Spesifikasi Peralatan PT Tanjungenim Pulp & Paper

75 BAB IV SPESIFIKASI ALAT PT Tanjungenim Lestari Pulp and Paper memiliki beberapa peralatan pendukung proses produksi salah satunya yaitu Recausticizing and Lime Kiln. Adapun spesifikasi peralatan proses di PT Tanjungenim Lestari Pulp and Paper (Manual Operating Book) adalah sebagai berikut : 4.1 Power Boiler A. Green Liqour Handling 1. Tank Green Liqour Stabilizing No alat : GLS – 76105 Kegunaan :Sebagai tempat untuk menstabilkan konsentrasi temperatur dan laju alir green liqour yang masuk Diameter (D) : 7640 mm Ketinggian (H) : 10.500 mm Volume : 440 m3 Agitator : a. Propeller dengan Paddles tetap dan V-belt drive b. Motor 22 KW, 16,7 r/s Bentuk : Bagian atas berbentuk kerucut dan bagian bawah berbentuk datar Pada proses pertama di unit Recausticizing terdapat tank green liqour stabilizing dapat terlihat pada gambar 22. Gambar 22. Tank Green Liquor Stabilizing Sumber : (Pulp and Paper Industry, Chemical recovery) 2. Green Liquor Clarifier Tank No seri : GLC-248140 Kegunaan : Sebagai tempat untuk memisahkan antara padatan dan cairan, dimana pemisahan yang terjadi 76 berdasarkan prinsip sedimentasi Bentuk : Bagian atas berbentuk kerucut Diameter (D) : 24860 mm Ketinggian (H) : 14.000 mm Volume Penyimpanan : 4200 m3 Volume : 6460 m3 Setelah green liquor stabilizing proses selanjutnya pada unit recautizing yaitu proses pada green liqour clarifier tank pada gambar 23. Gambar 23. Skema Green Liquor Clarifier Tank Sumber : (Pulp and Paper Industry, Chemical recovery) B. Green Liquor Dregs Handling No seri : EIRS-2525 Kegunaan : Sebagai tempat pemisahan antara padatan dan green liquor, dimana padatan akan dicuci dan dikeringkan. Diameter (D) : 2500 mm Panjang (L) : 2500 mm Laju motor : a. Drum 5,5 kW, 16,7 r/s b. Agitator 2,2 kW, 25 r/s c. Scraper 1,1 kW, 25 r/s Limbah yang terdapat pada GLS dan GLC akan di buang melalui Green Liquor Dregs Handling dapat dilihat pada gambar 24. Gambar 24. Green Liquor Dregs Handling Sumber : (Pulp and Paper Industry, Chemical recovery) 77 C. Lime Slaking and Causticizing 1. Lime Slaker Classifier No seri : SC-6631 Kegunaan : Sebagai tempat terjadinya reaksi antara kapur dan green liquor dan menghasilkan slaking. Slaker classifier menghasilkan partikulat-partikulat debu sehingga adanya scrubber guna untuk menyerap debu-debu tersebut agar uap yang keluar tidak berbahaya. Pengaduk slaker : Terdapat 3 lengan garu pada bagian bawah Daya motor : 45 kW, 25 r/s Diameter (D) : 6685 mm Ketinggian (H) : 3100 mm Panjang (L) : 8000 mm Keterangan : Terdapat 3 chambers dalam satu tangki slaker Design Lime Slaker Classifier pada proses reaksi dapat dilihat pada gambar 25. Gambar 25. Design Lime Slaker Classifier Sumber : (Pulp and Paper Industry, Chemical recovery) 2. Causticizer Tank No seri : CT-5770 Kegunaan : Sebagai tempat berlanjutnya reaksi di slaker classifer agar dapat meningkatkan alkali dan caustik Diameter (D) : 5730 mm Ketinggian (H) : 7000 mm Volume efektif : 480 m3 Agitator : Terdapat 2 propellers dan bottom bearing Daya motor : 18,5 kW, 25 r/s Keterangan : Terdapat 2 chambers dalam satu tangki, pada bagian atas dan bagian bawahnya datar Design Causticizer Tank pada proses recautizing dilihat pada gambar 26. 