[ 대외비 ]
System 문서의 이해(세아stx엔테크)
2021. 06. 04
플랜트설계팀
목차
I.
IMS System
II. EMP
III. Instruction
IV. 당부사항
2
[ 대외비 ]
I. IMS System
 세아stx엔테크 IMS(Information Management System) 문서 체계 (GMP – 01 참조)
등급
Level
적용 범위
현 황
Manual
Level I
전사 공통 문서
전사 공통 문서
Procedure
Level II
본부 단위 문서
플랜트설계팀 전체
Instruction
Level III
팀 단위 문서
플랜트설계팀 공종 단위

Engineering 관련 Procedure 및 Instruction 은 STX중공업 기술본부 체제에서 작성된 것임

현재 조직인 건설기술본부 기준 Procedure 는 이전 기술본부 및 건설본부 Procedure 가 해당 되며, 조직 편재에 맞
는 신규 Procedure 는 개발되지 않은 상태임.

전사 문서 System 기준으로 할 경우 플랜트설계팀 관련 System 문서는 이전 기술본부 시절의 Procedure 및
Instruction 모두 Level III 단계, 팀 단위의 문서라고 할 수 있음.

현재 작성된 Plant Engineering 관련 Procedure 및 Instruction 은 Level II 단계의 EMP와 Level III 단계의 이전 기
수본부 각 팀에서 작성된 전체 Instruction 으로 구성되어지며, 적용범위는 당팀 업무 전반에 적용해야 하는 문서임.

당사 문서 등급 구분이 하위 단계의 문서 종류와 혼란이 발생할 수 있는 구조로 되어 있으며, 당사 IMS 문서 등급은
고유대명사 같은 형태로 정의 해야 함.

현재 당사 조직 기준으로 IMS 문서의 분류체계는 EPC 관점으로 분류하는 것이 보다 타당함.
등급
정 의
등급
정 의
등급
정 의
Manual
전사 경영일반
Procedure
설계/조달/시공/
사업관리/경영일반
Instruction
팀/공종 내부
3
[ 대외비 ]
II. EMP (Engineering Management Procedure)
 EMP (Engineering Management Procedure) 개요

플랜트설계팀(이전 기술본부) Engineering 관련 공통업무 및 분야(이전 팀)간 업무 Interface 에 관한 절차서

현재 구축되어 있는 EMP 는 당사가 Plant EPC 업을 시작한 이후 단기간에 작성되었으며, 이전 기술본부 당시 담당
팀 역량에 따라 문서의 Quality 편차가 심한 편이며, 전체적으로 내용이 부실한 상황임.

문서의 종류
- 플랜트설계팀(본부) 공통 업무 Work Procedure
- 분야(팀)간 업무 분장
- Package 등의 업무 및 Interface 관리 절차
 EMP 외 Level II 단계의 Engineering 관련 문서 : QMP
No.
Doc. No.
1
QMP-E-21
2
3
Doc. Title
Dep.
Rev.
Remark
입찰설계관리 프로세스
플랜트기술팀
1
개정
QMP-E-22
상세설계관리 프로세스
플랜트기술팀
1
개정
QMP-E-23
설계변경관리 프로세스
플랜트기술팀
1
개정
- IMS 심사 시 심사기관의 요청에 의해 작성 된 문서 : 심사 담당자 평가 기준 상이하고 EPC 사업에 전문성 부족
- 2019년 작성된 문서로 설계업무 Quality Management 및 업무절차가 비교적 상세하게 작성 됨.
4
[ 대외비 ]
II. EMP (Engineering Management Procedure)

EMP (Engineering Management Procedure) 현황
No.
Doc. No.
1
EMP-01
2
Doc. Title
Dep.
Rev.
Remark
Inter-Disciplinary Review for Engineering data and Drawing
설계관리팀
2
개정
EMP-02
Documentation Procedure for Design Criteria
설계관리팀
2
개정
3
EMP-03
Procedure for System Description
설계관리팀
2
개정
4
EMP-04
Process Flow Diagram Procedure
설계관리팀
2
개정
5
EMP-05
Design Calculation Procedure
설계관리팀
2
개정
6
EMP-06
Technical Specification Procedure
설계관리팀
2
개정
7
EMP-07
Construction Specification Procedure
설계관리팀
2
개정
8
EMP-08
Procedure for Supplier Design Change Request
설계관리팀
2
개정
9
EMP-09
Project Data Book Procedure
설계관리팀
2
개정
10
EMP-10
Drawing Management
설계관리팀
2
개정
11
EMP-11
Supplier Document Review Procedure
설계관리팀
2
개정
12
EMP-12
Design Review and Approval Control
설계관리팀
2
개정
13
EMP-13
Engineering Sub-Contractor Control
설계관리팀
3
개정
14
EMP-14
Design Change Control Procedure
설계관리팀
2
개정
15
EMP-15
Control of Engineering Code, Standard, Local Regulation
설계관리팀
2
개정
16
EMP-16
Technical Evaluation of Sub-contractor(Vendor)’s Proposal
설계관리팀
2
개정
17
EMP-17
Procedure for Field Change Request
설계관리팀
2
개정
18
EMP-19
ITB & Contract Review Procedure
설계관리팀
1
개정
19
EMP-20
Procedure for Technical Evaluation of Engineering Subcontractor
설계관리팀
1
개정
20
EMP-21
Packaged Equipment Engineering Procedure
설계관리팀
1
개정
21
EMP-22
Scope of Engineering Work for HVAC & Plumbing System
설계관리팀
1
개정
22
EMP-23
Scope of Engineering Work for Fire Fighting System
설계관리팀
1
개정
5
[ 대외비 ]
III. Instruction
 Instruction 보유 현황

