MINISTERIO DE SALUD
MINISTERIO DE OBRAS PÚBLICAS
CRITERIOS DE DISEÑO
DE
CLIMATIZACIÓN
SEGUNDO PROGRAMA DE CONCESIONES
DE ESTABLECIMIENTOS DE SALUD
Diciembre de 2020 Versión 5
Firmado
digitalment
MAURICIO
e por
MARQUEZ
MAURICIO
GONZALEZ
MARQUEZ
GONZALEZ
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
INDICE:
1 ASPECTOS GENERALES DE DISEÑO
6
1.1
1.2
1.2.1
1.2.2
1.2.3
1.2.4
1.3
6
6
6
7
8
8
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ALCANCES
NORMATIVA ASOCIADA
NORMAS ESPECÍFICAS
NORMAS COMPLEMENTARIAS
NORMATIVA MATERIALES Y EQUIPAMIENTO
NORMAS INTERNACIONALES
METODOLOGÍA DE DISEÑO
2 CRITERIOS DE DISEÑO
12
2.1 CONDICIONES DE DISEÑO EXTERIORES
2.2 CONDICIONES DE DISEÑO INTERIORES
2.3 BARRERAS TÉRMICAS
2.4 NIVELES DE FILTRADO DE AIRE
2.5 DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN
2.6 EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE AGUA FRÍA Y CALIENTE.
2.7 CENTRAL TÉRMICA 1: AGUA FRÍA Y CALIENTE PARA CLIMATIZACIÓN
2.8 CENTRAL TÉRMICA 2: AGUA CALIENTE SANITARIA
2.9 CENTRAL TÉRMICA 3: RESPALDO ACS Y RECINTOS CRÍTICOS
2.10 DISTRIBUCIÓN HIDRÁULICA
2.11 SISTEMAS DE INYECCIÓN Y PRESURIZACIÓN DE AIRE.
2.12 VENTILACIONES
2.13 VENTILACIÓN EN BAÑOS
2.14 VENTILACIÓN EN BODEGAS/ARCHIVOS/TALLERES
2.15 VENTILACIÓN EN CENTRAL DE ALIMENTACIÓN/ CASINO
2.16 EXTRACCIÓN ESTACIONAMIENTOS
2.17 PRESURIZACIONES DE ESCALERAS
2.18 DESCRIPCIÓN DE RECINTOS CRÍTICOS
2.18.1 QUIRÓFANOS
2.18.2 PARTO INTEGRAL
2.18.3 SEDILE
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Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
2
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
2.18.4 FARMACIA
2.18.5 URGENCIA
2.18.6 CENTRAL DE ESTERILIZACIÓN / LABORATORIO
2.18.7 UTI
2.18.8 UCI
2.18.9 HOSPITALIZACIÓN
2.19 SEÑALÉTICA
2.20 INSTALACIÓN ELÉCTRICA
2.21 NIVELES DE RUIDO Y VIBRACIÓN
2.22 CONSUMO DE ENERGÍA
2.23 ENERGÍAS RENOVABLES NO CONVENCIONALES
2.24 REQUERIMIENTOS CES
2.25 MONITOREO
2.25.1 CONTROL CENTRALIZADO
2.26 MITIGACIONES DE VULNERABILIDAD SÍSMICA
2.26.1 AFIANZAMIENTO DE CAÑERÍAS
2.26.2 CRUCE JUNTAS DE DILATACIÓN
2.27 COORDINACIÓN DE ESPECIALIDADES
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3 MATERIALES Y EQUIPOS
51
3.1 RENDIMIENTOS MÍNIMOS DEL EQUIPAMIENTO
3.2 BOMBAS DE CALOR
3.2.1 ESTRUCTURA
3.2.2 CIRCUITOS DE REFRIGERACIÓN
3.2.3 COMPRESORES
3.2.4 INTERCAMBIADOR DE CALOR
3.2.5 CONDENSADORES
3.2.6 VENTILADORES DE CONDENSACIÓN
3.2.7 BOMBAS DE AGUA PRIMARIAS
3.2.8 PANEL DE CONTROL Y FUERZA
3.2.9 BMS
3.2.10 EFICIENCIA
3.2.11 CERTIFICADOS
3.2.12 MONTAJE BOMBAS DE CALOR
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Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
3
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.3 EQUIPO POLIVALENTE
3.3.1 ESTRUCTURA
3.3.2 CIRCUITOS DE REFRIGERACIÓN
3.3.3 COMPRESORES
3.3.4 INTERCAMBIADOR DE CALOR
3.3.5 CONDENSADORES
3.3.6 VENTILADORES DE CONDENSACIÓN
3.3.7 BOMBAS DE AGUA PRIMARIAS
3.3.8 PANEL DE CONTROL Y FUERZA
3.3.9 BMS
3.3.10 EFICIENCIA
3.3.11 CERTIFICADOS
3.3.12 MONTAJE DE EQUIPO POLIVALENTE
3.4 BOMBAS DE AGUA
3.4.1 CARACTERÍSTICAS BOMBAS DE AGUA
3.4.2 EQUIPAMIENTO
3.4.3 CAÍDAS DE PRESIÓN
3.4.4 MONTAJE BOMBAS DE AGUA
3.5 INTERCAMBIADORES DE CALOR AGUA-AGUA
3.5.1 CARACTERÍSTICAS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR AGUA-AGUA
3.5.2 MONTAJE INTERCAMBIADORES DE CALOR AGUA-AGUA
3.6 VENTILADORES
3.6.1 CARACTERÍSTICAS DE VENTILADORES CENTRÍFUGOS
3.6.2 CARACTERÍSTICAS DE VENTILADORES DE FLUJO AXIAL
3.6.3 MONTAJE VENTILADORES
3.7 MANEJADORAS DE AIRE
3.7.1 CARACTERÍSTICAS DE MANEJADORAS DE AIRE
3.7.2 CERTIFICACIÓN
3.7.3 CONTROLADOR
3.7.4 EQUIPAMIENTO
3.7.5 GABINETES
3.7.6 SECCIÓN VENTILADORES DE UMA
3.7.7 SECCIÓN SERPENTÍN DE ENFRIAMIENTO/CALEFACCIÓN
3.7.8 SECCIÓN FILTROS DE AIRE
3.7.9 HUMIDIFICADORES
3.7.10 RECUPERADORES DE CALOR
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Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.7.11 TABLERO ELÉCTRICO
3.7.12 RENDIMIENTO ACÚSTICO
3.7.13 GARANTÍA
3.7.14 MONTAJE UNIDADES MANEJADORAS DE AIRE
3.7.15 MEDIDOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL
3.8 UNIDADES FANCOILS
3.8.1 CARACTERÍSTICAS DE UNIDADES FANCOILS
3.8.2 MOTOR-VENTILADOR
3.8.3 GABINETE
3.8.4 SERPENTÍN
3.8.5 BANDEJA DE CONDENSADO
3.8.6 VENTILADORES
3.8.7 MOTOR-VENTILADOR
3.8.8 FILTROS DE AIRE
3.8.9 CONTROLES FANCOILS
3.8.10 VÁLVULA DE DOS VÍAS
3.8.11 VÁLVULAS DE CORTE
3.8.12 TERMOSTATO
3.8.13 CONEXIÓN ELÉCTRICA FANCOILS
3.8.14 MONTAJE UNIDADES FANCOILS
3.9 CILINDROS ACUMULADORES DE AGUA CALIENTE SANITARIA
3.9.1 CARACTERÍSTICAS DE CILINDROS ACS
3.9.2 MONTAJE CILINDROS ACUMULADORES DE ACS
3.10 EQUIPOS DE PRECISIÓN
3.10.1 CARACTERÍSTICAS EQUIPOS DE PRECISIÓN
3.10.2 CONTROLADOR
3.10.3 GABINETE
3.10.4 VENTILADOR DE INYECCIÓN DE AIRE
3.10.5 UNIDAD EXTERIOR
3.10.6 SERPENTÍN DE ENFRIAMIENTO
3.10.7 COMPRESOR
3.10.8 DISTRIBUCIÓN DE AIRE
3.10.9 BASE
3.10.10 FILTROS DE AIRE
3.10.11 SISTEMA DE CONTROL
3.10.12 OTRAS FUNCIONES
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Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.10.13 MONTAJE DE EQUIPOS DE PRECISIÓN
3.11 CAJAS DE VOLUMEN VARIABLE
3.11.1 CARACTERÍSTICAS DE CAJAS DE VOLUMEN VARIABLE
3.11.2 CARACTERÍSTICAS TÉRMICAS
3.11.3 CONTROLES AUTOMÁTICOS
3.11.4 MONTAJE DE CAJA DE VOLUMEN VARIABLE
3.12 COLECTORES SOLARES
3.13 ESTANQUE DE EXPANSIÓN
3.14 CAMPANAS DE EXTRACCIÓN
3.15 RECUPERADORES DE CALOR AIRE-AIRE
3.16 INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
3.17 CAÑERÍAS DE ACERO
3.18 CAÑERÍAS DE COBRE
3.18.1 SOLDADURA
3.19 CAÑERÍAS PPR
3.19.1 COMPOSICIÓN Y MATERIALIDAD
3.20 PROTECCIÓN DE CAÑERÍAS
3.20.1 PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN
3.20.2 PROTECCIÓN CONTRA ESFUERZOS MECÁNICOS
3.20.3 SELLOS DE PASADA O PENETRACIÓN, PROTECCIÓN PASIVA AL FUEGO.
3.20.4 PROTECCIÓN CONTRA RUIDOS
3.21 SOPORTES CAÑERÍAS
3.21.1 GRAPAS Y ABRAZADERAS
3.21.2 SOPORTES
3.21.3 PUNTO DE ANCLAJE
3.21.4 SOPORTACIÓN CAÑERÍAS ACERO Y REFRIGERACIÓN
3.22 DILATACIÓN TÉRMICA EN TUBERÍAS
3.22.1 SISTEMAS DE COMPENSACIÓN DE LA DILATACIÓN
3.23 PREPARACIÓN, LIMPIEZA Y PRUEBAS DE LAS REDES
3.23.1 PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE REDES DE TUBERÍAS
3.23.2 PRUEBA PRELIMINAR DE ESTANQUIDAD
3.23.3 ENSAYOS Y PUESTA EN SERVICIO
3.23.4 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO A.
3.23.5 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO B.
3.24 VÁLVULAS
3.24.1 VÁLVULAS DE BOLA
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Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.24.2 VÁLVULAS DE MARIPOSA
3.24.3 VÁLVULA DE GLOBO
3.24.4 VÁLVULAS DE EQUILIBRADO
3.24.5 VÁLVULAS MOTORIZADAS
3.24.6 VÁLVULAS DE EQUILIBRADO ESTÁTICO
3.24.7 VÁLVULAS REGULADORAS DE PRESIÓN DIFERENCIAL
3.24.8 VÁLVULAS DE CONTROL Y BALANCE HIDRÁULICO
3.24.9 VÁLVULAS MOTORIZADAS 2 VÍAS ON/OFF PARA FANCOILS
3.25 FILTROS DE AGUA
3.26 DUCTOS DE FIBRA DE VIDRIO
3.27 DUCTOS METÁLICOS
3.28 DUCTOS DE FIERRO NEGRO
3.29 DIFUSORES DE INYECCIÓN DE AIRE
3.30 DIFUSORES ROTACIONALES
3.31 DIFUSORES DE LARGO ALCANCE
3.32 REJILLAS DE EXTRACCIÓN DE AIRE/RETORNO
3.33 CELOSÍAS
3.34 TEMPLADORES MANUALES
3.35 TEMPLADORES CORTA HUMO/CORTAFUEGO
3.36 CONEXIONES FLEXIBLES
3.37 DUCTOS FLEXIBLES AISLADOS
3.38 AISLACIÓN TÉRMICA EN DUCTOS
3.39 AISLACIÓN TÉRMICA EN CAÑERÍAS
3.40 RATING DE LOS RIESGOS DE FUEGO Y HUMO
3.41 UNIONES FLEXIBLES EN CAÑERÍAS
3.42 JUNTAS DE DILATACIÓN
3.43 BASES METÁLICAS EQUIPOS
3.44 DOSIFICADOR DE PRODUCTOS QUÍMICOS
3.45 PROGRAMA DE TRATAMIENTO DE AGUA SISTEMA CERRADO
3.46 DESCALCIFICADOR DE AGUA
3.47 TABLEROS ELÉCTRICOS
3.47.1 COMPONENTES
3.47.2 IDENTIFICACIÓN
3.48 CANALIZACIONES ELÉCTRICAS
3.48.1 CAJAS INTERIORES
3.48.2 MATERIALES MENORES Y FIJACIONES
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Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.48.3 ALAMBRADO
3.49 VARIADORES DE FRECUENCIA
3.49.1 CONTROLADORES DE MOTOR DE VELOCIDAD VARIABLE
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4 PRUEBAS, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
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4.1
4.1.1
4.1.2
4.2
4.3
131
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135
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PRUEBAS
CUMPLIMIENTO
INSTRUMENTACIÓN
OPERACIÓN
MANTENIMIENTO
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
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Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
1
ASPECTOS GENERALES DE DISEÑO
Para el desarrollo del Proyecto Definitivo del Establecimiento de Salud dispuesto en el
artículo 2.4.1 de las Bases de Licitación, la Sociedad Concesionaria deberá considerar lo
señalado en los siguientes Criterios de Diseño, los que forman parte de los antecedentes
referenciales dispuestos en el artículo 1.3.4 de las Bases de Licitación.
1.1
ALCANCES
Los Criterios de Diseño contienen indicaciones, directrices, criterios o lineamientos
que el Concesionario deberá considerar en el diseño y en la elaboración del Proyecto
Definitivo, los que deberá completar, complementar y/o perfeccionar, de acuerdo con
lo dispuesto en el artículo 2.4.1 de las Bases de Licitación. Con todo, en los casos
que expresamente se señale la obligatoriedad de cumplimiento, constituyendo de
este modo exigencias, definiciones y requisitos mínimos que el Concesionario
necesariamente deberá cumplir en el diseño y en la elaboración del Proyecto
Definitivo.
Sin perjuicio de lo anterior, la Sociedad Concesionaria podrá proponer al Inspector
Fiscal soluciones técnicas alternativas, manteniendo los estándares de calidad
señalados en los presentes Criterios de Diseño.
1.2
NORMATIVA ASOCIADA
Los Criterios de Diseño considerarán toda la normativa técnica nacional específica a
la especialidad y las complementarias, relativas a materiales, equipos, instalaciones,
procedimientos, entre otros, así como aquella normativa internacional que
expresamente se señale al efecto.
A continuación, se mencionan las principales normativas asociadas a la especialidad,
debiéndose sumar toda otra norma nacional que la complemente.
1.2.1
NORMAS ESPECÍFICAS
•
NCh3308.Of.2013: Ventilación - Calidad aceptable de aire interior –
Requisitos.
•
Norma Técnica Básica para la Autorización Sanitaria de Establecimientos de
Salud del MINSAL, en la cual se establecen requerimientos de calidad del
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
6
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
aire y temperaturas en algunas áreas de pacientes, en especial para las
salas de Cuidados Intensivos y Pabellones.
1.2.2
•
Normas Técnicas de Farmacias (Preparación de medicamentos
antineoplásicos, preparación de medicamentos parenterales y preparación
de medicamentos endovenosos), del MINSAL.
•
Norma Técnica básica para la Autorización Sanitaria de Establecimientos de
Salud del MINSAL, en la cual se establecen requerimientos de calidad del
aire y temperaturas en algunas áreas de pacientes, en especial para las
salas de Cuidados Intensivos y Pabellones.
NORMAS COMPLEMENTARIAS
•
Ordenanza General de Urbanismo y Construcciones, Ministerio de Vivienda
y Urbanismo.
•
NCh3357.Of.2015: Diseño sísmico de componentes y sistemas no
estructurales.
•
D.S. Nº 594 de 1999 del MINSAL, que aprueba Reglamento sobre
condiciones sanitarias y ambientales básicas en los lugares de trabajo.
•
D.S. Nº 50 de 2008 del MINSAL, que aprueba Normas Técnicas Básicas
para la obtención de autorización sanitaria de los establecimientos
asistenciales.
•
Normas Superintendencia de Electricidad y Combustibles (SEC), referida a
estanques de combustibles, certificaciones y pruebas, redes de distribución,
entre otras.
•
D.S Nº 66, de 2 de febrero 2007. “Aprueba Reglamento de instalaciones
interiores de gas y sus Medidores”
•
CES, Certificación de edificios sustentable.
•
D.S. N° 144 de 1961 del MINSAL, que “Establece Normas para Evitar
Emanaciones o Contaminantes Atmosféricos de Cualquiera Naturaleza”.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
7
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
•
1.2.3
1.2.4
D.S. N° 10 de 2012 del MINSAL, “Reglamento de Calderas, Autoclaves y
Equipos que Utilizan Vapor de Agua”.
NORMATIVA MATERIALES Y EQUIPAMIENTO
•
Normas chilenas relativas a tuberías, piezas especiales, revestimientos,
aislación térmica, accesorios, equipos de clima, equipos de ventilación,
equipos de control automático, entre otros, para instalaciones de
climatización.
•
En general todas las normativas oficiales y de fabricantes relativas a
materiales, ensayos, control de calidad, especificaciones, métodos
constructivos y otros, relativos a instalaciones de agua potable.
NORMAS INTERNACIONALES
Cuando la normativa chilena no aborde aspectos específicos del diseño de algún
elemento de la infraestructura de Climatización, ni tampoco los presentes criterios
de diseño, el proyectista se podrá apoyar en criterios de normativas internacionales,
adaptándolos a la realidad nacional.
•
2011 ASHRAE; Handbook- HVAC Applications.
•
2009 ASHRAE; Handbook – Fundamentals.
•
ASHRAE; Thermal environmental conditions for human occupancy.
Standard 55.
•
ANSI/ASHRAE 188-2015, Legionellosis.
•
ANSI/ASHRAE/IESNA, Energy standard for building except low-rise
residential buildings. Standard 90.1 – 2007.
•
ANSI/ASHRAE Standard 170-2017 Ventilation of Health Care.
•
ANSI/ASHRAE; Ventilation for acceptable indoor air quality. Standard 62.1 –
2007.
•
ASME B31.3, Tubería de Proceso.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
8
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
•
SMACNA (Sheet
Association).
•
Recommendations of Centers for Disease Control and Prevention (CDC) and
the Healthcare Infection Control Practices Advisory Committee (HICPAC), la
cual es una Guía que entrega recomendaciones de diseño para el control
del desarrollo de infecciones intrahospitalarias, aplicable para las salas de
aislamiento.
•
UNE 100713 de 2005: Instalaciones de acondicionamiento de aire en
hospitales, España.
•
UNE-EN-779:2013; Filtros de Aire utilizados en Ventilación General para la
eliminación de partículas.
•
UNE-EN 13779:2008 Ventilación de los edificios no residenciales.
•
UNE-EN 100165:2004 Extracción de humos y Ventilación de Cocinas.
•
Recomendaciones para el Diseño y Construcción de Establecimientos para
el cuidado de la salud, AIA (American Institute of Architects), última
publicación.
•
ATECYR (Asociación Técnica Española de Climatización y Enfriamiento).
•
Real Decreto Español N° 47 de 2007, por el que se aprueba el Procedimiento
básico para la certificación de eficiencia energética de edificios de nueva
construcción.
•
Real Decreto Español N° 314 de 2006, por el que se aprueba el Código
Técnico de la Edificación (CTE).
•
Real Decreto Español N° 865 de 2003, por el que se establecen los criterios
higiénico-sanitarios para la prevención y control de la legionelosis.
•
Real Decreto Español N° 1027 de 2007, por el que se aprueba el
Reglamento de Instalaciones Térmicas en los Edificios. (RITE).
Metal
&
Air
Conditioning
Contractor’s
National
Así también se deberá tener en cuenta la normativa dispuestas en los artículos 2.1 y
2.4.1 de las Bases de Licitación, y aquellas señaladas en el anexo B de las mismas.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
9
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
1.3
METODOLOGÍA DE DISEÑO
El Proyecto de Climatización e Instalaciones Térmicas del Establecimiento de Salud
debe ser coherente con el uso racional de energía, presentando soluciones factibles
técnicamente para satisfacer los requerimientos de frío, calor y ventilación.
El Proyecto Definitivo deberá alinearse con los requerimientos y objetivos de la
Certificación Edificio Sustentable (CES) en su versión de Hospitales. Esto se deberá
cumplir tanto en la fase de anteproyecto, diseño, construcción y explotación con
requisitos mínimos que le permitirán luego certificarse y mantener en el tiempo su
certificación.
Para dar cumplimiento a los requerimientos se realizará según la metodología definida
en el Manual de Evaluación y Calificación CES de Hospitales.
De igual manera se establece que se debe realizar el cálculo de cargas de un edificio
en distintos escenarios:
•
En las condiciones de diseño de refrigeración, para dimensionar las baterías
de frío de los equipos.
•
En las condiciones de diseño de calefacción, para dimensionar las baterías de
calor de los equipos.
•
En la simulación, calcular las cargas en cualquier momento del año para
realizar el análisis energético.
Para cada caso se aplican diferentes procedimientos y consideraciones mínimas:
•
Cálculo diseño para refrigeración. Los perfiles de las cargas se generan para
un día de diseño (el más desfavorable para la refrigeración, el más caluroso)
por cada mes, utilizando las condiciones climáticas de diseño, así como los
horarios de funcionamiento simplificados sólo para diseño de cargas, con el
método de cálculo de ASHRAE de las Funciones de Transferencia.
•
Cálculo diseño para calefacción. Las cargas se calculan sólo en una única
condición de diseño de calefacción, utilizando las condiciones climáticas de
diseño de invierno. No se considera ninguna fuente que pudiera suponer un
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
10
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
aporte de calor y se asume el carácter de cargas instantáneas en el cálculo
en cualquier elemento o infiltración.
•
Simulaciones energéticas. El cálculo de cargas se realiza para las 8.760 horas
del año utilizando los datos climáticos de simulación, con los horarios de
funcionamiento en que se distinguen los distintos días de la semana, y como
método de cálculo el de las Funciones de Transferencia de ASHRAE.
El Concesionario deberá velar por una correcta distribución de los sistemas de control
de temperatura locales de climatización en todos los recintos regularmente ocupados
del edificio según el criterio de un control de temperatura del aire por bloque térmico
(grupos de zonas térmicas y recintos cerrados diferenciados por orientación, zonas
perimetrales, zonas interiores, tipo de uso y horario de uso).
Será responsabilidad del Concesionario, la ejecución y verificación de un buen sellado
de las pasadas para canalizaciones de sus instalaciones, procurando cumplir con los
estándares propios de seguridad contra incendios.
En cuanto a la climatización de recintos asistenciales, se exige, para algunos, el
control de humedad relativa, los que requerirán Equipos de Precisión. El
Concesionario deberá someter a la aprobación del Inspector Fiscal las tecnologías de
climatización que se utilizarán en los distintos recintos del Establecimiento de Salud,
para dar cumplimiento a los requerimientos de ventilación, presión, temperatura y
humedad, tanto de los recintos como de los equipos que albergan.
Las aguas de condensación de los equipos de climatización serán descargadas
mediante tuberías de plástico transparente que permitan detectar fugas, las que
conectarán a una cañería recolectora de condensación. Esta cañería recolectora
podrá descargar en tramos gravitacionales del sistema de aguas lluvias del edificio,
para lo cual se requerirá la incorporación de una pieza especial o un collarín, según
sea el caso.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
11
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
2
CRITERIOS DE DISEÑO
Los presentes Criterios de Diseño se refieren a los elementos específicos y componentes
del Proyecto de Climatización e Instalaciones Térmicas.
2.1
CONDICIONES DE DISEÑO EXTERIORES
En Concesionario deberá determinar las condiciones de diseño exteriores de acuerdo
con lo establecido por la especialidad de Eficiencia Energética, considerando los
siguientes elementos:
Tabla 1: Parámetros para considerar para el diseño de exteriores.
Temperatura BS Máxima Verano
ºC
Temperatura BS Media Verano
ºC
Temperatura Mínima Verano
ºC
Temperatura BS Máxima Invierno
ºC
Temperatura BS Media Invierno
ºC
Temperatura BS Mínima Invierno
ºC
Humedad Relativa Exterior Verano
%
Humedad Relativa Exterior Invierno
%
Temperatura BH Exterior Verano
ºC
Temperatura BH Exterior Promedio
ºC
Temperatura BH Exterior Invierno
ºC
Nota: BS= Bulbo Seco y BH=Bulbo Húmedo
2.2
CONDICIONES DE DISEÑO INTERIORES
Se han definido las condiciones de diseño interiores en la Tabla 2, determinada según
Norma Técnica Básica, ASHRAE y manteniendo presente el D.S N° 594 de 1999 del
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
12
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
MINSAL, que principalmente asegura una renovación mínima de aire de 20 m3/hora
por persona.
Tabla 2: Condiciones de diseño Interior.
CONDICIONES DE DISEÑO INTERIOR
RECINTO
Aire
Exterior
Cambios
Mín. Aire
Tipo de Ventilación
[ren/h]
[ren/h]
Presión
T (°C)
Todo el aire de Aire recirculado
la sala con
por medio de
escape directo unidades de las
hacia el exterior
salas
HR
COMENTARIOS
%
URGENCIA
Salas de Espera
2
12
Negativa
21 - 24
SI
NR
Temperatura ajustada
a ASHRAE 170 - 2017,
Max 65 espacio Emergency
department public
waiting area
Reanimación
2
6
Positiva
20 - 23
NR
NO
Temperatura ajustada
a ASHRAE 170 - 2017,
espacio
20 - 60
Gastrointestinal
endoscopy procedure
room
Triage
2
12
Negativa
21 - 24
SI
NR
Temperatura ajustada
Max 60 a ASHRAE 170 - 2017,
espacio Triage
Box Atención
2
6
NR
21 - 24
NR
NR
HR ajustada a ASHRAE
20 - 60 170 - 2017, espacio
Treatment room
NO
Parámetros ajustados
a ASHRAE 170 - 2017,
Max 60
espacio Radiology
waiting room
Temperatura ajustada
a ASHRAE 170 - 2017,
espacio Operating
room
Tratamiento
Respiratorio
2
12
Negativa
21 - 24
SI
Ministerio Público
2
6
NR
20 - 24
NR
NR
Sala de
Observación
2
6
NR
21 - 24
NR
NO
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
NR
20 - 60 Temperatura ajustada
a ASHRAE 170 - 2017,
13
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
espacio Recovery
room
Sala
descontaminación
Química
2
12
Negativa
21 - 24
SI
NO
Parámetros ajustados
a ASHRAE 170 - 2017,
Max 60
espacio Combination
AII/PE room
NO
Temperatura ajustada
a ASHRAE 170 - 2017,
Max 65
Radiology waiting
room
IMAGENOLOGÍA
Sala de Espera
2
12
Negativa
20 - 24
SI
Sala de Rx (Eco y
Mamografía)
2
6
NR
22 - 26
NR
NO
Temperatura ajustada
a ASHRAE 170 - 2017,
Max 60 espacio X-ray
(diagnostic and
treatment)
Sala TAC
2
12
NR
18 - 22
NR
NO
Ver Requerimiento de
Max 60 temperatura de
acuerdo con equipos
Sala de comando
TAC
2
6
NR
20 - 24
NR
NR
NR
Considerar tablero
eléctrico dentro de
sala
PABELLON
Sala de Operación
Pasillo
Restringido
15
2
15
6
Positiva
Positiva
18 - 24
18 - 22
NR
NR
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
NO
NR
Renovación aire según
NTB. Relación de
presión aire ASHRAE
(100% exterior) Control de VIN, VEX
por VDF – Control de
temperatura del
40 - 60
recinto, disponible
para cumplir con todo
el rango de
temperatura en
cualquier momento
del año según
necesidad del hospital
Max 60
Pasillo restringido de
Pabellón Quirúrgico
14
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Recuperación
Anestesia
2
6
Positiva
18 - 22
NR
NO
20 - 60
Renovación aire según
NTB. Relación de
presión aire ASHRAE
(100% exterior) Control de VIN, VEX
por VDF – Control de
temperatura
del
recinto,
disponible
para cumplir con todo
el
rango
de
temperatura
en
cualquier
momento
del
año
según
necesidad del hospital
Sala Biopsia
2
10
Negativa
18 - 24
SI
NO
NR
Se homologa a sala de
limpieza endoscopía
PARTO
Parámetros ajustados
a ASHRAE 170 - 2017,
espacio Operating
room.
Parto Integral
Sala reanimación
neonatal
4
2
20
6
Positiva
NR
20 - 24
22 - 24
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
NR
NR
NO
NO
Control de
temperatura en cada
20 - 60 recinto, capaz de
cumplir
individualmente con
todo el rango de
temperatura indicado,
seleccionado por el
usuario en cualquier
momento del año.
Se homologa a recinto
NTB sala observación
de recién nacido Control de
temperatura del
recinto, disponible
30 - 60
para cumplir con todo
el rango de
temperatura en
cualquier momento
del año según
necesidad del hospital
15
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
ALIMENTACIÓN
Alimentación
general (SEDILE)
Bodega residuos
alimentación
2
NR
10
10
Negativa
Negativa
18 - 22
Máx 10
SI
SI
NO
NO
NR
Se homologa a Centro
de preparación de
alimentos.
