5.9. Diseño deEngranes Rectos Objetivo: En este capítulo se aprenderá a: 1.-Diseñar trenes de engranes simples 2.-Diseñar trenes de engranes compuestos 3.-Diseñar trenes de engranes Invertidos 4.-Calcular: número de dientes, paso diametral, distancia entre centros, diámetro del círculo de paso, razón de contacto, interferencia y mínimo número de dientes para evitar interferencia. 5.-Cálculo de velocidad de salida de trenes compuestos y planetarios. Todo lo anterior desde el punto de vista cinemático, es decir no tomando en cuenta requerimientos de esfuerzo. Hasta el momento hemos aprendido métodos de diseño de trenes, con los cuales pudimos calcular: 1.- paso diametral 2.- número de dientes 3.- distancia entre centros de engranes En esta sección aprenderemos: 1.- ángulo de presión 2.- razón de contacto de dientes 3.- interferencia entre dientes y su relación con el número mínimo de dientes 5.9.1. Terminología Círculo de paso. El círculo sobre un engrane que corresponde a la superficie de contacto de una rueda de fricción. Círculo de adendum. El círculo que circunscribe el engrane. Adendum. La distancia radial del círculo de paso al círculo de adendum. Círculo de dedendum o raíz. El círculo dibujado a través de la parte inferior de los dientes de engrane. Dedendum. La distancia radial del círculo de paso al círculo de raíz. Círculo de claro. El círculo más grande centrado en el centro del engrane que no es penetrado por los dientes del engrane acoplado. Claro. La distancia radial del círculo del claro al círculo de raíz. Profundidad total. La distancia radial entre los círculos de adendum y dedendum. Profundidad de trabajo. La distancia radial entre los círculos de adendum y claro. Paso circular (p). Es la distancia del arco medida a lo largo del círculo de paso a partir de un punto en un diente, al punto correspondiente en el diente adyacente del engrane. circunferencia del círculo de paso número de dientes d p pulgadas o milímetros N p m milímetros p Paso base (pb). Es la distancia del arco medida a lo largo del círculo base a partir de un punto en un diente, al punto correspondiente en el diente adyacente del engrane. Así: pb db N pulgadas o milímetros db – es el diámetro del círculo base en pulgadas o en milímetros Película círculo base Paso diametral (P). El número de dientes de un engrane dividido por el diámetro del círculo de paso en pulgadas. Así: P N d La relación entre el paso circular y el diametral es: Pp Módulo (m). En unidades SI, el módulo m se utiliza para expresar el tamaño del diente de engrane, más que el paso diametral P aún en uso en los U.S. Y se define como: m d N Donde d y m tiene unidades de milímetros. El módulo es el recíproco del paso diametral. Sin embargo el paso diametral está en pulgadas. Importante: Un par de engranes (estándar) acoplados deben tener el mismo: 1.- Paso circular 2.- Paso diametral o módulo 3.- Ángulo de presión 4.- adendum y dedendum (usualmente) Aplicaciones de gran carga requieren engranes con gran módulo o pequeño paso diametral (recordar que son recíprocos). Esto se logra haciendo el espesor del diente menor que el espacio entre dientes. Huelgo. Si los espacios entre dientes fueran exactamente iguales al espesor del diente, sería difícil para los engranes acoplarse. Cualquier inexactitud en la manufactura causaría el atascamiento. También es necesario lubricar los engranes. Por esta razón debe existir un espacio entre dientes acoplados. La diferencia entre el espesor y el espacio se le conoce como huelgo o backlash. 