MANUAL DE USUARIO
Manual de MRP
VERSIÓN:
SAP BUSINESS ONE 9.1
NOVIEMBRE 2015
1
Contenido
PLANIFICACIÓN DE NECESIDADES - (MRP) .......................................................................................... 3
1.
INTRODUCCION ........................................................................................................................... 3
2.
PRIMEROS PASOS ........................................................................................................................ 4
a)
CONFIGURACION DEL SISTEMA............................................................................................... 4
b)
CONFIGURACION EN EL MAESTRO DE ARTICULOS ................................................................. 4

Intervalo de Pedido: ............................................................................................................ 5

Pedido Múltiple: .................................................................................................................. 6

Cantidad Mínima del Pedido: .............................................................................................. 6

Tiempo de Entrega: ............................................................................................................. 6
c)
3.
CONFIGURACION DE ALMACEN COMPENSABLE..................................................................... 7
PROCESO DE PLANIFICACION ...................................................................................................... 8
a)
PREVISIONES DE VENTAS ........................................................................................................ 8

Alcance de la función .......................................................................................................... 8

Crear una previsión de ventas............................................................................................. 8

Datos de cabecera: .............................................................................................................. 8

Datos de detalle: ................................................................................................................. 9
b)
ESCENARIOS DE PLANIFICACION (Asistente de MRP) ........................................................... 10

Pre-requisitos .................................................................................................................... 10

Creación de un escenario de planificación........................................................................ 10
PASO 1: Seleccionar escenario nuevo o existente: ................................................................... 11
PASO 2: Detalles de escenario. ................................................................................................. 12
PASO 3: SELECCIÓN DE ARTÍCULOS ........................................................................................... 14
PASO 4: FUENTE DE DATOS ....................................................................................................... 16
PASO 5: FUENTE DE DATOS DE DOCUMENTOS......................................................................... 17
PASO 6: RESULTADOS MRP ....................................................................................................... 18
c)
6.
RECOMENDACIONES DEL PEDIDO ......................................................................................... 20
DOCUMENTACION ADICIONAL ................................................................................................. 24
2
PLANIFICACIÓN DE NECESIDADES - (MRP)
1. INTRODUCCION
El módulo de planificación de necesidades de material (MRP, Material Requirements Planning) permite
realizar planificaciones de necesidades de material para un proceso de fabricación o aprovisionamiento
basándose en la reevaluación de la demanda y en la modificación de los parámetros de planificación (como
la determinación del tiempo de entrega, las decisiones de fabricación o compra y el tamaño del lote).
El asistente genera las recomendaciones (órdenes de fabricación, pedidos y solicitudes de traslado de
inventario) necesarias para fabricar o abastecer el producto final a tiempo y en la cantidad requerida. Estas
recomendaciones se utilizan para crear las órdenes de fabricación y los pedidos en el informe
“Recomendación de pedido”.
El módulo de MRP ofrece:
 Un asistente para configurar el proceso de planificación.
 El asistente se puede utilizar para simplificar el proceso de planificación mediante la
implementación de políticas de determinación del tamaño del lote y la definición de los datos de
planificación en el grupo de artículos.
 Soporte para distintos escenarios posibles.
 La posibilidad de incluir previsiones de ventas para planificar la demanda.
 El cálculo de los tiempos de entrega incluyendo los días no laborales.
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2. PRIMEROS PASOS
Para realizar el proceso de Planificación de necesidades de materiales se deben cumplir ciertos
requerimientos iniciales:
a)
CONFIGURACION DEL SISTEMA
Al configurar el Sistema, en la opción:
Gestión ‐> Inicialización Sistema ‐> Parametrizaciones Generales
Generales, pestaña “Inventarios”, sub-pestaña “Planificación” se debe marcar el check del campo
“Previsión de Consumo”.
La configuración de este campo hace que al momento de hacer el Proceso MRP el sistema reste
los pedidos pendientes de clientes de las previsiones establecidas. Si este campo no está
marcado el sistema adiciona los pedidos pendientes a las previsiones establecidas.
b) CONFIGURACION EN EL MAESTRO DE ARTICULOS
Para poder realizar el Proceso MRP es necesario definir en primera instancia qué artículos van a ser
considerados en la Planificación.
Los artículos que se definen para el proceso MRP deben tener asignado como Método de Planificación
“MRP”.
Igualmente se debe definir a estos artículos una de las formas de abastecimiento que son “Comprar” o
“Producir”. Considerando que es una empresa de producción se considera que el método de
abastecimiento a utilizar para los productos terminados será “Producir”.
Existen otros datos que permiten hacer más exacto el proceso MRP. Se recomienda que los artículos a
ser considerados dentro del proceso tengan consignados esta información:
4
 Intervalo de Pedido:
Si tiene información sobre los intervalos de tiempo en los que se realizan los pedidos de un artículo
debe consignarlo en este campo.
SAP BO maneja una Tabla de Intervalos donde puede adicionar registros de acuerdo a las
necesidades de la empresa
Los intervalos pueden ser consignados en días, semanas, meses y además, dependiendo del caso, se
debe registrar el día en que se realiza el pedido.
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 Pedido Múltiple:
Este dato es útil cuando el artículo es gestionado por Lotes. Si por ejemplo se ingresa el valor 12, el
artículo se pide en múltiplos de 12. Así, si se necesitan 20 artículos y el valor es 12, la
recomendación de la MRP es para 24 artículos.
 Cantidad Mínima del Pedido:
Si dentro de las políticas de la empresa se ha definido una cantidad mínima para cada pedido debe
consignarse en este campo.
 Tiempo de Entrega:
Si existe un tiempo estándar de tiempo entre que se hace el pedido y se recibe la mercadería debe
ser ingresada en este campo. El tiempo de entrega se consigna en días.
Asimismo, considerando que resultado del proceso MRP es una recomendación de producción o de compra
que puede generar automáticamente los Documentos de Orden de fabricación u Orden de Compra, se debe
consignar para los artículos que participarán en el proceso un “Proveedor por Defecto”. Para asignar el
proveedor entrar a la pestaña “Datos de Compra” del Mantenimiento de Datos Maestros de Artículos.
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c) CONFIGURACION DE ALMACEN COMPENSABLE
En la creación de los Almacenes debe marcar los Almacenes que participar dentro del proceso MRP.
Al realizar la Planificación, el Sistema seleccionará por defecto estos almacenes para el proceso.
Asimismo, al realizar el proceso, el sistema le permitirá seleccionar otros almacenes o quitar los ya
marcados.
Para definir que un almacén participa en el Proceso MRP marcar con check el campo “Tabla Neta” del
mantenimiento de Almacenes (Gestión‐> Definiciones‐> Inventarios‐> Almacenes)
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3.
PROCESO DE PLANIFICACION
a)
PREVISIONES DE VENTAS
En el Sistema SAP puede planificar las compras y la fabricación con anticipación, incluso, antes de recibir
los pedidos reales de ventas, mediante la creación de previsiones. Luego, puede utilizar las previsiones
como fuente de datos adicional para la ejecución de MRP.
También puede definir cómo serán consumidas las previsiones de ventas por los pedidos de cliente
reales al seleccionar Gestión Inicialización sistema Parametrizaciones generales, la ficha Inventario y,
por último, la subficha Planificación.
Para obtener más información, véase en el punto 2.a

Alcance de la función
‐
Las previsiones se pueden gestionar diaria, semanal o mensualmente.
‐
Al crear una nueva previsión, seleccione la vista necesaria. Una vez grabada la previsión, no podrá
modificar la vista.
‐
Puede crear y grabar varias previsiones; sin embargo, sólo puede seleccionar una previsión para
cada escenario de MRP.

Crear una previsión de ventas
‐
Para crear una Previsión de Ventas ingrese a la opción MRP‐> Previsiones y aparecerá la Pantalla de
Datos de la Previsión.
‐
Si ya tuviera previsiones creadas anteriormente puede modificar las fechas y el detalle de los
artículos, pero no puede modificar la forma de visualizarlo.
‐
Puede crear varios pronósticos para los mismos artículos y luego asignarlos a diferentes escenarios
de Planificación para de esta manera evaluar cuál es la más exacta o conveniente.
La información que debe considerar para la Previsión es la siguiente:
 Datos de cabecera:
Código Pronóstico: Asigne un código a la Previsión que va a realizar.
Nombre del Pronóstico: Indique un nombre significativo para el pronóstico que está realizando.
Fecha Inicial y Fecha Final: Considere el periodo de tiempo que se considera para el pronóstico.
Visualización: Permite seleccionar la forma en que desea visualizar el periodo de tiempo seleccionado.
Las opciones que le brinda el sistema son:
 Diario: Muestra el periodo de tiempo dentro de las fechas ingresadas separadas día por día. Puede
asignar los pronósticos de ventas diariamente.
 Semanal: Muestra el periodo de tiempo dentro de las fechas ingresadas clasificados por semanas. Si
se selecciona esta opción el sistema modifica las fechas de inicio y final de 5acuerdo al inicio y final
de las semanas respectivamente (considera de acuerdo a lo que haya configurado en su Tabla de
Vacaciones, en el caso de la empresa Lunes como inicio y Domingo como final de la semana). Puede
ingresar pronósticos de ventas para cada semana.
 Mensual: Muestra el periodo de tiempo dentro de las fechas ingresadas clasificadas por meses. Si
se selecciona esta opción el sistema modifica las fechas de inicio y final de acuerdo al inicio y el final
de los meses. Puede ingresar pronósticos de ventas para cada mes.
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
Datos de detalle:
 Número de Artículo:
Ingrese el código de los artículos que serán considerados en el pronóstico. Se puede realizar pronósticos
para todos los artículos, pero sólo serán tomados en cuenta para la planificación los que tengan
asignado “MRP” como Método de Planificación.
Se puede hacer pronósticos para los artículos superiores de una Lista de Ventas. En este caso el sistema
considera internamente la previsión para sus componentes.
Si hace la previsión para el artículo superior de la Lista de Ventas y aparte se hace también para sus
componentes, al momento de hacer la Planificación suma las dos previsiones.
 Pronóstico de Ventas:
Dependiendo del tipo de Visualización seleccionado, ingrese las cantidades de ventas pronosticadas
para cada periodo.
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b) ESCENARIOS DE PLANIFICACION (Asistente de MRP)
Cada escenario de Planificación MRP da como resultado las Recomendaciones para la compra o
fabricación de los artículos considerados.
El Sistema SAP BO cuenta con un asistente que le guía paso a paso para la creación de los escenarios.
Puede generar varios escenarios de acuerdo a sus necesidades de información.

Pre-requisitos
 Se definieron las siguientes parametrizaciones en Datos maestros de artículo: Ficha Datos planif.:





Método de planificación

Método de abastecimiento o Intervalo de Pedido

Pedido múltiple

Cantidad mínima pedido o Tiempo de entrega
 Intervalo de pedido
Se definieron los artículos adecuados como listas de materiales distintas de la fabricación (si es
necesario).
Se definieron almacenes por defecto como compensables.
Se definieron previsiones.
Se seleccionó la opción Previsión de consumo para que el sistema excluya de la previsión los
pedidos de cliente existentes.
 Creación de un escenario de planificación
Para iniciar la Planificación MRP ingrese a la opción MRP ‐> Asistente de MRP
Aparecerá la primera pantalla del Asistente donde le indicará que el asiente le guiará por la definición del
escenario. Presione el botón “Siguiente” para continuar.
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PASO 1: Seleccionar escenario nuevo o existente:
Aparece una pantalla con dos opciones: “Crear un Escenario Nuevo” o “Seleccionar un Escenario
Existente”. Seleccione una de estas opciones:
‐
Si selecciona la opción “Crear Escenario Nuevo” debe ingresar un Nombre de Escenario (que lo
identifica) y una descripción más detallada del mismo.
‐
Si selecciona la opción “Seleccionar un Escenario Existente”, aparecerá la relación de escenarios
grabados y puede seleccionar uno de ellos.
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PASO 2: Detalles de escenario.
En la siguiente pantalla debe definir los parámetros del escenario. Los campos a considerar son los
siguientes:
 Descripción: Tiene la posibilidad de cambiar la descripción ingresada en el Paso 1.
Horizonte planificación:
 Fecha de Inicio y Fecha Final: Ingrese las fechas de inicio y de finalización de la Planificación.
Cuando se utilizan períodos semanales, si la fecha de inicio seleccionada cae en la mitad de la
semana, SAP Business One la cambia al primer día de la semana y si igualmente la fecha final cae en
mitad de semana, el Sistema extiende el horizonte de MRP según resulta necesario para que cubra
toda la semana. . MRP considera todos los recibos y las solicitudes que tienen una fecha de
vencimiento que se encuentra en el intervalo a partir de la Fecha de inicio y anterior a la fecha final.
 Visualizar Datos en Periodos: Definir la duración de cada período que aparecerá en la Ventana de
Resultados de MRP. Los periodos pueden ser en Semanas o en Días y el dato de la duración hará
que el Sistema agrupe esa cantidad de Periodos al momento de visualizar.

Por ejemplo: Si la fecha de inicio es 11‐07‐13 y la fecha final es 18‐11‐13 y se pone como Datos de
Visualización: “4 Semanas”. Cuando se muestren los resultados agrupará la información en grupos
de 4 semanas cada uno de la siguiente manera:
 Semana 29‐30‐31‐32
 Semana 33‐34‐35‐36
 Semana 37‐38‐39‐40
 Semana 41‐42‐43‐44
 Semana 45‐46
Si decide agrupar en otros períodos que no sean de un día, SAP Business One realiza el cálculo de
MRP el primer día de cada período. El Sistema agrupa todos los datos existentes para dicho período
(pedidos, solicitudes, previsiones, etc) el primer día del periodo.
Asimismo, para el período semanal, el primer día de la semana se define de acuerdo con las
vacaciones de la empresa definidas en la Tabla de Vacaciones.
Por ejemplo: Si en campo “Visualizar datos en periodos” ingresa “1 semana”, y la semana laboral se
ha definido que empiece el lunes y termine el viernes. La semana 30 comienza el 18 de julio y
finaliza el 22 de julio. MRP realiza el cálculo para toda la semana como si toda la actividad comercial
de la semana hubiera sucedido el 18 de julio.

Longitud del Informe: Cantidad de días o semanas que abarca el informe de MRP. Se calcula
automáticamente después de que se especifica la fecha de inicio y la fecha final. Si se cambia
manualmente el valor del campo, MRP recalcula el valor del campo Fecha final.

Considerar Tablas de Vacaciones: Si se marca estos check el Sistema tomará en cuenta la
configuración de las vacaciones (días festivos y fines de semana) para el cálculo de las fechas de
entrega (si ha considerado Tiempos de entrega en los Datos maestros de Artículos)

Ciclo de Fabricación Acumulado: Permite definir un intervalo de tiempo adicional y ampliar el
horizonte de tiempo de los cálculos de MRP después de la fecha final de la ejecución de MRP.
El período previo acumulativo máximo le permite incluir solicitudes que dependen de MRP para
artículos de nivel inferior en el ámbito de datos de la ejecución de MRP. La fecha de vencimiento
del artículo superior recae en el ámbito del período previo acumulativo máximo. Según el tiempo
de entrega del artículo de nivel superior, las solicitudes de MRP para los artículos de nivel inferior
recaen en el ámbito del horizonte MRP.
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Si no especifica el período previo acumulativo máximo, la MRP no considerará estas necesidades
para la ejecución de MRP.
Artículo:
 Código de Artículos: Seleccione el rango de artículos que serán considerados en el Planeamiento
MRP. Si en la selección se encuentra un artículo padre de una Lista de Materiales, el Sistema
tomará en cuenta a todos los artículos que lo componen.
El Sistema sólo considera en la planificación aquellos artículos que tiene “MRP” como Método de
Planificación.
 Grupo Artículos: Puede seleccionar un grupo de Artículo determinado para el proceso.
Visualizar Preferencias:
 Clasificar por: Tiene las siguientes opciones para la clasificación:
o Secuencia conjunto: Ordena el informe desde el nivel más alto hasta el más bajo de la lista
de materiales de fabricación o de ventas.
o Número de artículo: Ordena el informe por el número de artículo.
o Descripción del artículo: Ordena el informe por la descripción de artículo.
o Grupo de artículos: Ordena el informe por el grupo de artículos.
 Visualizar Artículos sin requisitos: Muestra los artículos sin necesidades reales después de la
ejecución de MRP. Los artículos sin necesidades son aquellos de los que hay una cantidad suficiente
durante todo el horizonte de MRP y, por lo tanto, no necesitan pedidos ni órdenes de fabricación. Si
no marca esta casilla de selección, no se mostrarán los artículos de MRP sin necesidades o con
entrada de pedidos que compensen las necesidades.
 Simulación: Si marca con check este campo no podrá grabar recomendaciones ni crear pedidos ni
órdenes de fabricación desde el escenario.
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PASO 3: SELECCIÓN DE ARTÍCULOS
Para planificar las necesidades de todos los artículos con el método planificación "MRP", seleccione
"Artículos (todos)". Para planificar las necesidades de artículos específicos, seleccione "Artículos
seleccionados" y el botón "Añadir artículos".
Aquí el usuario presionara el boton agregar articulos y aparecera la siguiente ventana.
Al seleccionar los articulos el usuario presionara ok y los articulos seleccionados viajaran a la siguiente
pantalla.
14
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PASO 4: FUENTE DE DATOS
En la siguiente pantalla debe definir Debe indicar fuentes de datos para la ejecución de MRP a fin de
determinar los parámetros que desea incluir en los cálculos de MRP.
Los campos a considerar son los siguientes:
o Inventario Existente: Incluye la cantidad existente en el inventario en los cálculos de MRP. Esta opción
está seleccionada por defecto.
o En Almacenes: Seleccione el almacén para considerar las cantidades de inventario existentes en los
informes de MRP. Aparece sólo cuando se marca la casilla de selección Inventario existente.
La tabla de selección de almacén se aplica sólo a la fuente de datos de inventario existente. Sólo
aparecen los almacenes definidos como Compensable en la ficha General de la ventana Almacenes. No
se muestran los almacenes definidos como Envío directo.
Debido a la funcionalidad de SAP Business One, MRP no considera los almacenes de otras fuentes de
datos (pedidos, órdenes de fabricación y pedidos de clientes). Por ejemplo, si se define el almacén 02 en
algún pedido o pedido de cliente, y no se selecciona este almacén para la ejecución de MRP, este
pedido de todos modos formará parte del cálculo de la cantidad de MRP.
o Pedidos: Incluye pedidos y facturas anticipadas pendientes como entradas previstas en los cálculos
MRP.
o Pedidos de Clientes: Incluye pedidos de cliente y facturas previas pendientes en los cálculos MRP.
o Órdenes de Fabricación: Incluye órdenes de fabricación pendientes como entradas previstas en los
cálculos MRP.
o Nivel de Stock Mínimo: Incluye el nivel de stock mínimo por artículo como necesidad adicional en los
cálculos de MRP. MRP resta la cantidad de nivel mínimo del inventario existente. MRP permite visualizar
la cantidad mínima que se necesita para la fecha actual. El nivel mínimo de inventario se considera en la
línea Necesidad bruta en la ventana Resultados PNM: Vista ampliada.
Previsión: Puede seleccionar una previsión creada como necesidad adicional para añadir al escenario.
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PASO 5: FUENTE DE DATOS DE DOCUMENTOS
Defina las fuentes de datos y los documentos que se incluirán en el cálculo MRP.
Rango de tiempo:
Define un rango de tiempo para los datos que se incluirán en el cálculo de MRP.
 Dentro de horizonte de planificación
Solo los documentos del intervalo entre la Fecha de inicio y la Fecha de fin (según se define en Paso 2
del asistente de MRP: Detalles de escenario) se consideran para los cálculos de MRP y se muestran
junto con las recomendaciones.
La aplicación muestra los suministros y las demandas antes de la Fecha de inicio, pero no las incluye en
el cálculo; por lo tanto, no hay recomendaciones para las demandas antes de la Fecha de inicio.
Los datos pasados se suman con las recomendaciones para la columna de datos del sistema.
 Incluir datos históricos
Todas las demandas y los suministros anteriores a la Fecha de inicio se consideran para los cálculos de
MRP. Las recomendaciones se suman y se muestran en la columna de datos del sistema.
El campo Datos históricos del informe MRP se hace visible únicamente después de que se selecciona la
opción Incluir datos históricos en este paso.
Fuentes de oferta y demanda que se incluirán en el cálculo MRP
Seleccionar los documentos que formaran parte del análisis.
Aquí el usuario deberá escoger una provisión pasada y presionara Iniciar
No se puede
grabar un
escenario de
MRP si es
una
simulación.
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PASO 6: RESULTADOS MRP
En la siguiente pantalla puede ver los resultados de la ejecución de MRP. Inicialmente se muestran los
resultados de manera contraída, pero tiene la posibilidad de ampliarlo para cada uno de los artículos del
proceso.
Los campos a considerar son los siguientes:
EN LA CABECERA:
 Horizonte planificación : Muestra la fecha de inicio y la fecha final que se seleccionó para el proceso del
escenario de MRP.
Calculado el: Fecha en que se realizó el proceso del escenario MRP.
 Encontrar número artículo: Cuando tiene un informe extenso, puede ingresar el código del artículo que
desea buscar. El campo reconoce mayúsculas y minúsculas.

Visualizar después PN: Muestra datos después de la ejecución de MRP, incluso el efecto de implementar
las cantidades recientemente recomendadas. Si no se selecciona, los resultados muestran la situación
previa a la ejecución de MRP, sin calcular las cantidades recientemente programadas.
EN EL DETALLE
 Datos Históricos: Cantidad total de inventario inicial, recibos, necesidades brutas e inventario final,
antes de la fecha de inicio del horizonte de planificación (es diferente a la fecha en que se realiza el
proceso). No se emitieron recomendaciones de pedidos para las necesidades que se produjeron en el
pasado (antes del día actual).


Vencimiento pasado: Una de las siguientes opciones:
Fuentes de datos para la ejecución de MRP (por ejemplo, pedidos de cliente, órdenes de fabricación o
previsiones) con cantidades pendientes y una fecha de vencimiento entre la fecha de inicio (si es
anterior a la fecha actual) y la fecha actual (sin incluirla).
Solicitudes con fecha de vencimiento pasada generadas durante la ejecución de MRP
La previsión de la fecha actual en adelante. Si se define la previsión para el período entre la fecha de
inicio del horizonte de planificación y la fecha actual, ésta no se incluye en las necesidades, en la
columna Vencimiento pasado.
Si la ejecución de MRP da como resultado un inventario final negativo para un artículo específico en el
período de vencimiento pasado, MRP no recomienda fabricar ni comprar artículos para ese período, y el
inventario negativo se transfiere al período actual (a continuación del vencimiento pasado).
Columnas del Horizonte MRP:
Cantidad que se solicitará para cada período de horizonte de MRP recomendado por la ejecución de
MRP.
Se utilizan distintos colores de celdas para indicar los diversos status de cantidad. Para obtener más
información, véase el color de celdas en los resultados PNM.
El nombre de la columna del horizonte de MRP sigue:
 Si los datos están agrupados en períodos de varios días, el título de cada columna muestra el primer
día del período en el formato seleccionado.
 Si los datos están agrupados en períodos de semanas (por ejemplo, un período de 4 semanas), el
título de cada columna muestra la primera semana del período en el formato seleccionado, al hacer
eso aparecerá la siguiente ventana.
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En esta ventana el usuario deberá presionar “Finalizar” y aparecerá el siguiente mensaje.
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c) RECOMENDACIONES DEL PEDIDO
Luego de ejecutar el proceso MRP, es posible que desee generar automáticamente las recomendaciones que
se crearon en el Sistema.
Este informe muestra los resultados de la última ejecución de MRP para el escenario seleccionado, y elimina
los resultados de la ejecución anterior.
Para usar este proceso ingrese a la opción MRP‐> Recomendaciones del pedido y le aparece la siguiente
pantalla:
Debe ingresar los criterios de selección que utilizará el sistema para filtrar las recomendaciones que se
crearon durante la última ejecución de MRP para el escenario seleccionado:



Tipo de Pedido: Las recomendaciones que genera el proceso MRP son “Pedidos a Proveedores” o la
generación de “Ordenes de Fabricación”. En esta opción debe seleccionar uno de estos dos tipos de
documentos o ambos.
Escenario: Seleccione el escenario MRP cuyas recomendaciones desea generar.
Fecha de Venc: Puede ingresar el intervalo de fechas de vencimiento para las órdenes de fabricación o
fechas de entrega para los pedidos. Se visualizan las recomendaciones para el intervalo de fechas
20




seleccionado.
Código Artículos: Puede seleccionar uno o varios artículos para los cuales se realizan las
recomendaciones.
Grupo de Artículo: Si desea puede filtrar la información por grupo de artículos.
Proveedores: Para el caso de “Pedidos a Proveedores” puede filtrar la información de acuerdo al
proveedor seleccionando el código correspondiente.
Grupo de Proveedores: También tiene la opción de filtrar la información por grupo de proveedores.
De acuerdo a los criterios seleccionados, el sistema muestra a continuación una pantalla con la relación
de recomendaciones generadas:
Esta ventana es muy similar a la ventana Recomendación de MRP. Sin embargo, puede acceder a casi todos
los campos de esta ventana, y actualizarlos y modificarlos.
Es posible:
 Ver la lista de recomendaciones de MRP, de acuerdo con los criterios de selección definidos.
 Determinar los artículos que es necesario comprar y los que es necesario fabricar.
 Crear órdenes de fabricación y pedidos a partir de las recomendaciones de pedidos.
 Modificar cantidades y artículos.
 Eliminar recomendaciones.
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Los campos de las recomendaciones del pedido son los siguientes:
 Buscar: Si el informe es extenso, tiene la posibilidad de buscar la información que desee ingresando el
valor que desea buscar. El sistema tomará como campo de referencia para la búsqueda la columna por
la cual se encuentra ordenada el informe (Para cambiar el orden por alguno de los campo de la lista,
presione doble‐click en la cabecera de la columna correspondiente).



