efectos tóxicos
fatales. Este gas es considerado un oxidante.
Reacciona con enzimas de las vías sanguíneas
e impide la oxigenación de las células.
Fallecimiento ocurre por falta de oxígeno en los
órganos vitales.
33
Concentración de H2S en Aire
PPM
0.13
5
Hasta 10
15
27
100
200 a 300
300
500 a 700
1000 a 2000
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Efectos
Olor mínimo perceptible.
Fácilmente detectado, olor moderado
Generalmente no causa efectos adversos en un
turno de trabajo de 8 horas. Es el nivel de
concentración máxima permisible (la
concentración promedio ponderada en el tiempo o
CPT).
Límite de la concentración para la exposición a
corto tiempo (CCT) de 15 minutos máximo.
Olor fuerte y desagradable pero tolerable.
Causa tos y posible escocimiento de ojos y
garganta. Pérdida del sentido olfativo en unos 5
minutos
Inflamación marcada de los ojos e irritación de las
vías respiratorias luego de 1 hora de exposición.
Atmósfera inmediatamente peligrosa para la salud
y la vida (“IDLH”) en un período de tiempo de 30
minutos.
Puede causar pérdida de conocimiento o de
balance. Paraliza la respiración entre los 30 y 45
minutos. Es necesaria la pronta atención y
administración de oxígeno o puede resultar en el
fallecimiento de la persona expuesta.
Causa inconsciencia inmediata. La víctima deja de
respirar y muere en unos minutos. Muerte o daños
cerebrales permanentes por causa de la falta de
oxígeno puede ocurrir, ni por más que haya sido
llevado inmediatamente al aire fresco.
34
LEL, UEL e IDLH
Sustancia
Vapores de gasolina
Ácido sulfhídrico
Monóxido de
carbono
Metano
Propano
Amoníaco
Acetileno
Hidrógeno
LEL
1.4
4.3
UEL
7.6
46
IDLH
300 PPM
12.5
74
12OO PPM
5
2.2
16
2.5
4
15
9.5
25
100
75
La siguiente tabla demuestra cómo afectan al
ser humano los diferentes niveles de oxígeno
en el aire:
21% Concentración normal – sin causar
efecto alguno.
19.5% Mínimo recomendado de nivel
seguro;
17% Posible detección de deterioro
del sentido del juicio.
12 a 16% Primeras señales de anoxia
(falta de oxígeno en la sangre). El ritmo
del pulso y la respiración aumenta;
10 a 14% Consciente pero con efectos
de interrupción en la respiración. La
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víctima puede estar alterada. Fatiga
anormal causada por el esfuerzo
respiratorio.
6
a
10%
Náusea
y
vómito.
Imposibilidad de movimiento libre.
Posible pérdida del conocimiento.
6%
Movimientos
convulsivos.
Sofocación de la respiración alcanzando
luego la inhabilidad
de
respirar.
Fallecimiento ocurre, a menos que la
víctima sea retirada
de
la
atmósfera
tóxica
y
resucitada
inmediatamente.
35
Indicadores de gas combustible
En la lectura del monitor, el límite de explosión
inferior (“LEL”) de la combinación de los gases
inflamables y combustibles presente en la
atmósfera es medido de acuerdo al porcentaje
del LEL, y no de acuerdo al porcentaje por
volumen en el aire.
Note que “LEL” es
equivalente al “LFL” o límite de inflamabilidad
inferior. La alarma baja y alta sonará
usualmente a niveles de 10% y 20% de “LEL”
respectivamente.
El “LEL” de un gas o vapor combustible es la
mínima concentración del material en el aire, al
cual propagará una flama en contacto con una
fuente de ignición.
El límite máximo de
concentración del material en el aire, al cual
propagará una flama en contacto con una
fuente de ignición es llamado límite de
explosión superior (“UEL”). Por encima del
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“UEL,” la mezcla no encenderá. Por debajo del
“LEL,” dicha mezcla tampoco no encenderá.
Los límites de vapores de hidrocarburos son
1% a 8%.
Si el medidor indica 0.5 (o 50%,
dependiendo en la lectura) indica la
presencia del 50% de la concentración
de gas combustible necesaria para
alcanzar al límite de inflamabilidad
(explosión) inferior (“LEL”).
Si una concentración es mayor que el
límite inferior (“LEL”) y menor que el
límite superior (“UEL”), la aguja del
medidor indicará más allá del nivel 1.0
(100%). Esto indica que la atmósfera
del ambiente ha alcanzado niveles
combustibles.
36
Ejemplos de inflamabilidad
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37
El trabajador conoce los ambientes en los cuales el oxigeno es deficiente, para
tomar las precauciones necesarias así como también cuando la atmosfera tiene
excesivas concentraciones de este elemento.
Conoce los riesgos generados por el monóxido de carbono y la forma de evitarlos o
administrarlos.
Sabe que es el acido sulfhídrico, como se detecta la presencia de este gas los
riesgos a los que se expone y los medios y mecanismos para su control.
Entiende el concepto del limite explosividad superior e inferior, los rangos comunes
de inflamabilidad de algunos compuestos.
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38
1.- ¿QUE SON LOS LIMITES PERMISIBLES DE OXIGENO?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
2.- ¿A QUE CONCENTRACIONES EMPIEZA A SER ALTAMENTE DAÑINO EL H2S PARA EL
SER HUMANO Y CUALESSON SUS EFECTOS?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
3.- ¿QUE ES EL LEL?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
4.- ¿QUE ES EL UEL?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
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39
Índice de
Unidad
6.1 Clasificación
6.2 Daños y Efectos
a la Salud
6.3 Conclusión
6.4 Autoevaluación
Los gases son materias que a presión normal y 20˚ C
se encuentran en estado gaseoso o bien con una
presión de vapor superior a tres bares a 50˚C. Los
gases pueden presentarse licuados, comprimidos o
refrigerados.
En función de sus propiedades pueden clasificarse
como
Asfixiantes
Comburentes
Inflamables o tóxicos.
En virtud de esta clasificación se establecen tres
divisiones: Gases Inflamables; Gases No Tóxicos y
Gases Tóxicos.
Los Gases Tóxicos pueden producir, por inhalación,
efectos agudos o crónicos o irritantes e incluso la
muerte. Los gases tóxicos pueden además, ser
inflamables, corrosivos o comburentes.
