MANUAL
DE
TOLERANCIAS
2018
2018
MANUAL DE TOLERANCIAS
DE EDIFICACIONES
MANUAL DE TOLERANCIAS DE EDIFICACIONES
PERÚ-2018
2018
MANUAL DE TOLERANCIAS
DE EDIFICACIONES
PRÓLOGO
DOCUMENTO DESARROLLADO POR:
Cámara Peruana de Construcción
COMITÉ DE REDACCIÓN:
Edifica Constructores
Velasquez & Josan Ingenieros
COMITÉ TÉCNICO:
Se recalca el agradecimiento hacia ellos, por su paciencia, ganas y aporte en la mejora y definición del presente documento técnico que estamos seguros tendrá un
gran uso dentro de los trabajos de construcción.
CAPECO agradece la participación activa y diligente de las siguientes personas, que
sin su apoyo, esto no hubiera sido posible:
*La Venturosa
*Produktiva
*Capítulo Peruano de Lean Construction Institute
*Gescon:
*Amaro Muguruza, Josué Alexis
*Manrique Linares, Braulio Miguel
*García Francisco, Justin
*Martínez Flores, Fiorella Del Rosario
*Gonzalez Aranda, Roberto Franco
*Miranda Ruíz, Raúl
*Robles Romero, Luis Alberto
*Guerrero Nuñuvero, Leonel
*Rodriguez Peña, Gianella Andrea
*Herrera Quispe, Evelyn Ruth
*Rojas Ramos, Janet Sofía
*Llallahui Gómez, Nayla Julisa
El manual de tolerancias – Perú 2018, es un documento técnico de consulta que
nace por la necesidad de estandarizar los diferentes puntos de vista sobre un mismo
proceso de trabajo constructivo entre las partes involucradas constructor-usuario.
Tiene como objetivo principal, la definición de tolerancias y métodos de medición
de las partidas más importantes que influyen en las entregas al cliente final de las
unidades inmobiliarias.
Para poder obtener los resultados presentados en el presente documento, se estandarizaron los métodos de medición en cada una de las partidas propuestas.
Para ello primero se definieron las partidas que tienen mucha influencia en las expectativas generadas por los clientes al momento de recibir su unidad inmobiliaria.
Pudiendo ser actualizada la lista en una segunda edición.
El uso que se espera tenga el manual de tolerancias dentro de la construcción de
edificios es que sea de carácter preventivo al momento de realizar el acuerdo inicial
entre el usuario y la empresa constructora, con la finalidad de que se conozcan los
requisitos y limites a cumplir entre ambas partes y así poder reducir los reclamos y
tiempos perdidos en indefiniciones por apreciaciones subjetivas por parte de los involucrados. Esto se logrará gracias al apoyo de la Cámara Peruana de Construcción
(CAPECO), el cual podrá poner en vigencia el presente manual con el respaldo necesario para que la sociedad conozca y entienda que se cuenta con un documento
que ya ha sido estudiado y permite tener la confianza de que lo expuesto aquí no
afectarán de manera negativa a los usuarios finales. Se garantiza que se cumplen
todos los requisitos técnicos estructurales para tal fin.
EDICIÓN PERIODÍSTICA:
DISEÑO E IMPRESIÓN:
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DE EDIFICACIONES
Palabras del representante de CAPECO
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DE EDIFICACIONES
Agradecimientos
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La importancia y necesidad de un proyecto no es lo único que se necesita para poder lograr objetivos grandes como el presentado actualmente. Por ello, se quiere
hacer una mención especial a las personas e instituciones que aportaron de diferentes maneras para poder lograr en conjunto este hito importante en el sector de
la construcción; entre ellos:
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2018
MANUAL DE TOLERANCIAS
DE EDIFICACIONES
2018
MANUAL DE TOLERANCIAS
DE EDIFICACIONES
Alcance del Manual
Índice
El presenta manual de tolerancias ha sido diseñado en base a la necesidad de poder contar con un idioma claro y objetivo entre el constructor y el usuario final,
para afianzar los lazos de confianza y satisfacción de ambas partes.
