UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS
(Universidad del Perú, Decana de América)
FACULTAD DE INGENIERIA ELECTRONICA Y ELECTRICA
E.A.P. INGENIERÍA DE TELECOMUNICACIONES
FUNDAMENTOS DE COMUNICACIONES
ÓPTICAS
TEMA: Conectorización de F.O.
PROFESOR: CARLOS CHIRI HUANCA
INTEGRANTES:
❖ Ramirez Chavez Angela Camila 18190316
❖ Gutierrez Huallparimachi Evelyn Francis 18190331
❖ Cabello Nieto Joel Maximiliano 18190089
GRUPO:
7
LIMA – PERÚ
2022
ÍNDICE
MARCO TEÓRICO
3
ESTRUCTURA DE UN CONECTOR:Componentes Básicos
2.1. Férula:
2.2. Cuerpo:
2.3. Anillo de Crimpado:
2.4. Mango (Bota protectora):
6
6
6
6
6
PARÁMETROS:
3.1 La pérdida de inserción
3.2 La reflectancia o pérdida de retorno óptica
3.3 Causas direccionales de pérdida óptica por conectores (debido una alineación
incorrecta de las fibras)
3.4 Motivos que conllevan a las alineaciones incorrectas
3.5 Pérdida de inserción frente a pérdida de retorno
3.6 Cálculo de las pérdidas por conector
7
8
8
10
11
12
13
TIPOS DE PULIDO
4.1. PC (Physical Contact):
4.2. UPC (Ultra Physical Contact):
4.3. APC (Angled Physical Contact):
14
14
15
15
Tipos de conectores
5.1. Conector SC
5.2. Conector LC
5.3. Conector FC
5.4. Conector ST
5.5 Tipos de conectores y su pulido más usado
15
15
16
17
17
18
Limpieza y Mantenimiento de los conectores ópticos
18
Conclusión
23
Bibliografía
23
2
1. MARCO TEÓRICO
¿Qué es la conectorización FO?
Se da después de que se dio el tendido vertical de fibra óptica hasta los distribuidores en los
bastidores de telecomunicaciones, se debe conectar la fibra óptica en sus respectivas posiciones
en la repisa de distribución de fibra óptica.
Las fibras de la punta del cable de fibra óptica se rematan en los puertos correspondientes del
distribuidor de fibra óptica asignado a través de un cable pigtail que es un tramo de fibra óptica
de metro y medio de longitud con un conector óptico en una de las puntas que se fija al frente
del distribuidor de fibra óptica y la otra punta se empalma a la fibra óptica del cable, se empalma
un pigtail en cada fibra óptica hasta terminar todas las fibras en la repisa de distribución de FO.
Figura 1 Conectorizacion fibra optica
Existen tres enfoques básicos para conectorizar fibra en campo:
• Conexión con adhesivo y pulido en campo.
• Conectores mecánicos sin pulido.
• Empalme por fusión
3. Conexión con adhesivo y pulido en campo.
La conectorización con adhesivo es una opción muy común. Consiste en inyectar un adhesivo
en el conector de una o dos piezas, e insertar la fibra. Se puede utilizar un acelerador o una
“imprimación” para que el adhesivo seque más rápidamente. Esta es quizás la opción más
3
económica. Sin embargo, son muy artesanales, por lo que hay que tener en cuenta los costes de
la mano de obra. También conviene tener cierta cautela: la Asociación de Industrias de
Telecomunicación (TIA) ha endurecido sus requisitos para pérdidas de retorno monomodo
(reflexión) a 0,35 dB. Cumplir esos requisitos es ahora mucho más complicado con las
conexiones de pulido en campo. Dado que las redes de la empresa están migrando a velocidades
más altas, la pérdida de retorno preocupa actualmente más que antes. Minimizar la pérdida de
retorno exige mejorar los procesos de pulido o elegir un conector de pulido en fábrica, como
los que se usan en las conectorizaciones mecánicas.
Figura 2 realización de conexión con adhesivo
3. Conectores mecánicos sin pulido.
En el pasado, los conectores mecánicos se consideraban una solución temporal “rápida”. Sin
embargo, la tecnología de los conectores mecánicos ha progresado en estos años y sus ventajas
los han convertido en una solución a largo plazo de mejor calidad. Con los conectores
mecánicos los extremos se pulen en fábrica y se someten a un gran control, lo que conlleva una
mejor pérdida de inserción y pérdida de retorno. No obstante, este conector es más caro que los
conectores pulidos en campo y requiere una herramienta de corte de precisión.
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Figura 3 Materiales para conectores mecánicos
3. Empalme por fusión
El empalme de fusión es otra opción que utiliza los conectores pulidos en fábrica y ofrece una
excelente pérdida de inserción y de retorno. No obstante, es mucho más cara que el pulido en
campo y requiere una mayor inversión de capital, ya que se necesitan tanto una cuchilla de
precisión como una fusionadora. La noticia positiva es que el coste de las fusionadoras se ha
reducido considerablemente estos últimos años.
Figura 4 Empalme por fusión
Figura 5 fusionadora
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2. ESTRUCTURA DE UN CONECTOR:Componentes Básicos
2.1. Férula:
Es un componente importante del conector, ya que es la parte central del mismo y es el
que mantiene la fibra en su lugar. Está fabricado de diversos materiales como el metal
o plástico que fueron las primeras ferulas introducidas en la década de 1970, pero
actualmente es más usado la cerámica debido a que mejoró la alineación y permitió
una menor pérdida de inserción.
Existen diversos tamaños de Férula, pero los más comunes son de 2,5 mm de diámetros
en Conectores como ST, SC, FC. Además, un conector miniatura que tiene un tamaño
de la Férula de 1,25 mm de diámetros es el conector LC. Por otra parte, de acuerdo al
tipo de pulido que tiene la férula presenta mejores condiciones de acoplamiento.
2.2. Cuerpo:
El cuerpo del conector sujeta la férula, ofreciendo una mejor alineación y previniendo
movimientos. Está hecho de plástico o metal.
2.3. Anillo de Crimpado:
Es el componente que sirve para mantener unido el cuerpo con la fibra en sí.
2.4. Mango (Bota protectora):
Es una cubierta protectora que ayuda a prolongar la vida útil del conector y asegurar su
correcta conexión. Están disponibles en distintos colores, para facilitar su
identificación.
Figura 6. Partes de un conector de fibra óptica.
6
3. PARÁMETROS:
La especificación principal de los conectores o de los empalmes es la pérdida óptica, o la
cantidad de luz que se pierde en la conexión. Cuando hablamos de la pérdida del conector nos
referimos a la pérdida óptica en la “conexión”, es decir, la pérdida óptica de dos conectores
acoplados, que se expresa en “dB”, puede ocurrir que un solo conector no posea pérdida óptica,
por definición.
Para probar un conector es necesario unirlo a conectores de referencia que deben ser de alta
calidad para que la medición de la pérdida no se vea perjudicada al momento de acoplarlo con
un conector de características diferentes. Este es un aspecto importante que no suele
comprenderse del todo bien. Para medir la pérdida óptica en los conectores debe acoplarlos a
un conector similar y adecuado. Si cuando se prueba un conector se lo acopla a varios
conectores diferentes, probablemente tenga pérdidas distintas ya que estas dependen del
conector de referencia al que se lo unió.
Figura 7. Causas de pérdida del conector
La pérdida del conector como la del empalme se deben a varios factores.
La pérdida óptica por conectores se reduce cuando los núcleos de las dos fibras son idénticos,
están alineados de manera perfecta y se tocan entre sí, los conectores se realizaron
adecuadamente y no hay suciedad en la unión.
Nota: Solo se propagará la luz que se acopla en el núcleo de la fibra receptora, con lo cual,
toda la luz restante es la pérdida del conector o del empalme.
La distancia entre los extremos de la fibra causa dos problemas: pérdida por inserción y
reflectancia.
7
3.1 La pérdida de inserción
La pérdida de señal, que ocurre a lo largo de un enlace de fibra óptica, se denomina pérdida de
inserción. Este parámetro de medición en particular se expresa en decibelios y siempre debe
ser un número positivo. Sin embargo, debería, no significa siempre, y si por casualidad es
negativo, ese no es un parámetro de medición favorable.
Sin embargo, la pérdida de inserción es una ocurrencia natural que ocurre con todos los tipos
de transmisiones, ya sean de datos o eléctricas. Además, como ocurre básicamente con todas
las líneas de transmisión física o caminos conductivos, cuanto más largo sea el camino, mayor
será la pérdida. Además, estas pérdidas también ocurren en cada punto de conexión a lo largo
de la línea, incluidos empalmes y conectores.
Como se indicó inicialmente, expresamos la pérdida de inserción en dB (decibelios) y, por lo
general, es un número positivo, ya que indica cuánta pérdida de señal se compara entre la
potencia de entrada y la potencia de salida. En resumen, una señal siempre saldrá por debajo
de su nivel de entrada. Además, cuanto más bajo sea el número, mejor será el rendimiento de
la pérdida de inserción; por ejemplo, una pérdida de inserción de 0,3 dB es mejor que 0,5 dB.
3.2 La reflectancia o pérdida de retorno óptica
La pérdida de retorno es la pérdida de potencia de la señal debido a la reflexión o retorno de la
señal por una discontinuidad en un enlace de fibra óptica o línea de transmisión. Este desajuste
de impedancia puede ser con un dispositivo insertado en la línea o con la carga de terminación.
En general, la pérdida de retorno es un parámetro de medición que expresa qué tan bien
coincide un dispositivo o una línea. La regla general aquí es que es favorable si el dispositivo
o la línea coinciden, siempre que la pérdida de retorno sea alta. Además, una alta pérdida de
retorno es ventajosa ya que dará como resultado una menor pérdida de inserción.
La pérdida de retorno es la cantidad de luz reflejada por una sola discontinuidad en un
enlace de fibra óptica, como un par de conectores. La pérdida de retorno también se llama
reflectancia. Para una transmisión perfecta, la pérdida óptica y la potencia reflejada
deberían ser cero.
La reflectancia o la pérdida de retorno óptica del conector (también llamada “reflexión de
retorno”) es la cantidad de luz que se refleja en la fibra hacia la fuente emisora de luz como
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consecuencia de los reflejos de luz fuera de la interfaz de la superficie pulida del extremo del
conector y del aire. Se la llama reflexión de Fresnel y está causada por la luz que se transmite
y sufre los cambios en el índice de refracción en la interfaz entre la fibra (n=1.5) y el aire (n=1).
La reflectancia es el problema principal con los conectores, pero también puede afectar a
los empalmes mecánicos que contienen un gel igualador de índice para evitarla.
La reflectancia es un componente de la pérdida por conectores, y representa una pérdida de
0.3 dB para conectores que no tienen contacto o que tienen espacio entre ellos, en el caso en
que dos fibras no se toquen. Reducir al máximo la reflectancia es necesario para obtener el
máximo rendimiento de los sistemas de fibras monomodo de velocidad de transmisión de bits
alta basados en láseres y, en especial, de las señales de amplitud modulada de televisión por
cable. En los sistemas de fibras multimodo, los reflejos no son un problema, pero pueden
contribuir al ruido de fondo en la fibra.
Como la reflectancia suele ser un problema en los sistemas de fibras monomodo, los fabricantes
se concentraron en resolver el problema de los componentes de este tipo de fibra; sin embargo,
los conectores de las fibras multimodo también se ven beneficiados ya que la reducción de la
reflectancia implica también una reducción de la pérdida óptica. Se utilizaron varias estrategias
para reducir la reflectancia, principalmente por medio de un pulido en forma convexa del
contacto físico (PC) en el extremo de la férula del conector, que reduce la reflexión de Fresnel.
La técnica implica pulir la superficie del extremo de la fibra para lograr una superficie convexa
o, aún mejor, realizar un pulido en forma de ángulo suave (contacto físico angulado o APC)
para prevenir la reflectancia.
Figura 8. Presupuesto de pérdida óptica de la red de cables
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Se utiliza una cantidad de técnicas de pulido de conectores para crear un extremo convexo en
la fibra y, así, garantizar el contacto físico de los extremos de las fibras y reducir la reflectancia
lo máximo posible.
El extremo de la fibra debe estar pulido de manera adecuada y limpio para reducir al máximo
la pérdida óptica por conector, una superficie áspera o sucia puede dispersar o absorber luz.
Como la fibra óptica es tan pequeña, la suciedad habitual que está presente en el aire puede ser
una causa importante de pérdida óptica, hay que tener en cuenta las siguientes consideraciones:
● Si no se realiza la terminación de los conectores, estos deben cubrirse con tapas
guardapolvo que provea el fabricante para proteger el extremo de la férula de la
suciedad.
● Nunca se debe tocar el extremo de la férula ya que la oleosidad de nuestra piel provoca
que la suciedad se adhiera a la fibra.
● Antes de realizar la conexión y la prueba se recomienda limpiar los conectores con
paños sin pelusa humedecidos con alcohol isopropílico, o con limpiadores en seco de
fibras.
3.3 Causas direccionales de pérdida óptica por conectores (debido una alineación incorrecta de
las fibras)
Existen dos causas direccionales de pérdida óptica por una alineación incorrecta de las fibras:
las diferencias en la apertura numérica (AN) y en el diámetro del núcleo que son inherentes a
las fibras que se desea unir.
● Las diferencias en la apertura numérica (AN)
Estas diferencias crearán conexiones que tienen niveles de pérdida óptica distintos
según la dirección en la que se propaga la luz. La luz que proviene de una fibra con una
AN mayor se acoplará y satura al núcleo de la fibra que recibe dicha luz y será más
sensible a la angularidad y al espacio entre conectores, de modo que la transmisión de
una fibra de AN mayor hacia una de AN menor registrará una pérdida óptica mayor que
la que se registraría en la dirección opuesta.
● Diámetro del núcleo
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La luz que proviene de una fibra con un núcleo mayor registrará una pérdida óptica alta
al acoplarse en una fibra de diámetro más pequeño y, a la inversa, cuando una fibra de
diámetro pequeño se acopla en una de diámetro grande se obtiene una pérdida óptica
mínima ya que la luz es mucho menos sensible a la distancia entre los extremos de las
fibras o a la desviación lateral.
3.4 Motivos que conllevan a las alineaciones incorrectas
Estas alineaciones incorrectas de las fibras ocurren por dos motivos: la necesidad ocasional de
interconectar dos fibras distintas y las diferencias en la fabricación de fibras de las mismas
dimensiones nominales.
● Diferencias en la fabricación
Las diferencias en la fabricación son de solo algunos micrones y contribuyen a que se
generen solo pequeñas cantidades de pérdida óptica, pero la pérdida causada por las
alineaciones incorrectas será direccional y provocará una pérdida óptica mayor al
transmitirse de los núcleos más grandes de las fibras a otros más pequeños.
● Interconectar dos fibras distintas
Dado que existen varios tipos de fibras monomodo y dos tipos de fibras multimodo
(50/125 y 62.5/125) que se utilizan comúnmente en la actualidad, y otras dos fibras
(100/140 y 85/125) que se utilizaban ocasionalmente en el pasado, es posible que
algunas veces sea necesario conectar fibras distintas o utilizar fibras de un tamaño en
sistemas diseñados para otros tamaños de fibra. Si conecta una fibra más pequeña a una
más grande, la pérdida óptica que se produce al momento del acoplamiento será
mínima, pero al conectar fibras más grandes a las más pequeñas provocará una pérdida
óptica significativa en la unión.
En general, la pérdida óptica habitual de los conectores de fibras monomodo o
multimodo, pulidos en fábrica por medio de técnicas de pegado o pulido, es menor a
0.3 dB. Muy pocos instaladores afrontan la terminación en campo de la fibra
monomodo, en general, fusionan el cable de fibra conectorizado (pigtail) de fábrica a
las fibras, ya que no es tan sencillo pulir el conector de fibra monomodo al realizar la
terminación en campo, especialmente en términos de reflectancia. Las terminaciones
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en campo de la fibra multimodo son habituales, ya que los instaladores con experiencia
pueden obtener resultados comparables a las terminaciones realizadas en fábrica con
técnicas de pegado o pulido.
La terminación en campo de los conectores prepulidos o de empalme, realizada con una
cortadora de precisión (las que se fabrican para las fusionadoras), pueden producir
resultados razonables cerca de los 0.5 dB, mientras que una cortadora común y corriente
suele generar una pérdida óptica del rango de los 0.75 dB. Muy pocos estándares de la
industria establecen límites al nivel de pérdida óptica del conector, pero el estándar TIA
568 requiere que la pérdida óptica en la conexión sea menor a 0.75 dB y la pérdida
óptica en el empalme a 0.3 dB. Son cifras elevadas de pérdida pero que permitirán la
utilización de conectores prepulidos o de empalme y de la mayoría de los empalmes
mecánicos.
3.5 Pérdida de inserción frente a pérdida de retorno
Como se indicó anteriormente, independientemente del tipo, cuando una señal viaja a través de
un sistema o componente, la pérdida de energía (señal) es inevitable. Esta pérdida a la que me
refiero ocurre mientras la señal atraviesa un sistema o un componente; por supuesto, se llama
pérdida de inserción.
Figura 9
Examinemos el diagrama anterior en detalle para que podamos obtener una mejor comprensión
de cómo interactúan la pérdida de inserción y la pérdida de retorno. Como puede ver, la energía
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incidente viaja por una línea de transmisión desde la izquierda hasta que llega al componente.
Una vez que llega al componente, una parte de la señal se refleja de regreso por la línea de
transmisión hacia la fuente de donde proviene. Además, tenga en cuenta que esta porción de la
señal no ingresa al componente.
De hecho, el resto de la señal ingresa al componente. Allí, parte se absorbe y el resto pasa a
través del componente hacia la línea de transmisión del otro lado. La potencia que sale del
componente se llama potencia transmitida, y es menor que la potencia incidente.
3.6 Cálculo de las pérdidas por conector
En general, los conectores multimodo tendrán pérdidas de entre 0,2 y 0,5 dB. Los conectores
monomodo, prefabricados y de fusión directa tendrán pérdidas de entre 0,1 y 0,2 dB. Los
conectores monomodo terminados en campo pueden tener pérdidas de entre 0,5 y 1,0 dB. En
la tabla siguiente se calcula la pérdida con valores de un caso típico y valores en el peor de los
casos.
Nota: De acuerdo con la norma EIA/TIA 568, todos los conectores pueden tener un valor
máximo de 0,75
Observación: Al calcular el presupuesto de pérdida óptica, muchos diseñadores y técnicos se
preguntan si los conectores en el extremo de la red de cables deberían incluirse en dicha
pérdida. Al probar la red de cables, los cables de referencia se aplicarán con esos conectores y
sus pérdidas se incluirán en las mediciones.
Si la referencia de "0dB" para la comprobación de pérdida de inserción se realiza con un solo
cable, el medidor de potencia, la fuente de luz, y el cable de lanzamiento de referencia, que es
la forma más común de hacerlo, los conectores en el extremo del cable se incluirán en la pérdida
por lo que deberían incluirse ambos conectores en el presupuesto de pérdida óptica.
Si la referencia de "0dB" para la comprobación de pérdida de inserción se realiza con tres
cables, el cable de lanzamiento de referencia, un cable de recepción de referencia y un tercer
cable de referencia entre ellos, método utilizado para muchos conectores plug and jack
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(macho/hembra) como los MPO, el presupuesto de pérdida óptica no debería incluir los
conectores en el extremo. Cuando se trabaja con la referencia de "0dB" con tres cables, se
incluyen dos conexiones al configurar la referencia por lo que en el valor medido se refleja la
reducción del valor de esas dos conexiones. Si el presupuesto de pérdida óptica se calcula sin
los conectores de los extremos, el valor se aproxima más a los resultados de las pruebas con
referencia con tres cables.
Si bien el método de dos cables de referencia casi nunca se utiliza, este incluye solamente un
conector. Por lo que se puede utilizar el mismo enfoque para calcular los presupuestos de
pérdida óptica para este método de comprobación. Independientemente del método que se
utilice, este debe documentarse cuando se realice el cálculo del presupuesto de pérdida óptica.
4. TIPOS DE PULIDO
El pulido de la férula determina la pérdida de retorno de un cable de fibra óptica. La
pérdida de retorno es la cantidad de energía pérdida que ocurre cuando la luz se
devuelve de la fibra a la fuente de luz debido a la discontinuidad o espacio entre una
férula y la otra. Es medida en dB. Las férulas son pulidas de diferentes maneras, los
más utilizados hoy en dia son los siguientes:
Figura 10. Pulidos de fibra óptica: PC, UPC y APC.
4.1. PC (Physical Contact):
Contacto físico
Estos conectores finalizan su pulido con una ligera curvatura convexa, la cual se ubica
en la parte superior al extremo de la fibra, reduciendo el efecto del aire entre fibras.
Además, cuenta con una pérdida de inserción de aproximadamente 0,3 dB y pérdidas
de retorno alrededor de los 40dB. Recomendado para fibra multimodo.
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4.2. UPC (Ultra Physical Contact):
Contacto ultra físico
En este caso la superficie de la punta es curva y convexa semejante a una cúpula, lo
cual permite un mejor contacto entre fibras, con pérdidas de retorno alrededor de los
55 dB. Recomendado para fibra monomodo.
4.3. APC (Angled Physical Contact):
Contacto físico angular
La férula posee un ángulo con inclinación de aproximadamente 8 grados, lo cual es
eficaz a la hora de desviar al revestimiento todas las reflexiones y no enviarlas
directamente a la fuente de luz. Esto se traduce en menores pérdidas de retorno y
pérdidas por inserción alrededor de los 60 dB. Recomendado para fibra monomodo.
5. Tipos de conectores
5.1. Conector SC
Este conector diseñado en japón tiene una contra de 2.5 milímetros que sostienen una sola fibra
el método de conexiones de empuje y jale, el cuerpo del conector es cuadrado y tienen los
conectores unidos con un sujetador de plástico, el diseñador original del conector s se fue en
NTT una compañía de telecomunicaciones japonesa, este conector se usa ampliamente en
sistemas de modo único.
Figura 11. Diagrama de un típico conector de fibra óptica tipo SC(Suscriptor
Connector o Square Connector)
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● Qué significa SC: Son las siglas de Conector de Suscriptor (Suscriptor Connector) o
Conector Cuadrado (Square Connector).
● Su historia: Desarrollado por Nippon Telegraph and Telephone, su cada vez menor
coste de fabricación lo ha convertido en el más popular.
● Características: Ajuste rápido a presión. Es compacto, permitiendo integrar gran
densidad de conectores por instrumento. Se utiliza en FTTH, telefonía, televisión por
cable, etc.
● Características ópticas: Para fibras monomodo y multimodo. Pérdidas de 0,25 dB.
5.2. Conector LC
Un conector Lucen tiene un mecanismo de jale empuje con el cuerpo del conector diseñado
como un cuadrado, desarrollado por Lucent Technologies es una unidad pequeño popular, los
dos conectores que forman la LC están en una configuración dúplex unidos con un sujetador
de plástico, la cantera es pequeña de 1.25 milímetros diseñada para adaptarse a requerimientos
de espacios pequeños, LC provee un buen desempeño y es recomendable en conexiones de
modo único.
Figura 12. Detalle de un conector óptico de tipo LC (Lucent Connector o Little
Connector)
● Qué significa LC: Son las siglas de Conector Lucent (Lucent Connector) o Conector
Pequeño (Little Connector).
● Su historia: Es un desarrollo de Lucent Technologies que vio la luz en 1997.
● Características físicas: Ajuste similar a un RJ45 (tipo push and pull). Más seguro y
compacto que el SC, así que permite incluso mayores densidades de conectores en
racks, paneles y FTTH.
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● Características ópticas: Para fibras monomodo y multimodo. Pérdidas de 0,10 dB.
5.3. Conector FC
● Qué significa FC: Son las siglas de Conector de Ferrule (Ferrule Connector).
● Su historia: Fue el primer conector óptico con ferrule cerámico, desarrollado por
Nippon Telephone and Telegraph. Su uso está cayendo en favor de los conectores SC
y LC.
● Características: Es un conector roscado con una fijación muy resistente a vibraciones,
por ello se utiliza en aplicaciones sometidas a movimiento. También se utiliza en los
instrumentos de precisión (como los OTDR) y es muy popular en CATV.
● Características ópticas: Para fibras monomodo. Sus pérdidas de inserción alcanzan
los 0,3 dB.
Figura 13. Detalle de un conector óptico de tipo FC (Ferrule Connector)
5.4. Conector ST
El conector ST, originalmente desarrollado por AT&T, usa una cantera de 2.5 milímetros con
un cuerpo redondo de plástico o metal, este conector posee un puerto y un conector que se
aseguran en su lugar con un medio giro al mecanismo tipo bayoneta, este es el conector más
popular para redes multi modos.
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Figura 14. Detalle de un conector óptico de tipo ST (Straight Tip)
● Qué significa ST: Son las siglas de Punta Recta (Straight Tip).
● Su historia: Desarrollado en EEUU por AT&T y utilizado en entornos profesionales
como redes corporativas, así como en el ámbito militar.
● Características: Es similar en forma al conector japonés FC, pero su ajuste es similar
al de un conector BNC (montura en bayoneta).
● Características ópticas: Se utiliza en fibras multimodo. Sus pérdidas de inserción
rondan los 0,25 dB.
5.5 Tipos de conectores y su pulido más usado
SC/APC: Se utiliza en aplicaciones para redes PON para reducir la pérdida de retorno.
SC/UPC: Utilizado en redes de fibra para conexión de Cuartos de Equipos y
Telecomunicaciones.
LC/UPC: Utilizado para conexiones de transceptores SFP y enlaces backbone.
PC: Physical Contact
UPC: Ultra Physical Contact
APC: Angled Physical Contact
6. Limpieza y Mantenimiento de los conectores ópticos
Es uno de los pasos más importantes y una de las causas de mantenimiento mas grande en una
red de fibra óptica
Limpieza de férula
Es una pequeña parte en la punta de los conectores, es material cerámico y muy delicado y
sensible por lo que se debe tratar con mucha delicadeza ya que, si no puede sufrir rayones y
microrroturas, en la punta del conector si lo vemos de frente veríamos varias capas cerámicas
que se ve en la siguiente imagen, el núcleo y revestimiento.
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Figura 15 Núcleo y revestimiento
Por el núcleo (core) de la férula vieja más del 80% de la luz, para que la información pueda
continuar viajando en el enlace, el núcleo y el revestimiento(cladding) deben estar en buen
estado de limpieza y conservación por donde se permite que viaje la luz a través del núcleo,
hace que rebote la luz en el núcleo y se envié la información, los dos puntos más importantes
son estos dos al momento de revisar un conector.
Debemos tener en cuenta que así sea nuevo puede venir sucio el conector, para lo que debemos
hacer la limpieza, los conectores se afectan por las partículas de polvo, el núcleo es de 9
micrómetros por esto es que las partículas de polvo pueden tapar gran parte del núcleo, siempre
debemos limpiarlo al conectar y desconectar.
Figura 16 Férula limpia y con polvo
Problemas comunes de los conectores.
