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Manual CalWin Gas SONICAL (Español)

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Manual del programa CalWin
GAS
SNG6
CalWin GAS (Versión 1.00)
DBManager (Versión 1.00)
Terminal portátil
Banco de calibración de Contadores diafragma G4
Número de Serie: 519
ITRON Soluciones de Medida España S.L.
DIVISIÓN DE EQUIPOS DE CALIBRACIÓN
Pol. Ind. El Congost, Parcela 8 Sector J
08170 MONTORNÈS DEL VALLÈS
BARCELONA (SPAIN)
TELF.: +34 93 565 36 00
FAX: +34 93 565 36 23
AVISO IMPORTANTE:
NO TODAS LAS VENTANAS DETALLADAS EN ESTE
MANUAL CORRESPONDEN EXACTAMENTE A LA
VERSIÓN DE PROGRAMA DE ESTE EQUIPO. ÉSTAS
PUEDEN VARIAR EN ALGUNOS DETALLES, PERO
TIENEN LA MISMA FUNCIONALIDAD.
CalWinGAS
Manual de programa - 2
ÍNDICE
CALIBRACIÓN DE NUEVOS CONTADORES .......................................................................... 4
SINÓPTICO .................................................................................................................................. 13
MENÚ HACER…......................................................................................................................... 14
MENÚ RESULTADOS ................................................................................................................ 15
MENÚ OPCIONES ....................................................................................................................... 19
CALIBRACIONES DE LOS ELEMENTOS DEL BANCO DE ENSAYO................................. 25
DATABASE MANAGER ............................................................................................................ 27
MENSAJES DE AVISO O ERROR ............................................................................................. 34
MÉTODO DE CÁLCULO ............................................................................................................ 37
RESULTADOS EN LA BASE DE DATOS................................................................................. 39
TERMINAL PORTÁTIL .............................................................................................................. 43
CalWinGAS
Manual de programa - 3
CALIBRACIÓN DE NUEVOS CONTADORES
Siguiendo este procedimiento serán capaces de calibrar nuevos contadores.
Para entrar en el programa del equipo SONICAL es necesario hacer doble clic en el icono
mostrado en el escritorio del PC, llamado CALWIN.
Una vez abierto el programa para activar el programa se necesita entrar
el nombre del operador. En la barra de tareas del programa encontrareis
el menú Usuario y en el submenú seleccionaremos Nivel de Acceso
…seleccionaremos el nombre de usuario e introduciremos la Contraseña para este usuario:
Finalmente en la parte inferior del programa se mostrará el
nivel de usuario que ha habilitado el programa.
Existen 2 posibles niveles de acceso:
Administrador:
Operador:
Usuario que puede tener acceso en cualquier función del programa,
cambiar puntos de calibración, definir ensayos, definir ruedas, definir
tolerancias…
Usuario que solo puede realizar los test de ensayo definido por el
Administrador.
Antes de realizar una nueva calibración es necesario poner el contador a ensayar en el lugar
habilitado en el equipo para tal efecto. Referirse al manual técnico para información detallada de
cómo montar los contadores.
Seleccionar Nueva Calibración, en el menú Calibración.
En la ventana que aparece seleccionaremos el programa que se ha definido anteriormente con el
DBManager.
CalWinGAS
Manual de programa - 4
Seleccionar el programa definido en
el DB_Manager
En esta ventana se puede definir
también el número de serie del
contador de ensayo. (También se
puede dejar en blanco y rellenarlo en
posterioridad).
Seleccionar si se quieren salvar y/o
imprimir los resultados del ensayo
automáticamente al finalizar los tests.
Cuando se selecciona empezar “OK o return” se cargara toda la información necesaria por hacer
el ensayo de calibración de los contadores (peso de los impulsos, Caudales, Ensayos a realizar…)
y en la barra de titulo se mostrara el nombre de programa seleccionado. (Test G4 Start-Stop)
La calibración definida en el DB_Manager y seleccionada en el apartado anterior es cargada y
mostrada en la ventana de Pasos de Calibración y empezará automáticamente en el primer paso
seleccionado/definido.
Con los siguientes botones se puede controlar el
progreso de los pasos de calibración:
Con las opciones del menú “Hacer” o las teclas de
funciones F4-F5-F9-F12 se puede realizar las mismas
funciones que con los botones anteriores.
Se puede controlar el progreso de los pasos de calibración según lo detallado a
continuación:
CalWinGAS
Manual de programa - 5
Botón PARAR TODO. Esta opción interrumpe la ejecución de cualquier proceso
de calibración y se queda en el último paso ejecutado. La Calibración puede reiniciarse
después de pulsar el botón REANUDAR o pasar al paso anterior con el pulsador
ANTERIOR.
Botón REANUDAR: Después de que se haya interrumpido cualquier paso de
calibración, parar reanudar / ejecutar de nuevo un paso se deberá de pulsar dicho botón.
Botón ANTERIOR: Esta opción sirve para ir al paso previo de la calibración que
tenemos en ejecución. Para que tenga efecto dicho botón el sistema tiene que estar en
estado de parado. Está operación puede servir para repetir algún paso previo.
Botón CONTINUAR: Esta opción sirve para ir al próximo paso de calibración
cuando el proceso esté parado. Está opción realizará el siguiente paso de calibración
definido en caso de que el proceso espere la interacción del usuario. Está opción no dejará
saltarse un paso de calibración no ejecutado.
Botón ABORTAR: Esta opción aborta el actual proceso de calibración y te
devuelve a la ventana de definición de ensayo de nuevo. Una vez pulsado este pulsador la
calibración actual es borrada sin que esta se grabe en la base de datos ni pueda ser
recuperada en posterioridad.
Aparece una marca cuando un paso
de calibración ya está realizado.
El siguiente apartado dependerá de las opciones definidas en el DB_Manager, pero es
recomendable hacer un test de estanquidad antes de hacer los test de calibración.
CalWinGAS
Manual de programa - 6
El test de estanquidad se realizará automáticamente por medio del programa y la ventana que
aparecerá será la siguiente:
El límite máximo es configurable. Por defecto es el 0,3% de Qmin
El proceso del test de fugas es el siguiente:





Se administra presión hasta unos 20mbar en la zona de la bancada del contador a ensayar.
El programa calcula cada 15 segundos el ratio de fugas, si este es menor que el máximo
caudal de fuga definido el test pasa a ser correcto.
Si después de diferentes intentos el ratio de fuga es mayor que el permitido el ensayo se
para y considera que este no es correcto. En este caso no se puede seguir con la
calibración.
El test tampoco se considerara correcto en caso que la diferencia de temperatura entre el
inicio y el final del test sea mayor de 0.3ºC, por defecto.
Existe una opción en el menú de Parámetros de configuración donde indicar que si el test
es correcto siga automáticamente con el proceso de calibración.
Una vez realizado el test de estanquidad el siguiente paso es el de comprobar que las fotocélulas
funcionan correctamente, Ensayo de ajuste.
Utiliza el botón de Condiciones en caso que se quiera variar el ratio de caudal o el tiempo para el
cálculo del error. Utilizar el botón de Reinicia cálculo si se quiere reiniciar el test.
La casilla de los errores se mostraran en verde cuado se cumpla los siguientes puntos:
1. La frecuencia de los pulsos provinentes del sistema de adquisición es regular. En caso
contrario un mensaje de “FALLO” se mostraría en este recuadro y
el fondo del mismo se iluminaria en rojo. El mismo mensaje se
mostrara en el CI3000 del equipo para mejor visualización. Se
puede ajustar la sensibilidad de la detección en el menú
“Parámetros de Configuración” o manualmente en el equipo en
caso de fotocélula.
2. El error del contador de ensayo esta dentro de las tolerancias.
3. Que dos errores consecutivos estén dentro de las mismas
tolerancias.
4. Existe una opción en el menú de Parámetros de configuración donde indicar que si el test
es correcto siga automáticamente con el proceso de calibración.
CalWinGAS
Manual de programa - 7
Una vez correctos los ensayos anteriores el programa automáticamente empezará con el cálculo
del error.
En el caso que el contador a ensayar sea un contador el cual no tenga ninguna marca para poder
realizar los ensayos de error automáticamente, y se seleccione un programa tal que este definido
hacer ensayo con lectura de totalizador, la primera
ventana que aparecerá será la de introducir manualmente
la lectura inicial del contador de ensayo. Dicha lectura
también se podrá introducir a partir del terminal portátil
Formula Wizard suministrado con el equipo.
Una vez haya pasado el volumen indicado en la
definición de programa, volverá aparecer la misma
ventana para poder entrar las lecturas finales y así saber el
volumen circulado por el contador de ensayo.
La ventana que se muestra en la pantalla del PC durante los ensayos de errores es la siguiente:
Lugar donde se puede entrar
manualmente el número de
serie de contador de ensayo
Ensayo que se está
realizando (Marcado en
rojo)
Resultados de los
test de calibración
Lugar definido para introducir
toda la información necesaria
para el protocolo de impresión.
Se Muestra el tiempo
aproximado que falta para la
finalización del ensayo actual
CalWinGAS
Manual de programa - 8
Al finalizar los ensayos, se muestran en la tabla todos los errores obtenidos. Para ensayos
manuales, con lectura del totalizador, haciendo clic con el botón derecho del ratón sobre el error
correspondiente y seleccionando LECTURAS… se abrirá la
ventana de lecturas manuales y se podrá ver dichas lecturas
así como se podrán modificar en caso que sea necesario.
Cuando el proceso de test es finalizado, el programa calcula automáticamente la rueda para el
aforo del contador, en caso que se haya definido en el DB_Manager, se instala dicha rueda y se
realiza el ensayo del totalizador para comprobación que no haya ningún error. En caso de no
definir o no necesitar este ensayo, al presionar la función CONTINUAR se salvara e imprimirá
automáticamente los resultados encontrados.
Si el contador es considerado correcto, el
programa propone una posible rueda de
montaje en el contador. Todos los errores
calculados serán recalculados con la
corrección de la nueva rueda. Estos valores
serán mostrados en verde. En caso de no
recalcular estos errores, estos serán
mostrados en azul.
Rueda propuesta
Si se ha definido en anterioridad, se realizará
el test del Totalizador para comprobar que la
rueda propuesta / instalada sea correcta.
Los contadores no se consideraran correctos
hasta que este test sea correcto.
El próximo paso es la instalación de la rueda propuesta en contador de ensayo y después se
prepara la fotocélula en caso de su utilización para la realización del test final.
Antes de la realización del test se vuelve a realizar el test de ensayo de ajuste, para confirmar que
todos los emisores de impulsos estén bien ajustados.
CalWinGAS
Manual de programa - 9
En la finalización del test del control del totalizar se puede visualizar:
Si la pestaña del contador en de
color verde indica que el contador
cumple con las tolerancias
descritas anteriormente, por lo
tanto, el contador se considera
bueno. En caso contrario se
mostrará esta ventana en rojo. Si se
pone el cursor encima del número
en rojo y se selecciona, se muestran
los detalles de rechazo de dicho
contador.
En este caso la diferencia entre el
valor esperado y el valor real a
Qmax después de haber cambiado
las ruedas es demasiado grande,
por eso el test del Totalizador es
malo.
En este caso se puede recalcular la
rueda o repetir el ensayo.
Si se pone el cursor encima del número de contador y se selecciona dicho número se abre una
ventana de detalles de la calibración del contador mostrando las tolerancias del ensayo.
Principal causa del fallo,
aunque puedan existir más.
CalWinGAS
Se puede modificar la
rueda manualmente
Otros límites de tolerancias,
así como su resultado.
Manual de programa - 10
El próximo paso es el de salvar y/o imprimir los resultados.
Si en la primera ventada se ha seleccionado, el programa realizará automáticamente impresión
además de la grabación. En caso contrario se debe realizar la impresión manualmente en caso
necesario.
En el caso que no se haya seleccionado la opción de imprimir los resultados, seleccionaremos
Imprimir en el menú Resultados. También se puede utilizar la tecla F11 para imprimir
Solo los contadores con número de serie serán grabados en la base de datos. Una vez los
resultados estén salvados, se puede proceder a la realización de la próxima calibración o también
se puede ir a pasos anteriores para poder repetir algún ensayo. En este caso al finalizar el ensayo
se selecciona en los pasos de calibración la opción de guardar para sobrescribir los nuevos
valores en caso que se desee. Una vez se pase de este punto y salga de nuevo la ventana para
seleccionar una nueva calibración la calibración anterior se da por terminada y no se podrá
repetir ningún ensayo, para esto se tiene que empezar con una nueva calibración.
CalWinGAS
Manual de programa - 11
Ejemplo de una impresión:
En estos momentos la calibración esta salvada en la base de datos e impresa. Ahora se puede
cambiar el contador de ensayo para hacer una nueva calibración. Si el contador de ensayo es
