NCh2027/1
Contenido
Página
Preámbulo
VII
1
Alcance y campo de aplicación
1
2
Referencias normativas
2
3
Términos y definiciones
4
4
Requisitos generales
6
5
Generalidades sobre los ensayos
7
6
Características nominales
8
7
Clasificación
9
8
Marcado
12
9
Verificación de las dimensiones
15
10
Protección contra choques eléctricos
17
11
Disposiciones para la puesta a tierra
21
12
Bornes
23
13
Construcción de enchufes hembra fijos
38
14
Construcción de los enchufes macho y los enchufes hembra móviles
45
I
NCh2027/1
Contenido
Página
15
Enchufes hembra con bloqueo
53
16
Resistencia al envejecimiento, al ingreso perjudicial de agua y a la
humedad
53
17
Resistencia de aislación y rigidez dieléctrica
57
18
Operación de los contactos de tierra
59
19
Calentamiento
60
20
Capacidad de ruptura
62
21
Operación normal
64
22
Fuerza necesaria para extraer el enchufe macho
66
23
Cables flexibles y sus conexiones
68
24
Resistencia mecánica
75
25
Resistencia al calor
87
26
Tornillos, partes conductoras de la corriente y conexiones
89
27
Líneas de fuga, distancias en el aire y distancias a través del material de
relleno
92
Resistencia del material aislante al calor anormal, al fuego y a las
corrientes superficiales
95
28
II
NCh2027/1
Contenido
Página
29
Protección contra la oxidación
98
30
Ensayos adicionales en espigas provistas de fundas aislantes
99
Anexo A (normativo) Ensayos de rutina para accesorios móviles alambrados de
fábrica relacionados con la seguridad (protección contra el choque eléctrico y
polaridad correcta)
130
Figuras
Figura 1a Esquema que representa varios accesorios y su modo de empleo
101
Figura 1b Enchufe hembra móvil múltiple
101
Figura 2 Dedo de prueba articulado
102
Figura 3 Calibre para verificar la inaccesibilidad a las partes energizadas, a
través de los obturadores después del ensayo de operación normal
103
Figura 4 Calibre para verificar la inaccesibilidad a las partes energizadas, a
través de los obturadores y de las partes energizadas de los enchufes hembra
que tienen una protección aumentada
104
Figura 5 Calibre para la verificación de ranuras, aberturas y conicidades
invertidas
105
Figura 6 Dispositivo para la verificación de la resistencia a esfuerzos laterales
105
Figura 7 Calibre (espesor: cerca de 2 mm) para la verificación del contorno de
casquetes o placas de recubrimiento
106
Figura 8 Disposición para prueba de casquetes o placas de recubrimiento
106
Figura 9 Ejemplos de aplicación del calibre de la Figura 7 sobre casquetes
fijados sin tornillos sobre una superficie de montaje o apoyo
107
Figura 10 Ejemplos de aplicación del calibre de la Figura 7, en conformidad con
los requisitos de 24.17
108
III
NCh2027/1
Contenido
Página
Figura 11 Esquema que muestra la dirección de aplicación del calibre de la
Figura 5
109
Figura 12 Aparato para los ensayos de capacidad de ruptura y de operación
normal
110
Figura 13 Aparato para la verificación de la fuerza de extracción
111
Figura 14 Aparato para el ensayo del anclaje del cordón
111
Figura 15 Aparato para la prueba de flexión
112
Figura 16 Aparato para el ensayo de impacto
113
Figura 17 Detalle del martillo
113
Figura 18 Soporte de fijación para la muestra
114
Figura 19 Bloque de montaje para equipos embutidos
114
Figura 20 Tambor giratorio
115
Figura 21 Aparato para el ensayo de impacto a baja temperatura
115
Figura 22 Disposición para el ensayo de compresión de 24.5
116
Figura 23 Aparato para el ensayo de abrasión de los revestimientos aislantes de
las espigas del enchufe macho
116
Figura 24 Disposición para el ensayo de la resistencia mecánica de los enchufes
hembra móviles múltiples
117
Figura 25 Ejemplo de disposición para el ensayo de verificación de fijación de
las espigas al cuerpo del enchufe macho
117
Figura 26 Aparato para el ensayo de la resistencia al calor anormal de los
revestimientos aislantes de las espigas del enchufe macho
118
Figura 27 Aparato para el ensayo de presión de bola
119
Figura 28 Aparato para el ensayo de compresión, para la verificación de la
resistencia al calor
119
IV
NCh2027/1
Contenido
Página
Figura 29 Aparato para el ensayo de presión a alta temperatura
120
Figura 30 Aparato para el ensayo de impacto sobre las espigas provistas de
revestimiento aislante
120
Figura 31 Aparato para el ensayo de espigas no macizas
121
Figura 32 Disposición para la verificación de daño a los conductores
121
Figura 33a Principio del aparato de prueba para ensayar deflexión sobre los
bornes sin tornillos
122
Figura 33b Ejemplo de la disposición del circuito de prueba para la medida de
voltaje durante el ensayo de flexión sobre los bornes sin tornillos
122
Figura 34 Bornes de agujero
123
Figura 35 Bornes de tornillo y borne tornillo prisionero
124
Figura 36 Bornes de placa
125
Figura 37 Borne de caperuza roscada
126
Figura 38 Tornillo autorroscante por deformación
126
Figura 39 Tornillo autorroscante por remoción de material
126
Figura 40 Esquema del circuito para los ensayos de capacidad de ruptura y
operación normal
127
Figura 41 Muro de ensayo de acuerdo a lo establecido en 16.2.1
128
Figura 42 Calibre para la verificación de la fuerza mínima de retención
128
Figura 43 Representación diagramática de 28.11
129
Tablas
Tabla 1
9
Tabla 2
16
Tabla 3
24
V
NCh2027/1
Contenido
Página
Tabla 4
26
Tabla 5
27
Tabla 6
28
Tabla 7
30
Tabla 8
33
Tabla 9
33
Tabla 10
34
Tabla 11
37
Tabla 12
37
Tabla 13
40
Tabla 14
44
Tabla 15
60
Tabla 16
68
Tabla 17
69
Tabla 18
70
Tabla 19
71
Tabla 20
72
Tabla 21
77
Tabla 22
81
Tabla 23
93
Tabla A.1 Representación gráfica de los ensayos de rutina aplicados a los
accesorios móviles alambrados de fábrica
132
VI
NORMA CHILENA OFICIAL
NCh2027/1.Of2006
Enchufes macho y hembra para usos domésticos y
similares - Parte 1: Disposiciones generales
Preámbulo
El Instituto Nacional de Normalización, INN, es el organismo que tiene a su cargo el
estudio y preparación de las normas técnicas a nivel nacional. Es miembro de la
INTERNATIONAL ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION
PANAMERICANA DE NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos
organismos.
La norma NCh2027/1 ha sido preparada por la División de Normas del Instituto Nacional
de Normalización, y en su estudio participaron los organismos y personas naturales
siguientes:
ARTPLAST
BTICINO
Centro de Estudios, Medición y Certificación de
Calidad, CESMEC Ltda.
ING CER
Instituto Nacional de Normalización, INN
Kalop Chilena S.A.
Marisio S.A.
MEC
REMA
SAIME
Scheneider Electric
Sical Ingenieros S.A.
Superintendencia de Electricidad y Combustibles, SEC
Víctor Araya
Héctor Navarrete
Eliecer Cabrera V.
Mauricio Navia M.
Sandra Rodríguez L.
Raquel Galindo G.
Ernesto Riedel S.
Víctor Oyarzún C.
Sandra Rojas N.
Verónica Rodríguez V.
Juan Vargas C.
Sergio Acevedo U.
Juan Zúñiga U.
Victoriano Domínguez Z.
Evangelina Rojas Ch.
VII
NCh2027/1
Esta norma es una homologación de la norma internacional IEC 60884-1 Plugs and socketoutlets for household and similar purposes - Part 1: General requirements de junio de 1994,
incluyendo sus modificaciones 1 de diciembre del año 1994 y 2 de octubre de 1995, siendo
idéntica a la misma.
El Anexo A forma parte de la norma.
Esta norma anula y reemplaza a la norma NCh2027.Of87 Enchufes para usos domésticos
y similares, declarada Oficial de la República por Decreto Nº 12, de fecha 11 de enero de
1988, del Ministerio de Economía, Fomento y Reconstrucción, publicado en el Diario
Oficial del 7 de marzo de 1988.
Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalización, en
sesión efectuada el 27 de septiembre de 2000.
Esta norma ha sido declarada Oficial de la República de Chile por Resolución Exenta
N°349, de fecha 03 de julio de 2006, del Ministerio de Economía, Fomento y
Reconstrucción, publicada en el Diario Oficial del 23 de octubre de 2006.
VIII
NORMA CHILENA OFICIAL
NCh2027/1.Of2006
Enchufes macho y hembra para usos domésticos y
similares - Parte 1: Disposiciones generales
1 Alcance y campo de aplicación
La presente norma se aplica a enchufes macho y hembra fijos o móviles para corriente
alterna solamente, con o sin contacto de tierra, de tensión nominal mayor a 50 V y
menor a 440 V y de corriente nominal que no exceda de 32 A, destinados a usos
domésticos y aplicaciones generales similares, ya sea exteriores o interiores.
La corriente nominal está limitada a 16 A para enchufes hembra fijos provistos de
terminales sin tornillo.
La presente norma no especifica requisitos para las cajas de montaje; sin embargo,
establece los requisitos para las cajas de enchufes hembra de montaje saliente,
necesarios para los ensayos de los enchufes hembra.
NOTA 1) Los requisitos generales para las cajas de montaje están dadas en la norma IEC 670.
La presente norma se aplica también a enchufes macho que forman parte de cordones
conectores y a enchufes macho y hembra móviles incorporados a cordones alargadores.
Se aplica igualmente a enchufes macho y hembra que sean elementos componentes de
un artefacto eléctrico, salvo que se disponga lo contrario en las normas
correspondientes del artefacto referido.
NOTA 2) Están en estudio disposiciones particulares para:
-
adaptadores;
-
cable alargador en carrete;
-
enchufes macho y hembra fijos o móviles para SELV (Tensión extra-baja de seguridad).
1
NCh2027/1
Esta norma no se aplica a:
-
enchufes macho, enchufes hembra y conectores para uso industrial;
-
enchufe conector;
NOTA 3) Los enchufes conectores, están especificados en IEC 320.
-
enchufes macho y hembra fijos o móviles para ELV; (tensión extra-baja);
NOTA 4) Los valores de ELV están especificados en la norma IEC 364.
-
enchufes hembra fijos combinados con fusibles, interruptores automáticos y
similares.
NOTA 5) Los enchufes hembra con lámparas pilotos no están excluidos, siempre que dichas lámparas
cumplan con las normas correspondientes.
Los enchufes macho y hembra, fijos o móviles, que cumplen con esta norma, se
considera que son apropiados para ser utilizados a temperatura ambiente, que no exceda
normalmente los 25ºC, aunque puede llegar ocasionalmente a 35ºC.
NOTA 6) Los enchufes hembra que cumplen la presente norma, son utilizables solamente en equipos, de
manera que es improbable que el ambiente circundante al enchufe hembra alcance una temperatura que
exceda los 35ºC.
Pueden ser necesarias construcciones especiales en lugares que prevalecen condiciones
especiales, como por ejemplo, en barcos, vehículos y similares, y en lugares peligrosos,
por ejemplo, donde puedan ocurrir explosiones.
2 Referencias normativas
Los documentos normativos siguientes contienen disposiciones que, a través de
referencias en el texto de la norma, constituyen requisitos de la norma.
A la fecha de publicación de esta norma estaba vigente la edición que se indica a
continuación.
Todas las normas están sujetas a revisión y a las partes que deban tomar acuerdos,
basados en esta norma, se les recomienda investigar la posibilidad de aplicar las ediciones
más recientes de las normas que se incluyen a continuación.
El Instituto Nacional de Normalización mantiene un registro de las normas nacionales e
internacionales vigentes.
ISO 1456:1988
ISO 1639:1974
ISO 2039:1987
2
Metallic Coatings - Electroplated coatings of nickel plus chromium
and of copper plus nickel plus chromium.
Wrought copper alloys - Extruded sections - Mechanical properties.
Plastics - Determination of hardness - Part 2: Rockwell hardness.
NCh2027/1
ISO 2081: 1986
ISO 2093:1986
Metallic coatings - Electroplated coatings of zinc on iron or steel.
Metallic coatings - Electroplated coatings of tin - Specification and
test methods.
IEC 68-2-30: 1980 Basic Environmental Testing Procedures - Part 2: Test - Test Db and
Guidance Damp Heat, Cyclic (12 + 12-hour Cycle).
IEC 83: 1975
Plugs and socket-outlets for domesticand similar general use
standards.
IEC 112: 1979
Method for determining the comparative and proof tracking indices
of solid insulating materials under moist conditions.
IEC 212: 1971
Standard conditions for use prior to and during the testing of solid
electrical insulation materials.
IEC 227: 1979
Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and
including 450/750 V.
IEC 227-1
Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and
including 450/750V - Part 1: General requirements.
IEC 227-3
Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and
including 450/750V - Part 3: Non-Sheathed cables for fixed wiring.
IEC 227-4
Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and
including 450/750V - Part 4: Sheathed cables for fixed wiring.
IEC 227-5
Polyvinyl chloride insulated cables of rated voltages up to and
including 450/750V - Part 5: Flexible cables (cords).
IEC 228: 1978
Conductors of insulated cables.
IEC 228A: 1982
First supplement - Guide to the dimensional limits of circular
conductors.
IEC 245
Rubber insulated cables of rated voltages up to and including
450/750 V.
IEC 245-1: 1985
Rubber insulated cables of rated voltages up to and including
450/750 V - Part 1: General requirements.
IEC 245-4: 1980
Rubber insulated cables of rated voltages up to and including
450/750 V - Part 4: Cords and flexible cables.
IEC 320: 1981
Appliance couplers for household and similar general purposes.
IEC 364-4-46: 1981 Electrical installations of buildings - Part 4: Protection for safety Chapter 46; Isolation and switching.
IEC 417: 1973
Graphical symbols for use on equipment - Index, survey and
compilation of the single sheets.
IEC 529: 1989
Degrees of protection providad by enclosures (IP code).
IEC 536: 1976
Classification of electrical equipment with regard to protection
against electric shock.
IEC 670: 1989
General requirements for enclosures for accessories for household
and similar fixed electrical installations.
IEC 695-2-1: 1991 Fire hazard testing - Part 2: Test methods - Section 1: Glow-wire
test and guidance.
IEC 719: 1992
Calculation of the lower and upper limits for the average outer
dimensions of cables with circular copper conductors and of rated
voltages up to and including 450/750 V.
3
NCh2027/1
3 Términos y definiciones
NOTAS
1)
Cuando se emplean los términos “tensión” y “corriente”, se hace referencia, salvo especificación
contraria, a sus valores eficaces.
2)
En el ámbito de esta norma el término puesta a tierra se utiliza para puesta a tierra de protección.
3)
El término “accesorio” es utilizado como un término general para indicar enchufe macho y enchufe
hembra y el término “accesorio móvil” para indicar enchufes, macho y hembra móviles.
4)
En esta norma, el término enchufe hembra, cubre tanto los enchufes hembra fijos o móviles, a
menos que se haga referencia a un tipo u otro.
Para los propósitos de esta norma, se aplican los términos y definiciones siguientes:
La utilización de los accesorios se muestra en Figura 1a.
3.1 enchufe macho: accesorio provisto de espigas, destinadas a ser insertadas en los
alvéolos de un enchufe hembra, incorporando también medios para la conexión eléctrica
y la fijación mecánica de cables flexibles
3.2 enchufe hembra: accesorio provisto de contactos, destinados a ser unidos a las
espigas de un enchufe macho y también de terminales para la conexión de los cables
3.3 enchufe hembra fijo: enchufe hembra destinado a ser conectado en el alambrado fijo
3.4 enchufe hembra móvil: enchufe hembra destinado a ser conectado a un cordón
flexible, o a formar parte integral de un cable flexible y que puede ser fácilmente
desplazado de un lugar a otro mientras está conectado a la red eléctrica
3.5 enchufe hembra múltiple: combinación de dos o más enchufes hembra
3.6 enchufe hembra para artefactos: enchufe hembra diseñado para ser incorporado o
fijado a artefactos eléctricos
3.7 enchufe macho desmontable o enchufe hembra móvil desmontable: accesorio
construido de manera que, el cable flexible puede ser reemplazado
3.8 enchufe hembra o macho móvil no desmontable: accesorio construido de manera
que constituye una pieza única con el cable flexible después de la conexión, y
ensamblado por el fabricante del accesorio (ver también 14.1)
3.9 accesorio moldeado: accesorio no desmontable, con terminación de material aislante
moldeado alrededor de las partes componentes preensambladas y las terminaciones del
cable flexible
3.10 caja de montaje: caja para ser colocada en una pared, piso o techo etc., para
instalación embutida o sobrepuesta, destinada a alojar un enchufe hembra fijo
4
NCh2027/1
3.11 cordón conector: conjunto compuesto de un cable flexible con un enchufe macho
no desmontable y un conector no desmontable, destinado a la conexión de un artefacto
eléctrico a la red de suministro
3.12 cordón alargador: conjunto compuesto de un cable flexible, con un enchufe macho
no desmontable y un enchufe hembra móvil no desmontable
3.13 borne: parte aislada o no aislada, que sirve para la conexión eléctrica reutilizable de
conductores externos
3.14 terminal: parte aislada o no aislada, que sirve para la conexión eléctrica no
reutilizable de conductores externos
3.15 unidad de sujeción: parte o partes de un borne, necesaria para el apriete mecánico
y la conexión eléctrica del(de los) conductor(es)
3.16 borne tipo tornillo: borne para la conexión y desconexión posterior de un conductor
o la interconexión de dos o más conductores capaces de ser desmontados, la conexión
se puede hacer directa o indirectamente, mediante tornillos o tuercas de cualquier tipo
3.17 borne de agujero: borne con sujeción de tornillo, en el cual el conductor se
introduce en un agujero o cavidad, donde éste queda apretado completamente por el
tornillo o los tornillos. La presión de apriete puede ser ejercida directamente al tornillo o
a través de una pieza de apriete intermedio, la cual ejerce presión al tornillo
NOTA - En Figura 34 se indican ejemplos de bornes de agujero.
3.18 borne de tornillo: borne con apriete de tornillo en el que el conductor queda
apretado debajo de la cabeza del tornillo. La presión de apriete se puede aplicar
directamente a la cabeza del tornillo o a través de una parte intermedia, tal como una
golilla, una plaquita de apriete o un elemento que impida que el conductor se suelte
NOTA - En Figura 35, se indican ejemplos de bornes de apriete por cabeza de tornillo.
3.19 borne tornillo prisionero: borne con apriete de tornillo en el cual el conductor es
apretado bajo una tuerca. La presión de apriete se puede aplicar directamente a una
tuerca de forma apropiada o a través de una pieza intermedia tal como una golilla, una
plaquita de apriete o un elemento que impida que el conductor se suelte
NOTA - En Figura 35, se indican ejemplos de bornes tornillo prisionero.
3.20 borne de placa: borne con apriete de tornillo en el que el conductor queda apretado
debajo de una placa por medio de dos o más tornillos o tuercas
NOTA - En Figura 36, se indican ejemplos de bornes de placa.
5
NCh2027/1
3.21 borne de caperuza roscada: borne de tornillo en el cual el conductor queda
apretado por medio de una tuerca, junto a la base de una ranura practicada en un
tornillo prisionero roscado. El conductor queda apretado contra la base de la ranura por
una golilla de forma apropiada, colocada debajo de la tuerca, por una clavija central si la
tuerca es una tuerca con casquete, o por otros medios igualmente efectivos para
transmitir la presión de la tuerca al conductor situado en el interior de la ranura
NOTA - En Figura 37, se indican ejemplos de borne de caperuza roscada.
3.22 borne sin tornillo: dispositivo para la conexión y posterior desconexión de un
conductor rígido (sólido o multifilar), o conductor flexible o la interconexión de dos o
más conductores capaces de ser desmontados, realizando la conexión directa o
indirectamente por medio de resortes, cuñas, excéntricos, o formas cónicas u otras etc.,
sin otra preparación especial del conductor que la eliminación de la aislación
3.23 tornillo autorroscante por deformación: tornillo que tiene un roscado continuo, que
atornillando forma un hilo con desplazamiento de material
NOTA - En Figura 38 se da un ejemplo de tornillo autorroscante por deformación.
3.24 tornillo autorroscante por remoción de material: tornillo que tiene un roscado
continuo, que atornillando forma un hilo con remoción de material
NOTA - En Figura 39 se da un ejemplo de tornillo por remoción de material.
3.25 tensión nominal: tensión asignada al enchufe macho o al enchufe hembra por el
fabricante, la cual debe ser especificada en la hoja de norma, si existe
3.26 corriente nominal: corriente asignada al enchufe macho o enchufe hembra por el
fabricante, la cual debe ser especificada en la hoja de norma, si existe
3.27 obturador: pieza móvil incorporada al enchufe hembra que al menos tapa
automáticamente los orificios de contacto, cuando el enchufe macho es desconectado
3.28 ensayo de tipo: ensayo que se efectúa a uno o más dispositivos de algún modelo,
para mostrar que ese modelo satisface ciertas especificaciones (IEV 151-04-15)
3.29 ensayo de rutina: ensayo mediante el cual cada dispositivo se somete durante y/o
después de su fabricación para verificar si éste cumple con ciertos criterios (IEV 151-04-16)
4 Requisitos generales
Accesorios y cajas de instalación tipo-superficie deben estar diseñados y construidos de
manera que en uso normal su funcionamiento sea seguro y sin peligro para el usuario
y/o el medio circundante.
El cumplimiento se verifica satisfaciendo todas los requisitos pertinentes y los ensayos
especificados.
6
NCh2027/1
5 Generalidades sobre los ensayos
5.1 Los ensayos se harán para probar cumplimiento con los requerimientos prescritos en
esta norma, donde sean aplicables.
Los ensayos son como sigue:
-
Ensayos de tipo se harán sobre muestras representativas de cada accesorio;
-
Ensayos de rutina se harán sobre cada accesorio fabricado para esta norma, donde
sean aplicables.
Los ensayos mencionados en 5.2 a 5.5 son ensayos de tipo y los indicados en 5.6 son
ensayos de rutina.
5.2 A menos que se especifique lo contrario, las muestras se ensayan tal como son
entregadas y en condiciones normales de uso.
Los accesorios no desmontables, se ensayan con el tipo y tamaño de cable flexible que
es suministrado; aquellos que no incorporan un cordón conector o un cordón alargador o
no son parte de un equipo, deben estar provistos para el ensayo, de una longitud de al
menos 1 m de cable flexible.
Los enchufes hembra móviles múltiples no desmontables, se ensayan con conductores
flexibles que tengan aproximadamente una longitud de 2,5 m.
Los enchufes hembra que no cumplan con alguna hoja de norma reconocida, se ensayan
con sus cajas correspondientes.
Los enchufes hembra que necesiten una caja para completar su cubierta, se ensayan con
sus cajas.
5.3 A menos que se especifique lo contrario, los ensayos se efectúan en el orden de
numeración de las cláusulas, a una temperatura ambiente entre 15ºC y 35ºC. En caso
de duda, los ensayos se realizan a una temperatura ambiente de 20ºC ± 5ºC.
Las enchufes macho y los enchufes hembra se ensayan por separado.
El neutro, si existe, se considera como un polo.
5.4 Tres muestras se someten a todos los ensayos pertinentes
Para los ensayos indicados en 12.3.11 se requieren muestras adicionales de enchufes
hembra, de manera de contar con al menos cinco bornes sin tornillo.
Para los ensayos de 12.3.12, se necesitan tres muestras adicionales de enchufes
hembra; en cada muestra se ensaya una unidad de apriete.
7
NCh2027/1
Para cada uno de los ensayos indicados en 13.23 y 13.24, se requieren tres muestras
adicionales de membranas separadas o de accesorios que tengan membranas.
Para los accesorios no desmontables, se requieren seis muestras adicionales para los
ensayos indicados en 23.2 y 23.4.
Para el ensayo de 24.10, se requieren tres muestras adicionales.
Para el ensayo de la cláusula 28, pueden ser necesarias tres muestras adicionales.
5.5 Las muestras se someten a todos los ensayos pertinentes y se considera que los
requisitos se cumplen, si todos los ensayos son satisfactorios.
Si una muestra no satisface un ensayo debido a una falla de montaje o de fabricación, se
repite ese ensayo y los precedentes, los cuales pueden haber tenido influencia en el resultado
de ese ensayo, asimismo los ensayos que siguen se deben hacer en la secuencia requerida,
sobre otro conjunto de muestras, todas las cuales deben cumplir con los requisitos.
NOTA - El laboratorista puede someter, junto con el número de muestras especificado en 5.4, una cantidad
adicional de muestras las que pueden ser necesarias en caso que una de ellas falle. El laboratorio ensayará
entonces, sin comunicación alguna, las muestras adicionales, determinando rechazo sólo si ocurre una
nueva falla. Si el conjunto de muestras adicionales no se somete al mismo tiempo, la falla de una muestra
será causal de rechazo.
5.6 Los ensayos de rutina se especifican en Anexo A.
6 Características nominales
6.1 Los accesorios deben ser preferentemente de un tipo y tener una tensión y una
corriente nominal de acuerdo a las indicadas en Tabla 1.
8
NCh2027/1
Tabla 1
Tipo
Tensión nominal,
V
Corriente nominal,
A
2P
(Enchufes macho no desmontables
solamente)
130 ó 250
2,5
130 ó 250
6
2P
(Enchufes macho solamente)
10
2P
130 ó 250
2P+
16
32
2P+
3P+
440
16
32
3P + N+
NOTA - Los valores normalizados y las configuraciones de los sistemas existentes
deben ser indicados en una futura revisión de IEC 83.
6.2 En un cordón alargador, la corriente nominal del enchufe hembra móvil, no debe ser
superior al del enchufe macho y la tensión nominal no debe ser inferior a la de éste.
El cumplimiento se verifica por inspección del marcado.
7 Clasificación
7.1 Los accesorios se clasifican:
7.1.1 Según el grado de protección contra el ingreso perjudicial del agua:
-
Accesorios ordinarios, por ejemplo, con un grado de protección IPX0 o IPX1, cuando
son montados sobre una superficie vertical para uso normal.
NOTA - Para los propósitos de esta norma, el término ordinario se aplica solamente al grado de
protección contra el ingreso perjudicial del agua.
-
Accesorios protegidos contra salpicaduras de agua, por ejemplo, con un grado de
protección IPX4.
-
Accesorios a prueba de chorros de agua, por ejemplo, con un grado de protección
IPX5.
9
NCh2027/1
7.1.2 Según la presencia de contacto de tierra:
-
Accesorios sin contacto de tierra.
-
Accesorios con contacto de tierra.
7.1.3 Según el modo de conexión del cable:
-
Accesorios desmontables.
-
Accesorios no desmontables.
7.1.4 De acuerdo con el tipo de borne en:
-
Accesorios con bornes de tornillo.
-
Accesorios con bornes sin tornillo, para conductores rígidos solamente.
-
Accesorios con bornes sin tornillo, para conductores rígidos y flexibles.
7.2 Los enchufes hembra se clasifican:
7.2.1 De acuerdo al grado de protección contra choques eléctricos, cuando están
montados para uso normal:
-
Con protección normal (ver 10.1).
-
Con protección aumentada (ver 10.7).
NOTA - Los enchufes hembra con protección aumentada pueden ser con o sin obturadores.
7.2.1.1 De acuerdo con la existencia de envolventes:
-
Abiertas.
-
Cerradas.
NOTA - Para los enchufes hembra abiertos, la protección contra choques eléctricos está dada por la
envolvente, lugar donde se monta el enchufe hembra.
7.2.1.2 Según la existencia de obturadores:
-
Sin obturadores.
-
Con obturadores (ver 10.5).
10
NCh2027/1
7.2.2 Según las condiciones de instalación/uso:
-
Para montaje sobrepuesto.
-
Para montaje empotrado.
-
Para montaje semiempotrado.
-
Para montaje en panel.
-
Para montaje sobre bastidores.
-
Móviles.
-
Para montaje en mesa, (simples o múltiples).
-
Para montaje embutido en el piso.
-
Para artefactos eléctricos.
7.2.3 Según el modo de instalación, como consecuencia del diseño:
-
Enchufes hembra fijo, en los cuales el casquete o la placa de recubrimiento se
pueden quitar, sin mover los conductores (diseño A).
