STANDARD OPERATING PROCEDURE (SOP)
TANK CLEANING KAPAL
PT. BETENNESSEE INTERNATIONAL
Kode Dokumen: OP-TC-001/Rev.02
1. RUANG LINGKUP
Prosedur ini berlaku untuk:


Pembersihan tangki ballast, cargo, fuel, dan slop
Jenis kapal: Tanker, FSO, FPSO, dan kapal komersial lainnya
2. REFERENSI




MARPOL Annex I & VI (IMO)
OCIMF Guidelines for Tank Cleaning
Permen LHK No. P.14/2021 tentang Limbah B3
NFPA 326 Standard for Safeguarding Tanks
3. PROSEDUR OPERASIONAL
A. PERSIAPAN
1. Isolasi & Lockout Tag Out (LOTO)
o
Isolasi semua sistem:
Tutup valve manifold cargo/fuel
 Lockout pompa dan pipa terkait
o Pasang tanda "DILARANG MASUK - TANK CLEANING IN PROGRESS"
2. Gas Freeing

Ventilasi paksa minimal 8 jam (gunakan blower explosion-proof)
o Ukur kadar gas dengan multi-gas detector:
o



O₂ ≥ 20%
LEL < 10%
H₂S < 10 ppm
3. Penyiapan APD
Level A: Untuk confined space entry (SCBA + full suit)
o Level B: Untuk area berisiko rendah (half-face respirator + coverall)
o
B. TAHAP PEMBERSIHAN
Metode
Teknik
Aplikasi
Water Washing
High-pressure (150-200 bar) Saltwater ballast tank
Chemical Cleaning
Solvent alkaline (pH 10-12) Tank bekas crude oil
Manual Cleaning
Scraping & vacuuming
Sludge tebal di bottom tank
COW (Crude Oil Washing) Menggunakan cargo sendiri Tanker produk minyak
C. PENGELOLAAN LIMBAH
1. Klasifikasi Limbah:
Oily sludge (kode B3: Y12)
o Contaminated water (TSS > 50 ppm)
2. Penampungan:
o
Gunakan portable slop tank berlabel "OILY WASTE"
o Kapasitas minimal 120% volume perkiraan limbah
3. Disposal:
o
o
Serahkan ke vendor berlisensi B3 dengan manifest limbah
D. VERIFIKASI
1. Visual Inspection:
Tidak ada residu minyak (standar: <1 gr/m²)
2. Testing:
o
Hydrocarbon vapor < 50 ppm
o Salinity < 50 ppt (untuk ballast tank)
o
4. PROSEDUR DARURAT

Kebocoran gas:

1. Evakuasi segera
2. Aktifkan emergency ventilation
3. Hubungi ERT (Emergency Response Team)
Kecelakaan pekerja: Gunakan Tripod Rescue System untuk CSE
5. DOKUMENTASI
1. Tank Cleaning Certificate (terisi oleh Chief Officer)
2. Waste Transfer Note
3. Gas Free Certificate
6. FLOWCHART PROSES
[Persiapan] → [Gas Freeing] → [Pembersihan] → [Inpeksi] → [Waste Disposal]
↑
↑
↑
[LOTO]
[Gas Test] [APD Check]
7. LAMPIRAN
1. Checklist Harian Tank Cleaning
2. Daftar Chemical Approved
3. SOP Confined Space Entry
Disahkan oleh:
[Nama Superintendent HSE]
PT. Waruna Shipyard Indonesia
CATATAN TEKNIS


Untuk tangki H2S service, tambahkan prosedur chemical
neutralization sebelum cleaning.
Frekuensi Cleaning:
Ballast tank: 5 tahun sekali
o Cargo tank: Setiap pergantian muatan
o
Pelatihan Wajib:


Tank Cleaning Safety Course (bersertifikat DNV/IMO)
Drill bulanan confined space rescue
SOP ini mengacu pada ISM Code Section 7 dan OSHA 1910.146. Perlu penyesuaian
untuk jenis tank tertentu.