16160
40630
12686
0
0
32383
4711
°
73
4254
10542
A
B
B1
4245
118
00
15
R1
15368
5036
8642
3664
58
6531
10
5287
3
R1
3976
700
700
1300
15
7
13100
6300
14064
8231
VISTA LATERAL
5
398
75
°
32753
0
5287
3000
11500
VISTA FRONTAL
°
90
°
°
68
0
200
67
2
148
1080
18
110
0
800
°
90
5818
PERMISO PARA IZAJE DE CARGAS
Rev. 0
ES OBLIGATORIO EL USO DEL LLENADO DEL FORMATO POR EL SUPERVISOR RESPONSABLE PARA TODOS LOS TRABAAJOS DE IZAJES
Proyecto:
OPTIMIZACIÓN HPGR
Area:
Empresa:
FAJA 9B
JJC
Fecha y Hora:
Descripción del trabajo:
15/05/2023
MONTAJE DE GALERIA 9B - TRAMO 1
DOCUMENTOS DE REFERENCIA
REV N°
Planos de montaje / cálculo de fuerzas / Presión que ejerce el estabilizador… MC
0
OBSERVACIONES
GRUA O EQUIPO
Fabricante:
GROVE
Tipo de Boom:
Modelo:
TELESCOPICA
Bloque:
92.5
Tipo de Pluma:
GMK 6300L
Capacidad
80
Nominal de
HA
la Grua (Kg)
Longitud del Boom (m):
N°de Partes de Linea:
HIDRAULICO TELESCOPICO
Longitud de Pluma (m):
300.0
52.87
ANALISIS DE CARGA - PESO
Radio Maximo
(Mts)
Angulo Máximo
de Operación(°)
14.00
Capacidad de Grua
(Según tabla (Kg)
75
37,500.00
Carga (Descripción medidas y peso)
Longitud.=16.2m , Ancho= 4.8m , Altura 4.2m
26,000
Kg
Poleas Principal
-
0
Kg
Bloque Principal
Gancho Principal - 125t
1,650
Kg
Bloque Auxiliar
0
Kg
Linea de Carga
Cable de la grúa
286
Kg
Plumin (Si aplica)
-
-
Kg
Eslinga tubular anaranjada Lazo
68°
Capacidad de carga
(Según tabla)
23.90
72
Kg
Eslinga 8" Cuatro Capa
67°
20.00
101
Kg
Eslinga 6" Triple Capa U / Doble lazo
67°
17.00
38
Kg
Eslinga 6" Cuatro Capa en U
67°
27.80
51
Kg
-
-
-
-
Kg
-
-
-
-
Kg
-
-
-
-
Kg
Grillete 2"
0
35.00
122
Kg
Grillete 2-1/2"
0
55.00
78
Kg
-
-
-
-
Kg
-
-
-
-
Kg
Barra espaciadora / Yugo
-
-
-
-
Kg
Barra espaciadora / Yugo
-
-
-
-
Kg
Otros
TECLE DE 20 TONELADAS CADENA LARGA
Accesorios de Izaje
Dimensiones
Eslingas
Estrobos
Grilletes
Angulo de trabajo
164.00
328
Carga Total de Izaje (Kg)
Capacidad %
=
Carga Total (Kg)
Capacidad grua (Kg)
28727
37500
=
x
100
76.6
=
Operador
Firma
Fecha
Rigger
Firma
Fecha
Supervisor Contratista
Firma
Fecha
HSE Contratista
Firma
Fecha
Construcción CPP / SPCC
Firma
Fecha
HSE CPP / SPCC
Firma
Fecha
Ingenieria (Si se requiere)
Firma
Diagrama de colocación de la Grúa
Fecha
Diagrama de configuración de elementos de izaje
Kg
28,727
%
Kg
TABLA DE CARGA SEGURA
DE TRABAJO PARA ESLINGAS
TUBULARES PARA IZAJE
• Factor de diseño 5:1 - ASME B30.9
• Carga segura de trabajo (SWL) en Ton. Métricas
POLIÉSTER
DE ALTA
RESISTENCIA
BRAIDED 8 PARTE
ESLINGAS TUBULARES TRENZADAS
Carga Límite de Trabajo (WLL)
Un Ramal
ton
Dos Ramales
60° 45° 30°
Color
Axial
Ancho
del
Largo
de Ojo Cuerpo kg/m
Estandar Aprox. Aprox.
(mm)
(m)
Lazo En “U”
Naranja 38,6
30,8
77,1
66,8
54,5
38,6
0,8
240
11,3
Naranja
47,8
38,2
95,5
82,8
67,6
47,8
1,0
330
14,5
Naranja
62,1
49,4 123,4 106,8 87,2
61,7
1,0
360
18,9
Naranja
81,7
65,4 163,5 141,6 115,6 81,7
1,0
480
23,2
Naranja 101,8 81,4 203,6 176,3 143,9 101,8
1,0
600
27,5
Naranja 138,8 111,0 277,6 240,4 196,3 138,8
1,0
730
40,6
POLIÉSTER
DE ALTA
RESISTENCIA
ROUNDSLINGS
ESLINGAS TUBULARES
Carga Límite de Trabajo (WLL)
Un Ramal
PROCABLES con su marca
STRONGLOOP® es miembro
asociado de la Web Sling & Tie
Down Association de USA, WSTDA.
ESLINGAS TUBULARES ULTRA LIVIANAS
ton
Carga Límite de Trabajo (WLL)
Dos Ramales
60° 45° 30°
Color
Un Ramal
kg/m
Aprox.
POLIÉSTER
DE ALTA
RESISTENCIA
ROUNDSLINGS
ton
Dos Ramales
60° 45° 30°
Color
Axial
kg/m
Aprox.
Axial
Lazo En “U”
Lazo En “U”
Violeta
1,2
0,9
2,4
2,0
1,7
1,2
0,5
Naranja
50
40
100
87
71
50
3,7
Verde
2,4
1,9
4,8
4,2
3,4
2,4
0,6
Naranja
60
48
120
104
85
60
4,3
Amarillo
3,8
3,0
7,6
6,6
5,4
3,8
0,8
Naranja
70
56
140
121
99
70
4,9
Gris
4,8
3,8
9,6
8,3
6,8
4,8
0,9
Naranja
80
64
160
139
113
80
5,4
Rojo
6,0
4,8
12,0 10,4
8,5
6,0
1,3
Naranja
90
72
180
156
127
90
6,0
Café
7,6
6,1
15,2 13,2 10,8
7,6
1,4
Naranja
100
80
200
173
141
100
6,6
Azul
9,6
7,7
19,2 16,7 13,6
9,6
2,1
Naranja
110
88
220
191
156
110
7,1
Naranja 11,3
9,1
22,7 19,6 16,0 11,3
2,5
Naranja
120
96
240
208
170
120
7,7
Naranja 14,1 11,2 28,1 24,4 19,9 14,1
3,2
Naranja
130
104
260
225
184
130
8,3
Naranja 18,1 14,5 36,3 31,4 25,7 18,1
4,2
Naranja
140
112
280
242
198
140
8,8
Naranja 24,0 19,2 48,1 41,6 34,0 24,0
5,2
Naranja
150
120
300
260
212
150
9,4
Naranja 29,9 23,9 59,9 51,9 42,3 29,9
6,7
Naranja 40,8 32,7 81,6 70,7 57,7 40,8
9,0
• Para cargas Mayores a 150 (Ton]), consultar al Área Técnica
• Largo Máximo disponible para fabricar: 45 Metros
VERSIÓN JULIO 2019
VENTAS Y Tel: +(511) 577 1187 / +(511) 577 1179
ASISTENCIA ventas.procables@bridon-bekaert.com
TÉCNICA
www.Bridon-Bekaert.com
Grilletes Perno Roscado Crosby®
G-209 / S-209
Los grilletes tipo ancla con
perno roscado cumplen con la
Especificación Federal RR-C-271G,
Tipo IVA, Grado A, Clase 2, excepto
por las estipulaciones exigidas
del contratista. Para mayores
informaciones ver página 452.