-
Enchufes hembra fijo, en los cuales el casquete o la placa de recubrimiento no se
pueden quitar, sin mover los conductores (diseño B).
NOTA - Si un enchufe hembra fijo tiene una base (parte principal) que no se puede separar de su tapa o
su placa de recubrimiento y requiere una placa suplementaria que se puede quitar al efectuar trabajos
de decoración mural, sin mover los conductores, se considera de diseño A, con la condición que la
placa suplementaria, cumpla con los requisitos de las cubiertas y placas de recubrimiento.
7.3 Los enchufes macho se clasifican según la clase de equipo al cual van a ser
conectados:
-
Enchufe macho para equipo Clase 0.
-
Enchufe macho para equipo Clase I.
-
Enchufe macho para equipo Clase II.
Para la descripción de las clases de equipos, ver IEC 536.
NOTA - Los enchufes macho para equipo Clase 0, pueden ser utilizados en cuanto las reglas nacionales de
alambrado eléctrico lo permitan.
11
NCh2027/1
8 Marcado
8.1 Los accesorios se deben marcar con:
-
Corriente nominal, en amperes.
-
Tensión nominal, en volts.
-
Símbolo para la naturaleza del suministro.
-
Nombre del fabricante
identificación.
-
Referencia del tipo, que puede ser un número de catálogo.
-
Símbolo del grado de protección contra el ingreso de cuerpos sólidos extraños, si es
superior a IP2X.
-
Símbolo para el grado de protección contra el ingreso perjudicial del agua, si
procede, en tal caso el símbolo para el grado de protección contra la penetración de
sólidos debe ser marcado también, si no es mayor que IP2X.
o del vendedor responsable y su marca de fábrica o de
Si el sistema permite que se introduzcan enchufes macho con un cierto grado de
protección IP en enchufes hembra de otro grado IP, se debe poner atención a que el
grado de protección resultante de la combinación enchufe macho/enchufe hembra sea el
más bajo de los dos. Esto debe ser declarado en la información del fabricante
relacionada con el enchufe hembra.
NOTA 1) Los grados de protección están basados en IEC 529.
Además, los enchufes hembra con bornes sin tornillo, se deben marcar con:
-
Una marca apropiada que indique la longitud de la aislación que se debe quitar, antes
de insertar el conductor en los bornes sin tornillo.
-
Una indicación relativa a la posibilidad de aceptar conductores rígidos solamente, en
aquellos enchufes hembra que presenten esta restricción.
NOTA 2) Las marcas adicionales pueden ser colocadas en el enchufe hembra, en el embalaje, y/o en la hoja
de instrucciones que acompañe al enchufe hembra.
12
NCh2027/1
8.2 Cuando se usen símbolos, éstos deben ser los siguientes:
-
amperes
A
-
volts
V
-
corriente alterna
~
-
neutro
N
-
tierra
-
protección contra salpicaduras de agua
IPX4
-
protección al chorro de agua
IPX5
NOTAS
1)
Detalle de construcción de los símbolos se dan en la norma IEC 417.
2)
Los accesorios ordinarios no se marcan con ninguna protección especial contra el ingreso perjudicial
del agua.
3)
En el código IP la letra “X”, relacionado con la protección contra el ingreso de partículas sólidas, se
reemplaza por la cifra pertinente.
4)
Las rayas hechas por una herramienta durante la construcción, no se consideran como parte de las
marcas.
Para el marcado de la corriente nominal y de la tensión nominal, se pueden utilizar
únicamente cifras. Estas se pueden colocar en una misma línea separadas por una línea
oblicua o la cifra para la corriente nominal puede ser colocada encima de la que indica la
tensión nominal, separada por una línea horizontal.
El símbolo que indica la naturaleza del suministro se debe colocar al costado de la
indicación de la corriente y tensión nominal.
NOTA 5) El marcado de la corriente, de la tensión y de la naturaleza del suministro puede, por ejemplo,
tener la forma siguiente:
16 A 440 V ~
ó 16/440 ~
ó
16
~
440
8.3 Para los enchufes hembra fijos, se deben colocar las siguientes marcas en la parte
principal:
-
Corriente nominal, tensión nominal, y naturaleza del suministro.
-
Marca registrada, la marca o identificación del fabricante o del vendedor
responsable, cualquiera de ellos.
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NCh2027/1
-
Longitud de aislación que hay que sacar, antes de insertar el conductor en el borne
sin tornillo, si existe.
-
Referencia del tipo, puede ser un número de catálogo.
NOTA 1) La referencia del tipo puede ser sólo la referencia de serie.
Las partes como placas de recubrimiento, necesarias por seguridad, destinadas a ser
vendidas separadamente, se deben marcar con el nombre del fabricante o del vendedor
responsable, la marca registrada y la referencia del tipo.
El símbolo para el grado de protección contra el ingreso perjudicial del agua, si procede, se
debe poner sobre la parte exterior de la cubierta, de manera que pueda ser distinguido
fácilmente cuando el enchufe hembra esté instalado y alambrado como para uso normal.
NOTAS
2)
Se pueden marcar referencias adicionales en la parte principal, en la parte exterior o en la parte interior
de la cubierta asociada.
3)
El término “parte principal” se refiere a la parte que lleva los elementos de contacto del enchufe
hembra.
8.4 Para los enchufes hembra y enchufes macho móviles, las marcas e indicaciones
especificadas en 8.1, con excepción de la referencia de tipo, se deben poder distinguir
fácilmente cuando el accesorio está alambrado y ensamblado.
Los enchufes hembra y enchufes macho móviles para equipo Clase II, no se deben
marcar con el símbolo para construcción Clase II.
NOTA - La referencia del tipo para un accesorio desmontable, puede ser marcada en el interior de la cubierta o tapa.
8.5 Los bornes destinados exclusivamente al conductor de neutro, deben ser designados
por la letra N.
Los bornes de tierra deben ser designados por el símbolo
.
Estas indicaciones no deben estar colocadas sobre tornillos u otras partes fáciles de mover.
Los bornes previstos para la conexión de conductores que no forman parte de la función
principal del enchufe hembra, deben ser claramente identificados, a menos que su objetivo
sea evidente o esté indicado en un diagrama de conexión el cual debe estar fijo al accesorio.
La identificación de los bornes del accesorio se puede lograr con:
-
sus marcas con símbolos gráficos de acuerdo a IEC 147 o sistemas de colores y/o
alfanuméricos; o
-
su dimensión física o ubicación relativa.
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NCh2027/1
Los conductores de las lámparas de neón no son considerados como conductores para
el objeto de esta subcláusula.
NOTAS
1)
Las partes fácilmente removibles, son aquellas que pueden ser desplazadas durante la instalación
normal del enchufe hembra o enchufe macho.
2)
Los terminales en los dispositivos no desmontables, no necesitan ser marcados.
8.6 Los enchufes hembra fijos diferentes a los ordinarios, se deben marcar con el
símbolo del grado de protección contra el ingreso perjudicial del agua, de modo que sea
visible cuando esté instalado.
Para los enchufes hembra sobrepuestos, las marcas se pueden hacer en las cajas que
forman parte integral del enchufe hembra, siempre que el símbolo sea visible cuando está
instalado.
8.7 Las marcas deben ser duraderas y fácilmente legibles.
El cumplimiento se verifica mediante examen visual y el siguiente ensayo. El ensayo se
hace frotando a mano la marca durante 15 s con un paño mojado con agua y
posteriormente durante 15 s con un paño mojado con espíritu de petróleo.
NOTAS
1)
Las marcas realizadas por moldeado, prensado, o grabado no se someten a este ensayo.
2)
Se recomienda que el espíritu de petróleo utilizado tenga un contenido aromático no superior al 0,1%
en volumen, un índice de Kauributanol de 29, un punto de ebullición inicial de aproximadamente 65ºC
y un punto de secado de aproximadamente 69ºC; y una densidad de aproximadamente 0,68 g/cm3.
8.8 Se debe indicar mediante marcas o en el catálogo del fabricante, o en la hoja de
instrucciones, en que posición o medio en especial (por ejemplo: caja, muro o enchufe
macho) se asegura el grado de protección declarado del enchufe hembra fijo, embutido o
semiembutido, diferente al ordinario. El fabricante debe indicar en una hoja de
instrucciones o en el catálogo si el enchufe hembra es sólo para instalarlo en cierto tipo
de superficies, con el objeto de obtener el grado de protección declarado.
El cumplimiento de los requisitos, se verifica por inspección.
9 Verificación de las dimensiones
9.1 Los accesorios y las cajas de montaje sobrepuesto, deben cumplir con las hojas de
norma que especifiquen las medidas que deben tener, si existen.
La inserción de los enchufes machos en los enchufes hembra, fijos o móviles, se verifica
mediante el cumplimiento con las hojas de norma correspondiente.
15
NCh2027/1
La verificación se efectúa por mediciones o por medio de calibres.
Las tolerancias de fabricación de estos calibres se establecen en Tabla 2, a menos que
se especifique otra cosa. Las dimensiones más desfavorables de las hojas de norma se
deben utilizar para el diseño de los calibres.
NOTA - En algunos casos (por ejemplo, las distancias entre centros) puede ser necesario verificar las dos
dimensiones extremas.
Tabla 2
Calibres para verificación
Diámetro o espesor de las espigas
Dimensión
de
los
orificios
de
entrada
correspondientes al diámetro de las espigas y a la
distancia entre las superficies de contacto
Largo y ancho de las espigas
Distancia entre centro de las espigas
Tolerancia del calibre, mm
-0
- 0,01
+0,01
0
0
- 0,1
0
- 0,02
0
Distancia de la cara exterior del enchufe hembra al
primer punto de contacto de los enchufes hembra
- 0,05
Elementos de guía
± 0,03
ó +0,02 (según el caso)
0
ó +0,05 (según el caso)
0
Antes de la verificación indicada, se introduce y se saca 10 veces del enchufe hembra,
el enchufe macho que cumpla con la hoja de norma correspondiente, cuyas espigas
tengan las dimensiones máximas.
9.2 No debe ser posible, dentro de un sistema dado, introducir un enchufe macho en:
-
Un enchufe hembra que tenga una tensión nominal superior o una corriente nominal
inferior.
-
Un enchufe hembra con un número diferente de polos. Se puede admitir enchufes
hembra construidos especialmente con el propósito de permitir la conexión con
enchufes machos que tengan un número inferior de polos, siempre que no ocurra
una situación peligrosa, por ejemplo, la conexión entre un polo y el contacto de
tierra o la interrupción del circuito de tierra.
-
Un enchufe hembra con contacto de tierra, si el enchufe macho es para equipo Clase 0.
No debe ser posible introducir un enchufe macho para equipos Clase 0 o Clase I, en un
enchufe hembra diseñado para aceptar solamente enchufes macho para equipos Clase II.
16
NCh2027/1
El cumplimiento se verifica por inspección o por ensayo manual mediante calibres, cuyas
tolerancias de fabricación, se especifican en 9.1.
Si es necesario, la inserción se verifica aplicando el calibre apropiado por 1 min, con una
fuerza de 150 N para accesorios con corriente nominal no superior a 16 A, o 250 N
para otros accesorios.
Cuando el uso de materiales elastómeros o termoplásticos, puede tener influencia en el
resultado del ensayo, éste debe ser realizado a una temperatura ambiente de 35ºC ± 2ºC, y
los accesorios y calibres deben estar a esta temperatura.
NOTA - Para accesorios de material rígido, como las resinas termoestables, material cerámico o similares, la
conformidad con las hojas de norma correspondientes, garantizan que estos requisitos se cumplen.
9.3 Se pueden permitir desviaciones de las dimensiones especificadas en las hojas de
norma, siempre que éstas presenten ventajas técnicas y no perjudiquen el uso y la
seguridad de los accesorios que cumplen con las hojas de norma, especialmente en lo
que respecta a la intercambiabilidad y no intercambiabilidad.
Accesorios que presenten tales desviaciones deben, sin embargo, cumplir con todos los
otros requisitos de la presente norma, en la medida que sea aplicable razonablemente.
10 Protección contra choques eléctricos
10.1 Los enchufes hembra se deben diseñar de manera tal que al ser instalados y
equipados con sus conductores como en uso normal, no sean accesibles las partes
energizadas, aún después de quitar las partes que pueden ser removidas sin usar una
herramienta.
Las partes activas de los enchufes macho, no deben ser accesibles cuando el enchufe
macho esté parcial o completamente introducido en un enchufe hembra.
NOTA - En algunos países este requisito no se exige durante la inserción del enchufe macho.
El cumplimiento se verifica por inspección y, si es necesario, por el ensayo siguiente.
La muestra es instalada como para uso normal y equipada con sus conductores de
sección mínima y luego el ensayo se repite utilizando conductores de sección máxima,
indicada en Tabla 3.
Para los enchufes hembra, se aplica el dedo de prueba normalizado, mostrado en
Figura 2, en todas las posiciones posibles.
Para los enchufes macho, el dedo de prueba se aplica en todas las posiciones posibles
cuando el enchufe macho está total o parcialmente introducido en el enchufe hembra.
Se utiliza un indicador eléctrico con una tensión no menor de 40 V y no mayor de 50 V,
para mostrar contacto con las partes correspondientes.
17
NCh2027/1
Para los accesorios en los que la utilización de un elastómero o un termoplástico,
pueda tener influencia en el ensayo, éste se repite a una temperatura de 35ºC ± 2ºC.
Los accesorios deben estar a esta temperatura.
Durante este ensayo adicional, el accesorio se somete durante 1 min a una fuerza de 75 N
aplicada con el extremo de un dedo de prueba rectilíneo no articulado, de las mismas
dimensiones que el dedo de prueba normalizado. Este dedo es equipado con un indicador
eléctrico, como se describió anteriormente, y se aplica en todos los lugares donde un
debilitamiento del material aislante, pueda comprometer la seguridad del accesorio; también
se aplica a las paredes desfondables, con una fuerza de 10 N, pero no se aplica a las
membranas.
Durante este ensayo, los accesorios con su montaje asociado, no deben presentar
ninguna deformación permanente, de modo que las dimensiones indicadas en las hojas
de norma que garantizan la seguridad se alteren exageradamente, y las partes
energizadas no deben quedar accesibles.
Cada muestra de enchufe macho o enchufe hembra móvil, se comprime entre dos
superficies planas con una fuerza de 150 N durante 5 min, como se muestra en
Figura 22, 15 min después de haber retirado las muestras del aparato de ensayo, éstas
no deben presentar ninguna deformación permanente, de modo que las dimensiones
indicadas en las hojas de norma que garantizan la seguridad, se alteren
exageradamente.
10.2 Cuando el accesorio es instalado y equipado con sus conductores como en uso
normal, las partes accesibles con excepción de tornillos pequeños y piezas similares,
deben ser de material aislante para fijar las bases y tapas o placas de recubrimiento de
los enchufes hembra, sin embargo, las cubiertas y placas de recubrimiento de enchufes
hembra fijos, pueden ser metálicas si cumplen con los requerimientos dados en 10.2.1 ó
10.2.2.
10.2.1 Las cubiertas y placas de recubrimiento metálicas deben ser protegidas por
aislación suplementaria, constituida por un recubrimiento aislante o barreras aislantes
fijas a las cubiertas o placas de recubrimiento, o al cuerpo de los accesorios, de manera
que los recubrimientos o las barreras aislantes, no puedan ser removidas sin que sean
dañadas permanentemente, o que sean diseñadas de forma que se reemplacen y
coloquen en una posición incorrecta.
Si los revestimientos aislantes o barreras aislantes se eliminan, los accesorios se vuelven
inoperables o claramente incompletos y no hay riesgo de contacto accidental entre las
partes energizadas y las cubiertas o placas de recubrimiento metálicas; por ejemplo, a
través de sus tornillos de fijación, incluso cuando un conductor se suelte de su borne, si
se toman las precauciones para evitar que las líneas de fuga, o las distancias en el aire,
lleguen a ser inferiores a las especificadas en cláusula 27.
En el caso de la inserción de un solo polo, se aplica el requisito dado en 10.3.
18
NCh2027/1
El cumplimiento se verifica por inspección.
Los recubrimientos y barreras mencionados anteriormente, deben cumplir con los
ensayos de cláusulas 17 y 27.
NOTA - Un revestimiento aislante pulverizado en el interior o exterior de las cubiertas o placas de
recubrimiento metálicas, no se considera como un recubrimiento o barrera aislante para los propósitos de
esta subcláusula.
10.2.2 Las cubiertas o placas de recubrimiento metálicas se conectan a tierra
automáticamente, mediante una conexión de baja resistencia, durante la fijación de la
cubierta o de la propia placa de recubrimiento.
Las líneas de fuga y las distancias en el aire entre las partes conductoras del enchufe
macho cuando éste esté completamente insertado y la cubierta metálica conectada a
tierra, deben cumplir respectivamente con los puntos 2 y 7 de Tabla 16. En el caso de la
inserción de un solo polo, se aplica el requisito especificado en 10.3.
NOTA - Se permiten tornillos u otros medios de fijación.
El cumplimiento se verifica por inspección y por los ensayos de 11.5.
10.3 No debe ser posible realizar una conexión entre una espiga de un enchufe macho y un
contacto energizado de un enchufe hembra mientras cualquier otra espiga sea accesible.
El cumplimiento se realiza mediante un ensayo manual y con calibres cuyas dimensiones
sean las menos favorables para este tipo de ensayo; las tolerancias de los calibres deben
ser las especificadas en 9.1.
Para accesorios con cubiertas o cuerpos de material termoplástico, el ensayo se realiza a
una temperatura ambiente de 35ºC ± 2ºC; el accesorio y el calibre deben estar a esta
temperatura.
Para enchufes hembra con cubiertas o cuerpos de goma o PVC, el calibre se aplica con
una fuerza de 75 N durante 1 min.
Para enchufes hembra fijos provistos con cubiertas o placas de recubrimiento metálicas,
se requiere una distancia en aire de por lo menos 2 mm entre una espiga y un contacto
del enchufe hembra, cuando una o más espigas estén en contacto con las cubiertas o
las placas de recubrimiento metálicas.
NOTAS
1)
2)
La inserción de un solo polo se puede impedir mediante el empleo de por lo menos, uno de los
siguientes medios:
-
Una cubierta o placa de recubrimiento de dimensiones suficientes.
-
Otros medios (por ejemplo, obturadores).
En algunos países no se permite el uso de obturadores como el único medio para prevenir la inserción
de un solo polo.
19
NCh2027/1
10.4 Las partes externas de enchufes machos y enchufes hembra móviles, con
excepción de tornillos de montaje y similares, partes conductoras, espigas de tierra,
contacto de puesta a tierra y anillos metálicos que rodean las espigas, deben ser de
material aislante.
En el caso de utilizar anillos, las dimensiones de éstos alrededor de las espigas no deben
exceder 8 mm medidos con respecto al eje de la espiga.
El cumplimiento se verifica por inspección.
NOTA - No se consideran como materiales aislantes el barniz, esmalte y revestimientos aislantes
pulverizados para efectos de 10.1 a 10.4.
10.5 Los enchufes hembra equipados con obturadores, deben estar construidos de
manera que las partes energizadas no sean accesibles, sin el enchufe macho insertado,
con el calibre mostrado en Figura 4.
Para asegurar este grado de protección, los enchufes hembra deben ser construidos de
manera que los contactos energizados sean automáticamente cubiertos por una pantalla,
cuando el enchufe macho es retirado.
Los medios para lograr esto deben ser tales, que no puedan ser accionados fácilmente
por ninguna otra cosa que no sea un enchufe macho y no se deben tener partes que
sean susceptibles de perder. El calibre se debe aplicar en los orificios de entrada
correspondientes a los contactos energizados y no debe tocar partes energizadas. Se
utiliza un indicador eléctrico con una tensión no menor de 40 V y no mayor de 50 V,
para mostrar el contacto con la parte energizada.
El cumplimiento se verifica por inspección, y en enchufes hembra con un enchufe
macho completamente retirado, aplicando un calibre de acero como el que se indica en
Figura 4, con una fuerza de hasta 1 N y con tres movimientos rectilíneos
independientes, efectuados en las condiciones más desfavorables, retirando el calibre
después de cada movimiento. Los enchufes hembra con un enchufe macho
parcialmente insertado se ensayan con el dedo de prueba indicado en Figura 2.
Para enchufes hembra con cubiertas o cuerpos de material termoplástico, el ensayo se
realiza a una temperatura de 35ºC ± 2ºC. El enchufe hembra y el calibre deben estar a
esta temperatura.
10.6 Los contactos de tierra de un enchufe hembra, si existen, deben ser diseñados de
manera que no se puedan deformar mediante la inserción de un enchufe macho, a un
punto tal, que la seguridad sea dañada.
El cumplimiento se verifica mediante el ensayo siguiente.
El enchufe hembra se coloca en una posición tal, que los contactos queden en posición
vertical. Un enchufe macho de ensayo, correspondiente con el tipo de enchufe hembra,
se inserta con una fuerza de 150 N, la cual se aplica durante 1 min. Después de este
ensayo, el enchufe hembra debe seguir cumpliendo con los requisitos de cláusula 9.
20
NCh2027/1
10.7 Los enchufes hembra con protección aumentada, deben ser construidos de manera
que cuando se instalen y equipen con sus conductores como en uso normal, las partes
energizadas no sean accesibles.
El cumplimiento se verifica por inspección y mediante la aplicación del calibre de Figura 4,
de una fuerza de 1 N en todas las superficies accesibles y en las condiciones más
desfavorables y sin ningún enchufe macho insertado.
Para los enchufes hembra con cubierta o cuerpo de material termoplástico, el ensayo se
realiza a una temperatura ambiente de 35ºC ± 2ºC. El enchufe hembra y el calibre deben
estar a esta temperatura. Durante este ensayo, las partes energizadas no deben ser
accesibles mediante el calibre.
Se debe usar el indicador eléctrico que se describe en 10.1.
11 Disposiciones para la puesta a tierra
11.1 Los accesorios con contacto de tierra, se deben construir de manera que, cuando
se introduzca el enchufe macho, la conexión de tierra se establezca antes que sean
puestas bajo tensión las espigas que conducen la corriente del enchufe macho.
Cuando se retira el enchufe macho, las espigas que conducen la corriente, se deben
quedar sin tensión antes de interrumpir la conexión de tierra.
El cumplimiento se realiza por inspección de los dibujos de fabricación, teniendo en
cuenta los efectos de las tolerancias, y verificando las muestras con estas hojas de
norma.
NOTA - La conformidad con las hojas de norma correspondientes, garantizan el cumplimiento de este
requisito.
11.2 Los bornes de tierra de accesorios desmontables, deben cumplir con los requisitos
de cláusula 12.
Aquéllos deben tener el mismo tamaño que los bornes correspondientes a los
conductores de suministro, con la excepción de cualquier borne de tierra exterior
suplementario de enchufes hembra fijos, que debe ser al menos de 6 mm2.
Los bornes de tierra para accesorios desmontables con contacto de tierra, deben ser
internos.
NOTA 1) En enchufes hembra fijos, un borne adicional de tierra puede ser exterior.
Los bornes de tierra de enchufes hembra fijos se deben fijar a la base o a una parte fija
en forma segura.
21
NCh2027/1
Los contactos de tierra de enchufes hembra fijos se deben fijar a la base o a la cubierta;
en este último caso se deben conectar automáticamente y en forma segura al borne de
tierra, cuando la cubierta sea colocada en su lugar. Las piezas de contacto, deben ser
recubiertas de plata o tener otro tipo de protección no menos resistente a la corrosión y
abrasión.
La conexión debe resultar eficaz bajo todas las circunstancias susceptibles de producirse
en uso normal, incluido el aflojamiento de los tornillos de fijación de la cubierta, falta de
cuidado en su montaje, etc.
Exceptuando las partes mencionadas anteriormente, las partes del circuito de tierra
deben conformar una pieza única o deben estar confiablemente interconectadas,
mediante soldadura, remachado u otro procedimiento similar.
NOTAS
2)
El requisito referente a la conexión entre un contacto de tierra fijo a la cubierta y un borne de tierra, se
puede cumplir con el empleo de una espiga sólida y un alvéolo elástico.
3)
Para el propósito de los requisitos de esta subcláusula, los tornillos no son considerados como parte de
piezas de contacto.
4)
Cuando se considera la confiabilidad de la conexión entre partes del circuito de tierra, se debe tener en
cuenta el posible efecto de la corrosión.
11.3 Las partes metálicas accesibles de los enchufes hembra fijos con contacto de
tierra, que puedan ser susceptibles de quedar bajo tensión en el caso de una falla de
aislación, deben estar permanente y confiablemente conectadas al borne de tierra.
NOTAS
1)
Este requisito no se aplica a las placas metálicas de recubrimiento mencionadas en 10.2.1.
2)
Para el propósito de este requisito, los pequeños tornillos y piezas similares, aislados de las partes
energizadas, utilizados para fijar las bases, cubiertas o placas de recubrimiento, no se consideran como
partes accesibles que puedan ser susceptibles de quedar bajo la tensión en el caso de una falla de la
aislación.
3)
Este requisito significa que, para los enchufes hembra fijos con cubiertas metálicas que tengan un borne
exterior de tierra, éste debe estar conectado con el borne fijo a la base.
11.4 Los enchufes hembra distintos de los ordinarios con una cubierta de material
aislante, que tengan más de un orificio de entrada para los cables, deben además estar
provistos de un borne de tierra interno, que permita la conexión de un conductor
entrante y otro saliente para asegurar la continuidad del circuito de tierra, a menos que
el borne de tierra del enchufe hembra esté diseñado de forma que permita la conexión
conjunta del conductor entrante y del saliente.
El cumplimiento de los requisitos de 11.2 a 11.4 se verifica por inspección y por los
ensayos indicados en cláusula 12.
22
NCh2027/1
11.5 La conexión entre el borne de tierra y las partes metálicas accesibles que deban
ser conectadas a éste, debe ser de baja resistencia eléctrica.
El cumplimiento se verifica por el ensayo siguiente:
Una corriente suministrada por una fuente de tensión alterna, (teniendo en vacío un
voltaje que no exceda de 12 V) igual a 1,5 veces la corriente nominal o 25 A, cualquiera
sea la mayor, se hace circular a través del borne de tierra y de cada una de las partes
metálicas accesibles, una tras otra.
La caída de tensión entre el borne de tierra y la parte metálica accesible, es entonces
medida y la resistencia calculada a partir de la corriente y la caída de tensión.
En ningún caso la resistencia puede superar 0,05 Ω.
NOTA - Se debe tener en cuenta que la resistencia de contacto entre el extremo de la punta de prueba y la
parte metálica en cuestión, no tenga influencia en el resultado del ensayo.
12 Bornes
Todos los ensayos sobre los bornes, con la excepción del ensayo indicado en 12.3.11,
se deben realizar luego del ensayo indicado en cláusula 16.
12.1 General
12.1.1 Los enchufes hembra fijos desmontables, deben estar equipados con bornes de
tornillo o bornes sin tornillo.
Los enchufes macho desmontables y los enchufes hembra móviles desmontables deben
estar equipados con bornes de tornillo.
Si se usan conductores flexibles con extremos presoldados, se debe tener la precaución
que en los bornes de tornillo, la zona presoldada quede fuera del área de apriete, cuando
la conexión se realice como en uso normal.
Los elementos de apriete de los conductores en los bornes, no deben servir para fijar ningún
otro componente, aunque puedan mantener en su sitio los bornes o prevenir que giren.
12.1.2 Los accesorios no desmontables deben estar provistos de conexiones, efectuadas
por soldadura, compresión u otros medios igualmente eficaces. Las conexiones con
tornillo o a presión no deben ser utilizadas.
Las conexiones realizadas mediante compresión de un conductor flexible pre-soldado, no
están permitidas, a menos que la zona soldada esté fuera del área de compresión.
12.1.3 El cumplimiento se verifica por inspección y por los ensayos indicados en 12.2 ó
12.3, según el caso.
23
NCh2027/1
12.2 Bornes de tornillo para conductores externos de cobre
12.2.1 Los accesorios deben estar provistos de bornes que permitan una conexión
adecuada de conductores de cobre, que tengan las secciones nominales indicadas en
Tabla 3.
