LOGO 兰州石化职业技术学院 油库工艺与设备 第四章油品加热与热力管道计算 主要内容 第一节油品加热与保温的目的及方法 第二节油品加热温度的确定 第三节油罐管式加热器的设计 第四节铁路油罐车的加热计算 第五节输油管路的伴随加热 第六节蒸汽管路的计算 第七节油罐及管路的保温 2 第一节油品加热和保温的目的及方法 1.油品加热的目的: 降粘,提高流动性,降低摩阻,加快装卸速度;促进原 油破乳; 脱水沉降杂质,加速调和,滑油净化再生; 燃料油预热等。 2.油罐及管线保温的目的: 经济目的:减小热损失,降低能耗。 生产目的:方便操作,减少事故发生。 3 加热方法 油罐(车)加热方法 蒸汽直接加热法 蒸汽间接加热法 热水垫层加热法 热油循环加热法 电加热法(电阻加热、感应加热、红外加热等) 油管线加热方法 蒸汽伴随加热法(内伴随、外伴随) 电加热法(直接加热、间接加热、感应加热) 4 第二节油品加热温度的确定 加热起始温度tys (即冷却过程的终了温度) 加热终了温度tyz (即冷却过程的起始温度) 5 根据能量平衡可推导出加热起始温度: 油品冷却放出的热量 =油罐向周围介质的散热量 dQ1=-Gcdt dQ2=K∑Fi(t-tj)dτ dQ1=dQ2 -Gcdt= K∑Fi(t-tj)dτ 进行积分 6 加热起始温度的确定 式中: t ys t j t yz t j e K Fi Gc tys:油品加热起始温度, tyz:油品加热终了温度 tj:油罐周围介质温度 K:从油品到油罐周围介质的总传热系数 ∑Fi:油罐总散热面积 τ:冷却时间 G:油罐内油品总质量 c:油品比热容 7 周围介质温度 地上固定顶油罐 tj 地上卧罐 ttu 4 1t qi 2 4 t j tqi 埋地油罐 t j ttu tj=年最冷月土壤平均温度 式中: ttu:最冷月地表平均温 度; tqi:最冷月油罐周围大 气的平均温度; φ:油罐的高度和直径的 比值 8 假设条件: 在冷却过程中,油温处处均匀一致; 在整个冷却过程中,油品中无蜡析出; 在整个冷却过程中,油罐的总传热系数为常数; 在整个冷却过程中,油品的比热容为常数。 9 加热终了温度的确定 根据下列因素确定加热终了温度: 油品性质 作业性质 地区及气温 节约能源 安全因素 如果为了输转,加热终温一般可高于凝固点 10~15℃; 为了防止突沸冒罐,含有水分的油罐其加热终温不应超过 95℃。 11 §4.3油罐加热器的结构和计算 一、油罐管式加热器的种类 按布置形式分 全面加热器:均匀布置在罐内距罐底不高的整个水平 位置。应用于短时间内要从油罐中发出大量油品。 局部加热器:布置在罐内收发油管附近,应用于粘 5 2 度不高(50℃时,粘度小于 7 10 m / s ),但不含 冷至凝固点温度以下的油品,一次收发油量不多的油 品。 §4.3油罐加热器的结构和计算 按结构形式分 分段式加热器: (1)由¢15~50mm无缝钢管焊接而成,每段管长度小于500mm,以并联、串 联组成一组,组数偶数,对称布置,在收发油管的两侧,每组有独立的 进出口。 (2)安装有一定的坡度 h=iL0+h0 i---坡度,大罐取1/150 ~1/75,小罐取1/75 ~1/50。 L0—分段管组长度 h0—冷水管出口高度,h0=01 ~0.2m 优点:分段管组长度不大,摩阻较小,因此可在较低的蒸汽压力 下工作,可降低入口管的高度,减少加热死角。 蛇管式加热器: 用15~50mm无缝钢管焊接而成,为了安装和维修方便,设置少量法 兰连接,使用导向卡箍,支架具有不同高度,使蛇管沿着蒸汽流动方向 保持一定坡度,需压力高。 局部加热器 某些为了保证物料输送而需较高储存温度的油罐,由于 其经常性的热能损耗较大,因此 运行费用也大大提高; 若采用降低油品储存温度的方法,可大大减少能耗。 为了保证物料的 正常输送,可在输送前进入局部加热器 (或集中加热)加热升温,使其升至要求的输送温度。 局 部加热器(集中加热)应布置在罐内出口管管口附近。 局部加热器形式 第三节油罐管式加热器的设计 二、全面加热器的加热面积的计算 Q F 1.1 ~ 1.2 t1 t2 K0 ty 2 式中: F:加热器加热面积,m2; Q:单位时间内加热器向油品提供的热量,W; K0:蒸汽通过加热器对油品的总传热系数,; t1:蒸汽在加热器进口处的温度,℃; t2:蒸汽在加热器出口处的温度,℃; ty:加热过程中罐内油品的平均温度,℃。 16 §4.3油罐加热器的结构和计算 关于t1和t2 加热器入口是饱和蒸汽,出口是饱和水,又忽略加热管 中的压降,则有:t2= t1 加热器进口为饱和蒸汽,出口为过冷水,则加热器的加 热面积为: Q F K0 t1 t y 式中: 为过冷系数 §4.3油罐加热器的结构和计算 罐内油品平均温度 t y t yz t j t ys t j t yz t j t ys t j 2, 时 2, 时 ty t yz t ys 2 t yz t ys ty t j t yz t j ln t ys t j §4.3油罐加热器的结构和计算 蒸汽通过加热器对油品的总传热系数K0的计算 K0d 1 n di 1 1 1 1 ln 1d1 i 1 2i di 2 d n1 圆筒壁传热 式中: 1:蒸汽对加热管内壁的换热系数( 内部放热系数) ,w/ m2 .C; d1:( i =1、2. . . . , n) 管子内径,水垢、油污等各层的直径,m; i:加热管、水垢、油污等的导热系数,w/ m2 .C; 2:加热器最外层到油品的换热系数( 外部放热系数) ,w/ m2 .C; d:加热器管外径,m; §4.3油罐加热器的结构和计算 内部放热系数a1按紊流状态下强制运动放热公式计算: d a N 0.0266Re Pr 1 0.806 1/3 努谢尔特准则 u c Pr 普朗特准则。