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40
Ciertos gases pueden presentar un serio riesgo
para las personas si se liberan en la atmósfera.
En esta categoría se incluyen los que son
venenosos o irritantes al inhalarlos o entrar en
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contacto con la piel, tales como el cloro, el
sulfuro de hidrógeno, el dióxido de azufre, el
amoniaco, el monóxido de carbono, Cianuro de
Hidrogeno, H2S entre otros.
41
Consecuencias del escape de gases tóxicos:
La magnitud de los efectos de la exposición a
nubes tóxicas, depende de las concentraciones que
alcancen las sustancias presentes en ellas y de la
duración de la exposición. Por ejemplo el cloro
puede ser letal en concentraciones de 100 a 150
partes por millón (ppm) con exposiciones de 5 a 10
minutos; pero períodos más cortos de exposición a
1000 ppm también pueden ser letales.
Hay una gran variedad de sustancias nocivas y
toxicas como:
Irritantes: Producen inflamación de la
mucosa. Ácido sulfúrico, ácido nítrico
Asfixiantes: Impide la llegada del oxígeno a
los tejidos, evitando la oxidación de las
células. Hidrógeno, nitrógeno, y el monóxido
de carbono
Narcóticos: Depresores del sistema nervioso
central que producen somnolencia y pérdida
de reflejos y del conocimiento. Cetonas,
alcoholes.
Pulmonares: Provocan una deficiencia
respiratoria por acumulación en los
pulmones. Yeso, mármol y la celulosa,
característicos de minas, canteras,
Cancerígenos. Potencian la formación de
cánceres. Hollín, alquitrán y la brea, propios
de industrias de limpieza, deshollinado y
reparación de chimeneas
Mutágenos: Altera el material genético de
las células. Mercurio, el Plomo y óxido de
etileno, que se utilizan en farmacia,
fabricación de baterías de coche
Teratógenos: Producen alteraciones en el
feto durante el desarrollo uterino. Alcohol,
medicamentos y drogas
La volatilidad: facultad de pasar a estado
gaseoso desde el estado físico en que se
encuentre.
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Sistémicos: Provocan efectos específicos en
órganos vitales, alejados de las vías de
entrada, como hidrocarburos, que afectan al
hígado y al riñón, o el mercurio y el alcohol
que afecta al sistema nervioso.
Factores que influyen en la toxicidad de un
elemento:
Las características personales del
trabajador:
El sexo: Algunos efectos solo se
producen en la mujer, pues aparecen en
el momento del embarazo.
La edad: Adquiere importancia cuando
afecta al desarrollo de las células, ya
que este es más rápido en las personas
jóvenes.
El peso: Están relacionados con el peso
de la persona, a mayor peso la
concentración del tóxico será mayor, en
otros casos, ocurre lo contrario.
El estado de salud: Una persona sana
soporta mejor los efectos nocivos de
cualquier tóxico.
El estado inmunológico. La capacidad
para defenderse de las enfermedades
relacionadas con la resistencia del
organismo ante la presencia del tóxico.
Las Propiedades físico-químicas del
toxico
La solubilidad: capacidad que tiene algunos
elementos químicos de disolverse en un
líquido.
La estabilidad: capacidad para mantenerse
en un estado físico o químico concreto.
Lluvias acidas.
42
La pureza: grado de calidad que alcanzan
las características del tóxico. A mayor
pureza, mayor concentración de toxicidad y,
por tanto, mayor daño.
El tamaño de las partículas: o dimensiones
de estas puede ser fundamental para que se
produzcan el daño, ya que deben tener un
determinado tamaño para que sean tóxicas.
Además de afectar la salud humana, las emisiones
de sustancias tóxicas pueden también causar
daños a los ecosistemas, en particular cuando
éstos comprenden especies más susceptibles que
los seres humanos a los efectos tóxicos de dichas
sustancias.
La vía de absorción por el organismo:
Vía respiratoria, cuando los tóxicos que
se encuentran en el ambiente, entran el
organismo a través de la nariz, boca,
laringe.
Vía dérmica, cuando el tóxico entra en
el organismo por contacto con la piel, y
se incorpora a la sangre, que lo reparte
por todo el organismo.
Vía digestiva, cuando el tóxico entra en
el organismo a través de la boca,
esófago, estómago o intestino.
La absorción simultanea de varios
tóxicos
Independientes: Cuando cada uno de
ellos produce daños en órganos
distintos;
Aditivos, cuando los efectos se
superponen, afectando al mismo órgano
de forma independiente, como el plomo
y el mercurio.
Sinérgicos, cuando los efectos dañinos
de un contaminante potencian los daños
provocados por otro.
Antagónicos, cuando los efectos de un
contaminante atenúan los efectos de
otro.
La dosis absorbida
Es la cantidad de tóxico al que ha estado
expuesto el organismo, constituyen el factor
más importante, ya que suele haber una
relación directa de causa-efecto.
La dosis absorbida por un trabajador depende
del tiempo de exposición al tóxico y de la
concentración de esa sustancia en el lugar de
trabajo.
Vía parenteral, cuando el tóxico penetra
en el organismo por heridas o
incisiones, produciéndose el contacto
directo con la sangre.
Se han marcado dos tipos de referencia:
La exposición diaria (ED), que es la
concentración media calculada de forma
ponderada con respecto a la jornada
real, y referida a una jornada estándar
de
ocho
horas
diarias.
La exposición corta (EC), que es la
concentración media calculada de forma
ponderada para cualquier período de 15
minutos de la jornada laboral.
Medidas preventivas para contrarrestar los
efectos de gases tóxicos
Sustituir siempre que sea posible las
sustancias nocivas por otras inocuas.
Ambas
referencias
sirven
para
establecer los valores límites admisibles
(VLA) a los que puede estar sometido
un trabajador en un período dado de
tiempo.
Aislar el tóxico para que no entre en
contacto con los trabajadores.
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Disminuir en lo posible el número de
personal susceptible de estar afectado.
43
Disminuir
al
máximo
las
concentraciones, bien por dilución o por
extracción.
Formar al personal en el conocimiento
de las características de las sustancias
nocivas.
Explicar a los trabajadores los posibles
daños que pueden producirse.
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Mantener la higiene diaria y eficaz de
los trabajadores expuestos.
Limitar la dosis de tóxico absorbida por
el trabajador.