1. ALBAÑILERÍA
2. CONCRETO ARMADO
3. REVOQUES
4. ENCHAPE DE CERÁMICOS
5. PUERTAS
6. VIDRIOS
7. PINTURA
8. PAPEL MURAL
9. PISOS FLOTANTES
Finalmente, los datos expresados en el presente informe deben ser usados expresa
y exclusivamen de las tolerancias indicadas. Quedando a responsabilidad del lector
el uso de las tolerancias indicadas en diferentes partidas.
Los métodos de verificación para las partidas indicadas deberán ser realizadas de
acuerdo a lo indicado en el presente manual, pero siempre queda en potestad de
las organizaciones el desarrollar un sistema de medición de acuerdo a sus necesidades.
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X
X
X
X
X
X
X
X
X
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1. ALBAÑILERÍA
MANUAL DE TOLERANCIAS
DE EDIFICACIONES
1.1. ALCANCE
1.3.2. MÉTODO DE MEDICIÓN PARA EL ESPESOR DE JUNTAS EN MURO DE ALBAÑLERÍA
En este capítulo se indicarán las tolerancias para
muros hechos de ladrillo fabricado a máquina. Estas unidades pueden ser sólidas, huecas, alveolares o tubulares; estas unidades deben cumplir con
Se deberá realizar la medición con una wincha o
regla graduada en diferentes puntos del muro en
observación. Esta medición se debe realizar con
un tramo intermedio de la wincha o con la regla
la normativa vigente en la E070.
graduada desde la base.
1.2. TIPOS DE MUROS DE
ALBAÑILERÍA
Esta sección contiene tolerancias para los tipos de
mampostería más utilizado en edificaciones, como
son:
Muros elaborados con Ladrillo de Arcilla
Muros elaborados con Ladrillo Sílico Calcáreo
Muros elaborados con Ladrillo de Concreto Vibrado
FIgura 1.1 Espesor de Juntas Horizontales
MANUAL DE TOLERANCIAS
DE EDIFICACIONES
1. ALBAÑILERÍA
1.3.5. TOLERANCIA PARA PLANEIDAD DE EN
MUROS DE ALBAÑILERÍA.
PLANEIDAD EN SUPERFICIES
Planeidad (Fig. 1.4)
+3mm
-3mm
Cuadro 3.3. - Tolerancia en planeidad (Fuente Propia)
1.3.6. MÉTODO DE MEDICIÓN PARA LA PLANEIDAD EN MUROS DE ALBAÑILERÍA
Para la medición utilizar una regla metálica de 2m,
la cual se deberá colocar en diferentes puntos del
paño con el fin de obtener la separación entre la
superficie y la regla. Se usará una regla graduada
o tarjetas estandarizadas. La medición se debe realizar hacia la “cara alineada” del muro; es decir la
cara que fue controlada por el operario.
1.3.3. TOLERANCIAS PARA EL APLOME DE
Las tolerancias que determinaremos para lo antes MUROS DE ALBAÑILERÍA
mencionado, no serán aplicables para casos como,
asentado de piedra tallada, asentado de ladrillo reDESVIACIÓN DE VERTICALIDAD
fractario, muros de ladrillo con acabado rústico,
Verticalidad (h = altura entrepiso)
+0.06% de h -0.06% de h
entre otros. En estos casos las partes deberán bus(fig. 3)
car las recomendaciones del fabricante.
1.3. TOLERANCIAS
Cuadro 2.2. - Tolerancia en verticalidad (Fuente Propia)
1.3.4. MÉTODO DE MEDICIÓN PARA LA VERTICALIDAD DE MUROS DE ALBAÑILERÍA
FIgura 1.4 Planeidad en Muros
1.3.1. TOLERANCIAS PARA EL ESPESOR DE
Se utilizará una plomada y una wincha para obteJUNTAS EN MUROS DE ALBAÑILERÍA
ner la desviación entre la plomada y el muro observado. Tan bien es posible realizar la medición
ESPESOR DE JUNTAS
con una regla metálica y un nivel de mano. Si la
Espesor de junta 10mm≤e<15mm (H)
separación del instrumento (plomada o regla) es
+2mm
-1mm
(fig. 1)
en la parte inferior del muro, el valor a evaluar será
Espesor de junta 10mm≤e<15mm (V)
+4mm
-1mm
(fig. 2)
negativo (-); en caso sea en la parte superior del
Cuadro 1.1. - Tolerancia en espesor de Juntas (Fuente Propia)
muro, será positivo (+).
