PROJECT QUALITY PLAN
PROYEK PASAR ATUM MALL
PT. ADHI KARYA (Persero) Tbk.
Cabang VI
DAFTAR ISI
I.
RENCANA MUTU PROYEK
I.1
Quality Policy (Kebijakan Mutu)
I.2
Hubungan ISO 9001 dengan Project Quality Plan dan Quality Procedure
I.3
Quality System (Sistem Mutu)
I.4
Ringkasan Spesifikasi
I.5
Daftar Barang Langsung
I.6
Prosedur Koordinasi
I.7
Identifikasi Produk Proyek
I.8
Rencana Inspection & Test (Rencana Inspeksi dan Tes)
II.
RENCANA KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA PROYEK (RK3P)
II.1 Prosedur Koordinasi Pelaksanaan K3
II.2 Pokok Perhatian K3
II.3 Langkah Pengendalian K3
II.4 Identifikasi Aspek K3L, Pengujian Resiko dan Pengendalian Resiko
II.5 Tujuan / Sasaran K3L dan Program Kerja
II.6 Data Instansi Terkait
III. LAMPIRAN-LAMPIRAN
III.1 Daftar Gambar
III.2 Struktur Organisasi
III.3 Job Description (Uraian Tugas dan Jabatan)
III.4 Daftar Kualifikasi Personil
III.5 Daftar Prosedur Pelaksanaan dan Prosedur / Petunjuk Kerja K3
III.6 Daftar Peralatan dan Peralatan K3
III.7 Data Lain - lain :
• Gambar Lay Out Plan
• Foto-foto Pelaksanaan
III.8 Format-format Administrasi
RENCANA MUTU PROYEK
PT. ADHI KARYA (Persero) Tbk.
Cabang VI
KEBIJAKAN MUTU PT. ADHI KARYA (Persero)
ADHI KARYA
Kebijakan Mutu dan K3L
Kita, segenap jajaran PT. ADHI KARYA (Persero), selalu mengemban
kepercayaan dengan :
• meningkatkan mutu cara kerja dan hasil kerja ;
• melaksanakan kegiatan sesuai dengan ketentuan dan mencegah
ketidak sesuaian pada semua tahapan ;
• melaksanakan norma-norma perlindungan kerja dan lingkungan
serta menciptakan tempat kerja yang aman, sehat dan bebas
resiko kecelakaan ;
• melakukan perbaikan kinerja mutu dan K3L secara berkelanjutan.
untuk memenuhi kepuasan pelanggan dan stakeholder lainnya.
PT. ADHI KARYA (Persero)
M. Saiful Imam
Direktur Utama
SASARAN MUTU dan K3L PT. ADHI KARYA (Persero)
ADHI KARYA
Sasaran Mutu dan K3L
Sasaran Mutu dan K3L ADHI KARYA adalah : memberikan
produk dan layanan
lainnya ,
kepada
minimal sesuai
Pelanggan
dengan
dan
stakeholder
ketentuan dan spesifikasi
yang diperjanjikan serta mencapai sasaran perusahaan tanpa
kecelakaan / zero accident
PT. ADHI KARYA (Persero)
M. Saiful Imam
Direktur Utama
HUBUNGAN ISO 9001 dengan PROJEXT QUALITY PLAN
dan QUALITY PROCEDURE
Element dalam ISO 9001
Project Quality Plan
5.4
Kebijakan
II.1
- Kebijakan Mutu
5.5.2
Perencanaan Mutu
II.4
- Ringkasan Spesifikasi
5.6
Sistem Manajemen Mutu
II.3
- Quality System (Sistem Mutu)
6.2
Sumber Daya Manusia
IV.2
- Job Description (Uraian Tugas &
Prosedur Perusahaan
Manual Perusahaan
Jabatan)
IV.3
- Daftar Kulaifikasi Personil
7.2.3
Komunikasi dengan Pelanggan
II.6
- Prosedur Koordinasi
P 000 SC 002
7.3
Design dan Pengembangan
IV.1
- Daftar gambar & gambar-gambar
P 000 PM 006
7.4
Pembelian
II.5
- Daftar Barang Langsung
7.5.2
Identifikasi dan ketelusuran
II.7
- Identifikasi Produk Proyek
Quality Prosedure
8.2
Pengukuran dan Pemantauan
II.1
- Inspection and Test Plan (Rencana
Quality Prosedure
Inspeksi & Tes)
QUALITY SIYSTEM (SISTEM MUTU)
Seluruh Pelaksanaan pekerjaan dalam proyek ini, akan diaksanakan dengan berpedoman
pada :
• Kebijakan Mutu PT. ADHI KARYA (Persero)
• Manual Perusahaan
• Prosedur dan Petunjuk Kerja
• Serta berbagai ketentuan dan peraturan perundangan serta standart yang
diberlakukan
Prosedur/Petunjuk Kerja, dan akan diterapkan pada proyek ini apabila bersesuaian.
Bilamana diperlakukan penyesuaian untuk pelaksanaannya pada proyek ini, maka akan
diterbitkan Prosedur/Petunjuk Kerja tingkat proyek, khususnya guna menampung
berbagai ketentuan dan persyaratan serta kebutuhan dan harapan pelanggan.
Dalam Rencana Mutu Proyek (PQP) ini hanya akan disebutkan Prosedur/Petunjuk Kerja
yang berkenaan dengan pelaksanaan produksi (yang dibuat di proyek) dalam Daftar
Prosedur/Petunjuk Kerja Pelaksanaan Proyek, sedang prosedur korporat yang tidak
mengatur kegiatan produksi tidak secara lengkap, dapat dilihat pada Daftar Penerimaan
Dokumen, dan Daftar Induk Dokumen yang tersedia dan dipelihara oleh DCC
RINGKASAN SPESIFIKASI
NO.
JENIS
ITEM PEKERJAAN
KRITERIA
KEBERTERIMAAN
I
PERSIAPAN
II
PEMBONGKARAN,PENGAMA- - Dilakukan pada bangunan yang mengganggu/
NAN BANGUNAN & FASILITAS
menghalangi lilngkup pekerjaan dan menjaga
EXISTING
fasilitas yang ada tetap beroperasi
III
PONDASI BORE PILE
III
III.3
PEKERJAAN TANAH
GALIAN
III.4
III.5
URUGAN
PEMADATAN
REFERENSI
- Setting Out dilakukan sesuai gambar rencana
dan dituangkan dalam BAP
- Penyediaan keet,gudang,barak kerja dan
prasarananya.
Pek.Persiapan
hal 1-3
Pek.Pembongkaran
Pengamanan Bangunan
&Fas.Existing
hal 1
- Toleransi vertikal pondasi <2% dan deviasi
horisontal maks 10 cm
- Beton K225 dengan nilai slump 15-18 cm
- Toleransi dasar galian ±5 cm
- Dilakukan dewatering,pengamanan fasilitas,dan
perkuatan lereng jika diperlukan.
- Penggunanaan kembali material galian sebagai
timbunan jika memenuhi spesifikasi.
- Sesuai ijin pelaksanaan
- Pada urugan yang terdapat pipa,60cm diatas
dan 30cm dibawah pipa bersih dari material
batu >2,5cm
- Jarak pemakaian peralatan dengan pondasi
atau bangunan penahan tanah minimal sama
dengan tinggi lapisan urugan
- Dilakukan per lapis dengan tebal perlapis
<30 cm,jika lebih dengan ijin konsultan.
- Kepadatan minimal 95% kepadatan laboratorium
- Kelembaban berkisar 80%-120% dari kadar air
optimum
- Dilakukan uji kepadatan
- Dilakukan uji pemadatan
- Dilakukan analisa saringan
SPESIFIKASI
Pek.Pond Bore Pile
hal 1-2
Pek.Tanah
hal 1,2,3
- ASTM D 2487-69
Pek.Tanah
hal 3
- ASTM D 2487-69
Pek.Tanah
hal 3,4
- ASTM D 1557-70
- ASTM D 1556-64
- ASTM D 1557-70
- ASTM D 423 dan ASTM
D 424
RINGKASAN SPESIFIKASI
NO.
IV
IV.2
JENIS
ITEM PEKERJAAN
PEKERJAAN BAJA
MATERIAL
KRITERIA
KEBERTERIMAAN
- Mutu baja dan mutu baut angker
- Baut dan mur untuk konstruksi digunakan
jenis baut mutu tinggi F 10 T
- Grouting digunakan Sikagrout 215 ex Sika atau
Fosroc atau setara
- Standard toleransi material
Toleransi(mm)
Jenis
Ex
tinggi/ tebal
lebar
WF
Gng Garuda/
±2
±0,3
Cigading/KS
Pipa Struktur
Ex Bakrie/
10%
(BS 1387-67)
Spindo
SII 0161-81
Canal C
GG atau setara ±4
±0,1
Pelat
GG atau setara
±0,3
Besi siku
GG atau setara ±4
±0,5
Plat Strip
GG atau setara ±4
±0,1
UNP
GG atau setara ±3
±0,3
IV.3
IV.5
PELAKSANAAN
TOLERANSI PEMASANGAN
PERATURAN LAIN YANG DIGUNAKAN
- Lubang baut harus di bor,tidak boleh digunakan
las (brander)
- Toleransi lubang baut :
-Baut mutu tinggi (<20mm)
:d ± 1mm
-High Tension Bolt (>20mm)
:d ±1,5mm
-Baut hitam
:d ±2mm
-Baut angkur
:d ±5mm
- Semua pengelasan dilakukan visual inspection
- Bila diperlukan akan dilakukan Ultrasonic Test
atau uji pengelasan yang lain
-
REFERENSI
SPESIFIKASI
ST Bj 41 (PPBBI-83)
ASTM A 36
SS 41 (JIS U3101-1970)
Fy = 240 Mpa
Pek.Baja
hal 1,2
- ASTM A 6
- AISC Code of Standard
section 5&6
Pek.Baja
hal 2,3
- AWS D1.1-90
- Deviasi maksimum 5 mm
Pek.Baja
hal 3
Pek.Baja
hal 4
- PUBBI-1982
- Peraturan Pembangunan
Pemerintah Daerah
RINGKASAN SPESIFIKASI
NO.
JENIS
ITEM PEKERJAAN
V
V.1
PEKERJAAN BETON
UMUM
V.2
BAHAN UNTUK ADUKAN
BETON
KRITERIA
KEBERTERIMAAN
REFERENSI
SPESIFIKASI
- Untuk konstruksi kedap air digunakan
1Pc:1,5Pasir:2,5batupecah dan harus menggunakan additive
- Pasangan dengan luas ≥12m harus diberi
rangka
- Jika belum ditentukan dalam gambar diatas
lubang pintu dan jendela dipasang balok latei
dengan ukuran minimal 13/13 untuk dinding bata
dan 10/15 untuk batako
- Pintu dan jendela bentang ≥2m diberi balok latei
10/20 dengan tul.4Ø10 dan begel Ø6-15
- Pintu dan jendela bentang ≥3m diberi balok latei
10/30 dengan tul.6Ø10 dan begel Ø6-15
Pek.Beton
hal 1
- Semen Type I standar dengan merk yang disetujui konsultan.
- Material agregat halus bersifat kekal,kandungan
lumpur <5% dari berat kering.
- Agregat halus apabila diayak memiliki sisa
- 2% dari berat diatas ayakan 4mm
-10% dari berat diatas ayakan 1mm
-80%-95% dari berat diatas ayakan 0,25mm
- Susunan grading untuk agregat halus
Pek.Beton
hal 2,3
Lubang ayakan(mm)
Lolos Kom (%)
9,5
100
4,75
95-100
2,36
80-100
1,18
50-85
0,60
25-60
0,30
10-30
15
2-10
- Agregat kasar mempunyai kandungan butir
pipih <20% dari berat agregat seluruhnya,
lumpur <1% dari berat kering.Tidak mengandung zat yang seaktif alkali.
- Besar butir agregat kasar maksimum <1/5
jarak terkecil antara bidang samping cetakan,
<1/3 tebal plat atau 3/4 jarak bersih minimum
diantara batang tulangan.
RINGKASAN SPESIFIKASI
NO.
JENIS
ITEM PEKERJAAN
KRITERIA
KEBERTERIMAAN
V.3
PEKERJAAN BEKISTING
- Untuk beton ekspose harus digunakan bahan
metal atau multipleks berfilm.
- Pembongkaran bekisting beton struktural
dilakukan pada saat kekuatan beton setara
dengan kekuatan umur beton 21 hari.