Utilizar siempre equipos de protección
individual especiales cuando las protecciones
colectivas no sean idóneas.
44
El participante adquirirá los conocimientos necesarios básicos para llevar
a cabo el manejo de forma segura en su centro de trabajo de los
productos químicos, líquidos inflamables y combustibles de acuerdo al
código de la norma NFPA 30 y del gas licuado de acuerdo al código de la
norma NFPA 58. Desarrollando la comprensión de los temas tales como;
definición, clasificación, propiedades físicas-químicas, Tablas de
concentración de oxigeno (O2), monóxido de carbono (CO), sulfuro de
hidrogeno (H2S) en el aire y sus efectos, limites permisibles, daños y
efectos a la salud al estar expuesto a estas sustancias, medidas
preventivas para contrarrestar los efectos, entre otros.
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45
Nombre : ______________________________________
Categoría _______________________________
Fecha: ____________
1.- ¿COMO SE CLASIFICAN LOS GASES EN FUNCION DE SUS PROPIEDADES?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
2.- ¿MENCIONE LAS VIAS DE ABSORCION POR EL ORGANISMO?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
3.- ¿QUE PUEDE CAUSAR LA ABSORCION SIMULTÁNEA DE GASES TOXICOS?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
4.- ¿MENCIONE TRES MEDIDAS PREVENTIVAS PARA CONTRARRESTAR LOS EFECTOS
DE GASES TOXICOS?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
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46
Índice de
Unidad
7.1
Detectores
de gas simple y
multiple para gases
combustibles
y
tóxicos
7.2
Modelos de
equipos
de
detección
gas
portátil
7.3
Uso
y
limitaciones de los
equipos
de
detección de gas
portátiles
7.4
Técnicas de
monitoreo
(ejercicio
considerando
el
monitoreo
con
equipo
de
respiración
autónomo)
7.5
Conclusión
7.6
Evaluación
Los instrumentos para la detección de gases y vapores
combustibles se calibran generalmente con pentano.
Dichos instrumentos operan por acción catalítica de un
filamento de platino calentado en contacto con gases
combustibles.
El filamento se calienta a su temperatura de funcionamiento
mediante una corriente eléctrica. Cuando la muestra de gas
hace contacto con el filamento calentado, la combustión en
su superficie eleva la temperatura en proporción a la
cantidad de combustible en la muestra. Un circuito en
paralelo Wheatstone, utilizado en el filamento como un
brazo, mide el cambio en la resistencia eléctrica debido a las
elevaciones de la temperatura. Este cambio indica el
porcentaje de gas combustible presente en la muestra.
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47
Detectores de gas simple para
gases tóxicos
Se pueden usar dispositivos compactos,
potenciados por medio de una batería para
medir los niveles de gases como monóxido de
carbono (CO) o sulfuro de hidrógeno (H2S)
dependiendo del modelo seleccionado. Los
detectores de gases tóxicos usan células
electroquímicas; si el gas de interés entra a la
célula, la reacción produce una corriente
proporcional a la cantidad de gas en la
muestra. Con estos instrumentos, suenan
alarmas visibles y audibles si la concentración
del gas excede el nivel predeterminado. Estos
dispositivos son muy aptos para usarse en
espacios confinados conteniendo motores o
máquinas, los cuales pueden generar grandes
cantidades de CO, al igual que en cloacas,
plantas de tratamiento de desperdicios y
estaciones procesadoras de “ácido crudo”, las
cuales tienden a tener volúmenes peligrosos de
H2S.
Detectores de gases múltiples
para oxigeno, gases combustibles
y tóxicos
En aplicaciones en donde es necesario
determinar los niveles de oxígeno y gas
combustible simultáneamente, se pueden usar
los dispositivos de tipo por difusión 2 en 1. Los
sensores miden del 0 al 25 por ciento. El
muestreo remoto requiere un modulo de bomba
o un adaptador de bulbo aspirador.
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Los vapores y gases tóxicos, que pueden ser
inhalados o absorbidos a través de la piel, se
encuentran con frecuencia en espacios
confinados. Algunos veces, estos peligros
atmosféricos pueden también desplazar el
oxígeno e incapacitar la habilidad del cuerpo de
mantener la respiración.
Algunos gases y vapores tóxicos pueden
también causar al cuerpo un daño físico a largo
plazo en casos de exposición repetida.
Considerando que los detectores de tamaño de
bolsillo operan por difusión o por un bulbo
aspirador, se han desarrollado instrumentos
más grandes (pero aún de tamaño de una
mano) 2 en 1 y 3 en 1 con bombas integradas
para succionar muestras desde el área
inmediata o desde el exterior del área de
trabajo en espacio cerrado cuando se usan
con líneas de muestreo. Para los dispositivos 2
en 1, las presentaciones análogas codo a codo
muestran los porcentajes para el oxígeno y el
LEL. Con dispositivos de 3 en 1, 4 en 1 y 5 en
1, el usuario selecciona la lectura de un sensor
en
una
presentación
digital
o
el
escudriñamiento secuencial automático de
sensores contenidos en el instrumento. Sin
importar el número de sensores seleccionados
o la lectura mostrada, todos los sensores
deben
estar
diseñados
para
detectar
continuamente.
Los instrumentos del tipo de difusión están
disponibles para medir simultáneamente el LEL
de los gases combustibles, los niveles de
oxígeno y los niveles tóxicos (en partes por
millón) de H2S, CO y otros gases tóxicos. Las
alarmas también alertarán al usuario de niveles
de oxígeno altos y bajos.
48
EXPLOSÍMETRO MSA MODELO 2 A (Para detectar mezclas explosivas)
Intrínsecamente seguro para usarse de
acuerdo al código NEC Clase I, División 1,
Grupo D e ignífugo para usarse en
(localizaciones peligrosas), clase I, División 2,
Grupos A,B,C, y D, conforme a la definición del
Código Nacional Eléctrico cuando se usa con 6
(seis) baterías D de carbón de Zinc.
La
corriente
para
este
circuito
es
proporcionada por seis baterías de tipo para
lámpara. Los combustibles en la muestra son
quemados en el filamento el cual eleva su
temperatura e incrementa su resistencia en
proporción a la concentración del combustible
en la muestra.
