Uploaded by Piotr Dudek

pi mcos ipp g

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Mitutoyo stellt vor: Softwarepower für die 3D-Messung
MCOSMOS I++
DME Client
Dieses Dokument gibt Ihnen einen Überblick über unsere
Schwerpunktthemen:

Aufgaben

Merkmale

Möglichkeiten

Voraussetzungen

Einschränkungen

Kompatibilität
Produktinformation
Version 3.3
Inhaltsverzeichnis MCOSMOS I++ DME Client
1
Inhaltsverzeichnis MCOSMOS I++ DME
Client
1
2
3
4
Inhaltsverzeichnis MCOSMOS I++ DME Client .............. 2
Präzisions-Messtechnik mit MCOSMOS ........................ 4
Besondere Aufgaben - spezielle Programme ................ 5
Unsere Software im MCOSMOS-Verbund...................... 7
4.1
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.7
4.8
4.9
4.10
4.11
4.12
4.13
4.14
5
PartManager ................................................................................ 7
GEOPAK ....................................................................................... 8
Scanning ...................................................................................... 9
Patch Scanning ........................................................................... 9
Sweep Scanning .......................................................................... 9
CAT1000S .................................................................................... 9
CAT1000P .................................................................................... 9
GEARPAK .................................................................................... 9
Kleinmess-Geräte ........................................................................ 9
MeasurLink .................................................................................. 9
Q-Pak ............................................................................................ 9
Visionpak ..................................................................................... 9
Konverter ..................................................................................... 9
PURE DMISpak ............................................................................ 9
Mehr Flexibilität mit I++ DME........................................ 10
5.1
5.2
6
Aufgaben des I++ DME-Client .................................................. 10
Aufgaben des I++ DME-Server ................................................. 10
MCOSMOS als I++ DME-Client ..................................... 11
6.1
6.2
Voraussetzungen ...................................................................... 11
Einschränkungen ...................................................................... 12
6.2.1
6.2.2
6.2.3
6.2.4
6.3
6.4
6.5
6.6
6.7
7
Erweiterungen ........................................................................... 13
Kompatibilität ............................................................................ 14
Installation ................................................................................. 14
Konfiguration ............................................................................. 14
Taster ......................................................................................... 14
Lieferung........................................................................ 15
7.1
7.2
8
Form und Umfang ..................................................................... 15
Installation ................................................................................. 15
Voraussetzungen MCOSMOS....................................... 16
8.1
8.2
2
Allgemein......................................................................................... 12
GEOPAK ......................................................................................... 12
CAT1000 ......................................................................................... 13
GEARPAK ....................................................................................... 13
Mindestkonfiguration (Hardware)Fehler! Textmarke nicht definiert.
Mehrkernprozessor-UnterstützungFehler! Textmarke nicht definiert.
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Inhaltsverzeichnis MCOSMOS I++ DME Client
8.3
9
Unterstützte Betriebssysteme .. Fehler! Textmarke nicht definiert.
Unterstützung und Wartung ......................................... 16
9.1
9.2
Copyright .................................................................................... 17
Kontakt ....................................................................................... 18
10 Hotline ............................................................................ 19
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v3.3
3
Präzisions-Messtechnik mit MCOSMOS
2
Präzisions-Messtechnik mit MCOSMOS
MCOSMOS ist ein Programm für die Erfassung, Auswertung und Dokumentation
von Geometrien in der 3D-Koordinaten-Messtechnik. Das "M" steht für Mitutoyo,
COSMOS für ein "Controlled Open System for Modular Operation Support".
Mit einer Erfahrung aus über sieben Jahrzehnten zählt Mitutoyo zu den Pionieren
der Präzisionsmesstechnik in aller Welt. Ausgehend von den japanischen
Wurzeln sind wir in über 26 Ländern mit Niederlassungen, Produktionsstätten
und Vertriebsnetzen mit über 4500 Mitarbeitern präsent. Hinzu kommen
Mitutoyo-Vertretungen in rund 60 weiteren Staaten. Nicht zuletzt im deutschen
Computer-Technologie-Labor (CTL) setzen Spezialisten der SoftwareEntwicklung Weltstandards. Maßgeblich für ihre Arbeit sind immer auch die
Anforderungen der Kunden, die ihre Wettbewerbsvorteile mit dem Einsatz
modernster Messtechnologie sichern wollen.
Eine benutzerfreundliche Software zu entwickeln, das haben wir uns zum Prinzip
gemacht. Dazu zählt u.a. die grafische Unterstützung. Hier ein Beispiel aus der
Kreismessung mit CAT1000P.
Das Erfassen der Messdaten erfolgt dabei mit einem Koordinatenmessgerät.
Dies kann ein CNC-gesteuertes Koordinatenmessgerät, ein manuell verfahrbares
oder ein 2D-Messgerät sein. Zudem unterstützen wir mit unseren Geräten und
der Software weitere Systeme (z.B. Tastsysteme, Drehtische usw.), die die
Palette der Messmöglichkeiten erweitern. Eine komfortable Menüführung wird
unterstützt durch die Integration von Fotos, CAD-Zeichnungen oder
Tondokumenten.
Zum Erstellen neuer Messprogramme steht Ihnen ein virtuelles Treibersystem
zur Verfügung. Das gilt auch für den Drehtisch. Neben einer Reihe von
Protokolliermöglichkeiten, die vom Benutzer definiert werden können, ist die
Ausgabe an Fremdsysteme wie z.B. QS-STAT, Word oder Excel möglich.
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v3.3
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Besondere Aufgaben - spezielle Programme
3
Besondere Aufgaben - spezielle
Programme
Eingebunden in unser MCOSMOS-Programmpaket stehen - alle in Verbindung
mit unserem Basisprogramm GEOPAK - zusätzliche Mess- und
Auswertemöglichkeiten zur Verfügung. MCOSMOS wird damit zum
Informationszentrum für Konstruktion, Produktion und Qualitätskontrolle.

