Indicaciones para el Avance
Estimados estudiantes:
A continuación, se les presenta un esquema de desarrollo para elaborar el estado del arte de
su proyecto de investigación. También se destacan aspectos importantes que deben
completar, según lo discutido en clase. Estas son las consideraciones dentro del ejemplo
para que las tengan en cuenta al redactar:

Textos resaltados en celeste: Conectores lógicos.

Textos resaltados en plomo: Citas de autores.

Palabras o textos en rojo: Metodología (cuantitativa, cualitativa, mixta, etc.),
(instrumentos y diseño).

Textos en morado: Párrafos o palabras que expresan nuestra crítica, analogía o
comparación de los resultados o hallazgos de los artículos seleccionados.

Normativa: Es fundamental seguir las directrices para citas y referencias.
Si tienen dudas, no duden en preguntar. ¡Éxito en su trabajo!
Es importante tener en cuenta que estamos en proceso. Por lo tanto, se revisará el avance en clase,
ya que al final de la semana 7 se deberá entregar el 50% del trabajo completo. Muchas gracias.
4. REVISIÓN DE LA LITERATURA ACTUAL O ESTADO DEL ARTE (máximo 5
páginas)
Introducción
La presente investigación brinda su enfoque del estado actual de las empresas del
rubro textil con el fin de plantear una nueva propuesta de desarrollo para mejorar localidad
del producto en las operaciones de confección. Asimismo, este estudio se expondrá dentro
de la búsqueda de factores determinantes que influyan en la calidad del área de confección.
Por consiguiente, el análisis de estos factores tendrá un aporte fundamental que impactará en
la industria textil para mejorar su competitividad en el mercado nacional. Cabe señalar, que
el rubro de confección representa un caso de interés continúo debido a que la mayoría de este
sector empresarial abarca el 16.5% dela industria textil, de los cuales el 47.8% de las
empresas operan en Lima. (Arroyo, Hidalgo, 2012). Este enunciado, indica que el
crecimiento de los emprendedores de esta industria revela la estrategia de sobrevivir en un
mercado agresivo. Por otro lado, estas pymes llevan una gran desventaja en competitividad
con organizaciones más grandes y con productos extranjeros de China.
Desarrollo
Para empezar con la investigación del tema propuesto, se debe delimitar las
metodologías utilizadas por nuestros predecesores para analizar la problemática en cuestión.
Inicialmente, se encontraron estudios de metodología teórica de dos autores, donde se
proponen herramientas de trabajo que parten de las necesidades de analizar la estructura de
cadena de valor de organizaciones del sector de confección de la Unión Europea (Fernández,
2016) y el reconocimiento de opciones de mejora a través de ladita informativa de las
encuestas realizadas a los involucrados (Echavarría, 2015).
Este tipo de investigación es realizada con el objetivo de recolectar data sóbrelas
diferencias perceptivas de mejora en calidad. Tal como se observa, el autor
Fernández basa su metodología en el impacto que representa la cadena de valor durante todos
los procesos y quiere analizarlo a cada nivel. Por otro lado, el otro investigador Echavarría
plantea utilizar un sondeo en base a preguntas técnicas para comprender los problemas y
realidades desde un punto de vista primario y perceptivo de la situación.
Posteriormente, tres autores coinciden con el uso de la metodología descriptiva. Este
tipo de investigación proporciona una base de conocimiento sobre su análisis a partir del uso
de datos cualitativos y de forma correlacional, pues toma una muestra segmentada y
determina cuales son las variables renombradas que afectan a las Pymes de confección
utilizando sus cuestionarios (Bonilla-Pastor, 2015; Campo et al., 2020; QuesadaCastro,2007). Este método también utiliza las encuestas y cuestionarios, no obstante, tiene
un objetivo mayor al de recopilar información, puesto que realiza una comparación entre una
o más variables conocidas, desconocidas o descartadas a simple vista de los empresarios.
Por último, se observa que el método utilizado de forma empírica, se basa en sus
discernimientos teóricos de los problemas, juicio de expertos, criterio técnico y el
soporte de un software de programación de producción, para aplicarlo mediante
experimentos medibles en post de conseguir resultados efectivos siguiendo este
procedimiento (Bonilla- Pastor, 2007; Campo et al., 2020; Guzmán, Jesús Amparo
Morales, Cristina Orozco Trujillo, 2018; López et al., 2020). En ese sentido, el sector de
confección se moviliza bajo la denominación de "bulto progresivo" (Bonilla-Pastor,2007).
Así también, se considera que la mitad de producción se derivan a la vestimenta artículos.