El exposímetro modelo 2 A es un instrumento
con el cual puede muestrearse rápida y
convenientemente una atmósfera que puede
contener gases y vapores inflamables.
Depende para su operación del calor
desarrollado por la combustión real de la
porción inflamable
de la atmósfera
muestreada.
El desbalance resultante del circuito eléctrico
causa una deflexión de la aguja medidora la
cual indica sobre la escala la concentración de
gases o vapores combustibles en la muestra.
Esta escala es graduada en por ciento del
límite inferior de explosividad (o inflamabilidad).
Las pruebas se hacen con el instrumento
succionando una muestra de la atmósfera a ser
probada sobre el filamento catalítico el cual
forma parte de un circuito eléctrico balanceado.
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Dos lamparillas tamaño “chícharo”, integradas
a la caja del medidor, iluminan la carátula del
medidor. El efecto de la iluminación depende
de la oscuridad del área en la cual es usado el
instrumento. Estas lámparas iluminan en tanto
el instrumento este encendido (ON).
49
Se requiere de dos tipos de detección, uno
para el equipo y otro para el personal.
El circuito del puente eléctrico del instrumento
está diseñado de manera que su balance está
establecido a la temperatura apropiada de
operación del filamento detector. El balance del
circuito y la corriente del detector se ajustan
simultáneamente mediante el ajuste de un solo
reóstato. La relación apropiada entre estos dos
factores se mantiene mediante una lámpara de
balastra especial en el circuito.
Para el equipo sensores: Deberán ser
colocados en las áreas para una supervisión
automática del ambiente.
Se ajustan para encender una alarma visual
(amarilla) al detectar 10 PPM y otra (roja)
para encender a las 20 PPM,
simultáneamente se activara la alarma
audible.
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Se deberán instalar a un nivel bajo, cerca de
30cm del nivel de piso .Se deberán proteger de
la acción del agua, lodos y grasas.
NOTA: No corte la acción del sensor
deliberadamente al someterlo a altas
concentraciones de H2S.
En la figura anterior se muestra un diagrama
esquemático del circuito eléctrico y el sistema
de flujo. La muestra es conducida a través de la
cámara del filtro al interior de la cámara de
combustión del instrumento, mediante un bulbo
aspirador.
Entrando a través del arresta flamas de la
entrada, la muestra golpea una placa, se
difunde a través de la cámara de combustión,
entra en contacto con el filamento del detector,
y sale a través del arresta flamas de salida.
50
Cambio de baterías
El exposímetro Modelo 2 A está adaptado para
usar seis baterías tipo D de carbón y Zinc.
Darán un servicio de 8 a 12 horas de servicio
continuo en servicio intermitente.
La flecha sobre la perilla del reóstato indica
aproximadamente las condiciones de las
baterías secas. Cuando el circuito está
apropiadamente balanceado con baterías
buenas, la flecha sobre la perilla del reóstato
deberá dirigirse hacia el lado izquierdo del
instrumento.
Cuando la aguja medidora permanece abajo
del CERO y no puede regresarse sobre el
CERO aún cuando el reóstato de control es
girado a su posición extrema en el sentido de
las manecillas del reloj (la flecha de la perilla
del reóstato dirigido al lado derecho del
aparato) las baterías están descargados y
deben cambiarse.
Unidad detectora
El filamento detector del exposímetro Modelo 2
A está hecho de platino. La vida de la unidad
detectora depende grandemente de las
concentraciones de los gases probados.
Cuando la mayoría de las muestras probadas
contienen no más del 50% del límite inferior de
explosividad un filamento detector servirá para
varios miles de pruebas. Cuando
frecuentemente se encuentran mayores
concentraciones, especialmente sobre el límite
inferior de explosividad (hasta 100% en la
escala del exposímetro), la vida de la unidad
detectora se acortará.
Aplicaciones especiales de
muestreo: Insertos de dilución
Los insertos de dilución están disponibles para
estimar ó comparar concentraciones de gases
combustibles que excedan el límite inferior de
explosividad (100% LEL en la lectura del
medidor del instrumento) o cuando la muestra
de la atmósfera es deficiente en oxígeno
(menos del 10% de oxígeno).
Por ejemplo, estos insertos pueden usarse
cuando se hacen pruebas en agujeros
barrenados en el suelo adyacente a la fuga en
una tubería de gas enterrados o cuando se
sigue la purga de un recipiente cerrado que ha
contenido gases inflamables ó vapores. Los
insertos de dilución los hay en relaciones 1 a 1,
10 a 1, y 20 a 1. Están diseñados para
proporcionar 1 volumen de muestra en 2, 10 y
20 volúmenes de la mezcla diluida
respectivamente.
El inserto de dilución debe conectarse entre la
entrada de la muestra del instrumento y la línea
de muestreo. Para determinar la concentración
aproximada de gas combustible en la
atmósfera muestreada, la lectura del medidor
debe multiplicarse por los siguientes factores:
Inserto de dilución 1 a 1: Multiplicar la
lectura del medidor por 2.
Inserto de dilución 10 a 1: Multiplicar la
lectura del medidor por 10.
Inserto de dilución 20 a 1: Multiplicar la
lectura del medidor por 20.
Si la aguja del medidor indicador se mueve a la
extrema derecha de la escala cuando el
instrumento es encendido (ON) y no puede
ajustarse a CERO, el filamento del detector
puede estar dañado y deberá reemplazarse.
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51
Varillas para muestrero en agujeros
Detector de gases múltiple TMX-412.
En algunas ocasiones donde se han perforado
agujeros para localizar fugas en líneas de
tubería, pudieran encontrarse un grupo de
agujeros, conteniendo gas puro. Esta condición
generalmente ocurre próxima a una fuga
grande. Es de esperarse que la presión del gas
sea mayor en el agujero barrenado próximo a
la fuga. El instrumento puede usarse para
localizar la posición de la fuga utilizando la
presión de este agujero barrenado. Esto se
hace observando el tiempo requerido para que
esta fuerza fuerce el gas a través de la línea de
muestreo del instrumento. Se requiere un tubo
de prueba equipado con tapón para sellar el
agujero barrenado en el cual se inserta. El
siguiente procedimiento de prueba deberá
seguirse.
Aspire aire fresco a través del Exposímetro
Modelo 2 A luego desatornille el cople de la
perilla aspiradora. Esto quita el orifico regulador
del flujo del instrumento. Ajuste el reóstato
hasta que el medidor apunte a “cero”.