igual al anterior, bastará en seleccionar EMPEZAR, para empezar de nuevo. En caso que el
contador o el ensayo a realizar sea diferente antes de darle a Empezar, se seleccionara un nuevo
test de ensayo.
CalWinGAS
Manual de programa - 12
SINÓPTICO
Mientras el banco este funcionando, se puede parar este en cualquier momento utilizando la
opción de STOP: Seleccionar Parar todo en el menú Hacer…, si se hace clic encima del botón
Stop o presionando la tecla F12.
Si se esta realizando algún ensayo y se interrumpe este por alguna razón (alguna temperatura
fuera de tolerancia, alguna alarma en el banco, el pulsador de emergencia pulsado, parado por el
usuario,…), siempre se podrá continuar el ensayo cuando se presione la tecla Reanudar o la
opción Continuar del menú Hacer…, o F5.
Botón de Parar todo
Botón de Reanudar
Menú
Botones de funcionamiento
Contador de
ensayo
Caudal
Válvula abierta
(Verde)
Sensor de
presión
Sensor de
temperatura
Condiciones de
laboratorio
Válvula cerrada
(Negra)
Toberas sónicas
Estado actual
del banco
Nivel de acceso de usuario
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Manual de programa - 13
MENÚ HACER…
… Test estanquidad:
Con la opción de Test estanquidad en el menú Hacer…, se puede realizar este test en cualquier
momento de la calibración para comprobación que el sistema es suficientemente estanco.
También se utiliza para realizar una prueba de estanquidad con más precisión. Este test es igual
al test de antes de calibración, solo que este test es de duración más larga, (siguiendo
procedimiento del PTB), y por lo tanto los resultados encontrados son más precisos
Para la realización de este test, es necesario entrar el caudal mínimo
(Qmin) de los contadores a ensayar en m3/h y el volumen interno de los
contadores puestos en la bancada, en función de estos dos parámetros
más otros parámetros fijos, el programa calculara automáticamente los
límites de caudal de fuga y tiempos de ensayo.
… Generación de caudal:
La opción Generación caudal que se puede encontrar en el menú Hacer…, se puede generar un
caudal determinado sin cálculo del error, por lo tanto no es necesario el ajuste de fotocélula o la
conexión de los emisores de impulsos.
Una vez alcanzada la consigna de caudal, este se puede modificar sin parar el ventilador, solo
repitiendo el proceso anterior.
… Continuar,… Anterior,…Reanudar, … Parar todo, … Abortar:
Opciones de interfase entre el programa y el banco de ensayo. Se utilizaran para parar y continuar
procesos activos de calibraciones y otras acciones tales como test estanquidad, test de
totalizador…
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Manual de programa - 14
MENÚ RESULTADOS
…Ver:
Esta opción sirve para visualizar la última calibración realizada por el equipo.
…Imprimir:
Al finalizar una calibración o durante esta, se puede imprimir en formato papel mediante esta
función.
… Histórico:
Siempre que sea necesario se pueden ver todas las calibraciones guardadas por el programa. En la
opción Histórico del menú Resultados se pueden recuperar todas las calibraciones hechas hasta
el momento.
Una vez seleccionada esta opción aparecerá la siguiente ventana:
Cada calibración que se realiza se le asigna automáticamente un numero de identificación
(Id. Calibración). Cada línea de la lista significa un contador calibrado.
Se puede seleccionar los contadores a imprimir por fechas y/o números de serie, así como
también se pueden imprimir uno a uno desde esta lista.
CalWinGAS
Manual de programa - 15
Opciones de búsqueda.
…Seleccionar fechas. Se filtrarán las calibraciones realizadas durante el intervalo de
tiempo requerido.
… Seleccionar números de serie. Se filtrarán las calibraciones realizadas a los números de
serie comprendidos en el intervalo definido por el usuario.
… Buscar contador. Se utilizará este menú cuando se requiera un filtro distinto a los
mencionados anteriormente. Mediante el submenú que aparecerá se puede buscar un
contador determinado a partir de cualquier campo que este definido.
… Si no se utiliza ninguna opción de filtro/búsqueda, aparecerá la lista de todas las
calibraciones realizadas hasta el momento. Esta opción es la que viene predeterminada.
… Para ordenar las columnas de una forma más amena, si se da un clic encima del titulo
de la barra esta se ordena de forma ascendente o descendente.
Opciones de Impresión.
Una vez filtrados los resultado o no, aparecerá la lista de todas las calibraciones. Para
imprimir una sola calibración se selecciona la calibración requerida y se le da a Imprimir.
Si se quiere imprimir varias calibraciones se seleccionaran mediante el cursor y
presionando las teclas “Ctrl” o “Shift”.
Los usuarios como Administrador, puede borrar calibraciones seleccionando la
calibración deseada de ser borrada y el menú Borrar.
Este programa tiene definidos dos protocolos de impresión y se seleccionará uno de los
dos dependiendo de la forma de impresión de los resultados obtenidos. Para seleccionar
los protocolos bastará en seleccionar uno de los dos de la correspondiente lista
Protocolo…
El protocolo de impresión de …Un contador imprimirá todos los detalles de calibración
del contador que estará seleccionado. En el caso de que se haya seleccionado mas de un
contador, esta opción solo imprimirá el primer contador de que este en la lista
seleccionada.
CalWinGAS
Manual de programa - 16
Ejemplo del protocolo de impresión de un contador:
Si por el contrario se selecciona …Lista de contadores, se imprimirá un listado de todos
los contadores seleccionados con los resultados mas importantes de la calibración,
(errores, perdidas de carga, aceptaciones…).
CalWinGAS
Manual de programa - 17
Ejemplo del protocolo de impresión de toda una calibración (caso de equipos con varios
contadores):
…Mostrar ruedas montadas:
En el caso de que se realice el ensayo con ruedas instaladas y se requiera de calcular nuevas
ruedas, se necesita activar esta función y entrar en el sistema la rueda que lleva montada el
contador, para que así el programa la pueda tener en cuenta a la hora de recomendar una rueda
nueva en caso necesario.
Rueda montada
en el contador
Rueda calculada por el
programa para montar
en el en el contador
…Mostrar ruedas calculadas:
Una vez terminado el ensayo de calibración si esta opción esta activada se mostrara al usuario la
rueda que se tendría que montar en el contador para que este esté dentro de los límites de error.
Ver el DB_Manager para más información.
… Usar control totalizador como verificación:
Esta opción sirve cuando se realiza el control del totalizador, compara el resultado encontrado en
este ensayo con el resultado hecho en la primera verificación. Esta opción nos dirá si la rueda
montada es correcta o no.
… Usar control totalizador como corrección:
Esta opción sirve cuando se realiza el control del totalizador, corrige los errores obtenidos en los
primeros ensayos con los valores que sale en el ensayo del totalizador.
CalWinGAS
Manual de programa - 18
MENÚ OPCIONES
…Test estanquidad bloque toberas:
Esta opción nos servirá para poder comprobar la estanquidad entre la válvula de salida de la
