PDNAD: U1
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Administracion de Operaciones: Unidad 1:
Conceptos básicos y Modelos
MC Eduardo Preciado Guillen, “eduardo.pg@tijuana.tecnm.mx”
Instituto Tecnologico de Tijuana; TECNOLOGICO NACIONAL DE MEXICO
Febrero.2022
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Resumen – Este es el documento para seguimiento
de temas expuestos en clase, su propósito es presentar
la información al estudiante de forma clara y concisa;
tambien servir al maestro de guía para exposición,
que podrá ser complementada con presentación de
diapositivas,
videos,
simuladores
en
línea,
presentaciones programáticas o problemas practicos
desarrollados en pizarrón.
 No deben dañar el ambiente, ser ecológicos.
 No utilizar esclavismo ni mano de obra infantil.
Estas restricciones no siempre pueden ser cumplidas
todas a la vez, ni en su totalidad, es responsabilidad del
administrador de operaciones el balancear los objetivos
primarios del negocio con las restricciones impuestas
por el mercado moderno. Adicionalmente el
comportamiento humano afecta los resultados y debe ser
tomado en cuenta en la manera que se manejan los
recursos y la toma de decisiones diarias y estratégicas.
INTRODUCCION
El concepto de administración de las operaciones nació
con el crecimiento de los talleres y aparatos de servicio
de estar orientados a un servicio puramente local a un
servicio de proyección estatal, nacional e incluso
internacional; aun cuando los talleres pequeños son
manejados por sus propios dueños el concepto de
“administrador” nace cuando los dueños o inversionistas
se alejan del negocio y asignan una persona como
administrador cuyos objetivos son:
 Mantener las operaciones del negocio en optimo
funcionamiento.
 Administrar los recursos de manera eficiente.
 Producir ganancias.
 Cumplir con los requerimientos legales.
 Hacer crecer el negocio.
Estos objetivos son claros pero su ejecución requiere de
amplios conocimientos y técnicas en áreas variadas, ya
que cada vez es mas favorecido el tener un administrador
de operaciones con conocimientos técnicos en el ramo al
cual se dediquen las operaciones que se van a
administrar.
Adicionalmente el mercado moderno presenta nuevas
restricciones y métodos que, dependiendo de las
politicas de cada empresa, se determina el modo en el
que se llevan a cabo las operaciones diarias del negocio;
algunas de estas restricciones son:
 Los productos deben ser de buena Calidad.
 Deben tener un precio justo y competitivo.
 Estar disponibles cuando el cliente lo requiera en
tiempo y cantidad.
Las razones por las que un Ingeniero estudia
administración de operaciones, no siempre son obvias,
ya que si solo se dedica al aspecto técnico de su
especialidad muy rara vez requerira conocimientos o
técnicas de administración; pero si desea hacer una
carrera que tenga los aspectos técnicos y empresariales
el estudiar Administración de Operaciones le prepara
mejor; algunas de estas razones son:
 Como individuo aspira a tener un puesto gerencial o
directivo dentro de una empresa.
 La mayoría de las empresas tienen invertido del 70
al 80% de sus recursos en inventarios materiales,
equipos e instalaciones; y todas están bajo la
responsabilidad del Gerente o Administrador de
operaciones.
 Aspira a crear su propia empresa.
En resumen, el administrador de operaciones, para ser
eficiente y efectivo, debe reunir un conjunto de
conocimientos técnicos, administrativos, financieros y
de comportamiento humano, que le permitan organizar
la aplicación de los recursos de la mejor manera posible.
I. DEFINICIONES Y CONCEPTOS
En nuestro curso
operaciones como:
definimos
administracion
de
“El conjunto de conocimientos, habilidades y técnicas
utilizadas en la administración de los recursos,
materiales y recursos humanos, para la manufactura o
producción de un bien o servicio”.
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Actualmente se divide las áreas de operaciones en dos
tipos principales de empresas las de producción, y las de
servicios; las primeras se dedican a la manufactura de
productos físicos específicos y las segundas a
proporcionar un servicio que en si es intangible aun
cuando en ocasiones proveen un producto, sus resultados
se pueden medir y crean productos secundarios; en la
tabla 1, se presentan algunas empresas de los dos tipos.
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Productividad: medida de la cantidad de beneficio
obtenido por unidad de recurso invertido; generalmente
en forma de razón proporcional; algunas unidades
utilizadas son: horas-labor/producto; utilidad/inversión.