Pek.Beton
hal 3,4
V.4
PEKERJAAN BAJA TULANGAN - Untuk besi dia.≤12mm digunakan U24(polos)
- Untuk besi dia.≥12mm digunakan U24(polos)
atau U39(ulir)
- Toleransi penampang baja tulangan
-Ø6
: ± 0,5 mm
-Ø8 - Ø25 : ± 0,4 mm
- Tulangan minimal :
- Dalam balok jarak minimal antar tul < 20cm
-Dalam plat antara titik jepit dan lapangan
dipasang tul bagi atas dan bawah Ø8-200
-Pada balok dengan h>60,harus dipasang
tul samping Ø10-300
Pek.Beton
hal 4
V.5
PELAKSANAAN PEKERJAAN
BETON
Pek.Beton
hal 5,6
- Disediakan 2 benda uji untuk maksimal 10m3
pengecoran
- Dilakukan slump test pada tiap pengiriman
atau pencampuran beton.
- Nilai Slump yang diijinkan :
Jenis Konstruksi
Max
Min
Sloof,footing,plat lajur
12,5
5
Plat,balok,kolom
15
7,5
- Tebal penutup beton minimum (cm):
Tabel Penutup Beton Minimum
Bagian Konst
Tidak terlihat Dalam Luar
Plat&selaput
2
1
1,5
Dinding&Cap
2,5
1,5
2
Balok
3
2
2,5
Kolom
3,5
2,5
3
- Tebal penutup beton precast min 1cm.
- Pada daerah korosif tebal penutup beton
ditambah 1cm dari tebal minimum.
- Jika tidak digunakan beton Readymix wajib
digunakan beton molen untuk segala macam
pencampuran.
- Dilakukan perawatan beton selama 7 hari
- Dasar beton yang terletak diatas tanah langsung harus dibuat lantai kerja dengan tebal
minimum 5 cm.
- Dibawah plat lantai dasar yang duduk diatas
tanah harus dilengkapi plastik t=0,15mm
REFERENSI
SPESIFIKASI
RINGKASAN SPESIFIKASI
NO.
VI
JENIS
ITEM PEKERJAAN
VI.3
PEKERJAAN PASANGAN BATU
DAN PLESTERAN
PELAKSANAAN PEKERJAAN
VI.4
BAHAN ACIAN
VII
PEKERJAAN LANTAI,PELAPISAN
DINDING & FLOOR HARDENER
KRITERIA
KEBERTERIMAAN
REFERENSI
SPESIFIKASI
- Pengadukan spesi harus menggunakan beton
molen (mesin pengaduk)
- Adukan spesi pas.batu kali 1pc : 5 pasir,untuk
pasangan batu kali ekspose harus di setrik.
- Adukan spesi pas.batu bata/batako 1pc : 5
- Semua pasangan diatas sloof hingga ketinggian
30 cm diatas lantai digunakan campuran 1:3
- Apabila ada 2 ruangan beda peil ketinggian,pas
trasram dipasang +30 cm diatas lantai tertinggi.
- Bagian kedap air digunakan campuran 1:3 s/d
ketinggian 2m dari lantai
- Pas batu bata maksimal ketinggian 1m/hari
- Tebal plesteran minimum 10mm
- Ujung pertemuan 2 bidang atau lebih dipasang
kolom praktis.
- Plesteran dinding bata trasram,beton,dinding
keramik,batu hias dan benangan digunakan
campuran 1pc:3 pasir.
- Plesteran dinding yang lain digunakan campuran
1 pc:5 pasir
- Batas toleransi benangan dinding plesteran :
-5 mm per 12 m2 untuk arah vertikal dan
horisontal.
-3mm per 3m untuk benangan ujung balok dan
kolom.
Pas Batu dan Plesteran
hal 1,2
- Menggunakan matrerial siap pakai ex Duracoat
atau setara.
- Wajib mengajukan contoh material ke konsultan.
Pas Batu dan Plesteran
hal 2
- Pelaksanaan harus memenuhi syarat dan ke tentuan PUBI 1982 & Peraturan Keramik Indonesia.
- Jika tidak ditentukan gambar,perkerasan dibawah lantai keramik/homogeneus tile adalah 1pc:
3 pasir:5 batu pecah setebal 7 cm.
- Area basah lantai atas,permukaan beton harus
di waterproofing.
- Di bawah lapisan keramik homogeneus/batu
alam harus diberi lapisan pelindung kedap air.
Pek.Lantai,Lapis Dinding
dan floor hardener
hal 1
RINGKASAN SPESIFIKASI
NO.
JENIS
ITEM PEKERJAAN
KRITERIA
KEBERTERIMAAN
REFERENSI
SPESIFIKASI
VII.3 KERAMIK
- Ketentuan material :
-Jenis keramik
: Kualitas I Ex KDI/Asia/Ro
man/setara
-Homogeneus Tile : EX Esensa/setara
-Finishing
: Berglazur kecuali ditenkan
-Produk keramik : Sesuai gambar rencana
-Prod.Homogeneus: Sesuai gambar rencana
-Ketebalan
: Minimum 1,2 cm
-Bahan Pengisi
: AM 50 / setara
-Bahan Perekat
: AM 40 / setara
-Warna
: Sesuai gambar /ditentukan kemudian.
- Garis siar sebesar 4-5mm
- Pembersihan permukaan ubin dari sisa-sisa
adukan beton harus menggunakan cairan pembersih keramik seperti "Go-Getter" buatan
Jhonson Wat atau sejenisnya.
Pek.Lantai,Lapis Dinding
dan floor hardener
hal 2,3
VII.4 MARMER & GRANIT
- Ketentuan material :
-Jenis batu pualam : Marmer/granit alam
-Finishing
: Waterrepellent
-Bahan pengisi
: Resin/tile grout sewarna
batu
-Bahan perekat
: AM 40 / setara
- Adukan 1pc:3 pasir
- Naat maksimal 1mm
- Dikilapkan dengan wax atau rubbing compound
Pek.Lantai,Lapis Dinding
dan floor hardener
hal 3,4
VII.5 EPOXY COATING
- Permukaan : Gloss
- Bahan
-Untuk tebal 300 mikron memakai mastertop
1210 ex MBT atau Sikafloor 261 A+B ex Sika
atau Nitofloor FC 140 ex Fosroc atau setara
-Untuk tebal 3mm memakai mastertop 1230 ex
MBT atau Sikafloor 261 A+B+C ex Sika/ setara
Pek.Lantai,Lapis Dinding
dan floor hardener
hal 4
VII.6 FLOOR HARDENER
- Jenis floorhardener non metalik warna light grey
dengan konsumsi 5kg/m2 ex Sika Chadpur atau
Nitofloor Hardtop ex Fosroc ditambah curing
compound Anti Sol S ex Sika atau Concure P ex
Fosroc atau setara.
- Sealant pengisi nat siar dilatasi diisi polyurethane
sealant produk Sika flex Construction atau Thio
flek 600 Fosroc ukuran 1x1m warna abu-abu
Pek.Lantai,Lapis Dinding
dan floor hardener
hal 4
RINGKASAN SPESIFIKASI
NO.
JENIS
ITEM PEKERJAAN
VIII PEKERJAAN PINTU & JENDELA
VIII.2 PEKERJAAN PINTU & JENDELA
ALUMINIUM
VIII.3 PEKERJAAN PINTU KAYU
KRITERIA
KEBERTERIMAAN
REFERENSI
- Ketentuan material :
-Bahan
: Aluminium framing system
Indalex / setara
-Bentuk profil
: Sesuai shop drawing
-Ukuran profil
: 4" tebal 1,35 mm
-Warna
: Finish cat powder coating
tebal 60 mikron
-Nilai deformasi
: maks 2mm
- Hasil test ketahanan air dan angin untuk setiap
type minimum 100 kg/m2
- Hasil test ketahanan udara minimal 15 m3/hr dan
terhadap tekanan air 15 kg/m2
- Toleransi pemotongan,punch,drill dengan mesin
-Tinggi dan lebar : 1mm
-Diagonal
: 2mm
- Angkur rangka/kusen aluminium steel plat tebal
2-3mm dengan lapisan zink minimum 13 mikron
- Kusen jendela dan pintu yang berhubungan dengan bahan alkaline (beton,aduk atau plester dll)
difinish dengan laquer yang jernih/anti corrosive
dengan insulating varnish seperti asphaltic varnish / lainnya.
- Pengelasan digunakan argon dan dari sisi dalam
- Angkur untuk rangka/kuse aluminium dari steel
plat tebal 2-3mm ditempatkan di interval 600mm
- Hairline dari tiap sambungan memenuhi syarat
kekuatan terhadap air sebesar 1000 kg/m2
- Toleransi pemasangan kusen aluminium pada
satu sisi dinding 10 - 25 mm
- Untuk ruang kedap udara hendaknya dipasang
mohair atau jika perlu digunakan synthetic rubber
atau dari synthetic resin
- Sesuai spesifikasi
- Ukuran kayu slimar 3/10 dan tiap daun mempunyai 4 slimar horisontal.
ASTM
C 509
C 2000
C 2287
ANSI
ASTM : E-330
SII
- PKKI 1965 NI-5
SPESIFIKASI
Pek.Pintu & Jendela
hal 1,2,3
Pek.Pintu & Jendela
hal 4
RINGKASAN SPESIFIKASI
NO.
JENIS
ITEM PEKERJAAN
VIII.4 PEKERJAAN PINTU BESI
KRITERIA
KEBERTERIMAAN
- Sesuai spesifikasi
REFERENSI
SPESIFIKASI
- Steel Door Institute,USA
- UL : Under Writers,Lab Inc
USA,untuk pintu tahan
api
- ASTM,USA
-A 366-Steel Carbon,Cold
Cold Roller Sheet
Pek.Pintu & Jendela
hal 4,5
- Bahan setara dengan buatan PT.BOSTINCO
- Bahan pintu besi standar dari plat baja 3mm,50 x
150 mm,dilengkapi doorsill.Daun pintu 1,5mm,
tidak disambung las,tebal daun 55mm
- Pintu besi tahan api mempunyai fire rating 2 jam. - Under Writer's Lab ( UL)
Kusen dari plat baja 3mm,ukuran nominal 50x150
mm.Daun pintu 1,5mm diisi fiber,daun pintu 55mm
tidak terdapat sambungan las.
- Toleransi daun pintu dan kusen siku dan rata
dengan disforsi diagonal maksimal 2 mm
VIII.5 ROLLING DOOR
- Rolling door aluminium clear anodized ex Indalex
atau setara dengan penggerak manual.
Pek.Pintu & Jendela
hal 6
VIII.6 PINTU PVC
- Semua pintu toilet memakai PVC ex Super Vynil
atau setara
Pek.Pintu & Jendela
hal 6
VIII.7 ASESORI PINTU-JENDELA
- Bahan/Produk kunci dan pegangan pintu
-Pintu aluminium dan besi menggunakan kunci
mortise cylinder dead lock merk SES 2 kali putar
-Pintu utama memakai standard CISA
-Daun jendela aluminium ex Dekkson
-Semua kunci dipasang setinggi 90 cm dari lantai
- Bahan/Produk engsel
-Engsel kuningan merk SES dipasang minimal 3
buah.
-Pintu aluminium digunakan engsel lantai (floor
hinge) double action merk Dorma BTS type 874
-Untuk jendela digunakan merk SES
-Untuk pintu besi digunakan standar pabrik
- Bahan Door Closer,Door Stopper dan Door
Holder
-Daun pintu panel dan daun pintu formica menggunakan merk Dorma
-Seluruh pintu kecuali berengsel diberi Door
Closer merk SES / setara.
Pek.Pintu & Jendela
hal 6,7,8
RINGKASAN SPESIFIKASI
NO.
JENIS
ITEM PEKERJAAN
VIII.7
ASESORI PINTU-JENDELA
VIII.7 KACA PINTU-JENDELA
KRITERIA
KEBERTERIMAAN
REFERENSI
SPESIFIKASI
-DoorHolder dengan injakan karet dan spring
pen release atau yang setara.
- Engsel atas dipasang ±28cm (as) dari permukaan atas pintu
- Engsel bawah dipasang ±32cm (as) dari permukaan pintu bawah
- Engsel tengah berada ditengah kedua engsel
- Engsel toilet dipasang ±28cm dari permukaan
pintu,engsel tengah berada ditengah 2 engsel
- Door pull dipasang 90 cm dari permukaan lantai
- Door Holder didasar daun pintu dipasang 6 cm
dari tepi pintu.
