ASME
(THE AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS)
The Review of :
ASME PCC-2 STANDARD
Article 401 - Nonmetallic Composite Repair Systems:
High-Risk Applications
Oleh :
MUHAMMAD BARIQ JAVIER
Jumat, 04 April 2025
ASME PCC-2 STANDARD
Scope
Untuk perbaikan peralatan
pipa, perpipaan, dan
peralatan bertekanan yang
mencakup desain, fabrikasi,
pemeriksaan, dan pengujian
Organization
Part 1 : Ruang lingkup, bagian, dan fokusan
dalam yang diatur dalam standar ini
Part 2 : Metode perbaikan dengan
pengelasan, pematrian, penyolderan, dll
Part 3 : Perbaikan mekanis, dengan tanpa
sealant, dan semua metode perbaikan yang
tidak tercakup dalam Part 2 atau Part 4.
Part 4 : Perbaikan menggunakan nonlogam, seperti pelapis dan pembungkus
non-logam, dan pengikatan (misalnya,
penyambungan dengan epoksi), termasuk
pengikatan komponen logam.
Article 401 - Nonmetallic Composite
Repair Systems: High-Risk Applications
Persyaratan
Peralatan : Pipa, Jaringan Pipa, Tangki, dan Bejana
Material yang diizinkan :
Material komposit seperti, glass, aramid, carbon fiber dalam matriks thermoset polymer
Misalnya, polyester, polyurethane, phenolic, vinyl ester, epoxy
Serat harus continuous dan tidak berorientasi acak.
Article 401 - Nonmetallic Composite
Repair Systems: High-Risk Applications
Persyaratan
Jenis cacat yang dapat diperbaiki :
External corrosion
External damage (penyok, goresan, fretting, keausan)
Cracks
Internal corrosion or erosion (bocor atau tidak bocor)
Leaks (kebocoran)
Manufacturing or fabrication defects
Penilaian cacat :
Dilakukan berdasarkan standar fitness for service yang berlaku, seperti, ASME B31G, API 579-1/ASME FFS-1, BS 7910, atau
yang setara.
Article 401 - Nonmetallic Composite
Repair Systems: High-Risk Applications
Batasan
Terbatas pada sistem perbaikan yang telah menyelesaikan pengujian kualifikasi yang ditentukan
Setiap perubahan pada elemen sistem perbaikan akan dianggap sebagai sistem perbaikan yang berbeda dan
baru.
Sistem perbaikan baru ini harus memenuhi kualifikasi
Pemasok sistem perbaikan harus menyatakan jenis cacat yang telah memenuhi kualifikasi sistem perbaikannya.
Article 401 - Nonmetallic Composite
Repair Systems: High-Risk Applications
Repair System Required Material and Performance Properties
Article 401 - Nonmetallic Composite
Repair Systems: High-Risk Applications
Repair System Required Material and Performance Properties
Article 401 - Nonmetallic Composite
Repair Systems: High-Risk Applications
Repair System Required Material and Performance Properties
Article 401 - Nonmetallic Composite
Repair Systems: High-Risk Applications
Repair System Required Material and Performance Properties
Article 401 - Nonmetallic Composite
Repair Systems: High-Risk Applications
Kasus Desain
Tipe A : Komponen tidak bocor (hanya memerlukan penguatan struktural)
- Menambahkan allowance untuk komponen asli ((parameter 401-3.4.3) jika yield dari komponen asli termasuk atau tidak
disertakan)
- Tanpa menambahkan allowance untuk komponen asli (parameter 401-3.4.4)
- Long-term performance test data (parameter 401-3.4.5)
Tipe B : Komponen bocor (memerlukan penguatan struktural dan penyegelan cacat)
- Metode desain dalam parameter 401-3.4.6 harus digunakan sebagai tambahan untuk kasus desain Tipe A
- Untuk komponen dengan korosi internal aktif, laminasi perbaikan harus dirancang dengan asumsi bahwa cacat
tembus dinding akan terjadi jika ketebalan dinding yang tersisa pada akhir masa pakai diperkirakan kurang dari 1 mm
(0,04 in.)
- Ketebalan yang lebih besar dari kasus Tipe A dan Tipe B harus diambil sebagai ketebalan laminasi perbaikan
Article 401 - Nonmetallic Composite
Repair Systems: High-Risk Applications
Design Output
Keterangan :
trepair = ketebalan perbaikan desain m (in.)
tlayer = lapisan atau ketebalan lapisan dari material komposit (in.)
n
= jumlah lapisan
Note :
Jumlah lapisan (n) tidak boleh kurang dari 2 (pembulatan di atas bilangan bulat terdekat)
trepair
tmin
Keterangan :
Output : - Jumlah lapisan (n)
tmin = minimum repair thickness determined by applicable equations, m (in.)
- Panjang perbaikan aksial (L)
Lover = overlap length, m (in.)
Ldefect = axial length of the defect, m (in.)
Ltaper = taper length, m (in.)
≥
Article 401 - Nonmetallic Composite
Repair Systems: High-Risk Applications
Intruction of Application
Petunjuk harus mencakup beberapa parameter antara lain :
Acceptable environmental conditions of site at time of repair
Material storage
Substrate surface preparation
Load transfer material
Polymer mixing
Laminate lay-up
Laminate consolidation
Cure
Key hold points
Article 401 - Nonmetallic Composite
Repair Systems: High-Risk Applications
Surface Preparation
Surface preparation harus mencakup setidaknya seluruh permukaan material yang akan dilaminasi
Penilaian kekasaran dan kebersihan permukaan harus sesuai dengan standar SSPC (SP 1 hingga 14/NACE 1 hingga
8), ISO 8501, ISO 8502, ISO 8503, atau ISO 8504.
Semua bahan kimia yang digunakan untuk surface preparation harus masih dalam masa pakai yang
direkomendasikan dan baru dicampur (jika sesuai).
Jangka waktu antara surface preparation dan aplikasi pelapisan/laminasi awal harus sesingkat mungkin, untuk
menghindari pembentukan korosi secara cepat.
Permukaan yang telah disiapkan harus dilindungi dari kontaminasi sebelum aplikasi laminasi perbaikan. Apabila
terdapat kerusakan pada permukaan yang telah disiapkan maka prosedur surface preparation harus diulang.
Teknik surface preparation yang ditentukan tidak boleh diganti dengan teknik lain, tanpa panduan yang jelas dari
pemasok sistem perbaikan.
Article 401 - Nonmetallic Composite
Repair Systems: High-Risk Applications
Laminate Lay-Up
Infill compounds
Primer application
Polymer/load transfer material (if needed)/primer layer (if needed) preparation
Reinforcement orientation
Overlaps between neighboring layers
Overlaps between individual layers
Consolidation of the layers
Finishing layer/coating (top coat)
Taper details
Article 401 - Nonmetallic Composite
Repair Systems: High-Risk Applications
Cure
Batas temperatur dan komposisi pencampuran harus sesuai dengan prosedur dari pemasok
Jika membutuhkan temperatur tinggi, tempertatur harus digaja agar tetap stabil
Waktu pengeringan bergantung pada jenis polimer yang digunakan dan harus sesuai dengan desain yang ditentukan
Jika kondisi operasi peralatan sudah diturunkan sebelum perbaikan, maka tidak dioperbolekhan dikembalikan
kepada kondisi normalnya sampai tercapai perbaikan yang maksimal
Article 401 - Nonmetallic Composite
Repair Systems: High-Risk Applications
Documentation
Seriap catatan untuk setiap perbaikan harus dibuat dan disimpan selama masa perbaikan.
Pemberian tanda pengenal harus diberikan untuk setiap perbaikan.
Catatan desain yang harus disimpan meliputi :
(1) layers and orientation of reinforcement
(5) number of layers
(2) preparation procedure
(6) axial extent of repair
(3) cure procedure
(7) design data and calculations
(4) postcure
(8) location of repair
Catatan material yang harus disimpan meliputi :
(1) repair system supplier
(3) reinforcement type and quantity
(2) polymer type and quantity
(4) batch numbers for materials
Article 401 - Nonmetallic Composite
Repair Systems: High-Risk Applications
Documentation
Catatan kendali mutu yang harus disimpan meliputi :
(1) repair reference number
(5) qualification for personnel completing the installation
(2) visual inspection report
(6) Barcol or Shore hardness measurement (if specified)
(3) thickness measurement
(7) Tg measurement (if specified)
(4) repair dimensions
Rincian interval inspeksi layanan mendatang harus disimpan
Terima Kasih