Tabla 3
Corriente y tipo del
accesorio
6A
Conductores de cobre rígidos
Conductores de cobre flexible
(macizos o cableados) 1)
Diámetro del
Diámetro del
Sección nominal,
Sección nominal,
conductor más
conductor más
2
2
mm
mm
grueso, mm
grueso, mm
De 0,75 hasta
1,73
1,5 inclusive
De 1 hasta
2,13
2,5 inclusive 2)
De 0,75 hasta
1,73
1,5 inclusive
10 A
(accesorio fijo)
10 A
(accesorio móvil)
16 A
2P y
De 1,5 hasta
2,13
2 x 2,5 inclusive 3)
2P +
(accesorio fijo)
16 A, 2P y 2P +
(accesorio móvil)
16 A distintos de 2P
De 1,5 hasta
2,72
y 2P +
4 inclusive
De 2,5 hasta
32 A
4,32
10 inclusive
1)
Se permite el uso de conductores flexibles.
De 0,75 hasta
1,5 inclusive
De 1 hasta
2,5 inclusive
De 2,5 hasta
6 inclusive
1,73
2,21
3,87
2)
El borne debe permitir la conexión de dos conductores de 1,5 mm2 de sección con un
diámetro de 1,45 mm.
3)
En algunos países exigen poder realizar conexión simultánea de tres conductores de 2,5 mm2
o de dos conductores de 4 mm2.
4)
Los diámetros indicados en la Tabla son 5% mayores que los diámetros correspondientes a la
máxima sección nominal.
El espacio destinado a los conductores debe ser como mínimo el especificado en Figuras 34,
35, 36 ó 37.
El cumplimiento se verifica por inspección, mediante mediciones e introduciendo
conductores de la menor y mayor sección especificada.
12.2.2 Los bornes de tornillo deben permitir la conexión del conductor sin preparación
especial.
El cumplimiento se verifica por inspección.
24
NCh2027/1
NOTA - La expresión “preparación especial” se refiere por ejemplo, al estañado de los alambres del
conductor, a la utilización de terminales, a la formación de aberturas, etc. pero no a volver a dar forma al
conductor antes de su introducción en el borne, ni el retorcido de los alambres de un conductor flexible para
consolidar su extremo.
12.2.3 Los bornes de tornillo deben tener una resistencia mecánica apropiada.
Los tornillos y las tuercas para el apriete de los conductores deben tener una rosca
métrica ISO o una rosca comparable en paso y resistencia mecánica.
Los tornillos no deben ser de un material blando o sujeto a resbalamiento, tal como el
zinc o el aluminio.
El cumplimiento se verifica por inspección y mediante los ensayos indicados en 12.2.6 y
12.2.8.
NOTA - Provisionalmente, se considera que las roscas SI, BA y UN son comparables a las roscas métricas
ISO en lo que respecta al paso y a la resistencia mecánica.
12.2.4 Los bornes de tornillo deben ser resistentes a la corrosión.
Se considera que los bornes cuyo cuerpo es de cobre o de aleación de cobre como se
especifica en 26.5, cumplen con este requisito.
12.2.5 Los bornes de tornillo deben estar diseñados de forma que aprieten al(los)
conductor(es) sin ocasionarle daños excesivos.
El cumplimiento de este requisito se verifica mediante el ensayo siguiente:
El borne es introducido en el aparato de ensayo de acuerdo con Figura 32.
Se introducen en el borne conductores rígidos (macizos o cableados) primero de la
menor y luego de la mayor sección especificada en Tabla 3. El(los) tornillo(s) o la(s)
tuerca(s) se aprietan con el torque correspondiente especificado en Tabla 6.
El largo del conductor debe ser 75 mm más largo que la altura (H) especificada en Tabla 9.
El extremo del conductor se hace pasar a través de una perforación adecuada en un
disco ubicado a una altura (H) bajo el equipo, tal como indica la Tabla 9. La perforación
está en un plano horizontal de modo tal que su centro describa un círculo de 75 mm de
diámetro, concéntrico con el centro de la unidad de apriete del borne en el plano
horizontal, luego el disco se hace girar a una velocidad de 10 ± 2 rev/min.
La distancia entre la entrada de la unidad de apriete y la superficie superior de la
perforación debe estar dentro de ± 15 mm de la altura de Tabla 9, la perforación debe
ser lubricada para prevenir aprietes, torsiones o rotación del conductor aislado.
Una masa, tal como se especifica en Tabla 9, se suspende al extremo del conductor. La
duración de la prueba es de aproximadamente 15 min.
25
NCh2027/1
Durante el ensayo, el conductor no se debe salir del borne, ni romper en la proximidad
del mismo, ni se debe dañar de manera que no sirva para un uso posterior.
El ensayo se debe repetir con conductores rígidos sólidos, en el caso que ellos existan
en la respectiva norma IEC, si el primer ensayo se hace con conductores rígidos
cableados. En el caso que no existan conductores rígidos cableados, el ensayo se puede
hacer solamente con conductores rígidos sólidos.
12.2.6 Los bornes de tornillo deben estar diseñados de forma que aprieten al conductor
de manera confiable entre superficies metálicas.
El cumplimiento se verifica por inspección y mediante el ensayo siguiente:
En los bornes se colocan conductores rígidos (macizos o cableados), en el caso de
enchufes hembra fijos y conductores flexibles en enchufes macho y enchufes hembra
móviles, de la menor y de la mayor sección especificada en Tabla 3, apretándose los
tornillos del borne con un par igual a los 2/3 del indicado en la columna correspondiente
de Tabla 6.
Si el tornillo es de cabeza hexagonal con una ranura, el par aplicado debe ser igual a los
2/3 del indicado en la columna 2 de Tabla 6.
Cada conductor se somete a una tracción del valor indicado en Tabla 4, en la dirección del
eje del espacio del conductor. Dicha tracción se debe aplicar sin tirones, durante 1 min.
Tabla 4
Sección nominal del conductor
admitido en el borne,
mm2
de 0,75 a 1,5
inclusive
de 1,5 a 2,5
inclusive
de 2,5 a 4
inclusive
de 4 a 6
inclusive
de 6 a 10
inclusive
Tracción, (N)
40
50
50
60
80
Si la unidad de apriete está prevista para dos o tres conductores, se debe aplicar la
tracción correspondiente sucesivamente a cada conductor.
Durante el ensayo, el conductor no se debe mover en forma notable en el borne.
12.2.7 Los bornes de tornillo deben estar diseñados o situados de manera que ningún
conductor rígido de un solo alambre, ni un alambre de un conductor cableado, se pueda
soltar al apretar los tornillos o las tuercas.
El cumplimiento se verifica mediante el ensayo siguiente:
En los bornes se colocan conductores de la mayor sección especificada en Tabla 3.
Los bornes de enchufes hembra fijos se verifican con conductores rígidos, macizos y
cableados.
26
NCh2027/1
Los bornes de enchufes macho y enchufes hembra móviles se comprueban con
conductores flexibles.
Los bornes destinados a conectar en circuito dos o tres conductores, se comprueban
colocándoles el número de conductores permitidos.
En los bornes se colocan conductores de la composición mostrada en Tabla 5.
Tabla 5
Sección nominal,
mm2
Número y diámetro nominal de alambres en mm
Conductor flexible Conductor rígido macizo Conductor rígido cableado
0,75
24 x 0,20
-
-
1,0
32 x 0,20
1 x 1,13
7 x 0,42
1,5
30 x 0,25
1 x 1,38
7 x 0,52
2,5
50 x 0,25
1 x 1,78
7 x 0,67
4,0
56 x 0,30
1 x 2,25
7 x 0,86
6,0
84 x 0,30
1 x 2,76
7 x 1,05
10,0
-
1 x 3,57
7 x 1,35
Antes de insertar en la unidad de apriete del borne, el o los alambres de los conductores
rígidos (macizos o cableados), se enderezan pudiendo retorcerse, y a los conductores
rígidos cableados, volverles a dar su forma inicial aproximada. Los conductores flexibles
se retuercen en un sentido tal que se realice una torsión uniforme de una vuelta
completa, en una longitud aproximada de 20 mm.
El conductor se inserta en la unidad de apriete del borne a la distancia mínima prescrita,
o en el caso que no se prescriba ninguna distancia, hasta que aparezca por la cara
opuesta del borne y en la posición más favorable que permita que un alambre se suelte.
El tornillo de apriete se ajusta con un par igual a 2/3 del indicado en la columna
correspondiente de Tabla 6.
Para los conductores flexibles, el ensayo se repite con un nuevo conductor el cual se
retuerce como antes, pero en sentido opuesto.
Después del ensayo, no se puede soltar de la unidad de apriete, ningún alambre del
conductor, reduciendo así las líneas de fuga y la distancia en el aire a valores menores que
los indicados en cláusula 27.
12.2.8 Los bornes de tornillo se deben fijar o ubicar en el accesorio, de manera que, cuando
los tornillos o tuercas se aprieten o se suelten, los bornes no se desprendan del accesorio.
27
NCh2027/1
NOTAS
1)
Este requisito no implica que los bornes se deban diseñar, de forma que se impida su rotación o su
desplazamiento, sino que ante cualquier movimiento esté lo suficientemente limitado para impedir el
incumplimiento de esta norma.
2)
Se considera adecuado el uso de una resina o de un material de relleno, para impedir que un borne
tenga juego con tal que:
-
la resina o el material de relleno, no esté sometido a esfuerzos durante el uso normal; y
-
la eficacia de la resina o del material de relleno, no se altere por las temperaturas alcanzadas en el
borne, en las condiciones más desfavorables especificadas en esta norma.
El cumplimiento se verifica por inspección, medición y mediante el ensayo siguiente:
Se inserta en el borne un conductor rígido macizo de cobre, de la mayor sección
especificada en Tabla 3.
Los tornillos y las tuercas se aprietan y se sueltan cinco veces, mediante un destornillador
o una llave de ensayo apropiada, siendo el par aplicado en el momento del apriete igual al
indicado en la columna correspondiente de Tabla 6 o en tabla de Figuras 34, 35, 36
correspondiente, eligiendo el mayor de ellos.
El conductor se mueve cada vez que se afloja el tornillo o la tuerca.
La columna I se aplica a los tornillos sin cabeza, si los tornillos, no sobresalen del orificio
cuando están apretados y a los demás tornillos que no se puedan apretar con un
destornillador que tenga su hoja más ancha que el diámetro del tornillo.
La columna II se aplica a los demás tornillos que se aprietan con un destornillador y a los
tornillos y tuercas que se aprietan con herramientas distintas de un destornillador.
La columna III se aplica a las tuercas de los bornes de caperuza roscada, que se aprietan
con un destornillador.
Cuando un tornillo tenga cabeza hexagonal con una ranura para apretarlo, el ensayo sólo
se realiza con un destornillador, aplicando el par especificado en la columna II.
Tabla 6
Diámetro nominal de la rosca, mm
28
Par, Nm
I
II
III
Hasta 2,8 inclusive
0,2
0,4
-
Desde 2,8 hasta 3,0 inclusive
0,25
0,5
-
Desde 3,0 hasta 3,2 inclusive
0,3
0,6
-
Desde 3,2 hasta 3,6 inclusive
0,4
0,8
-
Desde 3,6 hasta 4,1 inclusive
0,7
1,2
1,2
Desde 4,1 hasta 4,7 inclusive
0,8
1,8
1,2
Desde 4,7 hasta 5,3 inclusive
0,8
2,0
1,4
NCh2027/1
Durante el ensayo los bornes no deben tener juego y no se debe apreciar ningún daño,
tal como la rotura del tornillo o el deterioro de las ranuras de la cabeza (que haga
imposible la utilización del destornillador apropiado), la rosca, las golillas, o las plaquitas
de apriete, que perjudiquen la utilización posterior de los bornes.
NOTAS
1)
En los bornes de caperuza roscada, el diámetro nominal especificado es el del perno prisionero de
cabeza ranurada.
2)
La forma de la hoja del destornillador de ensayo, se debe adaptar a la cabeza del tornillo en ensayo.
3)
Los tornillos y las tuercas no se deben apretar a tirones.
12.2.9 Los tornillos o las tuercas de apriete de los bornes de tierra con tornillos, deben
estar convenientemente protegidos contra un aflojamiento accidental y no debe ser
posible aflojarlos sin la ayuda de una herramienta.
El cumplimiento de este requisito se comprueba mediante un ensayo manual.
NOTA - En general, los tipos de bornes representados en Figuras 34, 35, 36, y 37, aseguran una elasticidad
suficiente para cumplir este requisito; en otros tipos, pueden ser necesarias disposiciones especiales, tales
como la utilización de una pieza flexible adecuada, que no pueda ser retirada inadvertidamente.
12.2.10 Los bornes de tierra con tornillos deben ser tales, de manera que no exista
ningún riesgo de corrosión, como resultado del contacto entre los mismos y el cobre del
conductor de tierra, u otros materiales que estén en contacto con ellos.
El cuerpo de los bornes de tierra debe ser de latón o de otro metal, igualmente resistente
a la corrosión, a no ser que forme parte del bastidor o de la envoltura metálica; en este
último caso, el tornillo o la tuerca debe ser de latón o de cualquier otro material
igualmente resistente a la corrosión.
Si el cuerpo del borne de tierra forma parte de un bastidor o de una envoltura de
aleación de aluminio, se deben tomar precauciones para evitar el riesgo de corrosión,
resultante del contacto entre el cobre, el aluminio o sus aleaciones.
El cumplimiento se verifica por inspección.
NOTA - Los tornillos o tuercas de acero tratado para resistir el ensayo de corrosión, se considera que son de
un metal igual de resistente a la corrosión que el latón.
12.2.11 En los bornes de agujero, la distancia entre el tornillo de apriete y el extremo
del conductor, cuando éste se encuentra totalmente introducido, debe ser como mínimo
igual a la especificada en Figura 34.
NOTA - La distancia mínima entre el tornillo de apriete y el extremo del conductor, solamente se aplica a los
bornes de agujero, en los que el conductor no puede atravesarlo.
En los bornes de caperuza roscada, la distancia entre la parte fija y el extremo del
conductor, cuando éste se encuentra totalmente introducido, debe ser como mínimo
igual a la especificada en Figura 37.
29
NCh2027/1
El cumplimiento se verifica por medición, después de haber introducido y apretado
totalmente un conductor macizo de la mayor sección especificada en Tabla 3.
12.3 Bornes sin tornillo para conductores externos de cobre
12.3.1 Los bornes sin tornillo pueden ser del tipo apto sólo para conductores de cobre
rígidos o del tipo apto para conductores de cobre ya sea rígido o flexible.
Para el segundo tipo los ensayos deben estar hechos primero con conductores rígidos y
luego se repiten con conductores flexibles.
NOTA - La subcláusula 12.3.1 no es aplicable a enchufes hembra provistos de:
-
bornes sin tornillos que requieren la fijación de piezas especiales en los conductores antes de su apriete
en el borne; por ejemplo los conectores;
-
bornes sin tornillo que requieren el retorcido de los conductores; por ejemplo, bornes con uniones
retorcidas; y
-
bornes sin tornillo que proporcionen un contacto directo con los conductores por medio de contactos o
de puntas que penetren a través de la aislación.
12.3.2 Los bornes sin tornillo deben estar provistos de dos piezas de apriete que
permitan la conexión apropiada de conductores de cobre rígidos o conductores rígidos y
flexibles, que tengan una sección nominal como la que se indica en Tabla 7.
Tabla 7
Conductores
Corriente nominal A
Sección nominal,
mm2
10 a 16 Inclusive
1,5 a 2,5 inclusive
Diámetro del mayor Diámetro del mayor
conductor rígido, conductor flexible,
mm
mm
2,13
2,21
NOTA - Los diámetros indicados en esta tabla son 5% superiores al diámetro según
IEC 719 para el conductor que tenga la máxima sección nominal.
Cuando dos conductores deben ser conectados, cada uno de ellos debe ser introducido
en una unidad de apriete independiente (no necesariamente en orificios separados).
El cumplimiento se realiza por inspección e introduciendo conductores de la menor y de
la mayor sección especificada.
12.3.3 Los bornes sin tornillo deben permitir la conexión del conductor sin preparación
especial del mismo.
30
NCh2027/1
El cumplimiento se verifica por inspección.
NOTA - La expresión “preparación especial” se refiere por ejemplo, al estañado de los alambres del
conductor, la utilización de terminales, etc., pero no darle forma al conductor antes de su introducción en el
borne, ni el retorcido de los alambres de un conductor cableado para dar firmeza a su extremo.
12.3.4 Las partes de bornes sin tornillo destinadas principalmente a la conducción de la
corriente, deben ser de materiales especificados en 26.5.
El cumplimiento se verifica por inspección y por análisis químico.
NOTA - Los resortes, unidades elásticas, las placas de apriete y similares, no se consideran como partes
destinadas principalmente a la conducción de corriente.
12.3.5 Los bornes sin tornillos deben estar diseñados de manera que los conductores
queden apretados con una presión de contacto suficiente, sin producir daños excesivos
en los conductores.
El conductor debe quedar apretado entre dos superficies metálicas.
NOTA - Los conductores se consideran dañados indebidamente si presentan marcas profundas o agudas.
El cumplimiento se verifica por inspección y mediante el ensayo indicado en 12.3.10.
12.3.6 La manera de realizar la conexión y desconexión de los conductores debe ser
fácil y clara.
La desconexión de un conductor se debe poder efectuar manualmente con o sin la
ayuda de una herramienta de uso corriente.
Las aberturas para la introducción de una herramienta con el propósito de facilitar la
conexión o desconexión, deben ser claramente distinguibles de la abertura destinada al
conductor.
El cumplimiento se verifica por inspección y mediante el ensayo indicado en 12.3.10.
12.3.7 Los bornes sin tornillos destinados a ser usados en la interconexión de dos o
más conductores deben estar diseñados de manera que:
-
durante la conexión, el funcionamiento de la unidad de apriete de uno de los
conductores sea independiente de la operación de la unidad de apriete del otro
conductor;
-
durante la desconexión los conductores se puedan desconectar conjunta o
separadamente; y
-
cada conductor se introduzca en una unidad de apriete separada (no necesariamente
en orificios separados).
31
NCh2027/1
Debe ser posible apretar cualquier número de conductores hasta el máximo que se haya
establecido en el diseño.
El cumplimiento se verifica por inspección y por ensayos con conductores apropiados
(en número y tamaño).
12.3.8 Los bornes sin tornillo de enchufes hembra fijos deben estar diseñados de
manera que sea obvia una conexión adecuada y se impida una inserción excesiva y
estén obligados a reducir las líneas de fuga y distancias en el aire, prescritas en Tabla
23, o condicionar el funcionamiento del enchufe hembra.
NOTA - Para el propósito de este requisito, una marca adecuada indicando la longitud de aislación que se
debe quitar antes de introducir el conductor en el borne, se puede colocar en el enchufe hembra o bien en
una hoja de instrucciones adjunta al mismo.
El cumplimiento se verifica por inspección y mediante los ensayos indicados en 12.3.10.
12.3.9 Los bornes sin tornillo deben estar fijados adecuadamente al enchufe hembra.
No deben tener juego cuando los conductores se introducen o desconectan durante la
instalación.
El cumplimiento se verifica por inspección y mediante los ensayos de 12.3.10.
No se considera suficiente la fijación con material de relleno sin otro medio de bloqueo.
Sin embargo se pueden utilizar resinas que se auto-endurecen, para fijar los bornes que
no están sometidos a esfuerzos mecánicos en uso normal.
12.3.10 Los bornes sin tornillo deben ser capaces de soportar los esfuerzos mecánicos
que se producen en uso normal.
El cumplimiento se verifica mediante el siguiente ensayo, el cual se lleva a cabo con
conductores desnudos en un borne sin tornillo de cada muestra, usando una nueva
muestra en cada ensayo.
El ensayo se lleva a cabo con conductores de cobre macizos, primero con conductores
que tengan la mayor sección y luego con conductores que tengan la sección menor
especificada en Tabla 7.
Los conductores se conectan y desconectan cinco veces, utilizándose cada vez
conductores nuevos, excepto la quinta vez, que se utiliza el mismo que en la cuarta;
éstos se introducen en idéntica posición. En cada introducción los conductores se
empujan en el borne tan adentro como sea posible o son introducidos de forma que una
conexión adecuada resulte obvia.
Después de cada introducción el conductor se somete a una fuerza de tracción del valor
indicado en Tabla 8; la fuerza de tracción se aplica sin tirones, durante 1 min en la
dirección del eje longitudinal de alojamiento del conductor.
32
NCh2027/1
Tabla 8
Corriente nominal,
A
Fuerza de tracción,
N
10 a 16 inclusive
30
Durante la aplicación de la fuerza de tracción, el conductor no se debe salir del borne.
Luego se repite el ensayo con conductores rígidos cableados de cobre, de la mayor y
menor sección especificadas en Tabla 7. Sin embargo, estos conductores se introducen
y desconectan una sola vez.
Los bornes sin tornillo para conductores rígidos y flexibles deben ser también ensayados
con conductores flexibles, realizando cinco conexiones y desconexiones.
Para los enchufes hembra fijos con bornes sin tornillo cada conductor se somete por
15 min a un movimiento circular de 10 ± 2 rev/min, usando un aparato como el indicado
en Figura 32. El conductor se somete a una tracción de valor indicado en Tabla 9.
Tabla 9
Sección nominal del
conductor 1),
Orificio boquilla 2)
mm2
Altura H 3),
Masa por conductor,
mm
kg
0,5
6,5
260
0,3
0,75
6,5
260
0,4
1,0
6,5
260
0,4
1,5
6,5
260
0,4
2,5
9,5
280
0,7
4,0
9,5
280
0,9
6,0
9,5
280
1,4
10,0
9,5
280
2,0
1)
Todas las dimensiones correspondientes en mm2 se pueden encontrar en la norma IEC 999.
2)
Si el diámetro del orificio no es suficientemente ancho para alojar el conductor, se
puede usar el siguiente diámetro de orificio más grande.
3)
Tolerancia de la altura H = ± 15 mm.
Durante el ensayo los conductores no deben experimentar un movimiento notable dentro
de la unidad de apriete.
Después de estos ensayos, ni los bornes ni las unidades de apriete, deben adquirir juego y
los conductores no deben presentar ningún deterioro que perjudique su posterior empleo.
33
NCh2027/1
12.3.11 Los bornes sin tornillo deben ser capaces de soportar los esfuerzos eléctricos y
térmicos que se producen en uso normal.
El cumplimiento se verifica mediante los ensayos indicados en los párrafos a) y b) los
cuales se deben llevar a cabo en cinco bornes sin tornillos que todavía no hayan sido
utilizados para ningún otro ensayo.
Ambos ensayos se realizan con conductores de cobre nuevos.
a) El ensayo se realiza haciendo pasar por los bornes, durante 1 h, una corriente alterna
de valor indicado en Tabla 10 y conectando conductores macizos rígidos de la
sección nominal dada en dicha tabla y con un largo de 1 m.
El ensayo se realiza en cada unidad de apriete.
Tabla 10
Corriente nominal,
Corriente de ensayo,
Sección nominal,
A
A
mm2
10
17,5
1,5
16
22
2,5
NOTA - Para los enchufes hembra de corriente nominal menor de 10 A, la corriente
de ensayo se determina proporcionalmente y la sección de los conductores se elige
igual a 1,5 mm2.
Durante el ensayo la corriente no circula a través del enchufe hembra, sino
solamente a través de los bornes.
Inmediatamente después de esta etapa, se mide en cada borne la caída de tensión a
corriente nominal.
La caída de tensión no debe exceder en ningún caso 15 mV.
Las mediciones se deben realizar sobre cada borne y tan cerca como sea posible de
la zona de contacto.
Si la conexión posterior del borne no es accesible, las muestras se deben preparar
adecuadamente por el fabricante. Se debe cuidar de no alterar el comportamiento
posterior del borne.
Se debe cuidar que durante el período de ensayo, incluidas las mediciones, los
conductores y los accesorios de medida no se desplacen en forma apreciable.
34
NCh2027/1
b) Los bornes sin tornillos que se hayan sometido a la determinación de la caída de tensión
especificada en el ensayo anterior del párrafo a), deben ser ensayados como sigue.
Durante el ensayo se hace circular una corriente de valor igual al de la corriente de
ensayo indicada en Tabla 10.
La disposición de los elementos del ensayo, incluyendo los conductores, no se debe
mover hasta que las mediciones de las caídas de tensión se hayan completado.
Los bornes se someten a 192 ciclos térmicos, cada ciclo tiene una duración
aproximada de 1 h y se realiza como se describe a continuación:
-
la corriente circula aproximadamente 30 min; y
-
en el siguiente período de aproximadamente 30 min no hay circulación de
corriente.
La caída de tensión en cada borne sin tornillo se determina como se indica para el
ensayo del párrafo a) después de cada 24 ciclos térmicos y después que los 192
ciclos térmicos se hayan completado.
En ningún caso la caída de tensión debe exceder el menor de los siguientes valores:
22,5 mV o dos veces el valor medido luego del ciclo 24, escogiendo el menor valor.
Luego de este ensayo, un examen utilizando visión normal o corregida sin magnificación
adicional, debe mostrar que no se han producido cambios evidentes tales como fisuras,
deformaciones, o alteraciones similares que impidan el uso posterior del borne.
Además, el ensayo de resistencia mecánica, de acuerdo a 12.3.10, es repetido,
debiendo soportar todas las muestras este ensayo.
12.3.12 Los bornes sin tornillo deben ser diseñados de manera que, el conductor rígido
macizo conectado permanezca apretado aún cuando sea doblado durante la instalación
normal, por ejemplo, durante el montaje de una caja, y el esfuerzo de doblado se
transmita a la unidad de apriete.
El cumplimiento se verifica con la siguiente prueba en tres muestras de enchufes hembra
que no hayan sido usados en ninguna otra prueba.
El dispositivo de prueba, cuyo principio se muestra en Figura 33a debe ser construido de
modo que:
-
a un conductor específico, conectado en forma apropiada en el borne se pueda doblar
en cada una de las 12 direcciones diferentes una de otra por 30º ± 5°; y
-
el punto inicial puede variar de 10° a 20° del punto original.
NOTA 1) No es necesario especificar una dirección de referencia.
35
NCh2027/1
El doblez de un conductor de la posición recta a la de prueba, se debe efectuar por
medio de un dispositivo adecuado, aplicando una fuerza específica al conductor a una
cierta distancia del borne.
El dispositivo de doblado debe ser diseñado, de modo que:
-
la fuerza va aplicada en dirección perpendicular al conductor no doblado;
-
el doblez se obtiene sin rotación o desplazamiento del conductor en el dispositivo de
apriete; y
-
la fuerza continua se debe aplicar mientras se hace la medición de la caída de
tensión descrita.
Se deben tomar providencias para que la caída de tensión en los terminales de la unidad
de apriete bajo prueba, se mida cuando el conductor esté conectado, como muestra por
ejemplo Figura 33b.
La muestra se monta en la parte fija del dispositivo de prueba, de manera que el
conductor especificado conectado a la unidad de apriete bajo prueba, sea doblado
libremente.
Para evitar oxidación, el aislante del conductor se debe remover inmediatamente antes
de iniciar la prueba.
NOTAS
2)
Si es necesario, el conductor insertado puede ser doblado de manera permanente en torno a los
obstáculos, de modo que ellos no tengan influencia en los resultados del ensayo.
3)
En algunos casos, con excepción de la guía para el conductor, puede ser aconsejable remover aquellas
partes de la muestra que no permitan doblar el conductor correspondiente con la fuerza a aplicar.
Una unidad de apriete se instala como en uso normal, con un conductor de cobre rígido
macizo que tenga la menor sección especificada en Tabla 11 y es sometida a la primera
secuencia de pruebas; el mismo dispositivo es sometido a una segunda secuencia de
pruebas usando el conductor que tenga la sección mayor, siempre que no haya fallado
en la primera secuencia de pruebas.
La fuerza para doblar el conductor se especifica en Tabla 12, y se aplica al conductor a
la distancia de 100 mm del extremo del borne, incluida la eventual guía para el
conductor.
La prueba se efectúa haciendo pasar corriente continuamente (es decir, la corriente no
se debe interrumpir durante la prueba); se debe usar un alimentador de potencia
adecuada y se debe conectar en el circuito una resistencia apropiada de modo que se
mantengan, durante la prueba, las variaciones de corriente dentro de ± 5%.
36
NCh2027/1
Tabla 11
1)
Sección nominal del conductor, mm2
Corriente nominal al enchufe
hembra, A
1ª secuencia de prueba
2ª secuencia de prueba
≤6
1,0 1)
1,5
10
1,5
2,5
Solamente para países que admiten el uso de conductores de 1,0 mm2 en las
instalaciones fijas.
Tabla 12
1)
Sección nominal del conductor de
prueba, mm2
Fuerza para doblar el conductor de prueba 1),
N
1,0
0,25
1,5
0,5
2,5
1,0
Las fuerzas son escogidas de modo de fatigar los conductores cerca del límite de
elasticidad.