Incluso, dentro de la otra mitad se diferencian los productos básicos y las que destacan por
su particularidad. (Bonilla-Pastor, 2015; Fernández, 2016) .En otras palabras, las pequeñas
organizaciones van mejorando con el tiempo, sin embargo, aglomeran la oferta y el negocio
quiebra porque no encuentra un equilibrio ni crecimiento en un futuro cercano. De igual
forma, la producción de los artículos de confección tendrá su categorización por el valor
agregado que proporcione cada fabricante y tenga la aceptación del público consumidor.
Sobre esta base, las pymes en el Perú, forman parte del 99.3% de las empresas
nacionales, y la mayoría no cuenta con competitividad requerida (Bonilla-Pastor, 2015). Esta
competitividad devaluada se debe a la ausencia de equipos tecnológicos y por la antigüedad
de la maquinaria. De igual manera, hace falta capacitación de personal de nivel operativo e
intermedio (Arroyo, Hidalgo, 2012; Quesada-Castro, 2007). Al mismo tiempo, no cuenta con
área de investigación y desarrollo en sus instalaciones. No obstante, se menciona que la
tecnología textil se mantiene en tendencia con la compra de equipamientos nuevos y aportes
de industrias relacionadas al sector. (Fernandez,2016) Todo esto proviene de la falta de socios
capitalistas o poca liquidez de los empresarios para adquirir nuevas máquinas (Arroyo,
Hidalgo, 2012; Quesada-Castro,2007).
Además, no solo las Pymes de confección textil tienen un problema de
competitividad, sino también las Pymes de otro sector. En la actualidad, las capacitaciones,
reconocimiento al trabajador, entrega de presentes, y otros, han derivado en buenos
resultados para mejorar la calidad del producto. Adicionalmente, se sabe que cuándo un
trabajador se une a un área productiva, deberá inmediatamente ser capacitado y entrenado
para mantener un rendimiento eficiente. Esto requiere de un tiempo de adaptación y
reconocimiento de los equipos o personas que integren el proceso productivo. Durante este
tiempo, ellos no deben ser contabilizados dentro de los cálculos de rendimiento de la
producción. (Campo et al.,2020; López et al., 2020) Aunque se sostenga esta afirmación, se
incurren en los mismos errores de enviar a un trabajador con una máquina que desconoce,
exigiéndole que se acondicione al rendimiento del negocio. En ese mismo orden, se toma en
cuenta su participación para el balance de línea e indicadores, dando lugar a un desacierto de
cálculos en la productividad y calidad.
Por otra parte, se debe resaltar la diferencia del sector textil del sector confección. El
primero es considerado mayoritario y puede derivarse en otros sectores dentro de los cuales
se encuentra el de confección. Estos, suelen ser la primera opción para su producción en
masa. (Fernández, 2016) Como se ha afirmado, la mayoría de los emprendedores se inclina
por la confección. Esto sucede por la menor inversión y facilidad de adquisición de recursos
que supone abrir este negocio, puesto que se puede iniciar con un taller pequeño, y que su
crecimiento se dará a medida que aumente su demanda. Otro punto destacable, se presenta
con la gestión de la calidad, es decir, existe entre los empresarios dificultad para identificar
factores críticos, medidas y contramedidas, ya que se diligencian pocos registros, algunos
desactualizados e incompletos (Quesada-Castro, 2007). De igual forma, la evaluación según
un análisis PESTEL de una empresa del sector, crea hipótesis de mejora para crear un
impacto positivo en los procesos del sistema (Arroyo, Hidalgo, 2012). Con respecto a lo
citado, la mala praxis o ignorancia de los hechos al momento de recabar data para su análisis
se condiciona a una mala gestión o designación de tareas. Así también, se destaca la
relevancia de utilizar un análisis PESTEL de la organización para la preparación de sus
planes estratégicos. En otro orden de ideas, las técnicas utilizadas en la confección tienen el
objetivo de conseguir una metodología orientada a la disminución de desperdicios y tiempos
de ejecución (Guzmán, Jesús Amparo Morales, Cristina Orozco Trujillo, 2018). Al otro
extremo, se encuentra la popularización, bajo un concepto de visión de Toyota, con el
concepto de “producción modular” (Bonilla-Pastor, 2007). De igual forma, la producción
modular deberá diferenciarse en el proceso del balance primordial de las líneas de producción
(Bonilla-Pastor, 2007). Es así como, los métodos empleados en las operaciones de confección
tienen una referencia marcada por la producción modular. Tal es el caso que los autores
recomiendan su aplicación. Si analizamos más, podemos observar que las investigaciones
difieren por diez años, lo que nos da un indicador queso persiste con la misma metodología.