El tubo probador se inserta ahora en el agujero
perforado y sellado con el tapón. Observe el
tiempo en que se hace esto. La presión
desarrollada en el agujero perforado forzará el
gas a través de la línea de muestreo al
instrumento. Esto se indicará mediante la
subida de la aguja medidora conforme el gas
alcanza la cámara detectora.
Determine el tiempo requerido para que el gas
pase a través de la línea de prueba. El agujero
que muestre el menor tiempo tendrá la mayor
presión.
Cuando la deflexión hacia arriba de la aguja
medidora se inicia, apague el instrumento,
instale la perilla aspiradora y barra la línea de
prueba para la siguiente prueba.
Es el modelo del detector de gases múltiple
usado por la UPMP en los equipos de
perforación y mantenimiento a pozos, mediante
los cuales se puede determinar el grado de
calidad de la atmosfera en cierto espacio, a
través de cuatro sensores instalados en el
equipo:
Sensor de oxigeno, mediante el cual se
apoyan el resto de los sensores para
establecer sus lecturas, este determina
el porcentaje de oxígeno presente en la
zona del monitoreo. El Oxígeno es
medido en porcentaje por volumen de
aire y varía de 0 a 30% en incrementos
de 0.1%. Una alarma “baja” (un corto
pitido en intervalos de 1.2 segundos
acompañado de un destello intermitente
de
luces
indicadoras)
sonará
continuamente si la atmósfera no tiene
suficiente oxígeno (inmediatamente
peligrosa a la vida o a la salud). Una
alarma “alta” (un tono de alta frecuencia
con trinos acompañado de un destello
intermitente de luces indicadores)
sonará continuamente si la atmósfera
es rica en oxígeno (peligro de incendio).
Sensor de LEL (Limite Explosivo
Mínimo), Los limites de inflamabilidad
de vapores de hidrocarburos son 1% a
8%. El nivel bajo y el nivel alto de
alarma por porcentaje de “LEL” pueden
ser ajustados por una persona
adiestrada
pero,
dichas
alarmas
sonarán usualmente a niveles de 10%
de
“LEL”
y
20%
de
“LEL”
respectivamente.
Sensor de monóxido de carbono, El
alcance de las medidas de los sensores
para monóxido de carbono varía de 0 a
999 partes por millón (PPM) en
incrementos de 1 PPM, la cual equivale
a la variación de 0 a casi 0.1% del
contaminante por volumen en el aire.
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52
Sensor de gas sulfhídrico H2S, varía de
0 a 999 partes por millón (PPM) en
incrementos de 1 PPM, la cual equivale
Detector de Gas Múltiple ITX
El Monitor para Gases Múltiples ITX es el
instrumento portátil de detección de gas más
versátil de la industria. Diseñado para crecer
junto con usted a medida que cambian sus
necesidades de monitoreo, el ITX puede
abarcar desde ser una unidad de gas sencillo
hasta un monitor de seis gases, o cualquier
aparato en medio de este rango, con unos
cuantos cambios de configuración de usuarios
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a la variación de 0 a casi 0.1% del
contaminante por volumen en el aire.
y de sensores. Con la avanzada tecnología de
sensor “inteligente”, el ITX es capaz de
reconocer y configurar una amplia colección de
sensores intercambiables, reemplazables en el
sitio.
Los beneficios agregados incluyen una
resolución de 50 ppm para hidrocarburos, LEL
y protección suplementaria de sensor de
metano, además de un sensor de amoníaco de
cuatro electrodos para una mayor estabilidad.
53
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54
Las pilas de un monitor de multi-gases deben
estar totalmente cargadas antes de usarlo. Un
buen monitor operará en una pila totalmente
cargada por un máximo de 10 horas. Cuando
la pila se descargue por completo, sonará la
alarma una vez por segundo e indicará un
mensaje en la pantalla avisando que la pila
empieza a fallar. En ese momento la unidad
debe ser apagada. Luego la pila debe ser
reemplazada o recargada. Dependiendo en el
tipo de cargador de batería utilizado para
revitalizar la pila, la revitalización de la pila
puede llevar de 4 a 10 horas. Condiciones que
pueden reducir o perjudicar la efectividad de un
monitor incluyen las siguientes:
Deficiencia de oxígeno en la atmósfera
causará lecturas erróneas bajas de
gases combustibles; en contraste,
atmósferas ricas en oxígeno causarán
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lecturas erróneas altas de gases
combustibles.
Áreas de apertura de sensores y
componentes del monitor del sensor
deben ser mantenidas limpias. Si estas
se hallan obstruidas o contaminadas,
mostraran lecturas erróneas bajas.
Lecturas elevadas por encima del
alcance máximo (indicada como: “+OR”)
del gas combustible puede indicar una
concentración explosiva.
Verifique la calibración del detector de
gas combustible luego de su uso
cuando el instrumento se tranca en la
condición de alarma ante la lectura
elevada por encima del alcance máximo
(“+OR”).
Siempre vuelva a calibrar el instrumento
antes de usarlo de nuevo.
55
Procedimiento de operación del
detector portátil industrial scientific
TMX-412
El TMX-412 ofrece diferentes modos de
operación. Para correr los modos de
operación presione y suelte el interruptor
mode y los modos de operación se
accesarán en la siguiente secuencia:
1. Configuración de los sensores: este
modo desplegará, el tipo de sensor y su
posición en la cual están instalados.
2. Cero: este modo permite al usuario
ajustar el cero del instrumento, y
calibrar todos los sensores instalados.
3. Lectura pico: este modo desplegará el
más alto nivel que leyó el sensor de
tóxico, o de gas combustible, y el
mínimo de oxigeno medido, desde la
última vez que se borraron las lecturas
pico. Presione el interruptor de mode
para accesar a la pantalla de lecturas
de valores pico.
4. Borrar la lectura pico: este modo borrara
todas las lecturas pico guardadas en el
TMX-412 presione (E) para borrar todas
las lecturas pico. La pantalla regresará
al modo “peak” (pico).
5. Alarma baja: cuando el monitor detecta
una concentración de gas, que llega al
valor de las alarmas de baja, el
instrumento emitirá un “beep” corto,
cada 1.2 segundos aproximadamente.
