CONCRETO LANZADO
Cuando hablamos de Concreto Lanzado, no solo podemos pensar en el producto en sí,
debemos considerar que este tipo de concreto más que un material es un sistema completo;
del cual se debe tener conocimiento y control para poder garantizar el éxito que se propone.
Y es así como la definición que encontramos en la literatura sobre este tipo de concreto:
“Es el nombre del mortero o concreto conducido a través de una manguera y arrojado con
aire comprimido a alta velocidad sobre una superficie de soporte. La fuerza del chorro que
golpea la superficie compacta el material de modo que se puede soportar por sí mismo sin
desprendimiento, aun sobre una cara vertical o de techo”, confirma que es necesario la
correcta ejecución del sistema completo.
Es sumamente importante tener claro que se debe contar con un concreto diseñado para
ser lanzado o proyectado, teniendo en cuenta que éste tendrá una interacción con otros
materiales como los aditivos que lograrán tiempos de fraguados más rápido que permitan
su soporte, además tener un equipo adecuado de lanzado que tenga la capacidad de
proyectar a las distancias requeridas y en las posiciones que el elemento se presente y,
también tener el conocimiento de cómo será la interacción del concreto al ser lanzado con
la superficie; pues dependiendo de esta tendremos que acomodar todo el sistema. Todo
esto se hace realidad de la mano de un operario con conocimiento, experiencia y certificado
para esta actividad.
El concreto Lanzado tiene 2 metodologías de colocación, que consideran variables muy
diferentes en el momento de la aplicación y los equipos a utilizar; las cuales son:
El Método Seco.
fue el primero en aplicarse, este consiste en realizar una mezcla en seco de los materiales
tales como, los agregados y materiales cementantes los cuáles no deben tener una
humedad superior al 8%, estos son transportados por una manguera flexible, posterior la
mezcla se hará en una boquilla con el agua a presión que hidrata la mezcla y con el aditivo
acelerante.
El Método Húmedo
Es el más utilizado en el medio consiste en realizar la mezcla del concreto con las
propiedades necesarias para poder proyectar, éste será transportado por una manguera en
la cual se mezclará con aire a presión y aditivo acelerante, con el fin de colocarlo en la
superficie, esto se realiza en el cuerpo de lanzado.
NORMATIVIDAD
ACI (American Concrete Institute) ha sido uno de los pioneros a nivel mundial en establecer
los parámetros normativos en los Concretos Lanzados, de allí surge la Guía o código ACI
506, la cual hace un recorrido de manera completa sobre la historia del producto, definición
de las características de los materiales con los cuales debemos trabajar para obtener un
resultado esperado conforme, metodologías de aplicación y equipos requeridos para la
proyección del concreto.
También ASTM C 1140 y para Colombia la norma NTC 4344, nos explican cuáles son los
parámetros y procedimientos de medición de los concretos Lanzados a través de la
metodología de Artesas. Los demás procedimientos de evaluación están alineados con los
parámetros de los concretos convencionales, que nos ayudarán a determinar la idoneidad
del concreto antes de ser colocado, en el momento del lanzado y la evaluación como
producto terminado. De esta manera desde la normatividad colombiana podremos aplicar
NTC 396 con el fin de poder medir el asentamiento del concreto y garantizar la consistencia
necesaria para poder proyectar, con la norma NTC 4344 se definirá como se toma
adecuadamente la artesa, la norma NTC 3658 nos dicta el procedimiento adecuado para la
extracción de núcleos en la Artesa y finalmente con la NTC 673 se realizará el proceso de
falla del espécimen para determinar la resistencia a la compresión.
Los parámetros de diseño adicional a la resistencia a la compresión en el concreto Lanzado
es la Tenacidad o Absorción de Energía del producto. La norma que nos indica los
parámetros a seguir para esta evaluación es la NTC 5721.
MATERIALES
Para empezar, es importante citar la NTC 474 o ASTM C33, pues estas son las normas que
nos dan los parámetros de calidad en los agregados a utilizar en el Concreto Lanzado,
garantizando que los materiales a utilizar están dentro de los parámetros de calidad que
estas normas nos citan y teniendo claro que la participación de los agregados en el producto
es del 60% al 80%, dándole gran importancia a el control y el conocimiento sobre estos. El
Código ACI 506 nos da un lineamiento de cómo debe ser la combinación entre agregados
finos y gruesos que establezca un ensamble adecuado que genere la compacidad en la
mezcla y no una segregación.
Cabe mencionar, que no solo estar dentro de estas bandas granulométricas nos garantizan
un adecuado ensamble en nuestros agregados, también debemos tener presente que el
origen y el tipo de fabricación de los materiales es fundamental. Podríamos decir que tener
la totalidad de caras fracturadas en las gravas o tener arenas con módulos de finura altos,
podría dar una apariencia de aspereza al concreto, que finalmente lo veremos reflejado en
el momento de lanzar.
Otro de los parámetros a considerar en el agregado es el tamaño máximo del material a
utilizar, pues este debe estar relacionado con el diámetro de la boquilla y la capacidad de
presión que tengamos en el equipo para lanzar, pues tener sobre tamaños en los agregados
generaría atascos lo que se podría traducir en un problema de seguridad en el momento de
la colocación del concreto.