Capacidad: medida cuantificada de el volumen de
producción de una unidad de manufactura o servicios;
las unidades son expresadas acorde al tipo de producto o
servicios que se proporcione.
Tabla 1.1: empresas de producción y servicios
Produccion
Juguetes
Artículos electrónicos
Consumibles de papel
Muebles
Artículos para el hogar
Limpiadores y jabones
Pinturas y recubrimientos
Material de construcción
Herramientas
Barcos
Aviones
Automoviles
Servicios
Restaurantes
Clinicas y hospitales
Laboratorios
Asesorias digitales
Venta de combustibles
Montaje de eventos
Bancos Financieros
Estéticas
Gimnasios
Empresas de comunicaciones
Supermercados
En este trabajo utilizamos esta división general.
Algunas definiciones necesarias para el estudio de la
administracion de las operaciones, que utilizaremos son
las siguientes:
Produccion: la definimos como el proceso de
conversión de materiales de una forma a otra a traves de
la aplicación de procesos mecánicos y/o químicos que
alteran y aumentan o reducen sus propiedades para
entregar un producto o componente especifico requerido
por el cliente o usuario.
Sistema de producción: el aparato técnico administrativo
que lleva a cabo la producción.
Sistema de operaciones: aparato técnico administrativo
que lleva a cabo operaciones, con o sin transformación
física de materiales, para proveer al usuario con un
servicio.
Operación de manufactura: aquella que mediante
transformaciones físicas o quimicas cambia la forma o
estructura de un material en una forma requerida por el
usuario.
Operación de servicio: un proceso de conversión que
mediante operaciones físicas o químicas provee al
usuario con un servicio que puede ser tangible o
intangible.
Costos fijos: todos aquellos costos en los que la empresa
incurre haya o no haya producción de bienes o servicios;
algunos ejemplos son: renta, amortización, iluminación,
existencia legal, y otros.
Costos variables: los que crecen proporcionalmente con
el volumen de producción o servicios proporcionados,
pueden ser materiales o de consumo; algunos de estos
son: consumo de electricidad en maquinaria, materiales
de fabricación, materiales auxiliares de producción,
artículos de protección e higiene personal para la
producción, y otros.
Tiempo de manufactura: cantidad de horas laborales
de mano de obra directa invertidas en la fabricación de
un producto; hrs/pza, mnts/pza.
Tiempo de ciclo (Tak Time): frecuencia con la que se
debe fabricar un producto para cumplir con la coata
requerida de producción y tiempo.
Fabrication leadtime: tiempo total transcurrido desde el
inicio de un producto hasta que se termina.
Tiempo de montaje (set up time): tiempo total
invertido en la preparación y puesta a punto de los
equipos, herramienta y medidores utilizados en la
fabricación de un producto o serie.
Valor del dinero: capacidad de intercambio de la unidad
monetaria utilizada.
Valor presente y valor futuro del dinero: en
cuestiones financieras el valor del dinero tiene un tiempo
asociado por depreciación o interés de inversión; el valor
presente y futuro del dinero se relacionan mediante la
siguiente expresión;
𝐹 = 𝑃(1 + 𝑖)
(eq.1.1)
F
P
i
n
valor futuro
valor presente
interés fraccional por periodo
numero de periodos transcurridos
Punto de quiebre (BE): punto en el cual las ventas
igualan a los costos fijos o variables, con un volumen de
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producción por encima de este punto se obtendrá
utilidad; generalmente se presenta de manera grafica,
como se muestra en la figura 1.

P
Q
F
Vu

(eq.1.2)
Precio de venta
cantidad de unidades a vender en el periodo
costos fijos del periodo
costos variables por unidad
Despejando para Q obtenemos:
𝑄 =(
)
(eq.1.3)
La cantidad obtenida mediante la eq1.3 nos da la
cantidad necesaria de unidades a vender donde solo se
cubrirán los costos, si se desea obtener ganancias
debemos considerar el margen deseado y los impuestos a
pagar, lo cual lo podemos hacer mediante la siguiente
expresión:
𝑄 =
QG
TR
G
(
(
)
Utiliza diferentes entradas y recursos, que se
interrelacionan por las actividades realizadas.
Figura 1.2: sistema de producción
Figura 1.1: Punto de quiebre BE
Formalmente la expresión es:
𝑃𝑄 = 𝐹 + (𝑉 𝑄)
3


Las operaciones realizadas son, casi siempre,
especializadas y requieren de personal
especializado.