PartManager: Dieses Programm versteht sich als Schalt- und
Verwaltungszentrale für alle Vorgänge, die Ihre Messaufgaben
betreffen. Im Zusammenwirken mit dem Administrator stellt er das
Passwort-geschützte Arbeiten sicher.

GEOPAK: Mit dem universellen geometrischen Messprogramm für
das mehrdimensionale Messen kontrollieren Sie Ihr Werkstück vom
Entwurf bis zur Fertigstellung. Die Vielzahl der Funktionen
ermöglicht ein breites Feld von Einsatzmöglichkeiten, ob in der
Raumfahrt, in der Kraftfahrzeugtechnik, der Chemie oder im
Maschinenbau, um nur einige zu nennen.
Die Funktion "Antasten auf Kreisebene" bei zylindrischen
Werkstücken, um die Positionen von Ansatzstücken zu bestimmen,
zählt zu den jüngeren Entwicklungen, die wir ab der Version 3.0 anbieten.


CAT1000S: Das Programm für den 3D-Soll-Ist-Vergleich von
Freiformflächen und Beschnittkanten von Blechteilen.
CAT1000P: Sie erstellen Teileprogramme mit Hilfe von CAD-Daten.
Eine automatische Elementmessung generieren Sie per Mausklick
ins CAD-Modell.
Die Kollisionskontrolle - wie hier bei einer Kreismessung - zählt mit
zu den unabdingbaren Optionen, mit denen wir CAT1000P
ausgerüstet haben.
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Besondere Aufgaben - spezielle Programme




6
SCANPAK: Sie erfassen regellose 2D-Konturen mit starren,
schaltenden oder messenden Tastsystemen. Diese Option umfasst
auch das Speichern und Auswerten von Konturen.
Mafis (Mitutoyo Airfoil Inspection System), das Programm-Modul zur
Tragflächenanalyse, ist eine der jüngeren Optionen von SCANPAK.
Alle mit MAFIS ermittelten Ergebnisse lassen sich
in GEOPAK weiter verarbeiten.
PSG: Der PatchScanningGenerator unterstützt das einfache
Digitalisieren von komplizierten Werkstücken. Dazu werden in
Bereichen (Patches) automatisch Scan-Befehle abgesetzt.
GEARPAK ist als Modul von MCOSMOS auf das Vermessen und
Auswerten von Evolventen-Verzahnungen spezialisiert.
Darüber hinaus wurde in Japan das Programm GEARPAKBevel/Hypoid für das Messen von Kegelrädern und
Hypoidkegelrädern entwickelt.
Alle erforderlichen Eingaben zur Werkstückausrichtung von
Schnecken sowie die Bestimmung der Bezugslücke nehmen
Sie in einem grafisch übersichtlich gestalteten Dialog vor
(siehe Bildausschnitt oben).
MeasurLink ist der analytische Bestandteil von MCOSMOS, mit
dem Sie eine statistische Prozesskontrolle durchführen können. Mit
diesem Programm können Sie die statistische Auswertung Ihrer
Mess-Ergebnisse vornehmen. Übersichtliche Tabellen, Grafiken und
Auswertungen zeichnen das Programm aus.
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Unsere Software im MCOSMOS-Verbund
4
4.1
Unsere Software im MCOSMOS-Verbund
PartManager
Der PartManager ist das zentrale Organ für die Verwaltung der
Messprogramme. Im angegliederten Administrator wird die Vergabe der Rechte
vorgenommen. Unter den "Einstellungen/Voreinstellungen" werden bereits die
Parameter für die verschiedenen Programm-Module eingegeben.
ManagerProgrammEditor
Mehrere Werkstücke (Teile) können hintereinander ohne Bedienereingriff
(mannlose Schicht) gemessen werden.
ProtokollManager
Mess-Ergebnisse bearbeiten, archivieren, drucken.
ProtokollDesigner
Benutzer-definierte Protokoll-Vorlagen erstellen (GEOPAK und CAT1000S).
DialogDesigner
Ohne Programmierkenntnisse eigene benutzerdefinierte Eingabedialoge
erstellen.
Aufgabenplaner
Aufgaben werden tabellarisch angezeigt (bearbeiten, löschen usw.)
RemoteManager
Externe Steuerung des PartManagers.
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Unsere Software im MCOSMOS-Verbund
4.2
GEOPAK
Mit dem Editor Teileprogramme erstellen, bearbeiten, erstellen usw.
GEOPAK-2D
GEOPAK-Funktionalitäten an einem 2D-Messgerät.
KMG-Systemverwaltung
Mit der KMG-Systemverwaltung haben Sie die Möglichkeit, das komplette
System, also das KMG einschließlich der Tasterwechselsysteme und aller
Tastsysteme, theoretisch zu definieren.
ProbeBuilder
In animierter Darstellung: Tastsysteme konfigurieren, Taster definieren und
Teileprogramme erzeugen.
MachineBuilder
In animierter Darstellung: KMG konfigurieren inklusive der Tasterwechselsysteme
und dem Aufruf des ProbeBuilders.
Rack-Definition
Kombination verschiedener Tasterwechselsysteme (engl.: "Racks") zum
automatischen und schnellen Modulwechsel.
Karosseriemessung
Autokarosserie von beiden Seiten zur gleichen Zeit ohne Kollision messen.
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Unsere Software im MCOSMOS-Verbund
4.3
Scanning
Messtechnisches Verarbeiten von Konturen; Scannen mit MetrisScan
(Laser) und Tragflächenanalyse: Mit MAFIS (Mitutoyo Airfoil Inspection System)
die gebräuchlichsten Merkmale von Tragflächen untersuchen, die MessErgebnisse auswerten und ausgeben.
4.4
Patch Scanning
Scans über verschiedene Raster.
4.5
Sweep Scanning
Mit dem Sweep Scanning erfassen Sie eine Oberfläche - unterteilt in
verschiedene Flächen (Patches).
4.6
CAT1000S
Soll- Ist-Vergleich von Freiformflächen mit Darstellung der Mess-Ergebnisse
an CAD-Modellen. Im- und Export zu verschiedenen CAD-Formaten.
4.7
CAT1000P
Erstellen von Teileprogrammen mit CAD-Daten.
4.8
GEARPAK
Messen und Auswerten von Evolventen-Verzahnungen und
GEARPAK-Bevel/Hypoid: für das Messen von Kegelrädern und
Hypoidkegelrädern.
Mess-Ergebnisse sammeln und Auswerten
4.9
Kleinmess-Geräte
Messen über RS232C-Schnittstelle.
4.10 MeasurLink
Statistische Analyse und Messaufgaben für Statistik erstellen, bearbeiten; eine
Formelsammlung bietet math. Ansätze zu statistischen Berechnungen.
4.11 Q-Pak
Messen im Palettenbetrieb.
4.12 Visionpak
Messen mit optischem Taster.
4.13 Konverter
U.a. für ASCII/GEOPAK-Dateien; Surfpak-Daten oder QS-STAT.
4.14 PURE DMISpak
GEOPAK unterstützt den Im- und Export von Teileprogrammen im DMIS-Format
über die Option PURE-DMISpak.
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Mehr Flexibilität mit I++ DME
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Mehr Flexibilität mit I++ DME
Die I++ DME-Spezifikation wurde von einer Arbeitsgruppe, der „I++ Working
Group“, erstellt. Ziel war es, die Forderung der führenden europäischen
Automobilhersteller nach einer einheitlichen Schnittstelle zur Steuerung von
Koordinatenmessgeräten zu erfüllen. Die I++ DME-Spezifikation wird regelmäßig
von der „I++ Working Group“ aktualisiert und an neue Anforderungen angepasst.
Die I++ DME-Schnittstelle bietet folgende Vorteile:

Erhöhte Flexibilität durch verbesserte Austauschbarkeit von
Koordinatenmessgeräten und Software.