NR
Temperatura según
Norma técnica
servicio alimentación
y Nutrición MINSAL
2005
Se agrega 2
renovaciones de aire
exterior /h (por
concentración de
refrigeradores en el
recinto)
Sala
Refrigeradores
2
10
NR
NR
NR
NO
NR
Lavado de vajillas
NR
10
Negativa
NR
SI
NO
NR
Sala
Equipamiento
Esterilización
2
10
Negativa
18 - 24
SI
NO
NR
Almacenamiento
Estéril
2
4
Positiva
18 - 24
SI
NO
HR ajustada a ASHRAE
Max 60 170 - 2017, espacio
Sterile storage room
NO
Parámetros ajustados
a ASHRAE 170 - 2017,
Máx 60.
espacio Clean
assembly/workroom
Parámetros ajustados
a ASHRAE 170 - 2017,
espacio
Decontamination
room
ESTERILIZACION
Lavado
2
4
Positiva
20 - 23
NR
Descontaminación
2
6
Negativa
16 - 23
SI
NO
NR
Preparación de
material
2
6
Negativa
18 - 24
SI
NO
NR
Sala de Textiles
2
10
Negativa
18 - 24
SI
NO
NR
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
Temperatura según
NTB
Se agrega 2
renovaciones de aire
exterior /h (extraer
16
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
caudal de aire bajo
mesón de trabajo)
VESTUARIO
Vestuario
2
6
NR
20 - 26
SI
NR
NR
LAVANDERIA
Parámetros ajustados
a ASHRAE 170 - 2017,
espacio Soiled linen
sorting and storage
Área Sucia
2
10
Negativa
20 - 24
SI
NO
NR
Lavadoras
2
10
Negativa
18 - 26
SI
NO
NR
Área de Secadoras
2
10
Negativa
18 - 24
SI
NO
NR
Área Limpia
(Planchado y
Doblado)
2
6
Positiva
20 - 24
SI
NO
NR
Bodega Ropa
Limpia
NR
2
Positiva
NR
NR
NR
NR
Ropa Sucia
NR
2
Negativa
NR
NR
SI
NO
Bodega de
Economato
2
4
Positiva
18 -26
NR
NO
Max 60
Bodega de
Insumos
2
4
Positiva
18 - 26
NR
NO
Max 60
Temperatura ajusta
según norma técnica
"buenas prácticas de
Max 60 almacenamiento" del
ISP, las zonas de
almacenamiento de
medicamentos
BODEGAS
Bodega de
Medicamentos
2
4
Positiva
15 - 25
NR
NO
Preparación de
Alimentos
2
10
Positiva
20 - 24
NR
NO
NR
Casino
2
10
Negativa
20 - 24
NR
NO
NR
CASINO
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
17
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
DIALISIS
Recinto clínico
2
6
Positiva
22 - 26
NR
NR
NR
Temperatura ajustada
a ASHRAE 170 - 2017,
espacio Dyalisis
treatment area
Limpieza de
filtros Diálisis
2
10
Negativa
18 - 24
SI
NO
NR
Se homologa a DAN y
Temperatura de
acuerdo a
equipamiento
esterilización NTB
Tratamiento de
Agua
2
4
Negativa
NR
NR
NR
NR
Se homologa a
Bodega.
Parámetros ajustados
a ASHRAE 170 - 2017,
Max 60
espacio Protective
environment room
Aislamiento
diálisis
2
12
Positiva
21 - 24
NR
NO
Almacenamiento
material peligroso
2
10
Negativa
NR
SI
NO
NR
Sala tratamiento
físico
2
6
Negativa
20 - 24
NR
NR
Max 65
Zona tratamiento
húmedo
2
6
Negativa
20 - 26
NR
NR
NR
Tanque de
Hubbard
2
10
Negativa
22- 26
SI
NO
NR
Calculo según
sustancia. (DS 594)
REHABILITACION
Parámetros ajustados
a ASHRAE 170 - 2017,
espacio Bathroom
UTI
Negativa
Sala UTI
2
6
20 - 24
Positiva
NR
NO
Control de
temperatura del
recinto, disponible
para cumplir con todo
30 - 60 el rango de
temperatura en
cualquier momento
del año según
necesidad del hospital
UCI
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
18
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Negativa
Sala UCI
2
6
20 - 24
NR
NO
Positiva
Control de
temperatura del
recinto, disponible
para cumplir con todo
30 - 60 el rango de
temperatura en
cualquier momento
del año según
necesidad del hospital
FARMACIA
Farmacia
(Preparación y
Fraccionamiento)
2
4
Positiva
20 - 24
SI
NR
NR
2
10
Negativa
20 - 24
SI
NO
NR
Hospitalización
2
6
NR
21 - 24
NR
NR
Max 60
Sala recién nacido
2
6
Positiva
22 - 26
NR
NO
30 - 60
DAN
Sala de
descontaminación
de alto nivel
Cumplir DS 594
HOSPITALIZACIÓN
21 - 24
SI
NO
Presión ajustable,
pacientes infecto
Max 60
contagioso o
inmunodeprimido
20 - 24
NR
NR
Max 60
NR
Temperatura ajustada
a ASHRAE 170 - 2017,
Max 65
espacio operating
room.
Temperatura ajustada
a ASHRAE 170 - 2017,
Max 60
espacio General
examination room
(*)Negativa
Sala aislamiento
2
12
Positiva
GENERAL
Atención Abierta
Salas de Espera
2
2
6
12
NR
Negativa
20 - 24
SI
Box Consulta
2
6
NR
21 - 24
NR
NR
Sala de
procedimiento
2
6
Negativa
21 - 24
NR
NR
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
Max 60 Temperatura ajustada
a ASHRAE 170 - 2017,
19
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
espacio Treatment
room
Parámetros ajustados
a ASHRAE 170 - 2017,
espacio Toilet room
Baños Paciente
NR
10
Negativa
NR
SI
NR
NO
Baño Público
NR
15
Negativa
NR
SI
NR
NO
Bodega Limpia
2
NR
Positiva
NR
NR
NR
NR
Bodega Sucia
NR
2
Negativa
NR
SI
NO
NR
REAS
2
10
Negativa
NR
SI
NO
NR
Lavachatas
NR
10
Negativa
NR
SI
NO
NR
Se homologa a baños
Residencia
médica
2
6
NR
20 - 24
NR
NR
NR
Incorporar control de
temperatura en el
recinto
Oficinas
Administrativas
2
6
NR
20 - 24
NR
NR
NR
62.1 (ASHRAE) DS
594 (20 m3 por
persona)
NR
Temperatura ASHRAE
170 - 2017, espacio
Laboratory work area,
general
NR
Temperatura ASHRAE
170 - 2017, espacio
Laboratory work area,
biochemestry
NR
Temperatura ASHRAE
170 - 2017, espacio
Laboratory work area,
glasswashing
NR
Temperatura ASHRAE
170 - 2017, espacio
Laboratory work area,
serology
Parámetros ajustados
a ASHRAE 170 - 2017,
espacio Bathroom
LABORATORIO
Laboratorio,
General
Laboratorio,
Bioquímica
Laboratorio,
Lavado vidrio
Laboratorio,
Serología
2
2
2
2
6
6
10
6
Negativa
Negativa
Negativa
Negativa
21 - 24
21 -24
21 -24
21 -24
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
NR
SI
SI
SI
NR
NR
NR
NR
20
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Laboratorio,
Microbiología
2
Laboratorio,
Bacteriología
2
Laboratorio
medicina
transfusional
2
6
6
6
Negativa
Negativa
Negativa
21 -24
21 -24
18 -22
SI
NR
SI
NR
SI
NR
NR
Temperatura ASHRAE
170 - 2017, espacio
Laboratory work area,
microbiology
NR
Temperatura ASHRAE
170 - 2017, espacio
Laboratory work area,
bacteriology
NR
Homologado a NTB a
área de
almacenamiento de
hemocomponentes
(*) Para el caso de Salas Aislados se debe permitir activar tanto presiones positivas como presiones
negativas, de acuerdo las características del paciente.
Nota: El diseño debe considerar todas las cargas térmicas que afectan a los recintos, proviniendo tanto
de las personas y equipos que los habitan como de su envolvente.
HR=Humedad Relativa; NR= No Requiere.
2.3
BARRERAS TÉRMICAS
El Proyecto de Climatización e Instalaciones Térmicas deberá considerar las barreras
térmicas definidas en el Proyecto de Eficiencia Energética, los valores de
transmitancia de la envolvente térmica y sus factores de seguridad para el
mejoramiento del estándar.
2.4
NIVELES DE FILTRADO DE AIRE
Las manejadoras de aire del Establecimiento de Salud deberán considerar el nivel de
filtrado de la tabla siguiente:
Tabla 3: Niveles de filtros por recinto.
Tipo de Recinto
Filtro Final
Etapa 1
Etapa 2
Auditorio
C MERV-8
MERV-4
MERV-8
Bodegas
C MERV-8
MERV-4
MERV-8
Casino
C MERV-8
MERV-4
MERV-8
Central Esterilización
B MERV-14
MERV-4
MERV-8
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
Etapa 3
MERV-14
21
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Cirugía Mayor
A HEPA
MERV-4
MERV-8
HEPA
Cirugía Menor
A HEPA
MERV-4
MERV-8
HEPA
Consultas Médicas Especiales
C MERV-8
MERV-4
MERV-8
Consultas Médicas Generales
C MERV-8
MERV-4
MERV-8
Corredor
C MERV-8
MERV-4
MERV-8
Diálisis
B MERV-14
MERV-4
MERV-8
Especialidades Odontológicas
C MERV-8
MERV-4
MERV-8
Farmacia
B MERV-14
MERV-4
MERV-8
Hospital Corta Estadía
C MERV-8
MERV-4
MERV-8
Hospital Adicción Adultos
C MERV-8
MERV-4
MERV-8
Hospital Día Psiquiatría
C MERV-8
MERV-4
MERV-8
Hospitalización
C MERV-8
MERV-4
MERV-8
ImagenologÍa
C MERV-8
MERV-4
MERV-8
Laboratorio Clínico
B MERV-14
MERV-4
MERV-8
Lavandería
C MERV-8
MERV-4
MERV-8
Oficinas
C MERV-8
MERV-4
MERV-8
Pabellones
A HEPA
MERV-4
MERV-8
HEPA
Parto Integral
A HEPA
MERV-4
MERV-8
HEPA
Procedimientos Especialidades
C MERV-8
MERV-4
MERV-8
Quirúrgico Urgencia
A HEPA
MERV-4
MERV-8
Rehabilitación
C MERV-8
MERV-4
MERV-8
Salud Mental
C MERV-8
MERV-4
MERV-8
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
MERV-14
MERV-14
MERV-14
HEPA
22
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Servicio Alimentación y Nutrición
C MERV-8
MERV-4
MERV-8
Sedile
B MERV-14
MERV-4
MERV-8
Talleres
C MERV-8
MERV-4
MERV-8
Urgencias
B MERV-14
MERV-4
MERV-8
MERV-14
UTI
B MERV-14
MERV-4
MERV-8
MERV-14
UCI
A HEPA
MERV-4
MERV-8
HEPA
MERV-14
Nota:
MERV= Minimum Efficiency Reporting Value.
MERV 1 a 8: Filtro de baja eficiencia (Pre filtro).
MERV 9 a 16: Filtro de bolsa de media eficiencia.
HEPA = High Efficiency Particulate Air.
Adicionalmente, se debe considerar en todas las manejadoras de aire un pre filtro
metálico, lavable, HEPA 14.
Tabla 4: Caída de presión y relaciones entre filtros.
Filtro de Aire
Caída de
presión
tipo
(mmca)
Relación Tipo de Filtro
A HEPA
35
HEPA
B Bolsa 85%
30
MERV-14
C Bolsa 45%
15
MERV-8
D Filtro lavable
5
MERV-4
Incorporar filtros en los recintos con descarga de aire contaminados, tales como: sala
baciloscopia, sala de tratamientos respiratorios (urgencia), laboratorios, sala
mortuoria, sala aislados (hospitalización).
Para los recintos administrativos deben lograr una eficiencia promedio de filtraje de
20% (según ASHRAE 52.1 o EN 779 2002) o MERV- 6 (según ASHRAE 52.2), con
arrestancia mínima de 90%, en los filtros del sistema de aire acondicionado y
ventilación que traten el aire exterior.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
23
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Sin perjuicio de lo anterior, se deberá tener en consideración como antecedente el
nivel de filtrado mínimo referido en el Manual CES (Certificación Edificio Sustentable):
“Requerimientos de eficiencia de filtros en establecimientos de salud”, el cual está
basado y en específico en ASHRAE.
2.5
DESCRIPCIÓN DEL SISTEMA DE CLIMATIZACIÓN
El Proyecto de Climatización e Instalaciones Térmicas a diseñar por el Concesionario
se dividirá principalmente en los siguientes elementos o sistemas, cuyos requisitos de
diseño se detallan a continuación:
2.6
•
Equipos de Producción de Agua Fría y Caliente.
•
Distribución Hidráulica.
•
Sistemas de Inyección y Presurización de Aire.
•
Sistema de Ventilación.
EQUIPOS DE PRODUCCIÓN DE AGUA FRÍA Y CALIENTE.
El diseño de los equipos de producción de agua fría y caliente será en base al uso de
equipos bombas de calor, ya sea del tipo agua-agua y/o aire-agua, según su
factibilidad técnica y estudios previos a realizar por el Concesionario, de manera de
resolver de acuerdo al mejor rendimiento del sistema.
La simultaneidad de generación de frío y calor se hará mediante el uso de los equipos
bomba de calor y de válvulas motorizadas que desviarán el agua fría o caliente a
colectores de agua fría y caliente. Luego, un equipo podrá eventualmente trabajar en
modo bomba de calor y los restantes en modo frío, o las combinaciones que resulten
de los requerimientos del sistema según época del año.
Si el Concesionario considera equipos con rechazo de calor a agua de pozos, debe
ser validado por un estudio hidrogeológico que respalde técnica y normativamente el
uso de esta solución. El uso de este tipo de tecnologías deberá contar con la
aprobación previa del Inspector Fiscal.
La producción de agua fría y caliente se realizará en centrales térmicas separadas
según su uso:
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
24
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Tabla 5: Central térmica según uso.
CENTRAL
TERMICA
DETALLE
1
PRODUCCION DE AGUA CALIENTE/FRIA PARA
CLIMATIZACIÓN
BOMBAS DE CALOR
2
PRODUCCION AGUA CALIENTE SANITARIA
ERNC / BOMBAS DE CALOR
3
RESPALDO PRODUCCION AGUA CALIENTE
SANITARIA Y RECINTOS CRITICOS
BOMBAS DE CALOR
SOLUCION
Eventualmente estas centrales térmicas podrían aumentar en su número o ser
divididas dependiendo de la disponibilidad de espacio en los diferentes recintos
hospitalarios, pero siempre cumpliendo que se proyecten según su uso.
El Concesionario, mediante estudio fundado, podrá proponer al Inspector Fiscal
modificaciones al esquema tipo de producción de agua fría y caliente, antes expuesto,
considerando lo siguiente:
• En la medida que permita reducir costos de operación, el Concesionario podrá
considerar el reemplazo de las bombas de calor por enfriadoras con recuperación de
calor, para generación de agua fría, y calderas de alta eficiencia, para generación de
calor, manteniéndose la exigencia de equipos eléctricos.
• Para Establecimientos de Salud de menos de 100 camas se podrá eliminar la
Central Térmica 3, siempre que se mantenga la seguridad de respaldo del sistema,
ante fallas y mantenimiento.”
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
25
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
2.7
CENTRAL TÉRMICA 1: AGUA FRÍA Y CALIENTE PARA CLIMATIZACIÓN
La central térmica 1 se encargará de la generación de agua fría y caliente para los
equipos que componen el sistema de Climatización. Se debe considerar en el diseño
bombas de calor condensadas por aire o agua, según factibilidad técnica.
Este grupo debe estar compuesto por “n” cantidad de bombas de calor y contar con
un equipo extra que sirva de respaldo de las mismas características técnicas más una
bomba de calor Polivalente, solución (n+1+Bomba de calor polivalente).
El sistema de bombeo es considerando con bombas primarias de caudal fijo y bombas
secundarias de caudal variable. El diseño global por bomba de calor considera
sistema de cuatro cañerías: dos de frio y dos de calor, como el siguiente esquema
unitario básico de distribución:
Figura 1: Esquema unitario básico referencial de distribución, Central Térmica 1.
Como respaldo a la Central Térmica 1 se debe considerar:
•
Respaldo vía conexión de cañerías e intercambiadores de calor desde la
Central Térmica 3.
•
•
•
Respaldo en Bombas de calor, solución n+1 + Bomba de calor polivalente.
Respaldo en Bombas principales y secundarias, solución n +1.
Respaldo en Intercambiadores de Calor, solución n+1.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
26
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
2.8
CENTRAL TÉRMICA 2: AGUA CALIENTE SANITARIA
La Central Térmica 2 se encargará de la generación de agua caliente sanitaria (ACS).
El diseño de la Central Térmica 2 y su equipamiento deberá ir en concordancia y
coordinación con los proyectos propuestos en otras especialidades, principalmente
para satisfacer temperatura, demanda, acumulación y consumo de ACS.
Se debe realizar un estudio de prefactibilidad técnica y económica para estudiar
alternativas de calentamiento de agua caliente sanitaria con energía renovables no
convencionales ERNC, principalmente energía solar, incorporando colectores solares
o paneles solares al sistema de la Central Térmica 2. La contribución de esta tipología
de energía ayudará a la Certificación de Edificio Sustentable (CES) exigida para el
hospital en los Criterios de Diseño Eficiencia Energética.
Por lo tanto, la Central Térmica 2 debe estar compuesta por colectores solares y
bombas de calor de alta temperatura apta para la aplicación.
El Grupo de bombas de calor de alta temperatura deben garantizar la producción del
100% de la capacidad total proyectada para la producción y acumulación de ACS y
debe estar compuesto por “n” cantidad de bombas de calor, más un equipo extra de
respaldo de las mismas características técnicas, solución (n+1).
También se considera en la producción de agua caliente sanitaria la acumulación del
volumen requerido mediante cilindros acumuladores de ACS, según capacidad
definida por el cálculo, incorporando la solución n+1.
Se presenta el siguiente esquema unitario básico de distribución:
Figura 2: Esquema unitario básico referencial de distribución, Central Térmica 2.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
27
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Eventualmente dependiendo si el equipamiento de lavandería lo requiera, los grupos
de Cilindros acumuladores de ACS estará dividido en:
•
Grupo 1: Los cilindros de acumulación a 60 °C, con posibilidad de elevación
diaria automática de la temperatura hasta 80 °C, para evitar la proliferación y
dispersión de la bacteria Legionella. La temperatura y horario del golpe térmico
diario será el indicado en los Criterios de Diseño de Agua Potable. Se podrá
utilizar como referencia la normativa española respecto de la Legionella,
adaptándola a la realidad nacional.
•
Grupo 2: Cilindros de acumulación de agua caliente para las lavadoras de ropa
a temperatura de catálogo de los equipos de lavandería.
El respaldo a la central térmica 2 será:
•
Respaldo desde la Central Térmica 1.
•
Respaldo desde la Central Térmica 3.
Las bombas de recirculación, tanques acumuladores de agua caliente,
intercambiadores de calor, tanques de inercia (precalentamiento de agua) y otros
elementos que requieran respaldo, deberán considerar redundancia mediante
solución n+1.
Para el consumo de agua caliente sanitaria se debe considerar la demanda según los
Criterios de Diseño de Agua Potable y el Reglamento de Instalaciones Domiciliarias
de Agua Potable y Alcantarillado (RIDAA), aprobado mediante D.S MOP N°50 de
2003 y publicado en Diario Oficial con fecha 28 de enero de 2003, incluyendo sus
posteriores modificaciones.
2.9
CENTRAL TÉRMICA 3: RESPALDO ACS Y RECINTOS CRÍTICOS
La Central Térmica 3 estará compuesta por una Bomba de Calor para la producción
de agua caliente que servirá de respaldo para la Central Térmica 1 y la Central
Térmica 2.
El Concesionario podrá proponer, en vez de la Bomba de Calor eléctrica, alguna
tipología de Caldera de Alta Eficiencia u otro tipo de equipo de respaldo, que cumpla
la misma función, para lo cual, requerirá la aprobación justificada del Inspector Fiscal,
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
28
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
quien deberá considerar los aspectos ambientales, riesgo asociados a combustibles
líquidos o gaseosos y costos de operación.
Para la Central Térmica 1 debe respaldar, como mínimo, los requerimientos de
producción de agua caliente para los equipos de climatización que atiendan los
recintos críticos descritos a continuación:
•
Pabellones Quirúrgicos.
•
•
Salas de Parto Integral.
SEDILE.
•
Farmacia.
•
•
•
•
•
Urgencia.
Central de Esterilización/Laboratorio.
UTI.
UCI.
Salas de Hospitalización.
Para la Central Térmica 2 debe respaldar el 100% de producción de agua caliente
Sanitaria.
Se presenta el siguiente esquema básico de distribución y respaldos:
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
29
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Figura 3: Esquema básico de distribución y respaldos.
2.10 DISTRIBUCIÓN HIDRÁULICA
La producción de agua fría y Caliente se distribuirá mediante el siguiente sistema de
bombeo:
•
Bombas primarias de caudal de agua constante: Son las que cubrirán el paso
de agua por los equipos Bombas de Calor, entre colectores surtidor y retorno.
El Concesionario deberá verificar según la Bomba de Calor finalmente a
instalar, la caída de presión real del sistema. Luego la presión estática total de
la bomba será revisada según información de equipos.
•
Bombas secundarias a partir del colector surtidor, bombas que alimentarán
anillos de agua fría y caliente. Las bombas secundarias serán de caudal
variable, el cual estará en dependencia del consumo real por cada equipo
Terminal.
La distribución de agua caliente sanitaria para consumo humano debe ser
considerada en el tipo de cañerías señaladas en Criterios de Diseño Agua Potable.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
30
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Para las cañerías que componen el sistema de climatización se considerarán cañerías
de acero ASTM A54 Sch 40 grado B o cañerías PP-RCT PN16 con Fibra, que
controlan dilatación.
En el caso de utilizar cañerías de PP-RCT (Polypropylene-RandomCrystallinestructure- Temperatureresistance) con fibra, se deberá considerar lo
siguiente:
•
Sus piezas especiales (fittings) deberán ser inyectadas en fábrica y especiales
para la línea de cañerías respectiva.
•
Las uniones serán del tipo unión socket con electrofusión o termofusión.
No obstante, para diámetros desde 160 mm o mayores, se podrá utilizar también
unión de tope termofusionada.
Para interconexión entre los intercambiadores tipo placa agua-agua y los cilindros de
distribución de agua caliente sanitaria se contemplará preferentemente el uso de
cañería de cobre tipo L.
2.11 SISTEMAS DE INYECCIÓN Y PRESURIZACIÓN DE AIRE.
Se debe procurar que el caudal de inyección de aire exterior por recintos no supere
el 25% del valor mínimo exigido, con el objetivo de no sobredimensionar los sistemas
de ventilación.
En todos los casos, se considerará para el cálculo, el flujo de aire exterior por zona,
calculado en base a cada sistema de ventilación (por ej. UMAs), en un escenario de
demanda máxima y considerando el factor de efectividad de distribución.
Los requerimientos de ventilación de los diversos recintos del Establecimiento de
SAlud responden a necesidades de: Control de confort ambiental, mantener niveles
de asepsia en los recintos y control de olores.
El diseño del sistema de ventilación debe proveer movimientos de aire desde áreas
limpias a áreas menos limpias, además, cualquier sistema de climatización debe
priorizar el cumplimiento de renovaciones hora y relación de presiones entre recintos,
antes de la eficiencia energética.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
31
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Los valores de renovaciones horas indicadas en las condiciones de diseño interior
sirven para entregar confort como también niveles adecuados de limpieza de aire y
control de olores.
La distribución de aire en los equipos de Climatización que atienden recintos críticos
se debe priorizar la utilización de redes de distribución de aire que aseguren un
estándar de insonorización adecuado.
El estándar referenciado en esta sección, ASHRAE 170 – 2013 Ventilation of Healt
Care Facilities, provee tasas de renovación de aire para recintos clínicos, hospitalarios
y laboratorios, además de recomendaciones de diseño de sistemas de ventilación y
extracción de aire, sin embargo, en ausencia de recintos en este estándar se
recomienda el uso de ASHRAE 62.1 – 2013 – Ventilation for Acceptable Indoor Air
Quality.
En general las manejadoras de aire se usarán en recintos de grandes volúmenes y/o
en multi recintos que tengan un similar comportamiento térmico, tales como, grandes
Salas de Espera.
Las manejadoras deberán incorporar recuperadores de calor como parte de su
configuración y estos serán del tipo estático. Esto aplicará en condiciones que los
criterios de ventilación así lo permitan.
Para recintos menores y administrativos se han considerado unidades fancoils y/o
vigas frías, según el equipamiento que asegure la mejor condición.
Importantes recintos del área hospitalaria requieren contar con 100% de aire exterior,
es decir el 100% de aire que se inyecta debe ser expulsado, perdiéndose una
importante cantidad de energía por esa condición sanitaria. Por lo tanto, se debe
incorporar en los sistemas descritos recuperadores de calor que permitan transferir
energía térmica desde un flujo caliente a otro frío, logrando precalentar o su operación
inversa, logrando pre enfriar el aire de ingreso. Los recuperadores propuestos deben
estar diseñados y certificados de modo de asegurar que los aires de inyección (aire
limpio) y el de extracción (aire contaminado), no se cruzarán entre sí.
Este principio es posible también aplicarlo con sistemas de extracción de baños y aire
exterior para los edificios.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
32
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
En todos los casos deberá considerarse un by-pass motorizado de modo que cuando
la opción de recuperación, por temperaturas exteriores, no sea relevante, el sistema
pueda desviar los flujos de aire de modo que no circulen por los intercambiadores de
calor, de esta forma no se penaliza innecesariamente la potencia el motor. La
activación de la operación del by pass será vía el sistema de control centralizado.
Para este diseño se ha considerado que los recuperadores serán un accesorio de las
manejadoras de aire, las que incorporarán tanto la sección del recuperador como la
sección de ventilador auxiliar.
En general los recuperadores estarán instalados como un accesorio de las
manejadoras de aire, pero también pueden proyectarse equipos recuperadores de
calor autónomos.
2.12 VENTILACIONES
Para los recintos que corresponda ventilación (extracción forzada) y no estén
contemplados en la tabla de condiciones interiores, se debe asegurar un mínimo de
20 m3/h por persona, según D.S N° 594 de 1999 del MINSAL.
Los ventiladores asociados a sistemas de ventilaciones serán diseñados
considerando que cuenten con una alta eficiencia del motor, los rendimientos no serán
inferiores al 80%. Se considerarán las recomendaciones del estándar de ASHRAE
90.1.
Para los sistemas de reposición de aire, especialmente en zonas con importantes
cargas ocupacionales (recintos con menos de 4 m2 por persona según Certificación
CES, como salas de espera, salas de reuniones, etc.) se consideran sensores de
calidad de aire (sensores de CO2), los que, en función de la concentración de CO2,
podrán ajustar los caudales de aire exterior, con el consiguiente ahorro en consumo
eléctrico del motor (requiere Variador de Frecuencia: VDF). También se presentará
un ahorro en el filtrado del equipamiento lo que redundará en disminución de costos
de mantenimiento.
Para los pisos mecánicos se deberá hacer un análisis de ventilación en función de los
equipos instalados y condiciones de ventilación natural. De ser necesario se
incorporarán plenum de ventilación y equipos de extracción forzada, u otras
soluciones técnicas que el proyectista estime convenientes.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
33
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
2.13 VENTILACIÓN EN BAÑOS
Los baños se atenderán por ventiladores dedicados e independientes o por
ventiladores asociados a recuperadores de calor (en manejadoras de aire o
recuperadores independientes), permitiendo la recuperación de energía.
La extracción se ejecutará con rejillas y ductos de chapa metálica. La distribución y
zonificación será definida con un criterio de:
•
Operación, referido a que los sectores atendidos tengan un uso de operación
similar.
•
Distribución, referido a que los recintos atendidos se encuentren cercanos
entre sí no generando grandes avances de ductos.
2.14 VENTILACIÓN EN BODEGAS/ARCHIVOS/TALLERES
Para la ventilación de Bodegas/Archivos/Talleres y recintos menores se contemplan
sistemas de extracción basados en ventilador de extracción, principalmente del tipo
centrífugo y red de ductos con rejillas de extracción en los recintos atendidos.
La distribución y zonificación será definida con un criterio de:
•
Operación, referido a que los sectores atendidos tengan un uso de operación
similar.
•
Distribución, referido a que los recintos atendidos se encuentren cercanos
entre sí no generando grandes avances de ductos.
2.15 VENTILACIÓN EN CENTRAL DE ALIMENTACIÓN/ CASINO
La Central de Alimentación y Casino deberá ser atendida con el siguiente criterio:
•
Extracción de aire asociada a Campana mediante ventilador centrífugo de
diseño con motor externo y red de ductos a campana en fierro negro de 2 mm
de espesor, soldada, con registros para limpieza. Templador cortafuego con
fusible térmico entre el ducto de fierro negro y la campana de extracción. La
campana de cocina deberá incorporar filtrado de alta eficiencia en su
descarga.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
34
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
•
Reposición de aire a Central de Alimentación con tratamiento térmico,
inyección de aire en invierno no inferior a 12 ºC. Filtrado de aire con eficiencia
del 30%.