Los cuatro led´s rojos de alarma y la luz
de la pantalla parpadearán (flash)
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6. Simultáneamente, con el valor de gas
que
esta
alarmando
también
parpadeará.
7. Alarma alta: cuando el monitor detecta
una concentración de gas, que llega al
valor de alarma lata, el instrumento
emitirá un tono de alarma. Igual que en
la condición de alarma baja, los cuatro
led´s rojos y la luz de la pantalla
parpadearán simultáneamente, con
valor del gas desplegado en la pantalla.
8. Indicación de sobre rango (+OR): ocurre
una condición de over-range (sobre
rango), si la lectura del sensor excede el
límite superior del rango de la pantalla.
Un Over-Range es indicado por un +OR
en la localización del sensor afectado.
Con la excepción del gas combustible,
todos los demás +OR se borrarán
automáticamente,
cuando
la
concentración del gas vuelva a estar
dentro del valor del rango correcto en la
pantalla.
9. Sobre rango de gas combustible:
cuando el TMX-412 detecta gases
combustibles en exceso de 100% de
LEL, o 5% de volumen de metano, la
alarma alta se candadea (es decir no se
borra) y se observa en la pantalla un
+OR, en lugar de la lectura de
combustible. El suministro de energía
se quita del sensor de combustibles
para prevenir que se queme o dañe el
sensor. Para quitar la alarma de +OR
combustibles se deberá:
• Salga de área contaminada.
• Apague el instrumento.
56
Encienda el instrumento en un área con aire
limpio.
debe usarse, para el H2S, máscaras contra
gases ni otros respiradores con purificación de
aire.
EJERCICIO
Se realizará un ejercicio de campo tomando las
siguientes recomendaciones para el personal
participante.
Precauciones para la persona que hará las
pruebas:
EPP
Protección ocular/facial:
Se recomiendan gafas de seguridad, una
careta para evitar el contacto con los ojos
(dependerá del lugar donde se hará la prueba
de gas).
Protección de la piel:
Se debe usar ropa protectora tal como
uniformes, overoles, batas de seguridad,
guantes.
Protección del aparato respiratorio:
Cuando las concentraciones de sulfuro de
hidrógeno (H2S) se desconozcan o sean de 10
ppm o mayores (tal como: carga, descarga,
limpieza de grandes derrames o al entrar a
espacios encerrados, rescate de personal,
utilice protección respiratoria con suministro de
aire: (aprobado por NIOSH/MSHA). los
respiradores deben
estar equipados con
reguladores de demanda de presión. si se
utilizan unidades de aerolínea, también debe
portarse un cilindro de egreso de 5 minutos.
debido a la peligrosidad de las atmósferas
contaminadas por sustancias toxicas, nunca
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Ventilación:
Adecuada para satisfacer los límites de
exposición.
Para las Pruebas atmosféricas se recomienda
el siguiente orden.
Verifique la concentración de oxígeno.
Al menos 19.5% y no más del 23.5%
Verifique la concentración de mezclas
inflamables:
Menos de 10% del LEL
Verifique la concentración de gases
tóxicos:
H2S (10 ppm) como máximo
Monóxido de carbono (menos de 35
ppm).
Si los límites son excedidos, todo el personal
saldrá del espacio y no se permitirá el acceso
hasta que las condiciones vuelvan a estar en
los límites de seguridad permitidos.
Las pruebas Atmosféricas serán realizadas:
Antes de cada entrada cuando el
espacio está vacante(libre);
Después de periodos de ventilación de
10 minutos (si la ventilación es
necesaria);
Al menos cada hora para espacios
confinados que requieren permiso.
Con
mayor
frecuencia,
si
las
condiciones cambian rápidamente o si
en la autorización es requerido
57
El participante adquirirá los conocimientos necesarios básicos tales como;
Propósito del detector de gas portátil, tipos y modelos de detectores, tipos
de sensores, tabla de calibración de medición de los sensores, ajuste de las
lecturas de los sensores, uso y limitaciones del mismo, entre otros. Así
mismo desarrollara las técnicas de monitoreo de gases con apoyo del
modelo de medición utilizado en las instalaciones de la U.P.M.P., así como
del equipo de respiración autónomo mediante practicas de campo.
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58
Nombre: ______________________________________
Categoría _______________________________
Fecha: ____________
1.- ¿MENCIONE CUAL ES NOMBRE DEL DETECTOR DE GAS PORTATIL USADO POR LA
U.P.M.P.?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
2.- ¿MENCIONE CON CUANTOS SENSORES CUENTA?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
3.- ¿QUE PUEDE CAUSAR LECTURAS ERRONEAS AL UTILIZAR EL EQUIPO DE
DETECCION?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
4.- ¿MENCIONE DE CUANTOS PASOS CONSTA EL PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN DEL
DETECTOR PORTATIL TMX-412?
_______________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
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59
1.- ¿MENCIONE EL PRINCIPIO RELACIONADO CON LA PROTECCION AMBIENTAL?
EN PETRÓLEOS MEXICANOS, NOS COMPROMETEMOS A CONTINUAR CON LA
PROTECCIÓN Y EL MEJORAMIENTO DEL MEDIO AMBIENTE EN BENEFICIO DE LA
COMUNIDAD.
2.- ¿QUE ARTICULOS DEL RHSE DE PEMEX ESTAN RELACIONADOS CON LAS
ACTIVIDADES DEL VERIFICADOR DE GAS?
CAP IV ART. 4 ANTES DE INGRESAR A UN ESPACIO CONFINADO DEBE MONITOREARSE EL
AREA.
CAP XXVII ART. EN LAS ÁREAS DE LOS CENTROS DE TRABAJO EN LAS QUE SE
IDENTIFIQUE LA PRESENCIA DE AGENTES POTENCIALMENTE NOCIVOS PARA LA SALUD
DE LOS TRABAJADORES, SE DEBERÁ DESARROLLAR LA MEDICIÓN INSTRUMENTAL DE
LOS AGENTES PRESENTES EN EL MEDIO AMBIENTE LABORAL, APLICANDO LAS NORMAS
NACIONALES O INTERNACIONALES QUE CORRESPONDAN, PARA DETERMINAR LOS
RIESGOS EXISTENTES.
3.- ¿QUE CERTIFICADO DEL SPPTR USA EL VERIFICADOR DE GAS?