bancada de contadores a ensayar hasta las válvulas de selección de toberas.
… Ver registro
Esta opción nos sirve para tener un registro de todas las
operaciones que hace el equipo. Esta opción es muy valida en
caso de tener algún problema, recurriendo en este archivo se
puede comprobar la posible causa del problema, así como
también nos da información sobre la lectura de los diferentes
sensores instalados del equipo y utilizados para el cálculo del
error. Los mensajes que puedan aparecer en este archivo son
configurables en el menú Parámetros de configuración.
…Ver lista de avisos y fallos:
En esta opción se puede visualizar todos los mensajes de alarmas y errores visualizados durante
toda una sesión. También se puede abrir este menú cuando sale un mensaje de error en la parte
superior derecha del programa, haciendo doble clic en el.
Muestra de los mensajes de error
producidos durante una sesión
… Parámetros de configuración.
En este menú se pueden configurar los parámetros más esenciales para el correcto
funcionamiento del banco de pruebas. Esta ventana solo es configurable por usuarios tipo
Administrador.
CalWinGAS
Manual de programa - 19
Etiqueta GENERAL
Selección de toberas:
Mínima resolución de caudal (%): todas las toberas menores del ratio de este porcentaje
serán ignoradas en el proceso de selección de toberas para la realización de un caudal.
Máxima resolución de caudal (%): El caudal resultante de la suma de las toberas
escogidas no puede diferir más de este porcentaje respecto del caudal requerido.
Máximo caudal en porcentaje de Qmáx (%): En este apartado se puede definir el
máximo caudal que puede sobrepasar el equipo para no dañar los contadores. Este vendrá
expresado en % de Qmax.
Generador de pulsos:
En esta casilla se escribe el valor nominal de la base de tiempos, que servirá para el
cálculo del caudal.
Miscelánea:
Tolerancia del ensayo de ajuste (%): Si dos errores consecutivos en la prueba de
ensayo de ajuste, difieren en más del valor indicado en esta casilla, la ventana de este
error aparecerá en rojo, en caso contrario esta ventana se mostrará en verde.
Incertidumbre de la lectura manual (litros): Incertidumbre de la lectura del totalizador
por parte del usuario. Este valor será utilizado para el cálculo final del error de
incertidumbre en caso de no utilizar algún tipo de emisor de impulsos.
Nombre equipo (usado para base de datos): Número de serie del equipo.
Calcular números de serie automáticamente: Si los números de serie quieren ser
calculados automáticamente a partir de un inicial incrementando este en uno, se
seleccionara esta casilla.
CalWinGAS
Manual de programa - 20
Continuar ensayo ajuste si bueno: Se seleccionará esta casilla en caso de que se
requiera de continuar automáticamente con el ensayo de calibración una vez terminado el
ensayo de ajuste.
Continuar ensayo estanquidad si bueno: Se seleccionará esta casilla en caso de que se
requiera de continuar automáticamente con el ensayo de calibración una vez terminado el
ensayo de estanquidad.
Control de fotocélula: Ajusta la sensibilidad de la fotocélula.
Opciones de log: Se seleccionaran las casillas las cuales se requiera de registro en la
ventana de Ver lista mensajes aviso y alarmas. Es una muy buena opción para el
fabricante en caso de posibles problemas de comunicación entre los diferentes
componentes del banco.
Etiqueta TOLERANCIAS
Condiciones de laboratorio:
Temperatura media esperada (ºC) y Tolerancia (ºC): Indicar el intervalo de las
condiciones de temperatura del laboratorio.
Máximo cambio durante 1 día (ºC): Máximo cambio permitido de la temperatura en el
laboratorio durante un día.
Máximo cambio durante 1 hora (ºC): Máximo cambio permitido de la temperatura en
el laboratorio durante una hora.
Máxima dispersión entre sensores de temperatura (ºC): Máximas diferencias entre
todos los sensores de temperatura en el mismo tiempo.
CalWinGAS
Manual de programa - 21
Presión atmosférica por defecto (mbar): En caso de no disponer de sensor de presión se
entrara a mano el valor de la presión atmosférica del laboratorio.
Humedad relativa por defecto (%): En caso de no disponer de sensor de humedad se
entrara a mano el valor de la humedad relativa del laboratorio.
Condiciones de ensayo:
Etiqueta LABORATORIO:
Máximo cambio de temperatura (ºC): Diferencia máxima de variación
de temperatura en el laboratorio durante un ensayo.
Máximo cambio de presión (mbar): Diferencia máxima de la variación
de la presión atmosférica en el laboratorio durante un ensayo.
Máximo cambio de humedad (%): Diferencia máxima de la variación de
la humedad relativa en el laboratorio durante un ensayo.
Etiqueta CONTADORES:
Máximo cambio de temperatura (ºC): Diferencia máxima de variación de
temperatura en el contador de ensayo durante el test.
Máximo cambio de presión (mbar): Diferencia máxima de la variación de
presión en el contador de ensayo durante el test.
Máximo cambio de pérdida de carga (mbar): Diferencia máxima de variación
de la pérdida de carga en el contador de ensayo durante el test.
Etiqueta TOBERAS:
Máximo cambio de temperatura (ºC): Diferencia máxima de variación de
temperatura en las toberas durante un ensayo de calibración.
Máximo cambio de presión (mbar): Diferencia máxima de la variación de
presión en las toberas durante un ensayo de calibración.
Acciones a tomar si las condiciones fallan: En caso de que alguno de los requisitos
descritos anteriormente no se cumpla, se indicará el tipo de acción a tomar por parte del
programa. Hay tres posibles acciones a tomar, No hacer NADA, mostrar un AVISO en la
parte superior derecha del Programa indicando el mensaje de discrepancia con las
especificaciones o parar el ensayo ERROR, para mejorar dichas condiciones.
CalWinGAS
Manual de programa - 22
Etiqueta de ENSAYO DE ESTANQUIDAD
Etiqueta EXTERNA: Los parámetros introducidos en este apartado ara referencia
al test de estanquidad en la zona del contador a calibrar y al ensayo especial de
estanquidad desde las válvulas de las toberas a la válvula de salida VOB (Test
estanquidad bloque de toberas).
Máximo caudal de fuga (%Qmin): Caudal máximo de fuga permitido durante el
ensayo de estanquidad expresado en % de Qmin.
Máximo caudal de fuga (%Qmin) [Tipo corto]: Caudal máximo de fuga
permitido durante el ensayo de estanquidad tipo corto, antes de calibración,
expresado en % de Qmin.
Tiempo estabilización (s): Tiempo de estabilización antes de empezar el ensayo
de estabilidad.
Presión para el ensayo (mbar): Sobre presión en la zona de test de estanquidad.
Tiempo máximo para la generación de presión (s): Tiempo máximo para
alcanzar el punto objetivo de sobre presión en la zona de test de estanquidad. Si se
supera este límite en la generación de sobre presión se considerará que el equipo
tiene una fuga.
Máximo cambio temperatura durante ensayo (ºC): Variación de temperatura
máxima durante el test de estanquidad.
Tipo de ensayo de estanquidad corto en calibración normal: Se seleccionará
esta opción para realizar un test mas corto antes de cada calibración. Con este test
los resultados de estanquidad no son precisos, pero si que nos dice si el equipo
tiene una fuga considerable o no.