Capacidad de 1/3 a 55 toneladas métricas, Grado 6.
Forjados - Templados y revenidos, con pernos de aleación.
La Carga Límite de Trabajo y Grado “6” se indica de forma permanente en cada grillete.
Galvanizado por inmersión en caliente o de color natural.
Tamaño de 3/8” y menores son galvanizados mecánicamente.
Los grilletes de 25t y mayores son EQUIPADOS CON RFID.
Los grilletes se pueden suministrar con certificados de prueba e carga según las normas
requeridas, tales como ABS, DNV, LLoyds, o cualquier otra certificación. El costo de
prueba de carga y de la certificación están disponibles al mome to de hacer su pedido.
• Aprobados para su uso entre -40 grados C (-40 grados F) y 204 grados C (400 grados F).
• Los grilletes son templados y revenidos y pueden cumplir con los requerimientos de
impacto de DNV de 42 Joules (31 pies-lb) a -20 grados C (-4 grados F).
• Cumple o excede todos los requerimientos de ASME B30.26.
• Certificación Aprobación Tipo de acuerdo a ABS 2016 Reglas de embarcaciones de Acero
y ABS Guía de certificación están disponibles.
• Busque el perno rojo Red Pin®... la marca de calidad Crosby®.
Grilletes
•
•
•
•
•
•
•
G-210 / S-210
Los grilletes tipo ancla con
perno roscado cumplen con la
Especificación Federal RR-C-271G,
Tipo IVB, Grado A, Clase 2, excepto
por las estipulaciones exigidas
del contratista. Para mayores
informaciones ver página 452.
INSTRUCCIONES DE Aplicación
®
CONSULTE LA PÁGINA 92 DE LA GENERAL CATALOG
Para Español: www.thecrosbygroup.com
G-209 / S-209 Grilletes Perno Roscado
No. de Parte
Tamaño
Nominal
(plg)
3/16
1/4
5/16
3/8
7/16
1/2
5/8
3/4
7/8
1
1-1/8
1-1/4
1-3/8
1-1/2
1-3/4
2
2-1/2
Carga
Limite de
Trabajo
(t)*
1/3
1/2
3/4
1
1-1/2
2
3-1/4
4-3/4
6-1/2
8-1/2
9-1/2
12
13-1/2
17
25
35
55
G-209
1018357
1018375
1018393
1018419
1018437
1018455
1018473
1018491
1018516
1018534
1018552
1018570
1018598
1018614
1018632
1018650
1018678
G-210 / S-210 Grilletes Perno Cadena
S-209
–
1018384
1018400
1018428
1018446
1018464
1018482
1018507
1018525
1018543
1018561
1018589
1018605
1018623
1018641
1018669
1018687
Tolerancia
+/-
Dimensiones
(plg.)
Peso
c/u
(lb)
.06
.10
.19
.31
.38
.72
1.37
2.35
3.62
5.03
7.41
9.50
13.53
17.20
27.78
45.00
85.75
A
.38
.47
.53
.66
.75
.81
1.06
1.25
1.44
1.69
1.81
2.03
2.25
2.38
2.88
3.25
4.13
B
.25
.31
.38
.44
.50
.63
.75
.88
1.00
1.13
1.25
1.38
1.50
1.63
2.00
2.25
2.75
C
.88
1.13
1.22
1.44
1.69
1.88
2.38
2.81
3.31
3.75
4.25
4.69
5.25
5.75
7.00
7.75
10.50
D
.19
.25
.31
.38
.44
.50
.63
.75
.88
1.00
1.16
1.29
1.42
1.54
1.84
2.08
2.71
E
.60
.78
.84
1.03
1.16
1.31
1.69
2.00
2.28
2.69
2.91
3.25
3.63
3.88
5.00
5.75
7.25
F
.56
.61
.75
.91
1.06
1.19
1.50
1.81
2.09
2.38
2.69
3.00
3.31
3.63
4.19
4.81
5.69
G
.98
1.28
1.47
1.78
2.03
2.31
2.94
3.50
4.03
4.69
5.16
5.75
6.38
6.88
8.86
9.97
12.87
H
1.47
1.84
2.09
2.49
2.91
3.28
4.19
4.97
5.83
6.56
7.47
8.25
9.16
10.00
12.34
13.68
17.84
L
.16
.19
.22
.25
.31
.38
.44
.50
.50
.56
.63
.69
.75
.81
1.00
1.22
1.38
M
1.14
1.43
1.71
2.02
2.37
2.69
3.34
3.97
4.50
5.13
5.71
6.25
6.83
7.33
9.06
10.35
13.00
P
.19
.25
.31
.38
.44
.50
.69
.81
.97
1.06
1.25
1.38
1.50
1.62
2.25
2.40
3.13
C
.06
.06
.06
.13
.13
.13
.13
.25
.25
.25
.25
.25
.25
.25
.25
.25
.25
A
.06
.06
.06
.06
.06
.06
.06
.06
.06
.06
.06
.06
.13
.13
.13
.13
.25
Dimensiones
Tolerancia
Carga
(plg.)
+/No. de Parte
Tamaño Limite de
Peso
Nominal Trabajo
c/u
G-210
S-210
A
B
C
D
E
F
G
K
L
M
G
A
(plg)
(t)*
(lb)
1/4
1/2
1019150 1019169
.11
.47
.31
.25
.25
.97
.61
.88
1.59
.19
1.38 .06 .06
5/16
3/4
1019178 1019187
.17
.53
.38
.31
.31
1.16
.75
1.03 1.91
.22
1.66 .06 .06
3/8
1
1019196 1019203
.28
.66
.44
.38
.38
1.41
.91
1.25 2.30
.25
2.03 .13 .06
7/16
1-1/2
1019212 1019221
.43
.75
.50
.44
.44
1.63 1.06 1.44 2.66
.31
2.38 .13 .06
1/2
2
1019230 1019249
.59
.81
.63
.50
.50
1.81 1.19 1.63 3.03
.38
2.69 .13 .06
5/8
3-1/4
1019258 1019267
1.25
1.06
.75
.62
.63 2.31 1.50 2.00 3.75
.44
3.34 .13 .06
3/4
4-3/4
1019276 1019285
2.63
1.25
.88
.81
.75 2.75 1.81 2.38 4.53
.50
3.97 .25 .06
7/8
6-1/2
1019294 1019301
3.16
1.44 1.00
.97
.88 3.19 2.09 2.81 5.33
.50
4.50 .25 .06
1
8-1/2
1019310 1019329
4.75
1.69 1.13 1.00 1.00 3.69 2.38 3.19 5.94
.56
5.07 .25 .06
1-1/8
9-1/2
1019338 1019347
6.75
1.81 1.25 1.25 1.13 4.06 2.69 3.58 6.78
.63
5.59 .25 .06
1-1/4
12
1019356 1019365
9.06
2.03 1.38 1.38 1.25 4.53 3.00 3.94 7.50
.69
6.16 .25 .06
1-3/8
13-1/2
1019374 1019383 11.63
2.25 1.50 1.50 1.38 5.01 3.31 4.38 8.28
.75
6.84 .25 .13
1-1/2
17
1019392 1019409 15.95 2.38 1.63 1.62 1.50 5.38 3.62 4.81 9.06
.81
7.35 .25 .13
1-3/4
25
1019418 1019427 26.75 2.88 2.00 2.12 1.75 6.38 4.19 5.75 10.97 1.00 9.08 .25 .13
2
35
1019436 1019445 42.31 3.25 2.25 2.00 2.00 7.25 4.81 6.75 12.28 1.22 10.34 .25 .13
2-1/2
55
1019454 1019463 71.75 4.13 2.75 2.62 2.62 9.38 5.69 8.00 14.84 1.38 13.00 .25 .25
* NOTA: La máxima Carga de Prueba es de 2.0 veces la Carga Límite de Trabajo. La carga de ruptura es 6 veces la Carga Límite de Trabajo. En referencia a
la reducción de la Carga Límite de Trabajo debido a aplicaciones laterales de cargas, ver página 94.
