PENGURUSAN LEAN –”WHAT’S NEXT
AFTER 5S?”
Nik Mustafa Raja Salleh
Pengarah
Jabatan Inovasi Enterpris (EI)
24 April 2013
KANDUNGAN
1. Pengenalan Kepada MPC
2. Aktiviti 5S MPC
- Prinsip & Aplikasi PDCA
- ‘5S Road Map’
3. Mengapa ‘Lean’ ?
- Prinsip ‘Lean’
- Jenis-jenis ‘Lean’
4. Aktiviti-aktiviti ‘Lean’ MPC
VISI
Organisasi peneraju dalam
meningkatkan produktiviti untuk
daya saing global dan inovasi.
The leading organisation in productivity
enhancement for global competitiveness and
innovation
MIsI
Memberi perkhidmatan yang berimpak
tinggi dalam usaha mencapai
kecemerlangan prestasi melalui inovasi
untuk memperbaiki taraf hidup.
To deliver high impact services towards achieving
performance excellence through innovation for the betterment
of life
Impak Ke Arah Peningkatan Pantas
Produktiviti dan daya Saing
Impak Tinggi terhadap
Produktiviti dan Daya
Saing
Daya Saing &
Produktiviti
Penandaarasan &
Amalan Terbaik
Productiviti &
2000
Peningkatan
Kecekapan
1995
Penyelidikan &
Pembangunan
Sistem
1990
Pertumbuhan
Pengurusan
Latihan dan Khidmat
Nasihat
1960
Produktiviti
of 4.6%
2005
2010
2010 - 2015
6.5%
Pertumbuhan
KDNK
12.8% Pertumbuhan
Pelaboran Swasta
HALA TUJU
1. Inovasi Enterpris (EI)
• Meningkatkan kapasiti inovasi
syarikat dengan mewujud dan
melaksanakan ekosistem yang
memberi penekanan terhadap
keseluruhan rantaian nilai
inovasi.
4. Daya Saing Global (GC)
• Membangunkan pengetahuan makro ekonomi di
peringkat nasional dan global berasaskan daya
saing Malaysia.
• Memperluaskan fokus kepada kajian
penandaarasaan di peringkat negeri serta
membantu dalam penandaarasan antarabangsa
bagi semakan peraturan.
2. Pengurusan Pengetahuan (KM)
• Mewujudkan pangkalan pengurusan
pengetahuan serta menyediakan laporan
dan maklumat berkaitan produktiviti,
inovasi dan kualiti.
GTP
1
RMK10
ETP
2
5. Semakan Peraturan (RR)
Memantau, mengkaji semula, menilai
dan menyediakan cadangan untuk
menambahbaik polisi dan peraturan
sedia ada serta peraturan baru
untuk meningkatkan produktiviti dan
inovasi.
3. Kecemerlangan Perniagaan (BE)
• Membantu jawatankuasa sedia
• Menilai dan mengiktiraf amalan pengurusan
ada bagi memudahkan urusan
cemerlang syarikat dan memaparkan syarikat perniagaan
contoh sebagai pencetus daya saing melalui
perkongsian terbaik.
• Menetapkan dan menambahbaikkan
standard/piawaian inovasi melalui rangka
“health check”.
3
4
5
Pemacu
Produktiviti &
Inovasi Berimpak
Tinggi
INOVASI ENTERPRIS (EI)
PEMBANGUNAN BUDAYA
INOVASI
SISTEM INOVASI ENTERPRIS
• SISTEM PENGURUSAN INOVASI
• SISTEM PENGUKURAN PRESTASI
• SISTEM PENGURUSAN KUALITI
• SISTEM PENAMBAHBAIKAN
PROSES
• KONVENSYEN
• SEMINAR PROMOSI DAN
PERKONGSIAN
• PROGRAM PERUBAHAN MINDA
BUDAYA
(Culture)
KEUPAYAAN
(capacity)
PROGRAM PENINGKATAN
PRODUKTIVITI DAN INOVASI
RAKAN KONGSI INOVASI
• PROGRAM KOLABORASI
• PROGRAM NETWORKING
Connectivity
TRANSFORMATION
KEBOLEHAN
(Capability)
INNOVATION
• KECEKAPAN PROSES
• KUALITI MENINGKATKAN
INOVASI
• KREATIVITI DAN INOVASI
• KECERMELANGAN
PRESTASI
PARTNERSHIP
7
MODEL PEMBANGUNAN PELAKSANAAN SISTEM
PERSEKITARAN BERKUALITI (5S)
Transformation . Innovation . Partnership
8
Faktor Kejayaan Pelaksanaan 5S
•
•
•
•
•
Kepimpinan
Penyertaan dari Semua Peringkat
Kaedah pengurusan melalui sistem QE/5S
Penambahbaikan Berterusan
Keputusan dibuat berlandaskan fakta
Asas 5S: Pengurusan Visual –Kebersihan ,
Kreatif & Keselamatan
Transformation . Innovation . Partnership
PNGURUSAN 5S MENGIKUT APLIKASI PDCA
Kaedah ”Plan - Do – Check – Act” (PDCA) boleh diaplikasikan
kepada semua aktiviti persekitaran berkualiti.