Ventilador de reposición de aire enclavado con ventilador de extracción y comando
local en Central de Alimentación mediante botonera. Para esta aplicación no se
considera recuperación de calor.
Según las descargas de la Central de Alimentación y Casino, se considera la
incorporación de sistema de eliminación de olores, para evitar contaminar áreas y
espacios limpios.
2.16 EXTRACCIÓN ESTACIONAMIENTOS
Las zonas de estacionamientos que no queden adecuadamente ventiladas en forma
natural deberán ser ventiladas en forma mecánica a través de ventiladores
típicamente del tipo centrífugo, en salas apropiadas a su requerimiento de espacio y
mantenimiento.
El sistema de extracción podrá ser energéticamente eficiente al definir que sus
ventiladores sean de caudal variable a través de VDF y comandados por sensores de
monóxido de carbono de acción modulada que cubra el 100% del área de los
estacionamientos cerrados. Luego, ante una condición de bajo requerimiento de
extracción, los ventiladores ajustarán su caudal y por consiguiente su consumo
eléctrico.
2.17 PRESURIZACIONES DE ESCALERAS
Se presurizarán las escalas que se exigen en la Normativa vigente y según normativa
UNE 100.040-96., mediante sistemas con puestos por:
•
Ventilador, típicamente ventilador centrífugo.
•
Red de ductos por shaft protegido contra el fuego.
•
Rejillas en la caja de escala a presurizar.
La partida del ventilador será comandada en forma directa por el Panel de Incendio y
a modo de información el Sistema de Control Centralizado (BMS) debe incorporarse
a monitorear el sistema.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
35
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
2.18 DESCRIPCIÓN DE RECINTOS CRÍTICOS
2.18.1 QUIRÓFANOS
Cada quirófano se atenderá con manejadoras de aire individuales y conectadas al
sistema de generación de agua fría/caliente.
El equipamiento asociado se ubicará en piso mecánico sobre los pabellones. Las
manejadoras de aire serán 100% aire exterior con recuperadores de calor
incorporadas en el equipo y con dos ventiladores, uno de inyección y otro de
extracción, el motor del ventilador de inyección será accionado por un variador de
frecuencia, el motor del ventilador de extracción será de caudal fijo, accionado por
contactor.
El filtrado de aire será mediante banco de filtros con 80% de eficiencia y filtrado
absoluto con filtros HEPA de eficiencia de 99,97%, provistos de manómetros
diferenciales como indicadores de limpieza de estos, independientes a sensores de
presión diferencial que pueda colocar el sistema de Control Centralizado.
Las manejadoras de aire de pabellones incluirán control de humedad, para lo cual
deberán incorporar un humidificador del tipo eléctrico, para generación de vapor en
la vena del aire.
Los quirófanos tendrán una sobrepresión respecto a equipos adyacentes de, al
menos, 2,5 mmca y tendrán extracción forzada mediante ventiladores de extracción
los cuales estarán enclavados con la inyección de aire a través del Control
Centralizado (BMS).
El comando tanto de los motores de los equipos, VDF y sus controles será
comandado por el sistema de Control BMS.
2.18.2 PARTO INTEGRAL
Se atenderá con manejadoras de aire conectadas al sistema de generación de agua
fría/caliente.
Las manejadoras de aire deben ser capaz de cumplir con lo indicado en tabla
condiciones de diseño interior. Contarán con recuperadores de calor incorporadas
en el equipo y con dos ventiladores, uno de inyección y otro de extracción, el motor
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
36
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
del ventilador de inyección será accionado por un variador de frecuencia, el motor
del ventilador de extracción será de caudal fijo, accionado por contactor.
El filtrado de aire será mediante banco de filtros con 80% de eficiencia o MERV 14,
provistos de manómetros diferenciales como indicadores de limpieza de estos,
independientes a sensores de presión diferencial que pueda colocar el sistema de
Control centralizado.
Las unidades manejadoras de aire incluirán control de humedad, para lo cual,
deberán incorporar un humidificador del tipo eléctrico, para generación de vapor en
la vena del aire.
Las salas de parto integral tendrán una sobrepresión respecto a recintos adyacente.
El comando, tanto de los motores de los equipos, VDF y sus controles será
comandado por el sistema de Control BMS.
2.18.3 SEDILE
Se considera climatización basado en manejadora de aire con tratamiento de
frío/calor, con filtrado del 85% de eficiencia y 100% de aire exterior.
2.18.4 FARMACIA
Este sector está compuesto por:
•
Fraccionamiento.
•
•
•
Preparación de líquidos y sólidos.
Esclusas.
Áreas de Lavado.
Los recintos tendrán clasificación de filtrado según lo siguiente:
Tabla 6: Clasificación de filtrado según recinto.
Relación
Recintos
Clase
Presión
Sala fraccionamiento
1000
(++)
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
37
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Preparación de líquidos y solidos
1000
(++)
Esclusa
10000
(+)
Sala Lavado
10000
(-)
--
(-)
Baños
Y su caudal mínimo estará definido por:
Tabla 7: Caudal mínimo según recinto.
Cambios/hora
Aire
Exterior
Sala fraccionamiento
20
100%
Preparación de líquidos y solidos
20
100%
Recintos
La manejadora que atenderá este sector tendrá un nivel de filtrado del 80% y para
cada recinto “clase 1000” se considera el incorporar filtros HEPA como elemento
terminal.
2.18.5 URGENCIA
Para el sector de Urgencias se considera climatización basado en manejadora de
aire con tratamiento de frío/calor, con filtrado del 85% de eficiencia y 100% de aire
exterior.
2.18.6 CENTRAL DE ESTERILIZACIÓN / LABORATORIO
Se considera climatización en base a manejadoras de aire con serpentín de agua
fría y caliente.
El sistema de filtrado será mediante banco de prefiltros y filtros que otorguen un
nivel de filtrado del 85% de eficiencia.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
38
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
2.18.7 UTI
Los sectores generales de UTI serán climatizados, pudiendo ser atendidos
mediante fancoils y/o vigas frías.
El aire exterior a inyectar será tratado a través de unidades manejadoras con
recuperadores de calor y filtrado de aire. Las salas de hospitalización de pacientes
UTI tendrán unidades manejadoras de aire individuales propias con nivel de filtrado
MERV 14.
2.18.8 UCI
Los sectores generales de UCI serán climatizados, pudiendo ser atendidos
mediante fancoils, unidades manejadoras de aire y/o vigas frías.
Las salas de hospitalización de pacientes UCI serán tratadas a través de Unidades
manejadoras de aire, con recuperadores de calor y filtrado de aire con nivel de
filtrado HEPA. Cada sala deberá contar con equipo individual propio.
2.18.9 HOSPITALIZACIÓN
Los sectores de hospitalización serán climatizados, podrán ser atendidos mediante
fancoils y/o vigas frías. El aire exterior será tratado con recuperadores de calor y
filtrado de aire.
2.19 SEÑALÉTICA
El Concesionario contemplará pintura de flechas indicadoras del sentido de flujo de
agua, en matrices en centrales térmicas, indicando diámetro y fluido, ejemplo: surtidor
agua caliente; retorno agua caliente.
Pintura de flechas indicadoras del sentido de flujo en cañerías matrices en salas de
máquinas, pisos mecánicos, centrales térmicas indicando fluido.
Etiqueta en cada uno de los equipos, de montaje visible que indique a los menos:
Código equipo/Servicio/Caudal de aire o agua/ Motor eléctrico, esta etiqueta deberá
ser en placa de acrílico de tamaño visible. Previo a la fabricación de las placas deberá
presentarse una muestra a la Inspección Fiscal para su aprobación.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
39
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Etiqueta en cada uno de los tableros eléctricos en placa acrílica debidamente
adherida a la tapa de cada tablero eléctrico.
2.20 INSTALACIÓN ELÉCTRICA
El Concesionario será responsable de todas las instalaciones eléctricas asociadas a
los sistemas de climatización.
Igualmente, para efectos de orden de la información se ha dispuesto separar
actividades por especialidad aun cuando la responsabilidad completa le corresponde
al Concesionario.
El Proyecto de Instalaciones Eléctricas contemplará dejar arranques eléctricos
protegidos más tierra y neutro para alimentar los tableros eléctricos que atenderán los
equipos de climatización ubicados en los Pisos Mecánicos. Centrales Térmicas y
equipos terminales. Además, se deben presentar planos de Los Diagramas
Unilineales del sistema de Climatización.
El Concesionario canalizará, alambrará y conectará eléctricamente los equipos que
conformen el sistema de climatización.
Para la construcción de los Tableros Eléctricos se respetará lo especificado en los
Criterios de Diseño de Sistema Eléctrico, incluyendo las marcas de elementos
autorizadas por la Inspección Fiscal.
La ubicación de los tableros de Climatización se debe definir en planos, ubicándose
principalmente en las salas de máquinas, pisos mecánicos y Centrales Térmicas
donde se concentra la mayor cantidad de equipamiento y potencia.
Para el equipamiento en los pisos (fancoils, vigas frías, válvulas, templadores
cortafuegos) estos serán alimentados de los tableros eléctricos de los
correspondientes pisos.
2.21 NIVELES DE RUIDO Y VIBRACIÓN
Para la selección del equipamiento y el diseño de las instalaciones se deben
considerar la emisión de ruido para su funcionamiento. Esta se obtendrá mediante
alguno de los modelos de emisión sonora existentes en la literatura y se debe
presentar memoria de cálculo de la modelación (SONarchitect ISO, INSUL, ZORBA,
ECOTECT, EASE).
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
40
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
El funcionamiento de las Instalaciones no debe provocar un nivel sonoro que supere
el valor máximo admisible de 30 dB(A). La evaluación del nivel sonoro se debe realizar
en el recinto regularmente ocupado más cercano a la fuente del sonido.
Condiciones de montaje de equipos:
•
Sobre soportes antivibratorios elásticos cuando se trate de equipos pequeños
y compactos.
•
Sobre una bancada de inercia cuando el equipo no posea una base propia
suficientemente rígida (será de hormigón o acero de tal forma que tenga la
suficiente masa e inercia para evitar el paso de vibraciones al edificio. Entre la
bancada y la estructura del edificio deben interponerse elementos
antivibratorios). Para más detalles de soportes y conectores flexibles ver UNE
100153 IN.
•
Se instalarán conectores flexibles a la entrada y salida de las tuberías de los
equipos, evitando la transmisión de vibraciones mediante tuberías rígidas,
entre los equipos y el resto de la instalación.
•
Se usarán rejillas y difusores terminales de aire acondicionado en recintos
interiores.
Condiciones cañerías:
•
Las redes de cañerías deberán ir tratadas acústicamente para no provocar
molestias en los recintos.
•
Se evitará la transmisión de vibraciones desde las cañerías a los elementos
constructivos mediante sistemas antivibratorios.
Condiciones Ductos:
•
Los ductos deben ser absorbentes acústicos cuando se requiera y deben
utilizarse silenciadores acordes al equipamiento.
•
Se evitará la transmisión de vibraciones desde los ductos a los elementos
constructivos mediante sistemas antivibratorios.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
41
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
El Concesionario suministrará e instalará todos los requerimientos y detalles de
montaje de equipos que generen ruido y/o vibración: Bombas de calor, bombas de
agua, manejadoras de aire y ventiladores, entre otros.
El Concesionario suministrará amortiguadores y otras medidas tendientes a minimizar
el nivel de ruido y la transmisión de vibraciones. También informará e implementará
eventuales medidas especiales.
2.22 CONSUMO DE ENERGÍA
El Concesionario será responsable de entregar una evaluación de la reducción del
consumo energético del edificio, la cual, debe considerar el análisis de distintas
alternativas y la optimización del diseño de los sistemas activos en los siguientes
parámetros:
Tabla 8: Parámetro a evaluar y su acción correspondiente.
Parámetro a
evaluar
Acción
Dimensionamiento
de sistemas de
climatización y
ACS
Optimización de la potencia de los sistemas de enfriamiento, calefacción y
agua caliente sanitaria evaluando la relación de la potencia requerida y la
potencia instalada del sistema. Las instalaciones térmicas deberán
diseñarse y calcularse con las características climáticas del lugar,
arquitectónicas y constructivas del edificio y funcionamiento del mismo, de
tal forma que puedan producir y mantener condiciones ambientales
adecuadas con un consumo de energía lo más eficiente posible.
Rendimiento de
los sistemas de
climatización y
ACS
Optimización de las eficiencias de los sistemas de enfriamiento, calefacción,
agua caliente sanitaria y ventilación, evaluando las eficiencias de cada
sistema teniendo como antecedente las eficiencias mínimas establecidas
en la sección 6 y 7 el estándar ASHRAE 90.1-2013 o el vigente y lo
establecido en la Guía Técnica de Apoyo N°3 Rendimiento de las
Instalaciones Térmicas y de Climatización de los Términos de Referencia
Estandarizados con Parámetros de Eficiencia Energética y Confort Ambiental del
MOP. Además, se deberán evaluar sistemas economizadores,
recuperadores de calor y otras tecnologías que ayuden a la reducción del
consumo energético. Se deben incluir costos de inversión y periodo de
amortización.
Verificar aislación
térmica de
cañerías y
conductos
Se debe corroborar que la aislación térmica en la distribución de calor y frío
cumpla con los requisitos obligatorios de la Certificación de Edificio
Sustentable INST. Energía 15R.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
42
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Implementación
de estrategias de
recuperación de
calor o freecooling
Se deben evaluar la implementación de sistemas de recuperación de calor
o de freecooling como estrategias de optimización de los sistemas de
climatización.
Incorporar
variadores de
frecuencia en
ventiladores y
manejadoras de
aire
Se debe evaluar la incorporación de variadores de frecuencia en los
ventiladores y manejadoras de aire con el objetivo de reducir el caudal de
aire y el consumo energético por motores de los sistemas de ventilación
cuando no se requieran o al disminuir la densidad de personas en los
recintos.
Se deben incluir costos de inversión y periodo de amortización.
Otros Consumos
Energéticos
Optimización otros consumos energéticos del edificio. Identificando los
potenciales consumos energéticos que podrían ser significativos en la
operación del edificio, distinto de los sistemas de calefacción e iluminación
y asegurando la implementación de artefactos de bajo consumo energético,
se sugieren equipos con etiquetado Energy Star®, Etiquetado del Ministerio
de Energía, o etiquetado multicriterio, tales como EPEAT, Blue Angel y EU
Ecolabel.
Selección de
Motores y
Bombas eficientes
Optimización en la selección de los motores del edificio, del sistema de
climatización como de bombas de agua, considerando los requerimientos
de la Sección 10 del estándar ASHRAE 90.1-2013 y al y el estándar IEC
60034-30 (2008). Se debe considerar como mínimo el uso de motores con
alta eficiencia energética (al menos IE2).
Los equipos recuperadores de calor y free cooling que se consideren en el sistema
de climatización del hospital deberán justificarse económicamente, incluyendo costos
de inversión, valor de la energía y período de amortización. La implementación de la
estrategia de recuperación de calor y freecooling deberá ser presentada al Inspector
Fiscal, en forma previa al desarrollo del Proyecto de Climatización e Instalaciones
Térmicas.
2.23 ENERGÍAS RENOVABLES NO CONVENCIONALES
Como se señaló anteriormente, el Inspector Fiscal podrá exigir el uso de energía solar
como aporte al Central Térmica 2 de agua caliente sanitaria. El Concesionario deberá
evaluar adicionalmente el uso de otras Energías Renovables No Convencionales
“ERNC” en el Establecimiento de Salud. Se entenderá por fuentes renovables no
convencionales las definidas en la ley 20.257: biomasa, hidráulica inferior a 20 MW,
geotérmica, solar, eólica, mareomotriz.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
43
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
La evaluación del uso de energías renovables No Convencionales se debe realizar
mediante softwares de simulación computacional, para aproximarse al aporte real que
proporcionará el sistema al edificio, incluyendo costos de inversión y periodo de
amortización.
En el caso de implementación de tecnologías de cogeneración PMGD que
suministren electricidad al edificio, se deberá coordinar con el proyecto eléctrico y sus
consideraciones para evaluar el punto de conexión. Este proyecto debe cumplir con
lo exigido en la NCh Elec. 4/2003, capítulo Autogeneración.
Se debe realizar un estudio de prefactibilidad técnica y económica para estudiar
alternativas de calentamiento de agua caliente sanitaria con energía renovables no
convencionales ERNC, principalmente energía solar, incorporando colectores o
paneles solares al sistema de la Central Térmica 2. La contribución de esta tipología
de energía ayudará a la Certificación Edificio Sustentable (CES) exigida para el
hospital en los Criterios de Diseño Eficiencia Energética.
2.24 REQUERIMIENTOS CES
Se debe además cumplir con niveles mínimos de la Certificación CES. Si bien esta
certificación define requerimientos obligatorios que deberán ser cumplidos y
voluntarios. El Proyecto de Climatización e Instalaciones Térmicas deberá cumplir, al
menos, con lo siguiente:
Tabla 9: Requerimientos CES.
Requerimiento CES
Nivel Mínimo a cumplir
INST. CAI 10R1 Calidad del aire activo: Tasas
mínimas de ventilación
Obligatorio
INST. CAI 10R2 Calidad del aire activo: Eficiencia
mínima de filtraje
Obligatorio
INST.CAI 10R3 Calidad del aire activo: No utilizar
sistemas de calefacción de combustión en base a
llama abierta
Obligatorio
ARQ.CAI 11 Control de ruido proveniente de equipos
Bueno
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
44
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
INST.CAI 13R Confort Térmico Activo: Definir
condiciones de diseño de climatización
Obligatorio
ARQ.CAI 13 Controlabilidad de la climatización
Aceptable
Inst. Energía 14 Consumo de Energía
Aceptable
Inst. Energía 15R Climatización y ACS: Aislación
térmica en distribución de calor y frío
Obligatorio
Inst. Energía 15 Relación de la potencia requerida e
instalada
Cumplir con el requerimiento de
Cobertura y Sobredimensionamiento
máximo.
En caso de que algún requerimiento se contraponga con otro, ya sea en la misma
especialidad como entre ellas, será la Inspección Fiscal quien definirá el criterio que
prima. Esta última podrá solicitar información adicional al Concesionario para poder
dirimir.
Queda totalmente excluida la posibilidad de utilizar sistemas de calefacción de
combustión en base a llama abierta en cualquier recinto del Establecimiento de Salud.
De igual manera no se permite la incorporación de centrales de vapor (caldera vapor)
al sistema de climatización.
2.25 MONITOREO
2.25.1 CONTROL CENTRALIZADO
El Proyecto de Control Centralizado para Climatización e Instalaciones Térmicas
tiene como finalidad monitorear las principales variables de servicio que presta la
infraestructura, información orientada a determinar caídas del nivel de servicio,
anticipar y evitar fallas, realizar mantenimiento oportuno, entre otras.
Por lo cual, se debe proveer los elementos y/o equipos necesarios para las
actuaciones y toma de señales en forma remota y local, para estos fines se podrán
utilizar PLC (programmable logic controller), controladores especializados u otros
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
45
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
equipos, que contengan un protocolo abierto como los indicados en los Criterios de
Diseño de Control Centralizado, Automatización y TICs.
El Software BMS donde se administran los datos proporcionados por los equipos de
campo (sensores, actuadores, PLC, etc.) debe ser capaz de mostrar en planos
planta As-Built y Modelos 3D de Operación el estado en tiempo real de cada equipo
y todas las variables sensorizadas en el Proyecto Definitivo. Además, deberá
reportar las fallas de forma instantánea y mostrar el lugar exacto en donde se
encuentran los problemas en los Modelos de Operación.
Los elementos y/o equipos utilizados deben considerar que puedan actuar en forma
autónoma en ausencia o pedida de comunicaciones con el control centralizado, así
como también, su fuente de alimentación debe considerar una autonomía de, al
menos, 1 hora, sea esta propia o suministrada a través de una red respaldada,
inmune a los transientes de voltaje, micro cortes y armónicos
El Proyecto de Control Centralizado, Automatización y TICs deberá tener, como
mínimo, la siguiente interacción y comando con el Proyecto de Climatización e
Instalaciones Térmicas:
•
Medición de temperaturas en distintos recintos y sectores.
•
Monitoreo de estado de funcionamiento de todos sus equipos y sistemas.
•
Información sobre el estado Manual/Automático de los selectores en
tableros eléctricos.
•
Monitoreo de Diferenciales de Presión en Recintos Críticos.
Adicionalmente el Proyecto de Climatización e Instalaciones Térmicas contemplará
la opción manual – automático mediante un selector en el tablero para ventiladores
de extracción de modo de tener control horario desde el Control Centralizado.
Luego, el Proyecto de Control Centralizado, Automatización y TICs adicionalmente
a la condición de habilitar/deshabilitar deberá incorporar una señal de estado para
que el Control Centralizado se entere que el equipo fue pasado a la condición de
manual.
Los termostatos de los fancoils y los sensores de temperatura de las Manejadoras
de Aire serán integrables al Control Centralizados.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
46
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
El Concesionario debe proveer e instalar Programas de Control y Operación de los
equipos Bombas de Calor y Equipo Polivalente, de manera que dichos equipos
operen en forma automática y en base a lógicas establecidas por el fabricante de
estos. Los cuales comandarán sus bombas primarias.
También, deberá considerar la incorporación de coplas para insertar sensores de
temperatura en cañerías de agua fría/caliente. Estas coplas serán utilizadas por la
especialidad de Control Centralizado. Igualmente, para la incorporación de coplas
para insertar sensores de presión en cañerías.
Por lo cual, se debe proveer los elementos y/o equipos necesarios para las
actuaciones y toma de señales en forma local y remota.
Tabla 10: Señales y Control para el Centro de Control Centralizado (CCC).
Señales y Control para el Centro de Control Centralizado (CCC)
Control de la planta
Automático / Manual / Fuera de Servicio
Monitoreo de Estado de funcionamiento
de todos sus equipos y sistemas
Automático / Manual / Fuera de Servicio
Información sobre el estado de los
selectores en tableros eléctricos.
Automático / Manual / Fuera de Servicio
Monitoreo de Diferenciales de Presión en Habilitado/ Deshabilitado
Recintos Críticos
Medida
Tablero para ventiladores de extracción
Automático / Manual / Fuera de Servicio
Control Horario
Medición de temperaturas en distintos Medida
recintos y sectores
Termostatos de los fancoils
Medida
Temperatura de las Manejadoras de Aire
Medida
Temperatura
fría/caliente
en
cañerías
de
agua Medida
Presión en cañerías
Medida
Bombas de calor
Partidas / Paradas/Fuera de servicio
Tiempos de operatividad de cada equipo
Medida
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
47
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Comunicación con Control
Centralizado
Habilitado/ Deshabilitado/ Fuera de Servicio
Alarmas
Activada
Estado
Otras que estén disponibles
2.26 MITIGACIONES DE VULNERABILIDAD SÍSMICA
El diseño sísmico del equipamiento debe considerar todos sus componentes, apoyos,
estructuras de soporte e interacción con otros sistemas.
Los anclajes, fijaciones, soportes, abrazaderas, arriostres, colgadores y elementos de
sujeción de componentes o sistemas no estructurales, deben ser diseñados
considerando sistemas que resguarden al edificio de la vulnerabilidad sísmica,
debiendo ser detallados y su diseño respaldado mediante memoria de cálculo como
parte del Proyecto de Elementos No Estructurales.
Debe quedar claramente establecida y demostrada la seguridad sísmica del
equipamiento. Los equipos mecánicos deben protegerse sísmicamente para evitar el
volcamiento, deslizamiento y el choque con otros elementos.
Los sistemas deben ser provistos de arriostramientos que le permitan resistir las
solicitaciones sísmicas longitudinales y transversales. Además, deben existir
elementos para prevenir el movimiento vertical resultante de la acción de dichas
cargas. Los elementos estructurales de apoyo deben estar diseñados para resistir las
cargas transmitidas. No se permitirá el apoyo en elementos no estructurales.
Cuando el Establecimiento de Salud cuente con aisladores sísmicos, los ductos,
bandejas y cañerías deben ubicarse a no menos de 1,5 metros de los aisladores, de
modo de permitir el acceso para su inspección.
2.26.1 AFIANZAMIENTO DE CAÑERÍAS
Las cañerías, individualmente o en paquete de cañerías, deberán disponerse con
soportes verticales y riostras longitudinales y transversales a la dirección que tengan
las cañerías.
En el caso de que los arriostramientos sean de cable acerado, este deberá ser pre
estirado de modo que tenga un comportamiento elástico.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
48
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Las riostras formarán ángulos máximos de 60º y mínimos de 30º.
2.26.2 CRUCE JUNTAS DE DILATACIÓN
En el caso que el cruce de las cañerías a través de una junta de dilatación sea
inevitable, éste se realizará en el nivel más bajo posible del edificio, disponiendo
liras u otros dispositivos, acordes a los desplazamientos relativos esperados para
ese nivel.
En el caso de cruces de cañerías desde una zona aislada sísmicamente a otra que
no lo está, se deberá incorporar juntas flexibles en las cañerías. Estos elementos
deberán resistir adecuadamente los desplazamientos esperados en caso de un
sismo, conforme a lo previsto por Proyecto de Cálculo Estrucutral.
Los extremos de las liras u otros dispositivos de dilatación se afianzarán a puntos
fijos, uno en un elemento estructural no aislado y el otro en un elemento estructural
aislado, incorporando válvulas de corte en ambos extremos.
El Concesionario debe proporcionar el diseño de los dispositivos que permitan
cumplir con las condiciones señaladas en los puntos anteriores.
2.27 COORDINACIÓN DE ESPECIALIDADES
El Proyecto de Climatización e Instalaciones Térmicas se debe coordinar con los
Proyectos de las otras especialidades mediante el Sistema BIM, según lo dispuesto
en el artículo 1.8.18 de las Bases de Licitación, de acuerdo a las exigencias,
definiciones y requisitos mínimos establecidos en el artículo 2.4.1 de las mismas
bases.
Se requiere que todos los dispositivos que conforman la instalación de Climatización
se identifiquen mediante códigos en los planos del Proyecto Definitivo, para que
posteriormente, en la ejecución de la obra, sean adecuadamente rotulados.
El Establecimiento de Salud debe ser un sistema integral donde su infraestructura e
instalaciones dialoguen armónicamente entre sí en todo momento, de una forma
coherente y consistente, por lo cual todas las especialidades deben entregar sus
requerimientos al inicio del diseño.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
49
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
El Concesionario será responsable de Coordinar las especialidades, por lo tanto, debe
informar y verificar que los requerimientos finales de los equipamientos e
instalaciones se ajusten a lo proyectado por las especialidades.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
50
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3
MATERIALES Y EQUIPOS
La especificación de materiales y equipos que se realiza en los presentes Criterios de
Diseño son una referencia. La Sociedad Concesionaria podrá proponer otras
materialidades, siempre y cuando, éstas cumplan con equivalencia técnica o su calidad sea
superior, lo cual, debe ser acreditado ante el Inspector Fiscal y aprobado por éste.
Todos los materiales que utilice el Concesionario deberán contar con las certificaciones de
organismos públicos competentes, que permiten su uso en Chile.
Los materiales y equipos deben ser de reconocida calidad, con suministro a nivel nacional
con adecuado stock y servicio post venta reconocido y establecido.
Cuando se indica una marca de referencia se refiere a los estándares de calidad de los
materiales y funcionalidad de los equipos asociados, pudiendo el Concesionario optar
siempre por equivalentes técnicos, los cuales, deberán contar con la correspondiente
aprobación del Inspector Fiscal.
3.1
RENDIMIENTOS MÍNIMOS DEL EQUIPAMIENTO
Se establecen requerimientos mínimos de rendimientos de equipos componentes del
sistema de climatización en la siguiente tabla:
Tabla 11: Requerimientos mínimos de rendimientos de equipos componentes del sistema de climatización.
Sistema de Climatización y
ACS
Sistema Climatización Enfriamiento/Calefacción
Tipo de Equipo
Rendimiento Min.
Tipo energía
(%)/COP/SFP según
(eléctrico, gas,
potencia y/o tipo de
diésel)
equipo
Bomba de Calor (Agua-Aire)
Eléctrica
EER 3,1 / COP 3,2
Bomba de Calor (Agua-Agua)
Eléctrica
EER 5,9 / COP 4,2
Unidades Manejadoras de Aire
Eléctrica
75%
Equipo de precisión
Eléctrica
SCOP 2,1
-
60%
Eléctrica
80%
Recuperadores de Calor
Ventiladores
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
51
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Sistema de Agua Caliente
Sanitaria
Bomba de Calor Alta
Temperatura (Agua-Agua)
Eléctrica
COP 4
Bomba de Calor Alta
Temperatura (Agua-Aire)
Eléctrica
COP 2.1
Sistema E.R.N.C.
Bomba de Calor Respaldo
3.2
Solar
Eléctrica
COP 4
BOMBAS DE CALOR
Las Bombas de Calor Agua-Agua y/o Bombas de calor Aire-Agua de acuerdo con la
solución que se adopte para el calentamiento y enfriamiento de agua.