Referencias:
- Reglamento Nacional de Edificaciones; Norma
E.070: Albañilería.
- Norma Técnica Peruana NTP 399.613: Unidades
Figura 1.3 – Verticalidad en muros
8
de Albañilería de arcilla.
- Norma Técnica Peruana NTP 399.604: Unidades
de Albañilería de concreto.
- Manual de Instalación de LA CASA: Unidades de
Albañilería Silico-Calcareo.
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MANUAL DE TOLERANCIAS
DE EDIFICACIONES
2. CONCRETO ARMADO
2.1. ALCANCE
2.3.1.2 ELEMENTOS HORIZONTALES
En este capítulo se detallarán las tolerancias de
muros y losas de concreto armado. Estas tolerancias dependerán de la clasificación que tengan los
diferentes tipos de acabado para los elementos so-
ELEMENTOS HORIZONTALES DE CONCRETO ARMADO (fig. 2.2)
portantes de una edificación.
GRADO
Planeidad h<3m.
G4
+3mm
-3mm
G5
+3mm
-4mm
2. CONCRETO ARMADO
2.3.3. TOLERANCIAS DE ENCUADRE EN ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO
ELEMENTOS HORIZONTALES DE CONCRETO ARMADO
Escuadra PLACA(G3) – VIGA(G3) (fig. 2.3)
+1mm
-1mm
Escuadra PLACA(G3) – LOSA(G4) (fig. 2.4)
+1mm
-2mm
Cuadro 2.3. Tolerancia en encuadre (Fuente Propia)
Cuadro 2.2. Tolerancia en Planeidad en elementos horizontales
(Fuente Propia)
2.2. CLASIFICACIÓN
GRADO 1 (G1): Elementos de concreto arquitectónico
Este acabado es de concreto caravista, que no
tiene tratamiento alguno luego de su colocación.
GRADO 2 (G2): Elementos de concreto que
será solaqueado
Este acabado no requiere ser tan fino ya que no
es usualmente visible para los usuarios
GRADO 3 (G3): Elementos de concreto que
será tarrajeado
Este acabado queda en el interior de departamentos y áreas comunes en la superestructura,
por lo que requiere un mayor control.
GRADO 4 (G4): Concreto en losas
Estos recibirán acabados como enchape, pisos
flotantes o mármol.
GRADO 5 (G5): Concreto en losas
Que quedarán a la intemperie sin acabado o pulido.
2.3.3. TOLERANCIAS DE ENCUADRE EN ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO
Se deberá ubicar la escuadra en los vértices de
unión entre la losa y el elemento vertical. Los valores obtenidos serán positivos (+), en caso la separación se encuentre en uno de los extremos de
la escuadra. En los casos en los que el vértice de la
escuadra no coincida con el vértice del elemento,
se obtendrá un valor negativo (-). Se controlará las
tolerancias con la separación de vértices.
2.3.5. TOLERANCIAS DE VERTICALIDAD EN
ELEMENTOS DE CONCRETO ARMADO
t
ELEMENTOS HORIZONTALES DE CONCRETO ARMADO
Verticalidad h<3m. G2
+4mm
-4mm
Verticalidad h<3m. G3
+1mm
-1mm
FIgura 2.3 – Escuadra Viga-Placa
Cuadro 2.4. Tolerancia en verticalidad (Fuente Propia)
FIgura 2.1 – Planeidad en Elementos Verticales
2.3.6. MÉTODO DE MEDICIÓN DE TOLERANCIA EN VERTICALIDAD
FIgura 2.2 – Planeidad en Elementos Horizontales
2.3.2. MÉTODO DE MEDICIÓN DE TOLERANCIA EN PLANEIDAD
2.3. TOLERANCIAS
MANUAL DE TOLERANCIAS
DE EDIFICACIONES
FIgura 2.4 – Escuadra Placa-Losa
Se utilizará una plomada, y una wincha o una regla graduada para revisar la separación que se genera entre la plomada la superficie en observación.