Secara ringkasnya PDCA boleh ditakrifkan sebagai:
Plan (Rancang)
Do (Laksana)
• Mewujudkan polisi,
objektif, sumber
dan aktiviti
persekitaran
berkualiti selaras
dengan keperluan
standard/piawaian
serta keperluan
organisasi
• Melaksanakan aktiviti
seperti yang dirancang.
Check (Periksa &
Nilai)
• Memeriksa dan
menilai
keberkesanan
aktiviti dengan
mengambil kira
pencapaian
perancangan dan
keperluan
standard/piawaian.
Transformation . Innovation . Partnership
Act (Tindakan)
• Mengambil tindakan
berterusan bagi
menambahbaik
prestasi aktiviti
persekitaran
berkualiti.
10
BILANGAN ORGANISASI YANG TELAH DIPERSIJILKAN
- Mengikut sektor
SEKTOR
JUMLAH
%
835
59
23
135
313
109
1.6
9.5
22
7.7
1415
100
1. AWAM
1.
a)
b)
c)
d)
SWASTA –
Multinational (MNC)
Syarikat GLC
Perkhidmatan
SME
JUMLAH KESELURUHAN YANG TELAH
DIPERSIJILKAN DARI TAHUN 2000 - 2012
Bilangan sektor yang
terbanyak adalah di
Sektor Awam
Transformation . Innovation . Partnership
BILANGAN ORGANISASI YANG TELAH DIPERSIJILKAN MENGIKUT NEGERI PADA
TAHUN 2000 - 2012
Bil
Negeri
Bil. Organisasi
1
Johor
98
2
Kedah
74
3
Kelantan
79
4
Kuala Lumpur
95
5
Terengganu
62
6
Melaka
66
7
Negeri
Sembilan
71
8
Pulau Pinang
70
9
Pahang
126
Perak
109
10
300
250
200
150
100
11
Perlis
19
12
Selangor
252
13
Sabah
93
14
Sarawak
201
Jumlah
1415
50
0
Johor
Kedah
Kelantan
Kuala Lumpur
Ter engganu
Melaka
Neger i Sembilan
Pulau Pinang
Pahang
Per ak
Bilangan negeri yang tertinggi
adalah di Selangor dan Sarawak
Transformation . Innovation . Partnership
Per lis
Selangor
Sabah
Sar awak
Jenis-Jenis Lean….
Lean
Manufacturing
Type
of
Lean
Refer to
Lean Tools
Lean Service
Lean
Government
•
•
•
•
•
•
VSM
Poke-Yoke
TPM
Kanban
5S
SMED
•
•
•
•
•
Transformasi
Kreativiti
Inovasi
Pembaziran
Matlamat
Organisasi
Perlaksanaan
Berterusan &
Impak
Mengapa Perlu
‘Berhijrah’
dari 5S
ke ‘LEAN’?