反应流体的物理性质 Re vd 雷诺准则。反应粘滞性流体的流态 蒸汽导热系数。可从水蒸气物理参数表查取 若考虑相变 1.21 a1 1.163(3400 100V ) l 3 式中:v —加热器进口处的蒸汽速度,一般等于10- 30m/ s; l —蒸汽从加热器进口至出口所经过的管子长度, —蒸汽从加热器进口至出口所经过的管子长度, m; 由以上两式计算a1值较大,di与di 1之间差别不大 k 0 1 1/ a2 R 在进行粗略计算时,k0=0.6a2 a2 (Pr.Pr) d r n §4.3油罐加热器的结构和计算 式中:,n —系数,决定于Gr,Pr值,见表4- 7; d—加热器管子外径, —加热器管子外径,m; y —油品在定性温度下的导热系数w / m.C; 15 y y 117.5 15 (1 0.00054l ) y —15C时油品的密度,Kg/ m3 ; T —油品的定性温度, C; §4.3油罐加热器的结构和计算 油品的定性温度取油品平均温度ty和加热器管子外壁温度 的算术平均值,管子外壁温度可先假设。 ad Nu 努谢尔特准则。反应对流换热的强度 Vd 雷诺方程。反应粘滞性流体强制运动的流态 Re g t d 格拉晓夫准则。流体自然对流的强度 Gr cp 普朗特准则。反应流体的物理性质 Pr 3 §4.3油罐加热器的结构和计算 式中: v —流体的流速,m/ s; g —重力加速度,g =9. 81m/s 2; 定性温度下流体的运动粘度,m 2 / s; c —定性温度下流体的比热容,J/Kg.C; —定性温度下流体的导热系数,w/m 2 .C; —定性温度下流体的密度,Kg/m3 ; t—流体的平均温度与放热壁面温度的差, C; —定性温度下流体的膨胀系数, C 1; d —决定性尺寸, —决定性尺寸,m; §4.3油罐加热器的结构和计算 内部放热时为内径,外部放热时为外径。 定性温度取决于对流换热过程中流体的运动形式,受迫运动的对流换 热,定性温度取流体的温度,自然对流换热,定性温度取流体和换热 壁面的平均值。 比热容c值可从表4-9查得或按下式计算(kJ/kg. ℃) c 4.1868 d 3 (0.403 0.810 10 t) 15 c 2.018 0.06322(t 100) 式中:d15—油品15℃的相对密度; t—油品定性温度,℃。 §4.3油罐加热器的结构和计算 单位时间内加热器向油品提供的热量Q的计算 加热器向油品提供的总热量Q包括: Q1 Gct yz t ys 油品升温所需的热量 Næ 融化蜡结晶所需的热量 Q2 G 100 通过油罐散失于周围介质中的热量 总热量 Q3 Fi K t y t j 式中: Q 1 Q1 Q2 Q3 æ:蜡的溶解潜热 K:油品至油罐周围介质的 总传热系数 τ:油品加热时间 26 §4.3油罐加热器的结构和计算 K的计算 K Kbi Fbi Kding Fding Kdi Fdi Fdi Fbi Fding Fdi 4 D2 Fbi DH Fding 1 DH 罐顶面积 其中 为油罐的装满系数 27 §4.3油罐加热器的结构和计算 (1)罐壁传热系数K bi K bi a 1 1bi 1 1 a 2bi a 3bi bi bi 式中: a 1bi 油品至油罐内壁的内部放热系数,W / m .C; 2 w bi 罐壁的导热系数, bi 罐壁的厚度,m; m .C; a 2bi 罐壁至周围介质的外部放热系数,w a 3bi 罐壁至周围介质的辐射放热系数,w m 2 .C; m 2 .C; §4.3油罐加热器的结构和计算 (Gr.Pr) 油品内部放热系数 a h 罐壁至周围介质的外部放热系数 a c Re D 式中: 空气的导热系数(从表4- 21查)w m .C; n y 1bi qi n 2bi 2 qi D 油罐直径,m; VD Re 雷诺数,Re= ; qi v qi 风速,按最冷月平均风速计算,m/s; qi 空气粘度, m /s; 2 c.n 系数,见表4- 13; §4.3油罐加热器的结构和计算 罐壁至周围介质的辐射放热系数 t bi 273 t qi 273 ( ) ( ) 100 100 a c t t 式中: c 黑体的辐射系数c 5.76w/ m .k 4 4 3bi 0 bi qi 2 0 0 罐壁黑度,表4-14; t bi 罐壁平均温度, C; t qi 最冷月空气平均温度, C; §4.3油罐加热器的结构和计算 罐壁平均温度t bi,它可根据热平衡方程式用试算法求得: a 1bi (t y t bi)=k( t qi) bi t y 先假设 t bi值进行试算,求出a 1bi和k bi,再将t bi、 a 1bi、k bi值 代入上式进行验算,如果两边相等或满足 t bi k (t t )- t a bi y 1bi bi y 1C则t bi满足要求。 §4.3油罐加热器的结构和计算 §4.3油罐加热器的结构和计算 (2)罐顶的传热系数 K ding 1 K ding 1 a 1ding 0 i c i 1 a 2ding a 3ding w 式中: 从油面至气体空间的内部放热系数, a 1ding c 罐内油面上气体空间厚度,m; m 2 .C; c 罐内气体空间中的油气与空气混合物的相当热传导系数 (把有限空间的放热过程当作热传导来处理),w m 2 .C; §4.3油罐加热器的结构和计算 顶板,污垢等的热阻总和, 表示各层厚度,m; - 表示各层的导热系数,w / m.C; a 从罐顶至周围介质的外部放热系数,w .C; m i i i i 2 2ding a 3ding 从罐顶至周围介质的辐射放热系数,w m 2 .C; 从油面至罐内气体空间的内部放热系数a 1ding难于准确计算, 可以从表4- 15数值中确定。 §4.3油罐加热器的结构和计算 c k 式中: 油品蒸汽与空气混合气体的导热系数,w / m.C; k 对流常数; k ( C Gr. n Pr); a , a 按a a 计算,t 改为t 。t 2ding 3ding 2bi 3bi bi 温度和罐外大气温度的平均值。 ding 可近似的取罐内气体空间 ding §4.3油罐加热器的结构和计算 (3)罐底的传热系数 K di 1 K di a 1 1di di di D 8 tu 式中: a 1di 从油品至罐底的放热系数,W m 2 .C; i 罐底热阻之和, i表示油泥沉积物、底板等各层厚度,m; i i表示相应层的导热系数,w / m.C; tu 土壤导热系数(表4- 18)w / m.C; D 油罐直径,m。 a 可按4 29式计算,h改为直径D。并把所求的结果降低30%。 1di §4.3油罐加热器的结构和计算 计算加热器步骤 Ft 1.求 t F t t 2.求 t t t t t t t i j j i yz j ys j y yz j ys j t tu (4 1) t qi 2 4 2时t y >2时t y 3.假设油罐壁温 t bi 1 4.求定性温度: t ( t bi 2 t y ) t ys t yz 2 t yz t ln t t ys yz ys tj tj t j 5.求定性温度下油品参数: 1密度: d 4 d 4 a(t-15)Kg / m t 15 2 粘度: t 20 e 3导热系数: y (t 20) 3 m / s 117.5 15 2 t 000054t w / m.C y 4 热容: c 2.018 0.000322(t 100)KJ / Kg.C (t h 6.求Gr= 3 Pr c y 2 t) 注意单位KJ J r (Gr.Pr) 7.求a h y 1bi n 第四章 油品加热与热力管道计算 8.求Re= VD c qi : 查表4 12 qi a 2bi qi D Re 查表4 13,得c,n值 n 9.已知 黑度值,辐射系数c 0 5.67w / m .k 2 t bi 273 t qi 273 ( ) ( ) 100 100 a c t t 4 3bi 4 0 bi 10.求K biK bi 1 a t bi 4 k (t a bi y 1bi qi 1 bi bi 1 a 2bi a 3bi 忽略 t bi)- t y <1C 1bi 如果小于1,假设壁温合适,否则返回到第三步。 bi bi 第四章 油品加热与热力管道计算 12.求K dingK ding 1 a a 1 0 i 1ding c i 1 13.求K diK di D a 8 K F K F K F 14.求KK F 15.求Q Q KF( t t ) 1 di 1di bi bi di ding ding i 3 3 y 1 2ding a 3ding j tu di di §4.3 油罐加热器的结构和计算 N 16.求Q Q G 2 2 100 17.求Q Q Gc( t yz t ys)c定性温度下热容 1 1 1 18.求Q Q= (Q Q ) Q 1 2 3 2 1 19.假设加热器的壁温,定性温度t ( t y t bi ) 2 t 20.求定性温度下的 t, d 4,c, y 21.求Gr和Pr 得出,n值 §4.3 油罐加热器的结构和计算 (Gr.Pr) 22.求a d y n 2 23.求k 0 24. t y 1 1 a2 R k (t a 0 z t y)- t bi <1C 2 如果小于1,则合适,否则返回到19步。 25.F= Q t y) k( 0 tz 26.L= F D 第四章 油品加热与热力管道计算 §4.3油罐加热器的结构和计算 1.例4 2 大气平均温度为 4C,地面温度为0C 没有凝结石蜡, 72h,从5C升至30C。 2.地上保温立式油罐总传热系数 k bi bao bao 罐顶不保温,罐底不保温,K求法同 第四章 油品加热与热力管道计算 §4.3油罐加热器的结构和计算 3直接埋土非金属油罐K值 K bi a 1 1bi K ding 1 a K di 1ding bi 1 H 2 bi 1 0 c a 1di di di tu ' D 8 i i tu 1 a 1 1 tu tu 1 a ' tu §4.3油罐加热器的结构和计算 4.地上卧式油罐总传热系数K 同地上不同保温油罐K bi计算 5. 地下卧式油罐总传热系数K 1 K 1 1 i a 1bi a i 2tu a 2tu指油罐表通过土壤至大气的外部放热系数,W m 2 它可采用地下埋管经土壤向大气放热公式计算: a 2tu 2 tu 2 ' ' H tu / a tu 1 H tu / a tu Dm 2( ) 4( ) D D .C 四、蛇管式加热器分段长度的计算 F L nl D 加热器总长 蛇管式加热器分段长度 D C P P l 3 2 H g 2 1 2 2 iZ i N K t t 0 Z y 2 式中: D:加热器管外径,m; C=0.00005m-1; P1:加热器进口蒸汽压力,Pa; P2:加热器出口蒸汽和冷凝水压力,Pa; tZ:饱和蒸汽温度,℃; λH:汽水混合物的摩阻系数。 45 分段式加热器计算 它是由几根平行管组成分段,蒸汽的压降较小,一般 不易出现冷凝水过冷。 分段的长度,可参照上述蛇管每节长度的计算方法, 但此时几根平行管中蒸汽的质量流量总和才是分段的 蒸汽质量流量G,分段的总管长等于各平行管长度之和。 以上介绍的是根据水力和热力计算来确定不发生冷凝 水过冷情况下的加热器每节的最大管长和加热器的分 节数,但实际上加热器究竟分成几节,还应考虑到方 便加热作业的需要。 三、蒸汽耗量的计算 Q GZ iZ i N 式中: GZ:加热器蒸汽耗量,kg/s; Q:加热所需总热量,W; iZ:加热器进口处干饱和蒸汽的热焓值,J/kg; iN:加热器出口处饱和冷凝水的热焓值,J/kg; 47 第四节 铁路油罐车的加热计算 采用带蒸汽加热套的罐车(G12型和G17型)输送原油和其 它高粘度油品。 蒸汽加热套在油罐车的下半部,把Pg≤0.3MPa的蒸汽通入 蒸汽套,不需要等罐车中的全部油品升温到卸车温度就可 以卸车。 具有卸车速度快、罐车中留存的残油少等优点。 缺点:热效率不够高,有许多热量经蒸汽套外壁散失于大 气中。 蒸汽加热套设计计算内容 确定加热时间 确定蒸汽耗量 49 q1 Næ Q1 Gc t yz t ys G 100 Q1 Q3 q2 Q1为油品升温及溶解蜡结晶所需要的热量,J; Q3为单位时间内蒸汽通过加热套传递给油品的热量,W; q1为通过油罐车上表面散失于周围大气中的热量,J; q2为通过加热套散失于周围大气中的热量,J; 50 油罐车加热时间 Q1 q1 Q3 t z tn K 3 F3 ( ty ) 2 Q3 加热一辆油罐车所需要的蒸汽量 Q1 q1 q2 Q G iZ iN iZ iN 51 第五节输油管路的伴随加热 内、外伴随的含义 伴随管管径和根数的确定 热力计算:蒸汽温度的确定 伴随管路敷设的要求 52 §4.5输油管路的外伴随加热 对于油库中流量较小或间歇输油而不放空的粘油和易 凝油管路,为防止油品在管路中凝结或在输油过程中 过于增大粘度,常采用蒸汽管线外伴随加热。 外伴随加热做法:蒸汽管与输油管用保温材料包扎在 一起。 特点:施工方便、使用可靠、便于检修;热效低。 要点:水平敷设的输油管,蒸汽伴随管设置在下部, 伴热管流向与油品方向相反,垂直敷设时,伴热管由 上而下流动,有利于排冷凝水。 第四章 油品加热与热力管道计算 §4.5输油管路的外伴随加热 第四章 油品加热与热力管道计算 §4.5输油管路的外伴随加热 一、蒸汽管的热平衡 单位长度上自蒸汽管经接触面F d至周围介质放出的热量为 q k F (t t ) 经接触面F 至气体空间放出的热量 q k F (t t ) 总热量 q q q d d d z j c c z e c c z d c 第四章 油品加热与热力管道计算 §4.5输油管路的外伴随加热 二、气体空间的热平衡 接触面Fe至周围介质放热为 q k F (t t ) 接触面F 至周围介质放热为 q k F (t t ) e e e e j b b e y b b 气体空间放出的总热量等于它向周围介质和管道内油品所 放出的热量之和,也等于它吸收的热量: q q q c e b §4.5输油管路的外伴随加热 三、油管的热平衡 油品升温吸收的热量q q Gct 经F 散失的热量 q k F (t t ) 因此 q q q y a a a a b j y y a y 第四章 油品加热与热力管道计算 §4.5输油管路的外伴随加热 四、蒸汽温度t z,从t e入手 q c k c Fc( t z t e) q t t kF q t t kF c z e c q b k b Fb( t e t y) b e y b q q 相加得:t t kF kF q q t t kF kF 又 q q q q q b c y z b b c c b c y z c c e c b b x b a q e c b §4.5输油管路的外伴随加热 q b q q y a q q t t (q q q ) kF kF 这里 q 是主要问题, t t 1 z y y x c a b e q b (1) e c e a b j k bFb( t e t y) q kF q t t kF te ty b b q a k a Fa ( t y t j) a y j a q 相加得: t t kF b e a j b q kF b a a b a §4.5输油管路的外伴随加热 而 q q k F (t t ) t t kF q q ) q k F ( kF kF q q q k F ( ) 代入(1)式得 kF kF e e e e e j e j e b e e a e b b a y e a a a e b b a a e 第四章 油品加热与热力管道计算 §4.5输油管路的外伴随加热 q q q q q y a a a q q y ( ) tz ty kF k cFc x a e e k bFb k a Fa k bFb ( t j) Gct k a Fa ( t y t j) 1 k a Fa t y ty ) Gct k a Fa ( t y t j) k e Fe( k cFc k bFb k a Fa ( t j) Gct k a Fa t y 1 kF b b 第四章 油品加热与热力管道计算 §4.5输油管路的外伴随加热 整理得: k F k F .k F k F k F ) t t (t t )( kF kF k F .k F 1 1 kF ) Gct( k F k F k F .k F z y y a a b b a a e e a a e e b b c c j b b c c c b c e e b c c §4.5输油管路的外伴随加热 q q q q q k F ( t t ) k F ( t t ) Gct k F ( t t ) q q q ) Gct k F ( t t ) k F (t t ) k F ( kF kF ( t t ) Gct k F ( t t ) F k ) k F (t t ) k F ( kF kF Gct k F ( t t ) z d d a y e d z e e j a j e a y d d z a d z a a j y b a a a a a y y j b j y a a j e e j a b b d j y e e j a a a §4.5输油管路的外伴随加热 .k F k F 整理得:q ( t t )(k F k F ) ( t t )k F kF Gct(1 k F ) kF a z y j a a e a e e z b e e b b e b j d d §4.5输油管路的外伴随加热 油库中的热伴随,一般只考虑油品保温,很少加热 q 0 q q k F k F .k F k F k F t t ( t t )( ) kF kF k F .k F .k F k F ) ( t t )k F q (t t )(k F k F kF y z b y y a a a b b a a e y j a a e e b b c c j c a z e a a e c a e e e z b b j d d §4.5输油管路的外伴随加热 根据图几何关系求得: F a F b F c F F d e = 360- (D+2 360 a ) D 360 360- = D 360 = = 360 (D+2 b ) (D d) =2 4 当管路为地面敷设时 k b 2 (D-d) 2 4 1 1 a 1 1 a1 a 2 式中: a 1 油品至管路内上臂的放热系数,W m 2 .C; §4.5输油管路的外伴随加热 管壁和保温层的热阻之和。 a 2 保温层表面的外部放热系数。 a 3 保温层表面的辐射放热系数。 k b 1 1 ' 1 a a 1 ' 2 式中: a 2 保温层内的气体空间至油管壁的放热系数 ' a 1 油品内下壁至油品的放热系数,与a 1求法相同 ' 只是方向相反的传热。 k d 1 1 a2 a3 与油罐传热求法相同 §4.5输油管路的外伴随加热 ke a 1 1 b '' 2 b 1 a2 a3 式中: a 2与a 2相同,可从表4 23中查得 '' ' b 保温层热阻 b a 2 保温层对周围介质的外部放热系数 a 3 保温层外壁的辐射放热系数 设流水器长度 l= G(i z - i n) q z 第六节蒸汽管路的计算 蒸汽管路的水力计算 蒸汽管路的热力计算 疏水器的选择 70 一、蒸汽管路的水力计算 管径的确定 式中: 4G Z d Z v Z d:蒸汽管内径,m; GZ:蒸汽的质量流量,kg/s; vZ:蒸汽的流速,m/s,pp.204表4-25 ρZ:蒸汽的密度,kg/m3; ρZ1:蒸汽管起点处蒸汽的密度,kg/m3; ρZ2:蒸汽管终点处蒸汽的密度,kg/m3; 71 管路压降计算 2 L计 vZ2 G P Pr Pj Z 0.81 Z L计 (Pa) d 2g d 5 Z 2 G 0.64 108 5 Z L计 (mmH2O) d Z 式中:λ:水力摩阻系数(阻力平方区) 蒸汽管:e=0.2mm; 冷凝水管:e=0.5mm 1 2e 1 . 74 2 lg d 2 L计:蒸汽管路计算长度,m; GZ:蒸汽的质量流量 72 计算步骤 •已知PZ1(或PZ2) •假设PZ2(或PZ1) •计算 Z •计算d 假设与计算结果不符 •计算ΔP •计算出PZ2(或PZ1) •结束 73 二、蒸汽管路的热力计算 蒸汽管路的热损失Q=1.25qL 式中: q:单位管长上的热损失, tZ:蒸汽的平均温度, tZ t j tj:蒸汽管路周围介质温度, q 对于地上管路,tj=最冷月大气平均温度 R t 1 t t Z Z1 Z2 对于埋地管路及管沟敷设的管路,tj=最冷月土壤平均温度 2 ∑R:蒸汽到管路周围介质的总热阻 L:蒸汽管路总长 1.25:考虑了支架、法兰、阀门等处的附加热损失。 74 蒸汽管路中的冷凝水量 G Q 式中: 为汽化潜热,J/kg 75 三、疏水器(阀)的选择 疏水器的作用 排水阻汽,提高蒸汽干度。 疏水器的类型 机械型:利用蒸汽和冷凝水的密度差 恒温型:利用蒸汽和冷凝水的温度差 热动力型:利用蒸汽和冷凝水的热动力 学特性的差异 76 机械型也称浮子型 原理:利用凝结水与蒸汽的密度差,通过凝结水液位变 化,使浮子升降带动阀瓣开启或关闭,达到阻汽排水目 的。 