78 Gambar 26. Design Causticizer Tank Sumber : (Pulp and Paper Industry, Chemical recovery) D. White Liquor Clarification No seri : WLC-286120 Kegunaan : Sebagai tempat pemisahan antara padatan dan cairan dimana sebagian akan masuk ke white liquor oksidasi dan sebagian masuk ke sulfur mixing tank. Diameter (D) : 28.640 mm Temperatur : 90 – 100⁰C Bentuk : Bagian atas berbentuk kerucut dan bagian bawah datar Ketinggian (H) : 12.000 mm Volume : 7450 m3 Volume Penyimpanan : 3900 m3 Design White Liquor Clarification pada proses recautizing dilihat pada gambar 27. Gambar 27. Design White Liquor Clarification Sumber : (Pulp and Paper Industry, Chemical recovery) E. Lime Mud Filter Plant No seri : CPR-4275 Kegunaan : Sebagai tempat untuk mengeringkan dan mencuci lime mud dengan tingkat kekeringan yang solid untuk meminimumkan konsumsi panas di kiln. Diameter (D) : 4250 mm Panjang (L) : 7500 mm 79 Luas Permukaan Filter : 100 m2 Daya motor : a. Drum 15 kW, 16,7 r/s b. Agitator 7,5 kW, 25 r/s c. Scarper 0,75 kW, 25 r/s d. CPR drive 0,09 kW, 25 r/s e. CPR- Wash Pump 4 kW, 25 r/s Lime mud yang telah dipisahkan dari white liquor akan dikeringkan dan diperkecil ukuran dengan dilakukan precoat, Design Lime Mud Filter Plant dapat dilihat pada gambar 28. Gambar 18. Design Lime Mud Filter Plant Sumber : (Lime Mud Filtration Brochure) F. Sulphur Dissolving 1. Sulphur Mixing Tank No seri : CT-47100 Kegunaan : Sebagai tempat penambahan sulphur ke dalam white liqour Diameter (D) : 4700 mm Ketinggian (H) : 10000 mm Volume : 165 m3 Bentuk : Bagian atas dan bagian bawah berbentuk datar, dan mempunyai 3 chamber Design Sulphur Mixing Tank pada proses recautizing dilihat pada gambar 29. Gambar 29. Design Sulphur Mixing Tank Sumber : (Pulp and Paper Industry, Chemical recovery) 80 4.2 Spesifikasi Lime Kiln A. Spesifikasi utama pada Lime Kiln (541-866-0500) Kapasitas produksi Diameter Lime Kiln shell Panjang Lime Kiln Kecepatan putaran pada Kiln Ukuran maks. batu kapur ke kiln Ukuran maks. batu kapur ke crushser Konsumsi daya Bahan bakar : 350 - 412 t/d : 3,6 m : 95 m : ± 1.76 rpm : maks. 40 mm : maks. 100 mm : 619 kW : Natural Gas Tekanan natural gas untuk pembakaran : ± 3.93 bar Lime mud dry solids : 75 % Lime mud ke Lime Kiln : ± 550 t/d Lime stone make-up ke Kiln : 25 – 30 t/d Make - up lime feed : 2-15 % Tekanan Lime Kiln feed : 0.037 – 0.063 kPa Tekanan udara primer untuk pembakaran : ± 6.2 kPa : 247 – 3200C Lime mud yang telah dikecilkan ukuran pada lime mud filter kemudian Temperatur udara primer dipanaskan dan direaksikan pada lime kiln. Lime Kiln dapat dilihat pada gambar 30. Gambar 30. Lime Kiln Sumber : ( PT. Tanjungenim Lestari Pulp and Paper, 2022) B. Spesifikasi Pendukung pada Lime Kiln 1. Dust cyclone No seri : 541-715-1150 Kegunaan : Separator yang memisahkan antara debu dan udara Tinggi dan diameter : 13 m dan 3.25 m Kapasitas : 30 – 50 t/d 81 Discharge gases : 16 m3/sec Discharge concentration : 45 g/m3 Design Dust Cylone digunakan untuk memisahkan partikel kecil, sedang dan besar pada proses recautizing . Design Dust Cylone dilihat pada gambar 31. Gambar 31. Design Dust Cylone Sumber : (Pulp and Paper Industry, Chemical recovery) 2. Electrostatic Pecipitator (ESP) No seri : 541-911-0900 Kegunaan : Untuk menangkap debu-debu dan menghilangkan zat buang Aliran flue gas : 16 m3/s Inlet concentration : 45 g/m3 Tekanan : ± 2,9 kPa Temperatur : ± 220oC Flue gas CO : 2 – 7 ppm Discharge concentration : 0,15 g/m3 Design Electrostatic Precipitator digunakan untuk menarik debu pada lime mud yang halus dan melakukan filter gas buang. Design Electrostatic Precipitator dilihat pada gambar 32. Gambar 32. Design Electrostatic Precipitator Sumber : (Pulp and Paper Industry, Chemical recovery)

Spesifikasi Peralatan PT Tanjungenim Pulp & Paper

Products

Support

Spesifikasi Peralatan PT Tanjungenim Pulp & Paper

Add this document to collection(s)

Add this document to saved

Suggest us how to improve StudyLib