GRUNDFOS INSTRUCTIES
Oxiperm® Pro
OCD-162
Installatie- en bedieningsinstructies
Other languages
http://net.grundfos.com/qr/i/99161567
Other languages (North American Region)
http://net.grundfos.com/qr/i/99375541
Nederlands (NL)
Nederlands (NL) Installatie- en bedieningsinstructies
Vertaling van de oorspronkelijke Engelse versie
INHOUD
Pagina
1.
1.1
1.2
1.2.1
1.3
1.4
Algemene informatie
Doelgroep
Doel van deze handleiding
Softwareversie
Symbolen die in dit document gebruikt worden
Notaties die in dit document gebruikt worden
4
4
4
2.
2.1
2.1.1
2.1.2
2.2
2.3
2.4
2.5
2.5.1
2.5.2
2.5.3
2.6
2.6.1
Veiligheidsinstructies
Verplichtingen
Servicepersoneel
Productiebedrijf
Beoogd gebruik
Onjuist gebruik
Veiligheids- en bewakingsapparatuur
Chemicaliën
ClO2-concentratie
Opslaan van chemicaliën
Noodsituatie
Toebehoren en externe apparatuur
ClO2-afbraakmiddel
4
4
3.
3.1
3.2
3.3
3.3.1
3.3.2
3.3.3
Productomschrijving
Toepassingen
Toebehoren
Identificatie
Typesleutel
Typeplaatje
Productnummers
4.
4.1
4.1.1
4.1.2
4.1.3
4.2
4.3
4.4
4.5
4.6
4.6.1
4.6.2
4.7
4.8
4.9
4.10
Technische specificaties
Capaciteit en verbruik
Capaciteit
Chemicaliënverbruik
Verbruik van elektriciteit
Chemicaliën
Omgevingsomstandigheden
Afmetingen, gewichten en capaciteiten
Materialen
Doseerpompen
Doseerpompen voor HCl of NaClO2
Doseerpomp voor ClO2
Meetcel
Systeemparameters
Minimaal debiet van verdunningswater
Elektrische gegevens
5.
Constructie en werking
5.1
Installatieschema's
5.1.1 Systeem met meetcel
5.1.2 Systeem met meetmodule
5.1.3 Systeem met externe batchtank
5.2
Componenten
5.3
Tankniveaus
5.4
Productie van ClO2
5.4.1 Bedrijfsmodi
5.4.2 Productieproces
5.4.3 Productiestatus
5.5
Doorspoelen
5.6
Doseerregeling
5.6.1 Regelmodus
5.6.2 Regelvariabele (y-out)
5.6.3 Toegev. hoeveelh. (toeg.)
5.6.4 Setpoint (setp)
5.6.5 Regelkarakteristiek
5.6.6 Proportioneel bereik (Xp)
5.6.7 Resettijd (TN)
5.6.8 Wachttijd (TV)
5.6.9 Maximale doseercapaciteit (Qmax)
5.6.10 Doseerstopingang
5.6.11 Doseertijdbewaking
5.6.12 Storingsingang
5.6.13 Doseercoëfficiënt (KD)
2
4
4
4
4
4
4
5
5
5
5
5
5
5
5
6
6
7
7
7
8
8
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
9
10
10
10
11
11
12
12
12
13
14
15
17
19
19
19
21
22
22
22
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
23
24
5.7
5.7.1
5.7.2
5.7.3
5.7.4
5.7.5
5.7.6
5.8
5.8.1
5.8.2
5.9
5.9.1
5.9.2
5.10
METING
Meetcel
Kalibratie van meetcel
Kalibratiegegevens
Bewaking van de reinigingsmotor
Temperatuurcompensatie van de ClO2-waarde
ClO2-alarmwaarde
Watermeter
Watermeter met pulssignaal
Watermeter met stroomsignaal
ClO2-pomptype
Mechanische doseerpomp
Digitale doseerpomp
Relaispolariteit
24
6.
6.1
6.2
6.3
6.4
6.5
6.5.1
6.5.2
6.6
6.7
6.7.1
6.7.2
6.7.3
6.7.4
6.8
6.8.1
6.8.2
6.8.3
6.8.4
Installatie
Transport
Leveringsomvang
Montage
Aanvullende modules
Ontlucht HCl- of NaClO2-doseerpomp
Voor DDE 15-4 pomp
Voor DMX 35-10 pomp
Chemicaliëncontainers en zuiglansen
Hydraulische installatie
Systeemframe
Externe doseerpomp
Meetcel
Meetmodule
Elektrische installatie
Watermeter
Meetcel
Doseerstopingang
Waarschuwingslamp of akoestisch waarschuwingsysteem
Storingsingang
Voeding voor externe apparaten
Externe batchtank
Voedingskabel
26
26
26
26
27
27
6.8.5
6.8.6
6.8.7
6.8.8
7.
Inbedrijfstelling
7.1
Bedieningselementen
7.2
Begindisplay
7.3
Navigatie
7.4
Toegangscodes
7.5
Menustructuur
7.6
Beginstart
7.7
Taal
7.8
Datum/tijd
7.9
Batchtank
7.10 Displaycontrast
7.11 Meetinstelling
7.11.1 Meetcel
7.11.2 Meetbereik
7.11.3 Stroomuitgang
7.11.4 ClO2-alarmwaarde
7.12 Kalibratie
7.13 Watermeter
7.14 Instelling doseerregeling
7.14.1 Doseerregelmodus
7.14.2 Doseerregelparameters
7.14.3 Doseertijdbewaking
7.15 Instelling doseerpomp
7.15.1 Interne of externe doseerpomp
7.15.2 Pomptype
7.15.3 Maximale capaciteit
7.15.4 Slaglengte
7.15.5 Maximale doseercapaciteit
7.15.6 Doseerstopingang
7.16 Relais
7.16.1 Waarschuwingsrelais
7.16.2 Alarmrelais
24
24
24
24
24
25
25
25
25
25
25
25
25
27
27
28
29
30
30
30
30
30
30
31
31
31
31
31
32
32
33
33
33
34
34
35
38
38
38
38
38
39
39
39
40
40
40
40
41
41
41
41
41
41
41
41
42
42
42
42
42
42
8.
8.1
8.1.1
8.1.2
8.2
8.2.1
8.2.2
8.3
8.3.1
8.3.2
8.3.3
8.3.4
8.3.5
8.4
8.5
8.6
8.6.1
8.6.2
8.6.3
8.6.4
8.6.5
8.6.6
8.6.7
Bedrijf
Productie
Starten van de productie
Beëindiging van de productie
Doseren
Starten van ClO2-dosering
Stoppen van ClO2-dosering
Kalibratie
ClO2-waarde
pH-waarde
Redox-waarde
Logboek
Interval
Vervangen van de chemicaliëncontainers
De doseerpomp handmatig ontluchten
Bewaking
Productie
Lijst met gebeurtenissen
Meting
Doseerstatus
Status watermeter
Onderhoudsdatum
Softwareversie
9.
9.1
9.2
9.3
9.4
9.4.1
9.4.2
9.4.3
9.4.4
9.4.5
9.4.6
9.5
9.5.1
9.5.2
Opsporen van storingen
Storingsoverzicht
Storingen met foutmelding
Storingen zonder foutmelding
Functietesten
Hydraulische en elektrische aansluitingen
Stroomuitgangen
Relais
Display
Handmatige dosering
Niveau-indicators
Kalibratiestoringen
Steilheids- of asymmetriefout
Instabiel meetsignaal
10.
Onderhoud
10.1 Doorspoelen
10.2 Doseerpompen
10.2.1 HCl- en NaClO2-doseerpompen
10.2.2 ClO2-doseerpompen
10.3 Magneetklep
10.3.1 OCD-162-5 / -10
10.3.2 OCD-162-30 / -60
10.4 Reactor en interne batchtank
10.4.1 De O-ringen om de niveau-aanduiding en aftapkraan vervangen
10.5 OCD-162-5, -10: volumebuffer en actief koolfilter
10.5.1 Vervanging van de volumebuffer
10.5.2 Vervangen van het actief koolfilter
10.6 OCD-162-30, -60: volumebuffer en adsorptiefilter
10.6.1 OCD-162-30: sets met reserveonderdelen
10.6.2 OCD-162-60: sets met reserveonderdelen
10.6.3 Vervanging van de volumebuffer
10.6.4 Vervanging van het adsorptiemiddel
10.6.5 Vervangen van de onderste O-ring
10.6.6 Vervangen van de kleppen in de klepsteun
10.7 Onderhoudsrelease
11.
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
Reparatie
Magneetklep
Zuiglans
Multifunctionele klep
Besturingseenheid
Niveau-indicators
42
42
42
42
42
42
42
42
43
43
43
43
43
43
43
43
43
43
44
44
44
44
45
45
45
45
45
46
46
46
46
47
47
48
52
52
11.6 Reactor met interne batchtank
11.6.1 OCD-162-5, -10
11.6.2 OCD-162-30
11.7 Reactor van OCD-162-60
11.8 Interne batchtank van OCD-162-60
11.9 Doseerpompen
11.10 Meetcel
62
12.
Uitbedrijfname
12.1 Hydraulische componenten
12.1.1 Slang voor verdunningswater
12.1.2 Zuiglansen
12.1.3 Doseerleiding
12.1.4 Volumebuffer
12.1.5 Actief koolfilter/adsorptiemiddel
12.1.6 Meetcel
12.1.7 Meetmodule
12.1.8 Afvalverwijdering
12.2 Elektrische componenten
12.3 Systeemframe
12.4 Inpakken voor transport
12.5 Opslag
12.6 Opnieuw in bedrijf nemen
63
63
13.
Afvalverwijdering
64
14.
Klemaansluitingen
65
15.
Overzicht van reserveonderdelen, onderhoudskits en toebehoren
Reserveonderdelen voor OCD-162-5, -10
Reserveonderdelen voor OCD-162-30, -60
Onderhoudskits
Toebehoren
67
67
69
71
71
15.1
15.2
15.3
15.4
62
62
62
62
62
62
63
63
63
63
63
63
63
63
64
64
64
64
64
52
52
52
52
52
53
53
53
53
54
54
55
55
55
56
56
56
57
57
58
59
59
59
59
59
59
60
60
60
60
60
61
61
61
61
61
3
Nederlands (NL)
7.17 Storingsingang
7.18 Gebruikerscode
7.18.1 Wijzigen
7.18.2 Verwijderen
7.19 Instellingen
7.19.1 Opslaan
7.19.2 Herstellen
7.19.3 Reset naar fabrieksinstellingen
Nederlands (NL)
1. Algemene informatie
2. Veiligheidsinstructies
1.1 Doelgroep
2.1 Verplichtingen
Deze installatie- en bedieningsinstructies zijn bedoeld voor
bevoegd en gekwalificeerd bedrijfs- en servicepersoneel.
2.1.1 Servicepersoneel
1.2 Doel van deze handleiding
In deze installatie- en bedieningsinstructies wordt beschreven
hoe u het systeem installeert, in bedrijf neemt, bedient, onderhoudt, repareert, demonteert en opslaat.
1.2.1 Softwareversie
Uitsluitend geautoriseerd servicepersoneel is het toegestaan het
systeem te installeren, in bedrijf te nemen, te onderhouden, te
servicen, te demonteren en op te slaan. Aangenomen wordt dat
de juiste technische expertise aanwezig is en dat men bekend is
met de principes van de meet- en regeltechniek.
Van servicepersoneel wordt het volgende gevraagd:
•
Deze handleiding grondig doorlezen voorafgaand aan installatie, inbedrijfstelling, onderhoud, reparatie, demontage of
opslag van het systeem.
•
De erkende ARBO- en ongevallenpreventieregelgeving aanhouden.
•
Beschermende kleding dragen in overeenstemming met de
lokale veiligheidsvoorschriften tijdens het werken met het
systeem en met chemicaliën. De beschermende kleding wordt
geleverd door het bedrijf van de gebruiker en opgeslagen op
een droge plek in de ruimte van de opstelling.
Deze installatie- en bedieningsinstructies verwijzen naar softwareversie v2.00.1.
1.3 Symbolen die in dit document gebruikt worden
Waarschuwing
Als deze veiligheidsvoorschriften niet in acht worden
genomen, kan dit resulteren in persoonlijk letsel.
Waarschuwing
Als deze instructies niet worden opgevolgd, kan dit
leiden tot een elektrische schok en daaropvolgend
risico op persoonlijk letsel of overlijden.
2.1.2 Productiebedrijf
Eigenaren van het gebouw en gebruikers van het desinfectiesysteem moeten:
•
Deze handleiding als onderdeel van het product beschouwen
en waarborgen dat deze goed toegankelijk wordt bewaard in
de directe nabijheid van het systeem gedurende de hele
levensduur van het systeem.
•
Ervoor zorgen dat wordt voldaan aan de installatievereisten
zoals gespecificeerd door de fabrikant (noodzakelijke wateraansluitingen en appendages, milieucondities, elektrische
aansluitingen, beschermpijp voor doseerleiding, akoestische
of visuele waarschuwingssystemen).
•
Het productiebedrijf moet een onderhoudsplan opstellen
afhankelijk van de omstandigheden ter plaatse en de specifieke toepassing van het systeem.
•
Zorgen dat de waterleidingen en appendages regelmatig worden gecontroleerd, gerepareerd en onderhouden.
•
Officiële goedkeuring verkrijgen voor de opslag van chemicaliën, indien nodig.
•
De gebruikers instrueren in de bediening van het systeem.
•
De labels die zijn geleverd door de fabrikant op de locatie van
de opstelling aanbrengen, zodat deze duidelijk zichtbaar zijn.
•
Ervoor zorgen dat de gebruiker passende technische training
heeft ontvangen.
•
Ervoor zorgen dat de voorschriften ter voorkoming van ongevallen ter plekke van de opstelling worden nageleefd.
•
Alle gebruikers en servicepersoneel voorzien van beschermende kleding overeenkomstig de regelgeving voor ongevallenpreventie: handschoenen, gezichtsmasker, beschermend
schort, ademhalingsapparatuur, indien nodig.
Als deze veiligheidsvoorschriften niet in acht worden
Voorzichtig genomen, kan dit resulteren in technische fouten en
schade aan de installatie.
N.B.
Opmerkingen of instructies die het werk eenvoudiger
maken en zorgen voor een veilige werking.
Informatie over eventuele overige gevaarlijke situaties kan worden gevonden:
•
op waarschuwingsborden die zich op de locatie van de opstelling bevinden
•
aan het begin van elke paragraaf van deze handleiding
•
direct voorafgaand aan stappen die gerelateerd zijn aan overige gevaarlijke situaties.
1.4 Notaties die in dit document gebruikt worden
Displaytekst wordt in dit document tussen aanhalingstekens
weergegeven.
2.2 Beoogd gebruik
De Oxiperm Pro OCD-162 is een systeem voor de niet-continue
bereiding van een chloordioxide-oplossing uit zoutzuur (HCI, 9 %)
en natriumchloriet (NaClO2, 7,5 %), en de continue dosering van
deze oplossing voor waterdesinfectie.
4
Waarschuwing
Toepassingen anders dan genoemd in paragraaf 2.2 Beoogd
gebruik zijn niet conform het beoogde gebruik, en zijn niet toegestaan. De fabrikant, Grundfos, accepteert geen aansprakelijkheid
voor schade die voortvloeit uit onjuist gebruik.
Er wordt een chloordioxide-oplossing met een niet-kritische concentratie van ongeveer 2 g/l in de reactor gevormd. Daarom werkt
de Oxiperm Pro OCD-162 ver buiten het bereik van kritische concentraties.
Gasvormig chloordioxide is een chemisch instabiele verbinding.
Bij concentraties van meer dan 300 g/m3 ontleedt het explosief in
chloor en zuurstof zonder extern schokeffect.
De temperatuur van de chloordioxide-oplossing die is
opgeslagen in een externe batchtank mag niet hoger
zijn dan 40 °C.
Risico op ontgassing bij meer dan 40 °C.
N.B.
Wij adviseren u om een gasdetectieapparaat te
installeren.
2.5.2 Opslaan van chemicaliën
•
Chemicaliën moeten worden opgeslagen in de correct gemarkeerde originele kunststof containers.
•
Onbevoegde structurele wijzigingen aan het systeem
kunnen ernstige schade aan apparatuur en persoonlijk letsel tot gevolg hebben.
Chemicaliën mogen niet worden opgeslagen in de buurt van
vet, brandbare stoffen, oliën, oxiderende stoffen, zuren of zouten.
•
Het is verboden om het systeem te demonteren, te
wijzigen, de structuur te veranderen of te overbruggen, te verwijderen of uit te schakelen, met inbegrip
van veiligheidsapparatuur.
Lege en volle containers moeten gesloten blijven, vooral in
ruimtes waar lokale voorschriften ter voorkoming van ongevallen gelden voor opslag.
2.5.3 Noodsituatie
Waarschuwing
Explosiegevaar: bij een concentratie van meer dan 8
g/l op 20 °C kan de chloordioxide-oplossing exploderen.
2.4 Veiligheids- en bewakingsapparatuur
Het systeem is voorzien van de volgende veiligheids- en bewakingsapparatuur:
De algemene veiligheidsregelgeving en de regelgeving voor de
procedure voor noodgevallen zoals gespecificeerd in EN 12671 is
van toepassing. Acties in geval van een noodsituatie:
•
Ventileer de plek van de opstelling onmiddellijk.
•
Draag beschermende kleding: handschoenen, gezichtsmasker, beschermend schort, ademhalingsapparatuur, indien
nodig
•
Voer initiële hulpmaatregelen uit
•
twee opvangbakken voor de twee chemicaliëncontainers
(toebehoren)
– In geval van oogcontact: direct spoelen met veel water
gedurende ten minste 15 minuten. Raadpleeg een arts.
•
alarmfuncties van de besturingseenheid.
– In geval van huidcontact: direct afspoelen met veel water.
Verwijder alle verontreinigde kleding.
2.5 Chemicaliën
– Als er gas is ingeademd, zorg er dan voor dat het slachtoffer
wordt voorzien van frisse lucht. Vermijd diep inademen.
Raadpleeg een arts (let op versnelde hartslag, omdat een
bloedrukverlagende behandeling nodig kan zijn).
2.5.1 ClO2-concentratie
In de reactor van het systeem worden verdund NaClO2 en verdund zoutzuur gemengd om een chloordioxide-oplossing met een
concentratie van ongeveer 2 gram per liter te genereren.
•
– In geval van contact met kleding: verwijder de kleding
onmiddellijk en spoel met veel water.
De volgende veiligheidsinstructies moeten worden nageleefd:
Waarschuwing
– Gemorste chemicaliën in gebouwen moeten met water worden weggespoeld.
Explosiegevaar wanneer chemicaliën in te hoge concentraties worden gebruikt.
Gebruik uitsluitend NaClO2 in een verdunde concentratie van 7,5 gewicht%, conform EN 938.
– Gemorst chloordioxide kan worden doordrenkt met natriumthiosulfaat, en weggewassen met water.
•
Gebruik uitsluitend HCI in een verdunde concentratie
van 9,0 gewicht% conform EN 939.
Neem de veiligheidsbladen van de leverancier van
de chemicaliën in acht.
Waarschuwing
Gevaar op vergiftiging door ClO2-gas.
Explosiegevaar bij vermenging van NaClO2 en HCl.
Steek de zuiglansen niet in dezelfde emmer.
Steek de zuiglansen niet in de verkeerde container.
Let goed op de labels op chemicaliëncontainers,
zuiglansen en pompen:
rood = HCl
blauw = NaClO2
Waarschuwing
Risico op brandwonden wanneer de huid en kleding
in aanraking komen met NaClO2 of HCl.
Was de aangetaste huid en kleding onmiddellijk met
water.
Morsen
Ontsnapt gas
– Ontsnapt gas kan worden weggespoeld met water uit een
sprinklerinstallatie.
•
Brandbestrijding
– Waterige oplossingen van ClO2 zijn niet direct brandbaar.
Doof het omringende vuur met water, bij voorkeur met een
sprinklerinstallatie. Informeer het brandweerkorps over de
opgestelde productiecapaciteit en eventuele schadelijke
stoffen die zijn opgeslagen (precursor-stoffen) zodat er
voorzorgsmaatregelen tegen eventuele risico's genomen
kunnen worden.
2.6 Toebehoren en externe apparatuur
Zie de bijbehorende instructies voor de veiligheid van toebehoren
en externe apparatuur.
2.6.1 ClO2-afbraakmiddel
U kunt ClO2 neutraliseren of de concentratie van ClO2 in water
verminderen door natriumthiosulfaat (Na2S2O3) te gebruiken als
ClO2 afbraakmiddel.
Zie ook paragraaf 10.1 Doorspoelen.
Waarschuwing
Risico op irritatie aan ogen, ademhalingstelsel en
huid wanneer chloordioxide wordt ingeademd.
Draag bij het vervangen van de chemicaliëncontainers beschermende kleding conform de voorschriften
ter voorkoming van ongevallen.
5
Nederlands (NL)
2.3 Onjuist gebruik
TM04 8541 4506
Nederlands (NL)
3. Productomschrijving
Afb. 1
Systeem zonder afdekkap en zonder randapparaten; OCD-162-5 (links), OCD-162-30 (midden), OCD-162-60 (rechts)
Het systeem produceert en doseert ClO2 voor de desinfectie van
drinkwater, proceswater, koelwater en afvalwater.
Het systeem beschikt over een kunststof frame, waarop de
interne componenten zijn gemonteerd. Het frame is geschikt voor
wand- of vloermontage en is voorzien van een kunststof afdekkap.
De chemicaliën worden toegevoerd uit twee originele chemicaliencontainers, die zich bevinden in twee opvangbakken direct
onder het systeem (OCD-162-5, -10) of in een afzonderlijke bak
voor elke container naast het systeem (OCD-162-30, -60).
3.1 Toepassingen
Het systeem kan worden gebruikt voor drie verschillende typen
toepassingen:
Desinfectie van drinkwaterleidingen
•
Het debiet van het water kan sterk fluctueren (piektijden wanneer water wordt gebruikt voor wassen en koken).
•
Het type en de mate van verontreiniging in het water
(verstoringsvariabelen) kunnen sterk variëren.
•
Voorbeelden:
Elke container heeft een zuiglans die permanent wordt aangesloten op de corresponderende doseerpomp. De kabel van elke
zuiglans stuurt signalen van laag niveau en lege signalen naar de
besturingseenheid.
– Hotels, gebouwen met meerdere verdiepingen
– scholen, ziekenhuizen, verpleegtehuizen
– douches in sportfaciliteiten
– installaties voor voedingsmiddelen en dranken
Het systeem wordt aangesloten op twee waterleidingen:
•
De drinkwaterleiding voor toevoer van verdunnningswater.
•
De hoofdwaterleiding die moet worden gedesinfecteerd,
waarin de uiteindelijke ClO 2-oplossing wordt gedoseerd.
– waterleiding.
Desinfectie van industriële systemen
•
De dosering wordt evenredig (proportioneel) met het debiet
geregeld.
•
De dosering wordt geregeld door het setpoint en de actuele
waarde met elkaar te vergelijken.
•
De waterhoeveelheid in industriële systemen is relatief constant.
•
Het type en de mate van verontreiniging in het water (verstoringsvariabelen) worden gewoonlijk gemeten.
•
Voorbeelden:
– Flessenreinigingsinstallaties in brouwerijen
– systemen voor industrieel proceswater of industrieel afvalwater
– koelwatersystemen.
Schoksgewijze desinfectie
Bij deze toepassing is een externe batchtank vereist waarin de
ClO2-oplossing tijdelijk wordt opgeslagen.
6
•
Toepassingen die grote hoeveelheden desinfectiemiddelen in
een korte tijd nodig hebben.
•
Voorbeeld: reiniging van bubbelbaden
N.B.
Toebehoren zijn niet inbegrepen in een standaard
levering.
Externe batchtank
Waarschuwing
Voor de verdunningswaterleiding
Risico op ontgassing bij meer dan 40 °C.
•
Afsluitklep
•
Aftapapparaat voor verdunningswater
•
Aanboorzadel voor aftappen van verdunningswater
(indien nodig met dubbele nippel en aansluitstuk voor slang)
De temperatuur van de ClO2-oplossing die is opgeslagen in een externe batchtank mag niet hoger zijn
dan 40 °C.
•
Slang met aansluiting op magneetklep
Voor de hoofdwaterleiding
•
Watermeter
•
Aanboorzadel voor de injectie-eenheid
•
Beschermpijp voor de doseerleiding, geïnstalleerd vanaf de
doseerpomp naar de injectie-eenheid
•
Fotometer: meet de ClO2-concentratie na de dosering
•
Filter voor monsterwater (in geval van onvoldoende waterkwaliteit)
De productie van ClO2 gaat door tot de externe batchtank vol is.
Als het maximale vulniveau van de externe batchtank is bereikt,
wordt de doseerpomp uitgeschakeld.
Als het minimale vulniveau van de externe batchtank is bereikt,
wordt de ClO2 doseerpomp ingeschakeld.
3.3 Identificatie
3.3.1 Typesleutel
Voorbeeld: OCD-162-30-D/G1
OCD-162
-30
-P
/G
1
Maximale capaciteit
5
5 g/uur
10
10 g/uur
30
30 g/uur
60
60 g/uur (230 V), 55 g/uur (115 V)
ClO2-doseerpomp
P
Geïntegreerde digitale doseerpomp DDI (alleen voor 30 g/uur en 60 g/uur)
D
Geïntegreerde mechanische doseerpomp DMX (alleen voor 30 g/uur en 60 g/uur)
S
Geïntegreerde SMART digitale doseerpomp DDA (alleen voor 5 g/uur en 10 g/uur)
N
zonder doseerpomp
Voedingsspanning
G
220-240 V, 50/60 Hz
H
110-120 V, 50/60 Hz
Zuiglans
geen getal voor chemische container van 30 liter (lengte van zuiglans plus zuigslang 1,3 m) (alleen voor 5 g/uur en 10 g/uur)
1
voor chemische container van 60 liter (lengte van zuiglans plus zuigslang 3,0 m) (alleen voor 30 g/uur en 60 g/uur)
2
voor chemische container van 200 liter /1000 liter (lengte van zuiglans plus zuigslang 4,3 m) (alleen voor 30 g/uur en 60 g/uur)
3
voor chemische container van 55 gallon (lengte van zuiglans plus zuigslang 4,0 m) (alleen voor 30 g/uur en 60 g/uur)
7
Nederlands (NL)
3.2 Toebehoren
3.3.2 Typeplaatje
ClO2
productiecapaciteit
[g/uur]
Grundfos Water Treatment GmbH - Reetzstr. 85 - D-76327 Pfinztal
OCD-162 30-P/G1
95735171
S/N: 10000069
30G/H, 230V 50Hz, 850VA, IP 65
95735171P11161410000069
3
-
Made in Germany
7
Afb. 2
8
ClO2 doseerpomp
DDA
12
9
TM06 0644 1416
Nederlands (NL)
1
2
6
4
5
10
11
3.3.3 Productnummers
5
DDA
DDA
-
Typeplaatje
10
DDA
Pos. Beschrijving
1
Typesleutel
2
Productnaam
3
Beschermingsklasse
4
Serienummer
5
ClO2-productiecapaciteit
6
Productnummer
7
Land van herkomst
8
Productieweek en -jaar
9
Goedkeuringsmarkeringen, CE-markering, etc.
10
Spanning
11
Frequentie
12
Stroomverbruik
-
Spanning
[V]
230 V,
50/60 Hz
115 V,
50/60 Hz
230 V,
50/60 Hz
115 V,
50/60 Hz
DMX
DDI
30
230 V,
50 Hz
-
DDI
115 V,
60 Hz
DMX
60
DDI
230 V,
50 Hz
-
55
DDI
-
8
115 V,
60 Hz
OCD-162-
Productnr.