- Toleransi dimensi sesuai standar pabrik.
- Toleransi kesikuan 1,5mm per meter
- Tidak terdapat cacat-cacat yang disebutkan
pada spesifikasi
- Material menggunakan Asahi Mas atau setara
- Silicon Sealant produk Dow Corning/GE/setara
type Struktur sealant 795 dan Weather Sealant
793/791-p
- ANSI.297.1-1975
- ASTM E6-P3
- SII
- ASTM : C126
IX
PEKERJAAN PARTISI GYPSUM
BOARD
- Material digunakan Boral Jaya Gypsum
- Bahan Rangka :
-Metal Studs system produk dalam negeri
-Ukuran/lebar 51 cm
-Tebal minimum 1,80 mm
-Batas deformasi 2mm
- Bahan pelapis :
-Tebal minimum 12 mm
IX
PEKERJAAN ALUMINIUM
CLADDING
- Design Kriteria
-Memungkinkan gerakan thermal dan struktur
komponen tanpa menimbulkan tekanan,kerusakan pada joint seals,stress pada fastener ketika
terkena tekanan angin dan perubahan suhu
-Teruji terhadap structural test untuk beban
angin dengan "chamber method"
-Beban angin positif/negatif
-120 kg/m2
-Batas defleksi L/180
-Kekuatan rekatan sandwich panel hingga suhu
57º C dan kelembaban 100% setelah 1000 jam
-Kebocoran udara <0,018 m3/m2 dinding pada
perbedaan tekanan statis udara 36 kg/m2
Pek.Pintu & Jendela
hal 10
Pek.Partisi Gypsum Board
hal 1,2
Pek.Aluminium Cladding
hal 1
- ASTM E72
- ASTM E 283 - 73
RINGKASAN SPESIFIKASI
NO.
JENIS
ITEM PEKERJAAN
KRITERIA
KEBERTERIMAAN
REFERENSI
SPESIFIKASI
IX.5
BAHAN / PRODUK
- Manufacture Alucopan atau setara
- Coating digunakan Fluoro Carbon PVF2 (Kynar
500) dengan garansi 10 tahun
- Komponen besi rangka dan bracket di galvanis
20 mikron
- Komponen lainnya harus weather proof
- Bahan persyaratan teknis lainnya :
-Joint backer/back up material :
Bahan
: Polyetilene
Kepadatan : 65-95kg/m3
Sifat
: Tidak menyerap air
-Neoprene
Bahan
: Jenis Extrusion
Kekerasan : 60-80 Durometer
Sifat
: Tahan matahari dan oksidasi
-Silicon general purpose
-Standard alat pemasangan dll sesuai standar
pabrik
- Jaminan pemasangan 10 tahun
Pek.Aluminium Cladding
hal 2,3,4
IX
PEKERJAAN LOGAM NON
STRUKTUR
- Baja dan pipa yang digunakan jenis ST 37
Pek.Logam Non Struktur
hal 1
X
PEKERJAAN LAPISAN
PROOFING
- Digunakan material waterproofing membrane
APP torching system tebal 3mm ex Masterpren
2003 MBT atau Proofex Torseal 3P ex Fosroc,
dilapis beton pelindung minimal tebal 5 cm dan
wiremesh
- Waterproofing coating (cement base) adalah
sikatop 107 atau Brushbond ex Fosroc dengan
konsumsi 3 kg/m2
XI
PEKERJAAN PLAFOND
- Bahan Gypsum Board merk Jaya Boral Board
- ANSI : A42.4
atau setara
- Bahan Calcium silicate tebal 6mm produk Eternit
Gresik atau setara.Kedap suara,tahan api dan
bebas asbestos
- Gypsum Tile tebal 9mm merk Jayaboard atau
setara
- Bahan penutup Corrugated Colour Zincalume
ex Utomo Deck tebal 0,35 mm type gelombang A
- Penutup plafon panel aluminium composit ex
Alucopan tebal 4mm
- Bahan penutup yang digunakan adalah Spandrel
aluminium warna natural ex Indalek
- Rangka plafon rangka baja galvanis,furing U
channel+Channel's Clamp Suspension pof clamp
adjuster Jaya atau setara.
- ASTM C 836-81
- ASTM D 412-80
- ASTM D 624-78
Pek.Lapisan Proofing
hal 1,2
Pek.Plafond
hal 1-2
RINGKASAN SPESIFIKASI
NO.
XI
JENIS
ITEM PEKERJAAN
KRITERIA
KEBERTERIMAAN
PEKERJAAN PLAFOND
- Suspension Rod baja galvanis diameter 5 mm
- Rangka Plafon Grid Ekspose terbuat dari "hot
dipped galvanized steel" dengan penutup
aluminium warna low glass white
- Lis plafon menggunakan W Zincalume atau
Cornice Gypsum
- Apabila plafond beton ekspose belum sempurna
harus diplester beton ditambah Sikalatex
XII
PEKERJAAN SANITAIR
- Wastafel,urinal,kloset dan keran digunakan
merk TOTO atau setara.
- Stop keran merk Kitazawa
- Pada floor drain,hubungan antara pipa metal dengan beton digunakan perekat beton kedap air
dan lapis teratas setebal 5mm diisi sealant lem
Araldit ex Ciba.
XII
PEKERJAAN PENGECATAN
- Cat minyak untuk besi digunakan Ftalit ex Kansai
Paint atau setara
Cat dasar : Zinc chromate primer 40 mikron
Cat akhir
: High Quality Synthetic enamel
Gloss 2x30 mikron
- Cat tembok luar digunakan Weathershield ex
Dulux atau setara,dengan tahapan :
Alkali resistant primer 1 kali coat
Acrylic wall filler
Cat akhir weathershield 2 kali pengecatan
- Cat tembok dalam,dinding dan plafond beton
ekspose digunakan cat Catylac atau setara dengan tahapan :
Alkali resistant primer 1 kali coat
Acrylic wall filler
Vynil Acrylic emulsion paint 2 kali pengecatan
- Cat kayu digunakan bahan Syntetic enamel semi
gloss produk Ftalit ex Kansai paint.Untuk pengecatan daun pintu digunakan spray system.
- Cat Duco ex Nippon Paint dengan sistem pengecatan Duco full sistem,dengan tahapan :
1-2 lapis dempul ex Isamu
Cat lapis epoxy filler tebal 30 mikron
Cat finish 2 kali finish ex Nippon dengan tebal
2x40 mikron.
- Cat Powder Coating permukaan gloss,primer
standar pabrik.Cat akhir menggunakan cat
Powder Coating Standar Polyester (Duraplast
HDG ICI atau Oxyplast 5 tahun garansi)
REFERENSI
SPESIFIKASI
Pek.Sanitair
hal 1-3
- NI-3-1970
- NI-4-1972
- A 153
- ASTM D-3363
Pek.Pengecatan
hal 1-2
DAFTAR BARANG LANGSUNG
A. MATERIAL LOKAL / ALAM
1. Pasir (pasang, cor)
2. Kayu untuk bekisting
3. Kayu untuk perancah
4. Batu pecah
B. MATERIAL PABRIK
1. Baja
2. Elektroda
3. Besi tulangan
4. Multiplek
5. Material Waterproofing
6. Floor Hardener
7. Water Stop
8. Wire Mesh
9. Material Dilatasi
10. Material Sealant
11. Wall Cladding
12. Besi Railling
13. Checkered Plate
14. Tiang Bendera
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.
26.
Material kaca, pintu dan jendela
Pelapis kolom dan ornamen
Partisi dinding
Plafond
Keramik, Marmer dan Granit
Railing dan Hand Railing
Cat
Material sanitair
Material saluran air hujan
Bonding Agent
Batu bata
Bahan acian
PROSEDUR KOORDINASI
FLOW PROSES PEMBUATAN “LAPORAN PROGRESS FISIK”
FUNCTIONS
PROJECT
MANAGER
SITE OFFICE ENGINEER
S.O.E
SURVEYOR
QUANTITY & MC
SCHEDULER
G.S.I
SUPERVISOR
CONSULTANT
REMARK
INPUT
- Setiap hari bagian produksi
melaporkan hasil kerjanya ke
bagian Quantity sebagai
lapran
Hasil kerja fisik di
lapangan
- Hasil laporan harian direkap
menjadi laporan mingguan
PROCESS
Proses pengukuran
Joint Inspection
Proses pengukuran
Joint Inspection
Data ukur
opname/J.I.
(ditanda tangani
kontraktor &
Konsultan)
Data ukur
opname/J.I.
(ditanda tangani
kontraktor &
Konsultan)
Proses pengukuran
Joint Inspection - Laporan mingguan direkap
menjadi laporan bulanan
- Joint Inspection dilakukan
sebanyak 5 kali, yaitu apabila
progress fisik sudah
mendekati 20%,40%, 60%,
80% dan 100%
Proses Calculation
Book, Penyusunan
Laporan Progress
Fisik
Check &
Persetuju
an
Check &
Persetuju
an
OUTPUT
- Hasil perhitungan progress
fisik yang telah disetujui
konsultan dijadikan dasar
mengajukan termijn
Penggandaan dan
Distribusi
Arsip
Distribusi
Distribusi
PROSEDUR KOORDINASI
FLOW PROSES PEMBUATAN & PERSETUJUAN IJIN PELAKSANAAN
FUNCTIONS
PROJECT
MANAGER
SITE OFFICE ENGINEER
INPUT
DRAFTMAN
QUANTITY
ENGINEERING
Shop Drawing
Volume Pek.
MC-0%
Metode /
Proposal
GENERAL SUPERINTENDENT
G.S.I
SUPERVISOR
PROCUREMENT & W
OPRS. EQUIPMENT
SUPERVISOR
CONSULTANT
REMARK
Kebutuhan peralatan
& bahan
Dokumen yang didistribusikan kepada
Supervisor adalah
khusus yang sesuai
dengan tugas dan
tanggung jawab
bidangnya masingmasing
Pelajari dan
koordinir Supv
untuk persiapan
lapangan
Proses penyiapan
Site & Tenaga
PROCESS
Bon Pengeluaran
alat yg dibutuhkan
Cek &
Persetuj
uan
Menyiapkan &
mengirim alat ke Site
(lapangan)
Pengisian format
permohonan ijin
pekerjaan
Cek &
Persetuj
uan
Pengajuan
permohonan ijin
pekerjaan kepada
konsultan
Cek &
Persetuj
uan
Penggandaan dan
distribusi
OUTPUT
Distribusi
Arsip
Distribusi
Sesuai tahapan yang
akan dilaksanakan :
- Persiapan meliputi
pemenuhan atas
kekurangan/koment
ar/instruksi sesuai
persyaratan
PROSEDUR KOORDINASI
FLOW PROSES PEMBUATAN & PERSETUJUAN “SHOP DRAWING”
FUNCTIONS
PROJECT
MANAGER
SITE OFFICE ENGINEER
INPUT
S.O.E
SURVEYOR
- Gambar
Kontrak
- Adenda ; dll
Data hasil
pengukuran
eksisting (0%)
DRAFTMAN
QUANTITY & MC
G.S.I
ENGINEERING
SUPERVISOR
SUPERVISOR
CONSULTANT
Pembuatan Shop Drawing
memperhatikan Spesifikasi,
Measurement of Payment
dan bersifat memperjelas
dari Gambar Kontrak,
sehingga applicable (dapat
dilaksanakan di Lapangan)
Proses
penggambaran
Shop Drawing
PROCESS
Cek
terhadap
kondisi
lapangan
Cek &
Persetuj
uan
Cek &
Persetuj
uan
Penggandaan
dan distribusi
OUTPUT
Arsip
REMARK
Distribusi
Distribusi
Distribusi
PROSEDUR KOORDINASI
FLOW PROSES PEMBUATAN “DAILY REPORT”
FUNCTIONS
PROJECT
MANAGER
SITE OFFICE ENGINEERING
S.O E
REPORTING
G.S.I
SUPERVISOR
INPUT
Laporan harian
pelaksanaan
pekerjaan & tenaga
PROCUREMENT & W
CONSULTANT
PENGAWAS
Laporan Alat & Bahan
Proses penyusunan
Daily Report
PROCESS
Cek &
Persetuj
uan
Cek &
Persetuj
uan
Penggandaan dan
distribusi
OUTPUT
Arsip
Distribusi
REMARK
PROSEDUR KOORDINASI
FLOW PROSES PEMBUATAN & PENGAJUAN SERTIFIKAT PEMBAYARAN (SP)
FUNCTIONS
BRANCH
MANAGER
PROJECT
MANAGER
SITE OFFICE ENGINEER
S.O.E
PROCUREMENT & W
ADM & FINANCE
FINANCE ADM
INPUT
QUANTITY
QUALITY
ADM&MONITORING
Lap. progress fisik yg
telah disetujui
konsltan pengawas &
dokumentasi foto
Data Test
(Quality
Report)
Bahan & Alat ;
Mill Certificate
SUPERVISOR
CONSULTANT
OWNER
Penyusunan Back-up
Data Quantity untuk
Sertifikat
pembayaran
PROCESS
Cek
&
tanda
tangan
Cek
&
paraf
7 hari sejak
diterima invoice
Konsultan
pengawas/Staf
Direksi akan
menerbitkan
payment
certificate
Penyusunan
Back-up Data ;
Quality ;
Documentation ; Mill
Certificate ;
pendukung lainnya
Cek &
Persetuj
uan
Penyusunan Sertifikat Pembayaran
Cek &
Persetuj
uan
Pengajuan Sertifikat Pembayaran
Cek
&
tanda
tangan
Cek
&
paraf
Berkas Sertifikat
Pembayaran
Proses penyiapan
kelengkapan
administrasi
Pengajuan SP
Pembayaran
OUTPUT
Penggandaan dan
distribusi
Arsip (copy)
REMARK
Arsip (copy)
Distribusi (copy)
Arsip Asli
Owner wajib
melaksanakan
pembayaran 7
hari sejak diterbitkannya
Payment
Certificate dari
Konsultan
pengawas
IDENTIFIKASI PRODUK PROYEK
SUDAH DIINSPEKSI
NO
URAIAN
Sesuai
1
2
3
Kedatangan Material
(In coming)
Diberikan label
a. Material Lokal
Status :
Diterima ( Ok )
Tidak Sesuai (NC)
NC Closed
- Diberikan label
Status : tidak dipakai
( Material dilokalisasi )
-
Tanpa tanda
-
Tanpa Tanda
Belum ada
Check list
b. Material Pabrik
Diberikan label
Status :
Diterima ( Ok )
Status : tidak dipakai
NCR sebagai record
( Material dilokalisasi )
Proses Pelaksanaan
(In Process)
Tanpa Tanda
Cat silang merah
Cat lingkaran hijau
diatas silang merah
Check list
sebagai record
Patok merah
Patok hijau
NCR sebagai record
NCR sebagi record
Tanpa Tanda
Cat silang merah
Cat lingkaran hijau
diatas silang merah
Check list
sebagai record
Patok merah
Patok hijau
NCR sebagai record
NCR sebagai record
Hasil Produksi
(Final Process)
BELUM
DIINSPEKSI
Belum ada
Check list
IDENTIFIKASI PRODUK PROYEK
CONTOH :
1.