Material Cementante.
El cemento es el material cementante por excelencia para los Concretos Lanzados, pues al
tener la propiedad de aglutinante nos permite obtener la resistencia mecánica del concreto,
sirve como lubricante de la mezcla; lo que facilita que logre su propósito. Es importante
considerar que el Cemento a utilizar en el Concreto Lanzado pueda desarrollar resistencias
a temprana edad para que con la adecuada utilización de aditivos podamos tener la
propiedad de fraguado rápido de la mezcla y obtener resistencia a la compresión, dando
soporte por sí mismo y siendo capaz de sostenerse sea en techo o de manera vertical.
El papel que el Cemento cumple en este tipo de concretos es fundamental, tener claramente
identificada la dosificación de este es muy importante. El Código ACI 506 recomienda
utilizar cantidades de Cementos que nos permitan tener una Relación A/C entre 0.3 al 0.5,
esto permitirá que podamos obtener las resistencias esperadas según la especificación
dada y poder dar lubricación al concreto por su propiedad de finura.
En los Concretos Lanzados se utilizan otros tipos de materiales cementantes que nos
permiten tener mejores propiedades, como puede ser el caso de utilizar Humo de silice, el
cual ayuda a densificar la mezcla y generar una propiedad de mejor durabilidad y
cohesividad en el producto.
Los Aditivos.
Estos tienen un papel fundamental en los Concretos Lanzados, pues nos ayudan a que se
dé un fraguado rápido y un endurecimiento casi inmediato.
Debemos considerar los aditivos que vamos a utilizar en varias de las etapas, pues
generalmente los concretos lanzados que son utilizados en infraestructura son para dar
estabilidad en taludes o túneles, lo que nos dice que necesariamente la producción del
concreto no se va dar en el mismo punto de colocación; sino que se tendrá que transportar
al lugar, lo que nos obliga a tener aditivos que den sostenimiento en términos de
manejabilidad al producto y otros que nos ayuden con la reducción de agua para obtener
mejores propiedades de resistencia mecánica y durabilidad. Es recomendable no utilizar
aditivos retardantes sino estabilizadores, que tengan una compatibilidad adecuada con el
aditivo acelerante el cual se adiciona en el momento de la proyección del concreto, pues
estos tienen un efecto de buen comportamiento con el cemento y demás aditivos, la
dosificación adecuada del mismo da un endurecimiento casi inmediato, que nos permite
cumplir con el servicio que el concreto Lanzado nos presta. Una de las pruebas
comúnmente utilizadas para verificar la compatibilidad entre el aditivo acelerante y el
cemento es la ASTM C191 modificada, que nos permite medir el tiempo de reacción del
aditivo con el cemento; luego de garantizar la dosificación.
METODOLOGIA DE COLOCACION.
Dependiendo de cual se la metodología; método seco o húmedo, existen unas variables
constantes en ambos métodos, de estas dependerán el éxito del proceso. Una de estas es
la capacidad que tenemos de bombeo y la forma de transportarlo; es decir, la cantidad de
tubería, sus reducciones y el estado de la manguera; con esta información ya se podría
hacer un ajuste en la fluidez requerida para el concreto, teniendo presente que estas tienen
un límite, pues podría generar problemas en la adherencia de la superficie. También es de
suma importancia el cuerpo de lanzado; donde se genera la mezcla del concreto, el aditivo
acelerante y el aire; de acá dependerá que la combinación de estos 3 materiales en el
proceso funcione adecuadamente, por ejemplo, tener contemplado una capacidad de aire
adecuado, saber y garantizar que tenemos un sistema de dosificación de aditivo acelerante
que llegue al concreto en las cantidades adecuadas con relación al cemento utilizado. Por
último y no menos importante en todo el sistema, es el operario de lanzado, dependerá que
el concreto pegue adecuadamente, Él deberá conocer las distancias para no generar rebote
y dar el pegado adecuado, tendrá que conocer cómo manejar las diferentes dosis de aditivo
según la superficie de trabajo, deberá tener conocimiento del proceso de toma de muestra
en la artesa y deberá tener una referencia sobre los espesores deseados; de Él dependerá
que se desarrolle todo la actividad adecuadamente.
CONCLUSIÓN
El concreto lanzado no solo es un material, y que es todo un sistema en el cual todo debe
estar coordinado, tener un conocimiento claro de cuáles deben ser las características de
los materiales de producción, cuál debe ser la dosificación y como interactúan los diferentes
materiales; entendiendo cual es la necesidad que cubrirá el concreto lanzado. Además, se
debe tener el conocimiento de la superficie en la que vamos a trabajar y cuál debe ser el
proceso de colocación, garantizando que el operario de lanzado se encuentre certificado y
con experiencia, además de poder realizar los procesos normativos de evaluación del
concreto; esto desde la toma de la muestra con la artesa, el adecuado curado, la extracción
de los núcleos y la falla de los mismos. Si controlamos todas estas variables tendremos un
Concreto Lanzado adecuado para el funcionamiento que estamos esperando.