5.9.2. Ley Fundamental de Engranamiento El motivo principal del uso de engranes, es que mantiene una razón de velocidad angular constante. 4 sin( 2 3 ) sin(3 4 ) r2 r4 Ejemplo de mecanismo espacial usado para transmitir velocidad o torque entre ejes en diferentes direcciones en sustitución de engranes. 2 La velocidad entre ejes de un mecanismo es una razón de velocidad angular variable. La Ley Fundamental de Engranamiento establece la condición para mantener esa razón constante. Ley Fundamental de Engranamiento La forma (perfil) de un diente de engrane debe ser tal que: la normal común en el punto de contacto entre dos dientes siempre pase a través de un punto fijo sobre la línea de centros de los engranes. El punto fijo es llamado el punto de paso ( pitch point ). 5.9.3. Ángulo de Presión El ángulo entre la línea de presión (normal común) y la tangente común a los círculos de paso EF es conocido como el ángulo de presión. Los engranes pueden ser manufacturados con un amplio rango de ángulos de presión. Muchos engranes son hechos con ángulos estándar de 14½º, 20º, 25º. Actualmente el diente de 14½º es obsoleto. Aunque aun está disponible, debe ser evitado para nuevos diseños. Ya que: Importante: Como una opción intermedia, el diente de 20º es el más ampliamente usado. 1.- Engranes con ángulos de presión más pequeños transfieren más torque que carga sobre el eje y rodamientos, pero, 2.- Como el ángulo de presión se reduce, la tendencia es producir interferencia entre dientes. 5.9.4. Longitud de Contacto El contacto inicial ocurre en el punto E, el cual es la intersección del círculo de adendum del driven y la línea de presión. El contacto final ocurre en el punto F, el cual es la intersección del círculo de adendum del driver y la línea de presión. La distancia entre puntos E y F se conoce como la longitud de la línea de acción, o longitud de contacto. 5.9.5. Razón de Contacto Sea el ángulo del paso circular AB. Se define la razón de contacto como el ángulo de acción dividido por el ángulo de paso. razón de contacto - ángulo de acción - ángulo de aproximación - ángulo de receso Si razón de contacto = 1 significa que un par de dientes está en contacto siempre. Si razón de contacto < 1 significa que habría un intervalo durante el cual no hay dientes en contacto. Los engranes son usualmente diseñados con una razón de contacto = 1.2 como mínimo. Valores superiores producen una operación de engranes suave y silenciosa. Para una razón de contacto = 1.2, un par de dientes está en contacto 100% y dos pares están en contacto 20% del tiempo. También se define la razón de contacto como el número promedio de pares de dientes en contacto. Fórmula de la Razón de Contacto rc pb 1 ( pb r2 a2 r2cos cos P 2 2 r2 s in r1 a1 r1cos 2 2 r1 s in ) 5.9.7. Interferencia (Engranes Externos) 1. Si el radio actual > radio permisible máximo, la interferencia ocurrirá. Si el contacto entre dos engranes ocurre abajo del círculo base de uno de los engranes, la interferencia se presenta, y se pierde la razón de velocidad constante. 2. Si el radio actual ≤ radio permisible máximo, la interferencia NO ocurrirá. En otras palabras: la interferencia ocurre siempre que el círculo de adendum de un engrane intercepta la línea de acción más allá del punto de interferencia. 