特点:机械型疏水阀的过冷度小,不受工作压力和温度 变化的影响,有水即排,加热设备里不存水,能使加热 设备达到最佳换热效率。最大背压率为80%,工作质量 高,是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。 形式:自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊 桶式等 热静力型疏水阀 原理:利用蒸汽和凝结水的温差引起感温元件的变形或 膨胀带动阀芯启闭阀门。 特点:过冷度比较大,一般过冷度为15度到40度,它能 利用凝结水中的一部分显热,阀前始终存有高温凝结水, 无蒸汽泄漏,节能效果显著。 适用于:在蒸汽管道,伴热管线、小型加热设备,采暖 设备,温度要求不高的小型加热设备上,最理想的疏水 阀。 热静力型疏水阀有膜盒式、波纹管式、双金属片式等。 热动力型疏水阀 原理:相变原理,靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化 的不同的热力学原理,使阀片上下产生不同压差,驱动阀片 开关阀门。 特点:因热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽,所以蒸汽 浪费比较大。结构简单、体积小、耐水击、最大背为50%, 有噪音,阀片工作频繁,使用寿命短。 热动力型疏水阀有热动力式(圆盘式)、脉冲式、孔板式 疏水器工作流程 锅炉 回水箱 加热器 Z3 P3 Z2 P2 P1 疏水器 锅炉房 80 疏水器选择依据: 工作压差:ΔP=P1-P2 设计排水量: Gsh:疏水器的设计排水量; P1:疏水器进口压力 P2:疏水器出口压力 G:计算求得的疏水器排量; P2 9.81 103 Z h P3 即:蒸汽管路中的冷凝水 h:冷凝水管摩阻; 量; K:排量倍率; ΔZ:回水箱液面到疏水器出 口间的位差; 连续操作时,K取2~3; P3:回水箱液面上的压力。 间歇操作时,K取3~4。 81 §4.6蒸汽管路的计算 疏水器选择依据: 工作压差:ΔP=P1-P2 设计排水量: Q G Gsh KG r P1:疏水器进口压力 P2:疏水器出口压力 P2 9.81103 Z h P3 Gsh:疏水器的设计排水量; h:冷凝水管摩阻; G:计算求得的疏水器排量; ΔZ :回水箱液面到疏水器 即:蒸汽管路中的冷凝水量; 出口间的位差; P3:回水箱液面上的压力。 K:排量倍率; 连续操作时,K取2~3; 间歇操作时,K取3~4。 Gsh 1 d 4 A P 疏水器的选择 查样本,满足在工作压差ΔP下,G样本≥Gsh 疏水器的工作压力小于等于疏水器允许最大承 压 选择疏水器时,注意不同类型疏水器的适用条 件 83 第七节油罐及管路的保温 保温管路的热损失率a qb a q 式中: qb:保温管路单位管长上的热损失,W/m q:在同样外界条件下,不保温管路单位管长 上的热损失 84 §4.8 油罐和管路保温 一 什么情况下油罐和管线保温? 1在生产中,凡设备和管线内介质的温度要求维持恒定时, 保温。 2 为减少热能损失,介质温度>120℃,且热能需要利用者, 保温。 3为减少冷冻量损失,在冷冻量利用过程中,保冷。 4在输送易凝介质的管线,为防止介质温度降到凝固点以下 而冻结者应予保温,并考虑介质的凝固点高低,考虑是否伴 热。 5为了防止管线内输送的含水液化气因压力下降而产生的自 冷结冻现象堵塞管线应予保温。 6为减少介质由于日晒和外界温度升高而蒸发予保温。 7 为避免操作人员发生烫伤事故,当设备或管线温度高于 90℃,应予保温。 8 为改善操作条件,降低室温,室内的高温设备和管线应保 温。 §4.8 油罐和管路保温 二 对保温材料的要求 1 导热系数小,绝热性能好,在常温下λ<0.1kal/m.h℃ 2密度小,机械性能(强度)高。 3物理化学性能稳定,不会因长期使用发生化学变化而腐 蚀管线和设备。 4应有较好的防湿防水性能,因为保温材料是靠内部空隙 中的空气来达到保温的目的。若因为含水,其导热系数猛 增。水的导热系数是空气的24倍。 5价格低、施工方便,使用时间长,易于就地取材。 §4.8 油罐和管路保温 三管路保温层厚度对减少热损失的作用分析 1地面保温管线 同样条件下保温管路与不保温管路热损失的比值 可按下式计算 qb q 式中:qb ——有保温层,单位管长的热损失,w / m ; q ——无保温层,单位管长的热损失,w / m 。 §4.8 油罐和管路保温 t tj qb Db 1 1 D 1 1 m m 1d 2 d 2b D 2 Db t tj q 1 1 D 1 m 1d 2 d 2 D §4.8 油罐和管路保温 式中:t、t j —管内流体和管外介质温度,w/m2 C; d、D、Db —管内径、外径。保温层外径,m; 1、2 —管路内部、外部放热系数w/ m2 .C; qb 1 2 D D 2 b D q m 2b D D 2 b 1 1 D 由于、相对于2、 b要大得多,忽略 和 m 。 1d 2 d §4.8 油罐和管路保温 单位管长的保温层体积为: 2 V D 2 b D 2 4 图4—12 P215 保温层体积与 关系分析可知: (1) 值较小时,V 值急剧增加, 在0.2~0.5范围内 适宜; b (2)当 较大或D较小时,取较大的值比较经济; 2 (3)保温材料贵或不耐用,则希望 V 减小、 增大 第四章 油品加热与热力管道计算 §4.8 油罐和管路保温 2.