Se requieren unidades de Gama de Alta Eficiencia con doble circuito de enfriamiento,
caracterizadas por elevados valores de eficiencia (EER y COP) y por la utilización del
refrigerante R-134A o R-410. El EER y COP para frío y calor se medirá en unidades
KW/KW (KW térmicos/KW Eléctricos).
Los equipos contarán con certificación Eurovent en caso de procedencia europea o
AHRI en caso de procedencia norteamericana.
Cada unidad incluirá un controlador para administración de sus funciones, estos
deberán ser de Protocolo abierto, no distinto a Lonmark, Modbus o Bacnet, para ser
integrado al Sistema de Control centralizado.
3.2.1
ESTRUCTURA
La base y el marco del equipo será en acero galvanizado. Los marcos de soporte
serán pintados con pintura poliéster de alta resistencia a factores externos (ej: zona
marina). Los compresores serán ubicados en un espacio diseñado para este
propósito dentro del chasis del equipo y considerando la atenuación de ruido de
estos.
Las bombas de calor serán suministradas serán de bajo nivel de ruido con el
accesorio “recuperador parcial de calor”, que será un intercambiador de calor
adicional para recuperar parte del calor rechazado por el equipo y que permita
precalentar el agua fría.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
52
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.2.2
CIRCUITOS DE REFRIGERACIÓN
La unidad contará con, al menos, dos circuitos de refrigeración independientes. Los
circuitos contarán, al menos, con los siguientes componentes:
3.2.3
•
Válvula de expansión electrónica.
•
•
•
Válvulas de seguridad de alta y baja presión con visualización de los niveles
de presión directamente en la interface de control.
Válvulas de succión y de descarga de los compresores.
Válvula de corte en la línea de líquido.
•
Dispositivo de corte en línea de líquido.
•
•
•
•
Filtro secador con cartridge reemplazable.
Visor de líquido refrigerante con indicador de humedad.
Transductor de alta y baja presión.
Válvula antiretorno en la línea de descarga del compresor, integrada a estos.
COMPRESORES
Los compresores serán del tipo scroll. Cada compresor está equipado con
protección térmica del motor con rearme manual, la temperatura del gas de
suministro y los controles de nivel de aceite y una resistencia eléctrica para la
calefacción del cárter mientras el compresor está detenido.
3.2.4
INTERCAMBIADOR DE CALOR
El intercambiador de calor para refrigerante-agua será del tipo tubo y carcaza, con
refrigerante por los tubos y agua por la carcasa.
El intercambiador será de flujo en contracorriente. Externamente el intercambiador
será aislado térmicamente con espuma elastomérica de 9 mm con un coeficiente de
conductividad térmica de 0,0033 WmK a 0 ºC o de mejores prestaciones.
El haz de tubos estará hecho de tubos de cobre con ranuras internas y externas
para favorecer el intercambio de calor y mecánicamente expandido sobre las placas
de tubos. El intercambiador de calor estará equipado con un calentador eléctrico
anticongelante para evitar la formación de hielo en el interior cuando la unidad es
accionado eléctricamente pero no en funcionamiento. Considerando que, cuando la
unidad está funcionando, la protección está asegurada por un interruptor de presión
diferencial montado en el lado del agua.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
53
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.2.5
CONDENSADORES
Los serpentines de condensación serán elaborados en tubos de cobre con aleteado
de aluminio. Las aletas de aluminio serán espaciadas de modo de obtener el
intercambio térmico más eficiente posible.
3.2.6
VENTILADORES DE CONDENSACIÓN
Se consideran ventiladores axiales con protección IP-54 y aislación clase F.
3.2.7
BOMBAS DE AGUA PRIMARIAS
Cada bomba de calor será suministrada con su bombeo primario incorporado como
parte del equipo (Kit Hidrónico), el que incluirá dos bombas hidráulicas por cada
equipo (una de respaldo) y su respectivo estanque de expansión.
Las bombas serán de caudal constante y serán comandadas por el sistema de
control del enfriador de acuerdo con lógicas y programación en fábrica. Las bombas
se ubicarán en el chasis del equipo y seleccionada adecuadamente para cubrir las
pérdidas de presión en el equipo mismo y sus accesorios (válvulas, fittings, filtros,
etc).
3.2.8
PANEL DE CONTROL Y FUERZA
El equipo será suministrado con su panel de control y fuerza, el que contará con, al
menos:
•
•
•
Ventilación cuadro eléctrico.
Controlador electrónico.
Transformador de circuito de control.
•
Puertas generales aislador de bloqueo.
•
•
Circuito de potencia con sistema de distribución de barras.
Fusibles para compresores.
•
Compresores de protección a la sobrecarga térmica interna.
•
Terminales para el bloque de alarma acumulativo.
•
•
•
Control de la secuencia fases.
Relés para el control de tensión.
Fuente de alimentación 400/3/50 con la estrella / triángulo de partida.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
54
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.2.9
BMS
El equipo, a través de su controlador deberá poder comunicarse con el sistema de
control central del edificio (BMS), a través de protocolo Bacnet Modbus ó Lonwork.
3.2.10 EFICIENCIA
Los equipos deberán cumplir con las condiciones de funcionamiento y eficiencias
mínimas según Mandatory Provision ASHRAE 90.1-2010.
3.2.11 CERTIFICADOS
El Concesionario deberá entrega los certificados correspondientes que permitan
verificar la eficiencia de los equipos según requerimientos de Mandatory Provisions
6.2 de ASHRAE 90.1 2007.
3.2.12 MONTAJE BOMBAS DE CALOR
Los equipos productores de agua fría y caliente serán suministrados en forma
completa, armados y probados en fábrica. Para el montaje se contempla el traslado
hasta su punto final de instalación, de cargo del Concesionario, por lo cual, éste
deberá tomar las medidas precautorias para el traslado, izamiento y montaje de
estos.
El montaje final de los equipos será sobre base según Proyecto de Insonorización.
El Concesionario montará los equipos sobre amortiguadores de resorte, los cuales,
serán de su cargo. Todos los amortiguadores tendrán diseño antisísmico,
antivuelco, debidamente certificados. Los amortiguadores deberán ser verificados
con el Proyecto de Insonorización y el Proyecto de Elementos No Estructurales.
Los equipos se montarán sobre rieles metálicos de secciones y espesores de
acuerdo con el peso del equipamiento. Los rieles serán afianzados a la respectiva
losa y entre el riel y el equipo se montarán los respectivos amortiguadores de
resorte. Los rieles serán pintados en dos capas con pintura antióxido y rematados
exteriormente mediante pintura epóxica.
Se incorporarán tuberías de cobre para alivio de refrigerante de los equipos bombas
de calor. Se contemplará tuberías de cobre de 1” de diámetro por cada máquina.
Posteriormente y una vez conocida la marca y modelo de los equipos, se verificará
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
55
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
con el fabricante el diámetro recomendado. Cualquier ajuste de diámetros no
generará cobros adicionales por parte del Concesionario.
3.3
EQUIPO POLIVALENTE
En la Central Térmica 1, de producción de agua caliente/Fría se considera un equipo
Polivalente condensado por aire que proveerá agua fría y caliente según se requiera.
Este equipo debe ser de igual capacidad de una de las bombas de calor que
componen la central térmica 1, con la finalidad de cubrir su operación ante eventuales
periodos de mantenimiento.
3.3.1
ESTRUCTURA
La base y el marco del equipo será en acero galvanizado. Los marcos de soporte
serán pintados con pintura poliéster de alta resistencia a factores externos (ej: zona
marina). Los compresores serán ubicados en un espacio diseñado para este propósito
dentro del chasis del equipo y considerando la atenuación de ruido de estos.
El equipo será de bajo nivel de ruido, del tipo silenciado y será suministrado con el
accesorio “recuperador parcial de calor”, que será un intercambiador de calor
adicional para recuperar parte del calor rechazado por el equipo y que permita
precalentar el agua fría sanitaria.
3.3.2
CIRCUITOS DE REFRIGERACIÓN
La unidad contará con un circuito de refrigeración. El circuito contará, al menos, con
los siguientes componentes:
•
Válvula de expansión electrónica.
•
•
•
Válvulas de seguridad de alta y baja presión con visualización de los niveles
de presión directamente en la interface de control.
Válvulas de succión y de descarga de los compresores.
Válvula de corte en la línea de líquido.
•
•
Dispositivo de corte en línea de líquido.
Filtro secador con cartridge reemplazable.
•
•
Visor de líquido refrigerante con indicador de humedad.
Transductor de alta y baja presión.
•
Válvula anti retorno en la línea de descarga del compresor, integrada a
estos.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
56
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.3.3
COMPRESORES
Los compresores serán del tipo scroll. Cada compresor está equipado con
protección térmica del motor con rearme manual, la temperatura del gas de
suministro y los controles de nivel de aceite y una resistencia eléctrica para la
calefacción del cárter mientras el compresor está detenido.
3.3.4
INTERCAMBIADOR DE CALOR
El intercambiador de calor principal y secundario del lado del agua será del tipo
placas soldadas por soldadura fuerte de acero inoxidable aislado.
3.3.5
CONDENSADORES
Los serpentines de condensación serán elaborados en tubos de cobre con aleteado
de aluminio. Las aletas de aluminio serán espaciadas de modo de obtener el
intercambio térmico más eficiente posible.
3.3.6
VENTILADORES DE CONDENSACIÓN
Se consideran ventiladores axiales con motores EC (Brushless) con protección
térmica interior y red de protección, colocados en doble fila, que permita la
regulación en presión con un control lineal de la velocidad de rotación, tanto en
funcionamiento en verano como de invierno.
3.3.7
BOMBAS DE AGUA PRIMARIAS
El equipo será suministrado con su bombeo primario incorporado como parte del
equipo (Kit Hidrónico), el que incluirá bombas para el circuito de agua fría y circuito
de agua caliente, con sus respectivos respaldos y su respectivo estanque de
expansión.
Las bombas serán de caudal constante y serán comandadas por el sistema de
control del enfriador de acuerdo con lógicas y programación en fábrica.
Las bombas se ubicarán en el chasis del equipo y seleccionada adecuadamente
para cubrir las pérdidas de presión en el equipo mismo y sus accesorios (válvulas,
fittings, filtros, etc).
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
57
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.3.8
PANEL DE CONTROL Y FUERZA
El equipo será suministrado con su panel de control y fuerza, contará, al menos con:
3.3.9
•
•
•
Ventilación cuadro eléctrico.
Controlador electrónico.
Transformador de circuito de control.
•
•
Puertas generales aislador de bloqueo.
Circuito de potencia con sistema de distribución de barras.
•
Fusibles para compresores.
•
•
•
•
•
Compresores de protección a la sobrecarga térmica interna.
Terminales para el bloque de alarma acumulativo.
Control de la secuencia fases.
Relés para el control de tensión.
Fuente de alimentación 400/3/50 con la estrella / triángulo de partida.
BMS
El equipo, a través de su controlador deberá poder comunicarse con el sistema de
control central del edificio (BMS), a través de protocolo Bacnet Modbus ó Lonwork.
3.3.10 EFICIENCIA
Los equipos deberán cumplir con las condiciones de funcionamiento y eficiencias
mínimas según Mandatory Provision ASHRAE 90.1-2010.
3.3.11 CERTIFICADOS
El Concesionario deberá entrega los certificados correspondientes que permitan
verificar la eficiencia de los equipos según requerimientos de Mandatory Provisions
6.2 de ASHRAE 90.1 2007.
3.3.12 MONTAJE DE EQUIPO POLIVALENTE
El equipo polivalente será suministrado en forma completa, armados y probados en
fábrica. Para el montaje se contempla el traslado hasta su punto final de instalación,
por lo cual, éste deberá tomar las medidas precautorias para el traslado, izamiento
y montaje de estos.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
58
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
El montaje final del equipo será sobre base según Proyecto de Insonorización. El
Concesionario montará el equipo sobre amortiguadores de resorte los cuales serán
de su cargo. Todos los amortiguadores tendrán diseño antisísmico, antivuelco,
debidamente certificados.
El equipo se montará sobre rieles metálicos de secciones y espesores de acuerdo
con el peso del equipamiento. Los rieles serán afianzados a la respectiva losa y
entre el riel y el equipo se montarán los respectivos amortiguadores de resorte.
Los rieles serán galvanizados o pintados en dos capas con pintura antióxido y
rematados exteriormente mediante pintura epóxica.
3.4
BOMBAS DE AGUA
Las bombas de agua que recircularán el agua fría y/o caliente de las instalaciones
proyectadas deben ser bombas de agua centrifugas del tipo simple en base o en línea.
3.4.1
CARACTERÍSTICAS BOMBAS DE AGUA
Se contemplan bombas primarias de caudal constante y bombas secundarias de
caudal variable.
Para las bombas que trabajarán con caudal variable, el Concesionario verificará
oportunamente que estas podrán trabajar sin problemas de calentamiento por bajas
frecuencias de uso (20 Hz o menos), para lo anterior, contará con certificación del
fabricante.
3.4.2
EQUIPAMIENTO
Se contemplan bombas de agua del tipo centrífuga, simples, de eje vertical, de una
etapa, serán importadas y según marcas aceptadas. El diseño será para operación
continua y construida para trabajar con temperaturas de agua en rango de 0 ºC a
90 ºC.
Las bombas deben ser seleccionados y garantizadas para servicio continuo o
intermitente al operar a la velocidad diseñada en cualquier punto sobre el rango
completo de la curva de la bomba sin que se sobrecaliente el motor o los
rodamientos, sin exceder la potencia nominal de su motor y sin producir ruido
audible en cualquier área del edificio fuera del espacio en el cual esté instalada.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
59
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Las bombas deben ser diseñadas y probadas a 1 1/2 veces la presión de trabajo
establecida. Las curvas de funcionamiento garantizadas deben ser sometidas a
aprobación para cada bomba.
El cuerpo de las bombas de agua será en acero fundido, con flanges integrados en
succión y descarga de agua, permitirá realizar servicio de mantenimiento, sin
requerirse desconexión de cañerías o retiro de motor.
El rodete será de diámetro y diseño adecuado, para ajustarse a los requerimientos.
Este será además estática y dinámicamente balanceado y adecuadamente
afianzado con seguro retenido al eje motriz. El rodete no deberá ser mayor a un
85% del rodete más grande diseñado para ajustar en la envolvente de la bomba.
La bomba será equipada con sello mecánico, simple, de carbón cerámica y acero.
En el sector de montaje de sello mecánico al eje motriz este último contará con
camisa de acero, reemplazable en caso de falla o desgaste.
Los descansos de la bomba serán del tipo bola, lubricables y de diseño para
operación silenciosa.
Tanto el cuerpo de la bomba de agua, como el motor eléctrico estarán montados de
fábrica, en una soportación común.
La transmisión motor-bomba será por medio de acoplamiento flexible de primera
calidad, que sea capaz de absorber vibraciones y torsiones.
Las bombas contarán con motor eléctrico de velocidad constante, de giro a 1450
RPM.
Las bombas serán entregadas con pintura base antióxido y pintura de presentación
con esmalte sintético.
El eje del motor y bomba de agua será alineado dinámicamente con el instrumental
que garantice una operación fiable, dado por desalineamiento dentro de tolerancia
permisible.
Las secciones expuestas de ejes de las bombas y los ejes de los motores deben
ser protegidos por cubierta metálica ejecutada en plancha gage 16 fijada a la base
de la bomba y pintada con dos capas de antióxido.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
60
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.4.3
CAÍDAS DE PRESIÓN
Las bombas se han seleccionado considerando las caídas de presiones en equipos
terminales que se detallan a continuación, en caso de haber diferencias con lo
evaluado, el Concesionario deberá proceder al ajuste de la presión disponible de la
bomba, sin costo adicional.
NOTAS:
3.4.4
-
Bomba recirculadoras de agua caliente sanitaria deberán contar con cuerpo
y rodete de bronce o acero inoxidable.
-
Potencias eléctricas de bombas de agua deberán ser confirmadas por el
Concesionario, previo a la fabricación de los tableros eléctricos
correspondientes. No podrán fabricarse sin esta revisión de potencias y
características eléctricas
-
Por cambio de Potencias Eléctricas finales en las bombas, el Concesionario
no podrá cobrar adicionales.
-
Todas las bombas deberán contar con selección computacional,
suministrada por el fabricante. El representante en Chile debe contar con
dicho software en caso de requerirse revisar las selecciones por la
Inspección Fiscal.
MONTAJE BOMBAS DE AGUA
Se contempla el montaje de bombas recirculadoras de agua del tipo centrífugo en
base y del tipo en línea.
Las bombas se montarán sobre base de hormigón independiente para cada bomba.
El Concesionario trasladará, izará y montará las bombas recirculadoras de agua y
tomará las precauciones necesarias para el traslado y montaje de los equipos.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
61
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.5
3.5.1
INTErCAMBIADORES DE CALOR AGUA-AGUA
CARACTERÍSTICAS DE INTERCAMBIADORES DE CALOR AGUA-AGUA
El intercambiador de calor de placas consistirá en placas de transferencia de calor
en acero inoxidable prensado tipo 304, capaz de suministrar el área efectiva total
de transferencia de calor, requerida para lograr las condiciones especificadas. Cada
placa de transferencia de calor tiene una empaquetadura de material nitrito montada
integralmente en sus bordes. Las empaquetaduras en los bordes serán
suministradas de tal forma que cualquier filtración de las empaquetaduras no
entremezclará los fluidos entre el primero y el segundo circuito.
Las empaquetaduras serán suministradas de tal forma que todas las filtraciones
vayan a una porción externa de la placa intercambiadora de calor, para detección
rápida y eliminación del entremezclado de los fluidos primarios y secundarios.
Cada placa de transferencia de calor será corrugada en forma de espina de pescado
"M" y "W" para optimizar la transferencia de calor con pérdidas de presión bajas.
Todas las partes de contacto fluidas sobre los circuitos primarios y secundarios
serán de material acero inoxidable tipo 304.
La corrugación de las placas para soportar placas adyacentes a varios puntos de
soportes igualmente distribuidos permitirá la presurización de un circuito respecto
otro a un diferencial de presión de 1,5 veces la presión de diseño sin deformación o
encorvamiento de las placas de transferencia de calor. Las placas serán diseñadas
para resistir la prueba de presión completa en un circuito y con presión cero en el
circuito alternativo.
El paquete de placas será montado con cubiertas de acero pesado para resistir la
presión, utilizando aleación de acero apernada de alta resistencia a la tensión.
El paquete intercambiador de calor de placas tendrá suficiente espacio en el marco
para agregar un 25% de transferencia de calor extra si se requiere en la futura
operación.
Cada placa de transferencia de calor será alineada dentro del marco por riel de
acero inoxidable superior y un riel guía de acero inoxidable inferior.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
62
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
La cubierta móvil del intercambiador de calor de placas será instalada con un rodillo
de acero para facilitar el movimiento sin aparejos adicionales o equipo manual.
El Concesionario deberá considerar el armado en terreno (si aplica).
Los equipos serán de marca reconocida en el mercado mundial y contarán con
representantes en Chile, asegurando un servicio técnico local, con personal
calificado por el fabricante.
Las caídas de presiones consideradas en los Intercambiadores de Calor son
incidentes en las bombas de agua, en caso de cambio en las presiones
consideradas, las presiones finales de las bombas de agua deben ser actualizadas
como responsabilidad del Concesionario.
El intercambiador de calor de placas debe ser similar a los fabricados por Alfa Laval, o equivalente técnico superior, previamente aprobado.
3.5.2
MONTAJE INTERCAMBIADORES DE CALOR AGUA-AGUA
El montaje debe ser completamente hecho en fábrica y probado de acuerdo con el
código ASME, sección VII, división 1, e instalado con código de certificación ASME
(forma U-1) para una presión de diseño de 175 Psig o 300 Psig a 100 ºF para ambos
circuitos, según se indique en hoja de datos. Si es necesario, la unidad puede ser
embarcada con los marcos desmontados para proceder en terreno a su soldadura
e instalación de las placas.
Los intercambiadores de calor agua-agua se montarán sobre radier de concreto,
estos serán debidamente anclados a esta. El anclaje será del tipo antisísmico,
debidamente certificado.
3.6
VENTILADORES
Los equipos ventiladores de sistemas de extracción e inyección de aire. Los
ventiladores serán denominados según su uso:
•
•
Extracción de Aire Baños
Extracción de Aire Generales
(EXT).
(EXT).
•
Inyección de Aire
(VIN).
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
63
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Los ventiladores serán del tipo centrífugo o axial, de fabricación importada y de
marcas reconocidas de las mismas características técnicas o de calidad superior
(Greenheck, Sodeca, Novovent).
3.6.1
CARACTERÍSTICAS DE VENTILADORES CENTRÍFUGOS
Las capacidades de los ventiladores serán ser de acuerdo con lo que se indica en
las hojas de datos de cada ventilador, dicha hoja de datos se debe incluir en planos
y especificaciones Técnicas.
Los ventiladores deben tener la dirección de rotación, y de descarga, dispuesta
según las condiciones de espacio disponible. A menos que se indique directamente
lo contrario, estarán de acuerdo con las disposiciones mostradas en planos. Las
presiones estáticas indicadas en las hojas de datos de los ventiladores son las
mínimas requeridas y deben ser respetadas.
Todas las potencias de los motores y selección de ventiladores deberán ser
dimensionadas para suministrar el caudal de diseño según se especifica versus la
presión estática solicitada más la presión estática adicional requerida por el
fabricante del ventilador para compensar la pérdida de presión estática de la
dirección, aspas de entrada y damper del ventilador según los datos requeridos. La
selección del motor deberá estar basada en la operación que considere un rango
con factor de servicio adecuado.
La caja del ventilador debe ser de construcción rígida y reforzada. Donde la carcasa
del ventilador sea como se indique en especificación o se muestre en los Planos.
Para carcaza menores a 50 cm ancho, debe suministrarse, una puerta de acceso
con empaquetadura. Todas las puertas de acceso deben ser fabricados para que
la superficie interior esté nivelada con el interior de la espiral del ventilador.
Puertas de marco elevado del tipo panel deben ser suministradas en todos los
ventiladores donde se requiera aislación. Las puertas deben ser aseguradas al
marco por picaportes y deben ser suministrados con manillas de levante.
Todos los ventiladores deben ser garantizados para cumplir con los requerimientos
especificados. Los ventiladores no deben producir ruido excesivo comparado con
unidades de igual tamaño y potencia cuando son usados en conjunto con la
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
64
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
aislación de vibración especificada. Los fabricantes de los ventiladores deberán
suministrar para aprobación de cada ventilador, la clasificación certificada de
potencia de sonido con un análisis de la octava banda de sonido y también las
curvas características de potencia-volumen-presión de corte a descarga libre
caudal.
Las transmisiones deben tener amplia resistencia. Deben ser estática y
dinámicamente balanceadas para evitar vibraciones y deben tener aspas que
asegura una operación quieta y eficiente.
Los ventiladores, a menos que se indique lo contrario, deberán ser accionados
mediante poleas y correas de dirección tipo V.
Las poleas acanaladas deberán ser de hierro fundido. Las poleas del motor deben
ser del tipo ajustables para 2 ranuras o menos. La transmisión que requiera poleas
de 3 ranuras debe tener polea variable. Las correas deben tener una capacidad
nominal de no menos de un 150% de la potencia al freno. Todas las correas
accionadas en V para motores de potencia total no deberán tener menos de 2
correas y deberán tener capacidad suficiente para que la correa maneje el ventilador
con una de las correas rotas.
La relación de poleas será seleccionada tal que la velocidad superior del ventilador
sea no menor que un 105% y no mayor que 110% de la velocidad de régimen del
ventilador. La transmisión para potencia de motores fraccionada podría tener una
correa con una capacidad normal fijada a 200% de la potencia del motor. Si para
balancear el aire en el sistema, se requiere una velocidad del ventilador diferente a
las suministradas, deberán hacerse los cambios necesarios en la transmisión de las
correas y poleas. La construcción y la instalación de los cubre correas deberán
estar de acuerdo con los requerimientos OSHA para todas las poleas y correas.
Cada motor de ventilador debe ser dimensionado para accionar su respectivo
ventilador cuando el ventilador está operando a una velocidad (debido al ajuste de
las poleas) de un 5% en exceso para lograr el rendimiento pedido al ventilador, y
cuando el ventilador requiere la potencia máxima a esa velocidad. El motor no
deberá operar sin estar dentro del rango de factor de servicio.
Todos los ventiladores deben llevar el performance AMCA y sello de construcción,
o en su defecto aprobación de capacidades según instituto regulador de país de
origen.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
65
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Todos los ventiladores deben ser revestidos en fábrica con una capa de imprimante
y una capa de esmalte de terminación.
El interior de todos los ventiladores y todos los rodetes de los ventiladores deben
ser pintados de acuerdo con los estándares de los fabricantes.
Todos los ventiladores que descarguen directamente hacia arriba a través del techo
deberán ser equipados con drenajes de la carcasa de 4 cm y conectado a través de
cañerías y una válvula de corte al drenaje de piso más cercano.
Todas las especificaciones de ventiladores que sean clasificados como accionada
por correas deberán tener rodetes de accionamiento superior y motores montados
sobre una base común con los rodamientos. Todos los ventiladores accionados de
esta manera serán suministrados con gabinete del motor a prueba de agua, cuando
este se ubique en el exterior.
3.6.2
CARACTERÍSTICAS DE VENTILADORES DE FLUJO AXIAL
Se suministrarán los ventiladores de flujo axial que se requieran para la extracción
de aire, considerando tipos y capacidades definidas en proyecto.
La carcaza del ventilador debe ser de acero laminado protegida con pintura epóxica.
Los flanges terminales deben ser de soldadura continua alrededor de toda la
periferia del gabinete del ventilador y debe ser suministrado con perforaciones para
apernar a la entrada, como, pareja de flanges, o ducto, etc. La carcaza debe ser de
soldadura continua y deben ser expandidos por medios mecánicos para asegurar
concentricidad.
La hélice será de aluminio fundido en una sola pieza, revestida con pintura epóxica.
Las aspas deberán ser balanceadas en fábrica.
Los ventiladores de flujo axial deben ser de transmisión directa de motor, de acuerdo
con lo siguiente:
•
Los ventiladores de flujo axial de transmisión directa deben ser con el motor
al interior del gabinete del ventilador y ensamble del rotor del ventilador
directamente adjunto al eje del motor, con cerradura apropiada y asegurada
por medio de una cerradura de rodamiento de bola y golilla para un método
de cierre positivo y así de asegurar el rotor al ventilador.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
66
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
•
El motor del ventilador estará localizado sobre el lado de la descarga del
rotor del ventilador.
•
El rotor del ventilador debe ser probado a un 125% de la velocidad de
operación y debe ser estática y dinámicamente balanceado con el eje del
motor del ventilador.
•
El motor será del tipo asincrónico, con rotor jaula de ardilla, inyectado en
aluminio, trifásicos o monofásicos según corresponda, tipo IP-44 con
aislamiento clase B. Sus rodamientos serán a bolas de engrase permanente.
•
Los flanges del motor deben descansar dentro de la placa de soporte dentro
del motor para evitar cualquier efecto de rotura o corte en lo pernos.
•
Todos los ventiladores de flujo axial deben ser proporcionados con soportes
para montaje horizontal.
•
El fabricante del ventilador debe entregar las curvas de funcionamiento
publicadas y tales datos deben estar basados en pruebas, de acuerdo con
estándares AMCA.
•
El fabricante del ventilador debe entregar los datos de nivel de potencia de
sonido publicadas sobre las pruebas conducidas, de acuerdo con los
estándares AMCA. Dichos datos definen los niveles de potencia de sonido,
re: 10-12 watts para cada una de las 8 bandas de frecuencia.
NOTAS:
-
Potencias eléctricas de ventiladores deberán ser confirmadas por el
Concesionario, previo a la fabricación de los tableros eléctricos
correspondientes. No podrán fabricarse sin esta revisión de potencias y
características eléctricas.
-
Todos los ventiladores deberán contar con selección computacional,
suministrada por el fabricante. El representante en Chile debe contar con
dicho software en caso de requerirse revisar las selecciones por la
Inspección Fiscal.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
67
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Los ventiladores que atienden campanas de Cocina deberán tener un comando
local mediante botonera cercana a cada campana de extracción. La botonera, así
como la canalización alambrada hasta el respectivo tablero eléctrico de
Climatización.
Los ventiladores de presurización no tendrán comando local/remoto, solo una
botonera de prueba tipo hongo. Estos tendrán activación únicamente por el sistema
de seguridad del Establecimiento de Salud. El BMS del edificio solo podrá
monitorearlos. El control de operación de dichos ventiladores será mediante KIT que
incluye variador de frecuencia, sensores de presión diferencial y PLC con lógica de
operación. El KIT incluyendo su suministro montaje y regulación.
Los ventiladores de extracción de monóxido en subterráneo serán comandados por
sistema de Control según proyecto de Control Centralizado, incluyendo los
respectivos sensores de monóxido de carbono y actuando en forma directa sobre el
tablero eléctrico respectivo de dichos ventiladores.
3.6.3
MONTAJE VENTILADORES
Los ventiladores centrífugos se montarán sobre bases tipo B y amortiguadores de
resorte con deflexión mínima indicada en el capítulo SOUND AND VIBRATION
CONTROL de ASHRAE HANDBOOK, HVAC APPLICATIONS, edición 1995, el
Concesionario verificará la deflexión mínima en función del diámetro del rodete la
potencia del motor y las revoluciones de giro del ventilador.
Los amortiguadores tendrán diseño antisísmico, debidamente certificado.
Los motores eléctricos de los ventiladores serán de diseño de acuerdo con norma
IP-44 o superior, según se indique en Hoja de Datos, de acuerdo a la aplicación y
ubicación del motor.
Todos los ventiladores contarán con una unión flexible que permita aislar la
transmisión de vibraciones y se comprobara con la especialidad de insonorización.
La unión flexible será afianzada en ambos extremos por medio de un flange y
contraflange apernado que asegure la estanqueidad al flujo de aire.
Los ventiladores centrífugos que se han proyectado colgados de la losa deberán
ser montados sobre soporte tipo trapecio, con tensores de perfil redondo de acero
A3724-ES de diámetro según el peso a soportar.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
68
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Cada tensor tendrá punta con hilo que se fijará a tarugo de expansión químico
soportado a la losa, a confirmar con especialidad estructural.
Cada tensor contará con amortiguador de neopreno o resorte (según ASHRAE).
El Concesionario deberá considerar tiempos oportunos de traslado de los
ventiladores a los recintos donde estarán instalados, asegurándose de un adecuado
acceso a través de tabiques, muros, losas, etc. y que el nivel de avance de la obra
no produzca daño a los equipos.
Los ventiladores axiales y tubos axiales se montarán colgados de losa en estructura
metálica fijados con amortiguadores y de acuerdo con el detalle que se debe indicar
en los planos. El detalle de la base será según la configuración física de los
ventiladores que finalmente se suministren.
En el ducto de descarga de los ventiladores de extracción, se debe contemplar
templador manual con multihojas de modo de poder ajustar el caudal de extracción
en etapa de explotación.
Ventiladores detallados en fichas serán considerados con accionamiento eléctrico
mediante Variador de Frecuencia.
3.7
MANEJADORAS DE AIRE
Las manejadoras de aire que según su uso permitan impulsar, filtrar, enfriar y calentar
aire. Las manejadoras serán con diseño para uso hospitalario, lo que involucra:
•
•
•
Fácil sistema de limpieza.
Configuración en bloques, con simplicidad para el montaje/desmontaje.
Paredes interiores lisas para evitar acumulación de polvo.
•
•
Esquinas redondeadas para evitar acumulación de polvo.
Confirmación del fabricante que son con diseño para áreas hospitalarias.
•
Módulos exclusivos de Mantención e inspección.
•
•
•
Iluminación Interior.
Incluir Medidor de caudal Integrado.
Incluir tablero eléctrico y control con todos sus sensores y detectores, armado
y programado en fábrica.
Las manejadoras de aire contemplaran los siguientes elementos como mínimo:
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
69
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
•
Ventilador de inyección.
•
•
Ventilador de extracción.
Recuperador de calor estático para zonas no críticas.
•
•
•
Recuperador de calor hidráulico para zonas críticas.
Filtros.
Serpentín Frio y Calor (2 serpentines).
•
Válvulas motorizadas.
El aire ingresa hacia los recintos atendidos por la toma de aire exterior, pasando por
el recuperador de calor, posteriormente por los filtros y serpentín frio o de calor,
dependiendo del requerimiento interior del recinto.
El aire de extracción corresponde al aire extraído de los distintos recintos que lo
requieren (baños, bodegas, casino, entre otros).
El diseño debe lograr la recuperación de la energía que mantiene el aire de extracción
y que de otro modo se pierde. Esto es importante ya que las ventilaciones en un
Establecimiento de Salud son volúmenes elevados y aplica especialmente en el modo
de operación en invierno.
Las Unidades manejadoras y sus componentes deben ser consideradas con
capacidad de operación en intemperie, según sea el caso de equipos dispuestos al
aire libre.
3.7.1
CARACTERÍSTICAS DE MANEJADORAS DE AIRE
Los equipos deberán ser de procedencia importada, marca AIRWELL, CARRIER,
CLARK, MACQUAY, TRANE, YORK, o de nivel de calidad equivalente o superior,
debidamente aprobada.
Las unidades manejadoras de aire serán de las capacidades, tamaños y
ubicaciones debidamente representadas con dimensiones escalas y ubicación en
los planos.
Las cañerías, válvulas, fittings, ductos, dampers, etc. serán especificadas en planos
de proyecto.
La manejadora de aire se ubicará en salas o lugares especialmente destinados para
este uso y proporcionará aire a los espacios acondicionados según los
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
70
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
requerimientos de ventilación, enfriamiento, filtración, distribución, ratings de sonido
y espacios o pasillos de inspección.
La unidad debe ser ensamblada para aplicaciones Draw - Thru horizontal y debe
estar dispuesta para descargar aire como se muestra en los planos.
El rendimiento de cada unidad debe ser certificado de acuerdo a ARI Standard 430
para estaciones centrales unitarias de manejo de aire, o por pruebas de Laboratorio
del país de origen para el rendimiento de la unidad.
La aislación térmica, acústica y adhesiva deberá complementarse con los
requerimientos NFPA 90A para la programación de fuego y generación de humo,
se tendrá índices de propagación de fuego menores a 25 desarrollo de humo
menores a 50 e índices de contribución de combustible menores a 50.
La unidad debe ser almacenada y manipulada de a acuerdo con las instrucciones
del fabricante.
Las secciones de la manejadora deberán venir montadas sobre una base estructural
una base estructural perimetral de Fe. Gal (Gauge 14) de altura 10 cm.
3.7.2
CERTIFICACIÓN
Los equipos contarán con certificación Eurovent en caso de procedencia europea o
AHRI en caso de procedencia norteamericana.
3.7.3
CONTROLADOR
El Concesionario debe suministrar e instalar un controlador para cada unidad
manejadora de aire, asegurarse que los sistemas puedan ser integrados
adecuadamente.
En caso de ser entregado como accesorio por separado el Concesionario de deberá
montarlo en Tablero adecuado al servicio.
3.7.4
EQUIPAMIENTO
Las secciones de la manejadora deberán venir montadas sobre una base estructural
perimetral de Fe Galv (Gauge 14) de altura 10 cm.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
71
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
La carcaza de la unidad debe ser construida completamente de un marco de acero
estructural con paneles removibles.
La remoción de los paneles no debe afectar la integridad estructural de cada
módulo.
3.7.5
GABINETES
Los paneles deben ser construidos en plancha de acero galvanizado de 1,0 mm de
espesor mínimo. Los paneles de la carcasa deben ser removibles para fácil acceso
a la unidad y los paneles perimetrales de aluminio extruido.
Las puertas de acceso abisagradas deben ser de la altura total, con puertas de
doble pared aisladas con bisagras.
Las puertas deben abrir hacia afuera para presión negativa y hacia dentro para
aplicaciones de presión positivas.
La aislación de los paneles de la carcasa sobre la unidad debe ser con plancha de
25 mm de espesor. Con aislación en poliuretano libre de cloro con conductividad
térmica 0,019 w/mk y densidad de 40 kg/m3 y de 40 – 50 mm de espesor.
La aislación debe ser asegurada a la carcasa con adhesivo a prueba de agua.
3.7.6
SECCIÓN VENTILADORES DE UMA
Esta sección contendrá el ventilador o los ventiladores, según su diseño, los que,
según tamaño, que serán del tipo doble aspiración con aletas curvadas hacia
adelante, hacia atrás o del tipo airfoil, libre de correas y poleas con variador de
frecuencia integrado y tomas de medición de caudal. Tanto el rodete del ventilador
como su envolvente estarán confeccionados en acero galvanizado. Los ventiladores
deberán tener sus rodetes estática y dinámicamente balanceados y serán
accionados mediante poleas y correas por su respectivo motor eléctrico trifásico.
El conjunto motor-ventilador debe venir montado sobre una base metálica y esta
sobre amortiguadores calculados y recomendados para cada tamaño especifico.
Cada amortiguador deberá tener una deflexión de 1" o 2” según tamaño de
ventilador para garantizar excelentes resultados al ser sometidos a sobre cargas y
reducir al máximo la transmisión de vibraciones.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
72
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Los ventiladores deberán estar certificados por AMCA o su equivalente europeo.
El eje del ventilador será de sección sólida afianzándose al rodete mediante chaveta
y prisionero a éste. Las revoluciones máximas del ventilador deberán quedar al
menos un 25 % debajo de la primera velocidad crítica para la clase del ventilador.
Los descansos serán en base a rodamientos autoalineables lubricados con grasa y
con diseño para una vida útil mínima de 200.000 horas. Los descansos contarán
con sus graseras ubicadas en el exterior, para lo cual deberán consultarse las
cañerías y mangueras necesarias.
El motor que accionará el ventilador irá instalado preferentemente en el interior y
tendrá una polea de diámetro variable que permita modificar la velocidad del
ventilador para regular la instalación durante la puesta en marcha. En caso de no
contar con esta polea regulable, el Concesionario deberá incluir en sus costos el
cambio de polea y correas en caso de requerirse para ajustes en caudal de aire.
No se descarta equipos que ofrezcan el motor externo, vale decir fuera de gabinete
de la manejadora, en esta opción deberán considerar soportación adecuada del
motor y cubre poleas y correas que cubran el 100% de las partes móviles.
El tamaño del o los ventiladores de cada unidad deberá seleccionarse de modo que
el caudal nominal de aire queda ubicado en velocidad un 25 % menor a la zona
crítica de la curva del ventilador y/o un máximo de 1.200 RPM.
Los motores eléctricos serán a 380 V/3 f/50 Hz a 1450 RPM, de alta eficiencia del
tipo TEFC, con factor de servicio 1.5, con protección mínima IP-44, y aislación
enrollados Clase B.
Para las manejadoras que así se indique en su ficha, se contemplarán variadores
de frecuencia, los que serán un accesorio del equipo, con nivel de calidad
equivalente o superior a Danfoss, línea VLT 6000.
3.7.7
SECCIÓN SERPENTÍN DE ENFRIAMIENTO/CALEFACCIÓN
Se considera una la sección la cual contendrá un serpentín para el ciclo de
enfriamiento y un serpentín para el ciclo de calefacción. Estará confeccionada en
planchas de acero galvanizado y aislado interiormente con colchoneta de fibra de
vidrio, similar a lo indicado en gabinete de ventilador. Cada serpentín será de
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
73
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
superficie extendida, con tubos entrelazados (escalonados) de cobre con aletas
continuas de aluminio.
Los cabezales serán confeccionados en tubos de cobre sin costura.
Los tubos del serpentín serán de 5/8" de diámetro exterior referencial y con espesor
de pared mínimo de 0,049". No se acepta el uso de elementos restrictivos (aletados,
turbuladores) en el interior de los tubos. Los cabezales tendrán drenajes y
conexiones para ventilación. La superficie secundaria de intercambio de calor
estará formada por aletas continuas de aluminio de espesor mínimo 0,0096". El
material de las aletas no tendrá perforaciones para evitar la acumulación de
suciedad y los tubos deberán ser expandidos mecánicamente dentro de las aletas
para asegurar un contacto íntimo entre ambas superficies. No se permitirá el uso
de presión hidráulica para expandir los tubos.
El serpentín deberá estar circuitado de manera de que se obtenga el mayor
diferencial de temperatura entre ambos medios, garantizándose una máxima
transferencia de calor.
Deberá ser probado en fábrica a 300 PSI, sumergido en agua caliente y garantizado
para una presión de trabajo de 225 PSI.
La humedad no será transportada a través del serpentín. No se aceptarán
eliminadores de gotas. El funcionamiento del serpentín debe ser certificado de
acuerdo con el standard ARI - 410.
La disposición física de serpentines, su circuito, número de tubos, cantidad de
aletado, etc. dependerá de las capacidades requeridas y eficiencia según cada
fabricante. Se solicita la entrega de selección computacional del serpentín.
3.7.8
SECCIÓN FILTROS DE AIRE
Esta sección contendrá los filtros de aire y estará confeccionada en plancha de
acero galvanizado, contando con puntos de acceso abisagrados y provistos de su
sello perimetral de neopreno para asegurar su hermeticidad. Deberá estar provista
interiormente de rieles, soportes, puerta de acceso abisagrado y picaporte y otros
elementos que permitan el montaje hermético de los filtros, además de facilitar la
reposición de éstos.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
74
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Cada sección de filtro debe ser diseñada y construida para contener el tipo de filtro
especificado. Una puerta de acceso abisagrada de doble pared del tipo descrito más
arriba será suministrada por el lado de servicio.
Los marcos deben ser diseñados adecuadamente para soportar rígidamente los
filtros y deberán prevenir cualquier filtración de aire o suciedad entre los marcos
individuales o alrededor y entre cualquier marco particular en su filtro.
En cada una de las secciones de Filtro del equipo (Prefiltros, Filtros de Bolsa y Filtros
Absolutos), se deberá considerar la instalación de manómetros diferenciales en las
escalas adecuadas, tal que se pueda medir la saturación de cada uno los filtros.
3.7.9
HUMIDIFICADORES
Se debe detallar las unidades manejadoras de aire que deberán incorporar
humidificador de vapor del tipo eléctrico.
El humidificador será suministrado completo, con todos los componentes
necesarios para un adecuado funcionamiento, incluyendo sus controles
(humidostato). De igual manera se deberá presentar propuesta de las
características y/o tratamiento para el agua blanda con la que trabajará el
humidificador.
Los humidificadores serán marca Amstrong serie EHU-700, Dri-Steem, Carel o de
nivel de calidad equivalente o superior, debidamente aprobada.
3.7.10 RECUPERADORES DE CALOR
Se debe detallar las unidades manejadoras de aire que deberán incorporar
recuperador de calor.
Se debe incorporar Recuperadores de calor hidráulico para recintos críticos.
Los recuperadores de calor serán del tipo estático y tendrán un rendimiento no
inferior a 60%, rendimiento que deberá ser certificado mediante una selección
computacional.
Para manejadoras con recuperadores se definen dos tipos de manejadoras, con
respecto de su uso:
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
75
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Tabla 12: Tipos de Manejadoras.
MODULO CON
EFICIENCIA
RECUPERADOR
TIPO
100% AIRE
CON
RETORNO
TEMPLADORES
DE AIRE
PARA
RECUPERADOR
DE CALOR
MINIMA
RECUPERADOR
EXTERIOR
1
Tipo estático
60%
SI
NO
NO
2
Tipo estático
60%
NO
SI
SI
En todos los casos deberá considerarse un by-pass motorizado de modo que
cuando la opción de recuperación, por temperaturas exteriores, no sea relevante, el
sistema pueda desviar los flujos de aire de modo que no circulen por los
intercambiadores de calor, de esta forma no se penaliza innecesariamente la
potencia del motor.
La activación de la operación del by-pass será vía el sistema de control centralizado.
3.7.11 TABLERO ELÉCTRICO
Dada la complejidad de los componentes de estos equipos al ser especificados en
general con dos ventiladores, humidificadores recuperadores de calor y
templadores motorizados, es que el Concesionario deberá suministrarlas con su
respetivo tablero eléctrico que incluya las respectivas protecciones y controles, apto
para integrarle un Variador de Frecuencia cuando corresponda y conexión con
sistema de Control Centralizado (BMS). Opcionalmente podrá ser suministrado en
forma local.
En el tablero eléctrico respectivo solo se contemplará una protección eléctrica y un
desconectador de servicio.
3.7.12 RENDIMIENTO ACÚSTICO
Para limitar el ruido se ha diseñado bajo giro de rodetes y bajas velocidades de
descarga aire. Los niveles de sonido en el espacio de oficinas, como un resultado
del ruido producido en los ductos vía inyección y retorno, no excederán al NC - 40
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
76
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
en áreas de oficinas generales y NC - 45 en la proximidad de la Sala de
manejadoras.
El fabricante deberá presentar los niveles de ruido en la descarga, entrada y carcaza
a las condiciones de operación especificadas. Los datos serán suministrados para
las ocho (08) bandas y definidas en dB referidas a 10 EXP (-12) Watts.
3.7.13 GARANTÍA
Las unidades serán garantizadas contra defectos de fabricación o montaje.
El fabricante de manejadoras de aire debe garantizar que, cuando las unidades son
instaladas y operadas de acuerdo con las condiciones especificadas, las unidades
deben lograr o exceder los criterios de funcionamiento de presión de aire y acústico.
La configuración de componentes de cada manejadora de aire se debe detallar en
Hojas de Datos de cada equipo.
Las caídas de presiones consideradas en los serpentines son incidentes en las
bombas de agua, en caso de cambio en las presiones consideradas, las presiones
finales de las bombas de agua deben ser actualizadas como responsabilidad del
Concesionario.
Potencias eléctricas de manejadoras de aire deberán ser confirmadas por el
Concesionario, previo a la fabricación de los tableros eléctricos correspondientes.
No podrán fabricarse sin esta revisión de potencias y características eléctricas.
Todas las manejadoras deberán contar con selección computacional, suministrada
por el fabricante. El representante en Chile debe contar con dicho software en caso
de requerirse revisar las selecciones por la Inspección Fiscal.
3.7.14 MONTAJE UNIDADES MANEJADORAS DE AIRE
El Concesionario deberá verificar dimensiones, verificar si ingresan sin
inconvenientes a las salas de máquinas o recintos técnicos proyectados.
Las manejadoras se montarán sobre bases metálicas de cargo del Concesionario,
serán fabricadas en perfiles de acero de espesores adecuados al peso del equipo.
Las bases metálicas serán pintadas con dos capas de pintura anticorrosiva en dos
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
77
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
manos de distinto color. Las bases serán ancladas a losas mediante sistemas de
sujeción que aseguren su fijación en caso de sismos.
Entre las bases y las manejadoras de aire se contemplarán amortiguadores de
resorte, elastoméricos o mixtos, según lo recomendado por el fabricante, de modo
de minimizar la transmisión de vibraciones a losas y estructuras en general,
respetando lo señalado en Criterios de Diseño de Insonorización.
Los motores eléctricos de los ventiladores serán de diseño de acuerdo con norma
IP-44 o superior según se indique en hoja de datos.
Todas las manejadoras contarán con unión flexible que limite la transmisión de
vibraciones, las que serán afianzadas en forma similar a lo indicado para
ventiladores de extracción.
El Concesionario considerar dimensiones y pesos de las manejadoras de aire.
Para manejadoras que estén proyectadas colgadas de losas o estructuras metálicas
se contemplará soportes en base a placa metálica anclada a losa, a partir de esa
placa se contemplarán colgadores en perfil redondo de ½” y barra horizontal de
perfil ángulo definido según peso del equipo respectivo, con dimensión mínima 30
x 30 x 3 mm.
Para el ajuste del caudal final de cada manejadora el Concesionario contemplara,
para Manejadoras de Aire Exterior: Templador regulador de caudal en ducto de
toma de aire, siempre que esta no cuente con partida mediante Variador de
Frecuencia.
3.7.15 MEDIDOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL
Como accesorio de montaje para las todas las manejadoras de aire, se deberá
incorporar para cada una de ellas un medidor de presión diferencial de aire Dwyer,
Mark II de rango de presión entre 0 y 3” c.a. o de nivel de calidad equivalente o
superior, debidamente aprobado.
3.8
UNIDADES FANCOILS
Las unidades fancoils, del tipo horizontal, con gabinete para instalarse en cielo falso,
con plenum de retorno integrado en fábrica. No se aceptarán fancoils con gabinete
de sección ventilador integrado localmente.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
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Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.8.1
CARACTERÍSTICAS DE UNIDADES FANCOILS
Los fancoils serán con serpentín de frío y serpentín de calor, sistema de 4 cañerías
proyectados para enfriar, calentar, filtrar e impulsarán aire a los recintos.
Las capacidades de enfriamiento, calefacción, caudales de inyección de aire y
caudales de agua referenciales se deben indicar en la memoria de cálculo y planos
respectivos.
Para la selección de las unidades de fancoils dependerá de las características y
capacidades de los fancoils en el mercado de procedencia importada y serán
rateados según norma ARI-440. En caso de que los fancoils a suministrar sean de
fabricación norteamericana serán certificados según AHRI Standard.
Las marcas aceptadas son Airwell, Carrier, Clark, MacQuay, Trane y York o de nivel
de calidad equivalente o superior, debidamente aprobada.
Los ratings y capacidades de los fancoils deberán cumplir la norma AHRI-440,
aunque no se solicita certificación. Para este caso dado la disparidad de estándares
para los fancoils, se solicitará información técnica completa de los equipos
ofrecidos, de los estándares de fabricación y de ratings para aprobación del
Inspector Fiscal.
Para la homologación de capacidades de equipos, el Concesionario entregará una
tabla con capacidades certificadas.
La información certificada será:
•
Tamaño y/o Modelo de fancoil.
•
•
•
•
Capacidad Enfriamiento Total (KW).
Capacidad Enfriamiento Sensible (KW).
Capacidad Calefacción (KW).
Caudal de Aire contra 5 mmca. en m3/h.
•
Caudal de agua asociado (l/seg).
•
Dimensiones Físicas (Ancho, alto y profundidad en centímetros).
•
•
Dimensión de Boca de Descarga de aire (ancho x altura en centímetros).
Nivel de Ruido (Noise Criteria).
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
79
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Antes de comenzar la etapa de explotación del recinto hospitalario se realizarán
mediciones de caudal de aire, no debiendo presentar las mediciones de caudal de
aire, una desviación mayor al 10 % de la proyectada.
La unidad fancoil horizontal para montaje en cielo falso, será sin gabinete de
presentación, la cual incluirá, al menos:
3.8.2
MOTOR-VENTILADOR
Serpentín Enfriamiento/calefacción incluyendo purgador manual.
Plenum para motor-ventilador incluido portafiltro y filtro de aire, incorporando en
fábrica.
Bandeja de condensado, incluidas válvulas de control, corte y regulaciones.
(Bandeja auxiliar).
En caso de que la pendiente de la línea de condensado no sea la suficiente para
llegar a un punto de descarga, el Concesionario deberá considerar sin costo
adicional, el suministro e instalación de bombas de condensado.
3.8.3
GABINETE
El gabinete será confeccionado en plancha de acero galvanizado, de espesor
mínimo de gage # 18, con refuerzos y pliegues que otorguen rigidez. Interiormente
contará con aislación termo acústica basado en fibra de vidrio o poliuretano
expandido.
El retorno de aire al fancoil será por su cara posterior, con acceso a filtro de aire por
cara posterior. Deberá contemplar las tapas de acceso para servicio de
mantenimiento e inspección de partes y componentes. La boca de inyección de aire
contará con un collar que permita la conexión de ductos de distribución de aire.
El diseño del ventilador deberá ser tal que asegure que no sobrepase el nivel de
ruido máximo, según "NOISE CRITERIA" (NC) de 40 dB (A). El Concesionario
entregará información del nivel de ruido de cada tamaño de fancoil.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
80
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.8.4
SERPENTÍN
Cada unidad fancoil tendrá un serpentín intercambiador de calor con mínimo de tres
filas, dos para el ciclo de enfriamiento y una para el ciclo de calefacción. Este será
construido con tubos de cobre, sin costura, de 5/8" de diámetro externo, con
aleteado en aluminio, con adhesión mecánica a la tubería por medio de un collar
continuo. La configuración física del serpentín dependerá del diseño de cada
fabricante.
El serpentín deberá ser diseñado y construido para una presión de trabajo máxima
de 300 psig y éste será probado con aire a 450 psig, inmerso en agua. Los
serpentines contarán con purgador manual instalado a la vista y con fácil acceso
para servicio.
Las caídas de presión asociadas a los serpentines por el lado del agua son:
Tabla 13: Caída de presión en fancoils.
CAIDA DE PRESION EN FANCOILS (agua)
Componente
Caída de presión considerada en el diseño
m.c.a.
SERPENTIN FRIO
3,05
SERPENTIN CALOR
2,44
Las caídas de presiones consideradas en los serpentines son incidentes en las
bombas de agua, en caso de cambio en las presiones consideradas, las presiones
finales de las bombas de agua deben ser actualizadas.
3.8.5
BANDEJA DE CONDENSADO
La sección serpentín incluida válvulas de control, corte y balance contará con una
bandeja colectora de vapor de agua condensada. Esta bandeja de condensado será
construida en plancha de fierro Galvanizado en gage #20 o superior, completamente
aislada térmicamente y con barrera de vapor por su cara exterior que evite humedad
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
81
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
y goteo de agua externo. La bandeja deberá contar con fitting para conectar tubería
para canalizar el agua a desagüe en ambos costados.
La bandeja de recolección de agua será diseñada con inclinación interna, tal que
permita adecuado escurrimiento de agua hacia el punto de desagüe, evitando que
la superficie mojada de la bandeja sea completa.
3.8.6
VENTILADORES
Los ventiladores serán con rodetes centrífugos, con aletas curvadas hacia adelante
estática y dinámicamente balanceados, con transmisión por acople directo. Tanto
los rodetes como la carcasa guiadora de flujo del ventilador serán de fabricación
metálica, no aceptándose materiales plásticos en su construcción.
3.8.7
MOTOR-VENTILADOR
Los motores de los ventiladores serán diseñados y construidos para operar a 220
Volts/1 fase/50 Hz y tres velocidades. El motor deberá soportar la operación a +/10 % de la tensión indicada, en todas sus velocidades sin inducir ruido magnético o
producir la falla del motor.
La potencia de los motores será la adecuada para satisfacer los requerimientos de
caudal de aire-presión estática requeridos.
El sistema de partida será por medio de condensador dividido del tipo permanente.
El motor contará con protección de sobrecarga térmica interna en los bobinados con
reset automático.
3.8.8
FILTROS DE AIRE
El plenum, incorporado de fábrica incluirá portafiltros de aire para entrada de aire
por cara posterior en fancoil de cielo. Además, se incluirá de fábrica un filtro de aire,
del tipo lavable semipermanente, con arrestancia mínima del 30 % según ASHRAE
Standard 52-76.
El filtro de aire deberá ser removible desde el frente del fancoil y en ningún caso
desde la cara inferior del fancoil dado el ajustado espacio disponible entre fondo de
fancoil y cielo falso.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
82
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.8.9
CONTROLES FANCOILS
Todas las unidades fancoil deberán proveerse con un conjunto de elementos de
control y comando.
3.8.10 VÁLVULA DE DOS VÍAS
Para cada unidad fancoil, se debe suministrar e instalar 2 válvulas de dos vías para
cada fancoil, de dos posiciones, operada con motor eléctrico a 220 Volts.
La válvula deberá contar con manilla que permita operar la válvula manualmente
entre sus dos posiciones abierta-cerrada al consumo.
Las conexiones de la válvula serán de 1/2" de diámetro, salvo para tamaños de
fancoil 10 y 12 que serán de ¾” de diámetro.
El cuerpo de la válvula estará diseñado para 150 psig.
El montaje de la válvula y sus fittings será tal que el goteo por condensación de
vapor de agua sea colectado por extensión de la bandeja de condensado.
3.8.11 VÁLVULAS DE CORTE
Deben ser válvulas de acción manual, dos válvulas tipo globo.
Las válvulas serán diseñadas para presión de trabajo de 150 psig. El cuerpo de la
válvula estará diseñado para operar a temperaturas de agua de rango 0-90 ºC.
Se solicita que las válvulas estén probadas e instaladas en obras por más de 5 años
y certificadas.
3.8.12 TERMOSTATO
El termostato será suministrado e instalado de modo de integrar el equipo fancoil al
sistema BMS del recinto hospitalario.
3.8.13 CONEXIÓN ELÉCTRICA FANCOILS
Se solicita que la conexión eléctrica debe estar al lado opuesto de la conexión de
agua.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
83
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Potencias eléctricas de Fancoils deberán ser confirmadas por el Concesionario,
previo a la fabricación de los tableros eléctricos correspondientes. No podrán
fabricarse sin esta revisión de potencias y características eléctricas
Todas los fancoils deberán contar con selección computacional, suministrada por el
fabricante. El representante en Chile debe contar con dicho software en caso de
requerirse revisar las selecciones por la Inspección Fiscal.
3.8.14 MONTAJE UNIDADES FANCOILS
Los equipos se colgarán de losas mediante espárragos de hilo corrido, el equipo
contará con perfiles perforados como parte de su estructura para poder colgarlo
adecuadamente.
Adicionalmente el Concesionario deberá nivelarlo y conectar su punto de desagüe
con red de evacuación de condensado.
Para unidades fancoils que se ubiquen sobre cielos duros, el Concesionario deberá
considerar la ejecución de tapas de registro para acceder al servicio de
mantenimiento de estos equipos.
Para contabilizar las tapas, verificar cantidad de fancoils en planos, contrastado y
coordinado con planos de cielos del proyecto.
3.9
CILINDROS ACUMULADORES DE AGUA CALIENTE SANITARIA
La instalación de los cilindros acumuladores de agua caliente para uso sanitario (ACS)
de procedencia importada para la capacidad definida según memoria de cálculo en
litros, más un cilindro acumulador de agua caliente que servirá para el
precalentamiento del agua potable.
3.9.1
CARACTERÍSTICAS DE CILINDROS ACS
Los estanques se fabricarán en plancha de acero vitrificado s/DIN 4753. o en
plancha de acero negro tipo A37-24-ES, soldados, con fondos bombeados,
interiormente arenados a metal blanco y posteriormente revestidos con pintura
epóxica y fibra de vidrio capaz de soportar las temperaturas de trabajo continua.