‘DELIVERABLES LEAN’ – 5S
(Hubungkait 5S – ‘Lean’)
Perkara
Sisih (Seiri)
Mengurangkan Pembaziran/ Kawasan
Dioptimumkan
Pencapaian Objektif
‘Lean’
• Keluasan tempat kerja bertambah
(Pembaziran dibuang)
• Ruang yang lebih
untuk kerja-kerja yang
produktif
• Kecacatan kualiti dikurangkan (bila
sesuatu yang tidak perlu di ubah/
buang)
• Peningkatan kualiti
dengan kos
berkurangan
• Alat ganti/ stok sentiasa bersedia
untuk pengeluaran
• Kurangkan ‘cycle time’
dan ‘lead time’
• Penjimatan masa (tidak perlu untuk
memperbetulkan kesilapan)
• % tinggi dalam masa
penghantaran
‘DELIVERABLES’ LEAN – 5S
(Hubungan 5S – Lean)
Perkara
Mengurangkan Pembaziran/Kawasan
Dioptimumkan
Pencapaian Objektif
‘Lean’
Susun (Seiton)
•Mengurangkan Peralatan yang
hilang
• % tinggi dalam masa
penghantaran
• Penggunaan Peralatan yang tepat
sepanjang masa
• Keselamatan yang
lebih baikmengurangkan kadar
kemalangan
• Tempat kerja selesa
• tempat kerja yang
yang kondusif
• mengurangkan ‘lead
time’.
‘DELIVERABLES’ LEAN – 5S
(Hubungkait 5S – Lean)
Perkara
Mengurangkan Pembaziran/Kawasan
Dioptimumkan
Pencapaian Objektif
‘Lean’
Sapu (Seiso)
• Masa senggaraan yang minimum
• lebih masa untuk
melaksanakan operasi
• Tidak perlu mengadakan ‘big
cleaning operation’.
• Membantu dalam
Tindakan pencegahan.
• Mengurangkan
kerosakan
‘DELIVERABLES LEAN’ – 5S
(Hubungan 5S – ‘Lean’)
Perkara
Standardized
(Seiketsu)
Mengurangkan
Pembaziran/Kawasan
Dioptimumkan
Pencapaian Objektif
‘Lean’
•Setiap warga dengan tujuan yang
sama
• Kerjasama
berpasukan lebih
mudah
• Memudahkan organisasi
melakukan perubahan
• tidak perlu mesin/
peralatan yang
berbagai untuk kerjakerja serupa
• Cara kerja yang standard
• ‘consistency in
quality’.
‘DELIVERABLES’ LEAN – 5S
(Hubungan 5S – Lean)
Perkara
Sentiasa amal
(Shitsuke)
Mengurangkan
Pembaziran/Kawasan
Dioptimumkan
Pencapaian Objektif
‘Lean’
• Pekerja berdisiplin
• Kerjasama Berpasukan
dalam organisasi
• Semangat 1 Organisasi
• ‘Departmentalized
thinking will be
removed’
• Operasi yang seragam untuk
sesuatu aktiviti
• Kualiti yang lebih baik
dibina dalam sesuatu
sistem
APA ITU ‘LEAN’?
Lean merujuk kepada koleksi prinsipprinsip dan kaedah-kaedah yang
memberi tumpuan kepada
mengenalpasti dan menghapuskan
aktiviti yang tidak memberi nilai
tambah (Pembaziran Kerja) kepada
pelanggan dalam mana-mana proses
James Womack, Daniel Jones, and Daniel Roos coined the term “lean” in their 1990 book The
Machine that Changed the World to describe the manufacturing paradigm (often referred to
as the Toyota Production System) developed by the Toyota Motor Company based on
principles pioneered by Henry Ford.
20
Lean Thinking: 3M
Lean consist set of 'tools' that assist
in the identification and elimination
of:
• waste (MUDA),
• unevenness (MURA) and
• overburden (MURI)
Lean
Transformation
Lean Thinking: 3M (con’t)
Value Stream Mapping
5 Principles of Lean Thinking
1. Identify Customers and
Specify Value
2. Identify and Map the Value
Stream
3. Create Flow by Eliminating
Waste
4. Respond to Customer Pull
5. Pursue Perfection
Value Stream Mapping
‘Famous’ 7+1 jenis Pembaziran (Muda)
Value Stream Mapping
25
Bagaimanakah MPC
boleh membantu
organisasi anda ke
arah perlaksanaan
LEAN?
PRODUCTIVITY & QUALITY IMPROVEMENT STRUCTURE
MPC LEAN- QE HIGH IMPACT ROAD MAP
5S + KAIZEN +
LEAN MANAGEMENT
5S + KAIZEN
5S
Technique / Practices used
to Establish and Maintain
Quality Environment
in Organization
Continuous Improvement
of the Technique/
Practices used
in Existing 5S System
 Clean and conducive
work place.
Specific Continuous
Improvement
of the Technique/
Practices used
in Existing 5S System
Especially in Quality and
Product Delivery
 Increase profitability.
 Save cost and more saving.