3. Para un par de engranes estándar, si el adendum del más grande no interfiere con el más pequeño, entonces el adendum del más pequeño no interferirá con el más grande. Fórmula de Interferencia Para engrane 1 Para engrane 2 O1C ra1max O1D CD 2 4. Esto es, si ra2 < ra2max entonces ra1 < ra1max. Donde el subídice 1 es para el engrane más pequeño. 2 ra1max r1 cos c sin ra 2max r2 cos c sin 2 2 2 2 Los radios actuales se definen para engrane 1 y 2 como: ra1 r1 a1 ra 2 r2 a2 Donde a1 y a2 se toman de tabla 1 perfiles de engrane estándar. Fórmula de Número Mínimo de Diente para evitar Interferencia Se tiene la ecuación: ra 2max Simplificando: r2 cos c sin 2 2 Para cualquier ángulo de presión y constante de adendum k. Para evitar interferencia: ra 2 actual ra 2max r2 a2 r2 cos c sin 2 r2 a2 2 2 r2 2cos 2 c 2 sin 2 Sustituyendo, donde k se toma de la tabla 1: N2 2P k a2 P N N2 c 1 2P r2 4 N 2 k k 2 N12 2 N1 N 2 sin 2 Esta desigualdad puede ser usada para determinar el número mínimo de dientes del piñón dado los dientes del engrane. Y evitar la interferencia. Ejemplo 1: Número mínimo de diente del piñón para acoplarse con un engrane externo Se planea usar engranes con un número mínimo de 8 dientes hasta un máximo de 80 dientes. Hallar: El número mínimo de dientes del piñón. Graficar el resultado de número de dientes del piñón vs número de dientes del engrane. Usar diente estándar de profundidad completa (standar full–depth teeth), con ángulos de presión = 14.5°, 20°, 25° . Además reemplazamos ≤ por = en la ec. para obtener el valor límite, es decir: Solución Empleando : 4 N 2 k k 2 N12 2 N1 N 2 sin 2 Donde: N1 = número de dientes del piñón N2 = número de dientes del engrane k = constante de adendum = ángulo de presión Elegimos full–depth involute, para 14.5°, 20°, 25°, entonces k = 1. 4 N 2 k k 2 N12 2 N1 N 2 sin 2 Y resolvemos para el número mínimo de dientes del piñón N1 en términos del número de dientes del engrane N2. N1 N 2 1 sin 2 sin 2 4k k N 2 N 2 2 sin 2 N1 N 2 1 sin 2 4k k N 2 N 2 2 sin 2 2 sin Seleccionamos la raiz de valores positivos. Y aproximamos al entero superior siguiente usando la función Ceiling de Mathematica. 1 N1 Ceiling N 2 sin 2 sin 2 4k k N 2 N 2 2 sin 2 Entonces los valores de N1 a calcular para 14.5°, 20°, 25°, k = 1, son: 1 N1A Ceiling N 2 2 sin14.5 2 2 2 sin14 . 5 4 1 N N sin14 . 5 2 2 N1B 1 Ceiling N 2 2 sin20 sin20 4 1 N 2 N 2 sin20 N1C 1 Ceiling N 2 2 sin25 sin25 4 1 N 2 N 2 sin25 2 2 Donde N2 = 8, ... ,80. Y la condiciones de aceptación y rechazo son: If N2 ≥ N1A then graficar else NO graficar La ecuación de interferencia asume que N2 ≥ N1 y rechazamos N2 < N1, esto es porque consideramos que el engrane debe ser más grande que el piñón. La gráfica muestra que para ángulos de presión grandes como 25°, el mínimo N1 es pequeño. Conforme se reduce , el mínimo incrementa. N1 se Por ejemplo (ver la tabla de valores), para un engrane N2 = 8, NO existe un piñón con N1 para acoplarse. Para = 25°, dado N2 = 9, el mínimo de dientes sobre el piñón es N1 = 9. También para = 25°, un piñón con número mínimo N1 = 10, se puede acoplar con un engrane de N2 = 14 hasta N2 = 32. También para = 20°, un piñón con número mínimo N1 = 15, se puede acoplar con un engrane de N2 = 27 hasta N2 = 45. Ejemplo 2: Evaluando trenes para razón de contacto e interferencia De los trenes ya diseñados se calcularán: 1. La razón de contacto (rc): rc 1 ( pb r2 a2 r2cos 2 2 r2 s in r1 a1 r1cos 2 2 r1 s in ) Los valores de adendums (a1 , a2) para engranes estándar se obtienen de la tabla 1. Los engranes son usualmente diseñados con una rc = 1.2 como mínimo. 