También es válido utilizar una regla metálica y un
nivel de mano. Obteniendo un valor (+) para los
casos en los que la separación es en la parte superior y valores (-) para los casos en los que la separación se realiza en la parte inferior de la regla.
También es válido utilizar una plomada.
Para casos en los que los elementos no tengan
2.3.1. TOLERANCIAS DE PLANEIDAD EN ELE- una altura menor a 3m, se podrá utilizar una reMENTOS DE CONCRETO ARMADO
gla metálica de 2m. de longitud. Deberá colocarse
en diferentes posiciones y direcciones a criterio del
2.3.1.1.
ELEMENTOS VERTICALES
usuario. La separación de la superficie y la regla
metálica, se medirá con una wincha o regla graELEMENTOS VERTICALES DE CONCRETO ARMADO (fig. 2.1)
duada. El control se debe realizar antes de colocar
GRADO
el revestimiento a los elementos estructurales.
Planeidad h<3m.
Referencias:
G1
+3mm
-3mm
G2
+5mm
-4mm
G3
+3mm
-3mm
- Reglamento Nacional de Edificaciones; Norma
- ACI 117-06: Specifications for tolerancia of Con-
E.060: Concreto Armado.
crete Construction and Materials.
Cuadro 2.1. Tolerancia en Planeidad en elementos verticales (Fuente Propia)
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MANUAL DE TOLERANCIAS
DE EDIFICACIONES
3. REVOQUES
MANUAL DE TOLERANCIAS
DE EDIFICACIONES
4. ENCHAPE DE CERÁMICOS
3.1. ALCANCE
4.1. ALCANCE
4.2.4. METÓDO DE MEDICIÓN EN PLANEIDAD
DE REVESTIMIENTO CERÁMICO
En esta sección se detallarán las tolerancias para
tarrajeos que servirán de revestimiento en muros
o cualquier otro elemento estructural de una edi-
En el siguiente capítulo se desarrollarán las tolerancias para la partida de enchape, esto involucra
superficies verticales y horizontales. Esta revisión
involucra piezas de cerámico y porcelanato. No
aplica para superficies enchapadas de piedra tala-
Para este control se utilizará una regla que se acomode a la superficie a evaluar; de este modo, se
medirá la separación de la regla con la pieza vecina
Estuco
ficación.
Estuco
a la pieza de apoyo.
moya o mármol travertino.
3.2. TOLERANCIAS DEL TARRAJEO
4.2. TOLERANCIAS
Figura 4.2 Planeidad en Cerámicos
4.2.1. TOLERANCIA DE ASPECTO
REVOQUES Y ENLUCIDOS
Verticalidad h<3m. (fig. 3.1)
+3mm
-3mm
Planeidad h<3m.
+3mm
-4mm
4.2.5. TOLERANCIA EN ESPESOR DE FRAGUAS
Figura 3.1 – Verticalidad en Revoques
ASPECTO VISUAL
Marcas o rayas en la pieza / No se acepta más de
un daño por pieza (fig. 4.1)
ESPESOR DE FRAGUAS (fig. 4.3)
1%
Cuadro 4.1. Tolerancia en Aspecto Visual (Fuente Propia)
Fragua en piso
+1 mm
Fragua en otras superficies
+1 mm
Cuadro 4.3. Tolerancia en Espesor de Fragua (Fuente Propia)
3.3. MÉTODO DE MEDICIÓN DE TOLERANCIA EN VERTICALIDAD
4.2.2. MÉTODO DE MEDICIÓN DEL ASPECTO
EN CERÁMICOS
4.2.6. MÉTODO DE MEDICIÓN PARA ESPESOR
DE FRAGUAS
Se utilizará una regla plomada y una wincha o una
regla graduada. Se revisará la separación que se
genera entre la plomada y la superficie en observación. Se obtendrá un valor (+) para los casos en los
que la separación se generé en la parte superior, y
valores (-) para los casos en los que la separación
se produce en la parte inferior de la regla. También
es válido utilizar una regla metálica y un nivel de
Esta revisión busca establecer la aceptación de
la cantidad de piezas con daños en un ambiente
(baño, cocina, entre otros), los daños permitidos
serán arañones, desgaste, cráteres superficiales
propios de la fabricación en las piezas cerámicas,
no se deben aceptar piezas quiñadas o rajadas. La
medición será la razón de las piezas dañadas entre
el total de piezas del ambiente. Se deberá realizar
la inspección a plena luz del día o con la iluminación definitiva que tendrá el ambiente. No se debe
examinar con linternas o reflectores. De haber un
ambiente en donde él % de aceptación sea menor
a 1, se deberá considerar como límite máximo de
Se realizará las mediciones con una wincha o regla
graduada entre piezas de cerámicos de la superficie que corresponda el control. En caso de utilizarse una wincha se aconseja sujetar la cinta en un
punto central para que el inicio de la wincha no
mano.