Cada cilindro será aislado térmicamente con espuma rígida de poliuretano
inyectada en molde libre de CFC y forro externo, dispondrán de conexiones para la
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
84
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
incorporación de resistencias eléctricas de calentamiento como sistema de apoyo y
se incorporará de serie protección catódica permanente.
Los acumuladores de agua caliente contarán como mínimo con los siguientes
accesorios: termómetro, válvulas, ánodo de magnesio, aquastato, válvula de
seguridad, válvula de agua caliente, resistencia eléctrica de apoyo.
El agua sanitaria de los acumuladores será calentada por medio de las bombas de
calor, con apoyo eventual de colectores solares. Por su parte, las resistencias
eléctricas podrán servir de respaldo al aporte de colectores solares y de apoyo al
aumento de temperatura requerida para golpe térmico, según lo que el Proyecto
Definitivo considere de mayor eficiencia técnica y económica.
3.9.2
MONTAJE CILINDROS ACUMULADORES DE ACS
Los cilindros acumuladores de agua caliente sanitaria se montarán sobre radier de
concreto. Estos serán debidamente anclados a esta, asegurando un
comportamiento adecuado frente a sismos.
3.10 EQUIPOS DE PRECISIÓN
Se contemplan equipos de precisión para el Datacenter, Central Telefónica, TAC,
Laboratorios, y recintos que requieran climatización y control de humedad en Criterios
de Diseño de Sistema Eléctrico y Criterios de Diseño de Cableado Estructurado y
Corrientes Débiles.
3.10.1 CARACTERÍSTICAS EQUIPOS DE PRECISIÓN
Los equipos serán del tipo de expansión directa con condensador enfriado por agua
y condensador remoto del tipo cerrado (dry cooler).
Para el sector de Laboratorios, se consideran equipos de precisión, pero del tipo
con condensador enfriado por aire.
Para la sala TAC se ha considerado equipamiento de precisión dedicado, con un
equipo de precisión para cubrir el 100% de la carga térmica.
Todos los equipos de precisión cumplirán las funciones de Enfriamiento y
Calefacción. Se considera con control de humedad.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
85
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
El equipo estará compuesto de una sección evaporadora para montaje horizontal,
en cielo falso, con diseño para suministrar aire mediante red de ductos. Como parte
del equipamiento se considera un condensador de expansión directa enfriado por
aire, ubicado en zona mecánica, interconectados por tuberías de cobre por donde
circula refrigerante.
3.10.2 CONTROLADOR
Cada Equipo de Precisión incluirá un controlador para administración de sus
funciones, estos deberán ser de Protocolo abierto, no distinto a Lonmark, Modbus o
Bacnet, para ser integrado al Sistema de Control Centralizado.
3.10.3 GABINETE
El Gabinete será fabricado en plancha de acero estructurado en perfiles de acero.
El Gabinete contará con tapas removibles para inspección y servicio del panel de
control, ventilador y serpentines.
El Gabinete será tratado con pinturas de terminación de acuerdo con las
especificaciones estándares de cada fabricante. Al respecto se debe indicar
claramente los detalles de tratamiento de pinturas.
El Gabinete será aislado termo-acústicamente para prevenir condensación y
minimizar el nivel de ruido. El equipo contará:
•
•
•
Unidad Interior.
Ventilador de Inyección de Aire.
Serpentín de Expansión Directa.
•
Bandeja Colectora de vapor de agua condensada.
•
•
•
Sistema de Control Automático de Estado Sólido.
Filtro de Aire.
Control para operación y comando remoto o incorporado.
•
Unidad Condensadora.
•
•
•
Compresor.
Condensador.
Controles.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
86
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.10.4 VENTILADOR DE INYECCIÓN DE AIRE
Se contempla ventilador de inyección de aire, según tamaño, que serán del tipo
doble aspiración con aletas curvadas hacia adelante, hacia atrás o del tipo airfoil.
Tanto el rodete del ventilador como su envolvente estarán confeccionados en acero
galvanizado. El ventilador deberá tener su rodete estática y dinámicamente
balanceado y será accionado mediante poleas y correas por su respectivo motor
eléctrico.
El conjunto ventilador (es) y motor deberá estar montado sobre amortiguadores de
vibración.
El gabinete de la sección ventiladores estará aislado interiormente con fines
acústicos y térmicos, con plancha rígida de fibra de vidrio con recubrimiento exterior
y 1” de espesor mínimo.
3.10.5 UNIDAD EXTERIOR
Condensador enfriado por aire.
3.10.6 SERPENTÍN DE ENFRIAMIENTO
La unidad contendrá el serpentín de enfriamiento de expansión directa el que será
de superficie extendida, con tubos entrelazados (escalonados) de cobre con aletas
continuadas de aluminio.
Los cabezales serán confeccionados en tubos de cobre sin costura.
Los tubos del serpentín serán de 5/8” de diámetro exterior, referencial y con espesor
de pared mínimo de 0,049”.
No se acepta el uso de elementos restrictivos (aletados, turbuladores) en el interior
de los tubos. La superficie secundaria de intercambio de calor estará formada por
aletas continuas de aluminio de espesor mínimo 0,0095”. El material de las aletas
no tendrá perforaciones para evitar la acumulación de suciedad, y los tubos deberán
ser expandidos mecánicamente dentro de las aletas para asegurar un contacto
íntimo entre ambas superficies. No se permitirá el uso de presión hidráulica para
expandir los tubos.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
87
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
El serpentín deberá estar circuitado de manera de que se obtenga el mayor
diferencial de temperatura entre ambos medios, garantizándose una máxima
transferencia de calor.
Deberá ser probado en fábrica a 300 PSI, sumergido en agua caliente y garantizado
para una presión de trabajo de 150 PSI.
La disposición física del serpentín, su circuito, número de tubos, cantidad de
aletado, etc. dependerá de las capacidades requeridas y eficiencia según cada
fabricante. Se solicita la entrega de selección computacional del serpentín.
3.10.7 COMPRESOR
El equipo contará con un compresor diseñado para aplicaciones de funcionamiento
permanente (Heavy Duty) para operar 24 horas / día, todo el año.
El compresor será para operar con refrigerante R-410A. El circuito de refrigeración
incluirá al menos válvula de expansión con ecualizador externo, válvulas check,
carga de refrigerante de operación, filtros secadores amortiguadores externos e
internos, calefactor de cárter y válvulas de servicio. El motor del compresor contará
con protecciones térmicas internas y protección de sobre carga actuada por presión
de refrigerante.
3.10.8 DISTRIBUCIÓN DE AIRE
Para la distribución de aire el equipo contará de fábrica con bocas para inyección y
retorno de aire, en la versión para conectar a ductos.
3.10.9 BASE
La unidad interior contará con soportes de fábrica para montaje sobre cielo falso
3.10.10FILTROS DE AIRE
El equipo contará con portafiltros (incorporado en plenúm de retorno de aire) y filtros
de aire, ubicados en el flujo de retorno de aire consistente en: Filtro de Aire
desechable, con eficiencia mínima de 30% basado en método de prueba según
Standard 52-76 de ASHRAE.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
88
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.10.11SISTEMA DE CONTROL
El control y comando de las funciones del equipo será controles en estado sólido
(microprocesador) montado en el equipo, que cuente con:
•
Selector partir-parar.
•
Termostato ambiente, para seleccionar nivel de temperatura.
•
•
Humidostato, para seleccionar nivel de humedad.
Selector de velocidades alta y baja de ventilador de inyección de aire (si
procede).
Cambio de unidad base en forma automática según programación en
terreno, adicionalmente el cambio podrá ser manual.
•
3.10.12OTRAS FUNCIONES
Conexiones disponibles para enclavamiento con sistema de protección de incendio
para detención del equipo, con reset manual.
Conexiones disponibles para alarma remota por falla.
Partida automática después de corte de energía.
Para las Salas de Basura de alimentos se deberá considerar un equipo de
refrigeración capaz de mantener una temperatura interior de 10 ºC - 12 ºC.
La unidad estará compuesta de un condensador y unidad evaporadora con
ventiladores de fluido horizontal.
El equipo incluirá todos los componentes necesarios para su adecuado
funcionamiento como:
•
Válvula de expansión termostática.
•
Presostato de alta y baja presión.
•
•
•
Sistema electrónico de deshielo.
Filtro secador.
Cañerías de interconexión, aisladas térmicamente.
•
Gas refrigerante.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
89
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.10.13MONTAJE DE EQUIPOS DE PRECISIÓN
Los equipos interiores se montarán considerando espárragos de hilo corrido y
soportadas a losa de cielo.
Las tuberías de refrigeración serán en cobre.
El detalle de los equipos se verificará en las respectivas hojas de datos.
NOTAS:
1. Potencias eléctricas de equipos de precisión deberán ser confirmadas por el
Concesionario, previo a la fabricación de los tableros eléctricos
correspondientes. No podrán fabricarse sin esta revisión de potencias y
características eléctricas
2. Por cambio de Potencias Eléctricas finales en los equipos de precisión el
Concesionario no podrá cobrar adicionales.
3. Todos los equipos de precisión deberán contar con selección computacional,
suministrada por el fabricante. El representante en Chile debe contar con
dicho software en caso de requerirse revisar las selecciones por la
Inspección Fiscal.
3.11 CAJAS DE VOLUMEN VARIABLE
Las cajas de volumen de aire variable – CVAV permitirán manejar el caudal de aire
según los requerimientos térmicos de la zona atendida.
3.11.1 CARACTERÍSTICAS DE CAJAS DE VOLUMEN VARIABLE
Se contempla el suministro e instalación de unidades terminales de volumen de aire
variable de baja presión. Los gabinetes serán de acero galvanizado cumpliendo con
normas de construcción de ASHRAE Y SMACNA, fabricadas en plancha calibre 20
o de mayor espesor, con sándwich térmico y aislamiento atenuador de ruido.
El material de aislamiento térmico y acústico tendrán un rating de esparcimiento de
llama y humo desarrollado con una clasificación de menos que 25 y 50
respectivamente y acatará los requisitos de Boletín 90 A de NFPA.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
90
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
La altura de las cajas VAV no podrán exceder 40 cm.
3.11.2 CARACTERÍSTICAS TÉRMICAS
La pérdida a través de la carcasa de la unidad será menos que 3 % del volumen de
diseño a 2000 Pa de presión de entrada (200 milímetros columna de agua).
Las unidades terminales serán independientes de la presión y serán capaces del
restablecimiento del volumen de aire dentro de más o menos 5 % del flujo de aire
requerido (al determinarlo por el termostato ambiente) independientemente de
cambios de presión del sistema.
Un orificio calibrado o medios similares de medición del flujo de aire serán
incorporados dentro de la unidad y proveerá presión de control para el
restablecimiento del actuador, según las necesidades térmicas.
El caudal máximo y mínimo será regulado en fábrica, pero será posible regularse
fácilmente en terreno, para lo que contará con un cuadro de rendimientos en el
gabinete de cada caja VAV.
Cada unidad terminal será capaz de operar como se describe anteriormente en
presiones estáticas de entrada entre 13 Pa y 750 Pa. (0,05 pulgada y 3 pulgadas
columna de agua).
Las unidades serán seleccionadas para operar con una pérdida de presión estática
a través de la unidad entre 13 Pa y 100 Pa (0,05 pulgada y 0,40 pulgadas c.a).
El actuador y todos los accesorios, capaces de operar a la presión de control, serán
montados en recinto fácilmente accesible, con las canalizaciones completamente
instaladas requiriendo solo la conexión del termostato y control de aire.
Las unidades terminales estarán normalmente abiertas a menos que el diseño se
indique de otra manera.
3.11.3 CONTROLES AUTOMÁTICOS
Cada caja incluirá un controlador electrónico de control digital que se comunicará y
administrará las funciones de la caja VAV. Estas deberán ser de Protocolo abierto
para ser integrado al Sistema de Control centralizado.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
91
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Se suministrará junto con la caja VAV un sensor de temperatura ambiente el que
proveerá una entrada análoga al controlador montado en cada caja VAV.
Dicho controlador en función de los requerimientos abrirá o cerrará a un mínimo el
caudal de aire por cada caja VAV.
Si temperatura del espacio estuviera sobre el punto de seteo del controlador, el
templador modulará hacia su posición abierta (ciclo de enfriamiento). Según la
temperatura del espacio disminuya, el templador modulará hacia su posición
mínima.
El motor actuador reversible de la caja VAV será alimentado a 220 volts y operará
según señal análoga de 0 a 10 VDC o de 4 a 20 miliamperes. En caso de operar a
24 V, el Concesionario deberá incluir el transformador 220V/24V.
El motor actuador será parte integrante de la caja VAV, montado y conectado tanto
en fuerza como en control hasta bornes de conexión en la misma caja VAV.
Los controladores de las cajas VAV, deberán poder aceptar siguientes
configuraciones de control:
•
Solo enfriamiento.
•
Solo Calefacción.
•
•
Ciclo de precalentamiento matinal, localizado en la manejadora de aire.
Set points de temperatura diferentes para ciclo de enfriamiento o calefacción
con banda muerta.
Caudal de aire mínimo en calefacción y en enfriamiento diferente.
Modificación de caudal de aire sobre mínimo en base a sensores de calidad
de aire ambiental por cada oficina.
•
•
La selección de la unidad de VAV considerará mantener niveles de presión de
sonido del espacio a una curva NC- 35 como se define en ediciones de Guía
ASHRAE.
Las unidades, serán, marca Carrier, serie 35 D, o marca Warren, modelo ST,
Metalaire o marca Trane modelo VCC o de nivel de calidad equivalente o superior,
debidamente aprobada.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
92
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.11.4 MONTAJE DE CAJA DE VOLUMEN VARIABLE
Los equipos se colgarán de losas mediante barra de hilo corrido, el equipo contará
con perfiles perforados como parte de su estructura para colgarlo adecuadamente.
3.12 COLECTORES SOLARES
El Concesionario suministrará y montará todos los sistemas de colectores solares
considerados en el proyecto.
El concesionario debe entregar una memoria de cálculo detallada, elaborada a través
de un software especializado, del tipo TSol o equivalente técnico, del sistema
proyectado.
El valor de irradiación solar a utilizar para el dimensionamiento del sistema se deberá
obtener de la fuente: Explorador Solar, para el punto geográfico específico de cada
recinto hospitalario. No se aceptará otra fuente de información para este dato.
Los colectores solares considerados en el proyecto deben ser certificados por la
Superintendencia de Electricidad y Combustible (SEC) y deben contemplar garantía
mínima hasta el final del periodo de explotación. El coeficiente global de pérdida K1
(W/m2 ºC) del panel no deberá ser mayor a 1,2 según certificado emitido por la SEC.
El sistema de colectores solares debe ser un circuito cerrado, donde la transferencia
de calor debe ser a través de intercambiadores de calor al ACS. Por ningún motivo
se debe cruzar los flujos del circuito cerrado de los colectores solares con el flujo de
agua sanitaria a calentar.
También se debe asegurar que el sentido de calentamiento de agua será
unidireccional (de colectores solares hacia el intercambiador de calor). Eventualmente
si el sistema de colectores solares no estuviera en operación, deben entrar en
funcionamiento las bombas de calor y/o las resistencias eléctricas de los tanques
acumuladores, por lo tanto se debe procurar cerrar el circuito de los tanques
acumuladores hacia los intercambiadores de calor.
Con la finalidad de contar con un sistema continuo y que permita el máximo
aprovechamiento de la energía solar disponible, se debe automatizar el
funcionamiento completo del sistema, para esto se debe establecer lógicas de control
para la operación del equipamiento a través del monitoreo continuo del sistema. Esta
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
93
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
lógica de control debe ser entregada en un anexo a la memoria de cálculo del sistema
de colectores solares.
Los elementos mínimos componentes del sistema de colectores solares para la
producción de agua caliente sanitaria son:
Equipamiento:
Colectores solares, intercambiador de calor, Tanques de acumulación de
ACS, tanques de expansión, válvulas antirretornos, entre otros.
Monitoreo:
Sensores de temperatura, sensores de flujo, sensores de nivel, entre otros.
Actuadores:
Bombas de recirculado, válvulas motorizadas, entre otros.
Control:
Panel de control con display, con conexión a control centralizado.
El sistema de colectores solares deberá considerar además todos los otros
componentes y elementos que permitan el adecuado funcionamiento de todo este
sistema (aislantes térmicos, cañerías, sellos, entre otros).
El Concesionario debe incluir, al menos, una medida de seguridad y procedimiento
para prevenir y corregir el congelamiento en el sistema, cuando la temperatura
exterior sea baja. Esta solución debe entregarse en un anexo a la memoria de cálculo
del sistema de colectores solares.
Estanques de Inercia: Se fabricarán en plancha de acero vitrificado s/DIN 4753. Cada
cilindro será aislado térmicamente con espuma rígida de poliuretano inyectada en
molde libre de CFC y forro externo.
Los equipos ubicados en la Central Térmica contarán como mínimo con los siguientes
accesorios: Termómetro, válvulas, Acuastato, válvula de seguridad.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
94
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.13 ESTANQUE DE EXPANSIÓN
Se considerarán estanques de expansión, para circuitos de agua fría y caliente de las
centrales térmicas incluyendo el circuito de agua caliente sanitaria.
El estanque de expansión será del tipo cerrado, fabricado en plancha de fierro, con
mirilla externa.
El estanque incluirá en su interior una membrana de caucho separadora de los lados
del aire y agua. Se ajustará en terreno, de acuerdo con la presión de trabajo real.
3.14 CAMPANAS DE EXTRACCIÓN
El Concesionario suministrará y montará todas las campanas de extracción
especificadas y en las dimensiones indicadas en planos.
Las campanas cumplirán la norma UNE 100165 y será fabricada en acero inoxidable
calidad AISI 3041, de al menos 1,5 mm de espesor de plancha, e incluirá:
•
•
•
Filtros para grasa en acero inoxidable.
Cámara receptora de líquido.
Tapón para despiche.
•
Iluminación.
Los filtros antigrasa serán de nivel de calidad de acuerdo con lo siguiente:
•
•
•
Captrate, o de nivel de calidad equivalente o superior (Filtro combinado,
lavable).
Grease Lock Sistem, o de nivel de calidad equivalente o superior (filtro
desechable).
Larkin Hoods, o de nivel de calidad equivalente o superior (Filtro vortex
Multietapa, lavable).
Adicionalmente y en el ducto de extracción inmediatamente a la salida de la campana
se contemplará templador cortafuego, se debe considerar un templador cortafuego
por cada salida de la campana.
Las campanas serán marca Biggi, Halton o nivel de calidad equivalente o superior,
debidamente aprobada.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
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Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Nota: Ductos asociados a campanas de extracción de cocinas, deberán ejecutarse
como mínimo en planchas de 2 mm de fierro negro soldadas y con registros
adecuados para limpieza y pendiente hacia el registro más cercano. Los registros no
estarán separados entre sí sobre una distancia superior a 3,7 m.
Los registros o tapas de servicio estarán constituidos por un frame, un sello resistente
a la temperatura y una para apernada.
Los pernos no se introducirán en la parte interior del ducto metálico. El tipo de registro
será de nivel de calidad equivalente a los fabricados por Flame Gard inc.
Para recorridos verticales, en cada piso se deberá dejar adicionalmente un registro
adecuado.
Los ductos de fierro negro que tengan avances por exteriores deberán ser pintados
con pintura resistente a la temperatura de uso.
Las campanas para equipamiento médico serán sin filtros de grasas y los ductos
asociadas serán en plancha de acero galvanizado.
Los ventiladores asociados a las campanas contarán con motores del tipo EC, de
modo que se pueda ajustar su caudal en terreno.
3.15 RECUPERADORES DE CALOR AIRE-AIRE
Los recuperadores que se suministren tendrán presencia en el mercado nacional y
deberán estar instalados en edificaciones nacionales con dos años de uso o mayor.
Se contempla el suministro y montaje de recuperadores de calor del tipo estático, de
baja silueta, contarán con dos ventiladores, uno de inyección y otro de extracción, con
filtros de aire en la toma de aire y de acuerdo con las exigencias de nivel de filtrado
de los recintos que atiendan.
Los recuperadores contarán con una eficiencia del 60% o mayor.
Los motores de los ventiladores asociados a cada recuperador serán de tecnología
EC con motores protección clase IP-54.
En todos los casos deberá considerarse un by-pass motorizado de modo que cuando
la opción de recuperación, por temperaturas exteriores, no sea relevante, el sistema
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96
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
pueda desviar los flujos de aire de modo que no circulen por los intercambiadores de
calor, de esta forma no se penaliza innecesariamente la potencia el motor. La
activación de la operación del by pass será vía el sistema de control centralizado.
El gabinete será en plancha metálica de doble pared, con aislación de lana mineral
de 40 mm y de 90 Kg/m3. El diseño será para intemperie cuando la situación lo
amerite.
3.16 INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN
Los termómetros y manómetros ubicados en equipos tal que permita verificar su
condición de operación en forma local, a saber:
Manómetros:
-
En surtidor y retorno de Bombas de Agua.
En cuadro de Válvulas de Manejadoras de Aire.
Termómetros:
-
Equipos Bombas de Calor Aire-Agua. (entrada y Salida).
En cuadro de válvulas de Manejadoras de Aire. (Entrada y Salida).
En Cilindros de Agua Caliente. (Entrada y Salida).
3.17 CAÑERÍAS DE ACERO
Se utilizarán en toda la red de cañerías para la distribución de agua fría y caliente
para climatización, que apliquen en salas de máquinas de plantas productoras de
agua fría y caliente para uso de enfriamiento, calefacción y producción de agua
caliente sanitaria del hospital.
Las cañerías de surtidor y retorno deberán ser de acero del tipo ASTM A 54 Schedule
40 Grado B. Todas las uniones de cañerías serán con soldadura oxiacetilénica hasta
2” y para uniones de 2 1/2” hacia arriba se usará soldadura al arco eléctrico con
electrodo AWS E6011. Una vez cerrados los circuitos, éstos serán probados con agua
a una presión mínima de 225 psig, mantenida al menos durante 12 horas, de tal modo
asegurar la hermeticidad de los circuitos. Las uniones deben ser ejecutadas por
soldadores debidamente calificados.
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Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Se deberán inspeccionar todos los circuitos y las uniones antes de pintar y aislar el
sistema. Las pruebas deben ser aprobadas por la Inspección Fiscal y podrá solicitar
pruebas radiográficas por cada edificio. En caso de que el resultado indique
soldaduras deficientes, deberá probarse una cantidad equivalente adicional para
confirmar otras uniones. Finalmente, si continúan existiendo soldaduras defectuosas
la Inspección Fiscal podrá solicitar cambio de soldadores calificados.
Todas las uniones a equipos deberán contar con uniones americanas o flanges
apernados. Las uniones roscadas podrán usarse en diámetros menores o iguales a
2”; sobre estos diámetros deberán usarse uniones con flanges de acero y
empaquetadura de 1/16" de espesor.
Todos los codos de acero serán de radio largo a excepción donde las condiciones de
espacio no lo permitan.
Cuando se pongan en contacto metales disímiles (cobre-acero) deberá instalarse un
acople dieléctrico, típicamente de bronce.
Para unir dos tuberías de distinto diámetros se usarán los fittings adecuados
rechazándose uniones de tope o del tipo embutido. Esta especificación cubre toda la
red de cañerías para la distribución de agua fría y caliente. Las cañerías de surtidor y
retorno deberán ser del tipo acero ASTM Sch 40 grado B.
Alternativamente, el Concesionario podrá proponer uniones de cañerías serán
mediante uniones ranuradas, del nivel de calidad de Victaulic o superior.
Una vez cerrados los circuitos, éstos serán probados con agua a una presión mínima
de 225 psig, mantenida al menos durante 12 horas, de tal modo asegurar la
hermeticidad de los circuitos. Se deberán inspeccionar todos los circuitos y las
uniones antes de pintar y aislar el sistema. Las pruebas ser aprobadas por la
Inspección Fiscal.
3.18 CAÑERÍAS DE COBRE
Se utilizará cañerías de cobre tipo L para las cañerías asociadas a la interconexión
de los intercambiadores de placas agua– agua, y los estanques acumuladores de
agua caliente sanitaria.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
98
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Para la alimentación y desagüe de Humidificadores se contemplará cañería de cobre
tipo L.
Previo al montaje las tuberías, deberán ser limpiadas prolijamente. Posterior a la
limpieza mecánica se debe proceder a limpieza química con Tricloro Etileno u otro
solvente similar.
3.18.1
SOLDADURA
Las tuberías de cobre y sus fittings deberán ser unidas con soldadura fosfórica libre
de cadmio con 15% de plata.
•
•
•
•
Temperatura de trabajo:
Rango de fusión:
Resistencia a la tracción:
Densidad:
660 ºC
640 ºC a 800 ºC.
250 MPa.
8,30 gr/cm3.
La soldadura será marca Indura código 1005974, Argenta o de nivel de calidad
equivalente o superior, debidamente aprobada.
La soldadura será mediante soplete de oxígeno-acetileno. Es estrictamente
necesario que el proceso de soldadura sea en ambiente inerte, para ello se deberá
aplicar flujo permanente de Nitrógeno para evitar corrosiones interiores. La presión
del flujo de Nitrógeno debe ser tal que asegure el desplazamiento del oxígeno (>
3,0 PSI).
La Inspección Fiscal deberá verificar los procedimientos de pruebas y protocolos de
soldadura en forma permanente, así como pruebas de presión, de vacío, validación
de materiales y gases utilizados.
3.19 CAÑERÍAS PPR
3.19.1 COMPOSICIÓN Y MATERIALIDAD
En el caso que se utilicen cañerías no metálicas, la capa exterior deberá ser de PPRCT para garantizar una elevada resistencia y total compatibilidad de las uniones
con los accesorios.
Deberá contar con una capa intermedia en PP-RCT con microfibras para garantizar
una alta presión mecánica a la presión y a la fatiga.
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99
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.20 PROTECCIÓN DE CAÑERÍAS
3.20.1 PROTECCIÓN CONTRA LA CORROSIÓN
Toda conducción exterior y al aire libre se protegerá igualmente. Cuando los tubos
discurran por canales de suelo ha de garantizarse que éstos son impermeables o
bien que disponen de adecuada ventilación y drenaje.
3.20.2 PROTECCIÓN CONTRA ESFUERZOS MECÁNICOS
Cuando una tubería atraviese cualquier paramento del edificio u otro tipo de
elemento constructivo que pudiera transmitirle esfuerzos perjudiciales de tipo
mecánico, lo hará dentro de una funda, también de sección circular, de mayor
diámetro y suficientemente resistente. Cuando en instalaciones vistas, el paso se
produzca en sentido vertical, el pasatubos sobresaldrá al menos 3 centímetros por
el lado en que pudieran producirse golpes ocasionales, con el fin de proteger al tubo.
Igualmente, si se produce un cambio de sentido, éste sobresaldrá como mínimo una
longitud igual al diámetro de la tubería más 1 centímetro.
Cuando la red de tuberías atraviese, en superficie o de forma empotrada, una junta
de dilatación constructiva del edificio, se instalará un elemento o dispositivo
dilatador, de forma que los posibles movimientos estructurales no le transmitan
esfuerzos de tipo mecánico. La suma de golpe de ariete y de presión de reposo no
debe sobrepasar la sobrepresión de servicio admisible. La magnitud del golpe de
ariete positivo en el funcionamiento de las válvulas y aparatos medido
inmediatamente antes de estos no debe sobrepasar 2 bar; el golpe de ariete
negativo no debe descender por debajo del 50 % de la presión de servicio.
3.20.3 SELLOS DE PASADA O PENETRACIÓN, PROTECCIÓN PASIVA AL FUEGO.
Deberá proveerse una solución de sello de pasada resistente al fuego durante un
período de tiempo de dos horas. Esta resistencia al fuego deberá cumplir con lo
indicado en la normativa nacional NCh respecto de la temperatura, generación de
humos, y gases tóxicos.
Además, se aceptarán sellos de pasada o penetración con certificaciones
internacionales de acuerdo al siguiente listado de normas o laboratorios:
•
British Standard.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
100
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
•
Underwriters Laboratories.
•
•
Factory Mutual.
American Standard for Testing and Materials.
•
•
ANSI.
ULC.
Por otra parte, se deberá demostrar que el sello de pasadas ofrecido ya ha sido
probado y certificado para sellar pasadas similares a las que se desean sellar y que
el material empleado no ocasiona deterioro del recubrimiento aislante de los
conductores eléctricos que cruzan la losa en el lugar donde se instalará el sello, ni
afectan las canalizaciones de que cruzan las losas, muros o tabiques.
Es fundamental que el sello de pasada a proveer sea fácilmente reparable el sello
de manera local.
El sello elegido debe tener la propiedad de ser antihongos y de rápida instalación.
Se deberá garantizar la instalación del sello solicitado, de acuerdo a las
características indicadas por el fabricante en las fichas técnicas de los productos.
3.20.4 PROTECCIÓN CONTRA RUIDOS
Como mínimo se debe adoptar:
•
•
•
•
Los Shaft, tanto horizontales como verticales, por donde recorran cañerías
y ductos.
Celosías de recintos técnicos.
Salida de ductos con conectores flexibles para atenuar la transmisión de
ruido y las vibraciones a lo largo de la red de distribución.
En la salida de las bombas se instalarán conectores flexibles para atenuar
la transmisión del ruido y las vibraciones a lo largo de la red de distribución.
