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Operaciones Unitarias Formas Farmaceuticas

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Operaciones Unitarias
y Tecnología de fabricación
de las Formas
Farmacéuticas
Q.F. DENIS GARCÍA M.
FEBRERO DE 2019
Contenido de clase
Operaciones Unitarias
Tecnología de fabricación de formas farmacéuticas sólidas
Tecnología de fabricación de formas farmacéuticas semisólidas
Tecnología de fabricación de formas farmacéuticas líquidas
Q.F. DENIS GARCÍA M. - FEBRERO 2019
2
Calidad
Q.F. DENIS GARCÍA M. - FEBRERO 2019
3
Especificaciones de calidad
Aspecto
Uniformidad de
Contenido
Contenido
Identificación
Disolución
Humedad
Dureza
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4
Formas farmacéuticas
Excipientes
Proceso
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5
Funcionalidad de los excipientes
Aglutinantes
Agentes de
recubrimiento
Disgregantes
Antiadherentes
Diluyentes
Lubricantes
Glidantes
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6
Excipientes
Elección del tipo y grado
Diluyentes
Celulosa
microcristalina
Tipo 200
Disgregantes
Lubricantes
Lactosa
Croscarmelosa
sódica
Almidón
glicolato de
sodio
Estearato de
magnesio
Estearil
fumarato de
sodio
Monohidrato
Cantidad
Tamaño de
partícula
Superficie
específica
Tamaño de
partícula
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7
Operaciones unitarias
Compresión
Encapsulado
Mezclado
Aumento de
tamaño de
partícula
Reducción de
tamaño de
partícula
Film coating
Compactación
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Secado
8
Mezclado: Objetivo
Homogeneidad
Uniformidad
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9
Homogeneidad - Uniformidad
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10
Mezclador tipo “v”
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11
Mezclador doble cono
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12
Aumento de tamaño de partícula:
Objetivo
Aglomerar
partículas
Formar
gránulos
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13
Aglomerar, formar gránulos
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14
Mezclador high shear
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15
Mezclador high shear
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16
Secado: objetivo
Evaporar
Eliminar
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17
Eliminar el exceso de solventes
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18
Estufa de lecho estático
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19
Estufa de lecho fluido
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20
Estufa de lecho fluido
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21
Reducción de tamaño de
partícula: objetivo
Reducir
Dispersar
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Reducir o dispersar partículas de
acuerdo al requerimiento
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23
Granulador cónico
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24
Granulador cónico
Cámara de
molienda
Impeller
Malla cónica
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Molino de cuchillas
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26
Molino de martillos
Alimentador
Juego de martillos
y cuchillas
Rotor
Malla
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27
Compresión: objetivo
Comprimir
Consolidar
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28
Transformar gránulos o partículas en
comprimidos
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Compresión en tableteadora
excéntrica
Punzón superior
Fluidez/Flujo
Peso de la tableta
Tolva/Embudo
Platina
Matriz
Punzón Inferior
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30
Tableteadora rotativa
Tolva/embudo
Torreta
Alimentador
Punzones/Matriz
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31
Tableteadora rotativa
Tolva/embudo
Torreta
Alimentador
Punzones/Matriz
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32
Film coating: objetivo
Formar
película
Controlar
Enmascarar
Proteger
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33
Controlar liberación, enmascarar y/o
proteger al fármaco
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34
Bombo convencional
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35
Bombo convencional
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36
Bombo cribado
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37
Encapsulado: objetivo
Envasar
granulado
Envasar
tabletas
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Envasar granulado o mezcla lubricada
en cápsulas de gelatina dura
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39
Cápsulas de gelatina dura
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40
Tamaño de las cápsulas de
gelatina dura
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41
Cápsulas de gelatina dura
Cuerpo
Relleno
Tapa
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Etapas del llenado
Alimentación
Orientación
Apertura
Eliminación
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Llenado
Tapado
Eyección
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Encapsuladora semiautomática
mecanismo
Fig. Schematic diagram of auger filling system (Model No. 8): (A) powder hopper; (B) stirrer arm; (C)
auger; (D) body ring holder; (E) turntable; and (F) capsule carrying rings.
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Encapsuladora automática:
dosificador de pistón
Diagram of a dosator or dosing tube system (Zanasi
RM63): (A) compression force platen; (B) piston; (C)
dosing tube; (D) powder hopper; (E) plug ejection
platen; (F) capsule body in bush; and (G) powder
plug.
