Análisis y Control de Riesgos en la Industria Química
Comparativa
BASEQUIM
Informe en el cual se comparan dos fichas de la base de datos
BASEQUIM, indicando sus diferencias y similitudes.
Autor: Pablo García de Vega
22-4-2025
Índice
Introducción .................................................................................................... 2
Descripción de la Situación de Trabajo .............................................................. 2
Agentes Químicos ............................................................................................ 3
Daños para la Salud ......................................................................................... 3
Factores de Riesgo más importantes ................................................................. 4
Medidas Preventivas......................................................................................... 5
Evaluación de la Exposición .............................................................................. 5
Formación e Información .................................................................................. 6
Vigilancia de la Salud ....................................................................................... 7
Bibliografía ...................................................................................................... 7
[1]
Introducción
BASEQUIM es una base de datos desarrollada por el Instituto Nacional de
Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST). En ella se pueden encontrar diferentes
fichas que hacen referencia a diferentes situaciones laborales que implican la
exposición a agentes químicos peligrosos, con un análisis en el que se identifican
los posibles riesgos y se recomiendan una serie de medidas preventivas. Estas
fichas contienen información de vital importancia para la prevención de riesgos
laborales.
En este informe se van a comparar dos fichas de esta base, contrastando las
diferencias y similitudes entre ellas en términos de: descripción de la situación de
trabajo, agentes químicos, daños para la salud, factores de riesgo más importantes,
medidas preventivas, formación e información y vigilancia de la salud.
Las dos fichas que van a ser comparadas son las siguientes:
•
•
032. Mecanizado de tableros con contenido en sílice cristalina (2021).
033. Tareas de pintura en talleres de reparación de vehículos: exposición a
isocianatos y otros compuestos orgánicos (2023).
Descripción de la Situación de Trabajo
Las diferencias radican sobre todo en la acción en sí. En la ficha 032, habla sobre
mecanizado de tableros con alto contenido de sílice, siendo el riesgo la generación
de polvo de sílice cristalina. Además, esta operación puede llevarse a cabo en obra,
lo cual no tiene mucho sentido en el otro caso.
Por otro lado, la ficha 033 trata sobre tareas de pintado en vehículos cuando ya se
han realizado las tareas previas de reparación y preparación de la superficie. En
contraposición con la ficha 032, en esta acción la exposición puede producirse por
vía dérmica como consecuencia de contacto indirecto con superficies
contaminadas o directo con los productos utilizados durante la aplicación manual.
Ambas situaciones de trabajo tienen en común que las personas que las
desempeñan se encuentran expuestas por vía inhalatoria a aerosoles generados
durante el desarrollo de las mismas. De igual manera, estas se desarrollan en
talleres, lugares cerrados en los que se concentra más el agente químico
correspondiente y, por lo tanto, aumenta la exposición de los trabajadores a estos.
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Agentes Químicos
Las sustancias que se mencionan se pueden encontrar en forma de aerosoles o
vapores que se inhalan, y son catalogadas como peligrosas con efectos sobre la
salud de los individuos.
La sílice cristalina (fracción respirable) que viene a ser dióxido de silicio (SIO 2)
cristalizado y cuyos polimorfos son la cristobalita y el cuarzo, es el único agente
químico mencionado en la ficha 032. Esto se debe a que es el que mayor interés
toxicológico posee de los contenidos en los aerosoles que se desprenden durante
la operación de pintado.
Por el contrario, la ficha 033 presenta una gran variedad de productos empleados,
por lo tanto, para conocer que agentes químicos de estos son peligrosos se han
consultado fichas de datos de seguridad. La ficha en sí se centra en los isocianatos
y los disolventes orgánicos, explica el significado de estos y cuando son más
peligrosos, a menor peso molecular mayor volatilidad. El catalizador del barniz y de
la pintura de fondo están principalmente compuestos de estos compuestos
orgánicos. También, se mencionan una serie de reglamentos en los que se habla de
las restricciones a las que están sujetos.
Asimismo, se proporciona una lista de los compuestos orgánicos mayormente
presentes en los desengrasantes, diluyentes y disolventes. Para terminar, hace
hincapié, muy al contrario que la ficha 032, en otras sustancias que se encuentran
en menor concentración, pero que, igualmente tienen efectos sobre la salud.
Daños para la Salud
Es de suma importancia conocer que la sílice cristalina respirable (SCR) y algunos
agentes de los componentes utilizados durante el proceso de pintura pueden ser
cancerígenos. La exposición a los agentes químicos presentes en ambas
actividades produce irritación tanto de la piel como de los ojos. Generalmente, la
vía de entrada al organismo de estos agentes dañinos se produce por vía
inhalatoria, siendo el sistema respiratorio el más maltratado.