5-S/G
95735153
5-N/G
95735156
5-S/H
95735154
5-S/H3
95735155
5-N/H
95735157
5-N/H3
95735158
10-S/G
95735161
10-N/G
95735164
10-S/H
95735162
10-S/H3
95735163
10-N/H
95735165
10-N/H3
95735166
30-D/G1
95735169
30-D/G2
95735173
30-P/G1
95735171
30-P/G2
95735175
30-N/G1
95735179
30-N/G2
95735180
30-P/H1
95735172
30-P/H2
95735176
30-P/H3
95735178
30-N/H3
95735181
60-D/G1
95718452
60-D/G2
95718456
60-P/G1
95718454
60-P/G2
95718458
60-N/G1
95725956
60-N/G2
95725957
60-P/H1
95736300
60-P/H2
95736302
60-P/H3
95736304
60-N/H3
95736305
4. Technische specificaties
Lettersymbolen die in deze paragraaf worden gebruikt
AClO2
OCD-162
toegev.hoeveelh. [mg/l]
-5
QDPmax max. doseerverm. [l/uur]
-10
-30
-60
Systeemframe met afdekkap
(B x H x D) [mm]
765 x 765 x
328
766 x 1800 x
568
doseercoëfficiënt [u/m3]
Brutogewicht [kg]
28
86-89
debiet bij watermeter [m3/h]
Nettogewicht [kg]
26
28
70
85
Volumebuffer [l]
2 (1)
4 (2)
12 (1)
24 (2)
Totaal volume van reactor [l]
1,00
1,80
6,10
13,40
Totaal volume van interne
batchtank [l]
1,00
1,80
7,00
13,90
SDP
slaglengte [%]
CClO2
ClO2-concentratie in batchtank [g/l]
KD
QWM
4.1 Capaciteit en verbruik
4.1.1 Capaciteit
OCD-162
ClO2-productiecapaciteit (min.) [g/u]
-5
-10
-30
-60
5
10
30
60
Concentratie van ClO2-oplossing [g/l]
2 +/- 10 %
Maximale tegendruk van ClO2doseerpomp [bar]
9
4.1.2 Chemicaliënverbruik
OCD-162
Circa 1
Lengte van zuiglans met inbegrip
van zuigslang [m]
1,3
Opvangbak (B x H x D) [mm]
485 x 270 x 550
Gewicht van opvangbak (3) [kg]
5,5
840 x 1640 x 530
Externe batchtank, 100 l
(B x H x D) (3) [mm]
840 x 2000 x 530
-30
-60
Verbruik van HCl (1) [l/uur]
0,17
0,30
0,92
1,85
Aansluiting voor verdunningswater op magneetklep [mm]
Verbruik van NaClO2 (1) [l/uur]
0,16
0,28
0,86
1,63
(1) Eén eenheid
Verdunningswater (1) [l/uur]
2,7
4,3
15,2
30,4
ClO2-oplossing (1) [l/uur]
(2) Twee eenheden
3,03
4,88
16,98 33,88
Slang 6/9 of 6/12 of leiding
PVC DN8
(3) Toebehoren
4.5 Materialen
4.1.3 Verbruik van elektriciteit
OCD-162
-5
Ingangsvermogen zonder externe
gebruikersbelasting [VA]
104107
3,0 of 4,3
Externe batchtank, 50 l
(B x H x D) (3) [mm]
-10
(1) +/- 10 %
30
Afstand tussen onderrand van
frame en vloer [m]
-5
-10
100
-30
-60
180
320
Maximaal toegestaan ingangsvermogen met externe gebruikersbelasting [VA]
850
Maximaal toegestane belasting op
de potentiaalvrije uitgangscontacten
500 VA
(250 V / 2 A)
Systeemframe
PP
Afdekkap
EPP
Reactor en interne batchtank
PVC
Slangen
PTFE/PE
Afdichtingen
FPM/PTFE/FKM
Koppen van doseerpompen
PVC
4.6 Doseerpompen
4.6.1 Doseerpompen voor HCl of NaClO2
OCD-162
4.2 Chemicaliën
Nominale concentratie van NaClO2oplossing, kwaliteit conform EN 938
7,5 gewicht%*
Nominale concentratie van de HCloplossing,kwaliteit conform EN 939
9,0 gewicht%*
*
Nederlands (NL)
4.4 Afmetingen, gewichten en capaciteiten
Alle technische gegevens hebben betrekking op de nominale
concentraties. Tijdens bedrijf zijn afwijkingen tot ± 10 % van
de chemicaliënconcentraties toegestaan. Bij afwijkingen kunnen de prestateis van het systeem veranderen.
-5, -10
-30
-60
(230 V)
-60
(115 V)
Doseerpomp
DDE 6-10 DDE 15-4 DMX 35-10 DDE 15-4
Aansluiting,
zuigzijde [mm]
PE-slang
4/6
PVC-slang 6/12
Aansluiting,
perszijde [mm]
PTFEslang 4/6
PTFE slang 9/12
4.3 Omgevingsomstandigheden
Toegestane relatieve luchtvochtigheid
(niet-condenserend)
Maximaal 80 %
Toegestane omgevingstemperatuur
5 t/m 40 °C
Toegestane temperatuur van verdunningswater
10 t/m 30 °C
Toegestane temperatuur van chemicaliën
10 t/m 35 °C
Opslagtemperatuur van het systeem
-5 tot 50 °C
Opslagtemperatuur van chemicaliën
5 t/m 40 °C
Toegestane hoogte boven zeeniveau waar het
systeem nog gebruikt mag worden
2000 m
Beschermingsklasse van besturingseenheid,
doseringspompen, magneetklep
IP65
9
Nederlands (NL)
4.6.2 Doseerpomp voor ClO2
OCD-162
Meting
Fabrieksinstelling
aan
-5, -10
-30-D/G -30-P/G -60-D/G -60-P/G
Meting
uit
Doseerpomp
DDA
7.5-16
DMX
16-10
Meetcel
AQC-D11
Aansluiting,
zuigzijde
[mm]
PTFEslang
4/6
PTFE-slang 9/12
Aansluiting,
perszijde
[mm]
PTFEslang
4/6
PTFE-slang 9/12
DDI
60-10
DMX
35-10
DDI
60-10
4.7 Meetcel
Meetcel
Meetparameters
Temperatuur
monsterwater
Druk
AQC-D11
ClO2, pH, ORP
tot 50 °C
tot 3 bar
AQC-D6
ClO2
tot 70 °C
tot 8 bar
4.8 Systeemparameters
In deze paragraaf worden alle systeemparameters vermeld met
fabrieksinstelling, bereik, resolutie en eenheid.
Sommige van de parameterinstellingen worden beveiligd door
een servicecode of een code voor super users.
Kalibratie
Type ClO2-kalibratie
Handmatig nulpunt
[µA]
Fabrieksinstelling
1-punts
kalibratie
0
Bereik
1-punts
kalibratie
2-punts
kalibratie
-2000...2000
aan
-
Bereik
Resolutie
Bereik
aan
uit
pulssignaal
1
0,1
ClO2+pH
-
Fabrieksinstelling
Meetbereik
ClO2 [mg/l]
Bereik
Resolutie
(laag)
0,00
-
-
(hoog)
1,00
0,00...20,00
0,01
(laag)
0,00
0,00...14,00
0,01
0,01
(hoog)
14,00
0,00...14,00
(laag)
-1500
-1500...1500
1
(hoog)
1500
-1500...1500
1
Temerpatuureenheid
°C
°C
°F
-
0...50
0...100
-
-5...120
Bereik
aan
uit
Resolutie
-
proportionele
regeling
-
gecombineerde
regeling
P
Regelkarakteristiek
-
PID
-
Setpoint (setp)
[mg/l]
0,20
0,00...ClO2bereik (hoog)
0,01
Proportioneel
bereik (XP) [%]
30,0
0,1...3000,0
0,1
Resolutie
Resettijd (TN) [s]
60
1...3000
1
-
Wachttijd (wachttijd TV) [s]
0
0...1000
1
Toegev. hoeveelh.
(toeg.) [mg/l]
0,20
0,00...20,00
0,01
Maximale doseercapaciteit (Qmax)
[%]
100
0...100
1
1
Type watermeter
pulssignaal
stroomsignaal
Volume per puls [l]
1
1,0...999,0
0,1
Maximaal debiet [m3/u]
10
1...1500
1
Stroomsterkte (laag)
[mA]
0
0...20
1
Stroomsterkte (hoog)
[mA]
20
0...20
1
10
-
ClO2+ORP
PI
Fabrieksinstelling
0...20
ClO2
PI
Batchtank
uit
Type meting
setpointregeling
0,1
Resolutie
ClO2
Regelmodus
-5,0...120,0
extern
-5,0...120
proportionele regeling
25,0
intern
uit
uit
pH-buffertemperatuur
[°C]
uit
aan
ClO2-regeling
1
aan
-800...1200
-
1...100
1...100
uit
Fabrieksinstelling
100
uit
aan
Doseerregeling
pH/ORP-kalibratieinterval [dag]
Watermeter
0,0
AQC-D6
1
uit
Watermeter
Temperatuurcorrectie
[°C]
AQC-D11
0...50
Cyclische pH/ORPkalibratie
Fabrieksinstelling
uit
uit
Temperatuur
(laag...hoog) [°C]
1
100
0
550
Temperatuurcompensatie
ORP [mV]
ClO2-kalibratie-interval
[dag]
Aantal batches [batch]
Upot [mV]
Resolutie
uit
intern
aan
pH [pH]
Cyclische ClO2kalibratie
Batchtank
Temperatuurmeting
Bereik
-
Fabrieksinstelling
Bereik
Resolutie
Stroomuitgang
Fabrieksinstelling
Bereik
Resolutie
-
Stroomuitgang voor doseerpomp (laag) [mA]
4
0...20
1
0,00...bovengrens
ClO2-alarm
0,01
Stroomuitgang voor doseerpomp (hoog) [mA]
20
0...20
1
0,7
Ondergrens
ClO2-alarm...ClO2bereik (hoog)
0,01
Stroomuitgang ClO 2-concentratie (laag) [mA]
4
0...20
1
Alarmhysteresis
[mg/l]
0...20
1
0,01
Stroomuitgang ClO 2-concentratie (hoog) [mA]
20
0,01
0,00...0,5 x ClO2bereik (hoog)
Alarmvertraging [s]
1
1...1000
1
Bewaking
Fabrieksinstelling
Bereik
Resolutie
ClO2-alarm
uit
Ondergrens ClO2alarm [mg/l]
0,15
Bovengrens ClO2alarm [mg/l]
aan
uit
Doseertijdbewaking
uit
Tijd van doseringstijdbewaking [min]
600
Bewaking van reinigingsmotor
uit
Externe ingangen
Fabrieksinstelling
Doseerstopingang
N.O.
Storingsingang
Relais
N.O.
Fabrieksinstelling
Waarschuwingsrelais
N.O.
Alarmrelais
N.O.
Doseerpomp
Fabrieksinstelling
Pomptype
Minimale inschakeltijd (min. ton) [s]
digitale pomp
0,5
aan
uit
0...600
aan
uit
Bereik
N.O.
N.C.
N.O.
N.C.
Bereik
N.O.
N.C.
N.O.
N.C.
Bereik
digitale
pomp
mechanische pomp
5,0
(OCD-162-10)
16,0
(OCD-162-30)
Fabrieksinstelling
Bereik
Resolutie
Displaycontrast [%]
40
0...100
1
4.9 Minimaal debiet van verdunningswater
1
-
Resolutie
-
Resolutie
-
Resolutie
-
0,5...10,0
0,1
0,1...40,0
0,01
1...100
1
2,75
(OCD-162-5)
Maximale capaciteit [l/u]
Displaycontrast
OCD-162
Minimaal debiet [l/min]
-5
0,95
-10
0,95
-30
4,0
-60
4,3
4.10 Elektrische gegevens
Voedingsspanning
110/120 V / 50-60 Hz of
230/240 V / 50-60 Hz
-5
50 VA
Ingangsvermo-10
50 VA
gen zonder
OCD-162
externe gebrui-30
180 VA
kersbelasting
-60
320 VA
• ingang voor watermeter 0(4) - 20 mA
Analoge ingangen • ingang voor meetcel (ClO2, pH of ORP,
temperatuur)
• ingang voor watermeter met pulssignaal
(minimaal 3 pulsen/minuut, maximaal 50
pulsen/seconde)
Digitale ingangen
• Ingang voor doseerstopsignaal van een
besturingssysteem van hoger niveau
• ingang voor gasdetector
• uitgang voor doseringsregeling 0(4) - 20
mA
Analoge uitgangen
• uitgang voor gemeten waarde ClO2 0(4) 20 mA
• uitgang voor alarmrelais, 250 V / 6 A, max.
550 VA (zie paragraaf
9.1 Storingsoverzicht)
Potentiaalvrije uitgangen
• uitgang voor waarschuwingsrelais, 250 V /
6 A, max. 550 VA (zie paragraaf
9.1 Storingsoverzicht)
35,0
(OCD-162-60)
Slaglengte [%]
100
11
Nederlands (NL)
Alarmmeldingen
Deze paragraaf bevat gedetailleerde informatie over het productieproces alsmede over doseerregeling, meting en spoeling.
Verschillende parameters en de instellingen op een mechanische
ClO2-pomp worden uitgelegd.
Lettersymbolen die in deze paragraaf worden gebruikt
AClO2
toegev.hoeveelh. [mg/l]
QDPmax max. doseerverm. [l/u]
SDP
slaglengte [%]
CClO2
ClO2-concentratie in batchtank [g/l]
KD
doseercoëfficiënt [u/m3]
QWM
debiet watermeter [m3/u]
5.1 Installatieschema's
5.1.1 Systeem met meetcel
8
4
2
6
3
12
13
9
7
4
11
10
5
1
1
Afb. 3
OCD-162 met meetcel
1
OCD-162
2
Hoofdwaterleiding die gedesinfecteerd moet worden
3
Aftapapparaat voor verdunningswater met afsluitklep
4
Verdunningswaterleiding
5
Vuilvanger
6
Debietmeter
7
Signaallijn van watermeter
8
Injectie-eenheid
9
ClO2-doseerleiding
10
ClO2-meetcel
11
Signaallijn van ClO2-meting
12
Apparaat voor aftappen van meetwater
13
Meetwaterleiding
18
Afvoer
12
18
TM06 7762 4016
Nederlands (NL)
5. Constructie en werking
8
Nederlands (NL)
5.1.2 Systeem met meetmodule
8
12
6
13
9
7
3
16
4
11
8
6
5
12
14
13
7
1
10
17
18
9
Afb. 4
1
TM06 7574 3816
15
OCD-162 met meetmodule en twee doseerpompen
OCD-162
2
Hoofdwaterleiding die gedesinfecteerd moet worden
3
Aftapapparaat voor verdunningswater met afsluitklep
4
Verdunningswaterleiding
5
Vuilvanger
6
Debietmeter
7
Signaallijn van debietmeter
8
Injectie-eenheid
9
ClO2-doseerleiding
10
ClO2-meetcel
11
Signaallijn van ClO2-meting
12
Apparaat voor aftappen van meetwater
13
Meetwaterleiding
14
Meetversterker
15
Signaallijn van ClO2-doseerpomp
16
Meetmodule
17
Extra ClO2-doseerpomp
18
Afvoer
13
5.1.3 Systeem met externe batchtank
Nederlands (NL)
8
3
6
7
8
6
9
4
7
17
20
5
9
19
1
Afb. 5
1
OCD-162 met externe batchtank en twee doseerpunten
OCD-162
2
Hoofdwaterleiding die gedesinfecteerd moet worden
3
Aftapapparaat voor verdunningswater met afsluitklep
4
Verdunningswaterleiding
5
Vuilvanger
6
Debietmeter
7
Signaallijn van watermeter
8
Injectie-eenheid
9
ClO2-doseerleiding
17
Extra ClO2-doseerpompen
19
Externe batchtank
20
Signaallijn van externe batchtank
14
TM06 7763 4016
17
Nederlands (NL)
5.2 Componenten
HCl
NaClO2
HCl
(rood)
(blauw)
(rood)
TM06 7575 4016
NaClO2
(blauw)
Afb. 6
OCD-162-5 (links) en OCD-162-10 (rechts) zonder afdekklep
Item Component
1
Besturingseenheid
2
Reactor
3
Interne batchtank
4
Adsorptiefilter
5
NaClO2-doseerpomp
6
HCl-doseerpomp
7
ClO2-doseerpomp
8
Magneetklep voor verdunningswater
9
Zuiglansen
10
Chemicaliëncontainer
11
Lekbak
12
Buffer (achter de besturingseenheid)
15
Nederlands (NL)
1
2
4
2
4
3
5
5
6
6
8
8
7
3
7
9
9
9
10
TM06 7576 4016
10
Afb. 7
OCD-162-30 (links) en OCD-162-60 (rechts) zonder afdekklep
Item Component
1
Besturingseenheid
2
Reactor
3
Interne batchtank
4
Adsorptiefilter
5
NaClO2-doseerpomp
6
HCl-doseerpomp
7
ClO2-doseerpomp
8
Magneetklep voor verdunningswater
9
Zuiglansen
10
Buffer
16
Nederlands (NL)
5.3 Tankniveaus
Reactor en interne batchtank
E
E
E
E
D
E
E
D
F
K4
K4
F
K3
K2
K1
K6
G
K3
K2
K1
C
B
A
Afb. 8
TM06 0166 5013
K5
F
G
Reactor en interne batchtank (OCD-162-5/-10/-30)
K6
Beschrijving
K1
Niveau van eerste watertoevoer
K2
HCl-toevoerniveau
K3
NaClO2-toevoerniveau
K4
Niveau van tweede watertoevoer
K5
Niveau voor leeg signaal
K6
Maximaal niveau
Pos.
Beschrijving
A
Aftapkraan
B
Vanuit de overstroomleiding van de multifunctionele
klep
C
Naar de ClO2-doseerpomp
D
Naar de volumebuffer
E
HCl-pomp, NaClO2-pomp, verdunningswater
F
ClO2-oplossing
G
Ontluchting van interne batchtank
K5
C
A
B
Afb. 9
TM06 0167 5013
Niveau
Reactor en interne batchtank (OCD-162-60)
17
Zuiglansen
Externe batchtank
Nederlands (NL)
K13
K8
K10
Afb. 10 Niveau-indicators van de zuiglansen
Niveau
Beschrijving
2010
K9
1897
K7
TM06 0165 0914
HCl
NaClO 2
K12
Fabrieksinstelling
Contact open: voorleegmelding HCl
N.O.
K8
Contact open: leegmelding HCl
N.O.
K9
Contact open: voorleegmelding NaClO2
N.O.
K10
Contact open: leegmelding
NaClO2
N.O.
K11
TM06 0833 0314
440
K7
840
Afb. 11 Externe batchtank
Niveau
Fabrieksinstelling
K13
Maximaal-maximaal niveau
N.C.
K12
Maximaal niveau
N.O.
K11
Minimaal niveau
-
18
Beschrijving
Minimaal-minimaal niveau
N.O.
niet aangesloten
5.4.1 Bedrijfsmodi
Het systeem moet worden ingesteld op basis van de toepassing. Nadat de productie is opgestart, werkt het systeem automatisch.
Er zijn twee bedrijfsmodi beschikbaar.
Bedrijf met interne batchtank
ClO2-oplossing wordt gegenereerd in de reactor en tijdelijk opgeslagen in de interne batchtank. Terwijl de ClO2-oplossing in het leidingsysteem wordt gedoseerd, wordt een nieuwe batch geproduceerd in de reactor. Het systeem kan 1 tot 20 batches of continu produceren.
Bedrijf met externe batchtank
ClO2-oplossing wordt gegenereerd in de reactor en tijdelijk opgeslagen in de interne batchtank. De ClO2-doseerpomp wordt niet gebruikt
voor dosering in het leidingsysteem, maar voor het vullen van een externe batchtank.
5.4.2 Productieproces
productie beëindigd
1
2
gebruiker start productie
3
magneetkleppen gaan dicht
4
niveau K1 bereikt
magneetklep gaat dicht
HCI-pomp wordt gestart
nee
16
ja
15
5
niveau K2 bereikt
HCl-pomp wordt gestopt
NaClO2-pomp wordt gestart
6
niveau K3 bereikt
NaClO2 -pomp wordt gestopt
reactietijd wordt gestart
7
reactietijd verstreken
magneetklep gaat open
8
niveau K4 bereikt
9
interne batchtank?
10
niveau K1 bereikt
wachttijd wordt gestart
14 niveau in interne batchtank stijgt tot boven
K5 magneetklep gaat dicht
leeg
13
12
inhoud van reactor stroomt in interne
batchtank
niveau in interne batchtank daalt tot
beneden K5 magneetklep gaat open met
vertraging
magneetklep gaat dicht
11
wacht totdat interne batchtank leeg is
TM06 0169 5113
vol
continue productie?
Afb. 12 ClO2-productieproces
19
Nederlands (NL)
5.4 Productie van ClO2
1. In eerste instantie wordt het productieproces beëindigd.
Nederlands (NL)
2. De gebruiker start de productie in het menu.
3. De magneetklep gaat open en het water stroomt in de reactor.
4. De vlotter in de reactor bereikt niveau K1. De magneetklep
gaat dicht. De HCl-doseerpomp wordt gestart en HCl stroomt
in de reactor.
5. De vlotter in de reactor bereikt niveau K2. De HCI-doseerpomp wordt gestopt. De NaClO2-doseerpomp wordt gestart en
NaClO2 stroomt in de reactor.
6. De vlotter in de reactor bereikt niveau K3. De NaClO2-doseerpomp wordt gestopt. De chemische reactie begint.
Reactietijd: 15 minuten.
7. De reactietijd is verstreken. De magneetklep gaat open en het
water stroomt in de reactor.
8. De vlotter in de reactor bereikt niveau K4. De reactor bevat nu
de gebruiksklare ClO2-oplossing.
9. De positie van de vlotter in de interne batchtank wordt gecontroleerd.
– Als de interne batchtank vol is (vlotter boven niveau K5),
gaat het proces door met stap 10.
– Als de interne batchtank leeg is (vlotter beneden niveau K5),
blijft de magneetklep open staan. Het prooces gaat door
met stap 13.
10. De magneetklep gaat dicht.
11. De gebruiksklare ClO2-oplossing blijft in de reactor. Het proces wacht op de afvoer van de inhoud van de interne batchtank door ClO2-doseerpomp.
12. De vlotter in de interne batchtank daalt tot beneden niveau
K5. De magneetklep gaat open met vertraging en het water
stroomt in de reactor.
13. Het niveau in de reactor stijgt totdat de reactor overstroomt.
Door het heveleffect begint de batch door een pijp in het midden van de reactor de interne batchtank in te stromen.
14. De vlotter in de interne batchtank stijgt tot boven niveau K5.
De magneetklep gaat dicht. De inhoud van de reactor stroomt
in de interne batchtank.
15. De vlotter in de reactor bereikt niveau K1. De wachttijd wordt
gestart.
16. De wachttijd is verstreken. De productiemodus wordt gecontroleerd:
– Als de productie continu draait, start het proces opnieuw bij
stap 3.
– Als het aantal te produceren batches is bereikt, wordt het
proces beëindigd (stap 1).
20
Op het begindisplay wordt een kort bericht over de productiestatus weergegeven, zie paragraaf 7.2 Begindisplay. Een meer gedetailleerd
statusbericht wordt gegeven in het menu voor de productiestatus, zie 8.6.1 Productie.
Begindisplay
"productie beëindigd"
Productiestatus
"productie beëindigd"
Beschrijving
Productie
• niet begonnen
•
beëindigd door de gebruiker
•
beëindigd door een storing
•
Wacht tot ClO2-oplossing beneden K1 wordt afgevoerd in de interne batchtank.
•
Wacht op een stabiel niveau in de reactor nadat de productie is gestart.
•
Wacht op de afvoer van de inhoud van de interne batchtank door ClO2-doseerpomp.
"productie wacht"
"productie wacht"
"productie wacht"
"HCl leeg. Systeem
wacht"
De HCI-container is leeg en de HCI-pomp is gestopt.
"productie wacht"
"NaClO2 leeg. Systeem
wacht"
De NaClO2-container is leeg en de NaClO2-pomp is gestopt.
"1e verdunningswater"
Eerste watertoevoer vindt plaats (vanuit lege reactor tot niveau K1).
"prod. draait"
"reactietijd"
"prod. draait"
"spoeling"
"HCl-pomp draait"
HCl-pomp draait (van niveau K1 tot niveau K2).
"NaClO2-pomp draait"
NaClO2-pomp draait (van niveau K2 tot niveau K3).
"reactietijd"
Reactietijd loopt (op niveau K3).
"2e verdunningswater"
Tweede watertoevoer vindt plaats (van niveau K3 tot niveau K4).
"3e verdunningswater"
Derde watertoevoer vindt plaats (van K4 totdat K5 vol aangeeft).
"interne batchtank wordt
gevuld"
Reactor wordt geledigd in interne batchtank (vanaf stop van derde watertoevoer tot
niveau K1).
"spoeling actief"
Reactor wordt gespoeld vanwege een onbekend niveau na de productiestart.
21
Nederlands (NL)
5.4.3 Productiestatus
5.5 Doorspoelen
Nederlands (NL)
N.B.
In de volgende situaties moet het gehele systeem
worden doorgespoeld met water om alle resten chemicaliën te verwijderen uit de zuigleidingen, pompen
en de reactor:
Vóór inbedrijfname
Vóór onderhoud en reparatie.
spoeling
zuiglans in water steken [OK]
spoeling
Vlotter in reactor daalt tot K1
aftapkraan openen [OK]
Wachten tot de interne batchtank
leeg is
spoeling
een ogenblik!
spoeling
aftapkraan sluiten [OK]
ja
Twee cycli
doorlopen?
spoeling
Inhoud van reactor stroomt in de
interne batchtank.
spoeling voltooid [Esc]
Vlotter in de interne batchtank stijgt
boven K5, magneetklep gaat dicht
nee
Magneetklep gaat open
spoeling
spoeling actief
spoeling
spoeling actief
Vlotter in reactor bereikt K1, HCIpomp start gedurende 1:30 min
spoeling
spoeling
Tijd verstreken, NaClO2 -pomp
start gedurende 1:30 min
HCl-pomp
NaClO2 -pomp
TM06 0642 0914
Tijd is verstreken, magneetklep
gaat open
Afb. 13 Spoelproces
5.6 Doseerregeling
Het signaal voor doseerregeling dat aan de doseerpomp wordt
afgegeven is afhankelijk van het type pomp:
•
Een digitale doseerpomp heeft een stroomsignaal van
0(4) - 20 mA nodig.
•
Een mechanische doseerpomp heeft het voltage (voeding aan/
voeding uit) van de doseerregelaar nodig.
Proportionele regeling
De modus voor proportionele regeling is met name geschikt voor
drinkwatertoepassingen.
De doseerpomp doseert in verhouding tot het debiet van de
watermeter:
•
Een watermeter meet het debiet van het water in de hoofdwaterleiding en stuurt continu meetwaarden naar de besturing.
•
De proportionele regeling berekent het vereiste ClO2-doseervolume in verhouding tot het waterdebiet in de hoofdwaterleiding.
•
De proportionele regeling stuurt een regelvariabele naar de
doseerpomp.
•
De doseerpomp doseert de vereiste hoeveelheid ClO2-oplossing vanuit de interne batchtank in de hoofdwaterleiding.
•
Een optionele meetcel bewaakt de ClO2-concentratie in de
hoofdwaterleiding.
5.6.1 Regelmodus
De geselecteerde regelmodus hangt af van de toepassing.
besturingsmodus
meting
watermeter
proportioneel
-
●
gecombineerd
●
●
setpoint
●
-
22
De modus voor setpointregeling is met name geschikt voor industriële watertoepassingen:
•
De setpointregeling stuurt een regelvariabele naar de doseerpomp.
•
Er moet een setpoint worden opgegeven voor de nagestreefde
ClO2-concentratie in de hoofdwaterleiding.
•
•
De besturingseenheid meet de daadwerkelijke ClO2-concentratie met een meetcel.
De doseerpomp doseert de overeenkomstige hoeveelheid
ClO2-oplossing vanuit de interne batchtank in de hoofdwaterleiding.
Gecombineerde regeling
•
De modus voor setpointregeling vergelijkt de werkelijke waarden met het setpoint. Op basis van de afwijking berekent deze
de hoeveelheid ClO2-oplossing die is vereist om het setpoint
te bereiken.
Bij deze regelmodus worden setpointregeling en proportionele
regeling gecombineerd. De regelvariabele die is berekend door
de setpointregeling wordt geschaald in verhouding tot het huidige
waterdebiet in de hoofdwaterleiding.
watermeter
m3/u
proportionele
regeling
stroomuitgang
toegev.hoeveelh.
gecombineerde regeling
digitale pomp
regelmodus
aan
maximale doseercapaciteit
(Qmax)
regelvariabele
(y-out).
maximale capaciteit
uit
slaglengte
[Man]
setpoint
regelkarakteristiek
proportioneel bereik (Xp)
resettijd (TN)
mechanische pomp
handm.
dosering
wachttijd (TV)
mg/l
setpointregeling
instelling doseerregeling
TM06 0640 1214
ClO2 meting
minimale inschakeltijd
(min. ton)
pompinstelling
Afb. 14 Regelmodusschema
5.6.2 Regelvariabele (y-out)
5.6.8 Wachttijd (TV)
De regelvariabele is het regelsignaal voor de ClO2-doseerpomp
(0-100 %). De regelvariabele wordt continu berekend door de
doseerregeling.
Wachttijd is een instelling van de regelkarakteristiek PID.
5.6.9 Maximale doseercapaciteit (Qmax)
5.6.3 Toegev. hoeveelh. (toeg.)
Deze instelling is handig als de maximale capaciteit niet kan worden beperkt op de pomp.
De toegevoegde hoeveelheid is de hoeveelheid ClO2 in mg/l die
wordt toegevoegd aan de waterstroom in de hoofdwaterleiding in
de proportionele regelmodus.
Voorbeeld: De pomp heeft een vaste doseercapaciteit van 5 l/u bij
20 mA. Als u de pomp wilt beperken tot een maximale capaciteit
van 2,5 l/u, stelt u Qmax in op 50 %.
5.6.4 Setpoint (setp)
5.6.10 Doseerstopingang
Het setpoint is de nagestreefde ClO2-concentratie in de hoofdwaterleiding die het systeem continu tracht te realiseren.
De doseerstopingang kan worden verbonden met een regelsysteem van een hoger niveau. Bij een signaal naar deze ingang
wordt de ClO2-doseerpomp uitgeschakeld.
Het setpoint wordt gebruikt voor setpointregeling of gecombineerde regeling.
5.6.5 Regelkarakteristiek
5.6.11 Doseertijdbewaking
De setpointregeling en gecombineerde regeling werken met de
regelkarakteristieken P, PI of PID.
Het alarm wordt geactiveerd als de regelvariabele de maximale
doseercapaciteit voor de opgegeven tijd overschrijdt. Zie paragraaf 5.6.9 Maximale doseercapaciteit (Qmax).
5.6.6 Proportioneel bereik (Xp)
5.6.12 Storingsingang
Proportioneel bereik is een instelling van de regelkarakteristieken
P, PI of PID.
De storingsingang kan worden verbonden met een gasdetectieapparaat. Een signaal naar deze ingang beëindigt de ClO2-productie en schakelt de ClO2-doseerpomp uit.
5.6.7 Resettijd (TN)
Resettijd is een instelling van de regelkarakteristieken PI of PID.