Una corriente de prueba igual a la corriente nominal del enchufe hembra se hace pasar
en la unidad de apriete bajo prueba.
Una fuerza según Tabla 12 se aplica al conductor de prueba insertado en la unidad de
apriete bajo prueba, en una de las 12 direcciones mostradas en Figura 33a, y se mide la
caída de tensión en los terminales de la unidad de apriete. Luego se quita la fuerza.
Sucesivamente la fuerza se aplica en cada una de las 11 direcciones faltantes mostradas
en Figura 33a, siguiendo el mismo procedimiento de prueba.
Si en una de las 12 direcciones la caída de tensión es superior a 25 mV, la fuerza se
mantiene en esta dirección hasta que la caída de tensión se reduzca a un valor inferior
de 25 mV, pero por no más de 1 min.
Después que la caída de tensión ha alcanzado un valor inferior a 25 mV, se mantiene la
fuerza en la misma dirección, por un último lapso de 30 s, período durante el cual la
caída de tensión no debe aumentar.
Las otras muestras de enchufes hembra del conjunto a ensayar, se prueban siguiendo el
mismo procedimiento de prueba, pero moviendo las 12 direcciones de la fuerza de modo
que ellas difieran 10° por cada ejemplar. Si una muestra falla en una dirección de
aplicación de la fuerza de prueba, las pruebas se repiten en otro conjunto de muestras, y
todas deben cumplir con los ensayos repetidos.
37
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13 Construcción de enchufes hembra fijos
13.1 Los contactos de enchufes hembra deben tener la elasticidad suficiente que
asegure una presión de contacto adecuada sobre las espigas del enchufe macho.
El cumplimiento se verifica por inspección y por los ensayos incluidos en cláusulas 9, 21
y 22.
13.2 Los contactos y las espigas de enchufes hembra deben ser resistentes a la
corrosión y a la abrasión.
El cumplimiento se verifica por inspección y de acuerdo a los ensayos de 26.5.
13.3 Los revestimientos aislantes, barreras y partes similares, deben tener una
resistencia mecánica adecuada.
El cumplimiento se verifica por inspección y por los ensayos indicados en cláusula 24.
13.4 Los enchufes hembra deben estar construidos de manera que permitan:
-
fácil introducción y conexión de los conductores en los bornes;
-
fácil fijación de las bases a una pared o a una caja de montaje;
-
correcta posición de los conductores;
-
espaciamiento conveniente entre la parte inferior de la base y la superficie sobre la
cual va montada o entre los lados de la base y la cubierta (tapa o caja de montaje),
de forma que después de la aislación del enchufe hembra, la aislación de los
conductores no entre en contacto con partes energizadas de polaridad diferente.
NOTA - Este requisito no implica que las partes metálicas de los bornes sean necesariamente
protegidas mediante barreras aislantes o soportes aislantes, para evitar contactos con aislación de los
conductores, debido a una instalación incorrecta de las partes metálicas de los bornes.
Para fijar enchufes hembra de montaje sobrepuesto en una placa de montaje, puede ser
necesario un acceso para los conductores, para cumplir con este requisito.
Los enchufes hembra clasificados como diseño A deben permitir además la fácil
colocación y remoción de la cubierta o placa de recubrimiento sin mover los
conductores.
El cumplimiento se verifica por inspección y por un ensayo de instalación utilizando
conductores de la mayor sección especificada en Tabla 3.
13.5 Los enchufes hembra deben ser diseñados de manera que una inserción completa
del enchufe macho asociado, no sea obstruida por alguna irregularidad de las
superficies.
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El cumplimiento se verifica mediante la determinación del espacio entre las superficies de
contacto entre el enchufe hembra y el enchufe macho introducido tanto como sea posible.
Esta distancia no debe ser superior a 1 mm.
13.6 Si las cubiertas están provistas de boquillas para los orificios de entrada de las
espigas, no debe ser posible removerlas desde el exterior ni desprenderlas
inadvertidamente desde adentro cuando se quite la cubierta.
13.7 Las cubiertas o placas de recubrimiento o parte de ellas, las cuales tienen el
propósito de asegurar la protección contra el choque eléctrico, se deben sujetar en su
lugar, en dos o más puntos mediante elementos de fijación eficaces.
Las cubiertas o placas de recubrimiento pueden ser fijadas por medio de una fijación
única, por ejemplo, tornillos, siempre que se mantengan en su posición por otros medios
(por ejemplo una traba).
NOTAS
1)
Es recomendable que los elementos de fijación de las cubiertas o placas de recubrimiento sean
imperdibles.
El empleo de golillas de fijación de cartón o un material similar, se considera como un medio adecuado
para asegurar los tornillos, que deben ser imperdibles.
2)
Las partes de metal no puestas a tierra, separadas de las partes energizadas de modo tal que la
distancia en el aire tenga los valores especificados en Tabla 23, no son consideradas accesibles si se
cumple con los requisitos de esta subcláusula.
Cuando la fijación de las cubiertas o placas de recubrimiento de los enchufes hembra de
diseño A sirven para fijar el cuerpo, deben existir medios para mantenerlo en su lugar,
aún después de la remoción de la cubierta o placa de recubrimiento.
El cumplimiento de los requisitos de seguridad y construcción se verifican según 13.7.1,
13.7.2 ó 13.7.3.
13.7.1 Para las cubiertas o placas de recubrimiento cuyas fijaciones son del tipo tornillo:
solamente por inspección.
13.7.2 Para las cubiertas o placas de recubrimiento cuya fijación no depende de tornillos
y cuya remoción se obtiene aplicando una fuerza en una dirección aproximadamente
perpendicular a la superficie de montaje/soporte (ver Tabla 13).
-
Cuando su remoción puede dar acceso, con el dedo de prueba normalizado, a las
partes energizadas:
por los ensayos de 24.14.
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-
Cuando su remoción puede dar acceso, con el dedo de prueba normalizado, a las
partes metálicas no puestas a tierra separadas de la parte energizada de modo tal
que la distancia superficial y/o en el aire tengan los valores indicados en Tabla 23:
por los ensayos de 24.15.
-
Cuando su remoción puede dar acceso, con el dedo normalizado solamente a:
-
partes aislantes; o
-
partes metálicas puestas a tierra; o
-
partes metálicas separadas de las partes energizadas de tal modo que las
distancias superficiales y/o en el aire tengan el doble de los valores indicados en
Tabla 23; o
-
partes energizadas de circuitos SELV no superiores a 25 Vc.a.:
por los ensayos de 24.16.
Tabla 13
Accesibilidad con el dedo de prueba
después de quitar las cubiertas, placas
de recubrimiento o partes de ella
A partes energizadas
A partes metálicas no puestas a tierra
separadas de partes energizadas con
distancia superficial y al aire según
Tabla 23
A partes aislantes, a partes metálicas
puestas a tierra, a partes energizadas
de SELV ≤ 25 Vc.a. o partes metálicas
separadas de partes activas con
distancias superficiales el doble de
aquellas indicadas en Tabla 23
Prueba según las
subcláusulas
Fuerza a aplicar, N
Enchufes hembra
Enchufes hembra no
conforme a 24.17 y
conforme a 24.17 y
24.18
24.18
No se
Se debe
No se
Se debe
debe salir
salir
debe salir
salir
24,14
40
120
80
120
24,15
10
120
20
120
24,16
10
120
10
120
13.7.3 Para las cubiertas o placas de recubrimiento cuya fijación no es dependiente de
tornillos y cuya remoción se obtiene usando una herramienta, según la información del
fabricante, dada en un folleto de instrucciones o en un catálogo:
por los mismos ensayos de 13.7.2 con excepción de la cubierta o placa de
recubrimiento o partes de ellas que no se necesitan soltar cuando se aplica una
fuerza no superior a 120 N, en dirección perpendicular a la superficie
de
apoyo/montaje.
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13.8 Una cubierta de recubrimiento que es para un enchufe hembra con contacto de
tierra, no debe ser intercambiable con una cubierta destinada a un enchufe hembra sin
contacto de tierra; si existe este intercambio modifica la clasificación del enchufe
hembra de acuerdo a lo indicado en 7.1.2.
NOTA - Este requisito se aplica a accesorios del mismo fabricante.
El cumplimiento con los requisitos indicados en 13.6, 13.7 y 13.8, se verifica por
inspección y por un ensayo de instalación.
13.9 Los enchufes hembra ordinarios para montaje sobrepuesto deben ser construidos
de manera que cuando son instalados y equipados con sus conductores como en uso
normal, sus cubiertas no presenten otras aberturas libres más que los orificios de
entrada para las espigas del enchufe macho.
El cumplimiento se verifica por inspección y por un ensayo de instalación con
conductores de la menor sección especificada en Tabla 14.
NOTA - No se toman en cuenta, si existen, pequeñas aberturas entre las cubiertas y conductores o cables,
o entre cubiertas y contactos de tierra.
13.10 Los tornillos u otros medios usados para la instalación del enchufe hembra en una
superficie, o en una caja, o en una cubierta deben ser accesibles fácilmente desde el
frente. Estos medios no deben servir para algún otro propósito de fijación.
13.11 Los enchufes hembra múltiples con una base común, deben estar provistos con
puentes fijos para la conexión en paralelo de los contactos. La fijación de estos puentes
debe ser independiente de la conexión del alambrado de suministro.
13.12 Los enchufes hembra múltiples que tengan bases separadas, deben ser diseñados
de manera que se asegure la posición correcta de cada una de las bases.
La fijación de cada base, debe ser independiente de la fijación del conjunto de los
enchufes hembra en la superficie de instalación.
El cumplimiento con los requisitos de 13.10 a 13.12 se verifica por inspección.
13.13 La placa de montaje de enchufes hembra de montaje sobrepuesto, debe tener una
resistencia mecánica adecuada.
El cumplimiento se verifica por inspección después del ensayo indicado en 13.4 y por el
ensayo indicado en 24.3.
13.14 Los enchufes hembra múltiples están compuestos de una combinación de
enchufes hembra de los cuales, todos o ninguno están provistos de contacto de tierra.
El cumplimiento se verifica por inspección.
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13.15 Los enchufes hembra deben soportar los esfuerzos laterales ocasionados por
equipos susceptibles de ser introducidos en ellos.
Para enchufes hembra que tengan corriente y tensión nominal hasta 16 A y 250 V
inclusive, el cumplimiento se verifica por medio del dispositivo representado en Figura 6.
Cada muestra se instala en una superficie vertical, con el plano que pasa por los
contactos en posición horizontal. El dispositivo se introduce entonces completamente y
se cuelga un peso de manera que la fuerza ejercida sea 5 N.
El dispositivo se quita luego de 1 min y el enchufe hembra se gira 90º sobre la superficie
de instalación.
El ensayo se realiza cuatro veces, el enchufe hembra se gira 90º después de cada inserción.
Durante el ensayo, el dispositivo no se debe salir del enchufe hembra.
Después de los ensayos los enchufes hembra no deben presentar deterioros en el
sentido de la presente norma, en particular deben cumplir con los requisitos indicados en
cláusula 22.
NOTA - Los otros tipos de enchufes hembra no son ensayados.
13.16 Los enchufes hembra no deben formar parte integral de un portalámparas.
El cumplimiento se verifica por inspección.
13.17 Los enchufes hembra distintos de los ordinarios deben quedar completamente
cerrados, cuando se utilizan con conductos roscados o con cables con cubiertas de PVC
o similar y sin un enchufe macho insertado.
Los enchufes hembra de montaje sobrepuesto no ordinarios deben estar diseñados de
manera de proveer la apertura de un orificio de drenaje, de por lo menos 5 mm de
diámetro, o de 20 mm2 de sección, con un ancho y largo de al menos 3 mm.
Si la posición de la cubierta es tal que una sola posición de montaje es posible, el orificio
de drenaje debe ser efectivo en esa posición.
Alternativamente el orificio de drenaje debe ser efectivo en al menos dos posiciones del
enchufe hembra cuando éste es instalado en una pared vertical; una de estas posiciones
corresponde a la entrada de los conductores por la parte superior y la otra corresponde a
la entrada de los conductores por la parte inferior.
Los resortes de las cubiertas, si existen, deben ser de un material resistente a la
corrosión, tal como bronce o acero inoxidable.
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El cumplimiento se verifica por inspección, mediante mediciones y por los ensayos
indicados en 16.2.
NOTAS
1)
El cubrimiento completo en ausencia de un enchufe macho se puede lograr mediante una tapa.
2)
Este requisito no implica que la tapa, si existe, o los orificios de entrada de las espigas necesiten estar
cerrados cuando el enchufe macho no está en posición, siempre que el enchufe hembra cumpla con
los ensayos pertinentes para la verificación del ingreso de agua.
3)
Un orificio de drenaje en la parte posterior de la cubierta, se considera efectivo si la construcción de la
cubierta asegura un espacio libre de al menos 5 mm de la pared o provea de un canal de drenaje de al
menos la dimensión especificada.
13.18 Las espigas de tierra deben tener una resistencia mecánica adecuada.
El cumplimiento se verifica por inspección y para las espigas que no sean macizas,
mediante el ensayo indicado en 14.2, el cual es realizado después de los ensayos
indicados en cláusula 21.
13.19 Los contactos de tierra y neutro deben estar asegurados contra la rotación y no
pueden se removidos sin la ayuda de una herramienta, luego de desmontado el enchufe
hembra.
El cumplimiento se verifica por inspección y por ensayo manual.
NOTA - No se admite una construcción que permita remover un contacto sin la ayuda de una herramienta,
luego de quitar la cubierta mediante una herramienta.
13.20 Las barras metálicas del circuito de tierra no deben presentar asperezas que
puedan ocasionar daños en la aislación de conductores de alimentación.
El cumplimiento se verifica por inspección.
13.21 Los enchufes hembra para ser instalados en una caja, deben ser diseñados de
manera que los extremos del conductor puedan ser preparados, luego que la caja sea
montada en su posición, pero antes que el enchufe hembra se fije a la caja.
El cumplimiento se verifica por inspección.
13.22 Los orificios de entrada deben permitir la introducción del ducto o del
revestimiento de protección del cable para asegurar una protección mecánica completa.
Los enchufes hembra de montaje sobrepuesto deben ser construidos de manera que el
conducto o envoltura del cable puedan penetrar en la cubierta al menos 1 mm.
En los enchufes hembra ordinarios de montaje sobrepuesto, los orificios de entrada para
los ductos entrantes, o al menos dos de ellos si hay más de uno, deben ser capaces de
aceptar ductos de tamaños 16, 20, 25, 32 o una combinación de al menos dos de
alguno de estos tamaños.
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En los enchufes hembra de montaje sobrepuesto, la abertura para la entrada de cables debe
preferentemente poder aceptar cables con las dimensiones especificadas en Tabla 14, o con
las especificadas por el fabricante.
Tabla 14
Corriente
nominal,
A
Sección nominal de los
conductores,
mm2
10
1 hasta 2,5 inclusive
1,5 hasta 2,5 inclusive
16
1,5 hasta 4 inclusive
Número de
conductores
2
3
2
3
4
5
Límite de las dimensiones externas
de los cables, mm
mín.
máx.
6,4
7,4
7,6
2
32
2,5 hasta 10 inclusive
3
4
13,5
14,5
13,5
14,5
18
19,5
24
8,9
5
25,5
28
30,5
NOTA - Los límites de las dimensiones externas de los cables especificados están basados en las
normas IEC 227 e IEC 245.
El cumplimiento se verifica por inspección y mediante mediciones.
NOTA - Los orificios de entrada del tamaño adecuado se pueden lograr mediante el uso de entradas
desfondables o de piezas de inserción adecuada.
13.23 Las membranas de los orificios de entrada, se deben fijar de manera segura y no
deben ser desplazadas por esfuerzos mecánicos y térmicos que pueden ocurrir en uso
normal.
El cumplimiento se verifica por inspección y el ensayo siguiente:
Las membranas se ensayan montadas en el accesorio.
Inicialmente los accesorios se equipan con membranas que hayan sido sometidos al
tratamiento indicado en 16.1.
A continuación los accesorios se colocan durante 2 h en un horno como el descrito en
16.1, la temperatura se mantiene a 40ºC ± 2ºC.
Inmediatamente después de este período, se aplica una fuerza de 30 N durante 5 s en
diferentes partes de las membranas, mediante el extremo de un dedo de prueba rígido
de las mismas dimensiones que el dedo de prueba normalizado indicado en Figura 2.
En el curso de los ensayos, las membranas no deben sufrir deformaciones tales que, las
partes energizadas se vuelvan accesibles.
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Para membranas que puedan estar sometidas a una tracción axial en uso normal, se
aplica una tracción axial de 30 N durante 5 s.
Durante este ensayo las membranas no se deben zafar de su alojamiento.
El ensayo entonces se repite con membranas que no hayan sido sometidas a ningún
tratamiento.
13.24 Se recomienda que las membranas de los orificios de entrada, estén diseñadas y
fabricadas de un material que permita introducir los cables en el accesorio, cuando la
temperatura ambiente sea baja.
NOTA - En algunos países el cumplimiento de esta recomendación se exige debido a las prácticas de
instalación en condiciones frías.
El cumplimiento se verifica mediante el siguiente ensayo:
Los accesorios se equipan con membranas que no hayan sido sometidas a ningún
tratamiento de envejecimiento. Aquellas que no tengan orificios deben ser perforadas de
manera apropiada.
Los accesorios se mantienen, durante 2 h, en un refrigerador a una temperatura de
-15ºC ± 2ºC.
Luego de este período, los accesorios se retiran del refrigerador e inmediatamente
después, mientras todavía están fríos, debe ser posible introducir sin una fuerza
excesiva, cables del diámetro mayor a través de las membranas.
Luego de los ensayos indicados en 13.23 y 13.24, las membranas no deben presentar
ninguna deformación perjudicial, grietas o daños similares, que puedan comprometer el
cumplimiento de esta norma.
14 Construcción de los enchufes macho y los enchufes hembra móviles
14.1 Un enchufe macho no desmontable o un enchufe hembra móvil no desmontable,
deben ser construidos de manera que:
-
el cordón no pueda ser separado del dispositivo sin quedar permanentemente
inutilizado; y
-
el accesorio no pueda ser abierto con la mano o utilizando una herramienta de
propósito general, por ejemplo, un destornillador usado como tal.
NOTA - Un accesorio se considera permanentemente inutilizado, cuando para volver a rearmar el
accesorio se deben utilizar otras partes o materiales distintos a los originales.
El cumplimiento se verifica por inspección y ensayo manual.
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14.2 Las espigas de los enchufes macho y enchufes hembra móviles, deben tener una
resistencia mecánica adecuada.
El cumplimiento se verifica por los ensayos indicados en cláusula 24 y para las espigas
que no sean macizas mediante el siguiente ensayo, el cual se realiza después del ensayo
indicado en cláusula 21.
Sobre la espiga ubicada sobre un soporte como se muestra en Figura 31, se aplica una
fuerza de 100 N durante 1 min en una dirección perpendicular al eje de la espiga,
mediante una varilla de acero de 4,8 mm de diámetro, cuyo eje sea también
perpendicular al eje de la espiga.
Durante la aplicación de la fuerza, la reducción de la dimensión de la espiga en el punto
donde se aplica la fuerza, no debe exceder de 0,15 mm.
Después de quitar la varilla, la dimensión de las espigas no debe haber sido alterada más
de 0,06 mm en cualquier dirección.
14.3 Las espigas de los enchufes macho deben:
-
estar bloqueadas contra la rotación;
-
no ser sacadas sin desarmar el enchufe macho; y
-
estar adecuadamente fijadas al cuerpo del enchufe macho, cuando éste está
equipado con sus conductores y armado para uso normal.
No debe ser posible reubicar las espigas o los contactos de tierra o neutro del enchufe
macho, en una posición incorrecta.
El cumplimiento se verifica por inspección, por ensayo manual y mediante los ensayos
indicados en 24.2 y 24.10.
14.4 Los contactos de tierra y neutro de los enchufes hembra móviles, deben estar
bloqueados contra la rotación y sólo pueden ser retirados con la ayuda de una
herramienta, luego de desmontado el enchufe hembra.
El cumplimiento se verifica por inspección y por ensayo manual para los enchufes
hembra móviles únicos, mediante el ensayo indicado en 24.2.
14.5 Los contactos de los enchufes hembra deben tener la elasticidad suficiente para
asegurar una presión de contacto adecuada.
Este requisito se puede aplicar a enchufes hembra en los cuales, la presión de contacto
dependa de partes aislantes que tengan características que aseguren un contacto firme
y permanente en cualquier condición de uso normal, en particular en lo que concierne a
la contracción, envejecimiento y deformación.
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El cumplimiento se verifica por inspección y por los ensayos indicados en cláusulas 9,
21 y 22.
14.6 Las espigas y los contactos de los enchufes hembra deben ser resistentes a la
corrosión y a la abrasión.
El cumplimiento se verifica por un ensayo apropiado que está en estudio.
14.7 La cubierta de los accesorios desmontables, debe cubrir completamente los bornes
y los extremos del conductor flexible.
La construcción debe ser tal que los conductores puedan ser conectados correctamente
y que cuando el accesorio esté equipado con sus conductores y armado como para uso
normal, no haya peligro que:
-
la mútua compresión de las almas cause daños a la aislación del conductor, de modo
que la puedan romper;
-
el alma de un conductor conectado a un borne energizado, entre en contacto con
partes metálicas accesibles; y
-
el alma de un conductor conectado a un borne de tierra entre en contacto con partes
energizadas.
14.8 Los accesorios desmontables deben estar diseñados de manera que los tornillos o
tuercas de los bornes no se puedan aflojar y desplazar de manera que establezca una
conexión eléctrica entre partes energizadas conectadas al borne de tierra o partes
metálicas conectadas al borne de tierra.
El cumplimiento de los requisitos indicados en 14.7 y 14.8 se verifica por inspección y
por ensayo manual.
14.9 Los accesorios desmontables con contacto de tierra, deben estar diseñados con
espacio suficiente para el conductor de tierra, de manera que si el seguro contra
tracción falla, la conexión del contacto de tierra sea sometido a la tracción después de
las conexiones de los conductores energizados y en caso de tracción excesiva, el
conductor de tierra se debe romper después de los conductores energizados.
El cumplimiento se verifica por el ensayo siguiente.
El cordón se conecta al accesorio de manera que los conductores energizados recorran
la menor distancia posible entre el seguro de retención contra la tracción y los bornes
correspondientes.
Después que aquellos estén correctamente conectados, el alma del conductor de tierra
se lleva a su borne y se corta a una distancia de 8 mm mayor que la mínima distancia
necesaria para su correcta conexión.
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El conductor de tierra se conecta entonces a su borne correspondiente. Debe ser posible
alojar el bucle, formado por el conductor de tierra a causa de su longitud adicional,
libremente en el alojamiento para los conductores sin comprimir o presionar el alma
cuando la cubierta del accesorio se vuelve a colocar correctamente.
En los accesorios no desmontables y no moldeables con contactos de tierra, el largo de
los conductores entre las terminaciones y el anclaje de cordón, debe ser regulado de
modo que los conductores que llevan corriente sean sometidos a tracción antes que el
conductor de tierra, si el cordón se sale de su fijación.
El cumplimiento se verifica por inspección.
14.10 Los bornes de accesorios desmontables y los terminales de accesorios no
desmontables, deben estar dispuestos o protegidos de manera que los alambres sueltos
del conductor en el accesorio no presenten riesgo de choque eléctrico. Para accesorios
no desmontables y moldeables se intentará, siempre que se eviten los alambres sueltos
del conductor, reducir las distancias mínimas de aislación requeridas entre tales
alambres y todas las superficies externas accesibles del accesorio, con excepción de la
superficie de contacto del enchufe macho.
El cumplimiento se comprueba como sigue:
-
Para accesorios desmontables, el ensayo de 14.10.1;
-
Para accesorios no desmontables y no moldeables el ensayo de 14.10.2;
-
Para accesorios no desmontables y moldeables, por verificación e inspección de
acuerdo a 14.10.3.
14.10.1 Se quitan 6 mm de aislación a partir del extremo de un conductor flexible que
tenga la sección nominal mínima especificada en Tabla 3.
Un hilo del conductor flexible se deja libre y los restantes se introducen completamente
y se aprietan en el borne como en uso normal.
El alambre libre se dobla sin romper la aislación, en todas las direcciones posibles pero
sin hacer dobleces agudos alrededor de las barreras.
NOTA - La prohibición de realizar pliegues agudos alrededor de las barreras, no implica que el alambre libre
deba permanecer recto durante el ensayo. Se realizarán sin embargo, pliegues agudos si se considera que
tales pliegues puedan ocurrir durante el montaje normal del enchufe macho y enchufe hembra móvil, por
ejemplo, cuando se cierra la cubierta.
El alambre libre del conductor conectado a un borne energizado, no debe tocar ninguna
parte metálica accesible ni se puede salir de la cubierta cuando el accesorio haya sido
montado.
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El alambre libre de un conductor conectado a un borne de tierra, no debe tocar partes
energizadas. Si es necesario, el ensayo se repite con el alambre libre en otra posición.
14.10.2 Se quita una longitud de aislación equivalente a la longitud máxima de desarme
declarada por el fabricante más 2 mm, del extremo de un conductor flexible que tenga la
sección adecuada. Un alambre del conductor flexible se deja libre en la peor posición
mientras que los alambres restantes se dejan según el modo usado en la construcción
del accesorio.
El alambre libre se dobla, sin romper la aislación, en todas las direcciones posibles pero
sin realizar dobleces agudos alrededor de las barreras.
NOTA - La prohibición de realizar dobleces agudos alrededor de las barreras, no implica que el alambre libre
deba permanecer recto durante este ensayo. Se realizarán, sin embargo dobleces agudos, teniendo en
cuenta que tales dobleces puedan ocurrir durante el montaje normal del enchufe macho o del enchufe
hembra móvil, por ejemplo, cuando se cierra la cubierta.
El alambre libre de un conductor conectado a un terminal energizado no debe tocar parte
metálica alguna o reducir la superficie y espacio libre mediante alguna abertura
construida bajo 1,5 mm de la superficie externa.
El alambre libre de un conductor conectado a un terminal de tierra no debe tocar parte
energizada alguna.
14.10.3 Los accesorios desmontables y moldeables deben ser inspeccionados para
verificar que existen medios para prevenir que los alambres de un conductor estén
sueltos y/o partes energizadas que reducen la distancia mínima a través de la aislación a
la superficie accesible externa bajo 1,5 mm (con excepción de la superficie de contacto
de enchufes macho).
NOTA - La comprobación de “medios” puede requerir la inspección de la construcción del producto o el
método de montaje.
14.11 Para enchufes macho y enchufes hembra, móviles desmontables:
-
debe ser evidente la forma en que se realiza la protección contra la tracción y la
torsión;
-
el anclaje del cordón o al menos una parte de él, debe estar incorporado o fijado
permanentemente a una de las partes componentes del enchufe macho o el enchufe
hembra móvil;
-
no se debe utilizar métodos provisorios tales como realizar un nudo en el cordón o
atar los extremos con una cuerda;
-
el anclaje de cordón debe ser adecuado para los diferentes tipos de cordones que se
puedan conectar.
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Si existen tornillos, los cuales se utilizan para que sujeten el cordón, no deben ser
usados para fijar algún otro componente;
NOTA - Esto no excluye una cubierta que sirva para retener el cable flexible en su lugar en el anclaje del
cordón, de manera que al retirarla el cable permanezca en su lugar.
-
el anclaje del cordón debe ser de un material aislante o estar provistos de un
revestimiento aislante fijo a las partes metálicas; y
-
las partes metálicas del anclaje del cordón, incluyendo los tornillos de apriete, deben
estar aislados del circuito de tierra.
El cumplimiento se verifica por inspección y, si es aplicable, por ensayo manual.
14.12 Las partes aislantes que mantienen en su posición las partes energizadas deben
ser fijadas en forma confiable unas con otras y no debe ser posible desarmar el
accesorio sin la ayuda de una herramienta.
El cumplimiento se verifica por inspección y por ensayo manual.
14.13 Si las cubiertas de los enchufes hembra móviles están provistas con boquillas
para los orificios de entrada de las espigas, estas boquillas no pueden ser quitadas
desde el exterior o inadvertidamente desde el interior, cuando son retiradas las
cubiertas.
14.14 Los tornillos destinados a permitir el acceso al interior del accesorio deben ser
imperdibles.
NOTA - El uso de golillas de fijación de cartón o material análogo se considera como un medio adecuado
para asegurar que los tornillos sean imperdibles.
El cumplimiento de los requisitos indicados en 14.13 y 14.14 se verifica por inspección.