Etiqueta INTERNA: Los parámetros introducidos en este apartado hace referencia al test
de estanquidad en la zona de las dobles válvulas que cierran las toberas no seleccionadas.
CalWinGAS
Manual de programa - 23
Máximo caudal de fuga (% del caudal actual): Caudal máximo de fuga
permitido durante el ensayo de estanquidad expresado en % de Qmin.
Tiempo estabilización (s): Tiempo de estabilización antes de empezar el ensayo
de estabilidad.
Presión para el ensayo (mbar): Sobre presión en la zona de patrones.
Tiempo máximo para la generación de presión (s): Tiempo máximo para
alcanzar el punto objetivo de sobre presión en la zona de test de estanquidad. Si se
supera este límite en la generación de sobre presión se considerará que el equipo
tiene una fuga.
Etiqueta de DATOS PERSONALIZABLES
En este apartado se puede definir toda la información a solicitar al operario referente
al Contador de ensayo, la cual saldrá impresa en el protocolo de calibración.
…Master mode:
Esta opción permite acceder a partes solo configurables por el fabricante del banco. Una
contraseña será requerido para entrar en el.
…Repetir solo contadores malos para el control de totalizador. Cuando se realiza el control de
totalizador si no se activa esta función al repetir dicho ensayo se vuelve a calcular el error de
todos los contadores. En caso contrario solo se calculará el error del contador que haya sido
erróneo.
CalWinGAS
Manual de programa - 24
CALIBRACIONES DE LOS ELEMENTOS DEL BANCO DE ENSAYO
Existen algunos componentes que requieren se calibrados por las normativas.
SENSORES
Solo los usuarios definidos como Administrador podrán entrar los valores de calibración de
cualquier sensor. Para la realización de esta tarea se debe hacer doble clic o clic con el botón
derecho del ratón encima del símbolo del sensor:
Clic sobre el
símbolo del sensor
Seleccionaremos Calibración y aparecerá el siguiente menú:
La tabla de calibración muestra un par de valores: Patrón - Sensor
Para añadir una nueva línea de definición al final de la tabla, nos situaremos en la última fila de
la tabla y pulsaremos la tecla  del teclado.
Para suprimir una línea en cualquier punto de la tabla, nos situaremos en la línea que queremos
borrar, y eliminaremos el valor de referencia. Cuando pulsaremos OK esta línea desaparecerá y
se guardaran los cambios.
Como mínimo se tienen que entrar 2 filas para que los valores de la tabla surjan efecto, después,
cada vez que se lee el sensor, el programa calcula una interpolación lineal entre estos dos puntos
para conseguir el punto correcto. No hay límite de puntos a introducir en estas tablas.
Refrescar: Cada vez que se selecciona esta opción, la Referencia y el valor del sensor serán
actualizados.
Más Info…: Se puede observar más información sobre el sensor instalado en el equipo, número
de serie, proveedor, tipo.
CalWinGAS
Manual de programa - 25
Sensor: Muestra el valor real leído del sensor, las unidades serán (mv, mA, mbar, ºC,…).
Tipo de calibración: Si se disponen de certificados de calibración los cuales están realizados
directamente sobre el equipo se seleccionara el sistema Cadena comp, siempre y cuando el
sistema de unidades sea el miso para la referencia que para el sensor. Se seleccionara Por
elementos cuando los sensores se certifican fuera del banco o las unidades no sean iguales.
OK: Salva los cambios.
CANCEL: Cancela los cambios.
Ensayo: Realiza los cambios efectuados sin que estos se guarden automáticamente.
TOBERAS
Realizando doble clic sobre la imagen de una tobera sónica del sinóptico del programa, se abre la
ventana de propiedades de dicha tobera (solo usuarios Administrador):
Clic sobre esta imagen
Para poder realizar cambios en esta ventana, solo tienen los poderes los usuarios con el nivel de
Administrador.
En esta ventana están definidos el Caudal nominal de la tobera (Qv,20,tr,1000) y el factor cpE tal y
como deben aparecer en el certificado de calibración.
Más Info…: Se puede observar más información sobre la tobera instalada en el equipo, número
de serie, proveedor, tipo.
CalWinGAS
Manual de programa - 26
DATABASE MANAGER
Este subprograma sirve para definir toda la información necesaria para la calibración de
contadores. Para cada tipo de contador, cliente, tipo de calibración, etc. Se puede definir un
“programa” donde toda esta información se guarde en la base de datos y se pueda recuperar en
otras calibraciones.
En la barra de menús del programa CalWin, existe el acceso directo para empezar el Database
Manager.
Solo los usuarios de nivel Administrador podrán acceder a este programa, el cual se entra previa
contraseña.
En este apartado se definirán los programas, las tolerancias, las ruedas y los usuarios.
Programas:
Una vez se a definido un programa de calibración este se
guarda en la base de datos del Programa. Al entrar en este
apartado (PROGRAMAS), se puede seleccionar cualquiera de
las siguientes opciones: Editar, se refiere a realizar cambios
en un programa ya definido. Copiar, realizar una copia de un
programa ya existente. Renombrar, cambiar el nombre a un
programa. Añadir, realizar un programa nuevo. Borrar,
eliminar un programa ya existente.
CalWinGAS
Manual de programa - 27
La ventana de definición de un programa es la siguiente:
Contadores.
Calibre: Definición del calibre del contador a ensayar. Si el calibre del contador no existe en la
tabla se puede escribir manualmente.
Qmax y Qmin: En este apartado se define el caudal máximo y mínimo del contador a ensayar.
Volumen interno del contador: Se introducirá en este apartado el volumen interno del contador
a ensayar. Este valor se tiene en cuenta durante el test de estanquidad externa.
Ensayo.
Código tolerancias: Se selecciona el código de tolerancias de los errores en este apartado. Las
definiciones de este código se realizan en el apartado de Tolerancias del DB_Manager.
Grupo de ruedas: Se selecciona el grupo de ruedas definidas que se utilizaran en el ensayo. Se
tiene que definir un grupo aunque no se requiera del cálculo de ellas. Para definir un grupo se
realiza desde la correspondiente parte del programa del DB_Manager.
Ensayo estanquidad: Si se requiere de este ensayo antes de cada calibración se va a seleccionar
esta opción.
Mostrar ruedas montadas y Mostrar ruedas calculadas: Se seleccionarán estas opciones en
caso de que la calibración del contador se precise. Mas información mirar en el menú Resultados.
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Manual de programa - 28
Rodaje: Se puede definir un tiempo de rodaje del contador a Qmax antes de empezar a realizar
la calibración del mismo.
Ensayos normales.
En el apartado de ensayos normales, se seleccionara el tipo de emisor que llevará el contador y
que va a ser ensayado. Si el contador lleva una marca reflejante este se podrá ensayar con la
fotocélula, que estará conectada en el conector NPN. En el caso que el contador llevase un
emisor Reed, se seleccionara esta casilla para que el programa adquiera los impulsos del
correspondiente conector.
En los siguientes apartados se introducirá el peso de impulso a tener en cuenta en el ensayo del
contador.