KEDATANGAN MATERIAL
Status : OK
2.
PROSES PELAKSANAAN
Status : Tidak Sesuai
( Tidak OK )
3.
HASIL PRODUKSI
Status : Telah Dilaksanakan
Perbaikan dan telah
sesuai ( OK )
Nama Barang
Direkomendasi Untuk
Tanggal Datang
Tanggal Inspeksi
Status
Pengendali Mutu
Pembesian Lantai
Beton Pile Cup
: Alumunium
: Kusen dan Jendela
: 10 Juni 2005
: 10 Juni 2005
: Diterima (ok)
: Suhadi
PROJECT QUALITY
MANAGEMENT
QUALITY PLANNING
QUALITY ASSURANCE
QUALITY CONTROL
Produk :
PROJECT QUALITY PLAN
– Kebijakan Mutu
– Hub. ISO dg. PQP
– Sistim Mutu
– Ringkasan Spesifikasi
– Daftar Barang Langsung
– Prosedur Koordinasi
– Identifikasi Produk Proyek
– Rencana Inspeksi & Test
– Struktur Organisasi
– Job Description
– Daftar Qualifikasi Personil
– Daftar Prosedur Pelaksanaan /
Petunjuk K3
– Daftar Peralatan K3
Produk :
AUDIT INTERNAL/EKSTERNAL
tentang :
Pelaksanaan sistem mutu
berdasarkan PQP
Produk :
– Check List Pekerjaan
– NC Produk
– Evaluasi Mutu Produk
Utama
Fungsi :
Meningkatkan mutu secara
berkelanjutan
Fungsi :
Menentukan
syarat
penerimaan, perbaikan
atau penolakan suatu
produk
Fungsi :
Sebagai software pelaksanaan
mutu
PENGENDALIAN MUTU
UNTUK MENCEGAH KETIDAK SESUAIAN PEKERJAAN DISETIAP TAHAPAN,
DILAKSANAKAN PENGENDALIAN MUTU SEPERTI BERIKUT :
Incoming Inspection :
Pengendalian Pada Setiap
Permulaan Kerja dan kedaTangan bahan
Inprocess Inspection
Pengendalian Pada setiap
Proses Pekerjaan
Final Inspection
Pengendalian Pada Akhir
Proses Pekerjaan
PENGENDALIAN MUTU
Flowchart INCOMING Inspection
A
MULAI
Stock Material
Penentuan Jenis
Bahan
FINISH
Request
Persetujuan
Material/Pemas
ok
NO
Material /
Pemasok Lain
YES
Material On Site
Cek Saat
Kedatangan
> TOLERANSI
DITOLAK
REKORD :
- CHECKLIST
YES
A
PENGENDALIAN MUTU
Flowchart In Process Inspection
MULAI
Persiapan Lokasi
/Lahan Kerja
Request
Persetujuan
Ijin Kerja
NO
PERBAIKI
YES
Proses Pelaksanaan
Pekerjaan
Cek Saat
Pelaksanaan
TIDAK SESUAI
PERBAIKI
REKORD :
YES
FINISH
- CHECKLIST
PENGENDALIAN MUTU
Flowchart INPRODUCT Inspection
MULAI
Pekerjaan Selesai
Check Hasil
Pekerjaan Jadi
NO
PERBAIKI /
BONGKAR
YES
BACK UP
QUALITY
FINISH
REKORD :
- CHECKLIST
RENCANA INSPEKSI DAN TEST
RENCANA TEST
NO.
JENIS
PEKERJAAN
CARA
PEMERIKSAAN
1
Test kekentalan beton
PBI
2
Test kekuatan beton
3
Loading Test
PEMERIKSAAN SESUAI
ASPEK K3L
TOLERANSI
PENERIMAAN
FREKUENSI
ALAT YANG
DIGUNAKAN
- Petugas hrs menggunakan
Beton K 300 konstruksi
sarung tangan , sefety shoes Beton K 400 Balok &
helm
pelat ramp parkir
Slump 5 - 15 cm
Setiap penge
coran
Slum test
-
V
V
V
PBI
- Petugas hrs menggunakan
Umur 28 hari/ 300 kkg/ m2
sarung tangan , sefety shoes Umur 28 hari/ 400 kkg/ m2
helm
Umur 28 hari
Setiap
pengecoran
Mesin test
Tekan beton
-
V
V
V
ASTM
- Petugas hrs menggunakan
Bor pile Diameter 80 cm
sarung tangan , sefety shoes berdaya dukung s/d 400 ton
helm
Diameter 100 cm s/d 600 ton
_
Status Loading test
Diameter 80 cm 1 titik
Diameter 100cm 1 titik
Dinamic louding test
Diameter 80 cm 1 titik
Diameter 100cm 1 titik
( Test pengajuan awal)
_
Mesin TestLoading
-
V
V
V
-
V
V
V
Alat Test PDA
-
V
V
V
Setiap 200 M2 atau
dengan Persetujuan
Pengawas
Alat Test Sandcone
dan
Kelengkapannya
-
V
V
V
Satu Sampel
Test Laboratorium
-
V
V
V
Mesin test uji tarik
Skeetmat
Meteran
-
V
V
V
Sesuai Tehnik Brosur - Petugas hrs menggunakan
sarung tangan , sefety shoes
helm
KRITERIA
SPESIFIKASI
4
PDA Test
_
5
Sand Cone Test
Prosedur Test
Kepadatan
6
Proktor Test
Sandart ASTM
_
Kepadatan Laboratorium
Kadar Air
Test LLP, PL & Pi
7
Test Besi Tulangan
Test Uji Tarik
Penampang
_
Diameter < 12mm polos U 24
Diameter > 12mm polos U24
Besi Ulir U 39
- Petugas hrs menggunakan
Kepadatan 95 % Dari Hasil Test
sarung tangan , sefety shoes Laboratorium
helm
_
5 % Padat
_
Penampang
Satu Sampel Setiap
Diameter 6 ± 0,5 mm Penampang / Diameter
Diameter 8-25 ± 4 mm ( di Pengajuan awal )
VERIFIKASI
Kontraktor
Kon
PM K3L QC sultan
INCOMING INSPECTION (INSPEKSI MATERIAL DATANG)
CARA
NO.
1.
JENIS MATERIAL
Besi Beton
2 Semen
PEMERIKSAAN
Kayu
SPESIFIKASI
ALAT YANG
PENERIMAAN
- Penurunan besi beton ke arah samping,
diberi balok kayu sebagai peluncur (besi
jangan dilempar langsung).
- Jumlah orang yang mengangkat besi
Dibaca di mill sheet beton ke tempat penumpukan harus
Diukur/Dimensi
sesuai dengan berat yang diangkat.
- Cara memikul harus searah, bila disebe
lah kanan maka pemikul yang lain harus
sebelah kanan semua.
- Penumpukan besi beton harus diberi
ganjal balok kayu/sejenis.
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes
Bersih , Baik , Lurus,bebas kotoran
Penampang
- Diletakan diatas tumpuan (kayu/beton) Dia 6 ± 0.5mm
Terlindung dari hujan, sinar matahari
Dia 8 - 25 ± 4 mm
- Diameter dan panjang = 12 m'
- Dia < 12 mm digunakan U 24 ( polos )
- Dia > 12 mutu baja U 24 ( polos )
mutu Baja U 39 m ( Ulir )
Visual
- Jenis Type I
- Kantong sak tidak rusak
- semen tdk mengeras
- jumlah sesuai permintaan dan berat
- Max tumpukan 10 zak
- Dimensi
- Dimensi
- Visual
- Penyimpanan
5. Beton Readymix
ASPEK K3L
Visual
- Visual
- Penyimpanan
4.
TOLERANSI
FREKUENSI
Dihitung
Penyimpanan
3. Multipleks
KRITERIA PENERIMAAN
- Jenis beton
- Slump
- Jam berangkat
- Jam Kedatangan
- Penurunan semen jgn dilempar
- Jumlah yg mengangkat disesuaikan
dgn berat semen
-Pekerja hrs memakai sarung tangan
safety shoes dan helm pengaman
-
- Penurunan multiplexk jangan dilempar
- Sesuai permintaan
langsung, diberi balok kayu peluncur atau
diturunkan manual.
- Jumlah orang yang mengangkat multiplek - Tidak cacat/ halus
harus sesuai dengan berat yang diangkat - Diberi alas dari kayu
- Cara memikul harus searah, bila disebe
lah kanan maka pemikul harus disebelah
kanan semua.
- Pekerja diharuskan menggunakan sarung
tangan, safety shoes dan helm.
- Pjg ± 0.5 cm
- Lbr ± 0.5 cm
- Tbl ± 0.4 cm
- Penurunan kayu jangan dilempar
- Sesuai permintaan
langsung, diberi balok kayu peluncur atau
diturunkan manual.
- Jumlah orang yang mengangkat kayu
- Tidak cacat/ halus
harus sesuai dengan berat yang diangkat - Diberi alas dari kayu
- Cara memikul harus searah, bila disebe
lah kanan maka pemikul harus disebelah
kanan semua.
- Pekerja diharuskan menggunakan sarung
tangan, safety shoes dan helm.