Por esta razón, hay estrategias de priorización en las áreas de planeamiento, en donde
utilizan un sistema integrado de diferentes características de mejora continua en calidad, ya
que así pueden disminuir los precios de producción para optimizarlos (Campo et al., 2020;
López et al., 2020). Por ello, esta área debe apoyarse con un software como el modelo PLAG.
También, se cuenta con el sistema GAMS (López e tal., 2020). Cabe señalar, que un software
para el planeamiento de operaciones, nos ayudan a optimizar la reducción de los costos por
cada lote de producto o tiempo planificado de producción. El modelo PLAG y el sistema
GAMS utilizados en países europeos, han sido aplicados para empresas grandes, ergo se
desconoce su valor páralas pymes.
Anteriormente, el control en el área de operaciones muestra una planificación no
constante que impacta en toda la cadena de suministro. Por consecuencia, el producto
incorrectamente elaborado, ocasiona que la calidad disminuya y los precios se eleven
(Arroyo, Hidalgo, 2012; Bonilla-Pastor, 2015). Por ejemplo, según una evaluación real, la
etapa de confección es la tercera causa de mayor probabilidad de ocurrencia después del
estampado y cosido del escudo. (Guzmán, Jesús Amparo Morales, Cristina Orozco Trujillo,
2018). Estos errores pueden presentarse en los equipos de producción por su falta de
mantenimiento, ausencia de insumos o por regulación deficiente del operador, entre otros
aspectos que ocasionan mermas y reprocesos de productos que no cumplan con las
especificaciones.
A pesar de esto, la idiosincrasia del empresario sobre sus procesos operacionales, le
hace creer que sus productos son de calidad y cuentan con un valor agregado. También,
piensa que no necesita de estrategias que le permitan mejorar localidad para aumentar sus
ganancias y su competitividad, motivo por el cual, el valor de su bien disminuye y es
rechazado por sus clientes (Arroyo, Hidalgo, 2012; Bonilla-Pastor, 2015). En otras palabras,
la forma de gestionar la calidad del producto y los procesos necesitan del involucramiento de
todos, así mismo, requiere de la disciplina y entrenamiento de todo el personal. Incluso,
existen empresas que son más propensas a mejorar y mantenerse encaminado para conseguir
una mejor performance, y en algunas otras tienen a líderes encargados de propiciar el cambio
que asegure la calidad del producto.
Para terminar, los resultados detallan que más del 90% de las compañías peruanas del
sector textil trabajan en base a una estructura sistemática de bolsos por lotes. En
consecuencia, las peticiones estándar y particulares del mercado internacionales manifiestan
con retrasos y deficiencias. Mientras que el otro 5% ha modernizado su enfoque. (Arroyo,
Hidalgo, 2012; Bonilla-Pastor, 2007, 2015; Guzmán, Jesús Amparo Morales, Cristina
Orozco Trujillo, 2018). Por ello, se ha solicitado la renovación de maquinaria. También, se
requiere de un intercambio cultural que impulse las labores grupales, el reconocimiento de
autoridad y la conexión verbal.
Otro caso de coincidencia yace en la creación e innovación de software para la gestión
planificada de la producción agregada. (Campo et al., 2020; López et al., 2020) De acuerdo
con su análisis se establece resultados positivos del modelo PLAG para asegurar la disciplina
en el área de producción, mitigación de costos de contratos y cese de trabajadores.
Por otro lado, la investigadora Quesada presenta un resultado de gestión intuitiva de
la productividad, para identificar factores críticos en calidad del producto y el proceso para
analizar su tendencia, ya que por su desorden se delegan pocos registros actualizados y otros
incompletos (Quesada-Castro, 2007). Por el contrario, Fernández refiere que esta gestión de
competencia se da entre los distribuidores locales, verdaderos dominadores del sector, y el
surgimiento de nuevas naciones especializadas que se han exacerbado en la gestión de
calidad, la competitividad y
la
globalización en estos sectores (Fernández, 2016). De
acuerdo con este diagnóstico, se establecieron en sus hallazgos que la ilegalidad es una de
las variantes principales incluidas en el rubro en razona circunscrita. (Angulo Rangel &
Berrio Caballero, 2014; Campo et al., 2020).
Cierre
Finalmente, en cuanto a los sistemas de gestión de calidad, las pymes no tienen dentro
de su organización un responsable que administre el aseguramiento de la calidad y, además,
que establezca los procedimientos, controles, programas de entrenamiento y capacitación.
No obstante, la mayoría de los empresarios manifiesta que sí ha establecido algunos controles
y programas internos que aseguren la calidad del producto.