Litros/revolución – Pulsos/rev.: Se introduce los litros que detectará la fotocélula en cada
revolución del totalizador. En la siguiente se introducirá los pulsos que detectara la fotocélula en
cada revolución del totalizador.
Con ensayo de ajuste: Se selecciona esta especificación en caso de querer realizar el ensayo de
ajuste de fotocélula antes de empezar a realizar el ensayo.
Ensayos con lectura totalizador: Si el contador no dispone de ninguna fuente de impulsos se
pueden realizar los ensayos de calibración manuales mediante lecturas del totalizador.
Repeticiones de secuencia: Si se requiere mas de una secuencia de ensayo, se entrará en este
apartado la secuencias requeridas.
Definición de los ensayos: En esta ventana se definirán los ensayos de test. Se pueden definir
todos los tests que sean necesarios.
Barra de herramientas de este menú.
Ir al primer test
Ir al próximo test
Ir al test previo
Insertar nuevo test
Ir al último test
Editar test
Eliminar test
Cancelar los cambios de los test
Aceptar los cambios de test
Para cada ensayo, se tiene que definir la siguiente información:
- Caudal:
Se define el caudal de ensayo. Este caudal se puede definir de tres formas distintas:
- En porcentaje de %Qmax: 100% Qmax, 20% Qmax,…
- En m³/h: 1.2 m³/h,…
- En múltiples de valores de NxQmin: 1xQmin, 3xQmin, …
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Manual de programa - 29
- Volumen:
Se define el volumen de ensayo. Este volumen se puede definir de tres formas distintas:
- En Revoluciones. Numero de revoluciones del totalizador durante un ensayo.
- En litros. Cantidad de litros que pasaran en el contador.
- Segundos. Se define el volumen de ensayo a partir de un tiempo determinado.
(Estos valores serán los mínimos, ya que el programa programará siempre ensayos de
pulsos completos, para mejor calculo).
- Repeticiones (Reps.):
Numero de veces que se requiera repetir el ensayo en un determinado caudal. Al final el
programa cojera el valor de error medio de las diferentes repeticiones.
- Centrado:
Si se selecciona, SI, el valor de este ensayo se tendrá en cuenta a la hora de centrar la
curva de error del contador en el grafico de errores. Éste solo estará activo cuando se haga
ensayos para cálculo de rueda.
- Tiempo de estabilización (tiempo stab):
Tiempo que transcurrirá entre que el ventilador haya obtenido el caudal definido en el test
y la ejecución de este.
Ensayo control Totalizador.
En el caso de que se tenga que realizar la comprobación de la rueda, se seleccionará la
realización de este test.
En este caso se definirá el test a realizar.
- Litros / revolución, Pulsos / rev: En este apartado se definirá el peso del impulso del
emisor a utilizar. Si se requiere de ensayo de ajuste de fotocélula se seleccionara el
siguiente apartado: Con ensayo de ajuste.
- Ensayos con lectura totalizador: Este ensayo también se puede realizar con ensayo
manual con lectura de totalizador.
Usar resultado como verificación: en caso de que los resultados de este ensayo sean muy
diferentes de los esperados teóricos, el contador será rechazado. Por tanto, con esta casilla
marcada, el resultado de este ensayo solo se tiene en cuenta para aceptar o rechazar el contador,
no corrige ningún otro resultado.
Usar resultado como corrección: los resultados de este ensayo serán tomados como el resultado
válido para su caudal. Los demás resultados se corregirán en función de este resultado.
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Manual de programa - 30
Ensayo referencia: este ensayo de control de totalizador se realizará al mismo caudal del
número de ensayo que se seleccione en esta casilla. Es decir, si en la secuencia de ensayos el
ensayo número 1 es el de Qmax, si aquí se selecciona el 1, el ensayo de control de totalizador se
realizará a caudal de Qmax y la verificación o corrección se realizarán en función de los
resultados obtenidos en el ensayo de Qmax.
Longitud: aquí se debe definir la duración de este ensayo en Revoluciones o Litros.
Tolerancias:
En este apartado se definirá el túnel de error así como
también otros parámetros de tolerancias para poder
definir la aceptación o rechazo del contador de
ensayo.
Para insertar, añadir o cambiar la definición del túnel
de control, se utilizará la barra de definiciones:
En la siguiente ventana,
Se va a definir los errores permitidos máximos y
mínimos en función del % del caudal máximo.
El túnel de tolerancias se define en porcentaje de
Qmax. A continuación se muestra una simulación de este túnel de tolerancias.
3
Contador MALO
Error (%)
2
1
Contador BUENO
0
0
20
40
60
80
100
-1
-2
-3
Caudal (% Qmax)
Además se definirán:
- Máx pérdida carga mecánica: Perdida de carga mecánica máxima para este tipo de
contador.
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Manual de programa - 31
- Máx pérdida carga dinámica: Máxima perdida de carga dinámica permitida.
- Centrado en: En caso de cálculo de ruedas para escoger la mas adecuada a los requerimientos
del usuario se puede centrar la curva de error entorno a un error predefinido.
- Máx linealidad Qmin/Qmax: Linealidad máxima permitida entre el resultado de error a
Qmax y Qmin
- Min linealidad Qmin/Qmax: Linealidad mínima permitida entre el resultado de error a
Qmax y Qmin
- Máx linealidad 0.2Qmax/Qmax: Linealidad máxima permitida entre el resultado de error a
Qmax y 0.2Qmax.
- Min linealidad 0.2Qmax/Qmax: Linealidad mínima permitida entre el resultado de error a
Qmax y 0.2Qmax.
- Tolerancia test totalizador: Tolerancia máxima
entre la diferencia del error cometido entre un test
normal y el test de totalizador.
Diferencias de errores
Ruedas:
Se puede definir una lista de ruedas con la respectiva corrección de error, para instalar en los
contadores.
Una vez definidas todas las posibles ruedas se tiene que marcar una como la rueda estándar. Par
de ruedas que tienen una corrección del 0%, a partir de ahí el programa calcula automáticamente
los valores de corrección.
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Manual de programa - 32
Usuarios:
En este apartado se definirá la lista completa de usuarios que puedan utilizar el programa así
como también su contraseña y el nivel de acceso.
Nivel de acceso: Valor 0: no tiene acceso, 1: Nivel operario, 2: Nivel Administrador.
No es necesario definir una contraseña para los usuarios, pero se recomienda poner contraseñas
para los usuarios con nivel de administrador, ya que en este nivel se pueden modificar valores
críticos de ensayos o funcionamiento del equipo.
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Manual de programa - 33
MENSAJES DE AVISO O ERROR
El paro de emergencia ha sido pulsado
Por alguna razón el operario ha pulsado el pulsador de emergencia. Corregir el problema y dar
marcha de nuevo el equipo.
La alimentación del equipo no es correcta
El orden de fases de la alimentación del equipo no es correcta o hay sobretensión o subtensión.
Comprobar el relé de vigilancia ABB CM-PVS para saber la razón detallada (ver el manual
técnico para más detalles).
Demasiada presión en el sistema de estanquidad interno.
Algún proceso ha generado demasiada presión en la zona de la estanquidad interna El sistema