- Pjg ± 10.0 cm
- Lbr ± 0.5 cm
- Tbl ± 0.4 cm
- Jln kerja hrs kuat dilewati Truk Mixer
- Readymix / manual
- Sopie harus punya Sim sesuai kendaraan - Slump 5 - 15
- Jln kerja tdk boleh becek dan lubang
- K 300 & K 400
- Penerima hrs memakai safety shoes, helm
- Dilarang berada mulut gentong mixer yg
sedang berputar
- Petugas harus terlatih dan biasa melaku
kan tugasnya
DIGUNAKAN
-Setiap kedatangan
Kontraktor
Kon
K3L PM QC Log sultan
√
-
√
√
Mill sheet
Meteran
Sket mat
Hasil Laboratorium
- Setiap kedatangan
- Kayu pemukul
V
-
V
V
- Setiap kedatangan/
random pertruk 5 lbr
- Meteran
√
-
-
√
-
- Setiap kedatangan/
random pertruk 5 btg
- Meteran
√
-
-
√
-
Setiap`pengecoran
- Job mix
10 m3 2 ( dua ) benda - Hasil lab
uji
- Meteran
V
-
V
V
V
- Tinggi ± 10 cm
- Tinggi ± 10 cm
PBI 71
CARA
NO.
JENIS MATERIAL
KRITERIA PENERIMAAN
TOLERANSI
ALAT YANG
FREKUENSI
DIGUNAKAN
Kontraktor
Kon
K3L PM QC Log sultan
√
√
√
-
PEMERIKSAAN
ASPEK K3L
SPESIFIKASI
PENERIMAAN
6 Sirtu
Visual
Sesuai Hasil test.
- Penurunan satu lokasi / tidak berserakan
- lokasi penurunan bebas dari kotoran dan
genangan air
Material bebas dari kotoran dan bersih
Sesuai hasil test
laboratorium
-Setiap kedatangan
Sekrop
Cangkul
7 Baja
Visual
- lokasi penurunan bebas dari kotoran dan
genangan air
Dibaca di mill sheet - terlindung dari hujan
Diukur/Dimensi
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes
- Bersih , tidak cacat, bebas karat
- Sandart PP.BB - 83
- Sandart JIS U3 - 1970
Sesuai Mill Sheet
-Setiap kedatangan
Mill sheet
Meteran
Sket mat
√
-
√
√
√
8 WF
Visual
Diukur/Dimensi
- lokasi penurunan bebas dari kotoran dan
genangan air
- terlindung dari hujan
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes
Exs. Gunung Garuda
Exs. Cigading
Exs. Krakatau steel
- Bersih , tidak cacat, bebas karat
Sesuai Mill Sheet
- Setiap kedatangan
Mill sheet
Meteran
Sket mat
√
-
√
√
√
9 Pipa Struktur
Visual
Diukur/Dimensi
- lokasi penurunan bebas dari kotoran dan
genangan air
- terlindung dari hujan
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes
Exs. Bakre / spindo
- Bersih , tidak cacat, bebas karat
Tebal ± 10 %
- Setiap kedatangan
Sesuai Mill Sheet
Meteran
Sketmeet
√
-
√
√
√
10 Canal C
- Visual
Diukur/Dimensi
- lokasi penurunan bebas dari kotoran dan
genangan air
- terlindung dari hujan
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes
- Bersih , tidak cacat, bebas karat
Exs. Gunung Garuda / setera
Lebar ± 4 mm
Tebal ± 0,1 mm
- Setiap kedatangan
Sesuai Mill Sheet
Meteran
Sketmeet
√
-
√
√
√
11 Pelat
- Visual
Diukur/Dimensi
- lokasi penurunan bebas dari kotoran dan
genangan air
- terlindung dari hujan
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes
- Bersih , tidak cacat, bebas karat
Exs. Gunung Garuda / setera
Tebal ± 0,3 mm
- Setiap kedatangan
Sesuai Mill Sheet
Meteran
Sketmeet
√
-
√
√
√
12 Besi siku
- Visual
Diukur/Dimensi
- lokasi penurunan bebas dari kotoran dan
genangan air
- terlindung dari hujan
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes
- Bersih , tidak cacat, bebas karat
Exs. Gunung Garuda / setera
Lebar ± 4 mm
Tebal ± 0.5mm
- Setiap kedatangan
Sesuai Mill Sheet
Meteran
Sketmeet
√
-
√
√
√
13 Plat Strip
- Visual
Diukur/Dimensi
- lokasi penurunan bebas dari kotoran dan
genangan air
- terlindung dari hujan
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes
- Bersih , tidak cacat, bebas karat
Exs. Gunung Garuda / setera
Lebar ± 4 mm
Tebal ± 0.1 mm
- Setiap kedatangan
Sesuai Mill Sheet
Meteran
Sketmeet
√
-
√
√
√
14 UNP
- Visual
Diukur/Dimensi
- lokasi penurunan bebas dari kotoran dan
genangan air
- terlindung dari hujan
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes
- Bersih , tidak cacat, bebas karat
Exs. Gunung Garuda / setera
Lebar ± 3 mm
Tebal ± 0.3 mm
- Setiap kedatangan
Sesuai Mill Sheet
Meteran
Sketmeet
√
-
√
√
√
CARA
NO.
JENIS MATERIAL
KRITERIA PENERIMAAN
TOLERANSI
ALAT YANG
FREKUENSI
PEMERIKSAAN
ASPEK K3L
SPESIFIKASI
PENERIMAAN
DIGUNAKAN
Sekrop
Cangkul
Kontraktor
Kon
K3L PM QC Log sultan
√
√
√
-
15 Sika gruot
Visual
- Tidak Mengeras
- lokasi penurunan bebas dari kotoran dan
genangan air
Exs. Sika / Fosrok / Setara
-
-Setiap kedatangan
16 Baut Angker
Visual
- bersih, tersimpan rapi
- Sesuai contoh
-
-Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
17 Baut / Mur
Visual
- bersih, tersimpan rapi
F. 10 T ( Pemasangan Harus dibor )
Mutu Tinggi < 20 mm
Hig tesion bolt > 20 mm
Baut Hitam
Baut angkur
d ± 1 mm
d ± 1.5 mm
d ± 2 mm
d ± 5 mm
18 Batu bata
Visual
Lokasi penurunan bersih / tidak berserakan Standart NI - 10 - 1973
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
19 Batako / batu hias
Visual
Lokasi penurunan bersih / tidak berserakan Standart PUBI 1982
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
20 Mamer Granit
Visual
Lokasi penurunan bersih / tidak berserakan Standart jenis batu pualam
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
21 Keramik
Visual
Lokasi penurunan bersih / tidak berserakan Kwalitas I Exs, Kdi / Asia / Ramon/Setara sesuai contoh
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
22 Floor Herdener
- Visual
Lokasi penurunan bersih / tidak berserakan Non Metalik Warna Lighgry
-Pekerja harus memakai sarung penga
Exs. Sika
man, helm , safety shoes
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
23 Nito floor hardtop
- Visual
Lokasi penurunan bersih / tidak berserakan Exs. Fosroc
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
24 Selent
- Visual
Lokasi penurunan bersih / tidak berserakan Exs. Sika / thioplex 600 Fosroc
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
25 Kusen Aluminium
- Visual
Lokasi penurunan bersih / tidak berserakan frem sistem
-Pekerja harus memakai sarung penga
Exs. Idalek
man, helm , safety shoes
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
26 Pintu Kayu
- Visual
Lokasi penurunan bersih / tidak berserakan Jenis kayu Kamper
-Pekerja harus memakai sarung penga
Material tidak keropos,kwalitas baik
man, helm , safety shoes
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
-
CARA
NO.
JENIS MATERIAL
27 Pintu Besi
KRITERIA PENERIMAAN
TOLERANSI
ALAT YANG
FREKUENSI
PEMERIKSAAN
Visual
ASPEK K3L
SPESIFIKASI
- lokasi penurunan bebas dari kotoran dan
genangan air
- terlindung dari hujan
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes
Exs. PT. Botinco
Standart SDI ( USA ) - 100
UL ( USA ) - tahan api
ASTM ( USA ) A. 366 Steel
Tebal kusen 55 mm, plat 1.5 mm
PENERIMAAN
DIGUNAKAN
-Setiap kedatangan
-
Kontraktor
Kon
K3L PM QC Log sultan
√
√
√
-
-
28 Kusen Besi
Visual
- lokasi penurunan bebas dari kotoran dan
genangan air
- terlindung dari hujan
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes
Exs. PT. Botinco
Standart SDI ( USA ) - 100
UL ( USA ) - tahan api
ASTM ( USA ) A. 366 Steel
Tebal plat 3 mm , uk. 50 X 150 mm
-
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
29 Rolling door
Visual
- lokasi penurunan bebas dari kotoran dan
genangan air
- terlindung dari hujan
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes
Aluminium Clear anodezed
Exs. Indalek
-
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes
Material baik , tidak retak
Exs. Super vynil
sesuai Contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
30 Pintu PVC
31 Kunci Pintu
Visual
Tersimpan rapi
Tidak cacat, dalam keadaan baik.
sesuai Contoh
setiap buah dicoba kelayakannya
Standart CISA , Merk. SES, Exs. Deksan
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
32 Kunci Jendela
Visual
Tersimpan rapi
Tidak cacat, dalam keadaan baik.
sesuai Contoh
setiap buah dicoba kelayakannya
Standart CISA , Merk. SES, Exs. Deksan
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
33 Engsel
- Visual
Tersimpan rapi
Kuningan ( kupu - kupu )
Merk. SES, Standart fabricator
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
34 Kaca pintu / jendela
- Visual
Tersimpan rapi
Lokasi bebas dari beda keras.
-Pekerja harus memakai sarung tangan
helm , safety shoes
Exs . Asahi Mas tebal 5 mm
Kondisi baik / Tidak cacat
0.3 mm
- Setiap kedatangan
Skeetmeet
√
-
√
√
-
35 Engsel aluminium
- Visual
Tersimpan rapi
Double Action, Merk Darma
Bts Type 874
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
36 Silicon sealant
- Visual
Tersimpan rapi
Prod. Dow Corning / ge
Type Struktur sealant 795
watersealant 793 / 791 - p
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
37 Gypsum Board
- Visual
Tersimpan rapi
Lokasi bersih bebas dari bahan-bahan lain
-Pekerja harus memakai sarung tangan
Helm, safety shoes
Standart ASTM C. 126
Prod. Boral Jaya Gypsum
Tebal 1.8 mm
Disformasi 2 mm
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
Gypsum Tile
- Visual
Kondisi baik / Tidak cacat
Tersimpan rapi
Merk. Jaya board / setara
Tebal 9 mm
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
CARA
NO.
JENIS MATERIAL
KRITERIA PENERIMAAN
TOLERANSI
ALAT YANG
FREKUENSI
PEMERIKSAAN
38 Pelapis Gypsum Board Visual
ASPEK K3L
SPESIFIKASI
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
-Pekerja harus memakai sarung penga
man, helm , safety shoes
Sesuai detail gambar, tebal 12 mm
tidak cacat
PENERIMAAN
DIGUNAKAN
Kontraktor
Kon
K3L PM QC Log sultan
-
-Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
39 Aksesoris Gypsum
Visual
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
Skrup, angker, pelat, baut tergalvanis
Angker steel plate tebal 2 mm tergalvanis
tidak cacat
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
40 Cleading Aluminium
Visual
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
-Pekerja harus memakai sarung tangan
Helm, safety shoes
Batas defleksi L /180
Tidak terjadi kerekatan pada suhu 50°c
Kebocoran udara tidak lebih 0.018 m3/m2
Tekanan statis udara 36 kg/m2
tidak cacat
-
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
41 Aluminium composite
panel
Visual
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
-Pekerja harus memakai sarung tangan
Helm, safety shoes
Prod. Manufacture Alucopan / Setara
Terdiri 2 lapis, tebal 0.6 mm
Panel Ketebalan 4 mm
tidak cacat
sesuai Contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
42 Acesories
Visual
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
Insatalasifatener, bracket, clip, angkur,
flashing , clasures, join scaler.
Harus ter waterproof permanen dan
sesuai Contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
43 Bracket Rangka
- Visual
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
Tergalvanis 20 mikron
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
Staenliss steel
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
Neoprene gasket
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
Trimles join
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
Trimels join
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
Trimles design , Dibekuk dipabrik
tidak cacat
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
44 Festener&poprvets
45 Gasket
- Visual
46 Panel edd join
47 Panel sill & parapet
48 Panel Corner
- Visual
CARA
NO.