 Proper storage and
management of
documentation.
 Practice correct working
culture.
 Well maintained tools
& equipments.
 Improve work productivity
and products quality.
 Developing responsible
and accountable
attitude.
 Customer happiness.
 Well developed an excellent
culture/ which conform to
International Culture.
 More facilities and rewards
to staff.
 Solid customer confidence &
trust/more order.
 Respectable organization.
DEVELOPMENT
CULTURE
HIGH IMPACT
1st Year
2nd Year
3rd Year & Above
AKTIVITI-AKTIVITI
LEAN
DI MPC
(2013)
1. WPT sebagai CoE Pengurusan ‘Lean’
2. Mewujudkan ‘Lean Database’
3. Misi Pembelajaran Antarabangsa (Study
Mission)
4. ‘Lean Hands-on Workshop’
5. Program Peningkatan Produktiviti & Inovasi
6. Projek Pembangunan Sistem dan ‘Road Map
to Lean Journey’
7. Pengiktirafan ‘Lean’
8. Portal ‘Lean’
(1)
MPC WILAYAH PANTAI TIMUR
PUSAT KECEMERLANGAN (COE) PENGURUSAN ‘LEAN’
November 2011
MPC Wilayah Pantai Timur (WPT) dinobatkan sebagai
“Pusat Kecemerlangan (COE) Pengurusan Lean”
MPC WPT telah mengambil inisiatif dengan mewujudkan aktivitiaktiviti bagi merealisasikan CoE Pengurusan Lean, antaranya :
1. MoU
2. Round Table Discussion (RTD)
3. Seminar
4. Latihan dan Pembangunan Sistem
Transformation.Innovation.Partnership
3
1
MoU PROGRAM JALINAN INDUSTRI PENGURUSAN LEAN
MPC WILAYAH PANTAI TIMUR
2
1
4
3
5
Transformation.Innovation.Partnership
3
2
RTD PENGURUSAN LEAN
MPC WILAYAH PANTAI TIMUR
3
1
2
Transformation.Innovation.Partnership
33
SEMINAR PENGURUSAN LEAN
MPC WILAYAH PANTAI TIMUR
1
2
3
Transformation.Innovation.Partnership
34
PROJEK PEMBANGUNAN SISTEM
PENGURUSAN LEAN MPC WPT
Projek Pembangunan Sistem Pengurusan Lean
merupakan salah satu aktiviti utama Pusat Kecemerlangan Lean.
Aktiviti ini merupakan gabungan:
• Taklimat Untuk Pengurusan
• Latihan dan Khidmat Rundingan (Kaizen Event)
Projek perundingan mengambil masa sekurang-kurangnya 6 bulan.
Perunding Lean MPC akan memberi latihan yang melibatkan
Value Stream Mapping (VSM), Lean Toolkit, Kaizen, Matrik Lean dll.
Khidmat Rundingan (Kaizen Event)
• Merupakan fasa semakan oleh perunding MPC terhadap projek lean
• Antara semakan yang dibuat : VSM Future State, Kaizen Blitz serta idea
penambahbaikan untuk menghapuskan pembaziran pada aktiviti utama projek
• Laporan status projek akan disediakan oleh perunding untuk rujukan dan semakan
pihak pengurusan
PROJEK PEMBANGUNAN SISTEM
PENGURUSAN LEAN MPC WPT
Projek perundingan Pengurusan Lean mengambil masa sekurang-kurangnya 6 bulan.
Perunding Lean MPC akan memberi latihan yang melibatkan :
• Value Stream Mapping (VSM)
• Lean Toolkit
• Kaizen
• Matrik Lean dan lain-lain.