resolverá automáticamente este problema, pero el operador tendrá que dar el visto bueno antes de
continuar el ensayo.
No hay suficiente presión de aire comprimido.
Se ha quitado el aire comprimido o éste no es suficiente para trabajar. Revisarlo.
Demasiado vacío en el bloque de toberas.
Algún proceso ha generado demasiado vacío dentro del bloque de toberas. El sistema resolverá
automáticamente este problema, pero el operador tendrá que dar el visto bueno antes de
continuar el ensayo.
Demasiada presión en los contadores.
Durante el ensayo de estanquidad la presión en la zona de los contadores se ha incrementado
demasiado. El sistema resolverá automáticamente este problema, pero el operador tendrá que dar
el visto bueno antes de continuar el ensayo. Si este mensaje aparece a menudo, tal vez se debería
ajustar el regulador de caudal hacía la válvula VEL a un caudal menor.
El contador no está cerrado.
Cerrar la línea de los contadores para realizar los ensayos.
El filtro podría estar demasiado sucio, revíselo.
El sistema ha detectado demasiada pérdida de carga en el filtro que protege las toberas.
Probablemente puede estar demasiado sucio. Revíselo.
Debe pulsar el botón de rearme para continuar.
El botón de marcha (botón verde en el armario de potencia) debe ser pulsado. Esta situación
puede ocurrir justo después de que el equipo se ha encendido, después de haber pulsado el paro
de emergencia, después de que se ha detectado una sobretensión, subtensión o orden de fases
incorrecto en la alimentación, o después de detectar una presión de aire comprimido demasiado
baja. Si este botón se pulsa y la luz verde no se enciende significa que se está produciendo
todavía una de las situaciones de alarma indicadas anteriormente.
CalWinGAS
Manual de programa - 34
No hay conexión con el equipo. Revise los puertos serie.
Tras arrancar el programa, éste no puede conectarse con el equipo. Compruebe que el cable
Ethernet esté bien conectado y que el equipo esté encendido. Si eso es correcto, compruebe que
el programa VxCommUtility está instalado y funcionando y que al abrirlo (botón
INICIOProgramasICPDASVxCommUtility) aparece una ventana como esta:
Si todo parece correcto, comprobar que las opciones TCP/IP del controlador Ethernet donde está
conectado el equipo son las siguientes:
Se agotó el tiempo máximo sin éxito para generar la sobrepresión para la estanquidad.
Demasiado tiempo para alcanzar la presión en el test de estanquidad. Revisar que no haya
ninguna gran fuga en el equipo.
Fugas en el sistema !!
Se ha detectado una posible fuga en el sistema durante el ensayo de estanquidad. Revisar
posibles fugas en la bancada o que el contador este bien cerrado.
Fallo de la estanquidad interna.
Se ha detectado una fuga en el sistema de estanquidad interno (entre las válvulas VIN y VON de
alguna tobera).
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Manual de programa - 35
Demasiada variación de la temperatura atmosférica durante el ensayo (Mínimo: __
Máximo: __ Tolerancia: __)
Demasiada variación de la presión atmosférica durante el ensayo (Mínimo: __ Máximo: __
Tolerancia: __)
Demasiada variación de la humedad durante el ensayo (Mínimo: __ Máximo: __
Tolerancia: __)
Demasiada variación de la temperatura del contador durante el ensayo (Mínimo: __
Máximo: __ Tolerancia: __)
Demasiada variación de la presión del contador durante el ensayo (Mínimo: __ Máximo: __
Tolerancia: __)
Demasiada variación de la temperatura de la tobera durante el ensayo (Mínimo: __
Máximo: __ Tolerancia: __)
Demasiada variación de la presión de la tobera durante el ensayo (Mínimo: __ Máximo: __
Tolerancia:__)
Demasiada variación de la pérdida de la carga del contador durante el ensayo (Mínimo: __
Máximo: __ Tolerancia: __)
Temperatura del laboratorio demasiado baja (Medida: __ Mínima: __)
Temperatura del laboratorio demasiado alta (Medida: __ Máxima: __)
Demasiado cambio de temperatura del laboratorio durante una hora (Máximo: __ Mínimo:
__ Tolerancia: __)
Demasiado cambio de temperatura del laboratorio durante un día (Máximo: __ Mínimo:
__ Tolerancia: __)
Las condiciones anteriores han variado más que lo especificado en las tolerancias durante el
ensayo para considerar los resultados como válidos y con la incertidumbre óptima. Revisar las
condiciones de laboratorio.
Dispersión demasiado alta entre todos los sensores de temperatura. (Minima: __ºC
Máxima: __ºC Tolerancia: __ºC)
Humedad relativa fuera de tolerancia. (Medida:__ Esperada:__ Tolerancia:__)
En el primer paso de una calibración son revisados todos los sensores del equipo. Si alguno de
estos mensajes aparece indica que hay alguna situación incorrecta. Revisar el buen
funcionamiento de los sensores así como las condiciones de laboratorio.
El caudal es más grande que __ % de Qmax.
Se ha requerido un caudal más grande que el __ % del Qmax del contador. Revisar el caudal
requerido.
_nombre del elemento_: No hay comunicación.
No hay buena comunicación entre el elemento del banco de pruebas y el PC.
Revisar que todas las conexiones del PC sean correctas.
Comprobar que el equipo de calibración este en marcha.
Comprobar que no haya un problema en el elemento determinado.
No es posible abrir el COM__
Asegurarse que no hay otras comunicaciones que estén funcionando antes de dar marcha al
programa del equipo.
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Manual de programa - 36
MÉTODO DE CÁLCULO
El método de cálculo utilizado en los equipos Sonical es el descrito a continuación.
Datos utilizados. Estos datos son salvados en la base de datos del equipo para cada test,
repetición y contador.
QiV,20,tr,1000
CpE
=
PW =
PulsCn =
PulsCk =
Clock =
TA
=
TAK =
PA
=
HR
=
Pti
=
Tti
=
TtKi =
Pc
=
Tc
=
TcK =
=
Caudal nominal de la tobera i (m³/h).
Factor de corrección de la tobera i.
Peso del impulso del emisor de pulsos utilizado (litros/pulso).
Pulsos contados del contador a ensayo (fotocélula / reed).
Pulsos contados por el banco del generador de impulsos (CLK).
Frecuencia del generador de impulsos del banco de calibración (Hz).
Temperatura media del laboratorio durante un ensayo (Celsius).
Temperatura media del laboratorio durante un ensayo (Kelvin) = TA+273,15
Presión media atmosférica durante un ensayo (mbar).
Humedad relativa media durante un ensayo (%).
Presión media de la tobera i durante un ensayo (mbar).
Temperatura media de la tobera i durante un ensayo (Celsius).
Temperatura media de la tobera i durante un ensayo (Kelvin) = Tti+273,15
Presión media del contador durante un ensayo (mbar).
Temperatura media del contador durante un ensayo (Celsius).
Temperatura media del contador durante un ensayo (Kelvin) = Tc+273,15
1. Cálculos previos
Xv: Fracción molar de vapor de agua.
f ( PA, TA)  1,00062  3,14  10-6  PA  5,6  10-7  TA2
1
1,281180510- 5  TA2 K - 1,950987410- 2  TAK  34,04926034 - 6,3536311103  (
)
psv (TA)  e
TA
K
X sv (ta )  f ( PA, TA)  p sv (TA) 
0,01
PA
Xv  HR  X sv (ta )  0,01
ZTi y ZC: Factor de compresibilidad de las toberas y el contador de ensayo, es determinado como
sigue.
 Pt 1,62419 10  4  2,8969 10  6  Tt i  1,0880 10 -8  Tt i 2 