Crear: Si marca el check del campo, el sistema considera este registro en la creación del documento. Si
desea marcar toda la lista presione doble‐click en la cabecera de la columna.
Tipo de Pedido: Muestra el tipo de recomendación que ha generado el proceso MRP. Sin embargo le da
la posibilidad de:
Cambiar una orden de fabricación por un pedido, si existe una lista de materiales de fabricación para el
artículo; Cambiar un pedido por una orden de fabricación, si se especifica un proveedor para el pedido.
Código y Descripción de Artículo: Artículo para el que se está considerando una recomendación de
compra o fabricación.



Cantidad: Cantidad que debe ser comprada o fabricada. Tiene la posibilidad de modificar este valor.
Unidad de Medida: Muestre como referencia la unidad de medida del artículo.
Fecha de Liberación: Fecha en la que debe liberarse la orden de fabricación o el pedido para cumplir
con la fecha de vencimiento, según el tiempo de entrega del artículo. Esta fecha no puede ser anterior a
la fecha actual.

Fecha de Vencimiento: Fecha de entrega sugerida para el pedido o fecha de vencimiento de la orden de
fabricación

Código y Nombre del Proveedor: Muestra el proveedor que ha sido definido por defecto para el
artículo.

Precio Unitario: Precio de la lista de precios vinculada con el proveedor por defecto. Se puede actualizar
el precio manualmente.
Porcentaje del descuento: Puede especificar el porcentaje de descuento que se otorgará al crear el
pedido o la orden de fabricación.




Precio tras el descuento: Diferencia del precio unitario menos el descuento.
Almacén: Almacén por defecto para un pedido y almacén de la lista de materiales para una orden de
fabricación. Es posible seleccionar un almacén diferente.
El almacén por defecto se selecciona de la siguiente manera:
Para los artículos de compra: el almacén por defecto se basa en las definiciones de la ficha
Datos de inventario en Inventario‐>Datos maestros de artículo. Si no hay ningún almacén por defecto
para el artículo, esta información se obtiene del campo Almacén por defecto de la sub-ficha Artículos de
la ficha Inventario en Gestión ‐> Inicialización sistema ‐ >Parametrizaciones generales.
Para los artículos de la lista de materiales de fabricación: el almacén por defecto se basa en la definición
de la lista de materiales.
Excepción: Mensaje de “vencimiento pasado” para los artículos cuya recomendación se creó con una
fecha de vencimiento en el pasado, o en aquellos casos en los que la duración del tiempo de entrega
implica que no se va a cumplir con la fecha de vencimiento.
Si marca uno o varios registros y luego presiona el botón “Actualizar” , el sistema procede a generar los
documentos (Pedido a Proveedores u Orden de Fabricación).
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Cuando culmina el proceso de creación los registros seleccionados desaparecen de la lista de
recomendaciones.
El Sistema no genera un Pedido por cada registro, sino que agrupa de acuerdo a los Proveedores. Si los
registros tuvieran diferente fecha de vencimiento, pone como fecha de entrega general la fecha de
vencimiento más cercana, pero también graba en cada registro de detalle la fecha de entrega que le
corresponde.
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6.
DOCUMENTACION ADICIONAL

Se recomienda ver el siguiente video:
http://www.youtube.com/watch?feature=player_embedded&v=vxVGcb2X6U8

Puede encontrar más información acerca de esta versión de SAP y
otras en el siguiente enlace:
http://service.sap.com/smb/sbocustomer/documentation

Información Adicional Sobre SAP BO 8.82
http://help.sap.com/saphelp_sbo882/helpdata/AF/b1/8fe14910cf46b9b2ff2de2f315e5a2/
frameset.htm
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