JENIS MATERIAL
49 Polyetilene
KRITERIA PENERIMAAN
TOLERANSI
ALAT YANG
FREKUENSI
PEMERIKSAAN
Visual
ASPEK K3L
DIGUNAKAN
Kontraktor
Kon
K3L PM QC Log sultan
SPESIFIKASI
PENERIMAAN
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
kepadatan 65 - 95 Kg / M3
tidak cacat
tidak menyerap air
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
Jenis Extrosion
Kekerasan 60 - 80 durometer
Tahan sinar matahari dan oksidasi
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
50 Neoprene
Visual
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
51 Pipa
Visual
Tersimpan rapi
Kondisi baik
Tidak campur dengan material lainnya
Jenis black steel medium
- terlindung dari hujan / matahari
Carbon stell ST 37
-Pekerja harus memakai sarung pengaman
Helm, safety shoes
52 Water proofing
Visual
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
Jenis membrene APP
Exs. Masterpen 2003. MBT / fosroc
Tebal 3 mm , dilapis beton 5 cm
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
53 Water proofing coating Visual
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
Exs. Sika 107 / Brasbond Fossroc
Dengan konsumsi 3 Kg / M2
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
54 Spandrel Aluminium
Visual
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
Exs. Indelex / setara
Kondisi Baik
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
55 Furring U Canel
- Visual
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
Merk Jya Ayu / setara
Baja tergalvanis Diameter 5 mm
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
56 Hot dipped steel
- Visual
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
Warna low glass white
Profil grid bentuk T ( Tee )
Profil penghubung ( Croostee )
Lis tepi. 4 mm
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
57 Wall angel ( W ) atau
Conica gypsum
- Visual
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
58 Westafel
- Visual
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
Merk. Toto / setara
Kondisi baik / tidak cacat
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
59 Urinal
- Visual
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
Pemasangan memakai baut ficher
Kondisi baik / tidak cacat
Merk. Toto / setara
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
60 Klosed
- Visual
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
Merk. Toto / setara
Kondisi baik / tidak cacat
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
-
List plafon ( cornica )
Kondisi baik
CARA
NO.
JENIS MATERIAL
61 Keran
KRITERIA PENERIMAAN
TOLERANSI
ALAT YANG
FREKUENSI
PEMERIKSAAN
Visual
ASPEK K3L
SPESIFIKASI
PENERIMAAN
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
Merk Toto ( kecuali keran dinding )
Kondisi baik / tidak cacat
sesuai contoh
DIGUNAKAN
- Setiap kedatangan
Kontraktor
Kon
K3L PM QC Log sultan
√
√
√
-
-
62 Floor drain dan
Clean out
Visual
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
Stainless
Lubang Diameter 2 "
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
63 Cat Minyak
Visual
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
Kondisi baik / tidak bocor
Exs. Kansai paint / setara
Standart NI - 3 - 1970, NI - 4 - 1972
ASTM D - 3363 ( powder coating )
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
64 Cat tembok
( weather shielt )
Visual
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
Exs. Duluk / setara
Kondisi baik / tidak bocor
Standart NI - 3 - 1970, NI - 4 - 1972
ASTM D - 3363 ( powder coating )
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
65 Cat vinil acrylic
Emulsion
Visual
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
Digunakan cat Catylac / setara
Kondisi baik / tidak bocor
Standart NI - 3 - 1970, NI - 4 - 1972
ASTM D - 3363 ( powder coating )
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
66 Cat Kayu ( coating )
Visual
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
Produc , Ftalit Exs. Kansaipaint
Kondisi Baik
Standart NI - 3 - 1970, NI - 4 - 1972
ASTM D - 3363 ( powder coating )
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
67 Cat Duco
- Visual
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
Exs. Nippon Paint
Kondisi Baik
Standart NI - 3 - 1970, NI - 4 - 1972
ASTM D - 3363 ( powder coating )
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
68 Cat Powder Coating
- Visual
Tersimpan rapi
Tidak campur dengan material lainnya
- terlindung dari hujan / matahari
Kondisi Baik
Standart Polyester ( Duraplast HDG ICI
atau Oxypast ) 5 tahun garansi
sesuai contoh
- Setiap kedatangan
-
√
-
√
√
-
69 Agregat Halus
( pasir )
- Visual
Penurunan satu lokasi / tidak berserakan Material kondisi bersih
sesuai contoh
Lokasi penurunan bersih/tdk digenangan air Tidak tercampur kotoran atau bahan lain
-Pekerja harus memakai, helm, safety shoes
- Setiap kedatangan
Cangkul , sekrop.
√
-
√
√
-
70 Aggregat Kasar
- Visual
Penurunan satu lokasi / tidak berserakan Material kondisi bersih
sesuai contoh
Lokasi penurunan bersih/tdk digenangan air Tidak tercampur kotoran atau bahan lain
-Pekerja harus memakai, helm, safety shoes
- Setiap kedatangan
Cangkul , sekrop.
√
-
√
√
-
INSPEKSI PEKERJAAN (IN PROCESS – FINAL PRODUCT)
VERIFIKASI
NO.
JENIS
ITEM PEKERJAAN
CARA
PEMERIKSAAN
PEMERIKSAAN SESUAI
ASPEK K3L
1.
Pekerjaan
Pengecoran
- Chek surat jalan - Pekerja harus menggunakan sarung tangan
safety shoes,helm dan pelampung.
- Harus terpasang lantai untuk kerja /plat
form,tangga kerja dan jalan kerja dengan
- Chek sesuai gbr
pengaman pagar.
No.
- Disediakan rambu untuk lalu lintas
- Dipasangan rambu-rambu peringatan
dilarang berada dibawah bekisting pada
waktu pengecoran.
2.
Pekerjaan Pembesian - Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung
No
tangan,safety shoes,helm
- Harus terpasang lantai untuk kerja / plat
form, tangga kerja dan jalan kerja dengan
pengaman pagar untuk lanatai bertingkat .
3.
Bor Pile
Cek sesuai gbr
No.
- Pekerja diharuskan menggunakan sarung
tangan,safety shoes,helm
4.
Pasang Bekisting
- Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung
No.
tangan,safety shoes,helm dan sabuk
pengaman
- Harus terpasang lantai untuk kerja / plat
pengaman pagar.
KRITERIA
SPESIFIKASI
TOLERANSI
PENERIMAAN
- Ready mixed , mutu K300, 400
- Lokasi yang akan dicor tdk
kotor bebas dr bahan organik
minyak, oli, lumpur, tanah dll
- Elevasi, dimensi (panj, leb, tbl)
& bentuk sesuai shop drawing.
- Cek pembesian, jarak, diameter
peletakan besi, kekuatan bendrat
-
Galian Tanah
- Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung
No.
tangan,safety shoes,helm dan sabuk
- Setiap pengecoran
ALAT YANG
KONTRAKTOR
Kons
DIGUNAKAN PELAKS. JURU K3L SUB
ultan
UKUR
KONT
- Waterpass
- Theodolith
- Meteran
√
-
√
-
√
√
√
√
-
√
√
√
√
-
√
- Cek kekuatan bekisting dan perancah sebelum dicor.
- Baja tulangan sesuai ukuran
panjang, diameter besi sesuai
shop drawing.
Kawat Pengikat harus kawat baja
lunak, kokoh/kuat ikatannya.
- Jarak tulangan sesuai gbr
-
- Setiap pemasangan
- Sket mat
pembesian dilapangan - Meteran
- As / Kelurusan ( X , Y ) Z
Sesuai marking +/- 2 cm - Setiap pengeboran
- Theodolith
√
√
√
-
√
- As/kelurusan
- Posisi /elevasi
- Dimensi
- Verikal
- Visual
- Sesuai marking
- Setiap pemasangan
- Sesuai marking
bekisting
- +/- 2 cm
- +/- 5 mm
- Bersih,perm.halus & tdk
berlubang
- Kokoh & kuat
- Theodolit
- Waterpass
- Meteran
- Unting-unting
√
√
√
-
√
- Perancah
- Permukaan diminyaki
5.
FREKUENSI
- Elevasi kedalaman , panjang , lbr Toleransi level +/- 5 cm
sesuai gambat
Setiap galian
- Wter pass
- Meteran
√
√
√
-
√
Setiap timbunan
- Wter pass
- Meteran
√
√
√
-
√
- Pasang rambu lalu lintas
6.
Timbunan
- Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung
No.
tangan,safety shoes,helm dan sabuk
- Elevasi ketebalan +/- 30 cm
- Kepadatan 95 % , laboratorium
7
Pasang batu bata
- Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung
No.
tangan,safety shoes,helm dan sabuk
pengaman
- Harus terpasang lantai untuk kerja / andang
- Posisi /elevasi
- Herisontal
- Vertikal
- Visual
- Bersih,perm.halus & tdk - Setiap pemasangan
berlubang
Batu bata
- Kokoh & kuat
- Waterpass
- Meteran
- cethok
√
√
√
-
√
8
Plesteran
- Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung
No.
tangan,safety shoes,helm dan sabuk
pengaman
- Harus terpasang lantai untuk kerja / andang
- Posisi /elevasi
- Herisontal
- Vertikal
- Visual
- Bersih,perm.halus & tdk - Setiap pekerjaan
berlubang
plestera
- Kokoh & kuat
- Waterpass
- Meteran
- cethok
√
√
√
-
√
VERIFIKASI
NO.
JENIS
ITEM PEKERJAAN
CARA
PEMERIKSAAN
PEMERIKSAAN SESUAI
ASPEK K3L
KRITERIA
SPESIFIKASI
TOLERANSI
PENERIMAAN
FREKUENSI
ALAT YANG
KONTRAKTOR
Kons
DIGUNAKAN PELAKS. JURU K3L SUB
UKUR
KONT ultan
- Posisi /elevasi
- Herisontal
- Vertikal
- Visual
- Bersih,perm.halus & tdk - Setiap pekerjaan
berlubang
plestera
- Kokoh & kuat
- Waterpass
- Meteran
- cethok
- Kuas
√
√
√
-
√
Lantai, Pelapis dinding - Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung
Floor Hardener
No.
tangan,safety shoes, helm dan sabuk pengaman
- Dipersiapkan , lahan & material yang dipasang
- Material yang cacat/rusak tidak boleh dipasang
- Posisi /elevasi
- Herisontal
- Visual
- Bersih,perm.halus & tdk - Setiap pemasangan
berlubang / cacat / retak
- Kokoh & kuat
- Waterpass
- Meteran
- cethok
- dll
√
√
√
-
√
11
Pintu dan Jendela
- Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung
No.
tangan,safety shoes,helm dan sabuk
pengaman
- Persiapan bahan, Alat kerja, dan lokasi pemasangan harus benar-benar siap
- Posisi /elevasi
- Herisontal
- Vertikal
- Visual
- Bersih,perm.halus & tdk - Setiap pekerjaan
berlubang
- Kokoh & kuat
- tidak cacat
- Waterpass
- Meteran
- Pualu
- Dan alat lainya
√
√
√
-
√
12
Partisi Gybsum Board
- Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung
No.
tangan,safety shoes,helm dan sabuk pengaman
- Persiapan bahan, Alat kerja, dan lokasi pemasangan harus benar - benar siap
- Urutan pekerjaan mengikuti persaratan dan pe rencanaan / konsultan pengawas
- Posisi /elevasi
- Herisontal
- Vertikal
- Visual
- Bersih,perm.halus & tdk - Setiap pekerjaan
berlubang
- Kokoh & kuat
- tidak cacat
- Meteran
- cethok
- Kuas
- Dan alat lainya
√
√
√
-
√
13
Clading Aluminium
- Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung
No.
tangan,safety shoes,helm dan sabuk pengaman
- Dipersiapkan , lahan & material yang dipasang
- Material yang cacat / rusak tidak boleh dipasang
- Tenaga mempunyai keahlian dan pengalaman
selama 5 ( tahun )
- Hasil pekerjaan dan mutu bahan mempunyai
selama 10 tahun
- Posisi /elevasi
- Herisontal
- Vertikal
- Visual
- Bersih,perm.halus & tdk - Setiap pemasangan
berlubang / cacat / retak
- Kokoh & kuat
- Waterpass
- Meteran
- dll
√
√
√
-
√
14
Logam non struktur
- Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung
No.
tangan,safety shoes,helm dan sabuk pengaman
- Persiapan bahan, Alat kerja, dan lokasi pemasangan harus benar - benar siap
- Urutan pekerjaan mengikuti persaratan dan pe rencanaan / konsultan pengawas
- Bahan yang dipasang harus diberi tanda biar
tidak salah pasang
- Posisi /elevasi
- Herisontal
- Visual
- Bersih,perm.halus & tdk - Setiap pekerjaan
berlubang
- Kokoh & kuat
- tidak cacat
- Meteran
- Dan alat lainya
√
√
√
-
√
15
Lapisan Waterprofing
- Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung
No.
tangan,safety shoes,helm dan sabuk pengaman
- Dipersiapkan , lahan bersih
- Daerah yang retak diisi mortar
- Bersih,perm.halus & tdk - Setiap pemasangan
berlubang / cacat
- Kuas
- dll
√
√
√
-
√
9
Acian
10
- Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung
No.
tangan,safety shoes,helm dan sabuk
pengaman
- Harus terpasang lantai untuk kerja / andang
- Visual
16
Sanitair
- Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung
No.
tangan,safety shoes,helm dan sabuk pengaman
- Persiapan bahan . Alat kerja, dan lokasi pemasangan harus benar - benar siap
- Urutan pekerjaan mengikuti persaratan dan pe rencanaan / konsultan pengawas
- Posisi /elevasi
- Herisontal
- Vertikal
- Visual
- Bersih,perm.halus & tdk - Setiap pemasangan
berlubang / cacat
- Meteran
- palu
- Dan alat lainya
√
√
√
-
√
17
Pengecatan
- Chek sesuai gbr - Pekerja diharuskan menggunakan sarung
No.
tangan,safety shoes,helm dan sabuk pengaman
- Persiapan bahan . Alat kerja, dan lokasi pemasangan harus benar - benar siap
- Urutan pekerjaan mengikuti persaratan dan pe rencanaan / konsultan pengawas
- Visual
- Bersih,perm.halus & tdk - Setiap pemasangan
berlubang / cacat
Alat - alat
pengecatan
√
√
√
-
√
RENCANA KESELAMATAN DAN KESEHATAN KERJA
PROYEK (RK3P)
PT. ADHI KARYA (Persero) Tbk.