reduzca la medida.
piezas dañadas a 1 unidad-pieza.
4.2.3. TOLERANCIA EN PLANEIDAD EN REVESTIMIENTOS DE CERÁMICOS
PLANEIDAD ( Desnivel entre piezas contiguas)
Referencias:
- Reglamento Nacional de Edificaciones; Norma
- Reglamento Nacional de Edificaciones; Norma
E.070: Albañilería.
E.060: Concreto Armado.
Planeidad en pisos
1mm
Planeidad en otras superficies
1mm
Figura 4.3 – Espesor de Fraguas
Cuadro 4.2. Tolerancia en Planeidad (Fuente Propia)
Referencias:
12
- Norma Técnica Peruana NTP ISO 10545-16: Baldosas Cerámicas
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MANUAL DE TOLERANCIAS
DE EDIFICACIONES
5. PUERTAS
5.3. TOLERANCIA PARA HOJAS DE
En este capítulo se desarrollará las tolerancias para PUERTAS CONTRAPLACADAS
los vanos y las hojas de las puertas contraplacadas.
5.1. TOLERANCIAS PARA DIMENSIONES DE VANOS DE LAS PUERTAS
DIMENSIONES DE VANOS (fig. 5.1)
Para las tolerancias en puertas contraplacadas se
usará lo establecido en la NTP 251.063 PUERTAS
CONTRAPLACADAS DE MADERA.
DIMENSIONES DE HOJA
ESPESOR
+1mm
-1mm
Ancho de vano
+4mm
-3mm
ANCHO
+3mm
0mm
Altura de vano
+3mm
-4mm
LARGO
+4mm
0mm
Cuadro 5.1. Tolerancia en Dimensiones de vanos (Fuente Propia)
5.2. MÉTODO DE MEDICIÓN PARA
DIMENSIONES DE PUERTAS
Para la medición de puertas se usará una wincha
para obtener las medidas de los vanos. Se tomará
como referencia tres puntos del vano: uno superior, otro al eje y uno inferior.
Verticalidad
Nivel
Cuadro 5.2. Tolerancia en Dimensiones de hoja (Fuente: NTP 251.063)
TOLERANCIAS DE ENCUADRE Y PLANITUD
DEFECTOS
DESVIACIÓN ADMISIBLE
-ENCUADRE:
3mm
-PLANITUD:
-
TORSIÓN
3mm
FLEXIÓN:
-
ANCHO
2mm
LARGO
3mm
Cuadro 5.3. Tolerancia en defectos de la hoja (Fuente: NTP 251.063)
5.4. MÉTODO DE MEDICIÓN DE ENCUADRE Y PLANITUD EN HOJA DE
PUERTA
5.4.1. Planitud General por flexión
Altura y Ancho de Vamos
Figura 5.1 – Dimensiones de vano
14
- Colocar en forma vertical de modo que no haya
restricción externa que impida mostrar sus posibles defectos.
- Se coloca una regla metálica de referencia a lo
largo de la superficie la hoja de puerta, paralela
y con un máximo de 20 mm de un borde (véase
Figura 2).
- Se mide con un vernier (pie de rey) la desviación
máxima entre la superficie de la hoja de puerta
y la regla con una exactitud de 0,1 mm. (véase
Figura 3).