Copyright © 2019 The Crosby Group LLC Todos los Derechos Reservados
03_Cat_Shackles.indd 77
77
8/8/19 1:29 PM
TABLA DE CARGA SEGURA
DE TRABAJO PARA ESLINGAS
PLANAS PARA IZAJE OJO-OJO
• Factor de diseño 5:1 - ASME B30.9
• Carga segura de trabajo (SWL) en Ton. Métricas
POLIÉSTER DE ALTA RESISTENCIA
Carga Límite de Trabajo (WLL)
ton
Un Ramal
Dos Ramales
Ancho
mm
Inch
Color
Largo
ojo
cm
25
1
Violeta
30
50
2
Verde
30
75
3
Amarillo
30
100
4
Gris
40
125
5
Rojo
40
150
6
Café
45
200
8
Azul
60
250 10
Naranja
60
300 12
Naranja
100
Nº
capas
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
1
2
3
4
Axial
0,7
1,4
2,0
2,5
1,4
2,8
3,9
5,0
2,1
4,0
5,7
7,5
2,8
5,0
7,1
9,3
3,5
6,2
8,9
11,6
4,2
7,5
10,7
13,9
5,3
10,3
15,1
20,0
6,7
12,9
18,9
24,9
8,0
15,5
22,7
29,9
Lazo
0,6
1,1
1,6
2,0
1,1
2,2
3,1
4,0
1,7
3,2
4,6
6,0
2,2
4,0
5,7
7,4
2,8
5,0
7,1
9,3
3,4
6,0
8,5
11,1
4,3
8,3
12,1
16,0
5,3
10,3
15,1
19,9
6,4
12,4
18,1
23,9
En “U”
60°
45°
1,5
1,3
1,0
2,8
2,4
2,0
3,9
3,4
2,8
5,0
4,3
3,5
2,8
2,4
2,0
5,6
4,9
4,0
7,8
6,8
5,5
10,0
8,6
7,1
4,3
3,7
3,0
8,0
6,9
5,6
11,5
9,9
8,1
14,9
12,9
10,6
5,6
4,9
4,0
10,0
8,6
7,1
14,2
12,3
10,1
18,5
16,0
13,1
7,1
6,1
5,0
12,4
10,8
8,8
17,8
15,4
12,6
Doble lazo en U:
Cap:17 Toneladas
23,1
20,0
16,4
8,4
7,3
6,0
15,0
13,0
10,6
21,4
18,5
15,1
27,8
24,0
19,6
10,7
9,2
7,5
lazo en U: 14,6
20,6 Doble
17,9
Cap:22 Toneladas
30,3
26,2
21,4
40,0
34,6
28,3
13,3
11,5
9,4
25,8
22,3
18,2
37,8
32,7
26,7
49,8
43,1
35,2
16,0
13,9
11,3
30,9
26,8
21,9
45,4
39,3
32,1
59,8
51,8
42,3
30°
0,7
1,4
2,0
2,5
1,4
2,8
3,9
5,0
2,1
4,0
5,7
7,5
2,8
5,0
7,1
9,3
3,5
6,2
8,9
11,6
4,2
7,5
10,7
13,9
5,3
10,3
15,1
20,0
6,7
12,9
18,9
24,9
8,0
15,5
22,7
29,9
PRODINSA® con su marca
STRONGLOOP® es miembro
asociado de la Web Sling & Tie
Down Association de USA, WSTDA.
Nota:
No USAR eslingas de
UNA CAPA, en contacto
con cantos vivos.
VERSIÓN MAYO 2019
VENTAS Y Tel: +(511) 577 1187 / +(511) 577 1179
ASISTENCIA ventas@bridon-bekaert.com
TÉCNICA
www.bridon-bekaert.com
1
2
25988
2750
3150
3150
10839
2050
2517
1532
5900
G9B-ER6
W12X30
3150
2750
3000
W18X106
W8X31
G9B-DH23
TC100X100X6
1200
G9B-CO3
W10X33
T
1 8
DV 0X
B- X13
G9C130
G9B-CO1
TC
V8 X8
-D 130
9B130X
G
DET. 7
G9B-VG3
G
G9B-DH23
TC
TC100X100X6
9B
-
10
0X
DH
2
0X 4
10
G9B-DV6
G9B-DV7
TC130X130X8
TC130X130X8
TC130X130X8
W14X43
G9B-DH15
662
G9B-DV5
TC100X100X6
G9B-ER7
7703
6760
G9B-VG8
6
W12X30
G9B-ER1
5250
G9B-VG9
W14X43
3760
T
2
V1 X12
B-D 130
G9 130X
TC
G9B-DH15
G9B-VG9
TC100X100X6
G9B-VG4
W18X106
W14X43
13 8
DV 0X
B- X13
G9C130
1
1
TC
V4 X8
-D 130
9B 30X
TC
V2 X8
-D 130
9B 30X
G
G
T
3 8
DV 0X
B- X13
G9C130
3098
2850
W12X30
4
H2 X6
-D X100
B
9 0
662
662
DET. 6
W12X30
1200
G
G9B-ER3
A
G9B-DH23
TC100X100X6
G9B-DH23
D
282
282
272
G9B-VG4
A
N.S.E. = 3444.327m.