2. Interferencia: ra 2max r2 cos c sin 2 2 Donde el radio actual del engrane es: ra 2 r2 a2 Donde el subídice 1 es para el engrane más pequeño (piñón) y 2 para el más grande. Recordar: 1. Si el radio actual > radio permisible máximo, la interferencia ocurrirá. 2. Si el radio actual ≤ radio permisible máximo, la interferencia NO ocurrirá. 3. Si ra2 < ra2max entonces ra1 < ra1max y la interferencia no ocurrirá. Esta es la razón para evaluar solamente la ec. para engrane 2. Problema Tipo 1: Razón de velocidad especificada Se tiene: N D 12 d D 3 in N F 20 d F 5 in P4 cos P cos 20 4 d r1 D 1.5 in 2 d r2 F 2.5 in 2 ra 2max c 4 in Para la razón de contacto arbitrariamente = 20°: pb La interferencia se calcula como: y eligiendo r2 cos c sin 2 2 2.5 cos 20 4 sin20 2 2 2.71855 0.738033 Donde el radio actual del engrane es: ra 2 r2 a2 1 1 a1 a2 0.25 in P 4 2.5 0.25 2.75 Existe interferencia, ya que ra2 > ra2max. Sustituyendo: rc 1 ( pb r2 a2 r2cos 1 ( 0.738033 1.48859 2 2 r2 s in r1 a1 r1cos 2.5 0.25 2.5 cos 20 2 Cumple con el mínimo rc = 1.2. 2 2 2.5 sin20 2 r1 s in ) 1.5 0.25 1.5 cos20 2 2 1.5 sin20) Conclusión: El tren cumple con la razón de contacto, pero no con la interferencia, se recomienda elegir otro tren o cambiar el ángulo de presión a = 25°. Esto último produce más carga sobre los ejes de engranes. 1. Para = 20°, dado los dientes de engrane NF = N2 = 20, el mínimo número de dientes para evitar interferencia sobre el piñón debe ser ND = N1 = 14. Y se tenía ND =12 por eso ocurrió la interferencia. 2. Para = 25°, dado N2 = 20, el mínimo de dientes del piñón debe ser N1 = 10. Y se tenía ND =12 por eso NO ocurrió la interferencia. Si tomamos = 25°, se tiene: pb cos P cos 25 4 0.711812 rc 1.36267 ra 2max cumple con el mínimo rc 1.2 r2 cos c sin 2 2 2.82691 ra 2 r2 a2 2.5 0.25 2.75 ra 2 ra 2max no existe interferencia Los resultados anteriores eran de esperarse, ya que como se aprecia en la siguiente tabla de valores: Problema Tipo 2: Razón de velocidad y distancias entre centros especificada Se tiene: N D 26 d D 26 / 7 in N F 65 d F 65 / 7 in P7 c 6½ in Para la razón de contacto arbitrariamente = 20°: pb cos P cos 20 4 d r1 D 1.85714 in 2 d r2 F 4.64286 in 2 y eligiendo 0.421733 1 1 a1 a2 0.142857 in P 7 Sustituyendo: rc 1.7089 Cumple con el mínimo rc = 1.2. La interferencia se calcula como: ra 2max r2 cos c sin 2 2 4.64286 cos 20 6½ sin20 2 2 4.89662 Donde el radio actual del engrane es: ra 2 r2 a2 4.64286 0.142857 4.78571 NO existe interferencia, ya que ra2 < ra2max. Esto se comprueba en la tabla. Ya que para = 20°, dado N2 = 65, el mínimo para evitar interferencia es N1 = 16, y se tiene N1 =26. Problema Tipo 3: Razón de velocidad decimal y distancia entre centros especificadas Se tiene: N D 21 d D 4.20233 in N F 54 d F 10.7977 in P5 c 7½ in Para la razón de contacto arbitrariamente = 20°: pb cos P cos 20 5 d r1 D 2.10117 in 2 d r2 F 5.39883 in 2 y eligiendo 0.590426 1 1 a1 a2 0.2 in P 5 Sustituyendo: rc 1.66849 Cumple con el mínimo rc = 1.2. La interferencia se calcula como: ra 2max r2 cos c sin 2 2 5.39883 cos 20 7½ sin20 2 2 5.68487 Donde el radio actual del engrane es: ra 2 r2 a2 5.39883 0.2 5.59883 NO existe interferencia, ya que ra2 < ra2max. Esto se comprueba en la tabla. Ya que para = 20°, dado N2 = 54, el mínimo para evitar interferencia es N1 = 16, y se tiene N1 =21.