14.15 La cara de contacto de los enchufes macho no debe presentar salientes que no
sean las espigas, cuando los enchufes macho son equipados con sus conductores e
instalados como en uso normal.
El cumplimiento se verifica por inspección, después de conectar conductores de la
mayor sección especificada en Tabla 3.
NOTA - Los contactos de tierra no se consideran como salientes de la cara de contacto.
14.16 Los enchufes hembra móviles deben estar diseñados de manera que la
introducción completa de los enchufes macho asociados, no sea obstruida por ninguna
saliente de sus superficies.
El cumplimiento se verifica por el ensayo indicado en 13.5.
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14.17 Los accesorios distintos de los ordinarios, deben estar provistos de un pasacable
o un elemento similar para sellar los orificios de entrada de los cables.
Los enchufes macho distintos de los ordinarios, con excepción de la cara de contacto deben
ser adecuadamente cerrados cuando son equipados con cordones como en uso normal.
Los enchufes hembra móviles distintos de los ordinarios deben estar adecuadamente
encerrados cuando se conectan con cordones como en el uso normal y sin un enchufe
macho insertado.
Tapas con resortes, si existen, deben ser de material resistente a la corrosión, tales
como bronce o acero inoxidable.
El cumplimiento se verifica por inspección y por los ensayos indicados en 16.2.
NOTA - Una cubierta adecuada cuando está sin un enchufe macho insertado se puede lograr, mediante el uso
de una tapa. Este requisito no implica que la tapa, si existe, o las entradas para las espigas necesiten estar
cerradas cuando el enchufe macho no esté en posición, con tal que el accesorio cumpla con los ensayos para
la verificación de entrada de agua.
14.18 Los enchufes hembra móviles provistos de medios de suspensión a una pared o
a otras superficies de montaje, deben estar diseñados de manera que los medios de
suspensión no permitan el acceso a partes energizadas y que cualquier falla durante el
ensayo no deje expuestas partes energizadas.
No deben existir aberturas libres entre el espacio destinado a los medios de suspensión
fijados a las paredes y partes energizadas.
El cumplimiento se verifica por inspección y por ensayos indicados en 24.11, 24.12 y
24.13.
14.19 La combinación de enchufes macho y enchufes hembra con disyuntores u otros
elementos de protección debe cumplir con las normas correspondientes, si éstas existen.
El cumplimiento se verifica por referencia a la documentación apropiada.
14.20 Los accesorios móviles no deben formar parte integral de portalámparas.
El cumplimiento se verifica por inspección
14.21 Los enchufes macho clasificados exclusivamente como enchufes macho para
equipos Clase II, no deben ser desmontables.
Si están incorporados a un cable conector, éste debe estar provisto de un conector para
equipos Clase II.
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Si están incorporados a un cable alargador éste debe estar provisto de un enchufe
hembra móvil para equipos Clase II.
NOTA - En algunos países:
-
No se permiten cables alargadores para equipos Clase II.
-
Los enchufes macho para equipos de Clase II pueden ser del tipo desmontable o no desmontable.
El cumplimiento se verifica por inspección.
14.22 Componentes tales como interruptores y fusibles incorporados en accesorios,
deben cumplir con las normas IEC correspondientes, en la medida que éstas sean
razonablemente aplicables.
El cumplimiento se verifica por inspección y si es necesario ensayando el componente
de acuerdo con la norma IEC correspondiente.
14.23 Si un enchufe macho forma parte integral de un equipo enchufable, éste no debe
causar sobrecalentamiento de las espigas, ni ejercer esfuerzos indebidos en enchufes
hembra fijos.
NOTA - Ejemplos de equipos que forman parte integral de éstos son las afeitadoras y las lámparas con
baterías recargables, transformadores, etc.
Enchufes macho de corriente nominal superior a 16 A y a 250 V, no deben formar parte
integral de otro equipo.
Para enchufes macho bipolares, con o sin contacto de tierra, que tengan corrientes y
tensiones nominales hasta 16 A y 250 V inclusive, el cumplimiento se verifica por los
ensayos indicados en 14.23.1 y 14.23.2.
NOTA - Para otros enchufes macho los ensayos están en estudio.
14.23.1 El enchufe macho del equipo se inserta en un enchufe hembra fijo que cumpla
con esta norma.
El enchufe hembra se conecta a una fuente de suministro de tensión igual a 1,1 veces la
mayor tensión nominal del equipo.
Después de 1 h, el aumento de temperatura de las espigas no debe ser mayor de 45 K.
NOTA - El ensayo para enchufes macho de equipos de Clase O, se realiza tomando un enchufe hembra fijo
sin contacto de tierra.
52
NCh2027/1
14.23.2 El equipo se inserta en un enchufe hembra fijo que cumpla con esta norma, el
enchufe hembra es pivoteado alrededor de un eje horizontal que atraviese el eje de los
contactos energizados y encontrarse a una distancia de 8 mm por detrás de la superficie
de contacto del enchufe hembra con el enchufe macho y paralelo a la superficie de
contacto.
El par adicional de torsión que se debe aplicar al enchufe hembra para mantener la
superficie de contacto en un plano vertical no debe superar 0,25 Nm.
14.24 Los enchufes machos deben tener una forma y estar construidos de un material
tal que puedan ser retirados fácilmente con la mano, del enchufe hembra.
Además las superficies de agarre deben estar diseñadas de forma que el enchufe macho
pueda ser retirado sin ejercer tracción sobre el cordón.
El cumplimiento se verifica mediante un ensayo que está en estudio.
14.25 Para las membranas de los orificios de entrada se aplica lo establecido en 13.23
y 13.24.
15 Enchufes hembra con bloqueo
Los enchufes hembra con bloqueo por interruptor, deben estar construidos de forma
que: un enchufe macho no se pueda introducir o quitar del enchufe hembra cuando sus
contactos estén bajo tensión y los contactos del enchufe hembra no puedan quedar bajo
tensión hasta que el enchufe macho esté casi completamente introducido.
El cumplimiento se verifica por inspección y mediante un ensayo manual.
NOTA - Otras modalidades de prueba están en estudio.
16 Resistencia al envejecimiento, al ingreso perjudicial de agua y a la humedad
16.1 Resistencia al envejecimiento
Los accesorios deben resistir al envejecimiento.
Las piezas destinadas a propósitos decorativos, como ciertas tapas, deben ser retiradas
antes del ensayo.
El cumplimiento se verifica por el ensayo siguiente.
Los accesorios montados como para uso normal, se someten a un ensayo dentro de un
horno con una atmósfera que tenga la composición y la presión del aire ambiente y
ventilada por circulación natural.
53
NCh2027/1
Los accesorios distintos de los ordinarios se ensayan luego de montarse y conectarse
como se especifica en 16.2.
La temperatura del horno es de 70ºC ± 2ºC.
Las muestras se mantienen en el horno durante 7 días (168 h).
Se recomienda la utilización de un horno eléctrico.
Se puede lograr una circulación natural mediante orificios en las paredes del horno.
Después del tratamiento, las muestras se retiran del horno y se mantienen a temperatura
ambiente y humedad relativa entre 45% y 55%, por lo menos 4 días (96 h).
Las muestras no deben presentar ninguna grieta visible con visión normal o corregida,
sin magnificación adicional y el material no debe estar pegajoso ni grasiento, lo que se
comprueba de la manera siguiente.
Se envuelve el dedo índice en un paño seco de tejido rugoso y se presiona la muestra
con una fuerza de 5 N.
El paño no debe dejar huellas en las muestras y el material de ésta no se debe pegar al tejido.
Después del ensayo las muestras no deben presentar ningún daño que conduzca al
incumplimiento de la presente norma.
NOTA - La fuerza de 5 N se puede obtener de la manera siguiente.
La muestra se coloca sobre uno de los platillos de una balanza y en el otro se pone una masa igual a la de la
muestra más 500 g. Se establece el equilibrio apretando el dedo índice envuelto en el paño seco y rugoso.
16.2 Resistencia al ingreso perjudicial de agua
La cubierta de los dispositivos distintos de los ordinarios debe asegurar un grado de
protección contra el ingreso perjudicial de agua, de acuerdo a la clasificación de los
accesorios.
El cumplimiento se verifica por los ensayos siguientes.
NOTA - Los ensayos se basan en IEC 529.
16.2.1 Los enchufes hembra para montaje fijo, se instalan sobre una superficie vertical.
Los enchufes hembra para montaje empotrado y semiempotrado se fijan a un muro de
prueba usando una caja apropiada, de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
En caso que las instrucciones del fabricante no especifiquen otro tipo de muro, se usa el
muro de prueba de acuerdo con Figura 41.
54
NCh2027/1
En caso que las instrucciones del fabricante especifiquen otro tipo de muro, este muro
así como el montaje debe ser descrito con suficiente detalle para asegurar que los
ensayos sean imperdibles.
El muro de prueba de la Figura 41 está construido con ladrillos de superficie lisa.
Cuando la caja se monta en el muro de prueba, se debe fijar al muro de manera que el
agua no pueda penetrar al espacio que queda entre la caja y el muro.
NOTAS
1)
Se usa un material de relleno para sellar la caja al muro, el material de relleno no debe influenciar la
propiedad selladora de la muestra en ensayo.
2)
La Figura 41 muestra un ejemplo donde el borde de la caja se posiciona en el plano de referencia,
también, son posibles otras posiciones de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
El muro de prueba está dispuesto en posición vertical.
Los enchufes hembra fijos se montan como en uso normal y se conectan a cables que
tienen conductores con la mayor y menor sección, dadas en Tabla 3, de acuerdo a su
clasificación.
Los enchufes hembra móviles se prueban en una superficie plana, horizontal, en una
posición como en uso normal de manera que el cordón no esté sometido a esfuerzos.
Los enchufes hembra se conectan con cordones (ver Tabla 17) que tienen conductores
con la mayor y menor sección, dadas en Tabla 3, de acuerdo a su clasificación.
Los tornillos usados durante el montaje del accesorio se aprietan con un torque igual a
dos tercios del torque indicado en Tabla 6.
Los prensacables son apretados con un torque igual a dos tercios de aquel aplicado en el
ensayo de 24.6.
NOTA 3) Los prensacables no se rellenan.
Las partes que pueden ser sacadas sin el uso de herramientas, deben ser retiradas.
Durante la prueba, la perforación de drenaje, si existe, de enchufes hembra con grado de
protección superior a IPX4, no debe ser abierta.
Los enchufes hembra fijos se prueban sin el enchufe macho insertado y con la tapa
cerrada, si existe.
Los enchufes hembra móviles se prueban sin el enchufe macho insertado y con la tapa
cerrada, si existe.
55
NCh2027/1
Los enchufes macho se prueban insertados primero en un enchufe hembra fijo y luego
en un enchufe hembra móvil del mismo sistema y con el mismo grado de protección
contra el agua si ambos tipos han sido definidos en el sistema.
NOTA 4) En algunos sistemas los enchufes macho y enchufes hembra no están definidos con los mismos
grados de protección.
16.2.2 Los accesorios protegidos contra salpicaduras de agua, deben ser sometidos al
ensayo especificado para el grado de protección IPX4, de acuerdo a los requisitos de la
norma IEC 529.
16.2.3 Los accesorios protegidos contra los chorros de agua, deben ser sometidos al
ensayo especificado para el grado de protección IPX5, de acuerdo a los requisitos de la
norma IEC 529.
16.2.4 Se debe tener cuidado de no perturbar el montaje, por ejemplo con golpes o
vibraciones, de modo que alteren el ensayo.
Si el accesorio tiene perforaciones de drenaje, se debe probar mediante inspecciones
que cualquier cantidad de agua que penetre, no se acumule y que escurra sin dañar al
conjunto completo.
NOTAS
1)
Para un grado de protección más alto que IPX4 puede ser necesario abrir las perforaciones de drenaje
para inspección.
2)
Si el accesorio no tiene perforaciones de drenaje, se debe considerar la dispersión
acumulación de agua que pueda ocurrir.
de cualquier
Las muestras deben soportar el ensayo de rigidez dieléctrica especificado en 17.2 el que
se debe iniciar dentro de 5 min, después del término de la prueba de esta subcláusula.
16.3 Resistencia a la humedad
Los accesorios deben estar protegidos contra las condiciones de humedad que puedan
ocurrir en uso normal.
El cumplimiento se verifica por el ensayo de humedad descrito en esta subcláusula,
seguido inmediatamente de la medición de la resistencia de aislación y del ensayo de
rigidez dieléctrica, especificados en cláusula 17.
Las perforaciones de entrada en la cubierta, si existen, se dejan abiertas; si están
provistos de entradas desfondables, una de ellas debe estar abierta.
Las partes que se puedan quitar sin la ayuda de una herramienta, se retiran y se somete
a ensayo de humedad la parte principal. Las tapas con resorte se mantienen abiertas
durante este ensayo.
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NCh2027/1
El ensayo de humedad se efectúa en una cámara húmeda, que contenga aire con una
humedad relativa entre 91% y 95%.
La temperatura del aire en el cual se colocan las muestras, se debe mantener dentro de
± 1 K respecto a un valor apropiado t comprendido entre 20ºC y 30ºC.
Antes de colocar las muestras en la cámara de humedad, éstas se mantienen a una
temperatura comprendida entre t y t + 4ºC.
Las muestras permanecen en la cámara durante:
-
2 días (48 h) para accesorios ordinarios; y
-
7 días (168 h) para accesorios distintos de los ordinarios.
NOTAS
1)
En la mayoría de los casos, las muestras son llevadas a la temperatura especificada manteniéndolas a
esa temperatura durante al menos 4 h antes del ensayo de humedad.
2)
Una humedad relativa entre 91% y 95% se puede obtener colocando en la cámara de humedad una
solución saturada de sulfato de sodio (Na2S04) o nitrato de potasio (KN03) en agua, de manera que esta
solución presente una superficie de contacto con el aire suficientemente extensa.
3)
Para obtener las condiciones especificadas dentro de la cámara, es necesario asegurar una circulación
constante de aire en el interior y en general usar una cámara térmicamente aislada.
Después de este ensayo, las muestras no deben presentar ningún daño, dentro del
propósito de esta norma.
17 Resistencia de aislación y rigidez dieléctrica
La resistencia de aislación y la rigidez dieléctrica de los accesorios deben tener valores
apropiados.
El cumplimiento se verifica por los siguientes ensayos, que se realizan inmediatamente
después del ensayo indicado en 16.3, en cámara de humedad o en la pieza en la cual las
muestras han alcanzado la temperatura prescrita, después de volver a colocar las partes que
hayan sido sacadas sin la ayuda de una herramienta y que fueron sacadas para el ensayo.
17.1 La resistencia de aislación se mide utilizando una tensión continua de aproximadamente
500 V. La medición se realiza 1 min después de la aplicación de la tensión.
La resistencia de aislación no debe ser menor que 5 MΩ.
17.1.1 Para los enchufes hembra la resistencia de aislación se mide consecutivamente:
a) entre todos los polos conectados entre sí y cuerpo del enchufe hembra. Esta
medición se realiza con un enchufe macho insertado;
57
NCh2027/1
b) entre cada polo y todos los demás por turno, estando estos últimos conectados a
masa del enchufe hembra. Esta medición se realiza con un enchufe macho insertado;
c) entre cualquier cubierta metálica y una hoja metálica aplicada en la cara interna de
su revestimiento interior aislante, si existe;
NOTA - Este ensayo se realiza solamente si es necesario un revestimiento aislante para asegurar la aislación.
d) entre cualquier parte metálica del dispositivo de anclaje del cordón de los enchufes
hembra móviles, incluyendo los tornillos de apriete, y el borne o contacto de tierra, si
existe; y
e) entre cualquier parte metálica del dispositivo de anclaje del cordón de los enchufes
hembra móviles y una varilla metálica de diámetro igual al diámetro máximo del
cordón insertado en su lugar (ver Tabla 17).
El término “cuerpo” citado en a) y b) incluye partes metálicas accesibles, armazones
metálicas que sirven de soporte para los enchufes hembra de montaje empotrado, una
hoja metálica aplicada sobre la superficie de las partes exteriores accesibles de material
aislante, los tornillos de fijación de las bases o cubiertas y placas de recubrimiento,
tornillos exteriores de montaje y bornes o contactos de tierra.
NOTAS
1)
Las mediciones indicadas en c), d) y e) no se realizan en enchufes hembra móviles no desmontables.
2)
Cuando la hoja metálica se envuelve alrededor de la superficie exterior o se pone en contacto con la
superficie interior de las partes de material aislante, ésta se presiona contra los orificios o ranuras sin
una fuerza apreciable, mediante el dedo de prueba rígido no articulado, que tenga las mismas
dimensiones que el dedo de prueba mostrado en Figura 2.
17.1.2 Para los enchufes macho, la resistencia de aislación se mide consecutivamente:
a) entre todos los polos conectados entre sí y cuerpo del enchufe macho;
b) entre cada polo y todos los demás por turno, estando todos conectados a masa del
enchufe macho;
c) entre cualquier parte metálica del dispositivo de anclaje del cordón de los enchufes
macho, incluyendo los tornillos de apriete y el borne o contacto de tierra, si existe; y
d) entre cualquier parte metálica del dispositivo de anclaje del cordón y una varilla
metálica de diámetro igual al diámetro máximo del cordón insertado en su lugar
(ver Tabla 17).
58
NCh2027/1
El término “cuerpo” citado en a) y b) incluye partes metálicas accesibles, tornillos de
montaje externos, bornes y contacto de tierra, una hoja metálica en contacto con la
superficie de partes exteriores accesibles de material aislante y otro que no sea la
superficie de contacto.
NOTAS
1)
Las mediciones indicadas en c) y d) no se realizan en enchufes macho no desmontables.
2)
Cuando la hoja metálica se envuelve alrededor de la superficie exterior o se pone en contacto con la
superficie interior de partes de material aislante, ésta se presiona contra los orificios o ranuras sin una
fuerza apreciable, mediante el dedo de prueba rígido no articulado, que tenga las mismas dimensiones que
el dedo de prueba mostrado en Figura 2.
17.2 Se aplica una tensión prácticamente senoidal, de frecuencia 50 Hz o 60 Hz
durante 1 min entre las partes indicadas en 17.1.
La tensión de ensayo debe ser la siguiente:
-
1 250 V para accesorios de tensión nominal hasta 130 V.
-
2 000 V para accesorios de tensión nominal superior a 130 V.
Inicialmente, la tensión aplicada no supera la mitad del valor prescrito, y luego se
aumenta rápidamente hasta el valor máximo.
En el transcurso del ensayo, no se deben producir descargas ni rupturas.
NOTAS
1)
El transformador de alta tensión usado en el ensayo debe estar construido de manera que, cuando los
terminales de salida estén cortocircuitados, después que la tensión de salida haya sido ajustada a la
tensión de ensayo apropiada, la corriente de salida sea al menos 200 mA.
2)
El relé de sobre corriente no debe operar cuando la corriente de salida sea menor que 100 mA.
3)
Se debe cuidar que el valor eficaz de la tensión de ensayo aplicada, se mida con una precisión de ± 3%.
4)
Descargas sin caída de tensión, son despreciables.
18 Operación de los contactos de tierra
Los contactos de tierra deben asegurar una presión de contacto apropiada y no se deben
deteriorar en uso normal.
El cumplimiento se verifica por los ensayos indicados en cláusulas 19 y 21.
59
NCh2027/1
19 Calentamiento
Los accesorios deben ser construidos de manera que cumplan con el siguiente ensayo
de calentamiento:
-
Los accesorios no desmontables se ensayan tal como son entregados.
-
Los accesorios desmontables se conectan con conductores de cobre aislados con
PVC, de sección nominal especificada en Tabla 15.
Tabla 15
Corriente nominal
del accesorio,
A
Sección nominal, mm2
Conductores flexibles
para accesorios móviles
Conductores rígidos (macizos o
cableados) para accesorios fijos
Hasta 10 inclusive
1
1,5
Superior a 10 y hasta 16 inclusive
1,5
2,5
Superior a 16
4
6
Los tornillos o tuercas de los bornes se aprietan con un par igual a 2/3 del especificado
en 12.2.8.
NOTA 1) Para asegurar el enfriamiento normal de los bornes, los conductores conectados a ellos deben
tener una longitud de al menos 1 m.
Accesorios de montaje empotrado deben ser instalados en cajas de montaje empotrado.
La caja se coloca en un bloque de madera de pino, poniendo yeso alrededor de la caja,
ésta se ubica de manera que el borde frontal no sobresalga y esté bajo la superficie
frontal del bloque de madera de pino no más de 5 mm.
NOTA 2) El montaje de ensayo se debe dejar secar por al menos 7 días, cuando se hace por primera vez.
El bloque de madera puede ser fabricado con más de una pieza, su tamaño debe ser tal
que haya al menos 25 mm de madera cercando al yeso, éste último tiene un espesor
comprendido entre 10 mm y 15 mm alrededor de las dimensiones máximas de los lados
y fondo de la caja.
NOTA 3) Los lados de la cavidad del bloque de madera de pino, pueden tener forma cilíndrica.
Los cables conectados al enchufe hembra deben estar por la parte alta de la caja, los
puntos de entrada se sellan para impedir la circulación de aire.
El largo de cada conductor dentro de la caja debe ser de 80 mm ± 10 mm.
Los enchufes hembra sobrepuestos deben ser montados en el centro de la superficie del
bloque de madera que tenga un espesor mínimo de 20 mm, un ancho de 500 mm y un
alto de 500 mm.
60
NCh2027/1
Los otros tipos de enchufes hembra se deben montar según las instrucciones del
fabricante, en ausencia de ésta, en la posición normal de uso que se considere la más
desfavorable.
El montaje de ensayo se debe poner en un ambiente sin corrientes de aire, durante el
ensayo.
Los enchufes hembra se ensayan utilizando un enchufe macho de ensayo con espigas
de latón, que tengan las dimensiones mínimas especificadas.
Los enchufes macho se ensayan empleando un enchufe hembra fijo que cumpla con la
norma y cuyas características sean lo más parecidas posibles a las características
promedio, y que la espiga de tierra, si existe, tenga el tamaño mínimo.
Se introduce el enchufe macho en el enchufe hembra y se hace circular durante 1 h una
corriente alterna del valor especificado en Tabla 20.
Para los accesorios que tengan tres o más polos, la corriente se hace circular, si es
posible, por los contactos de fase. Además se deben realizar ensayos separados,
haciendo circular la corriente a través del contacto de neutro, si existe; y el contacto de
fase adyacente y a través del contacto de tierra, si existe, y el contacto de fase más
cercano. Para el propósito de este ensayo, los contactos de tierra, no importando su
número, se consideran como un único polo.
En el caso de enchufes hembra múltiples, el ensayo se realiza en un enchufe hembra de
cada tipo y con corriente nominal.
La temperatura se determina por medio de partículas fundidas, indicadores de cambio de
color o termocuplas, que son elegidos y colocados de manera que tengan un efecto
despreciable sobre la temperatura a determinar.
El aumento de temperatura en los bornes no debe exceder de 45 K.
NOTAS
4)
Para el propósito del ensayo indicado en 25.3, también se determina el aumento de temperatura de las
partes externas de material aislante, que no sean necesarias para mantener en su lugar las partes que
transportan la corriente y partes del circuito de tierra, aún cuando estén en contacto con ellas.
5)
En el caso de accesorios que incorporen reductores de luz, fusibles, interruptores, reguladores de
tensión, etc., todos estos elementos son cortocircuitados durante este ensayo.
61
NCh2027/1
20 Capacidad de ruptura
Los accesorios deben tener una capacidad de ruptura adecuada.
El cumplimiento se verifica ensayando los enchufes hembra y los enchufes macho
provistos con espigas no macizas, por medio del aparato de ensayo apropiado, un
ejemplo del cual se muestra en Figura 12.
Los accesorios desmontables se equipan con conductores como los especificados para
el ensayo de cláusula 19.
NOTAS
1)
La revisión del aparato de ensayo mostrado en la Figura 12 está en estudio.
2)
En caso de falla de los obturadores, los ensayos sobre enchufes hembra con obturadores se pueden
repetir manualmente.
Los enchufes hembra se ensayan utilizando un enchufe macho de ensayo con espigas
de latón, si es aplicable, provisto de fundas aislantes, que tengan las dimensiones
máximas especificadas, con una tolerancia de -0,06 mm y espaciadas a la distancia
nominal, con una tolerancia de +0,05 mm. En lo que respecta a los extremos de las
fundas, es suficiente que sus dimensiones estén dentro de las tolerancias indicadas en la
hoja de norma respectiva.
NOTAS
3)
La forma de los extremos de las fundas aislantes no se considera de importancia en el ámbito del
ensayo, siempre que estén conforme con las hojas de norma respectivas.
4)
El material de las espigas de latón debe ser como se especifica en ISO 1639, designación Cu Zn39
Pb2 - M.
5)
La microcomposición del material debe ser homogénea.
Los extremos de las espigas cilíndricas deben ser redondeados.
Los enchufes macho se ensayan empleando un enchufe hembra fijo que cumpla con la
norma y de características lo más parecidas posible a las características promedio.
NOTA 6) Se debe procurar que las espigas estén en buen estado antes de comenzar el ensayo.
Para accesorios de hasta 250 V y 16 A la longitud de la carrera del aparato de ensayo
debe estar entre 50 mm y 60 mm.
NOTA 7) La longitud de la carrera para accesorios con otras características nominales, está en estudio.
62
NCh2027/1
El enchufe macho es insertado y extraído 50 veces del enchufe hembra (100 carreras)
a razón de:
-
30 carreras por minuto para accesorios de corriente nominal hasta 16 A inclusive y
tensión nominal hasta 250 V inclusive; y
-
15 carreras por minuto para otros accesorios.
NOTA 8) Una carrera corresponde a una inserción o a una extracción del enchufe macho.
La tensión de ensayo es igual a 1,1 veces la tensión nominal y la corriente de ensayo es
igual a 1,25 veces la corriente nominal.
Los períodos de tiempo durante los cuales se hace pasar la corriente de prueba, desde la
inserción del enchufe macho hasta la subsiguiente extracción, son los siguientes:
-
para accesorios hasta 16 A inclusive: 1,5 +00,5 s; y
-
para accesorios superiores a 16 A: 3 +00,5 s.
Los accesorios se ensayan utilizando corriente alterna (cos ϕ = 0,6 ± 0,05).
No se hace pasar corriente por el circuito de tierra, si existe.
El ensayo se hace con las conexiones mostradas en Figura 40.Los accesorios bipolares con contacto de neutro (2P + N y 2P + N +
a dos fases y al neutro de un sistema trifásico.
) se conectan
Las resistencias y las bobinas no se conectan en paralelo, excepto si se utiliza una
bobina con núcleo de aire, se debe conectar en paralelo con una resistencia por la cual
circule una corriente de alrededor del 1% de la corriente que pasa por la bobina.
Se puede emplear bobinas con núcleo de hierro, siempre que la corriente sea
prácticamente senoidal. Para los ensayos de accesorios tripolares, se utilizan bobinas de
tres núcleos.
Las partes metálicas accesibles, soportes metálicos y cualquier armazón metálico que
sirva de soporte a la base de los enchufes hembra para montaje empotrado, se conectan
a través del conmutador C de la siguiente manera: para accesorios bipolares, a uno de
los polos de la fuente de suministro durante la mitad de las carreras y al otro polo para
la otra mitad; para los accesorios tripolares, sucesivamente a cada uno de los polos de
la fuente de suministro para un tercio de las carreras.
En caso de enchufes hembra múltiples, el ensayo se realiza en un enchufe hembra de
cada tipo y corriente nominal.
Durante el ensayo no se deben producir arcos permanentes.
63
NCh2027/1
Después del ensayo, las muestras no deben presentar ningún daño que perjudique su
posterior empleo y los orificios de entrada para las espigas no deben presentar ningún
deterioro que pueda disminuir la seguridad, dentro del propósito de esta norma.
21 Operación normal
Los accesorios deben soportar, sin desgaste excesivo ni otro efecto perjudicial,
esfuerzos mecánicos, eléctricos y térmicos que se presenten en uso normal.
El cumplimiento se verifica ensayando los enchufes hembra y los enchufes macho con
contactos de tierra elásticos o con espigas no macizas, por medio de un aparato de
ensayo adecuado, un ejemplo de éste se muestra en Figura 12.
NOTA 1) La revisión del aparato de ensayo mostrado en Figura 12, está en estudio.
Las espigas de prueba (durante el ensayo de enchufes hembra) y los enchufes hembra
fijos (durante la prueba de los enchufes macho con alvéolos de tierra elástico o con
espigas no macizas) deben ser sustituidas después de 4 500 y 9 000 carreras.