TC100X100X6
W18X106
D
A-A
ESTRUCTURA-ELEVACION A
Esc.: 1:40
Esc.: 1:50
VER PLANO:
5820235-CV-009B-M004
VER PLANO:
5820235-CV-009B-M004
1
10
TC
12 BOLT_ 3/4"DIA_A325_2 3/4"
G9B-PC2
2
D
C
PL12X210
G9B-PC3
25988
2750
3150
3150
G9B-DV9
TC130X130X8
10839
2050
B
4049
G9B-PC3
PL12X70
PL12X70
G9B-PC1
G9B-ER3
PL12X170
W12X30
G9B-PC1
9 BOLT_ 7/8"DIA_A325_2 3/4"
PL12X170
12 BOLT_ 3/4"DIA_A325_2 3/4"
G9B-ER4
W12X30
G9B-PC3
G9B-ER5
B
W12X30
PL12X70
PL12X210
12 BOLT_ 3/4"DIA_A325_2 1/2"
DETALLE 5
DETALLE 6
B-B
Esc.: 1:30
Esc.: 1:15
Esc.: 1:15
3000
TC
4
V1 X8
-D 130
9B130X
G
VER PLANO:
5820235-CV-009
B-
13 8
DV 0X
B- X13
G9C130
8 BOLT_1 1/2"DIA_A325_4 "
VER PLANO:
5820235-CV-009B-M004
M004
T
E
G9B-DH5
G9B-DH6
G9B-DH7
TC130X130X8
TC130X130X8
TC130X130X8
G9B-VG3
W18X106
F
9 BOLT_ 3/4"DIA_A325_2 1/4"
G9B-DH24
9 BOLT_ 3/4"DIA_A325_2 1/4"
662
6760
PL12X70
G9B-PC3
G9B-PC2
G9B-DH23
TC100X100X6
TC100X100X6
7703
G9B-ER2
W12X30
G9B-VG9
8 BOLT_1 1/4"DIA_A325_4 "
Esc.: 1:30
8 AGUJEROS DE Ø 24
PARA PERNOS Ø 7/8"
408
43
41
408
43
410
G9B-VG3
62
8 AGUJEROS DE Ø 24
PARA PERNOS Ø 7/8"
410
662
DET. 5
W12X30
413
62
41
1
TC
V9 X8
-D 130
9B 30X
413
3760
T
G
13 8
DV 0X
B- X13
G9C130
3098
W8X24
G9B-CO7
W8X31
G9B-CO6
W8X31
G9B-CO4
W10X33
G9B-CO2
DETALLE 7
1
T
TC
1
V1 X8
-D 130
9B 30X
G
10 8
DV 0X
B- X13
G9C130
G9B-ER5
662
W14X43
W18X106
282
D
C
VER PLANO:
5820235-CV-009B-M004
282
C
C
F
E
VER PLANO:
5820235-CV-009B-M004
VER PLANO:
5820235-CV-009
B-
N.S.E. = 3444.327m.
65
411
65
411
C-C
D-D
Esc.: 1:30
Esc.: 1:30
VER PLANO:
5820235-CV-009B-M004
M004
ESTRUCTURA-ELEVACION B
Tekla Structures
Esc.: 1:50
PLANO REFERENCIA DISEÑO
0
19.01.2023
REV.
FECHA
EMITIDO PARA MONTAJE
DESCRIPCION
M.A.
M.R.
H.H.
DIB.
REV.
APROBO
NOTAS GENERALES
NOMBRE
CONTRATISTA
1.- VER NOTAS GENERALES EN PLANO: 5951026-04-005_0
2.- ELEVACIONES EN METROS Y DIMENSIONES EN MILIMETROS (S.I.C.)
3.- ACERO CALIDAD: PLANCHAS ASTM A36 (S.I.C.) / PERFIL ESTRUC. A992
4.- SOLDADURA DE TERRENO, FILETE MINIMO 6 mm (S.I.C.)
5.- ELECTRODO E70XX SEGUN AWS A5.1
6.- TODOS LOS PERNOS CONSIDERAN 1 TUERCA Y 1 ARANDELA PLANA.
7.- PARA PERNOS ASTM A325, USAR TUERCAS ASTM A563 DH Y
ARANDELAS PLANAS ASTM F436
8.- PARA PERNOS ASTM A307, USAR TUERCAS ASTM A563 Y
ARANDELAS PLANAS ASTM F436
ESCALA:
S/E
PROYECTO
DIBUJO
REVISO
TRASPASO
APROBO
FECHA
DIMISA
OS 10 OPTIMIZACION HPGR TRANSPORTADORES
GALERIA 5820235-CV-009B
ESTRUCTURA-ELEVACION
PROYECTO NO.: 1455-2022
FORMATO: A1
PROYECCION
Nº PLANO:
5820235-CV-009B-M003
REV.
0
1
2
25988
2625
5250
2625
B
A
ESTRUCTURA-PLANTA GENERAL
Esc.: 1:50
1
2
25988
2750
3150
3150
10839
2050
2517
1532
VER PLANO:
5820235-CV-009B-M002
VER PLANO:
5820235-CV-009B-M002
A
A
3662
508
1000
JUNTA
DESLIZANTE
3760
7703
7085
7422
JUNTA
DESLIZANTE
VER PLANO:
5820235-CV-009B-M002
VER PLANO:
5820235-CV-009B-M002
B
282
336
B
N.S.E.=3444.367m.
N.S.E.=3444.327m.
N.S.E.=3443.962m.
8725
(CONTRAFLECHA: 15MM)
11855
(CONTRAFLECHA: 15MM)
ESTRUCTURA-ELEVACION GENERAL
Tekla Structures
Esc.: 1:50
PLANO REFERENCIA DISEÑO
1
10.02.2023
EMITIDO PARA MONTAJE
M.A.
M.R.
H.H.
0
19.01.2023
EMITIDO PARA MONTAJE
M.A.
M.R.
H.H.
REV.
FECHA
DIB.
REV.
APROBO
DESCRIPCION
NOTAS GENERALES
NOMBRE
CONTRATISTA
1.- VER NOTAS GENERALES EN PLANO: 5951026-04-005_0
2.- ELEVACIONES EN METROS Y DIMENSIONES EN MILIMETROS (S.I.C.)
3.- ACERO CALIDAD: PLANCHAS ASTM A36 (S.I.C.) / PERFIL ESTRUC. A992
4.- SOLDADURA DE TERRENO, FILETE MINIMO 6 mm (S.I.C.)
5.- ELECTRODO E70XX SEGUN AWS A5.1
6.- TODOS LOS PERNOS CONSIDERAN 1 TUERCA Y 1 ARANDELA PLANA.
7.- PARA PERNOS ASTM A325, USAR TUERCAS ASTM A563 DH Y
ARANDELAS PLANAS ASTM F436
8.- PARA PERNOS ASTM A307, USAR TUERCAS ASTM A563 Y
ARANDELAS PLANAS ASTM F436
ESCALA:
S/E
PROYECTO
DIBUJO
REVISO
TRASPASO
APROBO
FECHA
DIMISA
OS 10 OPTIMIZACION HPGR TRANSPORTADORES
GALERIA 5820235-CV-009B
ESTRUCTURA-VISTA GENERAL
PROYECTO NO.: 1455-2022
FORMATO: A1
PROYECCION
Nº PLANO:
5820235-CV-009B-M001
REV.