공 종
건 수
비 고
공정 Part
9
화공공정파트
기계 Part
62
배관 Part
60
전기 Part
28
제어 Part
17
토목 Part
57
건축 Part
31
Total
264
Instruction List
No.
Doc. No.
1
PD-EM-01
2
Doc. Title
Dep.
Rev.
Engineering Manual for P&ID Preparation
공정
3
PD-EM-02
Engineering Manual for Pump Hydraulic Calculation
공정
1
3
PD-EM-03
Engineering Manual for Line Sizing Calculation
공정
1
4
PD-EM-04
Engineering Manual for Drum Design Calculation
공정
1
5
PD-EM-05
Engineering Manual for Tank Vent Sizing Calculation
공정
1
6
PD-EM-06
Engineering Manual for Heat Loss & Tank Heating coil Calculation
공정
1
7
PD-EM-07
Engineering Manual for PSV Flow Calculation
공정
1
8
PD-EM-08
Engineering Manual for Flare Stack Calculation
공정
1
9
PD-DG-01
Design Guide for Process Temperature and Pressure
공정
1
10
EF-EM-01
Engineering Manua for Fire Fighting Hydraulic Calculation
기계
2
11
EF-WP-01
Work Procedure for Fire Fighting System Design
기계
2
Remark
6
[ 대외비 ]
III. Instruction
 Engineering Instruction 개요 및 현황

STX 중공업 당시 기술본부 내 각 팀 단위의 System 문서로 개발, 현재는 플랜트설계팀 내 각 분야별 업무에 대한 문서임.

이전 기술본부 당시 팀 역량에 따라 문서의 Quality 편차가 심한 편이며, 구성이 통일되어 있지 않음.

일반적인 Engineering System 문서의 구성 (GMP – 01 참조)
구 분
업무절차서
적용 문서
내 용
Variable Engineering Work Procedure
설계 업무 절차를 규정하는 문서(Manual, Procedure 혼용)
입찰 및 수행 프로젝트 설계 업무 절차, BOM 관리 절차, 도
서 관리 절차 등
Drawing & Document Control
Standard Drawing
Standard Document
Standard Calculation
Standard Specification
Standard RFQ, MR
설계도서 중 표준문서로서 당사 표준문서는 당사가 수행하는
자체 프로젝트에 적용 가능한 설계 표준 도서
일반적으로 당사 수행 프로젝트는 대부분 발주처 Std 를 따
르기 때문에 Std Document 의 중요도가 떨어지며, 문서 개
발이 저조한 상태
PMC 같은 업을 위해서는 완벽한 Std 를 보유하고 있어야 함
Engineering Guide
Variable Engineering Guide
Design Concept, 적용 Code 등 설계 전반에 대한 기준서
도면, 계산서 작성 등 각종 설계에 대한 Guide
Reference Document
Variable Reference Document
수행 프로젝트, 타사 자료 등 참고 가능한 설계도서
특수 분야의 설계 도서
Best Practice
Variable Best Practice
수행 프로젝트 중 Quality 가 우수한 설계 도서
특히 설계최적화, 원가절감 등을 포함하는 설계도서
Inhouse Program
Variable Inhouse Program
자체 작성한 자동화 프로그램
System 문서로 등재 또는 타문서에 첨부 형태로 등재
7
IV. 당부사항
[ 대외비 ]
 System 문서에 대한 팀원들의 관심 필요

전사, 특히 Engineering 관련 System 문서에 대한 관심 및 관련 업무절차 준수 필요

각 분야별 System 문서의 Grade 편차를 줄이기 위해서는 그룹 Leader 의 장기적인 Plan 이 요구 됨

모든 팀원들이 관련 문서가 실제 업무와 맞지 않거나 내용의 보완이 필요한 경우에는 상시 개정을 제안하고, 업무수
행 중 우수한 사례나 타사 자료 등 활용 가치가 있는 도서는 상시 등재

팀 내 System 문서 담당자는 현황을 이해하고 년간 단위의 재개정 및 보완 계획 수립 및 이행
 선진사 및 Major EPC 사 Benchmarking 이 필요

개인의 역량보다는 조직의 System 이 회사의 역량이 되어야 함

경력사원들은 타사 근무 시 우수한 사례나 자료를 당사의 System 문서로 활용
 사내 전산 System 개선 필요

EP 에서 EKP 로 변경되는 과정에서 대부분의 System 문서가 등재되어 있지 않음

전사 차원의 KMS(Knowledge Management System) 미비로 인한 문서 열람의 어려움 및 활용도 저하
 효율적인 업무 수행

System 문서 업무절차를 준수하는 것이 추가 MH 투입이 아니라 효율적인 업무가 될 수 있도록 System 구축

ITB Summary, MOM 작성, Check List 활용 등 기록하고 보관하는 업무 습관 필요
8
End of Document