Opera dentro de un sistema global, social,
ecológico y financiero.
Existe un flujo continuo de información y
recursos dentro y fuera del sistema, para
mantener las operaciones dentro de los márgenes
planeados y/o esperados.
Los sistemas de servicios pueden ser analizados con un
esquema general similar a los de producción, con la
diferencia que las salidas no siempre son productos
tangibles, como se muestra en la figura 1.3.
(eq.1.4)
)
unidades a vender para obtener ganancia
tasa de impuestos a pagar
ganancia a obtener durante el periodo
Estas son las definiciones básicas con las que iniciamos,
conceptos adicionales los definiremos a medida que los
vayamos utilizando.
II. SISTEMAS Y MODELOS [3]
Existen diferentes modelos para el análisis de los
sistemas de producción y de servicios, en este trabajo
proponemos los mostrados en las figuras 1.2 y 1.3. En
general un sistema de producción es un aparato que
tomando un conjunto de entradas y aplicando
transformaciones sucesivas de los materiales; de manera
organizada y continua, produce como salida productos
que son requeridos u ofertados a los clientes, sus
características generales son:
 Es una actividad organizada con un objetivo
definido: producir y obtener ganancias.
Figura 1.3: sistema de servicios
De manera general un sistema de servicios es un aparato
que tomando un conjunto de entradas y aplicando
procesos con o sin transformacion de materiales; en una
forma organizada y continua, produce como salida
servicios, que pueden incluir productos, requeridos por
empresas, grupos o usuarios finales; sus características
generales son:
 La salida no siempre es un producto tangible.
 Las salidas y entradas son consumibles.
 El servicio resultante no siempre, puede ser
almacenado.
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

El contacto con el cliente generalmente es
directo.
La métrica de los resultados es por satisfacción y
apreciación de los clientes y/o usuarios.
Los sistemas de producción y servicios pueden ser
clasificados de diferentes maneras, para su estudio y
análisis; en este trabajo proponemos la clasificación
mostrada en la tabla 1.2.
La operacion de servicios es tan importante como la
producción de bienes; describiremos solo algunas de
ellas; los de alimentación son los restaurantes y las
cadenas de suministros que proporcionan alimentos; los
comerciales, aparte de los de alimentos, son todos
aquellos cuyo fin es llevar productos de las empresas al
consumidor, como las tiendas departamentales que
distribuyen o venden artículos de vestir o para el hogar;
los sociales son los que se dedican al bienestar, armonía,
convivencia y desarrollo de la sociedad; los funcionales
son los que proporcionan los recursos y medios para el
funcionamiento de las sociedades e industrias, incluso
las manufactureras; las informáticas se dedican al
manejo y venta de la información personal o de
negocios.
Tabla 1.2: Clasificacion
Produccion
Servicios
Artesanal
Alimentación
Taller (job shop)
Comerciales
Articulo único
Sociales:
Por Lote
Salud
Producción en masa
Esparcimiento
en línea
Formación
en celula
Legales
Funcionales:
Comunicación
Energéticos
Manutención
Informáticos
Aun cuando la mayor parte de los servicios tiene un
producto intangible, varias de las técnicas que
estudiaremos para el análisis de las operaciones de
producción, pueden ser aplicadas a los servicios con
ligeros ajustes y modificaciones.
Las características de los sistemas de producción que
presentamos son las siguientes:
Producción artesanal: se producen los articulos uno a
uno con herramientas básicas, utilizando mano de obra
intensa tanto en el diseño como en la fabricacion,
realizando ajustes “sobre la marcha”, algunos ejemplos
son: joyeria fina de alta calidad, automóviles de alto
desempeño, sastreria fina y otros.
4
Producción de taller (job shop): productos de alta
variedad, manteniendo alguna característica común, y
bajo volumen fabricados a medida y especificación del
cliente, donde a estos se les permite realizar ajustes
durante la fabricación, antes de la finalización del
producto, sus características son:
 Alta variedad de productos.
 Utilización de instalaciones y maquinaria de
uso general.
 Trabajadores altamente capacitados que
pueden desarrollar diferentes tareas con
facilidad y maestría.
 Mantiene altos inventarios de sus materias
primas.
 Planeación detallada pero muy flexible.
Algunas de las ventajas de este tipo de producción son:
alta variedad, alto desarrollo de habilidades, ambiente
propicio para el desarrollo de capacidades y creatividad;
algunas de sus desventajas son: altos costos, grandes
inventarios, planeación complicada y cambiante,
requiere de grandes espacios.