Die gleichen Messprogramme können z.B. auf KMGs verschiedener
Hersteller ausgeführt werden.

Weniger Schulungsaufwand. Nach der Umrüstung /
Neuanschaffung eines KMGs kann die vorhandene Software weiter
genutzt werden.
Software, die der I++ DME-Spezifikation entspricht, besteht aus den
Komponenten Client und Server. Die Kommunikation zwischen Client und Server
erfolgt über das TCP/IP-Protokoll. Die I++ DME-Spezifikation legt genau fest, für
welchen Aufgabenbereich Client und Server zuständig sind.
5.1
Aufgaben des I++ DME-Client



5.2
Aufgaben des I++ DME-Server



10
Erstellung, Verwaltung und Ausführung von Messprogrammen
Übersetzung der Programmbefehle in das I++ DME-Protokoll
Auswertung der Messdaten
Steuerung der Bestandteile der Messumgebung (KMG,
Wechselmagazine, Drehtische)
Konfiguration und Einmessung von Tastern, Wechselmagazinen
und Drehtischen
Verantwortlich für die Messgenauigkeit
v3.3
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MCOSMOS als I++ DME-Client
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MCOSMOS als I++ DME-Client
MCOSMOS kann ab der Version v3.1 als I++ DME-Client betrieben werden, um
KMG-Steuerungen anzuschließen, die nicht über einen Gerätetreiber in
MCOSMOS eingebunden sind. Auf diese Weise kann MCOSMOS für folgende
Anwendungsfälle eingesetzt werden:

Erstellung und Ausführung von Teileprogrammen auf Messgeräten
anderer Hersteller.

Ansteuerung eines REVO™-Tastsystems der Firma Renishaw auf
einem Mitutoyo-KMG mit UCC-Steuerung.

Ansteuerung des PH20™-Tastsystems der Firma Renishaw auf
einem Mitutoyo-KMG mit UCC-Steuerung. Durch die Kopfantastung
können die Elemente Innenzylinder, Innenkreis und Ebene in
kürzester Zeit gemessen werden. Für die die anderen Elemente
ergibt sich beim Messen mit dem PH20™-Tastsystem kein zeitlicher
Vorteil.
6.1
Voraussetzungen
Damit MCOSMOS als I++ DME-Client arbeiten kann, muss ein fertig
konfigurierter I++ DME-Server zur Verfügung stehen. In der Regel wird ein I++
DME-Server vom Hersteller einer KMG-Steuerung angeboten.
Der Server muss entweder mit der KMG-Steuerung verbunden sein oder über
einen virtuellen Modus verfügen.
MCOSMOS und der I++ DME-Server werden entweder auf dem gleichen
Rechner installiert, können aber auch auf unterschiedlichen Rechnern installiert
sein, die über ein Netzwerk verbunden sind.
Jeder I++ DME-Server, der mindestens die I++ DME-Spezifikation 1.4 erfüllt,
kann mit MCOSMOS verbunden werden.
Der MCOSMOS I++ DME-Client wurde auf Basis der I++ DME-Spezifikation 1.6
entwickelt. Um einen möglichst großen Funktionsumfang von MCOSMOS zu
nutzen, wird empfohlen, einen I++ DME-Server einzusetzen, der die DMEVersion 1.6 oder höher unterstützt.
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v3.3
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MCOSMOS als I++ DME-Client
6.2
Einschränkungen
Die I++ DME-Spezifikation ist herstellerunabhängig. Aus diesem Grund werden
spezielle Funktionen, die in einer KMG-Steuerung implementiert sind,
möglicherweise nicht unterstützt.
6.2.1
Allgemein
Optische Sensoren werden über die I++ DME-Schnittstelle nicht unterstützt
(Stand: I++ DME-Spezifikation 1.7). Betroffen sind in MCOSMOS z.B. Lasertaster
und die QVP. Es ist geplant, die I++ DME-Spezifikation um Befehle für optische
Sensoren zu erweitern.
6.2.2 GEOPAK
Folgende Funktionen werden nicht unterstützt:

Taster definieren

Tasterdaten bearbeiten

Auf Kreisbahn fahren

Messpunkt auf Kreisbahn antasten

Mit Drehtisch scannen

Groove Scanning

Nach Führungskontur scannen

CNC-Scannen mit schaltenden Tastsystemen
Eventuell ist es erforderlich, vorhandene Teileprogramme anzupassen, bevor sie
mit MCOSMOS als I++ DME-Client erfolgreich ausgeführt werden können.
Kantenmesspunkt antasten
Die Funktion "Kantenmesspunkt antasten" wird unterstützt.
Werkstück-Temperatur-Kompensation
Die Funktion "Werkstück-Temperatur-Kompensation" wird mit folgenden
Einschränkungen unterstützt:

Es wird immer die Durchschnittstemperatur von allen zur Verfügung
stehenden Sensoren (Temperaturfühlern) verwendet.

Die Option "Drehtischmitte nehmen" kann nicht verwendet werden.
„CNC-Scannen“ mit dem REVO™-Tastsystem RSP2:
Die Firma Renishaw empfiehlt für das "CNC-Scannen" ein REVO™-Tastsystem
RSP3 zu verwenden.
Das CNC-Scannen einer Kontur ist mit dem REVO™-Tastsystem RSP2 nur
eingeschränkt möglich. Beim Scannen mit einem REVO™-Tastsystem RSP2,
sollte der Winkel zwischen dem Taster und der Werkstückoberfläche nicht größer
als 60 Grad sein. Wenn Sie ein REVO™-Tastsystem RSP2 verwenden, ist es
erforderlich, den GEOPAK Teileprogrammbefehl „CNC-Scannen“ in der Datei
"Geowin.ini" freizuschalten.
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v3.3
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MCOSMOS als I++ DME-Client
6.2.3 CAT1000
Folgende Funktionen werden nicht unterstützt:

Auf Kreisbahn fahren

Taster definieren

Nach Führungskontur scannen
Folgende Funktionen werden eingeschränkt unterstützt:
Funktion
Einschränkung
Kollisionskontrolle
Neue Tasterstellungen können nur im
Offline-Betrieb generiert werden.
Für den Online-Betrieb ist erforderlich,
dass alle benötigten Tasterstellungen
im I++ DME-Server verfügbar sind und
eingemessen wurden.
Tasterwechsel über Winkel
6.2.4 GEARPAK
Folgende Funktionen werden nicht unterstützt:

Mit Drehtisch scannen

Groove Scanning
Automatisches Definieren neuer Taster wird nur im Offline-Betrieb unterstützt.
Für den Online-Betrieb muss sichergestellt werden, dass alle benötigten
Tasterstellungen im I++ DME-Server verfügbar sind und eingemessen wurden.
6.3
Erweiterungen
MCOSMOS unterstützt folgende Erweiterungen des I++ DME-Protokolls für die
UCC-Steuerung von der Fa. Renishaw:

Sweep Scanning

Scannen bekannter Konturen mit variabler Geschwindigkeit und
Schrittweite
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MCOSMOS als I++ DME-Client
6.4
Kompatibilität
Mitutoyo war in den Jahren 2008 und 2009 auf dem ia.cmm-Stand (International
Association of Coordinate Measuring Machine Manufacturers) der CONTROL
Messe vertreten. Unter Leitung der Behörde NIST (National Institute of Standards
and Technologies) wurden dort I++ DME-Systeme auf Kompatibilität und
Austauschbarkeit getestet und der Öffentlichkeit präsentiert. Im Rahmen dieser
Veranstaltung konnte der MCOSMOS I++ DME-Client erfolgreich mit mehreren
wichtigen I++ DME-Servern verbunden werden.
6.5
Installation
Der I++ DME-Client ist im Lieferumfang von MCOSMOS v3.1 enthalten und kann
über eine Dongle-Option freigeschaltet werden.
6.6
Konfiguration
MCOSMOS wird automatisch als I++ DME-Client konfiguriert, wenn der Benutzer
in der KMG-Systemverwaltung ein REVO™-Tastsystem oder ein
selbstdefiniertes „Custom“-KMG auswählt.
6.7
Taster
Es ist erforderlich, die benötigten Tasterbäume und Tasterstellungen sowohl im
I++ DME-Server als auch in der KMG-Systemverwaltung anzulegen, damit die
Daten synchronisiert werden können.
Da ein I++ DME-Server Namen für die Adressierung der Taster verwendet, ist
eine spezielle Zuweisung nötig. Das geschieht durch Anpassung einer
Zuweisungstabelle, die in Form einer INI-Datei automatisch von MCOSMOS
erstellt wird.
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v3.3
31.08.2011
Lieferung
7
Lieferung
7.1
Form und Umfang
Das Programm MCOSMOS ist unter den Betriebssystemen Windows XP (32-bit),
Windows Vista (32-bit) und Windows 7 (32-bit) lauffähig.