Cabang VI
PROSEDUR KOORDINASI PELAKSANAAN K3
Inspeksi K 3
Jenis
Kegiatan
PT. SENOPATI
PERKASA
ADHI
KARYA
PMU /
SHE
PT ADHI KARYA (Persero) Tbk.
Kapro /
SOE
Pelaksana
Logistik
Wakapro
Adm &
Keu
Kantor
Cabang
Pemrakarsa
Periksa
Keputusan
Persetujuan
Distribusi
Arsip
Departemen
1. Site Mgr
1. PMU/SHE
2. Constr. Mgr 2. DCC
3. S H E
3. Lab.
4. Adm.
1. RTK
1. Kapro
1. GSI
1. Adm. Gdg 1. Kasir
2. Dal.
2. Wakapro 2. Pelaksana 2. Adm. Bhn 2. R T
3. Drafter
3. Aspel.
3. Pengadaan
4. Adtek.
1. Kacab
2. KBT
3. KBA
Ket.
PROSEDUR KOORDINASI PELAKSANAAN K3
MENANGANI KORBAN YANG KECELAKAAN
PT. ADHI KARYA ( Persero ) Tbk
PSM
KAPRO
PMU
C
PELAKSANA
L
MANDOR
P
L
L
PT.Adhi Karya
Cabang VI
ASTEK
(PSM/SDM)
K
B
D
A
RS/POLIS
I
PEKERJA
H
R
A
U
Keterangan :
K
P
B
R
H
M
L
U
S
T
C
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
D
A
:
:
Terjadi kecelakaan
Memberikan pertolongan pertama dan membawa korban ke rumah sakit
Memberikan pengobatan pada korban
Memberikan surat keterangan cacat
Menghubungi keluarga korban
Menerima kabar kecelakaan anggota keluarganya
Melaporkan terjadinya kecelakaan kerja
Mengurus Asuransi Kecelakaan
Membayar uang santunan
Menerima uang santunan
Menerima laporan terjadinya kecelakaan dan segera melakukan koordinasi untuk
menindaklanjuti permasalahan
Melaporkan terjadinya kecelakaan kerja
Arsip
S
PROSEDUR KOORDINASI PELAKSANAAN K3
MENANGANI KEBAKARAN
PT. ADHI KARYA ( Persero ) Tbk
PT.Adhi Karya
Cabang VI
(PSM/SDM)
KAPRO
PMU
PELAKSANA
PEKERJA
LOKASI
PROYEK
UNIT PMK
ASURANSI
MANDOR
L
F
H
C
K
S
T
A
L
L
S
A
R
Keterangan :
K
F
C
S
L
H
T
R
A
:
:
:
:
:
:
:
:
:
Terjadi kecelakaan
Gunakan alat pemadam api ringan atau air, pasir, karung basah
Cek, apakah bisa dipadamkan atau tidak
Selesai, kebakaran dapat dipadamkan
Melaporkan terjadinya kebakaran dilokasi proyek
Menghubungi pemadam kebakaran
Tindak/lanjut melaksanakan pemadaman
Mengurus Asuransi (All Risk)
Arsip
PROSEDUR KOORDINASI PELAKSANAAN K3
MENANGANI KORBAN KECELAKAAN YANG MENINGGAL
PT. ADHI KARYA ( Persero ) Tbk
PSM
KAPRO
PMU
C
PELAKSANA
L
MANDOR
P
L
L
PT.Adhi Karya
Cabang VI
(PSM/SDM)
ASTEK
KELUARGA
PEKERJA
K
B
D
A
PEKERJA
RS/POLISI
H
V
M
N
U
Keterangan :
K
P
B
V
H
M
N
L
U
S
T
C
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
:
D
A
:
:
Terjadi kecelakaan
Memberikan pertolongan pertama dan membawa korban ke rumah sakit
Memberikan pengobatan pada korban
Jika korban meninggal, memberikan hasil visum
Menghubungi keluarga korban dan mengurusi pengiriman jenasah
Menerima kabar kematian anggota keluarga
Melaksanakan penguburan dan proses upacaranya
Melaporkan terjadinya kecelakaan meninggal diproyek
Mengurus Asuransi Kecelakaan
Membayar uang santunan
Menerima uang santunan
Menerima laporan terjadinya kecelakaan dan segera melakukan koordinasi untuk
menindaklanjuti permasalahan
Melaporkan terjadinya kecelakaan
Arsip
S
T
PROSEDUR KOORDINASI PELAKSANAAN K3
MENANGANI BAHAN BAKAR
LOGISTIK
PELAKSANA
MANDOR
OPERATOR
PET. GUDANG
PEN. BAHAN
B
S
K
R
H
O
A
T
Keterangan :
B
T
S
R
A
O
K
H
:
:
:
:
:
:
:
:
Bahan yang mudah meledak
Terima Bahan Bakar
Menyimpan digudang yang aman dan jauh dari fasilitas konstruksi
Pasang rambu-rambu peringatan dilarang merokok dan menyalakan api
Arsip penggunaan bahan bakar
Meminta bahan bakar untuk dipergunakan pada kebutuhan proyek
Mengeluarkan/mengisi bahan bakar untuk operasional alat
Menggunakan bahan bakar untuk operasional alat
POKOK PERHATIAN K3
Hal-hal rawan yang perlu mendapatkan perhatian
• Pekerja yang tidur dibarak kerja harus menjaga kebersihan karena tempat yang kotor
menjadikan sarang penyakit
• Pekerja yang jumlahnya relative banyak rawan terhadap penyakit muntaber, sehingga perlu
menjaga kebersihan di sekitar lokasi/barak kerja sehingga kesehatan terjaga dengan baik.
• Perlu diwaspadai kecelakaan-kecelakaan yang terjadi seperti :
- Alat angkat/angkut roboh
- Jatuh pada saat bekerja ketinggian
- Kejatuhan benda dari ketinggian
- Tergelincir/terperosok
- Terpental
- Terkena aliran listrik
- Kebakaran pada lokasi bangunan :
» Barak kerja
» Lingkungan sekitar bangunan
» Warung/kantin pekerja
» Kantor proyek
» Gudang penyimpanan bahan bakar
Perlu perhatian pada lingkungan sekitarnya mengenai :
• Kebersihan kantor direksi
• Fasilitas MCK
• Fasilitas makan dan minum
• Ketersediaan air bersih
POKOK PERHATIAN K3
Yang berhubungan dengan sifat-sifat proyek :
• Lahan yang teralokalisir/tertutup
• Waktu pelaksanaan hari kalender
• Penerangan (Instalasi kabel, panel-panel listrik)
• Prosedur koordinasi/diagram alur K3
• Sosialisasi pemasangan rambu K3
• Inspeksi harian dan rapat K3
• Penggunaan jalan kerja dan tangga sementara
• Rencana K3 untuk berbagai jenis pekerjaan :
- Pekerjaan tanah
- Pekerjaan Bored Pile
- Pekerjaan pembesian
- Pekerjaan bekisting
- Pekerjaan pengecoran
- Pekerjaan konstruksi baja
Program penyuluhan dari instansi terkait :
a. Kantor Cabang VI Surabaya
Topik
: Pelaksanaan K3 di proyek secara umum
Penjelasan Prosedur W 000 PM 021, P 000 PM 022
b. Depnaker Kanwil Jawa Timur
Topik
: Pedoman Peraturan Pemerintah tentang Sistem Manajemen K3 untuk pekerjaan jasa
konstruksi
LANGKAH PENGENDALIAN K3
A. Pengendalian Awal
Pengendalian awal bertujuan untuk mencegah terjadinya kecelakaan dengan cara meningkatkan
pengertian dan pemahaman secara luas terhadap resiko potensi bahaya yang mungkin timbul/
terjadi dari suatu pekerjaan.
Hal ini dapat dilakukan dengan mulai membuat program K3, Prosedur/Petunjuk Kerja K3 secara
tertulis.
Pengendalian awal merupakan langkah awal dari suatu pengendalian yang paling dapat
dibandingkan dengan langkah-langkah yang lainnya karena merupakan langkah pengendalian
paling efektif dan effisien karena menumbuhkan pengendalian diri sendiri dari masing-masing
pekerja.
Pengendalian awal yang dilakukan pada Proyek Pasar Atum Mall Paket Fisik – Finishing sebagai
berikut :
1. Jadwal Pelaksanaan Program K3 yang meliputi rencana kegiatan pelaksanaan K3 sampai
dengan bulan Agustus 2006
2. Rencana pembuatan/pengadaan pedoman/Prosedur/Petunjuk Kerja pelaksanaan K3 atau
tindakan pencegahan kecelakaandi Proyek seperti :
• Pertolongan Pertama Pada Kecelakaan
• Penanganan korban kecelakaan yang meninggal
• Penanganan korban kecelakaan yang tidak meninggal
• Petunjuk K3 untuk semua masing-masing jenis pekerjaan
• Penggunaan Alat Pelindung Diri
LANGKAH PENGENDALIAN K3
3. Pembinaan dan Pengarahan :
Melalui Rapat Harian/Mingguan K3, serta merencanakan pembinaan, penyuluhan dan
implementasi hal-hal yang berkaitan dengan K3 untuk mengembangkan kerja sama dan
partisipasi efektif dalam topik permasalahan sebagai berikut :
• Penggunaan tandu kecelakaan dan obat-obatan P3K
• Penanganan dan proses pelaporan untuk korban kecelakaan
• Penggunaan Alat Pelindung Diri
• Penerangan (instalasi kabel, panel-panel listrik)
• Prosedur koordinasi/diagram alur K3
• Sosialisasi pemasangan rambu K3
• Inspeksi harian dan rapat K3
B. Pengendalian saat kontak dengan pekerjaan
Pengendalian ini bertujuan untuk mencegah terjadinya kecelakaan bila tidak dapat dihindari lagi
kemungkinan kontak/berhubungan dengan potensi bahaya dari suatu pekerjaan. Selain itu
pengendalian ini dapat mencegah terjadinya suatu kecelakaan tetapi hasilnya kurang maksimal
dan konsekuensinya/akibat besar.
Hal-hal yang dapat dilakukan untuk pengendalian saat kontak dengan pekerjaan antara lain :
1. Penyediaan Alat Pelindung Diri disesuaikan dengan jenis pekerjaan yang dilakukan.
2. Pemasangan pelindung diri pada setiap mesin yang menggunakan roda gigi, seperti :
• Bar Cutter
• Bar bender
• Genset
• Tower Crane
• Welding Machine
LANGKAH PENGENDALIAN K3
3. Pemasangan barikade/penghalang pada lokasi pekerjaan yang mengandung resiko bahaya
jatuh antara lain seperti :
• Pengecoran
• Daerah-daerah yang berhubungan dengan ketinggian
C. Pengendalian Sesudah Kontak dengan Pekerjaan.
Pengendalian ini adalah langkah terakhir yang dipersiapkan bila langkah-langkah sebelumnya
gagal atau tidak berhasil dilakukan dan bertujuan untuk meminimalkan akibat/kerugian yang
ditanggung pekerja karena melakukan sesuatu tetapi tidak mencegah terjadinya kecelakaan.