- Efectuar este procedimiento para los otros bordes de la hoja de puerta.
5. PUERTAS
MANUAL DE TOLERANCIAS
DE EDIFICACIONES
5.4.2. Medida de la Planitud General por torsión
- Se colocan los puntos de referencia para que
estén a (20 ± 5) mm de los bordes de cada esquina de la hoja de puerta, cuando ésta se instala
con sus bordes largos horizontales.
- Se coloca la hoja de la puerta en posición vertical con el borde largo frente al plano de referencia de forma que entre en contacto sin tensión
con tres ángulos del plano de referencia.
- Se mide con un vernier (pie de rey) la desviación
del cuarto ángulo de la hoja de la puerta con
respecto al cuarto ángulo del plano de referencia
con una exactitud de 0,01 mm (véase Figura 3).
Figura 5.2 – Puntos para medir la planeidad general por flexión
5.4.3. Medida de la Planitud Local.
- La hoja de puerta debe estar colocada sin tensión.
- Con la ayuda de una barra de 200 mm de largo
y del vernier (pie de rey) o comparador analógico o digital, se miden todas las desviaciones de
planitud local que aparecen a simple vista en la
superficie de la hoja de puerta con una exactitud
de 0,05 mm .
- Se repite el procedimiento para la otra superficie de la hoja de puerta.
- El ensayo se puede realizar con la hoja de puerta en un plano horizontal o vertical.
- Se registran y marcan los lugares donde se obtienen las máximas desviaciones de cada cara de
la hoja de puerta.
Figura 5.3 – Desviación por torsión o flexión
NOTA.- Para un ensayo fuera de laboratorio
(por ejemplo in situ), se puede utilizar una
barra rectilínea de referencia de 200 mm de
longitud y vernier.
Referencias:
- Norma Técnica Peruana NTP 251.063-2011:
- Norma Técnica Peruana NTP 251.151-2011:
Puertas Contraplacadas de Madera.
Puertas de Madera.
- Norma Técnica Peruana NTP 251.067-2011: Hojas de Puertas Contraplacadas de Madera.
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MANUAL DE TOLERANCIAS
DE EDIFICACIONES
6. VIDRIOS
6.1. ALCANCE
6.2.3.1.
TOLERANCIAS
PUNTUALES EN CRISTALES
En este capítulo se detallará las tolerancias para
ventanas, mamparas y su encuentro con la carpintería metálica. Estas tolerancias no aplican para
cuando la ventana o mampara no cumple su funcionalidad normal para maniobrarlas.
6.2. TOLERANCIA
6.2.1. TOLERANCIA DE DAÑOS EN CRISTALES
TOLERANCIA DE DAÑOS (MANCHAS O RAYAS) EN
CRISTALES Y MARCOS
Manchas o rayas
La detección de los daños no debe
ser a más de 2.0m de manera perpendicular. A plena luz del día o con la
iluminación definitiva del ambiente.
Cuadro 6.1. Tolerancia en daños (Fuente Propia)
6.2.2. MÉTODO DE MEDICIÓN DE DAÑOS EN
CRISTALES
La tolerancia para daños será detectada por el
usuario, quien se deberá colocar a una distancia
de 2m. desde donde vea perpendicularmente el
cristal. Esto será con luz de día o con la luz definitiva del ambiente. No se permitirá el uso de linternas o equipos de iluminación a una distancia
menor a lo especificado anteriormente.
6.2.3. TOLERANCIAS PARA CRISTALES EN
VENTANAS O MAMPARAS
Para el siguiente control servirá de apoyo la norma ASTM-1036-11 “Especificación estándar para
vidrio plano”, ya que los vidrios que se emplean
en edificaciones son de una clasificación C3 según
la normativa mencionada; es decir son “productos
de vidrio arquitectónico que incluye un tratamiento térmico en el revestimiento, laminado y otros
productos de vidrios selectos”. En caso se emplee
otra clasificación de vidrios no será aplicable este
documento.