Z Ti  1   i  
 
 Tt K i  5,757 10  4  2,589 10  6  Tt  Xv  1,9297 10  2  2,285 10  4  Tt  Xv 2  
i
i




2
 Pt 
  i   1,73 10  7  1,034 10  4  Xv 2
 Tt K i 
CalWinGAS





Manual de programa - 37
 Pc 1,62419  10 4  2,8969  10 6  Tc  1,0880  10 -8  Tc2 


ZC  1  


4

6

2

4
2
 TcK  5,757  10  2,589  10  Tc  Xv  1,9297  10  2,285  10  Tc  Xv  




 Pc
 
 TcK
2


  1,73  10  7  1,034  10  4  Xv 2





Ti y C : densidad del aire antes de la tobera y del contador de ensayo:
T i  0,348353 
PTi
 1  0,3780  Xv 
ZTi  TTi
C  0,348353 
PC
 1  0,3780  Xv 
Z C  TC
2. Cálculo del caudal
QiV,P : Caudal real aportado por la tobera i en el contador de ensayo.
QiV , P 
Ti
TTi
 1  0,169  Xv  
 1  C pE  PTi  1000 QiV , 20, tr ,1000
C
293,15
QV,P : Caudal final en el contador de ensayo.
QV , P   QiV , P
i
QTeórico : Caudal teórico en el contador de ensayo
QTeórico  3,6  PulsC  PW 
Clock
PulsCk
3. Cálculo de error.
Error corregido en el contador de ensayo (%):
Corrected error 
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QTheoretical  QV , P
QV , P
 100
Manual de programa - 38
RESULTADOS EN LA BASE DE DATOS
Los resultados de calibración son guardados en una base local de Microsoft Access 97, 2000 o un
formato mas avanzado denominado “Results.odb” en la carpeta donde está instalado el
programa y esta contiene cinco tablas de relación.
Cada tabla guarda la siguiente información:
Calibrations:
Cada registro es una calibración de N contadores. El valor del campo CalibrationID es calculado
automáticamente por el programa. Los campos son los siguientes:
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Manual de programa - 39
Meters:
Cada registro es un contador dentro de una calibración. El valor del campo Position es la
posición del contador dentro del banco. Los campos son los siguientes:
MeterData1 hasta MeterData10 son campos configurables que pueden ser rellenados por el
usuario con datos como Fabricante, Modelo, Cliente,… utilizando la ventana del programa Datos
libres del menú Parámetros de configuración.
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Manual de programa - 40
Tests:
Cada registro de esta tabla es un ensayo de un contador dentro de una calibración. Si no hay
repeticiones del error definidas, en esta tabla se encuentra todos los datos necesarios para calcular
manualmente el error del contador. Si se ha definido ensayos con repeticiones, en este apartado
se encuentran los valores medios de las repeticiones. Los campos son los siguientes:
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Manual de programa - 41
TestsReps:
Cada registro de esta tabla es una repetición del ensayo de un contador dentro de una calibración.
Si no hay repeticiones del error definidas, en esta tabla no se encuentra ninguna información. Si
se ha definido ensayos con repeticiones en esta tabla se encuentra todos los datos necesarios para
calcular manualmente el error del contador. Los campos son los siguientes:
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Manual de programa - 42
TERMINAL PORTÁTIL
El terminal portátil puede ser utilizado para ayudar al operario en entrar los datos del contador de
ensayo. Al disponer de lector de barras, este pude leer el número de serie del contador como
también este puede ser introducido mediante las teclas de dialogo del terminal. A parte también
se puede introducir las lecturas de los totalizadores para el cálculo
de error. Esta información posteriormente será enviada al
ordenador mediante un Puerto serie de comunicación.
El terminal portátil tiene el siguiente menú:
Contadores
Ensayos
Borrar datos
Para moverse por el menú se utilizaran las siguientes teclas ↑ o ↓ y para seleccionar pulsaremos
la tecla ENTER . .
Para introducir el número de serie del contador, seleccionaremos la opción de “Contadores”. El
terminal pedirá al usuario que entre el número de serie del contador instalado. En la parte
superior del dialogo te enseña el numero de contador para el cual pide el numero de serie, en el
caso que el banco tenga mas de un contador de ensayo.
Contador 1
Número de serie:
___________________
En este paso, se introduce el números de serie de cada contador instalado, en el caso que haya
mas de uno, y nos podremos mover por cada contador con las teclas, ENTER o →, y para
retroceder con ←.
Se puede introducir el número de serie manualmente, pero en este apartado también se puede
pulsar el botón SCAN enfrente del código de barras para leerlo. En este caso cada vez que el
código de barras sea leído, el terminal portátil cambiara automáticamente al próximo contador.
En el caso de entrada de datos manualmente, para borrar la última posición en caso de un error
BS
bastará con pulsar la tecla
y para realizar un espacio SP + - /
Con la tecla SHIFT activaremos la opción de escritura de letras en el terminal cuando estemos
dentro del menú de números de serie.
Para acceder al menú principal pulsaremos la tecla
ESC
.
Para enviar los datos de los números de serie al ordenador, en cualquier momento de la
calibración, por ejemplo durante el paso de calibración de resultados de contador, se depositara
CalWinGAS
Manual de programa - 43
el terminal portátil a la base y seleccionaremos el botón de terminal portátil de la barra de menús
del programa CALWIN.
Y los datos van a ser trasmitidos al ordenador.
En los ensayos manuales se puede seleccionar la opción de “Ensayos” del menú principal para
introducir todas las lecturas de los contadores antes de cada test. Aparecerá una ventana como:
Contador 1
Lectura:
___________________
Se entrará la lectura del totalizador en litros. Para moverse al próximo contador, en el caso de
bancadas de más de un contador, nos podremos mover por cada uno con las teclas, ENTER o →,
y para retroceder con ←.
Para acceder al menú principal pulsaremos la tecla
ESC
, en caso que sea necesario.
El programa CALWIN, automáticamente pedirá al usuario que le entre las lecturas del
contador/contadores. Al aparecer la ventana de lecturas se podrán descargar los datos
automáticamente del terminal, situando este en la unidad base y seleccionando el correspondiente
botón “Terminal” de la ventana de lecturas.
CalWinGAS
Manual de programa - 44
Para borrar los datos que se encuentran en el terminal portátil, en el menú principal
seleccionaremos “Borrar Datos”. Al seleccionar esta opción el terminal nos pedirá confirmación
de borrado, para poder aceptar esta opción y que surja efectos pulsaremos la tecla SHIFT y
1
después la tecla
para responder SI a la confirmación del mensaje aparecido
anteriormente. Una vez realizada esta opción el terminal dará el mensaje de “Datos Eliminados”
Es importante saber que cualquier valor introducido no será validado hasta que se pulse la tecla
ENTER .
CalWinGAS
Manual de programa - 45
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