NOTA 2) En caso de falla de los obturadores, los ensayos sobre enchufes hembra provistos de obturadores
pueden ser repetidos ejecutando el número de carreras solicitadas (por ejemplo 10 000 carreras) haciendo
pasar corriente por las muestras preparadas sin obturadores por el fabricante, y ejecutando el mismo
número de carreras sin hacer pasar corriente en las muestras provistas de obturadores, o, como tercera
elección, haciendo operaciones manuales como en el uso normal.
Los enchufes hembra se ensayan usando un enchufe macho con espigas de latón, si es
aplicable, con fundas aislantes y con las dimensiones máximas especificadas, con tolerancia
de -0,06 mm, y espaciadas a una distancia nominal con tolerancia de +0,05 mm.
Por lo que se refiere a los extremos de las fundas es suficiente que sus dimensiones
estén dentro de la tolerancia indicada en la hoja de norma respectiva.
NOTAS
3)
La forma del extremo de la funda aislante no se considera importante para los fines de este ensayo,
siempre que esté conforme con la respectiva hoja de norma.
4)
El material de las espigas de latón está especificado en la norma ISO 1639 tipo Cu Zn39 Pb2-M.
5)
La microcomposición del material debe ser homogénea.
Los extremos de las espigas cilíndricas deben ser redondeados.
NOTAS
6)
Los enchufes macho se ensayan utilizando un enchufe hembra fijo conforme con la presente norma y
con características lo más cercano posible a las características promedio.
7)
Antes de iniciar el ensayo se debe cuidar que las espigas del enchufe macho estén en buenas
condiciones.
64
NCh2027/1
El enchufe macho se inserta y retira 5 000 veces del enchufe hembra (10 000 carreras) a
una razón de:
-
30 carreras por minuto para accesorios de corriente nominal hasta 16 A inclusive y
de tensión nominal hasta 250 V inclusive; y
-
15 carreras por minuto para otros accesorios.
NOTA 8) Una carrera corresponde a una inserción o a una extracción del enchufe macho.
Las muestras se ensayan utilizando corriente alterna tal como se especifica en Tabla 20
a la tensión nominal, en un circuito con cos φ 0,8 ± 0,05.
En accesorios de corriente nominal no superior a 16 A, se hace pasar la corriente de
ensayo entre cada inserción y la sucesiva extracción.
En todos los demás casos se efectúa una inserción y una extracción con corriente
nominal y una inserción y una extracción en vacío.
Los períodos de tiempo durante los cuales la corriente de ensayo se hace pasar de una
inserción del enchufe macho hasta la sucesiva extracción son los siguientes:
-
para accesorios hasta 16 A inclusive: 1,5 +00,5 s;
-
para accesorios sobre 16 A: 3 +00,5 s;
No se hace circular corriente por el contacto de tierra, si existe.
El esquema de conexiones necesarias para el ensayo se indica en cláusula 20, el
conmutador C se opera tal como se indica en la cláusula.
En enchufes hembra múltiples, el ensayo se efectúa en un enchufe hembra de cada tipo
y corriente nominal.
Durante el ensayo no se deben producir arcos permanentes.
Después del ensayo, las muestras no deben presentar:
-
desgaste que perjudique su posterior empleo;
-
deterioro de cubiertas, revestimientos o barreras aislantes;
-
daños en los orificios de entrada de las espigas, que impidan un funcionamiento
correcto;
-
aflojamiento de conexiones eléctricas o mecánicas; y
-
escurrimiento del material de relleno.
65
NCh2027/1
Para enchufes hembra con obturadores, un calibre de acuerdo con Figura 3, se aplica a
los orificios de entrada correspondientes a los contactos energizados, con una fuerza de
hasta 20 N; sucesivamente en tres direcciones sin retirar ni girar el calibre después de
cada movimiento, y luego es aplicado un calibre de acero conforme a Figura 4, con una
fuerza de hasta 1 N en tres direcciones diferentes con movimientos independientes,
retirando el calibre después de cada movimiento.
Los calibres indicados en Figuras 3 y 4 no deben tocar partes energizadas cuando se
mantienen bajo la acción de las fuerzas correspondientes.
Para detectar el contacto con las partes en ensayo se utiliza un indicador eléctrico con
una tensión no menor de 40 V y no mayor de 50 V.
Las muestras deben cumplir con los requisitos de cláusula 19, con una corriente de
ensayo igual a la corriente de ensayo requerida para el ensayo de operación normal
indicada en esta cláusula 21 y la elevación de temperatura, en cualquier punto, no debe
exceder de 45 K, además las muestras deben resistir el ensayo de rigidez dieléctrica
realizado de acuerdo a 17.2; con la tensión de ensayo reducida a 1 500 V en el caso de
accesorios de tensión nominal 250 V y 1 000 V en el caso de accesorios de tensión
nominal 130 V.
NOTA 9) El ensayo de humedad, según 16.3 no se repite antes del ensayo de rigidez dieléctrica de esta
cláusula.
Los ensayos indicados en 13.2 y 14.2 se realizan después de los ensayos de esta
cláusula.
22 Fuerza necesaria para extraer el enchufe macho
La construcción de los accesorios debe ser tal, que permita una fácil inserción y
extracción del enchufe macho y se debe evitar que se pueda salir del enchufe hembra,
en uso normal.
Para los propósitos de este ensayo, los contactos de tierra, cualquiera sea su número,
se consideran como un solo polo.
Los accesorios enclavados se ensayan en posición sin bloqueo.
El cumplimiento se verifica, sólo para los enchufes hembra, por:
-
un ensayo para asegurar que la máxima fuerza necesaria para retirar el enchufe
macho de ensayo del enchufe hembra, no sea más alta que la fuerza especificada en
Tabla16; y
-
una ensayo para asegurar que la mínima fuerza necesaria para extraer una sola
espiga de prueba del montaje de contacto individual, no sea inferior a la fuerza
especificada en Tabla 16.
66
NCh2027/1
22.1 Verificación de la máxima fuerza de extracción
El enchufe hembra se fija en el soporte A de un aparato, como se muestra en Figura 13,
de manera que los ejes de los contactos sean verticales y los orificios para la entrada de
las espigas del enchufe macho estén vueltos hacia abajo.
Los enchufes macho de ensayo deben tener espigas de acero templado, finamente
pulidas, con una rugosidad en la superficie que no sobrepase 0,8 µm ( 0,8 ) a lo largo de
toda la zona energizada, la distancia entre espigas debe ser la nominal, con una
tolerancia de ± 0,05 mm.
El diámetro de las espigas cilíndricas y la distancia entre la cara de contacto de la
espiga, para otros tipos de espigas deben tener las dimensiones máximas especificadas,
con una tolerancia de − 00 ,01 mm.
NOTA 1) La máxima dimensión especificada es la nominal más la máxima tolerancia.
Las espigas se desengrasan, antes de cada ensayo, usando un desengrasante químico
frío como tricloroetano o éter de petróleo.
NOTA 2) Cuando se usa el líquido especificado para el ensayo, se deben tomar las precauciones adecuadas
para evitar la inhalación de vapor.
El enchufe macho de ensayo con espigas de dimensiones máximas es insertado y
extraído del enchufe hembra 10 veces. Luego es nuevamente insertado y se suspende
de ella por medio de una mordaza D, un soporte E con una masa principal F y una masa
adicional G.
El peso adicional ejerce una fuerza igual a la décima parte de la fuerza máxima de
extracción que se muestra en Tabla 16.
La masa principal junto con la masa adicional, la mordaza, el soporte y el enchufe
macho ejercen una fuerza igual a la máxima fuerza de extracción mostrada.
La masa principal se cuelga, suavemente, del enchufe macho y sobre el se deja caer la
masa adicional desde una altura de 50 mm, si es necesario.
El enchufe macho no debe permanecer en el enchufe hembra.
22.2 Verificación de la mínima fuerza necesaria de extracción
La espiga de prueba, que se ilustra en Figura 42, se aplica a cada contacto
individualmente con el enchufe hembra colocado en posición horizontal y colgando el
calibre verticalmente vuelto hacia abajo. Los obturadores, si existen, se dejan
inutilizados de modo que no influyan en el ensayo.
La espiga de prueba se hace en acero templado, cuidadosamente pulido con una
rugosidad no superior a 0,8 µm (0,8 ) en toda la extensión de la parte conductora.
67
NCh2027/1
La posición de la espiga del calibre debe tener una sección igual a la mínima indicada en
la correspondiente hoja de norma con una tolerancia de −00, 01 mm y largo suficiente para
realizar un contacto adecuado con el enchufe hembra. La masa total del calibre debe ser
igual a lo especificado en Tabla 16.
NOTA 1) Si el enchufe hembra acepta enchufes macho con espigas de diferentes dimensiones, se debe usar
la más pequeña.
La espiga se debe desengrasar antes de cada ensayo, usando un desengrasante químico
frío como el tricloroetano o éter de petróleo.
NOTA 2) Cuando se usa el líquido especificado para el ensayo, se deben tomar las precauciones adecuadas
para prevenir la inhalación de vapores.
La espiga de prueba se inserta en el contacto.
La espiga se aplica suavemente, teniendo cuidado de no golpear el conjunto cuando se
verifica la mínima fuerza de extracción.
El calibre no se debe salir del contacto antes de 30 s.
Tabla 16
Fuerza de extracción,
N
Valores nominales
Número de polos
Calibre con más de
Calibre con una
una espiga, máx.
espiga, mín.
2
40
Hasta 10 A inclusive
1,5
3
50
2
50
De 10 A hasta 16 A inclusive
2
3
54
más de 3
70
2
80
De 16 A hasta 32 A inclusive
3
3
80
más de 3
100
23 Cables flexibles y sus conexiones
23.1 Los enchufes macho y los enchufes hembra móviles deben estar provistos de un
anclaje de cordón, de manera que los conductores no estén sometidos a esfuerzos,
incluyendo la torsión, en la zona donde se conectan a los bornes o terminaciones y que
su cubierta esté protegida contra la abrasión.
Si el cordón tiene funda, ésta debe estar sujeta dentro del anclaje del cordón.
El cumplimiento se verifica por inspección.
68
NCh2027/1
23.2 La efectividad de la retención se verifica por el siguiente ensayo, mediante el
aparato mostrado en Figura 14.
Los accesorios no desmontables se ensayan en su condición de entrega; el ensayo se
realiza sobre muestras nuevas.
Los accesorios desmontables son primeramente probados con un cable de sección
nominal más pequeño y sucesivamente con un cable de la mayor sección nominal, como
se muestra en Tabla 17.
Los accesorios diseñados exclusivamente para ser usados con cordones planos se
prueban solamente con los tipos de cordones planos especificados.
Tabla 17
Características nominales Número de
de los accesorios
polos 1)
6 A hasta 10 A inclusive,
y hasta 250 V 2) inclusive
6 A hasta 10 A inclusive,
hasta 250 V inclusive
Superior a 10 A y hasta
16 A inclusive, hasta
250 V inclusive
2
2
3
2
3
3
16 A
superior a 250 V
4
5
2
Superior a 16 A y hasta
440 V inclusive
3
4
5
Tipo de cordones
(referencias de
cables)
Límites para las
Número de
conductores y dimensiones exteriores del
cordón, mm
sección nominal,
mm2
mín.
máx.
227 IEC 42
227 IEC 53
227 IEC 42
227 IEC 53
227 IEC 53
227 IEC 53
227 IEC 42
227 IEC 53
227 IEC 53
227 IEC 53
227 IEC 53
227 IEC 53
227 IEC 53
227 IEC 53
227 IEC 53
227 IEC 53
227 IEC 53
245 IEC 66
227 IEC 53
245 IEC 66
227 IEC 53
245 IEC 66
227 IEC 53
2 x 0,75
2 x 0,75
2 x 0,75
2x1
3 x 0,75
3x1
2 x 0,75
2 x 1,5
3 x 0,75
3 x 1,5
3x1
3 x 2,5
4x1
4 x 2,5
5x1
5 x 2,5
2 x 2,5
2x6
3 x 2,5
3x6
4 x 2,5
4x6
5 x 2,5
245 IEC 66
5x6
2,7 x 5,4
3,8 x 6,0
2,7 x 5,4
6,4
3,2 x 6,4
5,2 x 7,6
3,2 x 6,4
8
6,4
2,7 x 5,4
7,4
8,4
3,2 x 6,4
9,0
6,4
6,8
9,8
12,0
7,6
13,0
8,3
8,9
13,5
9,6
14,5
10,5
16,5
11,5
14,0
11,0
18,5
12,0
20,0
13,0
22,0
14,0
18
24,5
1)
Los contactos de tierra, cualquiera sea su número, se consideran como único polo.
2)
Diseñados exclusivamente para cordones de dos conductores.
Conductores o cables flexibles de los accesorios desmontables se introducen en los
bornes; los tornillos de lo bornes se aprietan justo lo suficiente, de forma de impedir que
los conductores cambien de posición fácilmente.
69
NCh2027/1
El anclaje del cordón se utiliza en forma normal. Los eventuales tornillos de apriete se
ajustan con un torque igual a 2/3 del especificado en 12.2.8.
Después de rearmar la muestra, las partes constitutivas se deben ajustar ordenadamente
sin que pueda haber posibilidad de empujar el cordón hacia el interior de la muestra de
manera apreciable.
La muestra se coloca en el aparato de ensayo de manera que el eje del cable flexible
permanezca vertical cuando entra en la muestra.
Se aplica 100 veces sobre el cable flexible una tracción de:
-
50 N si la corriente nominal es 2,5 A;
-
60 N si la corriente nominal es superior a 2,5 A y hasta 16 A, y la tensión nominal
es 250 V inclusive;
-
80 N si la corriente nominal es superior a 2,5 A y hasta 16 A, y la tensión nominal
es superior a 250 V; y
-
100 N si la corriente nominal es superior a 16 A.
Los esfuerzos de tracción se aplican, prácticamente sin sacudidas, cada vez durante 1 s.
Se debe tener cuidado en ejercer la misma tracción, en forma simultánea, en todas las
partes del cable flexible (alma, aislación y cubierta).
Inmediatamente después, el cable flexible se somete durante 1 min a un par de torsión,
como se especifica en Tabla 18.
Tabla 18
Características nominales del
enchufe macho o del enchufe
hembra móvil
Hasta 16 A y 250 V inclusive
Cordones (número de almas por sección en mm2)
2 x 0,5 2 x 0,75 3 x 0,5
3 x 0,75
0,1 Nm 0,15 Nm 0,15 Nm 0,25 Nm
2 o más x 1
0,25 Nm
16 A y tensión superior a 250 V
0,35 Nm
Superior a 16 A
0,425 Nm
Los enchufes macho provistos de cordones extraflexibles planos no se someten al
ensayo de torsión.
Después de los ensayos el cable conductor no se debe desplazar más de 2 mm. Para
accesorios desmontables, el extremo de los conductores no se debe desplazar en forma
apreciable de los bornes; para accesorios no desmontables, las conexiones eléctricas no
deben sufrir deterioros.
70
NCh2027/1
Previamente a los ensayos, para medir el desplazamiento longitudinal, se hace una
marca sobre el cable flexible a una distancia aproximada de 20 mm del extremo de la
muestra o del cable flexible de protección.
Si, para los accesorios no desmontables, no existe un extremo definido en la muestra o en
el cordón de protección, se hace una marca adicional en el cuerpo de la muestra.
Luego de los ensayos, se mide el desplazamiento de la marca en el conductor respecto a
la muestra o al cordón de protección. El conductor se mantiene extendido durante la
medición.
Además, para los accesorios desmontables con corriente nominal hasta 16 A inclusive,
es necesario verificar con un ensayo manual que ellos son adecuados para fijar los
cables correspondientes indicados en Tabla 19.
Tabla 19
Valor nominal de los
accesorios
Número de
polos 1)
Tipo de cordones
(referencia de
cordones)
Número de
conductores y
sección nominal,
mm2
Dimensiones
máximas de los
cordones,
mm
6 A hasta 10 A
inclusive, hasta 250 V 2)
inclusive
2
245 IEC 51
2 x 0,75
8,0
2
245 IEC 53
2x1
8,8
3
245 IEC 53
3x1
9,2
2
245 IEC 53
2 x 1,5
10,5
3
245 IEC 53
3 x 1,5
11,0
3
245 IEC 53
3 x 2,5
13,0
4
245 IEC 53
4 x 2,5
14,0
5
245 IEC 53
5 x 2,5
15,5
6 A hasta 10 A
inclusive, hasta 250 V
inclusive
Superior a 10 A hasta
16 A inclusive, hasta
250 V inclusive
16 A más de 250 V
1)
Los contactos de tierra, cualquiera sea su cantidad, se consideran como un solo polo.
2)
Proyectadas solamente para cordones con dos conductores.
23.3 Los enchufes macho no desmontables y los enchufes hembra móviles no
desmontables, deben estar provistos con cordones conforme con las normas IEC 227 o
IEC 245.
Las secciones de los conductores en función de la clasificación de los accesorios, se
establecen en las columnas correspondientes de Tabla 20.
NOTA - La Tabla 20 también especifica las corrientes de ensayo para la prueba de calentamiento y
funcionamiento normal.
71
NCh2027/1
Tabla 20
Valor nominal del
accesorio
Accesorios fijos Accesorios móviles Enchufes hembra móviles no
Enchufes macho no
desmontables
desmontables
desmontables
desmontables
Corriente de
Corriente de
Corriente de
Corriente de
Sección,
prueba A
prueba A
prueba A
prueba A
Sección,
mm2
mm2
Cláusula Cláusula
Cláusula Cláusula
Cláusula Cláusula Cláusula Cláusula
19
21
19
21
19
21
19
21
2,5 A
130 V/250 V
-
-
-
-
-
-
-
*)
0,5
0,75
1
1
2,5
4
4
1
2,5
2,5
2,5
1
2,5
9
9
1
2,5
6
6
6A
130 V/250 V
9
6
8,4
6
-
-
-
*)
0,5
0,75
1
10 A
130 V/250 V
16
10
14
10
0,75
1
1,5
10
12
16
10
10
10
0,5
0,75
1
2,5
10
12
2,5
10
10
1
2,5
10
12
16
1
2,5
10
12
16
16 A
130 V/250 V
22
16
20
16
1
1,5
12
16
12
16
*)
0,5
0,75
1
1,5
16 A
440 V
22
16
20
16
1,5
16
16
1,5
2,5
16
22
16
22
32 A
130 V/250 V/440 V
40
32
40
32
2,5
25
25
2,5
4
6
25
31
42
25
31
32
NOTAS
1)
Cables extraflexibles y flexibles con sección 0,5 mm2 no pueden tener un largo superior a 2 m.
2)
Enchufes macho que forman parte de conectores, se ensayan como se especifica en la norma respectiva (la presente
norma para enchufes macho e IEC 320 para conectores); cada accesorio debe ser probado independientemente.
3)
Las corrientes de ensayo para los accesorios con otras corrientes nominales, se determinan por interpolación entre el
valor nominal inmediatamente inferior y el siguiente superior, con excepción de la corriente de ensayo, indicada en
cláusula 19, relativa a los accesorios móviles desmontables, que se obtiene como sigue:
para I n ≤ 10 A corriente de ensayo = 1,4 I n
para I n > 10 A corriente de ensayo = 1,25 I n
*) Cordón extraflexible.
72
NCh2027/1
Los cordones deben tener tantos conductores como polos existan en el enchufe macho
o en el enchufe hembra. Los contactos de tierra, si existen, se consideran como un solo
polo cualesquiera sea su número. El conductor conectado al contacto de tierra, se debe
identificar por la combinación de colores verde/amarillo.
El cumplimiento se verifica por inspección, por mediciones y verificando que los
cordones estén en concordancia con las normas IEC 227 o IEC 245 según sea el caso.
23.4 Los enchufes macho y los enchufes hembra móviles no desmontables, deben estar
diseñados de manera que en la zona de la entrada del cordón al accesorio, no se
produzca un doblez excesivo del cable. Los elementos de protección previstos para este
propósito, deben ser de material aislante y deben estar fijados de una manera segura.
NOTA - Los resortes metálicos helicoidales, provistos o no de un recubrimiento aislante, no se deben usar
como protección del cordón.
El cumplimiento se verifica por inspección y mediante un ensayo de flexión utilizando el
aparato indicado en Figura 15.
El ensayo se realiza sobre muestras nuevas.
La muestra se fija a la parte oscilante del aparato, de manera que cuando esté en la
mitad de su recorrido, el eje del cordón, en la zona donde entra a la muestra, esté en
posición vertical y pase a través del eje de oscilación.
Las muestras equipadas con cordones planos, se colocan de manera que el eje mayor de
la sección sea paralelo al eje de oscilación.
Las muestras se deben fijar en el aparato de ensayo de la manera siguiente:
-
enchufes macho: por las espigas; y
-
enchufes hembra móviles: a una distancia de 4 mm a 5 mm (valores provisorios) de
la superficie de contacto, en dirección del cordón. Un enchufe macho de ensayo, con
las dimensiones máximas se debe introducir en el enchufe hembra móvil durante el
ensayo.
El accesorio se coloca en su posición, mediante variación de la distancia entre el
elemento de fijación de la parte oscilante y el eje de oscilación, de forma que el cable
realice un movimiento lateral mínimo cuando la parte oscilante del aparato de ensayo se
desplace a través de su recorrido completo.
NOTAS
1)
Con el fin de tener posibilidad de encontrar fácilmente la posición de montaje con mínimo movimiento
lateral del cordón durante el ensayo, el aparato de flexión debe estar construido de manera que los
diferentes soportes para los accesorios montados sobre la parte oscilante, puedan ser fácilmente regulados.
2)
Se recomienda usar un indicador, (por ejemplo, una ranura o una espiga) para verificar el mínimo
desplazamiento lateral.
73
NCh2027/1
El cordón se carga con una masa tal que la fuerza aplicada sea de:
-
20 N, para accesorios equipados con cordones de sección nominal superior a 0,75
mm2;
-
10 N para otros accesorios.
Se hace circular a través de los conductores una corriente igual a la corriente nominal
del accesorio o la correspondiente corriente siguiente, cualquiera sea la menor.
-
16 A para accesorios equipados con cordones de sección nominal superior a
0,75 mm2;
-
10 A para accesorios equipados con cordones de sección nominal 0,75 mm2; y
-
2,5 A para accesorios equipados con cordones de sección nominal inferior a
0,75 mm2.
La tensión entre conductores, es igual a la tensión nominal de la muestra.
La parte oscilante se desplaza un ángulo de 90° (45° a cada lado de la vertical). El
número de flexiones es 10 000 y la velocidad de flexión es de 60 por minuto.
NOTA 3) Una flexión es un movimiento en un sentido u otro.
Las muestras equipadas con cordones de sección circular, se giran 90° en la parte
oscilante después de 5 000 flexiones. Las muestras equipadas con cordones planos
solamente, se flexionan en dirección perpendicular al plano que contiene los ejes de los
conductores.
Durante el ensayo de flexión, no se debe producir:
-
interrupción de la corriente; y
-
cortocircuito entre conductores.
NOTA 4) Se considera que se produce cortocircuito entre conductores del cordón, si la corriente alcanza un
valor igual a dos veces la corriente de ensayo del accesorio.
Utilizando una corriente de ensayo de valor especificado en cláusula 21, la caída de tensión
medida entre cada contacto y el conductor correspondiente, no debe superar 10 mV.
Después del ensayo, los elementos de protección, si existen, no se deben separar del
cuerpo y la aislación del cordón no debe presentar signos de abrasión o desgaste; los
hilos quebrados del conductor, no deben atravesar la aislación de manera de volverse
accesibles.
74
NCh2027/1
24 Resistencia mecánica
Los enchufes hembra, enchufes macho, cajas de montaje sobrepuesto y prensaestopas
roscados, deben tener una resistencia mecánica suficiente, con el fin que soporten los
esfuerzos que se producen durante la instalación y servicio.
El cumplimiento se verifica por los ensayos indicados en 24.1 a 24.13 como se
especifica a continuación:
-
para enchufes hembra fijos
-
para enchufes hembra móviles simples:
-
-
-
con cubiertas, tapas o cuerpos de materiales
distintos de termoplásticos o elastómeros
24.2;
con cubiertas, tapas o cuerpos de material
termoplástico o elastómero
24.2, 24.4 y 24.5;
para enchufes hembra móviles múltiples:
-
-
-
24.1 y 24.3;
con cubiertas, tapas o cuerpos de materiales
distintos de termoplásticos o elastómeros
24.9;
con cubiertas, tapas o cuerpos de material
termoplástico o elastómero
24.4 y 24.9
para enchufes macho:
-
-
con cubiertas, tapas o cuerpos de materiales
distintos de termoplásticos o elastómeros
24.2 y 24.10;
con cubiertas, tapas o cuerpos de material
termoplástico o elastómero
24.2, 24.4, 24.5 y 24.10;
para prensa estopas roscados de dispositivos
distintos de los ordinarios
24.6;
para espigas de enchufes macho provistas de fundas
aislantes
24.7;
-
para enchufes hembra con obturadores
24.8;
-
para cajas de montaje sobrepuesto
24.1;
-
para enchufes hembra móviles con medios de
suspensión a la pared
24.11, 24.12 y 24.13.
-
-
75
NCh2027/1
24.1 Las muestras se someten a impactos por medio del aparato de ensayo de impacto
mostrado en Figuras 16, 17, 18 y 19.
El elemento de impacto tiene una cara semiesférica de 10 mm de radio y está
compuesto de poliamida de dureza Rockwell HR 100 y de masa 150 g ± 1 g.
Se fija rígidamente al extremo inferior de un tubo de acero de 9 mm de diámetro
exterior y de 0,5 mm de espesor de pared, que gira alrededor de su extremo superior de
forma que sólo se mueve en un plano vertical.
El eje de giro está a 1 000 mm ± 1 mm por encima del eje del elemento de impacto.
La dureza Rockwell de la poliamida del elemento de impacto se determina utilizando una
esfera de 12,7000 mm ± 0,0025 mm de diámetro, siendo la carga inicial 100 N ± 2 N y
la carga adicional 500 N ± 2,5 N.
NOTA 1) En la norma ISO 2039-2 se da información complementaria para la determinación de la dureza
Rockwell de los materiales plásticos.
El diseño del aparato de ensayo es tal que hay que ejercer una fuerza comprendida entre
1,9 N y 2,0 N sobre la cara del elemento de impacto para mantener el tubo en posición
horizontal.
Las muestras se fijan sobre un cuadrado de madera terciada de 8 mm de espesor y de
175 mm por lado, estando sólo el cuadrado de madera asegurado por sus bordes
superior e inferior a un puntal rígido, que es parte del soporte.
Los enchufes hembra móviles múltiples, se ensayan como los enchufes hembra fijos, pero
se fijan al panel de madera terciada mediante medios auxiliares.
El soporte debe tener una masa de 10 kg ± 1 kg y se debe montar sobre un panel rígido
por medio de pivotes. El panel se fija a una pared sólida.
El diseño del montaje debe ser tal que:
-
la muestra se pueda colocar de manera que el punto de impacto se encuentre en el
plano vertical que pasa por el eje de giro;
-
la muestra se pueda desplazar horizontalmente y pueda girar alrededor de un eje
perpendicular a la superficie de madera terciada;
-
la madera terciada pueda girar en 60º, en ambas direcciones alrededor de un eje
vertical.
Los enchufes hembra y las cajas de montaje sobrepuesto, se instalan sobre la madera
terciada como en uso normal.
Los orificios de entrada que no estén obstruidos por una pared desfondable, se dejan
abiertos; si están obstruidos, se abre uno de ellos.
76
NCh2027/1
En caso de enchufes hembra para montaje empotrado, la muestra se coloca en un
alojamiento preparado en bloque de madera dura o de un material de similares
características mecánicas, fijado al panel de madera terciada y no en su propia caja.
Si se usa madera para el bloque, la dirección de las fibras de la madera debe ser
perpendicular a la dirección del impacto.
Los enchufes hembra para montaje empotrado con fijación por tornillo, se fijan mediante
tornillos a asas alojadas en el bloque de madera dura.
Los enchufes hembra para montaje empotrados con fijación por gancho, se fijan al
bloque mediante éstos.
Antes de aplicar los impactos, los tornillos de fijación de bases y tapas, se aprietan con
un torque igual a 2/3 del especificado en Tabla 6.
Las muestras se montan de manera que el punto de impacto se encuentre en el plano
vertical que pasa por el eje de giro.
Se deja caer el elemento de impacto desde una altura especificada en Tabla 21.