PARA
FALLAS
MEDIDA PERMITIDA DE DEFECTO PUNTUAL
MEDIDA DE DEFECTO (mm)
C3
CALIDAD 3
MEDIDA DE FALLA LINEAL PERMITIDO
DETECCIÓN DE FALLA /
LONGITUD DE FALLA
VIDRIOS INCOLOROS
LAMINADOS
DEBIL ≤ 75mm.
Permitido
DEBIL > 75mm.
Permitido
< 1.20
Permitido
≥ 1.20 < 2.00
Permitido con una separación mínima de 600mm
LEVE ≤ 75mm.
Permitido
≥ 2.00 < 2.50
No permitido
LEVE ≤ 75mm.
Permitido
MEDIO ≤ 75mm.
Permitido con una separación mínima de 600mm
MEDIO > 75mm.
No permitido
INTENSO ≤ 75mm.
No permitido
INTENSO > 75mm.
No permitido
Cuadro 6.2. Tolerancia en defectos puntuales (Fuente ASTM 1036-11)
6.2.3.2.
MÉTODO DE MEDICIÓN PARA
FALLAS PUNTUALES
Las fallas puntuales (nudos, suciedad, piedras, trituración, inclusiones gaseosas y otros defectos similares) serán detectadas a una distancia de 1m
(en este caso cuando se usa la norma ASTM 103611, se considera 1m). Posicionándose el usuario de
manera vertical, a plena luz del día o con la luz
definitiva del ambiente. La dimensión de la falla
puntual será el resultado del promedio de la longitud máxima y el ancho máximo. Además se tendrá
en cuenta la cantidad máxima de fallas por cristal
según CUADRO 6.3.
DEFECTOS PUNTULAES PERMITIDOS POR LAMINA
ÁREA DE VIDRIO
DEFECTOS PUNTUALES
PERMITIDOS POR LAMINA
Si el área del vidrio es <7m2
Un defecto puntual rechazable
Si el área del vidrio es ≥7m2
pero <14m2
Dos defectos puntuales rechazables
Si el área del vidrio es ≥14m2 Tres defectos puntuales rechazables
Cuadro 6.3. Cantidad de defectos puntuales permitidos por cristal (Fuente
ASTM 1036-11)
6.2.3.3.
TOLERANCIA EN FALLAS LINEALES EN CRISTALES
Cuadro 6.5. Tolerancia para falla lineal (Fuente ASTM 1036-11)
6.2.3.4.
MÉTODO DE MEDICIÓN DE FALLAS LINEALES EN CRISTALES
Figura 6.1 – Detección de falla en Cristales
Detección de defectos lineales tales como; rasguños, rozaduras, hendiduras y otros defectos similares.
- El usuario se debe colocar en posición vertical
frente al cristal.
- El usuario se debe colocar a una distancia de
4m. aproximadamente (según norma ASTM
1036-11).
- El usuario observa el cristal hasta con un Angulo de 35° según TABLA 6 de la ASTM-103611.
- Desde 4m. el usuario se va acercando al cristal
hasta que detecte la falla, esto se definirá como
detección de falla.
Con la información obtenida en las mediciones se
analiza la aceptación de una falla en los cristales
con los siguientes cuadros.
DETECCIÓN DE FALLA
DISTANCIA DE DETECCIÓN
(M.)
GRAVEDAD DE LA FALLA
≥3.30
INTENSO
≥1.00 <3.30
ALTO
≥0.20 <1.00
MEDIO
Referencias:
<020
LEVE
- Reglamento Nacional de Edificaciones; Norma
- Norma ASTM 1036-01: Standard specification
E.040: Vidrios.