Tindakan yang dilakukan untuk pengendalian sesudah kontak dengan pekerjaan adalah :
1. Penyediaan sarana penanggulangan darurat kecelakaan kerja :
2. Penyediaan Alat Pemadam Kebakaran (Fire Extinguisher) / mobil PMK
• Penyediaan obat-obatan darurat/P3K
3. Penyediaan data telepon dan alamat serta nama petugas yang dapat dihubungi dari instansi
terkait, seperti :
a. Kelurahan
b. Kecamaatan
c. Polsek
d. Pemadam Kebakaran terdekat
e. Rumah Sakit/Poliklinik terdekat
4. Penyediaan kendaraan untuk mengangkut korban kecelakaan, dapat dilakukan dengan cara:
a. Bila akibat kecelakaan tidak parah dan korban sadar, dapat berjalan sendiri, maka
diantar dengan kendaraan proyek untuk menuju ke Puskesmas/Rumah Sakit terdekat.
b. Untuk kasus dengan korban yang membutuhkan pertolongan serius dipanggilkan
Ambulance untuk mengantar ke Rumah Sakit terdekat.
TUJUAN/SASARAN K3 L & PROGRAM KERJA
Bulan / tahun :
TUJUAN / SASARAN
PROGRAM KERJA
PIC
SASARAN
2005
PENGUKURAN
TARGET
PELAKSANAAN
URAIAN TINDAKAN & DASAR PELAKSANAAN
JADWAL PELAKS
MONITORING
(TGL/BL S/D TGL/BL) PELAKSANAAN
I. Tingkat Proyek
a. Zero Fatal Accident
- Meninggal
Jumlah orang yang meninggal
akibat kecelakaan per tahun
KaPro, GSI,
Petugas K3 L
- Sosialisasi pemahaman K3 ke setiap karyawan
- Inspeksi secara berkala
01 Juli s.d.Akhir
tahun 2005
- Hilang Jam Kerja
Kumulatif jam kerja hilang per tahun
idem
15 hari kerja/
tahun
- Meningkatkan soialisasi dan penyuluhan
- Meningkatkan kesadaran & kepedulian K3
01 Juli s.d. Akhir Meningkatkan
tahun 2005
pengawasan
- Biaya akibat kecelakaan rendah
Total biaya insiden/ kecelakaan
idem
15 x 400.000
- Mentransfer resiko pada pihak lain
- Mencegah terjadinya insiden/ kecelakaan
01 Juli s.d. Akhir Ada kontrak
asuransi, adanya
tahun 2005
inspeksi
0
Evaluasi Kinerja
b. Frequency Rate
FR = (dalam setiap proyek hanya boleh
1 kejadian per bulan/100)
Pet. K3L
(15 x 8 jam/ jml
jam kerja) x
1.000.000
- Mencatat setiap
kemungkinan
adanya
insiden/kecelakaan
- Mendeteksi jumlah karyawan bekerja
- Mencatat jumlah jam kerja
01 Juli s.d. Akhir Identifikasi resiko
tahun 2005
Absensi
Daftar jam kerja
c. Severity Rate
SR = (Jumlah Hari Kerja Hilang/ Jumlah
jam kerja) x 1.000.000
Pet. K3L
(15 x 8 jam/ jml
jam kerja) x
1.000.000
- Mencatat
setiap
terjadinya
insiden/
kecelakaan
- Mencatat jumlah waktu jam kerja hilang
- Mencatat jumlah biaya yang timbul karena
jam kerja hilang
01 Juli s.d. Akhir Lap.Kecelakaan
tahun 2005
Lap. Bulanan K3L
Lap. Bulanan K3L
IDENTIFIKASI ASPEK K3 L, PENGUJIAN RESIKO DAN PENGENDALIAN RESIKO
Lokasi
No.
:
Kegiatan
Dept/ Area
: Pasar Atum Mall
Tanggal Pengujian
Bahaya
Pengendalian
Yang Ada
Tingkat
Tingkat
Tingkat
Keparahan Kemungkinan Resiko
(R)
(L)
( Rt )
Resiko Dpt
Ditoleransi
Y/N
Tingkat
Keparahan
(R)
Tingkat
Kemungkinan
(L)
Tingkat
Resiko
( Rt )
Resiko Dpt
Ditoleransi
Y/N
Sakit
Belum ada
3
3
9
N
1
2
3
4
5
6
3
2
6
Y
Kebakaran
Belum ada
5
3
15
N
1 Tersedia Alat Pemadam Ringan
2 Dipasang rambu bahaya kebakaran
3
2
6
Y
Pengendalian Yang Disyaratkan
Lingkungan
1
Site Office
Kebersihan lingkungan harus terjaga
Tersedia MCK yang bersih dan memadai
Tersedia P3K
Penerangan cukup
Tersedia bak sampah
Dipasang rambu jaga kebersihan
2
Kebersihan & Kerapihan dan
Penerangan Lokasi Proyek
Tersandung, terkena
benda tajam/
pentalan material,
terpeleset/
terperosok, terbentur
Belum ada
3
3
9
N
1 Lokasi proyek harus bebas dari sisa
bongkaran/ puing-puing, material rapih
agar memudahkan operasional pekerjaan
2 Penerangan harus memadai pada pekerjaanpekerjaan yang dilakukan pada malam hari
2
1
2
Y
3
Pekerjaan Pembuatan Bekisting
Bekisting
Pekerja terjatuh/
terpeleset, terkena
benda tajam,
terbentur benda
tumpul, terjepit
bekisting
Belum ada
3
3
9
N
1 Pekerja diharuskan menggunakan sarung
tangan, safety shoes, helm dan pelampung
( bagi yang diatas laut)
2 Untuk pembuatan bekisting di ketinggian,
harus menyediakan tangga kerja & jalan
kerja dengan pengaman pagar
2
2
4
Y
Bekisting ambruk/
jebol
Belum ada
5
3
15
N
1 Ada perhitungan kekuatan bekisting berikut
perancahnya
2 Ada gambar shop drawing
3 Pemasangan kelengkapan perkuatan
Seperti : cross bracing, skor, gelagar/
dudukan perancah.
4 Pengawasan/inspeksi pemasangan
bekisting secara ketat sesuai ITP
(Inspection & Test Plan)
5 Dipasang rambu peringatan dilarang berada
di bawah bekisting pada waktu pengecoran
2
1
2
Y
IDENTIFIKASI ASPEK K3 L, PENGUJIAN RESIKO DAN PENGENDALIAN RESIKO
Lokasi
:
No.
Kegiatan
4
Pekerjaan Pembesian
5
Pekerjaan Pengecoran
aan 6Pemasangan Rangka Baja
Dept/ Area
: Pasar Atum Mall
Tanggal Pengujian
Bahaya
Pengendalian
Yang Ada
Tingkat
Tingkat
Tingkat
Keparahan Kemungkinan Resiko
(R)
(L)
( Rt )
Resiko Dpt
Ditoleransi
Y/N
Pengendalian Yang Disyaratkan
Tingkat
Keparahan
(R)
Tingkat
Kemungkinan
(L)
Tingkat
Resiko
( Rt )
Resiko Dpt
Ditoleransi
Y/N
Pekerja terjatuh/
terpeleset, terkena
benda tajam,
terbentur benda
Belum ada
3
3
9
N
1 Pekerja diharuskan menggunakan sarung
tangan, safety shoes, helm dan pelampung
( bagi yang diatas laut)
2 Untuk pemasangan tulangan di ketinggian,
harus menyediakan tangga kerja & jalan
kerja dengan pengaman pagar
2
2
4
Y
Terkena mesin Bar
cutter/ Bar bender
Belum ada
4
3
12
N
1 Mesin harus diberi tutup pengaman
2 Dipasang rambu peringatan
1
1
1
Y
Pekerja terjatuh/
terpeleset, terkena
benda tajam,
terbentur benda
tumpul, terbanting &
Belum ada
3
3
9
N
1 Pekerja diharuskan menggunakan sarung
tangan, safety shoes, helm dan pelampung
( bagi yang diatas laut)
2 Untuk pengecoran beton di ketinggian/ di
atas laut, harus menyediakan tangga kerja
& jalan kerja dengan pengaman pagar
2
2
4
Y
Truck Mixer terguling
Belum ada
4
2
8
N
1 Truck harus berada diatas tanah yang
padat dan rata
2
1
2
Y
Pekerja tertimpa/
tergencet rangka
baja, kejatuhan
benda dari atas,
terbentur benda
tumpul/ rangka baja,
Belum ada
4
3
12
N
1 Pekerja diharuskan menggunakan sarung
tangan, safety shoes, helm dan pelampung
2 Pemeriksaan kondisi sling dan klem
sebelum pekerjaan dimulai
3 Dipasang rambu tanda bahaya
3
2
6
Y
Catatan :
Keparahan
1 = No/ trivial effect (hampir tidak ada efeknya)
2 = minor injury ( Injury kecil )
3 = Lost time injury (injury yang menimbulkan waktu kerja hilang)
4 = incapacity (hampir fatal)
5 = fatality (fatal)
Kemungkinan (L)
1 = Almost impossible (hampir tidak mungkin)
2 = Very unlikely (kecil kemungkinannya)
3 = Possible
4 = Probable (sangat mungkin)
5 = Certain ( Pasti)
Ketika resiko dipertimbangkan tidak dapat ditoleransi, proses pengujian harus diulang
Tingkat Resiko, Rt = R x L
Yang dapat ditoleransi = Rt < 6
Tindakan Mendesak = > 10
IDENTIFIKASI RESIKO KECELAKAAN DAN PENCEGAHANNYA
No.
1.
Lokasi Resiko Kecelakaan
PEKERJAAN PERSIAPAN
a. Kecelakaan Kerja
b. Keluhan Warga
2.
Pemancangan TP. Baja
a. Bahan Jatuh/terguling
b. Alat terguling
3.
Erection Balok
a. Bahan Jatuh/terguling
b. Alat terguling
4.
PEKERJAAN BETON
a. Start Molen (Cor Site Mix)
Pencegahan / Penanganan
- Disediakan PPPK dan obat-obatan
- Persiapan pekerjaan sesuai site plan yang sudah dibuat
- Pasang rambu-rambu informasi dan rambu-rambu
peringatan yang dibutuhkan
Penanggung
Jawab
Pelaksana
- Diadakan penyuluhan kepada warga
- Dilakukan musyawarah untuk mufakat
Manajer Const.
- Hati-hati dalam pelaksanaan
- Melaksanakan sesuai prosedur yang ada
- Operator dikomando
Pelaksana
- Hati-hati dalam pelaksanaan
- Perhitungan struktur sudah ada
- Operator dikomando
Pelaksana
- Menghidupkan mesin molen harus hati-hati
- Saling mengingatkan pentingnya K3
Pelaksana
b. Alat (Cor Readymix)
Alat terguling
- Sopir dikomando
Pekerja jatuh dari ketinggian - Dipasang pagar pengaman
- Dipasang rambu peringatan K3
Pelaksana
Pelaksana
DATA INSTANSI TERKAIT
1.
PT. Adhi Karya (Persero) Cabang VI
Jl. Gayung Kebonsari 167 A Surabaya
Telp.
: (031) 8290910 - 82911671 - 8287251
Fax.
: (031) 8290710
Petugas yang dihubungi
: Ir. R.Hartiyoso. MM
2.
Kepolisian Sektor Pabean
Jl. Siaga No. 2
Telpon
: 031- 3520073
3.
Rumah Sakit Umum Daerah Dr. Soetomo
Jl.
Mayjen Prof Dr. Moestopo
Telpon
: 031- 5501628
4.
Kantor Depnaker
Jl.
Dukuh Menanggal No. 124 Surabaya
Telpon
: 031- 8282612
5.
Unit Pemadam Kebakaran Pasar Turi
Jl.
Pasar Turi No. 21 Surabaya
Telpon
: 031 - 3534738
6
PLN
Jl.
Indrapura No. 48 Surabaya
Telpon
: 031- 3522628
7
PDAM
Jl.
Prof Dr Mestopo No, 2 Surabaya
Telpon
: 031- 5039676