EL PROCEDIMIENTO CRÍTICO PARA ENTRADA SEGURA A LUGARES CONFINADOS;
PROCEDIMIENTO CRITICO PARA APERTURAS DE LINEAS Y EQUIPOS DE PROCESO;
PROCEDIMIENTO CRITICO PARA ATMOSFERAS CON PRESENCIA DE ACIDO SULFHIDRICO.
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1.- ¿QUÉ FUNCION TIENE EL VERIFICACDOR DE GAS?
EL VERIFICADOR DE GAS ES UN TRABAJADOR CERTIFICADO DE PEMEX EXPLORACIÓN Y
PRODUCCIÓN, QUE HA APROBADO EL CURSO DE VERIFICADOR DE GAS DE PEP Y HA
SIDO AUTORIZADO POR LA DEPENDENCIA DE SIPA.
DEBE REALIZAR CUALQUIER PRUEBA DE GAS EXIGIDA POR EL PERMISO, INCLUYENDO
LAS PRUEBAS PREVIAS AL TRABAJO CON FLAMAS ABIERTAS AL AIRE LIBRE Y LAS
ENTRADAS A ESPACIOS CONFINADOS.
2.- ¿DESCRIBA QUE ES UN PERMISO PARA TRABAJO CON RIESGO Y CUANTAS CLASES
EXISTEN?
ES UN DOCUMENTO PARA ADMINISTRAR Y CONTROLAR LOS RIESGOS QUE SE PUEDEN
PRESENTAR AL REALIZAR UN TRABAJO NO RUTINARIO O RUTINARIO (CON
PROCEDIMIENTO) AL PRESENTARSE RIESGOS IMPREVISTOS QUE PUEDEN GENERAR
ACCIDENTES.
EXISTEN DOS CLASES " A " y " B ".
3.- ¿DESCRIBA QUE ES UN CERTIFICADO DE PRUEBA DE GAS?
EN EL CERTIFICADO SE ANOTAN LOS RESULTADOS DE LAS PRUEBAS DE GAS, LAS
CUALES SE EJECUTAN SEGÚN LO ESPECIFICADO EN LOS RECUADROS
CORRESPONDIENTES DEL PERMISO.
DEBE SER LLENADO POR UN COMPROBADOR O VERIFICADOR DE GAS Y SU USO DEBE
SER VERIFICADO POR EL SUPERVISOR DE TRABAJO CADA VEZ QUE SE REALIZA LA
PRUEBA DE GAS.
4.- ¿DESCRIBA QUE ES UN CERTIFICADO PARA ENTRADA A ESPACIOS CONFINADOS?
SE NECESITA ESTE CERTIFICADO SIEMPRE QUE SE REALICEN ENTRADAS A
RECIPIENTES, TANQUES Ó CUALQUIER LUGAR CONFINADO DONDE PUEDAN EXISTIR
CONCENTRACIONES DE GASES TÓXICOS, INFLAMABLES, VAPORES O PUEDA EXISTIR
FALTA DE OXÍGENO.
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61
1.- ¿QUE COMPUESTOS BASICOS CONFORMAN LOS LIQUIDOS COMBUSTIBLES?
LOS LÍQUIDOS COMBUSTIBLES ESTÁN FORMADOS BÁSICAMENTE POR COMPUESTOS
HIDROCARBONADOS.
2.- ¿LAS PRINCIPALES CARACTERÍSTICAS DE UN COMBUSTIBLE LÍQUIDO SON?
PODER CALORÍFICO, DENSIDAD ESPECÍFICA, VISCOSIDAD, VOLATILIDAD, PUNTO DE
INFLAMACIÓN, PUNTO DE ENTUBAMIENTO Y CONGELACIÓN, CONTENIDO DE AZUFRE.
3.- ¿QUE DAÑOS PROVOCA EL AZUFRE AL ESTAR CONTENIDO EN UN COMBUSTIBLE
LIQUIDO?
PROBLEMAS QUE NOS PUEDE PROVOCAR EL AZUFRE CONTENIDO EN UN COMBUSTIBLE
LÍQUIDO SON:
A.- CORROSIONES EN LOS EQUIPOS EN LOS CUALES SE QUEMA EL COMBUSTIBLE.
B.- CONTAMINACIÓN AMBIENTAL, QUE SE DEBE EVITAR.
C.- INFLUYE SOBRE EL PODER CALORÍFICO DEL COMBUSTIBLE.
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1.- ¿QUE ES EL GAS LICUADO DEL PETROLEO?
ES LA MEZCLA DE GASES CONDENSABLES PRESENTES EN EL GAS NATURAL O
DISUELTO EN EL PETRÓLEO. LOS COMPONENTES DE GLP, AUNQUE A TEMPERATURA Y
PRESIÓN AMBIENTALES SON GASES, SON FÁCILES DE CONDENSAR, DE AHÍ SU NOMBRE.
EN LA PRÁCTICA, SE PUEDE DECIR QUE LOS GLP SON MEZCLA DE PROPANO Y BUTANO.
2.- ¿CITE ALGUNAS MEDIDAS DE SEGURIDAD CONSIDERADAS PARA LA MANIPULACION
DE ESTE GAS?
LOS CONTENEDORES DE GAS LP – QUE SON PARA TRASLADAR DEBERÁ CUMPLIR CON
LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS CON RESPECTO A LA PRESIÓN DE SERVICIO O EN
RELACIÓN CON LA PRESIÓN DE VAPOR DEL MISMO GAS LP:
PARA CILINDROS, LA PRESIÓN DE SERVICIO MARCADA EN EL CILINDRO NO SERÁ
INFERIOR AL 80 POR CIENTO DE LA PRESIÓN DE VAPOR DEL GAS LP - A 130 ° F (54,4°C).
EL ACCESO AL PÚBLICO A LAS ZONAS DONDE EL GAS LP SE ALMACENA Y SE
TRANSFIERE, ESTARÁ PROHIBIDA SALVO CUANDO SEA NECESARIO PARA LA
REALIZACIÓN DE LAS ACTIVIDADES NORMALES DE NEGOCIOS.
OPERACIONES DE TRANSFERENCIA SE LLEVARÁ A CABO POR PERSONAL CALIFICADO.