地下保温管 对于地下不保温管路 2 2 tu 4h Dm D 对于地下保温管路 2 2tu 4h Db m D 第四章 油品加热与热力管道计算 §4.8 油罐和管路保温 1 1 D 1 4h ln ln qb 1d 2 d 2tu D Db 1 1 D 1 1 4h q ln ln ln 1d 2 d 2b D 2tu Db 4H 1 1 D 1 4h 1 Db ln 1 ln ln LN 2b D 1d 2 d 2tu D Db 4h D D 4h 4h D 1 D ln 4h 1 b ln 4h b 1 ln 4h ln Db ln ln ln D D D D D D 4h Db D b 第四章 油品加热与热力管道计算 §4.8 油罐和管路保温 代入上式 1 1 D 1 Db 1 Db 4h ln 1 ln 1 ln ln 整理得: D 2b D D 1d 2 d 2tu Db e D 2 tu b 1d tu b Db Z D tu b D tu b 4h d D 1 b tu b 1 第四章 油品加热与热力管道计算 §4.8 油罐和管路保温 图4—13分析得: (1)当δ值较大时δ =0.7~.09,即z值变化很大,Db/D却变化很小,相反, 当δ值较小时,如δ =0.1~0.3时,z的微小变化都将引起Db/D较大变化。因 此选取过小的值往往造成保温层显著增厚,一般取δ ≧0.5。 (2)从保温管路的工作情况进行分析,土壤的导热系数可随季节变化很大。 保温材料的导热系数也随工作条件而变化。当、变化时,若选用较大的δ值, 对Db/D影响不大,反之若选用较小的δ值,λtu、λb变化, Db/D变化大, 使等式发生破坏。保温管路的工作状态不稳定,可能使油凝结。 若取δ =0.5,则 第四章 油品加热与热力管道计算 §4.8 油罐和管路保温 Db Z D Db e D 1 Z 2 tu b 1d tu b tu b D tu b 4h d D D 对于薄壁管: 1 d Db e D 2 tu b 1d tu b b tu b b 4h tu b D 第四章 油品加热与热力管道计算 §4.8 油罐和管路保温 D 4h b 2D b tu b e 2 tu b 1d tu b D 2 第四章 油品加热与热力管道计算 §4.8 油罐和管路保温 四 根据最优经济条件决定保温层厚度 在确定保温层厚度时,应综合考虑保温层投资费用和每年管路的热能消耗 费用,使总费用最小,以地面管路为例说明这种保温层厚度计算方法。 设保温层投资a元/ m3,利率为i。则投资A为 A D 4 2 b D 2 a 1 i 每年提取的年金B为 n 第四章 油品加热与热力管道计算 §4.8 油罐和管路保温 A B 1 i B N D 4 2 b n 1 B 1 i 1 i i a 1 i n 1 n D i 1 i n 2 1 i 1 2 2 B Db D aN 4 n n2 B 第四章 油品加热与热力管道计算 §4.8 油罐和管路保温 如果单位管长热量损失为q b,年运行时间为h,热格为b。 则每年消耗的热能费用c为 C bhqb 所以每年的总费用F为 F BC 4 2 2 D D b aN bhqb 第四章 油品加热与热力管道计算 §4.8 油罐和管路保温 1 D 对于地面保温管路,1和较大,所以忽略热阻和 m 2 d 两项对q 2的影响。 t tj qb 1 D 1 m 2b d Db 2 F 4 D D aN 2 b t t bh j 2 1 D 1 m 2b d Db 2 第四章 油品加热与热力管道计算 §4.8 油罐和管路保温 令 dF dDb 0 1 2b 2b t t j 2 D D dF Db 2 b b aN 0 2 dDb 2 Db 2b m D D b 2 第四章 油品加热与热力管道计算 §4.8 油罐和管路保温 整理得 b t t j bh b Db Db m 2 D aN 2 Db D b 2 地上保温管路 1)保温管路的热损失率a应控制在0.2~0.5之间 2)保温管路管径D较小时,应取较大的a值 3)在选择保温材料时,λb越小越好 地下保温管路 一般对于地下保温管路取 (在设计时取0.5或0.6都可以) a 0 .5 103 GOTONEXTCHAPTER 104 蒸汽直接加热法 蒸汽 105 蒸汽间接加热法 蒸汽 106 热水垫层加热法 蒸汽 107 热油循环加热法 108 内伴随: 109 外伴随: 110 112 115 116 117 Hot Tip How do I incorporate my logo to a slide that will apply to all the other slides? On the [View] menu, point to [Master], and then click [Slide Master] or [Notes Master]. Change images to the one you like, then it will apply to all the other slides. [Image information in product] ● Title Image : CD : 01_Homes and Gardens(PhotoDisc) ● Note to customers: This image has been licensed to be used within this PowerPoint template