1
1
2
25988
2750
3150
3150
10839
2050
4049
DET. 3
B
G9B-ER2
W12X30
W12X30
W10X22
G9B-VG16
6
H
21
0X
-D
10
0X
9B
10
TC
G
W10X22
G9B-VG16
20 6
DH100X
B X
9
G
1
TC
1
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X8
G9B-VG5
G
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G9B-VG16
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G9B-VG16
W10X22
G9B-VG16
W10X22
G9B-VG17
W10X22
G9B-VG17
0X
6
H1
10
TC
G9
0X
10
B-D
2625
7
H1 X6
-DX100
B
9 00
DH
DET. 2
6
00 8
X6
B-
0X
1
W
DH
X1
13
VG
B- 30
G9 12X
10
0
TC
9B
-
TC
9
H X6
-D 100
9B100X
G
G
8
G9
TC
0
10
TC
W10X33
G9B-ER4
6
0X
10
0X
10
G
TC
10
0X
B-D
10
G9
TC
W10X22
- 10
9B 00X
G
G
20 6
DH 0X
17 6
DH 0X
TC
G9B-VG18
4
H1 6
B-D 00X
G9 100X1
2625
H1
0X
6
8
9B
-D
H
21
5250
DET. 1
B-
9
G
1
TC
TC
9B
10
0X
0
X1
10
0X
1
TC
2
DH X8
B- 130
G9 130X
-D
H
10
00
TC
6
DET. 4
A
G9B-ER6
G9B-ER7
G9B-ER1
W12X30
W12X30
W12X30
A-A
Esc.: 1:50
VIENE DE PLANO: 5820235-CV-009B-M005
1
2
25988
2750
3150
3150
10839
2050
4049
B
G9B-ER5
G9B-ER2
W12X30
W12X30
G9
TC
G9B-VG13
22
W10X33
X6
G9B-SP27
G9B-SP27
PL12X185
PL12X185
13
B-
DH
0X
1
G9B-VG7
3
30
X8
W12X30
2624
H
-D 100
9B100X
G
TC
6
H1 6
-D
B
0X
10
9B 00X
G
19
H X6
D 100
9B 0X
B
G9B-VG11
W10X33
G
1
TC
10
TC
G9B-VG15
X1
00 11
X6
TC
W10X33
0X
10
C
TC
H
DH
1
0X 2
6
G
G9B-SP27
PL12X185
10
TC
W10X33
G9B-VG13
TC
1
TC
9B
-D
10
00
-D 1
9B 0X
1591
4
DH X8
B- 0X130
9
G 3
G
25X6
9B
-
10
W10X33
G9B-VG13
W10X33
G9B-VG10
W10X33
G9B-VG10
W10X33
G9B-VG14
G
DH
W10X33
G9B-VG19
- 10
9B100X
9B
-
10
0
PL12X185
G
22 6
DH 0X
G
TC
1
TC
G9B-SP27
G9B-VG1
0X
H
10
13
0X
C
6
W8X13
G
W10X33
G9B-VG12
9B 00X
10
G9B-VG2
1461
16 6
DH 0X
W10X33
G9B-VG13
W10X33
2626
G9B-VG13
5250
W10X33
A
G9B-ER3
W12X30
G9B-ER1
W12X30
2517
1532
B-B
Esc.: 1:50
VIENE DE PLANO: 5820235-CV-009B-M005
4 BOLT_ 3/4"DIA_A325_2 "
4 BOLT_ 3/4"DIA_A325_2 "
4 BOLT_1"DIA_A325_6 "
G9B-SP27
TC130X130X8
A
G
0X
-D
10
9
G9B-DH17
H8
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G9B-PC3
6
PL12X170
G9B-PC3
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PL12X210
9 BOLT_ 7/8"DIA_A325_2 3/4"
6 BOLT_ 3/4"DIA_A325_2 1/2"
G9B-PC3
G9B-SP27
PL12X185
4 BOLT_ 3/4"DIA_A325_2 "
4 BOLT_ 3/4"DIA_A325_2 "
4 BOLT_ 3/4"DIA_A325_2 "
4 BOLT_ 3/4"DIA_A325_2 "
G9B-PC1
PL12X170
G9B-PC3
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G9B-DH15
PL12X170
PL12X70
W10X22
1
TC
G9B-VG17
- 10
9B 00X
G
W10X33
4 BOLT_1"DIA_A325_6 "
G9B-PC1
G9B-PC3
6
T
17 6
DH 0X
4 BOLT_ 3/4"DIA_A325_2 "
4 BOLT_ 3/4"DIA_A325_2 "
W12X30
PL12X70
BOLT_ 3/4"DIA_A325_2 3/4"
W
3
C1
VG
B- 30
G9 12X
G
6
PL12X210
G9B-VG6
G9B-PC3
PL12X70
G9B-PC2
H2 8
-D 30X
9B 0X1
G9B-SP27
PL12X185
G9B-VG19
10 BOLT_ 7/8"DIA_A325_2 3/4"
G9B-PC2
PL12X70
9 BOLT_ 3/4"DIA_A325_2 1/4"
W10X33
PL12X185
G9B-PC1
PL12X70
TC100X100X6
0X
G9B-VG11
993
9B
10
PL12X185
G9B-SP27
993
TC
4 BOLT_1"DIA_A325_6 "
4 BOLT_1"DIA_A325_6 "
G9B-DH1
G9B-PC1
PL12X210
TC100X100X6
G9B-PC3
PL12X70
PL12X170
G9B-DH15
TC100X100X6
G9B-PC2
6 BOLT_ 3/4"DIA_A325_2 3/4"
G9B-PC2
A
G9B-ER1
W12X30
G9B-PC3
PL12X210
Tekla Structures
PL12X70
PLANO REFERENCIA DISEÑO
DETALLE 1
DETALLE 2
DETALLE 3
A-A
DETALLE 4
B-B
C-C
Esc.: 1:20
Esc.: 1:30
Esc.: 1:20
Esc.: 1:20
Esc.: 1:20
Esc.: 1:30
Esc.: 1:30
0
19.01.2023
REV.
FECHA
EMITIDO PARA MONTAJE
DESCRIPCION
M.A.
M.R.
H.H.
DIB.
REV.
APROBO
NOTAS GENERALES
NOMBRE
CONTRATISTA
1.- VER NOTAS GENERALES EN PLANO: 5951026-04-005_0
2.- ELEVACIONES EN METROS Y DIMENSIONES EN MILIMETROS (S.I.C.)
3.- ACERO CALIDAD: PLANCHAS ASTM A36 (S.I.C.) / PERFIL ESTRUC. A992
4.- SOLDADURA DE TERRENO, FILETE MINIMO 6 mm (S.I.C.)
5.- ELECTRODO E70XX SEGUN AWS A5.1
6.- TODOS LOS PERNOS CONSIDERAN 1 TUERCA Y 1 ARANDELA PLANA.
7.- PARA PERNOS ASTM A325, USAR TUERCAS ASTM A563 DH Y
ARANDELAS PLANAS ASTM F436
8.- PARA PERNOS ASTM A307, USAR TUERCAS ASTM A563 Y
ARANDELAS PLANAS ASTM F436
ESCALA:
S/E
PROYECTO
DIBUJO
REVISO
TRASPASO
APROBO
FECHA
DIMISA
OS 10 OPTIMIZACION HPGR TRANSPORTADORES
GALERIA 5820235-CV-009B
ESTRUCTURA-PLANTA
PROYECTO NO.: 1455-2022
FORMATO: A1
PROYECCION
Nº PLANO:
5820235-CV-009B-M002
REV.