Hay 4 factores principales
Polvo y suciedad: siempre en el ambiente hay polvo y se puede pegar a la férula
Residuo y humedad: Se da cuando se hace mal la limpieza, debemos recordar que los
conectores se deben limpiar con alcohol isopropílico, a veces se dejan residuos de este alcohol
y por eso también afecta al conector
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Residuo aceitoso: Por lo general se da por la grasa de los dedos al manipular el conector
Conector sucio/dañado: Se genera por la mala manipulación del conector por ejemplo por
caídas, o limpiarlo con malos materiales como la ropa; también los conectores tienen una vida
útil, por lo que si pasa cierto tiempo se afecta el conector, se puede verificar con un microscopio
óptico el estado de la férula.
Figura 17 Problemas de conectores
Los conectores sucios o afectados generan inconvenientes como:
-Altas pérdidas de inserción por si se llega a rayar el núcleo o revestimiento, se genera gran
atenuación y caídas en el enlace.
-Altas reflexiones, se generan problemas en la transmisión y recepción de información en
señales ópticas, cabe recalcar que los conectores que tienen menos reflexión de luz son los que
van a PC, cuando está sucio se dan altas reflexiones.
-Daños en equipos de transmisión y recepción, lo que genera altos costos de mantenimiento o
reparación; daños en el equipo del cliente , ya que la luz no va salir y se devuelve
completamente y afecta al láser que va salir al equipo.
La constante conexión y desconexión sin limpieza previa causa daños irreparables en las
férulas.
Los conectores al estar en manipulación sin limpieza, en la conexión si se queda alguna
partícula de polvo un poco grande al momento de conectar y desconectar ira dañando la férula
poco a poco y si después se limpia igual habrá daños.
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Figura 18 Férula antes y después de limpieza
Forma ideal para limpiar los conectores:
Necesitamos limpiadores en seco, no necesitan alcohol isopropílico, vienen con material
interno que puede hacer la limpieza sin llegar a rayar o afectar; hay distintos limpiadores para
los conectores ya que hay de distintos tipos.
Las ventajas es que solo se debe pasar de una o dos veces como máximo y quedará
completamente limpio el conector
Los limpiadores también limpian los puertos donde irán los conectores.
Figura 19 Tipos de limpiadores de conectores
Figura 20 Utilización de limpiadores de conectores
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Si en caso no contamos con estos limpiadores, debemos usar lo más recomendado después que
es el alcohol isopropílico que es de alta pureza y rápida evaporación (igual deja residuos
líquidos), esto es lo tradicional.
1.
Humedezca parte del papel especial (papel de arroz que no suelta motas) de
limpieza con el alcohol isopropílico.
2.
Realice un movimiento línea suave sobre el paño humedecido varias veces
3.
Realice un movimiento suave sobre el paño seco varias veces.
Figura 21 procedimiento limpieza de conectores con alcohol isopropilico
Si la limpieza se realiza con paños no especializados, ni disolventes habrán daños en el conector
específicamente en la férula
Figura 22 Formas incorrectas de limpiar conectores
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7. Conclusión
La conectorización de una fibra óptica es un proceso importante donde se preparan los
cables de manera especial y cuidadosa con el fin de realizar estos procedimientos y
obtener la menor atenuación posible.
También de lo realizado en el informe llegamos a la conclusión de que hay 3 enfoques
distintos en la conectorización sin embargo la que más se usa y es más eficiente
actualmente es el empalme por fusión que a diferencia del mecánico y adhesivo tiene
menos pérdida de atenuación, también otro punto importante es la limpieza de estos
conectores tomando énfasis en la férula ya que al ser materiales cerámicos y pequeños
son muy delicados y una mala limpieza o manipulación puede hacer que se deteriore
por lo que perdería su capacidad y transmite menos información volviendo lento el
internet por lo que es vital saber cómo limpiar y manipular , además saber que en la
actualidad hay limpiadores especiales que no usan alcohol isopropilico lo que hace que
no disminuya el tiempo de vida de los conectores
8. Bibliografía
Castillo, R. (2014). Conectorización de fibra óptica.
https://www.academia.edu/6132515/Conectorizacion_de_fibra_optica
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