MCOSMOS wird auf DVD geliefert.

Als Basis des MCOSMOS-Systems wird immer der PartManager
mit ausgeliefert, der die Verwaltung der Teile übernimmt.

Das Programm ist über ein sogenanntes "Dongle" kopiergeschützt.

Im Lieferumfang sind eine Online-Hilfe und eine
Bedienungsanleitung enthalten.

MCOSMOS kann in den meisten europäischen und einigen
asiatischen Sprachen geliefert werden.
7.2
Installation
MCOSMOS wird mit dem Mitutoyo-Installations-Programm eingerichtet
(Bild unten).
Der Benutzer wird mit eindeutigen Dialogen handlungsorientiert durch die
komplette Installation geführt. Deshalb kann die Installation
auch durch den Benutzer erfolgen.
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v3.3
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Voraussetzungen MCOSMOS
8
8.1
Voraussetzungen MCOSMOS
Hardware für MCOSMOS (Mindestkonfiguration)
Prozessor
Mehrkernprozessor (2.0 GHz)
Arbeitsspeicher
3 GB RAM (DDR2 RAM oder höher)
Grafikkarte
NVIDIA Quadro FX 2000 (1024 MB RAM)
8.2
Software für MCOSMOS
Unterstütze Betriebssysteme
Windows 7 (32-Bit und 64-Bit)
Windows Vista (32-Bit)
Windows XP (32-Bit)
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v3.3
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Unterstützung und Wartung
9
Unterstützung und Wartung
Die Wartung erfolgt durch Software-Updates, die zur Anpassung an neue
Bedürfnisse erstellt werden.
Bei Anwendungsproblemen steht dem Anwender ein Telefonservice zur
Verfügung (siehe dazu das Kapitel "Hotline").
Weitere Informationen zu unsereren Software- und Harware-Produkten finden
Sie auf unsererer Homepage: www.mitutoyo.de.
So wie wir auf allen einschlägigen Messen vertreten sind, gehören auch Schulungen
von speziell ausgebildeten Fachleuten selbstverständlich zu den
Service-Leistungen, die Mitutoyo seinen Kunden anbietet.
9.1
Copyright
Die Angaben in dieser Beschreibung sind unverbindlich. Änderungen im Sinne
des technischen Fortschritts bleiben vorbehalten.
Das Programm selbst wie diese Produktinformation sind urheberrechtlich geschützt.
Sie dürfen weder insgesamt noch in Teilen kopiert und weitergegeben werden. Die
Rechte liegen ausschließlich bei der Firma Mitutoyo Europe GmbH.
Copyright (c) 2010 Mitutoyo
31.08.2011
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Unterstützung und Wartung
9.2
Kontakt
Neuss, July 2010
Mitutoyo Europe GmbH
Borsigstraße 8 - 10
D - 41469 Neuss
Telefon
Telefax
E-Mail:
18
(0 21 37) 10 2 - 0
(0 21 37) 86 85
info@mitutoyo.de
v3.3
31.08.2011
Hotline
10 Hotline
Wenn Sie trotz unserer Dokumentationen noch aktuelle Fragen haben, sind wir
unter folgenden Telefonnummern für Sie zu erreichen.

01805 / 102-333 ist die Nummer für unsere Hardware (0,14 €/Min).
Je nachdem ob Sie aus dem Norden oder Süden Deutschlands
anrufen, werden Sie mit Neuss oder Leonberg verbunden.

Unter der Nummer 01805 / 102-343 (0,14 €/Min) stehen unsere
Software-Experten für Sie bereit. Sie werden zu einer
Niederlassung in Ihrer Nähe geleitet. Ist dort besetzt, geht Ihr Ruf
nach Neuss. Dort ist für jede Niederlassung eine Info-Voice
installiert.
Sie erreichen uns werktäglich von 7.30 bis 20 Uhr und
samstags von 8 bis 14 Uhr.
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