La inhalación de SCR, ficha 032, puede producir silicosis, enfermedad respiratoria
grave e irreversible, en cualquiera de sus formas clínicas, crónica clásica,
acelerada, aguda y fibrosis pulmonar intersticial. También, puede provocar cáncer
de pulmón y enfermedad pulmonar obstructiva crónica (EPOC). Las dos primeras
tienen la consideración legal de enfermedad profesional. Puede tener otros efectos
adversos como el desarrollo de tuberculosis o algunas colagenosis. Se pueden
considerar más graves estos efectos sobre el sistema respiratorio que los causados
por disolventes orgánicos o isocianatos propios de la otra actividad.
[3]
La ficha 033 está dividida entre los daños que causan la exposición a los
isocianatos, los disolventes orgánicos y otros agentes químicos presentes. La
exposición a los vapores y a los aerosoles de isocianatos da lugar a irritación
sensorial aguda, inducción de asma o dermatitis, teniendo un efecto bastante más
negativo sobre la piel que la SRC de la otra ficha. Los disolventes orgánicos, por otro
lado, causan multitud de efectos debido a la gran variedad de compuestos
orgánicos que tienen, solo recogiendo en esta ficha los más comunes. La
exposición a estos puede provocar, a diferencia del agente químico predominante
de la ficha 032, efectos tóxicos sobre la reproducción, una disminución de la
capacidad auditiva y toxicidad sistemática en órganos diana como los riñones, el
hígado y el sistema nervioso.
Factores de Riesgo más importantes
En ambas operaciones, la duración de la tarea y la carga de trabajo influyen en la
cantidad de polvo o aerosol generado y en el tiempo de exposición a este por parte
del personal. Otro factor de riesgo común es la ausencia o la falta de adecuación
de medidas preventivas, como pueden ser una insuficiente ventilación o el uso
indebido de los equipos de protección. Hábitos tóxicos como el tabaquismo y la
susceptibilidad individual y patologías previas del empleado agravan el impacto de
la exposición a los agentes químicos.
Las características específicas de cada producto utilizado, como pueden ser la
peligrosidad para la salud o la volatilidad de estos, son un factor de riesgo propio de
los agentes químicos mencionados en la ficha 033. En cuanto al procedimiento y el
lugar de trabajo, son algunos de los factores más típicos: el tipo de pistola utilizada,
el estado de esta y el control de la temperatura y humedad relativa. Algunas
medidas de prevención como no tener a disposición del personal fichas de datos
de seguridad actualizadas o la ausencia de formación de los empleados, son
características de esta ficha. Propios de este caso, una situación de embarazo o
hábitos higiénicos inapropiados constituyen factores muy a tener en cuenta de las
características personales de la persona trabajadora.
En la ficha 032, el factor de riesgo más importante es el tipo de material
manipulado, el cual contendrá un porcentaje diferente de sílice cristalina según el
tablero. La ausencia de métodos o la ineficacia de estos para eliminar el polvo de
los equipos de trabajo (limpieza), provoca que persistan las partículas en el
ambiente. Dentro del procedimiento de trabajo, la posición del trabajador respecto
al foco de emisión influye directamente a la exposición a la que se encuentra.
[4]
Medidas Preventivas
En ambos casos, fichas 032 y 033, la forma de eliminar el riesgo de forma
permanente sería la sustitución, del material empleado por otro que no contenga
sílice cristalina para el mecanizado de tableros y de los productos utilizados por
otros libres de isocianatos, respectivamente. Se tiene que utilizar equipos de
protección individual (EPI) certificados, no pudiéndose utilizar como medida única,
priorizando siempre que el lugar donde se desarrolla la actividad este ventilado en
el caso de los equipos de protección respiratoria (EPR). Se exponen medidas de
higiene personal como no beber ni comer en la zona de trabajo, lavado de manos y
ojos de forma regular y mantener limpia la ropa de trabajo. Además, en los dos
informes existen medidas para proteger a las trabajadoras embarazadas y en
periodo de lactancia natural.
En caso de no poder sustituir los productos utilizados (ficha 033) hay que elegir
formulaciones cuyo porcentaje de monómeros sea inferior al 0.1%, lo menos
volátiles posibles. Establecer un sistema de dosificación automatizado de mezclas
y que la operación se realice en cabinas con ventilación sea vertical descendente,
son algunas de las medidas a tomar en cuanto al proceso se refiere. Las pistolas de
pulverización serán de alto volumen y baja presión (HVLP), puesto que mejoran a
las convencionales al generar menos aerosoles. A diferencia de la ficha 032,
establece la necesidad de señalización que advierta del peligro que supone la
actividad que se está realizando. También, expone la importancia de utilizar ropa de
protección de cuerpo.
Si no se puede sustituir el material empleado para el mecanizado, hay que trabajar
en sistemas cerrados y estancos. En caso de no ser posible, hay que acudir a otras
medidas de control de riesgo y de protección individual. Elegir el material con el
menor contenido en sílice cristalina posible, como el mármol, es clave. Otras
medidas importantes referentes al control de riesgos son priorizar el trabajo en
húmedo, mediante nebulización, y que esta sección esté separada del resto de
puestos de trabajo donde se generen los aerosoles que contienen SCR. Se tiene en
cuenta si se trata de un taller o una obra a la hora de establecer las medidas.