0
ITEM
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
TIPO
CORREA_LATERAL
CORREA_LATERAL
CORREA_LATERAL
CORREA_LATERAL
CORREA_LATERAL
CORREA_LATERAL
CORREA_LATERAL
CORREA_LATERAL
CORREA_LATERAL
CORREA_LATERAL
CONECTOR
CONECTOR
CORREA DE TECHO
CORREA DE TECHO
CORREA DE TECHO
CORREA DE TECHO
CORREA DE TECHO
CORREA DE TECHO
CORREA DE TECHO
CORREA DE TECHO
CORREA DE TECHO
CORREA DE TECHO
CORREA DE TECHO
CORREA DE TECHO
CORREA DE TECHO
CORREA DE TECHO
CORREA DE TECHO
CORREA DE TECHO
CORREA DE TECHO
CORREA DE TECHO
DIAGONAL HORIZONTAL
DIAGONAL HORIZONTAL
DIAGONAL HORIZONTAL
DIAGONAL HORIZONTAL
DIAGONAL HORIZONTAL
DIAGONAL HORIZONTAL
DIAGONAL HORIZONTAL
DIAGONAL HORIZONTAL
DIAGONAL HORIZONTAL
DIAGONAL HORIZONTAL
DIAGONAL HORIZONTAL
DIAGONAL HORIZONTAL
DIAGONAL VERTICAL
DIAGONAL VERTICAL
ENREJADO
ENREJADO
ENREJADO
GUARDA_POLINES
GUARDA
GUARDA
GUARDA
GUARDA
GUARDA
GUARDA
GUARDA
GUARDA
LARGUERO
LARGUERO
LARGUERO
LARGUERO
PASAMANOS
PASAMANOS
PASAMANOS
PASAMANOS
PASAMANOS
PASAMANOS
PASAMANOS
PASAMANOS
BANDEJA_PISO
BANDEJA_PISO
BANDEJA_PISO
PLANCHA DE CONEXION
PLANCHA DE CONEXION
PLANCHA DE CONEXION
MARKA
G9B-CL1
G9B-CL11
G9B-CL13
G9B-CL15
G9B-CL17
G9B-CL3
G9B-CL5
G9B-CL6
G9B-CL7
G9B-CL8
G9B-CN5
G9B-CN6
G9B-CT1
G9B-CT10
G9B-CT11
G9B-CT12
G9B-CT13
G9B-CT14
G9B-CT15
G9B-CT17
G9B-CT21
G9B-CT22
G9B-CT23
G9B-CT25
G9B-CT4
G9B-CT5
G9B-CT6
G9B-CT7
G9B-CT8
G9B-CT9
G9B-DH1
G9B-DH10
G9B-DH13
G9B-DH19
G9B-DH2
G9B-DH20
G9B-DH21
G9B-DH22
G9B-DH25
G9B-DH3
G9B-DH4
G9B-DH9
G9B-DV12
G9B-DV13
G9B-ER1
G9B-ER2
G9B-ER7
G9B-GP1
G9B-GU10
G9B-GU13
G9B-GU14
G9B-GU5
G9B-GU6
G9B-GU7
G9B-GU8
G9B-GU9
G9B-LG10
G9B-LG7
G9B-LG8
G9B-LG9
G9B-PA10
G9B-PA3
G9B-PA4
G9B-PA5
G9B-PA6
G9B-PA7
G9B-PA8
G9B-PA9
G9B-PB1
G9B-PB4
G9B-PB5
G9B-PC1
G9B-PC2
G9B-PC3
CANTIDAD
1
1
2
4
2
1
1
1
1
1
1
6
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
2
1
1
1
1
1
2
2
1
1
1
1
1
3
1
1
1
1
1
1
3
1
1
1
4
4
8
PESO UNI.
22.92
22.77
22.92
29.71
29.71
24.56
23.49
21.7
24.02
22.23
32.01
34.12
24.13
25.87
25.89
28.85
28.83
28.82
28.8
28.79
28.86
25.9
25.83
11.58
28.79
34.62
19.46
14.8
25.84
25.86
130.12
158.79
155.05
75.57
151.14
77.29
74.36
76.85
75.87
135.49
152.06
152.11
174.39
134.08
2561.94
3745.36
2193.33
57.42
14.01
16.34
16.34
19.56
19.56
22.3
22.3
14.01
97.46
101.54
101.54
97.46
12.96
36.45
36.45
36.45
36.45
36.45
36.45
23.39
422.27
370.94
115.07
7.69
7.91
3.17
PESO T
22.92
22.77
45.84
118.84
59.42
24.56
23.49
21.7
24.02
22.23
32.01
204.72
24.13
25.87
25.89
28.85
28.83
28.82
28.8
28.79
28.86
25.9
25.83
11.58
28.79
34.62
19.46
14.8
25.84
25.86
130.12
158.79
155.05
75.57
151.14
154.58
148.72
76.85
75.87
135.49
152.06
152.11
174.39
134.08
2561.94
3745.36
2193.33
114.84
14.01
16.34
16.34
19.56
19.56
44.6
44.6
14.01
97.46
101.54
101.54
97.46
38.88
36.45
36.45
36.45
36.45
36.45
36.45
70.17
422.27
370.94
115.07
30.76
31.64
25.36
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124
125
126
127
128
129
130
131
132
133
134
135
136
137
138
139
PLANCHA_CONEXION
PLANCHA_CONEXION
PLANCHA
PASARELA
PASARELA
PASARELA
PASARELA
PASARELA
PASARELA
SQUARE_BOLT_Ø3/4"
SOPORTE_LARGUERO
SOPORTE_LARGUERO
SOPORTE_LARGUERO
SOPORTE_LARGUERO
SOPORTE_LARGUERO
SOPORTE_LARGUERO
SOPORTE_LARGUERO
SOPORTE_LARGUERO
SOPORTE_LARGUERO
SOPORTE_LARGUERO
SOPORTE_LARGUERO
SOPORTE_LARGUERO
SOPORTE
SOPORTE
SOPORTE
SOPORTE
SOPORTE
SOPORTE
SOPORTE
SOPORTE
SOPORTE
SOPORTE
SOPORTE
SOPORTE_POLEA
SOPORTE
SOPORTE
SOPORTE
TEMPLADOR
TEMPLADOR
TEMPLADOR
TEMPLADOR
TEMPLADOR
TEMPLADOR
TEMPLADOR
TEMPLADOR
TEMPLADOR
TEMPLADOR
VIGA
VIGA
VIGA
VIGA
VIGA
VIGA
VIGA
VIGA
VIGA
VIGA
VIGA
VIGA
G9B-PC4
G9B-PC6
G9B-PD1
G9B-PP1
G9B-PP2
G9B-PP3
G9B-PP4
G9B-PP5
G9B-PP9
G9B-SB1
G9B-SL1
G9B-SL14
G9B-SL15
G9B-SL16
G9B-SL17
G9B-SL18
G9B-SL19
G9B-SL22
G9B-SL23
G9B-SL24
G9B-SL25
G9B-SL26
G9B-SP10
G9B-SP11
G9B-SP12
G9B-SP19
G9B-SP20
G9B-SP21
G9B-SP22
G9B-SP23
G9B-SP24
G9B-SP25
G9B-SP26
G9B-SP27
G9B-SP7
G9B-SP8
G9B-SP9
G9B-TP12
G9B-TP13
G9B-TP14
G9B-TP15
G9B-TP4
G9B-TP5
G9B-TP6
G9B-TP7
G9B-TP8
G9B-TP9
G9B-VG1
G9B-VG10
G9B-VG11
G9B-VG12
G9B-VG13
G9B-VG15
G9B-VG16
G9B-VG19
G9B-VG2
G9B-VG5
G9B-VG6
G9B-VG7
Pernos
Cobertura
soportes
Polines
Soldadura
Andamio
TOTAL
4
6
1
1
1
1
1
1
1
16
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
1
4
4
4
1
1
1
1
1
1
1
1
4
6
5
4
2
3
4
6
15
3
9
1
3
3
1
2
1
1
2
1
4
1
1
1
1
1
0.71
0.69
2.64
387.63
176.78
387.63
176.78
365.19
200.87
0.44
62.68
59.85
59.85
59.85
59.85
59.85
59.85
53.95
53.95
53.95
53.95
53.13
7.33
6.84
6.35
7.96
7.46
6.97
6.47
5.01
4.52
5.51
6
18.49
9.05
6.39
7.83
0.87
0.87
0.71
0.71
0.82
0.82
0.47
0.78
0.78
0.71
132.6
254.68
154.01
32.43
249.22
248.71
181.29
154.01
125.64
268.06
366.6
527.41
2.84
4.14
2.64
387.63
176.78
387.63
176.78
365.19
200.87
7.04
62.68
59.85
59.85
59.85
59.85
59.85
59.85
53.95
53.95
53.95
53.95
53.13
29.32
27.36
25.4
7.96
7.46
6.97
6.47
5.01
4.52
5.51
6
73.96
54.3
31.95
31.32
1.74
2.61
2.84
4.26
12.3
2.46
4.23
0.78
2.34
2.13
132.6
509.36
154.01
32.43
498.44
248.71
725.16
154.01
125.64
268.06
366.6
527.41
1000
1000
1000
1500
1000
510.98
26000
Outrigger Pad Load Calculator
Crane setup
crane model: GMK6300L
configuration: MB
ident number: 3194830
outrigger base: 8.70x8.50m
LMB-code:
standard: EN13000
slew range: 0 to 360 °
superstructure-angle: 0 °
76.5%
max
Side view
37.5 t
act
28.7 t
Top view (incl. ground bearing pressures)
8.5 m
52.9 m
BR-max: 63.6t
BL-max: 63.1t
BR-act: 59.1t
BL-act: 59.1t
100 %
4.25 m
100 %
4.25 m
100 %
4.25 m
100 %
4.25 m
72.9 °
92.5 t
FR-act: 35.6t
14 m
FL-act: 35.6t
FR-max: 52.4t
FL-max: 52.7t
8.5 m
Load charts / load graphs
Disclaimer
The Outrigger Pad Load calculations produced by this software are not a substitute for
Radius
m
9
10
11
12
13
14
15
16
18
20
22
24
26
28
30
32
34