De staprespons van de PI-regelaar bestaat uit twee delen: de
regelvariabele (die overeenkomt met XP) en de mate waarin deze
toeneemt. Resettijd geeft de mate aan waarin het regelsignaal
toeneemt. Hoe hoger de waarde van resettijd, des te langzamer
de mate waarin het regelsignaal in de tijd toeneemt.
23
Nederlands (NL)
Setpointregeling
5.7.3 Kalibratiegegevens
Interne waarde die wordt gebruikt voor het berekenen van de
regelvariabele voor proportionele regeling:
In het kalibratielogboek worden de laatste 10 kalibratiegegevensrecords getoond in chronologische volgorde.
Voorbeeld: pH-kalibratielogboek.
yout = KD x QWM
KD
=
AClO2
AClO2
QDPmax
x
SDP
nummer . . . . . . . . . . . . 1/10
x
CClO2
toegev.hoeveelh. [mg/l]
QDPmax max. doseerverm. [l/u]
SDP
slaglengte [%]
CClO2
ClO2-concentratie in batchtank [g/l]
KD
doseercoëfficiënt [u/m3]
QWM
debiet bij watermeter [m3/h]
datum
2008-09-23
tijd
09:01
steilheid
-54,2
asym.
11,31
buffer 1
4,01
buffer 2
7,00
kal.temp.
25,0
5.7.4 Bewaking van de reinigingsmotor
5.7 METING
De reinigingsmotor wordt indirect bewaakt door regelmatige controle van de actuele ClO2-waarde.
5.7.1 Meetcel
Afhankelijk van de meetcel, kunnen de ClO2-concentratie, temperatuur en pH- of ORP-waarde van het monsterwater worden
gemeten. ClO 2-meting is vereist voor dosering met setpointregeling of met gecombineerde regeling.
Meetcel
ClO2 Temperatuur
pH of
ORP
bewaking reinigingsmotor
AQC-D11
●
●
●
●
AQC-D6
●
-
-
-
Sla de gemeten ClO2waarde op in V(t0)
Is V(t0-8) > 4 % van
het meetbereik?
ja
5.7.2 Kalibratie van meetcel
Voor de kalibratie is een constante ClO2-waarde noodzakelijk.
Is V(t0) < 50 %
van V(t0-8)?
ClO2-waarde
Om de meetwaarde van ClO2 te kalibreren, moet een referentiemeting gedaan worden (eenpuntskalibratie). Dit kan gebeuren
met een fotometer en de passende reagens. Raadpleeg voor
meer informatie de installatie- en bedieningsinstructies voor de
fotometer.
Er moeten twee verschillende bufferoplossingen worden gebruikt
voor het kalibreren van de gemeten pH-meetwaarde (tweepuntskalibratie). Raadpleeg voor meer informatie de installatie- en
bedieningsinstructies voor de meetcel.
De steilheid wordt uitgedrukt in mV/pH. De offset wordt uitgedrukt
in mV.
Redox-waarde
De redox-waarde geeft de spanning aan van alle ionen in het
water. Redox-kalbratie vindt plaats met een enkele bufferoplossing. Raadpleeg voor meer informatie de installatie- en bedieningsinstructies voor de meetcel.
De offset wordt uitgedrukt in mV.
24
nee
ja
Alarm "fout reinigingsmotor"
De steilheid wordt uitgedrukt in µA/ppm.
pH-waarde
nee
TM06 1065 1514
Nederlands (NL)
5.6.13 Doseercoëfficiënt (KD)
Afb. 15 Proces van bewaking van reinigingsmotor
t0
de actuele tijd
t0-8
de tijd 8 seconden vóór de actuele tijd
V (t0)
de actuele ClO2-waarde
V (t0-8)
de ClO2-waarde 8 seconden eerder
Als de ClO2-waarde daalt tot minder dan 50 % binnen een periode van 8 seconden, wordt een alarm geactiveerd. Deze controle
wordt alleen uitgevoerd als de waarde 8 seconden geleden hoger
dan 4 % van het meetbereik bedraagt.
5.7.5 Temperatuurcompensatie van de ClO2-waarde
De invloed van temperatuur op de gemeten ClO 2-waarde kan
worden gecompenseerd door de temperatuur apart te meten met
een Pt100 sensor.
ClO2-concentratie [mg/l]
einde
meetbereik
bovengrens
Ton
Ton
bovengrens
overschreden
+0,5 x hysteresis
-0,5 x hysteresis
-0,5 x hysteresis
Toff
5.9.1 Mechanische doseerpomp
hysteresis
Slaglengte (SDP)
Als de doseercapaciteit laag is, reduceert u de slaglengte bij de
pomp. Stel de parameter voor slaglengte in op dezelfde waarde
op de besturingseenheid. De pomp voert derhalve meer slagen
uit bij een geringere slaglengte. De resulterende doseercapaciteit
blijft dezelfde. De ClO2 wordt gelijkmatiger verdeeld en produceert geen wolken in de hoofdleiding.
hysteresis
beneden
ondergrens
0
TM06 0950 1214
+0,5 x hysteresis
+
Een digitale pomp wordt geregeld via een stroomsignaal van 0(4)
- 20 mA.
geen alarm
ondergrens
De doseerpomp voor ClO2 kan mechanisch of digitaal zijn.
Een mechanische pomp wordt geregeld via voeding aan (Ton) en
voeding uit (Toff). De doseercapaciteit is afhankelijk van de volgende verhouding:
slaglengte (%)
= 100 % => ongelijkmatige verspreiding
100
Afb. 16 Alarmgrenzen
Er wordt een alarm geactiveerd als de gemeten ClO2-waarde
X mg/l (X = bovengrens + 0,5 hysteresis) overschrijdt.
De alarmmelding wordt verwijderd als de gemeten ClO 2-waarde
lager is dan X mg/l (X = bovengrens - 0,5 hysteresis).
Ondergrens
< 100 % => gelijkmatige verspreiding
tijd (s)
TM06 0163 4513
50
Bovengrens
Afb. 17 Verspreiding van doseervolume bij verschillende slaglengten
Er wordt een alarm geactiveerd als de gemeten ClO2-waarde
lager is dan X mg/l (X = ondergrens - 0,5 hysteresis).
Minimale inschakeltijd (min. insch.datum)
De alarmmelding wordt verwijderd als de gemeten ClO2-waarde
X mg/l (X = ondergrens + 0,5 hysteresis) overschrijdt.
De minimale inschakelduur kan worden aangepast, maar moet zo
kort mogelijk worden gehouden.
Hysteresis
Voorbeeld: Als de doseerpomp 120 slagen per minuut maakt,
bedraagt de minimale inschakelduur 0,5 seconden, hetgeen gelijk
is aan 1 slag.
De hysteresis geeft de tolerantie voor beide alarmgrenzen aan.
Alarmvertraging
De alarmactivering kan worden vertraagd.
5.8 Watermeter
Een watermeter is vereist voor dosering met proportionele regeling en gecombineerde regeling. Het systeem kan werken met
watermeters die een pulssignaal of een stroomsignaal afgeven.
5.8.1 Watermeter met pulssignaal
De watermeter moet pulsen afgeven met een frequentie tussen
0,05 en 50 Hz. Er moet ten minste één puls per 20 seconden worden afgegeven om het systeem draaiend te houden.
5.9.2 Digitale doseerpomp
Voor digitale doseerpompen moet de parameter voor de slaglengte worden ingesteld op 100 % op de besturingseenheid.
5.10 Relaispolariteit
De polariteit van het alarmrelais en waarschuwingsrelais kan worden gewijzigd van N.O. in N.C.
N.C. betekent normaal gesloten. Als een stroomstoring optreedt,
dan signaleert het relais een storing. Dit is de beveiligingsinstelling.
Het maximale voltage moet 13 V bedragen.
5.8.2 Watermeter met stroomsignaal
De watermeter moet een signaal afgeven tussen 0(4) en 20 mA.
De belasting is 50 Ω.
25
Nederlands (NL)
5.9 ClO2-pomptype
5.7.6 ClO2-alarmwaarde
Er wordt een alarm geactiveerd als de gemeten ClO2-waarde een
boven- of ondergrens doorbreekt.
6.3 Montage
Deze paragraaf bevat informatie over de plaats van installatie en
de omgevingsomstandigheden. De hydraulische en elektrische
aansluitingen worden beschreven.
Plaats van opstelling
Waarschuwing
Onjuiste installatie kan leiden tot ernstig persoonlijk
letsel en schade aan eigendommen.
6.1 Transport
Alleen bevoegd servicepersoneel mag het systeem
installeren.
Waarschuwing
Risico op persoonlijk letsel en schade aan apparatuur als gevolg van bedieningsfouten veroorzaakt
door transportschade.
N.B.
Het pakket niet schudden, pletten of laten vallen.
Gebruik geen scherp of puntig mes.
Open de verpakking en verwijder het apparaat voorzichtig uit de doos.
Slangen en kabels niet buigen.
Oxiperm Pro OCD-162-30 en -60 systemen moeten
rechtopstaand worden vervoerd.
1. Open de verpakking.
2. Neem het apparaat voorzichtig uit de doos.
De locatie van plaatsing moet aan de volgende eisen voldoen:
•
Geen direct zonlicht, vorstbestendig, goed geventileerd en
met voldoende verlichting. Het systeem mag niet buiten worden opgesteld.
•
De locatie voldoet aan de voorwaarden zoals aangegeven in
paragraaf 4.3 Omgevingsomstandigheden voor wat betreft
luchttemperatuur, vochtigheid, toegestane bedrijfstemperatuur
van de onderdelen en kwaliteit van verdunningswater.
•
De locatie is voorzien van wanden en vloeren, zodat het
OCD-162-5, -10 systeem aan de wand gemonteerd kan worden (minimale wanddikte voor de montageschroeven 0,10 m)
of het OCD-162-30, -60 systeem op de vloer.
•
Een aansluiting op het elektriciteitsnet is beschikbaar.
•
Er is toegang tot de hoofdwaterleiding.
•
Er is een aansluiting voor verdunningswater van drinkwaterkwaliteit met een handmatige afsluitklep.
•
Er is een afvoerputje voor het wegspoelen van chemicaliën en
een aftapkraan voor monsterwater.
•
Er is een afzonderlijke opslagruimte voor lege en volle chemicaliëncontainers.
•
De locatie is afgezonderd van andere ruimtes met het oog op
brandveiligheid.
•
De locatie is beveiligd tegen toegang door onbevoegden en
voldoet aan de regelgeving voor ongevallenpreventie.
•
De locatie wordt niet permanent gebruikt door personeel.
3. Bewaar de originele verpakking voor het terugsturen van het
apparaat.
4. Controleer het apparaat of de apparaten op transportschade
(met name slangen en leidingen).
Oxiperm Pro OCD-162-60:
N.B.
Verwijder de transportbescherming van de NaClO2en HCl-doseerpompen.
•
Minimale wanddikte (baksteen/beton): 0,10 m
•
Minimale hoogte van de ruimte: 2,20 m
•
Montagehoogte: display op ooghoogte
•
Minimale afstand tussen injectie-eenheid en meetpunt: 3,00 m
•
Minimale afstand tussen bovenzijde en plafond: 0,19 m
•
Minimale ruimte aan weerszijden: 0,20 m
•
Maximale lengte van zuigslangen: 4,30 m
Juiste installatie:
Afb. 18 Transportbescherming van OCD-162-60
Transportschade
1. Verpak het apparaat in de originele verpakking.
2. Informeer de transporteur over de transportschade.
3. Zend het apparaat retour aan de leverancier.
6.2 Leveringsomvang
Eén doos voor het systeem met afdekkap, slangen en schroeven
en één doos per uitbreidingsmodule.
26
Wij adviseren u om een gasdetectieapparaat te
installeren.
Voor structurele en technische veiligheid en een optimale werking
van het systeem moet aan alle onderstaande voorwaarden worden voldaan. Voorafgaand aan de installatie van het systeem
moet het productiebedrijf ervoor zorgen dat aan alle hierna vermelde voorwaarden wordt voldaan.
Uitpakken
TM06 0836 0314
Nederlands (NL)
6. Installatie
N.B.
Het systeem moet verticaal worden geïnstalleerd. De
hellingshoek mag niet groter zijn dan 5 °.
Als de hellingshoek meer bedraagt dan 5 °, werkt het
systeem niet op betrouwbare wijze.
<5°
500
Gebruik alleen water om de HCl- of de NaClO2-doseerpomp te
ontluchten.
328
Ø10.5
6.5.1 Voor DDE 15-4 pomp
765
430
N.B.
Controleer, voordat u de HCl- of de NaClO2-doseerpomp gaat ontluchten, of er geen sporen van chemicaliën zijn achtergebleven in de zuiglansen, pompen
en reactor. Zie ook paragraaf 10.1 Doorspoelen.
1. Steek de HCl- of de NaClO2-zuiglans in water.
2. Open de ontluchtingsklep van de HCl- of de NaClO2-doseerpomp met ongeveer een halve slag.
1715 - 1915
3. Start de functietest van de HCl- of de NaClO2-doseerpomp:
"hoofdmenu" > "functietests" > "relais"
Ø10.5
relais
magneetklep
950 - 1150
HCl-pomp
NaClO2 -pomp
waarsch. relais
TM06 7577 4016
alarmrelais
Afb. 19 Afmetingen van OCD-162-5, -10
r
r
766
ClO2 pump
4. Laat de pomp werken totdat ononderbroken en zonder luchtbellen water uit de ontluchtingsslang van de HCl- of de
NaClO2-doseerpomp stroomt.
De pomp is ontlucht.
5. Beëindig de functietest van de HCl- of de NaClO2-doseerpomp.
6. Open de ontluchtingsklep van de HCl- of de NaClO2-doseerpomp.
568
6.5.2 Voor DMX 35-10 pomp
N.B.
Controleer, voordat u de HCl- of de NaClO2-doseerpomp gaat ontluchten, of er geen sporen van chemicaliën zijn achtergebleven in de zuiglansen, pompen
en reactor. Zie ook paragraaf 10.1 Doorspoelen.
1. Steek de HCl- of de NaClO2-zuiglans in water.
1800
2. Open de ontluchtingsplug (2) in het pomphuis.
De ontluchtingsplug moet open zijn terwijl de pomp werkt.
3. Schroef de dopmoer van de persklep (1) van de HCl- of de
NaClO2-doseerpomp.
4. Start de functietest van de HCl- of de NaClO2-doseerpomp:
"hoofdmenu" > "functietests" > "relais"
relais
A
magneetklep
A
HCl-pomp
NaClO2 -pomp
660
waarsch. relais
500
alarmrelais
A-A
580
š
TM06 0835 0314
320
ClO2 pump
Afb. 20 Afmetingen van OCD-162-30, -60
6.4 Aanvullende modules
Aanvullende modules, zoals een meetcel of een meetmodule,
moeten aan de wand worden bevestigd.
Zie de installatie- en bedieningsinstructies van de desbetreffende
aanvullende module voor nadere details.
5. Laat de pomp werken totdat ononderbroken en zonder luchtbellen water uit de perskleppen van de HCl- of de NaClO2doseerpomp stroomt.
De pomp is ontlucht.
6. Beëindig de functietest van de HCl- of de NaClO2-doseerpomp.
7. Schroef de dopmoer terug op de persklep van de HCl- of de
NaClO2-doseerpomp.
8. Draai de bouten van de doseerkop kruislings vast met het
juiste aandraaikoppel. Raadpleeg de gebruiks- en installatieinstructies van de DMX 35-10 pomp voor het juiste aandraaikoppel.
27
Nederlands (NL)
6.5 Ontlucht HCl- of NaClO2-doseerpomp
<5°
765
1. Verwijder de afdekkap van het systeem.
Nederlands (NL)
2. Schroef de slang van de zuiglans voor HCI (rood label) op de
slangaansluiting van de HCI-pomp (rood label).
N.B.
1
Het NC-symbool moet zichtbaar zijn aan de
bovenkant van de vlotter van de zuiglansen.
Draai de vlotter anders om.
3. Plaats de HCI-container in de rode opvangbak rechts onder
het systeem (OCD-162-5, -10) of naast het systeem
(OCD-162-30, -60).
4. Schroef het deksel van de container. Steek de zuiglans (rood
label) in de container. Draai de schroefdop van de zuiglans op
de container.
TM06 7765 4016
2
5. Schroef de slang van de zuiglans voor NaClO2 (blauw label)
op de slangaansluiting van de NaClO2-pomp (blauw label).
6. Plaats de NaClO2-container in de blauwe opvangbak links
onder het systeem (OCD-162-5, -10) of naast het systeem
(OCD-162-30, -60).
Afb. 21 DMX 35-10 pomp
7. Schroef het deksel van de container. Steek de zuiglans (blauw
label) in de container. Draai de schroefdop van de zuiglans op
de container.
Pos.
Beschrijving
De polariteit van de zuiglans wijzigen
1
Persklep
2
Ontluchtingsplug
De polariteit van de zuiglans kan worden gewijzigd door de vlotter
van de zuiglans om te draaien.
6.6 Chemicaliëncontainers en zuiglansen
Waarschuwing
Zuigslangen en kabels niet knikken. Geknikte slangen en kabels kunnen leiden tot persoonlijk letsel en
schade aan eigendommen.
Draai de vlotter alleen om als het NO-symbool zichtbaar is aan de
bovenkant van de vlotter van de zuiglansen.
1. Verwijder de vlotter langs de zijkant
2. Draai de vlotter ondersteboven (180 °) en bevestig hem.
Controleer of het NC-symbool op de vlotter naar boven is
gericht.
Voer slangen direct naar beneden weg van de unit
waar mogelijk.
Niet in lussen leggen.
1
2
TM06 0639 0214
Waarschuwing
Risico van chemicaliën die uit de zuigslang lekken.
Zorg dat er geen trekspanning komt te staan op de
zuigslang tussen de zuiglans en de pomp.
Als de zuigslang te strak gespannen is, dan kan deze
van de aansluiting afglijden.
Afb. 22 De vlotter omkeren
Waarschuwing
Gevaar op vergiftiging door ClO2-gas.
Explosiegevaar bij vermenging van NaClO2 en HCl.
Geen zuiglansen in dezelfde emmer steken.
Geen zuiglansen in de verkeerde container steken.
OCD-162-5, -10: Zorg dat de chemicaliëncontainers
onder het systeem worden geplaatst.
Let goed op de labels op chemicaliëncontainers,
zuiglansen en pompen:
rood = HCl
blauw = NaClO2
Waarschuwing
Risico op brand en corrosie als gevolg van onjuiste
opslag van chemicaliën.
HCl en NaClO2 niet in de buurt van vet, brandbare of
oxiderende stoffen, oliën, zuren of zouten opslaan.
Verkrijg goedkeuring voor de opslag van chemicaliën.
28
Pos. Beschrijving
1
Vlotter NO-contact (normaal open)
2
Vlotter NC-contact (normaal gesloten)
Symbool
Nederlands (NL)
6.7 Hydraulische installatie
4
1 5 2
TM06 7578 4016
4
2 5 3
2
3
Afb. 23 OCD-162-05 (-10)
TM05 9975 0314
1
1
4
2
3
Afb. 25 OCD-162-60
Pos.
Beschrijving
1
Slang van interne batchtank naar aftapkraan
2
Slang van zuiglans
3
Doseerleiding van de doseerpomp naar de injectieeenheid
Magneetklep met aansluiting voor verdunningswater
5
Ontluchtingsslang van de pomp
TM05 9974 0314
4
Afb. 24 OCD-162-30
29
6.7.1 Systeemframe
6.8 Elektrische installatie
Waarschuwing
2. Sluit de verdunningswaterslang aan op het aftapapparaat.
Zie 5.1 Installatieschema's.
Alleen bevoegd servicepersoneel mag de elektronische componenten aansluiten.
3. Voer de slang voor het verdunningswater naar het systeemframe.
Waarschuwing
Houd de slang zo kort mogelijk en vermijd knikken!
N.B.
Risico op elektrische schokken van beschadigde
elektronische componenten (transportschade of
installatiefouten).
Zorg ervoor dat de druk van het verdunningswater >
3 bar bedraagt als de magneetklep open staat.
4. Sluit de slang voor het verdunningswater aan op de magneetklep.
Grijp niet in de ruimte achter de besturingseenheid.
Kabels niet knikken.
5. Voer de ClO2-slang vanaf het multifunctionele klep van de
doseerpomp naar de injectie-eenheid (in de beschermpijp die
wordt verzorgd door de klant) en sluit deze aan.
6. Sluit de slang aan tussen de interne batchtank en de aftapkraan om te spoelen.
Waarschuwing
Als beschermpijpen voor de doseerleiding zijn geïnstalleerd, dan mogen ze niet langer zijn dan
3 meter.
Risico van geconcentreerde opvang en gevaarlijke
ontsnapping van ClO2-gas.
6.7.2 Externe doseerpomp
De externe doseerpomp is geen standaardcomponent.
Waarschuwing
TM03 6926 4506
Nederlands (NL)
1. Sluit het aftapapparaat voor verdunningswater.
Onjuiste installatie kan leiden tot persoonlijk
letsel en schade aan eigendommen.
Uitsluitend geautoriseerd servicepersoneel mag een
externe doseerpomp aansluiten op het systeem.
1. Voer de doseerleiding vanaf de interne batchtank naar de
externe doseerpomp en sluit deze aan op de zuigklep op de
externe doseerpomp.
2. Voer de overstroomleiding vanaf de externe doseerpomp
terug naar de interne batchtank en sluit deze aan.
Afb. 26 Besturingseenheid met kabelwartels
De volgende componenten kunnen worden aangesloten bij de
inbedrijfstelling:
•
Waarschuwingslamp of akoestisch waarschuwingsysteem
3. Voer de doseerleiding vanaf de externe doseerpomp naar de
injectie-eenheid en sluit deze aan op de injectie-eenheid.
•
Watermeter
•
Meetcel
6.7.3 Meetcel
•
Monsterwatersensor voor bypass-meetmodule
1. Sluit een slang aan op het aftapapparaat in de hoofdleiding,
voer deze naar de inlaat voor de meetcel en sluit deze aan.
•
Storingsingang, bijvoorbeeld voor een gasdetectieapparaat
•
Doseerstopingang, bijvoorbeeld naar een regelsysteem van
een hoger niveau
•
Externe batchtank
2. Sluit een andere monsterwaterslang aan op de uitlaat voor de
meetcel en voer deze naar de afvoer.
Raadpleeg de installatie- en bedieningsinstructies van de meetcel
voor meer gedetailleerde informatie.
6.7.4 Meetmodule
Een kabel door een wartel leiden
1. Draai de twee schroeven los op het rechthoekige deksel
onder de besturingseenheid. Verwijder het deksel.
1. Sluit een slang aan op het aftapapparaat in de hoofdleiding,
voer deze naar de inlaat voor de meetmodule en sluit deze
aan.
2. Maak de kabelwartel los en duw de kabel erdoor.
2. Sluit een andere slang aan op de uitlaat voor de meetmodule,
voer deze naar de injectie-eenheid in de hoofdleiding en sluit
deze aan.
4. Draai de kabelwartel met de hand vast.
Raadpleeg de installatie- en bedieningsinstructies van de meetmodule voor meer gedetailleerde informatie.
30
3. Sluit de kabel aan zoals weergegeven in het aansluitingsschema. ZIe paragraaf 14. Klemaansluitingen.
6.8.1 Watermeter
De verbindingen zijn afhankelijk van het type watermeter
(pulssignaal of stroomsignaal).
Sluit de signaalkabel van de watermeter aan op de besturingseenheid. Zie paragraaf 14. Klemaansluitingen.
6.8.3 Doseerstopingang
AQC-D1/ -D11 meetcel
Sluit de kabel van een bovenliggend besturingsysteem aan op
klemmen 49/50. Zie paragraaf 14. Klemaansluitingen.
Verbind de meetelektrode en contra-elektrode alsmede de monsterwatersensor, Pt100 temperatuursensor, pH/redox-elektrode
en reinigingsmotor met de besturingseenheid.
53 55 57
54 56 58
Sluit de kabel van de waarschuwingslamp of het akoestisch waarschuwingsysteem aan op het alarmrelais of waarschuwingsrelais.
8,9
67 69 71
1. Sluit het alarmrelais aann.
68 70 72
– Klemmen 25 en 29 N.C.
12
4
7(9)
K2
6(8)
– Klemmen 25 en 27 N.O.
11
2. Sluit het waarschuwingsrelais aan
10
1
TM04 8931 1813
1
4
8,9
10(K2)
12
6.8.4 Waarschuwingslamp of akoestisch
waarschuwingsysteem
11
Afb. 27 Aansluitingsschema AQC-D1/ -D11
– Klemmen 26 en 30 N.C.
– Klemmen 26 en 28 N.O.
6.8.5 Storingsingang
Sluit de kabel van een gasdetectieapparaat aan op klemmen
51/52. Zie paragraaf 14. Klemaansluitingen.
6.8.6 Voeding voor externe apparaten
Pos. Component
1
Twee externe apparaten kunnen van voedingsspanning van
230 V / 115 V worden voorzien.
Pos. Component
Bruin
8
Referentie-elektrode
2
Wit
9
Meetelektrode met referentie-elektrode
3
Zwart
10
Tegenelektrode
4
Blauw
11
Pt100 temperatuursensor
6
Buitenste geleider
(afscherming)
12
Watersensor
7
Binnenste geleider
K2
Stekker van contraelektrode
Kies vrije kabelwartels en sluit deze aan op de klemmen 14/16/18
en 20/22/24. Zie paragraaf 14. Klemaansluitingen.
AQC-D6 meetcel
Sluit de meetelektrode en contra-elektrode voor ClO2 aan zoals
weergegeven in het aansluitingsschema.
67 69 71
68 70 72
53 55 57
TM06 7580 4016
54 56 58
Afb. 28 Aansluitingsschema AQC-D6
Pos.
67
Aansluiting Beschrijving
- 12 V
68
Bruin
Wit
69
M
72
Geel
Groen
Watersensor
Pos.
Aansluiting Beschrijving
54
+
Zwart
53
-
Wit
31
Nederlands (NL)
6.8.2 Meetcel
6.8.7 Externe batchtank
6.8.8 Voedingskabel
Waarschuwing
Onjuiste elektrische aansluitingen kunnen leiden tot
ernstig persoonlijk letsel en schade aan eigendommen.
Controleer of het statusindicatorveld van elke omschakelaar
zwart is als de vlotter zich op de bodem bevindt.
Elektrische aansluitingen mogen alleen worden uitgevoerd door bevoegd servicepersoneel.
Schakel de voedingsspanning uit voordat u werkzaamheden gaat uitvoeren.
Statusindicatorveld
Voer de elektrische aansluiting uit in overeenstemming met de lokale voorschriften.
Zorg voor een scheidingschakelaar voor alle polen.
Bistabiele
omschakelaar
Waarschuwing
Onder bereik
De voedingskabel niet door de lege ruimte achter de
besturingseenheid voeren. Risico van gasvergiftiging
door ontsnappend gas uit een beschadigde volumebuffer.
Boven bereik
Voer de voedingskabel via de zijkant tussen de
besturingseenheid en de reactor.
Eisen
•
Bedrijfsspanning minimaal 230 V / 115 V
•
Bedrijfsstroom minimaal 4 A
•
2-polige onderbreking
Aansluiten van de voedingskabel
1. Plaats de hoofdschakelaar zo dicht mogelijk bij het systeem.
2. Schakel de hoofdschakelaar uit.
Indicatiewiel
3. Sluit de aardbeveiliging aan.
Zie paragraaf 14. Klemaansluitingen.
4. Controleer of de spanning overeenkomt met de waarde die
staat aangegeven op het typeplaatje.
Zie paragraaf 3.3 Identificatie.
5. Voer de voedingskabel via de zijkant tussen de besturingseenheid en de reactor.
6. Sluit de voedingskabel aan op de hoofdschakelaar.
TM06 1197 1914
Nederlands (NL)
De externe batchtank wordt geleverd met een niveau-indicator
met 3 bistabiele omschakelaars, zie afb. 29 en
section 5.3 Tankniveaus.
Afb. 29 Bistabiele omschakelaar
Als een veld van de statusindicator wit is, wijzigt u de desbetreffende omschakelaar.
De omschakelaar aanpassen
1. Verwijder het deksel van het huis.
2. Draai het indicatiewiel voorzichtig rechtsom totdat het statusindicatorveld zwart is.
3. Plaats het deksel van het huis terug.
Aansluiten van de externe batchtank
Sluit de klemmen aan zoals beschreven in de volgende tabel.
Aansluitklemmen
BK-390
OCD
2
48
3
47
1
46
2
48
1
45
2
48
---
---
---
32
---
Polariteit
Schakelaar
Niveau
N.C.
K13
Maximum-maximum
(overloop)
N.O.
K12
Maximum
N.O.
K11
Minimum
---
---
Minimum-minimum
(droogloop)
niet aangesloten
7.2 Begindisplay
Deze paragraaf bevat informatie over het starten van het systeem
nadat alle componenten zijn geïnstalleerd.
Het begindisplay is het eerste scherm dat wordt weergegeven
nadat u het systeem hebt ingeschakeld.
prod. draait
Waarschuwing
Alleen bevoegd servicepersoneel mag het systeem
in bedrijf stellen.
Controleer voor de inbedrijfstelling de slangen, aansluitingen en pompen op lekkage.
Controleer het systeem op installatiefouten.
Risico op brandwonden door het ontsnappen van
chemicaliën uit defecte afdichtingen, kleppen, slangaansluitingen en leidingen.
Voorzichtig
Risico op corrosieschade aan de hoofdwaterleiding
en schade aan eigendommen als gevolg van storingen die voortvloeien uit een ontoereikende kwaliteit
van het verdunningswater.
9
8
24.5 °C
7
0.23 mg/l
6
pH 7.36
2
6
Afb. 31 Begindisplay
Pos.
Melding
1
voorbeeld:
"prod. draait"
Beschrijving
Productiestatus, zie paragraaf
5.4.3 Productiestatus
Relais voor magneetklep
Druk, temperatuur en drinkwaterkwaliteit moeten voldoen aan de systeemspecificaties.
HCI-pomprelais
NaClO2-pomprelais
2
Wij adviseren u om een gasdetectieapparaat te
installeren.
1 2 345
5 43
Controleer het verdunningswater voor en tijdens de
inbedrijfstelling.
N.B.
1
8
Paragraaf 7.5 Menustructuur biedt een overzicht van de menuarchitectuur.
TM05 9282 4313
De bedieningselementen worden beschreven. De navigatie tussen de menu's wordt uitgelegd.
Nederlands (NL)
7. Inbedrijfstelling
7.1 Bedieningselementen
Waarschuwingsrelais
Alarmrelais
Witte achtergrond indien
inactief.
Zwarte achtergrond indien
actief.
Relais van mechanische ClO2-doseringspomp.
3
TM05 9279 4213
6
Uitgang voor digitale pomp.
De hoogte van de balk is proportioneel
aan de regelvariabele (0-100 %).
4
Afb. 30 Bedieningselementen
Mechanische pomp
uitgeschakeld. Het
symbool is doorgehaald.
Digitale pomp uitgeschakeld
Het symbool is doorgehaald.
Toets
Functie
[Esc]
Annuleer opdracht, verlaat menu, bevestig
alarmbericht, ga terug naar vorig menu
5
[Up]
Selecteer voorgaand menu-item, stel hogere
numerieke waarde in
6
[Down]
Selecteer volgend menu-item, stel lagere
numerieke waarde in
voorbeeld:
7,36 pH
7
[OK]
Bevestig menuselectie
voorbeeld:
0,23 mg/l
[Cal]
Open kalibratiemenu
8
[Man]
Open menu voor handmatig doseren
voorbeeld:
24,5 °C
Indicator-LED
Functie
Kleur
[Alarm]
Alarm
Rood
[Caution]
Waarschuwing
Geel
[Cal]
Kalibratie
Geel
[Man]
Handmatige dosering
Geel
9
Watermeter
De hoogte van de balk is proportioneel
aan het debiet (0-100 %).
pH-waarde van het
monsterwater
Displaywaarde
is alleen
ClO2-concentratie
beschikbaar
als meetcel is
Temperatuur monster- aangesloten.
water
Voortgangsbalk als productie actief is
33
7.3 Navigatie
productie beëindigd
24,5 °C
1 2 345
0,23 mg/l
7,35 pH
[OK]
[Esc]
hoofdmenu
bedrijf
bewaking
functietests
inbedrijfname
service
super user
TM05 9655 4213
Nederlands (NL)
Gebruik de toetsen [OK] en [Esc] om te navigeren tussen het
hoofdmenu en het begindisplay.
Afb. 32 Display- en bedieningselementen
Gebruik de toetsen [Up], [Down], [OK], [Esc] om te navigeren in
het hoofdmenu en in de submenu's.
De notatie "hoofdmenu > inbedrijfname > taal" betekent:
1. Selecteer "inbedrijfname" in het "hoofdmenu" en druk op [OK].
2. Selecteer "taal" in het menu "inbedrijfname" en druk op [OK].
De notatie "Voer de waarde XYZ in" betekent:
1. Voer de waarde XYZ in via de toetsen [Up], [Down].
2. Bevestig met [OK].
De getoonde menudialogen zijn voorbeelden. De dialogen zijn
afhankelijk van de uitgevoerde instellingen en de aangesloten
componenten.
7.4 Toegangscodes
Er worden drie verschillende toegangscodes toegewezen aan
alle submenu's. Elke code biedt toegang tot een gedefinieerd
gebied.
Gebruikerscode
Standaard zijn alle gebruikersmenu's onbeveiligd. De gebruiker
kan een eigen gebruikerscode definiëren.
De toegang is geactiveerd gedurende 60 minuten na invoer van
de code.
Servicegebruikerscode
Sommigee instellingen zijn gereserveerd voor getrainde servicetechnici (lichtgrijze velden in de tabel met de menustructuur, zie
paragraaf 7.5 Menustructuur). Deze instellingen worden beveiligd
met de servicegebruikerscode 2633. De servicegebruikerscode is
noodzakelijk voor de inbedrijfstelling.
De toegang is geactiveerd gedurende 30 minuten na invoer van
de code.
Superuser-code
Sommige instellingen worden vooraf ingesteld in de fabriek (donkergrijze velden in de tabel met de menustructuur, zie paragraaf
7.5 Menustructuur). Deze instellingen zijn alleen toegankelijk met
de superuser-code. De superuser-menu's worden niet beschreven in deze bedienings- en installatie-instructies.
In de fabriek ingestelde resetcode
De in de fabriek ingestelde resetcode 6742 wordt gebruikt om het
systeem terug te zetten op de fabrieksinstellingen.
34
Nederlands (NL)
7.5 Menustructuur
Servicegebruikerscode vereist
Superuser-code vereist
Hoofdmenu
Submenu 1
productie
bedrijf
ClO2-dosering
cont. vervangen
Hoofdmenu
Submenu 1
Submenu 2
Submenu 3
Submenu 4
Submenu 3
Submenu 4
start
beëindiging
start
stop
HCl
NaClO2
Submenu 2
status
batchteller
productie
statistieken
verdunningswater
verbruik
Opslagtijd ClO2
gebeurtenislijst
ClO2
bewaking
gemeten waarde
kalibratielogb.
temperatuur
meting
pH
redox
gemeten waarde
kalibratielogb.
gemeten waarde
kalibratielogb.
doseerregeling
watermeter
onderhoudsdatum
softwareversie
Hoofdmenu
Submenu 1
Submenu 2
Submenu 3
Submenu 4
reactor
int. batchtank
niveau-ind.
ext. batchtank
zuiglansen
HCl
NaClO2
0%
digitale pomp
100 %
stroomuitgang
functietests
50 %
0%
ClO2-waarde
50 %
100 %
magneetklep
HCl-pomp
relais
NaClO2 -pomp
waarsch. relais
alarmrelais
ClO2 pump
display
35
Nederlands (NL)
Hoofdmenu
Submenu 1
Submenu 2 Submenu 3
Submenu 4
Submenu 5
Submenu 6
AQC-D1 /-D11
temperatuurcomp.
reinigingsmotor
Submenu 7
Deutsch
taal
English
....
datum/tijd
batchtank
datum
tijd
extern
internal
aantal batches
schermcontrast
meetcel
ClO2
ClO2 + pH
ClO2 + redox
AQC-D6
0.0... 0.50
mg/l
ClO2
0.0... 1.00
mg/l
....
andere
einde meetbereik
0.0... 50.0 °C
°C Celsius
0.0...100.0 °C
-5.0...120.0 °C
temperatuur
32.0...122.0 °F
°F Fahrenheit 32.0...212.0 °F
meetbereik
inbedrijfname
23.0...248.0 °F
0.00...14.00
pH
meting
aan
pH
2.00...12.00
pH
5.00... 9.00
pH
andere
begin meetbereik
einde meetbereik
-1500...1500 mV
redox
0...1000 mV
andere
begin meetbereik
begin meetbereik
einde meetbereik
einde meetbereik
0...20 mA
stroomuitgang
4...20 mA
andere
ondergrens
bovengrens
ClO2-alarm
aan
hysteresis
alarmvertraging
uit
uit
pulssignaal
watermeter
volume per
puls
0...20 mA
aan
stroomsignaal
andere
uit
36
max. debiet
4...20 mA
begin meetbereik
einde meetbereik
Submenu 1
Submenu 2
Submenu 3
Submenu 4
Submenu 5
Submenu 6
Nederlands (NL)
Hoofdmenu
proport.regelaar
P
setpointregelaar PI
besturingsmodus
PID
P
combiregelaar
PI
PID
doseerregeling
aan
setpoint
toegev.hoeveelh.
regelparameters
prop. bereik XP
resettijd TN
wachttijd TV
aan
doseertijdbew.
max. doseertijd
uit
uit
int./ext. pomp
ja
nee
0...20 mA
digitale pomp
inbedrijfname
4...20 mA
pomptype
andere
mechanische pomp
doseerpomp
min.
insch.datum
max. vermogen
slaglengte
max. doseerverm.
Ingang dos.stop
waarsch. relais
relais
alarmrelais
storingsingang
gebruikercode
N.C.
N.O.
N.C.
N.O.
N.C.
N.O.
N.C.
N.O.
wijzigen
wissen
opslaan
instellingen
laden
fabrieksinst.
Hoofdmenu
service
Hoofdmenu
Submenu 1
Submenu 2
Submenu 3
Submenu 4
Submenu 2
Submenu 3
Submenu 4
onderh.vrijgave
spoeling
Submenu 1
systeemtype
ClO2
NH2Cl
5 g/u
vermogen
10 g/u
30 g/u
60 g/u
reactietijd
super user
kalibratie
eenpuntskal.
tweepuntskal.
handm. nulpunt
kal.instelling
Upot
elektrodetype
goud
platina
display
temp.correctie
moeras
37
Nederlands (NL)
Toets
Menu
Submenu 1
Submenu 2
Submenu 3
kal.meetwaarde
kal.resultaat
ClO2
kal.cyclus
aan
uit
kal.meetwaarde
[Cal]
kalibratie
kal.resultaat
pH
kal.cyclus
aan
uit
kal.meetwaarde
kal.resultaat
redox
kal.cyclus
[Man]
aan
uit
handm. dosering
7.6 Beginstart
7.9 Batchtank
Voor een beschrijving van bedieningselementen, navigatie en
begindisplay, zie paragraaf 7.1 Bedieningselementen,
7.3 Navigatie en 7.2 Begindisplay.
Dit menu is tevens van invloed op de productiemodus,
zie paragraaf 5.4.1 Bedrijfsmodi.
1. "hoofdmenu > inbedrijfname > batchtank"
1. Open de verdunningswaterleiding.
batchtank
2. Schakel de voedingsspanning in.
3. Selecteer de taal.
internal
4. Voer de servicecode in (zie paragraaf 7.4 Toegangscodes).
extern
Interne batchtank
productie-einde
1. "internal"
24.5 °C
1 2 345
0.23 mg/l
6
pH 7.36
Afb. 33 Begindisplay
7.7 Taal
1. "hoofdmenu > inbedrijfname > taal"
2. Selecteer de "taal".
7.8 Datum/tijd
Instellen van de datum
1. "hoofdmenu > inbedrijfname > datum/tijd > datum"
2. Stel de datum in.
Instellen van de tijd
1. "hoofdmenu > inbedrijfname > datum/tijd > tijd"
2. Stel de tijd in.
38
TM03 6905 4506
8
aantal batches
X
0 = continu
X = 1...20: Het aantal te produceren batches.
X = 0: Continue productie van batches
Externe batchtank
1. "extern"
De productie gaat door totdat de externe batchtank vol is.
7.10 Displaycontrast
Pas het displaycontrast aan in "hoofdmenu > inbedrijfname >
schermcontrast"
ClO2-meetbereik
7.11.1 Meetcel
1. "hoofdmenu > inbedrijfname > meting > aan > meetbereik >
ClO2".
"hoofdmenu > inbedrijfname > meting > aan > meetcel"
De parameters op het display zijn afhankelijk van de geselecteerde meetcel.
Vooraf gedefinieerde bereiken
ClO2
AQC-D1/ -D11
0.0... 0.50 mg/l
Temperatuurmeting
0.0... 1.00 mg/l
temperatuur
0.0... 2.00 mg/l
aan
0.0... 5.00 mg/l
uit
0.0...10.00 mg/l
1. Selecteer uw instelling.
Temperatuurcompensatie
temperatuurcomp.
aan
uit
2. Selecteer uw instelling.
Bewaking van de reinigingsmotor
reinigingsmotor
bewaking aan
bewaking uit
3. Selecteer uw instelling.
Parameters
meting
ClO2
0.0...20.00 mg/l
andere
andere
Voer het einde van het meetbereik in.
ClO2
1,00 mg/l
einde meetbereik
Temperatuurmeetbereik
1. "hoofdmenu > inbedrijfname > meting > aan > meetbereik >
temperatuur"
temperatuur
°C Celsius
°F Fahrenheit
2. Selecteer de temperatuureenheid.
ClO2 + pH
temperatuur
ClO2 + redox
0.0... 50.0 °C
4. Selecteer de meetparameter(s).
AQC-D6
0.0...100.0 °C
-5.0...120.0 °C
Als meetcel AQC-D6 wordt geselecteerd, wordt de meetparameter automatisch ingesteld op ClO2.
3. Selecteer het temperatuurmeetbereik.
7.11.2 Meetbereik
1. "hoofdmenu > inbedrijfname > meting > aan > meetbereik >
pH"
1. "hoofdmenu > inbedrijfname > meting > aan > meetbereik"
De parameters op het display zijn afhankelijk van de geselecteerde meetcel.
pH meetbereik
Vooraf gedefinieerde bereiken
pH
meetbereik
0.00...14.00 pH
ClO2
2.00...12.00 pH
temperatuur
5.00... 9.00 pH
pH/redox
andere
2. Selecteer achtereenvolgens alle meetbereiken en stel deze
in.
andere
Voer het begin en het einde van het meetbereik in.
pH
pH
0,00 pH
14,00 pH
begin meetbereik
einde meetbereik
redox meetbereik
Voer de instellingen uit zoals eerder beschreven.
39
Nederlands (NL)
7.11 Meetinstelling
Nederlands (NL)
7.11.3 Stroomuitgang
7.13 Watermeter
1. "hoofdmenu > inbedrijfname > meting > aan > stroomuitgang".
"hoofdmenu > inbedrijfname > watermeter > aan"
Vooraf gedefinieerde bereiken
watermeter
stroomuitgang
pulssignaal
0...20 mA
stroomsignaal
4...20 mA
Watermeter met pulssignaal
andere
2. Selecteer het bereik.
andere
Stel het begin en het einde van het meetbereik in.
stroomuitgang
0.00 mg/l = 0 mA
begin meetbereik
1. Voer huidige waarde in voor "begin meetbereik".
volume per puls
1,0 I
1. Voer volume per puls in.
max. debiet
10 m3/u
2. Voer het maximale debiet in.
Watermeter met stroomsignaal
stroomuitgang
1. "hoofdmenu > inbedrijfname > watermeter > aan > stroomsignaal"
1,00 mg/l= 20 mA
Vooraf gedefinieerde bereiken
einde meetbereik
stroomsignaal
2. Voer huidige waarde in voor "einde meetbereik".
0...20 mA
Het gespecificeerde bereik voor de uitgangsstroom is toegekend
aan de corresponderende ClO2-concentratie.
4...20 mA
7.11.4 ClO2-alarmwaarde
"hoofdmenu > inbedrijfname > meting > aan > ClO2-alarm > aan"
ClO2-alarm
bovengrens
andere
2. Selecteer het bereik.
max. debiet
10 m3/u
ondergrens
3. Voer het maximale debiet in.
hysteresis
andere
alarmvertraging
Voer de huidige waarde in voor het begin en het einde van het
meetbereik.
1. Selecteer het submenu.
2. Voer de waarde in.
7.12 Kalibratie
Kalibratie kan alleen plaatsvinden als het monsterwater ClO2
bevat.
Voor details over kalibratie van de meetcel, zie paragraaf
8.3 Kalibratie.
watermeter
5 mA
begin meetbereik
1. Stel "begin meetbereik" in
watermeter
15 mA
einde meetbereik
2. Stel "einde meetbereik" in
max. debiet
10 m3/u
3. Voer het maximale debiet in.
40
7.15 Instelling doseerpomp
7.14.1 Doseerregelmodus
"hoofdmenu > inbedrijfname > doseerpomp"
"hoofdmenu > inbedrijfname > doseerregeling > aan > besturingsmodus"
doseerpomp
besturingsmodus
pomptype
setpointregelaar
max. vermogen
proport.regelaar
slaglengte
combiregelaar
max. doseerverm.
1. Selecteer de regelmodus.
Ingang dos.stop
Doseerregelkarakteristiek
7.15.1 Interne of externe doseerpomp
Selecteer de regelkarakteristiek voor de setpoint- of gecombineerde regelmodus.
"hoofdmenu > inbedrijfname > doseerpomp > int./ext. pomp"
besturingsgedrag
P
PI
int./ext. pomp
alleen int pomp?
ja
nee
PID
Selecteer "ja" als alleen een interne pomp is geïnstalleerd of
selecteer "nee" als externe pompen zijn geïnstalleerd.
1. Selecteer de regelkarakteristiek.
7.15.2 Pomptype
7.14.2 Doseerregelparameters
"hoofdmenu > inbedrijfname > doseerpomp > pomptype"
De regelparameters hangen af van de geselecteerde regelmodus.
pomptype
"hoofdmenu > inbedrijfname > doseerregeling > aan > regelparameters"
digitale pomp
regelparameters
Selecteer het pomptype.
setpoint
Digitale doseerpomp
toegev.hoeveelh.
prop. bereik XP
resettijd TN
wachttijd TV
1. Selecteer de regelparameter en voer de waarde in,
zie paragraaf 5.6 Doseerregeling.
7.14.3 Doseertijdbewaking
mechanische pomp
stroomuitgang
0...20 mA
4...20 mA
andere
Selecteer een vooraf gedefinieerd bereik of selecteer "andere" en
stel de uitgangstroom in overeenkomstig een capaciteit van 0 %
en 100 %:
"hoofdmenu > inbedrijfname > doseerregeling > doseertijdbew. >
aan "
stroomuitgang
max. doseertijd
doseervermogen
600 min
1. Voer de maximale doseertijd in.
Nederlands (NL)
7.14 Instelling doseerregeling
0%=
mA
1. Voer de huidige waarde in voor een doseercapaciteit van 0 %.
stroomuitgang
100 % =
mA
doseervermogen
2. Voer de huidige waarde in voor een doseercapaciteit van
100 %.
De gespecificeerde uitgangstroom wordt toegekend aan de corresponderende doseercapaciteit (0-100 %).
Mechanische doseerpomp
min. insch.datum
0,5 s
Voer de minimale inschakeltijd in.
7.15.3 Maximale capaciteit
"hoofdmenu > inbedrijfname > doseerpomp > max. vermogen"
max. vermogen
2,75 l/u
Voer de maximale capaciteit van de pomp in.
N.B.
Zorg ervoor dat de instelling voor de maximale capaciteit overeenkomt met de instelling van de ClO2doseerpomp.
41
Nederlands (NL)
7.15.4 Slaglengte
7.17 Storingsingang
"hoofdmenu > inbedrijfname > doseerpomp > slaglengte"
1. "hoofdmenu > inbedrijfname > storingsingang"
.
slaglengte
storingsingang
100 %
N.O.
Voer de slaglengte in. Stel voor een digitale pomp 100 % in.
Zie ook paragraaf 5.9 ClO2-pomptype.
N.C.
N.B.
Zorg ervoor dat de instelling voor de slaglengte overeenkomt met de instelling van de ClO2-doseerpomp.
7.15.5 Maximale doseercapaciteit
"hoofdmenu > inbedrijfname > doseerpomp > max. doseerverm."
max. doseerverm.
100 %
Voer de maximale doseercapaciteit in, zie paragraaf
5.6.9 Maximale doseercapaciteit (Qmax).
7.15.6 Doseerstopingang
"hoofdmenu > inbedrijfname > doseerpomp > Ingang dos.stop"
.
2. Stel de polariteit van de storingsingang in.
7.18 Gebruikerscode
7.18.1 Wijzigen
Standaard zijn alle gebruikersmenu's onbeveiligd.
1. "hoofdmenu > inbedrijfname > gebruikercode"
gebruikercode
wijzigen
wissen
2. "wijzigen"
3. Voer de huidige gebruikerscode in.
4. Voer de nieuwe gebruikerscode in.
Ingang dos.stop
7.18.2 Verwijderen
N.O.
1. "hoofdmenu > inbedrijfname > gebruikercode > wissen"
N.C.
2. Voer de gebruikerscode in.
Stel de polariteit van de doseerstopingang in.
7.19 Instellingen
7.16 Relais
Alle instellingen die tijdens de inbedrijfstelling worden uitgevoerd
kunnen worden opgeslagen.
7.16.1 Waarschuwingsrelais
1. "hoofdmenu > inbedrijfname > relais > waarsch. relais"
waarsch. relais
N.B.
Gebruik de functie "laden" alleen als de instellingen
eerder zijn opgeslagen. Anders worden de fabrieksinstellingen geladen.
N.O.
7.19.1 Opslaan
N.C.
Alle instellingen opslaan:
2. Stel de polariteit van het waarschuwingsrelais in.
1. "hoofdmenu > inbedrijfname > instellingen > opslaan"
7.16.2 Alarmrelais
7.19.2 Herstellen
1. "hoofdmenu > inbedrijfname > relais > alarmrelais"
De eerder opgeslagen instellingen herstellen:
.
alarmrelais
N.O.
N.C.
2. Stel de polariteit van het alarmrelais in.
42
1. "hoofdmenu > inbedrijfname > instellingen > laden"
7.19.3 Reset naar fabrieksinstellingen
Alle instellingen worden hersteld naar de fabrieksinstellingen.
1. "hoofdmenu > inbedrijfname > instellingen > fabrieksinst."
2. Voer de code voor het herstellen van de fabrieksinstellingen
in, zie paragraaf 7.4 Toegangscodes.
8.3.2 pH-waarde
Deze paragraaf bevat informatie over het starten, stoppen en
bewaken van de productie en het doseren van ClO2.
Twee verschillende bufferoplossingen moeten worden gebruikt
voor het kalibreren van de gemeten pH-waarde.
Kalibratie van de meting, vervanging van de chemicaliëncontainers en handmatige ontluchting van de pomp komen eveneens
aan bod.
2. Zorg voor een lege 10 liter kunststof emmer.
8.1 Productie
1. Zorg voor twee glazen potjes met de bufferoplossingen, bijv.
buffer 1 = 4,01 pH en buffer 2 = 9,18 pH
3. Meet de temperatuur van de bufferoplossing.
4. Druk op [Cal] > "pH > kal.meetwaarde".
8.1.1 Starten van de productie
"hoofdmenu > bedrijf > productie > start"
N.B.
Na een stroomstoring wordt de productie automatisch opnieuw gestart.
8.1.2 Beëindiging van de productie
"hoofdmenu > bedrijf > productie > beëindiging"
N.B.
De chemische reactie in de reactor gaat door.
De ClO2-doseerpomp blijft werken totdat de interne
batchtank leeg is.
kal.meetwaarde
Grundfos
DIN/NIST
andere
5. Kies één van de buffertypen.
Buffertype
Bufferwaarden
Grundfos
4,01, 7,00, 9,18
DIN/NIST
4,01, 6,86, 9,18
andere
De onderste en bovenste bufferwaarden kunnen vrij worden aangepast binnen het ingestelde pH-meetbereik (verschil van ten minste
pH 1).
8.2 Doseren
8.2.1 Starten van ClO2-dosering
"hoofdmenu > bedrijf > ClO2-dosering > start"
ClO2-dosering
start
buffertemp.
stop
8.2.2 Stoppen van ClO2-dosering
"hoofdmenu > bedrijf > ClO2-dosering > stop"
8.3 Kalibratie
U kunt het kalibratiemenu openen door op de toets [Cal] op de
besturingseenheid te drukken, zie paragraaf
7.1 Bedieningselementen.
8.3.1 ClO2-waarde
N.B.
Voor het kalibreren van de meetcel zijn constante
waarden van het meetwater vereist.
De waarden kunnen worden bekeken in
"hoofdmenu > bewaking > meting".
1. Als de meetwaarde constant blijft, bepaalt u de ClO2-waarde
door middel van een referentiemeting
2. Noteer deze waarde.
3. Druk op [Cal] > "ClO2 > kal.meetwaarde".
kal.meetwaarde
0,05 mg/l
5,2 µA
4. Stel de referentiewaarde in mg/l in.
De ClO2-kalibratie wordt voltooid en het resultaat wordt weergegeven.
kal.resultaat
steilheid
22,0 µA/ppm
asym.
0,0 µA
6. Selecteer bijvoorbeeld "Grundfos".
25 °C
7. Voer de gemeten temperatuur van de bufferoplossing in.
8. Sluit de watertoevoer van de meetcel af.
9. Verwijder de pH-elektrode uit de meetcel. Gebruik de emmer
om eventueel uitstromend water op te vangen.
10. Dompel de pH-elektrode onder in het eerste glazen potje.
buffer 1
4,01 pH
7,00 pH
9,18 pH
11. Selecteer de waarde van de eerste bufferoplossing.
Het voltage worden gemeten en weergegeven. Wacht totdat
het wachtbericht is verdwenen.
12. Verwijder de pH elektrode uit de eerste bufferoplossing. Spoel
de pH-elektrode met water.
13. Dompel de pH-elektrode onder in het tweede glazen potje.
buffer 2
4,01 pH
7,00 pH
9,18 pH
14. Selecteer de waarde van de tweede bufferoplossing.
Het voltage worden gemeten en weergegeven. Wacht totdat
het wachtbericht is verdwenen.
15. Verwijder de pH elektrode uit de tweede bufferoplossing.
Spoel de pH-elektrode met water.
De pH-kalibratie wordt voltooid en het resultaat wordt weergegeven.
kal.resultaat
steilheid
-57,88 mV/pH
asym.
-0,6 mV
Voltooien van pH-kalibratie
1. Plaats de pH-elektrode terug in de meetcel.
2. Open de watertoevoer van de meetcel.
3. Voer de bufferoplossingen af.
43
Nederlands (NL)
8. Bedrijf
Nederlands (NL)
8.3.3 Redox-waarde
8.4 Vervangen van de chemicaliëncontainers
1. Zorg voor een glazen potje met redox-bufferoplossing.
2. Zorg voor een lege 10 liter emmer.
De chemicaliëncontainers moeten in de volgende situaties worden vervangen:
3. Druk op [Cal] > "redox > kal.meetwaarde".
•
Zo snel mogelijk nadat de voorleegmelding is weergegeven.
•
Onmiddellijk nadat de leegmelding is weergegeven.
kal.meetwaarde
225 mV
Waarschuwing
4. Sluit de watertoevoer van de meetcel af.
Risico op ernstig persoonlijk letsel en schade aan
apparatuur als gevolg van onjuist omgaan met chemicaliën.
5. Verwijder de redox-elektrode uit de meetcel. Gebruik de
emmer om eventueel uitstromend water op te vangen.
6. Dompel de redox-elektrode onder in het glazen potje.
7. Voer de mV-waarde van de redox-bufferoplossing in.
De redox-kalibratie wordt voltooid en het resultaat wordt weergegeven:
Doe beschermende kleding aan voordat u begint met
de werkzaamheden: handschoenen, gezichtsmasker,
beschermend schort.
Waarschuwing
Gevaar op vergiftiging door ClO2-gas.
kal.resultaat
Explosiegevaar bij vermenging van NaClO2 en HCl.
redox offset
Geen zuiglansen in dezelfde emmer steken.
-2 mV
Geen zuiglansen in de verkeerde container steken.
Voltooien van redox-kalibratie
OCD-162-5, -10: Zorg dat de chemicaliëncontainers
onder het systeem worden geplaatst.
1. Verwijder de redox elektrode uit de bufferoplossing. Spoel de
redox-elektrode met water.
2. Plaats de redox-elektrode terug in de meetcel.
3. Open de watertoevoer van de meetcel.
4. Voer de bufferoplossing af.
8.3.4 Logboek
De laatste tien kalibratieresultaten worden opgeslagen in het kalibratielogboek. Voorbeeld: Bekijk de laatste ClO2-kalibratieresultaten:
"hoofdmenu > bewaking > meting > ClO2 > kalibratielogb."
nummer . . . . . . . . . . . . . 1/10
datum...................2014-07-31
tijd........................12:34:41
Let goed op de labels op chemicaliëncontainers,
zuiglansen en pompen:
rood = HCl
blauw = NaClO2
Waarschuwing
Risico op brandwonden door druppels bij het verwijderen van de zuiglans uit de chemicaliëncontainer.
Let op dat er geen druppels op de huid, kleding,
schoenen of de vloer vallen.
Eventuele druppels op de container of in de opvangbak moeten direct met water worden weggespoeld.
1. Draai de schroefdop van de zuiglans in de chemicaliëncontainer los.
steilheid.............. 22,0 µA/ppm
2. Trek de zuiglans voorzichtig uit de container, en plaats deze
onmiddellijk in de druppelpijp in de opvangbak.
8.3.5 Interval
3. Draai de originele schroefdop weer op de lege container.
Een kalibratie-interval tussen 1 en 100 dagen kan worden ingesteld. Voorbeeld: kalibratie-interval voor de ClO2-waarde.
4. Schroef de dop van de nieuwe container. Bewaar de schroefdop.
1. Druk op [Cal] > "ClO2 > kal.cyclus > aan".
5. Plaats de zuiglans. Draai de schroefdop vast.
2. Voer het interval in dagen in.
6. Zodra de zuiglans in de container is gestoken, start de productie op. De alarmmelding wordt automatisch bevestigd.
7. Reset de teller voor het chemicaliënverbruik ("bedrijf > cont.
vervangen > HCl/NaClO2").
44
Waarschuwing
Risico op ernstig persoonlijk letsel en schade aan
apparatuur als gevolg van onjuist omgaan met chemicaliën.
Doe beschermende kleding aan voordat u begint met
de werkzaamheden: handschoenen, gezichtsmasker,
beschermend schort.
8.6.2 Lijst met gebeurtenissen
De geschiedenis van maximaal 99 storingen en meldingen kan
worden bekeken door de lijst door te bladeren.
"hoofdmenu > bewaking > gebeurtenislijst"
gebeurtenis . . . . . . . . . . . .1/99
beneden ondergrens
2014-07-22.................11:45
Condities voor ontluchting:
8.6.3 Meting
•
De interne batchtank moet chloordioxide-oplossing bevatten.
•
De doseerpomp moet werken in de modus "handm. dosering".
De gemeten waarden voor temperatuur en pH/redox worden
alleen weergegeven als de AQC-D1/D11 meetcel is geselecteerd.
•
De doseerpomp loopt:
"hoofdmenu > bewaking > meting"
1. Draai, om de pomp te ontluchten, de groene ontluchtingsknop
rechtsom tot de aanslag. Let op de richtingspijl op de
beschermkap.
2. Zolang de ontluchtingsknop tot de aanslag wordt gedraaid,
kan het doseermedium door de overstroomleiding in de tank
stromen.
3. Zodra deze wordt losgelaten, keert de ontluchtingsknop automatisch terug naar de oorspronkelijke positie.
8.6 Bewaking
8.6.1 Productie
Gemeten waarde ClO2
"hoofdmenu > bewaking > meting > ClO2 > gemeten waarde"
ClO2
0,2 mg/l
4,061 µA
0,0 - 1,0 mg/l
– ClO2-waarde
– signaal voor meetcel
– ClO2-meetbereik
Status
Temperatuur van monsterwater
"hoofdmenu > bewaking > productie > status"
"hoofdmenu > bewaking > meting > temperatuur"
Voorbeeld: verdere statusmelding, zie paragraaf
5.4.3 Productiestatus
temperatuur
status
HCl-pomp draait
Batchteller
"hoofdmenu > bewaking > productie > statistieken > batchteller"
batchteller
25 batches
23 °C
0,0 - 50,0 °C
– temperatuurwaarde
– temperatuurmeetbereik
Gemeten waarde pH
"hoofdmenu > bewaking > meting > pH > gemeten waarde"
pH
Na 65535 batches wordt het display teruggezet op 0.
7,20 pH
Verdunningswater
-30 mV
"hoofdmenu > bewaking > productie > statistieken > verdunningswater"
0,00 - 14,00 pH
Het debiet van het verdunningswater van de meest recente
ClO2-productiecyclus wordt weergegeven.
verdunningswater . . . . . . . . 1/10
1,4 l/min
2014-02-28
Teller voor chemicaliënverbruik
"hoofdmenu > bewaking > productie > statistieken > verbruik"
– pH-waarde
– signaal van pH-sensor
– pH-meetbereik
Gemeten waarde redox
"hoofdmenu > bewaking > meting > redox > gemeten waarde"
redox
1350 mV
0 . . . 225 mV
verbruik
1,456 l HCl
sinds 2014-04-29
– Redox-waarde
– Redox-meetbereik
1,123 l NaClO2
sinds 2014-04-23
Opslagtijd ClO2
"hoofdmenu > bewaking > productie > statistieken > Opslagtijd
ClO2".
Opslagtijd ClO2
reactor
03:16:25
int. batchtank
00:00:28
45
Nederlands (NL)
8.5 De doseerpomp handmatig ontluchten
8.6.4 Doseerstatus
Nederlands (NL)
"hoofdmenu > bewaking > doseerregeling"
Zie paragraaf 5.6 Doseerregeling voor een beschrijving van de
regelstatus.
doseerregeling
y-out:
75 %
setp:
0,2 mg/l
setpointregelaar
Xp:
83 %
TN:
300 s
TV:
0s
Qmax:
100 %
min. ton:
1,0 s
8.6.5 Status watermeter
1. "hoofdmenu > bewaking > watermeter"
Watermeter met pulssignaal
watermeter
5,0 m3/u
1,2 Hz
– Waterstroom
– pulsfrequentie die overeenkomt met de waterstroom.
Watermeter met stroomsignaal
watermeter
5,0 m3/u
10 mA
– Waterstroom
– stroomsignaal dat overeenkomt met de waterstroom.
8.6.6 Onderhoudsdatum
1. "hoofdmenu > bewaking > onderhoudsdatum"
onderhoudsdatum
laatste
2014-07-25
volgende
2015-07-25
8.6.7 Softwareversie
1. "hoofdmenu > bewaking > softwareversie"
softwareversie
OCD-162
v2.00.0 20140226
3184
46
Deze paragraaf bevat een overzicht van alarmmeldingen, een lijst met mogelijke fouten en oplossingen, en een beschrijving van de procedure voor het testen van de functies van het systeem.
9.1 Storingsoverzicht
De alarmmeldingen worden weergegeven op het begindisplay.
Reactie
Alarmmelding
WaarschuAlarm- WaarschuAlarmrelais
wingsrelais
LED wings-LED
GebeurteOpmerking
nissenlijst
beneden ondergrens
●
-
●
-
-
bovengrens overschreden
●
-
●
-
-
ClO2-doseringstijd overschreden
●
-
●
-
-
doseerstop
fout reinigingsmotor
●
-
●
-
-
doseerstop (alleen setpoint- of gecombineerde regeling)
fout watersensor
●
-
●
-
-
doseerstop (alleen setpoint- of gecombineerde regeling)
ClO2-sensor kalibreren
●
-
-
-
-
pH-sensor kalibreren
●
-
-
-
-
redox-sensor kalibreren
●
-
-
-
-
temperatuurfout
●
-
-
-
●
laag niveau HCl
-
●
-
●
●
leeg HCl
●
-
●
-
●
laag niveau NaClO2
-
●
-
●
●
leeg NaClO2
●
-
●
-
●
time-out HCl-pomp
●
-
●
-
●
productie wordt beëindigd
time-out NaClO2-pomp
●
-
●
-
●
productie wordt beëindigd
time-out 1e verdunningswater
●
-
●
-
●
productie wordt beëindigd
time-out 2e verdunningswater
●
-
●
-
●
productie wordt beëindigd
time-out 3e verdunningswater
●
-
●
-
●
productie wordt beëindigd
time-out productie
●
-
●
-
●
productie wordt beëindigd
time-out spoeling
●
-
●
-
●
productie wordt beëindigd
doseerstop
HCl-pomp wordt gestopt
NaClO2 -pomp wordt gestopt
niveau interne batchtank
●
-
●
-
●
niveau externe batchtank
●
-
●
-
●
jaarlijks onderhoud vereist
-
●
-
-
-
onderhoudsdatum overschreden
●
-
-
-
-
storing stroomingang
●
-
●
-
-
draadbreuk stroomuitgang 1
●
-
●
-
-
draadbreuk stroomuitgang 2
●
-
●
-
-
externe storing
●
-
●
-
-
doseerstop, productie wordt beëindigd
●
doseerstop (20 s + tijd proportioneel aan
actuele doseersnelheid) na leeg signaal
leegmelding interne batchtank
-
●
-
●
ClO2-batch controleren
-
●
-
●
●
waterdruk controleren
-
●
-
-
●
fout reactor
●
-
●
-
●
productie wordt beëindigd
fout int. batchtank
●
-
●
-
●
productie wordt beëindigd
fout ext. batchtank
●
-
●
-
●
productie wordt beëindigd
externe doseerstop
-
-
-
-
●
doseerstop
Geactiveerde relais kunnen worden gedeactiveerd met de toets
[Esc]. Een uitzondering is het waarschuwingsrelais, dat wordt
geactiveerd met het signaal "leegmelding interne batchtank".
Het waarschuwingsrelais wordt alleen gedeactiveerd als de storing wordt opgeheven. Elimineer de oorzaak van de fouten voor
een probleemloze werking van het systeem.
Als een alarm optreedt dat in de gebeurtenissenlijst
wordt weggeschreven, mag het Oxiperm Pro
systeem niet worden uitgeschakeld.
N.B.
Als het systeem wordt uitgeschakeld tijdens het wegschrijven van een alarm in de gebeurtenissenlijst,
worden alle instellingen teruggezet naar de fabriekswaarden.
47
Nederlands (NL)
9. Opsporen van storingen
9.2 Storingen met foutmelding
Nederlands (NL)
Alleen servicepersoneel
Foutmelding
Oorzaak
Oplossing
"laag niveau HCl" of "laag niveau
NaClO2"
HCl- of NaClO2-container is bijna leeg.
Verwissel de HCl- of NaClO2-container.
OCD-162-05, -10: de chemicaliëncontainers
moeten onder het systeem worden
geplaatst.
De vlotter op de zuiglans zit verkeerd om.
Draai de vlotter ondersteboven.
"leeg HCl " of "leeg NaClO2"
HCl- of NaClO2-container is leeg.
Verwissel de HCl- of NaClO2-container.
OCD-162-05, -10: de chemicaliëncontainers
moeten onder het systeem worden
geplaatst.
"ClO2-batch controleren"
Waarschuwing, ongedefinieerde inhoud in de
interne batchtank na stroomstoring.
Laat de interne batchtank handmatig leeglopen en voer de inhoud af.
Er stroomt te veel water in de interne batchtank,
de ClO2-oplossing is dus te ver verdund.
Stop het systeem.
Er bevindt zich water in de volumebuffer, het geactiveerde koolfilter of het adsorptiefilter.
•
Magneetklep lekt.
•
Defecte niveau-indicator in de reactor. Er stroomt
te veel HCl en/of te veel NaClO2 in de interne
batchtank.
"niveau interne batchtank"
•
"niveau externe batchtank"
"time-out 1e verdunningswater"
Druk van verdunningswater is te hoog.
Controleer de druk van het verdunningswater en pas deze aan de vereisten aan.
Vervang de omschakelaar in de externe
batchtank.
Tijdens de eerste toevoer van verdunningswater is
het niveau in de reactor te langzaam gestegen.
Niveau K1 werd niet tijdig bereikt.
Controleer de toevoer van verdunningswater.
•
Filter in magneetklep verstopt of defecte magneetklep.
•
Toevoer van verdunningswater is niet toereikend. Open de verdunningswaterleiding verder.
•
Niveau-indicator in de reactor is beschadigd.
Vervang de niveau-indicator in de reactor.
•
Druk van verdunningswater is te laag. De druk
van het verdunningswater moet ten minste 3 bar
bedragen.
Controleer of de slang voor de toevoer van
verdunningswater niet is geknikt.
Controleer of nog een andere verbruiker is
aangesloten op de slang voor verdunningswater.
Tijdens de NCl- of NaClO2-toevoer is het niveau in
de reactor te langzaam gestegen tussen niveaus K1
en K2 of K2 en K3. Niveau K2/K3 werd niet tijdig
bereikt.
Controleer de slang vanaf de pomp naar de
reactor op montagefouten.
Controleer de HCl- of NaClO 2-pomp in het
menu "relais", zie paragraaf 9.4.3 Relais.
•
Pomp doseert niet.
•
Persslang lekt of is verstopt, poreus of geknikt.
HCl- of NaClO2-pomp zuigt niet aan
• Zuigslang lekt of is verstopt, poreus of geknikt.
48
Vervang de niveau-indicator in de reactor.
Defecte omschakelaar in de externe batch tank, of
de externe batchtank is helemaal vol.
Onvoldoende capaciteit van de HCl- of NaClO2pomp
• Lucht in zuigslang en/of doseerkop.
"time-out HCl-pomp"
of
"time-out NaClO2-pomp"
Controleer de magneetklep. Reinig of vervang het filter in de magneetklep.
•
Afzettingen op de voetklep.
•
Klep is onjuist geïnstalleerd of verstopt. Kristallijne afzettingen in de kleppen.
Controleer de magneetklep in het menu
"relais", zie paragraaf 9.4.3 Relais.
Vervang het filter, of vervang de magneetklep.
Controleer de persslang. Vervang indien
nodig.
•
•
•
•
•
Controleer de zuigslang en de zuiglans.
Reinig of vervang de voetklep.
Reinig de kleppen.
Vervang het membraan.
Controleer het niveau in de HCl- of
NaClO2-container.
• Vervang de HCl- of NaCIO2-container
wanneer "leeg HCl" of "leeg NaClO2"
wordt weergegeven.
•
Membraan is gescheurd (lek).
•
Membraanstoter is uitgescheurd.
•
HCl- of NaClO2-container is leeg.
•
Pomp werkt helemaal niet.
Controleer de pomp. Vervang de pomp,
indien nodig.
•
Kabelbreuk tussen HCl- of NaClO2-pomp en
besturingseenheid.
Controleer de kabel vanaf de pomp naar de
besturingseenheid. Vervang de kabel.
•
Defecte besturingseenheid.
Controleer de besturingseenheid. Vervang
de besturingseenheid indien nodig.
•
Niveau-indicator in de reactor is beschadigd.
Vervang de niveau-indicator in de reactor.
Oorzaak
Oplossing
Tijdens de tweede toevoer van water steeg het
niveau in de reactor te langzaam tussen niveaus K3
en K4. Niveau K4 werd niet tijdig bereikt.
"time-out 2e verdunningswater"
•
Zie alarmmelding "time-out 1e verdunningswater".
Controleer de magneetklep en de watertoevoer in "relais", zie paragraaf 9.4.3 Relais.
Controleer de watertoevoer. Zie ook alarmmelding "time-out 1e verdunningswater".
Na overstroming is het niveau in de reactor te langzaam gedaald naar K1.
"time-out productie"
"time-out HCl-pomp"
"time-out spoeling"
•
Onvoldoende toevoer van verdunningswater.
•
Als de schroefverbinding van de ClO2-afvoer in
de reactor of de schroefverbinding van de interne
batchtank los zit, of als een O-ring ontbreekt in
een van de schroefverbindingen, kan de ClO2oplossing niet worden afgevoerd.
Zie alarmmelding "time-out 1e verdunningswater".
Draai de schroefaansluitingen vast of breng
een nieuwe O-ring aan.
Tijdens de derde toevoer van verdunningswater
werd er geen overstroming van de reactor naar de
interne batchtank geconstateerd.
•
Toevoer verdunningswater en magneetklep.
Controleer de magneetklep en de watertoevoer in het menu "relais" menu, zie paragraaf 9.4.3 Relais.
•
Bijvoorbeeld tijdelijk stroomstoring.
Bevestig de alarmmelding met [Esc] en start
het ClO2-productieproces opnieuw op.
De temperatuur bij de meetcel heeft het ingestelde
meetbereik overschreden.
"temperatuurfout"
•
Defecte temperatuursensor.
Controleer de temperatuursensor.
Vervang indien nodig.
•
Defecte kabel van de temperatuursensor.
Controleer de kabel van de temperatuursensor. Vervang indien nodig.
•
Watertemperatuur hoger of lager dan meetbereik.
•
Meetbereik van de temperatuur onjuist ingesteld. Corrigeer het meetbereik.
Controleer de watertemperatuur.
"steilheidsfout"
Storing tijdens pH- of ClO2-kalibratie. Ongeldig kalibratieresultaat gedetecteerd door plausibiliteitscontrole.
"fout elektrode/buffer"
Storing tijdens pH-kalibratie. Automatisch lezen van
buffergegevens.
"fout asym. pot."
Storing tijdens pH-kalibratie. Ongeldige assymetriepotentiaal gedetecteerd door plausibiliteitscontrole.
"fout elektrode/buffer"
Storing tijdens pH-kalibratie. Twee buffers met een
pH-verschil van minder dan pH 1 werden gekozen.
Controleer de bufferoplossingen. Herhaal
de kalibratie, en vervang de elektrode.
"kalibratietijd overschreden"
Storing tijdens ClO2-, pH- en redox-kalibratie.
Dit alarm wordt geactiveerd als het kalibratieproces
niet over een stabiele meetwaarde beschikt binnen
een bepaalde periode.
Controleer de pH-elektrode en vervang
deze, indien nodig.
"offset"
Storing tijdens redox-kalibratie. Ongeldig kalibratieresultaat gedetecteerd door plausibiliteitscontrole.
Herhaal de redox-kalibratie, of vervang de
elektrode.
"ClO2-sensor kalibreren"
"pH-sensor kalibreren"
"redox-sensor kalibreren"
De ingestelde bewakingstijd is bereikt voor het volgende kalibratie-interval.
Kalibreer of vervang de elektrode van de
sensor.
De vlotter van de meetcel bevindt zich boven de
watersensor. Het debiet is te hoog.
Verlaag het debiet met de instelspindel van
de meetcel.
De vlotter van de meetcel bevindt zich onder de
watersensor. Het debiet is te laag.
Verhoog het debiet met de instelspindel van
de meetcel.
Het aftapapparaat voor monsterwater of de slang
naar de meetcel is verstopt of lek.
Controleer het aftapapparaat voor monsterwater en de slang naar de meetcel.
Er is geen debiet van monsterwater in de meetcel.
Filter is verstopt.
Reinig het filter van de meetcel.
"fout watersensor"
Herhaal de kalibratie, reinig de cel of vervang de elektroden.
Tekort aan water bij het aftapapparaat voor monster- Controleer het debiet in de hoofdleiding bij
water.
het aftapapparaat voor monsterwater.
Defecte watersensor.
Vervang de watersensor.
Defecte kabel tussen de meetcel en de besturingseenheid.
Vervang de kabel.
Defecte besturingseenheid.
Controleer de besturingseenheid. Vervang
de besturingseenheid indien nodig.
49
Nederlands (NL)
Foutmelding
Nederlands (NL)
Foutmelding
Oorzaak
Oplossing
Bewaking van reinigingsmotor in de meetcel geeft
een storing aan.
Stop het systeem.
•
Defecte reinigingsmotor.
•
Geen voedingsspanning naar de reinigingsmotor.
Controleer de kabel. Vervang de kabel.
Kabelbreuk.
•
Gasbelletjes in de meetcel.
"fout reinigingsmotor"
Controleer de voedingsspanning van de reinigingsmotor. Vervang de reinigingsmotor.
Ontlucht de meetcel.
De doseerbesturing probeert te werken met maximale capaciteit gedurende een langere periode dan
is ingesteld.
"ClO2-doseringstijd overschreden"
"draadbreuk stroomuitgang 1"
of
"draadbreuk stroomuitgang 2"
•
Na een stroomstoring is de oplossing in de
interne batchtank te veel verdund na het spoelen
(voor setpoint- en combinatieregeling).
Ga door met ClO2-productie en dosering na
het spoelen.
•
Slechte waterkwaliteit (voor setpoint- en combinatieregeling).
Meet de waterkwaliteit en de ClO 2-concentratie in de hoofdleiding.
•
Defecte watermeter of verkeerde instelling van
de watermeter (voor proportionele en gecombineerde regeling).
Controleer de watermeter. Vervang de
watermeter, indien nodig.
•
Defecte kabel van de meetcel of de meetcel zelf. Controleer de kabel van de meetcel.
Vervang indien nodig.
•
HCl- of NaClO2-container bevat alleen water.
Vervang de container voor HCl of NaClO2.
•
Doseerregeling is onjuist ingesteld.
Controleer de instellingen voor doseerregeling.
Kabelbreuk tussen de besturingseenheid en een
extern opnameapparaat.
Controleer de besturingseenheid met het
menu "stroomuitgang", zie paragraaf
9.4.2 Stroomuitgangen. Vervang de kabel,
indien nodig.
Defecte besturingseenheid.
Controleer de besturingseenheid. Vervang
de besturingseenheid indien nodig.
Een extern apparaat dat is aangesloten op een
storingsingang (klem 51/52) geeft een storing aan.
"externe storing"
•
Defect extern apparaat.
Controleer het externe apparaat.
•
Kabelbreuk tussen de besturingseenheid en het
externe apparaat.
Vervang de kabel.
•
Defecte besturingseenheid.
Vervang de besturingseenheid indien nodig.
"jaarlijks onderhoud vereist"
Stop het systeem en voer onderhoud uit.
Onderhoudsdatum minder dan 30 dagen overschreBevestig onderhoud: "hoofdmenu > service
den.
> onderh.vrijgave".
"onderhoudsdatum overschreden"
Onderhoudsdatum meer dan 30 dagen overschreden.
Stop het systeem en voer onderhoud uit.
Bevestig onderhoud: "hoofdmenu > service
> onderh.vrijgave".
Deze foutmelding wordt weergegeven in de modus
"int. batchtank", als het ingestelde aantal batches
(1-20 batches) is geproduceerd.
Controleer de bedrijfsmodus. Als de productie niet continu doorgaat, is dit geen storing.
Zie paragraaf 5.4.2 Productieproces.
De doseerpomp heeft de interne batchtank leeggepompt voordat de volgende batch beschikbaar is in
de reactor.
Controleer de instellingen voor maximumcapaciteit en slaglengte in het menu "hoofdmenu > inbedrijfname > doseerpomp".
Defecte watermeter.
Controleer de watermeter. Vervang indien
nodig.
Aftapkraan van de interne batchtank is open.
Sluit de aftapkraan.
Defecte meetcel (voor setpoint- en combinatieregeling).
Controleer de meetcel. Vervang de meetcel.
Defecte niveau-indicator in de reactor gedetecteerd
door plausibiliteitscontrole.
Controleer de niveau-indicator in de reactor
in het menu "niveau-ind.". Vervang de
niveau-indicator, indien nodig.
Defecte besturingseenheid.
Vervang de besturingseenheid indien nodig.
Defecte niveau-indicator in de interne batchtank
gedetecteerd door plausibiliteitscontrole.
Controleer de niveau-indicator in de interne
batchtank in het menu "niveau-ind.".
Vervang de niveau-indicator, indien nodig.
Defecte besturingseenheid.
Vervang de besturingseenheid indien nodig.
"leegmelding interne batchtank"
"fout reactor"
"fout int. batchtank"
50
Oorzaak
Oplossing
Defecte watermeter.
Controleer de watermeter. Vervang indien
nodig.
Defecte besturingseenheid.
Controleer de stroomingang van de besturingseenheid: Voed met een bekende
stroom tussen 0 en 20 mA en vergelijk met
de weergave in het menu "bewaking >
watermeter".
Vervang besturingseenheid indien nodig.
Kabelbreuk tussen watermeter en besturingseenheid.
Vervang de kabel.
"storing stroomingang"
Er is een watermeter aangesloten met een uitgangsControleer de instellingen op de besturingssignaal van 0-20 mA, maar de instelling van de
eenheid.
besturingseenheid is 4-20 mA.
"beneden ondergrens"
"bovengrens overschreden"
De ingestelde ondergrens voor alarm of de ingestelde bovengrens voor alarm is overschreden.
Controeer de ingestelde alarmgrenzen.
Controleer de instellingen voor doseerregeling en de meetinstellingen.
Controleer de externe componenten.
"waterdruk controleren"
Het debiet van het verdunningswater is te gering.
Minimaal debiet, zie paragraaf 4.9 Minimaal debiet
van verdunningswater.
Verhoog waterdruk tot ≥ 3,0 bar.
Gebruik het juiste type slang voor het verdunningswater.
Zie paragraaf 15. Overzicht van reserveonderdelen, onderhoudskits en toebehoren.
51
Nederlands (NL)
Foutmelding
9.3 Storingen zonder foutmelding
Oorzaak
Oplossing
Open de afsluitklep. Wanneer het systeem in de 60 Hzmodus werkt, controleer dan of de multifunctionele klep
is ingesteld op 6 bar aan de overstroomzijde. Zie ook de
installatie- en bedieningsinstructies voor de multifunctionele klep.
De ClO2-doseerDe afsluitklep van de doseerleiding is gesloten.
pomp wordt gestopt.
De ClO2-doseerpomp heeft een vrije uitloop in een container. Zelfs als de pomp stopt, blijft de ClO2-oplossing
Overdosering van
Sluit de multifunctionele klep aan op de pomp. Dit voorin de container lopen als gevolg van het heveleffect.
ClO2-oplossing van- Het gevolg is overdosering. De omstandigheden zijn:
komt ongecontroleerde stroming van de doseervloeistof
door de doseerleidingen.
wege vrije uitloop.
• losgekoppelde injectie-eenheid
• doseerpomp zonder multifunctionele klep.
Waarneembare
geur van ClO2
Gemeten waarden
van aangesloten
pH-sonde fluctueert
op het display.
Het actief koolfilter of adsorptiefilter is verzadigd.
Vervang het actief koolfilter of adsorptiefilter.
•
Kabel naar besturingseenheid is onjuist aangesloten.
Controleer kabelaansluitingen.
•
Temperatuursensor is niet verbonden met temperatuurcompensatie.
Sluit temperatuursensor aan.
9.4 Functietesten
9.4.1 Hydraulische en elektrische aansluitingen
9.4.5 Handmatige dosering
1. Verwijder de beschermkap van het systeem.
In dit menu wordt de doseringscapaciteit handmatig aangepast.
2. Controleer op lekkage in hydraulische aansluiten en slangen.
1. Druk op [Man].
3. Controleer alle kabels, zekeringen en elektrische aansluitingen.
2. Voer de regelwaarde (%) in.
9.4.2 Stroomuitgangen
De ClO2-doseerpomp draait met de aangepaste doseercapaciteit.
De LED "Man" wordt geactiveerd.
1. "hoofdmenu > functietests > stroomuitgang"
stroomuitgang
3. Bevestig met [OK].
productie-einde
digitale pomp
ClO2-waarde
24,5 °C
2. Selecteer de te testen stroomuitgang.
0,23 mg/l
3. Selecteer een waarde (0 %, 50 % of 100 %).
7,35 pH
1 2 345
4. Meet de uitgangstroom en vergelijk.
[Man]
9.4.3 Relais
Stop de productie alvorens de relais te testen. Op het display
wordt weergegeven welk relais is geactiveerd.
Display
[Esc]
[Man]
handm. dosering
Status van relais
"X"
geactiveerd
"-"
gedeactiveerd
0%
1. "hoofdmenu > functietests > relais"
TM05 9655 4213
Nederlands (NL)
Storing
Afb. 34 Display- en bedieningselementen
relais
magneetklep..........................
-
Verlaat de handmatige dosering met [Man].
HCl-pomp.......................
-
NaClO2 -pomp................
-
ClO2 pump.....................
-
De handmatige dosering wordt afgesloten.
De ClO2-doseerpomp wordt bestuurd door de actueel
geselecteerde regelmodus.
De LED "Man" wordt gedeactiveerd.
alarmrelais.....................
-
waarsch.
relais.................
-
2. Druk op [OK] om te activeren ("X") of te deactiveren ("-").
3. Controleer het relais en vergelijk.
9.4.4 Display
1. "hoofdmenu > functietests > display"
Het display wordt volledig donker en alle LED's lichten op.
52
N.B.
Verlaat de handmatige dosering met [Esc].
Handmatige dosering is nog steeds actief, de pomp
blijft de aangepaste capaciteit doseren terwijl de
regelmenu's toegankelijk zijn.
De LED "Man" blijft geactiveerd.
HCl-zuiglans
Voor illustraties en een beschrijving van de niveau-indicators van
de tank, raadpleegt u paragraaf 5.3 Tankniveaus.
"hoofdmenu > functietests >niveau-ind. > zuiglansen > HCl"
Status van niveau-indicators
Op het display wordt de status van de niveau-indicators aangegeven.
Display
Status van niveau-indicators
"X"
Niveau bij schakelaar
"-"
Niveau boven of beneden schakelaar
"?"
Ongeldige niveau-indicator
Reactor
"hoofdmenu > functietests >niveau-ind. > reactor"
HCl
K7:.................................... x
K8:.................................... NaClO2-zuiglans
"hoofdmenu > functietests >niveau-ind. > zuiglansen > NaClO2"
NaClO2
K9:................................... x
K10:................................. Niveaustatus
K7 / K9
K8 / K10
K4:.................................... -
"x"
"-"
K3:...................................
x
"-"
"-"
Laag niveau
K2:...................................
-
"-"
"X"
Leeg
reactor
K1:.................................... Terwijl het productieproces loopt, moeten de niveaus K1 t/m K4
achtereenvolgens gemarkeerd worden.
Interne batchtank
"hoofdmenu > functietests >niveau-ind. > int. batchtank"
int. batchtank
K6:...................................
-
K5:...................................
-
Als de interne batchtank leeg is, wordt het vulniveau K5 aangegeven. Als de batchtank vol is, ligt het niveau tussen K5 en K6 en
wordt er geen vulniveau aangegeven. Als de tank te vol is, dan
wordt het vulniveau K6 (alarm) aangegeven.
Externe batchtank
"hoofdmenu > functietests >niveau-ind. > ext. batchtank"
Niveaustatus
Vol
U kunt de niveau-indicator testen door de zuiglans op en neer te
bewegen en de markeringen op het displayh te bekijken.
9.5 Kalibratiestoringen
9.5.1 Steilheids- of asymmetriefout
Als de steilheid of asymmetrie buiten de norm valt, worden de
volgende foutmeldingen weergegeven: "steilheidsfout" or "fout
asym. pot.".
Dit wordt veroorzaakt door een oude elektrode of een oude bufferoplossing.
1. Druk op [Esc] om de kalibratie te beëindigen.
2. Controleer de vervaldatum.
3. Vervang de elektrode of vervang de bufferoplossing.
4. Herhaal de kalibratie.
9.5.2 Instabiel meetsignaal
K13:..................................
-
Als de elektrode niet binnen 120 seconden een stabiel meetsignaal naar de besturingseenheid stuurt, wordt de volgende foutmelding weergegeven: "kalibratietijd overschreden".
K12:..................................
x
Dit wordt veroorzaakt door een oude elektrode.
K11:..................................
x
ext. batchtank
Display
"X"
Status van niveau-indicators
1. Druk op [Esc] om de kalibratie te beëindigen.
2. Vervang de elektrode.
3. Herhaal de kalibratie.
Niveau boven schakelaar
"-"
Niveau beneden schakelaar
"?"
Ongeldige niveau-indicator
Zuiglansen
Waarschuwing
Doe beschermende kleding aan voordat u begint met
de werkzaamheden: handschoenen, gezichtsmasker,
beschermend schort.
Risico op brandwonden door druppels bij het verwijderen van de zuiglans uit de chemicaliëncontainer.
Let op dat er geen druppels op de huid, kleding,
schoenen of de vloer vallen.
Eventuele druppels op de container of in de opvangbak moeten direct met water worden weggespoeld.
Explosiegevaar bij vermenging van NaClO2 en HCl.
Gevaar op vergiftiging door ClO2-gas.
53
Nederlands (NL)
9.4.6 Niveau-indicators
Nederlands (NL)
10. Onderhoud
10.1 Doorspoelen
Deze paragraaf bevat informatie over het voorbereiden en uitvoeren van regulier onderhoudswerk. De bestelnummers voor de
relevante onderhoudskits worden aan het begin van elke paragraaf aangegeven.
Waarschuwing
Risico op ernstig persoonlijk letsel en schade aan
apparatuur als gevolg van onjuist omgaan met chemicaliën.
Onderhoud van het systeem moet eenmaal per jaar plaatsvinden.
De onderhoudsdatums worden weergegeven in het menu "hoofdmenu > bewaking > onderhoudsdatum".
Doe beschermende kleding aan voordat u begint met
de werkzaamheden: handschoenen, gezichtsmasker,
beschermend schort.
Waarschuwing
Waarschuwing
Onjuist onderhoud kan leiden tot persoonlijk letsel en
schade aan eigendommen.
Gevaar op vergiftiging door ClO2-gas.
Explosiegevaar bij vermenging van NaClO2 en HCl.
Alleen bevoegd servicepersoneel mag onderhoudswerkzaamheden uitvoeren.
Geen zuiglansen in dezelfde emmer steken.
Geen zuiglansen in de verkeerde container steken.
Schakel het systeem uit en koppel het los van de
voeding voordat u onderhoudswerkzaamheden en
reparaties uitvoert.
Let goed op de labels op chemicaliëncontainers,
zuiglansen en pompen:
rood = HCl
Waarschuwing
blauw = NaClO2
Grijp niet in de ruimte achter de besturingseenheid.
Risico op gasvergiftiging door ontsnappend gas uit
een beschadigde volumebuffer.
Waarschuwing
Risico op brandwonden door druppels bij het verwijderen van de zuiglans uit de chemicaliëncontainer.
Waarschuwing
Let op dat er geen druppels op de huid, kleding,
schoenen of de vloer vallen.
Risico op brandwonden door het ontsnappen van
chemicaliën uit defecte afdichtingen, kleppen, slangaansluitingen en leidingen.
Eventuele druppels op de container of in de opvangbak moeten direct met water worden weggespoeld.
Spoel het systeem voordat u met onderhoudswerkzaamheden start. Controleer de slangen op lekkage.
N.B.
Het spoelproces kan op elk moment worden afgebroken met [Esc].
N.B.
Als automatisch spoelen mislukt, voert u noodspoeling uit door de reactor te vullen via de opening van
de niveau-indicator.
Waarschuwing
Risico op fouten als gevolg van het niet uitvoeren
van onderhoudswerkzaamheden of vertragingen in
de onderhoudswerkzaamheden kunnen leiden tot
ernstig persoonlijk letsel en schade aan eigendommen.
Houd altijd de opgegeven onderhoudsintervallen
aan.
54
•
PVC-slang, 11 x 8 mm, voor de aftapkraan aan de interne
batchtank
•
twee 10 liter emmers gevuld met water voor de zuiglansen
Waarschuwing
•
de originele schroefdoppen voor de chemicaliëncontainers.
Risico op ernstig persoonlijk letsel en schade aan
apparatuur als gevolg van onjuist omgaan met chemicaliën.
•
ClO2-afbraakmiddel.
Doe beschermende kleding aan voordat u begint met
de werkzaamheden: handschoenen, gezichtsmasker,
beschermend schort.
N.B.
Vereiste items
Oxiperm Pro
OCD 162
Aantal emmers van
10 liter
ClO2-afbraakmiddel:
natriumthiosulfaat
5 g/uur
1
20 g
10 g/uur
1
40 g
Het systeem staat niet onder druk.
30 g/uur
1
120 g
Alleen de doseerpomp, doseerleiding en de injectieeenheid op de hoofdwaterleiding staan onder druk
(maximaal 10 bar).
60 g/uur
2
2 x 120 g
10.2 Doseerpompen
1. Plaats de emmers gevuld met water bij de chemicaliëncontainers.
1. Spoel het systeem, zie paragraaf 10.1 Doorspoelen.
2. Draai de schroefdop op de zuiglans van de HCI-container los.
3. Verwijder de zuiglans uit de HCl-container.
4. Steek de zuiglans in één van de emmers met water.
5. Draai de originele schroefdop weer op de HCI-container (rood
label).
Nederlands (NL)
Voorbereiding
2. Zorg dat de juiste onderhoudskit voorhanden is.
10.2.1 HCl- en NaClO2-doseerpompen
Zie de installatie- en bedieningsinstructies voor de desbetreffende pomp.
Onderhoudskits
6. Draai de schroefdop op de zuiglans van de NaClO2-container
los.
OCD-162-
Beschrijving
Bestelnr.
7. Verwijder de zuiglans uit de NaClO2-container.
5, 10
DDE 6-10
97751479
8. Steek de zuiglans in de andere emmer met water.
30
DDE 15-4
97751497
9. Draai de originele schroefdop weer op de NaClO2-container
(blauwe label).
60
DMX 221 (230 V)
95715693
DDE 15-4 (115 V)
97751497
10. Vul de emmer(s) voor de ClO2-afbraakmiddel met 1 liter
water.
11. Doe het ClO2-afbraakmiddel in de emmer(s).
12. Verwijder de afdekkap van het systeem.
1
13. Sluit één uiteinde van de slang aan op de aftapkraan van de
interne batchtank en plaats het andere uiteinde in de emmer
met het afbraakmiddel.
4
Starten met spoelen
3
1. "hoofdmenu > service > spoeling"
spoeling
6
zuiglans in water steken [OK]
7
2. Druk op [OK] als de lansen in het water zijn.
spoeling
5
9
8
aftapkraan openen [OK]
3. Druk op [OK] als de interne batchtank leeg is.
TM04 8523 0312
2
spoeling
aftapkraan sluiten [OK]
4. Druk op [OK] als de aftapkraan gesloten is.
Spoelen start. Het spoelproces neemt ongeveer 7 minuten in
beslag. Het spoelproces wordt tweemaal uitgevoerd.
Afb. 35 Doseerkop van DDE: opengewerkte tekening
Werken met het systeem na spoelen
1. Verwijder de slang van de aftapkraan en plaats deze in de
emmer.
2. Giet de inhoud van de emmer in de afvoer.
3. Spoel de slang en de emmer(s) grondig met water.
4. Draai het originele schroefdeksel van de NaClO2-container.
Bewaar de originele schroefdop.
5. Verwijder de NaClO2-zuiglans uit de emmer water en steek
deze in de NaClO2-container. Draai de schroefdop van de
zuiglans op de container.
6. Schroef het originele schroefdeksel van de HCl-container.
Bewaar de originele schroefdop.
7. Neem de HCl-zuiglans uit de emmer water en steek deze in
de HCl-container. Draai de schroefdop van de zuiglans op de
container.
8. Plaats de afdekkap weer op het apparaat.
Pos. Beschrijving
1
Persklep met drukring
2
Zuigklep
7
Bouten
9
Ontluchtingsklep
10.2.2 ClO2-doseerpompen
Zie de installatie- en bedieningsinstructies voor de desbetreffende pomp.
Onderhoudskits
OCD-162-
Pomptype
Bestelnr.
DDA 7.5-16
97751181
30-D/G, -D/H
DMX 16-10
95715694
60-D/G, -D/H
DMX 35-10
95715693
DDI 60-10
95715695
5-P/G, -P/H
10-P/G, -P/H
30-P/G, -P/H
60-P/G, -P/H
55
10.3 Magneetklep
Aansluitstukken
OCD-162 Aansluitstukken (A)
OCD-162- Reserveonderdelen
5, 10
Bestelnr.
3 O-ringen, dop, zeef en klep
95702990
-05, -10
1. Spoel het systeem, zie paragraaf 10.1 Doorspoelen.
Bestelnr.
G 5/8 vrouwelijk schroefdraad voor slang
6/9: voor ingang van magneetklep
95727673
G 5/8 vrouwelijk schroefdraad voor slang
4/6: voor uitgang van magneetklep
95727672
2. Sluit het aftapapparaat voor verdunningswater.
TM04 8525 1312
3. Schroef de slangaansluiting los aan de onderkant van de
magneetklep en laat het water in de emmer lopen.
4. Schroef de slangaansluiting los van de bovenzijde van de
magneetklep.
A
O-ringen, dop en zeef vervangen
Afb. 37 Magneetklep OCD-162-05, -10: opengewerkte tekening
1071
Voorzichtig
2
V
2
11
4
Draai de aansluitstukken met de hand vast!
10.3.2 OCD-162-30 / -60
F
S
1078
OCD-162-
Reserveonderdelen
Bestelnr.
30, 60
2 O-ringen, dop, zeef en klep
95717912
K
1. Spoel het systeem, zie paragraaf 10.1 Doorspoelen.
4x
TM03 6944 4506
2. Sluit het aftap-apparaat voor verdunningswater.
3. Schroef de slangaansluiting los aan de onderkant van de
magneetklep en laat het water in de emmer lopen.
4. Schroef de slangaansluiting los van de bovenzijde van de
magneetklep.
Afb. 36 Magneetklep (OCD-162-5, -10): opengewerkte tekening
O-ringen en zeef vervangen
Pos. Beschrijving
1. Vervang de O-ringen van de bovenste en onderste slangaansluiting door nieuwe O-ringen.
2
4
11
1071
1078
V
K
F
S
2 O-ringen
1 O-ring
Dop
Zeef
Klep
Behuizing met bovenste en onderste slangaansluiting
Bovendeel met kabelconnector
Geleider
Stoter
2. Vervang de O-ringen van beide aansluitingen door nieuwe
exemplaren.
3. Plaats een nieuwe zeef.
4. Plaats een nieuwe klep.
5. Bevestig de onderste slangaansluiting en schroef deze vast.
6. Open het aftapapparaat voor verdunningswater.
7. Controleer na twee minuten de bovenkant van de slangaansluiting op lekkage.
8. Als deze lekdicht is, schroeft u de bovenste slangaansluiting
er weer op.
1. Draai de schroef los en verwijder de kabelaansluitingbus (K)
van de connector.
9. Giet de inhoud van de emmer in de afvoer.
2. Schroef de behuizing (V) los van het systeemframe.
10. Voer de oude O-ringen, dop en zeef af.
3. Draai de twee schroeven op de behuizing (V) los.
4. Verwijder de vier schroeven van de behuizing (V) en trek het
bovenste deel omhoog en eraf.
Aansluitstukken
OCD-162-
5. Verwijder de stoter (S) en geleider (F).
6. Verwijder de dop (11) en breng een nieuwe dop aan.
7. Verwijder de O-ring (4) en plaats een nieuwe O-ring.
8. Plaats de stoter (S) en geleider.
5, 10
9. Vervang het bovenste deel van de behuizing.
10. Zet de behuizing weer in elkaar en draai de vier schroeven op
de behuizing aan.
Aansluitstukken (A)
Bestelnr.
G 5/8 mannelijk schroefdraad/G 1/4
mannelijk schroefdraad: voor
ingang van magneetklep
95723464
G 1/4 mannelijk schroefdraad/G 5/8
mannelijk schroefdraad: voor uitgang van magneetklep
95723463
11. Vervang de O-ringen (2) in de connector op de behuizing.
12. Schroef de behuizing terug op het systeem.
13. Schroef de kabelaansluitbus (K) weer vast.
Zeef
14. Monteer een nieuwe zeef (1071).
15. Bevestig de schroefverbinding met zeef in de lagere verbinding (ingang).
16. Bevestig de schroefverbinding met zeef in de hogere verbinding (uitgang).
17. Open het aftapapparaat voor verdunningswater.
18. Controleer na twee minuten de uitgang van de behuizing op
lekkage.
19. Als deze lekdicht is, schroeft u de bovenste slangaansluiting
er weer op.
56
A
Afb. 38 Magneetklep OCD-162-30, -60: opengewerkte tekening
Voorzichtig
Draai de aansluitstukken met de hand vast!
TM04 8526 1312
Nederlands (NL)
10.3.1 OCD-162-5 / -10
10.4 Reactor en interne batchtank
Nederlands (NL)
OCD-162-30
Waarschuwing
Risico op gasvergittiging door ontsnappend ClO2 uit
de gedemonteerde gasslang.
Niveau-indicator
H 2O
Gas
HCl
Doe beschermende kleding aan voordat u begint met
de werkzaamheden: handschoenen, gezichtsmasker,
beschermend schort.
NaClO2
Controleer voor het demonteren van de reactor of de
reactor en de interne batchtank leeg zijn.
Spoel het systeem voordat u de reactor demonteert.
H2O
Gas
Onderhoudskits
TM04 0957 1709
Risico op brandwonden als gevolg van het ontsnappen van chemicaliën uit slangen, reactor, interne
batchtank en gedemonteerde doseerleiding.
HCl
NaClO2
OCD-162-
Reserveonderdelen
Bestelnr.
5, 10
3 O-ringen
95702992
30, 60
4 O-ringen
95717913
Afb. 41 OCD-162-30: aansluitingen op de reactor
OCD-162-60
NaClO 2
Niveau-indicator
Gas
HCl
NaClO2
HCl
H2O
TM04 0958 1709
TM06 0837 1514
H2 O
Gas
Afb. 42 OCD-162-60: aansluitingen op de reactor
3. Trek de niveau-indicator en aftapkraan (C) naar buiten.
Afb. 39 Reactor met interne batchtank van OCD-162-10
OCD-162-5, -10
10.4.1 De O-ringen om de niveau-aanduiding en aftapkraan
vervangen
OCD-162-30
27
A
A
Waarschuwing
Risico op gasvergittiging door ontsnappend ClO2 uit
de gedemonteerde gasslang!
Doe beschermende kleding aan voordat u begint met
de werkzaamheden: handschoenen, gezichtsmasker,
beschermend schort.
Houd uw gezicht niet boven de reactor.
29
9
OCD-162-30
27
1. Spoel het systeem, zie paragraaf 10.1 Doorspoelen.
2. Draai de aansluiting van de niveau-indicator boven op de
reactor los. zie de volgende afbeeldingen.
Niveau-indicator
9
H2O
Gas
80
27
HCl
HCl
NaClO 2
TM03 6949 4506
H2O
Gas
9
80
C
C
B
B
TM04 8535 1312
27
NaClO2
27
Afb. 43 OCD-162-5, -10, -30: reactor/interne batchtank
Afb. 40 OCD-162-5, -10: aansluitingen op de reactor
57
10.5 OCD-162-5, -10: volumebuffer en actief koolfilter
Nederlands (NL)
OCD-162-60
27
Waarschuwing
Risico op brandwonden door ontsnappende chemicaliën wanneer de slangen worden losgemaakt.
Risico op gasvergittiging door ontsnappend ClO2 uit
de gedemonteerde gasslang.
Doe beschermende kleding aan voordat u begint met
de werkzaamheden: handschoenen, gezichtsmasker,
beschermend schort.
9
Houd uw gezicht niet boven de volumebuffer of het
actief koolfilter.
27
TM04 0959 1709
OCD-162- Reserveonderdelen
Bestelnr.
5
Volumebuffer, geactiveerd koolfilter,
O-ring, 2 kleppen
95702994
10
2 volumebuffers, 2 geactiveerde koolfilters, O-ring, 2 kleppen
95705995
7
7
Afb. 44 OCD 162-60: reactor
A
Aansluiting van niveau-indicator boven op de reactor
(zie afb. 43)
B
Aansluiting niveau-indicator aan onderkant van interne
batchtank (zie afb. 43)
C
Aftapkraan (zie afb. 43)
9
O-ring op niveau-indicator in reactor (OCD-162-60)
O-ring op niveau-indicator in interne batchtank
(OCD-162-30)
27
O-ring op niveau-indicator in interne batchtank
29
O-ring op niveau-indicator in reactor (OCD-162-5, -10)
(zie afb. 43)
80
O-ring op aftapkraan (zie afb. 43)
6
1
1
5
3
6
4
5
3
4
2
2
4. Verwijder de O-ring (29).
5. Schroef de niveau-indicator met de nieuwe O-ring terug op
zijn plek.
6. Maak de aansluiting van de niveau-indicator aan de onderzijde van de interne batchtank (B) los, en trek de niveau-indicator eruit.
5
5
Afb. 45 Onderhoud van het actief koolfilter
7. Verwijder de O-ring (27 of 9).
8. Schroef de niveau-indicator met de nieuwe O-ring terug op
zijn plek.
9. Trek de aftapkraan (27) eruit, en verwijder de O-ring (80).
10. Schroef de aftapkraan met de nieuwe O-ring terug op zijn
plek.
58
Pos. Beschrijving
1
Actief koolfilter
2
Klepsteun
3
Onderste schroefverbinding
4
O-ring
5
Klep
6
Aansluitstuk
7
Bovenste schroefverbinding
TM03 6956 4506
Pos. Reserveonderdelen
10.6 OCD-162-30, -60: volumebuffer en adsorptiefilter
De volumebuffer bevindt zich in het systeemframe, achter de
besturingseenheid.
Waarschuwing
Risico op brandwonden door ontsnappende chemicaliën wanneer de slangen worden losgemaakt.
1. Maak de bovenste schroefverbinding op het actief koolfilter
los. De slang kan nu worden verplaatst.
Risico op gasvergittiging door ontsnappend ClO2 uit
de gedemonteerde gasslang.
2. Houd de volumebuffer vast aan het T-stuk en trek deze voorzichtig uit de ruimte achter de besturingseenheid.
Doe beschermende kleding aan voordat u begint met
de werkzaamheden: handschoenen, gezichtsmasker,
beschermend schort.
3. Draai de schroefverbinding op de volumebuffer los maar verwijder deze niet.
4. Trek de slang uit de schroefverbinding en verwijder de volumebuffer.
Houd uw gezicht niet boven de volumebuffer of het
adsorptiefilter.
5. Pak de nieuwe volumebuffer uit, draai de schroefverbinding
los maar verwijder deze niet.
10.6.1 OCD-162-30: sets met reserveonderdelen
6. Duw de slang in de schroefverbinding tot aan de aanslag, en
draai de schroefverbinding voorzichtig met de hand vast.
Pos.
7. Houd de volumebuffer vast aan het T-stuk en trek deze voorzichtig uit de ruimte achter de besturingseenheid.
9
2 kleppen
12
O-ring
16
Navulpak met adsorptiemiddel (2,3 kg)
-
1 volumebuffer
8. Plaats de bovenste schroefverbinding terug op het actief koolfilter.
10.5.2 Vervangen van het actief koolfilter
1. Schroef de bovenste schroefverbinding (7) van het actief koolfilter (1) los.
2. Verwijder het actief koolfilter met de klepsteun (2) uit de twee
borgklemmen.
Reserveonderdelen
Pos.
Reserveonderdelen
9
2 kleppen
12
O-ring
4. Maak de klepsteun (2) los van de onderste schroefverbinding
(3).
16
Navulpak met adsorptiemiddel (2,3 kg)
-
2 volumebuffers
6. Verwijder de O-ring en plaats een nieuwe O-ring (4).
7. Maak het aansluitstuk (6) voor de bovenste klep los van de
klepsteun. Schroef de klep los en verwijder deze, en schroef
een nieuwe klep (5) in. Bevestig het aansluitstuk weer.
Let op de stroomrichting.
95717914
10.6.2 OCD-162-60: sets met reserveonderdelen
3. Voer het actief koolfilter af op een professionele manier.
5. Maak de onderste schroefverbinding (3) los en bewaar deze
voor het nieuwe filter.
Bestelnr.
Bestelnr.
95717918
10.6.3 Vervanging van de volumebuffer
De volumebuffer van de OCD-162-30 en ook beide volumebuffers
van de OCD-162-60 bevinden zich in het systeemframe, onder de
doseerpomp voor ClO2.
8. Maak de onderste klep los van de klepsteun. Schroef de klep
los en verwijder deze, en schroef een nieuwe klep (5) in.
9. Schroef de onderste schroefverbinding (3) in het nieuwe actief
koolfilter en vervang de PTFE-afdichttape, indien nodig.
10. Plaats de klepsteun (2) boven op de schroefverbinding.
11. Plaats het actief koolfilter met de klepsteun terug in de filtersteun, en maak de twee klemmen weer vast.
TM04 0960 1709
12. Schroef de bovenste schroefverbinding (7) op het nieuwe
actief koolfilter vast.
Afb. 46 Vervanging van de volumebuffer
1. Maak het inschroefdeel bij de volumebuffer vast met een
17 mm steeksleutel en maak de wartelmoer los.
2. Vervang de volumebuffer door een nieuwe. Steek de verbindingslang in het inschroefdeel tot aan de aanslag.
3. Om schade aan de volumebuffer te vermijden: maak het
inschroefdeel vast met een 17 mm steeksleutel en maak de
wartelmoer geheel met de hand vast.
59
Nederlands (NL)
10.5.1 Vervanging van de volumebuffer
10.6.5 Vervangen van de onderste O-ring
10.6.4 Vervanging van het adsorptiemiddel
2
2. Verwijder de O-ring en plaats een nieuwe O-ring (12).
10.6.6 Vervangen van de kleppen in de klepsteun
1. Maak het aansluitstuk (8) voor de bovenste klep los van de
klepsteun.
16
17
2. Schroef de klep (9) los en verwijder deze.
3. Schroef een nieuwe klep in.
4. Bevestig het aansluitstuk weer.
17
5. Maak de onderste klep los van de klepsteun.
8
6. Schroef de klep (9) los en verwijder deze.
7. Schroef een nieuwe klep in.
8. Voer de oude O-ringen, kleppen en het oude adsorptiemiddel
op professionele wijze af.
10.7 Onderhoudsrelease
9
11
Waarschuwing
12
Controleer de lekdichtheid van alle afdichtingen,
kleppen, slangaansluitingen en chemicaliënleidingen.
7
8
10
9
13
12
9
11
10
9
TM04 0961 1709
Nederlands (NL)
1. Maak de klepsteun (10) los van de onderste schroefaansluiting (11).
2
Afb. 47 OCD-162-30, -60
Pos. Beschrijving
2
Bovenste schroefverbinding
7
Wartelmoer
8
Aansluitstuk
9
Klep
10
Klepsteun
Na voltooiing van de onderhoudswerkzaamheden bevestigt u het
onderhoud.
"hoofdmenu> service > onderh.vrijgave".
11. Reparatie
Deze paragraaf bevat de informatie over het vervangen van volledige componenten van het systeem. Het bestelnummer van de
reserveonderdelen is de vinden in paragraaf 15. Overzicht van
reserveonderdelen, onderhoudskits en toebehoren.
Waarschuwing
Alleen bevoegd servicepersoneel mag reparaties uitvoeren.
Onjuiste reparatie kan leiden tot persoonlijk letsel en
schade aan eigendommen.
Schakel het systeem uit en koppel het los van de
voeding voordat u reparaties uitvoert.
11
Onderste schroefverbinding
12
O-ring aan de onderzijde van het adsorptiefilterhuis
Waarschuwing
13
Drukschijf
16
Adsorptiemiddel
Risico van gasvergiftiging door ontsnappend gas uit
een beschadigde volumebuffer.
17
Adsorptiefilter
Grijp niet in de ruimte achter de besturingseenheid.
Waarschuwing
1. Schroef de bovenste schroefverbinding (2) los van het
adsorptiefilter (17).
Risico op brandwonden door het ontsnappen van
chemicaliën uit defecte afdichtingen, kleppen, slangaansluitingen en leidingen.
2. Maak de borgklem die het adsorptiefilter vasthoudt los door
deze naar beneden te duwen.
Doe beschermende kleding aan voordat u begint met
de werkzaamheden: handschoenen, gezichtsmasker,
beschermend schort.
3. Beweeg het adsorptiefilter iets naar boven en verwijder het in
de richting van de voorzijde.
4. Draai het adsorptiefilter 180 ° en schroef de wartelmoer met
de drukschijf los.
Spoel het systeem voordat u begint met reparatiewerkzaamheden, zie paragraaf 10.1 Doorspoelen.
5. Maak het adsorptiefilter leeg en voer het adsorptiemiddel op
professionele wijze af.
6. Vul één pak met nieuw adsorptiemiddeld bij en schroef de
wartelmoer met de drukschijf weer vast.
7. Plaats het hervulde adsorptiefilter terug. Plaats de onderste
schroefverbinding (11) in de klepsteun (10).
8. Vergrendel het adsorptiefilter met de borgklem.
9. Schroef de bovenste schroefverbinding (2) vast op het hervulde adsorptiefilter.
60
N.B.
Raadpleeg voor meer informatie over het repareren
van de pompen of de meetcel de installatie- en
bedieningsinstructies voor het desbetreffende onderdeel.
In de volgende paragrafen wordt de volledige vervanging van
componenten beschreven.
Vervangen van de multifunctionele klep
1. Zorg dat een 10 liter emmer (OCD-162-5, -10) of een 25 liter
emmer (OCD-162-30, -60) voorhanden is.
1. Maak de schroefverbinding tussen de multifunctionele klep en
de perszijde van de doseerpomp los.
2. Sluit het aftapapparaat voor verdunningswater.
2. Maak voorzichtig de multifunctionele klep los van de doseerpomp en houd deze boven de emmer, samen met de leidingen.
3. Schroef de slangaansluiting los aan de onderkant van de
magneetklep en laat het water in de emmer lopen.
4. Schroef de slangaansluiting los van de bovenzijde van de
magneetklep.
5. Draai de twee schroeven op de behuizing los en verwijder de
behuizing met de kabelaansluitbus van het systeem.
6. Maak de schroef van de kabelaansluitbus los, verwijder de
kabelaansluitbus van de stekker, en verwijder de magneetklep.
7. Pak de nieuwe magneetklep, plaats deze op de kabelaansluitbus en schroef deze vast.
8. Schroef de klepbehuizing terug aan het frame.
9. Verwijder de oude zeef en de oude O-ring van de onderkant
van de slangaansluiting. Plaats de nieuwe zeef en de nieuwe
O-ring.
3. Maak de schroefverbinding aan de overstroomleiding en de
schroefverbinding aan de doseerleiding los. Laat resterende
ClO2-oplossing in de emmer lopen, en verwijder de twee leidingen.
4. Schroef de nieuwe multifunctionele klep aan de perszijde van
de doseerpomp.
5. Schroef de overstroom- en doseerleiding vast.
6. Giet de inhoud van de emmer in de afvoer en spoel met water.
7. Voer de oude multifunctionele klep af.
8. Als een nieuwe ClO2-batch wordt geproduceerd, ontlucht u
handmatig de doseerpomp. Zie de installatie- en bedieningsinstructies voor de multifunctionele klep.
11.4 Besturingseenheid
10. Schroef de slangaansluiting terug op zijn plek.
Waarschuwing
11. Open het aftapapparaat voor verdunningswater.
Levensgevaar door elektrische schokken.
12. Controleer na twee minuten de bovenkant van de slangaansluiting op lekkage.
Schakel het systeem uit en zet de hoofdschakelaar
uit voordat u de besturingseenheid verwijdert.
13. Als deze lekdicht is, schroeft u de bovenste slangaansluiting
er weer op.
De besturingseenheid wordt aan het frame vastgemaakt met drie
schroeven. Eén schroef aan de achterkant boven in het midden,
twee schroeven aan de onderkant rechts en links in een lege
ruimte naast de kabelaansluitingen.
14. Giet de inhoud van de emmer in de afvoer. Voer de oude
O-ring en zeef af.
11.2 Zuiglans
1. Draai de schroefdop van de zuiglans in de chemicaliëncontainer los.
Vervangen van de besturingseenheid
1. Schakel de hoofdschakelaar uit.
2. Schroef de afdekkap van de besturingseenheid los.
2. Trek de zuiglans voorzichtig uit de container, en plaats deze
onmiddellijk in de druppelpijp in de opvangbak.
3. Maak alle kabels los van hun aansluitingen en trek ze uit de
doorvoeren.
3. Eventuele druppels op de container of op de grond moeten
direct met water worden verdund en weggespoeld.
4. Maak de twee schroeven aan de onderkant rechts en links los.
5. Til de besturingseenheid van de schroef middenboven.
4. Schroef de signaalkabel los van de besturingseenheid, zie
paragraaf 14. Klemaansluitingen.
6. Haak de nieuwe besturingseenheid op de schroef middenboven. Bevestig de onderste schroeven rechts en links weer.
5. Schroef de zuigslang los van de pomp.
7. Sluit de kabels weer aan zoals omschreven.
6. Schroef de zuigslang van de nieuwe zuiglans op de pomp.
8. Schroef de afdekkap weer op zijn plek.
7. Steek de nieuwe zuiglans in de chemicaliëncontainer en draai
de schroefdop vast.
9. Zet de hoofdschakelaar weer aan.
8. Sluit de signaalkabel aan op de besturingseenheid.
Zie paragraaf 14. Klemaansluitingen.
11.3 Multifunctionele klep
Voorbereiding
1. Lees de installatie- en bedieningsinstructies voor de multifunctionele klep.
2. Doe beschermende kleding aan.
3. Spoel het systeem, zie paragraaf 5.5 Doorspoelen.
4. Sluit de hoofdwaterleiding af.
5. Zorg dat een lege emmer met ClO2-afbraakmiddel voorhanden is.
10. Maak zo nodig een nieuwe basisinstelling.
11.5 Niveau-indicators
Vervangen van de niveau-indicator in de reactor
1. Schroef de kabels van de besturingseenheid los.
Zie paragraaf 14. Klemaansluitingen.
2. Maak de niveau-indicator los en trek deze uit de reactor.
N.B.
Buig de nieuwe niveau-indicator niet tijdens het
plaatsen.
3. Plaats de nieuwe niveau-indicator met O-ring en schroef deze
op zijn plek.
Vervangen van de niveau-indicator in de interne batchtank
1. Schroef de kabels van de besturingseenheid los.
Zie paragraaf 14. Klemaansluitingen.
2. Maak de niveau-indicator los en trek deze uit de interne
batchtank.
N.B.
Buig de nieuwe niveau-indicator niet tijdens het
plaatsen.
3. Plaats de nieuwe niveau-indicator met O-ring en schroef deze
op zijn plek.
61
Nederlands (NL)
11.1 Magneetklep
Nederlands (NL)
11.6 Reactor met interne batchtank
11.7 Reactor van OCD-162-60
11.6.1 OCD-162-5, -10
1. Schroef de besturingseenheid los en schuif deze naar rechts.
1. Schroef de slangaansluitingen voor water, HCl, NaClO2 los
aan de bovenzijde van de reactor en verwijder de slangen.
2. Schroef de slangaansluitingen voor water, HCl, NaClO2 los
aan de bovenkant van de reactor en verwijder de slangen.
2. Schroef de niveau-indicator los en trek deze naar buiten aan
de bovenkant van de reactor samen met de O-ring.
3. Schroef de niveau-indicator los en trek deze naar buiten aan
de bovenkant van de reactor met de O-ring.
3. Schroef de niveau-indicator aan de onderkant van de interne
batchtank met de O-ring los en trek de niveau-indicator eruit.
4. Schroef alle aansluitingen tussen reactor en interne batchtank
los.
4. Schroef alle slangaansluitingen los vanaf de onderkant van de
interne batchtank.
5. Schroef de reactor los van het systeemframe en verwijder de
reactor.
5. Schroef de aftapkraan los en trek deze eruit met de O-ring.
6. Plaats de nieuwe reactor en bevestig deze met de schroeven
aan het systeemframe.
6. Verwijder de reactor en de interne batchtank uit de borgklemmen.
7. Plaats de nieuwe reactor met interne batchtank en bevestig
deze met de borgklemmen.
8. Plaats de aftapkraan aan de onderkant van de nieuwe interne
batchtank en schroef deze op zijn plek.
7. Plaats de niveau-indicator aan de bovenkant van de nieuwe
reactor en schroef deze op zijn plek.
8. Bevestig de aansluitingen en de gasslang aan de nieuwe
reactor.
9. Sluit de reactor opnieuw aan op de interne batchtank.
9. Plaats de niveau-indicator aan de bovenkant van de nieuwe
reactor en schroef deze op zijn plek.
10. Schuif de besturingseenheid terug op zijn plaats en draai de
schroeven vast.
10. Plaats de niveau-indicator aan de onderkant van de nieuwe
interne batchtank en schroef deze op zijn plek.
11. Voer de oude reactor af op een professionele manier.
11. Bevestig de aansluitingen en de gasslang aan de nieuwe
reactor.
12. Bevestig de aansluiting van de overstroomleiding aan de
onderkant van de nieuwe interne batchtank.
13. Bevestig de aansluiting voor de toevoerleiding van de doseerpomp.
11.8 Interne batchtank van OCD-162-60
1. Schroef de niveau-indicator aan de onderkant van de interne
batchtank met de O-ring los en trek de niveau-indicator eruit.
2. Schroef alle slangaansluitingen los vanaf de onderkant van de
interne batchtank.
3. Schroef de aftapkraan los en trek deze eruit met de O-ring.
14. Voer de oude reactor met interne batchtank af op een professionele manier.
4. Schroef alle aansluitingen tussen interne batchtank en reactor
los.
11.6.2 OCD-162-30
5. Schroef de interne batchtank los van het systeemframe en
verwijder de interne batchtank.
1. Schroef de besturingseenheid los en schuif deze naar rechts.
2. Schroef de slangaansluitingen voor water, HCl, NaClO2 los
aan de bovenkant van de reactor en verwijder de slangen.
3. Schroef de niveau-indicator los en trek deze naar buiten aan
de bovenkant van de reactor met de O-ring.
4. Schroef de niveau-indicator aan de onderkant van de interne
batchtank met de O-ring los en trek de niveau-indicator eruit.
5. Schroef alle slangaansluitingen los vanaf de onderkant van de
interne batchtank.
6. Plaats de nieuwe interne batchtank en bevestig deze met de
schroeven aan het systeemframe.
7. Plaats de aftapkraan aan de onderzijde van de nieuwe interne
batchtank en schroef deze op zijn plek.
8. Plaats de niveau-indicator aan de onderkant van de nieuwe
interne batchtank en schroef deze op zijn plek.
9. Bevestig de aansluiting van de overstroomleiding aan de
onderkant van de nieuwe interne batchtank.
6. Schroef de aftapkraan los en trek deze eruit met de O-ring.
10. Bevestig de aansluiting voor de toevoerleiding van de doseerpomp.
7. Schroef de reactor met interne batchtank los van het systeemframe en verwijder de reactor.
11. Sluit de interne batchtank opnieuw aan op de reactor.
8. Plaats de nieuwe reactor met interne batchtank en bevestig
deze met de schroeven aan het systeemframe.
9. Plaats de aftapkraan aan de onderzijde van de nieuwe interne
batchtank en schroef deze op zijn plek.
10. Plaats de niveau-indicator aan de bovenkant van de nieuwe
reactor en schroef deze op zijn plek.
11. Plaats de niveau-indicator aan de onderkant van de nieuwe
interne batchtank en schroef deze op zijn plek.
12. Bevestig de aansluitingen en de gasslang aan de nieuwe
reactor.
13. Bevestig de aansluiting van de overstroomleiding aan de
onderkant van de nieuwe interne batchtank.
14. Bevestig de aansluiting voor de toevoerleiding van de doseerpomp.
15. Schuif de besturingseenheid terug op zijn plaats en draai de
schroeven vast.
16. Voer de oude reactor met interne batchtank af op een professionele manier.
62
12. Voer de oude interne batchtank af op een professionele
manier.
11.9 Doseerpompen
Zie de installatie- en bedieningsinstructies voor de desbetreffende doseerpomp.
11.10 Meetcel
Raadpleeg de installatie- en bedieningsinstructies voor de desbetreffende meetcel.
12.1.2 Zuiglansen
Deze paragraaf bevat de informatie voor de uitbedrijfname van
hydraulische en elektrische componenten. Daarnaast vindt u hier
een beschrijving van het verpakken en opslaan van het systeem.
1. Maak de schroefverbinding op de zuigslang los van de
HCI-pomp. Plaats de zuiglans en zuigslang in een emmer
water. Spoel grondig met water.
Plaats op een doek om te drogen.
Waarschuwing
Onjuiste demontage kan leiden tot ernstig persoonlijk
letsel en schade aan eigendommen.
Het systeem mag uitsluitend worden gedemonteerd
door bevoegd servicepersoneel.
Waarschuwing
Risico op brandwonden door het ontsnappen van
chemicaliën uit gedemonteerde afdichtingen, kleppen, aansluitingen, slangen, leidingen of injectieeenheid.
3. Sluit de HCl-container met de originele dop en voer de container op professionele wijze af.
4. Sluit de NaClO2-container met de originele dop en voer de
container op professionele wijze af.
12.1.3 Doseerleiding
1. Laat de doseerleiding leeglopen bij de multifunctionele klep.
Spoel het systeem tweemaal achter elkaar voordat u
begint met de demontage.
2. Koppel de doseerleiding los van de multifunctionele klep.
Laat de ClO2-oplossing leeglopen in een emmer.
Breng gedemonteerde zuiglansen niet met elkaar in
contact, en plaats ze niet in dezelfde emmer. Controleer altijd het label.
3. Koppel de doseerleiding los van de injectie-eenheid.
Verwijder deze uit de beschermpijp en rol deze op.
Laat de ClO2-oplossing leeglopen in een emmer.
Controleer dat de reactor en de interne batchtank
leeg zijn voordat u ze demonteert.
4. Leg de doseerleiding in de open lucht zodat ClO2-resten kunnen ontsnappen.
Laat de doseerleiding leeglopen en doe beschermende kleding aan voordat u deze demonteert.
5. Indien van toepassing: koppel de doseerleiding van de
externe doseerpomp los van de interne batchtank. Leg de
doseerleiding in de open lucht zodat ClO2-resten kunnen ontsnappen.
Gebruik geen reinigingsmiddelen.
Chemicaliën reageren met oliën, vetten en zuren, zie
paragraaf 2. Veiligheidsinstructies.
12.1.4 Volumebuffer
Waarschuwing
1. Draag handschoenen, gezichtsmasker en beschermend
schort.
Risico op gasvergittiging door ontsnappend ClO2 uit
de gedemonteerde gasslang, de volumebuffer en het
actief koolfilter.
2. Druk de volumebuffer met de handen samen om gasrestanten
te laten ontsnappen via het actief koolfilter of adsorptiefilter.
Draag beschermende kleding (handschoenen,
gezichtsmasker, beschermend schort) voor het
demonteren van de gasslang en het actief koolfilter.
Houd uw gezicht niet boven de reactor, de volumebuffer of het actief koolfilter.
N.B.
2. Maak de schroefverbinding op de zuigslang los van de
NaClO2-pomp. Plaats de zuiglans en zuigslang in de andere
emmer water. Spoel grondig met water. Plaats op een doek
om te drogen.
Als het systeem later weer in bedrijf moet worden
gesteld, verwijder dan de slangen en leidingen heel
voorzichtig en buig ze niet. Draai de moeren alleen
handvast aan.
Waarschuwing
Risico op elektrische schokken van kabels onder
spanning.
Koppel het systeem los van de voedingsspanning
voordat u begint met het demonteren.
12.1 Hydraulische componenten
12.1.1 Slang voor verdunningswater
1. Sluit de afsluitklep voor verdunningswater, verwijder de slang
en rol deze op.
2. Verwijder de afdekkap van het systeem.
3. Schroef de schroefverbinding op de magneetklep los, en
maak de verdunningswaterslang los van de magneetklep.
3. Maak de schroefverbinding tussen de slang en de volumebuffer los. Koppel de slang los om gasrestanten te laten ontsnappen.
12.1.5 Actief koolfilter/adsorptiemiddel
1. Doe beschermende kleding aan: handschoenen, gezichtsmasker, beschermend schort.
2. Verwijder het actief koolfilter, zie paragraaf 10.5.2 Vervangen
van het actief koolfilter of verwijder het adsorptiemiddel, zie
paragraaf 10.6.4 Vervanging van het adsorptiemiddel.
3. Voer het actief koolfilter/adsorptiemiddel af op een professionele manier.
12.1.6 Meetcel
1. Koppel de slang los van het aftapapparaat voor monsterwater,
en koppel deze los van de meetcel.
2. Koppel de afvoerslang voor monsterwater los van de meetcel
en rol deze op.
12.1.7 Meetmodule
•
Koppel de twee slangen los die de meetmodule met de hoofdleiding verbinden.
12.1.8 Afvalverwijdering
•
Giet de inhoud van de emmers door de afvoer.
Spoel de emmers grondig met water.
•
Maak de ruimte van de opstelling schoon.
63
Nederlands (NL)
12. Uitbedrijfname
Nederlands (NL)
12.2 Elektrische componenten
12.5 Opslag
1. Koppel de voedingskabel los van de hoofdschakelaar.
De opslagomstandigheden (temperatuur, vochtigheid, ruimtecondities etc.) moeten corresponderen met de omstandigheden op
de locatie van de opstelling, zie paragraaf 6.3 Montage en
15. Overzicht van reserveonderdelen, onderhoudskits en toebehoren.
2. Maak de voedingskabel los van de besturingseenheid.
3. Koppel de kabel los van de watermeter.
4. Koppel alle kabels los van de meetcel.
5. Koppel de kabel los van de meetmodule.
12.3 Systeemframe
12.6 Opnieuw in bedrijf nemen
1. Laat twee personen het systeemframe vasthouden.
Waarschuwing
2. OCD-162-5 en -10: Maak de drie bevestigingschroeven in het
systeemframe los, verwijder het systeem van de wand en
plaats het op een werkvlak.
OCD-162-30 en -60: Maak de vier bevestigingschroeven op
de vloer los.
Wanneer het systeem is gedemonteerd, dan is de
schroefverbinding tussen de gasslang en de volumebuffer losgemaakt zodat gasrestanten kunnen ontsnappen.
Voorzichtig
Wanneer het systeem is gedemonteerd, wordt het
gebruikte actief koolfilter of het adsorptiemiddel verwijderd en afgevoerd.
Denk er aan om de gasslang weer aan te sluiten bij
het opnieuw installeren van het systeem.
De kabels en slangen niet knikken.
3. Laat het systeem en toebehoren minimaal 24 uur drogen voor
het inpakken.
Denk eraan om een nieuw actief koolfilter te plaatsen
bij het opnieuw installeren van het systeem.
12.4 Inpakken voor transport
1. Plaats het systeemframe na het drogen in zijn originele verpakking en voeg de zuiglansen en isolatiemateriaal toe.
13. Afvalverwijdering
2. Verpak de droge slangen in een doos.
3. Verpak de kabels in een doos.
4. Doe de bevestigingschroeven in een zak en bewaar deze in
de doos met de kabels.
5. Voor OCD-162-60: Breng de transportbescherming van de
NaClO2- en HCl-doseerpompen aan, zie paragraaf
6.1 Transport.
6. Indien van toepassing: plaats de meetcel en toebehoren in de
originele verpakking, voeg isolatiemateriaal toe en dicht af
voor transport.
7. Indien van toepassing: plaats de meetmodule en de installatietoebehoren, kabels en slangen in de originele verpakking,
voeg isolatiemateriaal toe en dicht af voor transport.
8. Voeg de installatie- en bedieningsinstructies toe, en dicht de
doos af voor opslag of transport. Voeg de pakbon toe.
Waarschuwing
Voor transport moet het OCD-162-030 en
OCD-162-060 systeem met geschikte schroeven op
een pallet worden bevestigd.
N.B.
Het systeem en bijbehorende delen moeten op een
milieuvriendelijke wijze worden afgevoerd. Maak
gebruik van de juiste afvalverwerkingsdiensten. Als
dat niet mogelijk is, neem dan contact op met een filiaal of servicedienst van Grundfos het dichtst bij u in
de buurt.
Het systeem mag uitsluitend worden gedemonteerd
door bevoegd servicepersoneel.
Het bedrijf van de gebruiker is verantwoordelijk voor
een milieuvriendelijke afvoer.
Voorafgaand aan de demontage moet het systeem volledig worden gespoeld met water om chemicaliën te verwijderen uit de
reactor, de interne batchtank, de slangen en de pompen.
De doseerleiding moet buiten worden geplaatst zodat resterende
ClO2 kan ontsnappen.
Het doorkruiste symbool van een afvalbak op een product betekent dat het gescheiden van het normale
huishoudelijke afval moet worden verwerkt en afgevoerd. Als een product dat met dit symbool is gemarkeerd het einde van de levensduur heeft bereikt,
brengt u het naar een inzamelpunt dat hiertoe is aangewezen
door de plaatselijke afvalverwerkingsautoriteiten. De gescheiden
inzameling en recycling van dergelijke producten helpt het milieu
en de menselijke gezondheid te beschermen.
Zie ook informatie over het einde van de productlevensduur op
www.grundfos.com/product-recycling.
64
Uitgangen
Laagspanning
TM06 0171 1709
Hoogspanning (230 V / 115 V)
Nederlands (NL)
14. Klemaansluitingen
Afb. 48 Klembezetting
Kleurafkortingen conform IEC 60757
TM06 0408 1709
Hoogspanning (230 V / 115 V)
IEC 60757
kleur
BK
zwart
BN
bruin
RD
rood
WH
wit
GN
groen
GY
grijs
YE
geel
BU
blauw
Uitgangen
De uitgangen zijn elektrisch geïsoleerd.
Afb. 49 Klembezetting - linker gedeelte
L
N
PE
1
3
5
HCl/A
HCl-doseerpomp
●
2
4
6
main in
voedingskabel
-
NaClO2-doseerNaClO2/B
pomp
●
reinigingsmotor
meetcel
-
7
9
11
8
10
12
out
13
15
17
H2 O
magneetklep
●
digitale ClO2doseerpomp
● / -*
● / -*
14
16
18
out
19
21
23
ClO2 /
NH2Cl
mechanische ClO2doseerpomp
out
extern niet-schakelend apparaat
20
*
In de fabriek
aangebracht
22
24
-
De kabel wordt in de fabriek aangebracht als het systeem
wordt geleverd met een ClO2-doseerpomp.
Elk van de uitgangen voor voedingspanning "uit" kan worden
belast met maximaal 100 VA. Als een apparaat met beveiligde
aarding wordt aangesloten, dan moet de aardleiding correct worden aangesloten op de corresponderende uitgang.
TM06 0407 1709
Klemmen en
aardbeveiliging Bijschrift Beschrijving
Afb. 50 Klembezetting - middelste gedeelte
Aansluitklemmen
COM N.O. N.C.
Bijschrift Beschrijving
In de fabriek
aangebracht
25
27
29
alarm
gemeenschappelijk alarmrelais
-
26
28
30
warning
gemeenschappelijk waarschuwingsrelais
-
65
Laagspanning
TM06 0172 1709
Nederlands (NL)
Afb. 51 Klembezetting - rechter gedeelte
Aansluitklemmen
Bijschrift
31 (WH)
32 (GN)
In fabriek
aangebracht
Beschrijving
K7
HCl/A
K8
NaClO2/B
K10
batch
K5
voorleegmelding
●
HCl-zuiglans
leegmelding
●
voorleegmelding
●
NaClO2-zuiglans
leegmelding
●
niveau-indicator interne
batchtank
volmelding
●
leegmelding
●
33 GND (BN)
K9
35 (WH)
36 (GN)
34 GND (BN)
37 (WH)
38 (GN)
K6
39 GND (BN)
40 GND (BN)
●
41 (GY)
42 (YE)
K1
reactor
K2
●
niveau-indicator reactor
●
43 (GN)
K3
44 (WH)
K4
45
K11
minimaal niveau
46
K12
maximaal niveau
-
maximaal-maximaal niveau
-
47
ext. batch
K13
●
●
niveau-indicator externe
batchtank
48 GND
-
-
49, 50
stop
doseerstopingang
51, 52
fault
storingsingang
-
53, 54
H2O
ingang voor monsterwatersensor
-
55 (BU), 56 GND (BK)
Pt100
temperatuursensor
-
57 +
58 -
mA out (1)
-
stroomuitgang voor digitale ClO2-doseerpomp
●/-
59 afscherming
61 +
60 -
mA out (2)
stroomuitgang voor vastleggen van gemeten ClO2-concentratie
-
ingang voor watermeter met pulssignaal
-
ingang voor watermeter met stroomsignaal
-
59 afscherming
62 afscherming
63 (+13 V)
64 ingang
65 +
66 -
mA in
62 afscherming
67
-12 V
68
69
M
70
B/R
71
G/C
72
73 +
74 -
66
meetcel AQC-D6,
zie 6.8.2 Meetcel
-12 V
meetcel AQC-D1/-D11,
zie 6.8.2 Meetcel
referentie-elektrode
GND
meetsignaal
-
contra-elektrode
GND
pH / Redox
ingang voor pH-/redox-meting
-
15.1 Reserveonderdelen voor OCD-162-5, -10
Reserveonderdelen
voor HCl
Doseerpomp voor NaClO2
voor ClO2
voor HCl
Zuiglans
voor NaClO2
PTFE 4/6, rood
PTFE 4/6, blauw
Slang
PTFE 4/6, wit
PE 6/9
PVC 6/12
PVC 8/11, doorzichtig
Koppeling
Uitvoering
230 V
115 V
230 V
98163454
DDE 10-6
115 V
230 V
115 V
voor 30 liter container
DDA, compleet
compleet
98163486
98163679
98163639
98163678
96727507
1,5 m
naar volumebuffer
naar magneetklep
98163484
98163672
voor 55 gallon container
naar reactor
98163456
98163419
98163440
voor 30 liter container
voor 55 gallon container
Bestelnr.
96727509
96727482
10 m
96727412
96653571
naar aftapkraan van interne batchtank
1,25 m
95717381
PVC G 5/8 vrouwelijk/slangenset
voor zuiglansen
U2 metrische aansluitset voor
Europa, PVC, voor slangen:
4/6, 6/9, 6/12, 9/12
97691903
PVDF G 5/8 vrouwelijk/slangenset
voor doseerleiding van multifunctionele
klep
U2 metrische aansluitset voor
Europa, PVDF, voor slangen:
4/6, 6/9, 6/12, 9/12
97691904
G 5/8 vrouwelijk/slangenset
voor doseerleiding van multifunctionele
klep, VS
U7 aansluitset voor VS, PVDF,
voor slangen:
1/8 x 1/4, 1/4 x 3/8, 3/8 x 1/2
97691907
G 1/4 mannelijk voor slang
4/6
naar ingang van reactor
2 stuks
95717382
Magneetklep voor verdunningswater
Niveau-indicator
Beschrijving
230 V
115 V
van reactor
4 schakelaars
van interne batchtank
Reactor met interne batchtank
zonder schroefverbindingen
2 schakelaars
OCD-162-5
OCD-162-10
compleet
95717903
95717904
99327316
95717906
95717907
95717911
Aftapkraan van interne batchtank
1 stuk
95717384
Volumebuffer
1 stuk
95717908
Actief koolfilter
1 stuk
95717909
2 stuks
95717436
Multifunctionele klep
Klep van het actief koolfilter
compleet
95704598
Afdekkap
compleet
95717438
230 V
compleet
95715737
115 V
compleet
95715738
230 V
compleet
95715740
115 V
compleet
95715741
voor ingang van magneetklep
5 stuks
95717437
OCD-162-5
Besturingseenheid
OCD-162-10
Zeef
instroom- en uitstroomklep
Systeemframe
Slang
98163701
T-stuk voor PTFE-slang 4/6
naar volumebuffer
1 stuk
95714891
Set slangen 4/6, met aansluitingen
voor zuiglansen
rood en blauw, 1,5 m elk
98163781
67
Nederlands (NL)
15. Overzicht van reserveonderdelen, onderhoudskits en toebehoren
Nederlands (NL)
Reserveonderdelen
koppelstukken tussen
aansluiting voor slang en
magneetklep, zie afbeelding
afb. 37.
Aansluiting
68
Uitvoering
Bestelnr.
95727673
PE-slang 1/4 x 3/8: voor ingang van mag1 complete set
neetklep, VS
95727674
G 5/8 binnen voor slang 4/6 voor uitgang
van magneetklep
95727672
voor slangen 6/9 en 6/12
voor PE-slang 1/4 x 3/8,
USA
Bevestigingset
Beschrijving
G 5/8 vrouwelijk voor slang 6/9: voor
ingang van magneetklep
95717385
voor ingang van magneetklep
95717528
G 3/8 vrouwelijk voor
slang 4/6
voor uitgang van magneetklep
2 stuks
95717529
G 5/8 vrouwelijk voor
slang 4/6:
voor interne aansluitingen
5 stuks
99026031
slangenklemmen en schroeven
95717531
Reserveonderdelen
Beschrijving
Uitvoering
230 V
HCl-doseerpomp
115 V
230 V
NaClO2-doseerpomp
OCD-162-30
115 V
ClO2 -doseerpomp
230 V
115 V
HCl-doseerpomp
NaClO2-doseerpomp
OCD-162-60
DDE 15-4, compleet
98163921
DMX 16-10
DDI 60-10
99436459
95715632
95735144
115 V
DDE 15-4
98163925
230 V
DMX 35-10
95717389
115 V
DDE 15-4
98163921
230 V
230 V
DMX 35-10
DDI 60-10, compleet
99414814
95716873
95715632
95735144
98164260
voor 55 gallon container
98163679
voor 200/1000 liter container
98164293
voor 60 liter container
PTFE 9/12 slang
99435426
95717388
voor 60 liter container
NaClO2-zuiglans
98163904
DMX 35-10
115 V
HCl-zuiglans
98163925
230 V
115 V
ClO2-doseerpomp
98163923
115 V
220-240 V
Bestelnr.
compleet
98164258
voor 55 gallon container
98163678
voor 200/1000 liter container
98164291
voor interne aansluiting
1,5 m
naar magneetklep
10 m
Slang PVC 8/11
naar aftapkraan van interne batchtank
1,25 m
95717381
PVC G 5/8 vrouwelijk/slangenset
voor zuiglansen
U2 metrische aansluitset voor
Europa, PVC, voor slangen:
4/6, 6/9, 6/12, 9/12
97691903
PVDF G 5/8 vrouwelijk/slangenset
U2 metrische aansluitset voor
voor doseerleiding van multifunctionele klep Europa, PVDF, voor slangen:
4/6, 6/9, 6/12, 9/12
97691904
Aansluiting G 5/8 vrouwelijk voor slang
1/4 x 3/8
voor doseerleiding van multifunctionele klep
U7 aansluitset USA, PVDF, voor
slangen 1/8 x 1/4 en ...
97691907
Aansluiting G 1/4 mannelijk voor slang
4/6
vanaf uitgang van reactor
2 stuks
95717382
Slang PE 6/9
Slang PVC 6/12
Magneetklep voor verdunningswater
230 V
115 V
Niveau-indicator van reactor
zonder schroefverbindingen
96727489
96727412
96653571
95717444
95717445
4 schakelaars
95717446
2 schakelaars
95717447
Reactor met interne batchtank
compleet
95717448
Niveau-indicator van reactor
4 schakelaars
95717455
2 schakelaars
95717456
Niveau-indicator interne batchtank
Niveau-indicator interne batchtank
Reactor
OCD-162-30
OCD-162-60
compleet
Interne batchtank
95717457
95717458
Aftapkraan van interne batchtank
1 stuk
95717384
Volumebuffer
1 stuk
95717449
Adsorptiefilter
1 stuk
95717450
2 stuks
95717436
Klep van het adsorptiefilter
instroom- en uitstroomklep
69
Nederlands (NL)
15.2 Reserveonderdelen voor OCD-162-30, -60
Nederlands (NL)
Reserveonderdelen
Beschrijving
Uitvoering
Multifunctionele klep
95704598
Afdekkap
compleet
Voetdeksel
95717438
95717443
OCD-162-30
Besturingseenheid
OCD-162-60
Zeef
Bestelnr.
230 V
115 V
230 V
95715743
compleet
115 V
voor ingang van magneetklep
95715744
95715745
95715746
5 stuks
95717437
Systeemframe
95717451
Voet
95717452
Slang PTFE 4/6, wit
T-stuk voor PTFE-slang 4/6
Koppelstukken tussen aansluiting voor
slang en magneetklep, zie afb. 38
naar volumebuffer
G 5/8 mannelijk/G 1/4 mannelijk:
voor ingang van magneetklep
G 1/4 mannelijk/G 5/8 mannelijk:
voor uitgang van magneetklep
1,5 m
96727482
1 stuk
95714891
95723465
1 complete set
95723463
Aansluiting voor PE-slang 6/9
95717385
Aansluiting voor PE-slang 1/4 x 3/8,
USA
voor ingang van magneetklep
Afsluitklep
voor doseerleiding
2 stuks
98165354
Aansluiting G 5/8 vrouwelijk voor
slang 9/12
voor interne aansluitingen
5 stuks
98165381
Bevestigingset
slangenklemmen en schroeven
95717459
Leidingelleboog
bij ingang van reactor
95717386
70
98165337
15.4 Toebehoren
OCD-162-5
Bestelnr.
Doseerpomp DDE 6-10 (230 V / 115 V)
97751479
Voorafgaand aan het installeren moet de gebruiker de volgende
toebehoren aanschaffen, overeenkomstig de productnummers in
het data booklet van de OCD-162.
Doseerpomp DDA 7.5-16 (230 V / 115 V)
98359993
Magneetklep (230 V / 115 V)
95702990
O-ringen voor reactor en interne batchtank
95702992
Stel terugslagkleppen
(0,8 bar, geïnstalleerd in de zuiglans)
98165354
Kunststof emmers
-
Actief koolfilter en volumebuffer
95702994
Natriumthiosulfaat
●
Complete kit met doseerpomp DDA 7.5-16
99136353
Complete kit zonder doseerpomp
99136354
Container met NaClO2 (verdunde concentratie
van 7,5 gewicht% overeenkomstig EN 938)
-
OCD-162-10
Bestelnr.
Container met verdund HCl (verdunde concentratie van 9 gewicht% overeenkomstig EN 939)
-
Doseerpomp DDE 6-10 (230 V / 115 V)
97751479
●
Doseerpomp DDA 7.5-16 (230 V / 115 V)
98359993
Twee opvangbakken voor de chemicaliëncontainers
Magneetklep (230 V / 115 V)
95702990
Inductieve of ultrasone watermeter, indien nodig
●
O-ringen voor reactor en interne batchtank
95702992
Aansluitkabel voor watermeter, indien nodig
●
Stel terugslagkleppen
(0,8 bar, geïnstalleerd in de zuiglans)
Toebehoren
Beschermende kleding
Verkrijgbaar bij
Grundfos
●
• Aanboorzadel
-
98165354
• Aftapapparaat
●
2 actieve koolfilters en 2 volumebuffers
95705995
• Aansluiting voor verdunningswaterslang
●
Complete kit met doseerpomp DDA 7.5-16
99136355
●
Complete kit zonder doseerpomp
99136356
• Filter voor monsterwater, in geval van onvoldoende waterkwaliteit
Voor hoofdwaterleiding
OCD-162-30
Bestelnr.