Evaluación de la Exposición
En las dos fichas, se puede ver que para la toma de muestras y análisis se utilizan
métodos oficiales del INSST y que para medir la exposición se recomienda seguir
las pautas de la norma UNE-EN 689:2019+AC:2019. Se deberán realizar
reevaluaciones periódicas, un seguimiento, para valorar así la eficacia de los
medios de control y que la exposición se encuentra en un nivel aceptable.
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A diferencia de la sílice cristalina, en la evaluación de la exposición a los isocianatos
no basta con medir su presencia en el aire. Esto se debe a que solo se les asigna
valor a ciertos monómeros y al no tener en cuenta el resto, se estaría subestimando
la acción real de estos en el lugar de trabajo. Se enumeran, no obstante, varios
métodos de organizaciones reputadas que se encargan de medirlos. Además, en
esta ficha se expone la evaluación a de la exposición por vía dérmica y destaca la
importancia del control biológico como herramienta para conocer la cantidad total
absorbida.
Se realiza la evaluación de la exposición a polvo de sílice mediante mediciones que
permitan comparar la que se tiene en el lugar de trabajo y el límite ambiental diario
(VLA-ED). La sílice cristalina se mide en aire mediante técnicas de difracción de
rayos X, espectrofotometría IR o el método del filtro de membrana. Previamente, el
laboratorio debe ser informado de la composición de los tableros que se
mecanizan.
Formación e Información
Las dos fichas tienen en común que el empresario debe proporcionar a los
empleados documentación sobre las evaluaciones de riesgos, medidas
implantadas, la eficacia de estas y las conclusiones mediciones. De igual manera,
fichas de datos de seguridad de los suministradores de los distintos aglomerados
de sílice (ficha 032) y de todas las sustancias químicas proporcionadas por el
fabricante. Personas cualificadas deberán ayudar a entender las fichas y explicar la
forma correcta de utilizar los EPI y como realizar el mantenimiento de estos.
Además, el empresario se asegurará de informar cómo actuar en caso de
emergencia y solicitar ayuda al exterior.
En esta ocasión, no existen demasiadas diferencias entre ambos casos.
Situaciones más específicas de cada uno como informar sobre los daños que
produce la inhalación del polvo de sílice (ficha 032) o los agentes químicos del
aerosol generado (ficha 033) así cómo actuar ante derrames o vertidos. Este último
informe abarca más cosas. Exige una formación teórico-práctica suficiente en
materia preventiva y tiene en cuenta la formación contemplada en el Reglamento
(CE) n.o 1907/2006 (REACH). En este, el proveedor de los diisocianatos garantizará
que se proporcione material pedagógico y el empleador deberá documentar el éxito
en la formación, con revisiones cada 5 años.
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Vigilancia de la Salud
Los empresarios están obligados a garantizar la vigilancia periódica, hacer un
seguimiento adecuado, de la salud de su personal. Más específicamente a los que
estén expuestos a los agentes químicos que se llevan mencionado todo el rato. Se
le tiene que hacer llegar a la unidad médica encargada, información de estas
personas, así como las fichas de datos de seguridad correspondientes.
En el caso de la exposición al polvo de sílice, se deberán cumplir el protocolo de
vigilancia específica de la silicosis y las especificaciones presentes en el Real
Decreto 665/1997, de 12 de mayo, centradas en la protección de trabajadores
expuestos a agentes cancerígenos durante du periodo laboral. Se deberá tener una
lista de los empleados expuestos a sílice, conservar historiales médicos hasta 40
años después de la jubilación, así como la documentación con los resultados de la
evaluación de riesgos y facilitar a los trabajadores que dejen de pertenecer a la
empresa un informe con las dosis de SIO2 a las que ha estado expuesto.
Por el lado contrario, las personas que se dedican a la pintura de carrocerías
deberán tener incluidas en su programa de vigilancia de salud el cumplimiento de
los protocolos de vigilancia específica referidos a al asma y dermatosis laborales.
De igual manera, se debe añadir a este el control biológico de los agentes químicos
que puedan penetrar por la dermis, así como realizar un control audiométrico si se
encuentran expuestos a compuestos ototóxicos.
Bibliografía
Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST). (s.f.). BASEQUIM:
Base de datos de situaciones de trabajo con agentes químicos peligrosos.
Base de datos de agentes químicos en seguridad y salud de los trabajadores.
Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST). (s.f.). BASEQUIM_032:
Uso de disolventes en limpieza de herramientas y útiles.
BASEQUIM 032. Mecanizado de tableros con contenido en sílice cristalina
Instituto Nacional de Seguridad y Salud en el Trabajo (INSST). (s.f.). BASEQUIM_033:
Limpieza de superficies con disolventes orgánicos.
BASEQUIM 033. Tareas de pintura en talleres de reparación de vehículos:
exposición a isocianatos y otros compuestos orgánicos
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