36
38
40
42
44
46
48
Load
t
38
38
38
38
38
37.5
35.5
33.5
30.5
27
24.5
22.5
20
18
16.6
15.1
14
12.8
11.8
10.9
9.8
8.7
8
6.9
Height
m
55.47
55.24
54.98
54.7
54.4
54.08
53.74
53.38
52.57
51.68
50.68
49.57
48.34
46.99
45.49
43.84
42.01
39.99
37.72
35.16
32.23
28.8
24.63
19.1
adherence to all load chart requirements and safe crane operating practices and
limitations. Always confirm that the lifted load and the actual crane configuration are
approved by the applicable load chart. In addition, the accuracy of the Outrigger Pad
Load
calculations
is
entirely
dependent
upon
the
user
inputting
proper
data/information. If inaccurate data is input, the Outrigger Pad Load calculations will
not be accurate.
Design of ground support sufficient to withstand calculated loads is within the sole
responsibility of the user of this software and/or the Site Supervisor (see ASME
B30.5-2007 5-3.1.3.2.1(e)(3)). Reliance upon inaccurate calculations and/or improper
ground support could lead to tip over (and potentially result in death, serious bodily
injury, damage to the crane and/or damage to other property). If you have any
questions as to whether the data/information you are inputting into the software is
accurate, please contact Product Marketing.
created with Manitowoc Outrigger Pad Load Calculator, ver.: 1.3.13-20210421
Outrigger Pad Load Calculator
Crane Control Screen
360°
92.5t
4
92.5t
100>49>49>49>49>50 (52.87m)
created with Manitowoc Outrigger Pad Load Calculator, ver.: 1.3.13-20210421
MEMORIA DE CÁLCULO
PRESIÓN GENERADA EN LOS PUNTOS DE
ESTROBAMIENTO DE LAS GALERIAS
ETAPA: CONSTRUCCIÓN
PROYECTO:
CONSTRUCCIÓN DE OBRAS MULTIDISCIPLINARIAS Y
PUESTA EN MARCHA DEL PROYECTO OPTIMIZACIÓN HPGR
COMO TRITURACIÓN CUATERNARIA - CUAJONE
ETAPA: CONSTRUCCIÓN
MEMORIA DE CÁLCULO
PRESIÓN GENERADA EN LOS PUNTOS DE ESTROBAMIENTO
DE LAS GALERIAS
L1C57005-JJC-05-MC-010
Residente de Construcción
:
José Silva Figueroa
Jefe de Disciplina
:
Juan Carlos Azañedo
Jefe de Oficina Técnica
:
José Ormeño Audante
0
04/04/2023
Para información
F. S. J
J. O. A
J. S. F
Rev.
Fecha
Descripción
Por
Revisado
Aprobado
MEMORIA DE CÁLCULO
PRESIÓN GENERADA EN LOS PUNTOS DE
ESTROBAMIENTO DE LAS GALERIAS
Áreas de Trabajo: General
Revisión: 0
Código:L1C57003-JJC-05-MC-010
Página 2 de 16
ÍNDICE
MEMORIA DE CÁLCULO – PRESIÓN GENERADA EN LOS PUNTOS DE
ESTROMABIENTO DE LAS GALERIAS ............................................................................ 3
1
ANTECEDENTES. .................................................................................................... 3
2
OBJETIVOS. ............................................................................................................. 3
2.1
OBJETIVO GENERAL ..................................................................................... 3
2.2
OBJETIVO ESPECIFICO ................................................................................. 3
3
HIPÓTESIS Y CONSIDERACIONES. ....................................................................... 3
4
ESTADOS DE CARGAS .......................................................................................... 3
5
ESQUEMA DE LA DE PUNTO DE ESTRANGULAMIENTO ................................... 4
5.1
DIMENSIONES DE FABRICACIÓN DE TACO DE MADERA O ACERO ........ 5
6
DATOS MECANICOS DEL MATERIAL Y CONSIDERACIONES EN EL CÁLCULO
DE LA VIGA ........................................................................................................................ 6
7
8
9
10
6.1
MATERIALES. ................................................................................................. 6
6.2
CONFIGURACIÓN DE MALLA ........................................................................ 6
6.3
GRAVEDAD ..................................................................................................... 6
ANALISIS DE VIGA DE PUNTO DE ESTRANGULAMIENTO ................................. 7
7.1
SELECCIÓN DE CARAS ................................................................................. 7
7.2
FUERZA GENERADA EN LA OREJA DE LA TRAMPA ESTRIADA ............... 7
VALORES DE ESFUERZO .................................................................................... 10
8.1
ESFUERZOS GENERADOS POR VON MISES ............................................ 10
8.2
DESPLAZAMIENTO ...................................................................................... 12
RESULTADOS........................................................................................................ 16
9.1
FUERZA DE RESISTENCIA Y MOMENTOS EN RESTRICCIONES ............ 16
9.2
RESUMEN DE LOS RESULTADOS .............................................................. 16
CONCLUSIONES Y COMENTARIOS .................................................................... 16
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MEMORIA DE CÁLCULO
PRESIÓN GENERADA EN LOS PUNTOS DE
ESTROBAMIENTO DE LAS GALERIAS
Áreas de Trabajo: General
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MEMORIA DE CÁLCULO – PRESIÓN GENERADA EN LOS PUNTOS DE
ESTROMABIENTO DE LAS GALERIAS
1 ANTECEDENTES.
Los puntos de estrobamiento de las estructuras de las fajas estarán sometidos a presión
generados por el peso de las galerías, se requiere garantizar que la estructura donde se
estrangulará no sufrirá ninguna deformación por la presión y realizar el montaje de forma
segura en el proyecto de optimización HPGR
2 OBJETIVOS.
2.1 OBJETIVO GENERAL
• Determinar si los puntos de estrangulamiento sufrirán deformación, instalando
apoyos entre las alas de la estructura
2.2 OBJETIVO ESPECIFICO
• Se calculará los esfuerzos con topes entre alas en los puntos de estrobamiento.