Projek Pembangunan Sistem Pengurusan Lean Negeri Pahang:
•
•
•
•
•
•
2010
April 2011
Julai 2012
Januari 2013
Februari 2013
Februari 2013
:
:
:
:
:
:
Kuantan Specialist Hospital
Perbadanan Kemajuan Negeri Pahang (PKNP)
Global Factor Sdn Bhd
Pejabat Daerah dan Tanah Kuantan
UiTM Pahang
Majlis Perbandaran Kuantan (MPK)
Transformation.Innovation.Partnership
36
1
5
Pasukan: Inovatif
Projek: Pengurusan
Harta Sewa
2
Pasukan: Kreatif
Projek: Pengurusan Latihan
dan Keusahawanan
6
Pasukan: Progresif
Projek: Pengurusan Lombong
9
Pasukan: Produktif
Projek: Jualan Tanah
Industri
3
7
4
Pasukan: Agresif
Projek: Pelaksanaan
Projek PPD
Pasukan: Produktif
Projek: Permohonan Tanah
Pasukan : Impresif
Projek:Pengurusan
Latihan
8
Pasukan: Informatif
Projek: Penyelenggaraan
Sistem
Pasukan: Eksklusif
Projek: Pengurusan
Penerbitan
10
Pasukan: Kondusif
Projek: Urusan Jualan
PROJEK PEMBANGUNAN SISTEM PENGURUSAN LEAN MPC WILAYAH PANTAI TIMUR
PERBADANAN KEMAJUAN NEGERI PAHANG (PKNP)
APRIL 2011 – NOVEMBER 2011
PROJEK PEMBANGUNAN SISTEM
PENGURUSAN LEAN MPC WPT
2
1
3
(2) LEAN
DATABASE
(3) MISI PEMBELAJARAN
ANTARABANGSA (STUDY MISSION)
Bil
1
Tempat
Tarikh
Kerjasama
Singapura
10 -14 Jun
Singapore Productivity
Association
Indonesia
24-28 Jun
Lean Applied
Jepun 1
17-24 Jun
Hirayama Consulting
Mohd Hilmi
hilmi@mpc.gov.my
Australia
12-17 Ogos
Lean Academy
(Australia)
Noor Mohd
Farhan
mfarhan@mpc.gov.my
Jepun 2
1-8
Disember
Hirayama Consulting
Muhammad
Suffian
suffian@mpc.gov.my
2
Koordinator
Cham Yin
Hwa
Norhashimah
Ibrahim
Email
cham@mpc.gov.my
norhasimah@mpc.gov.my
3
4
5
(4) LEAN HANDS-ON WORKSHOP
Bil
1
2
3
4
5
6
7
8
9
Sektor Organisasi
Tarikh
Tempat
Koordinator
Email
Perkhidmatan@ Perkilangan
8 Mei
Pulau Pinang Josffa Ismail
josffa@mpc.gov.my
Perkilangan
28 Mei
Petaling Jaya
Muhammad
Suffian
suffian@mpc.gov.my
Perkilangan
22 Mei
Johor
Zul Ezwan
zulezwan@mpc.gov.my
Perkhidmatan
12 Jun
Kuantan
Azhani
azhani@mpc.gov.my
Perkhidmatan@ Perkilangan
26 Jun
Sarawak
Edward Binty
Edward@mpc.gov.my
Perkhidmatan
3 Julai
Petaling Jaya
Muhammad
Suffian
suffian@mpc.gov.my
Perkhidmatan@ Perkilangan
28 Ogos
Pulau Pinang Josffa Ismail
josffa@mpc.gov.my
Perkhidmatan@ Perkilangan
11 Sept
Johor
Zul Ezwan
zulezwan@mpc.gov.my
Perkhidmatan@ Perkilangan
25 Sept
Petaling Jaya
Muhammad
Suffian
suffian@mpc.gov.my
Bil
Kursus
1.
(5) PROGRAM PENINGKATAN
PRODUKTIVITI & INOVASI
Tarikh
Tempat
Koordinator
Email
Value Stream Mapping
25 – 25 April
Petaling Jaya
Ab. Malek
malek@mpc.gov.my
2.
Visual Factory & Operation Management
21 – 22 Mei
Petaling Jaya
Nur Syafina
syafina@mpc.gov.my
3.
Sustaining Kaizen Culture
4 – 5 Jun
Sabah
Edward Binty
edward@mpc.gov.my
4.
Standardised Work
11 – 12 Jun
Petaling Jaya
Asmawadi
asmawadi@mpc.gov.my
5.
Business Process Reengineering
19 – 20 Jun
Petaling Jaya
Jayaletchumi
jayaletchumi@mpc.gov.my
6.
Lean Production System
24 -25 Jun
Petaling Jaya
Mohd Hilmi
hilmi@mpc.gov.my
7.
Failure Mode and Effect Analysis
2 – 3 Julai
Petaling Jaya
NoorSalfarina
salfarina@mpc.gov.my
8.
Visual Control Management
25 – 26 Sept
P.Pinang
Adlina Snawi
adlina@mpc.gov.my
9.