Dichos conectores serán adecuados al tipo de tubo y al lugar de su
instalación.
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Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.21 SOPORTES CAÑERÍAS
3.21.1 GRAPAS Y ABRAZADERAS
Se recomienda la colocación de abrazaderas isofónicas. La colocación de grapas y
abrazaderas para la fijación de los tubos a los paramentos se hará de forma tal que
los tubos queden perfectamente alineados con dichos paramentos, guarden las
distancias exigidas y no transmitan ruidos y/o vibraciones al edificio. El tipo de grapa
o abrazadera será siempre de fácil montaje y desmontaje, así como aislante
eléctrico.
3.21.2 SOPORTES
Se dispondrán soportes de manera que el peso de los tubos cargue sobre estos y
nunca sobre lo propios tubos o sus uniones. No podrán anclarse en ningún elemento
de tipo estructural, salvo que en determinadas ocasiones no sea posible otra
solución, para lo cual se adoptarán las medidas preventivas necesarias. La longitud
de empotramiento será tal que garantice una perfecta fijación de la red sin posibles
desprendimientos. De igual forma que para las grapas y abrazaderas se interpondrá
un elemento elástico en los mismos casos, incluso cuando se trate de soportes que
agrupan varios tubos.
3.21.3 PUNTO DE ANCLAJE
Los puntos de anclaje se colocan para dar una dirección y limitar la propagación de
la dilatación térmica. Los puntos de anclaje pueden colocarse de forma que las
variaciones de longitud por efecto de la temperatura puedan repartirse en diferentes
direcciones.
3.21.4 SOPORTACIÓN CAÑERÍAS ACERO Y REFRIGERACIÓN
Se deben instalar todos los ganchos, soportes, anclajes, guías, etc., considerados
para todas las cañerías horizontales y verticales y ductos horizontales y verticales.
Los soportes deberán ser con diseño antisísmico a excepción de lo que a
continuación se indica:
No requieren soportes con diseño antisísmica:
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
102
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
•
Cañerías en salas de equipos menores que 31,75 mm (1 1/2 pulgadas) de
diámetro interior.
•
Todas las cañerías menores que 63,5 mm (2 1/2 pulgadas) de diámetro
interior.
•
Todas las cañerías suspendidas por colgadores individuales de hasta 304,8
mm (12 pulgadas) o menos de largo entre la parte superior de la cañería a
el fondo del soporte del colgador (o la losa).
Todas las configuraciones de cañerías que no se ajusten a lo indicado, deberán
considerar soportación antisísmica.
3.22 DILATACIÓN TÉRMICA EN TUBERÍAS
La principal precaución que debe observarse en el diseño de una conducción de
tuberías de Climatización es la posible dilatación longitudinal a causa de las
variaciones térmicas sufridas.
3.22.1 SISTEMAS DE COMPENSACIÓN DE LA DILATACIÓN
Para compensar las dilataciones producidas en los tubos por efecto de las
variaciones de temperatura, pueden emplearse distintos métodos. Si el trazado de
la conducción es completamente recto, será necesario insertar elementos capaces
de absorber tales dilataciones, como, por ejemplo, liras o compensadores de
dilatación. Sin embargo, la dilatación térmica puede ser absorbida en los cambios
de dirección, sin necesidad de recurrir a los anteriores componentes. En concreto,
son dos las posibles disposiciones más frecuentes para compensar la dilatación
gracias a los quiebres del trazado: en “L”, o en “U”. Todos ellos se basan en disponer
una serie de anclajes fijos y móviles de manera que permitan que la conducción se
dilate por efecto de la temperatura lo suficiente para evitar que parezcan tensiones
excesivas.
3.23 PREPARACIÓN, LIMPIEZA Y PRUEBAS DE LAS REDES
Todas las redes de circulación de fluidos portadores deben ser probadas
hidrostáticamente, a fin de asegurar su estanquidad, antes de quedar ocultas por
obras de albañilería, material de relleno o por el material aislante.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
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Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.23.1 PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE REDES DE TUBERÍAS
1. Antes de realizar la prueba de estanquidad y de efectuar el llenado definitivo,
las redes de tuberías de agua deben ser limpiadas internamente para
eliminar los residuos procedentes del montaje.
2. Las pruebas de estanquidad requerirán el cierre de los terminales abiertos.
Deberá comprobarse que los aparatos y accesorios que queden incluidos en
la sección de la red que se pretende probar puedan soportar la presión a la
que se les va a someter. De no ser así, tales aparatos y accesorios deben
quedar excluidos, cerrando válvulas o sustituyéndolos por tapones.
3. Para ello, una vez completada la instalación, la limpieza podrá efectuarse
llenándola y vaciándola el número de veces que sea necesario, con agua o
con una solución acuosa de un producto detergente, con dispersantes
compatibles con los materiales empleados en el circuito, cuya concentración
será establecida por el fabricante.
4. El uso de productos detergentes no está permitido para redes de tuberías
destinadas a la distribución de agua para usos sanitarios.
5. Tras el llenado, se pondrán en funcionamiento las bombas y se dejará
circular el agua durante el tiempo que indique el fabricante del compuesto
dispersante. Posteriormente, se vaciará totalmente la red y se enjuagará con
agua procedente del dispositivo de alimentación.
6. En el caso de redes cerradas, destinadas a la circulación de fluidos con
temperatura de funcionamiento menor que 100 °C, se medirá el pH del agua
del circuito. Si el pH resultara menor que 7,5 se repetirá la operación de
limpieza y enjuague tantas veces como sea necesario. A continuación, se
pondrá en funcionamiento la instalación con sus aparatos de tratamiento.
3.23.2 PRUEBA PRELIMINAR DE ESTANQUIDAD
1. Esta prueba se efectuará a baja presión, para detectar fallos de continuidad
de la red y evitar los daños que podría provocar la prueba de resistencia
mecánica; se empleará el mismo fluido transportado o, generalmente, agua
a la presión de llenado.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
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Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
2.
La prueba preliminar tendrá la duración suficiente para verificar la
estanquidad de todas las uniones. Se debe probar por 12 horas
3.23.3 ENSAYOS Y PUESTA EN SERVICIO
El sistema de canalización debería llenarse lentamente de agua potable para
asegurar la eliminación completa de las bolsas de aire, para evitar los golpes de
presión.
En los procedimientos de ensayo siguientes se describen diferentes ensayos de
presión hidrostática para los sistemas de canalización que vayan a ser instalados y
de puesta en servicio de dichos sistemas.
3.23.4 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO A.
El procedimiento A de aplicación de la presión de ensayo hidrostática comprende
las siguientes etapas:
a) Apertura del sistema de purga.
b) Purga del sistema con agua para expulsar todo el aire que pueda evacuarse
por este medio.
c) Parada del caudal y cierre del sistema de purga.
d) Aplicación de la presión hidrostática de ensayo seleccionada, igual a 1,5
veces la presión de diseño, durante los primeros 30 min, durante este tiempo
debería realizarse la inspección para detectar cualquier fuga sobre el
sistema a ensayar considerado.
e) En caso de fuga de agua importante, reducción de la presión a 0,5 veces la
presión de diseño.
f)
Cerrar de la llave de purga. Si se estabiliza a una presión constante, superior
a 0,5 veces la presión de diseño, es indicativo de que el sistema de
canalización es bueno. Supervisión de la evolución durante 90 min.
Realización de un control visual para localizar las posibles fugas. Si durante
este periodo la presión tiene una tendencia a bajar, esto en indicativo de que
existe una fuga en el sistema.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
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Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
g) El resultado del ensayo debería registrarse.
Figura 4: Resultado de ensayo de estanqueidad referencial para procedimiento de Ensayo A.
3.23.5 PROCEDIMIENTO DE ENSAYO B.
El procedimiento B de aplicación de la presión de ensayo hidrostática comprende
las siguientes etapas:
a) Apertura del sistema de purga.
b) Purga del sistema con agua para expulsar todo el aire que pueda evacuarse
por este medio. Parada del caudal y cierre del sistema de purga.
c) Aplicación de la presión hidrostática de ensayo seleccionada, igual a 1,5
veces la presión de diseño, durante los primeros 30 min.
d) Lectura de la presión al final de los 30 min;
e) Lectura de la presión después de otros 30 min, y realización de un control
visual de la estanquidad. Si la presión se encuentra por debajo de 0,6 bar,
se deduce que el sistema no presenta fuga y se continúa el ensayo sin
bombear nuevamente.
f)
Realización del control visual de la estanquidad y si, durante las siguientes
2 h, la caída de presión es superior a 0,2 bar, esto es indicativo de que existe
una fuga dentro del sistema.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
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Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
g) El resultado del ensayo debería registrarse.
Figura 5: Resultado de ensayo de estanqueidad referencial para procedimiento de Ensayo B.
3.24 VÁLVULAS
Las válvulas se aplicarán de acuerdo al servicio que presten y al diámetro de la
cañería. Todas las válvulas serán de nivel de calidad NIBCO, CRANE, STOCKHAM
Carel o de nivel de calidad equivalente o superior, debidamente aprobadas. Deberán
estar instaladas en el mercado nacional al menos por 5 años.
Todas las válvulas y fittings serán para presión de 150 psig. A menos que se exprese
lo contrario, todas las válvulas para corte y By pass serán válvulas de bola, de hasta
21/2” de diámetro inclusive, y válvulas de mariposa de sobre 21/2” de diámetro.
Todas las válvulas serán rotuladas con etiquetas metálicas, que lleven una letra para
indicar el servicio y un número para indicar la válvula.
Todas las válvulas que se suministren deberán contar con certificación de su país de
origen por instituto independiente que asegure la calidad del producto.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
107
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.24.1 VÁLVULAS DE BOLA
Para todos los servicios de agua y otros servicios normales no corrosivos basta 2"
diámetro, las válvulas de bola serán.
Tabla 14: Válvulas de Bola.
Cuerpo
BRONCE
Tipo de cuerpo
Una Pieza, paso reducido.
Interior
Bola y vástago de Acero Inoxidable 316.
Asiento
Teflón Reforzado (RTFE).
Sellos
TFE
3.24.2 VÁLVULAS DE MARIPOSA
Para todos los servicios de agua y otros servicios no corrosivos válvulas de
mariposa de 3" diámetro y mayores serán:
Tabla 15: Válvulas de Mariposa.
Cuerpo.
Fierro Fundido
Vástago.
Acero Inoxidable
Disco.
Acero inoxidable 316.
Asiento.
TFE.
Actuador.
Hasta 4” de diámetro con manilla manual sobre 4”
de diámetro con caja de engranaje con memoria
El uso de válvula de mariposa será limitado solo a servicios de corte y solo donde
específicamente sea permitido por la Inspección Fiscal. Las válvulas de mariposa
no serán permitidas en los servicios que requieren balance o válvulas de
estrangulación. El operador manual será proporcionado con un indicador de
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
108
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
posición externa. La mariposa permitirá drenar o remover el equipo y proteger la
cañería con la válvula.
Las válvulas serán solo del tipo cuerpo completo, total derivación (válvulas tipo
sándwich o válvulas de semi-derivación no serán permitidas). Las válvulas serán
apernadas en ambos extremos de los flanges. Todas las válvulas de mariposa serán
ANSI clase 150 0 300 solo del tipo alto performance como se especificó
anteriormente, adecuados para servicio con un extremo muerto con un flange
removible.
3.24.3 VÁLVULA DE GLOBO
Para todos los servicios de regulación de caudal se usarán válvulas de globo con
conexión roscada hasta 2" de diámetro y para diámetros mayores a 2" de diámetro
con uniones con flanges.
Las válvulas de retención en posición horizontal serán de retención con un giro de
15 grados, las válvulas en posición vertical serán válvulas de retención balanceadas
del tipo caída de presión como los fabricados por Smolensky, Hager, Mueller Carel
o de nivel de calidad equivalente o superior, debidamente aprobadas.
Se deberán suministrar todas las válvulas manuales o automáticas de ventilación.
Todas las ventilaciones manuales y automáticas tendrán el mismo rating de presión
que las válvulas primarias en el sistema al cual están conectadas.
Las cañerías de agua serán ventiladas en los puntos altos siempre donde se
requiera.
Las llaves de paso de drenaje con extremos roscados para conexiones de
manguera serán proporcionadas en los puntos bajos en el suministro y retorno de
matrices principales y en los verticales donde se requiera.
Se deberá suministrar y conectar a todas las válvulas, a excepción de las válvulas
en el equipo, rótulos de bronce pulidos o lacados con letras estampadas o números
rellenados con pintura negra.
3.24.4 VÁLVULAS DE EQUILIBRADO
Para el equilibrado hidráulico de la instalación se deberán incorporar:
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
109
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
•
Válvulas de balance hidráulico en todas las manejadoras de aire, las que
serán de balance y control de flujo Belimo línea PICCV o de calidad
equivalente, debidamente aprobadas.
•
Válvulas de balance hidráulico para sectores de fancoils, las que serán IMIT
líneas STAD o STAF o de calidad equivalente, debidamente aprobadas.
3.24.5 VÁLVULAS MOTORIZADAS
Se contempla el uso de válvulas motorizadas en Centrales Térmicas.
Las válvulas serán del tipo ON-OFF. Se usarán en la Central Térmica 1 para permitir
que las Bombas de Calor puedan suministrar agua fría o agua caliente.
Para las manejadoras de aire se consideran válvulas de control moduladas y de
regulación, dos por cada manejadora de aire.
Para los equipos fancoils se consideran válvulas del tipo on/off, dos por cada unidad
fancoil.
3.24.6 VÁLVULAS DE EQUILIBRADO ESTÁTICO
Se contempla por parte del Concesionario el suministro y montaje de válvulas de
equilibrado estático, las que permitirán asegurar los caudales en los ramales en que
se encuentran contempladas.
Las válvulas contarán con tomas de presión.
Se montarán en la cañería surtidora tanto de agua fría como caliente. Nivel de
calidad Tour Anderson, Oventrop, Danfoss, Belimo o de calidad equivalente o
superior, debidamente aprobadas.
3.24.7 VÁLVULAS REGULADORAS DE PRESIÓN DIFERENCIAL
Se contempla por parte del Concesionario el suministro y Montaje de válvulas
reguladoras de presión diferencial, estas se montarán junto a las válvulas de
equilibrio estático y asegurarán la diferencial depresión adecuado en la línea.
Se montarán en la cañería de retorno, tanto de agua fría como caliente.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
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Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Nivel de calidad; Tour Anderson, Oventrop, Danfoss o de calidad equivalente o
superior, debidamente aprobadas.
3.24.8 VÁLVULAS DE CONTROL Y BALANCE HIDRÁULICO
Se contempla por parte del Concesionario el suministro y montaje de válvulas de
control y balance hidráulico dinámico en todas las manejadoras de aire, en la
cañería de retorno de agua fría y agua caliente.
El actuador de las válvulas será suministrado y montado en fábrica. El actuador será
para 220 V. En caso de considerarse 24 V, deberán suministrarse sin costo adicional
los respectivos transformadores 24 V - 220 V, incluyendo su montaje y conexión.
Las válvulas serán del tipo independiente de la presión y de Nivel de calidad: Tour
Anderson, Oventrop, Danfoss o de calidad equivalente o superior, debidamente
aprobadas.
3.24.9 VÁLVULAS MOTORIZADAS 2 VÍAS ON/OFF PARA FANCOILS
Se contempla por parte del Concesionario el suministro y montaje de válvulas
motorizadas de 2 vías del tipo on/off, las que se montarán en los circuitos de agua
fría y caliente de cada uno de los fancoils del proyecto.
Serán de dos posiciones, operada con motor eléctrico a 220 Volts.
La válvula deberá contar con manilla que permita operar la válvula manualmente
entre sus dos posiciones abierta-cerrada al consumo.
Las conexiones de la válvula serán de 1/2" de diámetro, salvo para tamaños de
fancoils 10 y 12 que serán de ¾” de diámetro.
El cuerpo de la válvula estará diseñado para 150 psig.
3.25 FILTROS DE AGUA
Los filtros de agua se deben considerar en las conexiones de entradas a cada bomba
de agua y a la entrada de cada manejadora de aire.
Todos los filtros en las líneas de agua serán tipo "Y" montados en un recorrido
horizontal de la cañería /o vertical hacia abajo.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
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Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Todos los filtros tendrán cuerpos de hierro forjado o bronce, de alta resistencia a la
presión a la cual serán sujetos.
Se usarán conexiones con flanges para diámetros de 3" de diámetro y conexiones
con rosca para diámetros de 2 1/2" y menores.
Serán de un diseño tal que permitan el soplado del polvo acumulado, y facilite la
extracción y reemplazo de la malla del filtro, sin desconexiones de la cañería del filtro.
Las mallas de filtros de bolsa serán de níquel, cobre o bronce y serán de una alta
resistencia, para prevenir que la bolsa se colapse bajo una carga Shock.
3.26 DUCTOS DE FIBRA DE VIDRIO
Panel rígido de alta densidad revestido por la cara exterior con una lámina de aluminio
reforzada con papel kraft y malla de vidrio, que actúa como barrera de vapor y por su
cara interior, con un tejido Neto de vidrio reforzado de color negro de gran resistencia
mecánica.
Las uniones de las partes para conformar los ductos serán mediante cintas
suministradas por el fabricante de estos. No se aceptarán opciones de cintas para su
unión.
El espesor de las láminas de fibra de vidrio será en 25 mm. Las dimensiones de los
ductos serán las interiores.
Los ductos que quedarán a la vista serán pintados exteriormente según color indicado
en el Proyecto de Arquitectura.
3.27 DUCTOS METÁLICOS
Se considerarán todos los ductos, dampers, y todos los elementos auxiliares de
cualquier tipo, necesarios para la red de ductos metálicos.
Por lo tanto, el Concesionario debe establecer las condiciones mínimas para las
dimensiones, tolerancias, construcción, montaje y prueba de sistemas de conductos
rectangulares y circulares en chapa metálica para la circulación forzada del aire con
presiones negativas hasta 750 Pa (75 mm c.a.) o positivas hasta 2500 Pa (250 mm
c.a.).
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
112
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Para la fabricación y montaje se reconocen como válidas en forma alternativa otras
normas sobre la materia aceptadas internacionalmente, como SMACNA y UNE.
El diseño de la red de ductos se realizará bajo los conceptos y materiales de las
siguientes Normas:
•
UNE 100101: 1984 Conductos para transporte de aire. Dimensiones y
tolerancias.
•
UNE 100102: 1988 Conductos de chapa metálica - Espesores. Uniones.
Refuerzos.
•
UNE 100103: 1984 Conductos de chapa metálica – Soportes.
•
UNE 100104: 1988 Conductos de chapa metálica - Pruebas de recepción.
•
UNE 100171: 1989 Climatización - Aislamiento Térmico - Materiales y
colocación.
•
UNE 100172: 1989 Climatización - Revestimiento Termo acústico interior
Conductos.
•
SMACNA 2005 3rd Ed. HVAC Duct Construction Standards.
Los ductos deberán sellarse con pasta sellante, tal que se asegure una pérdida de
aire mínima en todas las uniones de ductos.
Los ductos prefabricados se armarán en terreno, ajustando las pequeñas
desviaciones a medidas y/o recorridos. Todas las piezas especiales, a saber, codos,
bifurcaciones, transformaciones, contarán con guiadores de flujo que permitan contar
con régimen parejo a través de las piezas especiales.
En los recorridos de ductos deben cuentan con una coordinación de tal modo de no
interferir con otras especialidades (bandejas eléctricas, lámparas, elementos
estructurales, etc).
La soportación de ductos será por medio de colgadores de pletina de 25 x 2 mm, para
ductos de lado mayor inferior a 60 cm. y por medio de columpios con colgadores de
perfil redondo y perfil ángulo 30 x 30 x 3mm. Para ductos de lado mayor, igual o
superior a 60 cm.
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113
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Todos los soportes irán pintados con dos capas de pintura antióxido, de distinto color.
En caso de dudas en el tipo de soporte o que los anteriores no sean aplicadas, el
Concesionario se regirá de acuerdo con las recomendaciones de norma SMACNA.
El Concesionario verificará que sus ductos verticales queden instalados libres de los
tabiques, de modo de evitar transmisión de vibraciones.
El Concesionario podrá fabricar los ductos mediante el método TDC/TDF, método que
permite un ajuste en los calibres de las planchas basado en Tablas de Norma Smacna
2005. El Concesionario deberá respetar las indicaciones de Smacna en cuanto a las
distancias entre soportes y los refuerzos necesarios según tamaño de ductos y
espesor de planchas.
Previo al inicio de los trabajos de fabricación de ductos deberá indicar expresamente
a la Inspección Fiscal el método de construcción de sus ductos y entregando
información respecto de los espesores a considerar, separación de soportes y
refuerzos que contemplará.
Los ductos que así lo requieran, deberán contar con soportación antisísmica, con
arrostramientos.
No necesitan soportación antisísmica los siguientes ductos:
•
Todos los ductos de aire menores a 0,56 m2 (6 pies cuadrados) de sección
transversal.
•
Todos los ductos circulares menores a 711 mm (28 pulgadas) de diámetro.
•
Todos los ductos suspendidos por colgadores de hasta 304,8 mm (12
pulgadas) o menos entre la parte superior del ducto a el fondo del soporte del
colgador (o la losa).
3.28 DUCTOS DE FIERRO NEGRO
Los ductos asociados a campana de cocina serán en plancha de fierro negro de 2
mm de espesor, soldados con registros para limpieza cada 6 metros y pendiente del
0,5% en tramos horizontales.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
114
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.29 DIFUSORES DE INYECCIÓN DE AIRE
Para los recintos que así se indiquen en planos, se contemplan difusores cuadrados,
de cuatro vías de fabricación importada. Serán marca Trox, Nailor, Titus ó Metalaire
o de calidad equivalente o superior, debidamente aprobadas.
El difusor será fabricado en plancha de aluminio anodizado de 1 mm de espesor.
Todos los conos serán estampados sin costura ni uniones. El color de terminaciones
será blanco invierno mate o según proyecto de arquitectura.
Incluirá como accesorios un templador regulador del caudal de aire de aletas
opuestas que permita una entrada homogénea del aire.
El Concesionario presentará oportunamente muestras para aprobación por la
inspección Fiscal.
3.30 DIFUSORES ROTACIONALES
Para los recintos que lo requieran se consideran difusores del tipo rotacional.
Difusor construido en acero galvanizado. Los difusores serán provistos de una junta
de espuma en la parte posterior, para obtener un sellado estanco en todo el perímetro
de contacto con el plenum o el cielo falso.
Como complemento al difusor se debe suministrar plenum piramidal apilable, con
conexión lateral o superior (según el caso específico). El plenum deberá ser aislado
termoacústicamente.
Se contemplará un templador regulador de caudal que pueda ser regulado en
condición de cielo falso palmeteado o cielo falso duro.
El templador y su Plenum no deberá ser soportado en el cielo falso debiendo
soportarse desde la losa superior o estructura cercana que este afianzada a la losa.
3.31 DIFUSORES DE LARGO ALCANCE
Se contemplan difusores rotacionales de largo alcance, altura superior a 7 m en
cantidades y ubicación en planos.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
115
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
El material del difusor es de perfil extruido de aluminio anodizado. Deberán contar con
una junta en la parte posterior para obtener un sellado estanco con todo el perímetro
de contacto con el plenum.
Contarán con un plenum ce conexión lateral y del tipo acústico. El difusor y su plenum
será soportado a losa y no en cielo falso.
3.32 REJILLAS DE EXTRACCIÓN DE AIRE/RETORNO
Las rejillas de extracción de aire serán fabricadas en plancha de aluminio anodizado
de 1 mm de espesor. El color de terminaciones será blanco invierno mate.
Contarán con aleta fija y templador regulador de caudal.
Las rejillas podrán ser de fabricación nacional previa información técnica completa
que permita su evaluación.
El Concesionario presentará oportunamente muestras y no se podrán instalar
difusores si no han sido visados por la Inspección Fiscal.
3.33 CELOSÍAS
El concesionario deberá coordinar con el proyecto de arquitectura el diseño y
ubicación de celosías de traspaso de aire en baños, tanto en puertas generales como
en WC individuales cumpliendo con las áreas libres de traspaso.
3.34 TEMPLADORES MANUALES
Los templadores manuales se ubicarán en los ductos de inyección/retorno y
extracción de aire que permitan balancear los flujos de aire en los ductos.
Los templadores serán del tipo “split” con un cuadrante de regulación (abierto/cerrado)
que permita fijar claramente sus posiciones intermedias.
El cuadrante se instalará por el lado visible del ducto.
3.35 TEMPLADORES CORTA HUMO/CORTAFUEGO
Templador que reúna las características de Cortafuego, de medidas, ubicación según
se indique en los planos. La resistencia al fuego será de 120 minutos.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
116
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
La carcasa está fabricada, en su totalidad, de acero galvanizado y unida mediante
sistema clinch.
La compuerta tendrá un diseño simétrico que permite su instalación en pared con
independencia del sentido del aire.
La carcasa está reforzada, a la altura de la lama, con unos ángulos longitudinales que
dan rigidez a la compuerta.
La lama de cierre está fabricada de material cerámico, resistente a altas temperaturas
y a la abrasión.
Estas compuertas cumplen las condiciones requeridas para la sigla (S) estanqueidad
a los humos fríos. La estanqueidad al paso de humos fríos se consigue mediante una
junta entre el perímetro de la carcasa y la lama.
Para altas temperaturas, la compuerta va equipada con una junta intumescente que
se expande, formando una pasta que impide el paso de aire caliente y humo de un
lado de la compuerta al otro.
Los dispositivos de accionamiento de la compuerta son con servomotor de rearme y
disparo automático por control remoto y/o por fusible termoeléctrico tarado a 72 °C.
Dado la relevancia en la seguridad del hospital de estos componentes, es que las
marcas que se oferten serán certificadas por laboratorios internacionales.
En caso de ser provisión norteamericana deberá estar certificados por UL.
En caso de ser provisión europea, debe cumplir con la Norma Europea de Ensayo
UNE-EN-1366-2 y la Norma europea de clasificación UNE-EN-13501-3.
Para campanas de cocina y la central de alimentación se contemplarán templador
cortafuego con fusible (sin manejo de humos), con fusible a 70 °C.
3.36 CONEXIONES FLEXIBLES
Todas las manejadoras de aire y ventiladores contarán con conexión flexible tanto en
la entrada como en la descarga para limitar la transmisión de vibración de los equipos
a las redes de ductos.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
117
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Las conexiones serán de aproximadamente 15 cm elaboradas en lona importada
marca Durodyne, tipo Black-Excelon o de calidad equivalente o superior,
debidamente aprobadas. Deben ir afianzadas en ambos extremos por medio de un
flange y contraflange apernado que asegure la estanqueidad al flujo de aire. Todos
los elementos de fijación, a saber, flange, contraflange, pernos, golillas y tuercas
serán zincados.
Todos los materiales serán listados y marcados por Underwriters Laboratories, Inc.
Clasificación, de riesgos de fuego como lo ha probado ASTM, NFPA, o
procedimientos de UL, de no exceder los siguientes valores:
•
Esparcimiento de llama:
25.
•
Contribución:
50.
•
Humo desarrollado:
50.
3.37 DUCTOS FLEXIBLES AISLADOS
Para la conexión entre difusores de inyección y redes de ductos se permite un tramo
mínimo (inferior a 1,0 m) de ducto flexible.
El ducto flexible se seleccionará de acuerdo con el tipo de equipo y con relación a la
velocidad en el mismo:
•
Fancoils:
Velocidad no superior a 3 m/s.
•
Manejadoras:
Velocidad no superior a 4 m/s.
El ducto estará conformado por un núcleo de acero encapsulado entre dos películas
de poliéster.
El núcleo es recubierto con aislamiento de fibra de vidrio y a su vez con una maga de
poliéster metalizado.
El rendimiento térmico (valor R) será clasificado bajo UL en concordancia con ADC
Flexible Duct Performance an Installation Estándar (10991, usado ASTM C-518).
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
118
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Su comportamiento térmico mínimo será de un R: 4,2.
En condición de incendio, será clase 1 de acuerdo con UL 723 ASTM E-84.
3.38 AISLACIÓN TÉRMICA EN DUCTOS
Los ductos que transporten aire climatizado desde manejadoras de aire y asociados
a recuperadores de calor serán aislados térmicamente. Tanto en avances verticales
en shafts como en avances horizontales en los pisos mecánicos y plantas.
Los ductos se aislarán térmicamente con planchas de fibra de vidrio rígida de 25 mm
de espesor, rígidas con densidad mínima de 24 kg/m3, que cuente con recubrimiento
de foil de aluminio, o similar.
La aislación será afianzada al ducto por medio de cinta adhesiva metálica, la cual
cubrirá todo el contorno longitudinal y transversalmente con uniones separadas a un
máximo de 40cms. Alternativamente la aislación se fijará con “pinchos” tipo Durodyne
para la aplicación o calidad superior.
Para ductos ubicados en salas de máquinas techadas, estos se aislarán térmicamente
con planchas de fibra de vidrio rígida de 50 mm de espesor, rígidas con densidad
mínima de 24 kg/m3, que cuente con recubrimiento de foil de aluminio, o similar.
La aislación será afianzada al ducto por medio de cinta adhesiva metálica, la cual
cubrirá todo el contorno longitudinal y transversalmente con uniones separadas a un
máximo de 40 cm. Alternativamente la aislación se fijará con “pinchos” tipo Durodyne
para la aplicación o calidad superior.