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Diagrama de proceso
Granulación Húmeda
Tamizado
4
Tamizado
1
Solución
aglutinante
Mezclado
1
Principio activo “x”
Diluyente 1
Diluyente 2
Disgregante
Amasado
Tamizado
2
Secado
Tamizado
3
Tamizado
5
Mezclado
2
Disgregante
Deslizante
Antiadherente
Aglutinante
Solvente (s)
Componentes intra granulares
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Mezclado
3
Compresión
Lubricante
Componentes extra granulares
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Diagrama de proceso
Granulación Seca
Tamizado
3
Tamizado
1
Mezclado
1
Principio activo “x”
Diluyente 1
Diluyente 2
Disgregante
Compactación en rodillos o tableteadora
Tamizado
2
Tamizado
4
Mezclado
2
Disgregante
Deslizante
Antiadherente
Aglutinante
Lubricante
Componentes intra granulares
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Mezclado
3
Compresión
Lubricante
Componentes extra granulares
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Diagrama de proceso
Compresión Directa
Tamizado
2
Tamizado
1
Mezclado (Diseño de mezcla geométrica: bajas dosis)
Principio activo “x”
Diluyente 1
Diluyente 2
Disgregante
Tamizado
3
Mezclado
Deslizante
Antiadherente
Aglutinante
Componentes intra granulares
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Mezclado
Compresión
Lubricante
Componentes extra granulares
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Formas farmacéuticas líquidas
Soluciones
Emulsiones
Suspensiones
FFL
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Solución oral: Fármaco y excipientes
disueltos en un vehículo líquido adecuado
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Suspensión oral: Fármaco suspendido
en un vehículo líquido
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Especificaciones de Calidad
Contenido
Valoración
del Fármaco
Estabilidad
física
Estabilidad
química
Apariencia
Degradación
química
Precipitado
Acorde a
especificación
Cambio de
color
Estabilidad
Microbiológica
Aceptabilidad
Saborizante
Conservantes
Tiempo de
vida útil
Envase
primario
Capacidad de
entrega
Uniformidad
de dosis
Volumen
declarado
Entre dosis
Cumplir
Volumen de
entrega
Entre frascos
Edulcorante
Especificación
Colorante
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Excipientes
Principio Activo
Estabilidad, Sabor, Solubilidad
Vehículo
Características del principio activo
Coadyuvantes de
disolución
Solubilidad del principio activo
Conservantes
pH de acción antimicrobiana
Reguladores de
pH
Estabilidad, Solubilidad del principio
activo
Correctores
organolépticos
Aspecto de la formulación
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Fabricación industrial
Agua purificada
Járabe simple
Soluciones
hidroalcohólicas
Preparar
Vehículo
Tanque principal
Agua purificada
Co solvente
Disolver
Conservantes
Agua purificada
Ácido cítrico
Ácido clorhídrico
Ácido fosfórico
Agua purificada
Co solvente
Preparar
regulador pH
Disolver Principio
activo
Tanque auxiliar
Tanque auxiliar
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Colorantes
Saborizantes
Agregar corrector
organoléptico
Agua purificada
Co solvente
Completar
volumen
Tanque principal
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Fórmula cuali-cuantitativa
solución oral “x”
COMPONENTE
Principio activo “x”
CANTIDAD UNID PORCENTAJE
FUNCIÓN
1.000
kg
600.000
kg
60.00% Edulcorante
Benzoato de sodio
2.000
kg
0.20% Conservante
Sacarina sódica
0.500
kg
0.05% Edulcorante
Ácido cítrico
2.500
kg
0.25% Secuestrante
50.000
kg
0.50% Cosolvente
153.000
kg
15.30% Cosolvente
Ácido clorhídrico 37%
1.510
kg
0.15% Regulador de pH
Saborizante a frutas
1.250
kg
0.13% Saborizante
Saborizante a fresa
0.300
kg
0.03% Saborizante
1000.000
L
Sacarosa
Glicerina
Propilenglicol
Agua purificada c.s.p.
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0.10% Principio activo
100.00% ---
55
Fórmula de suspensión oral “x”
COMPONENTE
CANTIDAD
Principio activo “x”
UND
20.400
kg
Metilparabeno
2.000
kg
Propilparabeno
0.200
kg
150.000
kg
Citrato de sodio
1.650
kg
Sacarina sódica
1.500
kg
Ácido cítrico
0.110
kg
10.500
kg
Carboximetilcelulosa sódica
5.000
kg
Polisorbato 80
1.500
kg
Saborizante a frutas
2.500
kg
1000.000
L
Propilenglicol
Celulosa microcristalina
Agua purificada c.s.p.
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56
Instalaciones
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57
Instalaciones
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58
Emulsiones
Líquidas
Emulsiones
2 fases
Inmiscibles
Tamaño
Fase dispersada
Glóbulos
Generalmente
0.01 µm – 100 µm
Fase continua
Inestables
Agente
Emulsificante
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59
Emulsiones
Relativamente
bajas
Lociones
Semisólidos
Cremas
Viscosidad
Nutrientes
Emulsiones
farmacéuticas
Aplicaciones
Administrar
Principios activos
Agentes de
diagnóstico
Cremas
Uso tópico
Típico
Lociones
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60
Especificaciones de calidad
Uniformidad de
contenido
Fluidez
Ausencia de crecimiento
microbiano
Volumen de separación
Capacidad de entrega
Integridad física
Ausencia de cambio de
tamaño de glóbulos y
cristalización del
principio activo
Ausencia de separación
de fases
Adhesión al envase
primario
Agradable
Redispersable
Estabilidad química
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Liberación del principio
activo
61
Fórmula de crema “A”
COMPONENTE
CANTIDAD
UNIDAD
Principio activo “A”
5.200
kg
Polyoxyl 20 Cetostearyl Ether
1.635
kg
Propilenglicol
37.400
kg
Vaselina sólida
9.650
kg
Alcohol cetoestearílico
6.500
kg
Parafina líquida
3.500
kg
Agua purificada
36.115
kg
100.000
kg
TOTAL
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62
Instalaciones - Equipos
Q.F. DENIS GARCÍA M. - FEBRERO 2019
63
Instalaciones - Equipos
Q.F. DENIS GARCÍA M. - FEBRERO 2019
64
Instalaciones – Equipos
Q.F. DENIS GARCÍA M. - FEBRERO 2019
65
Instalaciones – Equipos
Q.F. DENIS GARCÍA M. - FEBRERO 2019
66
Operaciones Unitarias
y Tecnología de fabricación
de las Formas
Farmacéuticas
GRACIAS!
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