Poka yoke
25 -26 Sept
Petaling Jaya
Mohd Hosni
hosni@mpc.gov.my
10.
Supply Chain Management
7 – 8 Okt
Kuantan
Hazwani Nadiah
hazwani@mpc.gov.my
11.
Single Minute Exchange of Die
29 – 30 Okt
Petaling Jaya
Saliza Saari
saliza@mpc.gov.my
12.
Kanban
12 -13 Nov
Petaling Jaya
Mariatul Af-Ida
mariatul@mpc.gov.my
13.
Total Productive Maintenance
19 -20 Nov
Petaling Jaya
Ab. Malek
malek@mpc.gov.my
14.
Strenghtening Lean Manufacturing
through Kaizen Practices
19 – 20 Nov
P.Pinang
Hisyam Hatimtai
hisyam@mpc.gov.my
ROAD MAP IN LEAN JOURNEY (EIIP)
(6) PROJEK PEMBANGUNAN SISTEM
Mula
Taklimat
Lean
• Pengurusan Lean
Latihan
• Lean VSM & Tools
Perundingan
• 4 – 6 kali lawatan
Penilaian
• Semakan projek
Lean
PROJEK PEMBANGUNAN SISTEM
(7) PENGIKTIRAFAN PENGAMAL ‘LEAN’
-
Peringkat Organisasi
Ke arah mempersijilkan organisasi yang
mengamalkan ‘lean,
Kriteria pengiktirafan ‘Lean’:
Bahagian 1 : ‘Lean Culture Assesment’
Bahagian 2: ‘Lean Projects Assessment’
Penilaian ‘Pilot’ sedang dilakukan untuk 18
organisasi
Sijil pengiktirafan dianugerahkan pada 30
April 2013.
Senarai Organisasi
Catatan
Bil
Nama Organisasi
1
Perbadanan Kemajuan Negeri Pahang, Kuantan - Kerajaan
2
Pejabat Daerah dan Tanah, Kuantan - Kerajaan
3
Majlis Perbandaran Kuantan, Kuantan –Kerajaan
4
UiTM, Jengka – Kerajaan
5
Camtronics Sdn. Bhd., Kluang -Elektronik dan Elektrik
6
Eurotech (M) Sdn. Bhd., Nilai - Pembuatan Plastik Dan Getah
7
Global Factor Sdn. Bhd., Kuantan- Produk Plastik dan Getah
8
Lion Steelworks Sdn. Bhd., Bukit Raja, Klang - Logam Dibentuk
9
Idealhealth Sdn. Bhd., Sg. Petani -Pekhidmatan Kesihatan
10
M&D Presion Sdn. Bhd., Petaling Jaya -Produk Plastik dan Getah
11
Shan Poornam Metals Sdn. Bhd., Perai -Logam Yang Dibentuk
Bil
Nama Organisasi (Material Cost Saving)
1
Chit Heng Metal Industries Sdn Bhd -
2
CS Yap Metal Parts Industries Sdn Bhd- Logam Yang Dibentuk
3
M&D Presion Sdn Bhd - Produk Plastik dan Getah
4
M.A Prestige Engineering Sdn Bhd - Pembinaan
5
Perfect Brake Force Sdn Bhd- Automotif
6
Shan Poornam Metals Sdn. Bhd. -Logam Yang Dibentuk
7
Superwood Sawmill (Sabah) Sdn Bhd. –Barangan Berasas Perkayuan
Logam Yang Dibentuk
WPT (Program
Pembangunan Sistem)
MyKe (SME)
(8) PORTAL LEAN MPC
LAMAN UTAMA
AKTIVITI PUSAT
KECEMERLANGAN (COE)
• MoU
• RTD
• Seminar
• Latihan &
Pembangunan
Sistem
TESTIMONI
FAQ
HUBUNGI KAMI
FORUM
CARIAN
NOTA LEAN
• Apa Itu Lean
• Kenapa Lean
• Prinsip Lean
• Alat dan Kaedah
Lean
BUKU LEAN
GAMBAR LEAN
VIDEO LEAN
SLIDES LEAN
KERATAN AKHBAR LEAN
CoP LEAN
TASKFORCE LEAN
AKTIVITI LEAN MPC HQ & WILAYAH
SEPATAH KATA
DATO’ KP MPC
QUOTES OF THE DAY
PAUTAN LEAN
Terima Kasih
nikmustafa@mpc.gov.my