Articulo único: son proyectos grandes, o costosos,
trabajados por orden o bajo contrato muy bien
delimitado y con penalizacion por incumplimientos;
normalmente requiere de diferentes tecnologías y áreas
de la ingeniería, mano de obra altamente calificada y
administración intensa; las diferentes fases por las que
pasa este tipo de producción son:
 Oferta del servicio.
 Estimacion y cotización previa.
 Definición de requerimientos.
 Formalizacion de contrato.
 Arranque y afinación de detalles.
 Ejecución y fabricación.
 Entrega y finalizacion.
Generalmente en este tipo de producción la mano de
obra y los materiales deben acudir al lugar de
fabricación; algunos ejemplos de ello son: fabricación de
aviones, barcos y proyectos arquitectónicos.
Produccion por lote: fabricación de una cantidad
limitada de producto, que puede ser grande, pero
finalmente limitada por alguna característica básica e
importante del producto fabricado o algún proceso
critico de fabricación; algunas de las características que
determinan el tamaño del lote pueden ser: ventas de
temporada, tamaño económico de lote, tamaño de un lote
de materia prima; diferentes lotes pueden pasar por
procesos un poco diferentes pero con alguna
caracteristica común, sus características generales son:
 Procesos y maquinaria localizada por tipo y
especialidad.
 Mano de obra especializada pero flexible.
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

Montaje de la ruta se realiza y costea por lote.
Requiere inventarios altos, para compensar
fallas.
 Maneja un alto contenido de trabajo en proceso
(WIP).
Algunas de sus ventajas son: aprovechamiento eficiente
de la maquinaria y equipo, costo controlado por lote;
flexibilidad para variaciones aunque con margen
limitado, desarrollo en planta de habilidades de los
trabajadores; algunas de sus desventajas son: alto
manejo de materiales, planeación compleja y rígida,
cuando hay cambios frecuentes los costos de montaje se
incrementan.
Producción en línea: es un sistema de producción
donde las operaciones de fabricación siguen una
secuencia lineal, no siempre recta, el producto fluye por
una línea física continua de principio a fin, donde al
pasar por las diferentes estaciones se van realizando los
procesos secuenciales necesarios de fabricacion; se usa
para productos que presentan poca variación entre ellos,
cuya cantidad requerida es alta; esta continuidad e
invariabilidad permite implementar mejoras continuas y
ver sus resultados a corto plazo; sus características
generales son:
Alto volumen (en cantidad) y larga duración
Programacion de MRP sin sobresaltos
Costos unitarios de montaje bajos
Permite subdivisión y especializacion de las
actividades
Bajos inventarios en proceso (WIP)
Flujo continuo y estable de productos y suministros
Manejo de materiales simplificado y/o automatizado
Dispersion de costos de inversión sobre toda la
producción
En la figura 1.4 se muestra porciones de una línea de
producción continua.
Figura 1.4: producción en linea
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Algunas de sus ventajas son: ritmos rápidos de producción,
utilización eficiente del equipo y maquinaria, subdivisión
extensa en operaciones sencillas, aprovechamiento de personal
con bajas habilidades, bajo WIP, costos unitarios bajos;
algunas de sus desventajas son: requiere pronta respuesta a
problemas y eventualidades, errores de Calidad o proceso
costosos, si un equipo falla detiene toda la producción, cuando
hay cambios drásticos en el producto provoca cambios grande
en la distribución, alta inversión en instalaciones.
Célula de manufactura: …..
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6
++++++++++++++++++++++++++++++++++
[MC EDUARDO PRECIADO GUILLEN]
REFERENCIAS
[1] Frederick Hillier, Gerald J. Lieberman, “Introduction to
Operations Research,” 3d Ed. McGraw Hill, New York
NY USA, 1982
ISBN: 968-451-264-3
[2] Thomas E. Hendrick, Franklin G. Moore; “Production
Operations Management”; 9th Edition, Richard D. Irwin
Inc Printer, Homewood Illinois USA, 1985
ISBN: 0-256-03032-4
[3] S. Anil Kumar, N. Suresh; “Production Operations
Management”; 2nd Edition, New Age International
Limited Publishers, New Delhi India, 2008.
ISBN: 978-81-224-2425-6
[4] Serope Kalpkjian; “Manufacturing Engineering and
Technology”; 6th Edition, Prentice Hall Ed, New York
USA, 2009.
ISBN: