Contenido
Contenido
1 Información de Seguridad .................................................. 1-1
2 Notificaciones ..................................................................... 2-1
2.1
2.2
2.3
2.4
2.5
2.6
2.7
Garantía ......................................................................................................2-1
Copyright .....................................................................................................2-1
EMC ............................................................................................................2-1
RM ...............................................................................................................2-2
Indicaciones de uso ....................................................................................2-2
Clasificación IEC .........................................................................................2-2
Declaración de Conformidad ......................................................................2-2
3 Símbolos de Equipo ........................................................... 3-1
4 Introducción ........................................................................ 4-1
4.1
4.2
Descripción General ...................................................................................4-1
Abbreviations and Definitions .....................................................................4-2
5 Teoría de Operación............................................................ 5-3
5.1
Sistema Neumático .....................................................................................5-3
5.1.1
Teoría Neumática.................................................................................5-3
5.1.2
Descripcion General de Ensambles Neumáticos Principales .............5-5
5.2
Sistema Eléctrico ......................................................................................5-14
5.2.1
Compartimiento Eléctrico ..................................................................5-14
5.2.2
Módulo de Calentamiento de Válvula Espiratoria .............................5-15
5.2.3
Vista de Panel Trasero ......................................................................5-16
5.2.4
Vista Interior de Display.....................................................................5-17
5.2.5
Tarjeta Interfaz de Usuario (IU) .......................................................5-18
5.2.6
Tarjeta de Interfaz de IU ....................................................................5-19
5.2.7
Tarjeta de Interfaz ..............................................................................5-20
5.2.8
Tarjeta Madre .....................................................................................5-21
5.2.9
Tarjeta procesador principal ..............................................................5-23
5.2.10 Tarjeta de Control Principal ...............................................................5-24
5.2.11 Tarjeta fuente de alimentación ..........................................................5-25
5.2.12 Cableados del Sistema......................................................................5-26
5.3
Sistema de Software .................................................................................5-32
5.3.1
Unidades de Software y sus Relaciones ...........................................5-32
5.3.2
Estructura del Sistema de Software ..................................................5-33
5.3.3
Interfaz de Hardware y Software .......................................................5-34
6 Desmontaje y Pruebas Funcionales .................................. 6-1
6.1
General .......................................................................................................6-1
i
6.2
Desmontaje de Ensambles Principales ......................................................6-1
6.2.1
Desmontaje del Display .......................................................................6-1
6.2.2
Desmontaje del Ventilador del Carrito .................................................6-2
6.2.3
Desmontaje de Ensamble de Brazo ....................................................6-3
6.2.4
Desmontaje del Ensamble Humidificador ...........................................6-4
6.3
Desmontaje de Piezas de Repuesto de Mantenimiento ............................6-5
6.3.1
Desmontaje del Sensor de Oxígeno ...................................................6-5
6.3.2
Desmontaje de Tarjeta del Sensor de Presión ....................................6-6
6.3.3
Desmontaje de Ensamble de Suministro de O2 ..................................6-7
6.3.4
Desmontaje del Sensor de Flujo TSI...................................................6-9
6.3.5
Desmontaje del Sensor de Flujo Espiratorio .....................................6-10
6.3.6
Desmontaje de Diafragma y Separador ............................................ 6-11
6.3.7
Desmontaje de Tarjeta procesador principal y Tarjeta de Control
Principal 6-12
6.3.8
Desmontaje de Componentes en el Display .....................................6-13
6.3.9
Desmontaje de Ensamble de Panel Eléctrico ...................................6-15
6.3.10 Desmontaje de Diafragma Unidireccional .........................................6-16
6.3.11 Desmontaje de Filtro trasero de Ventilador .......................................6-17
6.3.12 Desmontaje de Elemento Filtro de Entrada de Gas .........................6-18
6.3.13 Desmontaje de Filtro (Parte No.:130003930) ...................................6-19
6.4
Pruebas Funcionales ................................................................................6-20
7 Mantenimiento por Parte del Usuario ................................ 7-1
7.1
Limpieza y Desinfección .............................................................................7-3
7.1.1
Agentes de Desinfección y Limpieza/Autoclave .................................7-3
7.1.2
Métodos de Limpieza y Desinfección ..................................................7-3
7.1.3
Limpieza y Desinfección de Componentes .........................................7-4
7.2
Mantenimiento Regular ...............................................................................7-6
7.2.1
Principios de Mantenimiento ...............................................................7-6
7.2.2
Mantenimiento por Parte del Usuario ..................................................7-7
7.2.3
Vida Útil de Producto/Accesorios ........................................................7-7
7.3
Mantenimiento en Operación y Transporte ................................................7-9
7.3.1
Transporte............................................................................................7-9
7.3.2
Almacenamiento ..................................................................................7-9
7.4
Reemplazo de Fusible ..............................................................................7-10
7.5
Mantenimiento de Batería......................................................................... 7-11
7.5.1
Especificación de Batería .................................................................. 7-11
7.5.2
Precauciones .....................................................................................7-12
7.5.3
Almacenamiento de Batería ..............................................................7-12
7.5.4
Reemplazo de Batería .......................................................................7-12
7.5.5
Carga y Calibración de Batería .........................................................7-13
7.6
Sensor de Oxígeno ...................................................................................7-13
7.6.1
Reemplazo del Sensor de Oxígeno ..................................................7-13
7.6.2
Calibración del Sensor de Oxígeno...................................................7-14
ii
Contenido
7.6.3
Especificaciones Técnicas del Sensor de Oxígeno ..........................7-14
7.6.4
Mantenimiento del Sensor de Oxígeno .............................................7-15
7.7
Sensor de Oxígeno Paramagnético (opcional) ........................................7-16
7.7.1
Calibración del Sensor de Oxígeno Paramagnético .........................7-16
7.7.2
Especificaciones Técnicas del Sensor de Oxígeno Paramagnético
7-17
7.8
Eliminación ................................................................................................7-18
7.9
Técnicas y Materiales de Manufactura .....................................................7-18
7.10
Excepciones en la garantia.......................................................................7-18
7.11
Seguridad, Confiabilidad y Condición Operativa ......................................7-19
7.12
Devolución ................................................................................................7-19
8 Prueba Previa al Uso .......................................................... 8-1
8.1
8.2
Procedimiento de Prueba Previa al Uso.....................................................8-1
Análisis de Falla de Prueba Previa al Uso .................................................8-2
9 Red ....................................................................................... 9-1
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
10
Descripcion .................................................................................................9-1
Qué se exporta ...........................................................................................9-1
Estableciendo una Conexión ......................................................................9-1
Instrucciones de Interfase...........................................................................9-2
Transmisión y Recepción de Información ..................................................9-5
Resolución de Problemas ...........................................................................9-5
Menú de Servicio ......................................................... 10-1
10.1
Calibración ................................................................................................10-2
10.1.1 Guia para la Calibración ....................................................................10-2
10.1.2 Análisis de Falla de Calibración ........................................................10-8
10.2
Registro de Evento/Alarma .......................................................................10-9
10.3
Información de Máquina ..................................................................... 10-10
10.4
Idioma .................................................................................................... 10-10
10.5
Página de Prueba .................................................................................. 10-10
10.5.1 Demostración................................................................................... 10-11
10.5.2 Monitor Vlt. ..................................................................................... 10-11
10.5.3 Esquema ........................................................................................ 10-12
10.5.4 Datos de Calibración ...................................................................... 10-13
10.5.5 Temporizador de Servicio ............................................................... 10-14
10.5.6 Código de Error .............................................................................. 10-14
10.5.7 Cali.T100 ........................................................................................ 10-15
10.6
Actualización .......................................................................................... 10-16
10.7
Opcional ................................................................................................. 10-16
11
Resolución de Problemas ........................................... 11-1
11.1
Error Técnico............................................................................................. 11-1
iii
11.1.1
11.1.2
11.1.3
Código de Error de Prueba Técnica .................................................. 11-1
Otros Errores ..................................................................................... 11-4
Herramientas de Servicio .................................................................. 11-4
12
Apéndice A: Información de Contacto y Pedido ....... 12-1
13
Apéndice B Diagramas y Esquemas .......................... 13-1
14
Apéndice C Especificaciones ..................................... 14-1
15
Apéndice D Piezas de Repuesto y Configuraciones . 15-1
iv
1 Información de Seguridad
1 Información de Seguridad
El operador de este ventilador deberá reconocer su completa responsabilidad por
escoger la configuracion apropiada para asegurar que haya ventilación adecuada y que
el paciente esté seguro. La responsabilidad por la selección del nivel de monitoreo
apropiado para el paciente depende exclusivamente del operador del equipo.
Toda la información de monitoreo es solo para referencia; no deberá ser usado como la
base exclusiva para decisiones terapéuticas o de diagnóstico.
Cuando un paciente esté conectado al ventilador, se requerirá atención constante por
parte de personal médico calificado para poder proveer acción correctiva inmediata en
caso de mal funcionamiento o alarma.
Términos
Este manual emplea tres indicadores especiales para comunicar información de una
naturaleza específica. Incluyen:
ADVERTENCIA:
Identifica condiciones o prácticas que podrían resultar en reacciones
adversas severas o peligros de seguridad potenciales.
Identificar condiciones o prácticas que podrían resultar en daño al
PRECAUCIÓN: ventilador u a otros equipos.
NOTA:
Identificar información suplementaria que ayudará a entender mejor
cómo funciona el ventilador.
ADVERTENCIA: No use el sistema hasta que haya leído y entendido este manual,
incluyendo:

Todas las conexiones del sistema

Todas las advertencias y precauciones

Procedimiento de operación de todos y cada uno de los componentes del
sistema

Procedimiento de prueba de todos y cada uno de los componentes del sistema
ADVERTENCIA: El Sistema de Ventilador VG70 va dirigido a ser usado solamente
por personal médico autorizado y entrenado.
1-1
ADVERTENCIA: Los usuarios deberán familiarizarse con la operación y uso de esta
máquina antes de su primer uso clínico con un paciente.
ADVERTENCIA: Para asegurar un mantenimiento apropiado y evitar la posibilidad
de lesiones físicas, solamente personal calificado deberá intentar reparaciones o hacer
modificaciones autorizadas al ventilador.
ADVERTENCIA: Un ingeniero de servicio autorizado deberá primero instalar el
ventilador para luego correr el procedimiento de instalación de Aeonmed, el cual incluye
calibración de varios componentes del sistema, antes de conectar un paciente al
ventilador.
ADVERTENCIA: Si se detecta una falla en el ventilador VG70 de tal manera que
sus funciones de soporte de vida no estén aseguradas: empezar ventilación usando un
dispositivo de ventilación independiente (bolsa de resucitación) de inmediato; si es
necesario con PEEP y/o una concentración de O2 inspiratoria aumentada.
ADVERTENCIA: Antes de activar cualesquiera de las partes del ventilador,
asegúrese de revisar que el equipo opere adecuadamente y, si es apropiado, correr una
prueba de pre-uso según se describe en este manual.
ADVERTENCIA: No se pretende que el Ventilador VG70 sea un dispositivo de
monitoreo comprensivo por lo que no activará alarmas de clase alguna para condiciones
peligrosas en pacientes que estén con equipo de apoyo de vida.
ADVERTENCIA: Pacientes que estén conectado a equipo de apoyo de vida
deberán se apropiadamente monitoreados por personal médico competente y apropiado
que esté monitoreando los dispositivos en todo momento.
ADVERTENCIA: Una fuente de ventilación alterna, tal como equipo de respiración
manual, deberá siempre estar a la mano cuando se esté usando el Ventilador VG70.
ADVERTENCIA: No conecte circuitos de inhalación o exhalación a la salida de
alivio,
ADVERTENCIA: Asegúrese de que circuitos de inhalación y exhalación estén
1-2
1 Información de Seguridad
conectados a la toma correcta antes de operar el equipo.
ADVERTENCIA: La vía de gas exhalatorio puede llegar a contaminarse con fluídos
corporales o gases exhalados durante su uso normal, y la vía de gas inhalatorio puede
contaminarse debido a una situación de error, tales como obstrucción, desconexión de
las mangueras de respiración, entre otros.
ADVERTENCIA: Mangueras de respiración desechables no deberán ser reusadas.
El reuso de una sola manguera puede causar una infección cruzada.
ADVERTENCIA: Asegurase de que las mangueras usadas tengan la resistencia
apropiada y sean las debidas para asegurar un tratamiento adecuado.
ADVERTENCIA: No desconecte el cable entre la Unidad de Control Principal y la
pantalla GUI mientras el Ventilador esté en operación.
ADVERTENCIA:
El
ventilador
no
deberá
estar
conectado
a
mangueras/tubos/conductos anti - estáticos o que puedan conducir la electricidad.
ADVERTENCIA: Anexar accesorios u otros componentes o sub-ensambles al
sistema de respiración del ventilador puede cambiar la gradiente de presión a lo largo del
sistema de respiración del ventilador y dichos cambios al sistema de respiración del
ventilador pueden afectar el desempeño del ventilador.
ADVERTENCIA: El modulo de exhalación se calienta; tenga precaución para evitar
quemaduras.
ADVERTENCIA: Sea precavido al manejar componentes inflamables o frágiles.
ADVERTENCIA: No coloque contenedores con líquidos (tales como reservas de
agua de humidificadores) sobre o encima del ventilador. Líquidos que entren al ventilador
pueden causar un malfuncionamiento y corre el riesgo de danar al paciente.
ADVERTENCIA: Para evitar el riesgo de electrocutación, este equipo solo deberá
ser conectado a una toma de conexión a tierra de protección.
1-3
PRECAUCIÓN: El circuito de respiración no deberá estar instalado cuando el VG70
se encienda ni cuando se realice una prueba previa al uso.
PRECAUCIÓN: Si la prueba de sistema falla, no use el sistema. Intente la
resolución de problemas y arregle la falla. Si no puede arreglar el dispositivo, solicite a un
representante de servicios autorizado que lo repare.
PRECAUCIÓN: Revise el ventilador de manera periódica según lo estipulado en
este manual; no lo use si está defectuoso. Inmediatamente reemplace las partes que
estén rotas, faltantes, gastadas, distorsionadas o contaminadas.
PRECAUCIÓN: No ponga el ventilador en servicio hasta que el paciente esté
correctamente instalado.
PRECAUACIÓN: Las Mediciones mostradas pueden ser afectadas por equipos de
comunicaciones móviles y de radiofrecuencia.
PRECAUCIÓN: No use mangueras de oxígeno que estén gastadas, rasgadas o
contaminadas por materiales combustibles tales como grasas y aceite. Textiles, aceites y
otros combustibles se incendian fácilmente y arden con gran intensidad en aire
enriquecido con oxígeno.
PRECAUCIÓN: Siga los lineamientos para el manejo de material infeccioso de su
hospital. Aeonmed reconoce que las prácticas de limpieza, esterilización, saneamiento y
desinfección varían ampliamente entre instituciones del cuidado de la salud. No es
posible que Aeonmed especifique o requiera prácticas específicas que cumplan con
todas las necesidades requeridas, o que sea responsable por la efectividad de las
prácticas de limpieza, esterilización u otras prácticas llevadas a cabo en el ambiente de
cuidado del paciente.
PRECAUCIÓN: El equipo no es apto para ser usado en la presencia de mezclas
anestésicas inflamables con Aire, Oxígeno u Óxido Nitroso.
PRECAUCIÓN: Para evitar el riesgo de choque eléctrico al darle mantenimiento al
ventilador, asegúrese de remover toda energía al mismo, desconectando la fuente de
poder y apagando todos los interruptores de energía del ventilador.
1-4
1 Información de Seguridad
PRECAUCIÓN: Para evitar riesgo de fuego, mantenga cerillos, cigarrillos
encendidos y toda fuente de ingnición (ej: anestésicos inflamables y/o calentadores) lejos
del ventilador y de las mangueras de oxígeno.
PRECAUCIÓN: En caso de incendio o si hay un olor a quemado, desconectar
inmediatamente el ventilador del suministro de oxígeno, de la fuente de energía y de la
fuente de energía auxiliar.
PRECAUCIÓN: Mientras esté operando no bloquee: orificios de altavoz, salida de
alivio, entrada de aire o ventilador de enfriamiento.
PRECAUCIÓN: No use el Ventilador VG70 en un entorno de RM.
PRECAUCIÓN: El ventilador no deberá ser usado en una cámara hiperbárica.
PRECAUCIÓN: El ventilador no deberá ser usado con helio o mezclas con helio.
PRECAUCIÓN: Peligro de vuelco; se deberá tener cuidado al mover el ventilador si
está montado en carrito ya que el dispositivo podría caerse y provocar lesiones a
personas o daños al equipo.
PRECAUCIÓN: No use objetos filosos para hacer selecciones en la pantalla-táctil o
panel LCD.
PRECAUCIÓN: No conecte una interfaz VGA o USB mientras el sistema esté en
servicio.
PRECAUCIÓN: La conexión de interfaz de Red es solamente para servicio
autorizado.
PRECAUCIÓN: Las bateias debera ser reemplazadas si el equipo dura mas de seis
meses sin uso.
1-5
PRECAUCIÓN: No sumerja el sensor de oxígeno o el conector en líquidos.
PRECAUCIÓN: Cuando el ventilador esté expuesto a condiciones fuera de las del
entorno operativo especificado, dejarlo 24 horas en un entorno normal antes de usar.
PRECAUCIÓN: Entorno de almacenamiento: -20℃~+60℃ y 5%RH~95%RH.
PRECAUCIÓN: Entorno de operación: 5℃~40℃ y 5%RH~95%RH.
PRECAUCIÓN: No conecte dispositivos que no estén especificados como parte del
sistema.
PRECAUCIÓN: La salida auxiliar es solamente para el humidificador recomendado,
no lo conecte a algún otro equipo o a enchufes de salida múltiple.
PRECAUCIÓN: Cuando se use un humidificador, el usuario deberá revisar
frecuentemente el colector de agua y revisar si hay agua en la manguera. Si se encuentra
agua en la manguera, dicha agua deberá ser removida. Es importante también que el
colector de agua esté posicionado de tal manera que esté ubicado por debajo del nivel de
los tubos del paciente.
PRECAUCIÓN: Conectar equipo electrico a la salida auxiliar conlleva a la creación
de un nuevo sistema electrico y puede resultar en un nivel de seguridad reducido.
Asegúrese de que el SISTEMA ME cumpla con los requerimientos del IEC 60601-1:2005.
El usuario que lo conecte es responsable del estándar para los requerimientos aplicables
al sistema de equipamento médico.
PRECAUCIÓN: La Ley Federal de Estados Unidos restringe la venta de este
dispositivo por órden de un médico.
NOTA: El usuario de este producto tendrá la responsabilidad exclusiva por cualquier
falla del ventilador debido a su operación o mantenimiento llevado a cabo por cualquier
persona no entrenada por Aeonmed.
1-6
1 Información de Seguridad
NOTA: El uso de un filtro en el lado de exhalación incrementará la resistencia del
circuito del paciente.
NOTA: En ventilación no invasiva (VNI), el volumen exhalado por parte del paciente
puede diferir del volumen exhalado medido debido a fugas alrededor de la mascarilla.
NOTA: No esterilice o sumerja el Adaptador de CO2 Principal en fluidos.
NOTA: Todas las partes del sistema del ventilador son aptas para ser usadas dentro
del entorno del paciente.
NOTA: Todo volumen, flujo y especificaciones de fuga de gas en este manual están
expresadas en TEPS (Temperatura Estándar, Presión Estándar ), excepto cuando esté
especificado con otra condición.
1-7
2 Notificaciones
2 Notificaciones
2.1 Garantía
No haga servicios de reparación a este equipo durante el período de garantía establecido.
Cualquier trabajo no autorizado al equipo anulará la garantía. Aeonmed no se hará
responsable por cualquier reparación intentada por parte del dueño. Cualquier intento
semejante de reparación, aparte de los especificados, no podrá tener garantía que repare
la garantía anulada.
2.2 Copyright
Nota de Copyright: Aeonmed.
Este trabajo se encuentra protegido por la ley de derechos de autor (copyright) y es la
propiedad exclusiva de la Compañía. No se permite que ninguna parte de este
documento sea copiada o reproducida, traducida a otro idioma, o almacenada en
sistemas de recuperación de información sin el consentimiento previo por escrito de la
Compañía.
2.3 EMC
Este equipo puede emitir energía de radio requencia y también puede ser interferido por
electromagnetismo, SI NO es instalado y usado según las instrucciones mencionadas en
el manual puede resultar interferencia electromagnética. El equipo ha sido probado y se
le ha determinado que cumple con los límites establecidos en el EN60601-1-2 para
Productos Médicos. Estos límites proveen una protección razonable contra la
interferencia electromagnética cuando se opera en los entornos de uso previsto descritos
en este manual. El ventilador ha sido probado según las siguientes especificaciones:
MIL-STD-461D:1993,
MIL-STD-462D:1993,
IEC1000-4-2:1994, IEC1000-4-3:1994
EN55011:2007+A2:2007,
IEC 1000-4-4:1994, IEC 1000-4-5:1994, QUASI-STATIC:1993
Este ventilador está también diseñado y manufacturado para cumplir con los
requerimientos de seguridad de IEC 60601-1, IEC 60601-2-12, CAN/CSA C22.2 No.
601.1-M90, and UL 60601-1.
2-1
2.4 RM
Este equipo contiene componentes electromagnéticos cuya operación puede verse
afectada por campos electromagnéticos fuertes. No opere el ventilador en un entorno de
RM o en cercanía de equipo de diatermia quirúgico de alta frecuencia, desfibriladores,
equipo de terapia de onda corta. Interferencia electromagnética podría interrumpir la
operación del ventilador
2.5 Indicaciones de uso
El Ventilador de Cuidado Crítico VG70 tiene uno uso intencionado para pacientes desde
infantes hasta adultos, y para uso en una amplia gama de condiciones clínicas.
Específicamente, el Ventilador de Cuidado Crítico VG70 es aplicable para pacientes tanto
infantes como adultos que pesen por lo menos 5 kg para adultos y 3 kg para infantes (7lb)
quienes requieran los siguientes tipos de apoyo de ventilación: Ventilación con Presión
Positiva, entregada de manera invasiva (por ET o tubo de Traqueotomía) o de manera no
invasiva (por mascarilla) vía Asistencia/Control, SIMV (ventilación mandatoria
intermitente y sincronizada, CPAP (presión positiva continua en la vías respiratorias) y
otros métodos de ventilación.
El Ventilador de Cuidado Crítico VG70 tiene un uso previsto en hospitales e instalaciones
tipo hospital. Puede ser usado durante transporte dentro del mismo hospital dado el caso
que se provea la energía eléctrica y gas comprimdo.
ADVERTENCIA: El Ventilador VG70 no está diseñado para ser usado en un entorno
de RM. No use el Ventilador VG70 cerca de una máquina de RM ya que podría resultar
en daño de equipo o heridas a personas.
ADVERTENCIA: El usuario del Ventilador debe ser profesional y estar entrenado.
2.6 Clasificación IEC
Tipo de Equipo: Equipo Médico, Clase I, Tipo B
Ventilador de Pulmón Adulto/Pediátrico
2.7 Declaración de Conformidad
Este equipo médico cumple con la Directiva de Dispositivos Médicos, 93/42/EEC y con
los siguientes Estándares Técnicos, a los cuales se declara Conformidad:
2-2
2 Notificaciones
2 Notas
IEC 60601-1: La clasificación del dispositivo es: Clase I, parte aplicada Tipo B (mascarilla
y circuito de respiración del ventilador), parte aplicada tipo BF (módulo de CO2), equipo
adjunto ordinario sin protección contra entrada de líquidos, operación contínua.
ISO 80601-2-12
IEC 60601-1
2-3
3 Símbolos de Equipo
3 Símbolos de Equipo
Advertencias and
Precauciones indican todos los posibles peligros en caso de
violación de las estipulaciones en este manual. Haga referencia a ellas y sígalas.
Advertencias indican peligros potenciales hacia los operadores o pacientes.
Precauciones indican peligro potencial al equipo.
En lugar de ilustraciones, se pueden usar símbolos. No todos estos símbolos pueden
necesariamente aparecer en el equipo o en este manual del usuario. Los símbolos
incluyen:
Encendido (Energía)
Clase de Protección Tipo B
Apagado (Energía)
Clase de Protección Tipo BF
Seguir
instrucciones
operación
de
Advertencia y Precaución
Protección de tierra
Voltaje Peligroso
Conexión EQUIPOTENTIAL
Altavoz
Bloquear
Fabricante
Desbloquear
Fecha de Producción
Pausa inspiratoria
Número de Serie
3-1
Nebulización
Pausa exhalatoria
Aumento inteligente de oxígeno
Inspiracion manual
En espera
Congelamiento de Forma de
Onda
Corriente alterna
Batería Interna
Dispositivo USB
Referir a documentación
Mensaje Rápido
Ya en línea
Disparo por flujo
Disparo por Presión
Adulto
Disparo Manual
Modos No Invasivos
Infante
Menú Principal
Modos Invasivos
No reusar
Tecla de Silenciado de Alarma
Eliminación de Desechos
3-2
nt.
4 Introducción
4 Introducción
4.1 Descripción General
El Sistema de Ventilador de Cuidado Crítico VG70 consiste de dos componentes
requeridos: una Unidad de Control Principal y una Interfaz Gráfica de Usuario (GUI por
sus siglas en inglés). Componentes opcionales disponibles para el Sistema de Ventilador
de Cuidado Crítico VG70: Carrito de Ventilador y para transporte de Cilindro de Gas,
Brazo Posicionador para Circuito del Paciente y Ensambles de Manguera para O2,
Subsistema de monitoreo de CO2, etc.
1
Unidad de Control Principal
2
Humidificador
3
Circuito de Paciente
4
Colector de Agua
5
Tubo nebulizador
6
Pieza Y
7
Pulmón de Prueba
8
Mascarilla
9
Conector
10 Conector de Nebulizador
11
Brazo posicionador de
circuito de paciente
4-1
4.2 Abbreviations and Definitions
(S)
Significa Valor Establecido
(M)
Significa Valor Medido
CPAP
Presión positiva continua en la vías respiratorias (Valor establecido, en
adelante―S‖)
F
Frecuencia respiratoria en l.p.m., siendo. ciclos de ventilación por minuto(S)
Fspont
Frecuencia respiratoria espontánea del paciente (Valor medido, en adelante
―M‖)
Ftotal
Frecuencia de respiración total, siendo la suma de Frecuencia de respiración y
Frecuencia de respiración espontánea fspont(M)
O2
Concentración de O2 Inhalado (S & M)
I:E
Relacion de Inhalación y Exhalación (M)
MV
Volúmen Minuto Espiratorio (M)
MVspont Volúmen Minuto Espontáneamente Respirado (M)
MVleak Volumen Minuto Fuga (M)
Paw
Presión de Vía Respiratoria de Paciente (M)
PEEP
Presión positiva al final de la espiración, la cual puede mejorar la oxigenación
del paciente (S y M)
PEEPi Presión intrínseca positiva al final de la espiración (M)
Pinsp
Nivel de presión superior en modo PCV* (S)
*PCV: ventilación controlada a presión, por sus siglas en inglés
Pmean
Presión media de la vía respiratoria. Este valor se actualize al final del ultimo
ciclo respiratorio, por lo que es un promedio contínuo (M)
Ppeak
Valor de presión máxima de la vía respiratoria durante un ciclo ventilatorio.
(M)
Pplat
Presión inspiratoria final de vía respiratoria (M)
Pmin
Presión mínima de vía respiratoria (M)
Psens Sensibilidad de Presión (S)
4-2
5 Teoría de Operación
5 Teoría de Operación
5.1 Sistema Neumático
5.1.1 Teoría Neumática
5-3
Figura 5-1 Esquema Neumático
5-4
5 Teoría de Operación
5.1.2 Descripcion General de Ensambles Neumáticos
Principales
Figura 5-2 Vista de Ensambles de Vías de Respiración Principales
1
Controlador de turbina
2
Módulo de válvula espiratoria
3
Módulo del circuito de gas
4
Compartimiento eléctrico
5-5
Esquemas de Conexiónes Neumáticas
Figura 5-3 Esquemas de Conexónes Neumáticas
Tubo de gel de sílice φ2x1.5
Tubo PU φ6
5-6
1
Módulo de entrada de oxígeno
2
3
Componentes de carcasa
inferoanteriores
4
5
MMB
6
Módulo de suministro de
oxígeno
Componentes Valvula
exhalacion
Módulo de inspiración de
seguridad
5 Teoría de Operación
Gas Circuit Module
Figura 5-4 Módulo del Circuito de Gas
1
Sensor de Flujo
Espiratorio
2
Tablero de Interfase
4
Tablero de sensor de
presión
5
Ventilador
3
Sensor de flujo
inspiratorio
5-7
Módulo de Entrada de Oxígeno
Figura 5-5 Módulo de Suministro de Oxígeno
Descripción
Ítem
Dirección del flujo de gas
5-8
1
Conector suministro de oxígeno.
2
Conector suministro de bajo flujo de oxigeno
3
Filtro de entrada, filtra impurezas del oxígeno
4
Sensor de presión, monitorea la presión de gas oxígeno de alta presión.
5
Válvula unidireccional
6
Válvula reguladora, regula presión de gas a 0.28MPa
7
Conector modulo mezclador de oxígeno, suministra oxígeno de bajo flujo
5 Teoría de Operación
8
Conector modulo mezclador de oxígeno,
9
Filtro de entrada
suministra oxígeno de alta presión
Módulo de Suministro de Oxígeno
Figura 5-6 Módulo Mezclador de Oxígeno
Descripción
Ítem
Dirección de flujo de gas
1
Conector que ensambla a conector 7 en Figura 5-5 Módulo de Suministro de
Oxígeno
2
Conector de Turbina y Módulo de Control Inspiratorio
3
Válvula solenoide V1-V4, Flujo 30L/min
4
Conector que ensambla a conector 6 en Figura 5-5 Módulo de Suministro de
Oxígeno
5
Conecto de tubo nebulizador
6
Válvula Solenoide V9, controla si se proporciona oxígeno al nebulizador
7
Válvula de solenoide V7-V8, Flujo 4L/min
8
Válvula solenoide V5-V6, Flujo 12L/min
5-9
Turbina y Módulo de Control Inspiratorio
Figura 5-7 Turbina y Módulo de Control Inspiratorio
Descripción
Ítem
Dirección de flujo de gas
1
5-10
Válvula inspiratoria, control de flujo inspiratorio y presión
5 Teoría de Operación
2
Conector del sensor de presión de la tarjeta madre
3
Entrada de aire, incluyendo filtro de aire
4
Cámara de mezclado
5
Silenciador
6
Turbina
7
Radiador
8
Sensor de flujo, monitorea el volumen del gas
9
Silenciador
10
Conector de modulo inspiratorio de seguridad
Módulo Inspiratorio de Seguridad
5-11
Figura 5-8 Módulo Inspiratorio de Seguridad
Descripción
Ítem
Dirección de flujo de gas
5-12
1
Conector inspiratorio de tubo de gel de sílice para el paciente
2
Sensor de oxígeno, monitorea la cantidad de oxígeno del gas mezclado
3
Válvula de alivio
4
Entrada de aire de emergencia
5
Conecto de
6
Válvula unidireccional
7
Conector de el sensor de presión de la tarjeta madre
sensor de flujo
5 Teoría de Operación
Módulo Espiratorio
Figura 5-9
Figura 5-10
Descripción
Ítem
Dirección de movimiento
1
Conector del sensor de presión de la tarjeta madre.
2
Válvula de manejo
3
Presione la tuerca de bloqueo de la válvula espiratoria, desbloquee, luego
saque el componente
4
Trampad e agua
5-13
5.2 Sistema Eléctrico
5.2.1 Compartimiento Eléctrico
3
2
1
4
1
5
6
7
Figura 5-11
5-14
1
Tarjeta central
2
Tarjeta de control
principal
3
Caja de batería
4
Bateria
5
Tarjeta fuente de
alimentacion
6
Tarjeta madre
7
Interruptor de energia
5 Teoría de Operación
5.2.2 Módulo de Calentamiento de Válvula
Espiratoria
Figura 5-12
1
Sensor de temperatura
2
Resistor de calentamiento
5-15
5.2.3 Vista de Panel Trasero
Figura 5-13
Fusible de energía
1
Conector de módulo de
CO2
2
Conector para llamar a
enfermera
3
4
Entrada de aire
5
Entrada de aire
6
vehículo
Ventilador
7
Terminal equipotencial
8
9
Interruptor de
energía
Puerto de entrada de
10 Entrada de energía CA
5-16
energía montado en
vehículo
11 Cubierta de batería
montando en
5 Teoría de Operación
5.2.4 Vista Interior de Display
13
12
11
1
2
10
3
9
4
8
5
6
7
Figura 5-14
1
Tablero de luces
indicdoras
2
Bocina
3
Tablero de tecla de
silencio
4
Tablero codificador
5
Cable de display
6
Tarjeta madre de
interfaz de usuario
7
Conector de display
8
Conector VGA
9
Conector USB
11
Controador de
pantalla táctil
12 Tablero de alarma LED
10 Conector NET
Tablero central de
13 plataforma de display
general
5-17
5.2.5 Tarjeta Interfaz de Usuario (IU)
Figura 5-15
5-18
1
Conector de pantalla táctil
2
Conector de tablero luz indicadora de suministro de energía
3
Conector de display LVDS
4
Conector de tablero de botón de silencio
5
Conector de tablero de perillas
6
Conector de cable del display
7
Tarjeta SD
8
Conector de tablero de interfaz
9
Conector de tablero de control de pantalla táctil
10
Conector de tablero de luz de alarma
11
Conector de tablero de control de pantalla táctil
5 Teoría de Operación
5.2.6 Tarjeta de Interfaz de IU
Figura 5-16
1
Interfaz CN1 (Conectar tarjeta madre UI)
2
Interfaz VGA
3
Interfaz USB 2
4
Interfaz USB 1
5
Interfaz NET
5-19
5.2.7 Tarjeta de Interfaz
Figura 5-17
5-20
1
Señal
2
Controlador del motor
3
Válvula Insp.
4
Turbina
5
Ventilador
6
Sensor de temperatura turbo
7
Válvula PEEP
8
Calentamiento de válvula Expe.
9
Tablero de sensor de flujo Expe.
10
Sensor O2
11
Sensor de temperatura de válvula Expe.
12
Sensor TSI
13
Entrada de energía
5 Teoría de Operación
5.2.8 Tarjeta Madre
Figura 5-18 Parte frontal de tarjeta madre
Figura 5-19 Parte trasera de tarjeta madre
1
Ranura para tablero núcleo
2
Reservado
3
Ranura análoga
4
Conector 1 para batería ion-litio
5
Conector 2 para batería ion-litio
6
Ranura PSB
5-21
7
Conector de interruptor principal
8
Conector de entrada 24VDC
9
Conector de entrada de energía CC
10
Conector de display
11
Reservado
12
Reservado
13
Conector de controlador de motor
14
Reservado
15
Sensor de presión de suministro de O2
16
Conector de sensor paramagnético de oxígeno (opcional)
17
Conector de la línea de señal del tablero de interfaz
18, 19
20
5-22
Conector de cables de solenoides
Conector de línea de poder del tablero de interfaz
5 Teoría de Operación
5.2.9 Tarjeta procesador principal
Figura 5-20
1
Conector de conexión de tarjeta madre
2
DSP_JTAG
5-23
5.2.10 Tarjeta de Control Principal
Figura 5-21
5-24
1
Conector de conexión de tarjeta madre
2
Conector de módulo de CO2
3
Conector para llamar a enfermera
5 Teoría de Operación
5.2.11 Tarjeta fuente de alimentación
3
Figura 5-22
1
Conector de conexión de tarjeta madre
5-25
5.2.12 Cableados del Sistema
Tamaño de lista de materiales (tamaño BOM) y diagrama：
No.
Tamaño BOM
Nombre
1
122007322
Cable de ventilador
2
122007320
Cable de señal de
tablero de interfaz
3
122007321
122008090
4
Cable de señal PT100
Componente
calefactor de válvula
de espiración
5
122008011
Componente de base
magnética
5-26
Diagrama
5 Teoría de Operación
No.
Tamaño BOM
6
122007331
Nombre
Diagrama
Cable de presión de
suministro
de
oxígeno
7
122007327
Cable de sensor de
flujo de espiración
8
9
10
122007329
122007330
122007328
Cable de sensor TSI
(análogo)
Cable de sensor TSI
(digital)
Cable de señal del
sensor de oxígeno
5-27
No.
Tamaño BOM
11
122007315
Nombre
Diagrama
Cable de controlador
de terminal de válvula
(30L)
12
122007316
Cable de controlador
de terminal de válvula
(12L)
13
122007317
Cable de controlador
de
terminal
de
válvula (4L)
14
122007319
Cable de energía del
tablero de interfaz
15
122007478
Componente
del
controlador de turbina
5-28
5 Teoría de Operación
No.
Tamaño BOM
16
122007336
Nombre
Diagrama
Cable de salida para
energía
de
interruptor
17
122007451
Cable de tablero de
interfaz madre
18
122007486
Componente
de
la
lámpara de energía
19
122007484
20
122007483
Componente
altavoz
de
Componente
del
botón de silencio
5-29
No.
Tamaño BOM
21
122007450
22
122007455
Nombre
Diagrama
Cable LVDS
Componente placa de
montaje de interruptor
23
122007463
Válvula de control
de inspiración
24
122007482
25
122007485
Componente
codificador
Componente
lámpara de alarma
5-30
de
5 Teoría de Operación
No.
Tamaño BOM
26
122007503
Nombre
Diagrama
Cable malla tejida de
cobre
27
122009450
Cable W0002
28
122009451
Cable W0003
29
122009449
Cable W0001
(opcional)
30
122001124
Cable W1
5-31
5.3 Sistema de Software
5.3.1 Unidades de Software y sus Relaciones
La Unidad de Software de IU es la responsable de la interfaz de usuario de todo el
sistema de software. Incluye interfaz de operación para los usuarios, interfaz gráfica
para mostrar información sobre el dispositivo, comunicación con otras unidades, etc.
La Unidad de Software de Entrega de Respiración es la responsable de controlar la
ventilación .
La Unidad de Software del Suministro de Energia es la responsable de administrar la
energía.
La relación entre estas tres unidades es la siguiente:
Figura 5-23 Unidades de Software
En la figura anterior, la orientación de la flecha apunta a donde fluye información.Además,
una flecha bidireccional significa que hay comunicación bidireccional entre unidades SW.
5-32
5 Teoría de Operación
5.3.2 Estructura del Sistema de Software
Figura 5-24 Estructura de Unidades de Software
5-33
5.3.3 Interfaz de Hardware y Software
Figura 5-25 Interfaz entre Sistema de Software y Hardware
5-34
6 Desmontaje y Pruebas Funcionales
6 Desmontaje y Pruebas Funcionales
6.1 General
El ventilador viene empacado con dos cartones. Un cartón contiene el carrito. Otro cartón
contiene las unidades principales del ventilador, el display y caja de accesorios.
La caja de accesorios incluye accesorios estándar y opcionales. Los accesorios estándar
están divididos en estándares Europeos y Americanos; los accesorios opcionales se
cambian según la órden. Para detalles, favor de referirse a la Lista de Configuración del
Apéndice D.
6.2 Desmontaje de Ensambles Principales
6.2.1 Desmontaje del Display
Figura 6-1
Para separar el display : jale el display hacia afuera (1) a lo largo d la guía (2).
6-1
6.2.2 Desmontaje del Ventilador del Carrito
Figura 6-2
T Para separar el ventilador del carrito:
a. Remover el tornillo (2);
b. Remover el ventilador (1) a lo largo de la dirección ―
‖;
c. Remover la pieza de instalación del ventilador (3) del conector de charola (4).
d. Levante el ventilador (1).
NOTA: Cando se esté instalando el ventilador al carrito, por favor alinee la pieza de
instalación del ventilador con el conector de charola.
6-2
6 Desmontaje y Pruebas Funcionales
6.2.3 Desmontaje de Ensamble de Brazo
Figura 6-3
Para separar el ensamble de brazo de la Unidad de Control Principal:
a. Saque el émbolo de perilla(1);
b. Remueva el ensamble de brazo (3) del pasamanos(2).
6-3
6.2.4 Desmontaje del Ensamble Humidificador
Figura 6-4
Para separar el ensamble humidificador: remueva en ensamble humidificador (1) del riel
guía (2) a lo largo de la dirección ―
6-4
‖.
6 Desmontaje y Pruebas Funcionales
6.3 Desmontaje
de
Piezas
de
Repuesto
de
Mantenimiento
6.3.1 Desmontaje del Sensor de Oxígeno
Figura 6-5
Para separar el sensor de oxígeno:
a. Jale hacia afuera la cubierta del sensor de oxígeno (1);
b. Remueva el sensor de oxígeno (2).
6-5
6.3.2 Desmontaje de Tarjeta del Sensor de Presión
Figura 6-6
Para remover la tarjeta de sensor de presión:
a. Remover los 6 tornillos (2) (Tornillo de cruz de cabeza troncocónica M4x8);
b. Mover el panel lateral (1) a un lado;
c. Desconectar el conector de cable del sensor de presión;
d. Remover los dos tornillos (3) (Tornillo de cruz de cabeza troncocónica M3x6);
e. Remover la tarjeta del sensor de presión (4).
Prueba: Cuando reemplaze el sensor de presión de oxígeno, encienda la máquina para
revisar si el valor de presión de oxígeno regresó a la normalidad.
6-6
6 Desmontaje y Pruebas Funcionales
6.3.3 Desmontaje de Ensamble de Suministro de O2
1
2
Figura 6-7
a. Remover los tornillos (Tornillos con cabeza de hexagon interior M4×16) de la cubierta
superior y remueva la cubierta superior (1);
b. Remover el bloque de conexión de entrada del módulo de entrada de oxígeno y
remover la cubierta del filtro de la entrada de aire.
c. Remover los tornillos (Tornillo de cruz de cabeza troncocónica M3x6) de la cubierta
trasera inferior y remueva la cubierta trasera inferior (2);
1
Figura 6-8
d. Remover los tornillos del compartimiento eléctrico, sacar los tres conectores (2,3,4)
del módulo de suministro de O2 de la tarjeta madre de la caja eléctrica (5) y luego
remover la caja eléctrica (1);
6-7
1
1
2
Figura 6-9
e. Remover los cuatro tornillos (1) (Tornillo de cruz de cabeza troncocónica M3x25);
f. Remover módulo de suministro de O2 (2).
6-8
6 Desmontaje y Pruebas Funcionales
6.3.4 Desmontaje del Sensor de Flujo TSI
Figura 6-10
Para remover el sensor de flujo TSI del anfitrión:
a. Remover los seis tornillos (2) (Tornillo de cruz de cabeza troncocónica M4x8);
b. Mover la cubierta derecha a un lado (1);
c. Desconectar los dos cables del sensor de flujo TSI;
d. Saca el sensor de flujo TSI a lo largo de la dirección ―
‖ (3).
Prueba: Cuando se reemplace el sensor de flujo TSI, la válvula inspiratoria deberá ser
calibrada. Hacer referencia al Capítulo 9.1.
6-9
6.3.5 Desmontaje del Sensor de Flujo Espiratorio
Figura 6-11
Para remover el sensor de flujo:
a. Remover los seis tornillos (Tornillo de cruz de cabeza troncocónica M4x8), y luego
remover las dos cubiertas laterales (1);
b. Remover el componente de la válvula espiratoria (2), remover los tornillos de la
carcasa inferoanterior, y luego remover la carcasa inferoanterior (3);
Figura 6-12
6-10
6 Desmontaje y Pruebas Funcionales
c. Remover los dos tornillos (1);
d. Remover el sensor de flujo (2).
Prueba: Cuando se reemplace el sensor de flujo, la válvula inspiratoria deberá ser
calibrada. Hacer referencia a los Capítulos 8 y 9.1.
PRECAUCIÓN: Cuando se reemplace el sensor de flujo, por favor aplique un poco
de pasta térmica en la superficie inferior del sensor.
6.3.6 Desmontaje de Diafragma y Separador
Figura 6-13
Figura 6-14
Para remover el diafragma y el separador de ensamble del módulo espiratorio:
a. Presionar el botón (1 en Figura 6-13);
b. Retirar el component núcleo de la válvula espiratoria (2 en Figura 6-13);
c. Remover la cubierta de extremo (1 en Figura 6-14) y la junta (2 en Figura 6-14);
d. Remover el separador (3 en Figura 6-14) y el diafragma (4 en Figura 6-14).
Prueba: Cuando se reemplacen el diafragma y el separador, la válvula inspiratoria deberá
ser calibrada. Hacer referencia al Capítulo 9.1. También lleve a cabo una prueba pre uso
y verifique que se pase toda prueba: referir al Capítulo 8.
6-11
6.3.7 Desmontaje de Tarjeta procesador principal y
Tarjeta de Control Principal
Figura 6-15
Para remover la tarjeta de procesador principal y tarjeta de control:
a. Remover los cuatro tornillos (1) (Tornillo de cruz de cabeza troncocónica M3×6);
b. Remover la cubierta del trablero eléctrico (2);
6-12
6 Desmontaje y Pruebas Funcionales
c. Retire el tarjeta procesador principal (3);
d. Retire el tarjeta de control principal (4).
Prueba: Cuando reemplace el tarjeta de procesador y tarjeta de control principal
desconecte la batería, conecte la corriente alterna y revise si la máquina opera de
manera normal.
6.3.8 Desmontaje de Componentes en el Display
a. Remover los cuatro tornillos (1) (Cross recessed countersunk head screw M4×8),
quitar el soporte trasero y tarjeta de interfaz (Figura 6-16);
Figura 6-16
b. Abrir la carcasa trasera del display con la herramienta. Puede usar la herramienta
para abrir los lugares marcados con círculos negros (Figura 6-17).
Figura 6-17
6-13
c. Abra la carcasa trasera lentamente y retire la carcasa trasera;
d. Remover los seis tornillos (2) (Tornillo de cruz de cabeza troncocónica M3×6), y luego
retirar la protección (1) (Figura 6-18);
Figura 6-18
e. Los components en el display se pueden remover con facilidad.
6-14
6 Desmontaje y Pruebas Funcionales
6.3.9 Desmontaje de Ensamble de Panel Eléctrico
Figura 6-19
a. Remover los cuatro tornillos (1) (Tornillo de cruz de cabeza troncocónica M3×6);
b. Remover la cubierta del panel eléctrico (2);
c. Remover el componente del tablero de suministro de energía (3).
Prueba: Cuando se mueva o reemplace algún tablero de circuitos, se deberá realizar una
calibración para todos los sensores y se deberá hacer una revisón previa al uso antes de
ser utilizado. Hacer referencia al Capítulo 8 y Capítulo 9.1.
6-15
6.3.10 Desmontaje de Diafragma Unidireccional
Figura 6-20
Para remover el diafragma unidireccional：
a.
Remover el componente núcleo de la válvula espiratoria;
b.
Remover el componente núcleo de la válvula unidireccional (1);
c.
Remover diafragma unidireccional (2);
Prueba: Cuando se reemplace el diafragma unidireccional, la válvula inspiratoria deberá
ser calibrada. Referirise al Capítulo 8 y Capítulo 9.1.
6-16
6 Desmontaje y Pruebas Funcionales
6.3.11 Desmontaje de Filtro trasero de Ventilador
Figura 6-21
Para remover el l filtro traserodel ventilador:
a.
Remover la cubierta del filtro del ventilador (2)；
b.
Remover el algodón del filtro del ventilador (1).
6-17
6.3.12 Desmontaje de Elemento Filtro de Entrada de Gas
Figura 6-22
Para remover elemento de entrada de gas:
a.
Remover la cubierta del filtro (1)
b.
Remover la manga de apoyo del filtro (2)
c.
Remover el elemento filtro de la entrada de gas (3).
6-18
6 Desmontaje y Pruebas Funcionales
6.3.13 Desmontaje de Filtro (Parte No.:130003930)
Figura 6-23
Para remover el filtro:
a.
Remover los dos tornillos (1) (Tornillo con cabeza de hexágono interior M4×10)；
b.
Remover conector de entrada de oxígeno (2);
c.
Remover el filtro (3).
6-19
6.4 Pruebas Funcionales
NOTA: Antes de las pruebas funcionales se necesita programar el ventilador con
parámetros estándar.
Estados operativos estándares del ventilador:
Modo de ventilacion: A / C (VCV);
Tiempo Inspiratorio: 1 segundo;
Pausa Inspiratoria: 0 segundos;
Frecuencia: 20 latidos/min;
Volúmen tidal: 400 mL;
Límite de presión superior: 80 cmH2O;
Límite de presión inferior: 0 cmH2O;
Concentración de Oxígeno: 21%;
Sensibilidad: -3 cmH2O;
PEEP: 3 cmH2O;
Presión operativa nominal de la fuente de gas: 0.4 mpa.
Parametro de
prueba
Sonido de
alarma y
prueba de
lámpara de
alarma
Punto de prueba
Estándares de
inspección
Alarma alta: luz roja
parpadeante, ciclo de 10
pulsaciones reproduce
sonido de alarma.
Alarma intermedia: luz
Para activar las alarmas de nivel alto, medio y
bajo, observar las luces de advertencia y sonidos amarilla parpadeante, ciclo
de 3 pulsaciones
de alarma respectivos
reproduce sonido de
alarma.
Alarma baja: luz amarilla,
sonido de alarma único,
dos pulsaciones
6-20
6 Desmontaje y Pruebas Funcionales
Botón de
silencio
Volmen Tidal
PEEP
Flujo Pico
Presionar el botón de
silencio despues que
Si ―aparece tubería desconectada‖ sonará la
desaparezca el sonido de
alarma, presionar botón de silencio;
la alarma; conteo regresivo
de 120 seg.el valor de 20
En ventilacion normal, el dispositivo de prueba se Establecer
encuentra conectado al puerto inspiratorio del
mL, tolerancia de lectura
ventilador en modo VCV, después que el volumen sera de 10 ~ 30mL;
corriente de salida esté estable, registrar valores Establecer el valor de
de monitoreo Vti leidos en el equipo de prueba
500mL, tolerancia de
asi como en el ventilador. Programe el volumen lectura será de 450 ~
corriente según la siguiente tabla:
550mL;
Volúme
n (mL)
Tiempo
Inspiratorio (s)
Frequenc
ia (lpm)
Niño
20
0.2
60
Adulto
500
2
10
En ventilacion normal, el dispositivo de prueba es
conectado al circuito de paciente con un pulmon
de prueba, la presión de espiración es
Tolerancia de PEEP a
programada a 20cmH2O, los demás parámetros 20cmH2O, es: 18cmH2O ~
son los predeterminados. Se observan los valores 22cmH O;
2
programados y leidos en el ventilador, asi como
los observados en el dispositivo de prueba.
Realizar la calibración del sensor de flujo,
Tolerancia de Flujo Pico de
desconectar el circuito de paciente, y registrar el 160 a 200 de LPM
valor del Flujo Pico del ventilador
En modo PCV, conectar un dispositivo de prueba,
establecer en el ventilador una frecuencia de 10
Presión para rpm, PEEP a 0 cmH2O, Limite Máximo de presión Tolerancia para 30
a los siguientes 3 valores : 5 cmH2O, 30 cmH2O, cmH2O: 27 a 33 cmH2O
controlar los
niveles de PCV 60 cmH2O. Registrar los valores programados en
el ventilador y leidos en el dispositivo de prueba.
FiO2
Conectar un lector de porcentaje de oxigeno al
Tolerancia para
ventilador. Establecer las siguientes
concentración de 21%:
concentraciones de oxígeno bajo condiciones
18%~
24%;para
Tolerancia
operativas normales: 21%, 60%, 100%. Registrar concentración de 60%:
los valores programados y leidos en el ventilador 55%~ 65%;
6-21
asi como los obtenidos en el equipo de prueba.
Tolerancia para 100% :
95% ~ 100% (en el cual
puede aparecer una
flecha, será considerado
aprobado);
Calentamiento Probar por mas de 40 minutos el equipo para
de la Válvula asegurar que el calor del calefactor llegue hasta Debe estar caliente
de Exhalación la base de la valvula de exhalación
NOTA: Los siguientes parametros están relacionados con la batería externa,
la aplicación de una batería externa opcional, o NA.
Indicador de
pantalla con
suministro de
CA y baterias
Indicacion de energía:
muestra el estado de la
Conectado al suministro de CA, con baterías
batería normal, una
estándar y opcionales;
fuente externa CA, dos
baterías cargadas; estas
son indicadas por una luz
Indicación de energía: la
brillante.
Sin suministro de CA y funcionando con baterías lámpara de carga está
apagada, la pantalla
opcionales
muestra las baterías
estándar y opcionales en
uso.
La pantalla muestra el
Funcionando mas de 10 minutos con la batería estado de la batería, la luz
indica que debe ser
estándar, sin existencia de CA
cargada conectando el
suministro
AC estado
La
pantallade
muestra
Funcionando mas de 10 minutos solo con la
batería opcional, sin existencia de CA
6-22
de la batería opcional, la
luz indica que debe ser
cargada conectando el
suministro AC
7 Mantenimiento por Parte del Usuario
7 Mantenimiento por Parte del Usuario
ADVERTENCIA: Aeonmed reconoce que las prácticas de limpieza, desinfección y
esterilización varían ampliamente entre instituciones médicas. No es posible especificar o
requerir prácticas específicas que cumplan con todas las necesidades, ni ser responsable
de la efectividad de la limpieza, esterilización y otras prácticas llevadas a cabo en el
entorno de cuidado al paciente.
ADVERTENCIA: Disponga de un programa de limpieza y desinfección que cumpla
con las políticas de desinfección y manejo de riesgos de su institución.
•
Haga referencia a los datos de seguridad de materiales según aplique.
•
Haga referencia a los manuales de operación y mantenimiento de todo equipo de
desinfección.
•
No inhale vapores que puedan resultar de cualquier proceso de desinfección.
ADVERTENCIA: Partes moviles y removibles pueden aferrarse o incluso aplastar su
mano. Sea precavido al mover o reemplazar componentes de sistema.
PRECAUCIÓN: La eliminación de dispositivos dañinos para el medioambiente (tales
como baterías y displays LCD) deberá cumplir con regulaciones locales.
ADVERTENCIA: Disponga de un programa de limpieza y desinfección que cumpla
con las políticas de desinfección y manejo de riesgos de su institución.
•
Haga referencia a los datos de seguridad de materiales según aplique.
•
Haga referencia a los manuales de operación y mantenimiento de todo equipo de
desinfección.
•
No inhale vapores que puedan resultar de cualquier proceso de desinfección.
ADVERTENCIA: No use talco, estearato de zinc, carbonato de calcio, almidón de
maíz o materiales similares para prevenir que se adhieran los fuelles, ya que estos
materiales pueden entrar a los pulmones o vías respiratorias del paciente, causando
irritación o lesiones.
7-1
PRECAUCIÓN: Para evitar daños al sistema:
•
Haga referencia a la literatura dada por parte del productor del agente de limpieza.
•
Nunca use solventes halogenados o a base de petróleo, agentes orgánicos,
anestésicos, de limpieza de vidrio, acetone o cualquier otro agente irritantes.
•
Nunca use agentes abrasivos (ej: lana de acero, abrillantador de plata) para limpiar
componentes.
•
Mantenga todo líquido alejado de componentes electrónicos.
•
Evite que entre líquido al equipo.
•
Todo líquido o elemento de limpieza utilizado debe tener un pH entre 7.0 y 10.5.
PRECAUCIÓN: Nunca sumerja el sensor de oxígeno o su conector en líquidos.
• Deshágase del sensor de oxígeno según las especificaciones del fabricante.
PRECAUCIÓN: No lave la superficie interior del sensor de oxígeno.
PRECAUCIÓN: Previo al uso, luego de haberse limpiado o desinfectado, encienda el
sistema según se describe en la sección 6 y siga las indicaciones de Pre-uso que
aparecen en pantalla para realizar la Prueba de Fuga y Prueba de Cumplimiento de
Circuitos.
Deseche componentes de un solo uso luego de utilizarlos. No use cepillos duros u otros
utensilios filosos durante la limpieza para evitar dañar las partes.
•
Limpie los componentes con agua tibia y detergente suave.
•
Seque los componentes luego de enjuagarlos con agua.
•
Revise cada componente al limpiarlo y reemplace los que estén dañados.
•
Luego de reemplazar un componente, primero pruebe el ventilador antes de ponerlo
en servicio.
PRECAUCIÓN: Siga las instrucciones del fabricante del detergente. Detergente
concentrado puede aveces dañar algunos componentes. Residuo de detergente puede
casuar manchas y cuarteaduras, particularmente en desinfección de alta temperatura.
7-2
7 Mantenimiento por Parte del Usuario
7.1 Limpieza y Desinfección
PRECAUCIÓN: Antes del primer uso: limpie, desinfecte y esterilize el ventilador.
Componentes desechables deberán ser desechados según normas locales. No use
cepillos duros u otros utensilios filosos durante la limpieza para evitar dañar las partes.
7.1.1 Agentes de Desinfección y Limpieza/Autoclave
Agente
Classificación
• Detergente lavavajillas medio
Detergente
• Agua jabonosa con ph de detergente Detergente
entre 7.0 y 10.5
• Alcohol isopropílico (70% solución)
Desinfectante de nivel intermedio
• Solución de limpieza de ventanas (con Desinfectante de nivel intermedio
alcholo isopropílico y amoníaco)
• Hipoclorito de sodio- (lejía) en agua
Desinfectante de nivel intermedio
(10% solución)
• Peróxido de hidrógeno (3% solución)
Desinfectante de nivel intermedio
• Solución de glutaraldehido 2%
Desinfectante de nivel alto
• Autoclave de vapor hasta temperatura Desinfectante de nivel alto
máxima de 134°C (273°F).
7.1.2 Métodos de Limpieza y Desinfección
Diferentes partes del ventilador tienen sus métodos de limpieza y desinfección
respectivos. Las siguientes categorías se definen por sus partes anotadas en la Tabla 7-1.
Las partes necesitan ser limpiadas, desinfectadas y perfectamente secadas antes de ser
reensambladas.
A: Limpiar con trapo/paño: Si hay una sustancia potencialmente infecciosa en el sistema
de respiración, como sangre o secreciones, remueva la sustancia con un paño
desechable usando el desinfectante apropiado. Use un trapo suave con detergente
soluble en agua o toallitas desinfectantes.
B: Lavado en máquina: Lavado automático en lavadora y desinfección con máquina
desinfectante.
C: Desinfección por inmersión: Sumerjir en fórmulas a base de glutaraldehído de 2%.
7-3
D: Desinfección de temperatura y presión alta: A 121℃ por 20 minutos mínimo, o a 134℃
por 8 minutos mínimo. Siga las instrucciones del fabricante para desinfección de alto
nivel.
Desinfección de alta temperatura no tiene efecto de limpieza. Deberá ser solamente
usado en componentes que ya hayan sido limpiados a mano o máquina y posteriormente
secados perfectamente.
Tabla 7-1
Métodos de Limpieza y Desinfección
Nombre de Parte
A
B
C
D
√
√
√
Exterior del ventilador, incluyendo
carcasa, mangueras de suministro de gas
√
y cable de energía.
√
Todos los componentes en Figura 7-3
Sensor
de
CO2,
otras
partes
o
Seguir los lineamientos del fabricante
accesorios del circuito de respiración
7.1.3 Limpieza y Desinfección de Componentes
7.1.3.1
Superficies Externas
Usando un trapo suave con un detergente soluble en agua o toallitas desinfectantes,
limpiar la carcasa, mangueras de suministro de gas y cable de energía.
7.1.3.2
Módulo Espiratorio
(1) Desmontaje
Figura 7-1
7-4
Figura 7-2
7 Mantenimiento por Parte del Usuario
Figura 7-3
Para remover los componentes del módulo espiratorio:
a.
Presionar el botón (1 en Figura 7-1);
b.
Sacar el componente núcleo de la válvula espiratoria (2 en Figura 7-1, Figura 7-2);
c.
Remover tapa del extremo (1 en Figura 7-3) y la junta (2 en Figura 7-3);
d.
Remover el tablero de escala (3 en Figura 7-3) y el diafragma (4 en Figura 7-3);
e.
Girar el conector espiratorio (5 en Figura 7-3) según las manecillas del reloj;
f.
Retirar núcleo de válvula unidireccional (6 en Figura 7-3), anillo de sellado ―O‖ de
hule para 16x1.8 (7 en Figura 7-3) y diafragma unidireccional (8 en Figura 7-3);
g.
Girar el colector de agua (5 en Figura 7-3), luego retirarlo.
(2) Limpieza
a.
Lavar cada componente usando un detergente suave y solución de agua.
b.
Enjuague con agua limpia y caliente y permita que se seque completamente
(3) Disinfección
NOTA: Asegurese de que se ha limpiado antes de la desinfeccion.
Usando la solución de desinfección de glutaraldehído, seguir las instrucciones del
fabricante para desinfección del alto nivel y enjuague todo componente de manera que se
sigan las políticas y procedimientos de las instalaciones donde se hace el proceso.
7-5
Todos los componentes también pueden ser desinfectados por temperatura y presión alta.
Usando autoclave, seguir las instrucciones del fabricante para desinfección de alto nivel
de todos los componentes apegándose a los procedimientos de la instalación.
(4) Ensamble
Reensamble los componentes en orden inverso.
Luego de la instalación, por favor realice una prueba previa al uso y verifique que se
pasen todas las pruebas.
7.2 Mantenimiento Regular
7.2.1 Principios de Mantenimiento
No use un equipo defectuoso. Pregunte a un agente autorizado de nuestra compañía que
realice todas last areas de mantenimiento necesarias. Pruebeel equipo después del
mantenimiento para ver que opere de manera normal. Todo parámetro debe cumplir con
las especificaciones.
Para asegurar la fiabilidad del equipo, todo mantenimiento y trabajo de reparación debe
ser realizado por un agente autorizado de nuestra compañía. Si tal persona no está
disponible, una persona calificada con experiencia de mantenimiento similar es aceptable
para realizar el trabajo.
PRECAUCIÓN: Se prohibe estrictamente que una persona sin suficiente experiencia
realice mantenimiento.
Utilice solamente productos proporcionados por Aeonmed para reemplazar artículos
dañados. Verifique y pruebe todo artículo asegurándose que cumplan con las
especificaciones.
Contacte al agente de servicios local de nuestra compañía en caso de necesitar apoyo.
En todo caso, la cuota de mantenimiento es el costo actual del componente mas un costo
razonable por realizar la labor, excepto para aquellos dentro del período de garantía.
7-6
7 Mantenimiento por Parte del Usuario
7.2.2 Mantenimiento por Parte del Usuario
Intervalo
Mínimo
de
Tarea
Mantenimiento
Revisar líquido en colector de agua del módulo espiratorio
Diariamente
Semanalmente
(el volumen de líquido recolectado no debe ser mas de la
mitad de la botella)
Calibrar sensor de oxígeno
1-3 meses
Reemplazar filtro de aire
Cargar y descargar las baterías una vez
Cada 6 meses
(Tiempo de carga: al menos 3.5h).
Calibrar sensores de flujo y presión;
Cada año
Cada año
calibración
o
Al limpiar o instalar
luego
Calibrar válvula inspiratoria y válvula espiratoria (si es
de Reemplazar
necesario)
sensor de O2 (vida útil depende de
temperatura y concentración de O2)
Revisar componentes y reemplace o repare cuando sea
necesario.
ADVERTENCIA: Si el ventilador no estará en uso por un período de mas de 6 meses,
las baterías internas deberán ser desconectadas o removidas para prevenir posible daño
al equipo y/o riesgo a los usuarios y/o personal de servicio.
ADVERTENCIA: El ventilador no deberá usar o estar conectado a mangueras y
tubos anti-estáticos o conductores de electricidad.
7.2.3 Vida Útil de Producto/Accesorios
La Vida Útil se define como el tiempo el cual se espera que el producto fabricado sea
―utilizable‖ o que esté apoyado por nuestra compañía, y el tiempo máximo que el
dispositivo puede ser usado de manera segura. Algunos artículos dentro del dispositivo
pueden requerir mantenimiento, reparación o reemplazo dentro de este tiempo. Tales
artículos estarán disponibles por parte de la compañía durante la vida útil del producto. El
cálculo de la vida útil inicia al instalar el producto en el sitio del cliente. Nuestra compañía
recomienda para un uso seguro reemplazar cada dispositivo luego de que complete su
vida útil.
PRECAUCIÓN: La vida útil de los artículos siguientes está basada en condiciones
7-7
operativas normales.
Mascarilla, tuberí
a de paciente
Esterilizar 20 veces a 121℃
Cable de suministro de energía, tubería 8 años
de suministro de gas
Máquina
8 años
500 ciclos de carga maxima (La batería
Batería
7-8
desde agotada hasta llena)
7 Mantenimiento por Parte del Usuario
7.3 Mantenimiento en Operación y Transporte
La ubicación de la máquina debe ser tal que no obstruya o pueda ser afectada por el
personal de cuidado médico. Fijar el cable de suministro de energía bien para evitar fallos.
Se debe tener cuidado de no tocar accidentalmente las teclas del panel, lo cual puede
alternar incorrectamente el volumen corriente.
Durante el transporte del ventilador, ya sea que haya un paciente conectado o no,
asegurarse que las siguientes condiciones se cumplan:
•
Cilindros de gas están conectados con una cantidad de gas suficiente, módulo de
batería está funcionando. Seguir los lineamientos del hospital.
•
Usar las agarraderas en el Carrito Móvil. Transportar la cama y el ventilador
lentamente y ver cuidadosamente que la conexión del paciente no se esté jalando
indebidamente ni que estén ocurriendo otros movientos.
•
Tener cuidado de no volcar el Carrito Móvil al cruzar obstáculos como peldaños o
topes.
7.3.1 Transporte
Tenga cuidado al mover la máquina dentro del hospital o en un entorno clínico.
ADVERTENCIA: Si la Unidad de Control del Ventilador se cae o sufre daño durante
su transporte, una falla de equipo podría resultar en lesiones al paciente.
ADVERTENCIA: Peligro de vuelco – tenga cuidado al mover el Ventilador montando
al Carrito ya que el dispositivo podría volcarse y lesionar al paciente o dañar el equipo.
El usuario puede cargar con la máquina empacada al ir en vehículo, avión y tren. El
impacto, shock severo y humedad deben evitarse durante el transporte (otras
condiciones deben seguir el contrato de compra), con una temperatura ambiente de
-20°C-+60°C y una humedad relativa no mas del 95%. Si las condiciones de transporte
no concuerdan, colocar la máquina en entorno operativo especificado al menos 24h antes
de usarse.
7.3.2 Almacenamiento
PRECAUCIÓN: No poner el ventilador en entorno de shock eléctrico potencial.
7-9
PRECAUCIÓN: No ponga cosas pesadas encima.
La máquina debe ser almacenada en un cuatro de temparatura -20°C-+60°C y con 5 - 95%
de humedad relativa, sin condensación, con ventilación y sin gases corrosivos.
PRECAUCIÓN: El dispositivo de almacenarse en un cuarto ventilado donde no haya
gas corrosivo.
PRECAUCIÓN: Cuando las condiciones de almacenamiento estén mas allá de los
requerimientos de entorno operativo, y el estado de almacenamiento se transfiere a
estado operativo, el producto solamente puede ser utilizado luego de ser almacenado en
el entorno por más de 24 horas.
7.4 Reemplazo de Fusible
ADVERTENCIA：Antes de reemplazar fusible, primero desconectar energía CA. De
lo contrario, puede causar lesiónes o incluso muerte.
ADVERTENCIA：Al reemplazar el fusible, asegurarse que el Nuevo fusible es del
mismo tipo y tamaño que el anterior; de lo contrario el ventilador podría ser dañado.
PRECAUCIÓN: El circuito es una parte vulnerable, y se debe tener cuidado al
reemplazarlo para evitar daños.
1. Fusible de Circuito CA
Pasos para reemplazar fusible:
•
Insertar destornillador en ranura (2) del extremo de la caja de fusible, ver Figura 7-4.
•
Retirar soporte de fusible (1).
•
Remover el fusible (3).
•
Colocar fusible nuevo.
•
Empujar el fusible nuevo suavemente hasta la posición original.
•
Conectar energía CA y luego iniciar ventilador para prueba.
7-10
7 Mantenimiento por Parte del Usuario
Figura 7-4
2. Fusible de Energía
Pasos para reemplazar fusible:
•
•
•
•
•
Insertar destornillador en ranura (2) del extremo de la caja de fusible, ver Figura 7-2
Retirar soporte de fusible (2).
Remover el fusible (3).
Colocar el fusible nuevo.
Empujar el fusible nuevo suavemente hasta la posición original.
Figura 7-5
7.5 Mantenimiento de Batería
7.5.1 Especificación de Batería
Módulo de Batería
- Batería ion-litio DC12V, 6.6AH, 14.4V
-
Tiempo de carga típico: 3.5h
-
Tiempo de descarga típico: 2h
Cuando el voltaje del suministro de energía principal es demasiado bajo o el suministro
de energía principal falla, dos baterías de respaldo (una es necesaria, la otra opcional)
pueden proteger el ventilador. Cuando se dé una falla de energía, el ventilador puede
cambiar al suministro de batería automáticamente y puede operar normalmente sin fallo
en el suministro de energía neumática. Las dos baterías están generalmente disponibles
7-11
para el ventilador trabajando por 4 horas.
7.5.2 Precauciones
Carga: Al operar con el suministro de energía CA encendido, el sistema mantendrá la
batería de manera automática. Tiempo de carga es menos de 3.5h.
Descarga: La máquina está operando en batería.
En caso de condición de batería baja, un mensaje de alarma de ―Batería Baja‖ aparecerá,
notificando al usuario que restaure el suministro de energía CA para cargar baterías, de
lo contrario, las baterías se agotarán y la alarma de ―Capacidad de Batería Limitada‖ se
mostrará y eventualmente el sistema se apagará. (Por motivos de seguridad, se requiere
encendido manual para reiniciar las máquias luego de un apagado automático).
Antes de que la máquina se ponga en uso con pacientes o antesde desconectar la
energía CA para transporte, u otros propósitos, revisar la energía de la batería. Si la
batería no está completamente cargada, conecte el ventilador a energía CA durante al
menos 3.5 horas y recargar la batería hasta que la energía alcance 80%~100%.
7.5.3 Almacenamiento de Batería
En caso de que la batería se vaya a guardar por un largo período, cargarla
completamente antes de almacenarla.
Para mantener la energía de la batería y prolonga su vida, se debe asegurar que el
ventilador esté conectado a la energía principal. Cargar la batería cada seis meses.
Tiempo de carga depende del entorno de almacenamiento.
Se deben evitar entornos de humedad y temperatura altos para almacenamiento.
Si la batería resulta dañada debido a mantenimiento incorrecto, reemplace
inmediatamente, de lo contrario, fuga de líquido puede corromper la máquina. Contacte al
fabricante cuando reemplace la batería.
7.5.4 Reemplazo de Batería
Se requiere una batería del mismo modelo con certificación CE. Asegurarse de que el
suministro de energía CA esté desconectado antes de reemplazar.
PRECAUCIÓN: Un representante de servicio autorizado de Aeonmed puede
reemplazar la batería. Si la máquina no será usada por un largo tiempo, por favor
contacte representantes de servicio de Aeonmed para desconectar la batería. Se debe
7-12
7 Mantenimiento por Parte del Usuario
desechar una batería agotada siguiente políticas locales aplicables.
7.5.5 Carga y Calibración de Batería
Use el cargador de batería provisto por nuestra compañía para cargar o calibrar la batería.
Luego de calibrar la batería, el ventilador puede leer la capacidad de batería residual con
exactitud.
Favor de cargar o calibrar la batería según las instrucciones del cargador de batería.
PRECAUCIÓN: Cuando suene la alarma de ―Batería Baja, la recarga se deberá
hacer de manera automática. El Sistema de Ventilador VG70 se apagará en varios
minutos automáticamente.
7.6 Sensor de Oxígeno
El sensor de oxígeno se puede usar para medir la concentración de oxígeno local cuando
está conectado con el ventilador u otro equipo. El sensor de oxígeno es apto para adultos
y niños.
7.6.1 Reemplazo del Sensor de Oxígeno
Desmontaje
Paso 1: Abrir hacia afuera (1) y luego remover la cubierta.
Paso 2: Jalar hacia arriba la junta de cristal del sensor de oxígeno, girar el sensor de
oxígeno (3) en contra de las manecillas del reloj y luego removerlo.
7-13
Ensamble
Inspeccionar el sensor de oxígeno para ver si tiene daño y reeplazar si es necesario.
Luego re-ensamblar el sensor de oxígeno.
7.6.2 Calibración del Sensor de Oxígeno
Para calibración del sensor de oxígeno, refiérase a la sección 9.1.
7.6.3 Especificaciones Técnicas del Sensor de Oxígeno
Rango de medición
0 ~ 100 Vol.%
Exactitud de medición
<1%
Tiempo de respuesta
<10s
Temperatura operativa
10℃~ 45 ℃
Rango de presión
600hPa ~ 1750hPa
Efecto de humedad
-0.03× humedad actual
Temperatura de
almacenamiento
-20℃~ 50℃
Deriva
Aire: <1%/mes
Reproducibilidad
±1%
Tipo
Celda de combustible químico
Vida Útil Esperada
12 meses
Tiempo de Respuesta
total del Sistema
<60s
7-14
7 Mantenimiento por Parte del Usuario
El monitor de O2 sondea y muestra la concentración de O2 en el
Principio operativo del
sensor de O2
ciclo del paciente. El componente del sensor de oxígeno contiene
un sensor de oxígeno el cual puede producir el voltaje
proporcional a la presión parcial de oxígeno (concentración) en su
superficie de detección. El sensor de oxígeno es un dispositivo
electroquímico (batería química). El oxígeno se expande en este
dispositivo a través de una película y oxida el electrodo metálico
base. El proceso de oxidación produce una corriente con una
amplitud proporcional a la presión parcial del oxígeno indica por el
sensor del electrodo. El electrodo metálico base se agota
gradualmente durante el proceso de oxidación.
El voltaje del sensor es influenciado por la temperatura de la
mezcla de gas de monitoreo. El resistor termosensible quirúrgico
del sensor automáticamente compensa cambios de temperatura
en el sensor.
El monitor de O2 convierte la señal del sensor al valor de
porcentaje de oxígeno correspondiente al usar procesamiento de
señales y análisis de circuitos. El sistema muestra el valor y lo
compara con el valor límite de alarma almacenado. Si el valor
excede el límite, el monitor activará la alarma.
NOTA: Luego de haber estado en una atmósfera de condensación, el sensor de
oxígeno será almacenado por más de 24 horas en un entorno equivalente al de humedad
operativa.
7.6.4 Mantenimiento del Sensor de Oxígeno
El sensor de oxígeno deberá ser recalibrado regularmente. Para el intervalo de
calibración, refiérase a la sección 7.2.2.
Para mejorar la vida útil del sensor de oxígeno cuando el ventilador no esté en uso, el
sensor de oxígeno no deberá entrar en contacto con el oxígeno de alta concentración.
El sensor de oxígeno se consume y el período de validez es generalmente de 12 meses;
por ello, el usuario deberá poner atención al uso que se le dá al sensor de oxígeno.
Cuando el sensor falle, se debe reemplazar.
El sensor de oxígeno recomendado lo proporciona Aeonmed.
ADVERTENCIA: No sumerja el sensor de oxígeno en líquidos. No lleve a cabo
autoclave o fumigación de altas temperaturas al sensor de oxígeno.
7-15
7.7 Sensor de Oxígeno Paramagnético (opcional)
El sensor de oxígeno paramagnético puede ser usado para medir la concentración de
oxígeno local cuando esté conectado al ventilador u a otro equipo. El sensor de oxígeno
es apto para niños y adultos.
7.7.1 Calibración del Sensor de Oxígeno Paramagnético
Para la calibración del sensor de oxígeno paramagnético, refiérase a la sección 10.1.
7-16
7 Mantenimiento por Parte del Usuario
7.7.2 Especificaciones Técnicas del Sensor de Oxígeno
Paramagnético
Desempeño
Tecnología
Paramagnética
Rango
0-100% O2 (con un rango de mas de -15% O2 a 200% O2)
Exactitud
＜± 0.2% O2
(Error intrínseco)
Linealidad
＜± 0.2% O2
Repetibilidad
＜± 0.2% O2
Cero Deriva
＜± 0.4% O2 en las primeras 24 horas, luego ＜± 0.2% O2 /semana,
luego ＜± 0.2% O2 /mes
Tiempo de
(T10 –T90)
Respuesta 8 a 20 segundos dependiente de aplicación y selección de filtro
(filtro biológico por encargo)
Salidas/Controles
Señal de Salid
UART digital o lineal salida de mV (0.5mV o 10mV por % O2)
Físico
Peso
70g (2.47oz)
Dimensiones
Conector de bajo perfil Molex: 33.5×30.0×46.1mm
(1.32×1.18×1.81‖)
Orificio de Difusión
Diámetro de apertura: 15.5mm (0.61‖)
Condición de Muestra
Condición de
Gas seco limpio, libre de aceite atrapado, partículas ＜3μm,
Muestra de Gas
in condensación
Intercambio de Gases
Difusión
Condiciones Ambientales
Temperatura Operativa
5℃ a 50℃ (41℉ a 122℉)
Temperatura de
Almacenamiento
-30℃ a 70℃ (-22℉ a 158℉)
Coeficiente de
Temperatura
Dentro de un rango de 0℃ a 50℃: Cero ＜± 0.5% O2 /10℃,
Rango de Presión
Operativo
±33kPag (±5psig)
Humedad Ambiental
0 a 95% sin condensación
Suministro de Energía
Externo
Consumo de Energía
5V dc, 70mA nominal
Lapso: ＜±0.5% O2 /10℃
350mW
7-17
7.8 Eliminación
Este producto no deberá ser desechado con su demás desperdicio. En su lugar, es su
responsabilidad el desechar su equipo de desperdicios entregándolo a un punto de
recolección designado para el reciclaje de desperdicios de equipo eléctrico y electrónico,
o devolviéndolo a nuestra compañía para reprocesamiento. La recolección y reciclado
aparte de su equipo de desperdicios a la hora de desecharlo ayudará a conservar
recursos naturales y asegurará que será reciclado de manera que proteja la salud
humana y el entorno. Para más información acerca de donde puede dejar su equipo de
desperdicios para reciclaje, favor de contactarse con su oficina de ciudad local, su
servicio de eliminación de residuos o su distribuidor/vendedor de productos.
Eliminación Correcta de Baterías y Sensores de O2.
ADVERTENCIA: Manejo de baterías y sensor de O2:

Siga todas las normas en cuanto a la protección ambiental al deshacerse de baterías
y sensores de O2. Estos productos contienen compuestos tóxicos sin importar su
condición física. Deberán ser eliminados según los requerimientos de manejo de
desechos y legislación ambiental locales. No deberán ser quemados ya que pueden
emanar humos tóxicos.

¡No lanzar a fuego! Riesgo de explosión.

¡No abrir por la fuerza! Riesgo de daño corporal.
7.9 Técnicas y Materiales de Manufactura
Por un período de un año desde la fecha de entrega original, los componentes y
ensambles de este producto, junto con las técnicas de manufactura y los materiales
utilizados están garantizados de estar libres de defectos de manufactura; provisto que los
productos sean utilizados en condiciones de uso normal y que cuenten con
mantenimiento regular. El período de garantía para otras partes es de tres meses. No se
incluyen partes desechables. La obligación de Aeonmed para con las garantías previas
está limitada a reparación libre de cobros.
7.10 Excepciones en la garantia
•
•
7-18
La obligación de Aeonmed para con las garantías previamente mencionadas no
incluye transporte y otras tarifas;
Aeonmed no es responsable de cualquier producto o retraso directo, indirecto o
fallido que resulte del uso indebido, alteración al usar ensambles no aprobados y
7 Mantenimiento por Parte del Usuario
mantenimiento por parte de alguien que no sea Aeonmed;
•
Esta garantía no se aplica a lo siguiente:
Uso indebido;
Máquinas sin mantenimiento o máquinas que se hayan roto;
La etiqueta con el número o la marca de serie original de Aeonmed haya
sido removida o reemplazada;
Productos de otros fabricantes.
7.11 Seguridad, Confiabilidad y Condición Operativa
Aeonmed no es responsable por la seguridad, confiabilidad ni condición de operación de
este producto en caso de:
•
•
•
Los ensambles son desmontados, extendidos, alterados y/o reajustados
Este producto no es operado correctamente según el manual de instrucciones.
El suministro de energía usado o el entorno operativo no sigue los requerimientos de
este manual.
7.12 Devolución
Siga los pasos en caso de que el producto necesite ser devuelto a Aeonmed:
1、Obtener los derechos de retorno
Contacte Servicios al Cliente de Aeonmed informándoles el número de serie y tipo de
producto. El número está marcado en la superficie del producto. La devolución es
inaceptable si el número no puede ser identificado. Adjunte una declaración con el
número, tipo y razón por la cual lo devuelve.
2、Cargos por Transporte
Cargos de transporte y cobertura de seguro deberán estar prepagados por parte del
usuario para transportar el producto a Aeonmed para su reparación.
7-19
8 Prueba Previa al Uso
8 Prueba Previa al Uso
8.1 Procedimiento de Prueba Previa al Uso
Luego del encendido, la máquina entra en modo de prueba previa al uso. El usuario
también puede hacer todos los pasos
de prueba previa al uso en la pantalla de
Espera (Standby)
Pasos de prueba en pantalla de Espera son los siguientes:
PASO
Observaciones
Prueba Técnica
Luego de que cada sistema haya completado su inicialización, se
llevará a cabo pruebas técnicas, incluyendo: revisiones de voltaje
en puntos críticos de los circuitos; recolección de información
necesaria para la operación del sistema; prueba de comunicación
entre subsistemas; pruebas de medición de circuitos y circuitos
de control de válvulas.
Prueba de batería / CA
Esta prueba verificará si las baterías pueden proveer la energía
suficiente para operar el ventilador de manera normal. Por favor
siga las instrucciones según sean mostradas.
Prueba de suministro de Esta prueba se llevará a cabo cuando el suministro de gas sea
gas
funcional.
Esta prueba requiere que el suministro de oxígeno esté
Prueba del sensor de disponible. Si la fuente de oxígeno no está disponible, un
oxígeno
mensaje de ―fuente de oxígeno es inapropiada‖ aparecerá y la
prueba no se podrá llevar a cabo.
Prueba de fugas
Prueba de fugas interna.
Prueba del sensor de
Prueba de función y exactitud de sensores de flujo.
flujo
Prueba del sensor de
Prueba de función y exactitud de sensors de flujo.
presión
Prueba de la válvula de
Prueba de función y exactitude de válvula de seguridad.
seguridad
Prueba de circuitos
Prueba del sensor deCO2
Medición de valor de cumplimiento de los circuitos.
Se lleva a cabo si se detecta un módulo de CO2. Se mostrará una
alerta si la prueba falla.
8-1
Métodos para probar el funcionamiento del sistema de alarma para condiciones están
especificados en IEC60601-2-12. Éstas son realizadas a discresión del usuario.
Realice el siguiente procedimiento para comprobar operación de alarmas de MVe Bajo
y Presión de Vía Respiratoria Alta:
1.
2.
Encienda el interruptor de energía.
Conecte un circuito de respiración y pulmón de prueba al VG70.
3. Presione ―Empezar Ventilación‖ y ventile con la configuración predeterminada, ponga
el O2 to 21%.
4.
Luego de 5 respiraciones, observe la lectura de MVe en el display.
5. Fije límite de alarma de ―MVE bajo‖ a un valor más grande que el de la lectura MVe
observada.
6. Verifique que una alarma de ―MVe bajo‖ de bajo nivel esté presente en la tercera
respiración.
7.
Regrese el límite de la alarma de ―MVe bajo‖ a la configuración original.
8.
Luego de 5 respiraciones, observe la lectura de Ppeak en el display.
9.
Fije el límite de alarma PAW superior a un valor inferior a la lectura Ppeak observada.
10. Verifique que una alarma ―Presión de Vía Respiratoria Alta‖ de nivel bajo esté
presente luego de la primera respiración y que una alarma ―Presión de Vía Respiratoria
Alta‖ de alto nivel esté presente al inicio de la cuarta respiración.
11. Regrese el límite de la alarma PAW superior a la configuración original.
12. Apague el interruptor de energia.
8.2 Análisis de Falla de Prueba Previa al Uso
Si la prueba previa al uso falló, necesita seguir la resolución de problemas.
PASO
Posible razón y acción recomendada si falló:
Prueba Técnica
Ver el Código de Error de Prueba Técnica de abajo.
Prueba CA / Batería
Asegurarse de que al menos una batería esté instalada y cargada.
Asegurarse de que el suministro CA esté bien.
Prueba
de Asegurarse de que el suministro de oxígeno esté conectado y la
Suministro de Gas
presión esté según especificaciones.
8-2
8 Prueba Previa al Uso
PASO
Posible razón y acción recomendada si falló:
Realice un 21% y 100% prueba del sensor de oxígeno de manera
inicial, luego inténtelo otra vez.
Asegurarse de que el suministro de oxígeno esté conectado y que
Prueba del Sensor de la presión esté según especificaciones.
Oxígeno
Asegurarse de que el sensor de oxígeno sea válido y esté
conectado a la caja principal
Asegurarse de que la válvula de calibración automática de oxígeno
esté conectada correctamente y que no haya fugas.
Calibrar válvula inspiratoria al inicio y probar nuevamente;
Prueba de Fuga
Asegurarse de que la máquina y el tubo conectado no tengan
fugas
Calibrar válvula inspiratoria al inicio y probar nuevamente;
Prueba del Sensor de
Asegurarse de que la máquina y el tubo conectado no tengan
Flujo
fugas
Asegurarse de que el sensor de flujo inspiratorio y el sensor de
Calibrar válvula inspiratoria al inicio y probar nuevamente;
flujo espiratorio funcionen correctamente.
Asegurarse de que la máquina y el tubo conectado no tengan
Prueba del Sensor de
fugas
Presión
Asegurarse de que el sensor de flujo inspiratorio y el sensor de
flujo espiratorio funcionen correctamente.
Calibrar válvula inspiratoria al inicio y probar nuevamente;
Asegurarse de que la válvula de seguridad funcione
Prueba de Válvula de
correctamente;
Seguridad
Asegurarse de que la máquina y el tubo conectado no tengan
fugas
Prueba de Circuitos
Prueba
de CO2
de
Sensor
Asegurarse de que el sensor de flujo espiratorio funcione
Calibrar Válvula Inspiratoria y Válvula Espiratoria al inicio y probar
correctamente.
nuevamente;
Asegurarse de que la máquina y el tubo conectado no tengan
fugas
Remueva
el sensor
de el
CO2sensor
del circuito
de respiración
y colóquelo
Asegurarse
de que
de flujo
espiratorio
funcione
al
ambiente
correctamente.
Asegurarse de que el sensor de CO2 se haya calentado. El
indicador LED en el sensor se pone verde.
Asegurarse de que el adaptador esté instalado en el sensor.
8-3
9 Red
9 Red
9.1 Descripcion
El ventilador puede exportar información de monitoreo del paciente en formato HK7 a
través de una red de área local (LAN) usando el protocolo de transporte TCP/IP. Los
datos se puede enviar a un servideor y luego remitido a un sistema de Registros Médicos
Electrónicos (EMR) o enviado directamente al sistema EMR.
9.2 Qué se exporta
La red completa la IP local del ventilador y las configuraciones del puerto, especifica IP
(PC común) del nodo y número de puerto que conecta y envía datos. Luego de poner las
configuraciones previas, se puede establecer una conexión con el ventilador. Estos datos
de máquina son enviados al nodo de destino remoto. Actualmente envía información de
manera bidireccional. Una es enviada cíclicamente, primer período de 1 segundo, y
enviando datos forma de onda y valores de monitoreo. Otra se envía de manera
inmediata, enviando información de alarma, parámetros de ventilación, configuraciones
de límite de alarma y demás, al inicio de la conexión. Cuando se cambia la información,
sen envía información sincrónica. Protocolos de comunicación de datos detallados:
referirse al "Acuerdo HL7."
9.3 Estableciendo una Conexión
El uso de funciones de transmisión de datos requiere verificar si la conexión está abierta.
Revise de acorde con los siguientes pasos:
1) Conecte el ventilador y pc red de propósitos con el cable de red.
La conexión se puede lograr de dos maneras: Primero, el equipo de acceso de red del
ventilador, tales como el HUB, interruptores y demás. Segundo, conecte el ventilador y la
tarjeta de red de la pc mediante un cable de red. Dos conexiones emplean cable de red
ordinario.
2) Asegúrarse de que se establezca la IP del ventilador manualmente; no obtener IP de
manera automática
Teclado USB se conecta al ventilador y presionar las teclas ―Win‖ y ―Esynchronously‖.
Luego aparecerá la interfaz de ―Mi Dispositivo‖, presionar ―Panel de Control‖→ “Red y
Conexiones de Acceso Telefónico‖→―PCI-E100E1‖→ entra a la interfaz de configuración
9-1
de conexiones. Obtención de dirección IP está puesto en: Especificar dirección de IP y el
ventilador tiene especificado una dirección IP.
Establecer la dirección IP del ventilador y pc de destino en el mismo segment de red. Tal
como máscara de subred de pc es 255.255.255.0, máscara de subred del ventilador
también lleva a cabo la misma configuración. Los primeros tres dígitos de configuración
de la IP del ventilador son iguales a los de la dirección IP de la pc; asegurarse de que la
configuración del último sea diferente a otros dispositivos huésped en el segmento de red.
Luego presione el botón ―Win‖, y seleccione ―Reiniciar‖ para reiniciar en caliente el
ventilador.
Luego de ésta operación, ingrese en el ventilador la IP local y la IP remota y haga click en
el botón ―Conectar‖ para completar la configuración local de IP según la configuración del
ventilador → Interfaz IU de Interfaz de red. Puede ingresar al panel de control del
ventilador para configurar sin teclado cada vez.
3) Use el commando ―Ping‖ para verificar conectividad de red.
Usar el comando ―Ping‖ para verificar conectividad de red en la pc. ―Ping‖ abierto indica
que la red está disponible. Puede presionar el botón de conexión para iniciar transmisión
de información. Haga click en el botón ―Conectar‖ si el ventilador muestra configuración
de IP que sea diferente a la IP actual; cambie configuración de interfaz de IP por la IP del
ventilador, o siga con la configuración actual. Luego inicie transmisión de información.
4) La pc inicia el software de prueba de recepción de datos para verifica si la
información se envía correctamente. La pc inicia el software de prueba de recepción de
datos, ingresar IP del ventilador, hacer click en ―Conexión‖.
Sistema de ventiladorconfiguracióninterfaz de web, completar los pasos 1,2 y 3
anteriores, hacer click en ―Conexión‖ para iniciar transmisión de datos. Los datos recibidos
se puede ver por medio del software de recepción de datos de pc.
9.4 Instrucciones de Interfase
Hacer click en ―Configuraciones‖ para entrar a la interaz de configuraciones. En esta
página el usuario necesita ingresar la contraseña, como se ve en la Figura 9-1.
9-2
9 Red
Figura 9-1
Ingresar la configuración correcta para entrar. Hacer click en ―Configuración de Sitio‖ para
ingresar a la interfaz de configuración de sitio como se ve en la Figura 9-2.
Figura 9-2
Varias partes de la interfaz están descritas como se ve a continuación:
9-3
Figura 9-3
1) Dirección IP local. Cada número va de 1 a 255. Si el número ingresado está fuera de
este rango, se mostrará el mensaje ―* es inválido. Por favor asegurarse de que el valor
esté entre 1 y 255.‖ Si no se pone, se verá 0.0.0.0
2) Máscara de subred local. Si no se ingresa se mostrará 0.0.0.0. Generalmente está
con los números 255.255.255.0 o 255.255.0.0. Esto es igual a la máscara de subred de
pc de destino
3) Puerto local. Ventilador envía datos a través del puerto. Receptor obtiene datos del
ventilador a través del puerto. Puerto 9101 se usa de manera predeterminada. Puede
usar desde 65535 hasta 5000 como el número de puerto. Si el ingreso está fuera de este
rango, se mostrará el mensaje ―* es inválido. Asegúrese de que el valor esté entre 5000 y
65535.‖
4) Dirección de IP remota. Es la direccipon IP del extreme receptor de datos. Una vez
conectado, el ventilador solo envía datos a la dirección del huésped. Generalmente la IP
y el IP del ventilador están en el mismo segmento.
5) Puerto remoto. Es el Puerto de extreme de recepción de datos. El ventilador establece
una conexión con el receptor mediante el puerto; el extremo receptor recibe datos
mediante el puerto. Esta máquina generalmente está asociada al Puerto de Ventilador. El
Puerto 9101 se usa de manera predeterminada. Puede usar desde 65535 hasta 5000
como número de puerto. Se el número ingresado está fuera de este rango, se muestra el
mensaje ―* es inválido. Asegúrese de que el valor esté entre 5000 y 65535‖.
6) “Conectar‖. Haga click en este botón para iniciar transmission de datos. Se mostrará
mensaje: el mensaje se mostrará en el área (8), mientras un ícono pequeño se mostrará
9-4
9 Red
en la esquina derecha superior de la interfaz a los 3 segundos. Luego, todos los datos
serán guardados en el archivo del ventilador; al abrirse esta interfaz nuevamente,
mostrará la última configuración.
7) ―Disconectar‖. Haga click en este botón para detener la transferencia de datos.
8) Estado de compartir datos. Conectado, se mostrará el mensaje ―Compartir datos
encendido‖; desconectado, se mostrará el mensaje ―Compartir datos apagado‖.
9) Teclado de ingreso digital. Se usa para ingresar el dígito.
9.5 Transmisión y Recepción de Información
Los datos vienen guardados en format HL7 y se transmiten vía paquetes UDP. Se
pueden configurar servicio de escucha UDP para recibir datos y desempacarlos según
las reglas de acuerdos relevantes. Reglas detalladas hacen referencia a ―Protocolo HL7‖.
1) Datos de forma de onda. El período de forma de onda es de 1 segundo. El receptor
recibe los datos de forma de onda y los guarda en el buffer, luego se dibuja en la
superfocoe según la frecuencia de muestreo (50ms). Frequencia de dibujo y frequencia
de muestreo pueden ser diferentes. Se ajusta según el número de datos en el buffer. Ya
que hay un retraso entre la red y el buffer, habrá un retraso en el dibujo: tiempo de
restraso máximo es aproximadamente 7 segundos.
2) Datos de monitoreo. El tiempo de transmisión es de 1 segundo. Solamente la latencia
de red afecta actualizaciones de datos de monitoreo; generalmente no hay retraso en red
abierta.
3) Información de alarma. Envía toda información de alarma actual cuando se establece
la conexión y la ventilación se inicia. También enviarpa la información apropiada cuando
se dé una alarma nueva o cuando se apague.
4) Parámetros de modo y ventilación. Envía todos los parámetros de modo y ventilación
cuando se establezca la conexión y se inicie la ventilación. Enviará el cambio de modo y
configuraciones de parámetros de ventilación en las transiciones de modo.
5) Límite de alarma. Envía todos los límites de alarma actuals cuando se establezca la
conexión y se inicie la ventilación. Enviará el valor de cambio cuando se cambie el límite
de alarma.
9.6 Resolución de Problemas
Los datos de transmision correctos requieren que la configuración de red del ventilador
sea la correcta, que el software de prueba del receptor inicie de manera normal y que el
puerto de red del ventilador esté instalado correctamente y asísucesivamente.
9-5
1) Configuración de red local de ventilador puede referirse a 9.3.
2) Software de prueba del receptor puede operar en un sistema de Windows xp y y
Windows 7. Si no puede recibir datos pero el ventilador y el cable de red están
normales, la información de configuración puede ser incorrecta. En este caso, puede
usar el comando: ―netsh winsock reset‖ para reiniciar la configuración de red y
reiniciar la computadora.
3) Tarjeta de red del ventilador. Si el caso anterior es cierto pero la red sigue bloqueada,
el ping debe ser la falla. Debe revisar que la tarjeta de red del ventilador esté
correctamente instalada y conectada. Use el puerto de red correcto (el cual está
conectado al ventilador), si puede Red Unicom , muestra que el adaptador de red o la
interfaz tienen problemas. Reemplace la tarjeta o reconecte.
4) La conexión de red de la pc está desconectado. Si conecta el ventilador y la
computadora con el cable de red, deberá revisar si la línea está conectada
correctamente. Asegurarse de que el cable esté en condiciones normales y que luego
abrir la pantalla del ventilador y revisar si la tarjeta está conectada correctamente.
5) Si uld op falla, asegurarse de que la ―dirección de IP remota‖ sea la misma que la IP
de la pc. Si la pc usa una conexión inalámbrica que pueda desconectarse, verifique
que esté debidamente conectada.
9-6
10 Menú de Servicio
10 Menú de Servicio
PRECAUCIÓN: En ―Sistema‖ de ―Menú Principal‖, la pestaña de ―Servicio‖ se usa
solamente para servicio.
Presione ―Servicio‖ para ingresar a la página de ―Servicio‖. En esta página, el usuario
necesita ingresar la contraseña como lo muestra la Figura 10-1.
Figura 10-1
Ingrese la contraseña correcta para ingresar. Hay seis opciones en esta página:
Calibración, Registro de Evento/Alarma, Información de Máquina, Idioma, Página de
Prueba y Actualizar. La página predeterminada es la de Calibración. Ver Figura 10-2.
Figura 10-2
10-1
10.1 Calibración
10.1.1Guia para la Calibración
Las opciones de calibración incluyen: 1) Calibración del Sensor de Presión, 2) Calibración
del Sensor de Flujo, 3) Calibración del Sensor de O2, 4) Calibración del Sensor de CO2,
5) Calibración de la Válvula de Inspiratoria, 6) Calibración de la Válvula Espiratoria, 7)
Calibración del Sensor Atmosférico, 8) Calibración de la Pantalla Táctil, 9) Prueba de
Fuga y 10) Prueba del Circuito de Respiración, como se ve en la Figura 10-2.
1) Calibración del Sensor de Presión. Presione ―Sensor de Presión‖ para ingresar a la
interfaz de calibración. Se mostrará el mensaje: ―Este paso es para colocar en cero el
sensor de presión. Por favor remueva el circuito de respiración del ventilador antes de la
calibración‖. Se muestra también un texto, como se ven en la Figura 10-3.
Figura 10-3
Presione ―Iniciar‖ para comenzar la calibración del sensor de presión. Se mostrará una
barra y mensaje de ―Calibración en progreso. Por favor espere.‖ como se ve en la Figura
10-4.
NOTA: No se puede realizar ninguna otra operación durante este período. No dará
resultado presionar otras áreas.
10-2
10 Menú de Servicio
Figura 10-4
2) Calibración del Sensor de Flujo: Presione ―Sensor de Flujo‖ para entrar a la interfaz.
Se mostrará el mensaje: ―Este paso es para calibrar el sensor de flujo. Por favor conecte
los puertos de inspiración y espiración directamente mediante un tubo‖, como se muestra
en la Figura 10-5.
Figura 10-5
Presione el botón de ―Inicio‖ para iniciar la calibración del sensor de flujo; el
procedimiento restante es el mismo que con la calibración del sensor de presión.
3) Calibración del Sensor de O2: Presione ―Sensor de O2‖ para entrar a la interfaz. Se
mostrará el mensaje: ―Por favor verifique que la fuente de oxígeno esté conectada
correctamente. Verifique que la presión de la entrada de gas esté dentro de las
especificaciones‖. Se mostrará también un texto. Hay dos teclas debajo de este texto:
―Empezar 21%‖ y ―Empezar 100%. Seleccione el que se requiera y Presione, según se
muestra en la Figura 10-6. El procedimiento restante es el mismo descrito anteriormente.
10-3
Figura 10-6
4) Calibración del Sensor de CO2: Presione ―Sensor de CO2‖ para entrar a la interfaz,
según se muestra en la Figura 10-7. Se mostrará el mensaje: ―Desconecte el Sensor de
CO2 con el adaptador del circuito de respiración y asegúrese de que esté en aire
ambiente. Espere 1 minuto para que se caliente luego de que se encienda la máquina o
luego de instalar un adaptador de vía respiratoria. Presione ―Cero‖ cuando el Área de
Estado se ponga verde‖. Por favor siga el mensaje inmediado para calibrar.
Figura 10-7
5) Calibración de Válvula Inspiratoria: Presione ―Válvula Inspiratoria‖ para entrar a la
interfaz de calibración. Se muestra el mensaje: ―Este paso es para calibrar la válvula
inspiratoria. Por favor conecte los puertos de inspiración y espiración directamente con
un tubo‖, según se muestra en la Figura 10-8.
Haga click en el botón de ―Iniciar‖ para empezar la calibración de la válvula inspiratoria; el
procedimiento restante es el mismo que para la calibración del sensor de presión.
10-4
10 Menú de Servicio
Figura 10-8
6) Calibración de Válvula Espiratoria: Presione ―Válvula Espiratoria‖ para entrar a la
interfaz de calibración. Se muestra el mensaje: ―Este paso es para calibrar la válvula
Espiratoria. Por favor conecte el circuito de paciente y pulmón de prueba antes de la
calibración.‖, según se muestra en la Figura 10-9.
Haga click en el botón de ―Iniciar‖ para empezar la calibración de la válvula espiratoria;
el procedimiento restante es el mismo que para la calibración del sensor de presión.
Figura 10-9
7) Calibración de Pantalla Táctil: Presione ―Pantalla Táctil‖ para entrar a la interfaz de
calibración. Se mostrará el mensaje: ―Este paso es para calibrar la pantalla táctil. La
pantalla del ventilador desaparecerá durante la calibración. Por favor siga las
instrucciones en el programa de calibración‖, como se muestra en la Figura 10-10.
PRECAUCIÓN: Por favor calibre la pantalla táctil de manera periódica o cuando no
funcione debidamente.
10-5
Figura 10-10
Presione la tecla de ―Iniciar‖ para comenzar; el proceso restante es como se describe en
la paso previos.
8) Calibración de Prueba de Fuga: Presione ―Prueba de Fuga‖ para entrar a la interfaz
de prueba. Se mostrará el mensaje: ―Este paso es para probar la fuga interna del
ventilador. Por favor conecte los puertos de inspiración y espiración directamente con un
tubo‖, como se ve en la Figura 10-11.
Figura 10-11
Presione ―Iniciar‖ para comenzar la prueba de fuga. Se mostrarán una barra de progreso
y el mensaje ―Prueba en progreso, por favor espere‖ como se ve en la Figura 10-12.
10-6
10 Menú de Servicio
Figura 10-12
9) Calibración de Prueba de Circuito de Respiración: Presione ―Prueba de Circuito de
Respiración‖ para entrar a la interfaz de prueba. Se mostrará el mensaje: ―Este paso es
para probar el cumplimiento y fuga del circuito de respiración. Por favor conecte el circuito
de paciente a la Pieza T, y tape el extremo del paciente de la Pieza T‖, como se muestra
en la Figura 10-13
Antes de empezar la prueba, asegurarse de que el circuito de paciente haya sido
conectado a la Pieza T y que el extremo del paciente de la Pieza T haya sido tapado.
Presione el botón ―Iniciar‖ para comenzar la prueba del circuito de respiración.
Figura 10-13
10-7
10.1.2 Análisis de Falla de Calibración
PASO
Posible razón y acción remoendada si falla:
Sensor de presión Asegurarse de que el sensor de presión inspiratoria y el sensor de
presión expiratoria trabajen correctamente;
Asegurarse de que no pase flujo de gas por los sensores de presión
inspiratoria y espiratoria.
Sensor de flujo
Sensor de O2
Asegurarse de que los sensores de flujo de inspiración y espiración
trabajen correctamente;
Asegurarse de que no pase flujo de gas por los sensores de presión
inspiratoria y espiratoria.
Calibrar válvula inspiratoria y válvula espiratoria al inicio, y probar
nuevamente
Asegurarse de que el suministro de oxígeno esté conectado y que la
presión esté dentro de especificaciones;
Asegurarse de que el sensor de oxígeno sea válido y esté conectado
a la caja principal.
Sensor de CO2
Ver sección 8.2
Válvula Inspiratoria Asegurarse de que el suministro de oxígeno esté conectado y
funcione normalmente;
Asegurarse de que la máquina y tubo conectado no tengan fugas;
Asegurarse de que sensor de flujo inspiratorio y sensor de flujo
espiratorio funcionen bien
Asegurarse de que la válvula inspiratoria funcione bien.
Válvula Espiratoria Asegurarse de que el suministro de oxígeno esté conectado y
funcione normalmente;
Asegurarse de que la máquina y tubo y pulmón conectados no
tengan fugas;
Asegurarse de que sensor de flujo inspiratorio y sensor de flujo
espiratorio funcionen bien.
Asegurarse de que la válvula inspiratoria y la válvula espiratoria
funcionen bien.
Probando la calibración con menos puntos de prueba (4 puntos).
Pantalla Táctil
Asegurarse de presionar el centro de cada punto de prueba (la
región roja)
Asegurarse de que el marco plástico de la pantalla no restrinja el
área táctil de la pantalla.
10-8
10 Menú de Servicio
10.2 Registro de Evento/Alarma
Presionar ―Registro de Evento/Alarma‖ para entrar a la página de ―Registro de
Evento/Alarma‖, como se muestra en la Figura 10-14.
Figura 10-14
El área central de esta página es el área de mensajes. Puede almacenar hasta 1000
mensaje, incluyendo mensajes de evento y alarma. Todos los mensajes estarán
enlistados en secuencia por tiempo. El superior es el mensaje de evento o alarma mas
reciente, y el inferior es el mas viejo. Use la barra de desplazamiento para revisar todos
los mensajes. Un asterisco (*) enfrente de un mensaje de alarma indica que no se mostró
un mensaje de alarma en el área de mensajes de alarma. Como se muestra en la figura
10-5, el registro de evento/alarma registra toda alarma y la mayoría de las acciones.
Figura 10-15
Enseguida se ve el área de mensjaes del área de Configuración que resulta por el resalto
de una alarma. Toda configuración se dará aquí, como se muestra en la Figura 10-16.
Figura 10-16
10-9
NOTA: Datos de registro de alarma/evento se retienen durante una interrupción de
energía y pueden ser vistos cuando ésta regrese.
10.3 Información de Máquina
Presione la tecla de ―Información de Máquina‖ para entrar a la página de información de
máquina. Esta área incluye la siguiente información, tal como se ve en la Figura 10-17.
1. Versión de Software:
a. IU
b. BDU
c. Suministro de Energía
2. Horas de Operación
3. Presión de Fuente deO2
4. Presión Atmosférica
Figura 10-17
10.4 Idioma
Presione ―Idioma‖ para entrar a la pantalla de idioma. Inglés y otros idiomas están
disponibles para que el usuario escoja.
10.5 Página de Prueba
Presione ―Página de Prueba‖ para entrar a la página de prueba. Hay cinco opciones en
esta página: Demo, Monitor Vlt, Esquema, Datos de Calibración, Temporizador de
Servicio, Código de Error y Cali PT100, como se muestra en la Figura 10-18.
10-10
10 Menú de Servicio
Figura 10-18
10.5.1Demostración
Presione ―Demo‖ para entrar a la página de establecimiento de prueba, según se muestra
en la Figura 10-19. En esta página el operador puede encender o apagar el modo de
demostración y probar el pixel roto de la pantalla.
Figura 10-19
10.5.2Monitor Vlt.
Presione ―Monitor Vlt.‖ para entrar a la página del monitor vlt, según se ve en la Figura
10-20. Esta página muestra todos los valores de monitoreo del BDU y circuito PS.
10-11
Figura 10-20
10.5.3Esquema
Presione ―Esquema‖ para entrar a la página de esquema. El esquema es como se
muestra en la Figura 10-21. En esta página el operador puede controlar todas las
válvulas y leer el estado de todos los sensores.
Las válvulas (#1 a #9) y el calentador de válvula espiratoria tendrán dos estados:
encendido y APAGADO; el rango de voltaje de Turbina: 0-5, las unidades: V, la resolución:
1; el rango de la válvula inspiratoria: 0-180, las unidades: LPM, la resolución: 0.5; el rango
de Válvula IP: 0-100, las unidades: cmH2O, la resolución: 1.
10-12
10 Menú de Servicio
Figura 10-21
10.5.4Datos de Calibración
Presione ―Datos de Calibración‖ para entrar a la págia de Datos de Calibración, como se
muestra en la Figura 10-22. Esta página muestra los datos de calibración de los sensores
de inspiración/espiración.
Presione el botón de ―Actualizar‖ para actualizar los datos de calibración y el valor cero
AD del sensor. Presione el botón de ―Calibración Manual‖ para mostrar la página de
calibración manual donde el operador podrá calibrar manualmente los sensores de
inspiración y espiración.
10-13
Figura 10-22
10.5.5Temporizador de Servicio
Presione ―Temporizador de Servicio‖ para entrar a la página del temporizador de servicio,
como se muestra en la Figura 10-23. Esta página muestra el tiempo de servicio del
ventilador, el tiempo de operación de la turbina, y el conteo del ciclo de carga/descarga de
la batería int/opt.
Figura 10-23
10.5.6Código de Error
Presione ―Código de Error‖ para entrar a la interfaz de Código de Error, como se ve en la
Figura 10-24.
10-14
10 Menú de Servicio
Figura 10-24
10.5.7Cali.T100
Presione ―Cali. PT100‖ para entrar a la interfaz de calibración del PT100, como se
muestra en la Figura 10-25.
Figura 10-25
Los pasos de calibración son los siguientes:
Paso 1: Presionar ―Detener Calentador‖ y esperar 40 minutos para permitir que la válvula
10-15
de espiración se enfríe hasta llegar a temperatura ambiente. Luego medir y registrar la
temperatura de la válvula de espiración.
Paso 2: Presione ―
‖ girando el fondo de color de tecla a amarillo, ajuste el vlor igual
a la temperature registrada en el Paso 1, luego lea el valor ―
valor en el Cuadro de Texto 1..
Paso 3: Presione ―
‖ y registre el
‖ girando el fondo de color de tecla a amarillo, ajuste el valor igual
a la temperatura de la configuración, luego lea el valor ―
‖ y registre el valor
en el Caudro de Texto 3. (La configuración de temperatura: la temperatura más alta del
calentamiento de la válvula espiratoria, predeterminado: 35°C.)
Paso 4: En orden, presionar ―Escribir‖, ―Leer‖, ―Determinar Punto‖, ―Leer Punto‖, luego
determiner que el valor del Cuadro de Texto 2 es igual al valor del Cuadro de Texto 1 y
que el valor del Cuadro de Texto 4 es igual al valor del Cuadro de Texto 3. Si son iguales,
la calibración se termina; si no, llevar a cabo el paso 5.
Paso 5: Repetir los pasos anteriores.
10.6 Actualización
Presione ―Actualizar‖ para entrar a la página de actualización, como se muestra en la
Figura 10-26. En esta página el operador puede actualizar el software.
Figura 10-26
10.7 Opcional
Presione ―Opcional‖ para entrar a la página opcional, según se muestra en la Figura
10-27. En esta página, el operador puede elegir funciones configurables.
10-16
10 Menú de Servicio
Figura 10-27
10-17
11 Resolución de Problemas
11 Resolución de Problemas
11.1 Error Técnico
11.1.1Código de Error de Prueba Técnica
El código de error está compuesto por números hexadecimales de 8 dígitos, los cuales
son de 8 bytes usando un sistema binario. Los dos bytes mas alto son por indicador de
prueba de resultados de AD interno, los bytes más bajos son por indicador de resultado
de prueba de AD externo. El significado de cada bit se muestra en la siguiente tabla.
AD Externo
Punto de Prueba
##(0xF
FFF00xx)
Razón Posible y Acción Recomendada
1. Remover el pulmón de prueba y circuitos de
respiración, haga la prueba de nuevo.
2. No empezar PUT demasiado rápido luego de
salirse de ventilación.
Bit 0
Punto Cero de tasa de 3. Calibrar la presión, sensor de tasa de flujo,
flujo espiratorio
válvulas de inspiración y espiración.
4. Válvula de solenoide proporcional no se puede
cerrar completamente. Reemplazar válvula de
solenoide proporcional.
5. Reemplazar sensor de tasa de flujo espiratorio.
1. Remover el pulmón de prueba, conectar puerto
inspiratorio y puerto espiratorio directamente con un
tubo.
2. No empezar PUT demasiado rápido luego de
salirse de ventilación.
Bit 1
Punto cero de tasa de
3. Calibrar la presión, sensor de tasa de flujo,
flujo inspiratorio
válvulas de inspiración y espiración.
4. Válvula de solenoide proporcional no se puede
cerrar completamente. Reemplazar válvula de
solenoide proporcional.
5. Reemplazar tarjeta madre.
11-1
1. Revise el cable entre tarjeta madre y sensor de
temperatura
Bit 2
Temperatura
inspiratoria
2. La interfaz IC en la tarjeta madre está rota.
Reemplazar la tarjeta madre.
3. El puerto de entrada del chip AD externo en la
tarjeta madre está roto. Reemplazar tarjeta madre.
4. Reemplazar sensor de temperatura.
Bit 3
--
-1.Remover el pulmón de prueba, conectar puerto
inspiratorio y puerto espiratorio directamente con un
tubo.
2.No empezar PUT demasiado rápido luego de
salirse de ventilación.
3.Calibrar la presión, sensor de tasa de flujo, válvulas
de inspiración y espiración.
Bit 4
Punto Cero de presión
4.Válvula de solenoide proporcional no se puede
espiratoria
cerrar completamente. Reemplazar válvula de
solenoide proporcional.
5.El apmlificador en la tarjeta madre está roto.
Reemplazar tarjeta madre.
6.El puerto de entrada del chip AD externo en la
tarjeta madre está roto. Reemplazar tarjeta madre.
7. El sensor está roto. Reemplazar tarjeta madre.
1. Remover el pulmón de prueba, conectar puerto
inspiratorio y puerto espiratorio directamente con un
tubo.
2. No empezar PUT demasiado rápido luego de
salirse de ventilación.
3. Calibrar la presión, sensor de tasa de flujo,
válvulas de inspiración y espiración.
Bit 5
Punto cero de presión
4. Válvula de solenoide proporcional no se puede
inspiratoria
cerrar completamente. Reemplazar válvula de
solenoide proporcional.
5. El apmlificador en la tarjeta madre está roto.
Reemplazar tarjeta madre.
6. El puerto de entrada del chip AD externo en la
tarjeta madre está roto. Reemplazar tarjeta madre.
7. El sensor está roto. Reemplazar tarjeta madre.
11-2
11 Resolución de Problemas
1. Válvula de solenoide proporcional no puede cerrar
completamente. Reemplazar válvula de solenoide
proporcional.
Bit 6
Presión Barométrica
2. El apmlificador en la tarjeta madre está roto.
Reemplazar tarjeta madre
3. El puerto de entrada del chip AD externo en la
tarjeta madre está roto. Reemplazar tarjeta madre
4. El sensor está roto. Reemplazar tarjeta madre.
Bit 7
--
--
AD Interno
(0xxxx
-x00FF)
--
Bit 15
--
--
Bit 16
--
--
Bit 17
--
--
Bit 18
--
--
Bit 19
AD
de
espiratoria
válvula
1. Conexión pobre entre tarjeta madre y tarjeta hija.
Reconectar la tarjeta hija.
2. El chip controlador de válvula espiratoria en la
tarjeta madre está roto. Reemplazar tarjeta madre.
3. Tarjeta hija está rota. Reemplazar tarjeta hija.
Bit 20
AD
de
inspiratoria
válvula
1.Conexión pobre entre tarjeta madre y tarjeta hija.
Reconectar la tarjeta hija.
2. Tarjeta hija está rota. Reemplazar tarjeta hija.
Bit 21
--
--
Bit 22
--
--
Bit 23
--
--
Bit 24
--
--
Bit 25
--
--
Bit 26
--
--
Bit 27
Referencia de voltaje de
2.5V
--
Bit 28
--
--
Bit 29
--
--
Bit 30
--
--
Bit 31
--
--
11-3
1. Códigos de Error en el Registro
Código Punto de
Razón Posible y Acción Recomendada
de
Prueba
Error
1000
T12 DC El A5V está fuera de rango. Reemplazar tablero PS.
1001
T1 DC
La salida del W24V está fuera de rango. Reemplazar PS de
interruptor.
1002
T13 DC
La salida del P12V está fuera de rango. Reemplazar tablero PS.
1004
T19 DC
La salida del N24V está fuera de rango. Reemplazar tablero PS.
1008
T24 DC
Fallo del tablero PS. Reemplazar tablero PS.
1009
T14 DC
La salida del A12V está fuera de rango. Reemplazar tablero PS.
1013
--
Durante calentamiento de válvula espiratoria, la temperatura está
fuera de rango. Reemplazar tablero PS.
2000
T31 DC
Durante calentamiento de válvula espiratoria, el voltaje de salida está
fuera de rango.Reemplazar tablero PS.
2001
T30 DC
Durante calentamiento de válvula espiratoria, el voltaje de salida está
fuera de rango.Reemplazar tablero PS.
3006
--
Fallo de comunicación del tablero PS. Reemplazar tablero PS.
3005
--
Fallo de comunicación de BDU. Reemplazar tablero núcleo.
3002
--
Fallo por incompatibilidad de software. Actualizar software.
11.1.2Otros Errores
Sonido de
alarma de
imbre en
Tablero
PS
1) Fallo de
Comunicación entre
IU con tablero PS
2) No hay CA ni
batería conectados
Revisar si las IU están funcionando.
Asegurarse de que el cable de enlace al tablero
PS esté bien.
Reemplazar tablero de suministro de energía.
11.1.3Herramientas de Servicio
Las herramientas de servicio están listadas a continuación:
Número de
secuencia
Nombre
Cantidad
Observación
1
Juego de controladores
métricos hexagonales
Un juego
----
2
#2 destornilladores de cruz
Un juego
Ancho de bastón es de
aproximadamente 5mm
3
Multímetro
Un bloque
----
11-4
11 Resolución de Problemas
4
Traje checkout VG70 y sus
accesorios para ESD
(protección contra descarga
electrostática)
Un juego
Si alguno de: máquina
eléctrica, controlador de
máquina eléctrica y el
tablero principal se
reemplaza
5
Bolsa cobertora de tubería
de respiración
Un juego
----
6
Pulmón simulado
Uno
----
11-5
12 Apéndice A
12 Apéndice A: Información de Contacto y
Pedido
Este manual de servicio prove procedimientos para la prueba y mantenimiento del
Ventilador VG70. No se supone que sea un documento de mantenimiento completo; por
lo tanto no contiene desmontajes detallados ni instrucciones de re ensamble.
Para cualquier reparación o ajuste que exceda el alcance de este manual, contacte al
Centro de Servicio de Aeonmed al 800-810-8333.
Este manual contiene información de propietario. Su uso está intencionado solo para
individuos calificados en la instalación y mantenimiento del ventilador Aeonmed.
Recepción, compra o posesión de este documento no confiere o transfiere de manera
alguna derechos de uso de esta información. Divulgación o reproducción de lo adunto sin
permiso escrito de Aeonmed está estrictamente prohibido.
El uso de este manual está intencionado solo para técnicos quienes hayan completado
exitosamente el entrenamiento de Aeonmed para este producto.
Aeonmed considera que la información contenida en este documento es exacta pero
Aeonmed no acepta responsabilidad por errores, omisiones o malinterpretación de la
misma
12-1
13 Apéndice B
13 Apéndice B Diagramas y Esquemas
Esquema Neumático
13-1
14 Apéndice C
14 Apéndice C Especificaciones
Sistema
Condiciones Operativas
Rango de temperatura operativa: +5 a +40 ℃
Humedad Relativa: 15 a 95% sin condensación
Presión Atmosférica: 500 a 1060 hPa
Condiciones No-Operativas
Rango de temperature de almacenamiento: -20 a +60 ℃
Humedad relativa de almacenamiento: 5 a 95% sin condensación
Presión atmosférica de almacenamiento: 500 a 1060 hPa
Suministro de Energía
Suministro de Energía, Selección de Rango Automática
Respaldo de Batería (Estándar y Opcional)
Consumo Máximo de Energía
100-240 +/- 10% VAC 50/60 Hz
Dos módulos de batería recargables, 12 V, 6.6 Ah cada uno. Tiempo de recarga
aproximadamente 3.5 horas. Tiempo de respaldo de batería 120 minutos mínimo con
solamente batería interna estándar.
PRECAUCIÓN: El Suministro de Energía debe cumplir con las especificaciones
previas.
Ventilador
Dimensiones Generales:
Interfaz de Usuario: 350 ancho x 55 profundidad x 244 alto (mm)
Unidad de Entrega de Ventilación: 322 ancho x 375 profundidad x 366 alto (mm)
Sistema con carrito (opcional): 547 ancho x 675 profundidad x 950 alto (mm)
14-1
Peso: Total: 40kg
(Aproximado) Interfaz de usuario: 2.5kg
Unidad de Entrega de Ventilación: 12.5kg
Carrito: 25k
Método de disparo: Flujo y presión
Presión Limitada Máxima: 80cmH2O
Presión de Trabajo Máxima: 80cmH2O
Suministro de Gas
Los gases suministrados deben estar libres de agua, aceites y partículas
Presión de Gas de Entrada
O2: 280kPa a 600kPa (41– 87PSI)
Estándares de Conexión Disponibles
DISS, NIST
Conectores de Sistema del Paciente
Conectores cónicos masculinos de 22mm en conformidad con ISO 5356-1
Interfaz de Usuario
Agregados al carrito, un riel u otro sistema de montaje.
Especificaciones de Configuracion Estándar
Rangos de error en este documento asumen las siguientes condiciones estándar: Presión
ambiente: 101.3 kPa (1 atmósfera)
Temperatura ambiente: 20℃
Gases secos en sistema de paciente
Presión de entrada: 345 kPa (50 PSI)
Canal Inspiratorio
Caída de Presión
14-2
14 Apéndice C
Máximo 5 cmH2O a un flujo de 60 litros/min sin adaptador de vía respiratoria de CO2 .
Cumplimiento
Máximo 2 ml/cmH2O (con humidificador Fisher & Paykel MR 810 y circuito de paciente
adulto de silicón reusable)
Sistema de Entrega de Gas
Válvulas controladas por microprocessador
Dispositivo de Entrega de Gas
Rango de Flujo:
1 a 180 litros/min. (Adulto)
0 a 60 litros/min. (Niño)
Configuración de presión máxima: 70 cmH2O
Nivel de Compensación de Fuga Máximo NIV
Adulto: 60liters/min
Niño: 30liters/min
Canal Espiratorio
Caída de Presión (Resistencia)
Máximo 5 cmH2O a un flujo de 60 litros/min sin adaptador de vía respiratoria de CO2 .
Cumplimiento
Máximo 2 mL/cmH2O (con humidificador Fisher & Paykel MR 810 y circuito de paciente
adulto de silicón reusable)
Regulación PEEP
Válvula controlada por microprocesador
Rango de Configuración PEEP: 0 – 35cmH2O
Mediciones de Flujo Espiratorio
Rango: 0 – 180 litros/min.
14-3
Monitoreo
Volumen Espiratorio por Minuto
Rango: 0 – 60 litros/min.
Exactitud: +/- 1 LPM o +/- 15% del valor medido (cualquiera que sea mayor)
Resolución: 0.1 litros > 1 litro/min, 0.001 litros < 1 litro/min
VolumenTidal Espiratorio
Rango: 0 – 4000 mL
Exactitud en adultos: +/- 25 mL o ±15% del valor medido (cualquiera que sea mayor)
Exactitud en niños: +/- 10 mL o ±10% del valor medido (cualquiera que sea mayor)
Resolución: 1 mL
Concentracion de O2
Rango: 18 – 100%
Exactitud: +/- 3 vol. %
Resolución: 1%
Presión de Vía Respiratoria
Rango: -20 a 80 cmH2O
Exactitud: ± (2 cmH2O + 4% de lectura)
Resolución: 1 cmH2O
14-4
15 Apéndice D
15 Apéndice
D
Piezas
de
Repuesto
y
Configuraciones
Lista de piezas de repuesto:
No.
Código
Descripción
Período de
Reemplazo
Anotaciones
1
122007310
Tarjeta madre NBP
Según necesario
——
2
122007306 Tarjeta fuente de alimentacion NBP Según necesario
——
3
122007308
Tarjeta de control principal NBP
Según necesario
——
4
122007309
Tarjeta procesador NBP
Según necesario
——
5
122007311
Tarjeta de interfaz NBP
Según necesario
——
6
122005527
Tablero de presión de suministro de
Según necesario
gas
——
7
122007482 Componente de perilla codificadora Según necesario
——
8
122007483
Componente de botón de silencio
Según necesario
——
9
122007304
Tarjeta de interfaz de display NBP
Según necesario
——
10
122007303
Tarjeta de plataforma de display
común
Según necesario
——
11
122007305
Tarjeta madre de plataforma de
display común
Según necesario
——
12
122007485 Componente de lámpara de alarma Según necesario
——
13
122007486
Componente de lámpara indicadora
Según necesario
NBP
——
14
122006398
Tablero de flujo de espiración
Según necesario
——
15
210003677
Turbina
Según necesario
——
16
210002403
Sensor de flujoTSI 840201
Según necesario
——
17
122007463
Válvula de control de inspiración
Según necesario
——
18
240000089
Válvula check
Según necesario
——
19
240000252
Según necesario
——
Válvula electromagnética
SY114-6G
15-1
Válvula electromagnética mini
Según necesario
——
Según necesario
——
Controlador de motor sin cepillos
Según necesario
——
210003693
Panel táctil AMT9542
Según necesario
——
24
210003675
LCD
Según necesario
——
25
122007471
Según necesario
——
26
122007890
Componentes de válvula de
EnsambleExhalación
núcleo de válvula de
Según necesario
——
27
210003491
Según necesario
——
28
210003678 Interruptor de suministro de energia Según necesario
——
29
122007322
——
20
240001020
21
210003856
22
210003676
23
N332/2B
Fusible de alta ruptura
T250V/3.15A
exhalación
Interruptor de suministr de
energiaSNP-G169-M
Cable de ventilador
Según necesario
Lista de consumibles:
No.
Código
Descripción
Período de Reemplazo Anotacione
s
1 año o según necesario
——
1
130000231
Válvula
2
130001347
Diafragma Unidireccional
1 año o según necesario
——
3
130009651
Colector de Agua
——
4
130010423
Filtro trasero de ventilador
2 años o según
necesario
2 años
o según
5
210001975
Sensor de O2
1 año onecesario
según necesario
——
6
230000135
Elemento filtro
——
7
210003734
Batería ion-litio RC2024
2 años o según
necesario
2 años
o según
8
130004358
Elemento filtro
——
9
130003930
Filtro
necesario
3 meses
o según
necesario
2 años
o según
necesario
15-2
——
——
——
Este es el manual No.: 130016713
La marca CE en este manual aplica
solamente a producto con marca CE
Directiva 93/42/EEC
respecto a Dispositivos Médicos
Beijing Aeonmed Co., Ltd.
Tel:
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Edición 00.01
Jan. 2017