3
HIPÓTESIS Y CONSIDERACIONES.
• El material utilizado en el calculo es de tipo acero comercial A36
•
La determinación de los esfuerzos, desplazamientos y factores se determinará con
el programa Autodesk Inventor 2021.
•
La fuerza generada en los puntos de estrangulamiento es generada por el peso de
la galería.
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ESTADOS DE CARGAS
Cargas
Se considera un peso de 48 toneladas, distribuido en 8 puntos de
estrangulamiento.
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MEMORIA DE CÁLCULO
PRESIÓN GENERADA EN LOS PUNTOS DE
ESTROBAMIENTO DE LAS GALERIAS
Áreas de Trabajo: General
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5 ESQUEMA DE LA DE PUNTO DE ESTRANGULAMIENTO
Analisis de porción de viga de la galeria de la faja
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PRESIÓN GENERADA EN LOS PUNTOS DE
ESTROBAMIENTO DE LAS GALERIAS
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5.1 DIMENSIONES DE FABRICACIÓN DE TACO DE MADERA O ACERO
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PRESIÓN GENERADA EN LOS PUNTOS DE
ESTROBAMIENTO DE LAS GALERIAS
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6 DATOS MECANICOS DEL MATERIAL Y CONSIDERACIONES EN EL CÁLCULO
DE LA VIGA
Material
Acero, Carbono
Densidad
7,85 g/cm^3
Masa
169.582kg
Área
5213250mm^2
Volumen
21602800mm^3
x=0 mm
Centro de gravedad y=0 mm
z=604,296 mm
6.1 MATERIALES.
Nombre
General
Estrés
Acero, Carbono
Densidad de masa
7,85 g/cm^3
Límite elástico
350 MPa
Resistencia a la tracción
420 MPa
El módulo de Young
200 GPa
El coeficiente de Poisson
0,29 ul
Módulo de corte
77.5194 GPa
Nombre(s) de parte Angulo de izaje de colectores de polvo.ipt
6.2 CONFIGURACIÓN DE MALLA
Promedio Tamaño del elemento (fracción del diámetro del modelo) 0.1
mín. Tamaño del elemento (fracción del tamaño promedio)
0.2
Factor de calificación
1.5
máx. Ángulo de giro
60 grados
Crear elementos de malla curva
Sí
6.3 GRAVEDAD
Tipo de carga Gravedad
Magnitud
9810.000mm/s^2
Vector X
0,000 mm/s^2
Vector Y
-9810.000mm/s^2
Vector Z
0,000 mm/s^2
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PRESIÓN GENERADA EN LOS PUNTOS DE
ESTROBAMIENTO DE LAS GALERIAS
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7 ANALISIS DE VIGA DE PUNTO DE ESTRANGULAMIENTO
7.1 SELECCIÓN DE CARAS
7.2 FUERZA GENERADA EN LA OREJA DE LA TRAMPA ESTRIADA
7.2.1 FUERZA 1
Tipo de carga Fuerza
Magnitud
80000.000 N
Vector X
0.000N
Vector Y
80000.000 N
Vector Z
0.000N
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PRESIÓN GENERADA EN LOS PUNTOS DE
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7.2.2 FUERZA 2
Tipo de carga Fuerza
Magnitud
50000.000 N
Vector X
-50000.000 N
Vector Y
0.000N
Vector Z
0.000N
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PRESIÓN GENERADA EN LOS PUNTOS DE
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7.2.3 PRESIÓN 1
Tipo de carga Presión
Magnitud
1.520MPa
7.2.4 PRESIÓN 2
Tipo de carga Presión
Magnitud
1.520MPa
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PRESIÓN GENERADA EN LOS PUNTOS DE
ESTROBAMIENTO DE LAS GALERIAS
Áreas de Trabajo: General
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Se toma como restricción en los puntos que se empernara la oreja de izaje, tipo de
restricción Fija.
8 VALORES DE ESFUERZO
8.1 ESFUERZOS GENERADOS POR VON MISES
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PRESIÓN GENERADA EN LOS PUNTOS DE
ESTROBAMIENTO DE LAS GALERIAS
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8.1.1 PRIMER ESFUERZO PRINCIPAL
8.1.2 TERCER ESFUERZO PRINCIPAL
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PRESIÓN GENERADA EN LOS PUNTOS DE
ESTROBAMIENTO DE LAS GALERIAS
Áreas de Trabajo: General
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8.2 DESPLAZAMIENTO
8.2.1 DESPLAZAMIENTO EN Y
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PRESIÓN GENERADA EN LOS PUNTOS DE
ESTROBAMIENTO DE LAS GALERIAS
Áreas de Trabajo: General
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8.2.2 DESPLAZAMIENTO EN X
8.2.3 DESPLAZAMIENTO EN Z
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PRESIÓN GENERADA EN LOS PUNTOS DE
ESTROBAMIENTO DE LAS GALERIAS
Áreas de Trabajo: General
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8.2.4 ESFUERZO XX
8.2.5 ESFUERZO YY
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PRESIÓN GENERADA EN LOS PUNTOS DE
ESTROBAMIENTO DE LAS GALERIAS
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8.2.6 ESFUERZO ZZ
8.2.7 FACTOR DE SEGURIDAD
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PRESIÓN GENERADA EN LOS PUNTOS DE
ESTROBAMIENTO DE LAS GALERIAS
Áreas de Trabajo: General
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9 RESULTADOS
9.1 FUERZA DE RESISTENCIA Y MOMENTOS EN RESTRICCIONES
Nombre de restricción
Restricción fija: 1
Fuerza de reacción
Magnitud
Momento de reacción
Componente (X,Y,Z) Magnitud
Componente (X,Y,Z)
50000 norte
24976 N·m
92933.4 norte -78336.6 norte
30124,3 N·m 16842,6 N·m
0 norte
0 N·m
9.2 RESUMEN DE LOS RESULTADOS
Nombre
Mínimo
Máximo
Estrés de von Mises
0.00000000455888MPa
153.477MPa
1er esfuerzo principal -20,7719MPa
164.005MPa
3er esfuerzo principal -161.891MPa
21,1236MPa
Desplazamiento
0,977715mm
0mm
Factor de seguridad 2.28047ul
15ul
Estrés XX
-85,6345MPa
83,0465MPa
Estrés YY
-54,2217MPa
57,6593MPa
Estrés ZZ
-159.147MPa
159.977MPa
Desplazamiento X
-0,212656mm
0,108455mm
Desplazamiento Y
-0.000359293mm
0,966598mm
Desplazamiento Z
-0,124354mm
0,138811mm
Tensión equivalente
0.0000000000000197895 ul 0.000677919 ul
1ra cepa principal
0.0000000000000197688 ul 0.000776116 ul
Tercera cepa principal -0.000777666 ul
0.000000000160885 ul
Presión de contacto Y -62,5855MPa
62,6386MPa
Presión de contacto Z -54,4341MPa
53,5077MPa
10 CONCLUSIONES Y COMENTARIOS
➢ Se comprueba que el factor de seguridad mínimo de la oreja de izaje según el ítem
8.2.7 y 9.2 es de un valor mínimo de 2.28, para 8 puntos de estrobamiento con un
peso de 48 toneladas de la estructura de la faja.
➢ Se recomienda que se asegure bien los atiesa dores en los puntos de
estrobamiento.
➢ Se recomienda no exponer la mano en puntos de apretamiento.
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