only. You may not extract the image for any other use. Click to edit title style Description of the contents Description of the contents M1 M2 M4 M3 Description of the contents Description of the contents ThemeGallery is a Design Digital Content & Contents mall developed by Guild Design Inc. Click to edit title style Content Title Description of the company’s sub contents Description of the company’s sub contents Content Title Description of the company’s sub contents Click to edit title style ThemeGallery is a Design Digital Content & Contents mall developed by Guild Design Inc. 90% A. Description of the contents 80% 55% B. Description of the contents 30% C. Description of the contents D. Description of the contents A B C D Click to edit title style Description of the contents Description of the contents Description of the contents • Click to add Text • Click to add Text • Click to add Text • Click to add Text • Click to add Text • Click to add Text • Click to add Text • Click to add Text • Click to add Text • Click to add Text • Click to add Text • Click to add Text • Click to add Text ThemeGallery is a Design Digital Content & Contents mall developed by Guild Design Inc. Click to edit title style ThemeGallery is a Design Digital Content & Contents mall developed by Guild Design Inc. 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Click to edit title style Add Your Title in here 90 1. Describe contents for a Chart Description of the company’s sub contents Description of the company’s sub contents 46.9 45 38.6 2. Describe contents for a Chart 34.6 27.4 Description of the company’s sub contents Description of the company’s sub contents 2007 East 2008 West North Click to edit title style Text in here Text in here ThemeGallery is a Design Digital Content & Contents mall developed by Guild Design Inc. ThemeGallery is a Design Digital Content & Contents mall developed by Guild Design Inc. Description of the contents Text in here Text in here ThemeGallery is a Design Digital Content & Contents mall developed by Guild Design Inc. ThemeGallery is a Design Digital Content & Contents mall developed by Guild Design Inc. Click to edit title style ThemeGallery is a Design Digital Content & Contents mall developed by Guild Design Inc. 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