• Aanboorzadel voor de injectie-eenheid
-
Doseerpomp DDE 15-4 (230 V / 115 V)
97751479
-
Doseerpomp DDI (230 V / 115 V)
95715695
• Twee aanboorzadels voor uitbreidingsmodule,
indien nodig
Doseerpomp DMX (230 V)
95715694
• Aanboorzadel voor aftapping monsterwater
-
Magneetklep (230 V / 115 V)
95717912
Slangen
Stel terugslagkleppen
(0,8 bar, geïnstalleerd in de zuiglans)
98165354
• Slang tussen aftapapparaat voor verdunningswater en magneetklep
●
O-ringen voor reactor
95717913
95717914
• Doseerleiding tussen doseerpomp en de injectie-eenheid
●
Adsorptiefilter en volumebuffer
Complete kit met doseerpomp DMX
98162637
Slangen voor meetcel
Complete kit met doseerpomp DDI
98162644
Complete kit zonder doseerpomp
98162647
• Slang tussen meetcel en aftapapparaat voor
monsterwater
●
• Slang tussen meetcel en afvoer
●
OCD-162-60
Bestelnr.
Voor meetmodule, indien geïnstalleerd
Doseerpomp DMX (230 V / 115 V)
95715693
Doseerpomp DDI (230 V / 115 V)
95715695
• Slang tussen meetmodule en hoofdwaterleiding
en slang terug naar meetmodule
Magneetklep (230 V / 115 V)
95717912
Stel terugslagkleppen
(0,8 bar, geïnstalleerd in de zuiglans)
98165354
O-ringen voor reactor
95717913
• Voedingskabel systeem
-
Adsorptiefilter en 2 volumebuffers
95717918
• Voedingskabel voor meetmodule, indien nodig
-
Complete kit met doseerpomp DMX (230 V)
95717919
Complete kit met doseerpomp DDI
95717920
Complete kit zonder doseerpomp
95717921
●
• Beschermpijp voor doseerslang
-
• Hoofdschakelaar
-
Bekabeling
71
Nederlands (NL)
15.3 Onderhoudskits
Overeenkomstigheidsverklaring
Overeenkomstigheidsverklaring
1
GB: EU declaration of conformity
BG: Декларация за съответствие на ЕС
We, Grundfos, declare under our sole responsibility that the product
Oxiperm® Pro OCD-162, to which the declaration below relates, is in
conformity with the Council Directives listed below on the approximation
of the laws of the EU member states.
Ние, фирма Grundfos, заявяваме с пълна отговорност, че продуктът
Oxiperm® Pro OCD-162, за който се отнася настоящата декларация,
отговаря на следните директиви на Съвета за уеднаквяване на
правните разпоредби на държавите-членки на ЕС.
CZ: Prohlášení o shodě EU
DE: EU-Konformitätserklärung
My firma Grundfos prohlašujeme na svou plnou odpovědnost, že výrobek
Oxiperm® Pro OCD-162, na který se toto prohlášení vztahuje, je
v souladu s níže uvedenými ustanoveními směrnice Rady pro sblížení
právních předpisů členských států Evropského společenství.
Wir, Grundfos, erklären in alleiniger Verantwortung, dass das Produkt
Oxiperm® Pro OCD-162, auf das sich diese Erklärung bezieht, mit den
folgenden Richtlinien des Rates zur Angleichung der Rechtsvorschriften
der EU-Mitgliedsstaaten übereinstimmt.
DK: EU-overensstemmelseserklæring
EE: EÜ vastavusdeklaratsioon
Vi, Grundfos, erklærer under ansvar at produktet Oxiperm® Pro OCD-162
som erklæringen nedenfor omhandler, er i overensstemmelse med
Rådets direktiver der er nævnt nedenfor, om indbyrdes tilnærmelse til
EU-medlemsstaternes lovgivning.
Meie, Grundfos, kinnitame ja kanname ainuisikulist vastutust selle eest,
et toode Oxiperm ® Pro OCD-162, mille kohta all olev deklaratsioon käib,
on kooskõlas Nõukogu Direktiividega, mis on nimetatud all pool vastavalt
vastuvõetud õigusaktidele ühtlustamise kohta EÜ liikmesriikides.
ES: Declaración de conformidad de la UE
FR: Déclaration de conformité UE
Grundfos declara, bajo su exclusiva responsabilidad, que el producto
Oxiperm® Pro OCD-162 al que hace referencia la siguiente declaración
cumple lo establecido por las siguientes Directivas del Consejo sobre la
aproximación de las legislaciones de los Estados miembros de la UE.
Nous, Grundfos, déclarons sous notre seule responsabilité, que le
produit Oxiperm® Pro OCD-162, auquel se réfère cette déclaration, est
conforme aux Directives du Conseil concernant le rapprochement des
législations des États membres CE/UE relatives aux normes énoncées
ci-dessous.
GR: Δήλωση συμμόρφωσης ΕΕ
HR: EU deklaracija sukladnosti
Εμείς, η Grundfos, δηλώνουμε με αποκλειστικά δική μας ευθύνη ότι το
προϊόν Oxiperm® Pro OCD-162, στο οποίο αναφέρεται η παρακάτω
δήλωση, συμμορφώνεται με τις παρακάτω Οδηγίες του Συμβουλίου περί
προσέγγισης των νομοθεσιών των κρατών μελών της ΕΕ.
Mi, Grundfos, izjavljujemo s punom odgovornošću da je proizvod
Oxiperm® Pro OCD-162, na koja se izjava odnosi u nastavku, u skladu s
direktivama Vijeća dolje navedenih o usklađivanju zakona država članica
EU-a.
HU: EU megfelelőségi nyilatkozat
IT: Dichiarazione di conformità UE
Mi, a Grundfos vállalat, teljes felelősséggel kijelentjük, hogy a(z)
Oxiperm® Pro OCD-162 termék, amelyre az alábbi nyilatkozat
vonatkozik, megfelel az Európai Unió tagállamainak jogi irányelveit
összehangoló tanács alábbi előírásainak.
Grundfos dichiara sotto la sua esclusiva responsabilità che il prodotto
Oxiperm® Pro OCD-162, al quale si riferisce questa dichiarazione, è
conforme alle seguenti direttive del Consiglio riguardanti il
riavvicinamento delle legislazioni degli Stati membri UE.
LT: ES atitikties deklaracija
LV: ES atbilstības deklarācija
Mes, Grundfos, su visa atsakomybe pareiškiame, kad produktas
Oxiperm® Pro OCD-162, kuriam skirta ši deklaracija, atitinka žemiau
nurodytas Tarybos Direktyvas dėl ES šalių narių įstatymų suderinimo.
Sabiedrība Grundfos ar pilnu atbildību paziņo, ka produkts Oxiperm® Pro
OCD-162, uz kuru attiecas tālāk redzamā deklarācija, atbilst tālāk
norādītajām Padomes direktīvām par EK/ES dalībvalstu normatīvo aktu
tuvināšanu.
NL: EU-conformiteitsverklaring
PL: Deklaracja zgodności UE
Wij, Grundfos, verklaren geheel onder eigen verantwoordelijkheid dat
product Oxiperm® Pro OCD-162, waarop de onderstaande verklaring
betrekking heeft, in overeenstemming is met de onderstaande Richtlijnen
van de Raad inzake de onderlinge aanpassing van de wetgeving van de
EU-lidstaten.
My, Grundfos, oświadczamy z pełną odpowiedzialnością, że nasz
produkt Oxiperm® Pro OCD-162, którego deklaracja niniejsza dotyczy,
jest zgodny z następującymi dyrektywami Rady w sprawie zbliżenia
przepisów prawnych państw członkowskich.
PT: Declaração de conformidade UE
RO: Declaraţia de conformitate UE
A Grundfos declara sob sua única responsabilidade que o produto
Oxiperm® Pro OCD-162, ao qual diz respeito a declaração abaixo, está
em conformidade com as Directivas do Conselho sobre a aproximação
das legislações dos Estados Membros da UE.
Noi Grundfos declarăm pe propria răspundere că produsul Oxiperm ® Pro
OCD-162, la care se referă această declaraţie, este în conformitate cu
Directivele de Consiliu specificate mai jos privind armonizarea legilor
statelor membre UE.
SE: EU-försäkran om överensstämmelse
SI: Izjava o skladnosti EU
Vi, Grundfos, försäkrar under ansvar att produkten Oxiperm® Pro
OCD-162, som omfattas av nedanstående försäkran, är i
överensstämmelse med de rådsdirektiv om inbördes närmande till
EU-medlemsstaternas lagstiftning som listas nedan.
V Grundfosu s polno odgovornostjo izjavljamo, da je izdelek Oxiperm®
Pro OCD-162,na katerega se spodnja izjava nanaša, v skladu s
spodnjimi direktivami Sveta o približevanju zakonodaje za izenačevanje
pravnih predpisov držav članic EU.
JP: EU 適合宣言
Grundfos は、その責任の下に、 Oxiperm® Pro OCD-162 製品が EU 加盟
諸国の法規に関連する、以下の評議会指令に適合していることを宣言し
ます。
72
—
—
—
Machinery Directive (2006/42/EC).
Standards used: EN 809:2012,
DIN EN ISO 12100:2010.
Low Voltage Directive (2014/35/EU).
Standard used: EN 61010-1:2011-07.
EMC Directive (2014/30/EU).
Standards used: EN 61326-1:2013,
EN 61000-3-2:2015, EN 61000-3-3:2014.
RoHS Directives (2011/65/EU and 2015/863/EU).
Standard used: EN 50581:2012.
This EU declaration of conformity is only valid when published as part of
the Grundfos installation and operating instructions (publication number
99161567).
Pfinztal, 1st March 2018
Ulrich Stemick
Technical Director
Grundfos Water Treatment GmbH
Reetzstr. 85, D-76327 Pfinztal, Germany
Person authorised to compile technical file and
empowered to sign the EU declaration of conformity.
73
Overeenkomstigheidsverklaring
—
Declaration of conformity EAC
Declaration of conformity EAC
RUS
Oxiperm® Pro OCD-162
Руководство по эксплуатации
Руководство по эксплуатации на данное изделие является составным и включает в себя несколько частей:
Часть 1: настоящее «Руководство по эксплуатации».
Часть 2: электронная часть «Паспорт. Руководство по монтажу и эксплуатации» размещенная на сайте
компании Грундфос. Перейдите по ссылке, указанной в конце документа.
Часть 3: информация о сроке изготовления, размещенная на фирменной табличке изделия.
Сведения о сертификации:
Насосы типа Oxiperm® Pro OCD-162 сертифицированы на соответствие требованиям Технических
регламентов Таможенного союза: ТР ТС 004/2011 «О безопасности низковольтного оборудования»; ТР ТС
010/2011 «О безопасности машин и оборудования»; ТР ТС 020/2011 «Электромагнитная совместимость
технических средств».
KAZ
Oxiperm® Pro OCD-162
Пайдалану бойынша нұсқаулық
Атаулы өнімге арналған пайдалану бойынша нұсқаулық құрамалы болып келеді және келесі бөлімдерден
тұрады:
1 бөлім: атаулы «Пайдалану бойынша нұсқаулық»
2 бөлім: Грундфос компаниясының сайтында орналасқан электронды бөлім «Төлқұжат, Құрастыру жəне
пайдалану бойынша нұсқаулық». Құжат соңында көрсетілген сілтеме арқылы өтіңіз.
3 бөлім: өнімнің фирмалық тақташасында орналасқан шығарылған уақыты жөніндегі мәлімет
Сертификаттау туралы ақпарат:
Oxiperm® Pro OCD-162 типті сорғылары «Төмен вольтты жабдықтардың қауіпсіздігі туралы» (ТР ТС
004/2011), «Машиналар және жабдықтар қауіпсіздігі туралы» (ТР ТС 010/2011) «Техникалық заттардың
электрлі магниттік сәйкестілігі» (ТР ТС 020/2011) Кеден Одағының техникалық регламенттерінің талаптарына
сәйкес сертификатталды.
KG
Oxiperm® Pro OCD-162
Пайдалануу боюнча колдонмо
Аталган жабдууну пайдалануу боюнча колдонмо курамдык жана өзүнө бир нече бөлүкчөнү камтыйт:
1-Бөлүк: «Пайдалануу боюнча колдонмо»
2-Бөлүк: «Паспорт. Пайдалануу жана монтаж боюнча колдонмо» электрондук бөлүгү Грундфос компаниянын
сайтында жайгашкан. Документтин аягында көрсөтүлгөн шилтемеге кайрылыңыз.
3-Бөлүк: жабдуунун фирмалык тактасында жайгашкан даярдоо мөөнөтү тууралуу маалымат.
Шайкештик жөнүндө декларация
Oxiperm® Pro OCD-162 түрүндөгү соргучтар Бажы Биримдиктин Техникалык регламенттин талаптарына
ылайыктуу тастыкталган: ТР ТБ 004/2011 «Төмөн вольттук жабдуунун коопсуздугу жөнүндө»; ТР ТБ 010/2011
«Жабдуу жана машиналардын коопсуздугу жөнүндө»; ТР ТБ 020/2011 «Техникалык каражаттардын
электрмагниттик шайкештиги».
74
2
Руководство по эксплуатации ЕАС
ARM
Oxiperm® Pro OCD-162
Շահագործման ձեռնարկ
Տվյալ սարքավորման շահագործման ձեռնարկը բաղկացած է մի քանի մասերից.
Մաս 1. սույն «Շահագործման ձեռնարկ»:
Մաս 2. էլեկտրոնային մաս. այն է՝ «Անձնագիր: Մոնտաժման և
շահագործման ձեռնարկ» տեղադրված «Գրունդֆոս». Անցեք փաստաթղթի վերջում նշված հղումով.
Մաս 3. տեղեկություն արտադրման ամսաթվի վերաբերյալ՝ նշված սարքավորման պիտակի վրա:
Տեղեկություններ հավաստագրման մասին՝
Oxiperm® Pro OCD-162 տիպի պոմպերը սերտիֆիկացված են համաձայն Մաքսային Միության
տեխնիկական կանոնակարգի պահանջների՝ ТР ТС 004/2011 «Ցածրավոլտ սարքավորումների
վերաբերյալ», ТР ТС 010/2011«Մեքենաների և սարքավորումների անվտանգության
վերաբերյալ» ; ТР ТС 020/2011 «Տեխնիկական միջոցների էլեկտրամագնիսական
համատեղելիության վերաբերյալ»:
http://net.grundfos.com/qr/i/98988714
10000121502 1216
ECM: 1196975
75
Bijlage
Bijlage
1
1. 中国RoHS
ӗ૱ѝᴹᇣ⢙䍘Ⲵ਽〠৺ਜ਼䟿
䜘Ԧ਽〠
䫵
⊎
(Pb)
(Hg)
X
O
㍗പԦ
X
O
⭥⻱䰰
ᵜ㺘Ṭ‫ ᦞ׍‬SJ/T 11364 Ⲵ㿴ᇊ㕆ࡦ
䭹
(Cd)
O
O
ᴹᇣ⢙䍘
‫ޝ‬ԧ䬜
(Cr6+)
O
O
ཊⓤ㚄㤟
(PBB)
O
O
ཊⓤ㚄㤟䟊
(PBDE)
O
O
O˖㺘⽪䈕ᴹᇣ⢙䍘൘䈕䜘Ԧᡰᴹ൷䍘ᶀᯉѝⲴਜ਼䟿൷൘ GB/T 26572 㿴ᇊⲴ䲀䟿㾱≲ԕлDŽ
X˖ 㺘⽪䈕ᴹᇣ⢙䍘㠣ቁ൘䈕䜘ԦⲴḀа൷䍘ᶀᯉѝⲴਜ਼䟿䎵ࠪ GB/T 26572 䈕㿴ᇊⲴ䲀䟿㾱≲DŽ
䈕ӗ૱⧟‫⭘֯؍‬ᵏ䲀Ѫ 10 ᒤˈḷ䇶ྲᐖമᡰ⽪DŽ
↔⧟‫؍‬ᵏ䲀ਚ䘲⭘Ҿӗ૱൘ᆹ㻵о֯⭘䈤᰾Җѝᡰ㿴ᇊⲴᶑԦлᐕ֌
76
Bombas GRUNDFOS de Argentina S.A.
Ruta Panamericana km. 37.500 Centro
Industrial Garin
1619 - Garin Pcia. de B.A.
Phone: +54-3327 414 444
Telefax: +54-3327 45 3190
Australia
GRUNDFOS Pumps Pty. Ltd.
P.O. Box 2040
Regency Park
South Australia 5942
Phone: +61-8-8461-4611
Telefax: +61-8-8340 0155
Austria
GRUNDFOS Pumpen Vertrieb Ges.m.b.H.
Grundfosstraße 2
A-5082 Grödig/Salzburg
Tel.: +43-6246-883-0
Telefax: +43-6246-883-30
Belgium
N.V. GRUNDFOS Bellux S.A.
Boomsesteenweg 81-83
B-2630 Aartselaar
Tél.: +32-3-870 7300
Télécopie: +32-3-870 7301
Belarus
Представительство ГРУНДФОС в
Минске 220125, Минск ул.
Шафарнянская, 11, оф. 56, БЦ «Порт»
Тел.: +375 17 397 397 3
+375 17 397 397 4
Факс: +375 17 397 397 1
E-mail: minsk@grundfos.com
Bosnia and Herzegovina
GRUNDFOS Sarajevo
Zmaja od Bosne 7-7A,
BH-71000 Sarajevo
Phone: +387 33 592 480
Telefax: +387 33 590 465
www.ba.grundfos.com
e-mail: grundfos@bih.net.ba
Brazil
BOMBAS GRUNDFOS DO BRASIL
Av. Humberto de Alencar Castelo Branco,
630
CEP 09850 - 300
São Bernardo do Campo - SP
Phone: +55-11 4393 5533
Telefax: +55-11 4343 5015
Bulgaria
Grundfos Bulgaria EOOD
Slatina District
Iztochna Tangenta street no. 100
BG - 1592 Sofia
Tel. +359 2 49 22 200
Fax. +359 2 49 22 201
email: bulgaria@grundfos.bg
Canada
GRUNDFOS Canada Inc.
2941 Brighton Road
Oakville, Ontario
L6H 6C9
Phone: +1-905 829 9533
Telefax: +1-905 829 9512
China
Grundfos Alldos
Dosing & Disinfection
ALLDOS (Shanghai) Water Technology
Co. Ltd.
West Unit, 1 Floor, No. 2 Building (T 4-2)
278 Jinhu Road, Jin Qiao Export Processing Zone
Pudong New Area
Shanghai, 201206
Phone: +86 21 5055 1012
Telefax: +86 21 5032 0596
E-mail: grundfosalldos-CN@grundfos.com
China
GRUNDFOS Pumps (Shanghai) Co. Ltd.
10F The Hub, No. 33 Suhong Road
Minhang District
Shanghai 201106
PRC
Phone: +86-21 6122 5222
Telefax: +86-21 6122 5333
COLOMBIA
GRUNDFOS Colombia S.A.S.
Km 1.5 vía Siberia-Cota Conj. Potrero
Chico,
Parque Empresarial Arcos de Cota Bod.
1A.
Cota, Cundinamarca
Phone: +57(1)-2913444
Telefax: +57(1)-8764586
Croatia
GRUNDFOS CROATIA d.o.o.
Buzinski prilaz 38, Buzin
HR-10010 Zagreb
Phone: +385 1 6595 400
Telefax: +385 1 6595 499
www.hr.grundfos.com
GRUNDFOS Sales Czechia and
Slovakia s.r.o.
Čapkovského 21
779 00 Olomouc
Phone: +420-585-716 111
Denmark
GRUNDFOS DK A/S
Martin Bachs Vej 3
DK-8850 Bjerringbro
Tlf.: +45-87 50 50 50
Telefax: +45-87 50 51 51
E-mail: info_GDK@grundfos.com
www.grundfos.com/DK
Estonia
Korea
Slovakia
GRUNDFOS Pumps Korea Ltd.
6th Floor, Aju Building 679-5
Yeoksam-dong, Kangnam-ku, 135-916
Seoul, Korea
Phone: +82-2-5317 600
Telefax: +82-2-5633 725
GRUNDFOS s.r.o.
Prievozská 4D
821 09 BRATISLAVA
Phona: +421 2 5020 1426
sk.grundfos.com
Latvia
GRUNDFOS LJUBLJANA, d.o.o.
Leskoškova 9e, 1122 Ljubljana
Phone: +386 (0) 1 568 06 10
Telefax: +386 (0)1 568 0619
E-mail: tehnika-si@grundfos.com
SIA GRUNDFOS Pumps Latvia
Deglava biznesa centrs
Augusta Deglava ielā 60, LV-1035, Rīga,
Tālr.: + 371 714 9640, 7 149 641
Fakss: + 371 914 9646
Lithuania
Slovenia
South Africa
GRUNDFOS Pumps Eesti OÜ
Peterburi tee 92G
11415 Tallinn
Tel: + 372 606 1690
Fax: + 372 606 1691
GRUNDFOS Pumps UAB
Smolensko g. 6
LT-03201 Vilnius
Tel: + 370 52 395 430
Fax: + 370 52 395 431
Grundfos (PTY) Ltd.
16 Lascelles Drive, Meadowbrook Estate
1609 Germiston, Johannesburg
Tel.: (+27) 10 248 6000
Fax: (+27) 10 248 6002
E-mail: lgradidge@grundfos.com
Finland
Malaysia
Spain
GRUNDFOS Pumps Sdn. Bhd.
7 Jalan Peguam U1/25
Glenmarie Industrial Park
40150 Shah Alam
Selangor
Phone: +60-3-5569 2922
Telefax: +60-3-5569 2866
Bombas GRUNDFOS España S.A.
Camino de la Fuentecilla, s/n
E-28110 Algete (Madrid)
Tel.: +34-91-848 8800
Telefax: +34-91-628 0465
OY GRUNDFOS Pumput AB
Trukkikuja 1
FI-01360 Vantaa
Phone: +358-(0)207 889 500
France
Pompes GRUNDFOS Distribution S.A.
Parc d’Activités de Chesnes
57, rue de Malacombe
F-38290 St. Quentin Fallavier (Lyon)
Tél.: +33-4 74 82 15 15
Télécopie: +33-4 74 94 10 51
Germany
GRUNDFOS Water Treatment GmbH
Reetzstraße 85
D-76327 Pfinztal (Söllingen)
Tel.: +49 7240 61-0
Telefax: +49 7240 61-177
E-mail: gwt@grundfos.com
Germany
GRUNDFOS GMBH
Schlüterstr. 33
40699 Erkrath
Tel.: +49-(0) 211 929 69-0
Telefax: +49-(0) 211 929 69-3799
E-mail: infoservice@grundfos.de
Service in Deutschland:
E-mail: kundendienst@grundfos.de
Greece
GRUNDFOS Hellas A.E.B.E.
20th km. Athinon-Markopoulou Av.
P.O. Box 71
GR-19002 Peania
Phone: +0030-210-66 83 400
Telefax: +0030-210-66 46 273
Hong Kong
GRUNDFOS Pumps (Hong Kong) Ltd.
Unit 1, Ground floor
Siu Wai Industrial Centre
29-33 Wing Hong Street &
68 King Lam Street, Cheung Sha Wan
Kowloon
Phone: +852-27861706 / 27861741
Telefax: +852-27858664
Hungary
GRUNDFOS Hungária Kft.
Tópark u. 8
H-2045 Törökbálint,
Phone: +36-23 511 110
Telefax: +36-23 511 111
India
GRUNDFOS Pumps India Private Limited
118 Old Mahabalipuram Road
Thoraipakkam
Chennai 600 097
Phone: +91-44 4596 6800
Indonesia
PT. GRUNDFOS POMPA
Graha Intirub Lt. 2 & 3
Jln. Cililitan Besar No.454. Makasar,
Jakarta Timur
ID-Jakarta 13650
Phone: +62 21-469-51900
Telefax: +62 21-460 6910 / 460 6901
Ireland
GRUNDFOS (Ireland) Ltd.
Unit A, Merrywell Business Park
Ballymount Road Lower
Dublin 12
Phone: +353-1-4089 800
Telefax: +353-1-4089 830
Italy
GRUNDFOS Pompe Italia S.r.l.
Via Gran Sasso 4
I-20060 Truccazzano (Milano)
Tel.: +39-02-95838112
Telefax: +39-02-95309290 / 95838461
Japan
GRUNDFOS Pumps K.K.
1-2-3, Shin-Miyakoda, Kita-ku
Hamamatsu
431-2103 Japan
Phone: +81 53 428 4760
Telefax: +81 53 428 5005
Mexico
Bombas GRUNDFOS de México S.A. de
C.V.
Boulevard TLC No. 15
Parque Industrial Stiva Aeropuerto
Apodaca, N.L. 66600
Phone: +52-81-8144 4000
Telefax: +52-81-8144 4010
Netherlands
GRUNDFOS Netherlands
Veluwezoom 35
1326 AE Almere
Postbus 22015
1302 CA ALMERE
Tel.: +31-88-478 6336
Telefax: +31-88-478 6332
E-mail: info_gnl@grundfos.com
Sweden
GRUNDFOS AB
Box 333 (Lunnagårdsgatan 6)
431 24 Mölndal
Tel.: +46 31 332 23 000
Telefax: +46 31 331 94 60
Switzerland
GRUNDFOS Pumpen AG
Bruggacherstrasse 10
CH-8117 Fällanden/ZH
Tel.: +41-44-806 8111
Telefax: +41-44-806 8115
Taiwan
GRUNDFOS Pumps (Taiwan) Ltd.
7 Floor, 219 Min-Chuan Road
Taichung, Taiwan, R.O.C.
Phone: +886-4-2305 0868
Telefax: +886-4-2305 0878
New Zealand
Thailand
GRUNDFOS Pumps NZ Ltd.
17 Beatrice Tinsley Crescent
North Harbour Industrial Estate
Albany, Auckland
Phone: +64-9-415 3240
Telefax: +64-9-415 3250
GRUNDFOS (Thailand) Ltd.
92 Chaloem Phrakiat Rama 9 Road,
Dokmai, Pravej, Bangkok 10250
Phone: +66-2-725 8999
Telefax: +66-2-725 8998
Turkey
Norway
GRUNDFOS POMPA San. ve Tic. Ltd. Sti.
Gebze Organize Sanayi Bölgesi
Ihsan dede Caddesi,
2. yol 200. Sokak No. 204
41490 Gebze/ Kocaeli
Phone: +90 - 262-679 7979
Telefax: +90 - 262-679 7905
E-mail: satis@grundfos.com
GRUNDFOS Pumper A/S
Strømsveien 344
Postboks 235, Leirdal
N-1011 Oslo
Tlf.: +47-22 90 47 00
Telefax: +47-22 32 21 50
Poland
GRUNDFOS Pompy Sp. z o.o.
ul. Klonowa 23
Baranowo k. Poznania
PL-62-081 Przeźmierowo
Tel: (+48-61) 650 13 00
Fax: (+48-61) 650 13 50
Portugal
Bombas GRUNDFOS Portugal, S.A.
Rua Calvet de Magalhães, 241
Apartado 1079
P-2770-153 Paço de Arcos
Tel.: +351-21-440 76 00
Telefax: +351-21-440 76 90
Romania
GRUNDFOS Pompe România SRL
Bd. Biruintei, nr 103
Pantelimon county Ilfov
Phone: +40 21 200 4100
Telefax: +40 21 200 4101
E-mail: romania@grundfos.ro
Ukraine
Бізнес Центр Європа
Столичне шосе, 103
м. Київ, 03131, Україна
Телефон: (+38 044) 237 04 00
Факс.: (+38 044) 237 04 01
E-mail: ukraine@grundfos.com
United Arab Emirates
GRUNDFOS Gulf Distribution
P.O. Box 16768
Jebel Ali Free Zone
Dubai
Phone: +971-4- 8815 166
Telefax: +971-4-8815 136
United Kingdom
GRUNDFOS Pumps Ltd.
Grovebury Road
Leighton Buzzard/Beds. LU7 4TL
Phone: +44-1525-850000
Telefax: +44-1525-850011
Russia
U.S.A.
ООО Грундфос Россия
ул. Школьная, 39-41
Москва, RU-109544, Russia
Тел. (+7) 495 564-88-00 (495) 737-30-00
Факс (+7) 495 564 8811
E-mail grundfos.moscow@grundfos.com
GRUNDFOS Pumps Corporation
9300 Loiret Blvd.
Lenexa, Kansas 66219
Phone: +1-913-227-3400
Telefax: +1-913-227-3500
Uzbekistan
Serbia
Grundfos Srbija d.o.o.
Omladinskih brigada 90b
11070 Novi Beograd
Phone: +381 11 2258 740
Telefax: +381 11 2281 769
www.rs.grundfos.com
Grundfos Tashkent, Uzbekistan The Representative Office of Grundfos Kazakhstan in
Uzbekistan
38a, Oybek street, Tashkent
Телефон: (+998) 71 150 3290 / 71 150
3291
Факс: (+998) 71 150 3292
Singapore
Addresses revised 31.03.2020
GRUNDFOS (Singapore) Pte. Ltd.
25 Jalan Tukang
Singapore 619264
Phone: +65-6681 9688
Telefax: +65-6681 9689
Grundfos bedrijven
Argentina
ECM: 1283465
www.grundfos.com
Trademarks displayed in this material, including but not limited to Grundfos, the Grundfos logo and “be think innovate” are registered trademarks owned by The Grundfos Group. All rights reserved.
99161567 04.2020
© 2020 Grundfos Holding A/S, all rights reserved.