AL MENOS UNA PERSONA CALIFICADA DEBERÁ PERMANECER EN LA ASISTENCIA A LA
OPERACIÓN DESDE EL MOMENTO DE HACER LAS CONEXIONES DE LA TRANSFERENCIA
HASTA QUE SE TERMINE, CIERREN LAS VÁLVULAS, Y LAS LÍNEAS QUEDEN
DESCONECTADAS.
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63
1.- ¿QUE SON LOS LIMITES PERMISIBLES DE OXIGENO?
SON VALORES CUANTITATIVOS DE LOS AGENTES PRESENTES EN EL MEDIO AMBIENTE,
A LOS CUALES PUEDEN EXPONERSE LOS TRABAJADORES SIN EQUIPO DE PROTECCIÓN
PERSONAL Y NO VERSE AFECTADA SU SALUD, DEPENDIENDO DEL TIEMPO, LA
FRECUENCIA Y LA SUSCEPTIBILIDAD INDIVIDUAL AMBIENTALES, SEAN SUPERIORES A
ESTOS VALORES LÍMITES DE REFERENCIA.
2.- ¿A QUE CONCENTRACIONES EMPIEZA A SER ALTAMENTE DAÑINO EL H 2S PARA EL
SER HUMANO Y CUALESSON SUS EFECTOS?
15 PPM.
3.- ¿QUE ES EL LEL?
EL “LEL” DE UN GAS O VAPOR COMBUSTIBLE ES LA MÍNIMA CONCENTRACIÓN DEL
MATERIAL EN EL AIRE, AL CUAL PROPAGARÁ UNA FLAMA EN CONTACTO CON UNA
FUENTE DE IGNICIÓN.
4.- ¿QUE ES EL UEL?
LÍMITE MÁXIMO DE CONCENTRACIÓN DEL MATERIAL EN EL AIRE, AL CUAL PROPAGARÁ
UNA FLAMA EN CONTACTO CON UNA FUENTE DE IGNICIÓN ES LLAMADO LÍMITE DE
EXPLOSIÓN SUPERIOR
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64
1.- ¿COMO SE CLASIFICAN LOS GASES EN FUNCION DE SUS PROPIEDADES?
ASFIXIANTES; COMBURENTES; INFLAMABLES O TÓXICOS.
2.- ¿QUE TIPO DE COMPUESTOS SON UN SERIO RIESGO, SI POR ACCIDENTE SON
LIBERADOS A LA ATMOSFERA?
EN ESTA CATEGORÍA SE INCLUYEN LOS QUE SON VENENOSOS O IRRITANTES AL
INHALARLOS O ENTRAR EN CONTACTO CON LA PIEL, TALES COMO EL CLORO, EL
SULFURO DE HIDRÓGENO, EL DIÓXIDO DE AZUFRE, EL AMONIACO, EL MONÓXIDO DE
CARBONO, CIANURO DE HIDROGENO, H2S ENTRE OTROS.
3.- ¿MENCIONA 5 SUSTANCIAS NOCIVAS TOXICAS?
IRRITANTES; ASFIXIANTES; NARCOTICOS; PULMONARES; CANCERIGENOS.
4.- ¿MENCIONE TRES MEDIDAS PREVENTIVAS PARA CONTRARRESTAR LOS EFECTOS
DE GASES TOXICOS?
SUSTITUIR SIEMPRE QUE SEA POSIBLE LAS SUSTANCIAS NOCIVAS POR OTRAS
INOCUAS; AISLAR EL TOXICO PARA QUE NO ENTRE EN CONTACTO CON LOS
TRABAJADORES; DISMINUIR EN LOPOSIBLE EL NUMERO DE PERSONAL SUCEPTIBLE DE
ESTAR AFECTADO; DISMINUIR ALMAXIMO LASCONCENTRACIONES, BIEN POR DILUCION
O POR EXTARCCION; FORMAR AL PERSONALEN ELCONOCIMIENTO DE LAS
CARACTERISTICAS DE LAS SUSTANCIAS NOCIVAS; EXPLICAR A LOS TRABAJADORES LOS
POSIBLES DAÑOS QUE PUEDEN PRODUCIRSE;MANTENER LA HIGIENE DIARIA Y EFICAZ
DE LOS TRABAJADORES EXPUESTOS; LIMITAR LA DOSIS DE TOXICO ABSORBIDA POR
ELTRABAJADOR
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1.- ¿MENCIONE CUAL ES NOMBRE DEL DETECTOR DE GAS PORTATIL USADO POR
LA U.P.M.P.?
DETECTOR DE GASES MULTIPLE TMX-412
2.- ¿MENCIONE CON CUANTOS SENSORES CUENTA?
SENSOR DE OXIGENO; SENSOR DE LEL; SENSOR DE MONOXIDO DE CARBONO; SENSOR
DE GAS SULFHIDRICO
3.- ¿QUE PUEDE CAUSAR LECTURAS ERRONEAS AL UTILIZAR EL EQUIPO DE
DETECCION?
DEFICIENCIA DE OXIGENO EN LA ATMOSFERA; SENSORES SUCIOS; LECTURAS
ELEVADAS POR ENCIMA DELALCANCE MAXIMO DEL GAS COMBUSTIBLE; MALA
CALIBRACION DEL DETECTOR
4.- ¿MENCIONE DE CUANTOS PASOS CONSTA EL PROCEDIMIENTO DE OPERACIÓN DEL
DETECTOR PORTATIL TMX-412?
PRESIONAR Y SOLTAR EL INTERRUPTOR MODE PARA ACCESAR; CONFIGURAR LOS
ENSORES; AJUSTAR EL CERO; LECTURA PICO; BORRAR LECTURA PICO; DETECCION DE
CONCENTRACION DE GAS LARMA BAJA; ALARMA ALTA; INDICACION DE SOBRE RANGO;
SOBRE RANGO DE GAS COMBUSTIBLE
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Reglamento de Seguridad e Higiene de Petróleos Mexicanos y
Organismos Subsidiarios (Edición 2007).
200-22100-M-105-0001 Manual del Sistema de Permisos para Trabajos
con Riesgo. Enero 2009.
NOM-017-STPS-1998 Relativa al equipo de protección personal para
los trabajadores en los centros de trabajo.
Manual Instruction MultiGas TMX-412 Industrial Scientific Corporation.
NFPA 30 Líquidos inflamables y combustibles Edición 2003.
NFPA 58 Manual del código de Gas LP Edición 2001
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