Tabla 21
Altura de caída, mm
100
150
200
250
Partes de la cubierta sujetas al impacto
Accesorios ordinarios
Otros accesorios
AyB
C
D
-
AyB
C
D
En que:
A: Partes de la superficie frontal incluyendo aquellas que están bajo nivel.
B:
Partes que no sobresalen más de 15 mm de la superficie de montaje (distancia desde la pared)
luego de ser montadas como en uso normal, con excepción de las partes A; ya mencionadas.
C: Partes que sobresalen más de 15 mm y no más de 25 mm de la superficie de montaje (distancia
desde la pared) luego de ser montadas como en uso normal, con excepción de las mencionadas
en A.
D: Partes que sobresalen más de 25 mm de la superficie de montaje (distancia desde la pared) luego
de ser montadas como en uso normal, con excepción de las mencionadas en A.
La energía de impacto, determinada por la parte de la muestra que más sobresale de la
superficie de montaje, se aplica a todas las partes de la muestra, con excepción de las
mencionadas en A.
77
NCh2027/1
La altura de caída es la distancia vertical entre la posición del punto de control, cuando
se libera el péndulo y la posición de este punto, en el momento del impacto. El punto de
control se marca sobre la superficie del elemento de impacto, donde la línea que pasa
por el punto de intersección de los ejes del tubo de acero del péndulo y el elemento de
impacto y, perpendicular al plano que atraviesa los dos ejes encuentra la superficie.
Se aplican impactos a las muestras regularmente repartidos sobre las mismas. No se
aplican golpes a las paredes desfondables.
Los impactos se aplican como sigue:
-
Cinco impactos a las partes A:
-
-
un impacto en el centro, después que la muestra haya sido desplazada
horizontalmente, un golpe en cada punto más desfavorable situado entre el
centro y los bordes, luego, se gira la muestra 90° alrededor de su eje
perpendicular a la placa de madera terciada, se aplica un golpe en los puntos
similares.
Cuatro impactos a las partes B (en tanto sea aplicable), C y D:
-
dos impactos sobre cada uno de los dos lados de la muestra, éstos se aplican
después que el trozo de madera terciada ha sido girado en 60° en cada
dirección opuesta; y
-
dos impactos sobre cada uno de los otros dos lados de la muestra, éstos se
aplican después que la muestra ha sido girada en 90° en torno a su eje
perpendicular al trozo de madera terciada, y éste último es girado en 60° en
cada una de las direcciones opuestas.
Si existen orificios de entrada para los cables, la muestra se monta de manera que las
dos series de impactos estén, tanto como sea posible, equidistante de estos orificios.
Las placas de recubrimiento y otras tapas de los enchufes hembra múltiples, se tratan
como si fuesen una cantidad de tapas separadas, pero sólo un impacto se aplica en
cualquier punto.
Para los enchufes hembra no ordinarios, el ensayo se realiza con las tapas cerradas (si
las hay), y a aquellas partes que quedan expuestas cuando las tapas están abiertas, se
les aplica un número apropiado de impactos.
Después del ensayo, la muestra no debe presentar deterioros dentro del propósito de
esta norma; especialmente, las partes energizadas no deben ser accesibles.
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NCh2027/1
Después del ensayo sobre cristales (ventanas para lámparas piloto) éstos se pueden
fisurar y/o soltar, pero no debe ser posible tocar partes energizadas con:
-
el dedo de prueba articulado normalizado bajo las condiciones establecidas en 10.1;
-
el dedo de prueba no articulado normalizado bajo las condiciones establecidas en
10.1, pero con una fuerza de 10 N; y
-
el alambre de acero de Figura 4 aplicado con una fuerza de 1 N, para accesorios con
protección aumentada.
En caso de duda, se comprueba que es posible desmontar y volver a montar los
elementos externos, tales como cajas, cubiertas, tapas y placas de recubrimiento, sin
que se rompan estas partes o su revestimiento aislante. Si una placa interior rompe una
placa de recubrimiento reforzada, se repite el ensayo sobre la placa interior, que no se
ha roto.
NOTA 2) No se toman en cuenta: deterioros del acabado, pequeños hundimientos que no reduzcan las
líneas de fuga o las distancias en aire por debajo de los valores especificados en 27.1, y pequeñas astillas
que no hagan peligrar la protección contra el choque eléctrico o ingreso perjudicial de agua.
No se toman en cuenta grietas que no sean visibles con visión normal o corregida, sin
aumento adicional, ni grietas superficiales producidas en materiales de moldeo
reforzados con fibra y similares.
No se toman en cuenta grietas u orificios situados en la superficie exterior de una parte
cualquiera del accesorio se ignoran si éste cumple la presente norma, aún cuando se
omita dicha parte.
Si una tapa decorativa está reforzada por una tapa interior, no se considera la rotura de
la tapa decorativa si la tapa interior resiste el ensayo, después de retirar la tapa
decorativa.
24.2 Las muestras se ensayan en un tambor giratorio como el representado en Figura 20.
Los accesorios desmontables se conectan con el conductor flexible indicado en 23.2
que tenga la menor sección especificada en Tabla 3 y una longitud libre de 100 mm
aproximadamente.
Los tornillos de bornes y de ensamblado se aprietan con un torque igual a 2/3 del
indicado en 12.2.8.
Los accesorios no desmontables se ensayan como son entregados y con un cordón de
una longitud tal, que la parte libre fuera del accesorio sea de unos 100 mm.
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NCh2027/1
Las muestras se dejan caer de una altura de 500 mm sobre una placa de acero de 3 mm
de espesor. El número de caídas debe ser:
-
1 000, si la masa de la muestra sin el cordón no excede los 100 g;
-
500, si la masa de la muestra sin el cordón excede los 100 g pero no es superior a
200 g; y
-
100, si la masa de la muestra sin el cordón excede los 200 g.
Se hace girar el tambor, con una velocidad de 5 r.p.m., lo que provoca diez caídas por
minuto.
Sólo una muestra es ensayada en el tambor a la vez.
Después del ensayo, las muestras no deben presentar ningún daño, dentro del propósito
de la presente norma. En particular:
-
ninguna parte se debe desprender o aflojar;
-
las espigas no se deben deformar hasta el punto que el enchufe macho no se pueda
introducir en un enchufe hembra conforme con la hoja de norma respectiva y
también el enchufe macho debe cumplir con las especificaciones de 9.1 y 10.3;
-
las espigas no deben girar cuando se les aplica un par de 0,4 Nm, primero en un
sentido durante 1 min y luego en el sentido contrario durante 1 min.
NOTAS
1)
Durante el examen posterior al ensayo, se debe prestar particular atención a la conexión del cordón.
2)
Pequeñas roturas que no afecten la protección contra choques eléctricos, no son causales de rechazo.
3)
No se toman en cuenta deterioros de la terminación, ni pequeñas abolladuras que no reduzcan las
líneas de fugas y las distancias en el aire debajo de los valores especificados en 27.1.
24.3 Los enchufes hembra ordinarios para montaje sobrepuesto, se fijan inicialmente a
un cilindro de plancha de acero rígido, con un radio igual a 4,5 veces la distancia entre
los orificios de fijación y que en ningún caso sea menor que 200 mm. Los ejes de los
orificios están en un plano perpendicular al eje del cilindro y son paralelos al radio que
pasa a una distancia equidistante de ambos orificios.
Los tornillos de fijación se aprietan progresivamente, siendo el par máximo aplicado de
0,5 Nm para los tornillos que tengan hasta 3 mm de diámetro inclusive y de 1,2 Nm
para los tornillos que tengan un diámetro superior.
80
NCh2027/1
A continuación los enchufes hembra se fijan de manera análoga a una plancha plana de
acero.
Durante y después de los ensayos, los enchufes hembra no deben presentar ningún
deterioro que perjudique su utilización posterior.
24.4 Las muestras se someten a un ensayo de impacto, por medio del aparato
representado en Figura 21.
Este aparato se coloca sobre un bloque de goma esponjosa de 40 mm de espesor y se
mantiene durante 16 h por lo menos, junto con las muestras, en un refrigerador a la
temperatura de -15ºC ± 2ºC.
Al final de este período, se dispone sucesivamente cada muestra en la posición normal de
uso como se muestra en Figura 21, y se deja caer el peso desde una altura de 100 mm. La
masa del peso es de 1 000 g ± 2 g.
Después del ensayo, las muestras no deben presentar ningún daño dentro del propósito
de la norma.
24.5 Las muestras se someten a un ensayo de compresión tal como se muestra en
Figura 22, con una fuerza aplicada de 300 N. La temperatura de la placa que aplica la
presión, la base y las muestras, debe ser 23ºC ± 2°C.
Las muestras se colocan primero en la posición a), indicada en Figura 22, y se aplica la
fuerza durante 1 min. Se colocan después en la posición b), que indica la Figura 22 y
nuevamente se hace actuar la fuerza durante 1 min.
15 min después se retiran del aparato de ensayo. Las muestras no deben presentar
ningún daño, dentro del propósito de la norma.
24.6 Los prensaestopas roscados se equipan con una varilla metálica cilíndrica, cuyo
diámetro, expresado en milímetros, sea igual al diámetro interior del anillo de
estanqueidad, redondeado al milímetro inmediatamente inferior.
A continuación, los prensaestopas se aprietan mediante una llave apropiada, aplicándose
en la llave, el par indicado en Tabla 22, por 1 min.
Tabla 22
Diámetro de la varilla de
ensayo, mm
Par, Nm
Prensaestopas metálicos
Prensaestopas de
material plástico
Hasta 14 inclusive
6,25
3,75
Sobre 14 hasta 20 inclusive
7,5
5,0
Superior a 20
10,0
7,5
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Después del ensayo, los prensaestopas y las cubiertas de las muestras, no deben
presentar ningún deterioro, dentro del propósito de la norma.
24.7 Las espigas de los enchufes macho provistas de fundas aislantes, se someten al
siguiente ensayo, por medio del aparato mostrado en Figura 23.
Este aparato consiste de una barra dispuesta horizontalmente, que oscila alrededor de su
centro.
Un trozo pequeño de alambre de acero de 1 mm de diámetro, doblado en forma de U,
con base rectilínea, se fija rígidamente por sus dos extremos a uno de los extremos de la
barra, de manera que la parte central de la U se proyecte por debajo de ésta y sea
paralela a su eje de giro.
El enchufe macho se sostiene mediante una fijación adecuada, en una posición tal, que
la parte rectilínea central del alambre de acero, se apoye perpendicularmente sobre la
espiga del enchufe macho. La espiga queda inclinada hacia abajo, formando un ángulo
de 10° con el plano horizontal.
La barra se carga de manera que el alambre ejerza una fuerza de 4 N sobre la espiga.
El enchufe macho se desplaza hacia adelante y hacia atrás en dirección horizontal en el
plano del eje de la barra, de manera que el alambre frote la espiga aproximadamente 9 mm
de los cuales aproximadamente 7 mm corresponden a la funda aislante. El número de
movimientos es de 20 000, (10 000 en cada sentido) a razón de 30 movimientos por
minuto.
El ensayo se aplica sobre una espiga de cada muestra.
Después del ensayo, las espigas no deben presentar ningún deterioro susceptible de
afectar la seguridad, ni de entorpecer su empleo posterior. Particularmente la funda
aislante no se debe perforar o arrugar.
24.8 Los enchufes hembra con obturadores deben estar construidos de manera que
soporten los esfuerzos mecánicos a que pueden ser sometidos en uso normal, por
ejemplo, cuando la espiga de un enchufe macho es inadvertidamente forzada contra el
obturador de un orificio de entrada del enchufe hembra.
El cumplimiento se verifica por los siguientes ensayos, los cuales son realizados en
muestras que hayan sido sometidas a los ensayos indicados en cláusula 21, con o sin
tratamiento previo, como se indica en 16.1.
Una espiga de un enchufe macho del mismo sistema, se empuja perpendicularmente a la
superficie frontal del enchufe hembra, durante 1 min y con una fuerza de 40 N contra el
obturador del orificio de entrada.
En caso de obturadores considerados como los únicos medios para impedir la inserción
de un solo polo, la fuerza debe ser de 75 N en vez de 40 N.
82
NCh2027/1
Cuando los enchufes hembra se diseñan para aceptar enchufes macho de diferentes
tipos, la prueba se hace utilizando una espiga con las dimensiones máximas.
La espiga no debe entrar en contacto con partes energizadas.
Un indicador eléctrico, con una tensión no menor de 40 V y no mayor de 50 V, se utiliza
para verificar el contacto con la parte pertinente.
Después del ensayo, las muestras no deben presentar daños, dentro del propósito de la
norma.
NOTA - No se consideran pequeñas deformaciones de la superficie del enchufe hembra que no afectan su uso
posterior.
24.9 Los enchufes hembra móviles múltiples, desmontables se equipan con el tipo de
cordón más liviano, que tenga la sección más pequeña especificada en Tabla 3.
El extremo libre del cordón se fija a una pared, a una altura de 750 mm del piso, como
se indica en Figura 24.
La muestra se mantiene de manera que el cordón permanezca horizontal y luego se deja
caer ocho veces sobre un piso de concreto. El cordón se rota 45°, cada vez, de su
punto de fijación.
Luego del ensayo, las muestras no deben presentar deterioro dentro del propósito de
esta norma; en particular, ninguna parte se debe aflojar o desprender.
Accesorios no ordinarios, se deben someter nuevamente a los ensayos pertinentes,
como se especifica en 16.2.
No se toman en cuenta pequeñas astillas y hendiduras que no afectan la protección
contra choques eléctricos ni contra el ingreso perjudicial de agua.
24.10 El enchufe macho se coloca sobre una placa de acero rígida, provista de orificios
apropiados para sus espigas, como se indica, a modo de ejemplo, en Figura 25.
La distancia entre los centros de los orificios (ejemplo d1 y d2) debe ser la misma que la
distancia entre los centros de los círculos circunscritos a la sección transversal de cada
espiga indicada en la hoja de norma del enchufe macho.
Cada orificio debe tener un diámetro igual al círculo circunscrito a la sección transversal
de la espiga más 6 mm ± 0,5 mm.
El enchufe macho se coloca sobre la placa de acero de manera que los centros de los
círculos circunscritos a las espigas, coincidan con los centros de los orificios.
Se aplica una tracción P, igual a la fuerza máxima de extracción, indicada en Tabla 16,
sin tirones, durante 1 min, sobre cada espiga, una por vez, en la dirección del eje
longitudinal de la espiga.
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La tracción se aplica en el interior de un horno a una temperatura de 70ºC ± 2ºC, 1 h
después que el enchufe macho haya sido colocado dentro del horno.
Después del ensayo, el enchufe macho se deja enfriar hasta la temperatura ambiente y
ninguna espiga se debe haber desplazado en el cuerpo del enchufe macho más de 1 mm.
El ensayo se realiza sobre muestras nuevas.
24.11 Las barreras, situadas entre el espacio previsto para los medios de fijación a una
pared y la partes energizadas que puedan ser sometidas a esfuerzos mecánicos cuando
el enchufe hembra móvil es colgado a una pared, se ensayan como se describe a
continuación.
Una varilla cilíndrica, de un diámetro de 3 mm y con un extremo semiesférico de 1,5 mm de
radio, se empuja contra la barrera perpendicularmente a la pared de apoyo, en la posición más
desfavorable, durante 10 s manteniendo una fuerza igual a 1,5 veces la máxima fuerza de
separación del enchufe macho (como se especifica en Tabla 16).
La varilla no debe perforar la barrera.
24.12 Los enchufes hembra móviles equipados con cordón de suministro, se suspenden
a una pared, como en uso normal, mediante una varilla de acero cilíndrica que tenga las
mismas dimensiones que la varilla descrita en 24.11 y con una longitud suficiente para
tocar el fondo de la barrera.
Una tracción de magnitud igual a la fuerza indicada en 23.2 para verificar el anclaje del
cordón, se aplica al cordón de suministro durante 10 s, en la posición más desfavorable.
Durante el ensayo, los medios de suspensión del enchufe hembra móvil a la pared no se
deben romper, si esto sucede, las partes energizadas no deben llegar a ser accesibles al
dedo de prueba normalizado.
24.13 El enchufe hembra móvil se suspende a la pared, como en uso normal, utilizando
un tornillo de cabeza redonda con vástago de 3 mm de diámetro y se somete a un
ensayo de tracción con la fuerza de separación máxima para el enchufe macho
correspondiente, especificada en Tabla 16, la fuerza se aplica sin tirones.
La fuerza de tracción se aplica durante 10 s perpendicularmente a la cara frontal del
enchufe hembra, de manera que produzca el máximo esfuerzo sobre los medios de
suspensión.
Durante el ensayo, los medios de suspensión a la pared del enchufe hembra móvill, no
se deben romper. Si esto sucede, las partes energizadas no deben quedar accesibles al
dedo de prueba normalizado.
NOTA - Los ensayos indicados en 24.11, 24.12 y 24.13 se efectúan en cada medio de suspensión, si
existe más de uno.
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24.14 Cuando se ensayan las fuerzas necesarias para montar o desmontar las cubiertas
o placas protectoras, los enchufes hembra se instalan como en uso normal, los enchufes
hembra empotrados se fijan en cajas de montaje adecuadas como en uso normal, de
modo que los bordes de la caja estén a ras de la pared, y luego se instalan las cubiertas
y placas de protección.
Si estas últimas están provistas de medios de fijación que pueden ser accionados sin la
ayuda de herramientas, estos medios se desbloquean.
El cumplimiento se verifica según 24.14.1 y 24.14.2 (ver 13.7.2).
24.14.1 Verificación de la no-remoción de las cubiertas o placas de recubrimiento
Las fuerzas se aplican gradualmente en la dirección perpendicular a la superficie de
montaje, de modo que la fuerza resultante que actúa en el centro de la cubierta, de la
placa o de parte de ellos sea respectivamente:
-
40 N, para cubiertas, placas o partes de ellos que satisfagan la prueba de 24.17 y
24.18, u
-
80 N, para otras cubiertas, placas o partes de ellas.
La fuerza se aplica por 1 min.
El casquete o la placa no se deben soltar.
El ensayo se repite para muestras nuevas, ajustando la cubierta o la placa sobre la pared,
después de haber dispuesto una hoja de material duro, de espesor 1 mm ± 0,1 mm en
torno al bastidor de soporte, como se muestra en Figura 8.
NOTA - La hoja de material duro se usa para simular el papel mural, y se puede obtener sobreponiendo
diferentes piezas.
Después del ensayo, las muestras no deben presentar daño, dentro de los propósitos de
esta norma.
24.14.2 Verificación de la remoción de las cubiertas o placas de recubrimiento
Una fuerza no superior a 120 N se aplica gradualmente, en la dirección perpendicular a
la superficie de montaje/soporte, a cubiertas, placas o a parte de ellas, por medio de un
gancho puesto en uno por vez, en cada ranura, perforación, espacios o similares,
predispuestos para remover la parte separable.
La cubierta o placa se debe salir.
El ensayo se hace 10 veces por cada parte separable, cuya fijación no dependa de
tornillos (distribuyendo, en lo que sea posible, uniformemente los puntos de aplicación),
la fuerza de remoción se aplica cada vez a las diferentes ranuras, perforaciones o
similares, predispuestos para remover la parte separable.
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El ensayo se repite en muestras nuevas, ajustando la cubierta o placa sobre la pared,
después de haber dispuesto una hoja de material duro de espesor 1 mm ± 0,1 mm en
torno al bastidor de soporte, como se muestra en Figura 8.
Después de la prueba las muestras no deben mostrar daños dentro de los propósitos de
la norma.
24.15 La prueba se hace como se describe en 24.14, pero aplicando para la subcláusula
24.14.1, las fuerzas siguientes:
-
10 N, para cubiertas o placas que cumplen con los ensayos de 24.17 y 24.18; y
-
20 N, para otras cubiertas o placas.
24.16 El ensayo se hace como se describe en 24.14, pero aplicando en 24.14.1 la
fuerza de 10 N para todos las cubiertas o placas.
24.17 El calibre mostrado en Figura 7 se aprieta contra cada lado de la cubierta o placa
que esté fijado con tornillos a la superficie de montaje o soporte, como se muestra en
Figura 9. La cara B descansa sobre la superficie de montaje/soporte, con la cara A
perpendicular a ella; el calibre se aplica en ángulo recto sobre cada lado en ensayo.
En el caso de cubierta o placa fijada sin tornillo a otra cubierta o placa, o a una caja de
montaje, con las mismas dimensiones de contorno, la cara B del calibre debe ser puesta
al nivel de la unión; el contorno de la cubierta o placa no debe superar el contorno de la
superficie de soporte.
La distancia entre la cara C del calibre y el contorno del lado en ensayo, medido
paralelamente a la cara B, no debe disminuir (con excepción de ranuras, perforaciones, o
conicidades invertidas o similares, puestas a una distancia inferior a 7 mm del plano que
incluye la cara B y cumpliendo con los ensayos de 24.18) cuando se repitan las medidas
partiendo del punto X en la dirección de la flecha Y (ver Figura 10).
24.18 Un calibre según Figura 5, aplicado con la fuerza de 1 N no debe entrar más de
1,0 mm por la parte superior de cada ranura, perforación o conicidad invertida o similar,
cuando el calibre se aplica paralelamente a la superficie de montaje/soporte y en ángulo
recto a la parte en ensayo, como se muestra en Figura 11.
NOTA - La verificación de si el calibre de Figura 5 ha entrado más de 1,0 mm se hace refiriéndose a la
superficie perpendicular a la cara B incluyendo la parte superior del contorno de las ranuras, perforaciones,
conicidades invertidas o similares.
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25 Resistencia al calor
Los accesorios y las cajas para montaje sobrepuesto deben ser resistentes al calor.
El cumplimiento se verifica por:
a) en las cajas para montaje sobrepuesto, tapas y placas de recubrimiento separables y
marcos separables, mediante los ensayos de 25.3;
b) en accesorios móviles, con excepción de las partes, si las hay, cubiertas por a),
mediante los ensayos de 25.1, 25.4 y, con la excepción de las partes fabricadas con
goma natural o sintética o con una mezcla de ambas, mediante el ensayo indicado en
25.3; y
c) en enchufes hembra fijos, con excepción de las partes, si las hay, cubiertas por a),
mediante los ensayos de 25.1, 25.2 y, con la excepción de las partes, fabricadas con
goma natural o sintética o con una mezcla de ambas, mediante el ensayo del 25.3.
Las piezas diseñadas exclusivamente para propósitos decorativos, tales como ciertas
tapas, no se someten a este ensayo.
25.1 Las muestras se mantienen durante 1 h en un horno a una temperatura de 100ºC
± 2°C.
Durante el ensayo, las muestras no deben sufrir ninguna modificación que perjudique su
utilización posterior y el material de relleno, si existe, no se debe derramar hasta el
punto de dejar descubiertas las partes energizadas.
Después del ensayo las muestras se dejan enfriar hasta la temperatura ambiente
aproximadamente. Allí no debe haber acceso a las partes energizadas que normalmente
no son accesibles cuando las muestras están montadas en uso normal, aun cuando se
aplica el dedo de prueba normalizado con una fuerza que no exceda los 5 N.
Después del ensayo, las marcas deben ser legibles.
No se toman en cuenta decoloraciones, ampollas o el leve desplazamiento del material de
relleno, con tal que la seguridad no quede afectada, dentro del propósito de esta norma.
25.2 Las partes de material aislante necesario para mantener en su sitio las partes que
conducen corriente y las del circuito de tierra, y partes de material termoplástico situado
en la cara frontal en una zona de 2 mm de ancho alrededor de los orificios de entrada de
las espigas de fase y neutro de los enchufes hembra, se someten al ensayo de presión
de bola mediante el aparato representado en Figura 27, con excepción de las partes
aislantes necesarias para mantener en su sitio el borne de tierra montado en la caja, que
se deben ensayar de acuerdo con lo indicado en 25.3.
NOTA - Cuando no sea posible realizar el ensayo sobre las muestras, éste se debe realizar sobre una pieza de
material de al menos 2 mm de espesor; sacada de la muestra. Si ello no es posible, se pueden usar hasta cuatro
espesores, cada uno cortado de la misma parte y en este caso el espesor total no debe ser inferior a 2,5 mm.
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La parte sometida al ensayo se debe colocar sobre una placa de acero de espesor no
menor de 3 mm directamente en contacto con ésta.
La superficie de la parte en ensayo se coloca horizontalmente y se presiona contra esta
superficie, una bola de acero de 5 mm de diámetro con una fuerza de 20 N.
La carga de ensayo y el soporte se deben colocar en el horno un tiempo suficiente,
antes de comenzar el ensayo, de manera de asegurar que hayan alcanzado la
temperatura de ensayo estabilizada, antes que la prueba se inicie.
El ensayo se realiza en un horno a una temperatura de 125ºC ± 2ºC.
Después de 1 h, se retira la bola de la muestra, la cual es sumergida durante 10 s, en
agua fría para enfriarla, bajando la temperatura hasta la del ambiente, aproximadamente.
Se mide el diámetro de la huella provocada por la bola, éste no debe ser superior a 2 mm.
25.3 El material aislante que no es necesario para mantener en su sitio las partes que
conducen la corriente y partes del circuito de tierra, siempre que estén en contacto con
ella, se someten al ensayo de presión de bola de acuerdo con lo indicado en 25.2, pero
el ensayo se realiza a una temperatura de 70°C ± 2°C ó 40°C ± 2°C más el valor más
elevado de aumento de temperatura, determinado en la parte pertinente durante el
ensayo indicado en cláusula 19, eligiendo el mayor de los dos valores.
25.4 Las muestras se someten a un ensayo de compresión, en un horno a 80ºC ± 2°C,
por medio del aparato representado en Figura 28.
El aparato comprende dos mordazas de acero, que tienen una cara cilíndrica de 25 mm
de radio, 50 mm de longitud y 15 mm de ancho.
La longitud de 50 mm se puede aumentar dependiendo del tamaño del accesorio
ensayado.
Las esquinas están redondeadas con un radio de 2,5 mm.
Las mordazas aprisionan la muestra y la comprimen en la zona que se toma en uso
normal, procurando que coincida lo más posible el eje de simetría de las mordazas con el
centro de esta zona. La fuerza aplicada por las mordazas es de 20 N.
Después de 1 h se retiran las mordazas y la muestra no debe presentar ningún daño,
dentro del propósito de esta norma.
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26 Tornillos, partes conductoras de la corriente y conexiones
26.1 Las conexiones mecánicas o eléctricas, deben ser capaces de resistir los esfuerzos
mecánicos que se producen en uso normal.
Las conexiones mecánicas a usar en la instalación de los accesorios se pueden hacer
usando tornillos autoroscantes, por deformación o por roscado, solamente si ellos son
suministrados junto a la pieza en la cual están destinados a ser usados. Además, los
tornillos autoroscantes para usar en la instalación deben ser imperdibles, de la parte
pertinente del accesorio.
Los tornillos o tuercas que transmiten la presión de contacto, deben estar acoplados a
una rosca metálica.
El cumplimiento se verifica por inspección y, en tornillos y tuercas que transmitan la
presión de contacto o que se maniobren durante la instalación del accesorio, mediante el
ensayo que sigue:
NOTA 1) Los requisitos para la verificación de los bornes se indican en cláusula 12.
Los tornillos o tuercas se aprietan y aflojan:
-
10 veces si están acoplados a una rosca de material aislante y para tornillos de
material aislante;
-
cinco veces en todos los demás casos.
Los tornillos o tuercas acoplados a una rosca de material aislante y los tornillos de
material aislante, se sacan completamente y se reinsertan cada vez.
El ensayo se realiza con un destornillador u otra herramienta apropiada, aplicando el
torque indicado en 12.2.8.
Durante el ensayo no se debe producir ningún deterioro que impida la utilización
posterior de las conexiones por tornillo, tal como la rotura de los tornillos o un deterioro
de las ranuras de las cabezas de éstos (que hagan imposible la utilización de un
destornillador apropiado), de las roscas, golillas o plaquitas permeables.
NOTAS
2)
Los tornillos o tuercas que se maniobran durante el montaje del accesorio, comprenden los tornillos de
fijación de tapas, placas de recubrimiento, etc., pero no comprenden los medios de conexión de tubos
roscados y tornillos destinados a fijar la base del enchufe hembra fijo.
3)
La forma de la hoja del destornillador se debe adaptar a la cabeza del tornillo en ensayo. Los tornillos y
tuercas no se deben apretar a tirones. No se toma en consideración los deterioros sufridos por las
tapas.
4)
Las conexiones por tornillo, se consideran como parcialmente verificados por los ensayos indicados en
las cláusulas 21 y 24.