Para ductos con recorridos por el exterior, estos exteriormente deberán contar con
forro metálico en plancha de acero galvanizado de 0,5 mm de espesor, debidamente
sellados.
3.39 AISLACIÓN TÉRMICA EN CAÑERÍAS
Se aislarán térmicamente: Cañerías de agua fría y de agua caliente.
Las cañerías para climatización (agua fría y caliente) se aislarán térmicamente
mediante caños de espuma Elastomérica con  > 3000, marca K-Flex o de nivel de
calidad equivalente o superior, debidamente aprobada.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
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Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
•
Cañería AF/AC hasta 2" de diámetro:
13 mm.
•
Cañería AF/AC de 2 1/2” y 3”:
19 mm
•
Cañería AF/AC 4" de diámetro y superior:
25 mm.
En los cruces con vigas y/o pasadas con restricciones en las cuales las cañerías no
se puedan aislar como se indica, se debe acatar lo que indique la especialidad de
seguridad contra incendio.
Los cuerpos de las válvulas de circuitos de agua fría y caliente se aislarán con espuma
de poliuretano, conformando casquetes sobre la válvula.
Sobre la aislación térmica en salas de máquinas, Central Térmica y Pisos mecánicos,
será con forro metálico en plancha de acero galvanizado de 0,5 mm de espesor,
debidamente sellado y señalizado.
Sobre la aislación térmica en recorridos por exteriores (cubiertas) será con forro
metálico en plancha de acero galvanizado de 0,5 mm de espesor.
Antes de efectuar la aislación todas las superficies serán limpiadas de polvo, grasa y
materiales extraños. En el caso de las cañerías, previo a la instalación de la aislación,
las pruebas de presión deberán haberse efectuado y haber sido aprobadas por la
Inspección Fiscal.
3.40 RATING DE LOS RIESGOS DE FUEGO Y HUMO
Toda la aislación térmica y acústica en chaqueta, adhesivos, masillas, revestimientos
y materiales accesorios serán listados y rotulados por los Underwriters Laboratories,
Inc para una clasificación de riesgo de fuego, como la probada bajo ASTM E- 84,
NFPA 255 o procedimientos de UL 723 de no exceder lo siguiente:
•
Esparcimiento de llama:
25.
•
Contribución del combustible:
50.
•
Humo desarrollado:
25.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
120
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.41 UNIONES FLEXIBLES EN CAÑERÍAS
Se debe proveer e instalar uniones flexibles en cañerías, para evitar la transmisión de
vibraciones desde los equipos a las cañerías. Las uniones flexibles a proveer e
instalar son:
•
En bombas de agua, ubicadas en succión y descarga de agua. (2 por cada
bomba)
•
En manejadoras de aire, ubicadas en entrada y salida de agua. (4 por cada
manejadora).
Las uniones serán diseñadas para presiones de trabajo de 150 psi, fabricados en
neopreno, del tipo esférica entrelazado, típico de dos casquetas. Para diámetros
hasta 2", las uniones flexibles serán roscadas, y sobre 2” de diámetro serán con
flanges flotantes galvanizados. Las uniones flexibles en succión de bombas de agua
y conexión de enfriadores de agua se preferirán del tipo "codo conector flexible". Las
uniones flexibles serán marca MASON Industries, modelos MFTNC y MFNEC o
ACREFINE o de calidad equivalente o superior, debidamente aprobadas.
Las uniones flexibles a instalarse en cañerías matrices horizontales deberán soportar
esfuerzos axiales, radiales, angulares y transversales.
3.42 JUNTAS DE DILATACIÓN
Se contemplarán uniones flexibles en cañerías que crucen juntas de dilatación (dobles
muros) y en puntos que se requieran, especialmente en avances horizontales lineales
y extensos. En planos se ha detallado tipo de unión flexible solicitada.
3.43 BASES METÁLICAS EQUIPOS
El Concesionario suministra y montará todas las bases metálicas para los equipos de
Climatización:
•
Bases Metálicas Equipos de Climatización.
•
•
Bases Metálicas para Bombas de Calor/Bomba Polivalente /Bombas de
Agua/Intercambiadores de Calor.
Bases metálicas para Manejadoras de Aire.
•
Bases Metálicas para Ventiladores.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
121
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
•
Bases Metálicas para Recuperadores de Calor.
Las bases serán ejecutadas como mínimo en perfiles metálicos de 100 x 100 x 3 mm
o 50 x 50 x 3 mm según peso y dimensiones de los equipos.
Las bases deberán ser pintadas con pintura antióxido en dos capas de diferente color
y deben ser validadas por a través de memoria de cálculo y aprobadas por la
Inspección Fiscal.
3.44 DOSIFICADOR DE PRODUCTOS QUÍMICOS
Se incluirá un sistema de dosificación de productos químicos para circuitos cerrados
de agua fría y caliente, el Concesionario deberá proveerá los productos químicos.
El equipo dosificador de productos químicos estará compuesto por estanque
acumulador y bomba inyectora de productos químicos, montada sobre el mismo
estanque.
El estanque será construido en polímero de alta resistencia (alta densidad), con
capacidad de 100 l. El sistema estará diseñado para operar a 150 psi y la bomba de
agua contará con regulación de la alimentación de solución química de 0 a 9,5 l/h.
La bomba impulsora del tipo diafragma será operada a 220 Volts, 50 Hz y será similar
a LMI modelo C91.
3.45 PROGRAMA DE TRATAMIENTO DE AGUA SISTEMA CERRADO
El llenado de agua de la instalación del sistema cerrado de climatización será con
agua ablandada, según lo definido para agua caliente en Criterios de Diseño de Agua
Potable.
En los casos que exista riesgo de congelamiento del sistema cerrado de climatización,
el proyecto deberá tomar las precauciones para evitarlo. En el caso que se decida
técnicamente el uso de aditivo anticongelante, se deberá considerar la aprobación
específica del Inspector Fiscal, considerando sus efectos en la eficiencia del sistema
e impactos en las tareas de mantenimiento.
La adición de sistemas químicos anticorrosivos se realizará de una sola vez como
dosis inicial y solo bastará hacer aplicaciones de corrección una vez por mes, como
dosis de mantenimiento.
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Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
El tratamiento químico será en base producto químico similar a COOLING GUARD5000, con una dosis inicial del 2% sobre el volumen total de agua del sistema.
Para el control periódico se deberá mantener una dosis en el agua del sistema de ion
nitrito de 400-500 ppm (NO2).
3.46 DESCALCIFICADOR DE AGUA
Para el llenado de agua final de todos los circuitos de agua fría y caliente (calefacción
y calentamiento de agua caliente sanitaria), el Concesionario debe considerar
Descalcificador, desferrizador y desmanganizador, automático por intercambio iónico,
con regeneración volumétrica estadística a contracorriente, adecuado para aguas de
aplicaciones tecnológicas y procesos.
3.47 TABLEROS ELÉCTRICOS
Se detallan características mínimas para la construcción de los tableros eléctricos, las
que deben ser corroboradas y aprobadas por la Inspección Fiscal.
Los tableros deberán ser estandarizados en calidad, materiales, marca de
componentes y protecciones.
Fabricado en plancha fierro A3724-ES de 2,0 mm de espesor mínimo, según norma
Nema 12.
Los tableros de uso exterior serán fabricados según norma NEMA 3 con techo
superior inclinado y corta goteras.
El gabinete deberá tener estructura tubular o de metal plegado que asegure su rigidez
mecánica y contará con tratamiento imprimante anticorrosivo y con esmalte exterior
secado al horno, con pintura color a definir en la coordinación.
La puerta que cubre equipos será abisagrada, con calados que permitan operar los
elementos del tablero. La cubierta deberá abrirse sin provocar la operación de los
interruptores ni tener que desmontar manillas de operación. El cierre será con
manillas plásticas extraduras, sin llave, que permita la apertura sin recurrir a
herramientas especiales.
La puerta exterior contará con chapa y llave maestra, común a los tableros, la que
deberá ser cromada o de plástico extraduro.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
123
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Las dimensiones de los gabinetes serán tales que permitan un fácil montaje y
cableado de sus componentes. Los espacios mínimos a dejar serán:
•
15 cm en la parte superior.
•
10 cm en los costados.
•
15 cm en la parte inferior
La distancia se medirá entre los componentes y el borde interior del marco del
gabinete, y no a la pared exterior del mismo.
Las puertas interiores y exteriores deben contar con conexión a tierra, con una brida
de Cobre ultra flexible que las una al cuerpo principal. La brida será de sección mínima
13,3 mm2.
Los tableros deberán tener barras de cobre de 30 x 3 mm para derivar los disyuntores
y las tierras de protección y servicio. Estas barras se deberán identificar con pintura
del color indicado por la Norma Chilena NCH 4/84.
En las barras de tierra de protección (Tp) y de Neutro (N) se dejarán tantos terminales
como circuitos tenga el tablero, incluidos los espacios vacantes. Para dimensionar
estos terminales se deberá considerar la sección de los cables a que ellas se
conectarán, según se indique en el unilineal respectivo.
Todos los circuitos y consumos, que llegan al tablero, serán cableados a block
terminal. Los blocks deberán ser similares a Legrand tipo Viking o calidad superior,
en los cuales deberán ir identificados los números de los alimentadores, circuitos y
comandos que a ellos se conectan.
3.47.1 COMPONENTES
En general los componentes se uniformarán para toda la instalación eléctrica del
edificio, lo cual, se coordinará previo a fabricación o adquisición de componentes,
con el Instalador Eléctrico del Edificio.
Disyuntores trifásicos: Serán ABB, UNELEC, Merlin Erín, Siemens o similar
aprobado por Inspección Fiscal, de las capacidades de ruptura mínima de 20 KA,
coordinada con Proyecto de Instalaciones Eléctricas.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
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Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Disyuntores monofásicos: Legrand, Merlin Gerin, Siemens o similar aprobado por
Inspección Fiscal, capacidad de ruptura 10 KA.
No se empleará en ningún tablero, disyuntores monofásicos que se monten
acoplados como interruptores trifásicos, aun cuando dicho acople sea de fábrica.
Protecciones diferenciales: No se proyectan, se usará como protección contra
contacto peligroso la puesta a tierra de protección proyectada para el edificio y que
será provista según el proyecto eléctrico del edificio elaborado por "otros".
Lámparas Pilotos: Con casquetes rojos y transformador, marca Telemecanique o
de nivel de calidad equivalente o superior, debidamente aprobada. Cada una se
protegerá con fusible de 2 (A), tipo cartucho Legrand 130.02, con porta fusible
Legrand 214.01.
Relé detector de secuencia, falla y asimetría de fases sensibilidad en el ajuste,
salida del relé 10A SPDT.
Contactor tripolar, categoría de empleo AC3, bobina 220 V, 50 Hz 1 NA + 1 NC, con
capacidad para acoplar contactos auxiliares de acuerdo a necesidad. Siemens,
ABB, o similar técnico.
Botoneras partir, serán de tipo frontal, para montaje en panel o caja plástica, serie
22 Telemecanique o similar.
3.47.2 IDENTIFICACIÓN
Las puertas llevarán en su parte interior un bolsillo en que se guardará el diagrama
unilineal y elementales de control, en un tarjetón plastificado.
Identificación de circuitos: Las tapas cubre equipos llevarán bajo cada disyuntor o
separador una placa de 70 x 30 mm de acrílico transparente, de 3 mm de espesor,
apernada a dicha tapa, con una cartulina blanca bajo ella, para escribir la
identificación.
Identificación del tablero: Con placa de acrílica negra, de 40 mm de altura, con letras
en bajo relieve blancas, apernada en la parte superior de la cubierta exterior del
tablero.
Indicará en primer lugar el servicio del tablero y luego su nombre.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
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Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Será responsabilidad del Concesionario que las potencias definitivas de los equipos
estén reflejadas en las protecciones y elementos eléctricos asociados en sus
respectivos tableros eléctricos. Para esto deberá informar oportunamente y previo
a la fabricación de los tableros a la Inspección Fiscal.
3.48 CANALIZACIONES ELÉCTRICAS
Las canalizaciones eléctricas se realizarán en base a los Criterios de Diseño de
Sistema Eléctrico. No obstante, a modo de referencia se entregan a continuación
algunos criterios generales específicos para climatización.
En general las canalizaciones se ejecutarán en Conduit de acero galvanizado, según
norma ANSI-80, y en escalerilla porta conductores (ecu), pudiendo ser el c.g.
embutido (c.a.g.e.) o a la vista (c.a.g.v.). Las llegadas a los equipos serán efectuadas
en tubería metálica flexible (t.m.f.), con uniones metálicas a las cajas de entrada. Las
tuberías t.m.f expuestas al exterior serán revestidas en PVC.
El p.a. será fabricado en acero galvanizado en caliente, en tiras de tres metros, y sus
acoplamientos serán mediante coplas con hilo.
Las uniones a cajas, cámaras, tableros, bandejas o escalerillas, se efectuará con
boquilla interior y contratuerca exterior.
Las canalizaciones en c.g. a la vista, se pintarán con esmalte de color a confirmar
según el proyecto eléctrico del edificio.
La soportación de las canalizaciones a la vista, se montarán sobre rieles de acero
bicromatado, tipo H. Briones, con abrazaderas partidas tipo "RC". La medida del riel
a utilizar y su separación se determinarán según lo siguiente:
Tabla 16: Espaciamiento y tipo de riel a utilizar.
Diámetro
1/2 a 1"
Espaciamiento
1,5 m
Tipo
C-19x35x1,9 mm
1 1/4 a 3"
2,0 m
C-42x42x1,9 mm
La primera soportación a partir de las cajas, gabinetes o fittings no debe quedar a
más de 0,3 m.
Los rieles se fijarán a los muros y cielos con tacos tipo Fischer o Hilti o calidad
superior. En estructuras metálicas se soldarán o apernarán.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
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Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
3.48.1 CAJAS INTERIORES
Se usarán cajas de derivación, galvanizadas, tipo B15, de medidas 150 x 150 x 100
mm y B10 de 100 x 100 x 55 mm. Su instalación será sobrepuesta y la entrada de
ductos dependerá del uso. El medio de sujeción es mediante tarugos plásticos
Fischer S6 y tornillo roscalatas de 8 mm x 1", o bien pernos de 1/4" x 1/2" para el
montaje en costados de e.p.c. o en perfiles estructurales.
3.48.2 MATERIALES MENORES Y FIJACIONES
Se empleará acero tratado según lo siguiente:
•
Interior: Acero bicromatado o cincado.
•
Exterior: Acero galvanizado en caliente.
Se utilizarán Rieles de Montaje de los siguientes tipos:
•
Tipo C-19x35x1,9 mm para ductos menores (tubería 5/8" - 1" o conduit
1/2" - 1") y soportes livianos.
•
Tipo C-42x42x1,9 mm para ducto y soportes mayores (conduit o tubo mayor
de 1", hasta 2").
•
Tipo C-42x42x2,5 mm para soportación de escalerillas o ductos pesados.
Se utilizarán Tacos de Fijación, serán Fischer o de Hito, de los siguientes tipos
según su uso: Tipo EA de Fischer o HDI de Hilti para rieles "C" Unistrut o cajas que
se emplean en canalizaciones con conduit, b.p.c. o e.p.c. El diámetro mínimo a usar
será correspondiente a pernos de 1/4".
3.48.3 ALAMBRADO
Se utilizarán conductores definidos en proyecto eléctrico, esto prima sobre cualquier
indicación en planos. Los conductores de C.A. cumplirán el siguiente código (Norma
NCh4.Of.84) de colores:
•
Fase R (1)
Azul
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Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
•
Fase S (2)
Negro
•
Fase T (3)
Rojo
•
Neutro
Blanco
•
Tierra
Verde
Cada cable llevará en el tablero, un anillo de vinilo CAB de Legrand o similar, con el
número del circuito o terminal al que se conecta.
Los circuitos se identificarán con marcas Panduit tipo SSM o similares en las
llegadas al tablero, en su interior y cada 5 m y en los puntos de derivación en el
caso de las BPC o EPC.
Esta identificación debe hacerse con lápiz indeleble de la parte de la marca
destinada para ello.
3.49 VARIADORES DE FRECUENCIA
Se considera el suministro de dispositivos variadores de frecuencia para motores de
bombas de agua, unidades manejadoras de aire y ventiladores según se indica en
Hojas de Datos.
Para las manejadoras que corresponda, los variadores serán parte del suministro de
estas, así como su tablero eléctrico propio y su controlador.
Los variadores de velocidad serán marca Danfoss, serie FC-100 o de calidad
equivalente o superior, debidamente aprobados. Estos equipos serán montados en
los respectivos tableros eléctricos de modo de contar con adecuada ventilación de
estos, considerando los flujos de aire caliente producidos por cada uno de ellos y que
no deben ser suministrados a otro variador (típicamente montaje en forma vertical de
dos o más VDF). Igualmente, en tableros donde se definan VDF deben ser ventilados
mecánicamente por ventiladores axiales.
Los variadores serán integrables a al sistema de Control Centralizado del edificio
(BMS), por lo que deberán estar diseñado para integrase adecuadamente mediante
protocolo lonworks.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
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Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Se contempla a estos elementos como gabinetes de tipo interior, separados del
Tablero de Alimentación y adecuados para trabajo en ambiente industrial.
Dichos equipos se ubicarán junto a tableros de fuerza de Climatización en lugares
indicados en planos.
3.49.1 CONTROLADORES DE MOTOR DE VELOCIDAD VARIABLE
Los controladores de motor de velocidad variable y los partidores serán diseñados
y construidos de acuerdo con la National Electrical Code, y todos los requisitos de
códigos locales e internacionales aplicables como los estándares ANSI, FS, IEEE,
NEMA y ML.
Los controladores serán diseñados para soportar las siguientes condiciones de
servicio:
Elevación
: Hasta 1.000 m sin considerar el efecto de altura.
Temperatura Ambiente
: 0 ºC a 40 ºC.
Humedad relativa
: 95% (no condensada).
Voltaje de entrada
: 380 VAC, +/-10%, 3 fases, 50 Hz, +/-2 Hz.
Voltaje de salida
: 0 a 380 VAC, 3 fases, 3 a 50 Hz.
Los dispositivos de los motores de velocidad variable serán completamente
digitales, de frecuencia ajustable, torque variable, control del motor A.C. para un
desempeño de alta eficiencia del motor. El Concesionario que provea el controlador
asumirá la responsabilidad para ajustar las características de frecuencia del motor
y controlar según requerimientos de la carga.
El controlador debe ser capaz de variar la velocidad del motor en forma segura,
permitiendo al motor tomar los requisitos de la curva de torque-velocidad del
ventilador dictada por los requerimientos del sistema estático y dinámico del sistema
en el eje del motor.
La selección de la combinación controlador/motor tiene que resultar acústicamente
compatible con un margen de ruido permisible por las normativas locales.
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Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Los costos asociados con el ajuste en terreno y/o modificaciones de los
controladores para eliminar el ruido del motor son responsabilidad del
Concesionario que provea del controlador.
Los gabinetes deberán ser tipo NEMA 1. Todos los controladores y dispositivos
auxiliares asociados serán montados dentro de sus gabinetes, apropiados para
piso, rack, o centro de control del motor sin modificación del gabinete.
Las alimentaciones de fuerza al controlador serán adecuadas según el proyecto
eléctrico.
Los terminales de tierra estarán proveídos para conexiones de entrada y salida.
Todo al alambrado de fuerza y control interno, barras y componentes asociados
serán de cobre.
El gabinete del controlador proveerá espacio adecuado para ductos y/o alambres y
canaletas de acuerdo con todos los requisitos de las normas.
El cableado en terreno de los Controladores de Motores de Frecuencia Ajustable
será adecuado a la potencia suministrada en la alimentación al controlador. Así
mismo la capacidad del alimentador de salida desde el controlador al motor, las
conexiones de tierra, el alambrado de señalización y el cableado de control al
Sistema Central de Control del Edificio.
El ajuste de todas las funciones internas será programado desde teclado digital.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
130
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
4
PRUEBAS, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO
4.1
PRUEBAS
Se debe especificar las pruebas de la infraestructura de Climatización en acuerdo a
los requisitos de la normativa respectiva.
En el procedimiento de las pruebas de la infraestructura se debe aplicar un Plan de
Aseguramiento de la Calidad (PAC), el que contendrá Listas de Chequeo, todos
aprobados por el Inspector Fiscal.
Previo a la prueba formal de funcionamiento del sistema, el Concesionario llevará a
cabo pruebas preliminares, verificando que todos los partes están en completa
condición operacional.
El concesionario solicitará al Inspector Fiscal la recepción de las obras, previa
realización sin objeciones de la revisión general y prueba formal de funcionamiento
del sistema.
Las instalaciones se entregarán funcionando con pruebas en todos los equipos,
verificando operación y niveles de operación y confort en cada zona o piso.
Todas las mediciones deben ser entregadas en un formato que previamente debe
aprobar la Inspección Fiscal.
La Inspección fiscal podrá modificar y aprobar las pruebas que se deben realizar al
equipamiento y/o sistema de climatización. Deberán cumplir con estas pruebas
mínimas:
Equipos Bombas de Calor
-
Verificar condiciones de operación.
Verificar temperaturas de funcionamiento.
Verificar protecciones.
Verificar de funcionamiento y consumo eléctrico.
Se deberá considerar la información de estado de la máquina, es decir la
condición de manual/automático.
Verificar comunicación con el sistema de Control Centralizado.
Verificar nivel de ruido.
Verificar bases y amortiguadores.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
131
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Equipo Polivalente
-
Verificar condiciones de operación.
Verificar temperaturas de funcionamiento.
Verificar protecciones.
Verificar de funcionamiento y consumo eléctrico.
Se deberá considerar la información de estado de la máquina, es decir la
condición de manual/automático.
Verificar comunicación con el sistema de Control Centralizado.
Verificar nivel de ruido.
Verificar bases y amortiguadores.
Bombas de Agua
-
-
Verificar condiciones de operación.
Verificar protecciones.
Verificar nivel de ruido.
Verificar presiones de trabajo.
Verificar bases y amortiguadores.
Medición de caudales de agua mediante equipo flujómetro ultrasónico manual.
Se deberá considerar la información de estado de la máquina, es decir la
condición de manual/automático definida por selector en el tablero eléctrico
respectivo.
Verificar comunicación con el sistema de Control Centralizado.
Verificar de funcionamiento y consumo eléctrico.
Intercambiadores de Calor Agua-Agua
-
Verificar condiciones de operación.
Verificar presiones de trabajo.
Verificar temperatura de Trabajo.
Verificar bases y amortiguadores.
Medición de Caudales de agua mediante equipo flujómetro ultrasónico
manual.
Verificar comunicación con el sistema de Control Centralizado.
Ventiladores
-
Verificar condiciones de operación.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
132
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
-
-
Medición de caudales de inyección/extracción de aire a velocidad máxima del
motor.
Verificar presiones.
Verificar protecciones.
Medición de funcionamiento y consumos eléctricos, contrastándolos con
consumos nominales de placa.
Verificar funcionamiento del variador de frecuencia (cuando corresponda).
Se deberá considerar la información de estado de la máquina, es decir la
condición de manual/automático definida por selector en el tablero eléctrico
respectivo.
Verificar comunicación con el sistema de Control Centralizado.
Verificar nivel de ruido.
Verificar bases y amortiguadores.
Manejadoras de Aire
-
-
Medición de caudales de inyección de aire a velocidad máxima del motor.
Medición de diferencial de presión de filtros.
Medición de temperatura de inyección y extracción de aire.
Medición de Presión, temperatura y caudales de agua.
Verificar sistema de desagüe agua condensación.
Verificar funcionamiento del humidificador (cuando corresponda).
Se deberá considerar la información de estado de la máquina, es decir la
condición de manual/automático definida por selector en el tablero eléctrico
respectivo.
Verificar funcionamiento de válvulas motorizadas.
Verificar comunicación con el sistema de Control Centralizado.
Medición de Consumos eléctricos, contrastándolos con consumos nominales
de placa.
Verificar funcionamiento del variador de frecuencia (cuando corresponda).
Verificar amortiguadores y bases.
Verificar nivel de ruido.
Fancoils
-
Verificar condiciones de operación.
Medición de caudales de inyección de aire.
Medición de temperatura de inyección de aire.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
133
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
-
Medición temperatura y caudales de agua.
Verificar sistema de desagüe agua condensación.
Verificar soportación.
Verificar nivel de ruido.
Medición de Funcionamiento y consumos eléctricos, contrastándolos con
consumos nominales de placa.
Verificar comunicación con el sistema de Control Centralizado.
Cilindros Agua Caliente Sanitaria y Precalentamiento
-
Medición de temperaturas.
Verificación de hermeticidad y aislación.
Verificación de presiones.
Verificación de funcionamiento y consumo de resistencia eléctricas.
Verificar funcionamiento de válvulas.
Verificar bases y amortiguadores.
Campanas de Extracción cocinas/laboratorios
-
Medición de Caudales de aire.
Verificar estado de filtros.
Verificar sistema cortafuego.
Recuperadores de calor Aire-Aire
-
Verificar condiciones de operación.
Medición de caudales de aire.
Verificar y medir diferencial de temperaturas de ingreso y egreso.
Equilibrado
-
Verificar condiciones de operación.
Medición de caudales.
Medición de diferencial de presión
El Concesionario efectuará regulación de la instalación hidráulica mediante las
válvulas de equilibrado proyectadas, utilizando la instrumentación adecuada y
recomendada por el fabricante.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
134
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
Para la realización de mediciones en terreno se deberá cumplir lo siguiente: Que el
Concesionario haya verificado previamente que todas las funciones y capacidades
del equipo estén correctas.
El Concesionario proveerá un programa de trabajo con fechas y horarios de las
pruebas a realizar identificando equipos y/o zonas de trabajo.
El Concesionario entregará Fichas Técnicas para cada equipo con su identificación
técnicas completa, y con todos los datos de mediciones finales realizados en terreno.
Estas fichas incluyen todos los equipos mayores en los cuales se realizan pruebas y
mediciones.
Todos los instrumentos de medición deberán ser de provisión del Concesionario. Su
calidad y calibración serán verificadas por la Inspección Fiscal. La Inspección Fiscal
se reservará el derecho de medir con otros instrumentos.
4.1.1
CUMPLIMIENTO
Concesionario entregará tablas con mediciones de caudal de aire en donde
generará las siguientes columnas:
•
Código equipo.
•
Servicio.
•
•
•
Caudal de diseño (mch).
Caudal medido (mch).
Desviación en %.
Lo anterior aplica a Manejadoras de Aire, Equipos de Expansión directa con ductos
y ventiladores de inyección, extracción.
4.1.2
INSTRUMENTACIÓN
Una vez iniciada la etapa de explotación el Concesionario debe contar:
•
Un Medidor ultrasónico de caudal de agua, marca PCE, modelo PCE-TDS100HS o de calidad equivalente o superior, debidamente aprobado.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
135
Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
4.2
•
Un Anemómetro digital para medición de caudal de aire, Marca Testo
modelo 416 o de calidad equivalente o superior, debidamente aprobados.
•
Un Termómetro infrarrojo para medición de temperatura, marca Fluke 568 o
de calidad o superior, debidamente aprobados.
•
Un sonómetro digital que permita medir los niveles de sonido mínimos en un
rango de 40 a 130 dB con una precisión de +2 dB, más filtro de ponderación
seleccionable, Tipo A (simula respuesta del oído) y tipo C (respuesta plana
para medición en máquinas) función de retención de lectura máxima e
incluye protección de viento para micrófono o un instrumento equivalente y/o
superior.
OPERACIÓN
La infraestructura de Climatización del establecimiento hospitalario deberá operar en
forma continua, segura y en los estándares previstos en el diseño.
El Concesionario deberá incorporar la especialidad de Climatización a los Manuales
de Operación de la infraestructura del Establecimiento de Salud, considerando la
operación normal y operación de emergencia.
El Manual de Operación deberá incluir al menos lo siguiente:
•
•
•
•
Esquema general de la infraestructura.
Planos As-Built de la infraestructura, señalando ubicación y características de
sus elementos.
Fichas de los equipos del sistema e instrucciones de operación.
Uso y operación de cada uno de los elementos de los sistemas, incluyendo
dispositivos de monitoreo y tableros de fuerza y control.
•
•
Resolución de fallas más comunes del sistema.
Instrucciones sobre la operación en situaciones de emergencia.
•
Recomendaciones de mantenimiento preventivo de equipamiento e
infraestructura, incluyendo listado de repuestos que deben estar en stock y
proveedores de los que se deben solicitar a pedido.
El Concesionario deberá colocar en los recintos de infraestructura que lo requieran,
fichas rápidas de operación termolaminadas, en contenedor afianzado a la pared en
lugar visible y accesible.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
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Capítulo 08: Criterios de Diseño de Climatización
4.3
MANTENIMIENTO
La infraestructura de Climatización del establecimiento hospitalario deberá permitir el
servicio continuo y seguro de las instalaciones del edificio, tanto en la operación
normal, durante una emergencia, y posterior a esta.
Esta condición requiere de ser incorporado al Plan de Mantenimiento Preventivo
Programado del Establecimiento de Salud, incluyendo todos los elementos de la
infraestructura, equipamiento eléctrico y mecánico, y elementos de control, entre
otros.
Segundo Programa de Concesiones de Establecimientos de Salud
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