for flat glass
Cuadro 6.4. Detección de falla (Fuente ASTM 1036-11)
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MANUAL DE TOLERANCIAS
DE EDIFICACIONES
6. VIDRIOS
17
MANUAL DE TOLERANCIAS
DE EDIFICACIONES
7. PINTURA
MANUAL DE TOLERANCIAS
DE EDIFICACIONES
8. PAPEL MURAL
7.1. ALCANCE
7.3. MÉTODO DE MEDICIÓN PARA
FALLAS EN SUPERFICIES PINTADAS
8.1. ALCANCE
En el siguiente capítulo se detallarán las tolerancias para superficies con acabado de pintura en
interiores y exteriores de una edificación. Las tolerancias no aplican si la superficie pintada tiene
imperfecciones tales como manchas de pintura,
huellas de pintura, arrugas, polvo, áreas pintadas
incompletas, variaciones de color, grietas superficiales, marcas de cepillado gruesas, marcas de
lijado, formación de ampollas, falta de uniformidad del nivel de brillo y otras irregularidades en la
superficie que son visibles desde una posición de
visión normal. En el siguiente capítulo se detallarán las tolerancias para superficies con acabado de
pintura en interiores y exteriores de una edificación. Las tolerancias no aplican si la superficie pintada tiene imperfecciones tales como manchas de
pintura, huellas de pintura, arrugas, polvo, áreas
pintadas incompletas, variaciones de color, grietas
superficiales, marcas de cepillado gruesas, marcas
de lijado, formación de ampollas, falta de uniformidad del nivel de brillo y otras irregularidades en
la superficie que son visibles desde una posición de
visión normal.
El usuario se colocará a la distancia descrita en el
CUADRO 7.1. y se deberá rechazar las fallas que
sean detectables. Esto se realizará con luz del día,
o con la iluminación definitiva del ambiente. Para
casos en los que el usuario no se pueda situar a
la distancia que indica el cuadro, como por ejemplo pasadizos, la revisión se hará desde la máxima
distancia en la que se pueda ubicar, el usuario observará el muro siempre de manera perpendicular.
En este capítulo se conocerán las tolerancias para
las superficies que tengan como acabado papel
mural.
Detección de imperfecciones inadmisibles
8.2. TOLERANCIAS PARA SUPERFICIES REVESTIDAS CON PAPEL MURAL
CUADRO 8.1. - PAPEL MURAL
Distancia de detección de daños (m.)
2m.
Encuentros de papel con contrazocalo o cornisa
1mm.
Encuentros con marcos de ventanas o puertas
1mm.
Aspecto Visual
Se aceptarán
diferentes lotes
o tonalidades
para paños que
no estén en un
mismo ambiente.
Cuadro 8.1. Tolerancia para papel mural (Fuente Propia)
8.3. MÉTODO DE MEDICIÓN DE SUPERFICIES REVESTIDAS CON PAPEL
MURAL
7.2. TOLERANCIA EN SUPERFICIES
CON PINTURA
El usuario colocará a una distancia de 2m. Según
el cuadro 8.1. Los daños detectados a esa distancia deberán ser corregidos.
PINTURA (fig. 7.1)
Distancia de detección Interiores
2m
Distancia de detección Exteriores
3m
Cuadro 7.1. Tolerancia para pintura (Fuente Propia)
Figura 7.1 – Detección de fallas en Pintura
Para los encuentros de papel con contrazocalos
y cornisas se deberá emplear una wincha o regla
graduada, de igual manera para el encuentro de
papel con vanos.
Referencias:
Referencias:
- Norma Técnica Peruana NTP 399.216: Pinturas y
productos afines.
- Norma Técnica Peruana NTP 272.083: Papeles,
Papel y Carton.
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MANUAL DE TOLERANCIAS
DE EDIFICACIONES
9. PISOS FLOTANTES
9.1. ALCANCE
Este capítulo detallará las tolerancias para piso flotante como laminado o estructurado. No se consideran pisos de parquet o machimbrado.
9.2. TOLERANCIAS
FLOTANTES
PARA
PISOS
CUADRO 9.1. - PISOS FLOTANTES
+1mm.
Planeidad
Rayas
-1mm.
Se aceptarán rayas superficiales
que no tengan relieves.
Cuadro 9.1. Pisos flotantes (Fuente Propia)
9.3. MÉTODO DE MEDICIÓN PARA
PLANEIDAD EN PISOS FLOTANTES
Se deberá colocar una regla de 2m. sobre la superficie cubierta por el piso flotante, con una regla
graduada o wincha se revisará la separación entre
regla y superficie.
Planeidad de piso flotante
Figura 9.1 – Planeidad en pisos Flotantes
Referencias:
- Norma Técnica Peruana NTP 251.051: Pisos de
Madera.
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