용접 결함
•SHI 해양QA 1팀
용접기술연구소
이승 우
2004.08.19
목차
Ⅰ. 용접 결함의 종류
Ⅱ. 결함의 발생 원리 및 방지책
Ⅲ. 종 합
Ⅳ. 질의 응답
Seung Woo Lee Welding Book
Ⅰ. 용접 결함의 종류
1. 균열(Crack)
2. 공공(Cavities)
3. 혼입(Inclusions)
4. 용입 부족(Lack of fusion & penetration)
5. 불완전한 형상(Imperfect shape)
6. 기타
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Ⅱ. 결함 발생 원리 및 방지책
1. 균 열(Crack)
균열
1. 고온 균열
발생 원리
입계 액상
응 력
고온에서 입계의
저융점 상
국부적인
높은 응력
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1) 응고 균열(Solidification Crack)
발생 기구
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2) HAZ 균열(Liquation Crack : HAZ)
발생 기구
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3) 용착금속의 균열(Liquation Crack : Weld
Metal)
다층 용접(Multi-Pass)에서 하층 용접 비드는 상층
용접 비드에 의해 하층 용접부가 HAZ
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고온 균열 형성에 영향을 주는
요인
1. 일반적인 야금학적 요인
저융점 상을 형성하는 합금 원소 : S
FeS : m.p 1050℃
NiS : m.p 645 ℃
Mn add
MoS : m.p 1200 ℃
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MnS : m.p 1450℃
2. 고합금강과 Austenite강 용접에서의 야금학적 요인
고합금강
저합금강 보다 초기 페라이트( or )응고 뿐만 아니라 austenite()
응고의 가능성이 높다
S의 용해도 :
팽창계수:
페라이트 〉오스테나이트
고온 균열 위험성은
델타페라이트가 낮다
페라이트 〈 오스테나이트
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오스테나이트강
고온 균열성은
조성①이 ②보다 낮다
S : 액상, = : 페라이트,  : 오스테나이트
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3. 공학적인 요인
. 입열을 줄여 방향성 있는 Dendrite형성을 억제, 방
향성 없는 크기가 작은 Cell-Structure형성을 유도
느린 용접 속도는 편석의 집중을 억제
좁고 깊은 용접부가 납작하고 넓은 용접부보다 균열에 민감
세경의 용접재료, 낮은 전류, Weaving이 없는 직선 bead,
Welding pool의 크기를 작게
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2. 저온 균열
수 소
발생 원리
경화조직
응 력
균열
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1) Lamellar Tearing
발생 원리
판재 압연 시 비금속 개제물이 압연 방향
으로 늘어나 두께 방향의 연성이 부족
압연 판재에서만 발생
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2) 수소 균열
수소는 왜 균열을 발생 시키는가?
조직을 Brittle
하게 만들기 때문
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수소 발생원
습기
대기, 가스, 모재, 피복 용접봉의 flux, Wire 표면,
SAW용 Flux….
결정수
첨가재의 광물
유기화합물
셀룰로즈 용접봉
오일
모재, 피복 용접봉의 심선, Wire 표면….
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