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26.2 Para los tornillos que se usan en roscas de material aislante y que se maniobran
durante el montaje del accesorio, se debe asegurar su correcta introducción dentro de la
rosca o la tuerca.
El cumplimiento se realiza por inspección y ensayo manual.
NOTA - Se satisface el requisito relativo a la introducción correcta, si se evita la introducción oblicua del
tornillo, por ejemplo, usando una guía en la parte que se debe fijar, por medio de un rebaje en la rosca
hembra o utilizando un tornillo en que se hayan suprimido las roscas iniciales.
26.3 Las conexiones eléctricas deben estar diseñadas de manera que la presión de
contacto no se transmita por medio de materiales aislantes distintos de los cerámicos,
mica u otros materiales que posean características al menos equivalentes, salvo que,
una elasticidad suficiente de las partes metálicas pueda compensar una eventual
contracción o deformación del material aislante.
Este requisito no excluye implementaciones con cordones planos extraflexibles, donde la
presión de contacto se obtiene a partir de piezas aislantes que tengan características
tales que aseguren un contacto seguro y permanente, bajo todas las condiciones de uso
normal, en particular en lo que concierne a la contracción, envejecimiento o la fluencia
en frío de la pieza aislante.
Las conexiones efectuadas por perforación de la aislación de los cordones extraflexibles,
deben ser confiables.
El cumplimiento se verifica por inspección y para este último requisito, mediante un
ensayo, que está en estudio.
NOTA - La confiabilidad del material se considera con respecto a la estabilidad de las dimensiones.
26.4 Tornillos y remaches, los cuales sirven tanto para conexiones eléctricas como para
las mecánicas, deben estar protegidos contra el aflojamiento y/o rotación.
El cumplimiento se realiza por inspección y ensayo manual.
NOTAS
1)
Las golillas elásticas constituyen una protección suficiente.
2)
En los remaches, una sección no circular o una muesca apropiada, constituyen una protección
suficiente.
3)
El material de relleno que se ablanda por el calor, sólo protege eficazmente contra el aflojamiento de
las conexiones de tornillo que no están sometidas a esfuerzos de torsión en uso normal.
26.5 Las partes que conducen la corriente, incluyendo aquellas que forman parte de los
bornes incluidos los de tierra, deben ser de un metal que posea, bajo las condiciones
existentes en el accesorio, resistencia mecánica, conductividad eléctrica y resistencia a
la corrosión adecuadas para el uso a que están destinadas.
El cumplimiento se realiza por inspección y si es necesario por análisis químico.
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NCh2027/1
A continuación se citan ejemplos de metales apropiados, cuando éstos se utilizan en el
rango de temperaturas permisibles y bajo condiciones normales de polución química, son:
-
cobre;
-
aleación conteniendo al menos 58% de cobre para partes obtenidas por laminado en
frío o al menos 50% de cobre para las demás partes;
-
acero inoxidable conteniendo al menos 13% de cromo y no más de 0,09% de
carbono;
-
acero protegido por un revestimiento de zinc electro galvanizado de acuerdo a la
norma ISO 2081, el revestimiento debe tener un espesor mínimo de:
- 5 µm condición de servicio ISO Nº 1 para equipo ordinario;
- 12 µm condición de servicio ISO Nº 2 para equipos a prueba de salpicaduras de
agua;
- 25 µm condición de servicio ISO Nº 3 para equipos a prueba de chorros de agua.
-
acero protegido por un revestimiento de níquel y cromo electro galvanizado de
acuerdo a la norma ISO 1456, el revestimiento debe tener un espesor mínimo de:
- 20 µm condición de servicio ISO Nº 2 para equipo ordinario;
- 30 µm condición de servicio ISO Nº 3 para equipos a prueba de salpicaduras de agua;
- 40 µm condición de servicio ISO Nº 4 para equipos a prueba de chorros de agua;
-
acero protegido por un revestimiento de estaño electro galvanizado de acuerdo a la
norma ISO 2093. El revestimiento debe tener un espesor mínimo de:
- 12 µm condición de servicio ISO Nº 2 para equipos ordinarios;
- 20 µm condición de servicio ISO Nº 3 para equipos a prueba de salpicaduras de agua;
- 30 µm condición de servicio ISO Nº 4 para equipos a prueba de chorros de agua.
Las partes conductoras de corriente, que pueden estar sometidas a movimientos
mecánicos, no deben ser de acero con recubrimiento electro galvanizado.
Aquellos metales que tengan una diferencia apreciable de potencial electroquímico no
deben estar en contacto uno con otro, en atmósferas húmedas.
El cumplimiento se verifica por un ensayo que está en estudio.
NOTA - Los requisitos de esta subcláusula no se aplican a tornillos, tuercas, golillas, placa de apriete y
partes similares de bornes.
91
NCh2027/1
26.6 Los contactos que están sometidos a frotamiento en uso normal, deben ser de
metal resistente a la corrosión.
El cumplimiento de los requisitos establecidos en 26.5 y 26.6 se verifica por inspección
y en caso de duda, mediante análisis químico.
26.7 Los tornillos autoroscantes por deformación o roscado no se deben utilizar en
conexiones de partes conductoras de la corriente.
Los tornillos autoroscantes por deformación o roscado se pueden utilizar para garantizar
la continuidad a tierra, siempre que no sea necesario interrumpir la conexión en uso
normal y que como mínimo se utilicen dos tornillos para cada conexión.
El cumplimiento se realiza por inspección.
27 Líneas de fuga, distancias en el aire y distancias a través del material de
relleno
27.1 Líneas de fuga, distancias en el aire y distancias a través del material de relleno,
no deben ser inferiores a los valores indicados en Tabla 23.
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NCh2027/1
Tabla 23
Descripción
mm
Líneas de fuga
1
Entre partes energizadas de polaridad diferente.
2
Entre partes energizadas y:
3
4
5
4 1)
-
partes accesibles aislantes y metálicas conectadas a tierra;
-
partes del circuito de tierra;
-
marcos metálicos que soportan la base de enchufes hembra empotrados;
-
tornillos o elementos de fijación de las bases, tapas o placas de recubrimiento de enchufes
hembra fijos;
-
tornillos exteriores de montaje, distintos de los tornillos situados en la cara de contacto del
enchufe macho y que están aislados del circuito de tierra.
3
Entre espigas de un enchufe macho, y las partes metálicas conectadas a ellos, cuando están
completamente insertadas y el enchufe hembra del mismo sistema que tenga partes metálicas
accesibles no conectadas a tierra, de acuerdo a la construcción mas desfavorable 3).
6 4)
Entre partes metálicas2) accesibles no conectadas a tierra de un enchufe hembra y de un
enchufe macho completamente insertado y del mismo sistema, con espigas y piezas metálicas
conectadas a ellas, de acuerdo a la construcción mas desfavorable 3).
6 4)
Entre partes energizadas de un enchufe hembra (sin enchufe macho) y sus partes metálicas
accesibles no conectadas a tierra 2).
6 4)
Distancia en el aire
6
Entre partes energizadas de polaridad diferente.
7
Entre partes energizadas y:
3
-
partes accesibles aislantes y metálicas conectadas a tierra no mencionadas en las
cláusulas 8 y 9;
-
partes del circuito a tierra;
-
marcos metálicos que soportan la base de enchufes hembra para montaje empotrado;
-
tornillos o elementos para fijar las bases, tapas o placas de recubrimiento de enchufes
hembra fijos;
-
tornillos externos de montaje distintos a los situados en la cara de contacto del enchufe
macho y que están aisladas del circuito a tierra
3
(continúa)
93
NCh2027/1
Tabla 23
(conclusión)
Descripción
8
Entre partes energizadas y:
- cajas metálicas exclusivamente conectadas a tierra 5), con el enchufe hembra montado
en su posición más desfavorable;
- cajas metálicas sin puesta a tierra, sin revestimiento aislante con el enchufe hembra
montado en su posición más desfavorable;
9
mm
3
4,5
Entre partes energizadas y la superficie de montaje de la base de un enchufe hembra de
montaje sobrepuesto.
6
10 Entre partes energizadas y el fondo del la cavidad para conductores, si existe, en la base de un
enchufe hembra de montaje sobrepuesto.
3
Distancia a través del material de relleno
11 Entre partes energizadas cubiertas con un material de relleno de al menos 2 mm de espesor
y la superficie de montaje de la base de un enchufe hembra de montaje sobrepuesto.
12 Entre partes energizadas recubiertas con un material de relleno de al menos 2 mm de
espesor y el fondo de la cavidad para conductores, si existe, en la base de un enchufe
hembra de montaje sobrepuesto.
1)
Este valor se reduce a 3 mm para accesorios con tensión nominal hasta 250 V inclusive.
4 1)
2,5
2)
Con excepción de tornillos y piezas similares.
3)
La construcción más desfavorable se puede verificar mediante un calibre basado en las hojas de norma
pertinentes al sistema en cuestión.
4)
Este valor se reduce a 4,5 mm para accesorios de tensión nominal hasta 250 V inclusive.
5)
Las cajas metálicas exclusivamente conectadas a tierra son aquellas aptas sólo para utilizarse en
instalaciones donde se requiera la puesta a tierra de cajas metálicas.
El cumplimiento se realiza por medición.
En accesorios desmontables, las mediciones se efectúan sobre una muestra provista de
conductores de la mayor sección especificada en Tabla 3 y también, sin conductores.
El conductor debe ser colocado en el borne y conectado de modo que la aislación toque
la parte metálica de la unidad de apriete o, en el caso que el aislante no pueda, por
construcción tocar la parte metálica, debe tocar la parte de afuera del obstáculo.
En aparatos no desmontables, las mediciones se realizan sobre la muestra tal como es
entregada.
Los enchufes hembra se ensayan con un enchufe macho insertado y también sin éste.
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Las distancias a través de ranuras o aberturas en las partes exteriores de material
aislante, se miden con una hoja metálica colocada sobre la superficie accesible, distinta
a la cara de contacto del enchufe macho; la hoja se empuja en las esquinas y lugares
análogos mediante el dedo de prueba rígido que tenga las mismas dimensiones que el
dedo de prueba normalizado indicado en Figura 2, pero no se introduce en las aberturas.
En enchufes hembra ordinarios para montaje sobrepuesto, el cable o el ducto más
desfavorable, se introduce 1 mm en el enchufe hembra, de acuerdo con 13.22.
Si el marco metálico que sirve de soporte a la base de los enchufes hembra para
montaje empotrado se puede desplazar, este marco se coloca en la posición más
desfavorable.
NOTAS
1)
La contribución a las líneas de fuga de cualquier ranura de menos de 1 mm de ancho, se limita a su
ancho.
2)
Una distancia de menos de 1 mm no se toma en cuenta en la evaluación de la distancia total en aire.
3)
La superficie de montaje en la cual la base del enchufe hembra de montaje sobrepuesto es montada,
incluye cualquier superficie en contacto con la base cuando se instala el enchufe hembra. Si la base
está provista de una placa metálica en su parte posterior, esta placa no se considera como superficie
de montaje.
27.2 El material de relleno aislante no debe sobresalir del borde de la cavidad en la que
esté contenido.
27.3 Los enchufes hembra ordinarios para montaje sobrepuesto no deben tener puentes
de conexión desnudos en su parte posterior.
El cumplimiento con los requisitos de 27.2 y 27.3 se verifica por inspección.
28 Resistencia del material aislante al calor anormal, al fuego y a las
corrientes superficiales
28.1 Resistencia al calor anormal y al fuego
Las partes de material aislante que podrían estar expuestas a esfuerzos térmicos debido
a causas eléctricas y cuyo deterioro podría afectar la seguridad del accesorio, no deben
quedar dañadas excesivamente por un calor anormal y por el fuego.
El cumplimiento se realiza mediante los ensayos indicados en 28.1.1 y además para los
enchufes macho con espigas provistas de fundas aislantes, por los ensayos indicados
en 28.1.2.
95
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28.1.1 Ensayo del hilo incandescente
El ensayo se realiza de acuerdo a las cláusulas 4 a 10 de la norma IEC 695-2-1 bajo las
siguientes condiciones:
-
para partes de material aislante, necesarias para mantener en su sitio partes
conductoras de la corriente y partes del circuito de puesta a tierra de dispositivos
fijos, el ensayo se realiza a una temperatura de 850ºC, con excepción de partes de
material aislante necesarias para conservar el borne de tierra en su sitio dentro de la
caja, las cuales se ensayarán a la temperatura de 650ºC.
NOTA 1) Contactos de tierra laterales fijados a la parte principal (base) de un enchufe hembra, no se
consideran como medios de sujeción a la tapa móvil, cuando el enchufe macho no está inserto.
-
para las partes de material aislante, necesarias para mantener en su sitio las partes
conductoras de la corriente y las partes del circuito a tierra, de accesorios móviles, el
ensayo se realiza a una temperatura de 750ºC.
-
para las partes de material aislante, no necesarias para mantener en su sitio las
partes conductoras de la corriente y las partes del circuito a tierra, incluso aunque
estén en contacto con éstas últimas, el ensayo se realiza a una temperatura de
650ºC.
Si los ensayos especificados se deben realizar en más de un sitio de la misma muestra,
se debe tener la precaución que cualquier deterioro causado por los ensayos previos no
afecte el resultado del ensayo que se deba realizar.
No se someten al ensayo de esta subcláusula las partes pequeñas, donde cada
superficie se encuentre completamente dentro de un círculo de 15 mm de diámetro o
donde alguna parte cuya superficie se encuentre fuera de un círculo de 15 mm de
diámetro y donde no es posible colocar un círculo de 8 mm de diámetro sobre alguna de
sus superficies. (Ver Figura 43 para representación gráfica).
NOTA 2) Cuando se inspeccione una superficie, se despreciarán las proyecciones sobre las superficies y
aberturas que no sean mayores de 2 mm sobre la dimensión más grande.
Los ensayos no se realizan sobre partes de material cerámico.
NOTA 3) El ensayo con el hilo incandescente se realiza para garantizar que un hilo de ensayo calentado
eléctricamente en condiciones definidas, no provoque la inflamación de partes aislantes, o para garantizar
que una parte del material aislante, que podría haber sido inflamada por el hilo de ensayo calentado
eléctricamente, se quema durante un tiempo limitado, sin propagar el fuego por llama, o por partículas
incandescentes, o por chispas que caigan de la parte ensayada; sobre una tabla de madera de pino cubierta
con papel de seda.
Si es posible, la muestra debe ser un accesorio completo.
NOTA 4) Si no se puede realizar el ensayo sobre un accesorio completo, para los propósitos de este ensayo,
se puede cortar una parte de él.
El ensayo se efectúa sobre una sola muestra.
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El ensayo se efectúa aplicando el hilo incandescente una sola vez.
En caso de duda, el ensayo se debe repetir sobre dos muestras nuevas.
La muestra se debe colocar, durante el ensayo, en la posición más desfavorable
susceptible de darse en uso normal (con la superficie ensayada en posición vertical).
El extremo del hilo incandescente se debe aplicar sobre la superficie especificada de la
muestra, teniendo en cuenta las condiciones de uso previstas, bajo las cuales un
elemento caliente o incandescente puede entrar en contacto con la muestra.
Se considera que una muestra ha cumplido el ensayo del hilo incandescente, si:
-
no se ve llama alguna ni incandescencia prolongada; o si
-
las llamas y la incandescencia se extinguen dentro de los 30 s siguientes al retiro del
hilo incandescente.
El papel de seda no se debe haber inflamado y la tabla no se debe haber chamuscado.
28.1.2 La muestra de un enchufe macho con espigas provistas de fundas aislantes se
ensaya mediante el aparato de ensayo mostrado en Figura 26.
Este aparato está constituido por una placa aislante A y una parte metálica B, entre las
cuales debe existir un espacio de aire de 3 mm. Esta distancia se debe lograr por medios
que no impidan la circulación de aire entre las espigas.
La superficie frontal de la placa aislante A debe ser plana y redonda, con un diámetro
igual a dos veces la máxima dimensión permitida para la superficie frontal del enchufe
macho especificado en la hoja de norma correspondiente.
La placa aislante debe tener un espesor de 5 mm.
La parte metálica B, debe estar construida en latón y con una longitud de al menos 20 mm,
su forma debe ser igual al contorno máximo del enchufe macho especificado en la hoja de
norma pertinente.
El resto de esta parte metálica debe tener una forma tal que el accesorio a ensayar sea
calentado a través de ésta, por conducción y que la transmisión de calor al accesorio de
ensayo por convección o radiación quede reducida al mínimo.
Una termocupla se debe introducir a una distancia de 7 mm a partir de la superficie
frontal de la parte metálica y en posición centrada, como se muestra en Figura 26.
Las dimensiones de los orificios para las espigas en la parte metálica B deben ser 0,1 mm
mayor que las dimensiones máximas de las espigas establecidas en la hoja de norma
pertinente, y la distancia entre los centros de las espigas debe ser la misma que la establecida
en la hoja de norma pertinente. La profundidad de los orificios debe ser adecuada.
97
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NOTA 1) Para poder efectuar la limpieza de los orificios la parte metálica B puede estar compuesta de dos o
más partes.
Las muestras se introducen en el aparato de ensayo en la posición horizontal más
desfavorable. En el momento en que el aparato de ensayo haya alcanzado una
temperatura estable, se debe medir mediante termocupla: de 120ºC ± 5ºC para
accesorios con corriente nominal de 2,5 A y de 180ºC ± 5ºC para accesorios con
corriente nominal mayor.
La temperatura se mantiene en estos valores durante 3 h.
Las muestras se retiran del aparato de ensayo y se las deja enfriar hasta la temperatura
ambiente, a la cual son mantenidas al menos durante 4 h.
Las fundas aislantes de las espigas de las muestras son entonces sometidas a un
ensayo de impacto, de acuerdo a lo establecido en cláusula 30 pero realizado a
temperatura ambiente, luego se hace una inspección visual.
NOTA 2) Durante la inspección visual, no deben ser visibles, con visión normal o corregida, pero sin
aumento adicional, grietas en las fundas aislantes. Las dimensiones de las fundas aislantes no deben tener
cambios que afecten la protección contra un contacto accidental.
28.2 Resistencia a las corrientes superficiales
En accesorios no ordinarios, las partes de material aislante que mantienen en su sitio las
partes energizadas, deben ser de material resistente a las corrientes superficiales.
El cumplimiento se verifica según la norma IEC 112.
Las partes cerámicas no se ensayan.
Una superficie plana de la parte a ensayar, si es posible de al menos15 mm x 15 mm,
se ubica en posición horizontal.
El material en prueba debe superar el índice de resistencia a las corrientes superficiales
de 175 V, usando la solución de prueba A en gotas, a intervalos de 30 s ± 5 s.
No se deben producir corrientes superficiales, ni perforaciones entre los electrodos antes
de que haya caído un total de 50 gotas.
29 Protección contra la oxidación
Las partes de metales ferrosos, incluyendo en ellas las cubiertas y cajas de montaje
sobrepuesto, deben estar protegidas eficazmente contra la oxidación.
El cumplimiento se realiza mediante el ensayo siguiente.
98
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Las partes a ensayar se desengrasan por inmersión durante 10 min en tetracloruro de
carbono, tricloroetano o en un desengrasante equivalente.
Las partes se sumergen por 10 min en una solución al 10% de cloruro de amonio en
agua a una temperatura de 20ºC ± 5ºC.
Sin secarlas, después de arrojar algunas gotas, se colocan durante 10 min en un recinto
que tenga una atmósfera saturada de humedad a una temperatura de 20ºC ± 5ºC.
Después de secar las partes durante 10 min en un horno que tenga una temperatura de
100ºC ± 5ºC, éstas no deben presentar ningún signo de óxido en sus superficies.
NOTAS
1)
No se toman en cuenta los signos de óxido en las aristas ni una película amarillenta que desaparezca por
simple frotamiento.
2)
Una capa de grasa puede constituir una protección suficiente contra la oxidación en el caso de los
resortes pequeños, similares y partes inaccesibles expuestas a la abrasión. Estas piezas sólo se someten
a ensayo si hay duda respecto a la eficacia de la película de grasa y, se realiza el ensayo sin el
desengrasado previo.
30 Ensayos adicionales en espigas provistas de fundas aislantes
El material de las fundas aislantes de las espigas, debe ser resistente a los esfuerzos a
que puede estar sometido, a las altas temperaturas susceptibles de ocurrir en caso de
aproximarse a condiciones producto de un mal contacto y a las bajas temperaturas
posibles de ocurrir en condiciones particulares de servicio.
El cumplimiento se verifica mediante los ensayos que se describen a continuación.
30.1 Ensayo de presión a alta temperatura.
Las muestras se ensayan mediante el aparato mostrado en la Figura 29. Este aparato
tiene una cuchilla rectangular (ver Figura 29) con un filo de 0,7 mm de ancho, para ser
utilizada con espigas redondas, o una cuchilla de forma redondeada (ver Figura 29) con
un diámetro de 6 mm y un filo de 0,7 mm para otro tipo de espigas.
La muestra se ubica en la posición representada en la figura.
La fuerza aplicada por la cuchilla es de 2,5 N.
El aparato de ensayo se mantiene con la muestra en posición durante 2 h en un horno a
una temperatura de 200ºC ± 5ºC.
La muestra entonces se retira del aparato de ensayo y se enfría dentro de 10 s por
inmersión en agua fría.
El espesor de la aislación se mide inmediatamente en el punto de inspección.
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El espesor, en la zona de la impresión no debe ser inferior a 50% del espesor medido
antes del ensayo.
NOTA - Los valores de 2,5 N y 200ºC ± 5ºC son provisorios.
30.2 Ensayo estático de calor húmedo.
Un conjunto de tres muestras se somete a dos ciclos de calor húmedo de acuerdo a la norma
IEC 68-2-30.
Después de este tratamiento y luego de recobrar la temperatura ambiente, las muestras
se someten a los ensayos siguientes:
-
Resistencia de aislación y rigidez dieléctrica, según lo indicado en cláusula 17.
-
Ensayo de abrasión, según lo indicado en 24.7.
30.3 Ensayo a baja temperatura.
Un conjunto de tres muestras, se mantiene a -15ºC ± 2ºC durante 24 h.
Después de retornar a la temperatura ambiente, las muestras se someten a los ensayos
siguientes:
-
Resistencia de aislación y rigidez dieléctrica, según lo indicado en cláusula 17.
-
Ensayo de abrasión, según lo indicado en 24.7.
30.4 Ensayo de impacto a baja temperatura.
Las muestras se someten a un ensayo de impacto mediante el aparato de ensayo
indicado en Figura 30.
La masa del peso es de 100 g ± 1 g.
El aparato, apoyado sobre un bloque de esponja de goma de 40 mm de espesor, se
coloca, junto con las muestras, en un refrigerador a una temperatura de -15ºC ± 2ºC. Por
lo menos 24 h.
Al final de este período, cada muestra, se coloca sucesivamente en posición, como se
indica en la figura y se deja caer el peso desde una altura de 100 mm. Se aplica
sucesivamente 4 impactos a la misma muestra, rotándola 90° entre impactos.
NOTAS
1)
Después del ensayo, se deja que las muestras alcancen aproximadamente la temperatura ambiente y
entonces se examinan.
2)
No debe ser visible, con visión normal o corregida, pero sin aumento adicional, grieta alguna en las
fundas aislantes.
3)
El período de enfriamiento de 24 h, mencionado en los ensayos de 30.3 y 30.4 incluye el tiempo necesario
para enfriar el aparato.
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Anexo A
(Normativo)
Ensayos de rutina para accesorios móviles alambrados de fábrica
relacionados con la seguridad (protección contra el choque
eléctrico y polaridad correcta)
Todos los enchufes macho y enchufes hembra móviles alambrados de fábrica, deben ser
sometidos a los siguientes ensayos, considerados como apropiados. La representación
gráfica se muestra en Tabla A.1.
Sistemas polarizados de dos polos :
cláusula A.1
Más de dos polos
cláusulas A.1, A.2, A.3
:
Los equipos de ensayo o sistemas industriales deben ser tales, que no permitan lanzar a la
venta las muestras falladas ya sea por inadecuadas para el uso o eliminadas de los
productos satisfactorios.
NOTA - “Inadecuada para el uso” significa que se considera que el accesorio no puede satisfacer la función
prometida. Sin embargo, se acepta que los productos reparables (por un sistema confiable) puedan ser
reparados y vueltos a ensayar.
Debe ser posible mediante procesos y sistemas industriales identificar que los accesorios
lanzados a la venta, han sido sometidos a todos los ensayos considerados como
apropiados.
Los fabricantes deben mantener registros de los ensayos llevados a cabo, los cuales
contendrán:
-
tipo de producto;
-
fecha del ensayo;
-
lugar de fabricación (si es fabricado en más de un lugar);
-
cantidad ensayada;
-
número de fallas y acciones tomadas, por ejemplo destruidos/reparados.
El equipo de ensayo debe ser inspeccionado antes y después de cada período de uso y
por períodos de uso continuo, al menos una vez cada 24 h. Durante estas inspecciones el
equipo debe acusar falla cuando se insertan productos comprobadamente fallados o se
aplican fallas simuladas.
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Productos fabricados antes de una inspección, serán lanzados a la venta si la inspección
fue satisfactoria.
El equipo de ensayo debe ser verificado (calibrado) al menos una vez al año. Se deben
guardar los registros de todas las inspecciones y algunos ajustes considerados necesarios.
A.1 Sistemas polarizados, fase (L) y neutro (N), conexión correcta
Para sistemas polarizados, el ensayo se hace usando SELV aplicado por un período de no
menos de 2 s.
NOTA 1) El período de 2 s se puede reducir a no menos de 1 s en equipos de ensayo con encendido
automático.
-
para enchufes macho y enchufes hembra móviles, entre el extremo distante de los conductores L y N del
cable flexible independientemente, y la correspondiente espiga L y N o el contacto del accesorio;
-
para conjunto cordón alargador, entre la espiga L y N a un extremo del cable flexible y el correspondiente
contacto L y N del otro extremo del cable flexible.
La polaridad debe estar correcta.
NOTA 2) Se pueden usar otros ensayos adecuados.
Para enchufes macho y enchufes hembra móviles destinados a usarse en fuentes
trifásicas, el ensayo consistirá en verificar que la conexión de los conductores de fase,
esté en correcto orden de secuencia de fase.
A.2 Continuidad a tierra
El ensayo se efectúa usando SELV, aplicado por un período de no menos de 2 s.
NOTA 1) El período de 2 s se puede reducir a no menos de 1 s en equipos de ensayo con encendido
automático.
-
para enchufes macho y enchufes hembra móviles, entre el extremo distante del conductor de tierra del
cable flexible, y la espiga de tierra o contacto del accesorio, considerados como adecuado;
-
para conjunto cordón alargador, entre la correspondiente espiga de tierra o contacto de tierra del
accesorio a cada extremo del cable flexible.
Debe estar presente la continuidad.
NOTA 2) Se pueden usar otros ensayos adecuados.
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A.3 Cortocircuito/conexión incorrecta y reducción de las distancias de fuga
y en el aire entre fase (L) o neutro (N) a tierra
El ensayo se realiza aplicando energía, por ejemplo a un enchufe macho, por un período de
no menos de 2 s.
NOTA 1) El período de 2 s se puede reducir a no menos de 1 s en equipos de ensayo con encendido
automático.
-
1 250 V ± 10% para accesorios que tengan voltaje nominal hasta e incluido 130 V;
-
2 000 V ± 10% para accesorios que tengan voltaje nominal sobre 130 V; o
-
para todos los voltajes nominales, aplicando el ensayo de impulso de voltaje usando
una forma de onda de 1,2/50 µs, de 4 KV como valor máximo y tres impulsos por
cada polo, con intervalos de no menos de 1 s.
-
entre L y
;
-
entre N y
.
NOTA 2) L y N deben estar conectados juntos para este ensayo.
No deben ocurrir descargas eléctricas.
Tabla A.1 - Representación gráfica de los ensayos de rutina
aplicados a los accesorios móviles alambrados de fábrica
Número de polos
Cláusula
132
2
más de 2
A.1
X
X
A.2
-
X
A.3
-
X
NORMA CHILENA OFICIAL
INSTITUTO
NACIONAL
DE
NCh 2027/1.Of2006
NORMALIZACION
z
INN-CHILE
Enchufes macho y hembra para usos domésticos y
similares - Parte 1: Disposiciones generales
Plugs and socket-outlets for household and similar purposes - Part 1: General
requirements
Primera edición : 2006
Descriptores:
enchufes eléctricos, requisitos
CIN 29.120.30
COPYRIGHT © 2006:
INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION - INN
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